シャープペンシル
【課題】把持部材１に対しスライド部材３を筆圧により長手方向に往復動させて芯ホルダー１８を回転し、芯ホルダー１８の回転により芯１９及びチャック５を回転させる。また、ロック機構を操作することにより把持部材１に対しスライド部材３の長手方向への移動を不能に選択できるシャープペンシルに適用できる。
【解決手段】チャック５に押圧された締具６を受け止める連結具９をスライド部材３に対し回動可能に構成し、スライド部材３に対し把持部材１を長手方向に適宜移動可能に構成する。前記スライド部材３に対し把持部材１の長手方向への移動を可能か不可能に選択できるロック機構を設ける。また、スライド部材３に対して摺動部材１５を長手方向に往復動させて芯ホルダー１８を所定角度毎に回転させる回転機構を構成する。そして、前記ロック機構を操作して、スライド部材３に対して摺動部材１５を長手方向に移動可能にした場合には、芯１９を回転させる。
【解決手段】チャック５に押圧された締具６を受け止める連結具９をスライド部材３に対し回動可能に構成し、スライド部材３に対し把持部材１を長手方向に適宜移動可能に構成する。前記スライド部材３に対し把持部材１の長手方向への移動を可能か不可能に選択できるロック機構を設ける。また、スライド部材３に対して摺動部材１５を長手方向に往復動させて芯ホルダー１８を所定角度毎に回転させる回転機構を構成する。そして、前記ロック機構を操作して、スライド部材３に対して摺動部材１５を長手方向に移動可能にした場合には、芯１９を回転させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記圧による先部材の往復動によって芯ホルダーが一方向に回転し、この芯ホルダーの回転に伴い芯及びチャックを回転させるシャープペンシルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に筆記具は若干傾けて筆記するが、シャープペンシルを傾けて筆記すると芯が片減りしてしまうために、芯の端面が楕円状になってしまい筆記幅が次第に太くなってしまうものであった。そのため、細い筆記幅を保つためにはシャープペンシルを回転する必要があった。
この点を解消するために、内軸に開口溝を構成し、この開口溝の一方の側壁は前部が大きく傾斜されるとともに後部が略垂直に形成され、かつ、他方の側壁は略同一に傾斜されて形成され、更に、連結具に前記開口溝に係合される突起を構成するとともに、連結具の後端に係止爪を形成し、前記内軸に対し回動自在に設けられた回転部材の前端に周方向に多数のカム歯を形成し、前記回転部材に対しチャックを長手方向には摺動自在で回動不能に構成し、前記連結具と回転部材の間にリターンスプリングを張架し、かつ、回転部材を前記リターンスプリングより大きい取付時荷重のスプリングにより長手方向前方に付勢し、回転部材を前記内軸に押圧するとともに、通常連結具の係止爪と回転部材のカム歯を適宜離間して構成し、芯に筆圧が加えられると芯ガイド部材を連結した連結具の突起が内軸の右側側壁に沿って左回転しながら後退し、連結具の係止爪が回転部材のカム歯に当接すると連結具とともに回転部材も左回転し、回転部材とともにチャック及び芯が一定量左回転するシャープペンシルが知られている。（特許文献１参照）
【０００３】
しかしながら、上記シャープペンシルは、軸筒及び先部材内で芯、チャック及び芯ガイド部材が同時に往復動するため、芯の移動が軸筒を把持した手に直接伝わり、非常に筆記しにくいものであった。また、芯に筆記圧を加えた時、先部材より突出した芯ガイド部材及び芯の後退が目に入ってしまい、不快感が生じてしまうものであった。また、筆記圧による芯の回転をしないで筆記することができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−３６３９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、軸筒及び先部材内を芯、チャック及び芯ガイド部材が同時に往復動するため、芯の移動が軸筒を把持する手に直接伝わって筆記しにくい点と、筆記中に先部材より突出した芯及び芯ガイド部材の移動が目に入ってしまい不快感が生じる点である。更に、筆記圧による芯の回転をしないで筆記することができない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、チャックの頭部に締具を外嵌し、前記チャックをチャックスプリングにより長手方向後方に付勢し、チャックに押圧された締具を受け止める連結具をスライド部材に対し回動可能に構成し、このスライド部材に対し把持部材を長手方向に適宜移動可能に構成するとともに、スライド部材に対し把持部材の長手方向への移動を可能か不可能に選択できるロック機構を設け、更に、スライド部材に対し摺動部材を長手方向には移動可能で回動不能に構成し、スライド部材に対して摺動部材を長手方向に往復動させることによって芯ホルダーを一方向に所定角度毎に回転させる回転機構を構成し、ロック機構を操作して、スライド部材に対して摺動部材を長手方向に移動可能にした場合には、筆記を行なうことにより芯ホルダーの回転に伴って芯を回転させることができ、また、スライド部材に対して摺動部材を長手方向に移動不可能にした場合には、筆記を行っても芯が回転しないことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、ロック機構を操作することにより、筆記圧による先部材の往復動によって芯ホルダーが一方向に回転し、この芯ホルダーの回転に伴い芯及びチャックを回転する状態と、筆記した時に芯が回転しない状態を任意に選択できる利点が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の実施例１のシャープペンシルを示す断面図である。（実施例１）
【図２】図２は、本発明の実施例１のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例１）
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ線を示す拡大断面図である。（実施例１）
【図４】図４は、図２における摺動部材と回転部材による回転機構の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例１）
【図５】図５は、実施例１のシャープペンシルにおいて筆圧を加えた状態を示す主要部断面図である。（実施例１）
【図６】図６は、図５における摺動部材と回転部材の回転機構の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例１）
【図７】図７は、図５の状態から筆圧を解除した状態における摺動部材と回転部材の回転機構の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例１）
【図８】図８は、実施例１のシャープペンシルにおいて、ロック機構により芯の回転を防止した状態を示す主要部拡大断面図である。（実施例１）
【図９】図９は、本発明の実施例２のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例２）
【図１０】図１０は、図９におけるロック部材のカム部と前軸のカム部の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例２）
【図１１】図１１は、実施例２のシャープペンシルにおいて、ロック機構により芯の回転を防止した状態を示す主要部拡大断面図である。（実施例２）
【図１２】図１２は、図１１におけるロック部材のカム部と前軸のカム部の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例２）
【図１３】図１３は、本発明の実施例３のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例３）
【図１４】図１４は、実施例３のシャープペンシルにおいて、ロック機構により芯の回転を防止した状態を示す主要部断面図である。（実施例３）
【図１５】図１５は、本発明の実施例４のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例４）
【図１６】図１６は、図１５における摺動部材と回転部材による回転機構の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例４）
【図１７】図１７は、実施例４のシャープペンシルにおいて筆圧を加えた状態を示す主要部拡大断面図である。（実施例４）
【図１８】図１８は、図１７における摺動部材と回転部材の回転機構の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例４）
【図１９】図１９は、実施例４のシャープペンシルにおいて、ロック機構により芯の回転を防止した状態を示す主要部拡大断面図である。（実施例４）
