リレー
【課題】製造工程が簡潔であるとともに、動作精度のよいリレーを提供することを目的とする。
【解決手段】リレーにおいて、回路を切り替えるための駆動力を可動バネに伝達するカード５２を設ける。カード５２に、可動バネを保持するアーム５２２，５２３を設け、アーム５２２，５２３の支持部５２２ａ，５２３ａにスリット５２２ｂ，５２３ｂを形成する。このスリット５２２ｂ，５２３ｂの水平面における断面形状を略三角形状とし、板状の弾性体である可動バネをスリット５２２ｂ，５２３ｂに挿入することによって、可動バネを挟持する。
【解決手段】リレーにおいて、回路を切り替えるための駆動力を可動バネに伝達するカード５２を設ける。カード５２に、可動バネを保持するアーム５２２，５２３を設け、アーム５２２，５２３の支持部５２２ａ，５２３ａにスリット５２２ｂ，５２３ｂを形成する。このスリット５２２ｂ，５２３ｂの水平面における断面形状を略三角形状とし、板状の弾性体である可動バネをスリット５２２ｂ，５２３ｂに挿入することによって、可動バネを挟持する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路を開閉するリレーの技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
リレーにおいては、コイルに電圧を印加することによってアーマチュア（揺動部材）を揺動させて回路を開閉する。すなわち、コイルに電圧が印加されていない状態では、可動接点と常閉接点とが接触し、コイルに電圧が印加されている状態では、可動接点と常開接点とが接触する。一般に、可動接点は常閉接点と常開接点の間に配置されており、いかにして可動接点にアーマチュアの動作を伝達するかが問題となる。
【０００３】
図１１は、従来のリレー１００における接点ユニット１０１の構造とカード１１０とを示す概略図である。なお、図１１は、リレー１００のコイルに電圧が印加されていない状態を示す。接点ユニット１０１は、可動接点１０２ａを有する可動バネ１０２、常閉接点１０３ａを有する常閉接点端子１０３、常開接点１０４ａを有する常開接点端子１０４を備えている。
【０００４】
カード１１０は、常閉接点端子１０３に設けられている孔１０３ｂに挿入されることにより、常閉接点端子１０３を貫通するように配置されている。また、カード１１０の（＋Ｙ）側の突部１１０ａが可動バネ１０２に差し込まれている。
【０００５】
孔１０３ｂは充分な開口面積を有しており、常閉接点端子１０３とカード１１０とは互いに干渉しないようにされている。すなわち、カード１１０が移動しても常閉接点端子１０３に対してカード１１０から外力が伝播することはなく、常閉接点端子１０３は静止している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、従来のリレーでは、常閉接点端子にカードとの干渉を防止するための穿孔加工が必要であり、製造工程が複雑化するとともに、常閉接点端子の電気的性質（抵抗値等）が低下するおそれがあるという問題があった。
【０００７】
また、カードは常閉接点端子側から可動バネに挿入されているだけで固定されていないので、可動接点を常閉接点側に復帰させるための構造（図１１に示す例では、可動バネ１０２の屈曲加工）が必要であるという問題があった。
【０００８】
また、可動バネを屈曲加工すると、可動接点を常開接点側に押し出す際に、屈曲部を押し広げる向きに外力を加えるため、経時変化によって復帰精度が低下しやすいという問題があった。すなわち、屈曲部にヘタリを生じやすいという問題があった。
【０００９】
さらに、リレーの製造工程において、各部品は上方から基台に取り付けるように組み立てることが好ましい。しかし、カードが可動バネおよび常閉接点端子に挿入される構造であるため、カードを側方から取り付けなければならず、組み立てる際の作業効率が悪いという問題があった。
【００１０】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、製造工程が簡潔であるとともに、動作精度のよいリレーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するため、請求項１の発明は、電磁的相互作用により回路を開閉するリレーであって、第１位置と第２位置との間で移動する接点部を有する可変形端子部と、前記揺動部材の動きを前記可変形端子部に伝達することによって前記接点部を前記第１位置と前記第２位置との間で移動させるリンク部材とを備え、前記リンク部材は、前記可変形端子部を挿入するためのスリットが形成された保持部を有し、前記スリットの断面形状は、略三角形状であることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項２の発明は、電磁的相互作用により回路を開閉するリレーであって、第１位置と第２位置との間で移動する接点部を有する可変形端子部と、前記揺動部材の動きを前記可変形端子部に伝達することによって前記接点部を前記第１位置と前記第２位置との間で移動させるリンク部材とを備え、前記リンク部材は、前記可変形端子部を挿入するためのスリットが形成された保持部を有し、前記スリットには、前記可変形端子部を挿入する際の第１逃げ空間が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項３の発明は、請求項１または２の発明に係るリレーであって、前記スリットには、前記可変形端子部の変形に応じた第２逃げ空間が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１および３に記載の発明では、スリットの断面形状が、略三角形状であることにより、挿入時に保持部と可変形端子部との間に作用する摩擦力を抑制することができるため、組み立てが容易である。
【００１５】
請求項２および３に記載の発明では、スリットには、可変形端子部を挿入する際の第１逃げ空間が設けられていることにより、挿入時に保持部と可変形端子部との間に作用する摩擦力を抑制することができるため、組み立てが容易である。
【００１６】
請求項３に記載の発明では、スリットには、可変形端子部の変形に応じた第２逃げ空間が設けられていることにより、可変形端子部の変形時に保持部にかかる応力を抑制することができる。したがって、保持部の変形および劣化を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付の図面を参照しつつ、詳細に説明する。
【００１８】
＜１． 実施の形態＞
図１は、本発明に係るリレー１の外観斜視図である。また、図２は、リレー１の内部構造を示す側面図である。
【００１９】
なお、図１および図２において、図示および説明の都合上、Ｚ軸方向が鉛直方向を表し、ＸＹ平面が水平面を表すものとして定義するが、それらは位置関係を把握するために便宜上定義するものであって、以下に説明する各方向を限定するものではない。以下の図についても同様である。また、図１では、ケース２の外形を二点鎖線で示している。
【００２０】
本実施の形態におけるリレー１は、図１に示すように、中空のケース２とベース３とが係合することによって、内部を保護する構造となっている。
【００２１】
