印字機構付き塗膜転写具
【課題】本発明が解決しようとする課題は、塗膜転写具に感圧転写テープを装填した後に、任意の文字や柄を印字することができるものを提供することである。
【解決手段】基材テープ表面に転写塗膜を形成している感圧転写テープが、繰出しリールから転写ヘッドを介して巻取りリールに巻回されて、繰出しリールと巻取りリールの連動機構と共にケースに配置されており、ケース外に突設した転写ヘッドにて感圧転写テープから転写塗膜を被転写面に転写する自動巻取り式の塗膜転写具において、転写している時に転写塗膜の面に印字する機構を有することを特徴とする。
【解決手段】基材テープ表面に転写塗膜を形成している感圧転写テープが、繰出しリールから転写ヘッドを介して巻取りリールに巻回されて、繰出しリールと巻取りリールの連動機構と共にケースに配置されており、ケース外に突設した転写ヘッドにて感圧転写テープから転写塗膜を被転写面に転写する自動巻取り式の塗膜転写具において、転写している時に転写塗膜の面に印字する機構を有することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基材テープ表面に転写塗膜を形成した感圧転写テープが装填され、転写ヘッドにて基材テープ背面から押圧して、その転写塗膜を被転写面に転写する塗膜転写具に関するものであり、転写している時に転写塗膜の面に文字や柄などを印字する機構を有する塗膜転写具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より塗膜転写具は、修正テープやテープのりなどの商品名で販売されている。装填されている感圧転写テープの転写塗膜は、修正テープでは誤字などを隠蔽して再筆記可能にするための修正塗膜、テープのりでは紙同士などを接着するための粘着塗膜などである。
【０００３】
塗膜転写具の構成としては、ケースから突出して設けた転写ヘッドにて感圧転写テープの転写塗膜を被転写面に転写することができるものであり、ケースに感圧転写テープを繰出しリールから転写ヘッドを介して巻取りリールに巻回して配置して、かつ、繰出しリールと巻取りリールの連動機構と共に配置して自動巻取り式にしているものである。
【０００４】
つまり、この塗膜転写具を用いて使用者が転写塗膜を転写させると、その転写させる動きに連動して、ケースに配置したリールなどが回転して、新しい転写塗膜が連続して供給され、転写された後の基材テープが巻き取られることになる。
【０００５】
ところで、このような転写塗膜である修正塗膜や粘着塗膜の転写後表面に、修正や粘着の本来の機能を損なうことなく、柄などを形成しているものとして、例えば、特開２００９−１９６０９４号公報や特開２００９−１９７０４５号公報がある。また、転写後表面ではなく、修正塗膜と粘着層との間に、透かし判読を不能にするための柄（印刷層）を形成しているものとして、特開２０１０−０１２７３４号公報がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−１９６０９４号公報
【特許文献２】特開２００９−１９７０４５号公報
【特許文献３】特開２０１０−０１２７３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながらこれらは、塗膜転写具に装填する前の感圧転写テープを製造する段階において、その文字や柄などを決定して形成しておかなければならなかった。塗膜転写具に装填した後に、任意の文字や柄などにすることはできなかった。本発明が解決しようとする課題は、塗膜転写具に感圧転写テープを装填した後に、任意の文字や柄を印字することができるものを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の印字機構付き塗膜転写具は、基材テープ表面に転写塗膜を形成している感圧転写テープが、繰出しリールから転写ヘッドを介して巻取りリールに巻回されて、繰出しリールと巻取りリールの連動機構と共にケースに配置されており、ケース外に突設した転写ヘッドにて感圧転写テープから転写塗膜を被転写面に転写する自動巻取り式の塗膜転写具において、転写している時に転写塗膜の面に印字する機構を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、塗膜転写具に感圧転写テープを装填した後に、任意の文字や柄を印字することができるものを提供することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１の塗膜転写具を示した説明図である。
【図２】テープ終盤を示した説明図である。
【図３】スタンプカートリッジをはずした状態を示した説明図である。
【図４】スタンプの交換を示した説明図である。
【図５】実施例２の塗膜転写具を示した説明図である。
【図６】テープ終盤を示した説明図である。
【図７】スタンプ解除状態を示した説明図である。
【図８】スタンプの交換を示した説明図である。
【図９】実施例３の塗膜転写具を示した説明図である。
【図１０】テープ終盤を示した説明図である。
【図１１】スタンプカートリッジをはずした状態を示した説明図である。
【図１２】スタンプの交換を示した説明図である。
【図１３】実施例４の塗膜転写具を示した説明図である。
【図１４】テープ終盤を示した説明図である。
【図１５】スタンプ解除状態を示した説明図である。
【図１６】スタンプの交換を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
塗膜転写具として、ここではテープのりの場合で説明する。塗膜転写具は、テープやリールなどが交換可能なタイプでも、交換できずいわゆる使い切りタイプでも構わない。感圧転写テープの転写塗膜は、テープのりでは紙同士などを接着するための粘着塗膜である。
【００１２】
感圧転写テープは、基材テープの両面に剥離処理を施し、基材テープ表面に透明な粘着層を形成して、粘着塗膜としたものである。剥離処理は、基材テープの面によって剥離力に違いを設ける方が好ましい。粘着塗膜を形成する基材テープ表面よりも、その反対の基材テープ背面をよく剥離する面とした方が好ましい。
【００１３】
本発明における印字機構としては、印字できて塗膜転写具に設置できるものであれば、限定されない。ここではインクローラー付き回転スタンプの場合で説明する。また、この回転スタンプは交換可能であり、交換することで任意の文字や柄を印字することができるものである。
【実施例１】
【００１４】
図１は、実施例１の塗膜転写具１を示した説明図である。塗膜転写具１は、図面垂直方向に厚みがあるものである。テープはこの図面平面を走行しており、テープ面は図面垂直方向であるので、図においてテープは線で表している。
【００１５】
塗膜転写具１内部における主要部材を示すために、ケース２を透明にして表している。主要部材だけを表しているので、実物にはあるがこの図にはない部分もある。塗膜転写具１の図面垂直方向の厚みにおいて、その垂直方向中央付近で断面となるケース２の部分は、斜線を施して表している。
【００１６】
基材テープ３表面に転写塗膜４を形成している感圧転写テープ５が、繰出しリール６から転写ヘッド７を介して巻取りリール８に巻回されて、繰出しリール６と巻取りリール８の連動機構と共にケース２に配置されている。ケース２外に突設した転写ヘッド７にて感圧転写テープ５から転写塗膜４を被転写面９に転写する自動巻取り式の塗膜転写具１である。
【００１７】
