ダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置
【課題】 ダイヤモンドワイヤーの被覆材の剥ぎ取り作業を簡易かつ確実に行なうことのできる方法をすること
【解決手段】 ダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置１は、円板状のワイヤーブラシ１０と、これを包囲するガイド２０と、ワイヤーブラシ１０を回転駆動させるモーター３０とを備える。ガイド２０とモーター３０は、ベース４０に固定されている。ガイド２０には、ダイヤモンドワイヤーを保持するための溝部２１が形成されており、この溝部２１は９０°間隔で４つ形成されている。
【解決手段】 ダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置１は、円板状のワイヤーブラシ１０と、これを包囲するガイド２０と、ワイヤーブラシ１０を回転駆動させるモーター３０とを備える。ガイド２０とモーター３０は、ベース４０に固定されている。ガイド２０には、ダイヤモンドワイヤーを保持するための溝部２１が形成されており、この溝部２１は９０°間隔で４つ形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイヤモンドワイヤーの被覆材の除去装置に関する。詳しくは、ダイヤモンドワイヤーの被覆材を安全かつ簡易に除去できる装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種コンクリート構造物、建材、石材等の切断装置として、従来からワイヤーソー切断装置が用いられている。図３は、このワイヤーソー切断装置で使用されるダイヤモンドワイヤーを示す。ダイヤモンドワイヤー１００は、ダイヤモンドビーズ１０１を芯金１０２に固着させたものを切断刃とし、複数の切断刃がワイヤー１０３及びスプリング１０４により所定間隔で固定されている。そして、ダイヤモンドワイヤーの全体は、ゴムや樹脂等の被覆材１０４で被覆されている。
【特許文献１】特開平７−１５８２９０号公報
【特許文献２】特開平８−３３６７５０号公報
【０００３】
ワイヤーソー切断装置による切断作業では、切断対象に応じた長さでダイヤモンドワイヤーを切り出し、これを無端状（環状）にして装置へセットした後に切断作業を行なう。そのため、切断作業前に切り出されたダイヤモンドワイヤーの両端部を接続する作業が必要となる。この作業は、ダイヤモンドワイヤーの端部の被覆材をカッター等の刃物で十分剥ぎ取り、スプリングを除去してワイヤー（素線）を露出させた後、端部どうしをスリーブへ挿入し、ダイスでかしめて固定して接続している（この作業の概要は、図４を参照）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記したダイヤモンドワイヤーの被覆材の剥ぎ取り作業は、手作業によるのが一般的である。このとき作業者は、安全のため厚手の手袋を着用して作業を行なうが、これでは細かな作業が困難であり作業に時間がかかる傾向がある。特に、寒冷地や早朝・深夜における作業の場合、手が悴んでより作業が困難となる。また、手作業は作業者の経験により程度の差が生じ易く、作業者によっては十分被覆材が剥ぎ取られないまま接続作業を行なうおそれがある。そして、被覆材の剥ぎ取りが不十分なまま接続を行なうと、かしめた部分が強度不足となり、切断作業中にダイヤモンドワイヤーが抜けて事故に繋がるおそれがある。
【０００５】
本発明は、以上のような背景のもとになされたものであり、ダイヤモンドワイヤーの被覆材の剥ぎ取り作業を簡易かつ確実に行なうことのできる装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討を行い、ダイヤモンドワイヤーの被覆材剥ぎ取り作業のために専用の装置の開発をすることとした。専用の装置を使用することにより、手作業による程度のばらつきをなくすことができ、均質な作業結果を得ることができるからである。
【０００７】
即ち、本発明は、ダイヤモンドワイヤーの被覆材を除去するための装置であって、円板状のワイヤーブラシと、駆動軸を介して前記ワイヤーブラシを回転駆動させるモーターと、前記ワイヤーブラシを包囲し、ダイヤモンドワイヤーとワイヤーブラシとが接触するように、ダイヤモンドワイヤーを保持する溝部を少なくとも一つ有するガイドと、を含むダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置である。
【０００８】
本発明においては、ワイヤーブラシの研摩力を利用してダイヤモンドワイヤーの被覆材を削り取って除去するものである。この際、ダイヤモンドワイヤーとワイヤーブラシとの接触状態を確保しつつ、ワイヤーブラシの回転力によりダイヤモンドワイヤーが流されるのを防止するため、ダイヤモンドワイヤーを保持するガイドを設けている。
【０００９】
