カミソリ刃
【課題】 ガード部の表面にフッ素樹脂などの滑剤を施すことなく刃と皮膚との接触を滑らかにして、剃り心地のよいカミソリ刃を提供すること。
【解決手段】 刃体とガード部材を含み、ガード部材は複数のガード部を有し、刃体の刃先部の両表面を刃先面と定義し、２つの刃先面により構成される頂部を刃先縁と定義して、折り曲げられたガード部が刃先縁を両側から覆うことによって刃先縁が間隔を置いて部分的に露出しているカミソリ刃において、刃先縁に垂直な断面で見て、ガード部が刃先部に対して刃体の厚み方向の少なくとも一方の方向に弾性的に揺動可能となるように、刃先部とガード部との間に離間区域を有する。
【解決手段】 刃体とガード部材を含み、ガード部材は複数のガード部を有し、刃体の刃先部の両表面を刃先面と定義し、２つの刃先面により構成される頂部を刃先縁と定義して、折り曲げられたガード部が刃先縁を両側から覆うことによって刃先縁が間隔を置いて部分的に露出しているカミソリ刃において、刃先縁に垂直な断面で見て、ガード部が刃先部に対して刃体の厚み方向の少なくとも一方の方向に弾性的に揺動可能となるように、刃先部とガード部との間に離間区域を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柄に対して横方向に刃が配設された安全カミソリ又は柄の長手方向に刃が配設されたカミソリに使用されるカミソリ刃に関する。
【背景技術】
【０００２】
刃体をガード部で覆うことにより刃先縁を部分的に露出させたカミソリ刃は存在し、またガード部の表面にフッ素樹脂の被膜を施して刃と皮膚との接触を滑らかにし、剃り心地の良さを得ることを目的としたカミソリ刃は存在する（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）。
【特許文献１】実開昭５４−１７５９８７号公報
【特許文献２】特開２００４−３５８１３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明はガード部の表面にフッ素樹脂などの滑剤を施すことなく刃と皮膚との接触を滑らかにして、剃り心地のよいカミソリ刃を提供することを課題とする。
【０００４】
従来から刃をガード部で覆って刃先縁を部分的に露出させたカミソリ刃は存在している。ガード部を備えたカミソリ刃は刃先縁が全長に亘って露出していないので、一度に剃る毛の量が少なくなる分だけ皮膚の同じ場所を繰り返して剃る必要がある。しかし、一度に剃る毛の量が少ないので刃の毛から受ける抵抗が軽減され軽快に剃ることができて使用者の間で好評である。
【０００５】
従来のガード部付きカミソリ刃は前述したように好評であるが、刃と皮膚との接触がさらに滑らかで剃り心地のよいカミソリを需要者は求めている。従来のガード部付きカミソリ刃は特許文献１，２に示されているようにガード部が刃先部に固定されている。したがって、毛を剃るときにガード部は皮膚に対して柔軟性がないから皮膚との接触の滑らかさは十分とはいえない。
【０００６】
また、ガード部を備えたカミソリ刃でヒゲや腋毛などの毛を剃るときにガード部で覆われた刃先縁は毛を剃る作用をなさないから、皮膚の表面にはまだ剃っていない毛などの障害物が存在する。ガード部はそのような障害物を乗り越えて進むのであるが、ガード部の先端の曲率半径は大きいものでも約０．１ｍｍでほとんどのものはそれよりも小さい曲率半径である。このようにガード部の先端の曲率半径が非常に小さいので、ガード部の先端が毛などの障害物に当たったときに抵抗を受けることになり、必ずしも刃と皮膚との接触が滑らかであるとは言えない。ガード部が障害物に当たったときにガード部の先端が皮膚から離れる方向に移動すれば楽に抵抗を弱めて毛を乗り越えることができる。しかし、特許文献１，２に示されているようにガード部は刃先部に対して固定されているから、ガード部のみが刃先部に対して移動することができない。したがって、ガード部の先端を皮膚から離れる方向に移動させるためには使用者が握ったかみそりを操作しなければならない。ところが、毛を剃る際にカミソリは使用者によって皮膚に押し付けられており、ガード部が障害物を楽に乗り越えるべく使用者がカミソリを操作することはほとんど不可能である。
【０００７】
実際上、ガード部を備えたカミソリ刃を使用するときにガード部が毛などの障害物から受ける抵抗は無視できず、刃と皮膚との更なる滑らかさを有するガード部付きのカミソリが要望されていた。そこで、ガード部付きのカミソリ刃については、さらに軽快に剃ることを目的としてガード部の表面にフッ素樹脂などの滑剤を施したものが提案された（特許文献１）。しかし、ガード部の表面にフッ素樹脂などを施すと工程が増加し、フッ素樹脂の費用も加わって製造コストを上げることとなる。そこで本発明はフッ素樹脂などの滑剤を用いることなく、従来のガード部付きのカミソリ刃よりも刃と皮膚との接触を滑らかで剃り心地のよいカミソリ刃を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１は、刃体とガード部材を含み、ガード部材は複数のガード部を有し、刃体の刃先部の両表面を刃先面と定義し、２つの刃先面により構成される頂部を刃先縁と定義して、折り曲げられたガード部が刃先縁を両側から覆うことによって刃先縁が間隔を置いて部分的に露出しているカミソリ刃において、刃先縁に垂直な断面で見て、ガード部が刃先部に対して刃体の厚み方向の少なくとも一方の方向に弾性的に揺動可能となるように、刃先部とガード部との間に離間区域を有する構成である。