ケース２に関係する主要な部分として、次の５箇所も表している。繰出しリール６の支軸となる円筒形断面の繰出しリール中心軸１１、巻取りリール８の支軸となる円筒形断面の巻取りリール中心軸１２、繰出しリール６から繰り出された感圧転写テープ５を転写ヘッド７に導いている円柱形断面の繰出しテープガイド１３、転写ヘッド７にて転写塗膜４を転写した後の基材テープ３を巻取りリール８に導いている円柱形断面の巻取りテープガイド１４、転写ヘッド７を支持している円柱形断面の転写ヘッド支持部１５の５箇所である。
【００１８】
繰出しリール６は、感圧転写テープ５が巻かれている円筒形の繰出しコア１６、繰出しコア１６と繰出しリール中心軸１１との間にある中間部材１７、連動機構である繰出しギア１８、中間部材１７と繰出しギア１８を接続している図面奥側の４つのスポークなどからなる。図では、中間部材１７と繰出しギア１８と４つのスポークを、同じ網模様を施して表している。
【００１９】
中間部材１７の円筒形外周から外側へ設けている「くの字」形状の４箇所が、繰出しコア１６の内周面に接しており、中間部材１７の円筒形内周面が繰出しリール中心軸１１の円筒形外周面に接している。
【００２０】
どこかの間でタイミングが合わくなって何かしらの強い力で感圧転写テープ５が引っ張られることがあると、繰出しコア１６に接している中間部材１７の４箇所ですべることになる。これにより、余計な引出しによるたるみやテープの破断などの不具合を防ぐことができる。
【００２１】
転写ヘッド７は、ケースの前方開口部（図面左下側の開口部）から突出して設けられているローラータイプであり、先端にあるローラー２１、図面垂直方向の手前と奥側の２箇所にあって、その間でローラー２１を挟んで回動可能に軸支しているおおよそ三角形の側壁２２、また、その間で２箇所の側壁２２と固定接続されている主軸２３からなる。図ではこれらを、同じ網点を施して表している。
【００２２】
このローラー２１にて、基材テープ３背面から押圧して、転写塗膜４を被転写面９に転写する。転写ヘッド７におけるテープの経路などを示すために、図では側壁２２を透明にして表している。
【００２３】
転写ヘッド７は、主軸２３の図面右上側にある円形穴が円柱形断面の転写ヘッド支持部１５にはまることで取り付けられている。円であるので回動するが、実際にはわずかしか動かないように規制する部分をケース２に設けている。図ではそれらは省略している。
【００２４】
巻取りリール８は、図面手前のリール側面にある波形溝１９、転写塗膜４が転写された後の基材テープ３を巻き取る円筒形の巻取りコア、図面奥側のリール側面には連動機構である巻取りギアからなるが、波形溝１９が不透明であるので、巻取りコアと巻取りギアは見えていない。
【００２５】
また、巻取りリール８は、巻取りリール中心軸１２に接している巻取りリール８の内側の円筒形部分から、４本の短いスポークを介して、波形溝１９や見えていない巻取りコアや巻取りギアに接続しているものである。
【００２６】
波形溝１９は、図面垂直方向の手前に立ち上がる垂直面とそこから斜めに下がる斜面からなる三角波形状であり、円形扇のように形成している。図では、その波形溝１９の垂直面を外円周へ向かう直線で表している。
【００２７】
この波形溝１９は、テープがたるんだりしたときに、直すために利用する溝である。通常、ケース２に波形溝１９を動かすための窓などを設けている。図ではそれは省略している。
【００２８】
繰出しリール６と巻取りリール８の連動機構は、ギアである。繰出しリール６の繰出しギア１８が、図面奥側にて見えていない巻取りリール８の巻取りギアと噛合している。
【００２９】
また、図面奥側となる繰出しギア１８側面外側とケース２内面内側との間に、逆回転防止機構を設けている。この逆回転防止機構は、一般的な塗膜転写具に設けられているものと同じで、いわゆるラチェットのような構造のものである。繰出しギア１８側面外側に爪があり、ケース２内面内側に溝がある構造である。
【００３０】
これらにより、逆転は防止される機構となって、一方向に回転するものであり、その方向にテープが走行するものである。またこれにより、自動巻取り式となる。
【００３１】
ここでの印字機構は、回転スタンプ２４である。回転スタンプ２４が、インクローラー２５と接した後に、感圧転写テープ５の転写塗膜４に接触しており、それによって印字される機構である。このようなスタンプ部分を、繰出しリール６と繰出しテープガイド１３の間に設けたものである。なお、スタンプは、文字だけでなく柄であってもよい。
【００３２】
回転スタンプ２４は、スタンプ台座２６に回動可能かつ交換可能に軸支されている。インクローラー２５は、ローラー台座２７に回動可能かつ交換可能にはめ込まれていて、回転スタンプ２４に押さえられて保持されている。
【００３３】
スタンプ台座２６とローラー台座２７は、ケース２にはめ込むことができる支持板２８に設置されている。これらからなるスタンプカートリッジ２９である。
【００３４】
そしてこのスタンプカートリッジ２９は、スライド式開閉具３１にて保持されている。スライド式開閉具３１は、ケース２にスライド可能に設置されている。図ではスライド可能にしている溝などは省略している。
【００３５】
また、図１は、転写ヘッド７にて転写塗膜４を被転写面９に転写している様子でもある。ケース２より突出して設けている転写ヘッド７にて、感圧転写テープ５を押圧して、被転写面９において転写塗膜４を転写させたい部分に接触させながら、塗膜転写具１を被転写面９に対して斜めに傾けて、図面右方向へ移動させる。これにより、転写塗膜４を転写している。
【００３６】
感圧転写テープ５が繰り出されて繰出しリール６が回り、繰出しリール６の繰出しギア１８も回り、噛合している巻取りリール８の巻取りギアによって、巻取りリール８が回る。これらギア比とリール径比を調整して、基材テープ３が巻き取られるようになっている。こうして自動巻取りされることになる。
【００３７】
このような内部構成からなる塗膜転写具１なので、通常の使用でテープがたるむことなどは起こらないが、何かしらのタイミングのずれによってたるんだ時には、巻取りリール８の波形溝１９によって巻き締めることができる。
【００３８】
繰出しリール６から繰り出された感圧転写テープ５の転写塗膜４に回転スタンプ２４が接することになり、印字されるものである。そして印字された転写塗膜４が被転写面９に転写されることになる。
【００３９】
転写塗膜４が透明な粘着層であるため、転写された塗膜を眺めても、印字されたものが見ることできるものである。
【００４０】
図２は、実施例１のテープ終盤を示した説明図である。図２のように、繰出しリール６に巻かれている感圧転写テープ５が少なくなって、使い終わりの方になっても、図１と同様に、印字されるものであり、印字された転写塗膜４が転写されることになる。
【００４１】
図３は、実施例１のスタンプカートリッジ２９をはずした状態を示した説明図である。スライド式開閉具３１を開いて、スタンプカートリッジ２９を抜いて、スライド式開閉具３１を閉じた状態である。スタンプカートリッジ２９を抜いて、テープに回転スタンプ２４が接しなくなることで例えテープがたるんでも、波形溝１９によって直すことができる。
【００４２】
スタンプカートリッジ２９は、インクローラー２５をローラー台座２７にはめ込んで、回転スタンプ２４をスタンプ台座２６に軸支して、回転スタンプ２４がインクローラー２５を押さえているものである。回転スタンプ２４をはずさなければ、これらがバラバラになることはない。
【００４３】
この図の状態においても、通常の塗膜転写をすることができるものである。つまり、印字機構をはずして解除しても転写可能な塗膜転写具である。
【００４４】
これらのように、使い始めから使い終わりまで、どの状態であっても、印字することや印字を解除することもでき、どちらの場合でも転写塗膜４をうまく転写することができるものである。