ケース２は、光透過性を有する樹脂製の一体構造物であって、ベース３と係合する（−Ｚ）方向に開口した略箱状の部材である。なお、ケース２を構成する素材は、内部を保護することのできる強度を有する素材であれば、どのようなものであってもよい。このような素材として、例えば、ガラス（石英）などを用いてもよい。
【００２２】
ベース３は、リレー１の各構成要素の基台として機能する。これらリレー１の各構成要素は、主に（＋Ｚ）側からベース３に取り付けられる。また、リレー１の端子（例えば、コイル端子４１等）は、ベース３を（＋Ｚ）側から（−Ｚ）側に貫通するように取り付けられており、ベース３の外部に露出している。このようにして、露出した端子に外部の所定の回路を接続することによって、リレー１の内部と外部との電気的接続が実現される。
【００２３】
リレー１の内部には、コイルユニット４、揺動部５および接点ユニット６がベース３に取り付けられた状態で収容されている。
【００２４】
コイルユニット４は、コイル４０、コイル端子４１、表示灯ユニット４２、コア４３およびヨーク４４を備え、主に揺動部５のアーマチュア５０を揺動させるための磁界を生成する。
【００２５】
コイルユニット４のコイル４０は、コイル端子４１に電圧が印加されることによって励磁され、内部に有するコア４３によって先述の磁界を形成する。
【００２６】
表示灯ユニット４２は、コイル端子４１に電圧が印加されているか否かを照明光によって表示するユニットである。表示灯ユニット４２は、主に照明光を照射する発光素子などの電子部品と、これら電子部品を取り付ける基板から構成される。
【００２７】
ヨーク４４は、板状の金属部材であって、コア４３に対してカシメ固定されている。ヨーク４４の（＋Ｚ）側の端部はアーマチュア５０に当接しており、アーマチュア５０が揺動する際の支点となる。すなわち、ヨーク４４は、コア４３とアーマチュア５０との相対位置を決定する保持部材としての機能を有している。
【００２８】
揺動部５は、アーマチュア５０、ヒンジバネ５１およびカード５２を備え、コイル４０とアーマチュア５０との間の電磁的相互作用（主にコア４３とアーマチュア５０との間の吸引力を生じる作用）により生成された駆動力を、コモン端子部６０に伝達する。また、ヒンジバネ５１の付勢力によって生成される駆動力（主にカード５２を（−Ｙ）方向に復帰させる駆動力）を、コモン端子部６０に伝達する。
【００２９】
アーマチュア５０は、（＋Ｙ）側端部が（−Ｚ）方向に屈曲した板状の部材であって、励磁されたコイル４０との間で電磁的相互作用を生じる素材（例えば、鉄）で形成される。詳細は図示しないが、アーマチュア５０の（＋Ｙ）側端部は、カード５２を（＋Ｙ）方向に押し出す押圧部となっている。すなわち、コイル４０が励磁された状態では、アーマチュア５０は、屈曲部（ヨーク４４に当接している部分であって、Ｘ軸に略平行な軸となる）を中心に、（−Ｙ）側の端部がコイル４０（コア４３）に引き寄せられる方向（図２において時計方向）に回動する。これによって、アーマチュア５０の（＋Ｙ）側端部が（＋Ｙ）方向に移動し、カード５２を（＋Ｙ）方向に移動させる。
【００３０】
ヒンジバネ５１は、例えばステンレス製の弾性部材であり、ベース３に取り付けられる。ヒンジバネ５１は、アーマチュア５０の（＋Ｙ）側端部を（−Ｙ）方向に付勢する。この付勢力によって、ヒンジバネ５１は、コイル４０が励磁されていない状態において、アーマチュア５０を前述の屈曲部を中心にコイル４０（コア４３）から離間する方向（図２において反時計方向）に回動させる。したがって、カード５２を（＋Ｙ）方向に押圧していたアーマチュア５０の（＋Ｙ）側端部が（−Ｙ）方向に移動する。
【００３１】
また、ヒンジバネ５１は、カード５２とも係合しており、カード５２を（−Ｙ）方向に引き寄せるように付勢する。したがって、アーマチュア５０が図２において反時計回りに回動すると、カード５２を（＋Ｙ）方向に付勢する外力（アーマチュア５０から加わる力）が消滅するので、カード５２はヒンジバネ５１の付勢力に従って（−Ｙ）方向に移動する。
【００３２】
図３は、カード５２の平面図である。また、図４は、図３に示すIV−IV線におけるカード５２の断面図である。
【００３３】
カード５２は、可撓性を有する樹脂製の一体構造物であり、本体部５２０、保持部５２１および取付部５２４がそれぞれ形成されている。このような構造により、カード５２は、コモン端子部６０を移動（変形）させるための駆動力を伝達するリンク部材として機能する。
【００３４】
カード５２の本体部５２０は、カード５２の各部のうち、ＸＺ平面に略平行に配置される略矩形の板状部分である。本体部５２０は、コイルユニット４と接点ユニット６との間の隔壁としての機能を有している。
【００３５】
可動バネ６００を保持する保持部５２１は、アーム５２２およびアーム５２３から構成される。アーム５２２，５２３は、いずれも本体部５２０から接点ユニット６側に向けて突設されている。アーム５２２とアーム５２３とはＸ軸方向に互いに対向して配置され、互いにほぼ対称な形状を有している。
【００３６】
アーム５２２には、可動バネ６００の（−Ｘ）側の端部に係合する支持部５２２ａが設けられており、支持部５２２ａにはスリット５２２ｂが形成されている。同様に、アーム５２３には、可動バネ６００の（＋Ｘ）側の端部に係合する支持部５２３ａが設けられており、支持部５２３ａにはスリット５２３ｂが形成されている。
【００３７】
これらのスリット５２２ｂ，５２３ｂに可動バネ６００が挿入されることによって、可動バネ６００のＸ軸方向の両端が保持部５２１に保持され、カード５２と可動バネ６００とが係合する。なお、スリット５２２ｂおよびスリット５２３ｂのＸＹ平面における断面は略三角形状とされているが、詳細については後述する。
【００３８】
平面視で略Ｔ字型をした突部として形成される取付部５２４は、ヒンジバネ５１と係合する機能を有している。詳細は省略するが、取付部５２４の（＋Ｙ）側の面とヒンジバネ５１とが迎合し、ヒンジバネ５１から（−Ｙ）方向の付勢力が加わる。また、取付部５２４には、（＋Ｚ）側が開口した略箱状の溝５２４ａが設けられている。この溝５２４ａにアーマチュア５０の（＋Ｙ）側の端部が挿入されることにより、アーマチュア５０とカード５２とが係合する。
【００３９】
なお、図３に示すように、支持部５２２ａのスリット５２２ｂの（＋Ｘ）側開口部と、支持部５２３ａのスリット５２３ｂの（−Ｘ）側開口部との水平距離を対向距離Ｌ１と称する。また、スリット５２２ｂおよびスリット５２３ｂを形成する複数の面のうち、ＹＺ平面に略平行な２つの面の水平距離を対向距離Ｌ２と称する。
【００４０】
図１および図２に戻って、接点ユニット６は、コモン端子部６０、常閉接点端子６１および常開接点端子６２を備え、揺動部５から伝達される駆動力に応じて、回路を切り替える機能を有している。
【００４１】
図２に示すように、接点ユニット６において、常閉接点端子６１および常開接点端子６２の（＋Ｚ）側の端部は、所定の間隔をあけて、Ｙ軸方向に対向しており、その間にコモン端子部６０が配置される。コモン端子部６０（コモン端子６０２）、常閉接点端子６１および常開接点端子６２は、いずれもベース３の外部に露出し、外部の回路と電気的に接続することが可能とされている。
【００４２】
コモン端子部６０は、Ｙ軸方向に弾性を有する略短冊状の可動バネ６００と、可動バネ６００をＹ軸方向に貫通して取り付けられる可動接点６０１と、ベース３に固定されるコモン端子６０２（図２）とを有する。
【００４３】
