合成樹脂製薄肉容器
【課題】密封性に優れるとともに、薄肉でありながら安定した形態を保って組み立てることが可能で生産性が良好であり、また構造も簡単な合成樹脂製薄肉容器を提供する。
【解決手段】柔軟性を有する薄肉な可撓性の合成樹脂製のスリーブ１を押し出し成形によりシームレスに形成し、スリーブの下端１ｂに、インサート成形によって当該スリーブの外径寸法に納まる寸法で剛性を有する合成樹脂製の底部品２を一体成形し、スリーブの上端１ａに、スリーブ内に嵌装される嵌装部３とスリーブの上端から外方へ張り出される鍔部４とを備え、剛性を有する首部品５を装着するとともに、スリーブに、その下端から上端へ向かってスライド自在に挿入されて嵌装部との間でスリーブを挟み込みかつ鍔部と接合される剛性を有する押さえリング６を装着する。
【解決手段】柔軟性を有する薄肉な可撓性の合成樹脂製のスリーブ１を押し出し成形によりシームレスに形成し、スリーブの下端１ｂに、インサート成形によって当該スリーブの外径寸法に納まる寸法で剛性を有する合成樹脂製の底部品２を一体成形し、スリーブの上端１ａに、スリーブ内に嵌装される嵌装部３とスリーブの上端から外方へ張り出される鍔部４とを備え、剛性を有する首部品５を装着するとともに、スリーブに、その下端から上端へ向かってスライド自在に挿入されて嵌装部との間でスリーブを挟み込みかつ鍔部と接合される剛性を有する押さえリング６を装着する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封性に優れるとともに、薄肉でありながら安定した形態を保って組み立てることが可能で生産性が良好であり、また構造も簡単な合成樹脂製薄肉容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂製の薄肉容器としては、例えば特許文献１が知られている。この薄肉容器は主に、柔軟なフィルム材からなる胴体部と、胴体部の上端部に一体的に設けられた剛性を有する補強リングと、胴体部の下端部に一体的に設けられた底板部材と、補強リングに嵌合される蓋部材とから構成されている。
【０００３】
胴体部を構成するフィルム材は、小さく潰せて減容化できる柔軟な素材で形成され、このフィルム材を筒状に丸めた状態で、側縁を重ね合わせてヒートシールすることで、胴体部が筒状に製作されている。胴体部の上端部は補強リングの上端部よりもやや下側の位置まで補強リングの内周面に重ね合わされて、気密状に接合されている。底板部材の外周部には上方へ延びる環状の立起部が形成され、胴体部の下端部は立起部の内周面に気密状に接合され、胴体部の下端は底板部材で閉鎖されている。胴体部に対する補強リングと底板部材との接合は、ヒートシールなどにより接合され、あるいは胴体部を射出成形機に装填して補強リングや底板部材を胴体部に対して一体的に成形されている。また、蓋部材と補強リングとは、補強リングの嵌合突部が蓋部材の環状溝に嵌合され、更に蓋部材の突出部が補強リングの嵌合溝に嵌合されて気密状に固定されている。
【特許文献１】登録実用新案第３０５６６６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の合成樹脂製薄肉容器では、胴体部を、筒状に丸めたフィルム材の側縁を重ね合わせたシーム構造によって形成していたため、シーム部分での密封性が懸念された。また、補強リングを、胴体部の上端部に上から被せて接合するようにしているが、補強リングが接合されるこの上端部は、胴体部が柔軟なフィルム材で形成されているために形態が変形しやすく不安定であり、そのために胴体部に対する補強リングの接合作業が煩雑であった。
【０００５】
さらに、剛性を有する、従って相当の重さを有する補強リングを、柔軟なフィルム材で形成した胴体部に予め一体的に接合するようにしていて、このために胴体部は補強リングの重さで折れ曲がりやすくなって形態の安定性に欠け、後から補強リングに蓋部材を嵌合する作業が煩雑であった。また、補強リングを胴体部に接合する一方で、蓋部材に対しては嵌合突部や嵌合溝など、別の取付構造を介して嵌合するようにしていて、薄肉容器全体の構造が複雑であった。
【０００６】
