化粧料塗布用シート
【課題】衛生的で操作性が良く、化粧料を肌に均一に塗布する化粧料塗布用シートを提供する。
【解決手段】化粧料を肌に塗布するための化粧料塗布用シートであって、前記化粧料を含浸する不織布と、前記不織布を所定の指の第３関節から指先に対応する領域に着脱自在に貼り付け可能とする粘着部とを有することにより上記課題を解決する。
【解決手段】化粧料を肌に塗布するための化粧料塗布用シートであって、前記化粧料を含浸する不織布と、前記不織布を所定の指の第３関節から指先に対応する領域に着脱自在に貼り付け可能とする粘着部とを有することにより上記課題を解決する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料塗布用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来では、メーキャップ化粧料やスキンケア化粧料を顔に塗布する方法として、例えば指を用いたり、スポンジやブラシ等の化粧料塗布具を用いたりしながら、顔に塗布していく塗布方法が知られている。
【０００３】
例えばメーキャップ化粧料を、指を用いて塗布する場合には、細部への塗布が手軽に調整できる一方、肌へのメーキャップ化粧料の付着量が多くなって、ムラになりやすく、手が汚れるといった問題がある。また、スポンジを用いて塗布する場合には、メーキャップ化粧料を肌に薄くのばし、肌になじませやすい一方、スポンジ表面の凹凸にメーキャップ化粧料が吸収されてしまうため、肌にツヤが出にくく、スポンジを洗う手間もかかるといった問題がある。更に、ブラシを用いて塗布する場合には、使用者のテクニックの差により仕上がりが大きく変わり、ブラシを洗う手間もかかるといった問題があった。
【０００４】
そこで、従来では、例えばメーキャップ化粧料で手や指を汚さないように、使い捨てにすることで衛生的な使用を可能とする筒状袋体の化粧用具が知られている（例えば、特許文献１参照）。また、従来では、指先に接着したアプリケータによりファンデーション等を顔に塗布する方法が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−０７９０１６号公報
【特許文献２】特開２００７−１７５５２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した特許文献１に示す筒状袋体の化粧用具は、筒状袋体に人差し指、中指、薬指を挿入しただけの状態でメーキャップ化粧料を塗布する。したがって、特許文献１の場合には、筒状袋体と各指との隙間からずれが生じる場合があり、各指の塗布動作とは異なる動きをする場合があるため操作性が悪く、例えば細かい部分を塗布するような場合には適していなかった。
【０００７】
また、上述した特許文献２に示すアプリケータは、例えば人差し指の指先部分のみ覆う形状であるため、例えば頬全体を、メーキャップ化粧料を滑らせたり、パッティングしたりしながら塗布するような場合等には適していなかった。また、特許文献２の場合には、アプリケータの塗布面からメーキャップ化粧料がはみ出して手が汚れてしまう場合や、使用するごとにアプリケータを洗う手間もかかった。
【０００８】
更に、上述した筒状袋体に用いられる綿糸やコットン不織布、又はアプリケータの塗布面に用いられる単なる不織布等は、塗布表面の平滑性を考慮していないため、メーキャップ化粧料を薄く均一に塗布することができない。したがって、メーキャップ化粧料のきれいな仕上がりを実現できないといった問題も生じた。
【０００９】
なお、上述した問題は、例えばリキッドファンデーション等の液状のメーキャップ化粧料やパウダリーファンデーション等の粉末状のメーキャップ化粧料を塗布する場合にも生じる他、化粧水、乳液等のスキンケア化粧料を塗布する場合にも生じる。
【００１０】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、衛生的で操作性が良く、化粧料を肌に均一に塗布する化粧料塗布用シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記目的を達成するために、化粧料を肌に塗布するための化粧料塗布用シートであって、前記化粧料を含浸する不織布と、前記不織布を所定の指の第３関節から指先に対応する領域に着脱自在に貼り付け可能とする粘着部とを有することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明において、前記不織布は、繊維繊度が０．０１〜２．００ｄｔｅｘであり、メルトブローン製法又はスパンレース製法で作製されることを特徴とする。また、前記不織布は、引張強度が３Ｎ／ｉｎｃｈ以上であり、前記スパンレース製法のうち湿式スパンレース製法で作製されることを特徴とする。また、本発明において、前記粘着部は、前記化粧料を含浸しない芯材を含むことを特徴とする。また、本発明の化粧料塗布用シートは、外形の一部にアーチ形状を含むことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明において、前記化粧料は、メーキャップ化粧料又はスキンケア化粧料を含み、前記メーキャップ化粧料は、液状、クリーム状、又は粉末状であり、前記スキンケア化粧料は、化粧水又は乳液であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、衛生的で操作性が良く、化粧料を肌に均一に塗布することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態に係る化粧料塗布用シートを説明するための図である。
【図２】本実施形態に係る化粧料塗布用シートの装着例を示す図である。
【図３】本実施形態に係る化粧料塗布用シートの形状を説明するための図である。
【図４】本実施形態に係る化粧料塗布用シートの具体的な形状を示す図である。
【図５】使用評価テストに用いた不織布の種類を説明するための図である。
【図６】図５に示す不織布を用いた使用評価テストの結果を示す図である。
【図７】本実施形態に係る粘着部の芯材の厚さに関する使用評価テストの結果を示す図である。
【図８】本実施形態に係る粘着層の粘着力に関する使用評価テストの結果を示す図である。
【図９】本実施形態に係る化粧料塗布用シート、指、スポンジをそれぞれ用いたときの使用性評価の結果を示す図である。
【図１０】本実施形態に係る化粧料塗布用シートの使用方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜本発明について＞
本発明は、例えば化粧料を肌に塗布するための化粧料塗布用シートであって、化粧料を含浸する不織布と、不織布を所定の指の第３関節から指先に対応する領域に着脱自在に貼り付け可能とする粘着部とを有する。なお、不織布は、例えば、繊維繊度が約０．０１〜２．００ｄｔｅｘであり、メルトブローン製法又はスパンレース製法で作製した不織布を用いることが好ましく、更に、引張強度が約３Ｎ／ｉｎｃｈ以上であることが好ましい。また、不織布は、スパンレース製法のうち湿式スパンレース製法で作製されることが好ましい。
【００１７】
また、粘着部は、例えば化粧料を含浸しない芯材を含み、化粧料塗布用シートは、例えば外形の一部にアーチ形状を含むと良いが、本発明においては、これに限定されるものではない。
【００１８】
なお、上述した化粧料には、例えば液状やクリーム状、粉末状のメーキャップ化粧料、スキンケア化粧料を広く含む。
【００１９】
また、液状メーキャップ化粧料には、液状ファンデーション（例えば、リキッド、クリーム等を含む）、液状化粧下地、その他液状のチーク等を含み、粉末状のメーキャップ化粧料には、例えばパウダリーファンデーション等を含む。また、スキンケア化粧料には、例えば化粧水、乳液等を含む。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明するが、一例として、リキッドファンデーションを用いて、使用者の肌（顔）に塗布する例について説明する。
【００２１】
＜化粧料塗布用シートについて＞
図１は、本実施形態に係る化粧料塗布用シートを説明するための図である。図１（Ａ）は、本実施形態に係る化粧料塗布用シートの外観（例えば、指との接触面側）を示している。また、図１（Ｂ）は、本実施形態に係る化粧料塗布用シートを指に貼り付けた状態を示している。また、図１（Ｃ）は、本実施形態に係る化粧料塗布用シートの断面図を示している。
【００２２】
図１（Ａ）に示すように、化粧料塗布用シート１００は、不織布１０と粘着部２０とを有するように構成される。なお、粘着部２０は、不織布１０よりも僅かに内側（例えば、数ミリ程度）の領域に設けられているが、不織布１０と同一の領域に設けても良く、一部（例えば、指先部分等）のみ不織布１０より内側の領域に設けても良い。
【００２３】
化粧料塗布用シート１００の全体形状は、例えば略長方形とする。ここで、長方形を形成する長辺Ｌ（図１（Ａ）に示す縦方向）、短辺Ｓ（図１（Ａ）に示す横方向）は、使用者の指の形や大きさにより任意に設定することができるが、例えばリキッドファンデーションを塗布するときに使用する所定の指の第３関節よりも上の領域から指先に対応する領域を覆う長さとすると良い。また、化粧料塗布用シート１００は、所定の指の指先全体を覆うように、外形の一部に、例えばアーチ形状のような丸みを含むと良い。
【００２４】
図１（Ｂ）に示すように、化粧料塗布用シート１００は、粘着部２０を使用者の指に直接貼り付けて用いられる。図１（Ｂ）の例では、化粧料塗布用シート１００は、粘着部２０により、不織布１０を、使用者の右手の中指及び薬指の第３関節から指先に対応する領域に着脱自在に貼り付けることが可能である。
【００２５】
化粧料塗布用シート１００は、使用者の顔にリキッドファンデーションを塗布する場合、不織布１０にリキッドファンデーションを含浸させて用いる。また、化粧料塗布用シート１００は、使用後は、指から取り外して使い捨てにする。これにより、化粧料塗布用シートは、衛生的に使用することが可能となる。
【００２６】
図１（Ｃ）に示すように、化粧料塗布用シート１００において、粘着部２０は、粘着層２１と、芯材２２と、粘着層２３とを有するように構成される。
【００２７】
粘着部２０は、粘着層２１を指に接着させることで、不織布１０を指に着脱可能とする。また、芯材２２は、粘着層２１と粘着層２３との間に挟まれ、不織布１０に含浸したリキッドファンデーションの浸透を遮断して、手を汚さないようにする。粘着層２３は、不織布１０と粘着して、粘着部２０と不織布１０とを一体化させる。
【００２８】
＜化粧料塗布用シート１００の装着例＞
次に、図２を用いて、上述した化粧料塗布用シート１００を、例えば右手の中指及び薬指に貼り付け、装着したときの状態について説明する。図２は、本実施形態に係る化粧料塗布用シートの装着例を示している。
【００２９】
なお、図２（Ａ）は、化粧料塗布用シートを装着した状態を掌側から見た図であり、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）の中指及び薬指の装着部分を拡大した図である。また、図２（Ｃ）は、化粧料塗布用シートを装着した状態を手の甲側から見た図であり、図２（Ｄ）は、図２（Ｃ）の中指及び薬指を拡大した図である。また、図２（Ｅ）は、化粧料塗布用シートを装着した状態を中指の側面側から見た図である。
【００３０】
本実施形態では、化粧料塗布シート１００を使用者の指に貼り付ける場合、粘着部２０を使用者の所定の指の所定領域に当接させる。これにより、例えば、図２（Ａ）、図２（Ｂ）に示すように、化粧料塗布用シート１００は、不織布１０が使用者のリキッドファンデーションを顔に塗布するときに使用する中指及び薬指の第３関節よりも上の領域から指先に対応する領域を覆った状態となる。
【００３１】
また、図２（Ｃ）、図２（Ｄ）に示すように、化粧料塗布用シート１００は、中指及び薬指の指先からわずかにはみ出した状態となる。
【００３２】
このように、化粧料塗布用シート１００は、リキッドファンデーションの塗布に使用する中指及び薬指の指先に対応する領域まで覆っているため、操作性が向上し、例えば指先の端部付近（例えば指先から爪に接する領域）に接着された不織布１０により、顔の細部を容易に塗布することが可能となる。
【００３３】
また、化粧料塗布用シート１００は、中指及び薬指の第３関節よりも上の領域を覆っているため、例えば第３関節から上の領域に接着された不織布１０により、顔の頬等の広い領域を滑らせながら塗布することが可能となる。
【００３４】
