加工穀物のバラケ剤
【目的】 ゆで麺の冷却時に冷却水に添加したり、冷凍米飯の炊飯時に炊き水に添加することにより、加工穀物に優れたバラケ性を付与する水中油滴型エマルジョンからなる加工穀物のバラケ剤を提供する。
【構成】 ゆで麺や米飯に使用される加工穀物のバラケ剤であって、食用油脂１００重量部、ＨＬＢ１２〜１６のポリグリセリン脂肪酸エステル０．３〜５重量部、酵素処理レシチン０．２〜３重量部、クエン酸モノグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル及びレシチンからなる群より選ばれる１種以上の乳化剤１〜１５重量部および水、糖質または両者の混合物５０〜１００重量部を混合して得た水中油滴型乳化剤を主成分とする。
【構成】 ゆで麺や米飯に使用される加工穀物のバラケ剤であって、食用油脂１００重量部、ＨＬＢ１２〜１６のポリグリセリン脂肪酸エステル０．３〜５重量部、酵素処理レシチン０．２〜３重量部、クエン酸モノグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル及びレシチンからなる群より選ばれる１種以上の乳化剤１〜１５重量部および水、糖質または両者の混合物５０〜１００重量部を混合して得た水中油滴型乳化剤を主成分とする。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、そば、うどん、ラーメンなどのゆで麺、米飯、凍結米飯、団子類などの加工穀物のバラケ性を改良して取扱い性を向上させ、その際、油浮きや食感の低下を起こさない加工穀物のバラケ剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ラーメン、うどん、そば等のゆで麺を調理する場合に、麺線同士が付着してバラケ性が悪く、団塊状のまま残り、結果的に調理食品の味を低下させる現象があった。また、炊飯または蒸煮した米飯類、或いは更に調味加工した米飯類の冷凍品は、凍結時における凍結効率の良さ、充填包装時の計量し易さ、解凍時の均一な熱伝導による品質の向上、解凍時間短縮による熱量の節減、使用時における分割し易さなどが要求されることから、米粒が個々にほぐれた、いわゆるバラケ状態で凍結されることが望ましい。そこで、バラケ状態の米粒を得るため種々の方法が提案されている。
【０００３】袋タイプなどのゆで麺のバラケ性を改良するため、食用油脂をゆで上げて冷却した後の麺に散布する方法があった。この方法を用いるとバラケ性の優れた麺を得ることができるが、中華麺以外の麺、すなわち、そばやうどん等の和風麺類においては、麺が油っぽく、麺つゆ上に油浮きを生じて品質の低下をもたらす。また、麺に乳化剤を練り込む方法が提案されているが、この方法では麺のバラケ性、食味において満足できるものが得られていない。この他、特開昭５８−１７５４６１号公報には、有機酸モノグリセリド類と食用油脂の乳化液を散布したり浸漬する方法が提案されているが、この方法においてもバラケ性において満足すべきものが得られていない。
【０００４】一方、米飯類に関しては、米飯を霧状のドライアイス等の寒剤と共に撹拌する方法や、薄くならした米飯を凍結後、機械的な衝撃を与える方法がある。しかしながら、これらの方法では粘性の高いもち米等を使用している場合バラケ状態を得ることが困難である。また、後者の方法では米粒が損傷、破砕することがあるため品質の低下をもたらして好ましくない。
【０００５】この他、油脂を炊飯液に添加して炊飯する方法もある。しかし、この方法では米飯の上層部の米粒は油脂の添加効果によってバラケ状態となり得るが、下層部では油脂が行き渡らないため全く効果が得られない。また、冷凍白飯や冷凍和風米飯類に対しては、ご飯が油っぽくなったり、温水を加えた際に油浮きを起こす場合があり、商品価値を著しく低下させる。特公昭６０−８１０３号公報には、高ＨＬＢ蔗糖脂肪酸エステルを含む炊飯液で米を炊飯する方法が提案されている。しかしながら、この方法を用いると確かにバラケ状態の良い炊飯米粒を得ることができるが、米自体の持つ光沢が失われて、外観が低下し、商品価値を著しく低下させる。更に、特開昭５９−１０９１４４号公報には、食用油脂と水を乳化剤により乳化させた液に、米粒を浸漬した後炊飯する方法が提案されているが、油脂の分散性、炊飯後或いは解凍後の米粒のバラケ、光沢、食味のすべてにおいて満足すべきものが得られていなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、麺や米飯等の加工穀物に添加して食味や外観を低下させず、前もって存在する或いは加工した個々の形状に容易にバラケ、水分を添加した場合にも油浮きを生ぜず、食味にも油っぽさを感じさせない加工穀物のバラケ剤が求められていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決することを目的とし、その構成は、ＨＬＢ１２〜１６のポリグリセリン脂肪酸エステル０．３〜５．０重量部、ホスホリパーゼ処理レシチン０．２〜３．０重量部、クエン酸モノグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル及びレシチンからなる群より選ばれる１種以上の乳化剤１〜１５重量部および水、糖質または両者の混合物５０〜１００重量部を混合して得た水中油滴型乳化剤を主成分とすることを特徴とする。