図５は、可動バネ６００を示す図である。可動バネ６００には、カード５２の支持部５２２ａ，５２３ａと所定の位置で係合するための切り欠き部６０３，６０４が形成されている。切り欠き部６０３と切り欠き部６０４とはＸ軸方向に対向する位置に設けられる。すなわち、この切り欠き部６０３，６０４の部分において、可動バネ６００のＸ軸方向の幅Ｌ３は、その上下位置におけるＸ軸方向の幅Ｌ４よりも狭くなっている。ここで、カード５２の保持部５２１と可動バネ６００との寸法上の関係をみれば、対向距離Ｌ１＜幅Ｌ３＜対向距離Ｌ２＜幅Ｌ４となっている。
【００４４】
可動バネ６００の幅Ｌ４が対向距離Ｌ２より大きいことによって、一旦、切り欠き部６０３，６０４と係合したカード５２のアーム５２２，５２３は、容易にはＺ軸方向にずれることはない。すなわち、図１１に示す従来例（カード１１０の（＋Ｙ）側の突部１１０ａが可動バネ１０２に差し込まれている）と同様に、カード５２から可動バネ６００に伝達される駆動力の作用点をほぼ一定に保つことができる。したがって、可動バネ６００の動作を安定させることができる。
【００４５】
また、可動バネ６００の幅Ｌ３が対向距離Ｌ１より大きいことによって、カード５２がＹ軸方向に移動した際に、可動バネ６００がスリット５２２ｂ，５２３ｂから容易に抜けることがない。
【００４６】
さらに、カード５２の保持部５２１は、アーム５２２，５２３のスリット５２２ｂ，５２３ｂに、可動バネ６００のＸ軸方向の両端部を挿入した状態で可動バネ６００を保持する。したがって、カード５２は、（＋Ｙ）方向に移動する場合のみならず、（−Ｙ）方向に移動する場合であっても、可動バネ６００に駆動力を伝達することができる。したがって、リレー１の可動バネ６００には、図１１に示す従来のリレー１００のように復帰用の屈曲加工を施す必要がない。
【００４７】
また、従来のリレー１００のように、定常状態において、可動接点１０２ａが常閉接点１０３ａに接触する位置となるように可動バネ１０２が屈曲加工されている場合において、この可動接点１０２ａを常開接点１０４ａに接触させるように可動バネ１０２を移動（変形）させると、屈曲している部位を押し広げる方向に荷重をかけることになる。このような荷重をかけると、可動バネ１０２に可塑的な変形が生じやすく、可動バネ１０２のバネ特性が変化するという問題がある。また、可動バネ１０２を変形させる方向が一方向であるため、さらに特性劣化を促進させることとなる。
【００４８】
ところが、本実施の形態における可動バネ６００には、先述のように、カード５２を介して、Ｙ軸方向のいずれの向きにも駆動力を伝達することができる。したがって、定常状態（可動バネ６００にカード５２からの外力が働かない状態）において、図２に示すように、ほぼ鉛直方向に沿うように可動バネ６００を配置することができる。これにより、可動接点６０１を移動させる際の可動バネ６００の変形方向は、中立状態を中心に両方向となるため、可動バネ６００に働く応力が小さくなる。したがって、経時劣化による可動バネ６００のヘタリ等を抑制することができる。
【００４９】
可動バネ６００の（−Ｚ）側の端部には、ベース３に固定されたコモン端子６０２に固定するための一対の取付孔６０６が設けられている。したがって、可動バネ６００の（−Ｚ）側の端部は静止しており、カード５２の移動に伴って、可動バネ６００はＹ軸方向に曲げ変形することとなる。すなわち、コモン端子部６０が本発明の可変形端子部に相当する。
【００５０】
図６は、カード５２が（＋Ｙ）側に移動した状態における支持部５２２ａと可動バネ６００との位置関係を示す側面図である。また、図７は、カード５２が（−Ｙ）側に移動した状態における支持部５２２ａと可動バネ６００との位置関係を示す側面図である。なお、支持部５２３ａ（スリット５２３ｂ）についても同様の構造であるので図示を省略する。
【００５１】
図６および図７に示すように、スリット５２２ｂは、Ｙ軸方向の幅が一定ではなく、（−Ｚ）方向に幅が広くなるように形成されている。すなわち、スリット５２２ｂの（−Ｙ）側には逃げ空間５２２ｃが形成されており、カード５２が（＋Ｙ）方向に移動した際に、可動バネ６００を逃がすことができるようになっている。一方、スリット５２２ｂの（＋Ｙ）側には逃げ空間５２２ｄが形成されており、カード５２が（−Ｙ）方向に移動した際に、可動バネ６００を逃がすことができるようになっている。
【００５２】
このように、逃げ空間５２２ｃ，５２２ｄを設けることによって、可動バネ６００を曲げ変形させる際に、可動バネ６００に働く応力を抑制することができる。したがって、小さい駆動力で可動接点６０１を移動させることができる。また、逃げ空間５２２ｃ，５２２ｄによって、スリット５２２ｂ部を成形する金型の強度アップも図れる。
【００５３】
また、逃げ空間５２２ｃ，５２２ｄが（−Ｚ）方向に幅が広い形状であることによって、逆にスリット５２２ｂの（＋Ｚ）側の開口部は比較的狭くなる。これにより、支持部５２２ａと可動バネ６００との間のクリアランスを小さく維持することができる。したがって、逃げ空間５２２ｃ，５２２ｄを設けたとしても、本実施の形態におけるリレー１は、応答性の低下を抑制することができる。
【００５４】
図２に戻って、常閉接点端子６１および常開接点端子６２の（＋Ｚ）側の端部には、可動接点６０１との接触を確実に行うために、常閉接点６１０および常開接点６２０が、可動接点６０１と対向する位置にそれぞれ設けられている。常閉接点端子６１および常開接点端子６２は、ベース３に固定されており常時静止している。
【００５５】
このリレー１の接点切替え動作を簡単に説明すると、以下の通りである。コイル４０にコイル端子４１を通じて電圧が印加されない状態では、ヒンジバネ５１の付勢力によってカード５２が（−Ｙ）方向に付勢される。この付勢力によってカード５２が（−Ｙ）方向に移動し、カード５２に係合したコモン端子部６０の可動バネ６００が（−Ｙ）方向に引き寄せられる。
【００５６】
この動きに連動して、可動バネ６００に取り付けられている可動接点６０１が第１位置に移動し、常閉接点端子６１に接触するとともに、常開接点端子６２から離間する。すなわち、コイル端子４１に電圧が印加されない状態では、コモン端子部６０と常閉接点端子６１とは導通状態にあり、逆にコモン端子部６０と常開接点端子６２とは切断状態にある。
【００５７】
一方、コイル４０のコイル端子４１に電圧が印加されると、コイル４０の図示しないコアからアーマチュア５０にかけて生ずる磁界により、アーマチュア５０がヒンジバネ５１の付勢力に抗してコア４３の上端に引き寄せられる。すなわち、コイル４０とアーマチュア５０との電磁的相互作用によって、アーマチュア５０が揺動（回動）する。
【００５８】
このアーマチュア５０の動きがカード５２を通じてコモン端子部６０の可動バネ６００に伝えられ、可動バネ６００が常開接点端子６２側（＋Ｙ方向）に押し出されて、可動接点６０１が第２位置に移動する。これにより、コモン端子部６０（可動接点６０１）と常開接点端子６２との間が導通状態となる。逆に常閉接点６１０から可動接点６０１が離れ、コモン端子部６０と常閉接点端子６１との間は切断状態となる。
【００５９】
以上が、本実施の形態におけるリレー１の機能および構成の説明である。次に、リレー１を組み立てる場合、特にカード５２を取り付ける工程について説明する。
【００６０】