また、図２（Ｅ）に示すように、化粧料塗布用シート１００は、不織布１０が中指の側面領域を一部覆った状態となっている。また、同様に、化粧料塗布用シート１００は、不織布１０が薬指の側面領域も一部覆った状態となっている。したがって、中指及び薬指全体を使用してリキッドファンデーションを塗布しているときであっても、リキッドファンデーションが不織布１０に覆われた指の側面領域を越えることはなく、手が汚れることを防ぐことが可能となる。
【００３５】
また、上述したように、化粧料塗布用シート１００は、外形の一部が、例えば中指及び薬指の指先全体に沿ったアーチ形状に形成されている。したがって、指先に沿って不織布１０を覆った場合でも、図２（Ｂ）の点線Ａに示す塗布面に、不織布１０の折から生じるシワや角部が形成されないため、顔の細部を塗布しやすくすることが可能となる。
【００３６】
＜化粧料塗布用シート１００の形状＞
次に、図３及び図４を用いて、上述した化粧料塗布用シート１００の具体的な形状について説明する。図３は、本実施形態に係る化粧料塗布用シートの形状を説明するための図である。また、図４は、本実施形態に係る化粧料塗布用シートの具体的な形状を示している。
【００３７】
また、図３（Ａ）は、従来の形状からなる化粧料塗布用シートの一例を示している。また、図３（Ｂ）は、上述のように略長方形にした化粧料塗布用シートの一例を示している。
【００３８】
図３（Ａ）に示すように、化粧料塗布用シート１０１として、例えば人差し指から小指に対応する領域全体を覆うことができる大きさの長方形を用いる。
【００３９】
ここで、化粧料塗布用シート１０１を使用した際のアンケートや観察結果等によると、リキッドファンデーションを顔に塗布する場合に使用する指の領域は、化粧料塗布用シート１０１のうち、点線領域Ｂに示す中指と薬指の第３関節よりも上の領域から指先に対応する領域の使用率が高かった。また、中指や薬指は、肌が柔らかく、表面の凹凸が少なくなめらかであるため、通常、リキッドファンデーション等の塗布に使用されることが多い。
【００４０】
したがって、化粧料塗布用シート１０１を用いた場合には、リキッドファンデーションの塗布に使用しない部分（例えば人差し指や小指等を覆う部分）にまで余分なリキッドファンデーションが浸透してしまうことになり、無駄が生じることとなる。また、化粧料塗布用シート１０１は、このような余分なリキッドファンデーションを顔に塗布してしまうため、例えば筋ムラが生じてきれいに仕上がらない場合が生じる。
【００４１】
また、化粧料塗布用シート１０１は、指先の形状に沿わない単なる長方形であるため、不織布に覆われた指先を顔の細かい部分を塗布する塗布面とする場合、化粧料塗布用シート１０１を指先に沿って爪先方向へ折り込む必要が生じる。この結果、図３（Ａ）の矢印に示す指先の塗布面に、化粧料塗布用シートの折シワや角部が生じてしまう。このような折シワや角部は、肌への密着不足から筋ムラ等を生じさせ、顔の細部を塗布しにくくする。
【００４２】
そこで、例えば、図３（Ｂ）に示すように、化粧料塗布用シート１００は、上述した点線領域Ｂを覆う形状となるよう、長辺Ｌと短辺Ｓを設定する。また、化粧料塗布用シート１００は、顔の細部の塗布に使用する指先の形状に沿うように、図３（Ａ）の矢印に示す角部となる２つの部分に丸みをもたせて、例えば外形の一部をアーチ形状とすると良い。
【００４３】
これにより、化粧料塗布用シート１００は、肌が柔らかでなめらかな中指と薬指を用いて、リキッドファンデーションをきれいに均一に仕上げると共に、指先に沿った形状により、無駄な折りシワや角部が生じないため、細部まできれいに仕上げることが可能となる。
【００４４】
上述したように、化粧料塗布用シート１００は、例えば使用者がリキッドファンデーションを塗布する手の中指及び薬指の第３関節から指先に対応する領域を覆うように、予め形状が設定されるのが好ましい。
【００４５】
具体的には、図４に示すように、例えば長辺Ｌ１は、約５５〜７５ｍｍ（好ましくは約６５ｍｍ）とし、短辺Ｓ１は、約４０ｍｍとする。曲率半径Ｒは、例えば指先形状に対応させて設定するのが好ましく、上述したように、小さすぎると指に沿った形状とならず折りシワ等が発生するため、下限をＲ１０とする。また、曲率半径Ｒは、大きすぎると面積が減って、指の先端が覆えなくなるため、上限をＲ３０とし、好ましくはＲ２０とする。曲率半径ＲをＲ２０とする場合、アーチ形状が始まる部分までの長辺Ｌ２は、約４５ｍｍとなる。
【００４６】
なお、化粧料塗布用シート１００は、例えばリキッドファンデーションを塗布する指として、人差し指から薬指までの指１本〜３本まで固定して、各指の第３関節よりも上の領域から指先を覆う形状としても良く、例えば指１本〜４本まで固定して、各指の第３関節よりも上の領域から指先を覆う形状としても良い。このように、例えば指１本を用いる場合、短辺Ｓ１は約２０ｍｍを下限とし、指４本を用いる場合、短辺Ｓ１は約８０ｍｍを上限とすると良い。
【００４７】
また、化粧料塗布用シート１００は、指先に沿う形状が含まれるように、例えば楕円、円形等の形状としても良い。なお、化粧料塗布用シート１００は、予め設定された形状とするのではなく、粘着部２０を保護する保護シートを含む化粧料塗布用シートとして形成しておき、使用者が、上述した点線領域Ｂを覆いながら、指先の形に沿った形状に、その都度切り取って用いても良い。
【００４８】
＜不織布１０について＞
次に、図５を用いて、上述した化粧料塗布用シート１００の不織布１０を選出するために検討した不織布について説明する。図５は、使用評価テストに用いた不織布の種類を説明するための図である。
【００４９】
図５に示すように、使用評価テストには、種類の異なる代表的な不織布５種類を用いて、化粧料塗布用シート１００の不織布１０を検討した。５種類のサンプルには、例えば、「エアーレイド」、「ＰＥＴ」、「スパンレース」、「極細の湿式不織布」、「メルトブローン」を用いた。
【００５０】
「エアーレイド」は、例えば繊維仕様がパルプ３〜５ｄｔｅｘ（９８％）、アクリル系バインダ（２％）、繊維配列がエアーレイド、製法がエアーレイド製法、接着方法がバインダ塗布、目付け１００ｇ／ｍ２とする不織布である。なお、エアーレイド製法とは、例えば一定の長さに切断された合成、天然繊維を気流搬送し、混合して、平滑面に配列して、熱、加圧、接着剤のいずれか、又は複合した手段により繊維間が接着された製法を示す。
【００５１】
「ＰＥＴ」は、例えば繊維仕様がコットン４〜１０ｄｔｅｘ（８０％）、低融点ＰＥＴ（２０％）、繊維配列が乾式、製法が乾式スパンレース製法、接着方法がウォータージェット（水流交絡）、目付け６０ｇ／ｍ２とする不織布である。なお、乾式スパンレース製法とは、例えば一定の長さに切断された合成、天然繊維を、液体を用いずに開繊、混合、定量均一化して、シート状にした後、高圧の水流により近接する繊維同士を絡ませる製法を示す。
【００５２】
「スパンレース」は、例えば繊維仕様がコットン４〜１０ｄｔｅｘ（６０％）、レーヨン４ｄｔｅｘ（４０％）、繊維配列が乾式、製法が乾式スパンレース、接着方法がウォータージェット（水流交絡）、メッシュパターン賦与、目付けが４０ｇ／ｍ２とする不織布である。
【００５３】
「極細の湿式不織布」は、例えば繊維仕様がＰＥＴ約０．１ｄｔｅｘ（１００％）、繊維配列が湿式、製法が湿式スパンレース製法、接着方法がウォータージェット（水流交絡）、目付けが約５０ｇ／ｍ２とする不織布である。なお、湿式スパンレース製法とは、例えば一定の長さに切断された合成、天然繊維を、液体中に分散、混合し、鋤き上げながら定量均一化しシート状にした後、高圧の水流により近接する繊維同士を絡ませる製法を示す。
【００５４】
「メルトブローン」は、例えば繊維仕様がＰＰ約０．０５ｄｔｅｘ（１００％）、繊維配列がメルトブローン（溶融紡糸）、製法がメルトブローン製法、接着方法なし、すなわち、溶融状態から冷却時の自己接着、目付けが約１５ｇ／ｍ２とする不織布である。なお、メルトブローン製法とは、例えば熱可塑性樹脂を溶融紡糸し、平滑面に配列し、シート状にしたものであり、紡糸後、冷却する際の繊維同士の固着のみで繊維間が接着する製法を示す。
【００５５】
上述した５種類のサンプルは、繊維仕様、繊維配列、製法、接着方法、目付け等の違いにより、例えば不織布の密度の面から比較すると、「エアーレイド」がより密度が低く、「メルトブローン」がより密度が高い。また、不織布表面の平滑性の面から比較すると、「エアーレイド」がより劣っている一方、「メルトブローン」がより優れているといえる。
【００５６】
＜不織布１０の使用評価テストによる最適条件の選出＞
次に、上述した５種類のサンプルを用いて、本実施形態に最適な不織布１０を選出するために実施した使用評価テストについて説明する。図６は、図５に示す不織布を用いた使用評価テストの結果を示している。
【００５７】
なお、使用評価テストは、上述した化粧料塗布用シート１００の不織布１０に、図５に示す不織布を用いて、リキッドファンデーションを塗布しているときの使用感評価を、２０代〜３０代の一般女性を対象に実施したものである。また、図５に示す不織布の他、通常使用されるスポンジ（ウレタン、９ｍｍ厚）も同様に用いて、使用感評価を実施した。なお、使用評価テストに用いたリキッドファンデーションは、油相：２０〜４０％、粉末：１０〜３０％、水相：２０〜５０％である。
【００５８】
この使用評価テストでは、リキッドファンデーションを塗布しているときの「塗布中のなめらかさ」、「塗布具の肌当たり」、リキッドファンデーションを塗布した後の「カバー力」、「仕上がりのツヤ」、「仕上がりの均一さ」、「全体評価」を検討項目とする評価を行った。具体的には、各検討項目に対して、上述した一般女性１０名（ｎ＝１０）に、−３〜＋３の７段階（−３、−２、−１、０、１、２、３）で評価してもらい、各検討項目に対する評価点の平均点を算出して、「−３〜−１．５未満→評価×」、「−１．５〜０未満→評価△」、「０〜１．５未満→評価○△」、「１．５〜２．５→評価○」、「２．５〜３→評価◎」を評価基準としたものである。
【００５９】
図６に示すように、「塗布中のなめらかさ」は、「スポンジ」、「極細の湿式不織布」、「メルトブローン」が「評価○（１．５〜２．５）」であり、「スポンジ」、「極細の湿式不織布」、「メルトブローン」が、肌に対してなめらかであるという評価結果が得られた。
【００６０】
また、「塗布具の肌当たり」については、「極細の湿式不織布」、「メルトブローン」が「評価◎（２．５〜３）」であり、「極細の湿式不織布」、「メルトブローン」が、肌当たりが非常に良いという評価結果が得られた。
【００６１】
また、「カバー力」については、「極細の湿式不織布」、「メルトブローン」が「評価◎（２．５〜３）」であり、「極細の湿式不織布」、「メルトブローン」が、カバー力が良いという評価結果が得られた。
【００６２】
また、「仕上がりのツヤ」については、「メルトブローン」が「評価◎（２．５〜３）」であり、「極細の湿式不織布」が「評価○（１．５〜２．５）」であり、「メルトブローン」が、仕上がりのツヤが非常に良く、「極細の湿式不織布」も仕上がりのツヤが良いという評価結果が得られた。
【００６３】
また、「仕上がりの均一さ」については、「極細の湿式不織布」が「評価◎（２．５〜３）」であり、「スポンジ」が「評価○（１．５〜２．５）」であり、「極細の湿式不織布」がリキッドファンデーションを肌に非常に均一に塗布でき、「スポンジ」も均一に塗布できるという評価結果が得られた。
【００６４】
更に、上述した各検討項目に対する評価を纏めた「全体評価」については、「極細の湿式不織布」が「評価◎（２．５〜３）」、「スポンジ」が「評価○（１．５〜２．５）」、「メルトブローン」が「評価○△（０〜１．５未満）」であり、「極細の湿式不織布」の評価が最も高く、次に「スポンジ」の評価が高く、次に「メルトブローン」の評価が高かった。
【００６５】
ここで、上述した「極細の湿式不織布」は、繊維が細く、密度が高いことから、「スポンジ」よりもリキッドファンデーションを含浸する量が少なく、肌へのリキッドファンデーションの付着量が増えるため、「スポンジ」よりもカバー力が高かったといえる。
【００６６】
また、「極細の湿式不織布」は、繊維が細く、平滑性が比較的高いため、リキッドファンデーション塗布時のムラが少なく、均一な仕上がりとなり、最も評価が高かったといえる。更に、「極細の湿式不織布」は、製法上、高圧の水流により近接する繊維どうしを絡ませているため、「メルトブローン」よりも強度があり、肌との摩擦で伸びるヨレや局所的なシワが発生せず、筋状のムラが生じないため、仕上がりの均一さの評価が高かったといえる。
