原稿押さえ装置及びそれを備えた画像形成装置
【課題】
コストアップせずに折れ原稿、カール原稿のプラテンガラスへの押し付け性を向上させ、良好な画像を得るための原稿押さえ装置およびそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】
原稿と当接するシート部材とそのシート部材を保持する原稿圧着板と、両者の間に接着される弾性部材からなる構成の原稿押さえ装置において、原稿圧着板の弾性部材接着面から突出した、弾性部材を弾性変形する凸部を原稿圧着板に設ける。
コストアップせずに折れ原稿、カール原稿のプラテンガラスへの押し付け性を向上させ、良好な画像を得るための原稿押さえ装置およびそれを備えた画像形成装置を提供する。
【解決手段】
原稿と当接するシート部材とそのシート部材を保持する原稿圧着板と、両者の間に接着される弾性部材からなる構成の原稿押さえ装置において、原稿圧着板の弾性部材接着面から突出した、弾性部材を弾性変形する凸部を原稿圧着板に設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は複写機やイメージスキャナなどの画像読取装置におけるコンタクトガラスに原稿を押さえつける原稿押さえ装置およびこれを備えた画像形成装置に関し、特に原稿の浮き防止、画像の鮮明さの向上に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やイメージスキャナなどの画像読取装置は、コンタクトガラス上に載置された原稿を画像読み取り手段によってスキャンして、原稿に記載された情報を光学的に読み取りを行うものである。この画像読取装置では原稿がコンタクトガラスより浮き上がってしまうと、画像読み取り手段の焦点が合わずに鮮明な画像を読み込む事ができないため、原稿をコンタクトガラスに押し付けるための原稿押さえ装置が用いられている。
この原稿押さえ装置は基本構成として一般的に原稿圧着板、原稿と当接しコンタクトガラスに原稿を押し付けるシート部材、原稿圧着板とシート部材を接着して連結し、かつシート部材をコンタクトガラスに押圧するための弾性部材、原稿圧着板をコンタクトガラスに対して開閉するための回動支点で構成されており、その具体的な構成としては特開平１１−２０２４２５や、特開２００１−９２０４４などが知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特開平１１−２０２４２５に示される従来構成の原稿押さえ装置においては、シート部材を貼り付ける原稿圧着板自体に反りが生じた場合でも、シート部材中央部を原稿圧着板に接着させないことで、シート部材および弾性部材の自重で原稿をコンタクトガラスに押し付ける構成となっているが、シート部材および弾性部材の厚みが薄くなるなどによって質量が軽くなってしまうと、折れた原稿やカールした原稿はシート部材および弾性部材の自重では原稿をコンタクトガラスに押し付けることができずに浮いてしまい、特に読取手段がＣＩＳ（コンタクトイメージセンサ）など被写界深度の浅い読取装置では鮮明な画像を得ることができなくなるというケースがあった。
【０００４】
この問題を解決するために、特開２００１−９２０４４に示されるように原稿圧着板の回転支点と反対側にマグネットを設け、原稿圧着板を閉じた時にマグネットの力によって原稿圧着板の弾性部材貼付け面側に設けられた弾性部材を押し込ことで、折れた原稿やカールした原稿をプラテンガラスに強く押し付ける構成などが考案されている。
【０００５】
あるいは、特開２００１−２２０１０に示されるように弾性部材を端部周辺のみに接着し、原稿圧着板を上部から押さえて折れた原稿やカールした原稿をプラテンガラスに強く押し付ける構成がある。
しかしながら、前者の方法ではマグネット等の吸着部材を別に設ける必要があるため、コストアップが避けられない構成となっていた。また後者の方法では原稿圧着板を上部から強い力で押さえる必要があった。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−２０２４２５号公報
【特許文献２】特開２００１−９２０４４号公報
【特許文献３】特開２００１−２２０１０号公報 本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、コストアップせずに折れ原稿、カール原稿のプラテンガラスへの押し付け性を向上させ、良好な画像を得るための原稿押さえ装置およびそれを備えた画像形成装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明にかかる原稿押さえ装置およびそれを備えた画像形成装置では、原稿と当接するシート部材と、シート部材を保持する原稿圧着板と、原稿圧着板とシート部材の間に接着される弾性部材とを備え、原稿圧着板は回動自在であって、原稿圧着板の閉じた位置で、原稿を押圧する原稿押さえ装置において、原稿圧着板の弾性部材接着面から突出し、弾性部材を弾性変形する凸部を原稿圧着板に設けられている。
