コンバインの刈取部
【課題】切断装置から発生する振動および騒音を低減し、かつ穀稈を切断装置で確実に切断することができる、コンバインの刈取部を提供する。
【解決手段】コンバインの刈取部において、刈取フレーム１１０には、分草具を先端部に設ける複数の分草フレーム１１４を備えて、複数の分草フレーム１１４を切断装置２３の下方で脱穀部３０側から分草具側へ延出して、左右方向に所定間隔ごとに平行に並設し、切断装置２３には、穀稈を株元側で切断する複数の円盤形状の切断刃２３１を備えて、複数の切断刃２３１を、各切断刃２３１が平面視で分草フレーム１１４間に位置するように、左右方向に略同一直線上に並設し、複数の切断刃２３１のうち、隣り合う切断刃２３１を相互間に分草フレーム１１４の左右幅だけ所定間隔をとって配置する。
【解決手段】コンバインの刈取部において、刈取フレーム１１０には、分草具を先端部に設ける複数の分草フレーム１１４を備えて、複数の分草フレーム１１４を切断装置２３の下方で脱穀部３０側から分草具側へ延出して、左右方向に所定間隔ごとに平行に並設し、切断装置２３には、穀稈を株元側で切断する複数の円盤形状の切断刃２３１を備えて、複数の切断刃２３１を、各切断刃２３１が平面視で分草フレーム１１４間に位置するように、左右方向に略同一直線上に並設し、複数の切断刃２３１のうち、隣り合う切断刃２３１を相互間に分草フレーム１１４の左右幅だけ所定間隔をとって配置する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀稈を刈り取る、コンバインの刈取部に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、引き起こされた穀稈を切断する切断装置を備える、コンバインの刈取部は公知となっている。このようなコンバインの刈取部において、切断装置は、穀稈を切断するための切断刃として、左右方向に延設した固定刃および可動刃を備え、固定刃と可動刃を上下に重ねた状態で、可動刃を固定刃に対して可動刃を往復摺動させることで、穀稈を切断するように構成されていた。
【０００３】
しかし、このような切断装置では、固定刃および可動刃による穀稈の切断時に大きな振動および騒音が発生するという問題があった。そこで、この問題を解消するために、穀稈を切断するための切断刃として、円盤形状の切断刃を用いたものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。この切断装置は、複数の円盤形状の切断刃（円板型の回転カッター）を左右方向に略同一直線上に並べて配置して、各々を回転駆動させることで、穀稈を切断するように構成されていた。
【特許文献１】特開平１１−４６５５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のようなコンバインの刈取部は、切断装置で発生する振動および騒音の低減を図ることはできるが、引き起こされた一条の穀稈に対して、複数の円盤形状の切断刃を設けるため、一部の切断刃については穀稈を分草フレーム（分草杆）により案内して切断時に支持することができず、うまく切断することができない場合があった。
【０００５】
そこで本発明は、切断装置から発生する振動および騒音を低減し、かつ穀稈を切断装置で確実に切断することができる、コンバインの刈取部を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
即ち、請求項１においては、穀稈を分草する分草具と、前記分草具により分草された複数条の穀稈を引き起こす引起装置と、前記引起装置により引き起こされた複数条の穀稈を切断する切断装置と、前記切断装置により切断された穀稈を脱穀部側へ搬送する搬送装置と、前記分草具および各前記装置を支持する刈取フレームとを備える、コンバインの刈取部であって、前記刈取フレームは、前記分草具を先端部に設ける複数の分草フレームを備えて、複数の分草フレームを前記切断装置の下方で前記脱穀部側から前記分草具側へ延出して、左右方向に所定間隔ごとに平行に並設し、前記切断装置は、穀稈を株元側で切断する複数の円盤形状の切断刃を備えて、複数の前記切断刃を、各切断刃が平面視で前記分草フレーム間に位置するように、左右方向に略同一直線上に並設し、複数の前記切断刃のうち、隣り合う前記切断刃を相互間に前記分草フレームの左右幅だけ所定間隔をとって配置するものである。
【０００８】
請求項２においては、前記刈取フレームは、複数の前記分草フレームのうち、最外側に位置する左右一方の外側分草フレームと、該外側分草フレームと隣り合う内側分草フレームとの間隔を、他の分草フレーム同士の間隔よりも大きく設定し、前記切断装置は、前記切断刃よりも小径に構成され、穀稈を株元側で切断する一つの円盤形状の補助切断刃を回転駆動可能に備えて、前記補助切断刃を前記外側分草フレームと前記内側分草フレームとの間で切断刃と一部重複させて並設するものである。
【０００９】
請求項３においては、前記刈取フレームは、前記引起装置により引き起こされた穀稈を前記分草フレーム側から前記切断刃の中央付近側へ案内する上ガイド体を、該切断刃の前方から上方へ向けて延出するように、該分草フレームに設けるものである。
【００１０】
請求項４においては、前記刈取フレームは、前記引起装置により引き起こされた穀稈を前記分草フレーム側から前記切断刃の中央付近側へ案内する下ガイド体を、該切断刃の前方から下方へ向けて延出するように、該分草フレームに設けるものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、切断装置から発生する振動および騒音を低減することができる。しかも、引起後の穀稈を分草フレームにより切断刃まで案内して、切断刃により円滑に切断することができる。その上、切断刃を分草フレームにより下側から保護することができる。よって、分草フレームを引起後の穀稈を切断刃まで案内する案内体、かつ切断刃を保護する保護体として利用でき、切断装置の構成の簡易化を図ることができる。また、隣り合う切断刃を重複させて配置する必要がないため、切断刃の小型化を図ることができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、切断装置の切断幅を補助切断刃により調節可能とし、この調節部分においても引起後の穀稈を切断刃および補助切断刃にて確実に切断することができる。補助切断刃を外側分草フレームにより下側から保護することができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、引起後の穀稈を上ガイド体で案内して支持しながら、切断刃により切断することが可能となり、穀稈切断性能の向上を図ることができる。また、切断刃の上に乗った雑草や塵などを上ガイド体で掻き落とすことができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、引起後の穀稈を下ガイド体で案内して支持しながら、切断刃により切断することが可能となり、穀稈切断性能の向上を図ることができる。さらに、切断刃を下ガイド体で下側から保護することができる。また、上ガイド体に加えて、下ガイド体を備えることで、引起後の穀稈が折れ曲がったり、切断刃の下方へ入り込んだりするのを防ぐことが可能となり、この穀稈を円滑に案内して、効果的に切断することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、発明の実施の形態を説明する。
【００１７】
まず、本発明の一実施形態に係る刈取部２０を有する四条刈りのコンバイン１の全体構成について説明する。なお、本発明に係る刈取部は、四条刈りのコンバインに限らず、多条刈りのコンバインに適用可能である。
【００１８】
図１に示すように、コンバイン１には、機体フレーム２に対して、走行部１０と、刈取部２０と、脱穀部３０と、選別部４０と、穀粒貯溜部５０と、排藁処理部６０と、エンジン部７０と、ミッション部８０と、操縦部９０とが備えられる。
【００１９】
走行部１０は、機体フレーム２の下部に設けられる。走行部１０は、左右一対のクローラを有するクローラ式走行装置１１などを有し、クローラ式走行装置１１により機体を前進または後進方向に走行させることができるように構成される。
【００２０】
刈取部２０は、機体フレーム２の前端部に機体に対して昇降可能に設けられる。刈取部２０は、分草具２１や、引起装置２２や、切断装置２３や、搬送装置２４などを有し、分草具２１により圃場の穀稈を分草し、引起装置２２により分草後の穀稈を引き起こし、切断装置２３により引起後の穀稈を切断し、搬送装置２４により切断後の穀稈を脱穀部３０側へ搬送することができるように構成される。
【００２１】
脱穀部３０は、機体フレーム２の左側前部に設けられ、刈取部２０の後方に配置される。脱穀部３０は、搬送装置３１や、扱胴や、受網などを有し、搬送装置３１により刈取部２０から搬送されてくる穀稈を受け継いで排藁処理部６０側へ搬送し、扱胴および受網により搬送中の穀稈を脱穀することができるように構成される。
【００２２】
選別部４０は、機体フレーム２の左側部に設けられ、脱穀部３０の下方に配置される。選別部４０は、揺動選別装置や、風選別装置や、穀粒搬送装置や、藁屑排出装置などを有し、揺動選別装置により脱穀部３０から落下する脱穀物を穀粒と藁屑や塵埃などとに揺動選別し、風選別装置により揺動選別後のものを更に穀粒と藁屑や塵埃などとに風選別し、穀粒搬送装置により選別後の穀粒を穀粒貯溜部５０側へ搬送する一方、藁屑排出装置により藁屑や塵埃などを外部へ排出することができるように構成される。
【００２３】
穀粒貯溜部５０は、機体フレーム２の右側後部に設けられ、脱穀部３０および選別部４０の右側方に配置される。穀粒貯溜部５０は、穀粒タンク５１や、穀粒排出装置５２などを有し、穀粒タンク５１により選別部４０から搬送されてくる穀粒を貯溜し、穀粒排出装置５２により貯溜中の穀粒を任意の方向に搬送してから外部へ排出することができるように構成される。
【００２４】
排藁処理部６０は、機体フレーム２の左側後部に設けられ、脱穀部３０の後方に配置される。排藁処理部６０は、排藁搬送装置や、排藁切断装置などを有し、排藁搬送装置により脱穀部３０から搬送されてくる脱穀済みの穀稈を受け継いでこれを排藁として外部へ排出する、もしくは排藁切断装置へ搬送して、排藁切断装置により切断してから外部へ排出することができるように構成される。
【００２５】
エンジン部７０は、機体フレーム２の右側前部に設けられ、穀粒貯溜部５０の前方に配置される。エンジン部７０は、エンジンなどを有し、その動力を当該エンジンを駆動源とする各部の装置に適宜の伝動機構を介して供給して、エンジンにより各部の装置を駆動させることができるように構成される。
【００２６】
ミッション部８０は、機体フレーム２の右側前部に設けられ、エンジン部７０の前方に配置される。ミッション部８０は、トランスミッションなどを有し、エンジン部７０のエンジンの動力が走行部１０や刈取部２０などの各装置へ供給される前に、トランスミッションにより当該動力を変速することができるように構成される。
【００２７】
操縦部９０は、機体フレーム２の右側前部に設けられ、エンジン部７０およびミッション部８０の上方に配置される。操縦部９０は、ステアリングハンドル９１および変速レバーを含む各種の操作具や、操縦席９２や、キャビン９３などを有し、操作具により各部の装置などを操作し、操縦席９２に操縦者を着座させ、キャビン９３により操作具や操縦席９２を覆うことができるように構成される。
【００２８】
このように、コンバイン１は、各部を機体フレーム２に適宜に設けて構成され、操縦部９０での操作具の操作に応じて、エンジン部７０からエンジンの動力を各部の装置に供給するなどして、走行部１０にて機体を走行させながら、刈取部２０で圃場の穀稈を刈り取り、脱穀部３０で刈取部２０からの穀稈を脱穀し、選別部４０で脱穀部３０からの脱穀物を選別して、穀粒貯溜部５０で選別部４０からの穀粒を貯溜すると同時に、排藁処理部６０で脱穀部３０からの排藁を外部へ排出することができるように構成される。
【００２９】
次に、刈取部２０の構成について説明する。
【００３０】
図２に示すように、刈取部２０は、前述の分草具２１と、引起装置２２と、切断装置２３と、搬送装置２４とに加えて、刈取フレーム１１０を有し、刈取フレーム１１０で機体フレーム２の左側前端部に支持され、機体フレーム２の前方に配置される。
【００３１】
この刈取部２０の支持部において、機体フレーム２側では、機体フレーム２の左側前端部に左右一対の支持台３が左右方向に所定間隔をとって平行に立設されている。左右の各支持台３上にはパイプ受部材４が設けられる。
【００３２】
刈取部２０側では、刈取フレーム１１０に刈取入力パイプ１１１が備えられる。そして、刈取入力パイプ１１１が、機体フレーム２の左側前端部の上方であって、左右の支持台３上のパイプ受部材４の間に左右方向に水平に横設され、その左右の端部でそれぞれ支持台３上のパイプ受部材４に回動自在に支持される。
【００３３】
また、刈取フレーム１１０には、刈取入力パイプ１１１とともに、縦伝動パイプ１１２と、横伝動パイプ１１３と、複数の分草フレーム１１４と、駆動パイプ１１５と、左右の引起縦伝動パイプ１１６と、引起横伝動パイプ１１７と、複数の引起駆動パイプ１１８と、連結フレーム１１９とが備えられる。
【００３４】
この刈取フレーム１１０において、縦伝動パイプ１１２は、刈取入力パイプ１１１の前方に配置され、刈取入力パイプ１１１の左右中途部から前斜下方へ向けて延設される。横伝動パイプ１１３は、縦伝動パイプ１１２の前方に配置され、縦伝動パイプ１１２の先端部から左右方向へ延設される。
【００３５】
複数の分草フレーム１１４は、横伝動パイプ１１３の前方に配置され、左右方向に適宜の間隔をとって互いに平行に並設される。これらの分草フレーム１１４のうち、最外側に位置する左右の外側分草フレーム１１４Ａは、横伝動パイプ１１３の左右の端部からそれぞれ前方へ向けて延設される。
【００３６】
複数の分草フレーム１１４のうち、残りの左右の外側分草フレーム１１４Ａよりも内側に位置する内側分草フレーム１１４Ｂは、駆動パイプ１１５の左右中途部から左右方向に所定間隔ごとに前方へ向けて延設される。
【００３７】
ここで、これらの内側分草フレーム１１４Ｂは、左右の外側分草フレーム１１４Ａの間において、内側分草フレーム１１４Ｂと右外側分草フレーム１１４Ａとの左右幅が、内側分草フレーム１１４Ｂ同士の左右幅、および内側分草フレーム１１４Ｂと左外側分草フレーム１１４Ａとの左右幅よりも大きくなるように配置される。
【００３８】
駆動パイプ１１５は、横伝動パイプ１１３の前斜下方に配置され、左右の外側分草フレーム１１４Ａの後部の間に左右方向に水平に横設される。つまり、駆動パイプ１１５は、横伝動パイプ１１３と前後方向に所定間隔をとって互いに平行に並設される。
【００３９】
左右の引起縦伝動パイプ１１６は、横伝動パイプ１１３の上方に配置され、横伝動パイプ１１３の左右の端部から前斜上方へ向けて立設される。引起横伝動パイプ１１７は、横伝動パイプ１１３の前上方に配置され、左右の引起縦伝動パイプ１１６の上端部の間に左右方向に水平に横設される。
【００４０】
複数の引起駆動パイプ１１８は、引起横伝動パイプ１１７の下方に配置され、引起横伝動パイプ１１７の左右中途部から左右方向に所定間隔ごとに下方へ向けて延設される。また、連結フレーム１１９は、引起横伝動パイプ１１７の後方に配置され、引起横伝動パイプ１１７の左右中途部から縦伝動パイプ１１２の後部まで後方へ向けて延設される。
【００４１】
こうして、刈取フレーム１１０は、刈取入力パイプ１１１と、縦伝動パイプ１１２と、横伝動パイプ１１３と、複数の分草フレーム１１４と、駆動パイプ１１５と、左右の引起縦伝動パイプ１１６と、引起横伝動パイプ１１７と、複数の引起駆動パイプ１１８と、連結フレーム１１９とを一体的に連結して構成される。
【００４２】
そして、このような刈取フレーム１１０に、分草具２１や、引起装置２２や、切断装置２３や、搬送装置２４などが適宜に支持される。刈取フレーム１１０に支持される際、分草具２１と、引起装置２２と、搬送装置２４とは、この順で前から後に向けて配置され、切断装置２３は、引起装置２２の後方で搬送装置２４の搬送始端部の下方に配置される。
【００４３】
図３にも示すように、分草具２１には、四条分五つの分草板２１１が備えられる。これらの分草板２１１はそれぞれ先細形状とされ、複数の分草フレーム１１４、即ち左右の外側分草フレーム１１４Ａおよび三つの内側分草フレーム１１４Ｂの先端部に前方へ向けて突設される。
【００４４】
引起装置２２には、四条分四つの引起ケース２２１が備えられる。各引起ケース２２１はタイン付チェン２２２などを有し、これらを回転駆動可能とするように構成される。これらの引起ケース２２１は分草具２１の後方で左右方向に適宜の間隔をとって並べて配置され、分草フレーム１１４と引起駆動パイプ１１８との間に前低後高の傾斜状に立設される。
【００４５】
搬送装置２４には、掻込機構２４１と、搬送機構２４５とが備えられる。掻込機構２４１は、搬送装置２４の前部側に配置され、この搬送装置２４の搬送始端部に設けられている。一方、搬送機構２４５は、搬送装置２４の後部側に配置され、搬送装置２４の搬送中途部および搬送終端部に設けられている。
【００４６】
掻込機構２４１には、左右の掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒと、四つの掻込輪２４３とが備えられる。左右の掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒは、それぞれ左右一対で一組の突起付ベルトなどを有し、これらを回転駆動可能とするように構成される。左右の掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒは、それぞれ引起ケース２２１の後方に配置され、引起ケース２２１側から後方へ向けて、前低後高の傾斜状に延設される。
【００４７】
左右の掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒは、またそれぞれ左右一対で一組の突起付ベルトを左または右側二つの引起ケース２２１の間に向けて前方へ大きく開くように配置される。つまり、左右の各掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒは、二つの引起ケース２２１の前部側の左右幅が広くなり、後部側の左右幅が狭くなるように配置される。
【００４８】
四つの掻込輪２４３は、それぞれスターホイルとされ、回転駆動可能に構成される。各掻込輪２４３は、左右の掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒの各突起付ベルトの後部下方に配置され、前低後高の傾斜状に設けられる。
【００４９】
搬送機構２４５には、左右の下部搬送装置２４６Ｌ・２４６Ｒと、上部搬送装置２４７と、縦搬送装置２４８と、補助搬送装置２４９とが備えられる。各搬送装置はチェンなどを有し、これらを回転駆動可能とするように構成される。左下部搬送装置２４６Ｌは、左掻込装置２４２Ｌの後方に配置され、左掻込装置２４２Ｌ側から右斜後方へ向けて、前低後高の傾斜状に延設される。右下部搬送装置２４６Ｒは、右掻込装置２４２Ｒの後方に配置され、右掻込装置２４２Ｒ側から左斜後方へ向けて前低後高の傾斜状に延設される。