【図２０】図２０は、本発明の実施例５のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例５）
【図２１】図２１は、図２０のシャープペンシルを示す主要部拡大平面図である。（実施例５）
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、把持部材に対しスライド部材を筆圧により長手方向に往復動させることによって芯ホルダーを回転し、この芯ホルダーの回転によって芯及びチャックを回転させるとともに、ロック機構を操作することにより把持部材に対しスライド部材の長手方向への移動を不能に選択できるシャープペンシルを実現した。
【実施例１】
【００１０】
以下、図１、図２、図３、図４、図５、図６、図７及び図８に基づいて、本発明における実施例１のシャープペンシルを説明する。また、図１の左側を前方とし、右側を後方とする。先ず、図１及び図２において、シリコンゴム等の軟質材で構成された把持部材１を前軸２に固定して取り付ける。この前軸２に前方よりスライド部材３を挿入するとともに後方より固定駒４を挿入し、スライド部材３と固定駒４を圧入固着する。このスライド部材３の後端と固定駒４の外段４Ａとの間に前軸２の内鍔２Ａを位置させ、前記前軸２の内鍔２Ａはスライド部材３の後端と固定駒４の外段４Ａの間を適宜前後動可能に構成する。また、スライド部材３の前部には円周方向等間隔に４個貫通したキー溝３Ａを形成し、このキー溝３Ａに前軸２の前部内面に内方に突出して形成されたキー２Ｂが係合し、スライド部材３と前軸２は長手方向には適宜移動可能でかつ回動不能に構成される。更に、前軸２のキー２Ｂの一部はスライド部材３の貫通したキー溝３Ａより内方に突出して構成される。
【００１１】
シャープペンシルの機構部は、頭部５Ａが数分割されたチャック５と、チャック５の頭部５Ａに外嵌される締具６と、チャック５の後部に固着されるコネクター７と、コネクター７に圧入固着されるパイプ状の芯タンク８と、締具６を受け止める連結具９と、連結具９とコネクター７の間に取付時荷重が１００ｇ程度で取り付けられるチャックスプリング１０とにより構成される。更に、芯タンク８の前部にゴム等の軟質材からなる前Ｏリング１１をコネクター７の外鍔７Ａと接触させて取り付ける。
【００１２】
前記機構部をスライド部材３の前方より挿入し、スライド部材３の内鍔３Ｂを連結具９の後部外鍔９Ａが挿通し、スライド部材３の内鍔３Ｂが連結具９の前部外鍔９Ｂと後部外鍔９Ａの間に回転自在に係合される。
【００１３】
先部材１２の表面後部に雄ネジ部１２Ａを構成し、この雄ネジ部１２Ａの後方に位置する後部に後雄ネジ部１２Ｂを形成するとともに、後端から切り欠かれて前方に伸びたキー溝１２Ｃを相対位置に形成する。
【００１４】
次に、ロック機構を説明する。先ず、ロック部材１３に雌ネジ部１３Ａを形成するとともに係止部１３Ｂを後方に伸ばして構成する。このロック部材１３を先部材１２に長手方向に移動可能に螺合する。しかも、このロック部材１３の係止部１３Ｂは前軸２の前端と当接可能に構成する。そして、通常は、ロック部材１３の係止部１３Ｂと前軸２の前端とが適宜離間して構成し、図１及び図２の状態にすれば、先部材１２及びスライド部材３に対して前軸２が長手方向に移動可能となっている。
【００１５】
更に、前記回転部材１４を回転させるための回転機構を説明する。図４に示したように、回転部材１４に、前外鍔の後面に形成した前カム１４Ａと後外鍔の前面に形成した後カム１４Ｂを構成する。この回転部材１４の前カム１４Ａは、右回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面１４Ｃと、傾斜面１４Ｃと傾斜面１４Ｃの間に位置する垂直面１４Ｄにより構成する。また、回転部材１４の後カム１４Ｂは、右回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面１４Ｅと、傾斜面１４Ｅと傾斜面１４Ｅの間に位置する垂直面１４Ｆにより構成する。更に、摺動部材１５の内側部に、前端面に形成した前カム１５Ａと後段面に形成した後カム１５Ｂを構成する。この摺動部材１５の前カム１５Ａは、左回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面１５Ｃと、傾斜面１５Ｃと傾斜面１５Ｃの間に位置する垂直面１５Ｄにより構成する。また、摺動部材１５の後カム１５Ｂは、左回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面１５Ｅと、傾斜面１５Ｅと傾斜面１５Ｅの間に位置する垂直面１５Ｆにより構成する。更に、摺動部材１５の前カム１５Ａの傾斜面１５Ｃと後カム１５Ｂの傾斜面１５Ｅは同数で、前カム１５Ａの垂直面１５Ｄと後カム１５Ｂの垂直面１５Ｆが長手方向に合わされている。また、回転部材１４の前カム１４Ａの傾斜面１４Ｃと後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅも摺動部材１５の前カム１５Ａの傾斜面１５Ｃ及び後カム１５Ｂの傾斜面１５Ｅと同数で、前カム１４Ａの傾斜面１４Ｃの略中心に後カム１４Ｂの垂直面１４Ｆが位置する。前記摺動部材１５の内側部を前記回転部材１４の前カム１４Ａと後カム１４Ｂの間に取り付け、回転部材１４の前カム１４Ａと摺動部材１５の前カム１５Ａを対面させるとともに、回転部材１４の後カム１４Ｂと摺動部材１５の後カム１５Ｂを対面させて構成する。また、回転部材１４に対し摺動部材１５は長手方向に適宜前後動可能に構成し、回転部材１４の前カム１４Ａと摺動部材１５の前カム１５Ａ及び回転部材１４の後カム１４Ｂと摺動部材１５の後カム１５Ｂは当接可能に構成する。
【００１６】
更に、前記回転部材１４の内面に後方から長手方向前方に伸びたキー溝１４Ｇを相対位置に形成する。また、前部に芯ガイドパイプ１６を固定した中駒１７に芯ホルダー１８を取り付ける。前記中駒１７の外面の相対位置にキー１７Ａを形成する。この中駒１７を回転部材１４の後方から挿入し、中駒１７のキー１７Ａを回転部材１４のキー溝１４Ｇに係合させることにより、回転部材１４に対して中駒１７及び芯ホルダー１８を長手方向には摺動可能で回動不能に構成する。この芯ホルダー１８はゴム製で、芯１９を５０ｇ程度の摩擦力で保持する。
【００１７】
前記回転部材１４及び摺動部材１５は先部材１２に内蔵されるが、先部材１２のキー溝１２Ｃに摺動部材１５の相対位置に形成された突部１５Ｇが挿入され、先部材１２に対して摺動部材１５は長手方向に移動可能で回動不能に構成される。また、摺動部材１５の突部１５Ｇは先部材１２の後部周面より円周方向外方に突出する。また、先部材１２の内段１２Ｄと摺動部材１５の外段１５Ｈとの間に前スプリング２０を取り付け、摺動部材１５を長手方向後方に付勢する。
【００１８】
上記先部材１２を前記スライド部材３に着脱可能に螺合し、先部材１２の係止段１２Ｅと連結具９の前端との間に回転部材１４を回動可能に内蔵し、取付時荷重１００ｇ程度で取り付けられた前スプリング２０により長手方向後方に付勢された摺動部材１５の後カム１５Ｂを回転部材１４の後カム１４Ｂに当接するとともに、摺動部材１５の突部１５Ｇを前軸２のキー２Ｂに当接させる。すると、前軸２の内鍔２Ａが固定駒４の外段４Ａに当接される。
【００１９】
更に、前軸２の後方から円筒状の重量体２１を挿入し、重量体２１を芯タンク８の外面と固定駒４の内面の間に長手方向に摺動可能に遊嵌する。尚、芯タンク８の外面と重量体２１の内面との隙間より重量体２１の外面と固定駒４の内面との隙間を狭く構成する。
【００２０】
後軸２２にはクリップ２３が一体に構成されるとともに、後軸２２の前方より中子２４を挿入する。この中子２４の内鍔２４Ａ前端にはがゴム等の軟質材からなる後Ｏリング２５を圧入固着する。また、後軸２２の後方より押圧部材２６を挿入し、中子２４の開口窓２４Ｂに押圧部材２６の係止突起２６Ａを係止するとともに押圧部材２６の前端を中子２４の内鍔２４Ａに当接し、中子２４と押圧部材２６を連結する。更に、後軸２２の内鍔２２Ａと押圧部材２６の外段２６Ｂとの間には取付時荷重３００ｇ程度でリターンスプリング２７を取り付け、押圧部材２６を長手方向後方に付勢する。この押圧部材２６には内孔２６Ｃが形成されて芯１９が通過可能に構成されるとともに、押圧部材２６の後部内側２６Ｄに消しゴム２８が取り付けられる。また、押圧部材２６の後部外側２６Ｅには消しゴム２８を覆うためにノブ２９が着脱可能に嵌合される。
【００２１】
この後軸２２を前記前軸２に着脱可能に螺合するとともに、芯タンク８内に予備の芯１９を収納して振出式のシャープペンシルを構成する。
【００２２】
