オガ粉乾燥装置
【課題】 水分を多く含んだ乾燥初期のオガ粉がオガ粉排出口に入り込んで詰まったままの状態となるのを未然に防止し、乾燥終了後の乾燥オガ粉の排出を常に円滑にできるようにしたオガ粉乾燥装置を提供する。
【解決手段】 オガ粉乾燥用のビン１は、通気床２により区画して上部にオガ粉貯留室３をかつ下部に通気室４を形成してある。ビン１は円筒状である。通気床２の中央部にオガ粉排出口６を設ける。オガ粉排出口６側を公転中心としてビン１内周近傍まで延びるオガ粉排出オーガ１０を設ける。オガ粉排出オーガ１０の公転中心側にはその回転螺旋体を自転させる駆動源１２を備える。オガ粉排出オーガ１０の先端部には回転螺旋体と一体に走行輪１７を設ける。通気床２の中央部には、オガ粉排出口６の上部をオガ粉排出オーガ１０の周囲に開口部１６が形成されるように覆うカバー１５を設ける。
【解決手段】 オガ粉乾燥用のビン１は、通気床２により区画して上部にオガ粉貯留室３をかつ下部に通気室４を形成してある。ビン１は円筒状である。通気床２の中央部にオガ粉排出口６を設ける。オガ粉排出口６側を公転中心としてビン１内周近傍まで延びるオガ粉排出オーガ１０を設ける。オガ粉排出オーガ１０の公転中心側にはその回転螺旋体を自転させる駆動源１２を備える。オガ粉排出オーガ１０の先端部には回転螺旋体と一体に走行輪１７を設ける。通気床２の中央部には、オガ粉排出口６の上部をオガ粉排出オーガ１０の周囲に開口部１６が形成されるように覆うカバー１５を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒状のオガ粉乾燥用のビンからなるオガ粉（大鋸粉）乾燥装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木材の加工、製材等に伴って発生するオガ粉は、燃料、堆肥の原料、茸類の栽培基など、広範囲の利用が可能であるが、オガ粉を燃料として利用する場合には十分乾燥していることが必要であり、また、堆肥の原料や茸類の栽培基として利用する場合にも、その保管や運搬などのうえから、やはり十分乾燥していることが求められる。
【０００３】
一般に、丸太材などの製材に伴って発生するオガ粉は、それ自体かなりの水分を含んでおり、また、木材の加工や材木の切断に伴って発生するオガ粉も、その収集や保管の状況によるが、水分を多く含んだ状態で提供されるので、多くの場合、収集されるオガ粉は、それを所要の水分まで乾燥しなければならないものである。
【０００４】
従来、オガ粉の乾燥装置としては、オガ粉の静止堆積層に熱風または常温風を通風して乾燥するものが種々知られている。また穀物用の乾燥装置として、円筒状のビンからなるものも種々知られている（特開２００１−２０６５５公報、特開２００１−１５３５６１公報、特開平５−１８４２３８号公報、特開平５−１８７７７０号公報、特開平８−１３０９７５号公報、特開平８−８５６３０号公報、特開平８−６７３４６号公報参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２０６５５公報
【特許文献２】特開２００１−１５３５６１公報
【特許文献３】特開平５−１８４２３８号公報
【特許文献４】特開平５−１８７７７０号公報
【特許文献５】特開平８−１３０９７５号公報
【特許文献６】特開平８−８５６３０号公報
【特許文献７】特開平８−６７３４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
水分を多く含んだオガ粉の堆積層は、粘性をともなった高密度状態となるので、乾燥用ビンの通気床に設けてあるオガ粉排出口付近には、初期に堆積したオガ粉がそのまま固まった状態で止まる現象を呈し、乾燥後に乾燥ビンからオガ粉を排出しようとしても、乾燥ビンのオガ粉排出口が塞がって、乾燥オガ粉の排出ができないか、排出に支障をきたすことが指摘されていた。
【０００７】