【００６７】
「メルトブローン」は、繊維が細く、密度が高いことから、「スポンジ」よりもリキッドファンデーションを含浸する量が少なく、肌へのリキッドファンデーションの付着量が増えるため、「スポンジ」よりもカバー力が高かったといえる。
【００６８】
また、「メルトブローン」は、繊維が細く、製法上の理由から連続繊維であり、繊維端面が存在しない。したがって、表面の平滑性が高いため、例えばリキッドファンデーションに含まれる板状のパール材が肌表面に平行に付着しやすく、反射することで仕上がりのツヤが最も高かったといえる。
【００６９】
一方、「メルトブローン」は、製法上、繊維配置後に接着のための工程がないため、上述したように、強度が弱い。そのため、リキッドファンデーション塗布時に肌との摩擦で不織布が伸びてヨレてしまい、局所的にシワが発生し、塗布用シート全体に凹凸が生じる場合がある。このような場合には、シワ等による肌への密着不足により筋状のムラが生じことがあるため、仕上がりの均一感に対する評価が下がったといえる。
【００７０】
なお、「スパンレース」、「ＰＥＴ」は、コットンの繊維が太く（繊維繊度：４〜１０ｄｔｅｘ）、表面平滑性は比較的低い。また、製法上の理由から、太い繊維であるコットンの切断された繊維端面が一定の割合で表面に存在するため、肌に対してざらつきが生じやすい。また、水流交絡処理により繊維間距離にバラつきが生じてしまうため、ミクロでの平滑性が劣り、評価が低い結果になったものと推測される。
【００７１】
なお、上述したリキッドファンデーション（外相が油相、すなわち疎水性の性質を持つ）との相性を考慮して、親水、疎水のバランスを変えて比較例の評価を行ったが、平滑性の影響が大きく作用し、評価は上がらなかった。
【００７２】
「エアーレイド」は、パルプの繊維がコットンより細い。しかしながら、製法上気流で搬送しやすくするために繊維長がかなり短く、切断された繊維端面がかなりの割合で表面に存在するため、ざらつきが生じやすい。また、「エアーレイド」は、パルプ繊維剛性の高さから、使用時の力でも凹凸が解消しにくく、助長されたため、「塗布中のなめらかさ」、「仕上がりの均一さ」の両面で評価が低い結果になったものと推測される。
【００７３】
また、上述したリキッドファンデーションとの相性を考慮して、親水性を高めた比較例の評価を行ったが、平滑性の影響が大きく作用し、評価は上がらなかった。
【００７４】
以上の通り、使用評価テストでは、図５に示す不織布のうち「極細の湿式不織布」が最も高い評価を得た。したがって、最適な不織布１０として、例えば「極細の湿式不織布」を用いると良い。
【００７５】
＜不織布１０の強度について＞
次に、不織布１０の強度について説明する。上述した「メルトブローン」のように、例えば強度が不十分な場合には、塗布時に肌との摩擦で不織布が伸びてヨレてしまい、局所的なシワが発生し、塗布用シート全体に凹凸が形成されることがある。これにより、仕上がりに筋状のムラが生じ、仕上がりの均一感の低下につながる場合が生じる。
【００７６】
そこで、「メルトブローン」の引張強度から、不織布１０の強度を検討する。例えば、力を定量的に検知するロードセル等のセンサを搭載した一般的な引張試験機を用いて、つかみチャック間５０ｍｍ、試験片サンプル幅１ｉｎｃｈ、速度１００ｍｍ／ｍｉｎの条件で引張強度を測定する。測定点は、５％伸張時強度、１０％伸張時強度、２０％伸張時強度、最大強度とし、最大強度時の伸度も検討する。
【００７７】
上述した測定の結果、「メルトブローン」（ｎ＝５）の平均は、それぞれ１．０９Ｎ、２．１０Ｎ、２．４３Ｎ、２．５９Ｎ、３３．６％伸びとなり、「メルトブローン」が破れる直前の最大強度としては、平均２．５９Ｎとの結果が得られた。なお、「極細の湿式不織布」（ｎ＝５）の平均は、それぞれ２．４３Ｎ、８．１６Ｎ、１７．４３Ｎ、４１．６Ｎ、４８．０％伸びとなり、「メルトブローン」の最大強度２．５９Ｎに対して、最大強度４１．６Ｎという結果が得られた。
【００７８】
ここから、上述した「メルトブローン」が、少なくとも３Ｎ／ｉｎｃｈ以上、余裕を見て１０Ｎ／ｉｎｃｈ以上の引張強度を備えている場合、塗布時に肌との摩擦により不織布が伸びてヨレが生じる状態を避け、仕上がりの均一感を得ることが可能といえる。
【００７９】
＜不織布１０の選出について＞
次に、不織布１０の選出について説明する。上述した図５に示す「メルトブローン」（繊維仕様：ＰＰ約０．０５ｄｔｅｘ）と「エアーレイド」（繊維仕様：パルプ３ｄｔｅｘ）とを比較すると、「エアーレイド」の方が不織布表面の平滑性が劣る。
【００８０】
不織布表面の平滑性とは、例えば不織布表面の凹凸の状態を意味し、不織布の表面に凹凸がある場合には、肌との接触の仕方に局所的な差異が生じるため、リキッドファンデーションが多めに塗布されたり、少なめに塗布されたりして、いわゆるムラを発生させる。
【００８１】
この不織布表面の平滑性は、例えば繊維が太い細い等の繊維繊度等に影響され、繊維繊度が約２．００ｄｔｅｘを超えるとスジムラを発生する場合がある。
【００８２】
一方、繊維が細くなるにつれて、一般的に不織布の強度が低下する。すなわち、繊維１本１本の強度が低くなるため、局所的に繊維切れや交絡はずれ等が発生して、不織布の一部が伸びたり切れたりして、弛んだ部分がシワになり、シート全体に凹凸が生じて、塗布時のムラの発生につながる。具体的には、繊維繊度が約０．０１ｄｔｅｘを下回る場合には、伸びや切れが顕著に発生してしまう。
【００８３】
そこで、不織布１０に用いる繊維繊度としては、約０．０１〜２．００ｄｔｅｘを目処に設定すると良い。
【００８４】
また、図５の「スパンレース」や「ＰＥＴ」は乾式スパンレース製法により作製され、「極細の湿式不織布」は湿式スパンレース製法によりされているが、乾式スパンレース製法と湿式スパンレース製法とは、液体を用いて繊維を分散させるか否かにより製法が異なる。
【００８５】
乾式スパンレース製法の場合には、一定の長さに切断された合成、天然繊維を、水を使わずに、ほぐして均一に配置するため、トゲのような突起のついた回転体の上で物理的にかきとりながら繊維を分散させる。この工程上、乾式スパンレース製法で用いられる繊維は、細すぎると固まったり、切れてしまったりするため、繊維繊度としては、約１．００ｄｔｅｘが下限となる。しかしながら、繊維繊度が、約１．００〜２．００ｄｔｅｘ程度の細い繊維を用いた乾式スパンレースであれば、「スパンレース」や「ＰＥＴ」よりも表面平滑性が優れた不織布を得ることが可能となる。
【００８６】
以上のことから、本実施形態では、化粧料塗布用シート１００の不織布１０には、例えば、繊維繊度が、約０．０１〜２．００ｄｔｅｘであり、メルトブローン製法又はスパンレース製法で作製した不織布を用いるものとする。また、不織布１０は、引張強度が３Ｎ／ｉｎｃｈ以上とすることが好ましく、スパンレース製法のうち湿式スパンレース製法で作製されることがより好ましい。
【００８７】
このように、本実施形態に係る不織布１０を用いることで、塗布中になめらかさや肌当たりの良さを感じながら、リキッドファンデーションのカバー力やツヤ、均一感のある仕上がりを実現することが可能となる。
【００８８】
＜粘着部２０の芯材２２の材質について＞
次に、上述した化粧料塗布用シート１００を構成する粘着部２０の芯材２２について説明する。粘着部２０の芯材２２は、リキッドファンデーション等の液状メーキャップ化粧料の浸透を遮断し、液状メーキャップ化粧料が含浸しないための材質を用いる。
【００８９】
例えば、芯材２２の材質としては、炭化水素系プラスチック（非極性プラスチック）、極性ビニル系プラスチック（ビニル基を持つモノマー重合体）、線状構造プラスチック（エンジニアリング・プラスチック）、セルロース系プラスチック（セルロース誘導体）、シリコーン系樹脂、熱可塑性エラストマー等を用いると良い。
【００９０】
炭化水素系プラスチックには、結晶性のものとして、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリブテン、結晶性ポリブタジエン等を用いると良い。また、非晶性のものとして、例えばポリスチレン、ポリブタジエン、スチレン・ブタジエン樹脂等を用いると良い。
【００９１】
また、極性ビニル系プラスチックには、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ、ＡＳ、ＡＢＳ、アイオノマー、ＡＡＳ、ＡＣＳ）、ポリメチルメタクリレート（アクリル）、ポリテトラフルオロエチレン、エチレンポリテトラフルオロエチレン共重合体等を用いると良い。
【００９２】
また、線状構造プラスチックには、ポリアセタール（ポリオキシメチレン）、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアリレート（Ｕポリマー）、ポリスチレン、ポリエーテルスルホン、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリオキシベンゾイル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、その他液晶ポリエステル等を用いると良い。
【００９３】
また、セルロース系プラスチックには、例えば酢酸セルロース、酢酪酸セルロース、セロファン、セルロイド等を用いると良い。また、熱可塑性エラストマーには、スチレン・ブタジエン系、ポリオレフィン系、ウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、１，２−ポリブタジエン、ポリ塩化ビニル系、アイオノマー等を用いると良い。
【００９４】
上述したように、粘着部２０の芯材２２に、液状メーキャップ化粧料の浸透を遮断し、液状メーキャップ化粧料が含浸しない材質を用いることで、化粧料塗布用シート１００を手に貼り付けて使用した場合でも、手を汚さないまま、液状メーキャップ化粧料を塗布することが可能となる。
【００９５】
＜粘着部２０の芯材２２の厚さについて＞
次に、図７を用いて、上述した粘着部２０における芯材２２の厚さについて説明する。図７は、本実施形態に係る粘着部の芯材の厚さに関する使用評価テストの結果を示している。
【００９６】
なお、使用評価テストは、粘着部２０における芯材２２の厚さ条件を決定するため、上述した化粧料塗布用シート１００の芯材の厚さ条件を変えたときの使用感評価を、２０代〜３０代の一般女性を対象に実施したものである。また、通常使用されるスポンジ（ウレタン、９ｍｍ厚）も同様に用いて、使用感評価を実施した。なお、使用評価テストに用いたリキッドファンデーションは、油相：２０〜４０％、粉末：１０〜３０％、水相：２０〜５０％である。
【００９７】
この使用評価テストでは、リキッドファンデーションを塗布しているときの「塗布中のなめらかさ」、「塗布具の肌当たり」、「全体評価」を検討項目とする評価を行った。具体的には、各検討項目に対して、上述した一般女性１０名（ｎ＝１０）に、−３〜＋３の７段階（−３、−２、−１、０、１、２、３）で評価してもらい、各検討項目に対する評価点の平均点を算出し、「−３〜−１．５未満→評価×」、「−１．５〜０未満→評価△」、「０〜１．５未満→評価○△」、「１．５〜２．５→評価○」、「２．５〜３→評価◎」を評価基準としたものである。
【００９８】
図７に示すように、「塗布中のなめらかさ」は、芯材の厚さが「５０μｍ〜７５μｍ」の場合に、「評価◎（２．５〜３）」であり、芯材の厚さが「３０μｍ」の場合に、「評価○（１．５〜２．５）」であり、芯材の厚さが「５０μｍ〜７５μｍ」の場合に、塗布中のなめらかさが非常に良く、芯材の厚さが「３０μｍ」の場合も塗布中のなめらかさが良いという評価結果が得られた。
【００９９】
また、「塗布具の肌当たり」は、芯材の厚さが「３０μｍ〜７５μｍ」の場合に、「評価○（１．５〜２．５）」であり、塗布具の肌当たりが良いという評価結果が得られた。また、各項目に対する評価を纏めた「全体評価」については、芯材の厚さが「５０μｍ〜７５μｍ」の場合に「評価◎（２．５〜３）」となり最も評価が高く、「３０μｍ〜５０μｍ」の場合に「評価○（１．５〜２．５）」となり、次に評価が高かった。
【０１００】
一方、芯材の厚さが「１９μｍ未満」、「１０１μｍ以上」の場合には、「塗布中のなめらかさ」、「塗布具の肌当たり」に対する評価結果が「評価△（−１．５〜０未満）」となり、塗布中のなめらかさも、塗布具の肌当たりに対する評価も低い結果となった。
【０１０１】