本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、密封性に優れるとともに、薄肉でありながら安定した形態を保って組み立てることが可能で生産性が良好であり、また構造も簡単な合成樹脂製薄肉容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明にかかる合成樹脂製薄肉容器は、柔軟性を有する薄肉な可撓性の合成樹脂製のスリーブを押し出し成形によりシームレスに形成し、該スリーブの一端に、インサート成形によって当該スリーブの外径寸法に納まる寸法で剛性を有する合成樹脂製の底部品を一体成形し、上記スリーブの他端に、該スリーブ内に嵌装される嵌装部と該スリーブの他端から外方へ張り出される鍔部とを備え、剛性を有する首部品を装着するとともに、上記スリーブに、その一端から他端へ向かってスライド自在に挿入されて上記嵌装部との間で該スリーブを挟み込みかつ上記鍔部と接合される剛性を有する押さえリングを装着したことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明にかかる合成樹脂製薄肉容器は、柔軟性を有する薄肉な可撓性の合成樹脂製のスリーブを押し出し成形によりシームレスに形成し、該スリーブの一端に、インサート成形によって当該スリーブの外径寸法に納まる寸法で剛性を有する合成樹脂製の首部品を一体成形し、上記スリーブの他端に、該スリーブ内に嵌装される嵌装部と該スリーブの他端から外方へ張り出される鍔部とを備え、剛性を有する底部品を装着するとともに、上記スリーブに、その一端から他端へ向かってスライド自在に挿入されて上記嵌装部との間で該スリーブを挟み込みかつ上記鍔部と接合される剛性を有する押さえリングを装着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明にかかる合成樹脂製薄肉容器にあっては、密封性に優れるとともに、薄肉でありながら安定した形態を保って組み立てることが可能で生産性が良好であり、また簡単な構造で構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明にかかる合成樹脂製薄肉容器の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかる合成樹脂製薄肉容器は基本的には、図１〜図３に示すように、柔軟性を有する薄肉な可撓性の合成樹脂製のスリーブ１を押し出し成形によりシームレスに形成し、スリーブ１の一端に、インサート成形によって当該スリーブ１の外径寸法に納まる寸法で剛性を有する合成樹脂製の底部品２を一体成形し、スリーブ１の他端に、スリーブ１内に嵌装される嵌装部３とスリーブ１の他端から外方へ張り出される鍔部４とを備え、剛性を有する首部品５を装着するとともに、スリーブ１に、その一端から他端へ向かってスライド自在に挿入されて嵌装部３との間でスリーブ１を挟み込みかつ鍔部４と接合される剛性を有する押さえリング６を装着して構成される。
【００１１】
本実施形態にあってはスリーブ１は、ポリエチレンなどの合成樹脂を素材として、周知の押し出し成形により薄肉に成形され、これにより柔軟性があって可撓性に富み、周面には継ぎ目がなく、そして上端１ａおよび下端１ｂがともに開放された中空円筒体状に形成される。このスリーブ１の下端１ｂには、ポリエチレンなどの合成樹脂を素材として、スリーブ１よりも厚い肉厚で形成されて剛性の高い底部品２が一体成形される。底部品２は、成形型にインサートしたスリーブ１の下端１ｂに対して合成樹脂を射出して成形する、周知のインサート成形によってスリーブ１と一体的に形成される。底部品２はその外径寸法がスリーブ１の外径寸法よりも小さく設定され、これによりスリーブ１は下端１ｂの開口が窄められた形態で、底部品２と一体化される。
【００１２】
首部品５は、図示しないキャップが螺合されるネジ部を有する抽出筒部７と、この抽出筒部７の下端から外方へ拡張形成された肩部８と、肩部８の周縁部から下方へ向かって垂下形成され、スリーブ１内にその上端１ａ開口から嵌装される中空円筒体状の嵌装部３と、肩部８の周縁部に嵌装部３位置からさらに外方へ向かって拡張形成された環状の鍔部４とが一体成形されて構成される。この首部品５は、ポリプロピレンなどの合成樹脂を素材として、インジェクション成形により寸法精度高くかつ相当の肉厚で剛性高く形成される。首部品５は金属製であっても良い。