【０００９】
請求項２は、少なくとも一方の刃先面とガード部とが離間し、ガード部はその少なくとも一方の刃先面と全面的に離間している要素が請求項１に付加された構成である。
【００１０】
請求項３は、折り曲げる前のガード部が板状に形成されその中央部で最も幅が狭く、且つ所定の位置から中央部まで直線的に幅が狭くなるように形成されている要素が請求項１又は請求項２のいずれか１項に付加された構成である。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１は、刃先縁に垂直な断面で見て、ガード部が刃先部に対して刃体の厚み方向の少なくとも一方の方向に弾性的に揺動可能となるように、刃先部とガード部との間に離間区域を有する。したがって、使用中にガード部はその弾性により柔軟性をもって皮膚に接触するので皮膚との接触を滑らかにすることができる。さらに、使用中にガード部の先端が毛などの障害物に当たったときに、ガード部は障害物を乗り越えるために自然に皮膚から離れる方向に弾性的に揺動する。これにより、障害物に当たったガード部が障害物に対してやや斜め上方を向くのであるから、障害物を乗り越える際にガード部が受ける抵抗は軽減され、刃と皮膚との接触が滑らかになるのである。安全カミソリは使用中に刃先部の一方の表面のみが皮膚と接するから、ガード部は一方の方向のみに揺動可能であればよい。
【００１２】
請求項２は、少なくとも一方の刃先面とガード部とが離間し、ガード部はその少なくとも一方の刃先面と全面的に離間している。ガード部が刃先面と全面的に離間している構成であるときはガード部が揺動しやすくなるので、やや厚めのガード部としても障害物に対して的確に応答して刃と皮膚の接触を滑らかにすることができる。
【００１３】
請求項３は、折り曲げる前のガード部が板状に形成されその中央部で最も幅が狭く、且つ所定の位置から中央部まで直線的に幅が狭くなるように形成されている構成である。例えば、ガード部材を一枚の金属板で製造するときはガード部材に刃先縁露出用の窓孔を複数個並べて設けるのであるが、その窓孔の形状は円形や楕円形やトラック状の形状であった。したがって、ガード部の中央部の側縁も直線状又は弧状であるから、このような窓孔を設けたガード部材を指などで折り曲げたり指と同じ作用をなす機械で折り曲げたりするときに、窓孔の中央で正確に曲げることが困難でありかなりの誤差が生じる。本発明は、ガード部が中央部まで直線的に幅が狭くなっているので、ガード部の中央部は三角形の頂部に形成されている。すなわち、ガード部の中央部まで滑らかに狭くなるのではなく直線的に狭くなる構成である。このような構成とすることによりガード部の一番弱い部分が一点に集中するから、ガード部材を指などで折り曲げたり指と同じ作用をなす機械で折り曲げたりするときに容易且つ正確に中央部で折り曲げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に本発明の実施形態について説明する。実施形態は、図１に示すように両側の刃先面５，５及び刃先縁６がガード部９と離間している構成である。このような構成であるとガード部９は両側に弾性的に揺動可能であり、例えば柄の長手方向に刃が配設されたカミソリで刃の両側を使用することができ、向きを気にせず使い勝手が良い。カミソリ刃１は刃体２とガード部材３とから成る。刃体２の長さ方向に延びる一方の縁部には刃先部４が形成されている。刃先部４は縁部に沿って傾斜面状に研削された刃先面５，５で囲まれた部分を含む。両刃先面５，５のなす頂部に鋭利な刃先縁６が形成されている。刃体２はステンレス鋼の薄板で形成され長さは約５０ｍｍであり、上下方向の幅は約８ｍｍであり、厚みは約０．１５ｍｍである。ただし、この材料及び数値に限定されるものでない。刃先部４の両刃先面５，５のなす刃先面角度は刃先縁６から基線７，７に至るまでの間で２回変化している。したがって、刃先面５，５は刃先面のなす角度が異なる第一刃先面２２，２２と第二刃先面２３，２３と第三刃先面２４，２４で構成されている。このように構成された刃先面を三段刃と言っている。その三段刃である刃先面５，５は、刃体２の断面の中心線１８で計測して、刃先縁６から０．０５ｍｍ離れた位置までの第一刃先面２２，２２のなす刃先面角度は約１９°であり、その位置から０．２５ｍｍ離れた位置までの第二刃先面２３，２３のなす刃先面角度は約１４°であり、さらにその位置から０．４ｍｍ離れた位置までの第三刃先面２４，２４のなす刃先面角度は約１２°である。刃付けをする際の各刃先面の加工の順序は、最初に第三刃先面２４，２４を研削して形成し、次に第二刃先面２３，２３を研削して形成し、最後に第一刃先面２２，２２を研削して形成する。本発明では、それらと数値の異なる三段刃としてもよく三段刃以外の複数段刃としてもよい。また、両刃先面５，５がその傾斜の始まる基線７，７から刃先縁６まで一直線に延びている一段刃であってもよい。刃先面５，５の一方の表面のみを斜面状にした片刃であってもよい。また、研削以外の方法で刃先面５，５を形成してもよい。
【００１５】