これは、芯材の厚さが「１９μｍ未満」の場合には、リキッドファンデーション塗布時における弾力等の張りがなくなることにより、なめらかさが低下し、指の筋ムラが発生するためと推測される。また、芯材の厚さが「１００μｍ以上」の場合には、指の感覚を肌で感じることができないため、塗布中のなめらかさ、肌当たりが良くない結果となったと推測される。
【０１０２】
したがって、芯材２２の厚さとしては、例えば、約５０〜７５μｍの範囲が最も望ましく、約３０〜７５μｍの範囲としても良い。このように、芯材２２に、所定の厚みと弾力性を有することで、不織布１０の表面の凹凸にリキッドファンデーションが入り込みやすくなり、塗布中のなめらかさや肌当たりにつながることとなる。
【０１０３】
＜粘着部２０の粘着層２１について＞
次に、図８を用いて、上述した粘着部２０の粘着層２１の粘着力及び材質について説明する。図８は、本実施形態に係る粘着層の粘着力に関する使用評価テストの結果を示している。
【０１０４】
なお、使用評価テストは、粘着層２１の粘着力条件を決定するため、上述した化粧料塗布用シート１００の粘着層２１の粘着力条件を変えたときの使用感評価を、２０代〜３０代の一般女性を対象に実施したものである。
【０１０５】
この使用評価テストでは、化粧料塗布用シート１００を指に貼り付けたときの「シール（粘着層２１）の強度」、「シール（粘着層２１）のはがしやすさ」を検討項目とする評価を行った。具体的には、各検討項目に対して、上述した一般女性１０名（ｎ＝１０）に、−３〜＋３の７段階（−３、−２、−１、０、１、２、３）で評価してもらい、各検討項目に対する評価点の平均点を算出し、「−３〜−１．５未満→評価×」、「−１．５〜０未満→評価△」、「０〜１．５未満→評価○△」、「１．５〜２．８→評価○」、「２．８〜３→評価◎」を評価基準としたものである。
【０１０６】
図８に示すように、「シールの強度」は、粘着層２１の粘着力が「〜１Ｎ／ｃｍ」、「１５．１〜Ｎ／ｃｍ」の場合にも、「評価○（１．５〜２．８）」であり、シールの強度の評価は良かった。
【０１０７】
また、「シールの剥がし易さ」は、粘着層２１の粘着力が「１．１〜５Ｎ／ｃｍ」の場合に、「評価◎（２．８〜３）」であり、剥がし易いという評価結果が得られた。「全体評価」としても「評価◎（２．８〜３）」であった。
【０１０８】
また、粘着層２１の粘着力が「５．１〜１５Ｎ／ｃｍ」の場合には、「シールの強度」、「シールの剥がし易さ」、「全体評価」に対して「評価○（１．５〜２．８）」であり、評価が良かった一方、「１Ｎ／ｃｍ未満」や「１５．１Ｎ/ｃｍ以上」の場合には、「シールの剥がし易さ」、「全体評価」に対して「評価△（−１．５〜０未満）」となり、評価が低くなった。
【０１０９】
ここで、粘着層２１の粘着力が「１Ｎ／ｃｍ未満」になると、化粧料塗布用シート１００が、リキッドファンデーションの塗布中に指から剥がれてしまい、リキッドファンデーションを最後まで塗布することが困難になることから評価が低くなったといえる。また、「１５Ｎ／ｃｍ以上」になると、指から剥がす際に物理的刺激が強くなるため、評価が低くなったといえる。
【０１１０】
したがって、毎日使用することを考慮すると、できるだけ物理的刺激が弱く、かつ剥がれにくいことが望まれるため、粘着層２１の粘着力は、「１Ｎ／ｃｍ以上５Ｎ／ｃｍ以下」にすると良く、例えば「１〜１５Ｎ／ｃｍ」としても良い。
【０１１１】
なお、粘着層２１には、例えばゴム系粘着剤を用いる。ゴム系粘着剤の一般的な組成として、例えば、ポリスチレン／ポリイソプレン系ブロック共重合体、ポリスチレン／ポリブタジエン系ブロック共重合体及びこれらの水素添加物をはじめとする各種スチレン系熱可塑性ブロック共重合体を主成分とするエラストマーを含み、粘着付与剤、軟化剤、老化防止剤等をブレンドしたものを用いると良い。
【０１１２】
また、粘着付与剤には、例えば脂肪族系石油樹脂、脂肪族／芳香族系石油樹脂、シクロペンタジエン系樹脂、ロジンエステル系樹脂、テルペン系樹脂等を用いると良い。また、軟化剤には、アジピン酸系エーテルエステル、アジピン酸系ポリエステル、ポリエーテルエステル、脂肪酸アルキルエステル等を用いると良い。
【０１１３】
また、老化防止剤は、例えばゴム系接着剤の主成分のゴムや粘着付与剤等が時間の経過とともに劣化することを防ぐための目的で添加され、ジタ―シャリーブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）、Ｎ、Ｎ‘−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン（ＤＰＰＤ）等を用いると良い。
【０１１４】
＜化粧料塗布用シート１００の使用性評価＞
次に、図９を用いて、化粧料塗布用シート１００と、指と、スポンジとをそれぞれ用いてリキッドファンデーションを塗布したときの使用性評価の結果について説明する。図９は、本実施形態に係る化粧料塗布用シート、指、スポンジをそれぞれ用いたときの使用性評価の結果を示している。
【０１１５】
なお、この使用性評価は、２０代〜３０代の一般女性を対象に実施したものであり、化粧料塗布用シート１００、指、スポンジをそれぞれ使用してリキッドファンデーションを塗布しているときの「のびが軽い」、「のびのフィット感がある」等を検討項目とする評価を行った。
【０１１６】
具体的には、上述した一般女性１０名（ｎ＝１０）に、−３〜＋３の７段階（−３、−２、−１、０、１、２、３）で評価してもらい、各検討項目に対する評価点の平均点を算出したものが示されている。
【０１１７】
また、使用性評価では、化粧水、乳液で肌を整えた後、リキッドファンデーション（１００μｌ／半顔）の塗布を行い、半顔をスポンジ、もう一方の半顔に化粧料塗布用シート１００又は指で塗布し、スポンジに対する化粧料塗布用シート１００又は指の評価を行ったものである。
【０１１８】
図９に示すように、指を用いたとき、「カバー力がある」の検討項目に対して高い評価が得られたが、これは、指がリキッドファンデーションを吸収しないため、肌へのリキッドファンデーションの付着量が多くなったためといえる。一方、リキッドファンデーション仕上がりを示す「仕上がりの均一感がある」、「筋ムラがない」等の検討項目に対する評価は低かった。これは、指の指紋のシワや指紋による凹凸が筋ムラとなったためといえる。その他、塗布中における「のびのフィット感がある」、「なめらである」や塗布後の「手が汚れない」等の検討項目に対する評価も低かった。
【０１１９】
また、化粧料塗布用シート１００を用いたときには、スポンジよりも全体的に高い評価が得られたが、特に「カバー力がある」、「仕上がりのフィット感がある」、「仕上がりの均一感がある」等の検討項目に対して高い評価が得られた。これは、上述したように、不織布１０の繊維・製法により、不織布表面の密度が高く、平滑性があるためといえる。
【０１２０】
また、「細部への塗布ができる」等の検討項目に対して高い評価が得られたが、これは、化粧料塗布用シート１００を指に直接貼り付けることにより、指を用いたときと同等に手軽に操作を調整できるためといえる。
【０１２１】
＜化粧料塗布用シート１００の使用方法について＞
次に、図１０を用いて、化粧料塗布用シート１００の使用方法について説明する。図１０は、本実施形態に係る化粧料塗布用シートの使用方法を説明するための図である。なお、図１０の例では、従来のリキッドファンデーションを塗布する塗布具としてスポンジを用いた例を比較例として説明する。
【０１２２】
図１０（Ａ）は、従来の使用方法と化粧料塗布用シート１００の使用方法とを比較した図である。例えば、化粧水、乳液、リキッドファンデーション（リキッドＦＤ）を塗布する流れについて説明する。
【０１２３】
従来の使用方法では、例えば５００円玉硬貨大の化粧水をコットンに含ませて使用した後、１０円玉硬貨大の乳液をコットンに含ませて使用し、リキッドＦＤを例えばスポンジにディスペンサー１プッシュ（約１００μｌ）して顔に塗布していく。
【０１２４】
一方、化粧料塗布用シート１００を用いた場合には、化粧水、乳液、リキッドＦＤを同じ１枚のシートを用いて使用することが可能となる。また、化粧水の量は、５００円玉硬貨大の約１／６、乳液の量は、１０円玉硬貨大の約１／１０、リキッドＦＤの量は、ディスペンサー１プッシュの約１／２の量で仕上げることが可能となる。
【０１２５】
このように、化粧料塗布用シート１００を用いた場合には、従来のようにコットンとスポンジを両方用いる必要がなく、不織布１０の表面密度及び平滑性により、化粧水、乳液、リキッドＦＤの使用量を少なくして仕上げることが可能となる。これにより、従来よりも簡便、かつ節約しながら使用することが可能となる。また、化粧料塗布用シート１００は、使い捨てにすることができるため、従来のようにスポンジを洗う手間をかけることなく、衛生的に使用することが可能となる。
【０１２６】
なお、上述の場合には、１枚の化粧料塗布用シート１００で化粧水、乳液、リキッドＦＤを塗布したが、本発明においてはこれには限られず、リキッドＦＤのみ化粧料塗布用シート１００を用いて塗布しても良い。
【０１２７】
図１０（Ｂ）は、スポンジと化粧料塗布用シート１００のそれぞれに吸収されたリキッドＦＤ量（％）を示している。ここでは、同量のリキッドＦＤをスポンジと化粧料塗布用シート１００に使用して顔に塗布した後に、それぞれに残ったリキッドＦＤの残存量から、吸収されたリキッドＦＤ量（％）を測定した値が示されている。
【０１２８】
図１０（Ｂ）に示すように、スポンジに吸収されたリキッドＦＤ量が８０％を超えているのに対し、化粧料塗布用シートに吸収されたリキッドＦＤ量は２０％に満たない値となっている。
【０１２９】
これは、スポンジの場合、スポンジ中に８０％以上のリキッドＦＤが吸収され、顔には２０％未満のリキッドＦＤしか塗布されなかったことを示している。また、化粧料塗布用シート１００の場合、顔に８０％以上のリキッドＦＤが塗布され、化粧料塗布用シート１００には２０％未満のリキッドＦＤしか吸収されていないことを示している。
【０１３０】
このように、スポンジには化粧料塗布用シート１００に吸収されたリキッドＦＤ量の約４倍の量が吸収されてしまうため、リキッドＦＤの使用量を多くする必要が生じる。一方、化粧料塗布用シート１００は、吸収されるリキッドＦＤ量が少ないため、同じ量のリキッドＦＤを使用した場合でも、スポンジよりも多くのリキッドＦＤを顔に塗布することが可能となり、リキッドＦＤを節約しながら使用することが可能となる。
【０１３１】
上述したように、本発明の実施形態によれば、衛生的で操作性が良く、化粧料を肌に均一に塗布する化粧料塗布用シートを提供することが可能となる。
【０１３２】
以上、本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。
【符号の説明】
【０１３３】
１０ 不織布
２０ 粘着部
２１，２３ 粘着層
２２ 芯材
１００，１０１ 化粧料塗布用シート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料塗布用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来では、メーキャップ化粧料やスキンケア化粧料を顔に塗布する方法として、例えば指を用いたり、スポンジやブラシ等の化粧料塗布具を用いたりしながら、顔に塗布していく塗布方法が知られている。
【０００３】
例えばメーキャップ化粧料を、指を用いて塗布する場合には、細部への塗布が手軽に調整できる一方、肌へのメーキャップ化粧料の付着量が多くなって、ムラになりやすく、手が汚れるといった問題がある。また、スポンジを用いて塗布する場合には、メーキャップ化粧料を肌に薄くのばし、肌になじませやすい一方、スポンジ表面の凹凸にメーキャップ化粧料が吸収されてしまうため、肌にツヤが出にくく、スポンジを洗う手間もかかるといった問題がある。更に、ブラシを用いて塗布する場合には、使用者のテクニックの差により仕上がりが大きく変わり、ブラシを洗う手間もかかるといった問題があった。
【０００４】
そこで、従来では、例えばメーキャップ化粧料で手や指を汚さないように、使い捨てにすることで衛生的な使用を可能とする筒状袋体の化粧用具が知られている（例えば、特許文献１参照）。また、従来では、指先に接着したアプリケータによりファンデーション等を顔に塗布する方法が知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−０７９０１６号公報
