マイクロフォン装置

【課題】マイクロフォン素子１０が組み付けられていない状態でも、ホルダー２２でコイルスプリング２４を保持できるマイクロフォン装置を提供する。
【解決手段】マイクロフォン素子１０を囲むホルダー２２を弾性部材で形成し、コイルスプリング２４を挿通する貫通孔２２ａの軸方向中間部に狭窄部２２ｂを設ける。コイルスプリング２４の軸方向中間部に狭窄部２２ｂよりも径の大きくない径小部２４ａを設けるとともに軸方向で径小部２４ａの上下に狭窄部２２ｂよりも径が大きくしかも貫通孔２２ａより径の小さい径大部２４ｂを設ける。コイルスプリング２４を貫通孔２２ａに所定以上の力で挿入すると、狭窄部２２ｂは弾性変形して径大部２４ｂの挿入を許容し、径小部２４ａが狭窄部２２ｂに臨む位置まで挿入されると、狭窄部２２ｂは弾性復帰し、ホルダー２２でコイルスプリング２４を保持し得る。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロフォン素子を囲むホルダーが、マイクロフォン素子が組み付けられていない状態でも、導出端子としてのコイルスプリングを保持できるようにしたマイクロフォン装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のマイクロフォン装置の構造の一例を図８および図９を参照して説明する。図８は、従来のマイクロフォン装置の構造の一例の縦断面図である。図９は、従来のマイクロフォン装置の構造の一例の組み立て前の分解した縦断面図である。
【０００３】
図８および図９において、集音用の表面部分を除いてマイクロフォン素子１０が、絶縁材からなるホルダー１２で囲まれる。マイクロフォン素子１０の裏面に設けられた出力端子に臨んで、ホルダー１２の裏面側に貫通孔１２ａ、１２ａが穿設される。しかも、これらの貫通孔１２ａ、１２ａのマイクロフォン素子１０側には太径部１２ｂ、１２ｂが設けられる。そして、これらの貫通孔１２ａ、１２ａに挿入貫通させるコイルスプリング１４、１４は、貫通孔１２ａ、１２ａを貫通できる径の挿通部１４ａ、１４ａとそのマイクロフォン素子１０側で貫通できない大きい径の抜け止め部１４ｂ、１４ｂが設けられる。また、コイルスプリング１４，１４は、ホルダー１２の貫通孔１２ａ、１２ａにマイクロフォン素子１０側から挿入されると、挿通部１４ａ、１４ａの先端部分がホルダー１２から外側に突出するような軸方向長さに設定される。
【０００４】
そこで、組み立てに際して、まずホルダー１２の貫通孔１２ａ、１２ａにマイクロフォン素子１０が配設される側からコイルスプリング１４，１４を挿通し、この挿通させた状態のままで、ホルダー１２にマイクロフォン素子１０を挿入させて、マイクロフォン素子１０をホルダー１２で囲む。このようにして組み立てが完了すると、コイルスプリング１４，１４は、マイクロフォン素子１０の存在により、ホルダー１２の貫通孔１２ａ、１２ａから抜け出ることはない。そして、コイルスプリング１４、１４の一端がマイクロフォン素子１０の裏面の出力端子に当接し、他端はホルダー１２の外側に突出した状態となる。
【０００５】
導通端子としてのコイルスプリングをホルダーに保持させる別の構造の一例が、特開平０７−１６１４１６号公報に示されている。この公報に示された技術は、コイルスプリングの軸方向中間部に径大部を設け、上に狭窄部を有する貫通孔を穿設した上基板と下に狭窄部を有する貫通孔を穿設した下基板とで、コイルスプリングを軸方向に上下から挟み込むようにして、径大部が基板の狭窄部を通過し得ないようにして保持する構造である。確実な保持が得られるが、２枚の基板を必要とし、その構造が複雑である。
【特許文献１】特開平０７−１６１４１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のごとき従来のマイクロフォン構造にあっては、ホルダー１２にマイクロフォン素子１０が組み付けられるまで、コイルスプリング１４，１４はホルダー１２から抜け落ちてしまい、それら自体で保持され得ない。このために、これらの３種類の部品、すなわちマイクロフォン素子１０とホルダー１２およびコイルスプリング１４，１４を同時に組み付ける必要があり、組み立て作業が繁雑なものであった。
【０００７】
そこで、本発明の発明者は、組み立て作業をより簡単にするためには、マイクロフォン素子１０が組み付けられていない状態であっても、ホルダー１２でコイルスプリング１４、１４を保持できるような構造として、予めホルダー１２にコイルスプリング１４、１４を組み付けておくことができるようにすれば、作業を改善できることに想到した。
【０００８】