図８は、支持部５２２ａと可動バネ６００とが係合している様子を示す図である。すなわち、図８は、図１および図２における可動バネ６００と支持部５２２ａとの関係を示している。また、図９は、取付中の支持部５２２ａと可動バネ６００との関係を示す図である。なお、図８および図９において可動バネ６００は水平面における断面を示す。また、図１０は、ベース３に取り付けられているコモン端子部６０にカード５２を取り付ける様子を示す図である。
【００６１】
図８に示すように、スリット５２２ｂは、Ｙ軸方向の間隔が均一な空間として設けられるのではなく、（＋Ｘ）側の開口部よりも（−Ｘ）側に向けて広くなるように設けられている。すなわち、スリット５２２ｂを形成する複数の面のうち、（＋Ｙ）側に配置される形成面５２２ｅがＸ軸に並行ではなく、傾いた面となっている。したがって、スリット５２２ｂの水平面における断面は略三角形状となっており、逃げ空間５２２ｆが形成される。なお、スリット５２２ｂ，５２３ｂをこのような形状とすることにより、断面形状が矩形の通常のスリットを形成する場合に比べて、カード５２を製造する際の金型の耐久性も向上する。
【００６２】
先述のように、カード５２のアーム５２２，５２３の対向距離Ｌ２（図３）は、可動バネ６００のＸ軸方向の幅Ｌ４（図５）より小さい。したがって、可動バネ６００にカード５２を取り付ける際には、対向配置されているアーム５２２，５２３がＸ軸両側に向かって押し広げられた状態となる。なお、図５および図１０に示すように、可動バネ６００の（＋Ｚ）側の端部は、アーム５２２，５２３をスムーズに押し広げるために、（−Ｚ）方向に向かって徐々に幅が広くなっている。これによって、カード５２を取り付ける作業が容易になる。
【００６３】
アーム５２２，５２３が押し広げられる場合であっても、その長さ（静止状態におけるＹ軸方向の長さ）は、ほとんど変化しないため、アーム５２２，５２３は付け根の部分を中心にＸＹ平面内で僅かに回動することとなる。
【００６４】
すなわち、アーム５２２，５２３が可動バネ６００によって押し広げられると、図９に示すように、支持部５２２ａは、可動バネ６００に対して僅かに傾いた状態となる。一般的な逃げ空間のないスリットでは、このような回動によってスリットの位置が変化すると、支持部５２２ａと可動バネ６００との摩擦力が増大して、カード５２を滑らかに押し込むことができない。
【００６５】
しかし、本実施の形態におけるリレー１では、スリット５２２ｂに逃げ空間５２２ｆが設けられているので、可動バネ６００の先端（（−Ｘ）方向の端部）を逃がすことができる。言い換えると、支持部５２２ａが僅かに回動することによって、スリット５２２ｂのＸ軸方向の空間距離が長くなる（スリット５２２ｂ内に挿入できる可動バネ６００のＸ軸方向の長さが長くなる）。これにより、可動バネ６００とアーム５２２との間の摩擦力を抑制することができるので、カード５２を滑らかに取り付けることができる。
【００６６】
また、従来のリレー１００では、カード１１０を（−Ｚ）方向に移動させて高さ位置を調整した上で、突部１１０ａを常閉接点端子１０３に挿入させるために、（＋Ｙ）方向への移動が必要があった。すなわち、リレー１００ではカード１１０の取り付けがダブルアクションとなっていた。しかし、本実施の形態におけるリレー１では、図１０に示すように、カード５２をワンアクションで取り付けることができるため、組み立て作業が容易になる。
【００６７】
また、カード５２の組み立てに際して、（＋Ｙ）方向への移動が不要になることにより、ベース３に既にコイルユニット４が取り付けられた状態であっても、カード５２の取付が可能である。また、コモン端子部６０とカード５２とを別の場所で係合させてから、ベース３に組み込むことも可能であり、リレー１の組み立て工程の自由度が増し、状況に応じた組み立て作業が可能となる。
【００６８】
また、図１０に示すように、アーム５２２，５２３は常閉接点端子６１と干渉することはないので、常閉接点端子６１にカード５２を通すための穿孔を施す必要がない。したがって、常閉接点端子６１の製造工程が簡素化されるとともに、電気的性質が向上する。
【００６９】
なお、支持部５２３ａ（スリット５２３ｂ）は、支持部５２２ａ（スリット５２２ｂ）と同様の構造であるので図示および説明を省略する。また、スリット５２２ｂ，５２３ｂは、Ｘ軸方向の開口部がそれぞれＹ軸方向に狭くなっているので、支持部５２２ａ，５２３ａと可動バネ６００との間のクリアランスは小さく維持されている。
【００７０】
＜２． 変形例＞
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく様々な変形が可能である。
【００７１】
例えば、スリット５２２ｂ，５２３ｂの断面形状は略三角形状に限定されるものではない。すなわち、支持部５２２ａが回動した場合に、可動バネ６００の端部を逃がすための逃げ空間５２２ｆを形成することができる形状であればどのような形状であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明に係るリレーの外観斜視図である。
【図２】リレーの内部構造を示す側面図である。
【図３】カードの平面図である。
【図４】図３に示すIV−IV線におけるカードの断面図である。
【図５】可動バネを示す図である。
【図６】カードが（＋Ｙ）側に移動した状態における支持部と可動バネとの位置関係を示す側面図である。
【図７】カードが（−Ｙ）側に移動した状態における支持部と可動バネとの位置関係を示す側面図である。
【図８】支持部と可動バネとが係合している様子を示す図である。
【図９】組み立て中の支持部と可動バネとの関係を示す図である。
【図１０】ベースに取り付けられているコモン端子部にカードを取り付ける様子を示す図である。
【図１１】従来のリレーにおける接点ユニットの構造とカードとを示す概略図である。
【符号の説明】
【００７３】
１ リレー
２ ケース
３ ベース
４ コイルユニット
４０ コイル
５ 揺動部
５０ アーマチュア
５１ ヒンジバネ
５２ カード
５２１ 保持部
５２２，５２３ アーム
５２２ａ，５２３ａ 支持部
５２２ｂ，５２３ｂ スリット
５２２ｃ，５２２ｄ 逃げ空間（第２逃げ空間）
５２２ｆ 逃げ空間（第１逃げ空間）
６ 接点ユニット
６０ コモン端子部
６００ 可動バネ
６０１ 可動接点
６０２ コモン端子
６０３，６０４ 切り欠き部
６１ 常閉接点端子
６１０ 常閉接点
６２ 常開接点端子
６２０ 常開接点
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回路を開閉するリレーの技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
リレーにおいては、コイルに電圧を印加することによってアーマチュア（揺動部材）を揺動させて回路を開閉する。すなわち、コイルに電圧が印加されていない状態では、可動接点と常閉接点とが接触し、コイルに電圧が印加されている状態では、可動接点と常開接点とが接触する。一般に、可動接点は常閉接点と常開接点の間に配置されており、いかにして可動接点にアーマチュアの動作を伝達するかが問題となる。
【０００３】
図１１は、従来のリレー１００における接点ユニット１０１の構造とカード１１０とを示す概略図である。なお、図１１は、リレー１００のコイルに電圧が印加されていない状態を示す。接点ユニット１０１は、可動接点１０２ａを有する可動バネ１０２、常閉接点１０３ａを有する常閉接点端子１０３、常開接点１０４ａを有する常開接点端子１０４を備えている。
【０００４】