ワイヤーブラシとは、鋼線等の各種金属線をブラシ状にしたものであり、本発明では回転するディスク状のワイヤーブラシが使用される。本発明では、鋼線に真鍮めっきされた金属線からなるものが好ましい。研摩力が強く、また、破損が少ないからである。ワイヤーブラシは、駆動軸を介してモーターにより回転駆動する。モーターは、市販のものが適用でき、回転数１００００〜３００００ｒｐｍ、好ましくは２００００〜２３０００ｒｐｍのモーターが好ましい。
【００１０】
ガイドは、ワイヤーブラシを包囲し、少なくともワイヤーブラシの厚み程度の厚さを有するする枠体である。ワイヤーブラシの回転を阻害しないように、ガイドの内面とワイヤーブラシ外周との間には隙間が形成されている。この隙間の範囲は、０．５〜３ｍｍとするのが好ましい。そして、ガイドには、ダイヤモンドワイヤーを保持することのできる溝部が少なくとも一つ設けられる。溝部は、ダイヤモンドワイヤーのワイヤー部分の外径以上の幅（好ましくは略同じ径）を有し、その深さはダイヤモンドワイヤーを挿入した際にダイヤモンドワイヤーとワイヤーブラシとが接触する程度とする。
【００１１】
ガイドの溝部は、少なくとも一つ設ければよいが、好ましくは複数設けるのが好ましい。溝部を一つのみとする場合、ダイヤモンドワイヤー全周の被覆材を除去するためには、ダイヤモンドワイヤーを１回転させて作業する必要があるが、ダイヤモンドワイヤーは剛性が高くかつ長尺であり、１回転させることは困難だからである。そこで、ガイドの溝部は、１８０°間隔で２つ設けるのが好ましく、９０°間隔で４つ設けるのがより好ましい。前者においては、一方の溝部でのダイヤモンドワイヤーの回転を１８０°程度行なえば、残り（反対側）の被覆材を他方の溝部で除去できる。また、後者では、各溝部でダイヤモンドワイヤーを回転させることなく被覆材を除去できる。
【００１２】
尚、本発明では、ガイドのダイヤモンドワイヤー側に、溝部に対応する位置に孔を有し、ワイヤーブラシを覆う板状のカバーを設けるのが好ましい。除去された被覆材、ワイヤーブラシの破片が作業者側に飛散するのを防ぐためである。ダイヤモンドワイヤー側のカバーに孔を設けるのは、ダイヤモンドワイヤーを挿入し溝部に固定させるためである。また、飛散防止の観点からは、モーター側にも板状のカバーを設けるのが好ましい。尚、このカバーにはモーターの駆動軸を貫通させる孔を設ける。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、本発明によれば、ダイヤモンドワイヤーの被覆材の除去を安全かつ容易に行なうことができる。その作業結果は均質かつ確実なものであり、その後のダイヤモンドワイヤーの接続強度も確保される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施形態を図面と共に説明する。図１は、本実施形態にかかるダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置を示すものである。
【００１５】
図１において、ダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置１は、円板状のワイヤーブラシ１０と、これを包囲するガイド２０と、ワイヤーブラシ１０を回転駆動させるモーター３０とを備える。ガイド２０とモーター３０は、ベース４０に固定されている。ガイド２０には、ダイヤモンドワイヤーを保持するための溝部２１が形成されており、この溝部２１は９０°間隔で４つ形成されている。また、ガイド２０には、カバー５０が取り付けられるようになっている。カバー５０は、被覆材の除去作業時において、ガイドに取り付けられることにより、ワイヤーブラシ１０を覆うようになっている。尚、カバー５０には、ガイド２０に取り付け時の溝部２１に対応する位置に孔が設けられている。尚、図示は省略するが、ガイド２０のモーター側の面には、カバー５０と同様の形状のカバーが取り付けられている。
【００１６】
ワイヤーブラシ１０のブラシ部分は、真鍮製の線材からなる。ワイヤーブラシを駆動するモーター３０は、本実施形態では、市販の回転数２２０００ｒｐｍのものを使用した。
【００１７】
ガイド２０は、鉄製であり、ワイヤーブラシ回転のためのクリアランスを含めた穴があけられた枠体である。そして、ガイド２０に設けられる溝部２１は、底部が半円状のものである。溝部の形状は、ダイヤモンドワイヤーを挿入し固定可能なものであれば特に限定されない。
【００１８】
このダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置１を用いた被覆材除去作業では、図２で示すように、任意の溝部（に対応するカバー５０の穴）にダイヤモンドワイヤー１００を挿入し、モーター３０のスイッチ（図示せぬ）をオンにしてモーター３０を駆動することで、被覆材の研摩・除去ができる。このとき、ダイヤモンドワイヤーを抜出して状況を確認しながら作業しても良い。１つの溝部での作業による被覆材の除去は部分的なものである。そこで、残りの溝部へ順次挿入し同様に作業することで、ダイヤモンドワイヤー全周の被覆材の除去が可能である。挿入する溝部を切り替える際には、ダイヤモンドワイヤーを回転させる必要はなく、自然な状態で取り扱っても被覆材を完全に除去できる。
【００１９】