ガード部材３は金属の薄板で形成されている。ステンレス鋼の薄板が好ましいが他の金属であっても差し支えない。また、金属に代えて合成樹脂など他の材料を用いてもよい。ガード部材３の長さは約４９ｍｍであり、折り曲げる前の幅は約１５ｍｍであり、厚みは約０．０５ｍｍであるがこの数値に限定されるものでない。図４に示すように、上下に細長い形状に形成された３５個の窓孔８が中心線１９上に設けられている。そして隣接する２つの窓孔８，８の間に残されたガード部材の部分がガード部９である。ガード部９は刃先縁６を覆う部分であり、窓孔８は刃先縁６を露出する部分である。ガード部９の表面にフッ素樹脂などの滑剤の被膜や着色層や抗菌剤塗布層を設けてもよい。さらに、図４に示すようにガード部材３には円形又は長円形の複数の通孔２０が設けられている。そして、図３に示すようにそれらの通孔２０に対応するように刃体２にも通孔２１が設けられている。このようなカミソリ刃はすでに特開平９−３８３５７号公報にも開示されており、この公報には刃体とその表面を覆うガード部材の同じ位置に通孔が設けられたカミソリ刃が示されている。なお、図３に示すように４つの通孔２１の中に円形の通孔２１が１つ存在し、その円形の通孔はカミソリ刃１の中心から偏倚して設けられている。したがって、カミソリ刃１が、柄の長手方向に刃が配設された種類のカミソリに用いられるときは、カミソリ刃１の両端部のどちらの端部がカミソリの先端側にあるのかを確認することができる。柄の長手方向にカミソリ刃が配設された種類のカミソリは、カミソリ刃１の一方の面のみが皮膚に接触するような使用の場合は刃先縁６が他方の面側にめくれて切れ味が落ちるので、そのようなときはカミソリ刃１をホルダーから取り出し、カミソリ刃１の前後の端部を逆にして再度ホルダーに装着することにより切れ味を回復できる。そして後日、カミソリ刃１の前後の端部を逆にしたか否かについては円形の通孔２１の位置によって確認することができるのである。
【００１６】
図５に示すように、ガード部９はその中央部１０で幅が最も狭くなるように形成されている。ガード部９の両側縁１１，１１は中央部１０から所定の距離だけ離れた位置から中央部１０に至るまで直線をなしており、ガード部９の幅は直線的に狭くなっている。したがって、ガード部９の両側縁１１，１１は中央部において弧状でなく三角形の頂点２５，２５を形成する。これによりガード部９の最も強度の弱い部分が一点となり、折り曲げようとする力が加わったときにその最も強度の弱い中央部で折れ曲がる。中央部１０の両側縁１１，１１を弧状にすると、ガード部９の中央部１０における両側縁１１，１１の非常に短い部分で両側縁１１，１１は平行な直線とみなされるから、三角形の頂点２５，２５のように折り曲げ位置が確定しないのである。なお、前述した窓孔８の長い方向の長さは約２．５ｍｍであり、最大幅は約１．１ｍｍである。また、ガード部９の中央部１０の幅は約０．１８ｍｍであり、その中央部１０において直線状の両側縁１１，１１のなす角度ａは約１０°である。このように、ガード部９の幅は狭く形成されているので、図４に示すガード部材３をその中心線１９で折り畳み重なり合った片持状のガード部９の先端部を細い棒でガード部９の厚み方向に押すとガード部９は弾性的に揺動する。ガード部９のピッチは約１．３ｍｍである。
【００１７】
図１はカミソリ刃１の刃先部４を刃先縁６に垂直な面で切った拡大断面図である。実際には、刃体２の厚みが０．１５ｍｍであり、ガード部材３の厚みが０．０５ｍｍであり、刃先縁６から両基線７，７を結ぶ線までの距離は０．７ｍｍである。ガード部９はその先端１２でＵ字形に曲がっており、先端１２付近におけるガード部９の外面である第一弧状面１３の曲率半径は約０．０９ｍｍである。この第一弧状面１３は、図６に示すように刃体２の断面の中心線１８で計測してガード部９の外面の先端１２から約０．０４ｍｍまでの範囲ｂの部分である。また、第一弧状面１３よりもやや後退した第二弧状面１４の曲率半径は約０．３５ｍｍである。この第二弧状面１４は、図６に示すように刃体２の断面の中心線１８で計測して先端１２から０．０４ｍｍ〜０．１６ｍｍまでの範囲ｃの部分である。第二弧状面１４よりもさらに後退した位置の第三弧状面１５の曲率半径は約１．７０ｍｍである。この第三弧状面１５は、図６に示すように刃体２の断面の中心線１８で計測して先端１２から０．１６ｍｍ〜０．３５ｍｍまでの範囲ｄの部分である。このように、ガード部９の表面はその先端部付近で曲面が続いているので肌触りが良い。
【００１８】
また、刃先縁６からガード部９の先端１２の内面までの離間距離ｅは約０．０５ｍｍである。刃体２の厚みを０．１５ｍｍとしガード部材３の厚みを０．０５ｍｍとした場合に、好ましい離間距離ｅは０．０１ｍｍ〜０．２５ｍｍである。この好ましい離間距離ｅはガード部材３の厚みの０．２倍以上で５倍以下の値である。特に好ましい離間距離ｅは０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍであり、この数値であると毛が離間した隙間に入り込むことがない。また、刃先縁６などに対するガード部９の影響を防ぐことができる。離間距離ｅは刃先部４とガード部９との間の離間区域を構成する要素である。
【００１９】