【特許文献２】特開２００７−１７５５２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した特許文献１に示す筒状袋体の化粧用具は、筒状袋体に人差し指、中指、薬指を挿入しただけの状態でメーキャップ化粧料を塗布する。したがって、特許文献１の場合には、筒状袋体と各指との隙間からずれが生じる場合があり、各指の塗布動作とは異なる動きをする場合があるため操作性が悪く、例えば細かい部分を塗布するような場合には適していなかった。
【０００７】
また、上述した特許文献２に示すアプリケータは、例えば人差し指の指先部分のみ覆う形状であるため、例えば頬全体を、メーキャップ化粧料を滑らせたり、パッティングしたりしながら塗布するような場合等には適していなかった。また、特許文献２の場合には、アプリケータの塗布面からメーキャップ化粧料がはみ出して手が汚れてしまう場合や、使用するごとにアプリケータを洗う手間もかかった。
【０００８】
更に、上述した筒状袋体に用いられる綿糸やコットン不織布、又はアプリケータの塗布面に用いられる単なる不織布等は、塗布表面の平滑性を考慮していないため、メーキャップ化粧料を薄く均一に塗布することができない。したがって、メーキャップ化粧料のきれいな仕上がりを実現できないといった問題も生じた。
【０００９】
なお、上述した問題は、例えばリキッドファンデーション等の液状のメーキャップ化粧料やパウダリーファンデーション等の粉末状のメーキャップ化粧料を塗布する場合にも生じる他、化粧水、乳液等のスキンケア化粧料を塗布する場合にも生じる。
【００１０】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、衛生的で操作性が良く、化粧料を肌に均一に塗布する化粧料塗布用シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記目的を達成するために、化粧料を肌に塗布するための化粧料塗布用シートであって、前記化粧料を含浸する不織布と、前記不織布を所定の指の第３関節から指先に対応する領域に着脱自在に貼り付け可能とする粘着部とを有することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明において、前記不織布は、繊維繊度が０．０１〜２．００ｄｔｅｘであり、メルトブローン製法又はスパンレース製法で作製されることを特徴とする。また、前記不織布は、引張強度が３Ｎ／ｉｎｃｈ以上であり、前記スパンレース製法のうち湿式スパンレース製法で作製されることを特徴とする。また、本発明において、前記粘着部は、前記化粧料を含浸しない芯材を含むことを特徴とする。また、本発明の化粧料塗布用シートは、外形の一部にアーチ形状を含むことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明において、前記化粧料は、メーキャップ化粧料又はスキンケア化粧料を含み、前記メーキャップ化粧料は、液状、クリーム状、又は粉末状であり、前記スキンケア化粧料は、化粧水又は乳液であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、衛生的で操作性が良く、化粧料を肌に均一に塗布することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態に係る化粧料塗布用シートを説明するための図である。
【図２】本実施形態に係る化粧料塗布用シートの装着例を示す図である。
【図３】本実施形態に係る化粧料塗布用シートの形状を説明するための図である。
【図４】本実施形態に係る化粧料塗布用シートの具体的な形状を示す図である。
【図５】使用評価テストに用いた不織布の種類を説明するための図である。
【図６】図５に示す不織布を用いた使用評価テストの結果を示す図である。
【図７】本実施形態に係る粘着部の芯材の厚さに関する使用評価テストの結果を示す図である。
【図８】本実施形態に係る粘着層の粘着力に関する使用評価テストの結果を示す図である。
【図９】本実施形態に係る化粧料塗布用シート、指、スポンジをそれぞれ用いたときの使用性評価の結果を示す図である。
【図１０】本実施形態に係る化粧料塗布用シートの使用方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜本発明について＞
本発明は、例えば化粧料を肌に塗布するための化粧料塗布用シートであって、化粧料を含浸する不織布と、不織布を所定の指の第３関節から指先に対応する領域に着脱自在に貼り付け可能とする粘着部とを有する。なお、不織布は、例えば、繊維繊度が約０．０１〜２．００ｄｔｅｘであり、メルトブローン製法又はスパンレース製法で作製した不織布を用いることが好ましく、更に、引張強度が約３Ｎ／ｉｎｃｈ以上であることが好ましい。また、不織布は、スパンレース製法のうち湿式スパンレース製法で作製されることが好ましい。
【００１７】
また、粘着部は、例えば化粧料を含浸しない芯材を含み、化粧料塗布用シートは、例えば外形の一部にアーチ形状を含むと良いが、本発明においては、これに限定されるものではない。
【００１８】
なお、上述した化粧料には、例えば液状やクリーム状、粉末状のメーキャップ化粧料、スキンケア化粧料を広く含む。
【００１９】
また、液状メーキャップ化粧料には、液状ファンデーション（例えば、リキッド、クリーム等を含む）、液状化粧下地、その他液状のチーク等を含み、粉末状のメーキャップ化粧料には、例えばパウダリーファンデーション等を含む。また、スキンケア化粧料には、例えば化粧水、乳液等を含む。
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明するが、一例として、リキッドファンデーションを用いて、使用者の肌（顔）に塗布する例について説明する。
【００２１】
＜化粧料塗布用シートについて＞
図１は、本実施形態に係る化粧料塗布用シートを説明するための図である。図１（Ａ）は、本実施形態に係る化粧料塗布用シートの外観（例えば、指との接触面側）を示している。また、図１（Ｂ）は、本実施形態に係る化粧料塗布用シートを指に貼り付けた状態を示している。また、図１（Ｃ）は、本実施形態に係る化粧料塗布用シートの断面図を示している。
【００２２】
図１（Ａ）に示すように、化粧料塗布用シート１００は、不織布１０と粘着部２０とを有するように構成される。なお、粘着部２０は、不織布１０よりも僅かに内側（例えば、数ミリ程度）の領域に設けられているが、不織布１０と同一の領域に設けても良く、一部（例えば、指先部分等）のみ不織布１０より内側の領域に設けても良い。
【００２３】
化粧料塗布用シート１００の全体形状は、例えば略長方形とする。ここで、長方形を形成する長辺Ｌ（図１（Ａ）に示す縦方向）、短辺Ｓ（図１（Ａ）に示す横方向）は、使用者の指の形や大きさにより任意に設定することができるが、例えばリキッドファンデーションを塗布するときに使用する所定の指の第３関節よりも上の領域から指先に対応する領域を覆う長さとすると良い。また、化粧料塗布用シート１００は、所定の指の指先全体を覆うように、外形の一部に、例えばアーチ形状のような丸みを含むと良い。
【００２４】
図１（Ｂ）に示すように、化粧料塗布用シート１００は、粘着部２０を使用者の指に直接貼り付けて用いられる。図１（Ｂ）の例では、化粧料塗布用シート１００は、粘着部２０により、不織布１０を、使用者の右手の中指及び薬指の第３関節から指先に対応する領域に着脱自在に貼り付けることが可能である。
【００２５】
化粧料塗布用シート１００は、使用者の顔にリキッドファンデーションを塗布する場合、不織布１０にリキッドファンデーションを含浸させて用いる。また、化粧料塗布用シート１００は、使用後は、指から取り外して使い捨てにする。これにより、化粧料塗布用シートは、衛生的に使用することが可能となる。
【００２６】
図１（Ｃ）に示すように、化粧料塗布用シート１００において、粘着部２０は、粘着層２１と、芯材２２と、粘着層２３とを有するように構成される。
【００２７】
粘着部２０は、粘着層２１を指に接着させることで、不織布１０を指に着脱可能とする。また、芯材２２は、粘着層２１と粘着層２３との間に挟まれ、不織布１０に含浸したリキッドファンデーションの浸透を遮断して、手を汚さないようにする。粘着層２３は、不織布１０と粘着して、粘着部２０と不織布１０とを一体化させる。
【００２８】
＜化粧料塗布用シート１００の装着例＞
次に、図２を用いて、上述した化粧料塗布用シート１００を、例えば右手の中指及び薬指に貼り付け、装着したときの状態について説明する。図２は、本実施形態に係る化粧料塗布用シートの装着例を示している。
【００２９】
なお、図２（Ａ）は、化粧料塗布用シートを装着した状態を掌側から見た図であり、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）の中指及び薬指の装着部分を拡大した図である。また、図２（Ｃ）は、化粧料塗布用シートを装着した状態を手の甲側から見た図であり、図２（Ｄ）は、図２（Ｃ）の中指及び薬指を拡大した図である。また、図２（Ｅ）は、化粧料塗布用シートを装着した状態を中指の側面側から見た図である。
【００３０】
本実施形態では、化粧料塗布シート１００を使用者の指に貼り付ける場合、粘着部２０を使用者の所定の指の所定領域に当接させる。これにより、例えば、図２（Ａ）、図２（Ｂ）に示すように、化粧料塗布用シート１００は、不織布１０が使用者のリキッドファンデーションを顔に塗布するときに使用する中指及び薬指の第３関節よりも上の領域から指先に対応する領域を覆った状態となる。
【００３１】
また、図２（Ｃ）、図２（Ｄ）に示すように、化粧料塗布用シート１００は、中指及び薬指の指先からわずかにはみ出した状態となる。
【００３２】
このように、化粧料塗布用シート１００は、リキッドファンデーションの塗布に使用する中指及び薬指の指先に対応する領域まで覆っているため、操作性が向上し、例えば指先の端部付近（例えば指先から爪に接する領域）に接着された不織布１０により、顔の細部を容易に塗布することが可能となる。
【００３３】
また、化粧料塗布用シート１００は、中指及び薬指の第３関節よりも上の領域を覆っているため、例えば第３関節から上の領域に接着された不織布１０により、顔の頬等の広い領域を滑らせながら塗布することが可能となる。
【００３４】
また、図２（Ｅ）に示すように、化粧料塗布用シート１００は、不織布１０が中指の側面領域を一部覆った状態となっている。また、同様に、化粧料塗布用シート１００は、不織布１０が薬指の側面領域も一部覆った状態となっている。したがって、中指及び薬指全体を使用してリキッドファンデーションを塗布しているときであっても、リキッドファンデーションが不織布１０に覆われた指の側面領域を越えることはなく、手が汚れることを防ぐことが可能となる。
【００３５】
また、上述したように、化粧料塗布用シート１００は、外形の一部が、例えば中指及び薬指の指先全体に沿ったアーチ形状に形成されている。したがって、指先に沿って不織布１０を覆った場合でも、図２（Ｂ）の点線Ａに示す塗布面に、不織布１０の折から生じるシワや角部が形成されないため、顔の細部を塗布しやすくすることが可能となる。
【００３６】
＜化粧料塗布用シート１００の形状＞
次に、図３及び図４を用いて、上述した化粧料塗布用シート１００の具体的な形状について説明する。図３は、本実施形態に係る化粧料塗布用シートの形状を説明するための図である。また、図４は、本実施形態に係る化粧料塗布用シートの具体的な形状を示している。
【００３７】
また、図３（Ａ）は、従来の形状からなる化粧料塗布用シートの一例を示している。また、図３（Ｂ）は、上述のように略長方形にした化粧料塗布用シートの一例を示している。
【００３８】
図３（Ａ）に示すように、化粧料塗布用シート１０１として、例えば人差し指から小指に対応する領域全体を覆うことができる大きさの長方形を用いる。
【００３９】
ここで、化粧料塗布用シート１０１を使用した際のアンケートや観察結果等によると、リキッドファンデーションを顔に塗布する場合に使用する指の領域は、化粧料塗布用シート１０１のうち、点線領域Ｂに示す中指と薬指の第３関節よりも上の領域から指先に対応する領域の使用率が高かった。また、中指や薬指は、肌が柔らかく、表面の凹凸が少なくなめらかであるため、通常、リキッドファンデーション等の塗布に使用されることが多い。
【００４０】
したがって、化粧料塗布用シート１０１を用いた場合には、リキッドファンデーションの塗布に使用しない部分（例えば人差し指や小指等を覆う部分）にまで余分なリキッドファンデーションが浸透してしまうことになり、無駄が生じることとなる。また、化粧料塗布用シート１０１は、このような余分なリキッドファンデーションを顔に塗布してしまうため、例えば筋ムラが生じてきれいに仕上がらない場合が生じる。