前記シャープペンシルで筆記を行うと、芯１９が紙面に押圧され図５に示したように、筆圧を受けるチャック５、締具６、連結具９、スライド部材３、固定駒４、先部材１２及び回転部材１４は停止しているが、スライド部材３に対し手で把持された前軸２及び把持部材１は前進し、前軸２のキー２Ｂに突部１５Ｇが当接した摺動部材１５も前軸２とともに前スプリング２０を圧縮しながら前進する。すると、摺動部材１５の前カム１５Ａが回転部材１４の前カム１４Ａに当接し、摺動部材１５の前カム１５Ａの傾斜面１５Ｃが回転部材１４の前カム１４Ａの傾斜面１４Ｃに当接する。しかし、摺動部材１５は突部１５Ｇが先部材１２のキー溝１２Ｃに挿入されて回動不能となっているので、回転部材１４の前カム１４Ａの傾斜面１４Ｃが摺動部材１５の前カム１５Ａの傾斜面１５Ｃの略半分を滑って、図６に示したように回転部材１４が前方に対して右回転する。すると、回転部材１４とともに中駒１７、芯ガイドパイプ１６及び芯ホルダー１８も右回転するために、芯１９も右に回転する。
【００２３】
次に、筆記を止め芯１９を紙面より離すと、手で把持された前軸２及び把持部材１に対して、前スプリング２０により前方に付勢された先部材１２及びスライド部材３が前進する。すると、スライド部材３とともに、連結具９、締具６、チャック５、回転部材１４、中駒１７、芯ガイドパイプ１６、芯ホルダー１８が芯１９とともに前進する。そして、回転部材１４の後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅが摺動部材１５の後カム１５Ｂの傾斜面１５Ｅに当接し、回転部材１４の後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅが摺動部材１５の後カム１５Ｂの傾斜面１５Ｅの略半分を滑って図７に示したように、回転部材１４が前方に対して右回転する。また、固定駒４の外段４Ａが前軸２の内鍔２Ａに当接し、図１及び図２の状態に復帰する。すると、回転部材１４の後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅは摺動部材１５の後カム１５Ｂの傾斜面１５Ｅを１つ乗り越えて右隣りの傾斜面１５Ｅに当接され、図７に示したように芯１９は回転部材１４の後カム１４Ｂの１つの傾斜面１４Ｅ寸法だけ右に回転する。尚、チャック５、コネクター７及び芯タンク８と押圧部材２６が分離されているとともに、固定駒４と重量体２１の隙間より重量体２１と芯タンク８の隙間が大きく構成されているので、芯タンク８の回転を押圧部材２６や重量体２１によって妨げられる恐れはない。
【００２４】
筆記を行うことによって芯１９が摩耗した場合には、手で把持した把持部材１を振ると、重量体２１が先ず後方に移動して後Ｏリング２５に当接する。その反動で把持部材１を前方に振ると、重量体２１は前方に移動して前Ｏリング１１に当接する。この重量体２１の慣性力によりチャック５、コネクター７、芯タンク８を前進させ、従来公知の振出式シャープペンシルと同様に一定量芯１９を繰り出す。
【００２５】
また、芯１９の回転を止めたい場合には、ロック機構を構成するロック部材１３を回転させて後退させ、係止部１３Ｂを前軸２に当接させ図８の状態にする。すると、先部材１２及びスライド部材３に対して前軸２が長手方向に移動できなくなり、筆記を行なっても芯１９が回転しない。
【００２６】
更に、携帯時に中駒１７及び芯ガイドパイプ１６を後退させれば、先部材１２内に芯ガイドパイプ１６を没入させることができる。
【実施例２】
【００２７】
以下、図９、図１０、図１１及び図１２に基づいて本発明における実施例２のシャープペンシルを説明する。尚、図２と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、先部材１１２の表面後部１１２Ｆを隆起させて構成するとともに、その表面後部１１２Ｆに円周方向に伸びた突条部１１２Ｇを形成する。この先部材１１２の後部に後端から切り欠かれて伸びたキー溝１１２Ｃを相対位置に形成する。また、ロック部材１１３の内面に円周方向に伸びた凹条部１１３Ｃを形成するとともに、後方に伸ばしたカム部１１３Ｄを相対位置に形成する。このカム部１１３Ｄには、係止部１１３Ｂと係止部１１３Ｂより更に後方に伸びたストッパー部１１３Ｅを形成する。また、前軸１０２のカム部１０２Ｃには、後方に切り欠かれた凹部１０２Ｄを相対位置に形成する。このロック部材１１３の凹条部１１３Ｃを先部材１１２の突条部１１２Ｇに回動自在に取り付ける。また、ロック機構は、ロック部材１１３のカム部１１３Ｄを前軸１０２の凹部１０２Ｄに合わせて図９及び図１０に示した状態にすれば、ロック部材１１３のカム部１１３Ｄと前軸１０２のカム部１０２Ｃが適宜離間して、先部材１１２及びスライド部材３に対して前軸１０２が長手方向に移動可能となる。したがって、この状態では回転部材１４の回転機構が働き、筆記を行えば芯１９が回転する。
【００２８】
また、芯１９の回転を止めて筆記したい場合には、ロック機構を構成するロック部材１１３を前方に対して右に回転させれば、ロック部材１１３のストッパー部１１３Ｅが前軸１０２のカム部１０２Ｃに形成した凹部１０２Ｄの縁１０２Ｅに当接してロック部材１１３の回転が停止されるとともに、ロック部材１１３の係止部１１３Ｂが前軸１０２のカム部１０２Ｃに接触して図１１及び図１２に示した状態となる。この状態では、先部材１１２及びスライド部材３に対して前軸１０２が長手方向前方に移動できなくなり、筆記を行なっても芯１９が回転しない。
【実施例３】
【００２９】
以下、図１３及び図１４に基づいて本発明における実施例３のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、軟質材で構成された把持部材１を前軸２０２に固定して取り付ける。また、ロック機構は、前軸２０２の後部に雌ネジ部２０２Ｆを形成する。更に、ロック部材２１３の前部に雄ネジ部２１３Ｆを形成するとともに、後部２１３Ｇを太径に形成する。前記前軸２０２の雌ネジ部２０２Ｆにロック部材２１３の雄ネジ部２１３Ｆが長手方向に移動可能に螺合され、かつ、ロック部材２１３の後部２１３Ｇが固定駒１０４の外鍔１０４Ｂに被さって構成される。そして、図１３に示した状態では、先部材２１２に対して摺動部材１５は長手方向に移動可能に構成される。したがって、この状態では回転部材１４の回転機構が働き、筆記を行えば芯１９が回転する。
【００３０】
また、芯１９の回転を止めたい場合には、ロック機構を構成するロック部材２１３を回転させて前軸２０２を長手方向前方に移動させる。すると、図１４に示した状態となり、前軸２０２のキー２０２Ｂに押されて摺動部材１５が前方に移動し、先部材２１２のキー溝２１２Ｃの前端縁に摺動部材１５の突部１５Ｇが当接する。この状態では、先部材２１２及びスライド部材３に対して前軸２０２及び摺動部材１５が長手方向に往復動できなくなり、筆記を行っても芯１９が回転しない。
【００３１】
この実施例３の場合には、筆記中にロック部材２１３が指に当たらないので、誤作動が発生する恐れが少なくなる。
【実施例４】
【００３２】
以下、図１５、図１６、図１７及び図１８に基づいて本発明における実施例４のシャープペンシルを説明する。尚、図２と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、図１５において、先部材３１２の表面後部に雄ネジ部３１２Ａを構成し、この雄ネジ部３１２Ａの後方に位置する後部に後雄ネジ部３１２Ｂを形成するとともに、後端から切り欠かれて前方に伸びたキー溝３１２Ｃを相対位置に形成する。また、前部に芯ガイドパイプ１６を固定した回転部材１１４を先部材３１２に回動可能に内蔵する。この回転部材１１４に芯１９を５０ｇ程度の摩擦力で保持するゴム製の芯ホルダー１８を取り付ける。
【００３３】
次に、前記回転部材１１４を回転させるための回転機構を説明する。回転部材１１４に突部１１４Ｈを形成し、この突部１１４Ｈの前面に前カム１１４Ａを形成するとともに、突部１１４Ｈの後面に後カム１１４Ｂを形成する。この回転部材１１４の前カム１１４Ａは、図１６に示したように、右回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面１１４Ｃと、傾斜面１１４Ｃと傾斜面１１４Ｃの間に位置する垂直面１１４Ｄにより構成する。また、回転部材１１４の後カム１１４Ｂは、右回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面１１４Ｅと、傾斜面１１４Ｅと傾斜面１１４Ｅの間に位置する垂直面１１４Ｆにより構成する。また、摺動部材１１５に、前内鍔１１５Ｉの後面に形成した前カム１１５Ａと後内鍔１１５Ｊの前面に形成した後カム１１５Ｂを構成する。この摺動部材１１５の前カム１１５Ａは、左回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面１１５Ｃと、傾斜面１１５Ｃと傾斜面１１５Ｃの間に位置する垂直面１１５Ｄにより構成する。また、摺動部材１１５の後カム１１５Ｂは、左回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面１１５Ｅと、傾斜面１１５Ｅと傾斜面１１５Ｅの間に位置する垂直面１１５Ｆにより構成する。更に、摺動部材１１５の前カム１１５Ａの傾斜面１１５Ｃと後カム１１５Ｂの傾斜面１１５Ｅは同数で前カム１１５Ａの傾斜面１１５Ｃの略中心に後カム１１５Ｂの垂直面１１５Ｆが位置する。また、回転部材１１４の前カム１１４Ａの傾斜面１１４Ｃと後カム１１４Ｂの傾斜面１１４Ｅも摺動部材１１５の前カム１１５Ａの傾斜面１１５Ｃ及び後カム１１５Ｂの傾斜面１１５Ｆと同数で、前カム１１５Ａの垂直面１１５Ｄと後カム１１５Ｂの垂直面１１５Ｆが長手方向に合わされている。前記摺動部材１１５の前カム１１５Ａと後カム１１５Ｂの間に回転部材１１４の突部１１４Ｈを取り付け、回転部材１１４の前カム１１４Ａと摺動部材１１５の前カム１１５Ａを対面させるとともに、回転部材１１４の後カム１１４Ｂと摺動部材１１５の後カム１１５Ｂを対面させて構成する。また、回転部材１１４に対し摺動部材１１５は長手方向に適宜前後動可能に構成し、回転部材１１４の前カム１１４Ａと摺動部材１１５の前カム１１５Ａ及び回転部材１１４の後カム１１４Ｂと摺動部材１１５の後カム１１５Ｂは当接可能に構成する。