そして、本実施形態で被覆材除去したダイヤモンドワイヤーは、内部の金属素地が露出しており、またわずかな隙間の被覆材もほぼ完全に除去されていた。この点、従来の刃物による作業では、手作業であっても隙間の被覆材の除去は困難である。また、本実施形態に係る装置は、その使用方法が上記のように簡易なものである。従って、作業者の経験等による作業結果の差異はほとんど生じないといえる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本実施形態に係るダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置を示す図。
【図２】本実施形態に係る装置の使用態様を示す図。
【図３】ダイヤモンドワイヤーの構造を示す図。
【図４】従来行なわれていたダイヤモンドワイヤーの被覆材除去工程を説明する図。
【符号の説明】
【００２１】
１ ダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置
１０ ワイヤーブラシ
２０ ガイド
２１ 溝部
３０ モーター
４０ ベース
５０ カバー
１００ ダイヤモンドワイヤー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイヤモンドワイヤーの被覆材の除去装置に関する。詳しくは、ダイヤモンドワイヤーの被覆材を安全かつ簡易に除去できる装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種コンクリート構造物、建材、石材等の切断装置として、従来からワイヤーソー切断装置が用いられている。図３は、このワイヤーソー切断装置で使用されるダイヤモンドワイヤーを示す。ダイヤモンドワイヤー１００は、ダイヤモンドビーズ１０１を芯金１０２に固着させたものを切断刃とし、複数の切断刃がワイヤー１０３及びスプリング１０４により所定間隔で固定されている。そして、ダイヤモンドワイヤーの全体は、ゴムや樹脂等の被覆材１０４で被覆されている。
【特許文献１】特開平７−１５８２９０号公報
【特許文献２】特開平８−３３６７５０号公報
【０００３】
ワイヤーソー切断装置による切断作業では、切断対象に応じた長さでダイヤモンドワイヤーを切り出し、これを無端状（環状）にして装置へセットした後に切断作業を行なう。そのため、切断作業前に切り出されたダイヤモンドワイヤーの両端部を接続する作業が必要となる。この作業は、ダイヤモンドワイヤーの端部の被覆材をカッター等の刃物で十分剥ぎ取り、スプリングを除去してワイヤー（素線）を露出させた後、端部どうしをスリーブへ挿入し、ダイスでかしめて固定して接続している（この作業の概要は、図４を参照）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記したダイヤモンドワイヤーの被覆材の剥ぎ取り作業は、手作業によるのが一般的である。このとき作業者は、安全のため厚手の手袋を着用して作業を行なうが、これでは細かな作業が困難であり作業に時間がかかる傾向がある。特に、寒冷地や早朝・深夜における作業の場合、手が悴んでより作業が困難となる。また、手作業は作業者の経験により程度の差が生じ易く、作業者によっては十分被覆材が剥ぎ取られないまま接続作業を行なうおそれがある。そして、被覆材の剥ぎ取りが不十分なまま接続を行なうと、かしめた部分が強度不足となり、切断作業中にダイヤモンドワイヤーが抜けて事故に繋がるおそれがある。
【０００５】
本発明は、以上のような背景のもとになされたものであり、ダイヤモンドワイヤーの被覆材の剥ぎ取り作業を簡易かつ確実に行なうことのできる装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討を行い、ダイヤモンドワイヤーの被覆材剥ぎ取り作業のために専用の装置の開発をすることとした。専用の装置を使用することにより、手作業による程度のばらつきをなくすことができ、均質な作業結果を得ることができるからである。
【０００７】
即ち、本発明は、ダイヤモンドワイヤーの被覆材を除去するための装置であって、円板状のワイヤーブラシと、駆動軸を介して前記ワイヤーブラシを回転駆動させるモーターと、前記ワイヤーブラシを包囲し、ダイヤモンドワイヤーとワイヤーブラシとが接触するように、ダイヤモンドワイヤーを保持する溝部を少なくとも一つ有するガイドと、を含むダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置である。
【０００８】
本発明においては、ワイヤーブラシの研摩力を利用してダイヤモンドワイヤーの被覆材を削り取って除去するものである。この際、ダイヤモンドワイヤーとワイヤーブラシとの接触状態を確保しつつ、ワイヤーブラシの回転力によりダイヤモンドワイヤーが流されるのを防止するため、ダイヤモンドワイヤーを保持するガイドを設けている。
【０００９】
ワイヤーブラシとは、鋼線等の各種金属線をブラシ状にしたものであり、本発明では回転するディスク状のワイヤーブラシが使用される。本発明では、鋼線に真鍮めっきされた金属線からなるものが好ましい。研摩力が強く、また、破損が少ないからである。ワイヤーブラシは、駆動軸を介してモーターにより回転駆動する。モーターは、市販のものが適用でき、回転数１００００〜３００００ｒｐｍ、好ましくは２００００〜２３０００ｒｐｍのモーターが好ましい。