【００４１】
また、化粧料塗布用シート１０１は、指先の形状に沿わない単なる長方形であるため、不織布に覆われた指先を顔の細かい部分を塗布する塗布面とする場合、化粧料塗布用シート１０１を指先に沿って爪先方向へ折り込む必要が生じる。この結果、図３（Ａ）の矢印に示す指先の塗布面に、化粧料塗布用シートの折シワや角部が生じてしまう。このような折シワや角部は、肌への密着不足から筋ムラ等を生じさせ、顔の細部を塗布しにくくする。
【００４２】
そこで、例えば、図３（Ｂ）に示すように、化粧料塗布用シート１００は、上述した点線領域Ｂを覆う形状となるよう、長辺Ｌと短辺Ｓを設定する。また、化粧料塗布用シート１００は、顔の細部の塗布に使用する指先の形状に沿うように、図３（Ａ）の矢印に示す角部となる２つの部分に丸みをもたせて、例えば外形の一部をアーチ形状とすると良い。
【００４３】
これにより、化粧料塗布用シート１００は、肌が柔らかでなめらかな中指と薬指を用いて、リキッドファンデーションをきれいに均一に仕上げると共に、指先に沿った形状により、無駄な折りシワや角部が生じないため、細部まできれいに仕上げることが可能となる。
【００４４】
上述したように、化粧料塗布用シート１００は、例えば使用者がリキッドファンデーションを塗布する手の中指及び薬指の第３関節から指先に対応する領域を覆うように、予め形状が設定されるのが好ましい。
【００４５】
具体的には、図４に示すように、例えば長辺Ｌ１は、約５５〜７５ｍｍ（好ましくは約６５ｍｍ）とし、短辺Ｓ１は、約４０ｍｍとする。曲率半径Ｒは、例えば指先形状に対応させて設定するのが好ましく、上述したように、小さすぎると指に沿った形状とならず折りシワ等が発生するため、下限をＲ１０とする。また、曲率半径Ｒは、大きすぎると面積が減って、指の先端が覆えなくなるため、上限をＲ３０とし、好ましくはＲ２０とする。曲率半径ＲをＲ２０とする場合、アーチ形状が始まる部分までの長辺Ｌ２は、約４５ｍｍとなる。
【００４６】
なお、化粧料塗布用シート１００は、例えばリキッドファンデーションを塗布する指として、人差し指から薬指までの指１本〜３本まで固定して、各指の第３関節よりも上の領域から指先を覆う形状としても良く、例えば指１本〜４本まで固定して、各指の第３関節よりも上の領域から指先を覆う形状としても良い。このように、例えば指１本を用いる場合、短辺Ｓ１は約２０ｍｍを下限とし、指４本を用いる場合、短辺Ｓ１は約８０ｍｍを上限とすると良い。
【００４７】
また、化粧料塗布用シート１００は、指先に沿う形状が含まれるように、例えば楕円、円形等の形状としても良い。なお、化粧料塗布用シート１００は、予め設定された形状とするのではなく、粘着部２０を保護する保護シートを含む化粧料塗布用シートとして形成しておき、使用者が、上述した点線領域Ｂを覆いながら、指先の形に沿った形状に、その都度切り取って用いても良い。
【００４８】
＜不織布１０について＞
次に、図５を用いて、上述した化粧料塗布用シート１００の不織布１０を選出するために検討した不織布について説明する。図５は、使用評価テストに用いた不織布の種類を説明するための図である。
【００４９】
図５に示すように、使用評価テストには、種類の異なる代表的な不織布５種類を用いて、化粧料塗布用シート１００の不織布１０を検討した。５種類のサンプルには、例えば、「エアーレイド」、「ＰＥＴ」、「スパンレース」、「極細の湿式不織布」、「メルトブローン」を用いた。
【００５０】
「エアーレイド」は、例えば繊維仕様がパルプ３〜５ｄｔｅｘ（９８％）、アクリル系バインダ（２％）、繊維配列がエアーレイド、製法がエアーレイド製法、接着方法がバインダ塗布、目付け１００ｇ／ｍ２とする不織布である。なお、エアーレイド製法とは、例えば一定の長さに切断された合成、天然繊維を気流搬送し、混合して、平滑面に配列して、熱、加圧、接着剤のいずれか、又は複合した手段により繊維間が接着された製法を示す。
【００５１】
「ＰＥＴ」は、例えば繊維仕様がコットン４〜１０ｄｔｅｘ（８０％）、低融点ＰＥＴ（２０％）、繊維配列が乾式、製法が乾式スパンレース製法、接着方法がウォータージェット（水流交絡）、目付け６０ｇ／ｍ２とする不織布である。なお、乾式スパンレース製法とは、例えば一定の長さに切断された合成、天然繊維を、液体を用いずに開繊、混合、定量均一化して、シート状にした後、高圧の水流により近接する繊維同士を絡ませる製法を示す。
【００５２】
「スパンレース」は、例えば繊維仕様がコットン４〜１０ｄｔｅｘ（６０％）、レーヨン４ｄｔｅｘ（４０％）、繊維配列が乾式、製法が乾式スパンレース、接着方法がウォータージェット（水流交絡）、メッシュパターン賦与、目付けが４０ｇ／ｍ２とする不織布である。
【００５３】
「極細の湿式不織布」は、例えば繊維仕様がＰＥＴ約０．１ｄｔｅｘ（１００％）、繊維配列が湿式、製法が湿式スパンレース製法、接着方法がウォータージェット（水流交絡）、目付けが約５０ｇ／ｍ２とする不織布である。なお、湿式スパンレース製法とは、例えば一定の長さに切断された合成、天然繊維を、液体中に分散、混合し、鋤き上げながら定量均一化しシート状にした後、高圧の水流により近接する繊維同士を絡ませる製法を示す。
【００５４】
「メルトブローン」は、例えば繊維仕様がＰＰ約０．０５ｄｔｅｘ（１００％）、繊維配列がメルトブローン（溶融紡糸）、製法がメルトブローン製法、接着方法なし、すなわち、溶融状態から冷却時の自己接着、目付けが約１５ｇ／ｍ２とする不織布である。なお、メルトブローン製法とは、例えば熱可塑性樹脂を溶融紡糸し、平滑面に配列し、シート状にしたものであり、紡糸後、冷却する際の繊維同士の固着のみで繊維間が接着する製法を示す。
【００５５】
上述した５種類のサンプルは、繊維仕様、繊維配列、製法、接着方法、目付け等の違いにより、例えば不織布の密度の面から比較すると、「エアーレイド」がより密度が低く、「メルトブローン」がより密度が高い。また、不織布表面の平滑性の面から比較すると、「エアーレイド」がより劣っている一方、「メルトブローン」がより優れているといえる。
【００５６】
＜不織布１０の使用評価テストによる最適条件の選出＞
次に、上述した５種類のサンプルを用いて、本実施形態に最適な不織布１０を選出するために実施した使用評価テストについて説明する。図６は、図５に示す不織布を用いた使用評価テストの結果を示している。
【００５７】
なお、使用評価テストは、上述した化粧料塗布用シート１００の不織布１０に、図５に示す不織布を用いて、リキッドファンデーションを塗布しているときの使用感評価を、２０代〜３０代の一般女性を対象に実施したものである。また、図５に示す不織布の他、通常使用されるスポンジ（ウレタン、９ｍｍ厚）も同様に用いて、使用感評価を実施した。なお、使用評価テストに用いたリキッドファンデーションは、油相：２０〜４０％、粉末：１０〜３０％、水相：２０〜５０％である。
【００５８】
この使用評価テストでは、リキッドファンデーションを塗布しているときの「塗布中のなめらかさ」、「塗布具の肌当たり」、リキッドファンデーションを塗布した後の「カバー力」、「仕上がりのツヤ」、「仕上がりの均一さ」、「全体評価」を検討項目とする評価を行った。具体的には、各検討項目に対して、上述した一般女性１０名（ｎ＝１０）に、−３〜＋３の７段階（−３、−２、−１、０、１、２、３）で評価してもらい、各検討項目に対する評価点の平均点を算出して、「−３〜−１．５未満→評価×」、「−１．５〜０未満→評価△」、「０〜１．５未満→評価○△」、「１．５〜２．５→評価○」、「２．５〜３→評価◎」を評価基準としたものである。
【００５９】
図６に示すように、「塗布中のなめらかさ」は、「スポンジ」、「極細の湿式不織布」、「メルトブローン」が「評価○（１．５〜２．５）」であり、「スポンジ」、「極細の湿式不織布」、「メルトブローン」が、肌に対してなめらかであるという評価結果が得られた。
【００６０】
また、「塗布具の肌当たり」については、「極細の湿式不織布」、「メルトブローン」が「評価◎（２．５〜３）」であり、「極細の湿式不織布」、「メルトブローン」が、肌当たりが非常に良いという評価結果が得られた。
【００６１】
また、「カバー力」については、「極細の湿式不織布」、「メルトブローン」が「評価◎（２．５〜３）」であり、「極細の湿式不織布」、「メルトブローン」が、カバー力が良いという評価結果が得られた。
【００６２】
また、「仕上がりのツヤ」については、「メルトブローン」が「評価◎（２．５〜３）」であり、「極細の湿式不織布」が「評価○（１．５〜２．５）」であり、「メルトブローン」が、仕上がりのツヤが非常に良く、「極細の湿式不織布」も仕上がりのツヤが良いという評価結果が得られた。
【００６３】
また、「仕上がりの均一さ」については、「極細の湿式不織布」が「評価◎（２．５〜３）」であり、「スポンジ」が「評価○（１．５〜２．５）」であり、「極細の湿式不織布」がリキッドファンデーションを肌に非常に均一に塗布でき、「スポンジ」も均一に塗布できるという評価結果が得られた。
【００６４】
更に、上述した各検討項目に対する評価を纏めた「全体評価」については、「極細の湿式不織布」が「評価◎（２．５〜３）」、「スポンジ」が「評価○（１．５〜２．５）」、「メルトブローン」が「評価○△（０〜１．５未満）」であり、「極細の湿式不織布」の評価が最も高く、次に「スポンジ」の評価が高く、次に「メルトブローン」の評価が高かった。
【００６５】
ここで、上述した「極細の湿式不織布」は、繊維が細く、密度が高いことから、「スポンジ」よりもリキッドファンデーションを含浸する量が少なく、肌へのリキッドファンデーションの付着量が増えるため、「スポンジ」よりもカバー力が高かったといえる。
【００６６】
また、「極細の湿式不織布」は、繊維が細く、平滑性が比較的高いため、リキッドファンデーション塗布時のムラが少なく、均一な仕上がりとなり、最も評価が高かったといえる。更に、「極細の湿式不織布」は、製法上、高圧の水流により近接する繊維どうしを絡ませているため、「メルトブローン」よりも強度があり、肌との摩擦で伸びるヨレや局所的なシワが発生せず、筋状のムラが生じないため、仕上がりの均一さの評価が高かったといえる。
【００６７】
「メルトブローン」は、繊維が細く、密度が高いことから、「スポンジ」よりもリキッドファンデーションを含浸する量が少なく、肌へのリキッドファンデーションの付着量が増えるため、「スポンジ」よりもカバー力が高かったといえる。
【００６８】
また、「メルトブローン」は、繊維が細く、製法上の理由から連続繊維であり、繊維端面が存在しない。したがって、表面の平滑性が高いため、例えばリキッドファンデーションに含まれる板状のパール材が肌表面に平行に付着しやすく、反射することで仕上がりのツヤが最も高かったといえる。
【００６９】
一方、「メルトブローン」は、製法上、繊維配置後に接着のための工程がないため、上述したように、強度が弱い。そのため、リキッドファンデーション塗布時に肌との摩擦で不織布が伸びてヨレてしまい、局所的にシワが発生し、塗布用シート全体に凹凸が生じる場合がある。このような場合には、シワ等による肌への密着不足により筋状のムラが生じことがあるため、仕上がりの均一感に対する評価が下がったといえる。
【００７０】
なお、「スパンレース」、「ＰＥＴ」は、コットンの繊維が太く（繊維繊度：４〜１０ｄｔｅｘ）、表面平滑性は比較的低い。また、製法上の理由から、太い繊維であるコットンの切断された繊維端面が一定の割合で表面に存在するため、肌に対してざらつきが生じやすい。また、水流交絡処理により繊維間距離にバラつきが生じてしまうため、ミクロでの平滑性が劣り、評価が低い結果になったものと推測される。
【００７１】
なお、上述したリキッドファンデーション（外相が油相、すなわち疎水性の性質を持つ）との相性を考慮して、親水、疎水のバランスを変えて比較例の評価を行ったが、平滑性の影響が大きく作用し、評価は上がらなかった。
【００７２】
「エアーレイド」は、パルプの繊維がコットンより細い。しかしながら、製法上気流で搬送しやすくするために繊維長がかなり短く、切断された繊維端面がかなりの割合で表面に存在するため、ざらつきが生じやすい。また、「エアーレイド」は、パルプ繊維剛性の高さから、使用時の力でも凹凸が解消しにくく、助長されたため、「塗布中のなめらかさ」、「仕上がりの均一さ」の両面で評価が低い結果になったものと推測される。
【００７３】
また、上述したリキッドファンデーションとの相性を考慮して、親水性を高めた比較例の評価を行ったが、平滑性の影響が大きく作用し、評価は上がらなかった。
【００７４】