【０００８】本発明に用いる食用油脂は、常温で液状或いは固形状の油脂が使用できる。常温で液状の油脂としては、大豆油、ナタネ油、コーン油、綿実油、ヌカ油、サフラワー油、ヒマワリ油等を挙げることができる。また、固形の油脂としては、パーム油、豚脂、牛脂等の他、上記液状の食用油脂を常法により水素添加して得られた硬化油が挙げられる。また、使用にあたってはこれら液状或いは固形状の食用油脂の１種或いは２種以上を混合して使用することができる。
【０００９】本発明に使用するポリグリセリン脂肪酸エステルのＨＬＢは１２〜１６、好ましくは１３〜１５である。グリセリンの重合度は２〜１０であり、脂肪酸としては、ステアリン酸、オレイン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸などが挙げられ、これらの１種或いは２種以上を使用することができる。ポリグリセリン脂肪酸エステルは水中油滴型乳化液の乳化安定性を向上させる効果を有する。その使用量は食用油脂１００重量部に対し０．３〜５．０重量部、好ましくは０．４〜４．５重量部である。０．３重量部未満では乳化安定性が劣り、５．０重量部を越えると食味が低下する。
【００１０】酵素処理レシチンはレシチンをホスホリパーゼで酵素処理することにより得られる。ホスホリパーゼによりレシチンのジアシルグリセロリン脂質のβ位のエステル結合が加水分解され、α−モノアシルグリセロリン脂質（リゾレシチン）が生成する。生成したリゾレシチンはもとのレシチンに比してかなり親水性が増しているため、これをポリグリセリン脂肪酸エステルと組合わせることにより、これらの相乗効果で高い乳化安定性が得られる。本発明に用いる酵素処理レシチンの反応の進行度は、機能面より考えると全レシチンに対するリゾレシチンのモル比で４０％以上が好ましい。酵素処理レシチンは、食用油脂１００重量部に対して０．２〜３．０重量部、好ましくは０．２５〜２．５重量部である。０．２重量部未満では乳化安定性が劣り、３．０重量部を越えると風味に影響を及ぼす。
【００１１】本発明に用いるクエン酸モノグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル及びレシチンからなる群から選ばれた１種以上の乳化剤は、主として加工穀物のバラケ性を向上させるために使用される。これらの乳化剤の使用量は食用油脂１００重量部に対して１〜１５重量部、好ましくは３〜１３重量部である。１重量部未満ではその効果が充分でなく、１５重量部を越えると乳化安定性に悪影響を及ぼす。
【００１２】本発明に用いる糖質は特に限定となく、例えばブドウ糖、ショ糖、果糖、乳糖、転化糖、異性化糖、デキストリン、ソルビトール、マルチトール、グリセリン等、各種の単糖類、二糖類、寡糖類、糖アルコール、多価アルコール等が挙げられ、これらの１種または２種以上を混合して用いることができる。水または糖質の使用量は食用油脂１００重量部に対し５０〜１００重量部、好ましくは７０〜９０重量部である。５０重量部未満では乳化安定性が劣り、１00重量部を越えるとバラケ剤としての効果を充分に発現させることができない。
【００１３】本発明の水中油滴型乳化物の製造方法は常法に従って行う。例えば、親水性成分を溶解した中に、親油性成分を徐々に添加しながら混合する方法がある。この場合、乳化剤は多く親水性成分中に溶解させるが、親油性成分中に溶解させてもよい。また、全成分を一挙に混合してもよい。例えば、ポリグリセリン脂肪酸エステル、酵素処理レシチン、糖質を水に溶解し、これにクエン酸モノグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル、レシチンを溶解した食用油脂を添加、混合して粗乳化した後ホモミキサー、圧力式ホモジナイザー、コロイドミルなどの乳化手段で微細に乳化して製品化することができる。
【００１４】得られたバラケ剤は麺類に使用する場合は、麺類をゆでた後の冷却水に添加して使用するのが好ましく、その使用量は冷却水１００重量部あたり２〜２０重量部、好ましくは１.6〜１５重量部添加する。冷却水に対する本発明乳化剤の添加量が２重量部未満であると本発明の効果が得られ難く、２０重量部を越えると効果は平衡に達し、バラケの効果は使用量を増加してもそれ以上に向上しない。米飯類に使用する場合は、炊飯する水に本発明バラケ剤を添加して炊飯するのが好ましく、また、蒸煮する場合には蒸煮前の米を膨潤させる水に添加することが好ましい。その使用量は精白米１００重量部あたり２〜２０重量部、好ましくは１．６〜１５重量部である。精白米に対する本発明乳化剤の添加量が２重量部未満であると本発明の効果が得られ難く、２０重量部を越えると効果は平衡に達し、バラケの効果は使用量を増加してもそれ以上に向上しない。