本発明は、上述したごとき事情に鑑みてなされたもので、マイクロフォン素子が組み付けられていない状態でも、ホルダーでコイルスプリングを保持することのできるようにしたマイクロフォン装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる目的を達成するために、本発明のマイクロフォン装置は、集音用の表面部分を除いてマイクロフォン素子を絶縁材からなるホルダーで囲み、前記マイクロフォン素子の裏面側に設けた出力端子に一端を当接させるようにして前記ホルダーの裏面側に穿設した貫通孔に挿入貫通させて導出端子としてのコイルスプリングを配設したマイクロフォン装置において、前記ホルダーを弾性部材で形成するとともに前記貫通孔の軸方向中間部に狭窄部を設け、前記コイルスプリングの軸方向中間部に前記狭窄部よりも径の大きくない径小部を設けるとともに軸方向で前記径小部の上下に前記狭窄部よりも径が大きくしかも前記貫通孔より径の小さい径大部を設けて構成されている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載のマイクロフォン装置にあっては、ホルダーの貫通孔に、コイルスプリングを軸方向に所定以上の力で挿入すると、狭窄部は弾性変形してコイルスプリングの径大部の挿入を許容する。そして、コイルスプリングの径小部が、狭窄部に臨む位置まで挿入されると、狭窄部は弾性復帰する。そこで、かかる状態にあっては、コイルスプリングを所定以上の力で引き抜かなければ、ホルダーの貫通孔からコイルスプリングが抜け出るようなことがない。もって、マイクロフォン素子が組み付けられていない状態であっても、ホルダーでコイルスプリングを保持することができ、組み立て作業を改善することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の第１実施例を図１ないし図３を参照して説明する。図１は、本発明のマイクロフォン装置の第１実施例の構造の縦断面図である。図２は、図１の第１実施例においてマイクロフォン素子が組み付けられていない状態で、ホルダーでコイルスプリングを保持した状態の縦断面図である。図３は、図１の第１実施例のホルダーに穿設される貫通孔を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面矢視図である。
【００１２】
図１ないし図３に示す本発明のマイクロフォン装置の第１実施例の構造において、集音用の表面部分を除いてマイクロフォン素子１０が、絶縁材でしかも弾性部材からなるホルダー２２で囲まれる。マイクロフォン素子１０の裏面に設けられた出力端子に臨んで、ホルダー２２の裏面側に貫通孔２２ａ、２２ａが穿設される。しかも、これらの貫通孔２２ａ、２２ａの軸方向中間部に内方に凸なる断面コ字状で円周状の狭窄部２２ｂ、２２ｂが設けられる。そして、これらの貫通孔２２ａ、２２ａに挿入貫通させるコイルスプリング２４、２４は、軸方向中間部に狭窄部２２ｂ、２２ｂよりも径の大きくない径小部２４ａ、２４ａが設けられるとともに、この径小部２４ａ、２４ａの軸方向上下に狭窄部２２ｂ、２２ｂよりも径が大きくしかも貫通孔２２ａ、２２ａよりも径の小さい径大部２４ｂ、２４ｂ、２４ｂ、２４ｂが設けられる。この第１実施例にあっては、ホルダー２２の貫通孔２２ａ、２２ａは、狭窄部２２ｂ、２２ｂよりマイクロフォン素子１０側の径が、狭窄部２２ｂ、２２ｂより外側の径よりも大きく設定されている。そこで、コイルスプリング２４、２４にあっても、貫通孔２２ａ、２２ａの軸方向の径の変化に応じて、マイクロフォン素子１０側の径大部２４ｂ、２４ｂの径が、径小部２４ａ、２４ａよりも外側の径大部２４ｂ、２４ｂの径よりも大きく設定されている。また、コイルスプリング２４、２４のホルダー２２の外側に突出する先端部は、小さな径に設定されている。さらに、コイルスプリング２４、２４の軸方向長さは、ホルダー２２の貫通孔２２ａ、２２ａの軸方向長さよりも長く設定されている。
【００１３】
そして、組み立てに際して、まず、ホルダー２２の貫通孔２２ａ、２２ａに、マイクロフォン素子１０が配設される側からコイルスプリング２４、２４がそれぞれに所定以上の力で挿入される。すると、貫通孔２２ａ、２２ａの狭窄部２２ｂ、２２ｂは弾性変形して、コイルスプリング２４、２４の挿入先端側の径大部２４ｂ、２４ｂの挿入を許容する。そして、狭窄部２２ｂ、２２ｂに径小部２４ａ、２４ａが臨む位置までコイルスプリング２４、２４が挿入されると、狭窄部２２ｂ、２２ｂが弾性復帰する。このために、径小部２４ａ、２４ａの軸方向上下の径大部２４ｂ、２４ｂ、２４ｂ、２４ｂが、貫通孔２２ａ、２２ａの狭窄部２２ｂ、２２ｂの軸方向上下にそれぞれに配設され、所定以上の力がコイルスプリング２４、２４に引き抜き方向に作用しない限り、ホルダー２２にコイルスプリング２４、２４が保持され、図２のごとき構造となる。
【００１４】