カード１１０は、常閉接点端子１０３に設けられている孔１０３ｂに挿入されることにより、常閉接点端子１０３を貫通するように配置されている。また、カード１１０の（＋Ｙ）側の突部１１０ａが可動バネ１０２に差し込まれている。
【０００５】
孔１０３ｂは充分な開口面積を有しており、常閉接点端子１０３とカード１１０とは互いに干渉しないようにされている。すなわち、カード１１０が移動しても常閉接点端子１０３に対してカード１１０から外力が伝播することはなく、常閉接点端子１０３は静止している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、従来のリレーでは、常閉接点端子にカードとの干渉を防止するための穿孔加工が必要であり、製造工程が複雑化するとともに、常閉接点端子の電気的性質（抵抗値等）が低下するおそれがあるという問題があった。
【０００７】
また、カードは常閉接点端子側から可動バネに挿入されているだけで固定されていないので、可動接点を常閉接点側に復帰させるための構造（図１１に示す例では、可動バネ１０２の屈曲加工）が必要であるという問題があった。
【０００８】
また、可動バネを屈曲加工すると、可動接点を常開接点側に押し出す際に、屈曲部を押し広げる向きに外力を加えるため、経時変化によって復帰精度が低下しやすいという問題があった。すなわち、屈曲部にヘタリを生じやすいという問題があった。
【０００９】
さらに、リレーの製造工程において、各部品は上方から基台に取り付けるように組み立てることが好ましい。しかし、カードが可動バネおよび常閉接点端子に挿入される構造であるため、カードを側方から取り付けなければならず、組み立てる際の作業効率が悪いという問題があった。
【００１０】
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、製造工程が簡潔であるとともに、動作精度のよいリレーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の課題を解決するため、請求項１の発明は、電磁的相互作用により回路を開閉するリレーであって、第１位置と第２位置との間で移動する接点部を有する可変形端子部と、前記揺動部材の動きを前記可変形端子部に伝達することによって前記接点部を前記第１位置と前記第２位置との間で移動させるリンク部材とを備え、前記リンク部材は、前記可変形端子部を挿入するためのスリットが形成された保持部を有し、前記スリットの断面形状は、略三角形状であることを特徴とする。
【００１２】
また、請求項２の発明は、電磁的相互作用により回路を開閉するリレーであって、第１位置と第２位置との間で移動する接点部を有する可変形端子部と、前記揺動部材の動きを前記可変形端子部に伝達することによって前記接点部を前記第１位置と前記第２位置との間で移動させるリンク部材とを備え、前記リンク部材は、前記可変形端子部を挿入するためのスリットが形成された保持部を有し、前記スリットには、前記可変形端子部を挿入する際の第１逃げ空間が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
また、請求項３の発明は、請求項１または２の発明に係るリレーであって、前記スリットには、前記可変形端子部の変形に応じた第２逃げ空間が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１および３に記載の発明では、スリットの断面形状が、略三角形状であることにより、挿入時に保持部と可変形端子部との間に作用する摩擦力を抑制することができるため、組み立てが容易である。
【００１５】
請求項２および３に記載の発明では、スリットには、可変形端子部を挿入する際の第１逃げ空間が設けられていることにより、挿入時に保持部と可変形端子部との間に作用する摩擦力を抑制することができるため、組み立てが容易である。
【００１６】
請求項３に記載の発明では、スリットには、可変形端子部の変形に応じた第２逃げ空間が設けられていることにより、可変形端子部の変形時に保持部にかかる応力を抑制することができる。したがって、保持部の変形および劣化を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付の図面を参照しつつ、詳細に説明する。
【００１８】
＜１． 実施の形態＞
図１は、本発明に係るリレー１の外観斜視図である。また、図２は、リレー１の内部構造を示す側面図である。
【００１９】
なお、図１および図２において、図示および説明の都合上、Ｚ軸方向が鉛直方向を表し、ＸＹ平面が水平面を表すものとして定義するが、それらは位置関係を把握するために便宜上定義するものであって、以下に説明する各方向を限定するものではない。以下の図についても同様である。また、図１では、ケース２の外形を二点鎖線で示している。
【００２０】
本実施の形態におけるリレー１は、図１に示すように、中空のケース２とベース３とが係合することによって、内部を保護する構造となっている。
【００２１】
ケース２は、光透過性を有する樹脂製の一体構造物であって、ベース３と係合する（−Ｚ）方向に開口した略箱状の部材である。なお、ケース２を構成する素材は、内部を保護することのできる強度を有する素材であれば、どのようなものであってもよい。このような素材として、例えば、ガラス（石英）などを用いてもよい。
【００２２】
ベース３は、リレー１の各構成要素の基台として機能する。これらリレー１の各構成要素は、主に（＋Ｚ）側からベース３に取り付けられる。また、リレー１の端子（例えば、コイル端子４１等）は、ベース３を（＋Ｚ）側から（−Ｚ）側に貫通するように取り付けられており、ベース３の外部に露出している。このようにして、露出した端子に外部の所定の回路を接続することによって、リレー１の内部と外部との電気的接続が実現される。
【００２３】
リレー１の内部には、コイルユニット４、揺動部５および接点ユニット６がベース３に取り付けられた状態で収容されている。
【００２４】
コイルユニット４は、コイル４０、コイル端子４１、表示灯ユニット４２、コア４３およびヨーク４４を備え、主に揺動部５のアーマチュア５０を揺動させるための磁界を生成する。
【００２５】
コイルユニット４のコイル４０は、コイル端子４１に電圧が印加されることによって励磁され、内部に有するコア４３によって先述の磁界を形成する。
【００２６】
表示灯ユニット４２は、コイル端子４１に電圧が印加されているか否かを照明光によって表示するユニットである。表示灯ユニット４２は、主に照明光を照射する発光素子などの電子部品と、これら電子部品を取り付ける基板から構成される。
【００２７】
ヨーク４４は、板状の金属部材であって、コア４３に対してカシメ固定されている。ヨーク４４の（＋Ｚ）側の端部はアーマチュア５０に当接しており、アーマチュア５０が揺動する際の支点となる。すなわち、ヨーク４４は、コア４３とアーマチュア５０との相対位置を決定する保持部材としての機能を有している。
【００２８】
揺動部５は、アーマチュア５０、ヒンジバネ５１およびカード５２を備え、コイル４０とアーマチュア５０との間の電磁的相互作用（主にコア４３とアーマチュア５０との間の吸引力を生じる作用）により生成された駆動力を、コモン端子部６０に伝達する。また、ヒンジバネ５１の付勢力によって生成される駆動力（主にカード５２を（−Ｙ）方向に復帰させる駆動力）を、コモン端子部６０に伝達する。