【００１５】
【作用】本発明はゆで麺、米飯などの加工穀物の味を低下させることなく、加工性、取扱い性を向上させるため、食用油脂に対して特定のポリグリセリン脂肪酸エステルと酵素処理レシチンを用い、更に特定の乳化剤を使用することにより水中油滴型の乳化剤を製造し、これを適正量加工穀類に添加することにより食味の低下がなく、油浮きすることなく、バラケ性が改良される事実を見出して完成したものである。
【００１６】
【実施例】以下の実施例及び比較例において使用した薬品は下記の通りである。
ポリグリセリン脂肪酸エステル（ＨＬＢ１５）……ＳＹグリスターＭＬ７５０（阪本薬品工業（株）製）
ポリグリセリン脂肪酸エステル（ＨＬＢ１１）……ＳＹグリスターＭＯ５００（阪本薬品工業（株）製）
酵素処理レシチン……エルマイザーＡ（協和醗酵（株）製）
クエン酸モノグリセリン脂肪酸エステル……ポエムＫ−３７（理研ビタミン（株）製）
モノグリセリン脂肪酸エステル……エマルジーＭＳ（理研ビタミン（株）製）
レシチン……レシチンＤＸ（日清製油（株）製）
還元澱粉糖化物……アマミール（東和化成工業（株）製）
【００１７】実施例１表１に示した配合の乳化液を製造した。すなわち水相部に糖質を用いたものはアジホモミキサー（特殊機化工業（株）製）に５０℃の水相部を仕込み、１００ｒｐｍで撹拌しながら５０℃の油相部を徐々に添加し２０分間乳化後、３０℃以下まで冷却して本発明の水中油滴型の乳化剤からなるバラケ剤を製造した。また、水相部を水または水と糖質の混合物としたものは、６５℃の水相部に同温度の油相部を徐々に添加し、全量添加したところで２０分間乳化後、圧力式ホモジナイザーを用いて圧力１００ｋｇ／cm2 で均質化した。次いで３０℃以下まで冷却して水中油滴型の本発明バラケ剤を得た。
【００１８】別に、小麦粉から生うどんを製造し、この生うどん１００ｇをゆで水１ｋｇを用いて５分間ゆでた。２０℃の冷却水１ｋｇに対して得られたバラケ剤を５０ｇ添加し、これにゆで上げた上記麺を１分間浸漬後、ざるで水切りしてゆで麺を得た。その時の残水の温度は３０℃であった。得られたゆで麺を５℃の冷蔵庫で２４時間保存した後、そのバラケ性を評価した。更に、このゆで麺に５倍重量の８０℃の温水を加えた時の油浮きを肉眼観察した。これらの評価結果を表１に併記した。
【００１９】バラケ性の評価基準は次の通りである（比較例１も同様である）。
◎ …… 麺線が１本ずつ完全にほぐれていて非常に取扱い易い。
○ …… 麺線がほとんどほぐれていて取扱い易い。
△ …… 麺線の付着があり取扱い難い。
× …… 麺線が大きな塊になり非常に取扱い難い。
【００２０】温水を加えたときの油浮きの評価基準は次の通りである（以下の実施例、比較例も同様である）。
◎ …… 油浮きなし。
○ …… 微量微細の油浮きがある。
△ …… やや目立つ油浮きがある。
× …… 目立つ油浮きがある。
【００２１】
【表１】
【００２２】比較例１表２に示した配合の乳化剤を用いた以外は実施例１と同様にしてバラケ剤を得た。更に実施例１と同様の方法でバラケ性及び油浮きを評価し、表２に併記した。
【００２３】
【表２】
【００２４】表１及び表２より、ＨＬＢ１５のポリグリセリン脂肪酸エステル、酵素処理レシチンの使用量が低いものは、バラケ性は優れているが乳化状態が不安定なため、温水を加えた時の油浮きがみられた（比較例１の実験番号１、２）。クエン酸モノグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル、レシチンの使用量が指定範囲に満たないものは、油浮きはないもののバラケ性が劣っていた（比較例１の実験番号３、４、５、６、１１）。ＨＬＢ１１のポリグリセリン脂肪酸エステルを用いたものは、乳化状態が不安定なため温水を加えたときの油浮きが顕著であった（比較例１の実験番号７、１２）。食用油脂１００重量部に対する水の比率が５０重量部に満たないものは、油浮きが顕著であった（比較例１の実験番号８）。一方、水の比率が１００重量部を越えたものはバラケ性が劣っていた（比較例１の実験番号９）。また、クエン酸モノグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル、レシチンの使用量が指定範囲を越えたものは油浮きが顕著であった（比較例１の実験番号１０）。これらに対して、本発明による水中油滴型乳化剤を使用したもの（実施例１）は麺線のバラケが良好で温水を加えた際の油浮きもみられなかった。
【００２５】比較例２および比較例３水１００重量部あたり、実施例１の実験番号４のバラケ剤１．５ｇを添加した冷却水を用いた以外は実施例１と同様にしてゆで麺を得た。このゆで麺を比較例２とした。別に、水１００重量部あたり、実施例１の実験番号４のバラケ剤２０ｇを添加した冷却水を用いた以外は実施例１と同様にしてゆで麺を得た。このゆで麺を比較例３とした。比較例２のゆで麺はバラケ性が劣り、比較例３のゆで麺はバラケ性もよく、温水を加えたときの油浮きもなかったが、実施例１の結果と比較して大量のバラケ剤の使用に伴う効果はみられなかった。