【００５０】
上部搬送装置２４７は、引起装置２２の後方であって右下部搬送装置２４６Ｒの上方に配置され、右掻込装置２４２Ｒ側から左斜後方へ向けて、前低後高の傾斜状に延設される。縦搬送装置２４８は、左下部搬送装置２４６Ｌの後方であって、上部搬送装置２４７の下方に配置され、左下部搬送装置２４６Ｌ側から左斜後方へ向けて前低後高の傾斜状に延設される。補助搬送装置２４９は、縦搬送装置２４８の後方であって、上部搬送装置２４７の下方に配置され、縦搬送装置２４８側から後方へ向けて脱穀部３０の搬送装置３１まで延設される。
【００５１】
切断装置２３には、切断刃２３１と補助切断刃２３２とからなる複数の切断刃と、アクチュエータ２３３とが備えられる。切断刃２３１および補助切断刃２３２は、後述するように、掻込機構２４１の下方に配置され、前低後高の傾斜状に設けられる。そして、アクチュエータ２３３が、切断刃２３１および補助切断刃２３２の近傍に配置され、これらの切断刃２３１および補助切断刃２３２と連動連結される。
【００５２】
さらに、これらの分草具２１および各装置を支持する刈取フレーム１１０においては、刈取入力パイプ１１１の内部に刈取入力軸１２１が内挿されるとともに、その他の各パイプの内部に刈取伝動軸が内挿される。そして、引起装置２２および搬送装置２４が各刈取伝動軸や刈取入力軸を介してエンジン部７０のエンジンと連動連結される。
【００５３】
こうして、引起装置２２および搬送装置２４は、エンジン部７０のエンジンを駆動源としてこれから供給される動力を得て、駆動することができるようになっている。また、切断装置２３は、アクチュエータ２３３を駆動源としてこれの動力を用いて、単独で駆動する、言い換えればエンジンから独立して駆動することができるように構成される。
【００５４】
このような構成により、刈取部２０において、各装置が駆動される場合に、分草具２１の分草板２１１により圃場の穀稈が一条ごとに分離するように分草された後、引起装置２２で引起ケース２２１により分草後の穀稈が引き起こされる。つづいて、搬送装置２４の掻込機構２４１で左右の掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒと掻込輪２４３とによりそれぞれ左または右側二つの引起ケース２２１の間から導入される引起後の左または右側二条分の穀稈の株元側が一束に掻寄せられ掻き込まれる。
【００５５】
このとき、切断装置２３で切断刃２３１および補助切断刃２３２により引越後の穀稈が株元側で切断される。切断された後、穀稈は搬送装置２４の搬送機構２４５で右下部搬送装置２４６Ｒにより右二条分の穀稈が左斜後方へ搬送されると同時に、左下部搬送装置２４６Ｌにより左二条分の穀稈が右斜後方へ搬送されて、四条分の穀稈の株元側が右下部搬送装置２４６Ｒの搬送終端部付近で合流させられる。
【００５６】
次に、上部搬送装置２４７により四条分の穀稈の穂先側が寄せ集められながら左斜後方へ搬送されるとともに、縦搬送装置２４８により右下部搬送装置２４６Ｒの搬送終端部付近にて合流させられた四条分の穀稈の株元側が脱穀部３０の搬送装置３１へ向けて後斜上方に搬送され、補助搬送装置２４９により穀稈の株元側が縦搬送装置２４８から脱穀部３０の搬送装置３１へ渡される。このようにして、刈取部２０で穀稈の一連の刈取作業が行われる。
【００５７】
また、刈取部２０において、刈取フレーム１１０は、縦伝動パイプ１１２の前後中途部を機体フレーム２の前下部から前方へ向けて延設される昇降シリンダ５の先端部に連結させ、この昇降シリンダ５の伸縮駆動に応じて刈取入力パイプ１１１回りに上下方向に回動可能に構成される。なお、昇降シリンダ５は、操縦部９０の操作具の手動操作などに応じて伸縮駆動可能とされる。
【００５８】
刈取フレーム１１０は、昇降シリンダ５が伸縮駆動される場合、昇降シリンダ５の伸長駆動時には、刈取入力パイプ１１１回りに上方へ回動され、昇降シリンダ５の収縮駆動時には、刈取入力パイプ１１１回りに下方へ回動される。これにより、刈取部２０全体が、刈取フレーム１１０の上方への回動時に、機体に対して上昇され、刈取フレーム１１０の下方への回動時に、機体に対して下降される。
【００５９】
つづいて、本発明の要部となる切断装置２３付近の構成について説明する。
【００６０】
図４および図５に示すように、切断装置２３には、前記引起装置２２により引き起こされる穀稈の条数、即ち刈り取る穀稈の刈取条数と同数の複数の切断刃２３１と、一つの補助切断刃２３２と、アクチュエータ２３３とが備えられる。本実施形態においては、刈取条数が四条であるので、切断装置２３には、第一切断刃２３１Ａと、第二切断刃２３１Ｂと、第三切断刃２３１Ｃと、第四切断刃２３１Ｄとなる四つの切断刃２３１が備えられる。
【００６１】
第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄは、それぞれ所定幅の径をもって円盤形状に形成され、同一形状とされる。補助切断刃２３２は、切断刃２３１と同様に円盤形状に形成され、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄよりも小径とされる。そして、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２は、その外周縁部に刃部を、中心部に固定部を有して構成される。
【００６２】
なお、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの径は、一条分の穀稈を切断することができる程度に設定される。一方、補助切断刃２３２の径は、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの径よりも小さな範囲で切断装置２３の切断幅に応じて適宜に設定される。実際には、補助切断刃２３２は、切断装置２３の切断幅に応じて適切な径をもったものに変更されて用いられる。
【００６３】
第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２は、横伝動パイプ１１３よりも前方であって、左右の外側分草フレーム１１４Ａの間に、この順に左から右に向かって配置される。ここで、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄは、各々同一平面上で、左右方向に同一直線上に並べられる。補助切断刃２３２は、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄと略同一平面状上で、複数の切断刃２３１のうち、最外側に位置する左右一方（右方）の第四切断刃２３１Ｄの外側方に並べられる。
【００６４】
複数の切断刃２３１のうち、左右他方（左方）の最外側に位置する第一切断刃２３１Ａは、平面視で刃部の左端部が左外側分草フレーム１１４Ａと若干重複するように、左外側分草フレーム１１４Ａのすぐ内側に配置される。第二切断刃２３１Ｂは、平面視で刃部の左右の各端部が内側分草フレーム１１４Ｂと若干重複するように、隣り合う内側分草フレーム１１４Ｂの間に配置される。第三切断刃２３１Ｃは、平面視で刃部の左右の各端部が内側分草フレーム１１４Ｂと若干重複するように、隣り合う内側分草フレーム１１４Ｂの間に配置される。
【００６５】
第四切断刃２３１Ｄは、平面視で刃部の左端部が内側分草フレーム１１４Ｂと若干重複するように、内側分草フレーム１１４Ｂのすぐ外側に配置される。補助切断刃２３２は、平面視で刃部の右端部が右外側分草フレーム１１４Ａと若干重複するように、右外側分草フレーム１１４Ａのすぐ内側に配置される。つまり、第四切断刃２３１Ｄと補助切断刃２３２とはともに隣り合う内側分草フレーム１１４Ｂと外側分草フレーム１１４Ａとの間に配置される。
【００６６】
これらの切断刃２３１のうち、隣り合う切断刃２３１は、互いに一部を重複させず、相互間にあらかじめ左右方向に所定幅をとって配置される。具体的には、第一切断刃２３１Ａと第二切断刃２３１Ｂと、第二切断刃２３１Ｂと第三切断刃２３１Ｃと、第三切断刃２３１Ｃと第四切断刃２３１Ｄとが、それぞれ相互間に内側分草フレーム１１４Ｂの左右幅と略同程度の幅をとって配置される。
【００６７】
一方、隣り合う補助切断刃２３２と第四切断刃２３１Ｄとは、互いに一部を重複させて配置される。こうして、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄと左外側分草フレーム１１４Ａまたは内側分草フレーム１１４Ｂとが、それぞれ平面視で互いの間に隙間が生じないように配置されるとともに、補助切断刃２３２と右外側分草フレーム１１４Ａおよび第四切断刃２３１Ｄとが、それぞれ平面視で互いの間に隙間が生じないように配置される。
【００６８】
ここで、補助切断刃２３２は、前述のように、内側分草フレーム１１４Ｂと右外側分草フレーム１１４Ａとの間の左右幅が、他の分草フレーム１１４間の左右幅よりも大きく設定されていることから、内側分草フレーム１１４Ｂと右外側分草フレーム１１４Ａとの間に、隣り合う第四切断刃２３１Ｄとともに、これと一部重複するように配置される。
【００６９】
その上、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄは、それぞれ搬送装置２４の掻込機構２４１に備えられた各掻込輪２４３の略直下方に配置され、引起装置２２側が低くなり、脱穀部３０側が高くなる、即ち前低後高の傾斜状に設けられる。こうして、掻込輪２４３と第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄとはともに前低後高の傾斜状に設けられ、互いに異なる傾斜度合いをもって、即ち平行とはならずに上下に並べられる。
【００７０】
各第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの水平な地面に対する傾斜度合いは、各掻込輪２４３の水平な地面に対する傾斜度合いよりも緩やかに設定される。言い換えれば、各第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの水平な地面に対する傾斜度合いは、各掻込輪２４３が各第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄよりも水平な地面に対してより大きく傾くように設定される。
【００７１】
各第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの傾斜度合いは、更にその後方に配置された刈取フレーム１１０の横伝動パイプ１１３が側面視における第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの脱穀部３０側への延長線よりも下方に位置するように設定される。なお、複数の掻込輪２４３の傾斜度合いは同一に設定される。
【００７２】
また、補助切断刃２３２は、複数の掻込輪２４３のうち、最外側に位置する右掻込輪２４３の右下方に配置され、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄと同様に前低後高の傾斜状に設けられる。補助切断刃２３２の傾斜度合いは、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの傾斜度合いと同程度に設定される。
【００７３】
補助切断刃２３２は、更に第四切断刃２３１Ｄの前部の右外側方で、刃部の前端側が第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの刃部の前端側と左右方向に揃うように前寄りに配置される。これにより、補助切断刃２３２の後方であって、第四切断刃２３１Ｄの後部の右外側方に、即ち切断装置２３の右端部に、アクチュエータ２３３を設置可能とする大きさをもったアクチュエータ設置用空間２３５が形成される。
【００７４】
また、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２の側方では、各分草フレーム１１４の後部が、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２と同程度の傾斜度合いで前低後高の傾斜状に屈曲される。これらの分草フレーム１１４の後部と、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２とは、側面視で互いに平行に下上に並べられる。
【００７５】
そして、複数の分草フレーム１１４のうち、左右の外側分草フレーム１１４Ａの後部に、左右のカバー体１３０が前斜上方へ向けて延設される。左右の各カバー体１３０は、前後および上下幅を最外側に位置する第一切断刃２３１Ａや補助切断刃２３２の前後および上下幅よりも大きく設定されて、第一切断刃２３１Ａや補助切断刃２３２を左右の外側方から覆うことができるようになっている。
【００７６】
図６および図７に示すように、アクチュエータ２３３は、前述のアクチュエータ設置用空間２３５に設けられる。アクチュエータ２３３は、油圧モータで構成され、動力を第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２に伝動機構を介して供給し、これらを回転駆動させることができるようになっている。なお、アクチュエータ２３３は、電動モータなどで構成してもよく、油圧モータに限定するものではない。
【００７７】
アクチュエータ２３３は、機体の任意位置に備えられる制御装置により駆動制御されるようになっている。この制御装置は、アクチュエータ２３３と接続されるとともに、操縦部９０の操作具と、刈取部２０の引起装置２２や搬送装置２４の駆動状態を検知する検知センサ、たとえば、エンジン部７０のエンジンから刈取部２０の引起装置２２や搬送装置２４への動力供給を切り替える刈取クラッチの入切状態を検知する刈取クラッチ検知センサなどと接続される。
【００７８】
そして、アクチュエータ２３３の駆動状態が、操縦部９０の操作具の手動操作に応じて、制御装置により正転方向への駆動と、逆転方向への駆動と、停止とのいずれかの状態に制御されるように構成される。また／あるいは、検知センサにて検知された刈取部２０の引起装置２２や搬送装置２４の駆動状態に応じて、引起装置２２や搬送装置２４と連動して駆動または停止の一方の状態に自動で制御されるように構成される。
【００７９】
なお、アクチュエータは、制御装置にて電気的に駆動制御するだけでなく、機械的に駆動制御するように構成することもできる。たとえば、アクチュエータが油圧モータである場合、油圧モータと当該油圧モータに作動油を送る油圧ポンプとを接続する配管の途中に切換バルブを配設し、この切換バルブに操縦部の操作具や刈取クラッチを連動連結することで、前記同様にアクチュエータの駆動状態を制御することが可能となる。
【００８０】
このアクチュエータ２３３は、アクチュエータ設置用空間２３５において、横伝動パイプ１１３と駆動パイプ１１５との間に介設される。駆動パイプ１１５は、前述のように配置されるとともに、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２の下方、特にこれらの固定部の下方付近を通るように配置され、左右の各端部で外側分草フレーム１１４Ａの前低後高の傾斜状とされた後部に連結される。
【００８１】
駆動パイプ１１５には、左右方向に延伸されるパイプ本体１１５ａに対して、第一延出部１１５ｂと、複数の第二延出部１１５ｃとが備えられる。第一延出部１１５ｂは、補助切断刃２３２の下方付近で、パイプ本体１１５ａの右側部から前後へ向けて前低後高状に延設される。第一延出部１１５ｂは、前端部が補助切断刃２３２の固定部の下方を通って刃部よりも突出しない程度に前方へ向けて延出される一方、後端部が刃部よりも突出するように後方へ向けて延出され、この後端部でアクチュエータ２３３と連結される。
【００８２】
複数の第二延出部１１５ｃは、それぞれ第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２の固定部の下方に配置される。これらの第二延出部１１５ｃのうち、四つの第二延出部１１５ｃはそれぞれパイプ本体１１５ａの左右中途部から、一つの第二延出部１１５ｃは第一延出部１１５ｂから前斜上方へ向けて、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２のすぐ手前まで延設される。
【００８３】
そして、このようにパイプ本体１１５ａと、第一延出部１１５ｂと、複数の第二延出部１１５ｃとから構成される駆動パイプ１１５の内部に、切断装置２３の伝動機構が設けられる。この伝動機構には、縦駆動軸２３６や、横駆動軸２３７や、複数の回転駆動軸２３８や、複数のベベルギヤなどが備えられる。
【００８４】
縦駆動軸２３６は、第一延出部１１５ｂの内部に配置され、補助切断刃２３２の固定部の下方を通るように、アクチュエータ２３３から前下方へ向けて延設される。縦駆動軸２３６は、前後方向の適宜の箇所で第一延出部１１５ｂに軸受を介して回転自在に支持されるとともに、アクチュエータ２３３の出力軸と連動連結される。なお、縦駆動軸２３６は、アクチュエータ２３３の出力軸を兼ねるものとすることも可能である。
【００８５】
横駆動軸２３７は、パイプ本体１１５ａの内部に配置され、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの固定部の下方を通るように、縦駆動軸２３６の中途部から左方向へ延設される。横駆動軸２３７は、左右方向の適宜の箇所でパイプ本体１１５ａに軸受を介して回転自在に支持されるとともに、縦駆動軸２３６とベベルギヤを介して連動連結される。
【００８６】
複数の回転駆動軸２３８は、それぞれ第二延出部１１５ｃの内部に配置され、横駆動軸２３７または縦駆動軸２３６の中途部から上方へ向けて、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２の固定部まで延設される。複数の各回転駆動軸２３８は、上下方向の適宜の箇所で第二延出部１１５ｃに軸受を介して回転自在に支持されるとともに、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄ側の回転駆動軸２３８は、横駆動軸２３７とベベルギヤを介して連動連結され、補助切断刃２３２側の回転駆動軸２３８は、縦駆動軸２３６とベベルギヤを介して連動連結される。
【００８７】
そして、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄが、側面視で回転駆動軸２３８の軸心方向に対し直交するように、固定部で第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの裏側に位置する回転駆動軸２３８の先端部に固設される。同様に、補助切断刃２３２が、側面視で回転駆動軸２３８の軸心方向に対し直交するように、固定部で補助切断刃２３２の裏側に位置する回転駆動軸２３８の先端部に固設される。
【００８８】