【００２９】
アーマチュア５０は、（＋Ｙ）側端部が（−Ｚ）方向に屈曲した板状の部材であって、励磁されたコイル４０との間で電磁的相互作用を生じる素材（例えば、鉄）で形成される。詳細は図示しないが、アーマチュア５０の（＋Ｙ）側端部は、カード５２を（＋Ｙ）方向に押し出す押圧部となっている。すなわち、コイル４０が励磁された状態では、アーマチュア５０は、屈曲部（ヨーク４４に当接している部分であって、Ｘ軸に略平行な軸となる）を中心に、（−Ｙ）側の端部がコイル４０（コア４３）に引き寄せられる方向（図２において時計方向）に回動する。これによって、アーマチュア５０の（＋Ｙ）側端部が（＋Ｙ）方向に移動し、カード５２を（＋Ｙ）方向に移動させる。
【００３０】
ヒンジバネ５１は、例えばステンレス製の弾性部材であり、ベース３に取り付けられる。ヒンジバネ５１は、アーマチュア５０の（＋Ｙ）側端部を（−Ｙ）方向に付勢する。この付勢力によって、ヒンジバネ５１は、コイル４０が励磁されていない状態において、アーマチュア５０を前述の屈曲部を中心にコイル４０（コア４３）から離間する方向（図２において反時計方向）に回動させる。したがって、カード５２を（＋Ｙ）方向に押圧していたアーマチュア５０の（＋Ｙ）側端部が（−Ｙ）方向に移動する。
【００３１】
また、ヒンジバネ５１は、カード５２とも係合しており、カード５２を（−Ｙ）方向に引き寄せるように付勢する。したがって、アーマチュア５０が図２において反時計回りに回動すると、カード５２を（＋Ｙ）方向に付勢する外力（アーマチュア５０から加わる力）が消滅するので、カード５２はヒンジバネ５１の付勢力に従って（−Ｙ）方向に移動する。
【００３２】
図３は、カード５２の平面図である。また、図４は、図３に示すIV−IV線におけるカード５２の断面図である。
【００３３】
カード５２は、可撓性を有する樹脂製の一体構造物であり、本体部５２０、保持部５２１および取付部５２４がそれぞれ形成されている。このような構造により、カード５２は、コモン端子部６０を移動（変形）させるための駆動力を伝達するリンク部材として機能する。
【００３４】
カード５２の本体部５２０は、カード５２の各部のうち、ＸＺ平面に略平行に配置される略矩形の板状部分である。本体部５２０は、コイルユニット４と接点ユニット６との間の隔壁としての機能を有している。
【００３５】
可動バネ６００を保持する保持部５２１は、アーム５２２およびアーム５２３から構成される。アーム５２２，５２３は、いずれも本体部５２０から接点ユニット６側に向けて突設されている。アーム５２２とアーム５２３とはＸ軸方向に互いに対向して配置され、互いにほぼ対称な形状を有している。
【００３６】
アーム５２２には、可動バネ６００の（−Ｘ）側の端部に係合する支持部５２２ａが設けられており、支持部５２２ａにはスリット５２２ｂが形成されている。同様に、アーム５２３には、可動バネ６００の（＋Ｘ）側の端部に係合する支持部５２３ａが設けられており、支持部５２３ａにはスリット５２３ｂが形成されている。
【００３７】
これらのスリット５２２ｂ，５２３ｂに可動バネ６００が挿入されることによって、可動バネ６００のＸ軸方向の両端が保持部５２１に保持され、カード５２と可動バネ６００とが係合する。なお、スリット５２２ｂおよびスリット５２３ｂのＸＹ平面における断面は略三角形状とされているが、詳細については後述する。
【００３８】
平面視で略Ｔ字型をした突部として形成される取付部５２４は、ヒンジバネ５１と係合する機能を有している。詳細は省略するが、取付部５２４の（＋Ｙ）側の面とヒンジバネ５１とが迎合し、ヒンジバネ５１から（−Ｙ）方向の付勢力が加わる。また、取付部５２４には、（＋Ｚ）側が開口した略箱状の溝５２４ａが設けられている。この溝５２４ａにアーマチュア５０の（＋Ｙ）側の端部が挿入されることにより、アーマチュア５０とカード５２とが係合する。
【００３９】
なお、図３に示すように、支持部５２２ａのスリット５２２ｂの（＋Ｘ）側開口部と、支持部５２３ａのスリット５２３ｂの（−Ｘ）側開口部との水平距離を対向距離Ｌ１と称する。また、スリット５２２ｂおよびスリット５２３ｂを形成する複数の面のうち、ＹＺ平面に略平行な２つの面の水平距離を対向距離Ｌ２と称する。
【００４０】
図１および図２に戻って、接点ユニット６は、コモン端子部６０、常閉接点端子６１および常開接点端子６２を備え、揺動部５から伝達される駆動力に応じて、回路を切り替える機能を有している。
【００４１】
図２に示すように、接点ユニット６において、常閉接点端子６１および常開接点端子６２の（＋Ｚ）側の端部は、所定の間隔をあけて、Ｙ軸方向に対向しており、その間にコモン端子部６０が配置される。コモン端子部６０（コモン端子６０２）、常閉接点端子６１および常開接点端子６２は、いずれもベース３の外部に露出し、外部の回路と電気的に接続することが可能とされている。
【００４２】
コモン端子部６０は、Ｙ軸方向に弾性を有する略短冊状の可動バネ６００と、可動バネ６００をＹ軸方向に貫通して取り付けられる可動接点６０１と、ベース３に固定されるコモン端子６０２（図２）とを有する。
【００４３】
図５は、可動バネ６００を示す図である。可動バネ６００には、カード５２の支持部５２２ａ，５２３ａと所定の位置で係合するための切り欠き部６０３，６０４が形成されている。切り欠き部６０３と切り欠き部６０４とはＸ軸方向に対向する位置に設けられる。すなわち、この切り欠き部６０３，６０４の部分において、可動バネ６００のＸ軸方向の幅Ｌ３は、その上下位置におけるＸ軸方向の幅Ｌ４よりも狭くなっている。ここで、カード５２の保持部５２１と可動バネ６００との寸法上の関係をみれば、対向距離Ｌ１＜幅Ｌ３＜対向距離Ｌ２＜幅Ｌ４となっている。
【００４４】
可動バネ６００の幅Ｌ４が対向距離Ｌ２より大きいことによって、一旦、切り欠き部６０３，６０４と係合したカード５２のアーム５２２，５２３は、容易にはＺ軸方向にずれることはない。すなわち、図１１に示す従来例（カード１１０の（＋Ｙ）側の突部１１０ａが可動バネ１０２に差し込まれている）と同様に、カード５２から可動バネ６００に伝達される駆動力の作用点をほぼ一定に保つことができる。したがって、可動バネ６００の動作を安定させることができる。
【００４５】
また、可動バネ６００の幅Ｌ３が対向距離Ｌ１より大きいことによって、カード５２がＹ軸方向に移動した際に、可動バネ６００がスリット５２２ｂ，５２３ｂから容易に抜けることがない。
【００４６】
さらに、カード５２の保持部５２１は、アーム５２２，５２３のスリット５２２ｂ，５２３ｂに、可動バネ６００のＸ軸方向の両端部を挿入した状態で可動バネ６００を保持する。したがって、カード５２は、（＋Ｙ）方向に移動する場合のみならず、（−Ｙ）方向に移動する場合であっても、可動バネ６００に駆動力を伝達することができる。したがって、リレー１の可動バネ６００には、図１１に示す従来のリレー１００のように復帰用の屈曲加工を施す必要がない。
【００４７】
また、従来のリレー１００のように、定常状態において、可動接点１０２ａが常閉接点１０３ａに接触する位置となるように可動バネ１０２が屈曲加工されている場合において、この可動接点１０２ａを常開接点１０４ａに接触させるように可動バネ１０２を移動（変形）させると、屈曲している部位を押し広げる方向に荷重をかけることになる。このような荷重をかけると、可動バネ１０２に可塑的な変形が生じやすく、可動バネ１０２のバネ特性が変化するという問題がある。また、可動バネ１０２を変形させる方向が一方向であるため、さらに特性劣化を促進させることとなる。