【００２６】実施例２表３に示した乳化液を常法に従って調製した。すなわち、水相部に糖質を用いたものはアジホモミキサー（特殊機化工業（株）製）に５０℃の水相部を仕込み、１００ｒｐｍで撹拌しながら５０℃の油相部を徐々に添加し２０分間乳化後、３０℃以下まで冷却して水中油滴型加工穀物のバラケ剤を得た。また、水相部を水または水と糖質としたものは、６５℃の水相部に同温度の油相部を徐々に添加し、全量添加したところで２０分間乳化後圧力式ホモジナイザーを用いて圧力１００ｋｇ／ｃｍ2 で均質化した後、３０℃以下まで冷却して本発明水中油滴型加工穀物のバラケ剤を得た。得られたバラケ剤を精白米１００ｇ、水１３０ｇに対して２ｇ添加して、常法に従い炊飯した。
【００２７】炊飯後、−３０℃の冷凍庫で２４時間凍結保存した米飯と、この米飯を電子レンジで解凍した際の米粒のバラケ性について評価した。米飯のバラケ性の評価基準は次の通りである（比較例４も同様である）。
◎ …… 米粒がバラケ状態で作業し易い。
○ …… 米粒のほとんどがバラケ状態であり、作業できる。
△ …… 米粒の塊があり作業し難い。
× …… 米粒の大きな塊があり作業性が非常に悪い。
また、解凍された米飯は１０倍重量の５０℃の温水を加え、油浮きを実施例１の基準に従い肉眼観察した。更に凍結後解凍した米飯に付きその食味を実施例１の基準に従って評価した。これらの結果を表３に併記した。なお、炊飯後、凍結後及び解凍後のバラケ性は同一であったのでまとめて記載した（比較例４についても同様である）。
【００２８】食したときの食味はパネラー１０名により評価した。評価基準は次の通りである（以下の実施例、比較例も同様である）。「全く油の存在を感じない」を＋１点、「普通」を０点、「油くさい」を−１点として１０名の平均点を算出した。
【００２９】
【表３】
【００３０】比較例４表４に示した配合の乳化剤を用いた以外は実施例１と同様にしてバラケ剤を得た。更に実施例２と同様の方法でバラケ性、油浮き及び食味を評価し、表４に併記した。
【００３１】
【表４】
【００３２】表３及び表４より、ＨＬＢ１５のポリグリセリン脂肪酸エステル、酵素処理レシチンの使用量が低いものは、バラケ性は優れているが乳化状態が不安定なため、温水を加えた時の油浮きがみられた（比較例４の実験番号１、２）。クエン酸モノグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル、レシチンの使用量が指定範囲に満たないものは、油浮きはないもののバラケ性が劣っていた（比較例４の実験番号３、４、５、６、１１）。ＨＬＢ１１のポリグリセリン脂肪酸エステルを用いたものは、乳化状態が不安定なため温水を加えたときの油浮きが顕著であった（比較例４の実験番号７、１２）。食用油脂１００重量部に対する水の比率が５０重量部に満たないものは、油浮きが顕著であった（比較例４の実験番号８）。一方、水の比率が１００重量部を越えたものはバラケ性が劣っていた（比較例４の実験番号９）。また、クエン酸モノグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル、レシチンの使用量が指定範囲を越えたものは油浮きが顕著であった（比較例４の実験番号１０）。これらに対して、本発明による水中油滴型乳化剤を使用したもの（実施例２）は炊飯後、凍結後、解凍後のいずれの場合もバラケ性が良好で、温水を加えた際の油浮きもみられなかった。
【００３３】比較例５および比較例６精白米１００ｇ、水１３０ｇに対して、実施例２の実験番号４のバラケ剤１．５ｇを添加して炊飯した以外は実施例２と同様にして凍結し、解凍した。これを比較例５とした。別に、精白米１００ｇ、水１３０ｇに対して、実施例２の実験番号４のバラケ剤２０ｇを添加して炊飯した以外は実施例２と同様にして凍結し、解凍した。これを比較例６とした。比較例５および比較例６について炊飯後、凍結後および解凍後のバラケ性を試験した。比較例５の米飯はバラケ性が劣り、比較例６の米飯はバラケ性もよく、温水を加えたときの油浮きもなかったが、実施例２の結果と比較して大量のバラケ剤の使用に伴う効果はみられなかった。
【００３４】
【発明の効果】本発明の水中油滴型乳化物を主成分とする加工穀物のバラケ剤は、ゆで麺の冷却時に冷却水に添加したり、冷凍米飯の炊飯時に炊き水に添加する水中油滴型エマルジョンであり、分散性が良く、加工穀物に優れたバラケ性を付与する。しかも油っぽさや、温水を加えた際の油浮きがないため、そばやうどん等の和風麺類や白飯や和風米飯に使用することができる。
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、そば、うどん、ラーメンなどのゆで麺、米飯、凍結米飯、団子類などの加工穀物のバラケ性を改良して取扱い性を向上させ、その際、油浮きや食感の低下を起こさない加工穀物のバラケ剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ラーメン、うどん、そば等のゆで麺を調理する場合に、麺線同士が付着してバラケ性が悪く、団塊状のまま残り、結果的に調理食品の味を低下させる現象があった。また、炊飯または蒸煮した米飯類、或いは更に調味加工した米飯類の冷凍品は、凍結時における凍結効率の良さ、充填包装時の計量し易さ、解凍時の均一な熱伝導による品質の向上、解凍時間短縮による熱量の節減、使用時における分割し易さなどが要求されることから、米粒が個々にほぐれた、いわゆるバラケ状態で凍結されることが望ましい。そこで、バラケ状態の米粒を得るため種々の方法が提案されている。