【０００８】
このような構成を有する本発明によれば、原稿圧着板が上方向に反った場合に原稿を押さえる力が弾性部材およびシート部材の自重押圧力だけでなく、原稿圧着板の凸部による弾性部材の反発力を加えた押圧力で原稿を押さえることができるようになっている。
【発明の効果】
【０００９】
以上述べたように本発明にかかる原稿押さえ装置およびそれを備えた画像形成装置では、
原稿圧着板の弾性部材接着面から突出し、弾性部材を弾性変形する凸部を原稿圧着板に設けたことによって、原稿圧着板が上方向に反った場合に原稿を押さえる力が弾性部材およびシート部材の自重押圧力だけでなく、原稿圧着板の凸部による弾性部材の反発力を加えた押圧力で原稿を押さえることができるように構成したものであるから、カール原稿や折れ原稿を押圧する力が増え、より安定した原稿押さえ性能を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について図を参照して説明する。
図１は画像読取装置をあらわす。読み取り面をコンタクトガラス１０面側に向け載置された原稿１１は原稿圧着板２０に取り付けられた弾性部材２１の作用でシート部材２３を原稿１１およびコンタクトガラス１０に押圧し原稿１１をコンタクトガラスに密着させる。前記コンタクトガラス面に押圧された原稿１１は、コンタクトイメージセンサ（ＣＩＳ）などの読み取り手段１２によって原稿画像等の原稿記載情報が読み取られる。
具体的には図２の画像読み取り部の部分概略図のように、原稿１１はＬＥＤなどの光源１３によって線状に照射され、原稿反射光はレンズ１４を経て光電変換素子１５に結像される。上記の光源１３、レンズ１４、光電変換素子１５はユニットとして読み取り手段１２を構成し、図１のモータ１７を駆動することにより、読み取り手段１２に固定された駆動ベルト１６を介して読み取り手段１２に駆動力を伝達し、ガイドレール１８に沿って光電変換素子１５の長手方向と直交方向に原稿に対し相対的に移動（スキャン）してコンタクトガラス１０上の原稿１１の画像を光学的に読み取る構成となっている。
【００１１】
次に原稿押さえ装置の構成について図３により具体的に説明する。原稿圧着板２０は読み取り装置本体１に対して回動支点２４を介してコンタクトガラス１０面上に載置された原稿１１を押圧する閉位置（図３鎖線）と、押圧を解除する開位置（図３実線）とに回動可能にとりつけられている。本実施形態における原稿圧着板２０はＡＢＳ樹脂で成形されたもので、弾性部材２１にはモルトプレン等のスポンジ部材を使用している。シート部材２３は白色のシートであり、厚みが１．０ｍｍ以下の薄手のシートを使用する。
弾性部材２１は原稿圧着板２０とシート部材２３の間に配置され、それぞれの接合は図４に示すように、原稿圧着板２０と弾性部材２１の接合は弾性部材周辺４辺付近に貼られた両面テープ３０により行われ、弾性部材２１とシート部材２３の接合も両面テープ３１により行われる構成となっている。これにより原稿圧着板２０と弾性部材２１、シート部材２３の中央部は原稿圧着板２０に対して固定されず、弾性部材２１の厚み方向に対してフレキシブルな状態となっている。
ここで原稿圧着板２０のような大きい型ものの平板は平面度を確保することが難しく、少なくとも反りが無い状態から凸ないし凹方向のどちらか一方に反ることが多い。前述のような構成の原稿押さえ装置では図５に示すように、少なくとも上方向に反るよう（原稿圧着板２０中央部が弾性部材２１から離れる方向の反り）成形されるのが一般的であるが、弾性部材２１を貼り付ける原稿圧着板２０に上方向の反り生じた場合、原稿１１をコンタクトガラス１０に押さえつける力は、弾性部材２１およびシート部材２３の自重のみとなる。ここでコンタクトガラス１０に押さえつける原稿１１が、カールしている、もしくは折れている原稿であると、原稿１１をコンタクトガラス１０に押さえつける力は弾性部材２１とシート部材２３の自重だけとなるため、弾性部材２１やシート部材２３が軽い場合には、自重のみで押さえつけることが難しい場合があり、図５中Ｚ部の破線部内に示すように、コンタクトガラス１０より原稿１１が離れてしまう事がある。コンタクトイメージセンサに代表される被写界深度の短い読取手段（不図示）においては、原稿１１がコンタクトガラス１０より少しでも離れてしまうと鮮明な画像を得ることができない。