【００３４】
この回転部材１１４及び摺動部材１１５は先部材３１２に内蔵されるが、先部材３１２のキー溝３１２Ｃに摺動部材１１５の相対位置に形成された突部１１５Ｇが挿入され、先部材３１２に対して摺動部材１１５は長手方向に移動可能で回動不能に構成される。また、摺動部材１１５の突部１１５Ｇは先部材３１２の後部表面より外方に突出する。更に、先部材３１２の内段３１２Ｄと摺動部材１１５の外段１１５Ｈとの間に前スプリング２０を取り付け、摺動部材１１５を長手方向後方に付勢する。
【００３５】
上記先部材３１２をスライド部材３に着脱可能に螺合し、先部材３１２の係止段３１２Ｅと連結具９の前端との間に回転部材１１４を回動可能に内蔵し、取付時荷重１００ｇ程度で取り付けられた前スプリング２０により長手方向後方に付勢された摺動部材１１５の前カム１１５Ａを回転部材１１４の前カム１１４Ａに当接するとともに、摺動部材１１５の突部１１５Ｇを前軸２のキー２Ｂに当接させる。すると、前軸２の内鍔２Ａが固定駒４の外段４Ａに当接され、振出式のシャープペンシルを構成する。
【００３６】
前記シャープペンシルで筆記を行うと、芯１９が紙面に押圧され図１７に示したように、筆圧を受けるチャック５、締具６、連結具９、スライド部材３、固定駒４、先部材３１２及び回転部材１１４は停止しているが、スライド部材３に対し手で把持された前軸２及び把持部材１は前進し、前軸２のキー２Ｂに突部１１５Ｇが当接した摺動部材１１５も前軸２とともに前スプリング２０を圧縮しながら前進する。すると、摺動部材１１５の後カム１１５Ｂが回転部材１１４の後カム１１４Ｂに当接し、摺動部材１１５の後カム１１５Ｂの傾斜面１１５Ｅが回転部材１１４の後カム１１４Ｂの傾斜面１１４Ｅに当接する。しかし、摺動部材１１５は突部１１５Ｇが先部材３１２のキー溝３１２Ｃに挿入されて回転不能となっているので、回転部材１１４の後カム１１４Ｂの傾斜面１１４Ｅが摺動部材１１５の後カム１１５Ｂの傾斜面１１５Ｅの略半分を滑って図１６に示したように回転部材１１４が前方に対して右回転する。この回転部材１１４とともに、回転部材１１４に取り付けられた芯ホルダー１８が右回転すると芯１９も右に回転する。この時、芯１９を保持するチャック５も、締具６及び連結具９とともにスライド部材３に対して右に回転する。
【００３７】
次に、筆記を止め芯１９を紙面より離すと、手で把持された前軸２及び把持部材１に対して、前スプリング２０により前方に付勢された先部材３１２及びスライド部材３が前進する。すると、スライド部材３とともに、連結具９、締具６、チャック５、回転部材１１４、芯ホルダー１８が芯１９とともに前進する。そして、回転部材１１４に形成された前カム１１４Ａの傾斜面１１４Ｃが摺動部材１１５に形成された前カム１１５Ａの傾斜面１１５Ｃに当接し、回転部材１１４の前カム１１４Ａの傾斜面１１４Ｃが摺動部材１１５の前カム１１５Ａの傾斜面１１５Ｃの略半分を滑って回転部材１１４が前方に対して右回転する。また、固定駒４の外段４Ａが前軸２の内鍔２Ａに当接し、図１５の状態に復帰する。すると、回転部材１１４の前カム１１４Ａの傾斜面１１４Ｃは摺動部材１１５の前カム１１５Ａの傾斜面１１５Ｃを１つ乗り越えて右隣りの傾斜面１１５Ｃに当接され、芯１９は回転部材１１４の後カム１１４Ｂの１つの傾斜面１１４Ｅ寸法だけ右に回転する。尚、チャック５、コネクター７及び芯タンク８が回転する時、芯タンク８と押圧部材２６が分離されているとともに、固定駒４と重量体２１の隙間より重量体２１と芯タンク８の隙間が大きく構成されているので、芯タンク８の回転を押圧部材２６や重量体２１によって妨げられる恐れはない。
【００３８】
筆記を行うことによって芯１９が摩耗した場合には、手で把持した把持部材１を振ると、重量体２１が先ず後方に移動して後Ｏリング２５に当接する。その反動で把持部材１を前方に振ると、重量体２１は前方に移動して前Ｏリング１１に当接する。この重量体２１の慣性力によりチャック５、コネクター７、芯タンク８を前進させ、従来公知の振出式シャープペンシルと同様に一定量芯１９を繰出す。
【００３９】
また、芯１９の回転を止めたい場合には、ロック機構を構成するロック部材１３を回転させて後退させ、係止部１３Ｂを前軸２に当接させ図１９の状態にする。すると、先部材３１２及びスライド部材３に対して前軸２が長手方向に移動できなくなり、筆記を行なっても芯１９が回転しない。
【実施例５】
【００４０】
以下、図２０及び図２１に基づいて本発明における実施例５のシャープペンシルを説明する。尚、図２と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、先部材４１２を透明あるいは着色した透明性を有する合成樹脂で構成し、表面に梨地加工や不透明のインキで印刷を行うかあるいは転写を行うとともに、その一部に透明性を有する窓部４１２Ｈを相対位置に形成する。更に、先部材４１２の後部に後端から切り欠かれて伸びたキー溝４１２Ｃを相対位置に形成する。また、回転部材２１４に表示部材３０を圧入固着して取り付ける。この表示部材３０には芯１９の回転が目視できるように表示３０Ａが設けられる。この表示部材３０の表示３０Ａは、印刷、転写あるいはシール等により構成する。尚、図示していないが、表示部材は回転部材と一体に構成しても良い。
【００４１】
この回転部材２１４を前記先部材４１２内に内蔵するとともに、先部材４１２のキー溝４１２Ｃに摺動部材１５の突部１５Ｇを挿入する。そして、先部材４１２をスライド部材３に着脱可能に螺合して取り付ける。すると、表示部材３０に形成された表示３０Ａが先部材４１２の窓部４１２Ｈより目視可能となる。したがって、回転部材２１４が回転する状態を先部材４１２の窓部４１２Ｈより常時目視することができる。
【００４２】
尚、先部材４１２の窓部４１２Ｈは、円周状に形成したり円周方向等間隔に複数形成することが好ましい。
【００４３】
この実施例５のシャープペンシルの場合には、芯１９の回転を示す表示３０Ａが先部材４１２の窓部４１２Ｈを通して目視でき、筆記中に表示３０Ａが目視し易いという利点が得られる。
【００４４】
尚、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、把持部材、前軸、先部材、スライド部材、固定駒、回転部材、摺動部材、連結具といった部材は説明を簡略化するためにそれぞれ１個の部材として図示しているが、それぞれ２個以上の部材を螺合、圧入等により一体化すれば良い。また、回転部材、中駒、芯ガイドパイプに取り付けられる芯ホルダーは、ゴムに限定されるものではなく、金属の板を筒状に形成し、その一部に弾性部を形成したり、あるいは回転部材、中駒あるいは芯ガイドパイプ等の一部に弾性部を形成して一体に構成しても良い。更に、上記実施例は前カムの傾斜面の略中心に後カムの垂直面を位置させて構成しているが、これは説明を明確にするためであって、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、互いに当接する前カムの傾斜面同士が接触して合致した時、互いに当接可能な後カムの接触面同士は離間するとともに傾斜面寸法の略半分程度円周方向にずれて構成され、かつ、前カムの傾斜面と後カムの傾斜面が円周方向に対して逆向きに傾斜して構成されていれば良い。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
筆記圧による先部材の前後動により芯を回転させることができるとともに、先部材の前後動を可能か不可能をロック機構により選択できるシャープペンシルに適用できる。
【符号の説明】
【００４６】
１ 把持部材
３ スライド部材
５ チャック
５Ａ チャック５の頭部
６ 締具
９ 連結具
１０ チャックスプリング
１５ 摺動部材
１８ 芯ホルダー
１９ 芯
１１５ 摺動部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筆記圧による先部材の往復動によって芯ホルダーが一方向に回転し、この芯ホルダーの回転に伴い芯及びチャックを回転させるシャープペンシルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に筆記具は若干傾けて筆記するが、シャープペンシルを傾けて筆記すると芯が片減りしてしまうために、芯の端面が楕円状になってしまい筆記幅が次第に太くなってしまうものであった。そのため、細い筆記幅を保つためにはシャープペンシルを回転する必要があった。