こうして、アクチュエータ２３３は、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄと、縦駆動軸２３６や横駆動軸２３７や複数の回転駆動軸２３８などにより連動連結される。アクチュエータ２３３は、更に補助切断刃２３２と、縦駆動軸２３６や回転駆動軸２３８などにより連動連結される。
【００８９】
これにより、アクチュエータ２３３が制御装置の駆動制御に基づいて駆動された場合に、動力がアクチュエータ２３３から第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２に伝動機構を介して伝達されて、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２が回転駆動軸２３８を回転中心として回転駆動されるようになっている。
【００９０】
回転駆動時における第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２の回転速度は、アクチュエータ２３３が制御装置により適宜に駆動制御されることによって、任意に調節可能とされ、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２により穀稈が切断される際には、一定の回転速度となるように設定されるとともに、互いに同一の回転速度となるように設定される。なお、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの回転速度を補助切断刃２３２の回転速度よりも速くなるように設定してもよい。
【００９１】
また、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの回転方向は、伝動機構によって、隣り合う切断刃２３１の回転方向が互いに異なる回転方向となるように設定される。具体的には、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの回転方向は、第一切断刃２３１Ａと第二切断刃２３１Ｂ、第二切断刃２３１Ｂと第三切断刃２３１Ｃ、第三切断刃２３１Ｃと第四切断刃２３１Ｄとの回転方向がそれぞれ互いに異なる回転方向となるように設定される。
【００９２】
補助切断刃２３２の回転方向は、隣り合う切断刃２３１の回転方向と同一の回転方向となるように設定される。具体的には、補助切断刃２３２の回転方向は、第四切断刃２３１Ｄの回転方向と同一の回転方向となるように伝動機構で設定される。
【００９３】
本実施形態においては、第一切断刃２３１Ａと第三切断刃２３１Ｃとの回転方向は、図４における時計回り方向に設定され、第二切断刃２３１Ｂと第四切断刃２３１Ｄの回転方向は、図４における反時計回り方向に設定される。補助切断刃２３２の回転方向は、第四切断刃２３１Ｄと同様に、図４における反時計回り方向に設定される。
【００９４】
こうして、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２が回転駆動される場合、第一切断刃２３１Ａと第二切断刃２３１Ｂとは、それぞれ上方の掻込輪２４３と同一の回転方向、即ち掻込輪２４３および左掻込装置２４２Ｌの掻込方向に回転駆動されるようになっている。
【００９５】
第三切断刃２３１Ｃと第四切断刃２３１Ｄとは、それぞれ上方の掻込輪２４３と同一の回転方向、即ち掻込輪２４３および右掻込装置２４２Ｒの掻込方向に回転駆動されるようになっている。補助切断刃２３２は、第四切断刃２３１Ｄとその上方の掻込輪２４３と同一の回転方向、即ち掻込輪２４３および右掻込装置２４２Ｒの掻込方向に回転駆動されるようになっている。
【００９６】
なお、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２の各々の回転方向は、前記とは逆の回転方向に切り替えることも可能となっている。この回転方向の切替は、操縦部９０の操作具が操作されることなどで、制御装置によりアクチュエータ２３３が駆動制御され、以前とは逆の回転方向となる正転方向または逆転方向に駆動されることで行われる。
【００９７】
このような構成により、切断装置２３付近においては、引起装置２２と、搬送装置２４とが駆動される場合に、切断装置２３も同時に駆動される。つまり、アクチュエータ２３３から第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２に動力が伝達され、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２が前述のように設定された回転速度および回転方向で回転駆動される。
【００９８】
そして、分草後に引き起こされた左または右側二条分の穀稈が、搬送機構の左右の掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒや掻込輪２４３により後方へ掻き込まれながら、それぞれ一条分ごとに左右の外側分草フレーム１１４Ａと内側分草フレーム１１４Ｂとの間、または内側分草フレーム１１４Ｂ同士の間を通って、各分草フレーム１１４により第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２側に向かって案内される。
【００９９】
加えて、一条分ごとの穀稈のうち、左外側分草フレーム１１４Ａと内側分草フレーム１１４Ｂとの間と、内側分草フレーム１１４Ｂと右外側分草フレーム１１４Ａとの間とを通るものは、更に左右の外側分草フレーム１１４Ａ上のカバー体１３０によっても左右の各掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒの掻込方向側、即ち内側に向かって案内される。
【０１００】
一条分ごとの穀稈が、各分草フレーム１１４により案内されて、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２に至ると、各穀稈が株元側で左外側分草フレーム１１４Ａと内側分草フレーム１１４Ｂとの間では、第一切断刃２３１Ａにより切断され、内側分草フレーム１１４Ｂ同士の間では、それぞれ第二切断刃２３１Ｂまたは第三切断刃２３１Ｃにより切断される。また、内側分草フレーム１１４Ｂと右外側分草フレーム１１４Ａとの間では、第四切断刃２３１Ｄおよび補助切断刃２３２とにより切断される。
【０１０１】
この際、穀稈は第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２により掻込輪２４３および左右の各掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒの掻込方向に送られつつ切断されるとともに、左右の各掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒや掻込輪２４３により更に左または右側二条分ごとに一束に掻寄せられ掻き込まれる。そして、前述のように、搬送機構２４５の左右の下部搬送装置２４６Ｌ・２４６Ｒにより後方へ搬送される。このようにして、切断装置２３付近での作業が行われるようになっている。
【０１０２】
このような切断装置２３においては、図８、図９に示すように、分草フレーム１１４に上ガイド体１３１と下ガイド体１３２とを設けることもできる。但し、分草フレーム１１４に上ガイド体１３１と下ガイド体１３２との双方を設けなくても、いずれか一方だけを単独で設けることもできる。
【０１０３】
上ガイド体１３１および下ガイド体１３２は、上下一対で一組とされ、一つの切断刃２３１に対して備えられる。上ガイド体１３１は、中途部で鈍角に屈曲した棒状体からなり、一方の屈曲部に固定部１３１ａを、他方の屈曲部に案内部１３１ｂを有して構成される。下ガイド体１３２は、中途部で鈍角に屈曲した棒状体からなり、一方の屈曲部に固定部１３２ａを、他方の屈曲部に案内部１３２ｂを有して構成される。但し、上ガイド体１３１および下ガイド体１３２は棒状体に限定するものではなく、板材とすることも可能である。
【０１０４】
上ガイド体１３１において、固定部１３１ａは、分草フレーム１１４に沿って前後方向へ延出され、対応する切断刃２３１の前方付近で分草フレーム１１４の後部に固定される。案内部１３１ｂは、固定部１３１ａから斜め後方へ向かって延出され、後端側が切断刃２３１の上方であって、切断刃２３１の中央付近に位置するように配置される。
【０１０５】
下ガイド体１３２において、固定部１３２ａは、分草フレーム１１４に沿って前後方向へ延出され、対応する切断刃２３１の前方付近で分草フレーム１１４の後部に固定される。案内部１３２ｂは、固定部１３２ａから斜め後方へ向かって延出され、後端側が切断刃２３１の下方であって、切断刃２３１の中央付近に位置するように配置される。
【０１０６】
そして、更に上ガイド体１３１および下ガイド体１３２の各案内部１３１ｂ・１３２ｂは、掻込機構２４１の構成に応じて掻込輪２４３および左右の各掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒの掻込方向に延出される。
【０１０７】
具体的には、たとえば、第一切断刃２３１Ａに対して備えられるものにおいては、各案内部１３１ｂ・１３２ｂは外側分草フレーム１１４Ａに固定された固定部１３１ａ・１３２ａから右斜め後方へ向けて延出される。第二切断刃２３１Ｂに対して備えられるものにおいては、各案内部１３１ｂ・１３２ｂは内側分草フレーム１１４Ｂの後部に固定された固定部１３１ａ・１３２ａから左斜め後方へ向けて延出される。
【０１０８】
このように分草フレーム１１４に上ガイド体１３１および下ガイド体１３２を設けることにより、前述のように、分草フレーム１１４で切断刃２３１側に向かって案内される際に、穀稈を上ガイド体１３１および下ガイド体１３２にて更に分草フレーム１１４側から切断刃２３１の中央付近側へ案内し、当該穀稈の上下の二箇所で支持しつつ切断刃２３１により切断することが可能となる。
【０１０９】
また、このような切断装置２３においては、切断刃２３１は、次のような一例の固定手段により回転駆動軸２３８に対して下方から着脱可能に固定される。なお、補助切断刃２３２は、切断刃２３１と同様に固定される。
【０１１０】
固定手段は、刈取フレーム１１０が上方へ回動された状態、つまり刈取部２０が機体に対して上昇された状態で、切断刃２３１の着脱を行うことを可能とするものであり、たとえば、図１０に示すように、複数のボルト２５１や、ナット２５２や、固定盤２５３などを備えて構成される。
【０１１１】
複数のボルト２５１は、切断刃２３１の中心部に備えられる固定部において、切断刃２３１の上面側に配置され、切断刃２３１の回転中心に対し周方向に所定間隔ごとに固設される。各ボルト２５１は、溶接ボルトなどとされ、頭部をできるだけ上方へ突出させないように、切断刃２３１に溶接などで固定される一方、ねじ部を切断刃２３１に貫通させて、切断刃２３１から下方へ突出される。
【０１１２】
固定盤２５３は、切断刃２３１の固定部と同程度の径をもって円盤形状に形成される。この固定盤２５３は、側面視で回転駆動軸２３８の軸心方向に対し直交するように配置され、中心部で回転駆動軸２３８の先端部に固定される。固定盤２５３には、ボルト２５１と同数のボルト挿通孔が、固定盤２５３の回転中心に対し周方向に所定間隔ごとに設けられる。
【０１１３】
そして、切断刃２３１の固定に際しては、まず複数のボルト２５１を付設した各切断刃２３１が、各ボルト２５１を固定盤２５３の対応するボルト挿通孔に挿通させて、固定盤２５３の上に載置される。その後、固定盤２５３側から突出される各ボルト２５１のねじ部がナット２５２のねじ孔と螺合される。これにより、切断刃２３１がボルト２５１およびナット２５２にて固定盤２５３に複数の箇所で締結され、この固定盤２５３を介して回転駆動軸２３８に固定される。
【０１１４】
一方、切断刃２３１の取外に際しては、切断刃２３１がボルト２５１およびナット２５２にて固定盤２５３を介して回転駆動軸２３８に固定された状態で、各ナット２５２が緩められて、対応するボルト２５１から外される。これにより、切断刃２３１と固定盤２５３との締結が解除され、切断刃２３１が回転駆動軸２３８から取外可能とされる。こうして、切断刃２３１が、固定手段により回転駆動軸２３８に対して下方から着脱可能に固定される。
【０１１５】
また、切断装置２３において、切断刃２３１を、次のような別例の固定手段により回転駆動軸２３８に対して上方から着脱可能に固定するように構成することもできる。なお、補助切断刃２３２は、切断刃２３１と同様に固定される。
【０１１６】
この固定手段は、刈取フレーム１１０が下方へ回動された状態、つまり刈取部２０が機体に対して下降された状態で、切断刃２３１の着脱を刈取部２０の上方から行うことを可能とするものであり、たとえば、図１１に示すように、複数のボルト２６１や、ナット２６２や、固定盤２６３などを備えて構成される。
【０１１７】
固定盤２６３は、切断刃２３１の固定部と同程度の径をもって円盤形状に形成される。この固定盤２６３は、側面視で回転駆動軸２３８の軸心方向に対し直交するように配置され、中心部で回転駆動軸２３８の先端部に固定される。
【０１１８】
複数のボルト２６１は、固定盤２６３の回転駆動軸２３８との固定部の周囲において、固定盤２６３の下面側に配置され、固定盤２６３の回転中心に対し周方向に所定間隔ごとに固設される。各ボルト２６１は、頭部を固定盤２６３と溶接などで固定させる一方、ねじ部を固定盤２６３に貫通させて、切断刃２３１側から上方へ突出される。
【０１１９】
ここで、切断刃２３１の中心部に備えられる固定部には、これらのボルト２６１と同数のボルト挿通孔が、切断刃２３１の回転中心に対し周方向に所定間隔ごとに設けられる。
【０１２０】
そして、切断刃２３１の固定に際しては、複数のボルト挿通孔を有する切断刃２３１が、各ボルト挿通孔を固定盤２６３の対応するボルト２６１に挿通させて、固定盤２６３の上に載置される。その後、切断刃２３１側から突出される各ボルト２６１のねじ部がナット２６２のねじ孔と螺合される。これにより、切断刃２３１がボルト２６１およびナット２６２にて固定盤２６３に複数の箇所で締結され、この固定盤２６３を介して回転駆動軸２３８に固定される。
【０１２１】
一方、切断刃２３１の取外に際しては、切断刃２３１がボルト２６１およびナット２６２にて固定盤２６３を介して回転駆動軸２３８に固定された状態で、各ナット２６２が緩められて外される。これにより、切断刃２３１と固定盤２６３との締結が解除され、切断刃２３１が回転駆動軸２３８から取外可能とされる。こうして、切断刃２３１が、固定手段により回転駆動軸２３８に対して上方から着脱可能に固定される。
【０１２２】
さらに、前記固定手段は、他の例では、図１２（ａ）・（ｂ）に示すように、ボルト２７１や、支持盤２７３などを備えて構成される。
【０１２３】
支持盤２７３は、切断刃２３１の固定部と同程度の径をもって円盤形状に形成される。この支持盤２７３の中心部にはボルト挿通孔が設けられる。また、切断刃２３１の支持盤２７３のボルト挿通孔と一致する位置に当該ボルト挿通孔と連通可能なボルト挿通孔が設けられるとともに、回転駆動軸２３８の中心部に前記ボルト挿通孔と連通可能なねじ孔が先端面から軸心方向に下方へ向けて延出するように設けられる。
【０１２４】
そして、切断刃２３１の固定に際しては、まず切断刃２３１が支持盤２７３の上に互いのボルト挿通孔を一致させるように載置される。その後、ボルト２７１が切断刃２３１の上面側から切断刃２３１および支持盤２７３のボルト挿通孔に挿入されて、回転駆動軸２３８のねじ孔に螺入される。これにより、切断刃２３１が支持盤２７３に支持されながら、ボルト２５１にて回転駆動軸２３８に締結されて固定される。
【０１２５】
一方、切断刃２３１の取外に際しては、切断刃２３１がボルト２７１にて回転駆動軸２３８に固定された状態で、ボルト２７１が緩められて、回転駆動軸２３８のねじ孔から外される。これにより、切断刃２３１と回転駆動軸２３８との締結が解除され、切断刃２３１が回転駆動軸２３８から取外可能とされる。こうして、切断刃２３１が、固定手段により回転駆動軸２３８に対し上方から着脱可能に固定される。
【０１２６】
また、切断刃２３１を前述のように回転駆動軸２３８に固定する場合、切断後の穀稈が切断刃２３１の上面側で上方へ突出する固定手段のボルト２７１に、雑草などが切断刃２３１の下面側で外部に露出する回転駆動軸２３８に引っかかり巻き付くという問題が生じる可能性がある。そこで、この問題の対策として、切断刃２３１の固定部に次のような構成を施すこともできる。
【０１２７】
たとえば、図１２（ａ）に示すように、切断刃２３１の上面側ではその固定部に上カラー２７６が設けられる。上カラー２７６は、上端側が小径となり下端側が大径となる外径と、ボルト２７１の頭部を挿入可能な内径をもった側面断面視台形状の円筒体からなり、ゴムなどで構成される。上カラー２７６の下端側の開口部にはこれを閉塞する円盤部２７６ａが備えられ、この円盤部２７６ａの中心部にボルト挿通孔が設けられる。
【０１２８】
そして、切断刃２３１の固定に際して、上カラー２７６が切断刃２３１の上に互いのボルト通孔を一致させるように載置されて、ボルト２７１が切断刃２３１の上面側から上カラー２７６のボルト挿通孔に挿入され、ついで前述のように切断刃２３１および支持盤２７３のボルト挿通孔に挿入されて、回転駆動軸２３８のねじ孔２３８ａに螺入される。これにより、上カラー２７６が切断刃２３１とともに回転駆動軸２３８に固定される。
【０１２９】
あるいは、図１２（ｂ）に示すように、切断刃２３１の上面側ではその固定部にキャップ２７７が設けられる。キャップ２７７は、上面が球状面となり下面が平面となる凸状体からなり、ゴムなどで構成される。キャップ２７７の下面の中心部には下方へ開口する嵌合溝２７７ａが形成され、この嵌合溝にボルト２７１の頭部が嵌合可能とされる。
【０１３０】
そして、切断刃２３１の固定に際して、前述のように切断刃２３１がボルト２７１にて回転駆動軸２３８に固定された後、キャップ２７７の嵌合溝２７７ａがボルト２７１の頭部に切断刃２３１の上方から嵌合され、キャップ２７７が切断刃２３１に下面で密接された状態に固定される。
【０１３１】
このように構成することにより、切断刃２３１の上面側において、上カラー２７６やキャップ２７７でボルト２７１を覆い隠し、切断後の穀稈がボルト２７１に引っかかり巻き付くのを防止することが可能となる。加えて、切断刃２３１の上面に雑草などが堆積しても、これらがボルト２７１に巻き付くのを防止することも可能となる。なお、ボルト２７１を六角穴付きボルトとすることで、ボルト２７１の頭部をできるだけ小さくして、上カラー２７６などの小型化を図ることが可能である。
【０１３２】
また、図１２（ｃ）に示すように、切断刃２３１の下面側ではその固定部に下カラー２７８が設けられる。下カラー２７８は、回転駆動軸２３８の径よりも大きな内径と、円筒形状の第二延出部１１５ｃの内径よりも小さい外径をもった円筒体からなり、ゴムや樹脂などで構成される。下カラー２７８の下端側には第二延出部１１５ｃの内径と略同一の外径をもった嵌入部２７８ａが備えられ、上端側には第二延出部１１５ｃの外径よりも大きい外径をもった鍔状の当接部２７８ｂが備えられる。
【０１３３】