そこで、本発明の実施形態では、原稿圧着板２０に上反りが生じ、押さえつける原稿１１にカールや折れがある場合でも、原稿１１がコンタクトガラス１０より浮くことを防ぐ構成として、図６に示すように、原稿圧着板２０と弾性部材２１の接着を弾性部材２１の前述した周囲４辺に貼られた両面テープ３０で行い、それ以外の原稿圧着板２０と弾性部材２１が接着されていない領域には、原稿圧着板２０側に弾性部材貼り付け面よりも突出し、高さが原稿圧着板２０の反り量、つまり原稿圧着板２０をコンタクトガラス１０に対して閉じた場合に弾性部材２１の中央部と原稿圧着板２０の間に形成される隙間分以上の突出高さをもつ凸部ｄを設ける。
このような構成とすることにより、原稿圧着板２０が上に反った場合で且つ、コンタクトガラス１０に押さえつけるべき原稿にカールや折れがあったとしても、弾性部材２１の原稿圧着板２０に接着されていない部分が原稿圧着板２０に設けられた凸部ｄにより常に圧縮されて弾性変形しているため、原稿を押さえつける力を、（自重）＋（突起部ｄでの弾性部材反発力）とすることができ、カールや折れのある原稿１１のコンタクトガラス１０への押さえ性を向上させ、原稿１１がコンタクトガラス１０より浮いてしまうことを防ぐことが可能となりより鮮明な画像を得ることができる。
また、原稿圧着板２０に設ける凸部は１つに限らず、図７に示すように複数箇所に設けることにより、凸部を設けた各部分での原稿押さえ性を同様に向上させることが可能となる。
一方、原稿圧着板２０に反りがない状態においては、図８に示す凸部ｄは弾性部材２１を多く弾性変形させることになるが、この場合は弾性部材２１の弾性力を原稿圧着板２０の自重で圧縮することになり反発力が大きくなるが、この反発力は原稿１枚のカールや折れをコンタクトガラス１０に押さえるための反発力しか発生しない為、原稿圧着板２０の自重に較べて十分小さく、必ず原稿圧着板２０の接着面と同じ高さの面と弾性部材２１が接触する位置まで押し込まれることになり、凸部による弾性部材２１の押し込み量増加に伴う反発力増加によって原稿圧着板２０が浮くことは無くシート部材２３、弾性部材２１もコンタクトガラス１０と原稿１１から離れることはない。
【００１２】
図９は画像読取装置を搭載した画像形成装置の構成の説明図、図１０は原稿搬送装置（ＡＤＦ）を備えた画像読取装置の構成の説明図である。本実施形態の複写機Ｃは、画像読取手段である例えば画像読取装置Ａと、画像形成手段である装置本体Ｂとを備えた画像形成装置の一例である。
【００１３】
図９に示すように、本実施形態の複写機Ｃは、装置本体Ｂの上部に画像読取装置Ａを搭載し、画像読取装置Ａで読み取った原稿１１の画像を装置本体ＢでシートＰに画像形成する。装置本体Ｂは、画像の電気信号や画像データに基づいて露光部１２３を作動させて、回転する感光体ドラム１２１の表面に静電潜像を形成する。静電潜像は、現像器１２４で現像（トナーを供給）されてトナー像となる。その後、搬送ローラ１３１によってタイミングを合わせて感光体ドラム１２１と転写帯電器１２５の間にシートＰが供給され、シートＰが感光体ドラム１２１に接触して分離帯電器１２６を通過することにより、感光体ドラム１２１からシートＰにトナー像が転写される。クリーナ１２７は、トナー像を転写した感光体ドラム１２１の表面をクリーニングし、帯電器１２２は、次の露光に備えて感光体ドラム１２１の表面を帯電させる。一方、トナー像を転写されたシートＰは、搬送部１２８によって定着器１２９へ搬送され、定着器１２９で加熱と加圧を受けてシートＰの表面にトナー像が定着される。そして、トナー像が定着されたシートＰは、排出トレイ１３０へ排出される。
【００１４】
画像形成装置Ｂの下部には、各種サイズのシートＰを装填したシート収容部１１９ａ、１１９ｂ、１１９ｃ、１１９ｄが配置される。シート収容部１１９ａ、１１９ｂ、１１９ｃ、１１９ｄのシートＰは、それぞれ給送ローラ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄによって１枚ずつ取り出され、搬送ローラ１３１へ受け渡される。
【００１５】
図１０に示すように、画像読取装置Ａは、画像読取部１の上部に原稿搬送装置（ＡＤＦ）１０２が搭載され、流し読み方式とブック読み方式の両方で原稿の画像を読み取ることができる。ブック読み方式は、原稿の形態の自由度が高く、ブック状の原稿や立体物等も読み取り可能であるという利点を持つ。これに対して、流し読み方式は、大量のシート状の原稿を、短時間で自動的に処理できるという利点を持つ。