【００４５】
図４は、実施例１のスタンプの交換を示した説明図である。スライド式開閉具３１を開いたままであり、スタンプカートリッジ２９を抜いた状態である。スタンプカートリッジ２９は、回転スタンプ２４をスタンプ台座２６からはずし、インクローラー２５をローラー台座２７からはずした状態である。
【００４６】
回転スタンプ２４は、スタンプ台座２６にはめ込んで、回動可能であるが係止もされていて、力を加えることで係止をはずすことができ、交換可能なものである。一方、インクローラー２５は、ローラー台座２７にはまるだけで、回動可能であるが係止されていない。回転スタンプ２４によって押さえられているものである。これにより、常に回転スタンプ２４がインクローラー２５に接することになり、インク供給を受けることになる。
【００４７】
さらに図では、回転スタンプ２４は１個のスタンプ判３２をはずした状態である。この回転スタンプ２４は、１６個のスタンプ判３２からなるものであり、一つひとつ交換可能になっている。文字数を増やしたい時や、柄を細かくしたい時などは、スタンプ判３２の個数を多くした回転スタンプ２４に交換すればよい。
【００４８】
このように、スタンプは交換可能であり、塗膜転写具に感圧転写テープを装填した後に、任意の文字や柄を印字することができるようになった。
【実施例２】
【００４９】
図５は、実施例２の塗膜転写具１を示した説明図である。実施例２は、ケース２と回転スタンプ２４の構成が実施例１と異なり、その他は実施例１と同じである。
【００５０】
実施例２は、実施例１にあったスライド式開閉具３１がなく、スタンプカートリッジ２９タイプでもない。ケース２の図面右上側に蓋体３３があって、開閉可能になっており、その蓋体３３にスタンプ部分が設けられているものである。
【００５１】
ケース２と蓋体３３には、ヒンジ軸３４と反対側に係止部がある。ヒンジ軸３４はケース２の断面を含んでいるが、図では斜線を施さずに表している。係止部は、ケース２の係止溝３５と蓋体３３の係止爪３６からなる。係止を解除するために、係止解除突起３７を設けている。
【００５２】
図では、係止溝３５に係止爪３６が係っており、蓋体３３が閉じた状態である。ここで係止解除突起３７は、蓋体３３から伸びた係止爪３６のたわむ部分に設けている。係止解除突起３７を蓋体３３の内側へ押すことで、係止を解除することができる。解除したまま蓋体３３を図面時計回りに回転させて、蓋体３３が開く。これらにより、蓋体３３を開閉することができる。
【００５３】
蓋体３３にスタンプ部分があり、スタンプ部分は、スタンプ軸３８が弾発部３９から出ている構成である。スタンプ軸３８に回転スタンプ２４とインクローラー２５が設置されている。
【００５４】
スタンプ軸３８は、図面垂直方向の手前と奥側の２箇所に溝の付き平板があって、その２箇所の平板の間で回転スタンプ２４とインクローラー２５をそれぞれ挟んでいる。
【００５５】
回転スタンプ２４は、平板の溝に回動可能かつ交換可能に軸支されている。インクローラー２５は、平板の溝に回動可能かつ交換可能にはめ込まれていて、回転スタンプ２４に押さえられて保持されている。
【００５６】
弾発部３９は、内部にバネなどの弾性体があり、スタンプ軸３８を図面左下方向へ押し出している。これにより、繰出しリール６に巻かれている感圧転写テープ５の転写塗膜４に回転スタンプ２４が接することになり、印字されるものである。そして印字された転写塗膜４が被転写面９に転写されることになる。
【００５７】
弾発部３９には、スタンプ連動突起４１を設けている。これは、弾発部３９内でスタンプ軸３８と連動しているものである。また、スタンプ連動突起４１は、ケース２の開口窓４２より図面手前に突出しており、同様に、図面奥側においてもスタンプ連動突起がありケース２より突出している。これらにより、蓋体３３を開けることなく、スタンプ連動突起４１を動かすことで、スタンプ軸３８を動かすことができる。
【００５８】
図６は、実施例２のテープ終盤を示した説明図である。図６のように、繰出しリール６に巻かれている感圧転写テープ５が少なくなって、使い終わりの方になっても、スタンプ軸３８が弾発部３９から押し出されて、図５と同様に、印字されるものであり、印字された転写塗膜４が転写されることになる。スタンプ連動突起４１も回転スタンプ２４と同様に図面左下方向へ移動している。
【００５９】
図７は、実施例２のスタンプ解除状態を示した説明図である。スタンプ連動突起４１を図面右上方向へ引き上げ、解除位置４３に係止させることで、繰出しリール６に巻かれている感圧転写テープ５の転写塗膜４から回転スタンプ２４が離れ、スタンプ軸３８が動かなくなる。
【００６０】
この状態においても、通常の塗膜転写をすることができるものである。つまり、印字機構をはずして解除しても転写可能な塗膜転写具である。
【００６１】
スタンプ連動突起４１を解除位置４３から係止をはずせば、元のように印字して転写することができるものである。
【００６２】
これらのように、使い始めから使い終わりまで、どの状態であっても、印字することや印字を解除することもでき、どちらの場合でも転写塗膜４をうまく転写することができるものである。
【００６３】
図８は、実施例２のスタンプの交換を示した説明図である。スタンプ連動突起４１を解除位置４３に係止させて、回転スタンプ２４が感圧転写テープ５の転写塗膜４から離れ、スタンプ軸３８が動かなくなったまま、蓋体３３を開いた状態である。そして、回転スタンプ２４とインクローラー２５をスタンプ軸３８からはずした状態である。
【００６４】
回転スタンプ２４は、スタンプ軸３８にはめ込んで、回動可能であるが係止もされていて、力を加えることで係止をはずすことができ、交換可能なものである。一方、インクローラー２５は、スタンプ軸３８にはまるだけで、回動可能であるが係止されていない。回転スタンプ２４によって押さえられているものである。これにより、常に回転スタンプ２４がインクローラー２５に接することになり、インク供給を受けることになる。
【００６５】
さらに図では、回転スタンプ２４は１個のスタンプ判３２をはずした状態である。この回転スタンプ２４は、１６個のスタンプ判３２からなるものであり、一つひとつ交換可能になっている。文字数を増やしたい時や、柄を細かくしたい時などは、スタンプ判３２の個数を多くした回転スタンプ２４に交換すればよい。
【００６６】
このように、スタンプは交換可能であり、塗膜転写具に感圧転写テープを装填した後に、任意の文字や柄を印字することができるようになった。
【実施例３】
【００６７】
図９は、実施例３の塗膜転写具１を示した説明図である。実施例３は、ケース２内部のリールの配置が実施例１と異なり、また、円柱形断面のスタンプテープガイド４４を設けており、その他は実施例１と同じである。
【００６８】
スタンプテープガイド４４は、繰出しリール６から繰り出された感圧転写テープ５を繰出しテープガイド１３へ導くものである。
【００６９】
スタンプテープガイド４４と繰出しテープガイド１３は、ケース２に設けられたものであり、その位置が動くことはない。これにより、常にその間をテープが走行して、繰出しリール６から繰り出された感圧転写テープ５の転写塗膜４に回転スタンプ２４が接することになり、印字されるものである。そして印字された転写塗膜４が被転写面９に転写されることになる。
【００７０】
図１０は、実施例３のテープ終盤を示した説明図である。図１０のように、繰出しリール６に巻かれている感圧転写テープ５が少なくなって、使い終わりの方になっても、スタンプテープガイド４４と繰出しテープガイド１３の位置が動くことはなく、図９と同様に、印字されるものであり、印字された転写塗膜４が転写されることになる。