そして、切断刃２３１の固定に際して、切断刃２３１が回転駆動軸２３８に固定される前に、下カラー２７８が回転駆動軸２３８に外嵌され、この状態で嵌入部２７８ａが第二延出部１１５ｃの先端側開口部に嵌入され固定される一方、当接部２７８ｂが回転駆動軸２３８に固定された切断刃２３１に当接される。なお、この例では固定手段に前述の支持盤２７３は含まれない。
【０１３４】
このように構成することにより、切断刃２３１の下面側において、下カラー２７８で回転駆動軸２３８を覆い隠し、特に当接部２７８ｂにて下カラー２７８と切断刃２３１との間隙をなくして、雑草などが回転駆動軸２３８に引っかかり巻き付くのを防止することが可能となる。加えて、下カラー２７８がゴムや樹脂で構成されることから、当接部２７８ｂで当接する切断刃２３１の異常摩耗を防ぎ、また不要な動力消費を防止することが可能となる。
【０１３５】
以上のように、本発明の一実施形態に係るコンバイン１の刈取部２０は、穀稈を分草する分草具２１と、分草具２１により分草された複数条の穀稈を引き起こす引起装置２２と、引起装置２２により引き起こされた複数条の穀稈を切断する切断装置２３と、切断装置２３により切断された穀稈を脱穀部３０側へ搬送する搬送装置２４と、分草具２１および各前記装置を支持する刈取フレーム１１０とを備えるものであって、刈取フレーム１１０は、分草具２１を先端部に設ける複数の分草フレーム１１４を備えて、複数の分草フレーム１１４を切断装置２３の下方で脱穀部３０側から分草具２１側へ延出して、左右方向に所定間隔ごとに平行に並設し、切断装置２３は、穀稈を株元側で切断する複数の円盤形状の切断刃２３１を備えて、複数の切断刃２３１を、各切断刃２３１が平面視で分草フレーム１１４間に位置するように、左右方向に略同一直線上に並設し、複数の切断刃２３１のうち、隣り合う切断刃２３１を相互間に分草フレーム１１４の左右幅だけ所定間隔をとって配置するように構成される。
【０１３６】
これにより、切断装置２３から発生する振動および騒音を低減することができる。しかも、引起後の穀稈を分草フレーム１１４により切断刃２３１まで案内して、切断刃２３１により円滑に切断することができる。その上、切断刃２３１を分草フレーム１１４により下側から保護することができる。よって、分草フレーム１１４を引起後の穀稈を切断刃２３１まで案内する案内体、かつ切断刃２３１を保護する保護体として利用でき、切断装置２３の構成の簡易化を図ることができる。また、隣り合う切断刃２３１を重複させて配置する必要がないため、切断刃２３１の小型化を図ることができる。
【０１３７】
また、コンバイン１の刈取部２０は、刈取フレーム１１０は、複数の分草フレーム１１４のうち、最外側に位置する左右一方の外側分草フレーム１１４Ａと、この外側分草フレーム１１４Ａと隣り合う内側分草フレーム１１４Ｂとの間隔を、他の分草フレーム１１４同士の間隔よりも大きく設定し、切断装置２３は、切断刃２３１よりも小径に構成され、穀稈を株元側で切断する一つの円盤形状の補助切断刃２３２を回転駆動可能に備えて、補助切断刃２３２を外側分草フレーム１１４Ａと内側分草フレーム１１４Ｂとの間で切断刃２３１と一部重複させて並設するように構成される。
【０１３８】
これにより、切断装置２３の切断幅を補助切断刃２３２により調節可能とし、この調節部分においても引起後の穀稈を切断刃２３１および補助切断刃２３２にて確実に切断することができる。補助切断刃２３２を外側分草フレーム１１４Ａにより下側から保護することができる。
【０１３９】
また、コンバイン１の刈取部２０は、刈取フレーム１１０は、引起装置２２により引き起こされた穀稈を分草フレーム１１４側から切断刃２３１の中央付近側へ案内する上ガイド体１３１を、この切断刃２３１の前方から上方へ向けて延出するように、分草フレーム１１４に設けるように構成される。
【０１４０】
これにより、引起後の穀稈を上ガイド体１３１で案内して支持しながら、切断刃２３１により切断することが可能となり、穀稈切断性能の向上を図ることができる。また、切断刃２３１の上に乗った雑草や塵などを上ガイド体１３１で掻き落とすことができる。
【０１４１】
また、コンバイン１の刈取部２０は、刈取フレーム１１０は、引起装置２２により引き起こされた穀稈を分草フレーム１１４側から切断刃２３１の中央付近側へ案内する下ガイド体１３２を、この切断刃２３１の前方から下方へ向けて延出するように、分草フレーム１１４に設けるように構成される。
【０１４２】
これにより、引起後の穀稈を下ガイド体１３２で案内して支持しながら、切断刃２３１により切断することが可能となり、穀稈切断性能の向上を図ることができる。さらに、切断刃２３１を下ガイド体１３２で下側から保護することができる。また、上ガイド体１３１に加えて、下ガイド体１３２を備えることで、引起後の穀稈が折れ曲がったり、切断刃２３１の下方へ入り込んだりするのを防ぐことが可能となり、この穀稈を円滑に案内して、効果的に切断することができる。
【０１４３】
また、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、穀稈を株元側で切断する複数の円盤形状の切断刃２３１と、切断刃２３１よりも小径に構成され、穀稈を株元側で切断する一つの円盤形状の補助切断刃２３２とを回転駆動可能に備えて、複数の切断刃２３１を左右方向に略同一直線上に並べて配置し、補助切断刃２３２を複数の切断刃２３１のうち、最外側に位置する左右一方の切断刃２３１の外側方に配置するように構成される。
【０１４４】
これにより、切断装置２３から発生する振動および騒音を低減することができる。しかも、刈取部２０の種類によって切断装置２３の切断幅が異なる場合であっても、補助切断刃２３２だけを適切な径をもったものに変更することで、切断装置２３の切断幅の調節を行って、切断刃２３１はそのまま用いることが可能となる。したがって、切断刃２３１は刈取部２０において切断装置２３の切断幅にかかわらず共用化することができ、切断装置２３の構成の簡易化を図ることができる。
【０１４５】
また、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、切断刃２３１の数を引起装置２２により引き起こされる穀稈の条数と同一として、一条の穀稈に対して一つの切断刃２３１を設けるように構成される。
【０１４６】
これにより、切断刃２３１を簡単に設置することができ、切断装置２３の切断幅に応じた必要な補助切断刃２３２の選択も容易に行うことができる。
【０１４７】
また、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、引起装置２２により引き起こされる穀稈の最外側に位置する左右一方の一条に対しては一つの切断刃２３１に加えて、補助切断刃２３２を設けるように構成される。
【０１４８】
これにより、補助切断刃２３２による切断装置２３の切断幅の調節を容易に行うことができる。
【０１４９】
また、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、穀稈を株元側で切断する複数の円盤形状の切断刃２３１と、切断刃２３１よりも小径に構成され、穀稈を株元側で切断する一つの円盤形状の補助切断刃２３２と、複数の切断刃２３１および補助切断刃２３２を回転駆動させるアクチュエータ２３３とを備えて、複数の切断刃２３１および補助切断刃２３２を左右方向に略同一直線上に並べて配置するように構成される。
【０１５０】
これにより、切断装置２３から発生する振動および騒音を低減することができる。しかも、複数の切断刃２３１を、コンバイン１のエンジンの運転状態にかかわらず、穀稈の切断に必要な回転速度で回転駆動させることが可能となり、穀稈を確実に切断することができる。したがって、穀稈切断性能の安定化を図ることができる。
【０１５１】
また、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、アクチュエータ２３３を補助切断刃２３２の後方に配置するように構成される。
【０１５２】
これにより、補助切断刃２３２の後方に生じる空間を有効に活用して、アクチュエータ２３３を切断装置２３にコンパクトに配置することができる。駆動源となるアクチュエータ２３３を切断刃２３１および補助切断刃２３２に近設させて、これらを互いに連動連結する伝動機構を簡易に構成することができる。
【０１５３】
また、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、アクチュエータ２３３により複数の切断刃２３１および補助切断刃２３２をそれぞれ一定の回転速度で回転駆動可能とするように構成される。
【０１５４】
これにより、複数の切断刃２３１および補助切断刃２３２にて引起後の穀稈を確実に切断することができる。
【０１５５】
また、コンバイン１の刈取部２０は、搬送装置２４は、引起装置２２により引き起こされる穀稈を脱穀部３０側に掻き込む複数の掻込輪２４３を回転駆動可能に備えて、複数の掻込輪２４３を左右方向に略同一直線上に並べて配置し、切断装置２３は、複数の切断刃２３１をそれぞれ各掻込輪２４３の下方に配置し、その掻込輪２４３と同一の回転方向に回転駆動可能とするように構成される。
【０１５６】
これにより、引起後の穀稈を切断刃２３１にて掻込輪２４３の掻込方向、即ち搬送装置２４の搬送方向に合わせて円滑に切断して搬送することができる。
【０１５７】
さらに、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、複数の切断刃２３１のうち、隣り合う切断刃２３１を互いに異なる回転方向に回転駆動可能とするように構成される。
【０１５８】
これにより、本実施形態のように、隣り合う切断刃２３１の回転方向を掻込輪２４３の掻込方向に合わせて設定した場合には、引起後の穀稈を切断刃２３１で掻込輪２４３の掻込方向、即ち搬送装置２４の搬送方向に合わせて円滑に切断して搬送することができる。また、穀稈の切断時に、穀稈の株元側の乱れを軽減することができる。
【０１５９】
また、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、補助切断刃２３２を複数の切断刃２３１のうち、最外側に位置する左右一方の切断刃２３１の外側方に配置し、補助切断刃２３２と、この補助切断刃２３２と隣り合う切断刃２３１とを同一の回転方向に回転駆動可能とするように構成される。
【０１６０】
これにより、引起後の穀稈を補助切断刃２３２でも掻込輪２４３の掻込方向、即ち搬送装置２４の搬送方向に合わせて円滑に切断して搬送することが可能となる。
【０１６１】
また、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、アクチュエータ２３３を正転方向または逆転方向に切り替えて駆動可能とするように構成される。
【０１６２】
これにより、アクチュエータ２３３を一方向に駆動させている場合に、切断刃２３１の切れ具合が悪くなり、穀稈切断性能が低下しても、アクチュエータ２３３を逆方向に駆動させて、穀稈切断性能を復活させることができる。
【０１６３】
また、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、穀稈を株元側で切断する複数の円盤形状の切断刃２３１を回転駆動可能に備えて、複数の切断刃２３１を左右方向に略同一直線上に並べて配置し、複数の切断刃２３１に駆動源であるアクチュエータ２３３からの動力を伝達する伝動機構をこれらの切断刃２３１の下方に配置して、前記伝動機構に含まれる横駆動軸２３７を左右方向へ延設するとともに、前記伝動機構に含まれる複数の回転駆動軸２３８を横駆動軸２３７から上方へ延設し、各回転駆動軸２３８の先端部に切断刃２３１を設けるように構成される。
【０１６４】
これにより、切断装置２３から発生する振動および騒音を低減することができる。しかも、切断刃２３１とアクチュエータ２３３とを連動連結する伝動機構を簡単な構造として、切断装置の簡素化を図ることができる。さらに、切断後の穀稈が、伝動機構の一部に巻き付くのを防止することができる。
【０１６５】
また、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、縦駆動軸２３６を覆って支持する駆動パイプ１１５を複数の切断刃２３１の下方にわたって左右方向に横設し、駆動パイプ１１５の左右の各端部を刈取フレーム１１０、即ち外側分草フレーム１１４Ａに連結して、駆動パイプ１１５と外側分草フレーム１１４Ａとを一体的とするように構成される。
【０１６６】
これにより、刈取フレーム１１０に対する複数の切断刃２３１、ひいては切断装置２３の支持構造を簡単にして、切断装置２３および切断装置２３を支持する刈取フレーム１１０の構成の簡素化を図ることができる。また、駆動パイプ１１５により刈取フレーム１１０全体の強度を向上させることができる。
【０１６７】
また、コンバイン１の刈取部２０は、刈取フレーム１１０は、機体に対し上下方向に回動可能に設けられ、切断装置２３は、複数の切断刃２３１を固定手段により回転駆動軸２３８に下方から着脱可能に固定するように構成される。
【０１６８】
これにより、刈取フレーム１１０の上方への回動時に、刈取フレーム１１０から別部材を取り外すこともなく、切断装置２３の下方から切断刃２３１を容易に着脱することが可能となる。そのため、メンテナンスなどを簡単に行うことができる。
【０１６９】
また、コンバイン１の刈取部２０は、搬送装置２４は、引起装置２２により引き起こされる穀稈を掻き込み脱穀部３０側に搬送する複数の掻込輪２４３を回転駆動可能に備えて、複数の掻込輪２４３を左右方向に略同一直線上に並べて、引起装置２２側が低くなり、脱穀部３０側が高くなるように、即ち前低後高に傾斜状に配置し、切断装置２３は、穀稈を株元側で切断する複数の円盤形状の切断刃２３１を回転駆動可能に備えて、複数の切断刃２３１を左右方向に略同一直線上に並べて、各々の切断刃２３１が各掻込輪２４３の下方に位置するように、かつ引起装置２２側が低くなり、脱穀部３０側が高くなるように、即ち前低後高に傾斜状に配置し、複数の切断刃２３１の地面に対する傾斜度合いを、掻込輪２４３の地面に対する傾斜度合いよりも緩やかに設定するように構成される。
【０１７０】
これにより、切断装置２３から発生する振動および騒音を低減することができる。しかも、切断後の穀稈を掻込輪２４３により切断刃２３１から離れるように脱穀部３０側に搬送することが可能となり、切断後の穀稈が切断刃２３１に接触するのを防ぐことができる。したがって、穀稈の接触により株元が切り刻まれたり、株元が乱れたりするというような搬送に関する問題の発生を未然に阻止して、穀稈搬送性能を向上させることができる。
【０１７１】
また、コンバイン１の刈取部２０は、刈取フレーム１１０は、切断装置２３の後方に左右方向へ延出される横伝動パイプ１１３を備え、横伝動パイプ１１３を複数の切断刃２３１よりも脱穀部３０側であって、複数の切断刃２３１の脱穀部３０側への側面視における延長線よりも下側に配置するように構成される。
【０１７２】
これにより、切断後の穀稈が横伝動パイプ１１３に絡みつくのを防止して、掻込輪２４３により脱穀部３０側に円滑に搬送することが可能となる。
【０１７３】
また、コンバイン１の刈取部２０は、刈取フレーム１１０は、複数の切断刃２３１を左右の外側方から覆うカバー体１３０を、これらの切断刃２３１のうち、最外側に位置する左右の各切断刃２３１の外側方に位置する部分に設けるように構成される。
【０１７４】
これにより、未刈穀稈が外側方から切断装置２３や刈取フレーム１１０の一部に絡みつき、切断後の穀稈の搬送を阻害するのを防止することができる。その上、切断刃２３１をカバー体１３０にて外側から確実に保護することができる。また、切断刃２３１ではじかれた石などが切断装置２３の外側へ飛び出すのを阻止して、これが周囲の人や物を傷つけるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１７５】
【図１】本発明の一実施形態に係る刈取部を有するコンバインの全体構成を示す左側面図。
【図２】刈取部の構成を示す左側面図。
【図３】刈取部の構成を示す平面図。
【図４】切断装置の構成を示す平面図。
【図５】切断装置の構成を示す左側面図。
【図６】切断装置の駆動系の構成を示す平面図。
【図７】切断装置の駆動系の構成を示す部分断面図。
【図８】上ガイド体および下ガイド体を備えた場合における切断装置付近の構成を示す平面図。
【図９】上ガイド体および下ガイド体を備えた場合における切断装置付近の構成を示す一部断面側面図。
【図１０】一例の固定手段を用いた場合における切断刃の固定構造の構成を示す断面図。
【図１１】別例の固定手段を用いた場合における切断刃の固定構造の構成を示す断面図。
【図１２】別例の固定手段を用いた場合における切断刃の固定構造の構成を示す断面図。（ａ）上カラーを設けた状態を示す図。（ｂ）キャップを設けた状態を示す図。（ｃ）下カラーを設けた状態を示す図。
【符号の説明】
【０１７６】
１ コンバイン
２０ 刈取部
２１ 分草具
２２ 引起装置
２３ 切断装置
２４ 搬送装置
３０ 脱穀部
１１０ 刈取フレーム
１１３ 横伝動パイプ
１１４ 分草フレーム
１１４Ａ 外側分草フレーム
１１４Ｂ 内側分草フレーム
１１５ 駆動パイプ
１３０ カバー体
１３１ 上ガイド体
１３２ 下ガイド体
２３１ 切断刃
２３１Ａ 第一切断刃
２３１Ｂ 第二切断刃
２３１Ｃ 第三切断刃
２３１Ｄ 第四切断刃
２３２ 補助切断刃
２３３ アクチュエータ
２３６ 縦駆動軸
２３７ 横駆動軸
２３８ 回転駆動軸
２４３ 掻込輪
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀稈を刈り取る、コンバインの刈取部に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、引き起こされた穀稈を切断する切断装置を備える、コンバインの刈取部は公知となっている。このようなコンバインの刈取部において、切断装置は、穀稈を切断するための切断刃として、左右方向に延設した固定刃および可動刃を備え、固定刃と可動刃を上下に重ねた状態で、可動刃を固定刃に対して可動刃を往復摺動させることで、穀稈を切断するように構成されていた。
【０００３】
しかし、このような切断装置では、固定刃および可動刃による穀稈の切断時に大きな振動および騒音が発生するという問題があった。そこで、この問題を解消するために、穀稈を切断するための切断刃として、円盤形状の切断刃を用いたものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。この切断装置は、複数の円盤形状の切断刃（円板型の回転カッター）を左右方向に略同一直線上に並べて配置して、各々を回転駆動させることで、穀稈を切断するように構成されていた。
【特許文献１】特開平１１−４６５５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のようなコンバインの刈取部は、切断装置で発生する振動および騒音の低減を図ることはできるが、引き起こされた一条の穀稈に対して、複数の円盤形状の切断刃を設けるため、一部の切断刃については穀稈を分草フレーム（分草杆）により案内して切断時に支持することができず、うまく切断することができない場合があった。
【０００５】