そこで、本発明は、オガ粉乾燥装置の乾燥用のビンにおいて通気床の中央部のオガ粉排出口の上部を、オガ粉排出オーガの周囲を除いて覆うカバーを設けたことにより、水分を多く含んだ乾燥初期のオガ粉がオガ粉排出口に入り込んで詰まったままの状態となるのを未然に防止し、乾燥終了後の乾燥オガ粉の排出を常に円滑にできるようにしたオガ粉乾燥装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明は請求項１ないし６に係るオガ粉乾燥装置を提供する。すなわち、請求項１に係るオガ粉乾燥装置は、通気床により区画して上部にオガ粉貯留室をかつ下部に通気室を形成し、下部の通気室から上部のオガ粉貯留室に乾燥用空気を送風するようにした円筒状のオガ粉乾燥用のビンにおいて、通気床の中央部にオガ粉排出口を設けるとともに、このオガ粉排出口側を公転中心としてビン内周近傍まで延びるオガ粉排出オーガを設け、前記オガ粉排出オーガの公転中心側にはその回転螺旋体を自転させる駆動源を備えるとともに、オガ粉排出オーガの先端部には回転螺旋体と一体に走行輪を設けてあり、前記通気床の中央部には、オガ粉排出口の上部をオガ粉排出オーガの周囲を除いて覆うカバーを設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２に係るオガ粉乾燥装置は、請求項１の構成において、オガ粉排出口の上部を覆うカバーは、オガ粉排出オーガの公転中心を中心として回転する回転体としたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３に係るオガ粉乾燥装置は、請求項１または２の構成において、オガ粉排出口の上部を覆うカバーは、円錐形のカバーとしたことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４に係るオガ粉乾燥装置は、請求項２の構成において、オガ粉排出口の上部を覆うカバーは、その上面に撹拌翼を備えていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項５に係るオガ粉乾燥装置は、請求項１の構成において、オガ粉排出オーガには、その長さ方向の適間隔ごとにオガ粉の堆積層を崩すための揺動体を設けたことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項６に係るオガ粉乾燥装置は、請求項１または５の構成において、オガ粉排出オーガには、その公転力を増強するための補助公転機構を備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、オガ粉乾燥装置の乾燥ビンにおいて通気床の中央部のオガ粉排出口の上部を、オガ粉排出オーガの周囲を除いて覆うカバーを設けたことにより、水分を多く含んだ乾燥初期のオガ粉がオガ粉排出口入り込んで詰まったままの状態となるのを未然に防止し、乾燥終了後の乾燥オガ粉の排出を常に円滑にできるようにしたオガ粉乾燥装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は本発明に係るオガ粉乾燥装置の断面図、図２は同上要部の斜視図、図３はカバー部分の他の形態を示す斜視図、図４はカバー部分のさらに他の形態を示す斜視図、図５は本発明の他の実施の形態を示す斜視図、図６は図５の走行輪方向から表した側面図、図７及び図８は本発明のさらに他の実施の形態を示す斜視図である。
【００１６】
図１および図２において、１は乾燥用のビンであって、このビン１は密閉状のものであり、その下部は通気床２で上下に区画され、上部がオガ粉貯留室３、下部が通気室４となっている。上記オガ粉貯留室３には乾燥しようとするオガ粉が、投入口２９から投入（空気搬送）されて堆積貯留される。通気室４にはオガ粉貯留室３の方向に空気を循環流通させるため送風装置（図示せず）が接続されており、５はその給気口である。
【００１７】