以上の通り、使用評価テストでは、図５に示す不織布のうち「極細の湿式不織布」が最も高い評価を得た。したがって、最適な不織布１０として、例えば「極細の湿式不織布」を用いると良い。
【００７５】
＜不織布１０の強度について＞
次に、不織布１０の強度について説明する。上述した「メルトブローン」のように、例えば強度が不十分な場合には、塗布時に肌との摩擦で不織布が伸びてヨレてしまい、局所的なシワが発生し、塗布用シート全体に凹凸が形成されることがある。これにより、仕上がりに筋状のムラが生じ、仕上がりの均一感の低下につながる場合が生じる。
【００７６】
そこで、「メルトブローン」の引張強度から、不織布１０の強度を検討する。例えば、力を定量的に検知するロードセル等のセンサを搭載した一般的な引張試験機を用いて、つかみチャック間５０ｍｍ、試験片サンプル幅１ｉｎｃｈ、速度１００ｍｍ／ｍｉｎの条件で引張強度を測定する。測定点は、５％伸張時強度、１０％伸張時強度、２０％伸張時強度、最大強度とし、最大強度時の伸度も検討する。
【００７７】
上述した測定の結果、「メルトブローン」（ｎ＝５）の平均は、それぞれ１．０９Ｎ、２．１０Ｎ、２．４３Ｎ、２．５９Ｎ、３３．６％伸びとなり、「メルトブローン」が破れる直前の最大強度としては、平均２．５９Ｎとの結果が得られた。なお、「極細の湿式不織布」（ｎ＝５）の平均は、それぞれ２．４３Ｎ、８．１６Ｎ、１７．４３Ｎ、４１．６Ｎ、４８．０％伸びとなり、「メルトブローン」の最大強度２．５９Ｎに対して、最大強度４１．６Ｎという結果が得られた。
【００７８】
ここから、上述した「メルトブローン」が、少なくとも３Ｎ／ｉｎｃｈ以上、余裕を見て１０Ｎ／ｉｎｃｈ以上の引張強度を備えている場合、塗布時に肌との摩擦により不織布が伸びてヨレが生じる状態を避け、仕上がりの均一感を得ることが可能といえる。
【００７９】
＜不織布１０の選出について＞
次に、不織布１０の選出について説明する。上述した図５に示す「メルトブローン」（繊維仕様：ＰＰ約０．０５ｄｔｅｘ）と「エアーレイド」（繊維仕様：パルプ３ｄｔｅｘ）とを比較すると、「エアーレイド」の方が不織布表面の平滑性が劣る。
【００８０】
不織布表面の平滑性とは、例えば不織布表面の凹凸の状態を意味し、不織布の表面に凹凸がある場合には、肌との接触の仕方に局所的な差異が生じるため、リキッドファンデーションが多めに塗布されたり、少なめに塗布されたりして、いわゆるムラを発生させる。
【００８１】
この不織布表面の平滑性は、例えば繊維が太い細い等の繊維繊度等に影響され、繊維繊度が約２．００ｄｔｅｘを超えるとスジムラを発生する場合がある。
【００８２】
一方、繊維が細くなるにつれて、一般的に不織布の強度が低下する。すなわち、繊維１本１本の強度が低くなるため、局所的に繊維切れや交絡はずれ等が発生して、不織布の一部が伸びたり切れたりして、弛んだ部分がシワになり、シート全体に凹凸が生じて、塗布時のムラの発生につながる。具体的には、繊維繊度が約０．０１ｄｔｅｘを下回る場合には、伸びや切れが顕著に発生してしまう。
【００８３】
そこで、不織布１０に用いる繊維繊度としては、約０．０１〜２．００ｄｔｅｘを目処に設定すると良い。
【００８４】
また、図５の「スパンレース」や「ＰＥＴ」は乾式スパンレース製法により作製され、「極細の湿式不織布」は湿式スパンレース製法によりされているが、乾式スパンレース製法と湿式スパンレース製法とは、液体を用いて繊維を分散させるか否かにより製法が異なる。
【００８５】
乾式スパンレース製法の場合には、一定の長さに切断された合成、天然繊維を、水を使わずに、ほぐして均一に配置するため、トゲのような突起のついた回転体の上で物理的にかきとりながら繊維を分散させる。この工程上、乾式スパンレース製法で用いられる繊維は、細すぎると固まったり、切れてしまったりするため、繊維繊度としては、約１．００ｄｔｅｘが下限となる。しかしながら、繊維繊度が、約１．００〜２．００ｄｔｅｘ程度の細い繊維を用いた乾式スパンレースであれば、「スパンレース」や「ＰＥＴ」よりも表面平滑性が優れた不織布を得ることが可能となる。
【００８６】
以上のことから、本実施形態では、化粧料塗布用シート１００の不織布１０には、例えば、繊維繊度が、約０．０１〜２．００ｄｔｅｘであり、メルトブローン製法又はスパンレース製法で作製した不織布を用いるものとする。また、不織布１０は、引張強度が３Ｎ／ｉｎｃｈ以上とすることが好ましく、スパンレース製法のうち湿式スパンレース製法で作製されることがより好ましい。
【００８７】
このように、本実施形態に係る不織布１０を用いることで、塗布中になめらかさや肌当たりの良さを感じながら、リキッドファンデーションのカバー力やツヤ、均一感のある仕上がりを実現することが可能となる。
【００８８】
＜粘着部２０の芯材２２の材質について＞
次に、上述した化粧料塗布用シート１００を構成する粘着部２０の芯材２２について説明する。粘着部２０の芯材２２は、リキッドファンデーション等の液状メーキャップ化粧料の浸透を遮断し、液状メーキャップ化粧料が含浸しないための材質を用いる。
【００８９】
例えば、芯材２２の材質としては、炭化水素系プラスチック（非極性プラスチック）、極性ビニル系プラスチック（ビニル基を持つモノマー重合体）、線状構造プラスチック（エンジニアリング・プラスチック）、セルロース系プラスチック（セルロース誘導体）、シリコーン系樹脂、熱可塑性エラストマー等を用いると良い。
【００９０】
炭化水素系プラスチックには、結晶性のものとして、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリブテン、結晶性ポリブタジエン等を用いると良い。また、非晶性のものとして、例えばポリスチレン、ポリブタジエン、スチレン・ブタジエン樹脂等を用いると良い。
【００９１】
また、極性ビニル系プラスチックには、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ、ＡＳ、ＡＢＳ、アイオノマー、ＡＡＳ、ＡＣＳ）、ポリメチルメタクリレート（アクリル）、ポリテトラフルオロエチレン、エチレンポリテトラフルオロエチレン共重合体等を用いると良い。
【００９２】
また、線状構造プラスチックには、ポリアセタール（ポリオキシメチレン）、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリフェニレンエーテル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアリレート（Ｕポリマー）、ポリスチレン、ポリエーテルスルホン、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリオキシベンゾイル、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルイミド、その他液晶ポリエステル等を用いると良い。
【００９３】
また、セルロース系プラスチックには、例えば酢酸セルロース、酢酪酸セルロース、セロファン、セルロイド等を用いると良い。また、熱可塑性エラストマーには、スチレン・ブタジエン系、ポリオレフィン系、ウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、１，２−ポリブタジエン、ポリ塩化ビニル系、アイオノマー等を用いると良い。
【００９４】
上述したように、粘着部２０の芯材２２に、液状メーキャップ化粧料の浸透を遮断し、液状メーキャップ化粧料が含浸しない材質を用いることで、化粧料塗布用シート１００を手に貼り付けて使用した場合でも、手を汚さないまま、液状メーキャップ化粧料を塗布することが可能となる。
【００９５】
＜粘着部２０の芯材２２の厚さについて＞
次に、図７を用いて、上述した粘着部２０における芯材２２の厚さについて説明する。図７は、本実施形態に係る粘着部の芯材の厚さに関する使用評価テストの結果を示している。
【００９６】
なお、使用評価テストは、粘着部２０における芯材２２の厚さ条件を決定するため、上述した化粧料塗布用シート１００の芯材の厚さ条件を変えたときの使用感評価を、２０代〜３０代の一般女性を対象に実施したものである。また、通常使用されるスポンジ（ウレタン、９ｍｍ厚）も同様に用いて、使用感評価を実施した。なお、使用評価テストに用いたリキッドファンデーションは、油相：２０〜４０％、粉末：１０〜３０％、水相：２０〜５０％である。
【００９７】
この使用評価テストでは、リキッドファンデーションを塗布しているときの「塗布中のなめらかさ」、「塗布具の肌当たり」、「全体評価」を検討項目とする評価を行った。具体的には、各検討項目に対して、上述した一般女性１０名（ｎ＝１０）に、−３〜＋３の７段階（−３、−２、−１、０、１、２、３）で評価してもらい、各検討項目に対する評価点の平均点を算出し、「−３〜−１．５未満→評価×」、「−１．５〜０未満→評価△」、「０〜１．５未満→評価○△」、「１．５〜２．５→評価○」、「２．５〜３→評価◎」を評価基準としたものである。
【００９８】
図７に示すように、「塗布中のなめらかさ」は、芯材の厚さが「５０μｍ〜７５μｍ」の場合に、「評価◎（２．５〜３）」であり、芯材の厚さが「３０μｍ」の場合に、「評価○（１．５〜２．５）」であり、芯材の厚さが「５０μｍ〜７５μｍ」の場合に、塗布中のなめらかさが非常に良く、芯材の厚さが「３０μｍ」の場合も塗布中のなめらかさが良いという評価結果が得られた。
【００９９】
また、「塗布具の肌当たり」は、芯材の厚さが「３０μｍ〜７５μｍ」の場合に、「評価○（１．５〜２．５）」であり、塗布具の肌当たりが良いという評価結果が得られた。また、各項目に対する評価を纏めた「全体評価」については、芯材の厚さが「５０μｍ〜７５μｍ」の場合に「評価◎（２．５〜３）」となり最も評価が高く、「３０μｍ〜５０μｍ」の場合に「評価○（１．５〜２．５）」となり、次に評価が高かった。
【０１００】
一方、芯材の厚さが「１９μｍ未満」、「１０１μｍ以上」の場合には、「塗布中のなめらかさ」、「塗布具の肌当たり」に対する評価結果が「評価△（−１．５〜０未満）」となり、塗布中のなめらかさも、塗布具の肌当たりに対する評価も低い結果となった。
【０１０１】
これは、芯材の厚さが「１９μｍ未満」の場合には、リキッドファンデーション塗布時における弾力等の張りがなくなることにより、なめらかさが低下し、指の筋ムラが発生するためと推測される。また、芯材の厚さが「１００μｍ以上」の場合には、指の感覚を肌で感じることができないため、塗布中のなめらかさ、肌当たりが良くない結果となったと推測される。
【０１０２】
したがって、芯材２２の厚さとしては、例えば、約５０〜７５μｍの範囲が最も望ましく、約３０〜７５μｍの範囲としても良い。このように、芯材２２に、所定の厚みと弾力性を有することで、不織布１０の表面の凹凸にリキッドファンデーションが入り込みやすくなり、塗布中のなめらかさや肌当たりにつながることとなる。
【０１０３】
＜粘着部２０の粘着層２１について＞
次に、図８を用いて、上述した粘着部２０の粘着層２１の粘着力及び材質について説明する。図８は、本実施形態に係る粘着層の粘着力に関する使用評価テストの結果を示している。
【０１０４】
なお、使用評価テストは、粘着層２１の粘着力条件を決定するため、上述した化粧料塗布用シート１００の粘着層２１の粘着力条件を変えたときの使用感評価を、２０代〜３０代の一般女性を対象に実施したものである。
【０１０５】
この使用評価テストでは、化粧料塗布用シート１００を指に貼り付けたときの「シール（粘着層２１）の強度」、「シール（粘着層２１）のはがしやすさ」を検討項目とする評価を行った。具体的には、各検討項目に対して、上述した一般女性１０名（ｎ＝１０）に、−３〜＋３の７段階（−３、−２、−１、０、１、２、３）で評価してもらい、各検討項目に対する評価点の平均点を算出し、「−３〜−１．５未満→評価×」、「−１．５〜０未満→評価△」、「０〜１．５未満→評価○△」、「１．５〜２．８→評価○」、「２．８〜３→評価◎」を評価基準としたものである。
【０１０６】
図８に示すように、「シールの強度」は、粘着層２１の粘着力が「〜１Ｎ／ｃｍ」、「１５．１〜Ｎ／ｃｍ」の場合にも、「評価○（１．５〜２．８）」であり、シールの強度の評価は良かった。
【０１０７】
また、「シールの剥がし易さ」は、粘着層２１の粘着力が「１．１〜５Ｎ／ｃｍ」の場合に、「評価◎（２．８〜３）」であり、剥がし易いという評価結果が得られた。「全体評価」としても「評価◎（２．８〜３）」であった。
【０１０８】