この点を解消するために、内軸に開口溝を構成し、この開口溝の一方の側壁は前部が大きく傾斜されるとともに後部が略垂直に形成され、かつ、他方の側壁は略同一に傾斜されて形成され、更に、連結具に前記開口溝に係合される突起を構成するとともに、連結具の後端に係止爪を形成し、前記内軸に対し回動自在に設けられた回転部材の前端に周方向に多数のカム歯を形成し、前記回転部材に対しチャックを長手方向には摺動自在で回動不能に構成し、前記連結具と回転部材の間にリターンスプリングを張架し、かつ、回転部材を前記リターンスプリングより大きい取付時荷重のスプリングにより長手方向前方に付勢し、回転部材を前記内軸に押圧するとともに、通常連結具の係止爪と回転部材のカム歯を適宜離間して構成し、芯に筆圧が加えられると芯ガイド部材を連結した連結具の突起が内軸の右側側壁に沿って左回転しながら後退し、連結具の係止爪が回転部材のカム歯に当接すると連結具とともに回転部材も左回転し、回転部材とともにチャック及び芯が一定量左回転するシャープペンシルが知られている。（特許文献１参照）
【０００３】
しかしながら、上記シャープペンシルは、軸筒及び先部材内で芯、チャック及び芯ガイド部材が同時に往復動するため、芯の移動が軸筒を把持した手に直接伝わり、非常に筆記しにくいものであった。また、芯に筆記圧を加えた時、先部材より突出した芯ガイド部材及び芯の後退が目に入ってしまい、不快感が生じてしまうものであった。また、筆記圧による芯の回転をしないで筆記することができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−３６３９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする問題点は、軸筒及び先部材内を芯、チャック及び芯ガイド部材が同時に往復動するため、芯の移動が軸筒を把持する手に直接伝わって筆記しにくい点と、筆記中に先部材より突出した芯及び芯ガイド部材の移動が目に入ってしまい不快感が生じる点である。更に、筆記圧による芯の回転をしないで筆記することができない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、チャックの頭部に締具を外嵌し、前記チャックをチャックスプリングにより長手方向後方に付勢し、チャックに押圧された締具を受け止める連結具をスライド部材に対し回動可能に構成し、このスライド部材に対し把持部材を長手方向に適宜移動可能に構成するとともに、スライド部材に対し把持部材の長手方向への移動を可能か不可能に選択できるロック機構を設け、更に、スライド部材に対し摺動部材を長手方向には移動可能で回動不能に構成し、スライド部材に対して摺動部材を長手方向に往復動させることによって芯ホルダーを一方向に所定角度毎に回転させる回転機構を構成し、ロック機構を操作して、スライド部材に対して摺動部材を長手方向に移動可能にした場合には、筆記を行なうことにより芯ホルダーの回転に伴って芯を回転させることができ、また、スライド部材に対して摺動部材を長手方向に移動不可能にした場合には、筆記を行っても芯が回転しないことを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は、ロック機構を操作することにより、筆記圧による先部材の往復動によって芯ホルダーが一方向に回転し、この芯ホルダーの回転に伴い芯及びチャックを回転する状態と、筆記した時に芯が回転しない状態を任意に選択できる利点が得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の実施例１のシャープペンシルを示す断面図である。（実施例１）
【図２】図２は、本発明の実施例１のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例１）
【図３】図３は、図２のＡ−Ａ線を示す拡大断面図である。（実施例１）
【図４】図４は、図２における摺動部材と回転部材による回転機構の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例１）
【図５】図５は、実施例１のシャープペンシルにおいて筆圧を加えた状態を示す主要部断面図である。（実施例１）
【図６】図６は、図５における摺動部材と回転部材の回転機構の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例１）
【図７】図７は、図５の状態から筆圧を解除した状態における摺動部材と回転部材の回転機構の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例１）
【図８】図８は、実施例１のシャープペンシルにおいて、ロック機構により芯の回転を防止した状態を示す主要部拡大断面図である。（実施例１）
【図９】図９は、本発明の実施例２のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例２）
【図１０】図１０は、図９におけるロック部材のカム部と前軸のカム部の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例２）
【図１１】図１１は、実施例２のシャープペンシルにおいて、ロック機構により芯の回転を防止した状態を示す主要部拡大断面図である。（実施例２）
【図１２】図１２は、図１１におけるロック部材のカム部と前軸のカム部の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例２）
【図１３】図１３は、本発明の実施例３のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例３）
【図１４】図１４は、実施例３のシャープペンシルにおいて、ロック機構により芯の回転を防止した状態を示す主要部断面図である。（実施例３）
【図１５】図１５は、本発明の実施例４のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例４）
【図１６】図１６は、図１５における摺動部材と回転部材による回転機構の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例４）
【図１７】図１７は、実施例４のシャープペンシルにおいて筆圧を加えた状態を示す主要部拡大断面図である。（実施例４）
【図１８】図１８は、図１７における摺動部材と回転部材の回転機構の展開状態を示す主要部拡大説明図である。（実施例４）
【図１９】図１９は、実施例４のシャープペンシルにおいて、ロック機構により芯の回転を防止した状態を示す主要部拡大断面図である。（実施例４）
【図２０】図２０は、本発明の実施例５のシャープペンシルを示す主要部拡大断面図である。（実施例５）
【図２１】図２１は、図２０のシャープペンシルを示す主要部拡大平面図である。（実施例５）
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、把持部材に対しスライド部材を筆圧により長手方向に往復動させることによって芯ホルダーを回転し、この芯ホルダーの回転によって芯及びチャックを回転させるとともに、ロック機構を操作することにより把持部材に対しスライド部材の長手方向への移動を不能に選択できるシャープペンシルを実現した。
【実施例１】
【００１０】
以下、図１、図２、図３、図４、図５、図６、図７及び図８に基づいて、本発明における実施例１のシャープペンシルを説明する。また、図１の左側を前方とし、右側を後方とする。先ず、図１及び図２において、シリコンゴム等の軟質材で構成された把持部材１を前軸２に固定して取り付ける。この前軸２に前方よりスライド部材３を挿入するとともに後方より固定駒４を挿入し、スライド部材３と固定駒４を圧入固着する。このスライド部材３の後端と固定駒４の外段４Ａとの間に前軸２の内鍔２Ａを位置させ、前記前軸２の内鍔２Ａはスライド部材３の後端と固定駒４の外段４Ａの間を適宜前後動可能に構成する。また、スライド部材３の前部には円周方向等間隔に４個貫通したキー溝３Ａを形成し、このキー溝３Ａに前軸２の前部内面に内方に突出して形成されたキー２Ｂが係合し、スライド部材３と前軸２は長手方向には適宜移動可能でかつ回動不能に構成される。更に、前軸２のキー２Ｂの一部はスライド部材３の貫通したキー溝３Ａより内方に突出して構成される。
【００１１】
シャープペンシルの機構部は、頭部５Ａが数分割されたチャック５と、チャック５の頭部５Ａに外嵌される締具６と、チャック５の後部に固着されるコネクター７と、コネクター７に圧入固着されるパイプ状の芯タンク８と、締具６を受け止める連結具９と、連結具９とコネクター７の間に取付時荷重が１００ｇ程度で取り付けられるチャックスプリング１０とにより構成される。更に、芯タンク８の前部にゴム等の軟質材からなる前Ｏリング１１をコネクター７の外鍔７Ａと接触させて取り付ける。