上記ビン１のオガ粉貯留室３内において、通気床２の中央部にはオガ粉排出口６が開口されており、通気室４内に形成されたオガ粉排出樋７にシャッタ８を介して接続されている。オガ粉排出樋７には、オガ粉排出コンベア９が内装されており、その排出端側は昇降機（図示せず）に接続されている。また、上記通気床２上には、オガ粉排出口６側を公転中心としてビン１の内周近傍まで延びるオガ粉排出オーガ１０が設けられており、このオガ粉排出オーガ１０の公転中心側にはその回転螺旋体１１を自転させる駆動源１２が備えられている。この駆動源１２は、モータ１３および減速機構からなるものであり、オガ粉排出オーガ１０の回転螺旋体１１の螺旋軸１４がギア機構に連結されている。
【００１８】
ビン１内には移動しながらオガ粉の堆積層を撹拌する撹拌オーガ１９が設けられている。
【００１９】
図２に詳細を示すように、上記通気床２の中央部には、オガ粉排出口６の上部を覆うカバー１５が設けられており、オガ粉排出オーガ１０の周囲は開口部１６をなしていて、開口部１６には通気室４から乾燥用空気が吹き上げるようになっている。カバー１５は、オガ粉排出オーガ１０のその回転螺旋体１１を自転させる駆動源１２と連動して回転するようになっている。カバー１５は、図３に示すように円錐状にすれば堆積オガ粉の滞留が生じず、さらに図４に示すように、カバー１５の上面に撹拌翼１７を設けることにより、その回転にともなってオガ粉の堆積層を撹拌して流動を促進させることができる。
【００２０】
図５に示す実施の形態では、オガ粉排出オーガ１０の公転先端部には、その回転螺旋体１１の螺旋軸１４と多角走行輪３１が一体に取り付けられており、この多角走行輪３１は回転螺旋体１１とともに回転して、オガ粉排出オーガ１０を通気床２上に沿って公転させる推進輪をなすものである。さらにオガ粉排出オーガ１０の公転力を増強するための補助公転機構２５を備えている。この補助公転機構２５は、減速機２１からオガ粉排出オーガ１０に沿って延出させた回転軸２６に公転補強用の設置面積の広い車輪２７を備えたものであって、２８はその軸受である。なお車輪２７は多角走行輪３１より低回転で回転するようになっていている。オガ粉排出オーガ１０のフレーム１８には、その上面に進行方向に向けて突起する板状若しくは棒状の揺動体２０が適間隔ごとに備えられていている。
【００２１】
オガ粉排出オーガ１０の螺旋軸１４が進行方向に向かって回転することによって、先端に取り付けられた多角走行輪３１が回転を開始し、図６に示すように図６のＡからＢのように多角走行輪３１の突起部３２と通気床２の接触によって回転螺旋軸１１は上下の運動を行いながら進行方向に移動を開始する。この上下運動は補助公転機構２５の車輪２７の軸心を支点としてαの距離を上下する事となり、フレーム１８に備えられた揺動体２０においてはαの距離より多いβの距離をもって揺動体２０の先端が上下に揺動する事となる。
【００２２】
オガ粉の堆積状態によっては固着した壁面をなすので、多角走行輪３１が回転するにも係わらず、同位置で空転を繰り返す状態が発生するが、補助公転機構２５の車輪２７を支点として揺動体２０が上下方向に振動するので、揺動体２０の先端によってオガ粉の壁面を徐々に崩しながら、そして崩したオガ粉を回転螺旋体１１によって開口部１６へ搬送し、オガ粉排出口６へ良好にオガ粉を投入できるようになっている。オガ粉排出オーガ１０の周囲の開口部１６からは乾燥用空気が吹き上げるようになっているので、開口部１６付近に堆積するオガ粉の量は少なく、そして良好に乾燥されているのでオガ粉による壁面を構成することがなく、いち早くオガ粉排出口６から機外に排出されて開口部１６付近の空間を確保して、揺動体２０によって崩されたオガ粉を良好に開口部１６へ導くことを可能としている。
【００２３】
図７に示す実施の形態では、オガ粉排出オーガ１０の公転先端部には、その回転螺旋体１１の螺旋軸１４と走行輪１７が一体に取り付けられており、この走行輪１７は回転螺旋体１１とともに回転して、オガ粉排出オーガ１０を通気床２上に沿って公転させる推進輪をなすものである。
【００２４】
上記形態においてもオガ粉排出オーガ１０の長さ方向の適間隔ごとに、オガ粉の堆積層を崩すための揺動体２０設けてある。すなわち、オガ粉排出オーガ１０の公転中心部側に備えた減速機２１からオガ粉排出オーガ１０に沿って延出させた回転軸２２に、偏心カラー２３を介して棒状の揺動体２０が適間隔ごとに備えられており、この揺動体２０が上下方向に揺動を繰り返してオガ粉の堆積層を崩す作用をするものである。