そこで本発明は、切断装置から発生する振動および騒音を低減し、かつ穀稈を切断装置で確実に切断することができる、コンバインの刈取部を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
即ち、請求項１においては、穀稈を分草する分草具と、前記分草具により分草された複数条の穀稈を引き起こす引起装置と、前記引起装置により引き起こされた複数条の穀稈を切断する切断装置と、前記切断装置により切断された穀稈を脱穀部側へ搬送する搬送装置と、前記分草具および各前記装置を支持する刈取フレームとを備える、コンバインの刈取部であって、前記刈取フレームは、前記分草具を先端部に設ける複数の分草フレームを備えて、複数の分草フレームを前記切断装置の下方で前記脱穀部側から前記分草具側へ延出して、左右方向に所定間隔ごとに平行に並設し、前記切断装置は、穀稈を株元側で切断する複数の円盤形状の切断刃を備えて、複数の前記切断刃を、各切断刃が平面視で前記分草フレーム間に位置するように、左右方向に略同一直線上に並設し、複数の前記切断刃のうち、隣り合う前記切断刃を相互間に前記分草フレームの左右幅だけ所定間隔をとって配置するものである。
【０００８】
請求項２においては、前記刈取フレームは、複数の前記分草フレームのうち、最外側に位置する左右一方の外側分草フレームと、該外側分草フレームと隣り合う内側分草フレームとの間隔を、他の分草フレーム同士の間隔よりも大きく設定し、前記切断装置は、前記切断刃よりも小径に構成され、穀稈を株元側で切断する一つの円盤形状の補助切断刃を回転駆動可能に備えて、前記補助切断刃を前記外側分草フレームと前記内側分草フレームとの間で切断刃と一部重複させて並設するものである。
【０００９】
請求項３においては、前記刈取フレームは、前記引起装置により引き起こされた穀稈を前記分草フレーム側から前記切断刃の中央付近側へ案内する上ガイド体を、該切断刃の前方から上方へ向けて延出するように、該分草フレームに設けるものである。
【００１０】
請求項４においては、前記刈取フレームは、前記引起装置により引き起こされた穀稈を前記分草フレーム側から前記切断刃の中央付近側へ案内する下ガイド体を、該切断刃の前方から下方へ向けて延出するように、該分草フレームに設けるものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、切断装置から発生する振動および騒音を低減することができる。しかも、引起後の穀稈を分草フレームにより切断刃まで案内して、切断刃により円滑に切断することができる。その上、切断刃を分草フレームにより下側から保護することができる。よって、分草フレームを引起後の穀稈を切断刃まで案内する案内体、かつ切断刃を保護する保護体として利用でき、切断装置の構成の簡易化を図ることができる。また、隣り合う切断刃を重複させて配置する必要がないため、切断刃の小型化を図ることができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、切断装置の切断幅を補助切断刃により調節可能とし、この調節部分においても引起後の穀稈を切断刃および補助切断刃にて確実に切断することができる。補助切断刃を外側分草フレームにより下側から保護することができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、引起後の穀稈を上ガイド体で案内して支持しながら、切断刃により切断することが可能となり、穀稈切断性能の向上を図ることができる。また、切断刃の上に乗った雑草や塵などを上ガイド体で掻き落とすことができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、引起後の穀稈を下ガイド体で案内して支持しながら、切断刃により切断することが可能となり、穀稈切断性能の向上を図ることができる。さらに、切断刃を下ガイド体で下側から保護することができる。また、上ガイド体に加えて、下ガイド体を備えることで、引起後の穀稈が折れ曲がったり、切断刃の下方へ入り込んだりするのを防ぐことが可能となり、この穀稈を円滑に案内して、効果的に切断することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、発明の実施の形態を説明する。
【００１７】
まず、本発明の一実施形態に係る刈取部２０を有する四条刈りのコンバイン１の全体構成について説明する。なお、本発明に係る刈取部は、四条刈りのコンバインに限らず、多条刈りのコンバインに適用可能である。
【００１８】
図１に示すように、コンバイン１には、機体フレーム２に対して、走行部１０と、刈取部２０と、脱穀部３０と、選別部４０と、穀粒貯溜部５０と、排藁処理部６０と、エンジン部７０と、ミッション部８０と、操縦部９０とが備えられる。
【００１９】
走行部１０は、機体フレーム２の下部に設けられる。走行部１０は、左右一対のクローラを有するクローラ式走行装置１１などを有し、クローラ式走行装置１１により機体を前進または後進方向に走行させることができるように構成される。
【００２０】
刈取部２０は、機体フレーム２の前端部に機体に対して昇降可能に設けられる。刈取部２０は、分草具２１や、引起装置２２や、切断装置２３や、搬送装置２４などを有し、分草具２１により圃場の穀稈を分草し、引起装置２２により分草後の穀稈を引き起こし、切断装置２３により引起後の穀稈を切断し、搬送装置２４により切断後の穀稈を脱穀部３０側へ搬送することができるように構成される。
【００２１】
脱穀部３０は、機体フレーム２の左側前部に設けられ、刈取部２０の後方に配置される。脱穀部３０は、搬送装置３１や、扱胴や、受網などを有し、搬送装置３１により刈取部２０から搬送されてくる穀稈を受け継いで排藁処理部６０側へ搬送し、扱胴および受網により搬送中の穀稈を脱穀することができるように構成される。
【００２２】
選別部４０は、機体フレーム２の左側部に設けられ、脱穀部３０の下方に配置される。選別部４０は、揺動選別装置や、風選別装置や、穀粒搬送装置や、藁屑排出装置などを有し、揺動選別装置により脱穀部３０から落下する脱穀物を穀粒と藁屑や塵埃などとに揺動選別し、風選別装置により揺動選別後のものを更に穀粒と藁屑や塵埃などとに風選別し、穀粒搬送装置により選別後の穀粒を穀粒貯溜部５０側へ搬送する一方、藁屑排出装置により藁屑や塵埃などを外部へ排出することができるように構成される。
【００２３】
穀粒貯溜部５０は、機体フレーム２の右側後部に設けられ、脱穀部３０および選別部４０の右側方に配置される。穀粒貯溜部５０は、穀粒タンク５１や、穀粒排出装置５２などを有し、穀粒タンク５１により選別部４０から搬送されてくる穀粒を貯溜し、穀粒排出装置５２により貯溜中の穀粒を任意の方向に搬送してから外部へ排出することができるように構成される。
【００２４】
排藁処理部６０は、機体フレーム２の左側後部に設けられ、脱穀部３０の後方に配置される。排藁処理部６０は、排藁搬送装置や、排藁切断装置などを有し、排藁搬送装置により脱穀部３０から搬送されてくる脱穀済みの穀稈を受け継いでこれを排藁として外部へ排出する、もしくは排藁切断装置へ搬送して、排藁切断装置により切断してから外部へ排出することができるように構成される。
【００２５】
エンジン部７０は、機体フレーム２の右側前部に設けられ、穀粒貯溜部５０の前方に配置される。エンジン部７０は、エンジンなどを有し、その動力を当該エンジンを駆動源とする各部の装置に適宜の伝動機構を介して供給して、エンジンにより各部の装置を駆動させることができるように構成される。
【００２６】
ミッション部８０は、機体フレーム２の右側前部に設けられ、エンジン部７０の前方に配置される。ミッション部８０は、トランスミッションなどを有し、エンジン部７０のエンジンの動力が走行部１０や刈取部２０などの各装置へ供給される前に、トランスミッションにより当該動力を変速することができるように構成される。
【００２７】
操縦部９０は、機体フレーム２の右側前部に設けられ、エンジン部７０およびミッション部８０の上方に配置される。操縦部９０は、ステアリングハンドル９１および変速レバーを含む各種の操作具や、操縦席９２や、キャビン９３などを有し、操作具により各部の装置などを操作し、操縦席９２に操縦者を着座させ、キャビン９３により操作具や操縦席９２を覆うことができるように構成される。
【００２８】
このように、コンバイン１は、各部を機体フレーム２に適宜に設けて構成され、操縦部９０での操作具の操作に応じて、エンジン部７０からエンジンの動力を各部の装置に供給するなどして、走行部１０にて機体を走行させながら、刈取部２０で圃場の穀稈を刈り取り、脱穀部３０で刈取部２０からの穀稈を脱穀し、選別部４０で脱穀部３０からの脱穀物を選別して、穀粒貯溜部５０で選別部４０からの穀粒を貯溜すると同時に、排藁処理部６０で脱穀部３０からの排藁を外部へ排出することができるように構成される。
【００２９】
次に、刈取部２０の構成について説明する。
【００３０】
図２に示すように、刈取部２０は、前述の分草具２１と、引起装置２２と、切断装置２３と、搬送装置２４とに加えて、刈取フレーム１１０を有し、刈取フレーム１１０で機体フレーム２の左側前端部に支持され、機体フレーム２の前方に配置される。
【００３１】
この刈取部２０の支持部において、機体フレーム２側では、機体フレーム２の左側前端部に左右一対の支持台３が左右方向に所定間隔をとって平行に立設されている。左右の各支持台３上にはパイプ受部材４が設けられる。
【００３２】
刈取部２０側では、刈取フレーム１１０に刈取入力パイプ１１１が備えられる。そして、刈取入力パイプ１１１が、機体フレーム２の左側前端部の上方であって、左右の支持台３上のパイプ受部材４の間に左右方向に水平に横設され、その左右の端部でそれぞれ支持台３上のパイプ受部材４に回動自在に支持される。
【００３３】
また、刈取フレーム１１０には、刈取入力パイプ１１１とともに、縦伝動パイプ１１２と、横伝動パイプ１１３と、複数の分草フレーム１１４と、駆動パイプ１１５と、左右の引起縦伝動パイプ１１６と、引起横伝動パイプ１１７と、複数の引起駆動パイプ１１８と、連結フレーム１１９とが備えられる。
【００３４】
この刈取フレーム１１０において、縦伝動パイプ１１２は、刈取入力パイプ１１１の前方に配置され、刈取入力パイプ１１１の左右中途部から前斜下方へ向けて延設される。横伝動パイプ１１３は、縦伝動パイプ１１２の前方に配置され、縦伝動パイプ１１２の先端部から左右方向へ延設される。
【００３５】
複数の分草フレーム１１４は、横伝動パイプ１１３の前方に配置され、左右方向に適宜の間隔をとって互いに平行に並設される。これらの分草フレーム１１４のうち、最外側に位置する左右の外側分草フレーム１１４Ａは、横伝動パイプ１１３の左右の端部からそれぞれ前方へ向けて延設される。
【００３６】
複数の分草フレーム１１４のうち、残りの左右の外側分草フレーム１１４Ａよりも内側に位置する内側分草フレーム１１４Ｂは、駆動パイプ１１５の左右中途部から左右方向に所定間隔ごとに前方へ向けて延設される。
【００３７】
ここで、これらの内側分草フレーム１１４Ｂは、左右の外側分草フレーム１１４Ａの間において、内側分草フレーム１１４Ｂと右外側分草フレーム１１４Ａとの左右幅が、内側分草フレーム１１４Ｂ同士の左右幅、および内側分草フレーム１１４Ｂと左外側分草フレーム１１４Ａとの左右幅よりも大きくなるように配置される。
【００３８】
駆動パイプ１１５は、横伝動パイプ１１３の前斜下方に配置され、左右の外側分草フレーム１１４Ａの後部の間に左右方向に水平に横設される。つまり、駆動パイプ１１５は、横伝動パイプ１１３と前後方向に所定間隔をとって互いに平行に並設される。
【００３９】
左右の引起縦伝動パイプ１１６は、横伝動パイプ１１３の上方に配置され、横伝動パイプ１１３の左右の端部から前斜上方へ向けて立設される。引起横伝動パイプ１１７は、横伝動パイプ１１３の前上方に配置され、左右の引起縦伝動パイプ１１６の上端部の間に左右方向に水平に横設される。
【００４０】
複数の引起駆動パイプ１１８は、引起横伝動パイプ１１７の下方に配置され、引起横伝動パイプ１１７の左右中途部から左右方向に所定間隔ごとに下方へ向けて延設される。また、連結フレーム１１９は、引起横伝動パイプ１１７の後方に配置され、引起横伝動パイプ１１７の左右中途部から縦伝動パイプ１１２の後部まで後方へ向けて延設される。
【００４１】
こうして、刈取フレーム１１０は、刈取入力パイプ１１１と、縦伝動パイプ１１２と、横伝動パイプ１１３と、複数の分草フレーム１１４と、駆動パイプ１１５と、左右の引起縦伝動パイプ１１６と、引起横伝動パイプ１１７と、複数の引起駆動パイプ１１８と、連結フレーム１１９とを一体的に連結して構成される。
【００４２】
そして、このような刈取フレーム１１０に、分草具２１や、引起装置２２や、切断装置２３や、搬送装置２４などが適宜に支持される。刈取フレーム１１０に支持される際、分草具２１と、引起装置２２と、搬送装置２４とは、この順で前から後に向けて配置され、切断装置２３は、引起装置２２の後方で搬送装置２４の搬送始端部の下方に配置される。
【００４３】
図３にも示すように、分草具２１には、四条分五つの分草板２１１が備えられる。これらの分草板２１１はそれぞれ先細形状とされ、複数の分草フレーム１１４、即ち左右の外側分草フレーム１１４Ａおよび三つの内側分草フレーム１１４Ｂの先端部に前方へ向けて突設される。
【００４４】
引起装置２２には、四条分四つの引起ケース２２１が備えられる。各引起ケース２２１はタイン付チェン２２２などを有し、これらを回転駆動可能とするように構成される。これらの引起ケース２２１は分草具２１の後方で左右方向に適宜の間隔をとって並べて配置され、分草フレーム１１４と引起駆動パイプ１１８との間に前低後高の傾斜状に立設される。
【００４５】
搬送装置２４には、掻込機構２４１と、搬送機構２４５とが備えられる。掻込機構２４１は、搬送装置２４の前部側に配置され、この搬送装置２４の搬送始端部に設けられている。一方、搬送機構２４５は、搬送装置２４の後部側に配置され、搬送装置２４の搬送中途部および搬送終端部に設けられている。
【００４６】
掻込機構２４１には、左右の掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒと、四つの掻込輪２４３とが備えられる。左右の掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒは、それぞれ左右一対で一組の突起付ベルトなどを有し、これらを回転駆動可能とするように構成される。左右の掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒは、それぞれ引起ケース２２１の後方に配置され、引起ケース２２１側から後方へ向けて、前低後高の傾斜状に延設される。
【００４７】
左右の掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒは、またそれぞれ左右一対で一組の突起付ベルトを左または右側二つの引起ケース２２１の間に向けて前方へ大きく開くように配置される。つまり、左右の各掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒは、二つの引起ケース２２１の前部側の左右幅が広くなり、後部側の左右幅が狭くなるように配置される。
【００４８】
四つの掻込輪２４３は、それぞれスターホイルとされ、回転駆動可能に構成される。各掻込輪２４３は、左右の掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒの各突起付ベルトの後部下方に配置され、前低後高の傾斜状に設けられる。
【００４９】
搬送機構２４５には、左右の下部搬送装置２４６Ｌ・２４６Ｒと、上部搬送装置２４７と、縦搬送装置２４８と、補助搬送装置２４９とが備えられる。各搬送装置はチェンなどを有し、これらを回転駆動可能とするように構成される。左下部搬送装置２４６Ｌは、左掻込装置２４２Ｌの後方に配置され、左掻込装置２４２Ｌ側から右斜後方へ向けて、前低後高の傾斜状に延設される。右下部搬送装置２４６Ｒは、右掻込装置２４２Ｒの後方に配置され、右掻込装置２４２Ｒ側から左斜後方へ向けて前低後高の傾斜状に延設される。
【００５０】
上部搬送装置２４７は、引起装置２２の後方であって右下部搬送装置２４６Ｒの上方に配置され、右掻込装置２４２Ｒ側から左斜後方へ向けて、前低後高の傾斜状に延設される。縦搬送装置２４８は、左下部搬送装置２４６Ｌの後方であって、上部搬送装置２４７の下方に配置され、左下部搬送装置２４６Ｌ側から左斜後方へ向けて前低後高の傾斜状に延設される。補助搬送装置２４９は、縦搬送装置２４８の後方であって、上部搬送装置２４７の下方に配置され、縦搬送装置２４８側から後方へ向けて脱穀部３０の搬送装置３１まで延設される。
【００５１】
切断装置２３には、切断刃２３１と補助切断刃２３２とからなる複数の切断刃と、アクチュエータ２３３とが備えられる。切断刃２３１および補助切断刃２３２は、後述するように、掻込機構２４１の下方に配置され、前低後高の傾斜状に設けられる。そして、アクチュエータ２３３が、切断刃２３１および補助切断刃２３２の近傍に配置され、これらの切断刃２３１および補助切断刃２３２と連動連結される。
【００５２】
さらに、これらの分草具２１および各装置を支持する刈取フレーム１１０においては、刈取入力パイプ１１１の内部に刈取入力軸１２１が内挿されるとともに、その他の各パイプの内部に刈取伝動軸が内挿される。そして、引起装置２２および搬送装置２４が各刈取伝動軸や刈取入力軸を介してエンジン部７０のエンジンと連動連結される。
【００５３】
こうして、引起装置２２および搬送装置２４は、エンジン部７０のエンジンを駆動源としてこれから供給される動力を得て、駆動することができるようになっている。また、切断装置２３は、アクチュエータ２３３を駆動源としてこれの動力を用いて、単独で駆動する、言い換えればエンジンから独立して駆動することができるように構成される。
【００５４】
このような構成により、刈取部２０において、各装置が駆動される場合に、分草具２１の分草板２１１により圃場の穀稈が一条ごとに分離するように分草された後、引起装置２２で引起ケース２２１により分草後の穀稈が引き起こされる。つづいて、搬送装置２４の掻込機構２４１で左右の掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒと掻込輪２４３とによりそれぞれ左または右側二つの引起ケース２２１の間から導入される引起後の左または右側二条分の穀稈の株元側が一束に掻寄せられ掻き込まれる。
【００５５】
このとき、切断装置２３で切断刃２３１および補助切断刃２３２により引越後の穀稈が株元側で切断される。切断された後、穀稈は搬送装置２４の搬送機構２４５で右下部搬送装置２４６Ｒにより右二条分の穀稈が左斜後方へ搬送されると同時に、左下部搬送装置２４６Ｌにより左二条分の穀稈が右斜後方へ搬送されて、四条分の穀稈の株元側が右下部搬送装置２４６Ｒの搬送終端部付近で合流させられる。
【００５６】
次に、上部搬送装置２４７により四条分の穀稈の穂先側が寄せ集められながら左斜後方へ搬送されるとともに、縦搬送装置２４８により右下部搬送装置２４６Ｒの搬送終端部付近にて合流させられた四条分の穀稈の株元側が脱穀部３０の搬送装置３１へ向けて後斜上方に搬送され、補助搬送装置２４９により穀稈の株元側が縦搬送装置２４８から脱穀部３０の搬送装置３１へ渡される。このようにして、刈取部２０で穀稈の一連の刈取作業が行われる。