また、粘着層２１の粘着力が「５．１〜１５Ｎ／ｃｍ」の場合には、「シールの強度」、「シールの剥がし易さ」、「全体評価」に対して「評価○（１．５〜２．８）」であり、評価が良かった一方、「１Ｎ／ｃｍ未満」や「１５．１Ｎ/ｃｍ以上」の場合には、「シールの剥がし易さ」、「全体評価」に対して「評価△（−１．５〜０未満）」となり、評価が低くなった。
【０１０９】
ここで、粘着層２１の粘着力が「１Ｎ／ｃｍ未満」になると、化粧料塗布用シート１００が、リキッドファンデーションの塗布中に指から剥がれてしまい、リキッドファンデーションを最後まで塗布することが困難になることから評価が低くなったといえる。また、「１５Ｎ／ｃｍ以上」になると、指から剥がす際に物理的刺激が強くなるため、評価が低くなったといえる。
【０１１０】
したがって、毎日使用することを考慮すると、できるだけ物理的刺激が弱く、かつ剥がれにくいことが望まれるため、粘着層２１の粘着力は、「１Ｎ／ｃｍ以上５Ｎ／ｃｍ以下」にすると良く、例えば「１〜１５Ｎ／ｃｍ」としても良い。
【０１１１】
なお、粘着層２１には、例えばゴム系粘着剤を用いる。ゴム系粘着剤の一般的な組成として、例えば、ポリスチレン／ポリイソプレン系ブロック共重合体、ポリスチレン／ポリブタジエン系ブロック共重合体及びこれらの水素添加物をはじめとする各種スチレン系熱可塑性ブロック共重合体を主成分とするエラストマーを含み、粘着付与剤、軟化剤、老化防止剤等をブレンドしたものを用いると良い。
【０１１２】
また、粘着付与剤には、例えば脂肪族系石油樹脂、脂肪族／芳香族系石油樹脂、シクロペンタジエン系樹脂、ロジンエステル系樹脂、テルペン系樹脂等を用いると良い。また、軟化剤には、アジピン酸系エーテルエステル、アジピン酸系ポリエステル、ポリエーテルエステル、脂肪酸アルキルエステル等を用いると良い。
【０１１３】
また、老化防止剤は、例えばゴム系接着剤の主成分のゴムや粘着付与剤等が時間の経過とともに劣化することを防ぐための目的で添加され、ジタ―シャリーブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）、Ｎ、Ｎ‘−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン（ＤＰＰＤ）等を用いると良い。
【０１１４】
＜化粧料塗布用シート１００の使用性評価＞
次に、図９を用いて、化粧料塗布用シート１００と、指と、スポンジとをそれぞれ用いてリキッドファンデーションを塗布したときの使用性評価の結果について説明する。図９は、本実施形態に係る化粧料塗布用シート、指、スポンジをそれぞれ用いたときの使用性評価の結果を示している。
【０１１５】
なお、この使用性評価は、２０代〜３０代の一般女性を対象に実施したものであり、化粧料塗布用シート１００、指、スポンジをそれぞれ使用してリキッドファンデーションを塗布しているときの「のびが軽い」、「のびのフィット感がある」等を検討項目とする評価を行った。
【０１１６】
具体的には、上述した一般女性１０名（ｎ＝１０）に、−３〜＋３の７段階（−３、−２、−１、０、１、２、３）で評価してもらい、各検討項目に対する評価点の平均点を算出したものが示されている。
【０１１７】
また、使用性評価では、化粧水、乳液で肌を整えた後、リキッドファンデーション（１００μｌ／半顔）の塗布を行い、半顔をスポンジ、もう一方の半顔に化粧料塗布用シート１００又は指で塗布し、スポンジに対する化粧料塗布用シート１００又は指の評価を行ったものである。
【０１１８】
図９に示すように、指を用いたとき、「カバー力がある」の検討項目に対して高い評価が得られたが、これは、指がリキッドファンデーションを吸収しないため、肌へのリキッドファンデーションの付着量が多くなったためといえる。一方、リキッドファンデーション仕上がりを示す「仕上がりの均一感がある」、「筋ムラがない」等の検討項目に対する評価は低かった。これは、指の指紋のシワや指紋による凹凸が筋ムラとなったためといえる。その他、塗布中における「のびのフィット感がある」、「なめらである」や塗布後の「手が汚れない」等の検討項目に対する評価も低かった。
【０１１９】
また、化粧料塗布用シート１００を用いたときには、スポンジよりも全体的に高い評価が得られたが、特に「カバー力がある」、「仕上がりのフィット感がある」、「仕上がりの均一感がある」等の検討項目に対して高い評価が得られた。これは、上述したように、不織布１０の繊維・製法により、不織布表面の密度が高く、平滑性があるためといえる。
【０１２０】
また、「細部への塗布ができる」等の検討項目に対して高い評価が得られたが、これは、化粧料塗布用シート１００を指に直接貼り付けることにより、指を用いたときと同等に手軽に操作を調整できるためといえる。
【０１２１】
＜化粧料塗布用シート１００の使用方法について＞
次に、図１０を用いて、化粧料塗布用シート１００の使用方法について説明する。図１０は、本実施形態に係る化粧料塗布用シートの使用方法を説明するための図である。なお、図１０の例では、従来のリキッドファンデーションを塗布する塗布具としてスポンジを用いた例を比較例として説明する。
【０１２２】
図１０（Ａ）は、従来の使用方法と化粧料塗布用シート１００の使用方法とを比較した図である。例えば、化粧水、乳液、リキッドファンデーション（リキッドＦＤ）を塗布する流れについて説明する。
【０１２３】
従来の使用方法では、例えば５００円玉硬貨大の化粧水をコットンに含ませて使用した後、１０円玉硬貨大の乳液をコットンに含ませて使用し、リキッドＦＤを例えばスポンジにディスペンサー１プッシュ（約１００μｌ）して顔に塗布していく。
【０１２４】
一方、化粧料塗布用シート１００を用いた場合には、化粧水、乳液、リキッドＦＤを同じ１枚のシートを用いて使用することが可能となる。また、化粧水の量は、５００円玉硬貨大の約１／６、乳液の量は、１０円玉硬貨大の約１／１０、リキッドＦＤの量は、ディスペンサー１プッシュの約１／２の量で仕上げることが可能となる。
【０１２５】
このように、化粧料塗布用シート１００を用いた場合には、従来のようにコットンとスポンジを両方用いる必要がなく、不織布１０の表面密度及び平滑性により、化粧水、乳液、リキッドＦＤの使用量を少なくして仕上げることが可能となる。これにより、従来よりも簡便、かつ節約しながら使用することが可能となる。また、化粧料塗布用シート１００は、使い捨てにすることができるため、従来のようにスポンジを洗う手間をかけることなく、衛生的に使用することが可能となる。
【０１２６】
なお、上述の場合には、１枚の化粧料塗布用シート１００で化粧水、乳液、リキッドＦＤを塗布したが、本発明においてはこれには限られず、リキッドＦＤのみ化粧料塗布用シート１００を用いて塗布しても良い。
【０１２７】
図１０（Ｂ）は、スポンジと化粧料塗布用シート１００のそれぞれに吸収されたリキッドＦＤ量（％）を示している。ここでは、同量のリキッドＦＤをスポンジと化粧料塗布用シート１００に使用して顔に塗布した後に、それぞれに残ったリキッドＦＤの残存量から、吸収されたリキッドＦＤ量（％）を測定した値が示されている。
【０１２８】
図１０（Ｂ）に示すように、スポンジに吸収されたリキッドＦＤ量が８０％を超えているのに対し、化粧料塗布用シートに吸収されたリキッドＦＤ量は２０％に満たない値となっている。
【０１２９】
これは、スポンジの場合、スポンジ中に８０％以上のリキッドＦＤが吸収され、顔には２０％未満のリキッドＦＤしか塗布されなかったことを示している。また、化粧料塗布用シート１００の場合、顔に８０％以上のリキッドＦＤが塗布され、化粧料塗布用シート１００には２０％未満のリキッドＦＤしか吸収されていないことを示している。
【０１３０】
このように、スポンジには化粧料塗布用シート１００に吸収されたリキッドＦＤ量の約４倍の量が吸収されてしまうため、リキッドＦＤの使用量を多くする必要が生じる。一方、化粧料塗布用シート１００は、吸収されるリキッドＦＤ量が少ないため、同じ量のリキッドＦＤを使用した場合でも、スポンジよりも多くのリキッドＦＤを顔に塗布することが可能となり、リキッドＦＤを節約しながら使用することが可能となる。
【０１３１】
上述したように、本発明の実施形態によれば、衛生的で操作性が良く、化粧料を肌に均一に塗布する化粧料塗布用シートを提供することが可能となる。
【０１３２】
以上、本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。
【符号の説明】
【０１３３】
１０ 不織布
２０ 粘着部
２１，２３ 粘着層
２２ 芯材
１００，１０１ 化粧料塗布用シート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧料を肌に塗布するための化粧料塗布用シートであって、
前記化粧料を含浸する不織布と、前記不織布を所定の指の第３関節から指先に対応する領域に着脱自在に貼り付け可能とする粘着部とを有することを特徴とする化粧料塗布用シート。
【請求項２】
前記不織布は、繊維繊度が０．０１〜２．００ｄｔｅｘであり、メルトブローン製法又はスパンレース製法で作製されることを特徴とする請求項１に記載の化粧料塗布用シート。
【請求項３】
前記不織布は、引張強度が３Ｎ／ｉｎｃｈ以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の化粧料塗布用シート。
【請求項４】
前記不織布は、前記スパンレース製法のうち湿式スパンレース製法で作製されることを特徴とする請求項２に記載の化粧料塗布用シート。
【請求項５】
前記粘着部は、前記化粧料を含浸しない芯材を含むことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の化粧料塗布用シート。
【請求項６】
外形の一部にアーチ形状を含むことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の化粧料塗布用シート。
【請求項７】
前記化粧料は、メーキャップ化粧料又はスキンケア化粧料を含み、前記メーキャップ化粧料は、液状、クリーム状、又は粉末状であり、前記スキンケア化粧料は、化粧水又は乳液であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の化粧料塗布用シート。
【請求項１】
化粧料を肌に塗布するための化粧料塗布用シートであって、
前記化粧料を含浸する不織布と、前記不織布を所定の指の第３関節から指先に対応する領域に着脱自在に貼り付け可能とする粘着部とを有することを特徴とする化粧料塗布用シート。
【請求項２】
前記不織布は、繊維繊度が０．０１〜２．００ｄｔｅｘであり、メルトブローン製法又はスパンレース製法で作製されることを特徴とする請求項１に記載の化粧料塗布用シート。
【請求項３】
前記不織布は、引張強度が３Ｎ／ｉｎｃｈ以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載の化粧料塗布用シート。
【請求項４】
前記不織布は、前記スパンレース製法のうち湿式スパンレース製法で作製されることを特徴とする請求項２に記載の化粧料塗布用シート。
【請求項５】
前記粘着部は、前記化粧料を含浸しない芯材を含むことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の化粧料塗布用シート。
【請求項６】
外形の一部にアーチ形状を含むことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の化粧料塗布用シート。
【請求項７】
前記化粧料は、メーキャップ化粧料又はスキンケア化粧料を含み、前記メーキャップ化粧料は、液状、クリーム状、又は粉末状であり、前記スキンケア化粧料は、化粧水又は乳液であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の化粧料塗布用シート。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１３−９７４３（Ｐ２０１３−９７４３Ａ）
【公開日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１４３２２７（Ｐ２０１１−１４３２２７）
【出願日】平成２３年６月２８日（２０１１．６．２８）
【出願人】（０００００１９５９）株式会社 資生堂 (1,748)
【公開日】平成２５年１月１７日（２０１３．１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月２８日（２０１１．６．２８）
【出願人】（０００００１９５９）株式会社 資生堂 (1,748)
[ Back to top ]