【００７１】
図１１は、実施例３のスタンプカートリッジ２９をはずした状態を示した説明図である。実施例１の図３の状態と同じである。
【００７２】
この図の状態においても、通常の塗膜転写をすることができるものである。つまり、印字機構をはずして解除しても転写可能な塗膜転写具である。
【００７３】
これらのように、使い始めから使い終わりまで、どの状態であっても、印字することや印字を解除することもでき、どちらの場合でも転写塗膜４をうまく転写することができるものである。また、使い始めから使い終わりまで同じように回転スタンプがテープに接することになり、印字品質に違いが出ないものである。
【００７４】
図１２は、実施例３のスタンプの交換を示した説明図である。実施例１の図４の状態と同じである。
【００７５】
このように、スタンプは交換可能であり、塗膜転写具に感圧転写テープを装填した後に、任意の文字や柄を印字することができるようになった。
【実施例４】
【００７６】
図１３は、実施例４の塗膜転写具１を示した説明図である。実施例４は、テープの経路とスタンプ部分が実施例２と異なり、その他は実施例２と同じである。
【００７７】
実施例４のテープの経路は、ケース２に第一ガイドローラー４５と第二ガイドローラー４６を設けて、実施例２とは異なるものになっている。ガイドローラーは、ケース２に設けた円柱形断面のローラー軸の周りをローラーが回転するものである。
【００７８】
第一ガイドローラー４５と第二ガイドローラー４６は、それらを経由させて、繰出しリール６から繰り出された感圧転写テープ５を繰出しテープガイド１３へ導くものである。
【００７９】
第一ガイドローラー４５と第二ガイドローラー４６は、ケース２に設けられたものであり、その場で回転はするが、その位置が動くことはない。これにより、常にその間をテープが走行して、繰出しリール６から繰り出された感圧転写テープ５の転写塗膜４に回転スタンプ２４が接することになり、印字されるものである。そして印字された転写塗膜４が被転写面９に転写されることになる。
【００８０】
実施例４のスタンプ部分においては、実施例２の弾発部３９ではなく、位置決め部４７となっている。位置決め部４７は、回転スタンプ２４と連動しているスタンプ連動突起４１を係止させることができるものであり、それによって回転スタンプ２４などの位置を決めることができるものである。内部に弾性体を利用した仕組みであってもよい。
【００８１】
図１３では、スタンプ連動突起４１が位置決め部４７の印字位置４８に係止されている。スタンプ連動突起４１を図面左上へ動かして係止をはずし、図面の右上左下の斜め方向へ動かして、解除位置４３や交換位置４９に係止させることができるものである。
【００８２】
位置決め部４７のスタンプ連動突起４１は、実施例２と同様に、ケース２の開口窓４２より図面手前に突出しており、同様に、図面奥側においてもスタンプ連動突起がありケース２より突出している。これらにより、蓋体３３を開けることなく、スタンプ連動突起４１を動かすことで、スタンプ軸３８を動かすことができる。
【００８３】
図１４は、実施例４のテープ終盤を示した説明図である。図１４のように、繰出しリール６に巻かれている感圧転写テープ５が少なくなって、使い終わりの方になっても、第一ガイドローラー４５と第二ガイドローラー４６の位置が動くことはなく、図１３と同様に、印字されるものであり、印字された転写塗膜４が転写されることになる。
【００８４】
図１５は、実施例４のスタンプ解除状態を示した説明図である。スタンプ連動突起４１を図面右上方向へ引き上げ、解除位置４３に係止させることで、繰出しリール６に巻かれている感圧転写テープ５の転写塗膜４から回転スタンプ２４が離れ、スタンプ軸３８が動かなくなる。
【００８５】
この状態においても、通常の塗膜転写をすることができるものである。つまり、印字機構をはずして解除しても転写可能な塗膜転写具である。
【００８６】
これらのように、使い始めから使い終わりまで、どの状態であっても、印字することや印字を解除することもでき、どちらの場合でも転写塗膜４をうまく転写することができるものである。また、使い始めから使い終わりまで同じように回転スタンプがテープに接することになり、印字品質に違いが出ないものである。
【００８７】
図１６は、実施例４のスタンプの交換を示した説明図である。スタンプ連動突起４１を解除位置４３または印字位置４８に係止させて、蓋体３３を開いて、スタンプ連動突起４１を交換位置４９に係止させた状態である。そして、回転スタンプ２４とインクローラー２５をスタンプ軸３８からはずした状態である。
【００８８】
回転スタンプ２４は、スタンプ軸３８にはめ込んで、回動可能であるが係止もされていて、力を加えることで係止をはずすことができ、交換可能なものである。一方、インクローラー２５は、スタンプ軸３８にはまるだけで、回動可能であるが係止されていない。回転スタンプ２４によって押さえられているものである。これにより、常に回転スタンプ２４がインクローラー２５に接することになり、インク供給を受けることになる。
【００８９】
さらに図では、回転スタンプ２４は１個のスタンプ判３２をはずした状態である。この回転スタンプ２４は、１６個のスタンプ判３２からなるものであり、一つひとつ交換可能になっている。文字数を増やしたい時や、柄を細かくしたい時などは、スタンプ判３２の個数を多くした回転スタンプ２４に交換すればよい。
【００９０】
このように、スタンプは交換可能であり、塗膜転写具に感圧転写テープを装填した後に、任意の文字や柄を印字することができるようになった。
【００９１】
以上、テープのりの場合であり、透明な粘着層であれば、転写された塗膜を眺めても、印字されたものが見ることできるものである。修正テープの場合であると、隠蔽層が不透明であるので、転写された塗膜を眺めても、印字されたものを見ることができない。しかしながら、特開２０１０−０１２７３４号公報にあるように、透かし判読不能にするような文字や柄を印字することで、その機能を発揮することができる。
【符号の説明】
【００９２】
１ 塗膜転写具
２ ケース
３ 基材テープ
４ 転写塗膜
５ 感圧転写テープ
６ 繰出しリール
７ 転写ヘッド
８ 巻取りリール
９ 被転写面
１１ 繰出しリール中心軸
１２ 巻取りリール中心軸
１３ 繰出しテープガイド
１４ 巻取りテープガイド
１５ 転写ヘッド支持部
１６ 繰出しコア
１７ 中間部材
１８ 繰出しギア
１９ 波形溝
２１ ローラー
２２ 側壁
２３ 主軸
２４ 回転スタンプ
２５ インクローラー
２６ スタンプ台座
２７ ローラー台座
２８ 支持板
２９ スタンプカートリッジ
３１ スライド式開閉具
３２ スタンプ判
３３ 蓋体
３４ ヒンジ軸
３５ 係止溝
３６ 係止爪
３７ 係止解除突起
３８ スタンプ軸
３９ 弾発部
４１ スタンプ連動突起
４２ 開口窓
４３ 解除位置
４４ スタンプテープガイド
４５ 第一ガイドローラー
４６ 第二ガイドローラー
４７ 位置決め部
４８ 印字位置
４９ 交換位置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基材テープ表面に転写塗膜を形成した感圧転写テープが装填され、転写ヘッドにて基材テープ背面から押圧して、その転写塗膜を被転写面に転写する塗膜転写具に関するものであり、転写している時に転写塗膜の面に文字や柄などを印字する機構を有する塗膜転写具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より塗膜転写具は、修正テープやテープのりなどの商品名で販売されている。装填されている感圧転写テープの転写塗膜は、修正テープでは誤字などを隠蔽して再筆記可能にするための修正塗膜、テープのりでは紙同士などを接着するための粘着塗膜などである。