【００５７】
また、刈取部２０において、刈取フレーム１１０は、縦伝動パイプ１１２の前後中途部を機体フレーム２の前下部から前方へ向けて延設される昇降シリンダ５の先端部に連結させ、この昇降シリンダ５の伸縮駆動に応じて刈取入力パイプ１１１回りに上下方向に回動可能に構成される。なお、昇降シリンダ５は、操縦部９０の操作具の手動操作などに応じて伸縮駆動可能とされる。
【００５８】
刈取フレーム１１０は、昇降シリンダ５が伸縮駆動される場合、昇降シリンダ５の伸長駆動時には、刈取入力パイプ１１１回りに上方へ回動され、昇降シリンダ５の収縮駆動時には、刈取入力パイプ１１１回りに下方へ回動される。これにより、刈取部２０全体が、刈取フレーム１１０の上方への回動時に、機体に対して上昇され、刈取フレーム１１０の下方への回動時に、機体に対して下降される。
【００５９】
つづいて、本発明の要部となる切断装置２３付近の構成について説明する。
【００６０】
図４および図５に示すように、切断装置２３には、前記引起装置２２により引き起こされる穀稈の条数、即ち刈り取る穀稈の刈取条数と同数の複数の切断刃２３１と、一つの補助切断刃２３２と、アクチュエータ２３３とが備えられる。本実施形態においては、刈取条数が四条であるので、切断装置２３には、第一切断刃２３１Ａと、第二切断刃２３１Ｂと、第三切断刃２３１Ｃと、第四切断刃２３１Ｄとなる四つの切断刃２３１が備えられる。
【００６１】
第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄは、それぞれ所定幅の径をもって円盤形状に形成され、同一形状とされる。補助切断刃２３２は、切断刃２３１と同様に円盤形状に形成され、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄよりも小径とされる。そして、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２は、その外周縁部に刃部を、中心部に固定部を有して構成される。
【００６２】
なお、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの径は、一条分の穀稈を切断することができる程度に設定される。一方、補助切断刃２３２の径は、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの径よりも小さな範囲で切断装置２３の切断幅に応じて適宜に設定される。実際には、補助切断刃２３２は、切断装置２３の切断幅に応じて適切な径をもったものに変更されて用いられる。
【００６３】
第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２は、横伝動パイプ１１３よりも前方であって、左右の外側分草フレーム１１４Ａの間に、この順に左から右に向かって配置される。ここで、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄは、各々同一平面上で、左右方向に同一直線上に並べられる。補助切断刃２３２は、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄと略同一平面状上で、複数の切断刃２３１のうち、最外側に位置する左右一方（右方）の第四切断刃２３１Ｄの外側方に並べられる。
【００６４】
複数の切断刃２３１のうち、左右他方（左方）の最外側に位置する第一切断刃２３１Ａは、平面視で刃部の左端部が左外側分草フレーム１１４Ａと若干重複するように、左外側分草フレーム１１４Ａのすぐ内側に配置される。第二切断刃２３１Ｂは、平面視で刃部の左右の各端部が内側分草フレーム１１４Ｂと若干重複するように、隣り合う内側分草フレーム１１４Ｂの間に配置される。第三切断刃２３１Ｃは、平面視で刃部の左右の各端部が内側分草フレーム１１４Ｂと若干重複するように、隣り合う内側分草フレーム１１４Ｂの間に配置される。
【００６５】
第四切断刃２３１Ｄは、平面視で刃部の左端部が内側分草フレーム１１４Ｂと若干重複するように、内側分草フレーム１１４Ｂのすぐ外側に配置される。補助切断刃２３２は、平面視で刃部の右端部が右外側分草フレーム１１４Ａと若干重複するように、右外側分草フレーム１１４Ａのすぐ内側に配置される。つまり、第四切断刃２３１Ｄと補助切断刃２３２とはともに隣り合う内側分草フレーム１１４Ｂと外側分草フレーム１１４Ａとの間に配置される。
【００６６】
これらの切断刃２３１のうち、隣り合う切断刃２３１は、互いに一部を重複させず、相互間にあらかじめ左右方向に所定幅をとって配置される。具体的には、第一切断刃２３１Ａと第二切断刃２３１Ｂと、第二切断刃２３１Ｂと第三切断刃２３１Ｃと、第三切断刃２３１Ｃと第四切断刃２３１Ｄとが、それぞれ相互間に内側分草フレーム１１４Ｂの左右幅と略同程度の幅をとって配置される。
【００６７】
一方、隣り合う補助切断刃２３２と第四切断刃２３１Ｄとは、互いに一部を重複させて配置される。こうして、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄと左外側分草フレーム１１４Ａまたは内側分草フレーム１１４Ｂとが、それぞれ平面視で互いの間に隙間が生じないように配置されるとともに、補助切断刃２３２と右外側分草フレーム１１４Ａおよび第四切断刃２３１Ｄとが、それぞれ平面視で互いの間に隙間が生じないように配置される。
【００６８】
ここで、補助切断刃２３２は、前述のように、内側分草フレーム１１４Ｂと右外側分草フレーム１１４Ａとの間の左右幅が、他の分草フレーム１１４間の左右幅よりも大きく設定されていることから、内側分草フレーム１１４Ｂと右外側分草フレーム１１４Ａとの間に、隣り合う第四切断刃２３１Ｄとともに、これと一部重複するように配置される。
【００６９】
その上、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄは、それぞれ搬送装置２４の掻込機構２４１に備えられた各掻込輪２４３の略直下方に配置され、引起装置２２側が低くなり、脱穀部３０側が高くなる、即ち前低後高の傾斜状に設けられる。こうして、掻込輪２４３と第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄとはともに前低後高の傾斜状に設けられ、互いに異なる傾斜度合いをもって、即ち平行とはならずに上下に並べられる。
【００７０】
各第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの水平な地面に対する傾斜度合いは、各掻込輪２４３の水平な地面に対する傾斜度合いよりも緩やかに設定される。言い換えれば、各第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの水平な地面に対する傾斜度合いは、各掻込輪２４３が各第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄよりも水平な地面に対してより大きく傾くように設定される。
【００７１】
各第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの傾斜度合いは、更にその後方に配置された刈取フレーム１１０の横伝動パイプ１１３が側面視における第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの脱穀部３０側への延長線よりも下方に位置するように設定される。なお、複数の掻込輪２４３の傾斜度合いは同一に設定される。
【００７２】
また、補助切断刃２３２は、複数の掻込輪２４３のうち、最外側に位置する右掻込輪２４３の右下方に配置され、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄと同様に前低後高の傾斜状に設けられる。補助切断刃２３２の傾斜度合いは、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの傾斜度合いと同程度に設定される。
【００７３】
補助切断刃２３２は、更に第四切断刃２３１Ｄの前部の右外側方で、刃部の前端側が第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの刃部の前端側と左右方向に揃うように前寄りに配置される。これにより、補助切断刃２３２の後方であって、第四切断刃２３１Ｄの後部の右外側方に、即ち切断装置２３の右端部に、アクチュエータ２３３を設置可能とする大きさをもったアクチュエータ設置用空間２３５が形成される。
【００７４】
また、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２の側方では、各分草フレーム１１４の後部が、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２と同程度の傾斜度合いで前低後高の傾斜状に屈曲される。これらの分草フレーム１１４の後部と、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２とは、側面視で互いに平行に下上に並べられる。
【００７５】
そして、複数の分草フレーム１１４のうち、左右の外側分草フレーム１１４Ａの後部に、左右のカバー体１３０が前斜上方へ向けて延設される。左右の各カバー体１３０は、前後および上下幅を最外側に位置する第一切断刃２３１Ａや補助切断刃２３２の前後および上下幅よりも大きく設定されて、第一切断刃２３１Ａや補助切断刃２３２を左右の外側方から覆うことができるようになっている。
【００７６】
図６および図７に示すように、アクチュエータ２３３は、前述のアクチュエータ設置用空間２３５に設けられる。アクチュエータ２３３は、油圧モータで構成され、動力を第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２に伝動機構を介して供給し、これらを回転駆動させることができるようになっている。なお、アクチュエータ２３３は、電動モータなどで構成してもよく、油圧モータに限定するものではない。
【００７７】
アクチュエータ２３３は、機体の任意位置に備えられる制御装置により駆動制御されるようになっている。この制御装置は、アクチュエータ２３３と接続されるとともに、操縦部９０の操作具と、刈取部２０の引起装置２２や搬送装置２４の駆動状態を検知する検知センサ、たとえば、エンジン部７０のエンジンから刈取部２０の引起装置２２や搬送装置２４への動力供給を切り替える刈取クラッチの入切状態を検知する刈取クラッチ検知センサなどと接続される。
【００７８】
そして、アクチュエータ２３３の駆動状態が、操縦部９０の操作具の手動操作に応じて、制御装置により正転方向への駆動と、逆転方向への駆動と、停止とのいずれかの状態に制御されるように構成される。また／あるいは、検知センサにて検知された刈取部２０の引起装置２２や搬送装置２４の駆動状態に応じて、引起装置２２や搬送装置２４と連動して駆動または停止の一方の状態に自動で制御されるように構成される。
【００７９】
なお、アクチュエータは、制御装置にて電気的に駆動制御するだけでなく、機械的に駆動制御するように構成することもできる。たとえば、アクチュエータが油圧モータである場合、油圧モータと当該油圧モータに作動油を送る油圧ポンプとを接続する配管の途中に切換バルブを配設し、この切換バルブに操縦部の操作具や刈取クラッチを連動連結することで、前記同様にアクチュエータの駆動状態を制御することが可能となる。
【００８０】
このアクチュエータ２３３は、アクチュエータ設置用空間２３５において、横伝動パイプ１１３と駆動パイプ１１５との間に介設される。駆動パイプ１１５は、前述のように配置されるとともに、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２の下方、特にこれらの固定部の下方付近を通るように配置され、左右の各端部で外側分草フレーム１１４Ａの前低後高の傾斜状とされた後部に連結される。
【００８１】
駆動パイプ１１５には、左右方向に延伸されるパイプ本体１１５ａに対して、第一延出部１１５ｂと、複数の第二延出部１１５ｃとが備えられる。第一延出部１１５ｂは、補助切断刃２３２の下方付近で、パイプ本体１１５ａの右側部から前後へ向けて前低後高状に延設される。第一延出部１１５ｂは、前端部が補助切断刃２３２の固定部の下方を通って刃部よりも突出しない程度に前方へ向けて延出される一方、後端部が刃部よりも突出するように後方へ向けて延出され、この後端部でアクチュエータ２３３と連結される。
【００８２】
複数の第二延出部１１５ｃは、それぞれ第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２の固定部の下方に配置される。これらの第二延出部１１５ｃのうち、四つの第二延出部１１５ｃはそれぞれパイプ本体１１５ａの左右中途部から、一つの第二延出部１１５ｃは第一延出部１１５ｂから前斜上方へ向けて、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２のすぐ手前まで延設される。
【００８３】
そして、このようにパイプ本体１１５ａと、第一延出部１１５ｂと、複数の第二延出部１１５ｃとから構成される駆動パイプ１１５の内部に、切断装置２３の伝動機構が設けられる。この伝動機構には、縦駆動軸２３６や、横駆動軸２３７や、複数の回転駆動軸２３８や、複数のベベルギヤなどが備えられる。
【００８４】
縦駆動軸２３６は、第一延出部１１５ｂの内部に配置され、補助切断刃２３２の固定部の下方を通るように、アクチュエータ２３３から前下方へ向けて延設される。縦駆動軸２３６は、前後方向の適宜の箇所で第一延出部１１５ｂに軸受を介して回転自在に支持されるとともに、アクチュエータ２３３の出力軸と連動連結される。なお、縦駆動軸２３６は、アクチュエータ２３３の出力軸を兼ねるものとすることも可能である。
【００８５】
横駆動軸２３７は、パイプ本体１１５ａの内部に配置され、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの固定部の下方を通るように、縦駆動軸２３６の中途部から左方向へ延設される。横駆動軸２３７は、左右方向の適宜の箇所でパイプ本体１１５ａに軸受を介して回転自在に支持されるとともに、縦駆動軸２３６とベベルギヤを介して連動連結される。
【００８６】
複数の回転駆動軸２３８は、それぞれ第二延出部１１５ｃの内部に配置され、横駆動軸２３７または縦駆動軸２３６の中途部から上方へ向けて、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２の固定部まで延設される。複数の各回転駆動軸２３８は、上下方向の適宜の箇所で第二延出部１１５ｃに軸受を介して回転自在に支持されるとともに、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄ側の回転駆動軸２３８は、横駆動軸２３７とベベルギヤを介して連動連結され、補助切断刃２３２側の回転駆動軸２３８は、縦駆動軸２３６とベベルギヤを介して連動連結される。
【００８７】
そして、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄが、側面視で回転駆動軸２３８の軸心方向に対し直交するように、固定部で第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの裏側に位置する回転駆動軸２３８の先端部に固設される。同様に、補助切断刃２３２が、側面視で回転駆動軸２３８の軸心方向に対し直交するように、固定部で補助切断刃２３２の裏側に位置する回転駆動軸２３８の先端部に固設される。
【００８８】
こうして、アクチュエータ２３３は、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄと、縦駆動軸２３６や横駆動軸２３７や複数の回転駆動軸２３８などにより連動連結される。アクチュエータ２３３は、更に補助切断刃２３２と、縦駆動軸２３６や回転駆動軸２３８などにより連動連結される。
【００８９】
これにより、アクチュエータ２３３が制御装置の駆動制御に基づいて駆動された場合に、動力がアクチュエータ２３３から第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２に伝動機構を介して伝達されて、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２が回転駆動軸２３８を回転中心として回転駆動されるようになっている。
【００９０】
回転駆動時における第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２の回転速度は、アクチュエータ２３３が制御装置により適宜に駆動制御されることによって、任意に調節可能とされ、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２により穀稈が切断される際には、一定の回転速度となるように設定されるとともに、互いに同一の回転速度となるように設定される。なお、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの回転速度を補助切断刃２３２の回転速度よりも速くなるように設定してもよい。
【００９１】
また、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの回転方向は、伝動機構によって、隣り合う切断刃２３１の回転方向が互いに異なる回転方向となるように設定される。具体的には、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄの回転方向は、第一切断刃２３１Ａと第二切断刃２３１Ｂ、第二切断刃２３１Ｂと第三切断刃２３１Ｃ、第三切断刃２３１Ｃと第四切断刃２３１Ｄとの回転方向がそれぞれ互いに異なる回転方向となるように設定される。
【００９２】
補助切断刃２３２の回転方向は、隣り合う切断刃２３１の回転方向と同一の回転方向となるように設定される。具体的には、補助切断刃２３２の回転方向は、第四切断刃２３１Ｄの回転方向と同一の回転方向となるように伝動機構で設定される。
【００９３】
本実施形態においては、第一切断刃２３１Ａと第三切断刃２３１Ｃとの回転方向は、図４における時計回り方向に設定され、第二切断刃２３１Ｂと第四切断刃２３１Ｄの回転方向は、図４における反時計回り方向に設定される。補助切断刃２３２の回転方向は、第四切断刃２３１Ｄと同様に、図４における反時計回り方向に設定される。
【００９４】
こうして、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２が回転駆動される場合、第一切断刃２３１Ａと第二切断刃２３１Ｂとは、それぞれ上方の掻込輪２４３と同一の回転方向、即ち掻込輪２４３および左掻込装置２４２Ｌの掻込方向に回転駆動されるようになっている。
【００９５】