【００１６】
画像読取部１の上面には、最大サイズの原稿を載置可能なブック読み用の原稿台ガラス１０３が設けられ、原稿台ガラス１０３に隣接させて流し読み用の原稿の原稿面を支持する流し読みガラス１０４が設けられている。流し読みガラス１０４の下方には、原稿面の画像を読み取る読取ユニット１０５が配置され、読取ユニット１０５は、原稿台ガラス１０３の下へ移動して、原稿台ガラス１０３に載置された原稿を走査可能である。
【００１７】
原稿搬送装置１０２は、画像読取部１０１の上部に蝶番等で取り付けられ、画像読取部１０１に対して回動して上下に開閉可能である。原稿搬送装置１０２は、原稿載置部１１０に積載載置された原稿を搬送ローラ１１１ａで１枚ずつ取り込み、搬送ローラ１１１ｂ、１１１ｃ、１１１ｄ、１１１ｅで搬送して、読取ユニット１０５の上方を通過させ、画像読取が済んだ原稿を搬送ローラ１１１ｆから原稿排出部１１３へ排出する。
【００１８】
一方、ブック読み方式で画像を読み取る場合には、原稿搬送装置１０２を上方へ持ち上げた状態で、図１に示すコンタクトガラス１０と同様に配置された原稿台ガラス１０３の上に原稿が載置され、原稿搬送装置１０２を元の位置へ下ろして原稿を原稿台ガラス１０３に押し付ける。その後、スタートスイッチが操作されると、読取ユニット１０５が原稿台ガラス１０３下を移動して原稿面の画像を走査読み取りする。
【００１９】
原稿搬送装置１０２の底面には、図１に示す原稿圧着板２０と同様に、原稿台ガラス１０３とほぼ同一サイズのシート部材（不図示）が取り付けてある。シート部材は、図１に示すシート部材２３と同様に、原稿搬送装置１０２の底面に貼り付けた弾性部材に貼り付けられている。
【００２０】
従って、図１〜図８を参照して説明した原稿押さえ装置と同様な効果が実現される。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
以上述べたように本発明は、イメージスキャナなどの画像読取装置や原稿を自動搬送する自動原稿給排装置あるいは複写機などの画像形成装置その他の多種多様な装置に採用される原稿押さえ装置に対して広く適用することが可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の原稿押さえ装置を備えた画像読取装置の外観図である。
【図２】画像読取部の部分概略図である。
【図３】原稿押圧状態と開放状態の説明図である。
【図４】原稿押さえ装置の各部組みつけに関する説明図である。
【図５】原稿のカールによりコンタクトガラスから原稿が離れる状態の説明図である。
【図６】原稿圧着板の凸部によりカール原稿を押さえた状態の説明図である。
【図７】さらに別の実施形態の原稿押さえ装置の説明図である。
【図８】原稿圧着板に反りの無い状態で原稿を押さえた状態の説明図である。
【図９】画像読取装置を搭載した画像形成装置の構成の説明図である。
【図１０】原稿搬送装置（ＡＤＦ）を備えた画像読取装置の構成の説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
Ａ、Ｇ 画像読取装置
Ｂ 装置本体（画像形成手段）
１ 装置本体
１０ コンタクトガラス（透明部材）
１１ 原稿
１２ 読取ユニット（読取手段）
２０ 原稿圧着板（支持部材）
２１ 弾性部材
２３ シート部材（接触部材）
２４ 回転支点（回動の軸）
ｄ 原稿圧着板貼り付け面と高さの異なる凸部
【技術分野】
【０００１】
本発明は複写機やイメージスキャナなどの画像読取装置におけるコンタクトガラスに原稿を押さえつける原稿押さえ装置およびこれを備えた画像形成装置に関し、特に原稿の浮き防止、画像の鮮明さの向上に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やイメージスキャナなどの画像読取装置は、コンタクトガラス上に載置された原稿を画像読み取り手段によってスキャンして、原稿に記載された情報を光学的に読み取りを行うものである。この画像読取装置では原稿がコンタクトガラスより浮き上がってしまうと、画像読み取り手段の焦点が合わずに鮮明な画像を読み込む事ができないため、原稿をコンタクトガラスに押し付けるための原稿押さえ装置が用いられている。