そこで、予めホルダー２２にコイルスプリング２４、２４を、図２のごとく組み付けたものに、後からマイクロフォン素子１０を組み付けて、図１のごとき構造とすることができる。本発明にあっては、従来のごとく３種類の部品を同時に組み付ける必要がなく、組み立て作業が簡単であり、量産に好適である。また、ホルダー２２にコイルスプリング２４、２４を組み付ける作業工程と、これにマイクロフォン素子１０を組み付ける作業工程を、別々の場所で時間をずらして行うことも可能である。なお、第１実施例にあっては、コイルスプリング２４、２４のマイクロフォン素子１０側の径大部２４ｂ、２４ｂの径が大きく設定されているので、図１のごとく組み付けられた状態において、コイルスプリング２４、２４は安定した姿勢が得られる。また、コイルスプリング２４、２４のホルダー２２から外側に突出する先端部の径を小さくすることで、これらの先端部を小さな面積の被当接端子（図示せず）に、確実に当接させることができる。
【００１５】
図４ないし図６は、ホルダーの貫通孔に設けられる狭窄部の変形例である。図４は、狭窄部の第１の変形例を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面矢視図である。図５は、狭窄部の第２の変形例を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面矢視図である。図６は、狭窄部の第３の変形例を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ断面矢視図である。
【００１６】
図４に示す第１変形例の狭窄部３２にあっては、貫通孔２２ａ、２２ａの軸方向中間部に内方に凸なる断面コ字状の突部３２ａ、３２ａ…が周方向に均等分割位置で４つ配設されたものである。また、図５に示す第２変形例の狭窄部４２にあっては、貫通孔２２ａ、２２ａの軸方向中間部に内方に凸なる断面略フ字状で、コイルスプリング２４、２４が挿入される手前側の面を挿入先端側の径が順次に小さくなる曲面に形成したものである。曲面のテーパー状の効果により、コイルスプリング２４、２４の挿入が容易になるようにしたものである。曲面に代えて、円錐面としても良いことは勿論である。さらに、図６に示す第３変形例の狭窄部５２にあっては、貫通孔２２ａ、２２ａの軸方向中間部の内方に凸なる断面略フ字状の先端部に、挿入方向に向けて凸なる小さな円周状の係止突起５２ａを設けたものである。この係止突起５２ａが、挿入されたコイルスプリング２４、２４の径大部２４ｂ、２４ｂの内周面側に位置するようにして、挿入されたコイルスプリング２４、２４がマイクロフォン素子１０側に抜け出るのをより確実に阻止するようにしたものである。
【００１７】
図７は、コイルスプリングの変形例である。第１実施例では、ホルダー２２の外側に突出する先端部の径を小さくしてあるが、この変形例では、コイルスプリング２４、２４の先端部を径大部２４ｂ、２４ｂと同じ径のままとしたものである。第１実施例に比較して、コイルスプリング２４、２４の製造が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のマイクロフォン装置の第１実施例の構造の縦断面図である。
【図２】図１の第１実施例においてマイクロフォン素子が組み付けられていない状態で、ホルダーでコイルスプリングを保持した状態の縦断面図である。
【図３】図１の第１実施例のホルダーに穿設される貫通孔を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面矢視図である。
【図４】狭窄部の第１の変形例を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面矢視図である。
【図５】狭窄部の第２の変形例を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面矢視図である。
【図６】狭窄部の第３の変形例を示し、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ断面矢視図である。
【図７】コイルスプリングの変形例である。
【図８】従来のマイクロフォン装置の構造の一例の縦断面図である。
【図９】従来のマイクロフォン装置の構造の一例の組み立て前の分解した縦断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０マイクロフォン素子
１２、２２ホルダー
１２ａ，２２ａ貫通孔
１４、２４コイルスプリング
２２ｂ、３２、４２、５２狭窄部
２４ａ径小部
２４ｂ径大部

【特許請求の範囲】
【請求項１】
集音用の表面部分を除いてマイクロフォン素子を絶縁材からなるホルダーで囲み、前記マイクロフォン素子の裏面側に設けた出力端子に一端を当接させるようにして前記ホルダーの裏面側に穿設した貫通孔に挿入貫通させて導出端子としてのコイルスプリングを配設したマイクロフォン装置において、前記ホルダーを弾性部材で形成するとともに前記貫通孔の軸方向中間部に狭窄部を設け、前記コイルスプリングの軸方向中間部に前記狭窄部よりも径の大きくない径小部を設けるとともに軸方向で前記径小部の上下に前記狭窄部よりも径が大きくしかも前記貫通孔より径の小さい径大部を設けて構成したことを特徴とするマイクロフォン装置。

【図１】