【０００３】
塗膜転写具の構成としては、ケースから突出して設けた転写ヘッドにて感圧転写テープの転写塗膜を被転写面に転写することができるものであり、ケースに感圧転写テープを繰出しリールから転写ヘッドを介して巻取りリールに巻回して配置して、かつ、繰出しリールと巻取りリールの連動機構と共に配置して自動巻取り式にしているものである。
【０００４】
つまり、この塗膜転写具を用いて使用者が転写塗膜を転写させると、その転写させる動きに連動して、ケースに配置したリールなどが回転して、新しい転写塗膜が連続して供給され、転写された後の基材テープが巻き取られることになる。
【０００５】
ところで、このような転写塗膜である修正塗膜や粘着塗膜の転写後表面に、修正や粘着の本来の機能を損なうことなく、柄などを形成しているものとして、例えば、特開２００９−１９６０９４号公報や特開２００９−１９７０４５号公報がある。また、転写後表面ではなく、修正塗膜と粘着層との間に、透かし判読を不能にするための柄（印刷層）を形成しているものとして、特開２０１０−０１２７３４号公報がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−１９６０９４号公報
【特許文献２】特開２００９−１９７０４５号公報
【特許文献３】特開２０１０−０１２７３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながらこれらは、塗膜転写具に装填する前の感圧転写テープを製造する段階において、その文字や柄などを決定して形成しておかなければならなかった。塗膜転写具に装填した後に、任意の文字や柄などにすることはできなかった。本発明が解決しようとする課題は、塗膜転写具に感圧転写テープを装填した後に、任意の文字や柄を印字することができるものを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の印字機構付き塗膜転写具は、基材テープ表面に転写塗膜を形成している感圧転写テープが、繰出しリールから転写ヘッドを介して巻取りリールに巻回されて、繰出しリールと巻取りリールの連動機構と共にケースに配置されており、ケース外に突設した転写ヘッドにて感圧転写テープから転写塗膜を被転写面に転写する自動巻取り式の塗膜転写具において、転写している時に転写塗膜の面に印字する機構を有することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明により、塗膜転写具に感圧転写テープを装填した後に、任意の文字や柄を印字することができるものを提供することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施例１の塗膜転写具を示した説明図である。
【図２】テープ終盤を示した説明図である。
【図３】スタンプカートリッジをはずした状態を示した説明図である。
【図４】スタンプの交換を示した説明図である。
【図５】実施例２の塗膜転写具を示した説明図である。
【図６】テープ終盤を示した説明図である。
【図７】スタンプ解除状態を示した説明図である。
【図８】スタンプの交換を示した説明図である。
【図９】実施例３の塗膜転写具を示した説明図である。
【図１０】テープ終盤を示した説明図である。
【図１１】スタンプカートリッジをはずした状態を示した説明図である。
【図１２】スタンプの交換を示した説明図である。
【図１３】実施例４の塗膜転写具を示した説明図である。
【図１４】テープ終盤を示した説明図である。
【図１５】スタンプ解除状態を示した説明図である。
【図１６】スタンプの交換を示した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
塗膜転写具として、ここではテープのりの場合で説明する。塗膜転写具は、テープやリールなどが交換可能なタイプでも、交換できずいわゆる使い切りタイプでも構わない。感圧転写テープの転写塗膜は、テープのりでは紙同士などを接着するための粘着塗膜である。
【００１２】
感圧転写テープは、基材テープの両面に剥離処理を施し、基材テープ表面に透明な粘着層を形成して、粘着塗膜としたものである。剥離処理は、基材テープの面によって剥離力に違いを設ける方が好ましい。粘着塗膜を形成する基材テープ表面よりも、その反対の基材テープ背面をよく剥離する面とした方が好ましい。
【００１３】
本発明における印字機構としては、印字できて塗膜転写具に設置できるものであれば、限定されない。ここではインクローラー付き回転スタンプの場合で説明する。また、この回転スタンプは交換可能であり、交換することで任意の文字や柄を印字することができるものである。
【実施例１】
【００１４】
図１は、実施例１の塗膜転写具１を示した説明図である。塗膜転写具１は、図面垂直方向に厚みがあるものである。テープはこの図面平面を走行しており、テープ面は図面垂直方向であるので、図においてテープは線で表している。
【００１５】
塗膜転写具１内部における主要部材を示すために、ケース２を透明にして表している。主要部材だけを表しているので、実物にはあるがこの図にはない部分もある。塗膜転写具１の図面垂直方向の厚みにおいて、その垂直方向中央付近で断面となるケース２の部分は、斜線を施して表している。
【００１６】
基材テープ３表面に転写塗膜４を形成している感圧転写テープ５が、繰出しリール６から転写ヘッド７を介して巻取りリール８に巻回されて、繰出しリール６と巻取りリール８の連動機構と共にケース２に配置されている。ケース２外に突設した転写ヘッド７にて感圧転写テープ５から転写塗膜４を被転写面９に転写する自動巻取り式の塗膜転写具１である。
【００１７】
ケース２に関係する主要な部分として、次の５箇所も表している。繰出しリール６の支軸となる円筒形断面の繰出しリール中心軸１１、巻取りリール８の支軸となる円筒形断面の巻取りリール中心軸１２、繰出しリール６から繰り出された感圧転写テープ５を転写ヘッド７に導いている円柱形断面の繰出しテープガイド１３、転写ヘッド７にて転写塗膜４を転写した後の基材テープ３を巻取りリール８に導いている円柱形断面の巻取りテープガイド１４、転写ヘッド７を支持している円柱形断面の転写ヘッド支持部１５の５箇所である。
【００１８】
繰出しリール６は、感圧転写テープ５が巻かれている円筒形の繰出しコア１６、繰出しコア１６と繰出しリール中心軸１１との間にある中間部材１７、連動機構である繰出しギア１８、中間部材１７と繰出しギア１８を接続している図面奥側の４つのスポークなどからなる。図では、中間部材１７と繰出しギア１８と４つのスポークを、同じ網模様を施して表している。
【００１９】
中間部材１７の円筒形外周から外側へ設けている「くの字」形状の４箇所が、繰出しコア１６の内周面に接しており、中間部材１７の円筒形内周面が繰出しリール中心軸１１の円筒形外周面に接している。
【００２０】
どこかの間でタイミングが合わくなって何かしらの強い力で感圧転写テープ５が引っ張られることがあると、繰出しコア１６に接している中間部材１７の４箇所ですべることになる。これにより、余計な引出しによるたるみやテープの破断などの不具合を防ぐことができる。
【００２１】
転写ヘッド７は、ケースの前方開口部（図面左下側の開口部）から突出して設けられているローラータイプであり、先端にあるローラー２１、図面垂直方向の手前と奥側の２箇所にあって、その間でローラー２１を挟んで回動可能に軸支しているおおよそ三角形の側壁２２、また、その間で２箇所の側壁２２と固定接続されている主軸２３からなる。図ではこれらを、同じ網点を施して表している。