【００１３】
嵌装部３は、スリーブ１内への挿入によって互いに重ね合わされるその外周面３ａとスリーブ１の内周面１ｃとの密着性を高めて高い密封性を確保すべく、図３に示すようにスリーブ１の上端１ａをその可撓性によって僅かながら押し広げつつスリーブ１内に嵌装されるように、その外径寸法がスリーブ１の内径寸法よりも僅かに大きく形成される。この嵌装部３の下端外周縁には、スリーブ１への挿入を容易化するために、下方へ向かって窄まるテーパ面３ｂが形成される。また鍔部４は、嵌装部３を介してスリーブ１に首部品５を取り付けた際に、スリーブ１の上端１ａから外向きに張り出されるようになっている。
【００１４】
押さえリング６は中空円筒状に形成され、スリーブ１の下端１ｂから上端１ａへ向かってスライド自在に挿入できるように、その内径寸法が、嵌装部３によって押し広げられた状態のスリーブ１の上端１ａ周辺の外径寸法にほぼ一致するように設定される。また押さえリング６の外径寸法は、ほぼ鍔部４の外径寸法に合致するように設定される。押さえリング６は、合成樹脂製であっても金属製であっても良い。この押さえリング６の上端部内周縁には、嵌装部３とスリーブ１との重ね合わせ部分への挿入を容易化するために、上方へ向かって広がるテーパ面６ａが形成される。
【００１５】
本実施形態にかかる合成樹脂製薄肉容器の組み立て操作について説明すると、まず、スリーブ１を押し出し成形する。この押し出し成形したスリーブ１の下端１ｂに、底部品２をインサート成形により一体成形する。他方、首部品５および押さえリング６を別途作成しておく。首部品５の嵌装部３をスリーブ１の上端１ａ開口からその内部に嵌装し、これによりスリーブ１に首部品５を装着する。この装着操作により、嵌装部３と重なり合うスリーブ１の上端１ａは僅かながら押し広げられる。その後、底部品２が取り付けられているスリーブ１の下端１ｂから押さえリング６を挿入し、この押さえリング６を鍔部４に突き当たるスリーブ１の上端１ａまでスライド移動させ、嵌装部３周辺に対して押し込む。これにより、スリーブ１は押さえリング６と首部品５の嵌装部３との間に強固に挟み込まれる。最後に、押さえリング６と首部品５の鍔部４とを接着などにより接合することで、組み立てを完了することができる。
【００１６】
以上説明したように本実施形態にかかる合成樹脂製薄肉容器にあっては、本体となるスリーブ１を、押し出し成形によりシームレスに形成したので、高い密封性能を保証することができる。また、スリーブ１の下端１ｂに剛性を有する底部品２をインサート成形によって一体成形した上で、スリーブ１の上端１ａに首部品５を装着するようにしたので、剛性を有する底部品２によりスリーブ１の変形を規制できてその形態を安定化することができ、薄肉なスリーブ１の上端１ａへの剛性を有する首部品５の装着作業を円滑に行うことができる。
【００１７】
また、スリーブ１の外径寸法に納まる寸法の底部品２を下端１ｂに、上端１ａに首部品５を組み付けてスリーブ１の形態をさらに安定化させた上で、スリーブ１を案内としてスライドさせて嵌装部３との間でスリーブ１を挟み込むように押さえリング６を組み付けるようにしたので、薄肉なスリーブ１に対しきわめて安定した状態で剛性を有する押さえリング６の装着作業を行うことができる。さらに、押さえリング６を鍔部４に当接させることで取り付け位置を確定することができ、その上で単に接合するようにしたので、薄肉容器における接合箇所の構造を簡単化することができる。このように本実施形態の合成樹脂製薄肉容器は、密封性に優れるとともに、薄肉でありながら安定した形態を保って組み立てることができて生産性が良好であり、また構造も簡単に構成することができる。
【００１８】
図４には、上記実施形態の変形例が示されている。この変形例にあっては、鍔部４と押さえリング６との接合に関し、押さえリング６の外周面に環状の係合溝部９を形成するとともに、鍔部４の外周縁に垂下形成した環状垂下部１０の下端に環状突部１１を形成するようにし、係合溝部９に環状突部１１を係合させるようにしている。このような変形例にあっても、上記実施形態と同様な作用効果を奏することはもちろんである。
【００１９】