【００１２】
前記機構部をスライド部材３の前方より挿入し、スライド部材３の内鍔３Ｂを連結具９の後部外鍔９Ａが挿通し、スライド部材３の内鍔３Ｂが連結具９の前部外鍔９Ｂと後部外鍔９Ａの間に回転自在に係合される。
【００１３】
先部材１２の表面後部に雄ネジ部１２Ａを構成し、この雄ネジ部１２Ａの後方に位置する後部に後雄ネジ部１２Ｂを形成するとともに、後端から切り欠かれて前方に伸びたキー溝１２Ｃを相対位置に形成する。
【００１４】
次に、ロック機構を説明する。先ず、ロック部材１３に雌ネジ部１３Ａを形成するとともに係止部１３Ｂを後方に伸ばして構成する。このロック部材１３を先部材１２に長手方向に移動可能に螺合する。しかも、このロック部材１３の係止部１３Ｂは前軸２の前端と当接可能に構成する。そして、通常は、ロック部材１３の係止部１３Ｂと前軸２の前端とが適宜離間して構成し、図１及び図２の状態にすれば、先部材１２及びスライド部材３に対して前軸２が長手方向に移動可能となっている。
【００１５】
更に、前記回転部材１４を回転させるための回転機構を説明する。図４に示したように、回転部材１４に、前外鍔の後面に形成した前カム１４Ａと後外鍔の前面に形成した後カム１４Ｂを構成する。この回転部材１４の前カム１４Ａは、右回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面１４Ｃと、傾斜面１４Ｃと傾斜面１４Ｃの間に位置する垂直面１４Ｄにより構成する。また、回転部材１４の後カム１４Ｂは、右回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面１４Ｅと、傾斜面１４Ｅと傾斜面１４Ｅの間に位置する垂直面１４Ｆにより構成する。更に、摺動部材１５の内側部に、前端面に形成した前カム１５Ａと後段面に形成した後カム１５Ｂを構成する。この摺動部材１５の前カム１５Ａは、左回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面１５Ｃと、傾斜面１５Ｃと傾斜面１５Ｃの間に位置する垂直面１５Ｄにより構成する。また、摺動部材１５の後カム１５Ｂは、左回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面１５Ｅと、傾斜面１５Ｅと傾斜面１５Ｅの間に位置する垂直面１５Ｆにより構成する。更に、摺動部材１５の前カム１５Ａの傾斜面１５Ｃと後カム１５Ｂの傾斜面１５Ｅは同数で、前カム１５Ａの垂直面１５Ｄと後カム１５Ｂの垂直面１５Ｆが長手方向に合わされている。また、回転部材１４の前カム１４Ａの傾斜面１４Ｃと後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅも摺動部材１５の前カム１５Ａの傾斜面１５Ｃ及び後カム１５Ｂの傾斜面１５Ｅと同数で、前カム１４Ａの傾斜面１４Ｃの略中心に後カム１４Ｂの垂直面１４Ｆが位置する。前記摺動部材１５の内側部を前記回転部材１４の前カム１４Ａと後カム１４Ｂの間に取り付け、回転部材１４の前カム１４Ａと摺動部材１５の前カム１５Ａを対面させるとともに、回転部材１４の後カム１４Ｂと摺動部材１５の後カム１５Ｂを対面させて構成する。また、回転部材１４に対し摺動部材１５は長手方向に適宜前後動可能に構成し、回転部材１４の前カム１４Ａと摺動部材１５の前カム１５Ａ及び回転部材１４の後カム１４Ｂと摺動部材１５の後カム１５Ｂは当接可能に構成する。
【００１６】
更に、前記回転部材１４の内面に後方から長手方向前方に伸びたキー溝１４Ｇを相対位置に形成する。また、前部に芯ガイドパイプ１６を固定した中駒１７に芯ホルダー１８を取り付ける。前記中駒１７の外面の相対位置にキー１７Ａを形成する。この中駒１７を回転部材１４の後方から挿入し、中駒１７のキー１７Ａを回転部材１４のキー溝１４Ｇに係合させることにより、回転部材１４に対して中駒１７及び芯ホルダー１８を長手方向には摺動可能で回動不能に構成する。この芯ホルダー１８はゴム製で、芯１９を５０ｇ程度の摩擦力で保持する。
【００１７】
前記回転部材１４及び摺動部材１５は先部材１２に内蔵されるが、先部材１２のキー溝１２Ｃに摺動部材１５の相対位置に形成された突部１５Ｇが挿入され、先部材１２に対して摺動部材１５は長手方向に移動可能で回動不能に構成される。また、摺動部材１５の突部１５Ｇは先部材１２の後部周面より円周方向外方に突出する。また、先部材１２の内段１２Ｄと摺動部材１５の外段１５Ｈとの間に前スプリング２０を取り付け、摺動部材１５を長手方向後方に付勢する。
【００１８】
上記先部材１２を前記スライド部材３に着脱可能に螺合し、先部材１２の係止段１２Ｅと連結具９の前端との間に回転部材１４を回動可能に内蔵し、取付時荷重１００ｇ程度で取り付けられた前スプリング２０により長手方向後方に付勢された摺動部材１５の後カム１５Ｂを回転部材１４の後カム１４Ｂに当接するとともに、摺動部材１５の突部１５Ｇを前軸２のキー２Ｂに当接させる。すると、前軸２の内鍔２Ａが固定駒４の外段４Ａに当接される。
【００１９】
更に、前軸２の後方から円筒状の重量体２１を挿入し、重量体２１を芯タンク８の外面と固定駒４の内面の間に長手方向に摺動可能に遊嵌する。尚、芯タンク８の外面と重量体２１の内面との隙間より重量体２１の外面と固定駒４の内面との隙間を狭く構成する。
【００２０】
後軸２２にはクリップ２３が一体に構成されるとともに、後軸２２の前方より中子２４を挿入する。この中子２４の内鍔２４Ａ前端にはがゴム等の軟質材からなる後Ｏリング２５を圧入固着する。また、後軸２２の後方より押圧部材２６を挿入し、中子２４の開口窓２４Ｂに押圧部材２６の係止突起２６Ａを係止するとともに押圧部材２６の前端を中子２４の内鍔２４Ａに当接し、中子２４と押圧部材２６を連結する。更に、後軸２２の内鍔２２Ａと押圧部材２６の外段２６Ｂとの間には取付時荷重３００ｇ程度でリターンスプリング２７を取り付け、押圧部材２６を長手方向後方に付勢する。この押圧部材２６には内孔２６Ｃが形成されて芯１９が通過可能に構成されるとともに、押圧部材２６の後部内側２６Ｄに消しゴム２８が取り付けられる。また、押圧部材２６の後部外側２６Ｅには消しゴム２８を覆うためにノブ２９が着脱可能に嵌合される。
【００２１】
この後軸２２を前記前軸２に着脱可能に螺合するとともに、芯タンク８内に予備の芯１９を収納して振出式のシャープペンシルを構成する。
【００２２】
前記シャープペンシルで筆記を行うと、芯１９が紙面に押圧され図５に示したように、筆圧を受けるチャック５、締具６、連結具９、スライド部材３、固定駒４、先部材１２及び回転部材１４は停止しているが、スライド部材３に対し手で把持された前軸２及び把持部材１は前進し、前軸２のキー２Ｂに突部１５Ｇが当接した摺動部材１５も前軸２とともに前スプリング２０を圧縮しながら前進する。すると、摺動部材１５の前カム１５Ａが回転部材１４の前カム１４Ａに当接し、摺動部材１５の前カム１５Ａの傾斜面１５Ｃが回転部材１４の前カム１４Ａの傾斜面１４Ｃに当接する。しかし、摺動部材１５は突部１５Ｇが先部材１２のキー溝１２Ｃに挿入されて回動不能となっているので、回転部材１４の前カム１４Ａの傾斜面１４Ｃが摺動部材１５の前カム１５Ａの傾斜面１５Ｃの略半分を滑って、図６に示したように回転部材１４が前方に対して右回転する。すると、回転部材１４とともに中駒１７、芯ガイドパイプ１６及び芯ホルダー１８も右回転するために、芯１９も右に回転する。
【００２３】
次に、筆記を止め芯１９を紙面より離すと、手で把持された前軸２及び把持部材１に対して、前スプリング２０により前方に付勢された先部材１２及びスライド部材３が前進する。すると、スライド部材３とともに、連結具９、締具６、チャック５、回転部材１４、中駒１７、芯ガイドパイプ１６、芯ホルダー１８が芯１９とともに前進する。そして、回転部材１４の後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅが摺動部材１５の後カム１５Ｂの傾斜面１５Ｅに当接し、回転部材１４の後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅが摺動部材１５の後カム１５Ｂの傾斜面１５Ｅの略半分を滑って図７に示したように、回転部材１４が前方に対して右回転する。また、固定駒４の外段４Ａが前軸２の内鍔２Ａに当接し、図１及び図２の状態に復帰する。すると、回転部材１４の後カム１４Ｂの傾斜面１４Ｅは摺動部材１５の後カム１５Ｂの傾斜面１５Ｅを１つ乗り越えて右隣りの傾斜面１５Ｅに当接され、図７に示したように芯１９は回転部材１４の後カム１４Ｂの１つの傾斜面１４Ｅ寸法だけ右に回転する。尚、チャック５、コネクター７及び芯タンク８と押圧部材２６が分離されているとともに、固定駒４と重量体２１の隙間より重量体２１と芯タンク８の隙間が大きく構成されているので、芯タンク８の回転を押圧部材２６や重量体２１によって妨げられる恐れはない。
【００２４】