【００４８】
ところが、本実施の形態における可動バネ６００には、先述のように、カード５２を介して、Ｙ軸方向のいずれの向きにも駆動力を伝達することができる。したがって、定常状態（可動バネ６００にカード５２からの外力が働かない状態）において、図２に示すように、ほぼ鉛直方向に沿うように可動バネ６００を配置することができる。これにより、可動接点６０１を移動させる際の可動バネ６００の変形方向は、中立状態を中心に両方向となるため、可動バネ６００に働く応力が小さくなる。したがって、経時劣化による可動バネ６００のヘタリ等を抑制することができる。
【００４９】
可動バネ６００の（−Ｚ）側の端部には、ベース３に固定されたコモン端子６０２に固定するための一対の取付孔６０６が設けられている。したがって、可動バネ６００の（−Ｚ）側の端部は静止しており、カード５２の移動に伴って、可動バネ６００はＹ軸方向に曲げ変形することとなる。すなわち、コモン端子部６０が本発明の可変形端子部に相当する。
【００５０】
図６は、カード５２が（＋Ｙ）側に移動した状態における支持部５２２ａと可動バネ６００との位置関係を示す側面図である。また、図７は、カード５２が（−Ｙ）側に移動した状態における支持部５２２ａと可動バネ６００との位置関係を示す側面図である。なお、支持部５２３ａ（スリット５２３ｂ）についても同様の構造であるので図示を省略する。
【００５１】
図６および図７に示すように、スリット５２２ｂは、Ｙ軸方向の幅が一定ではなく、（−Ｚ）方向に幅が広くなるように形成されている。すなわち、スリット５２２ｂの（−Ｙ）側には逃げ空間５２２ｃが形成されており、カード５２が（＋Ｙ）方向に移動した際に、可動バネ６００を逃がすことができるようになっている。一方、スリット５２２ｂの（＋Ｙ）側には逃げ空間５２２ｄが形成されており、カード５２が（−Ｙ）方向に移動した際に、可動バネ６００を逃がすことができるようになっている。
【００５２】
このように、逃げ空間５２２ｃ，５２２ｄを設けることによって、可動バネ６００を曲げ変形させる際に、可動バネ６００に働く応力を抑制することができる。したがって、小さい駆動力で可動接点６０１を移動させることができる。また、逃げ空間５２２ｃ，５２２ｄによって、スリット５２２ｂ部を成形する金型の強度アップも図れる。
【００５３】
また、逃げ空間５２２ｃ，５２２ｄが（−Ｚ）方向に幅が広い形状であることによって、逆にスリット５２２ｂの（＋Ｚ）側の開口部は比較的狭くなる。これにより、支持部５２２ａと可動バネ６００との間のクリアランスを小さく維持することができる。したがって、逃げ空間５２２ｃ，５２２ｄを設けたとしても、本実施の形態におけるリレー１は、応答性の低下を抑制することができる。
【００５４】
図２に戻って、常閉接点端子６１および常開接点端子６２の（＋Ｚ）側の端部には、可動接点６０１との接触を確実に行うために、常閉接点６１０および常開接点６２０が、可動接点６０１と対向する位置にそれぞれ設けられている。常閉接点端子６１および常開接点端子６２は、ベース３に固定されており常時静止している。
【００５５】
このリレー１の接点切替え動作を簡単に説明すると、以下の通りである。コイル４０にコイル端子４１を通じて電圧が印加されない状態では、ヒンジバネ５１の付勢力によってカード５２が（−Ｙ）方向に付勢される。この付勢力によってカード５２が（−Ｙ）方向に移動し、カード５２に係合したコモン端子部６０の可動バネ６００が（−Ｙ）方向に引き寄せられる。
【００５６】
この動きに連動して、可動バネ６００に取り付けられている可動接点６０１が第１位置に移動し、常閉接点端子６１に接触するとともに、常開接点端子６２から離間する。すなわち、コイル端子４１に電圧が印加されない状態では、コモン端子部６０と常閉接点端子６１とは導通状態にあり、逆にコモン端子部６０と常開接点端子６２とは切断状態にある。
【００５７】
一方、コイル４０のコイル端子４１に電圧が印加されると、コイル４０の図示しないコアからアーマチュア５０にかけて生ずる磁界により、アーマチュア５０がヒンジバネ５１の付勢力に抗してコア４３の上端に引き寄せられる。すなわち、コイル４０とアーマチュア５０との電磁的相互作用によって、アーマチュア５０が揺動（回動）する。
【００５８】
このアーマチュア５０の動きがカード５２を通じてコモン端子部６０の可動バネ６００に伝えられ、可動バネ６００が常開接点端子６２側（＋Ｙ方向）に押し出されて、可動接点６０１が第２位置に移動する。これにより、コモン端子部６０（可動接点６０１）と常開接点端子６２との間が導通状態となる。逆に常閉接点６１０から可動接点６０１が離れ、コモン端子部６０と常閉接点端子６１との間は切断状態となる。
【００５９】
以上が、本実施の形態におけるリレー１の機能および構成の説明である。次に、リレー１を組み立てる場合、特にカード５２を取り付ける工程について説明する。
【００６０】
図８は、支持部５２２ａと可動バネ６００とが係合している様子を示す図である。すなわち、図８は、図１および図２における可動バネ６００と支持部５２２ａとの関係を示している。また、図９は、取付中の支持部５２２ａと可動バネ６００との関係を示す図である。なお、図８および図９において可動バネ６００は水平面における断面を示す。また、図１０は、ベース３に取り付けられているコモン端子部６０にカード５２を取り付ける様子を示す図である。
【００６１】
図８に示すように、スリット５２２ｂは、Ｙ軸方向の間隔が均一な空間として設けられるのではなく、（＋Ｘ）側の開口部よりも（−Ｘ）側に向けて広くなるように設けられている。すなわち、スリット５２２ｂを形成する複数の面のうち、（＋Ｙ）側に配置される形成面５２２ｅがＸ軸に並行ではなく、傾いた面となっている。したがって、スリット５２２ｂの水平面における断面は略三角形状となっており、逃げ空間５２２ｆが形成される。なお、スリット５２２ｂ，５２３ｂをこのような形状とすることにより、断面形状が矩形の通常のスリットを形成する場合に比べて、カード５２を製造する際の金型の耐久性も向上する。
【００６２】
先述のように、カード５２のアーム５２２，５２３の対向距離Ｌ２（図３）は、可動バネ６００のＸ軸方向の幅Ｌ４（図５）より小さい。したがって、可動バネ６００にカード５２を取り付ける際には、対向配置されているアーム５２２，５２３がＸ軸両側に向かって押し広げられた状態となる。なお、図５および図１０に示すように、可動バネ６００の（＋Ｚ）側の端部は、アーム５２２，５２３をスムーズに押し広げるために、（−Ｚ）方向に向かって徐々に幅が広くなっている。これによって、カード５２を取り付ける作業が容易になる。
【００６３】
アーム５２２，５２３が押し広げられる場合であっても、その長さ（静止状態におけるＹ軸方向の長さ）は、ほとんど変化しないため、アーム５２２，５２３は付け根の部分を中心にＸＹ平面内で僅かに回動することとなる。
【００６４】
すなわち、アーム５２２，５２３が可動バネ６００によって押し広げられると、図９に示すように、支持部５２２ａは、可動バネ６００に対して僅かに傾いた状態となる。一般的な逃げ空間のないスリットでは、このような回動によってスリットの位置が変化すると、支持部５２２ａと可動バネ６００との摩擦力が増大して、カード５２を滑らかに押し込むことができない。
【００６５】