この原稿押さえ装置は基本構成として一般的に原稿圧着板、原稿と当接しコンタクトガラスに原稿を押し付けるシート部材、原稿圧着板とシート部材を接着して連結し、かつシート部材をコンタクトガラスに押圧するための弾性部材、原稿圧着板をコンタクトガラスに対して開閉するための回動支点で構成されており、その具体的な構成としては特開平１１−２０２４２５や、特開２００１−９２０４４などが知られている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特開平１１−２０２４２５に示される従来構成の原稿押さえ装置においては、シート部材を貼り付ける原稿圧着板自体に反りが生じた場合でも、シート部材中央部を原稿圧着板に接着させないことで、シート部材および弾性部材の自重で原稿をコンタクトガラスに押し付ける構成となっているが、シート部材および弾性部材の厚みが薄くなるなどによって質量が軽くなってしまうと、折れた原稿やカールした原稿はシート部材および弾性部材の自重では原稿をコンタクトガラスに押し付けることができずに浮いてしまい、特に読取手段がＣＩＳ（コンタクトイメージセンサ）など被写界深度の浅い読取装置では鮮明な画像を得ることができなくなるというケースがあった。
【０００４】
この問題を解決するために、特開２００１−９２０４４に示されるように原稿圧着板の回転支点と反対側にマグネットを設け、原稿圧着板を閉じた時にマグネットの力によって原稿圧着板の弾性部材貼付け面側に設けられた弾性部材を押し込ことで、折れた原稿やカールした原稿をプラテンガラスに強く押し付ける構成などが考案されている。
【０００５】
あるいは、特開２００１−２２０１０に示されるように弾性部材を端部周辺のみに接着し、原稿圧着板を上部から押さえて折れた原稿やカールした原稿をプラテンガラスに強く押し付ける構成がある。
しかしながら、前者の方法ではマグネット等の吸着部材を別に設ける必要があるため、コストアップが避けられない構成となっていた。また後者の方法では原稿圧着板を上部から強い力で押さえる必要があった。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−２０２４２５号公報
【特許文献２】特開２００１−９２０４４号公報
【特許文献３】特開２００１−２２０１０号公報 本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、コストアップせずに折れ原稿、カール原稿のプラテンガラスへの押し付け性を向上させ、良好な画像を得るための原稿押さえ装置およびそれを備えた画像形成装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明にかかる原稿押さえ装置およびそれを備えた画像形成装置では、原稿と当接するシート部材と、シート部材を保持する原稿圧着板と、原稿圧着板とシート部材の間に接着される弾性部材とを備え、原稿圧着板は回動自在であって、原稿圧着板の閉じた位置で、原稿を押圧する原稿押さえ装置において、原稿圧着板の弾性部材接着面から突出し、弾性部材を弾性変形する凸部を原稿圧着板に設けられている。
【０００８】
このような構成を有する本発明によれば、原稿圧着板が上方向に反った場合に原稿を押さえる力が弾性部材およびシート部材の自重押圧力だけでなく、原稿圧着板の凸部による弾性部材の反発力を加えた押圧力で原稿を押さえることができるようになっている。
【発明の効果】
【０００９】
以上述べたように本発明にかかる原稿押さえ装置およびそれを備えた画像形成装置では、
原稿圧着板の弾性部材接着面から突出し、弾性部材を弾性変形する凸部を原稿圧着板に設けたことによって、原稿圧着板が上方向に反った場合に原稿を押さえる力が弾性部材およびシート部材の自重押圧力だけでなく、原稿圧着板の凸部による弾性部材の反発力を加えた押圧力で原稿を押さえることができるように構成したものであるから、カール原稿や折れ原稿を押圧する力が増え、より安定した原稿押さえ性能を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について図を参照して説明する。
図１は画像読取装置をあらわす。読み取り面をコンタクトガラス１０面側に向け載置された原稿１１は原稿圧着板２０に取り付けられた弾性部材２１の作用でシート部材２３を原稿１１およびコンタクトガラス１０に押圧し原稿１１をコンタクトガラスに密着させる。前記コンタクトガラス面に押圧された原稿１１は、コンタクトイメージセンサ（ＣＩＳ）などの読み取り手段１２によって原稿画像等の原稿記載情報が読み取られる。
具体的には図２の画像読み取り部の部分概略図のように、原稿１１はＬＥＤなどの光源１３によって線状に照射され、原稿反射光はレンズ１４を経て光電変換素子１５に結像される。上記の光源１３、レンズ１４、光電変換素子１５はユニットとして読み取り手段１２を構成し、図１のモータ１７を駆動することにより、読み取り手段１２に固定された駆動ベルト１６を介して読み取り手段１２に駆動力を伝達し、ガイドレール１８に沿って光電変換素子１５の長手方向と直交方向に原稿に対し相対的に移動（スキャン）してコンタクトガラス１０上の原稿１１の画像を光学的に読み取る構成となっている。