【００２５】
図８に示す実施の形態においては、図７に示すものと同様にオガ粉排出オーガ１０の長さ方向の適間隔ごとに、オガ粉の堆積層を崩すための揺動体２０を設けてあるが、オガ粉排出オーガ１０の公転中心部側に備えた減速機２１からオガ粉排出オーガ１０に沿って延出させた回転軸２２に、円筒溝カム２４を介して棒状の揺動体２０が適間隔ごとに備えられており、この揺動体２０が左右方向に揺動を繰り返してオガ粉の堆積層を崩す作用をするものである。なお、図５および図６に示す実施の形態においては、オガ粉排出オーガ１０の公転力を増強するための補助公転機構２５を備えている。この補助公転機構２５は、減速機２１からオガ粉排出オーガ１０に沿って延出させた回転軸２６に公転補強用の車輪２７を備えたものである。２８はその軸受である。
【００２６】
以上のように構成された本発明に係るオガ粉乾燥装置１によれば、ビン１の通気床２の中央部に位置するオガ粉排出口６の上部を、オガ粉排出オーガ１０の周囲を除いて覆うカバー１６を設けたので、オガ粉排出口６には水分を多く含んだ乾燥初期のオガ粉が入り込まず、したがってオガ粉排出口６にオガ粉が詰まったまま固まった状態となることがないので、乾燥終了後の乾燥オガ粉の排出を常に円滑にできることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係るオガ粉乾燥装置の断面図である。
【図２】同上要部の斜視図である。
【図３】カバー部分の他の形態を示す斜視図である。
【図４】カバー部分のさらに他の形態を示す斜視図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図６】図５の走行輪方向から表した側面図である。
【図７】本発明の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図８】本発明の他の実施の形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 乾燥用ビン
２ 通気床
３ オガ粉貯留室
４ 通気室
５ 給気口
６ オガ粉排出口
７ オガ粉排出樋
８ シャッタ
９ オガ粉排出コンベア
１０ オガ粉排出オーガ
１１ 回転螺旋体
１２ 駆動源
１３ モータ
１４ 螺旋軸
１５ カバー
１６ 開口部
１７ 走行輪
１８ フレーム
１９ 撹拌オーガ
２０ 揺動体
２１ 減速機
２２ 回転軸
２３ 偏心カラー
２４ 円筒溝カム
２５ 補助公転機構
２６ 回転軸
２７ 車輪
２８ 軸受
２９ 投入口
３０ 攪拌翼
３１ 多角走行輪
３２ 突起部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒状のオガ粉乾燥用のビンからなるオガ粉（大鋸粉）乾燥装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木材の加工、製材等に伴って発生するオガ粉は、燃料、堆肥の原料、茸類の栽培基など、広範囲の利用が可能であるが、オガ粉を燃料として利用する場合には十分乾燥していることが必要であり、また、堆肥の原料や茸類の栽培基として利用する場合にも、その保管や運搬などのうえから、やはり十分乾燥していることが求められる。
【０００３】
一般に、丸太材などの製材に伴って発生するオガ粉は、それ自体かなりの水分を含んでおり、また、木材の加工や材木の切断に伴って発生するオガ粉も、その収集や保管の状況によるが、水分を多く含んだ状態で提供されるので、多くの場合、収集されるオガ粉は、それを所要の水分まで乾燥しなければならないものである。
【０００４】