【０００３】袋タイプなどのゆで麺のバラケ性を改良するため、食用油脂をゆで上げて冷却した後の麺に散布する方法があった。この方法を用いるとバラケ性の優れた麺を得ることができるが、中華麺以外の麺、すなわち、そばやうどん等の和風麺類においては、麺が油っぽく、麺つゆ上に油浮きを生じて品質の低下をもたらす。また、麺に乳化剤を練り込む方法が提案されているが、この方法では麺のバラケ性、食味において満足できるものが得られていない。この他、特開昭５８−１７５４６１号公報には、有機酸モノグリセリド類と食用油脂の乳化液を散布したり浸漬する方法が提案されているが、この方法においてもバラケ性において満足すべきものが得られていない。
【０００４】一方、米飯類に関しては、米飯を霧状のドライアイス等の寒剤と共に撹拌する方法や、薄くならした米飯を凍結後、機械的な衝撃を与える方法がある。しかしながら、これらの方法では粘性の高いもち米等を使用している場合バラケ状態を得ることが困難である。また、後者の方法では米粒が損傷、破砕することがあるため品質の低下をもたらして好ましくない。
【０００５】この他、油脂を炊飯液に添加して炊飯する方法もある。しかし、この方法では米飯の上層部の米粒は油脂の添加効果によってバラケ状態となり得るが、下層部では油脂が行き渡らないため全く効果が得られない。また、冷凍白飯や冷凍和風米飯類に対しては、ご飯が油っぽくなったり、温水を加えた際に油浮きを起こす場合があり、商品価値を著しく低下させる。特公昭６０−８１０３号公報には、高ＨＬＢ蔗糖脂肪酸エステルを含む炊飯液で米を炊飯する方法が提案されている。しかしながら、この方法を用いると確かにバラケ状態の良い炊飯米粒を得ることができるが、米自体の持つ光沢が失われて、外観が低下し、商品価値を著しく低下させる。更に、特開昭５９−１０９１４４号公報には、食用油脂と水を乳化剤により乳化させた液に、米粒を浸漬した後炊飯する方法が提案されているが、油脂の分散性、炊飯後或いは解凍後の米粒のバラケ、光沢、食味のすべてにおいて満足すべきものが得られていなかった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、麺や米飯等の加工穀物に添加して食味や外観を低下させず、前もって存在する或いは加工した個々の形状に容易にバラケ、水分を添加した場合にも油浮きを生ぜず、食味にも油っぽさを感じさせない加工穀物のバラケ剤が求められていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決することを目的とし、その構成は、ＨＬＢ１２〜１６のポリグリセリン脂肪酸エステル０．３〜５．０重量部、ホスホリパーゼ処理レシチン０．２〜３．０重量部、クエン酸モノグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル及びレシチンからなる群より選ばれる１種以上の乳化剤１〜１５重量部および水、糖質または両者の混合物５０〜１００重量部を混合して得た水中油滴型乳化剤を主成分とすることを特徴とする。
【０００８】本発明に用いる食用油脂は、常温で液状或いは固形状の油脂が使用できる。常温で液状の油脂としては、大豆油、ナタネ油、コーン油、綿実油、ヌカ油、サフラワー油、ヒマワリ油等を挙げることができる。また、固形の油脂としては、パーム油、豚脂、牛脂等の他、上記液状の食用油脂を常法により水素添加して得られた硬化油が挙げられる。また、使用にあたってはこれら液状或いは固形状の食用油脂の１種或いは２種以上を混合して使用することができる。
【０００９】本発明に使用するポリグリセリン脂肪酸エステルのＨＬＢは１２〜１６、好ましくは１３〜１５である。グリセリンの重合度は２〜１０であり、脂肪酸としては、ステアリン酸、オレイン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸などが挙げられ、これらの１種或いは２種以上を使用することができる。ポリグリセリン脂肪酸エステルは水中油滴型乳化液の乳化安定性を向上させる効果を有する。その使用量は食用油脂１００重量部に対し０．３〜５．０重量部、好ましくは０．４〜４．５重量部である。０．３重量部未満では乳化安定性が劣り、５．０重量部を越えると食味が低下する。