【００１１】
次に原稿押さえ装置の構成について図３により具体的に説明する。原稿圧着板２０は読み取り装置本体１に対して回動支点２４を介してコンタクトガラス１０面上に載置された原稿１１を押圧する閉位置（図３鎖線）と、押圧を解除する開位置（図３実線）とに回動可能にとりつけられている。本実施形態における原稿圧着板２０はＡＢＳ樹脂で成形されたもので、弾性部材２１にはモルトプレン等のスポンジ部材を使用している。シート部材２３は白色のシートであり、厚みが１．０ｍｍ以下の薄手のシートを使用する。
弾性部材２１は原稿圧着板２０とシート部材２３の間に配置され、それぞれの接合は図４に示すように、原稿圧着板２０と弾性部材２１の接合は弾性部材周辺４辺付近に貼られた両面テープ３０により行われ、弾性部材２１とシート部材２３の接合も両面テープ３１により行われる構成となっている。これにより原稿圧着板２０と弾性部材２１、シート部材２３の中央部は原稿圧着板２０に対して固定されず、弾性部材２１の厚み方向に対してフレキシブルな状態となっている。
ここで原稿圧着板２０のような大きい型ものの平板は平面度を確保することが難しく、少なくとも反りが無い状態から凸ないし凹方向のどちらか一方に反ることが多い。前述のような構成の原稿押さえ装置では図５に示すように、少なくとも上方向に反るよう（原稿圧着板２０中央部が弾性部材２１から離れる方向の反り）成形されるのが一般的であるが、弾性部材２１を貼り付ける原稿圧着板２０に上方向の反り生じた場合、原稿１１をコンタクトガラス１０に押さえつける力は、弾性部材２１およびシート部材２３の自重のみとなる。ここでコンタクトガラス１０に押さえつける原稿１１が、カールしている、もしくは折れている原稿であると、原稿１１をコンタクトガラス１０に押さえつける力は弾性部材２１とシート部材２３の自重だけとなるため、弾性部材２１やシート部材２３が軽い場合には、自重のみで押さえつけることが難しい場合があり、図５中Ｚ部の破線部内に示すように、コンタクトガラス１０より原稿１１が離れてしまう事がある。コンタクトイメージセンサに代表される被写界深度の短い読取手段（不図示）においては、原稿１１がコンタクトガラス１０より少しでも離れてしまうと鮮明な画像を得ることができない。
そこで、本発明の実施形態では、原稿圧着板２０に上反りが生じ、押さえつける原稿１１にカールや折れがある場合でも、原稿１１がコンタクトガラス１０より浮くことを防ぐ構成として、図６に示すように、原稿圧着板２０と弾性部材２１の接着を弾性部材２１の前述した周囲４辺に貼られた両面テープ３０で行い、それ以外の原稿圧着板２０と弾性部材２１が接着されていない領域には、原稿圧着板２０側に弾性部材貼り付け面よりも突出し、高さが原稿圧着板２０の反り量、つまり原稿圧着板２０をコンタクトガラス１０に対して閉じた場合に弾性部材２１の中央部と原稿圧着板２０の間に形成される隙間分以上の突出高さをもつ凸部ｄを設ける。
このような構成とすることにより、原稿圧着板２０が上に反った場合で且つ、コンタクトガラス１０に押さえつけるべき原稿にカールや折れがあったとしても、弾性部材２１の原稿圧着板２０に接着されていない部分が原稿圧着板２０に設けられた凸部ｄにより常に圧縮されて弾性変形しているため、原稿を押さえつける力を、（自重）＋（突起部ｄでの弾性部材反発力）とすることができ、カールや折れのある原稿１１のコンタクトガラス１０への押さえ性を向上させ、原稿１１がコンタクトガラス１０より浮いてしまうことを防ぐことが可能となりより鮮明な画像を得ることができる。
また、原稿圧着板２０に設ける凸部は１つに限らず、図７に示すように複数箇所に設けることにより、凸部を設けた各部分での原稿押さえ性を同様に向上させることが可能となる。
一方、原稿圧着板２０に反りがない状態においては、図８に示す凸部ｄは弾性部材２１を多く弾性変形させることになるが、この場合は弾性部材２１の弾性力を原稿圧着板２０の自重で圧縮することになり反発力が大きくなるが、この反発力は原稿１枚のカールや折れをコンタクトガラス１０に押さえるための反発力しか発生しない為、原稿圧着板２０の自重に較べて十分小さく、必ず原稿圧着板２０の接着面と同じ高さの面と弾性部材２１が接触する位置まで押し込まれることになり、凸部による弾性部材２１の押し込み量増加に伴う反発力増加によって原稿圧着板２０が浮くことは無くシート部材２３、弾性部材２１もコンタクトガラス１０と原稿１１から離れることはない。