従来、オガ粉の乾燥装置としては、オガ粉の静止堆積層に熱風または常温風を通風して乾燥するものが種々知られている。また穀物用の乾燥装置として、円筒状のビンからなるものも種々知られている（特開２００１−２０６５５公報、特開２００１−１５３５６１公報、特開平５−１８４２３８号公報、特開平５−１８７７７０号公報、特開平８−１３０９７５号公報、特開平８−８５６３０号公報、特開平８−６７３４６号公報参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２０６５５公報
【特許文献２】特開２００１−１５３５６１公報
【特許文献３】特開平５−１８４２３８号公報
【特許文献４】特開平５−１８７７７０号公報
【特許文献５】特開平８−１３０９７５号公報
【特許文献６】特開平８−８５６３０号公報
【特許文献７】特開平８−６７３４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
水分を多く含んだオガ粉の堆積層は、粘性をともなった高密度状態となるので、乾燥用ビンの通気床に設けてあるオガ粉排出口付近には、初期に堆積したオガ粉がそのまま固まった状態で止まる現象を呈し、乾燥後に乾燥ビンからオガ粉を排出しようとしても、乾燥ビンのオガ粉排出口が塞がって、乾燥オガ粉の排出ができないか、排出に支障をきたすことが指摘されていた。
【０００７】
そこで、本発明は、オガ粉乾燥装置の乾燥用のビンにおいて通気床の中央部のオガ粉排出口の上部を、オガ粉排出オーガの周囲を除いて覆うカバーを設けたことにより、水分を多く含んだ乾燥初期のオガ粉がオガ粉排出口に入り込んで詰まったままの状態となるのを未然に防止し、乾燥終了後の乾燥オガ粉の排出を常に円滑にできるようにしたオガ粉乾燥装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明は請求項１ないし６に係るオガ粉乾燥装置を提供する。すなわち、請求項１に係るオガ粉乾燥装置は、通気床により区画して上部にオガ粉貯留室をかつ下部に通気室を形成し、下部の通気室から上部のオガ粉貯留室に乾燥用空気を送風するようにした円筒状のオガ粉乾燥用のビンにおいて、通気床の中央部にオガ粉排出口を設けるとともに、このオガ粉排出口側を公転中心としてビン内周近傍まで延びるオガ粉排出オーガを設け、前記オガ粉排出オーガの公転中心側にはその回転螺旋体を自転させる駆動源を備えるとともに、オガ粉排出オーガの先端部には回転螺旋体と一体に走行輪を設けてあり、前記通気床の中央部には、オガ粉排出口の上部をオガ粉排出オーガの周囲を除いて覆うカバーを設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項２に係るオガ粉乾燥装置は、請求項１の構成において、オガ粉排出口の上部を覆うカバーは、オガ粉排出オーガの公転中心を中心として回転する回転体としたことを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３に係るオガ粉乾燥装置は、請求項１または２の構成において、オガ粉排出口の上部を覆うカバーは、円錐形のカバーとしたことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４に係るオガ粉乾燥装置は、請求項２の構成において、オガ粉排出口の上部を覆うカバーは、その上面に撹拌翼を備えていることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項５に係るオガ粉乾燥装置は、請求項１の構成において、オガ粉排出オーガには、その長さ方向の適間隔ごとにオガ粉の堆積層を崩すための揺動体を設けたことを特徴とするものである。
【００１３】
請求項６に係るオガ粉乾燥装置は、請求項１または５の構成において、オガ粉排出オーガには、その公転力を増強するための補助公転機構を備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、オガ粉乾燥装置の乾燥ビンにおいて通気床の中央部のオガ粉排出口の上部を、オガ粉排出オーガの周囲を除いて覆うカバーを設けたことにより、水分を多く含んだ乾燥初期のオガ粉がオガ粉排出口入り込んで詰まったままの状態となるのを未然に防止し、乾燥終了後の乾燥オガ粉の排出を常に円滑にできるようにしたオガ粉乾燥装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