さらに、刃先面５から第三弧状面１５の内面までの離間距離ｆも約０．０５ｍｍである。刃体２の厚みを０．１５ｍｍとしガード部材３の厚みを０．０５ｍｍとした場合に、好ましい離間距離ｆは０．０２５ｍｍ〜０．５ｍｍである。この好ましい離間距離ｆはガード部材の厚みの０．５倍以上で１０倍以下の値である。特に好ましい離間距離ｆは０．０２５ｍｍ〜０．１ｍｍである。この数値であると毛が離間した隙間に入り込むことがない。離間距離ｆを例えば０．１ｍｍ以上にすると、ガード部９はカミソリ刃１に取り付けられたガード部材３の表面よりも膨出することになるが、本発明はそのような構成も含む。離間距離ｆは刃先部４とガード部９との間の離間区域を構成する要素である。
【００２０】
図１では刃先面５，５の全面がガード部９の内面と離間している。本発明はこの構成に限定されるものでなく、例えば刃先縁６から０．５ｍｍまでの間の部分で離間し、その位置から基線７に至るまでは離間せず接触していてもよい。なお、これまでに述べた数値は好ましい例示であって本発明がこれらの数値に限定されないことは勿論である。
【００２１】
図２は、図面で見てガード部９の左側が皮膚に接触して毛を剃っている状態であり、ガード部９が刃先部４に対して右方向に揺動している。使用時におけるガード部９の揺動の度合いはガード部材３の厚みやガード部９の幅などによって決定される。毛を剃る際に剃り残した毛などの障害物がないときでもガード部９は弾性的にやや揺動するので皮膚との接触が滑らかになる。障害物に当たったときにガード部９はさらに揺動して障害物を楽に乗り越える。
【００２２】
次に、図４に示すガード部材３を刃体２に取り付ける方法について説明する。まずガード部材３を中心線に沿って指で折り曲げる。前述したように、ガード部９の幅はその中央部１０付近で直線的に狭くなっているので、ガード部９の両側縁１１，１１は中央部において弧状でなく三角形の頂点２５，２５を形成する。これによりガード部９の最も強度の弱い部分が一点となり、折り曲げようとする力が加わったときにその最も強度の弱い中央部で折れ曲がる。したがって、ガード部材３の長さ方向に延びる両縁部に左右の手の指先を宛がってガード部材３を折り曲げると、自然に中央部１０を中心に折れ曲がる。この際、ガード部材３を過度に折り曲げず、折り曲げたガード部材３から手を離したときに半開きになる程度に折り曲げる。なお、この手作業で行う工程に代えて同じような作業を機械で行ってもよいことは勿論である。次に、プレスなどで半開きのガード部材３を潰す。厚み約０．０５ｍｍのガード部材３をプレスする際の固定台とプレスブロック間の隙間は０．１０ｍｍ〜０．１５ｍｍの間の数値が好ましいがこれに限定されない。０．１ｍｍは折り曲げられて重ねられたガード部９の２枚分の合計の厚みと等しい。ただし、隙間を前記数値未満の例えば０．０５ｍｍにするとガード部９が刃先面５に接触して離間されずガード部９の揺動する余地がなくなるので、プレス後にガード部９と刃先面５の大部分が離間しないような数値は含まない。なお、プレスによりガード部材３の外形や窓孔８や通孔２０を成形したときは一方の面にバリが生じるので、そのバリが内側になるようにガード部材３を折り曲げる。
【００２３】
次に、刃体２にガード部材３を取り付ける工程に移る。プレスされたガード部材３をやや開いた状態で取り付け位置にセットする。この際、ガード部材３を過度に開かない。次に、用意されていた刃体２をその刃先縁６から開いたガード部材３の間に挿入する。そして、その挿入した刃体２が所定のセット位置にあることを確認し、レーザー溶接を表裏同時に一点ずつ行うことによって刃体２にガード部材３を固着する。図３における小さな点１６，１７は溶接点である。溶接点１６，１７は図で見て上下２列存在している。溶接は刃先縁６に近い下側の溶接点１６で先に溶接を行い、そのあとで上側の溶接点１７で溶接を行う。刃先縁６に近い下側の溶接点１６から溶接をした方が、刃先部４とガード部３の離間距離の正確さを維持しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】カミソリ刃の刃先付近の拡大断面図
【図２】図１におけるガード部が右方向に揺動した状態を示す断面図
【図３】カミソリ刃の正面図
【図４】折り曲げる前のガード部材の正面図
【図５】図４における窓孔及びガード部の拡大図
【図６】カミソリ刃の刃先縁付近のガード部も含めた拡大断面図
【符号の説明】
【００２５】
１ カミソリ刃
２ 刃体
３ ガード部材
４ 刃先部
５ 刃先面
６ 刃先縁
７ 基線
８ 窓孔
９ ガード部
１０ 中央部
１１ 側縁
１２ 先端
１３ 第一弧状面
１４ 第二弧状面
１５ 第三弧状面
１６ 溶接点
１７ 溶接点
１８ 中心線
１９ 中心線
２０ 通孔
２１ 通孔
２２ 第一刃先面
２３ 第二刃先面
２４ 第三刃先面
２５ 頂点
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柄に対して横方向に刃が配設された安全カミソリ又は柄の長手方向に刃が配設されたカミソリに使用されるカミソリ刃に関する。
【背景技術】
【０００２】
刃体をガード部で覆うことにより刃先縁を部分的に露出させたカミソリ刃は存在し、またガード部の表面にフッ素樹脂の被膜を施して刃と皮膚との接触を滑らかにし、剃り心地の良さを得ることを目的としたカミソリ刃は存在する（例えば、特許文献１、特許文献２参照。）。
【特許文献１】実開昭５４−１７５９８７号公報