【００１０】酵素処理レシチンはレシチンをホスホリパーゼで酵素処理することにより得られる。ホスホリパーゼによりレシチンのジアシルグリセロリン脂質のβ位のエステル結合が加水分解され、α−モノアシルグリセロリン脂質（リゾレシチン）が生成する。生成したリゾレシチンはもとのレシチンに比してかなり親水性が増しているため、これをポリグリセリン脂肪酸エステルと組合わせることにより、これらの相乗効果で高い乳化安定性が得られる。本発明に用いる酵素処理レシチンの反応の進行度は、機能面より考えると全レシチンに対するリゾレシチンのモル比で４０％以上が好ましい。酵素処理レシチンは、食用油脂１００重量部に対して０．２〜３．０重量部、好ましくは０．２５〜２．５重量部である。０．２重量部未満では乳化安定性が劣り、３．０重量部を越えると風味に影響を及ぼす。
【００１１】本発明に用いるクエン酸モノグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル及びレシチンからなる群から選ばれた１種以上の乳化剤は、主として加工穀物のバラケ性を向上させるために使用される。これらの乳化剤の使用量は食用油脂１００重量部に対して１〜１５重量部、好ましくは３〜１３重量部である。１重量部未満ではその効果が充分でなく、１５重量部を越えると乳化安定性に悪影響を及ぼす。
【００１２】本発明に用いる糖質は特に限定となく、例えばブドウ糖、ショ糖、果糖、乳糖、転化糖、異性化糖、デキストリン、ソルビトール、マルチトール、グリセリン等、各種の単糖類、二糖類、寡糖類、糖アルコール、多価アルコール等が挙げられ、これらの１種または２種以上を混合して用いることができる。水または糖質の使用量は食用油脂１００重量部に対し５０〜１００重量部、好ましくは７０〜９０重量部である。５０重量部未満では乳化安定性が劣り、１00重量部を越えるとバラケ剤としての効果を充分に発現させることができない。
【００１３】本発明の水中油滴型乳化物の製造方法は常法に従って行う。例えば、親水性成分を溶解した中に、親油性成分を徐々に添加しながら混合する方法がある。この場合、乳化剤は多く親水性成分中に溶解させるが、親油性成分中に溶解させてもよい。また、全成分を一挙に混合してもよい。例えば、ポリグリセリン脂肪酸エステル、酵素処理レシチン、糖質を水に溶解し、これにクエン酸モノグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル、レシチンを溶解した食用油脂を添加、混合して粗乳化した後ホモミキサー、圧力式ホモジナイザー、コロイドミルなどの乳化手段で微細に乳化して製品化することができる。
【００１４】得られたバラケ剤は麺類に使用する場合は、麺類をゆでた後の冷却水に添加して使用するのが好ましく、その使用量は冷却水１００重量部あたり２〜２０重量部、好ましくは１.6〜１５重量部添加する。冷却水に対する本発明乳化剤の添加量が２重量部未満であると本発明の効果が得られ難く、２０重量部を越えると効果は平衡に達し、バラケの効果は使用量を増加してもそれ以上に向上しない。米飯類に使用する場合は、炊飯する水に本発明バラケ剤を添加して炊飯するのが好ましく、また、蒸煮する場合には蒸煮前の米を膨潤させる水に添加することが好ましい。その使用量は精白米１００重量部あたり２〜２０重量部、好ましくは１．６〜１５重量部である。精白米に対する本発明乳化剤の添加量が２重量部未満であると本発明の効果が得られ難く、２０重量部を越えると効果は平衡に達し、バラケの効果は使用量を増加してもそれ以上に向上しない。
【００１５】
【作用】本発明はゆで麺、米飯などの加工穀物の味を低下させることなく、加工性、取扱い性を向上させるため、食用油脂に対して特定のポリグリセリン脂肪酸エステルと酵素処理レシチンを用い、更に特定の乳化剤を使用することにより水中油滴型の乳化剤を製造し、これを適正量加工穀類に添加することにより食味の低下がなく、油浮きすることなく、バラケ性が改良される事実を見出して完成したものである。
【００１６】
【実施例】以下の実施例及び比較例において使用した薬品は下記の通りである。
ポリグリセリン脂肪酸エステル（ＨＬＢ１５）……ＳＹグリスターＭＬ７５０（阪本薬品工業（株）製）
ポリグリセリン脂肪酸エステル（ＨＬＢ１１）……ＳＹグリスターＭＯ５００（阪本薬品工業（株）製）
酵素処理レシチン……エルマイザーＡ（協和醗酵（株）製）
クエン酸モノグリセリン脂肪酸エステル……ポエムＫ−３７（理研ビタミン（株）製）
モノグリセリン脂肪酸エステル……エマルジーＭＳ（理研ビタミン（株）製）
レシチン……レシチンＤＸ（日清製油（株）製）
還元澱粉糖化物……アマミール（東和化成工業（株）製）
【００１７】実施例１表１に示した配合の乳化液を製造した。すなわち水相部に糖質を用いたものはアジホモミキサー（特殊機化工業（株）製）に５０℃の水相部を仕込み、１００ｒｐｍで撹拌しながら５０℃の油相部を徐々に添加し２０分間乳化後、３０℃以下まで冷却して本発明の水中油滴型の乳化剤からなるバラケ剤を製造した。また、水相部を水または水と糖質の混合物としたものは、６５℃の水相部に同温度の油相部を徐々に添加し、全量添加したところで２０分間乳化後、圧力式ホモジナイザーを用いて圧力１００ｋｇ／cm2 で均質化した。次いで３０℃以下まで冷却して水中油滴型の本発明バラケ剤を得た。