図１は本発明に係るオガ粉乾燥装置の断面図、図２は同上要部の斜視図、図３はカバー部分の他の形態を示す斜視図、図４はカバー部分のさらに他の形態を示す斜視図、図５は本発明の他の実施の形態を示す斜視図、図６は図５の走行輪方向から表した側面図、図７及び図８は本発明のさらに他の実施の形態を示す斜視図である。
【００１６】
図１および図２において、１は乾燥用のビンであって、このビン１は密閉状のものであり、その下部は通気床２で上下に区画され、上部がオガ粉貯留室３、下部が通気室４となっている。上記オガ粉貯留室３には乾燥しようとするオガ粉が、投入口２９から投入（空気搬送）されて堆積貯留される。通気室４にはオガ粉貯留室３の方向に空気を循環流通させるため送風装置（図示せず）が接続されており、５はその給気口である。
【００１７】
上記ビン１のオガ粉貯留室３内において、通気床２の中央部にはオガ粉排出口６が開口されており、通気室４内に形成されたオガ粉排出樋７にシャッタ８を介して接続されている。オガ粉排出樋７には、オガ粉排出コンベア９が内装されており、その排出端側は昇降機（図示せず）に接続されている。また、上記通気床２上には、オガ粉排出口６側を公転中心としてビン１の内周近傍まで延びるオガ粉排出オーガ１０が設けられており、このオガ粉排出オーガ１０の公転中心側にはその回転螺旋体１１を自転させる駆動源１２が備えられている。この駆動源１２は、モータ１３および減速機構からなるものであり、オガ粉排出オーガ１０の回転螺旋体１１の螺旋軸１４がギア機構に連結されている。
【００１８】
ビン１内には移動しながらオガ粉の堆積層を撹拌する撹拌オーガ１９が設けられている。
【００１９】
図２に詳細を示すように、上記通気床２の中央部には、オガ粉排出口６の上部を覆うカバー１５が設けられており、オガ粉排出オーガ１０の周囲は開口部１６をなしていて、開口部１６には通気室４から乾燥用空気が吹き上げるようになっている。カバー１５は、オガ粉排出オーガ１０のその回転螺旋体１１を自転させる駆動源１２と連動して回転するようになっている。カバー１５は、図３に示すように円錐状にすれば堆積オガ粉の滞留が生じず、さらに図４に示すように、カバー１５の上面に撹拌翼１７を設けることにより、その回転にともなってオガ粉の堆積層を撹拌して流動を促進させることができる。
【００２０】
図５に示す実施の形態では、オガ粉排出オーガ１０の公転先端部には、その回転螺旋体１１の螺旋軸１４と多角走行輪３１が一体に取り付けられており、この多角走行輪３１は回転螺旋体１１とともに回転して、オガ粉排出オーガ１０を通気床２上に沿って公転させる推進輪をなすものである。さらにオガ粉排出オーガ１０の公転力を増強するための補助公転機構２５を備えている。この補助公転機構２５は、減速機２１からオガ粉排出オーガ１０に沿って延出させた回転軸２６に公転補強用の設置面積の広い車輪２７を備えたものであって、２８はその軸受である。なお車輪２７は多角走行輪３１より低回転で回転するようになっていている。オガ粉排出オーガ１０のフレーム１８には、その上面に進行方向に向けて突起する板状若しくは棒状の揺動体２０が適間隔ごとに備えられていている。
【００２１】
オガ粉排出オーガ１０の螺旋軸１４が進行方向に向かって回転することによって、先端に取り付けられた多角走行輪３１が回転を開始し、図６に示すように図６のＡからＢのように多角走行輪３１の突起部３２と通気床２の接触によって回転螺旋軸１１は上下の運動を行いながら進行方向に移動を開始する。この上下運動は補助公転機構２５の車輪２７の軸心を支点としてαの距離を上下する事となり、フレーム１８に備えられた揺動体２０においてはαの距離より多いβの距離をもって揺動体２０の先端が上下に揺動する事となる。
【００２２】