筆記を行うことによって芯１９が摩耗した場合には、手で把持した把持部材１を振ると、重量体２１が先ず後方に移動して後Ｏリング２５に当接する。その反動で把持部材１を前方に振ると、重量体２１は前方に移動して前Ｏリング１１に当接する。この重量体２１の慣性力によりチャック５、コネクター７、芯タンク８を前進させ、従来公知の振出式シャープペンシルと同様に一定量芯１９を繰り出す。
【００２５】
また、芯１９の回転を止めたい場合には、ロック機構を構成するロック部材１３を回転させて後退させ、係止部１３Ｂを前軸２に当接させ図８の状態にする。すると、先部材１２及びスライド部材３に対して前軸２が長手方向に移動できなくなり、筆記を行なっても芯１９が回転しない。
【００２６】
更に、携帯時に中駒１７及び芯ガイドパイプ１６を後退させれば、先部材１２内に芯ガイドパイプ１６を没入させることができる。
【実施例２】
【００２７】
以下、図９、図１０、図１１及び図１２に基づいて本発明における実施例２のシャープペンシルを説明する。尚、図２と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、先部材１１２の表面後部１１２Ｆを隆起させて構成するとともに、その表面後部１１２Ｆに円周方向に伸びた突条部１１２Ｇを形成する。この先部材１１２の後部に後端から切り欠かれて伸びたキー溝１１２Ｃを相対位置に形成する。また、ロック部材１１３の内面に円周方向に伸びた凹条部１１３Ｃを形成するとともに、後方に伸ばしたカム部１１３Ｄを相対位置に形成する。このカム部１１３Ｄには、係止部１１３Ｂと係止部１１３Ｂより更に後方に伸びたストッパー部１１３Ｅを形成する。また、前軸１０２のカム部１０２Ｃには、後方に切り欠かれた凹部１０２Ｄを相対位置に形成する。このロック部材１１３の凹条部１１３Ｃを先部材１１２の突条部１１２Ｇに回動自在に取り付ける。また、ロック機構は、ロック部材１１３のカム部１１３Ｄを前軸１０２の凹部１０２Ｄに合わせて図９及び図１０に示した状態にすれば、ロック部材１１３のカム部１１３Ｄと前軸１０２のカム部１０２Ｃが適宜離間して、先部材１１２及びスライド部材３に対して前軸１０２が長手方向に移動可能となる。したがって、この状態では回転部材１４の回転機構が働き、筆記を行えば芯１９が回転する。
【００２８】
また、芯１９の回転を止めて筆記したい場合には、ロック機構を構成するロック部材１１３を前方に対して右に回転させれば、ロック部材１１３のストッパー部１１３Ｅが前軸１０２のカム部１０２Ｃに形成した凹部１０２Ｄの縁１０２Ｅに当接してロック部材１１３の回転が停止されるとともに、ロック部材１１３の係止部１１３Ｂが前軸１０２のカム部１０２Ｃに接触して図１１及び図１２に示した状態となる。この状態では、先部材１１２及びスライド部材３に対して前軸１０２が長手方向前方に移動できなくなり、筆記を行なっても芯１９が回転しない。
【実施例３】
【００２９】
以下、図１３及び図１４に基づいて本発明における実施例３のシャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、軟質材で構成された把持部材１を前軸２０２に固定して取り付ける。また、ロック機構は、前軸２０２の後部に雌ネジ部２０２Ｆを形成する。更に、ロック部材２１３の前部に雄ネジ部２１３Ｆを形成するとともに、後部２１３Ｇを太径に形成する。前記前軸２０２の雌ネジ部２０２Ｆにロック部材２１３の雄ネジ部２１３Ｆが長手方向に移動可能に螺合され、かつ、ロック部材２１３の後部２１３Ｇが固定駒１０４の外鍔１０４Ｂに被さって構成される。そして、図１３に示した状態では、先部材２１２に対して摺動部材１５は長手方向に移動可能に構成される。したがって、この状態では回転部材１４の回転機構が働き、筆記を行えば芯１９が回転する。
【００３０】
また、芯１９の回転を止めたい場合には、ロック機構を構成するロック部材２１３を回転させて前軸２０２を長手方向前方に移動させる。すると、図１４に示した状態となり、前軸２０２のキー２０２Ｂに押されて摺動部材１５が前方に移動し、先部材２１２のキー溝２１２Ｃの前端縁に摺動部材１５の突部１５Ｇが当接する。この状態では、先部材２１２及びスライド部材３に対して前軸２０２及び摺動部材１５が長手方向に往復動できなくなり、筆記を行っても芯１９が回転しない。
【００３１】
この実施例３の場合には、筆記中にロック部材２１３が指に当たらないので、誤作動が発生する恐れが少なくなる。
【実施例４】
【００３２】
以下、図１５、図１６、図１７及び図１８に基づいて本発明における実施例４のシャープペンシルを説明する。尚、図２と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、図１５において、先部材３１２の表面後部に雄ネジ部３１２Ａを構成し、この雄ネジ部３１２Ａの後方に位置する後部に後雄ネジ部３１２Ｂを形成するとともに、後端から切り欠かれて前方に伸びたキー溝３１２Ｃを相対位置に形成する。また、前部に芯ガイドパイプ１６を固定した回転部材１１４を先部材３１２に回動可能に内蔵する。この回転部材１１４に芯１９を５０ｇ程度の摩擦力で保持するゴム製の芯ホルダー１８を取り付ける。
【００３３】
次に、前記回転部材１１４を回転させるための回転機構を説明する。回転部材１１４に突部１１４Ｈを形成し、この突部１１４Ｈの前面に前カム１１４Ａを形成するとともに、突部１１４Ｈの後面に後カム１１４Ｂを形成する。この回転部材１１４の前カム１１４Ａは、図１６に示したように、右回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面１１４Ｃと、傾斜面１１４Ｃと傾斜面１１４Ｃの間に位置する垂直面１１４Ｄにより構成する。また、回転部材１１４の後カム１１４Ｂは、右回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面１１４Ｅと、傾斜面１１４Ｅと傾斜面１１４Ｅの間に位置する垂直面１１４Ｆにより構成する。また、摺動部材１１５に、前内鍔１１５Ｉの後面に形成した前カム１１５Ａと後内鍔１１５Ｊの前面に形成した後カム１１５Ｂを構成する。この摺動部材１１５の前カム１１５Ａは、左回転方向に向かって後方に傾斜する多数の傾斜面１１５Ｃと、傾斜面１１５Ｃと傾斜面１１５Ｃの間に位置する垂直面１１５Ｄにより構成する。また、摺動部材１１５の後カム１１５Ｂは、左回転方向に向かって前方に傾斜する多数の傾斜面１１５Ｅと、傾斜面１１５Ｅと傾斜面１１５Ｅの間に位置する垂直面１１５Ｆにより構成する。更に、摺動部材１１５の前カム１１５Ａの傾斜面１１５Ｃと後カム１１５Ｂの傾斜面１１５Ｅは同数で前カム１１５Ａの傾斜面１１５Ｃの略中心に後カム１１５Ｂの垂直面１１５Ｆが位置する。また、回転部材１１４の前カム１１４Ａの傾斜面１１４Ｃと後カム１１４Ｂの傾斜面１１４Ｅも摺動部材１１５の前カム１１５Ａの傾斜面１１５Ｃ及び後カム１１５Ｂの傾斜面１１５Ｆと同数で、前カム１１５Ａの垂直面１１５Ｄと後カム１１５Ｂの垂直面１１５Ｆが長手方向に合わされている。前記摺動部材１１５の前カム１１５Ａと後カム１１５Ｂの間に回転部材１１４の突部１１４Ｈを取り付け、回転部材１１４の前カム１１４Ａと摺動部材１１５の前カム１１５Ａを対面させるとともに、回転部材１１４の後カム１１４Ｂと摺動部材１１５の後カム１１５Ｂを対面させて構成する。また、回転部材１１４に対し摺動部材１１５は長手方向に適宜前後動可能に構成し、回転部材１１４の前カム１１４Ａと摺動部材１１５の前カム１１５Ａ及び回転部材１１４の後カム１１４Ｂと摺動部材１１５の後カム１１５Ｂは当接可能に構成する。
【００３４】
この回転部材１１４及び摺動部材１１５は先部材３１２に内蔵されるが、先部材３１２のキー溝３１２Ｃに摺動部材１１５の相対位置に形成された突部１１５Ｇが挿入され、先部材３１２に対して摺動部材１１５は長手方向に移動可能で回動不能に構成される。また、摺動部材１１５の突部１１５Ｇは先部材３１２の後部表面より外方に突出する。更に、先部材３１２の内段３１２Ｄと摺動部材１１５の外段１１５Ｈとの間に前スプリング２０を取り付け、摺動部材１１５を長手方向後方に付勢する。
【００３５】
上記先部材３１２をスライド部材３に着脱可能に螺合し、先部材３１２の係止段３１２Ｅと連結具９の前端との間に回転部材１１４を回動可能に内蔵し、取付時荷重１００ｇ程度で取り付けられた前スプリング２０により長手方向後方に付勢された摺動部材１１５の前カム１１５Ａを回転部材１１４の前カム１１４Ａに当接するとともに、摺動部材１１５の突部１１５Ｇを前軸２のキー２Ｂに当接させる。すると、前軸２の内鍔２Ａが固定駒４の外段４Ａに当接され、振出式のシャープペンシルを構成する。
【００３６】