【特許文献２】特開２００４−３５８１３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明はガード部の表面にフッ素樹脂などの滑剤を施すことなく刃と皮膚との接触を滑らかにして、剃り心地のよいカミソリ刃を提供することを課題とする。
【０００４】
従来から刃をガード部で覆って刃先縁を部分的に露出させたカミソリ刃は存在している。ガード部を備えたカミソリ刃は刃先縁が全長に亘って露出していないので、一度に剃る毛の量が少なくなる分だけ皮膚の同じ場所を繰り返して剃る必要がある。しかし、一度に剃る毛の量が少ないので刃の毛から受ける抵抗が軽減され軽快に剃ることができて使用者の間で好評である。
【０００５】
従来のガード部付きカミソリ刃は前述したように好評であるが、刃と皮膚との接触がさらに滑らかで剃り心地のよいカミソリを需要者は求めている。従来のガード部付きカミソリ刃は特許文献１，２に示されているようにガード部が刃先部に固定されている。したがって、毛を剃るときにガード部は皮膚に対して柔軟性がないから皮膚との接触の滑らかさは十分とはいえない。
【０００６】
また、ガード部を備えたカミソリ刃でヒゲや腋毛などの毛を剃るときにガード部で覆われた刃先縁は毛を剃る作用をなさないから、皮膚の表面にはまだ剃っていない毛などの障害物が存在する。ガード部はそのような障害物を乗り越えて進むのであるが、ガード部の先端の曲率半径は大きいものでも約０．１ｍｍでほとんどのものはそれよりも小さい曲率半径である。このようにガード部の先端の曲率半径が非常に小さいので、ガード部の先端が毛などの障害物に当たったときに抵抗を受けることになり、必ずしも刃と皮膚との接触が滑らかであるとは言えない。ガード部が障害物に当たったときにガード部の先端が皮膚から離れる方向に移動すれば楽に抵抗を弱めて毛を乗り越えることができる。しかし、特許文献１，２に示されているようにガード部は刃先部に対して固定されているから、ガード部のみが刃先部に対して移動することができない。したがって、ガード部の先端を皮膚から離れる方向に移動させるためには使用者が握ったかみそりを操作しなければならない。ところが、毛を剃る際にカミソリは使用者によって皮膚に押し付けられており、ガード部が障害物を楽に乗り越えるべく使用者がカミソリを操作することはほとんど不可能である。
【０００７】
実際上、ガード部を備えたカミソリ刃を使用するときにガード部が毛などの障害物から受ける抵抗は無視できず、刃と皮膚との更なる滑らかさを有するガード部付きのカミソリが要望されていた。そこで、ガード部付きのカミソリ刃については、さらに軽快に剃ることを目的としてガード部の表面にフッ素樹脂などの滑剤を施したものが提案された（特許文献１）。しかし、ガード部の表面にフッ素樹脂などを施すと工程が増加し、フッ素樹脂の費用も加わって製造コストを上げることとなる。そこで本発明はフッ素樹脂などの滑剤を用いることなく、従来のガード部付きのカミソリ刃よりも刃と皮膚との接触を滑らかで剃り心地のよいカミソリ刃を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１は、刃体とガード部材を含み、ガード部材は複数のガード部を有し、刃体の刃先部の両表面を刃先面と定義し、２つの刃先面により構成される頂部を刃先縁と定義して、折り曲げられたガード部が刃先縁を両側から覆うことによって刃先縁が間隔を置いて部分的に露出しているカミソリ刃において、刃先縁に垂直な断面で見て、ガード部が刃先部に対して刃体の厚み方向の少なくとも一方の方向に弾性的に揺動可能となるように、刃先部とガード部との間に離間区域を有する構成である。
【０００９】
請求項２は、少なくとも一方の刃先面とガード部とが離間し、ガード部はその少なくとも一方の刃先面と全面的に離間している要素が請求項１に付加された構成である。
【００１０】
請求項３は、折り曲げる前のガード部が板状に形成されその中央部で最も幅が狭く、且つ所定の位置から中央部まで直線的に幅が狭くなるように形成されている要素が請求項１又は請求項２のいずれか１項に付加された構成である。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１は、刃先縁に垂直な断面で見て、ガード部が刃先部に対して刃体の厚み方向の少なくとも一方の方向に弾性的に揺動可能となるように、刃先部とガード部との間に離間区域を有する。したがって、使用中にガード部はその弾性により柔軟性をもって皮膚に接触するので皮膚との接触を滑らかにすることができる。さらに、使用中にガード部の先端が毛などの障害物に当たったときに、ガード部は障害物を乗り越えるために自然に皮膚から離れる方向に弾性的に揺動する。これにより、障害物に当たったガード部が障害物に対してやや斜め上方を向くのであるから、障害物を乗り越える際にガード部が受ける抵抗は軽減され、刃と皮膚との接触が滑らかになるのである。安全カミソリは使用中に刃先部の一方の表面のみが皮膚と接するから、ガード部は一方の方向のみに揺動可能であればよい。
【００１２】
請求項２は、少なくとも一方の刃先面とガード部とが離間し、ガード部はその少なくとも一方の刃先面と全面的に離間している。ガード部が刃先面と全面的に離間している構成であるときはガード部が揺動しやすくなるので、やや厚めのガード部としても障害物に対して的確に応答して刃と皮膚の接触を滑らかにすることができる。
【００１３】