【００１０】
ガイドは、ワイヤーブラシを包囲し、少なくともワイヤーブラシの厚み程度の厚さを有するする枠体である。ワイヤーブラシの回転を阻害しないように、ガイドの内面とワイヤーブラシ外周との間には隙間が形成されている。この隙間の範囲は、０．５〜３ｍｍとするのが好ましい。そして、ガイドには、ダイヤモンドワイヤーを保持することのできる溝部が少なくとも一つ設けられる。溝部は、ダイヤモンドワイヤーのワイヤー部分の外径以上の幅（好ましくは略同じ径）を有し、その深さはダイヤモンドワイヤーを挿入した際にダイヤモンドワイヤーとワイヤーブラシとが接触する程度とする。
【００１１】
ガイドの溝部は、少なくとも一つ設ければよいが、好ましくは複数設けるのが好ましい。溝部を一つのみとする場合、ダイヤモンドワイヤー全周の被覆材を除去するためには、ダイヤモンドワイヤーを１回転させて作業する必要があるが、ダイヤモンドワイヤーは剛性が高くかつ長尺であり、１回転させることは困難だからである。そこで、ガイドの溝部は、１８０°間隔で２つ設けるのが好ましく、９０°間隔で４つ設けるのがより好ましい。前者においては、一方の溝部でのダイヤモンドワイヤーの回転を１８０°程度行なえば、残り（反対側）の被覆材を他方の溝部で除去できる。また、後者では、各溝部でダイヤモンドワイヤーを回転させることなく被覆材を除去できる。
【００１２】
尚、本発明では、ガイドのダイヤモンドワイヤー側に、溝部に対応する位置に孔を有し、ワイヤーブラシを覆う板状のカバーを設けるのが好ましい。除去された被覆材、ワイヤーブラシの破片が作業者側に飛散するのを防ぐためである。ダイヤモンドワイヤー側のカバーに孔を設けるのは、ダイヤモンドワイヤーを挿入し溝部に固定させるためである。また、飛散防止の観点からは、モーター側にも板状のカバーを設けるのが好ましい。尚、このカバーにはモーターの駆動軸を貫通させる孔を設ける。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、本発明によれば、ダイヤモンドワイヤーの被覆材の除去を安全かつ容易に行なうことができる。その作業結果は均質かつ確実なものであり、その後のダイヤモンドワイヤーの接続強度も確保される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の好適な実施形態を図面と共に説明する。図１は、本実施形態にかかるダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置を示すものである。
【００１５】
図１において、ダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置１は、円板状のワイヤーブラシ１０と、これを包囲するガイド２０と、ワイヤーブラシ１０を回転駆動させるモーター３０とを備える。ガイド２０とモーター３０は、ベース４０に固定されている。ガイド２０には、ダイヤモンドワイヤーを保持するための溝部２１が形成されており、この溝部２１は９０°間隔で４つ形成されている。また、ガイド２０には、カバー５０が取り付けられるようになっている。カバー５０は、被覆材の除去作業時において、ガイドに取り付けられることにより、ワイヤーブラシ１０を覆うようになっている。尚、カバー５０には、ガイド２０に取り付け時の溝部２１に対応する位置に孔が設けられている。尚、図示は省略するが、ガイド２０のモーター側の面には、カバー５０と同様の形状のカバーが取り付けられている。
【００１６】
ワイヤーブラシ１０のブラシ部分は、真鍮製の線材からなる。ワイヤーブラシを駆動するモーター３０は、本実施形態では、市販の回転数２２０００ｒｐｍのものを使用した。
【００１７】
ガイド２０は、鉄製であり、ワイヤーブラシ回転のためのクリアランスを含めた穴があけられた枠体である。そして、ガイド２０に設けられる溝部２１は、底部が半円状のものである。溝部の形状は、ダイヤモンドワイヤーを挿入し固定可能なものであれば特に限定されない。
【００１８】
このダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置１を用いた被覆材除去作業では、図２で示すように、任意の溝部（に対応するカバー５０の穴）にダイヤモンドワイヤー１００を挿入し、モーター３０のスイッチ（図示せぬ）をオンにしてモーター３０を駆動することで、被覆材の研摩・除去ができる。このとき、ダイヤモンドワイヤーを抜出して状況を確認しながら作業しても良い。１つの溝部での作業による被覆材の除去は部分的なものである。そこで、残りの溝部へ順次挿入し同様に作業することで、ダイヤモンドワイヤー全周の被覆材の除去が可能である。挿入する溝部を切り替える際には、ダイヤモンドワイヤーを回転させる必要はなく、自然な状態で取り扱っても被覆材を完全に除去できる。
【００１９】