第三切断刃２３１Ｃと第四切断刃２３１Ｄとは、それぞれ上方の掻込輪２４３と同一の回転方向、即ち掻込輪２４３および右掻込装置２４２Ｒの掻込方向に回転駆動されるようになっている。補助切断刃２３２は、第四切断刃２３１Ｄとその上方の掻込輪２４３と同一の回転方向、即ち掻込輪２４３および右掻込装置２４２Ｒの掻込方向に回転駆動されるようになっている。
【００９６】
なお、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２の各々の回転方向は、前記とは逆の回転方向に切り替えることも可能となっている。この回転方向の切替は、操縦部９０の操作具が操作されることなどで、制御装置によりアクチュエータ２３３が駆動制御され、以前とは逆の回転方向となる正転方向または逆転方向に駆動されることで行われる。
【００９７】
このような構成により、切断装置２３付近においては、引起装置２２と、搬送装置２４とが駆動される場合に、切断装置２３も同時に駆動される。つまり、アクチュエータ２３３から第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２に動力が伝達され、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２が前述のように設定された回転速度および回転方向で回転駆動される。
【００９８】
そして、分草後に引き起こされた左または右側二条分の穀稈が、搬送機構の左右の掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒや掻込輪２４３により後方へ掻き込まれながら、それぞれ一条分ごとに左右の外側分草フレーム１１４Ａと内側分草フレーム１１４Ｂとの間、または内側分草フレーム１１４Ｂ同士の間を通って、各分草フレーム１１４により第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２側に向かって案内される。
【００９９】
加えて、一条分ごとの穀稈のうち、左外側分草フレーム１１４Ａと内側分草フレーム１１４Ｂとの間と、内側分草フレーム１１４Ｂと右外側分草フレーム１１４Ａとの間とを通るものは、更に左右の外側分草フレーム１１４Ａ上のカバー体１３０によっても左右の各掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒの掻込方向側、即ち内側に向かって案内される。
【０１００】
一条分ごとの穀稈が、各分草フレーム１１４により案内されて、第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２に至ると、各穀稈が株元側で左外側分草フレーム１１４Ａと内側分草フレーム１１４Ｂとの間では、第一切断刃２３１Ａにより切断され、内側分草フレーム１１４Ｂ同士の間では、それぞれ第二切断刃２３１Ｂまたは第三切断刃２３１Ｃにより切断される。また、内側分草フレーム１１４Ｂと右外側分草フレーム１１４Ａとの間では、第四切断刃２３１Ｄおよび補助切断刃２３２とにより切断される。
【０１０１】
この際、穀稈は第一から第四切断刃２３１Ａ〜２３１Ｄおよび補助切断刃２３２により掻込輪２４３および左右の各掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒの掻込方向に送られつつ切断されるとともに、左右の各掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒや掻込輪２４３により更に左または右側二条分ごとに一束に掻寄せられ掻き込まれる。そして、前述のように、搬送機構２４５の左右の下部搬送装置２４６Ｌ・２４６Ｒにより後方へ搬送される。このようにして、切断装置２３付近での作業が行われるようになっている。
【０１０２】
このような切断装置２３においては、図８、図９に示すように、分草フレーム１１４に上ガイド体１３１と下ガイド体１３２とを設けることもできる。但し、分草フレーム１１４に上ガイド体１３１と下ガイド体１３２との双方を設けなくても、いずれか一方だけを単独で設けることもできる。
【０１０３】
上ガイド体１３１および下ガイド体１３２は、上下一対で一組とされ、一つの切断刃２３１に対して備えられる。上ガイド体１３１は、中途部で鈍角に屈曲した棒状体からなり、一方の屈曲部に固定部１３１ａを、他方の屈曲部に案内部１３１ｂを有して構成される。下ガイド体１３２は、中途部で鈍角に屈曲した棒状体からなり、一方の屈曲部に固定部１３２ａを、他方の屈曲部に案内部１３２ｂを有して構成される。但し、上ガイド体１３１および下ガイド体１３２は棒状体に限定するものではなく、板材とすることも可能である。
【０１０４】
上ガイド体１３１において、固定部１３１ａは、分草フレーム１１４に沿って前後方向へ延出され、対応する切断刃２３１の前方付近で分草フレーム１１４の後部に固定される。案内部１３１ｂは、固定部１３１ａから斜め後方へ向かって延出され、後端側が切断刃２３１の上方であって、切断刃２３１の中央付近に位置するように配置される。
【０１０５】
下ガイド体１３２において、固定部１３２ａは、分草フレーム１１４に沿って前後方向へ延出され、対応する切断刃２３１の前方付近で分草フレーム１１４の後部に固定される。案内部１３２ｂは、固定部１３２ａから斜め後方へ向かって延出され、後端側が切断刃２３１の下方であって、切断刃２３１の中央付近に位置するように配置される。
【０１０６】
そして、更に上ガイド体１３１および下ガイド体１３２の各案内部１３１ｂ・１３２ｂは、掻込機構２４１の構成に応じて掻込輪２４３および左右の各掻込装置２４２Ｌ・２４２Ｒの掻込方向に延出される。
【０１０７】
具体的には、たとえば、第一切断刃２３１Ａに対して備えられるものにおいては、各案内部１３１ｂ・１３２ｂは外側分草フレーム１１４Ａに固定された固定部１３１ａ・１３２ａから右斜め後方へ向けて延出される。第二切断刃２３１Ｂに対して備えられるものにおいては、各案内部１３１ｂ・１３２ｂは内側分草フレーム１１４Ｂの後部に固定された固定部１３１ａ・１３２ａから左斜め後方へ向けて延出される。
【０１０８】
このように分草フレーム１１４に上ガイド体１３１および下ガイド体１３２を設けることにより、前述のように、分草フレーム１１４で切断刃２３１側に向かって案内される際に、穀稈を上ガイド体１３１および下ガイド体１３２にて更に分草フレーム１１４側から切断刃２３１の中央付近側へ案内し、当該穀稈の上下の二箇所で支持しつつ切断刃２３１により切断することが可能となる。
【０１０９】
また、このような切断装置２３においては、切断刃２３１は、次のような一例の固定手段により回転駆動軸２３８に対して下方から着脱可能に固定される。なお、補助切断刃２３２は、切断刃２３１と同様に固定される。
【０１１０】
固定手段は、刈取フレーム１１０が上方へ回動された状態、つまり刈取部２０が機体に対して上昇された状態で、切断刃２３１の着脱を行うことを可能とするものであり、たとえば、図１０に示すように、複数のボルト２５１や、ナット２５２や、固定盤２５３などを備えて構成される。
【０１１１】
複数のボルト２５１は、切断刃２３１の中心部に備えられる固定部において、切断刃２３１の上面側に配置され、切断刃２３１の回転中心に対し周方向に所定間隔ごとに固設される。各ボルト２５１は、溶接ボルトなどとされ、頭部をできるだけ上方へ突出させないように、切断刃２３１に溶接などで固定される一方、ねじ部を切断刃２３１に貫通させて、切断刃２３１から下方へ突出される。
【０１１２】
固定盤２５３は、切断刃２３１の固定部と同程度の径をもって円盤形状に形成される。この固定盤２５３は、側面視で回転駆動軸２３８の軸心方向に対し直交するように配置され、中心部で回転駆動軸２３８の先端部に固定される。固定盤２５３には、ボルト２５１と同数のボルト挿通孔が、固定盤２５３の回転中心に対し周方向に所定間隔ごとに設けられる。
【０１１３】
そして、切断刃２３１の固定に際しては、まず複数のボルト２５１を付設した各切断刃２３１が、各ボルト２５１を固定盤２５３の対応するボルト挿通孔に挿通させて、固定盤２５３の上に載置される。その後、固定盤２５３側から突出される各ボルト２５１のねじ部がナット２５２のねじ孔と螺合される。これにより、切断刃２３１がボルト２５１およびナット２５２にて固定盤２５３に複数の箇所で締結され、この固定盤２５３を介して回転駆動軸２３８に固定される。
【０１１４】
一方、切断刃２３１の取外に際しては、切断刃２３１がボルト２５１およびナット２５２にて固定盤２５３を介して回転駆動軸２３８に固定された状態で、各ナット２５２が緩められて、対応するボルト２５１から外される。これにより、切断刃２３１と固定盤２５３との締結が解除され、切断刃２３１が回転駆動軸２３８から取外可能とされる。こうして、切断刃２３１が、固定手段により回転駆動軸２３８に対して下方から着脱可能に固定される。
【０１１５】
また、切断装置２３において、切断刃２３１を、次のような別例の固定手段により回転駆動軸２３８に対して上方から着脱可能に固定するように構成することもできる。なお、補助切断刃２３２は、切断刃２３１と同様に固定される。
【０１１６】
この固定手段は、刈取フレーム１１０が下方へ回動された状態、つまり刈取部２０が機体に対して下降された状態で、切断刃２３１の着脱を刈取部２０の上方から行うことを可能とするものであり、たとえば、図１１に示すように、複数のボルト２６１や、ナット２６２や、固定盤２６３などを備えて構成される。
【０１１７】
固定盤２６３は、切断刃２３１の固定部と同程度の径をもって円盤形状に形成される。この固定盤２６３は、側面視で回転駆動軸２３８の軸心方向に対し直交するように配置され、中心部で回転駆動軸２３８の先端部に固定される。
【０１１８】
複数のボルト２６１は、固定盤２６３の回転駆動軸２３８との固定部の周囲において、固定盤２６３の下面側に配置され、固定盤２６３の回転中心に対し周方向に所定間隔ごとに固設される。各ボルト２６１は、頭部を固定盤２６３と溶接などで固定させる一方、ねじ部を固定盤２６３に貫通させて、切断刃２３１側から上方へ突出される。
【０１１９】
ここで、切断刃２３１の中心部に備えられる固定部には、これらのボルト２６１と同数のボルト挿通孔が、切断刃２３１の回転中心に対し周方向に所定間隔ごとに設けられる。
【０１２０】
そして、切断刃２３１の固定に際しては、複数のボルト挿通孔を有する切断刃２３１が、各ボルト挿通孔を固定盤２６３の対応するボルト２６１に挿通させて、固定盤２６３の上に載置される。その後、切断刃２３１側から突出される各ボルト２６１のねじ部がナット２６２のねじ孔と螺合される。これにより、切断刃２３１がボルト２６１およびナット２６２にて固定盤２６３に複数の箇所で締結され、この固定盤２６３を介して回転駆動軸２３８に固定される。
【０１２１】
一方、切断刃２３１の取外に際しては、切断刃２３１がボルト２６１およびナット２６２にて固定盤２６３を介して回転駆動軸２３８に固定された状態で、各ナット２６２が緩められて外される。これにより、切断刃２３１と固定盤２６３との締結が解除され、切断刃２３１が回転駆動軸２３８から取外可能とされる。こうして、切断刃２３１が、固定手段により回転駆動軸２３８に対して上方から着脱可能に固定される。
【０１２２】
さらに、前記固定手段は、他の例では、図１２（ａ）・（ｂ）に示すように、ボルト２７１や、支持盤２７３などを備えて構成される。
【０１２３】
支持盤２７３は、切断刃２３１の固定部と同程度の径をもって円盤形状に形成される。この支持盤２７３の中心部にはボルト挿通孔が設けられる。また、切断刃２３１の支持盤２７３のボルト挿通孔と一致する位置に当該ボルト挿通孔と連通可能なボルト挿通孔が設けられるとともに、回転駆動軸２３８の中心部に前記ボルト挿通孔と連通可能なねじ孔が先端面から軸心方向に下方へ向けて延出するように設けられる。
【０１２４】
そして、切断刃２３１の固定に際しては、まず切断刃２３１が支持盤２７３の上に互いのボルト挿通孔を一致させるように載置される。その後、ボルト２７１が切断刃２３１の上面側から切断刃２３１および支持盤２７３のボルト挿通孔に挿入されて、回転駆動軸２３８のねじ孔に螺入される。これにより、切断刃２３１が支持盤２７３に支持されながら、ボルト２５１にて回転駆動軸２３８に締結されて固定される。
【０１２５】
一方、切断刃２３１の取外に際しては、切断刃２３１がボルト２７１にて回転駆動軸２３８に固定された状態で、ボルト２７１が緩められて、回転駆動軸２３８のねじ孔から外される。これにより、切断刃２３１と回転駆動軸２３８との締結が解除され、切断刃２３１が回転駆動軸２３８から取外可能とされる。こうして、切断刃２３１が、固定手段により回転駆動軸２３８に対し上方から着脱可能に固定される。
【０１２６】
また、切断刃２３１を前述のように回転駆動軸２３８に固定する場合、切断後の穀稈が切断刃２３１の上面側で上方へ突出する固定手段のボルト２７１に、雑草などが切断刃２３１の下面側で外部に露出する回転駆動軸２３８に引っかかり巻き付くという問題が生じる可能性がある。そこで、この問題の対策として、切断刃２３１の固定部に次のような構成を施すこともできる。
【０１２７】
たとえば、図１２（ａ）に示すように、切断刃２３１の上面側ではその固定部に上カラー２７６が設けられる。上カラー２７６は、上端側が小径となり下端側が大径となる外径と、ボルト２７１の頭部を挿入可能な内径をもった側面断面視台形状の円筒体からなり、ゴムなどで構成される。上カラー２７６の下端側の開口部にはこれを閉塞する円盤部２７６ａが備えられ、この円盤部２７６ａの中心部にボルト挿通孔が設けられる。
【０１２８】
そして、切断刃２３１の固定に際して、上カラー２７６が切断刃２３１の上に互いのボルト通孔を一致させるように載置されて、ボルト２７１が切断刃２３１の上面側から上カラー２７６のボルト挿通孔に挿入され、ついで前述のように切断刃２３１および支持盤２７３のボルト挿通孔に挿入されて、回転駆動軸２３８のねじ孔２３８ａに螺入される。これにより、上カラー２７６が切断刃２３１とともに回転駆動軸２３８に固定される。
【０１２９】
あるいは、図１２（ｂ）に示すように、切断刃２３１の上面側ではその固定部にキャップ２７７が設けられる。キャップ２７７は、上面が球状面となり下面が平面となる凸状体からなり、ゴムなどで構成される。キャップ２７７の下面の中心部には下方へ開口する嵌合溝２７７ａが形成され、この嵌合溝にボルト２７１の頭部が嵌合可能とされる。
【０１３０】
そして、切断刃２３１の固定に際して、前述のように切断刃２３１がボルト２７１にて回転駆動軸２３８に固定された後、キャップ２７７の嵌合溝２７７ａがボルト２７１の頭部に切断刃２３１の上方から嵌合され、キャップ２７７が切断刃２３１に下面で密接された状態に固定される。
【０１３１】
このように構成することにより、切断刃２３１の上面側において、上カラー２７６やキャップ２７７でボルト２７１を覆い隠し、切断後の穀稈がボルト２７１に引っかかり巻き付くのを防止することが可能となる。加えて、切断刃２３１の上面に雑草などが堆積しても、これらがボルト２７１に巻き付くのを防止することも可能となる。なお、ボルト２７１を六角穴付きボルトとすることで、ボルト２７１の頭部をできるだけ小さくして、上カラー２７６などの小型化を図ることが可能である。
【０１３２】
また、図１２（ｃ）に示すように、切断刃２３１の下面側ではその固定部に下カラー２７８が設けられる。下カラー２７８は、回転駆動軸２３８の径よりも大きな内径と、円筒形状の第二延出部１１５ｃの内径よりも小さい外径をもった円筒体からなり、ゴムや樹脂などで構成される。下カラー２７８の下端側には第二延出部１１５ｃの内径と略同一の外径をもった嵌入部２７８ａが備えられ、上端側には第二延出部１１５ｃの外径よりも大きい外径をもった鍔状の当接部２７８ｂが備えられる。
【０１３３】
そして、切断刃２３１の固定に際して、切断刃２３１が回転駆動軸２３８に固定される前に、下カラー２７８が回転駆動軸２３８に外嵌され、この状態で嵌入部２７８ａが第二延出部１１５ｃの先端側開口部に嵌入され固定される一方、当接部２７８ｂが回転駆動軸２３８に固定された切断刃２３１に当接される。なお、この例では固定手段に前述の支持盤２７３は含まれない。
【０１３４】
このように構成することにより、切断刃２３１の下面側において、下カラー２７８で回転駆動軸２３８を覆い隠し、特に当接部２７８ｂにて下カラー２７８と切断刃２３１との間隙をなくして、雑草などが回転駆動軸２３８に引っかかり巻き付くのを防止することが可能となる。加えて、下カラー２７８がゴムや樹脂で構成されることから、当接部２７８ｂで当接する切断刃２３１の異常摩耗を防ぎ、また不要な動力消費を防止することが可能となる。
【０１３５】
以上のように、本発明の一実施形態に係るコンバイン１の刈取部２０は、穀稈を分草する分草具２１と、分草具２１により分草された複数条の穀稈を引き起こす引起装置２２と、引起装置２２により引き起こされた複数条の穀稈を切断する切断装置２３と、切断装置２３により切断された穀稈を脱穀部３０側へ搬送する搬送装置２４と、分草具２１および各前記装置を支持する刈取フレーム１１０とを備えるものであって、刈取フレーム１１０は、分草具２１を先端部に設ける複数の分草フレーム１１４を備えて、複数の分草フレーム１１４を切断装置２３の下方で脱穀部３０側から分草具２１側へ延出して、左右方向に所定間隔ごとに平行に並設し、切断装置２３は、穀稈を株元側で切断する複数の円盤形状の切断刃２３１を備えて、複数の切断刃２３１を、各切断刃２３１が平面視で分草フレーム１１４間に位置するように、左右方向に略同一直線上に並設し、複数の切断刃２３１のうち、隣り合う切断刃２３１を相互間に分草フレーム１１４の左右幅だけ所定間隔をとって配置するように構成される。
【０１３６】
これにより、切断装置２３から発生する振動および騒音を低減することができる。しかも、引起後の穀稈を分草フレーム１１４により切断刃２３１まで案内して、切断刃２３１により円滑に切断することができる。その上、切断刃２３１を分草フレーム１１４により下側から保護することができる。よって、分草フレーム１１４を引起後の穀稈を切断刃２３１まで案内する案内体、かつ切断刃２３１を保護する保護体として利用でき、切断装置２３の構成の簡易化を図ることができる。また、隣り合う切断刃２３１を重複させて配置する必要がないため、切断刃２３１の小型化を図ることができる。
【０１３７】
また、コンバイン１の刈取部２０は、刈取フレーム１１０は、複数の分草フレーム１１４のうち、最外側に位置する左右一方の外側分草フレーム１１４Ａと、この外側分草フレーム１１４Ａと隣り合う内側分草フレーム１１４Ｂとの間隔を、他の分草フレーム１１４同士の間隔よりも大きく設定し、切断装置２３は、切断刃２３１よりも小径に構成され、穀稈を株元側で切断する一つの円盤形状の補助切断刃２３２を回転駆動可能に備えて、補助切断刃２３２を外側分草フレーム１１４Ａと内側分草フレーム１１４Ｂとの間で切断刃２３１と一部重複させて並設するように構成される。
【０１３８】
これにより、切断装置２３の切断幅を補助切断刃２３２により調節可能とし、この調節部分においても引起後の穀稈を切断刃２３１および補助切断刃２３２にて確実に切断することができる。補助切断刃２３２を外側分草フレーム１１４Ａにより下側から保護することができる。
【０１３９】
また、コンバイン１の刈取部２０は、刈取フレーム１１０は、引起装置２２により引き起こされた穀稈を分草フレーム１１４側から切断刃２３１の中央付近側へ案内する上ガイド体１３１を、この切断刃２３１の前方から上方へ向けて延出するように、分草フレーム１１４に設けるように構成される。