オガ粉の堆積状態によっては固着した壁面をなすので、多角走行輪３１が回転するにも係わらず、同位置で空転を繰り返す状態が発生するが、補助公転機構２５の車輪２７を支点として揺動体２０が上下方向に振動するので、揺動体２０の先端によってオガ粉の壁面を徐々に崩しながら、そして崩したオガ粉を回転螺旋体１１によって開口部１６へ搬送し、オガ粉排出口６へ良好にオガ粉を投入できるようになっている。オガ粉排出オーガ１０の周囲の開口部１６からは乾燥用空気が吹き上げるようになっているので、開口部１６付近に堆積するオガ粉の量は少なく、そして良好に乾燥されているのでオガ粉による壁面を構成することがなく、いち早くオガ粉排出口６から機外に排出されて開口部１６付近の空間を確保して、揺動体２０によって崩されたオガ粉を良好に開口部１６へ導くことを可能としている。
【００２３】
図７に示す実施の形態では、オガ粉排出オーガ１０の公転先端部には、その回転螺旋体１１の螺旋軸１４と走行輪１７が一体に取り付けられており、この走行輪１７は回転螺旋体１１とともに回転して、オガ粉排出オーガ１０を通気床２上に沿って公転させる推進輪をなすものである。
【００２４】
上記形態においてもオガ粉排出オーガ１０の長さ方向の適間隔ごとに、オガ粉の堆積層を崩すための揺動体２０設けてある。すなわち、オガ粉排出オーガ１０の公転中心部側に備えた減速機２１からオガ粉排出オーガ１０に沿って延出させた回転軸２２に、偏心カラー２３を介して棒状の揺動体２０が適間隔ごとに備えられており、この揺動体２０が上下方向に揺動を繰り返してオガ粉の堆積層を崩す作用をするものである。
【００２５】
図８に示す実施の形態においては、図７に示すものと同様にオガ粉排出オーガ１０の長さ方向の適間隔ごとに、オガ粉の堆積層を崩すための揺動体２０を設けてあるが、オガ粉排出オーガ１０の公転中心部側に備えた減速機２１からオガ粉排出オーガ１０に沿って延出させた回転軸２２に、円筒溝カム２４を介して棒状の揺動体２０が適間隔ごとに備えられており、この揺動体２０が左右方向に揺動を繰り返してオガ粉の堆積層を崩す作用をするものである。なお、図５および図６に示す実施の形態においては、オガ粉排出オーガ１０の公転力を増強するための補助公転機構２５を備えている。この補助公転機構２５は、減速機２１からオガ粉排出オーガ１０に沿って延出させた回転軸２６に公転補強用の車輪２７を備えたものである。２８はその軸受である。
【００２６】
以上のように構成された本発明に係るオガ粉乾燥装置１によれば、ビン１の通気床２の中央部に位置するオガ粉排出口６の上部を、オガ粉排出オーガ１０の周囲を除いて覆うカバー１６を設けたので、オガ粉排出口６には水分を多く含んだ乾燥初期のオガ粉が入り込まず、したがってオガ粉排出口６にオガ粉が詰まったまま固まった状態となることがないので、乾燥終了後の乾燥オガ粉の排出を常に円滑にできることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係るオガ粉乾燥装置の断面図である。
【図２】同上要部の斜視図である。
【図３】カバー部分の他の形態を示す斜視図である。
【図４】カバー部分のさらに他の形態を示す斜視図である。
【図５】本発明の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図６】図５の走行輪方向から表した側面図である。
【図７】本発明の他の実施の形態を示す斜視図である。
【図８】本発明の他の実施の形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２８】
１ 乾燥用ビン
２ 通気床
３ オガ粉貯留室
４ 通気室
５ 給気口
６ オガ粉排出口
７ オガ粉排出樋
８ シャッタ
９ オガ粉排出コンベア
１０ オガ粉排出オーガ
１１ 回転螺旋体
１２ 駆動源
１３ モータ
１４ 螺旋軸
１５ カバー
１６ 開口部
１７ 走行輪
１８ フレーム
１９ 撹拌オーガ
２０ 揺動体
２１ 減速機
２２ 回転軸
２３ 偏心カラー
２４ 円筒溝カム
２５ 補助公転機構
２６ 回転軸
２７ 車輪
２８ 軸受
２９ 投入口
３０ 攪拌翼
３１ 多角走行輪