【００１８】別に、小麦粉から生うどんを製造し、この生うどん１００ｇをゆで水１ｋｇを用いて５分間ゆでた。２０℃の冷却水１ｋｇに対して得られたバラケ剤を５０ｇ添加し、これにゆで上げた上記麺を１分間浸漬後、ざるで水切りしてゆで麺を得た。その時の残水の温度は３０℃であった。得られたゆで麺を５℃の冷蔵庫で２４時間保存した後、そのバラケ性を評価した。更に、このゆで麺に５倍重量の８０℃の温水を加えた時の油浮きを肉眼観察した。これらの評価結果を表１に併記した。
【００１９】バラケ性の評価基準は次の通りである（比較例１も同様である）。
◎ …… 麺線が１本ずつ完全にほぐれていて非常に取扱い易い。
○ …… 麺線がほとんどほぐれていて取扱い易い。
△ …… 麺線の付着があり取扱い難い。
× …… 麺線が大きな塊になり非常に取扱い難い。
【００２０】温水を加えたときの油浮きの評価基準は次の通りである（以下の実施例、比較例も同様である）。
◎ …… 油浮きなし。
○ …… 微量微細の油浮きがある。
△ …… やや目立つ油浮きがある。
× …… 目立つ油浮きがある。
【００２１】
【表１】
【００２２】比較例１表２に示した配合の乳化剤を用いた以外は実施例１と同様にしてバラケ剤を得た。更に実施例１と同様の方法でバラケ性及び油浮きを評価し、表２に併記した。
【００２３】
【表２】
【００２４】表１及び表２より、ＨＬＢ１５のポリグリセリン脂肪酸エステル、酵素処理レシチンの使用量が低いものは、バラケ性は優れているが乳化状態が不安定なため、温水を加えた時の油浮きがみられた（比較例１の実験番号１、２）。クエン酸モノグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル、レシチンの使用量が指定範囲に満たないものは、油浮きはないもののバラケ性が劣っていた（比較例１の実験番号３、４、５、６、１１）。ＨＬＢ１１のポリグリセリン脂肪酸エステルを用いたものは、乳化状態が不安定なため温水を加えたときの油浮きが顕著であった（比較例１の実験番号７、１２）。食用油脂１００重量部に対する水の比率が５０重量部に満たないものは、油浮きが顕著であった（比較例１の実験番号８）。一方、水の比率が１００重量部を越えたものはバラケ性が劣っていた（比較例１の実験番号９）。また、クエン酸モノグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル、レシチンの使用量が指定範囲を越えたものは油浮きが顕著であった（比較例１の実験番号１０）。これらに対して、本発明による水中油滴型乳化剤を使用したもの（実施例１）は麺線のバラケが良好で温水を加えた際の油浮きもみられなかった。
【００２５】比較例２および比較例３水１００重量部あたり、実施例１の実験番号４のバラケ剤１．５ｇを添加した冷却水を用いた以外は実施例１と同様にしてゆで麺を得た。このゆで麺を比較例２とした。別に、水１００重量部あたり、実施例１の実験番号４のバラケ剤２０ｇを添加した冷却水を用いた以外は実施例１と同様にしてゆで麺を得た。このゆで麺を比較例３とした。比較例２のゆで麺はバラケ性が劣り、比較例３のゆで麺はバラケ性もよく、温水を加えたときの油浮きもなかったが、実施例１の結果と比較して大量のバラケ剤の使用に伴う効果はみられなかった。
【００２６】実施例２表３に示した乳化液を常法に従って調製した。すなわち、水相部に糖質を用いたものはアジホモミキサー（特殊機化工業（株）製）に５０℃の水相部を仕込み、１００ｒｐｍで撹拌しながら５０℃の油相部を徐々に添加し２０分間乳化後、３０℃以下まで冷却して水中油滴型加工穀物のバラケ剤を得た。また、水相部を水または水と糖質としたものは、６５℃の水相部に同温度の油相部を徐々に添加し、全量添加したところで２０分間乳化後圧力式ホモジナイザーを用いて圧力１００ｋｇ／ｃｍ2 で均質化した後、３０℃以下まで冷却して本発明水中油滴型加工穀物のバラケ剤を得た。得られたバラケ剤を精白米１００ｇ、水１３０ｇに対して２ｇ添加して、常法に従い炊飯した。
【００２７】炊飯後、−３０℃の冷凍庫で２４時間凍結保存した米飯と、この米飯を電子レンジで解凍した際の米粒のバラケ性について評価した。米飯のバラケ性の評価基準は次の通りである（比較例４も同様である）。
◎ …… 米粒がバラケ状態で作業し易い。
○ …… 米粒のほとんどがバラケ状態であり、作業できる。
△ …… 米粒の塊があり作業し難い。
× …… 米粒の大きな塊があり作業性が非常に悪い。
また、解凍された米飯は１０倍重量の５０℃の温水を加え、油浮きを実施例１の基準に従い肉眼観察した。更に凍結後解凍した米飯に付きその食味を実施例１の基準に従って評価した。これらの結果を表３に併記した。なお、炊飯後、凍結後及び解凍後のバラケ性は同一であったのでまとめて記載した（比較例４についても同様である）。
【００２８】食したときの食味はパネラー１０名により評価した。評価基準は次の通りである（以下の実施例、比較例も同様である）。「全く油の存在を感じない」を＋１点、「普通」を０点、「油くさい」を−１点として１０名の平均点を算出した。
【００２９】
【表３】