【００１２】
図９は画像読取装置を搭載した画像形成装置の構成の説明図、図１０は原稿搬送装置（ＡＤＦ）を備えた画像読取装置の構成の説明図である。本実施形態の複写機Ｃは、画像読取手段である例えば画像読取装置Ａと、画像形成手段である装置本体Ｂとを備えた画像形成装置の一例である。
【００１３】
図９に示すように、本実施形態の複写機Ｃは、装置本体Ｂの上部に画像読取装置Ａを搭載し、画像読取装置Ａで読み取った原稿１１の画像を装置本体ＢでシートＰに画像形成する。装置本体Ｂは、画像の電気信号や画像データに基づいて露光部１２３を作動させて、回転する感光体ドラム１２１の表面に静電潜像を形成する。静電潜像は、現像器１２４で現像（トナーを供給）されてトナー像となる。その後、搬送ローラ１３１によってタイミングを合わせて感光体ドラム１２１と転写帯電器１２５の間にシートＰが供給され、シートＰが感光体ドラム１２１に接触して分離帯電器１２６を通過することにより、感光体ドラム１２１からシートＰにトナー像が転写される。クリーナ１２７は、トナー像を転写した感光体ドラム１２１の表面をクリーニングし、帯電器１２２は、次の露光に備えて感光体ドラム１２１の表面を帯電させる。一方、トナー像を転写されたシートＰは、搬送部１２８によって定着器１２９へ搬送され、定着器１２９で加熱と加圧を受けてシートＰの表面にトナー像が定着される。そして、トナー像が定着されたシートＰは、排出トレイ１３０へ排出される。
【００１４】
画像形成装置Ｂの下部には、各種サイズのシートＰを装填したシート収容部１１９ａ、１１９ｂ、１１９ｃ、１１９ｄが配置される。シート収容部１１９ａ、１１９ｂ、１１９ｃ、１１９ｄのシートＰは、それぞれ給送ローラ１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄによって１枚ずつ取り出され、搬送ローラ１３１へ受け渡される。
【００１５】
図１０に示すように、画像読取装置Ａは、画像読取部１の上部に原稿搬送装置（ＡＤＦ）１０２が搭載され、流し読み方式とブック読み方式の両方で原稿の画像を読み取ることができる。ブック読み方式は、原稿の形態の自由度が高く、ブック状の原稿や立体物等も読み取り可能であるという利点を持つ。これに対して、流し読み方式は、大量のシート状の原稿を、短時間で自動的に処理できるという利点を持つ。
【００１６】
画像読取部１の上面には、最大サイズの原稿を載置可能なブック読み用の原稿台ガラス１０３が設けられ、原稿台ガラス１０３に隣接させて流し読み用の原稿の原稿面を支持する流し読みガラス１０４が設けられている。流し読みガラス１０４の下方には、原稿面の画像を読み取る読取ユニット１０５が配置され、読取ユニット１０５は、原稿台ガラス１０３の下へ移動して、原稿台ガラス１０３に載置された原稿を走査可能である。
【００１７】
原稿搬送装置１０２は、画像読取部１０１の上部に蝶番等で取り付けられ、画像読取部１０１に対して回動して上下に開閉可能である。原稿搬送装置１０２は、原稿載置部１１０に積載載置された原稿を搬送ローラ１１１ａで１枚ずつ取り込み、搬送ローラ１１１ｂ、１１１ｃ、１１１ｄ、１１１ｅで搬送して、読取ユニット１０５の上方を通過させ、画像読取が済んだ原稿を搬送ローラ１１１ｆから原稿排出部１１３へ排出する。
【００１８】
一方、ブック読み方式で画像を読み取る場合には、原稿搬送装置１０２を上方へ持ち上げた状態で、図１に示すコンタクトガラス１０と同様に配置された原稿台ガラス１０３の上に原稿が載置され、原稿搬送装置１０２を元の位置へ下ろして原稿を原稿台ガラス１０３に押し付ける。その後、スタートスイッチが操作されると、読取ユニット１０５が原稿台ガラス１０３下を移動して原稿面の画像を走査読み取りする。
【００１９】
原稿搬送装置１０２の底面には、図１に示す原稿圧着板２０と同様に、原稿台ガラス１０３とほぼ同一サイズのシート部材（不図示）が取り付けてある。シート部材は、図１に示すシート部材２３と同様に、原稿搬送装置１０２の底面に貼り付けた弾性部材に貼り付けられている。
【００２０】
従って、図１〜図８を参照して説明した原稿押さえ装置と同様な効果が実現される。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
以上述べたように本発明は、イメージスキャナなどの画像読取装置や原稿を自動搬送する自動原稿給排装置あるいは複写機などの画像形成装置その他の多種多様な装置に採用される原稿押さえ装置に対して広く適用することが可能なものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の原稿押さえ装置を備えた画像読取装置の外観図である。