３２ 突起部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通気床により区画して上部にオガ粉貯留室をかつ下部に通気室を形成し、下部の通気室から上部のオガ粉貯留室に乾燥用空気を送風するようにした円筒状のオガ粉乾燥用のビンにおいて、
通気床の中央部にオガ粉排出口を設けるとともに、このオガ粉排出口側を公転中心としてビン内周近傍まで延びるオガ粉排出オーガを設け、
前記オガ粉排出オーガの公転中心側にはその回転螺旋体を自転させる駆動源を備えるとともに、オガ粉排出オーガの先端部には回転螺旋体と一体に走行輪を設けてあり、
前記通気床の中央部には、オガ粉排出口の上部をオガ粉排出オーガの周囲を除いて覆うカバーを設けたこと
を特徴とするオガ粉乾燥装置。
【請求項２】
オガ粉排出口の上部を覆うカバーは、オガ粉排出オーガの公転中心を中心として回転する回転体としたことを特徴とする請求項１記載のオガ粉乾燥装置。
【請求項３】
オガ粉排出口の上部を覆うカバーは、円錐形のカバーとしたことを特徴とする請求項１または２記載のオガ粉乾燥装置。
【請求項４】
オガ粉排出口の上部を覆うカバーは、その上面に撹拌翼を備えていることを特徴とする請求項２記載のオガ粉乾燥装置。
【請求項５】
オガ粉排出オーガには、その長さ方向の適間隔ごとにオガ粉の堆積層を崩すための揺動体を設けたことを特徴とする請求項１記載のオガ粉乾燥装置。
【請求項６】
オガ粉排出オーガには、その公転力を増強するための補助公転機構を備えたことを特徴とする請求項１または５記載のオガ粉乾燥装置。
【請求項１】
通気床により区画して上部にオガ粉貯留室をかつ下部に通気室を形成し、下部の通気室から上部のオガ粉貯留室に乾燥用空気を送風するようにした円筒状のオガ粉乾燥用のビンにおいて、
通気床の中央部にオガ粉排出口を設けるとともに、このオガ粉排出口側を公転中心としてビン内周近傍まで延びるオガ粉排出オーガを設け、
前記オガ粉排出オーガの公転中心側にはその回転螺旋体を自転させる駆動源を備えるとともに、オガ粉排出オーガの先端部には回転螺旋体と一体に走行輪を設けてあり、
前記通気床の中央部には、オガ粉排出口の上部をオガ粉排出オーガの周囲を除いて覆うカバーを設けたこと
を特徴とするオガ粉乾燥装置。
【請求項２】
オガ粉排出口の上部を覆うカバーは、オガ粉排出オーガの公転中心を中心として回転する回転体としたことを特徴とする請求項１記載のオガ粉乾燥装置。
【請求項３】
オガ粉排出口の上部を覆うカバーは、円錐形のカバーとしたことを特徴とする請求項１または２記載のオガ粉乾燥装置。
【請求項４】
オガ粉排出口の上部を覆うカバーは、その上面に撹拌翼を備えていることを特徴とする請求項２記載のオガ粉乾燥装置。
【請求項５】
オガ粉排出オーガには、その長さ方向の適間隔ごとにオガ粉の堆積層を崩すための揺動体を設けたことを特徴とする請求項１記載のオガ粉乾燥装置。
【請求項６】
オガ粉排出オーガには、その公転力を増強するための補助公転機構を備えたことを特徴とする請求項１または５記載のオガ粉乾燥装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００８−１４５０４８（Ｐ２００８−１４５０４８Ａ）
【公開日】平成２０年６月２６日（２００８．６．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−３３２７８１（Ｐ２００６−３３２７８１）
【出願日】平成１８年１２月１１日（２００６．１２．１１）
【出願人】（０００００１４６５）金子農機株式会社 (53)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年６月２６日（２００８．６．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年１２月１１日（２００６．１２．１１）
【出願人】（０００００１４６５）金子農機株式会社 (53)
【Ｆターム（参考）】
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