【００３０】比較例４表４に示した配合の乳化剤を用いた以外は実施例１と同様にしてバラケ剤を得た。更に実施例２と同様の方法でバラケ性、油浮き及び食味を評価し、表４に併記した。
【００３１】
【表４】
【００３２】表３及び表４より、ＨＬＢ１５のポリグリセリン脂肪酸エステル、酵素処理レシチンの使用量が低いものは、バラケ性は優れているが乳化状態が不安定なため、温水を加えた時の油浮きがみられた（比較例４の実験番号１、２）。クエン酸モノグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル、レシチンの使用量が指定範囲に満たないものは、油浮きはないもののバラケ性が劣っていた（比較例４の実験番号３、４、５、６、１１）。ＨＬＢ１１のポリグリセリン脂肪酸エステルを用いたものは、乳化状態が不安定なため温水を加えたときの油浮きが顕著であった（比較例４の実験番号７、１２）。食用油脂１００重量部に対する水の比率が５０重量部に満たないものは、油浮きが顕著であった（比較例４の実験番号８）。一方、水の比率が１００重量部を越えたものはバラケ性が劣っていた（比較例４の実験番号９）。また、クエン酸モノグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル、レシチンの使用量が指定範囲を越えたものは油浮きが顕著であった（比較例４の実験番号１０）。これらに対して、本発明による水中油滴型乳化剤を使用したもの（実施例２）は炊飯後、凍結後、解凍後のいずれの場合もバラケ性が良好で、温水を加えた際の油浮きもみられなかった。
【００３３】比較例５および比較例６精白米１００ｇ、水１３０ｇに対して、実施例２の実験番号４のバラケ剤１．５ｇを添加して炊飯した以外は実施例２と同様にして凍結し、解凍した。これを比較例５とした。別に、精白米１００ｇ、水１３０ｇに対して、実施例２の実験番号４のバラケ剤２０ｇを添加して炊飯した以外は実施例２と同様にして凍結し、解凍した。これを比較例６とした。比較例５および比較例６について炊飯後、凍結後および解凍後のバラケ性を試験した。比較例５の米飯はバラケ性が劣り、比較例６の米飯はバラケ性もよく、温水を加えたときの油浮きもなかったが、実施例２の結果と比較して大量のバラケ剤の使用に伴う効果はみられなかった。
【００３４】
【発明の効果】本発明の水中油滴型乳化物を主成分とする加工穀物のバラケ剤は、ゆで麺の冷却時に冷却水に添加したり、冷凍米飯の炊飯時に炊き水に添加する水中油滴型エマルジョンであり、分散性が良く、加工穀物に優れたバラケ性を付与する。しかも油っぽさや、温水を加えた際の油浮きがないため、そばやうどん等の和風麺類や白飯や和風米飯に使用することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 食用油脂１００重量部、ＨＬＢ１２〜１６のポリグリセリン脂肪酸エステル０．３〜５．０重量部、酵素処理レシチン０．２〜３．０重量部、クエン酸モノグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル及びレシチンからなる群より選ばれる１種以上の乳化剤１〜１５重量部および水、糖質または両者の混合物５０〜１００重量部を混合して得た水中油滴型乳化剤を主成分とする加工穀物のバラケ剤。
【請求項２】 酵素がホスホリパーゼである酵素処理レシチンを使用する請求項第１項記載の加工穀物のバラケ剤。
【請求項３】 加工穀物がゆで麺類である請求項第１項または第２項記載の加工穀物のバラケ剤。
【請求項４】 加工穀物が米飯である請求項第１項または第２項記載の加工穀物のバラケ剤。
【請求項１】 食用油脂１００重量部、ＨＬＢ１２〜１６のポリグリセリン脂肪酸エステル０．３〜５．０重量部、酵素処理レシチン０．２〜３．０重量部、クエン酸モノグリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル及びレシチンからなる群より選ばれる１種以上の乳化剤１〜１５重量部および水、糖質または両者の混合物５０〜１００重量部を混合して得た水中油滴型乳化剤を主成分とする加工穀物のバラケ剤。
【請求項２】 酵素がホスホリパーゼである酵素処理レシチンを使用する請求項第１項記載の加工穀物のバラケ剤。
【請求項３】 加工穀物がゆで麺類である請求項第１項または第２項記載の加工穀物のバラケ剤。
【請求項４】 加工穀物が米飯である請求項第１項または第２項記載の加工穀物のバラケ剤。
【公開番号】特開平７−１４７９１４
【公開日】平成７年（１９９５）６月１３日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平５−３２５７５６
【出願日】平成５年（１９９３）１２月１日
【出願人】（０００００４３４１）日本油脂株式会社 (896)
【公開日】平成７年（１９９５）６月１３日
【国際特許分類】
【出願日】平成５年（１９９３）１２月１日
【出願人】（０００００４３４１）日本油脂株式会社 (896)
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