【図２】画像読取部の部分概略図である。
【図３】原稿押圧状態と開放状態の説明図である。
【図４】原稿押さえ装置の各部組みつけに関する説明図である。
【図５】原稿のカールによりコンタクトガラスから原稿が離れる状態の説明図である。
【図６】原稿圧着板の凸部によりカール原稿を押さえた状態の説明図である。
【図７】さらに別の実施形態の原稿押さえ装置の説明図である。
【図８】原稿圧着板に反りの無い状態で原稿を押さえた状態の説明図である。
【図９】画像読取装置を搭載した画像形成装置の構成の説明図である。
【図１０】原稿搬送装置（ＡＤＦ）を備えた画像読取装置の構成の説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
Ａ、Ｇ 画像読取装置
Ｂ 装置本体（画像形成手段）
１ 装置本体
１０ コンタクトガラス（透明部材）
１１ 原稿
１２ 読取ユニット（読取手段）
２０ 原稿圧着板（支持部材）
２１ 弾性部材
２３ シート部材（接触部材）
２４ 回転支点（回動の軸）
ｄ 原稿圧着板貼り付け面と高さの異なる凸部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿と当接するシート部材と、該シート部材を保持する原稿圧着板と、該原稿圧着板と前記シート部材の間に接着される弾性部材と、を備え
前記原稿圧着板は回動自在であって、該原稿圧着板の閉じた位置で、原稿を押圧する原稿押さえ装置において、
前記原稿圧着板の弾性部材接着面から突出し、前記弾性部材を弾性変形する凸部を前記原稿圧着板に設けたことを特徴とする原稿押さえ装置。
【請求項２】
前記原稿圧着板の凸部は、該原稿圧着板が閉じたときに前記弾性部材を弾性変形することを特徴とする請求項１記載の原稿押さえ装置。
【請求項３】
前記原稿圧着板の凸部周辺の領域は、前記弾性部材と接着されていないことを特徴とする請求項１又は２記載の原稿押さえ装置。
【請求項４】
前記原稿圧着板の凸部の接着面からの突出高さは、前記原稿圧着板の反り量以上の高さを有することを特徴とする請求項１乃至３記載の原稿押さえ装置。
【請求項５】
前記原稿圧着板の凸部は、複数箇所あることを特徴とする請求項１乃至４記載の原稿押さえ装置。
【請求項６】
請求項１乃至５記載の原稿押さえ装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
原稿と当接するシート部材と、該シート部材を保持する原稿圧着板と、該原稿圧着板と前記シート部材の間に接着される弾性部材と、を備え
前記原稿圧着板は回動自在であって、該原稿圧着板の閉じた位置で、原稿を押圧する原稿押さえ装置において、
前記原稿圧着板の弾性部材接着面から突出し、前記弾性部材を弾性変形する凸部を前記原稿圧着板に設けたことを特徴とする原稿押さえ装置。
【請求項２】
前記原稿圧着板の凸部は、該原稿圧着板が閉じたときに前記弾性部材を弾性変形することを特徴とする請求項１記載の原稿押さえ装置。
【請求項３】
前記原稿圧着板の凸部周辺の領域は、前記弾性部材と接着されていないことを特徴とする請求項１又は２記載の原稿押さえ装置。
【請求項４】
前記原稿圧着板の凸部の接着面からの突出高さは、前記原稿圧着板の反り量以上の高さを有することを特徴とする請求項１乃至３記載の原稿押さえ装置。
【請求項５】
前記原稿圧着板の凸部は、複数箇所あることを特徴とする請求項１乃至４記載の原稿押さえ装置。
【請求項６】
請求項１乃至５記載の原稿押さえ装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００８−７０５９３（Ｐ２００８−７０５９３Ａ）
【公開日】平成２０年３月２７日（２００８．３．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２４９１４６（Ｐ２００６−２４９１４６）
【出願日】平成１８年９月１４日（２００６．９．１４）
【出願人】（０００２０８７４３）キヤノンファインテック株式会社 (1,218)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月２７日（２００８．３．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月１４日（２００６．９．１４）
【出願人】（０００２０８７４３）キヤノンファインテック株式会社 (1,218)
【Ｆターム（参考）】
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