請求項３は、折り曲げる前のガード部が板状に形成されその中央部で最も幅が狭く、且つ所定の位置から中央部まで直線的に幅が狭くなるように形成されている構成である。例えば、ガード部材を一枚の金属板で製造するときはガード部材に刃先縁露出用の窓孔を複数個並べて設けるのであるが、その窓孔の形状は円形や楕円形やトラック状の形状であった。したがって、ガード部の中央部の側縁も直線状又は弧状であるから、このような窓孔を設けたガード部材を指などで折り曲げたり指と同じ作用をなす機械で折り曲げたりするときに、窓孔の中央で正確に曲げることが困難でありかなりの誤差が生じる。本発明は、ガード部が中央部まで直線的に幅が狭くなっているので、ガード部の中央部は三角形の頂部に形成されている。すなわち、ガード部の中央部まで滑らかに狭くなるのではなく直線的に狭くなる構成である。このような構成とすることによりガード部の一番弱い部分が一点に集中するから、ガード部材を指などで折り曲げたり指と同じ作用をなす機械で折り曲げたりするときに容易且つ正確に中央部で折り曲げることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に本発明の実施形態について説明する。実施形態は、図１に示すように両側の刃先面５，５及び刃先縁６がガード部９と離間している構成である。このような構成であるとガード部９は両側に弾性的に揺動可能であり、例えば柄の長手方向に刃が配設されたカミソリで刃の両側を使用することができ、向きを気にせず使い勝手が良い。カミソリ刃１は刃体２とガード部材３とから成る。刃体２の長さ方向に延びる一方の縁部には刃先部４が形成されている。刃先部４は縁部に沿って傾斜面状に研削された刃先面５，５で囲まれた部分を含む。両刃先面５，５のなす頂部に鋭利な刃先縁６が形成されている。刃体２はステンレス鋼の薄板で形成され長さは約５０ｍｍであり、上下方向の幅は約８ｍｍであり、厚みは約０．１５ｍｍである。ただし、この材料及び数値に限定されるものでない。刃先部４の両刃先面５，５のなす刃先面角度は刃先縁６から基線７，７に至るまでの間で２回変化している。したがって、刃先面５，５は刃先面のなす角度が異なる第一刃先面２２，２２と第二刃先面２３，２３と第三刃先面２４，２４で構成されている。このように構成された刃先面を三段刃と言っている。その三段刃である刃先面５，５は、刃体２の断面の中心線１８で計測して、刃先縁６から０．０５ｍｍ離れた位置までの第一刃先面２２，２２のなす刃先面角度は約１９°であり、その位置から０．２５ｍｍ離れた位置までの第二刃先面２３，２３のなす刃先面角度は約１４°であり、さらにその位置から０．４ｍｍ離れた位置までの第三刃先面２４，２４のなす刃先面角度は約１２°である。刃付けをする際の各刃先面の加工の順序は、最初に第三刃先面２４，２４を研削して形成し、次に第二刃先面２３，２３を研削して形成し、最後に第一刃先面２２，２２を研削して形成する。本発明では、それらと数値の異なる三段刃としてもよく三段刃以外の複数段刃としてもよい。また、両刃先面５，５がその傾斜の始まる基線７，７から刃先縁６まで一直線に延びている一段刃であってもよい。刃先面５，５の一方の表面のみを斜面状にした片刃であってもよい。また、研削以外の方法で刃先面５，５を形成してもよい。
【００１５】
ガード部材３は金属の薄板で形成されている。ステンレス鋼の薄板が好ましいが他の金属であっても差し支えない。また、金属に代えて合成樹脂など他の材料を用いてもよい。ガード部材３の長さは約４９ｍｍであり、折り曲げる前の幅は約１５ｍｍであり、厚みは約０．０５ｍｍであるがこの数値に限定されるものでない。図４に示すように、上下に細長い形状に形成された３５個の窓孔８が中心線１９上に設けられている。そして隣接する２つの窓孔８，８の間に残されたガード部材の部分がガード部９である。ガード部９は刃先縁６を覆う部分であり、窓孔８は刃先縁６を露出する部分である。ガード部９の表面にフッ素樹脂などの滑剤の被膜や着色層や抗菌剤塗布層を設けてもよい。さらに、図４に示すようにガード部材３には円形又は長円形の複数の通孔２０が設けられている。そして、図３に示すようにそれらの通孔２０に対応するように刃体２にも通孔２１が設けられている。このようなカミソリ刃はすでに特開平９−３８３５７号公報にも開示されており、この公報には刃体とその表面を覆うガード部材の同じ位置に通孔が設けられたカミソリ刃が示されている。なお、図３に示すように４つの通孔２１の中に円形の通孔２１が１つ存在し、その円形の通孔はカミソリ刃１の中心から偏倚して設けられている。したがって、カミソリ刃１が、柄の長手方向に刃が配設された種類のカミソリに用いられるときは、カミソリ刃１の両端部のどちらの端部がカミソリの先端側にあるのかを確認することができる。柄の長手方向にカミソリ刃が配設された種類のカミソリは、カミソリ刃１の一方の面のみが皮膚に接触するような使用の場合は刃先縁６が他方の面側にめくれて切れ味が落ちるので、そのようなときはカミソリ刃１をホルダーから取り出し、カミソリ刃１の前後の端部を逆にして再度ホルダーに装着することにより切れ味を回復できる。そして後日、カミソリ刃１の前後の端部を逆にしたか否かについては円形の通孔２１の位置によって確認することができるのである。
【００１６】