そして、本実施形態で被覆材除去したダイヤモンドワイヤーは、内部の金属素地が露出しており、またわずかな隙間の被覆材もほぼ完全に除去されていた。この点、従来の刃物による作業では、手作業であっても隙間の被覆材の除去は困難である。また、本実施形態に係る装置は、その使用方法が上記のように簡易なものである。従って、作業者の経験等による作業結果の差異はほとんど生じないといえる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本実施形態に係るダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置を示す図。
【図２】本実施形態に係る装置の使用態様を示す図。
【図３】ダイヤモンドワイヤーの構造を示す図。
【図４】従来行なわれていたダイヤモンドワイヤーの被覆材除去工程を説明する図。
【符号の説明】
【００２１】
１ ダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置
１０ ワイヤーブラシ
２０ ガイド
２１ 溝部
３０ モーター
４０ ベース
５０ カバー
１００ ダイヤモンドワイヤー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダイヤモンドワイヤーの被覆材を除去するための装置であって、
円板状のワイヤーブラシと、
駆動軸を介して前記ワイヤーブラシを回転駆動させるモーターと、
前記ワイヤーブラシを包囲し、前記ダイヤモンドワイヤーとワイヤーブラシとが接触するように、ダイヤモンドワイヤーを保持する溝部を少なくとも一つ有するガイドと、を含むダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置。
【請求項２】
ガイドは、略１８０°間隔で設けられる溝部を２つ備える請求項１記載のダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置。
【請求項３】
ガイドは、略９０°間隔で設けられる溝部を４つ備える請求項１記載のダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置。
【請求項４】
ガイドは、ダイヤモンドワイヤー側に、溝部に対応する位置に孔を有し、ワイヤーブラシを覆う板状のカバーを備える請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置。
【請求項５】
ガイドは、モーター側に、ワイヤーブラシを覆う板状のカバーを備える請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置。
【請求項１】
ダイヤモンドワイヤーの被覆材を除去するための装置であって、
円板状のワイヤーブラシと、
駆動軸を介して前記ワイヤーブラシを回転駆動させるモーターと、
前記ワイヤーブラシを包囲し、前記ダイヤモンドワイヤーとワイヤーブラシとが接触するように、ダイヤモンドワイヤーを保持する溝部を少なくとも一つ有するガイドと、を含むダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置。
【請求項２】
ガイドは、略１８０°間隔で設けられる溝部を２つ備える請求項１記載のダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置。
【請求項３】
ガイドは、略９０°間隔で設けられる溝部を４つ備える請求項１記載のダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置。
【請求項４】
ガイドは、ダイヤモンドワイヤー側に、溝部に対応する位置に孔を有し、ワイヤーブラシを覆う板状のカバーを備える請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置。
【請求項５】
ガイドは、モーター側に、ワイヤーブラシを覆う板状のカバーを備える請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のダイヤモンドワイヤーの被覆材除去装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００７−２９００６３（Ｐ２００７−２９００６３Ａ）
【公開日】平成１９年１１月８日（２００７．１１．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１１９４３０（Ｐ２００６−１１９４３０）
【出願日】平成１８年４月２４日（２００６．４．２４）
【出願人】（５９３１１０５８０）株式会社シブヤ (18)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月８日（２００７．１１．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年４月２４日（２００６．４．２４）
【出願人】（５９３１１０５８０）株式会社シブヤ (18)
【Ｆターム（参考）】
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