【００２２】
このローラー２１にて、基材テープ３背面から押圧して、転写塗膜４を被転写面９に転写する。転写ヘッド７におけるテープの経路などを示すために、図では側壁２２を透明にして表している。
【００２３】
転写ヘッド７は、主軸２３の図面右上側にある円形穴が円柱形断面の転写ヘッド支持部１５にはまることで取り付けられている。円であるので回動するが、実際にはわずかしか動かないように規制する部分をケース２に設けている。図ではそれらは省略している。
【００２４】
巻取りリール８は、図面手前のリール側面にある波形溝１９、転写塗膜４が転写された後の基材テープ３を巻き取る円筒形の巻取りコア、図面奥側のリール側面には連動機構である巻取りギアからなるが、波形溝１９が不透明であるので、巻取りコアと巻取りギアは見えていない。
【００２５】
また、巻取りリール８は、巻取りリール中心軸１２に接している巻取りリール８の内側の円筒形部分から、４本の短いスポークを介して、波形溝１９や見えていない巻取りコアや巻取りギアに接続しているものである。
【００２６】
波形溝１９は、図面垂直方向の手前に立ち上がる垂直面とそこから斜めに下がる斜面からなる三角波形状であり、円形扇のように形成している。図では、その波形溝１９の垂直面を外円周へ向かう直線で表している。
【００２７】
この波形溝１９は、テープがたるんだりしたときに、直すために利用する溝である。通常、ケース２に波形溝１９を動かすための窓などを設けている。図ではそれは省略している。
【００２８】
繰出しリール６と巻取りリール８の連動機構は、ギアである。繰出しリール６の繰出しギア１８が、図面奥側にて見えていない巻取りリール８の巻取りギアと噛合している。
【００２９】
また、図面奥側となる繰出しギア１８側面外側とケース２内面内側との間に、逆回転防止機構を設けている。この逆回転防止機構は、一般的な塗膜転写具に設けられているものと同じで、いわゆるラチェットのような構造のものである。繰出しギア１８側面外側に爪があり、ケース２内面内側に溝がある構造である。
【００３０】
これらにより、逆転は防止される機構となって、一方向に回転するものであり、その方向にテープが走行するものである。またこれにより、自動巻取り式となる。
【００３１】
ここでの印字機構は、回転スタンプ２４である。回転スタンプ２４が、インクローラー２５と接した後に、感圧転写テープ５の転写塗膜４に接触しており、それによって印字される機構である。このようなスタンプ部分を、繰出しリール６と繰出しテープガイド１３の間に設けたものである。なお、スタンプは、文字だけでなく柄であってもよい。
【００３２】
回転スタンプ２４は、スタンプ台座２６に回動可能かつ交換可能に軸支されている。インクローラー２５は、ローラー台座２７に回動可能かつ交換可能にはめ込まれていて、回転スタンプ２４に押さえられて保持されている。
【００３３】
スタンプ台座２６とローラー台座２７は、ケース２にはめ込むことができる支持板２８に設置されている。これらからなるスタンプカートリッジ２９である。
【００３４】
そしてこのスタンプカートリッジ２９は、スライド式開閉具３１にて保持されている。スライド式開閉具３１は、ケース２にスライド可能に設置されている。図ではスライド可能にしている溝などは省略している。
【００３５】
また、図１は、転写ヘッド７にて転写塗膜４を被転写面９に転写している様子でもある。ケース２より突出して設けている転写ヘッド７にて、感圧転写テープ５を押圧して、被転写面９において転写塗膜４を転写させたい部分に接触させながら、塗膜転写具１を被転写面９に対して斜めに傾けて、図面右方向へ移動させる。これにより、転写塗膜４を転写している。
【００３６】
感圧転写テープ５が繰り出されて繰出しリール６が回り、繰出しリール６の繰出しギア１８も回り、噛合している巻取りリール８の巻取りギアによって、巻取りリール８が回る。これらギア比とリール径比を調整して、基材テープ３が巻き取られるようになっている。こうして自動巻取りされることになる。
【００３７】
このような内部構成からなる塗膜転写具１なので、通常の使用でテープがたるむことなどは起こらないが、何かしらのタイミングのずれによってたるんだ時には、巻取りリール８の波形溝１９によって巻き締めることができる。
【００３８】
繰出しリール６から繰り出された感圧転写テープ５の転写塗膜４に回転スタンプ２４が接することになり、印字されるものである。そして印字された転写塗膜４が被転写面９に転写されることになる。
【００３９】
転写塗膜４が透明な粘着層であるため、転写された塗膜を眺めても、印字されたものが見ることできるものである。
【００４０】
図２は、実施例１のテープ終盤を示した説明図である。図２のように、繰出しリール６に巻かれている感圧転写テープ５が少なくなって、使い終わりの方になっても、図１と同様に、印字されるものであり、印字された転写塗膜４が転写されることになる。
【００４１】
図３は、実施例１のスタンプカートリッジ２９をはずした状態を示した説明図である。スライド式開閉具３１を開いて、スタンプカートリッジ２９を抜いて、スライド式開閉具３１を閉じた状態である。スタンプカートリッジ２９を抜いて、テープに回転スタンプ２４が接しなくなることで例えテープがたるんでも、波形溝１９によって直すことができる。
【００４２】
スタンプカートリッジ２９は、インクローラー２５をローラー台座２７にはめ込んで、回転スタンプ２４をスタンプ台座２６に軸支して、回転スタンプ２４がインクローラー２５を押さえているものである。回転スタンプ２４をはずさなければ、これらがバラバラになることはない。
【００４３】
この図の状態においても、通常の塗膜転写をすることができるものである。つまり、印字機構をはずして解除しても転写可能な塗膜転写具である。
【００４４】
これらのように、使い始めから使い終わりまで、どの状態であっても、印字することや印字を解除することもでき、どちらの場合でも転写塗膜４をうまく転写することができるものである。
【００４５】
図４は、実施例１のスタンプの交換を示した説明図である。スライド式開閉具３１を開いたままであり、スタンプカートリッジ２９を抜いた状態である。スタンプカートリッジ２９は、回転スタンプ２４をスタンプ台座２６からはずし、インクローラー２５をローラー台座２７からはずした状態である。
【００４６】
回転スタンプ２４は、スタンプ台座２６にはめ込んで、回動可能であるが係止もされていて、力を加えることで係止をはずすことができ、交換可能なものである。一方、インクローラー２５は、ローラー台座２７にはまるだけで、回動可能であるが係止されていない。回転スタンプ２４によって押さえられているものである。これにより、常に回転スタンプ２４がインクローラー２５に接することになり、インク供給を受けることになる。
【００４７】
さらに図では、回転スタンプ２４は１個のスタンプ判３２をはずした状態である。この回転スタンプ２４は、１６個のスタンプ判３２からなるものであり、一つひとつ交換可能になっている。文字数を増やしたい時や、柄を細かくしたい時などは、スタンプ判３２の個数を多くした回転スタンプ２４に交換すればよい。
【００４８】
このように、スタンプは交換可能であり、塗膜転写具に感圧転写テープを装填した後に、任意の文字や柄を印字することができるようになった。
【実施例２】
【００４９】
図５は、実施例２の塗膜転写具１を示した説明図である。実施例２は、ケース２と回転スタンプ２４の構成が実施例１と異なり、その他は実施例１と同じである。