【０１４０】
これにより、引起後の穀稈を上ガイド体１３１で案内して支持しながら、切断刃２３１により切断することが可能となり、穀稈切断性能の向上を図ることができる。また、切断刃２３１の上に乗った雑草や塵などを上ガイド体１３１で掻き落とすことができる。
【０１４１】
また、コンバイン１の刈取部２０は、刈取フレーム１１０は、引起装置２２により引き起こされた穀稈を分草フレーム１１４側から切断刃２３１の中央付近側へ案内する下ガイド体１３２を、この切断刃２３１の前方から下方へ向けて延出するように、分草フレーム１１４に設けるように構成される。
【０１４２】
これにより、引起後の穀稈を下ガイド体１３２で案内して支持しながら、切断刃２３１により切断することが可能となり、穀稈切断性能の向上を図ることができる。さらに、切断刃２３１を下ガイド体１３２で下側から保護することができる。また、上ガイド体１３１に加えて、下ガイド体１３２を備えることで、引起後の穀稈が折れ曲がったり、切断刃２３１の下方へ入り込んだりするのを防ぐことが可能となり、この穀稈を円滑に案内して、効果的に切断することができる。
【０１４３】
また、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、穀稈を株元側で切断する複数の円盤形状の切断刃２３１と、切断刃２３１よりも小径に構成され、穀稈を株元側で切断する一つの円盤形状の補助切断刃２３２とを回転駆動可能に備えて、複数の切断刃２３１を左右方向に略同一直線上に並べて配置し、補助切断刃２３２を複数の切断刃２３１のうち、最外側に位置する左右一方の切断刃２３１の外側方に配置するように構成される。
【０１４４】
これにより、切断装置２３から発生する振動および騒音を低減することができる。しかも、刈取部２０の種類によって切断装置２３の切断幅が異なる場合であっても、補助切断刃２３２だけを適切な径をもったものに変更することで、切断装置２３の切断幅の調節を行って、切断刃２３１はそのまま用いることが可能となる。したがって、切断刃２３１は刈取部２０において切断装置２３の切断幅にかかわらず共用化することができ、切断装置２３の構成の簡易化を図ることができる。
【０１４５】
また、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、切断刃２３１の数を引起装置２２により引き起こされる穀稈の条数と同一として、一条の穀稈に対して一つの切断刃２３１を設けるように構成される。
【０１４６】
これにより、切断刃２３１を簡単に設置することができ、切断装置２３の切断幅に応じた必要な補助切断刃２３２の選択も容易に行うことができる。
【０１４７】
また、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、引起装置２２により引き起こされる穀稈の最外側に位置する左右一方の一条に対しては一つの切断刃２３１に加えて、補助切断刃２３２を設けるように構成される。
【０１４８】
これにより、補助切断刃２３２による切断装置２３の切断幅の調節を容易に行うことができる。
【０１４９】
また、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、穀稈を株元側で切断する複数の円盤形状の切断刃２３１と、切断刃２３１よりも小径に構成され、穀稈を株元側で切断する一つの円盤形状の補助切断刃２３２と、複数の切断刃２３１および補助切断刃２３２を回転駆動させるアクチュエータ２３３とを備えて、複数の切断刃２３１および補助切断刃２３２を左右方向に略同一直線上に並べて配置するように構成される。
【０１５０】
これにより、切断装置２３から発生する振動および騒音を低減することができる。しかも、複数の切断刃２３１を、コンバイン１のエンジンの運転状態にかかわらず、穀稈の切断に必要な回転速度で回転駆動させることが可能となり、穀稈を確実に切断することができる。したがって、穀稈切断性能の安定化を図ることができる。
【０１５１】
また、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、アクチュエータ２３３を補助切断刃２３２の後方に配置するように構成される。
【０１５２】
これにより、補助切断刃２３２の後方に生じる空間を有効に活用して、アクチュエータ２３３を切断装置２３にコンパクトに配置することができる。駆動源となるアクチュエータ２３３を切断刃２３１および補助切断刃２３２に近設させて、これらを互いに連動連結する伝動機構を簡易に構成することができる。
【０１５３】
また、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、アクチュエータ２３３により複数の切断刃２３１および補助切断刃２３２をそれぞれ一定の回転速度で回転駆動可能とするように構成される。
【０１５４】
これにより、複数の切断刃２３１および補助切断刃２３２にて引起後の穀稈を確実に切断することができる。
【０１５５】
また、コンバイン１の刈取部２０は、搬送装置２４は、引起装置２２により引き起こされる穀稈を脱穀部３０側に掻き込む複数の掻込輪２４３を回転駆動可能に備えて、複数の掻込輪２４３を左右方向に略同一直線上に並べて配置し、切断装置２３は、複数の切断刃２３１をそれぞれ各掻込輪２４３の下方に配置し、その掻込輪２４３と同一の回転方向に回転駆動可能とするように構成される。
【０１５６】
これにより、引起後の穀稈を切断刃２３１にて掻込輪２４３の掻込方向、即ち搬送装置２４の搬送方向に合わせて円滑に切断して搬送することができる。
【０１５７】
さらに、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、複数の切断刃２３１のうち、隣り合う切断刃２３１を互いに異なる回転方向に回転駆動可能とするように構成される。
【０１５８】
これにより、本実施形態のように、隣り合う切断刃２３１の回転方向を掻込輪２４３の掻込方向に合わせて設定した場合には、引起後の穀稈を切断刃２３１で掻込輪２４３の掻込方向、即ち搬送装置２４の搬送方向に合わせて円滑に切断して搬送することができる。また、穀稈の切断時に、穀稈の株元側の乱れを軽減することができる。
【０１５９】
また、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、補助切断刃２３２を複数の切断刃２３１のうち、最外側に位置する左右一方の切断刃２３１の外側方に配置し、補助切断刃２３２と、この補助切断刃２３２と隣り合う切断刃２３１とを同一の回転方向に回転駆動可能とするように構成される。
【０１６０】
これにより、引起後の穀稈を補助切断刃２３２でも掻込輪２４３の掻込方向、即ち搬送装置２４の搬送方向に合わせて円滑に切断して搬送することが可能となる。
【０１６１】
また、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、アクチュエータ２３３を正転方向または逆転方向に切り替えて駆動可能とするように構成される。
【０１６２】
これにより、アクチュエータ２３３を一方向に駆動させている場合に、切断刃２３１の切れ具合が悪くなり、穀稈切断性能が低下しても、アクチュエータ２３３を逆方向に駆動させて、穀稈切断性能を復活させることができる。
【０１６３】
また、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、穀稈を株元側で切断する複数の円盤形状の切断刃２３１を回転駆動可能に備えて、複数の切断刃２３１を左右方向に略同一直線上に並べて配置し、複数の切断刃２３１に駆動源であるアクチュエータ２３３からの動力を伝達する伝動機構をこれらの切断刃２３１の下方に配置して、前記伝動機構に含まれる横駆動軸２３７を左右方向へ延設するとともに、前記伝動機構に含まれる複数の回転駆動軸２３８を横駆動軸２３７から上方へ延設し、各回転駆動軸２３８の先端部に切断刃２３１を設けるように構成される。
【０１６４】
これにより、切断装置２３から発生する振動および騒音を低減することができる。しかも、切断刃２３１とアクチュエータ２３３とを連動連結する伝動機構を簡単な構造として、切断装置の簡素化を図ることができる。さらに、切断後の穀稈が、伝動機構の一部に巻き付くのを防止することができる。
【０１６５】
また、コンバイン１の刈取部２０は、切断装置２３は、縦駆動軸２３６を覆って支持する駆動パイプ１１５を複数の切断刃２３１の下方にわたって左右方向に横設し、駆動パイプ１１５の左右の各端部を刈取フレーム１１０、即ち外側分草フレーム１１４Ａに連結して、駆動パイプ１１５と外側分草フレーム１１４Ａとを一体的とするように構成される。
【０１６６】
これにより、刈取フレーム１１０に対する複数の切断刃２３１、ひいては切断装置２３の支持構造を簡単にして、切断装置２３および切断装置２３を支持する刈取フレーム１１０の構成の簡素化を図ることができる。また、駆動パイプ１１５により刈取フレーム１１０全体の強度を向上させることができる。
【０１６７】
また、コンバイン１の刈取部２０は、刈取フレーム１１０は、機体に対し上下方向に回動可能に設けられ、切断装置２３は、複数の切断刃２３１を固定手段により回転駆動軸２３８に下方から着脱可能に固定するように構成される。
【０１６８】
これにより、刈取フレーム１１０の上方への回動時に、刈取フレーム１１０から別部材を取り外すこともなく、切断装置２３の下方から切断刃２３１を容易に着脱することが可能となる。そのため、メンテナンスなどを簡単に行うことができる。
【０１６９】
また、コンバイン１の刈取部２０は、搬送装置２４は、引起装置２２により引き起こされる穀稈を掻き込み脱穀部３０側に搬送する複数の掻込輪２４３を回転駆動可能に備えて、複数の掻込輪２４３を左右方向に略同一直線上に並べて、引起装置２２側が低くなり、脱穀部３０側が高くなるように、即ち前低後高に傾斜状に配置し、切断装置２３は、穀稈を株元側で切断する複数の円盤形状の切断刃２３１を回転駆動可能に備えて、複数の切断刃２３１を左右方向に略同一直線上に並べて、各々の切断刃２３１が各掻込輪２４３の下方に位置するように、かつ引起装置２２側が低くなり、脱穀部３０側が高くなるように、即ち前低後高に傾斜状に配置し、複数の切断刃２３１の地面に対する傾斜度合いを、掻込輪２４３の地面に対する傾斜度合いよりも緩やかに設定するように構成される。
【０１７０】
これにより、切断装置２３から発生する振動および騒音を低減することができる。しかも、切断後の穀稈を掻込輪２４３により切断刃２３１から離れるように脱穀部３０側に搬送することが可能となり、切断後の穀稈が切断刃２３１に接触するのを防ぐことができる。したがって、穀稈の接触により株元が切り刻まれたり、株元が乱れたりするというような搬送に関する問題の発生を未然に阻止して、穀稈搬送性能を向上させることができる。
【０１７１】
また、コンバイン１の刈取部２０は、刈取フレーム１１０は、切断装置２３の後方に左右方向へ延出される横伝動パイプ１１３を備え、横伝動パイプ１１３を複数の切断刃２３１よりも脱穀部３０側であって、複数の切断刃２３１の脱穀部３０側への側面視における延長線よりも下側に配置するように構成される。
【０１７２】
これにより、切断後の穀稈が横伝動パイプ１１３に絡みつくのを防止して、掻込輪２４３により脱穀部３０側に円滑に搬送することが可能となる。
【０１７３】
また、コンバイン１の刈取部２０は、刈取フレーム１１０は、複数の切断刃２３１を左右の外側方から覆うカバー体１３０を、これらの切断刃２３１のうち、最外側に位置する左右の各切断刃２３１の外側方に位置する部分に設けるように構成される。
【０１７４】
これにより、未刈穀稈が外側方から切断装置２３や刈取フレーム１１０の一部に絡みつき、切断後の穀稈の搬送を阻害するのを防止することができる。その上、切断刃２３１をカバー体１３０にて外側から確実に保護することができる。また、切断刃２３１ではじかれた石などが切断装置２３の外側へ飛び出すのを阻止して、これが周囲の人や物を傷つけるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【０１７５】
【図１】本発明の一実施形態に係る刈取部を有するコンバインの全体構成を示す左側面図。
【図２】刈取部の構成を示す左側面図。
【図３】刈取部の構成を示す平面図。
【図４】切断装置の構成を示す平面図。
【図５】切断装置の構成を示す左側面図。
【図６】切断装置の駆動系の構成を示す平面図。
【図７】切断装置の駆動系の構成を示す部分断面図。
【図８】上ガイド体および下ガイド体を備えた場合における切断装置付近の構成を示す平面図。
【図９】上ガイド体および下ガイド体を備えた場合における切断装置付近の構成を示す一部断面側面図。
【図１０】一例の固定手段を用いた場合における切断刃の固定構造の構成を示す断面図。
【図１１】別例の固定手段を用いた場合における切断刃の固定構造の構成を示す断面図。
【図１２】別例の固定手段を用いた場合における切断刃の固定構造の構成を示す断面図。（ａ）上カラーを設けた状態を示す図。（ｂ）キャップを設けた状態を示す図。（ｃ）下カラーを設けた状態を示す図。
【符号の説明】
【０１７６】
１ コンバイン
２０ 刈取部
２１ 分草具
２２ 引起装置
２３ 切断装置
２４ 搬送装置
３０ 脱穀部
１１０ 刈取フレーム
１１３ 横伝動パイプ
１１４ 分草フレーム
１１４Ａ 外側分草フレーム
１１４Ｂ 内側分草フレーム
１１５ 駆動パイプ
１３０ カバー体
１３１ 上ガイド体
１３２ 下ガイド体
２３１ 切断刃
２３１Ａ 第一切断刃
２３１Ｂ 第二切断刃
２３１Ｃ 第三切断刃
２３１Ｄ 第四切断刃
２３２ 補助切断刃
２３３ アクチュエータ
２３６ 縦駆動軸
２３７ 横駆動軸
２３８ 回転駆動軸
２４３ 掻込輪
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈を分草する分草具と、
前記分草具により分草された複数条の穀稈を引き起こす引起装置と、
前記引起装置により引き起こされた複数条の穀稈を切断する切断装置と、
前記切断装置により切断された穀稈を脱穀部側へ搬送する搬送装置と、
前記分草具および各前記装置を支持する刈取フレームとを備える、コンバインの刈取部であって、
前記刈取フレームは、
前記分草具を先端部に設ける複数の分草フレームを備えて、
複数の分草フレームを前記切断装置の下方で前記脱穀部側から前記分草具側へ延出して、左右方向に所定間隔ごとに平行に並設し、
前記切断装置は、
穀稈を株元側で切断する複数の円盤形状の切断刃を備えて、
複数の前記切断刃を、各切断刃が平面視で前記分草フレーム間に位置するように、左右方向に略同一直線上に並設し、
複数の前記切断刃のうち、隣り合う前記切断刃を相互間に前記分草フレームの左右幅だけ所定間隔をとって配置する、コンバインの刈取部。
【請求項２】
前記刈取フレームは、
複数の前記分草フレームのうち、最外側に位置する左右一方の外側分草フレームと、該外側分草フレームと隣り合う内側分草フレームとの間隔を、他の分草フレーム同士の間隔よりも大きく設定し、
前記切断装置は、
前記切断刃よりも小径に構成され、穀稈を株元側で切断する一つの円盤形状の補助切断刃を回転駆動可能に備えて、
前記補助切断刃を前記外側分草フレームと前記内側分草フレームとの間で切断刃と一部重複させて並設する、請求項１に記載のコンバインの刈取部。
【請求項３】
前記刈取フレームは、前記引起装置により引き起こされた穀稈を前記分草フレーム側から前記切断刃の中央付近側へ案内する上ガイド体を、該切断刃の前方から上方へ向けて延出するように、該分草フレームに設ける、請求項１または請求項２に記載のコンバインの刈取部。
【請求項４】
前記刈取フレームは、前記引起装置により引き起こされた穀稈を前記分草フレーム側から前記切断刃の中央付近側へ案内する下ガイド体を、該切断刃の前方から下方へ向けて延出するように、該分草フレームに設ける、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコンバインの刈取部。
【請求項１】
穀稈を分草する分草具と、
前記分草具により分草された複数条の穀稈を引き起こす引起装置と、
前記引起装置により引き起こされた複数条の穀稈を切断する切断装置と、
前記切断装置により切断された穀稈を脱穀部側へ搬送する搬送装置と、
前記分草具および各前記装置を支持する刈取フレームとを備える、コンバインの刈取部であって、
前記刈取フレームは、
前記分草具を先端部に設ける複数の分草フレームを備えて、
複数の分草フレームを前記切断装置の下方で前記脱穀部側から前記分草具側へ延出して、左右方向に所定間隔ごとに平行に並設し、
前記切断装置は、
穀稈を株元側で切断する複数の円盤形状の切断刃を備えて、
複数の前記切断刃を、各切断刃が平面視で前記分草フレーム間に位置するように、左右方向に略同一直線上に並設し、
複数の前記切断刃のうち、隣り合う前記切断刃を相互間に前記分草フレームの左右幅だけ所定間隔をとって配置する、コンバインの刈取部。
【請求項２】
前記刈取フレームは、
複数の前記分草フレームのうち、最外側に位置する左右一方の外側分草フレームと、該外側分草フレームと隣り合う内側分草フレームとの間隔を、他の分草フレーム同士の間隔よりも大きく設定し、
前記切断装置は、
前記切断刃よりも小径に構成され、穀稈を株元側で切断する一つの円盤形状の補助切断刃を回転駆動可能に備えて、
前記補助切断刃を前記外側分草フレームと前記内側分草フレームとの間で切断刃と一部重複させて並設する、請求項１に記載のコンバインの刈取部。
【請求項３】
前記刈取フレームは、前記引起装置により引き起こされた穀稈を前記分草フレーム側から前記切断刃の中央付近側へ案内する上ガイド体を、該切断刃の前方から上方へ向けて延出するように、該分草フレームに設ける、請求項１または請求項２に記載のコンバインの刈取部。
【請求項４】
前記刈取フレームは、前記引起装置により引き起こされた穀稈を前記分草フレーム側から前記切断刃の中央付近側へ案内する下ガイド体を、該切断刃の前方から下方へ向けて延出するように、該分草フレームに設ける、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコンバインの刈取部。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１０−３５４６１（Ｐ２０１０−３５４６１Ａ）
【公開日】平成２２年２月１８日（２０１０．２．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２００２５８（Ｐ２００８−２００２５８）
【出願日】平成２０年８月１日（２００８．８．１）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月１８日（２０１０．２．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年８月１日（２００８．８．１）
【出願人】（０００００６７８１）ヤンマー株式会社 (3,810)
【Ｆターム（参考）】
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