図５に示すように、ガード部９はその中央部１０で幅が最も狭くなるように形成されている。ガード部９の両側縁１１，１１は中央部１０から所定の距離だけ離れた位置から中央部１０に至るまで直線をなしており、ガード部９の幅は直線的に狭くなっている。したがって、ガード部９の両側縁１１，１１は中央部において弧状でなく三角形の頂点２５，２５を形成する。これによりガード部９の最も強度の弱い部分が一点となり、折り曲げようとする力が加わったときにその最も強度の弱い中央部で折れ曲がる。中央部１０の両側縁１１，１１を弧状にすると、ガード部９の中央部１０における両側縁１１，１１の非常に短い部分で両側縁１１，１１は平行な直線とみなされるから、三角形の頂点２５，２５のように折り曲げ位置が確定しないのである。なお、前述した窓孔８の長い方向の長さは約２．５ｍｍであり、最大幅は約１．１ｍｍである。また、ガード部９の中央部１０の幅は約０．１８ｍｍであり、その中央部１０において直線状の両側縁１１，１１のなす角度ａは約１０°である。このように、ガード部９の幅は狭く形成されているので、図４に示すガード部材３をその中心線１９で折り畳み重なり合った片持状のガード部９の先端部を細い棒でガード部９の厚み方向に押すとガード部９は弾性的に揺動する。ガード部９のピッチは約１．３ｍｍである。
【００１７】
図１はカミソリ刃１の刃先部４を刃先縁６に垂直な面で切った拡大断面図である。実際には、刃体２の厚みが０．１５ｍｍであり、ガード部材３の厚みが０．０５ｍｍであり、刃先縁６から両基線７，７を結ぶ線までの距離は０．７ｍｍである。ガード部９はその先端１２でＵ字形に曲がっており、先端１２付近におけるガード部９の外面である第一弧状面１３の曲率半径は約０．０９ｍｍである。この第一弧状面１３は、図６に示すように刃体２の断面の中心線１８で計測してガード部９の外面の先端１２から約０．０４ｍｍまでの範囲ｂの部分である。また、第一弧状面１３よりもやや後退した第二弧状面１４の曲率半径は約０．３５ｍｍである。この第二弧状面１４は、図６に示すように刃体２の断面の中心線１８で計測して先端１２から０．０４ｍｍ〜０．１６ｍｍまでの範囲ｃの部分である。第二弧状面１４よりもさらに後退した位置の第三弧状面１５の曲率半径は約１．７０ｍｍである。この第三弧状面１５は、図６に示すように刃体２の断面の中心線１８で計測して先端１２から０．１６ｍｍ〜０．３５ｍｍまでの範囲ｄの部分である。このように、ガード部９の表面はその先端部付近で曲面が続いているので肌触りが良い。
【００１８】
また、刃先縁６からガード部９の先端１２の内面までの離間距離ｅは約０．０５ｍｍである。刃体２の厚みを０．１５ｍｍとしガード部材３の厚みを０．０５ｍｍとした場合に、好ましい離間距離ｅは０．０１ｍｍ〜０．２５ｍｍである。この好ましい離間距離ｅはガード部材３の厚みの０．２倍以上で５倍以下の値である。特に好ましい離間距離ｅは０．０１ｍｍ〜０．１ｍｍであり、この数値であると毛が離間した隙間に入り込むことがない。また、刃先縁６などに対するガード部９の影響を防ぐことができる。離間距離ｅは刃先部４とガード部９との間の離間区域を構成する要素である。
【００１９】
さらに、刃先面５から第三弧状面１５の内面までの離間距離ｆも約０．０５ｍｍである。刃体２の厚みを０．１５ｍｍとしガード部材３の厚みを０．０５ｍｍとした場合に、好ましい離間距離ｆは０．０２５ｍｍ〜０．５ｍｍである。この好ましい離間距離ｆはガード部材の厚みの０．５倍以上で１０倍以下の値である。特に好ましい離間距離ｆは０．０２５ｍｍ〜０．１ｍｍである。この数値であると毛が離間した隙間に入り込むことがない。離間距離ｆを例えば０．１ｍｍ以上にすると、ガード部９はカミソリ刃１に取り付けられたガード部材３の表面よりも膨出することになるが、本発明はそのような構成も含む。離間距離ｆは刃先部４とガード部９との間の離間区域を構成する要素である。
【００２０】
図１では刃先面５，５の全面がガード部９の内面と離間している。本発明はこの構成に限定されるものでなく、例えば刃先縁６から０．５ｍｍまでの間の部分で離間し、その位置から基線７に至るまでは離間せず接触していてもよい。なお、これまでに述べた数値は好ましい例示であって本発明がこれらの数値に限定されないことは勿論である。
【００２１】
図２は、図面で見てガード部９の左側が皮膚に接触して毛を剃っている状態であり、ガード部９が刃先部４に対して右方向に揺動している。使用時におけるガード部９の揺動の度合いはガード部材３の厚みやガード部９の幅などによって決定される。毛を剃る際に剃り残した毛などの障害物がないときでもガード部９は弾性的にやや揺動するので皮膚との接触が滑らかになる。障害物に当たったときにガード部９はさらに揺動して障害物を楽に乗り越える。
【００２２】