【００５０】
実施例２は、実施例１にあったスライド式開閉具３１がなく、スタンプカートリッジ２９タイプでもない。ケース２の図面右上側に蓋体３３があって、開閉可能になっており、その蓋体３３にスタンプ部分が設けられているものである。
【００５１】
ケース２と蓋体３３には、ヒンジ軸３４と反対側に係止部がある。ヒンジ軸３４はケース２の断面を含んでいるが、図では斜線を施さずに表している。係止部は、ケース２の係止溝３５と蓋体３３の係止爪３６からなる。係止を解除するために、係止解除突起３７を設けている。
【００５２】
図では、係止溝３５に係止爪３６が係っており、蓋体３３が閉じた状態である。ここで係止解除突起３７は、蓋体３３から伸びた係止爪３６のたわむ部分に設けている。係止解除突起３７を蓋体３３の内側へ押すことで、係止を解除することができる。解除したまま蓋体３３を図面時計回りに回転させて、蓋体３３が開く。これらにより、蓋体３３を開閉することができる。
【００５３】
蓋体３３にスタンプ部分があり、スタンプ部分は、スタンプ軸３８が弾発部３９から出ている構成である。スタンプ軸３８に回転スタンプ２４とインクローラー２５が設置されている。
【００５４】
スタンプ軸３８は、図面垂直方向の手前と奥側の２箇所に溝の付き平板があって、その２箇所の平板の間で回転スタンプ２４とインクローラー２５をそれぞれ挟んでいる。
【００５５】
回転スタンプ２４は、平板の溝に回動可能かつ交換可能に軸支されている。インクローラー２５は、平板の溝に回動可能かつ交換可能にはめ込まれていて、回転スタンプ２４に押さえられて保持されている。
【００５６】
弾発部３９は、内部にバネなどの弾性体があり、スタンプ軸３８を図面左下方向へ押し出している。これにより、繰出しリール６に巻かれている感圧転写テープ５の転写塗膜４に回転スタンプ２４が接することになり、印字されるものである。そして印字された転写塗膜４が被転写面９に転写されることになる。
【００５７】
弾発部３９には、スタンプ連動突起４１を設けている。これは、弾発部３９内でスタンプ軸３８と連動しているものである。また、スタンプ連動突起４１は、ケース２の開口窓４２より図面手前に突出しており、同様に、図面奥側においてもスタンプ連動突起がありケース２より突出している。これらにより、蓋体３３を開けることなく、スタンプ連動突起４１を動かすことで、スタンプ軸３８を動かすことができる。
【００５８】
図６は、実施例２のテープ終盤を示した説明図である。図６のように、繰出しリール６に巻かれている感圧転写テープ５が少なくなって、使い終わりの方になっても、スタンプ軸３８が弾発部３９から押し出されて、図５と同様に、印字されるものであり、印字された転写塗膜４が転写されることになる。スタンプ連動突起４１も回転スタンプ２４と同様に図面左下方向へ移動している。
【００５９】
図７は、実施例２のスタンプ解除状態を示した説明図である。スタンプ連動突起４１を図面右上方向へ引き上げ、解除位置４３に係止させることで、繰出しリール６に巻かれている感圧転写テープ５の転写塗膜４から回転スタンプ２４が離れ、スタンプ軸３８が動かなくなる。
【００６０】
この状態においても、通常の塗膜転写をすることができるものである。つまり、印字機構をはずして解除しても転写可能な塗膜転写具である。
【００６１】
スタンプ連動突起４１を解除位置４３から係止をはずせば、元のように印字して転写することができるものである。
【００６２】
これらのように、使い始めから使い終わりまで、どの状態であっても、印字することや印字を解除することもでき、どちらの場合でも転写塗膜４をうまく転写することができるものである。
【００６３】
図８は、実施例２のスタンプの交換を示した説明図である。スタンプ連動突起４１を解除位置４３に係止させて、回転スタンプ２４が感圧転写テープ５の転写塗膜４から離れ、スタンプ軸３８が動かなくなったまま、蓋体３３を開いた状態である。そして、回転スタンプ２４とインクローラー２５をスタンプ軸３８からはずした状態である。
【００６４】
回転スタンプ２４は、スタンプ軸３８にはめ込んで、回動可能であるが係止もされていて、力を加えることで係止をはずすことができ、交換可能なものである。一方、インクローラー２５は、スタンプ軸３８にはまるだけで、回動可能であるが係止されていない。回転スタンプ２４によって押さえられているものである。これにより、常に回転スタンプ２４がインクローラー２５に接することになり、インク供給を受けることになる。
【００６５】
さらに図では、回転スタンプ２４は１個のスタンプ判３２をはずした状態である。この回転スタンプ２４は、１６個のスタンプ判３２からなるものであり、一つひとつ交換可能になっている。文字数を増やしたい時や、柄を細かくしたい時などは、スタンプ判３２の個数を多くした回転スタンプ２４に交換すればよい。
【００６６】
このように、スタンプは交換可能であり、塗膜転写具に感圧転写テープを装填した後に、任意の文字や柄を印字することができるようになった。
【実施例３】
【００６７】
図９は、実施例３の塗膜転写具１を示した説明図である。実施例３は、ケース２内部のリールの配置が実施例１と異なり、また、円柱形断面のスタンプテープガイド４４を設けており、その他は実施例１と同じである。
【００６８】
スタンプテープガイド４４は、繰出しリール６から繰り出された感圧転写テープ５を繰出しテープガイド１３へ導くものである。
【００６９】
スタンプテープガイド４４と繰出しテープガイド１３は、ケース２に設けられたものであり、その位置が動くことはない。これにより、常にその間をテープが走行して、繰出しリール６から繰り出された感圧転写テープ５の転写塗膜４に回転スタンプ２４が接することになり、印字されるものである。そして印字された転写塗膜４が被転写面９に転写されることになる。
【００７０】
図１０は、実施例３のテープ終盤を示した説明図である。図１０のように、繰出しリール６に巻かれている感圧転写テープ５が少なくなって、使い終わりの方になっても、スタンプテープガイド４４と繰出しテープガイド１３の位置が動くことはなく、図９と同様に、印字されるものであり、印字された転写塗膜４が転写されることになる。
【００７１】
図１１は、実施例３のスタンプカートリッジ２９をはずした状態を示した説明図である。実施例１の図３の状態と同じである。
【００７２】
この図の状態においても、通常の塗膜転写をすることができるものである。つまり、印字機構をはずして解除しても転写可能な塗膜転写具である。
【００７３】
これらのように、使い始めから使い終わりまで、どの状態であっても、印字することや印字を解除することもでき、どちらの場合でも転写塗膜４をうまく転写することができるものである。また、使い始めから使い終わりまで同じように回転スタンプがテープに接することになり、印字品質に違いが出ないものである。
【００７４】
図１２は、実施例３のスタンプの交換を示した説明図である。実施例１の図４の状態と同じである。
【００７５】
このように、スタンプは交換可能であり、塗膜転写具に感圧転写テープを装填した後に、任意の文字や柄を印字することができるようになった。
【実施例４】
【００７６】
図１３は、実施例４の塗膜転写具１を示した説明図である。実施例４は、テープの経路とスタンプ部分が実施例２と異なり、その他は実施例２と同じである。
【００７７】
実施例４のテープの経路は、ケース２に第一ガイドローラー４５と第二ガイドローラー４６を設けて、実施例２とは異なるものになっている。ガイドローラーは、ケース２に設けた円柱形断面のローラー軸の周りをローラーが回転するものである。
【００７８】