しかし、本実施の形態におけるリレー１では、スリット５２２ｂに逃げ空間５２２ｆが設けられているので、可動バネ６００の先端（（−Ｘ）方向の端部）を逃がすことができる。言い換えると、支持部５２２ａが僅かに回動することによって、スリット５２２ｂのＸ軸方向の空間距離が長くなる（スリット５２２ｂ内に挿入できる可動バネ６００のＸ軸方向の長さが長くなる）。これにより、可動バネ６００とアーム５２２との間の摩擦力を抑制することができるので、カード５２を滑らかに取り付けることができる。
【００６６】
また、従来のリレー１００では、カード１１０を（−Ｚ）方向に移動させて高さ位置を調整した上で、突部１１０ａを常閉接点端子１０３に挿入させるために、（＋Ｙ）方向への移動が必要があった。すなわち、リレー１００ではカード１１０の取り付けがダブルアクションとなっていた。しかし、本実施の形態におけるリレー１では、図１０に示すように、カード５２をワンアクションで取り付けることができるため、組み立て作業が容易になる。
【００６７】
また、カード５２の組み立てに際して、（＋Ｙ）方向への移動が不要になることにより、ベース３に既にコイルユニット４が取り付けられた状態であっても、カード５２の取付が可能である。また、コモン端子部６０とカード５２とを別の場所で係合させてから、ベース３に組み込むことも可能であり、リレー１の組み立て工程の自由度が増し、状況に応じた組み立て作業が可能となる。
【００６８】
また、図１０に示すように、アーム５２２，５２３は常閉接点端子６１と干渉することはないので、常閉接点端子６１にカード５２を通すための穿孔を施す必要がない。したがって、常閉接点端子６１の製造工程が簡素化されるとともに、電気的性質が向上する。
【００６９】
なお、支持部５２３ａ（スリット５２３ｂ）は、支持部５２２ａ（スリット５２２ｂ）と同様の構造であるので図示および説明を省略する。また、スリット５２２ｂ，５２３ｂは、Ｘ軸方向の開口部がそれぞれＹ軸方向に狭くなっているので、支持部５２２ａ，５２３ａと可動バネ６００との間のクリアランスは小さく維持されている。
【００７０】
＜２． 変形例＞
以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく様々な変形が可能である。
【００７１】
例えば、スリット５２２ｂ，５２３ｂの断面形状は略三角形状に限定されるものではない。すなわち、支持部５２２ａが回動した場合に、可動バネ６００の端部を逃がすための逃げ空間５２２ｆを形成することができる形状であればどのような形状であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明に係るリレーの外観斜視図である。
【図２】リレーの内部構造を示す側面図である。
【図３】カードの平面図である。
【図４】図３に示すIV−IV線におけるカードの断面図である。
【図５】可動バネを示す図である。
【図６】カードが（＋Ｙ）側に移動した状態における支持部と可動バネとの位置関係を示す側面図である。
【図７】カードが（−Ｙ）側に移動した状態における支持部と可動バネとの位置関係を示す側面図である。
【図８】支持部と可動バネとが係合している様子を示す図である。
【図９】組み立て中の支持部と可動バネとの関係を示す図である。
【図１０】ベースに取り付けられているコモン端子部にカードを取り付ける様子を示す図である。
【図１１】従来のリレーにおける接点ユニットの構造とカードとを示す概略図である。
【符号の説明】
【００７３】
１ リレー
２ ケース
３ ベース
４ コイルユニット
４０ コイル
５ 揺動部
５０ アーマチュア
５１ ヒンジバネ
５２ カード
５２１ 保持部
５２２，５２３ アーム
５２２ａ，５２３ａ 支持部
５２２ｂ，５２３ｂ スリット
５２２ｃ，５２２ｄ 逃げ空間（第２逃げ空間）
５２２ｆ 逃げ空間（第１逃げ空間）
６ 接点ユニット
６０ コモン端子部
６００ 可動バネ
６０１ 可動接点
６０２ コモン端子
６０３，６０４ 切り欠き部
６１ 常閉接点端子
６１０ 常閉接点
６２ 常開接点端子
６２０ 常開接点
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁的相互作用により回路を開閉するリレーであって、
第１位置と第２位置との間で移動する接点部を有する可変形端子部と、
前記揺動部材の動きを前記可変形端子部に伝達することによって前記接点部を前記第１位置と前記第２位置との間で移動させるリンク部材と、
を備え、
前記リンク部材は、
前記可変形端子部を挿入するためのスリットが形成された保持部を有し、
前記スリットの断面形状は、略三角形状であることを特徴とするリレー。
【請求項２】
電磁的相互作用により回路を開閉するリレーであって、
第１位置と第２位置との間で移動する接点部を有する可変形端子部と、
前記揺動部材の動きを前記可変形端子部に伝達することによって前記接点部を前記第１位置と前記第２位置との間で移動させるリンク部材と、
を備え、
前記リンク部材は、
前記可変形端子部を挿入するためのスリットが形成された保持部を有し、
前記スリットには、前記可変形端子部を挿入する際の第１逃げ空間が設けられていることを特徴とするリレー。
【請求項３】
請求項１または２に記載のリレーであって、
前記スリットには、前記可変形端子部の変形に応じた第２逃げ空間が設けられていることを特徴とするリレー。
【請求項１】
電磁的相互作用により回路を開閉するリレーであって、
第１位置と第２位置との間で移動する接点部を有する可変形端子部と、
前記揺動部材の動きを前記可変形端子部に伝達することによって前記接点部を前記第１位置と前記第２位置との間で移動させるリンク部材と、
を備え、
前記リンク部材は、
前記可変形端子部を挿入するためのスリットが形成された保持部を有し、
前記スリットの断面形状は、略三角形状であることを特徴とするリレー。
【請求項２】
電磁的相互作用により回路を開閉するリレーであって、
第１位置と第２位置との間で移動する接点部を有する可変形端子部と、
前記揺動部材の動きを前記可変形端子部に伝達することによって前記接点部を前記第１位置と前記第２位置との間で移動させるリンク部材と、
を備え、
前記リンク部材は、
前記可変形端子部を挿入するためのスリットが形成された保持部を有し、
前記スリットには、前記可変形端子部を挿入する際の第１逃げ空間が設けられていることを特徴とするリレー。
【請求項３】
請求項１または２に記載のリレーであって、
前記スリットには、前記可変形端子部の変形に応じた第２逃げ空間が設けられていることを特徴とするリレー。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００６−１９６２０４（Ｐ２００６−１９６２０４Ａ）
【公開日】平成１８年７月２７日（２００６．７．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３５２３（Ｐ２００５−３５２３）
【出願日】平成１７年１月１１日（２００５．１．１１）
【出願人】（００００００３０９）ＩＤＥＣ株式会社 (188)
【公開日】平成１８年７月２７日（２００６．７．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１月１１日（２００５．１．１１）
【出願人】（００００００３０９）ＩＤＥＣ株式会社 (188)
[ Back to top ]