次に、図４に示すガード部材３を刃体２に取り付ける方法について説明する。まずガード部材３を中心線に沿って指で折り曲げる。前述したように、ガード部９の幅はその中央部１０付近で直線的に狭くなっているので、ガード部９の両側縁１１，１１は中央部において弧状でなく三角形の頂点２５，２５を形成する。これによりガード部９の最も強度の弱い部分が一点となり、折り曲げようとする力が加わったときにその最も強度の弱い中央部で折れ曲がる。したがって、ガード部材３の長さ方向に延びる両縁部に左右の手の指先を宛がってガード部材３を折り曲げると、自然に中央部１０を中心に折れ曲がる。この際、ガード部材３を過度に折り曲げず、折り曲げたガード部材３から手を離したときに半開きになる程度に折り曲げる。なお、この手作業で行う工程に代えて同じような作業を機械で行ってもよいことは勿論である。次に、プレスなどで半開きのガード部材３を潰す。厚み約０．０５ｍｍのガード部材３をプレスする際の固定台とプレスブロック間の隙間は０．１０ｍｍ〜０．１５ｍｍの間の数値が好ましいがこれに限定されない。０．１ｍｍは折り曲げられて重ねられたガード部９の２枚分の合計の厚みと等しい。ただし、隙間を前記数値未満の例えば０．０５ｍｍにするとガード部９が刃先面５に接触して離間されずガード部９の揺動する余地がなくなるので、プレス後にガード部９と刃先面５の大部分が離間しないような数値は含まない。なお、プレスによりガード部材３の外形や窓孔８や通孔２０を成形したときは一方の面にバリが生じるので、そのバリが内側になるようにガード部材３を折り曲げる。
【００２３】
次に、刃体２にガード部材３を取り付ける工程に移る。プレスされたガード部材３をやや開いた状態で取り付け位置にセットする。この際、ガード部材３を過度に開かない。次に、用意されていた刃体２をその刃先縁６から開いたガード部材３の間に挿入する。そして、その挿入した刃体２が所定のセット位置にあることを確認し、レーザー溶接を表裏同時に一点ずつ行うことによって刃体２にガード部材３を固着する。図３における小さな点１６，１７は溶接点である。溶接点１６，１７は図で見て上下２列存在している。溶接は刃先縁６に近い下側の溶接点１６で先に溶接を行い、そのあとで上側の溶接点１７で溶接を行う。刃先縁６に近い下側の溶接点１６から溶接をした方が、刃先部４とガード部３の離間距離の正確さを維持しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】カミソリ刃の刃先付近の拡大断面図
【図２】図１におけるガード部が右方向に揺動した状態を示す断面図
【図３】カミソリ刃の正面図
【図４】折り曲げる前のガード部材の正面図
【図５】図４における窓孔及びガード部の拡大図
【図６】カミソリ刃の刃先縁付近のガード部も含めた拡大断面図
【符号の説明】
【００２５】
１ カミソリ刃
２ 刃体
３ ガード部材
４ 刃先部
５ 刃先面
６ 刃先縁
７ 基線
８ 窓孔
９ ガード部
１０ 中央部
１１ 側縁
１２ 先端
１３ 第一弧状面
１４ 第二弧状面
１５ 第三弧状面
１６ 溶接点
１７ 溶接点
１８ 中心線
１９ 中心線
２０ 通孔
２１ 通孔
２２ 第一刃先面
２３ 第二刃先面
２４ 第三刃先面
２５ 頂点
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃体とガード部材を含み、ガード部材は複数のガード部を有し、刃体の刃先部の両表面を刃先面と定義し、２つの刃先面により構成される頂部を刃先縁と定義して、折り曲げられたガード部が刃先縁を両側から覆うことによって刃先縁が間隔を置いて部分的に露出しているカミソリ刃において、刃先縁に垂直な断面で見て、ガード部が刃先部に対して刃体の厚み方向の少なくとも一方の方向に弾性的に揺動可能となるように、刃先部とガード部との間に離間区域を有することを特徴とするカミソリ刃。
【請求項２】
少なくとも一方の刃先面とガード部とが離間し、ガード部はその少なくとも一方の刃先面と全面的に離間している請求項１に記載のカミソリ刃。
【請求項３】
折り曲げる前のガード部は板状に形成されその中央部で最も幅が狭く、且つ所定の位置から中央部まで直線的に幅が狭くなるように形成されている請求項１又は請求項２のいずれか１項に記載のカミソリ刃。
【請求項１】
刃体とガード部材を含み、ガード部材は複数のガード部を有し、刃体の刃先部の両表面を刃先面と定義し、２つの刃先面により構成される頂部を刃先縁と定義して、折り曲げられたガード部が刃先縁を両側から覆うことによって刃先縁が間隔を置いて部分的に露出しているカミソリ刃において、刃先縁に垂直な断面で見て、ガード部が刃先部に対して刃体の厚み方向の少なくとも一方の方向に弾性的に揺動可能となるように、刃先部とガード部との間に離間区域を有することを特徴とするカミソリ刃。
【請求項２】
少なくとも一方の刃先面とガード部とが離間し、ガード部はその少なくとも一方の刃先面と全面的に離間している請求項１に記載のカミソリ刃。
【請求項３】
折り曲げる前のガード部は板状に形成されその中央部で最も幅が狭く、且つ所定の位置から中央部まで直線的に幅が狭くなるように形成されている請求項１又は請求項２のいずれか１項に記載のカミソリ刃。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−８９９３９（Ｐ２００９−８９９３９Ａ）
【公開日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２６４３１５（Ｐ２００７−２６４３１５）
【出願日】平成１９年１０月１０日（２００７．１０．１０）
【出願人】（０００００１４５４）株式会社貝印刃物開発センター (123)
【公開日】平成２１年４月３０日（２００９．４．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１０月１０日（２００７．１０．１０）
【出願人】（０００００１４５４）株式会社貝印刃物開発センター (123)
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