第一ガイドローラー４５と第二ガイドローラー４６は、それらを経由させて、繰出しリール６から繰り出された感圧転写テープ５を繰出しテープガイド１３へ導くものである。
【００７９】
第一ガイドローラー４５と第二ガイドローラー４６は、ケース２に設けられたものであり、その場で回転はするが、その位置が動くことはない。これにより、常にその間をテープが走行して、繰出しリール６から繰り出された感圧転写テープ５の転写塗膜４に回転スタンプ２４が接することになり、印字されるものである。そして印字された転写塗膜４が被転写面９に転写されることになる。
【００８０】
実施例４のスタンプ部分においては、実施例２の弾発部３９ではなく、位置決め部４７となっている。位置決め部４７は、回転スタンプ２４と連動しているスタンプ連動突起４１を係止させることができるものであり、それによって回転スタンプ２４などの位置を決めることができるものである。内部に弾性体を利用した仕組みであってもよい。
【００８１】
図１３では、スタンプ連動突起４１が位置決め部４７の印字位置４８に係止されている。スタンプ連動突起４１を図面左上へ動かして係止をはずし、図面の右上左下の斜め方向へ動かして、解除位置４３や交換位置４９に係止させることができるものである。
【００８２】
位置決め部４７のスタンプ連動突起４１は、実施例２と同様に、ケース２の開口窓４２より図面手前に突出しており、同様に、図面奥側においてもスタンプ連動突起がありケース２より突出している。これらにより、蓋体３３を開けることなく、スタンプ連動突起４１を動かすことで、スタンプ軸３８を動かすことができる。
【００８３】
図１４は、実施例４のテープ終盤を示した説明図である。図１４のように、繰出しリール６に巻かれている感圧転写テープ５が少なくなって、使い終わりの方になっても、第一ガイドローラー４５と第二ガイドローラー４６の位置が動くことはなく、図１３と同様に、印字されるものであり、印字された転写塗膜４が転写されることになる。
【００８４】
図１５は、実施例４のスタンプ解除状態を示した説明図である。スタンプ連動突起４１を図面右上方向へ引き上げ、解除位置４３に係止させることで、繰出しリール６に巻かれている感圧転写テープ５の転写塗膜４から回転スタンプ２４が離れ、スタンプ軸３８が動かなくなる。
【００８５】
この状態においても、通常の塗膜転写をすることができるものである。つまり、印字機構をはずして解除しても転写可能な塗膜転写具である。
【００８６】
これらのように、使い始めから使い終わりまで、どの状態であっても、印字することや印字を解除することもでき、どちらの場合でも転写塗膜４をうまく転写することができるものである。また、使い始めから使い終わりまで同じように回転スタンプがテープに接することになり、印字品質に違いが出ないものである。
【００８７】
図１６は、実施例４のスタンプの交換を示した説明図である。スタンプ連動突起４１を解除位置４３または印字位置４８に係止させて、蓋体３３を開いて、スタンプ連動突起４１を交換位置４９に係止させた状態である。そして、回転スタンプ２４とインクローラー２５をスタンプ軸３８からはずした状態である。
【００８８】
回転スタンプ２４は、スタンプ軸３８にはめ込んで、回動可能であるが係止もされていて、力を加えることで係止をはずすことができ、交換可能なものである。一方、インクローラー２５は、スタンプ軸３８にはまるだけで、回動可能であるが係止されていない。回転スタンプ２４によって押さえられているものである。これにより、常に回転スタンプ２４がインクローラー２５に接することになり、インク供給を受けることになる。
【００８９】
さらに図では、回転スタンプ２４は１個のスタンプ判３２をはずした状態である。この回転スタンプ２４は、１６個のスタンプ判３２からなるものであり、一つひとつ交換可能になっている。文字数を増やしたい時や、柄を細かくしたい時などは、スタンプ判３２の個数を多くした回転スタンプ２４に交換すればよい。
【００９０】
このように、スタンプは交換可能であり、塗膜転写具に感圧転写テープを装填した後に、任意の文字や柄を印字することができるようになった。
【００９１】
以上、テープのりの場合であり、透明な粘着層であれば、転写された塗膜を眺めても、印字されたものが見ることできるものである。修正テープの場合であると、隠蔽層が不透明であるので、転写された塗膜を眺めても、印字されたものを見ることができない。しかしながら、特開２０１０−０１２７３４号公報にあるように、透かし判読不能にするような文字や柄を印字することで、その機能を発揮することができる。
【符号の説明】
【００９２】
１ 塗膜転写具
２ ケース
３ 基材テープ
４ 転写塗膜
５ 感圧転写テープ
６ 繰出しリール
７ 転写ヘッド
８ 巻取りリール
９ 被転写面
１１ 繰出しリール中心軸
１２ 巻取りリール中心軸
１３ 繰出しテープガイド
１４ 巻取りテープガイド
１５ 転写ヘッド支持部
１６ 繰出しコア
１７ 中間部材
１８ 繰出しギア
１９ 波形溝
２１ ローラー
２２ 側壁
２３ 主軸
２４ 回転スタンプ
２５ インクローラー
２６ スタンプ台座
２７ ローラー台座
２８ 支持板
２９ スタンプカートリッジ
３１ スライド式開閉具
３２ スタンプ判
３３ 蓋体
３４ ヒンジ軸
３５ 係止溝
３６ 係止爪
３７ 係止解除突起
３８ スタンプ軸
３９ 弾発部
４１ スタンプ連動突起
４２ 開口窓
４３ 解除位置
４４ スタンプテープガイド
４５ 第一ガイドローラー
４６ 第二ガイドローラー
４７ 位置決め部
４８ 印字位置
４９ 交換位置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材テープ表面に転写塗膜を形成している感圧転写テープが、繰出しリールから転写ヘッドを介して巻取りリールに巻回されて、繰出しリールと巻取りリールの連動機構と共にケースに配置されており、ケース外に突設した転写ヘッドにて感圧転写テープから転写塗膜を被転写面に転写する自動巻取り式の塗膜転写具において、転写している時に転写塗膜の面に印字する機構を有することを特徴とする印字機構付き塗膜転写具。
【請求項１】
基材テープ表面に転写塗膜を形成している感圧転写テープが、繰出しリールから転写ヘッドを介して巻取りリールに巻回されて、繰出しリールと巻取りリールの連動機構と共にケースに配置されており、ケース外に突設した転写ヘッドにて感圧転写テープから転写塗膜を被転写面に転写する自動巻取り式の塗膜転写具において、転写している時に転写塗膜の面に印字する機構を有することを特徴とする印字機構付き塗膜転写具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１３−９１１６４（Ｐ２０１３−９１１６４Ａ）
【公開日】平成２５年５月１６日（２０１３．５．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２３２６０３（Ｐ２０１１−２３２６０３）
【出願日】平成２３年１０月２４日（２０１１．１０．２４）
【出願人】（０００１１５１１９）ユニオンケミカー株式会社 (67)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年５月１６日（２０１３．５．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月２４日（２０１１．１０．２４）
【出願人】（０００１１５１１９）ユニオンケミカー株式会社 (67)
【Ｆターム（参考）】
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