前記シャープペンシルで筆記を行うと、芯１９が紙面に押圧され図１７に示したように、筆圧を受けるチャック５、締具６、連結具９、スライド部材３、固定駒４、先部材３１２及び回転部材１１４は停止しているが、スライド部材３に対し手で把持された前軸２及び把持部材１は前進し、前軸２のキー２Ｂに突部１１５Ｇが当接した摺動部材１１５も前軸２とともに前スプリング２０を圧縮しながら前進する。すると、摺動部材１１５の後カム１１５Ｂが回転部材１１４の後カム１１４Ｂに当接し、摺動部材１１５の後カム１１５Ｂの傾斜面１１５Ｅが回転部材１１４の後カム１１４Ｂの傾斜面１１４Ｅに当接する。しかし、摺動部材１１５は突部１１５Ｇが先部材３１２のキー溝３１２Ｃに挿入されて回転不能となっているので、回転部材１１４の後カム１１４Ｂの傾斜面１１４Ｅが摺動部材１１５の後カム１１５Ｂの傾斜面１１５Ｅの略半分を滑って図１６に示したように回転部材１１４が前方に対して右回転する。この回転部材１１４とともに、回転部材１１４に取り付けられた芯ホルダー１８が右回転すると芯１９も右に回転する。この時、芯１９を保持するチャック５も、締具６及び連結具９とともにスライド部材３に対して右に回転する。
【００３７】
次に、筆記を止め芯１９を紙面より離すと、手で把持された前軸２及び把持部材１に対して、前スプリング２０により前方に付勢された先部材３１２及びスライド部材３が前進する。すると、スライド部材３とともに、連結具９、締具６、チャック５、回転部材１１４、芯ホルダー１８が芯１９とともに前進する。そして、回転部材１１４に形成された前カム１１４Ａの傾斜面１１４Ｃが摺動部材１１５に形成された前カム１１５Ａの傾斜面１１５Ｃに当接し、回転部材１１４の前カム１１４Ａの傾斜面１１４Ｃが摺動部材１１５の前カム１１５Ａの傾斜面１１５Ｃの略半分を滑って回転部材１１４が前方に対して右回転する。また、固定駒４の外段４Ａが前軸２の内鍔２Ａに当接し、図１５の状態に復帰する。すると、回転部材１１４の前カム１１４Ａの傾斜面１１４Ｃは摺動部材１１５の前カム１１５Ａの傾斜面１１５Ｃを１つ乗り越えて右隣りの傾斜面１１５Ｃに当接され、芯１９は回転部材１１４の後カム１１４Ｂの１つの傾斜面１１４Ｅ寸法だけ右に回転する。尚、チャック５、コネクター７及び芯タンク８が回転する時、芯タンク８と押圧部材２６が分離されているとともに、固定駒４と重量体２１の隙間より重量体２１と芯タンク８の隙間が大きく構成されているので、芯タンク８の回転を押圧部材２６や重量体２１によって妨げられる恐れはない。
【００３８】
筆記を行うことによって芯１９が摩耗した場合には、手で把持した把持部材１を振ると、重量体２１が先ず後方に移動して後Ｏリング２５に当接する。その反動で把持部材１を前方に振ると、重量体２１は前方に移動して前Ｏリング１１に当接する。この重量体２１の慣性力によりチャック５、コネクター７、芯タンク８を前進させ、従来公知の振出式シャープペンシルと同様に一定量芯１９を繰出す。
【００３９】
また、芯１９の回転を止めたい場合には、ロック機構を構成するロック部材１３を回転させて後退させ、係止部１３Ｂを前軸２に当接させ図１９の状態にする。すると、先部材３１２及びスライド部材３に対して前軸２が長手方向に移動できなくなり、筆記を行なっても芯１９が回転しない。
【実施例５】
【００４０】
以下、図２０及び図２１に基づいて本発明における実施例５のシャープペンシルを説明する。尚、図２と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、先部材４１２を透明あるいは着色した透明性を有する合成樹脂で構成し、表面に梨地加工や不透明のインキで印刷を行うかあるいは転写を行うとともに、その一部に透明性を有する窓部４１２Ｈを相対位置に形成する。更に、先部材４１２の後部に後端から切り欠かれて伸びたキー溝４１２Ｃを相対位置に形成する。また、回転部材２１４に表示部材３０を圧入固着して取り付ける。この表示部材３０には芯１９の回転が目視できるように表示３０Ａが設けられる。この表示部材３０の表示３０Ａは、印刷、転写あるいはシール等により構成する。尚、図示していないが、表示部材は回転部材と一体に構成しても良い。
【００４１】
この回転部材２１４を前記先部材４１２内に内蔵するとともに、先部材４１２のキー溝４１２Ｃに摺動部材１５の突部１５Ｇを挿入する。そして、先部材４１２をスライド部材３に着脱可能に螺合して取り付ける。すると、表示部材３０に形成された表示３０Ａが先部材４１２の窓部４１２Ｈより目視可能となる。したがって、回転部材２１４が回転する状態を先部材４１２の窓部４１２Ｈより常時目視することができる。
【００４２】
尚、先部材４１２の窓部４１２Ｈは、円周状に形成したり円周方向等間隔に複数形成することが好ましい。
【００４３】
この実施例５のシャープペンシルの場合には、芯１９の回転を示す表示３０Ａが先部材４１２の窓部４１２Ｈを通して目視でき、筆記中に表示３０Ａが目視し易いという利点が得られる。
【００４４】
尚、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、把持部材、前軸、先部材、スライド部材、固定駒、回転部材、摺動部材、連結具といった部材は説明を簡略化するためにそれぞれ１個の部材として図示しているが、それぞれ２個以上の部材を螺合、圧入等により一体化すれば良い。また、回転部材、中駒、芯ガイドパイプに取り付けられる芯ホルダーは、ゴムに限定されるものではなく、金属の板を筒状に形成し、その一部に弾性部を形成したり、あるいは回転部材、中駒あるいは芯ガイドパイプ等の一部に弾性部を形成して一体に構成しても良い。更に、上記実施例は前カムの傾斜面の略中心に後カムの垂直面を位置させて構成しているが、これは説明を明確にするためであって、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、互いに当接する前カムの傾斜面同士が接触して合致した時、互いに当接可能な後カムの接触面同士は離間するとともに傾斜面寸法の略半分程度円周方向にずれて構成され、かつ、前カムの傾斜面と後カムの傾斜面が円周方向に対して逆向きに傾斜して構成されていれば良い。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
筆記圧による先部材の前後動により芯を回転させることができるとともに、先部材の前後動を可能か不可能をロック機構により選択できるシャープペンシルに適用できる。
【符号の説明】
【００４６】
１ 把持部材
３ スライド部材
５ チャック
５Ａ チャック５の頭部
６ 締具
９ 連結具
１０ チャックスプリング
１５ 摺動部材
１８ 芯ホルダー
１９ 芯
１１５ 摺動部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チャックの頭部に締具を外嵌し、前記チャックをチャックスプリングにより長手方向後方に付勢し、チャックに押圧された締具を受け止める連結具をスライド部材に対し回動可能に構成し、このスライド部材に対し把持部材を長手方向に適宜移動可能に構成するとともに、スライド部材に対し把持部材の長手方向への移動を可能か不可能に選択できるロック機構を設け、更に、スライド部材に対し摺動部材を長手方向には移動可能で回動不能に構成し、スライド部材に対して摺動部材を長手方向に往復動させることによって芯ホルダーを一方向に所定角度毎に回転させる回転機構を構成し、ロック機構を操作して、スライド部材に対して摺動部材を長手方向に移動可能にした場合には、筆記を行うことにより芯ホルダーの回転に伴って芯を回転させ、また、スライド部材に対して摺動部材を移動不可能にした場合には、筆記を行っても芯が回転しないことを特徴とするシャープペンシル。
【請求項１】
チャックの頭部に締具を外嵌し、前記チャックをチャックスプリングにより長手方向後方に付勢し、チャックに押圧された締具を受け止める連結具をスライド部材に対し回動可能に構成し、このスライド部材に対し把持部材を長手方向に適宜移動可能に構成するとともに、スライド部材に対し把持部材の長手方向への移動を可能か不可能に選択できるロック機構を設け、更に、スライド部材に対し摺動部材を長手方向には移動可能で回動不能に構成し、スライド部材に対して摺動部材を長手方向に往復動させることによって芯ホルダーを一方向に所定角度毎に回転させる回転機構を構成し、ロック機構を操作して、スライド部材に対して摺動部材を長手方向に移動可能にした場合には、筆記を行うことにより芯ホルダーの回転に伴って芯を回転させ、また、スライド部材に対して摺動部材を移動不可能にした場合には、筆記を行っても芯が回転しないことを特徴とするシャープペンシル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【公開番号】特開２０１３−２２８２８（Ｐ２０１３−２２８２８Ａ）
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１５９７１５（Ｐ２０１１−１５９７１５）
【出願日】平成２３年７月２１日（２０１１．７．２１）
【出願人】（３０３０２２８９１）株式会社パイロットコーポレーション (647)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月２１日（２０１１．７．２１）
【出願人】（３０３０２２８９１）株式会社パイロットコーポレーション (647)
【Ｆターム（参考）】
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