図５は、本発明にかかる合成樹脂製薄肉容器の他の実施形態が示されている。この実施形態は基本的には、柔軟性を有する薄肉な可撓性の合成樹脂製のスリーブ１を押し出し成形によりシームレスに形成し、スリーブ１の上端１ａに、インサート成形によって当該スリーブ１の外径寸法に納まる寸法で剛性を有する合成樹脂製の首部品５を一体成形し、スリーブ１の下端１ｂに、スリーブ１内に嵌装される嵌装部３とスリーブ１の下端１ｂから外方へ張り出される鍔部４とを備え、剛性を有する底部品２を装着するとともに、スリーブ１に、その上端１ａから下端１ｂへ向かってスライド自在に挿入されて嵌装部３との間でスリーブ１を挟み込みかつ鍔部４と接合される剛性を有する押さえリング６を装着して構成される。要するにこの実施形態は、上記実施形態において押さえリング６でスリーブ１を挟む対象を首部品５としていたのに代えて、底部品２としている。
【００２０】
本実施形態にかかる合成樹脂製薄肉容器の組み立て操作では、押し出し成形したスリーブ１の上端１ａに、首部品５をインサート成形により一体成形する。他方、底部品２および押さえリング６を別途作成しておく。インジェクション成形した底部品２の嵌装部３をスリーブ１の下端１ｂ開口からその内部に嵌装し、これによりスリーブ１に底部品２を装着する。この装着操作により、嵌装部３と重なり合うスリーブ１の下端１ｂは僅かながら押し広げられる。その後、首部品５が取り付けられているスリーブ１の上端１ａから押さえリング６を挿入し、この押さえリング６を鍔部４に突き当たるスリーブ１の下端１ｂまでスライド移動させ、嵌装部３周辺に対して押し込む。これにより、スリーブ１は押さえリング６と底部品２の嵌装部３との間に強固に挟み込まれる。最後に、押さえリング６と底部品２の鍔部４とを接着などにより接合する。このような実施形態にあっても、上記実施形態と同様な作用効果を奏することはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明にかかる合成樹脂製薄肉容器の好適な一実施形態を示す側断面図である。
【図２】図１に示した合成樹脂製薄肉容器の一部断面分解斜視図である。
【図３】図１に示した合成樹脂製容器の要部拡大側断面図である。
【図４】図１の合成樹脂製容器の変形例を示す要部拡大側断面図である。
【図５】本発明にかかる合成樹脂製薄肉容器の他の実施形態を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１ スリーブ
２ 底部品
３ 嵌装部
４ 鍔部
５ 首部品
６ 押さえリング
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封性に優れるとともに、薄肉でありながら安定した形態を保って組み立てることが可能で生産性が良好であり、また構造も簡単な合成樹脂製薄肉容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
合成樹脂製の薄肉容器としては、例えば特許文献１が知られている。この薄肉容器は主に、柔軟なフィルム材からなる胴体部と、胴体部の上端部に一体的に設けられた剛性を有する補強リングと、胴体部の下端部に一体的に設けられた底板部材と、補強リングに嵌合される蓋部材とから構成されている。
【０００３】
胴体部を構成するフィルム材は、小さく潰せて減容化できる柔軟な素材で形成され、このフィルム材を筒状に丸めた状態で、側縁を重ね合わせてヒートシールすることで、胴体部が筒状に製作されている。胴体部の上端部は補強リングの上端部よりもやや下側の位置まで補強リングの内周面に重ね合わされて、気密状に接合されている。底板部材の外周部には上方へ延びる環状の立起部が形成され、胴体部の下端部は立起部の内周面に気密状に接合され、胴体部の下端は底板部材で閉鎖されている。胴体部に対する補強リングと底板部材との接合は、ヒートシールなどにより接合され、あるいは胴体部を射出成形機に装填して補強リングや底板部材を胴体部に対して一体的に成形されている。また、蓋部材と補強リングとは、補強リングの嵌合突部が蓋部材の環状溝に嵌合され、更に蓋部材の突出部が補強リングの嵌合溝に嵌合されて気密状に固定されている。
【特許文献１】登録実用新案第３０５６６６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の合成樹脂製薄肉容器では、胴体部を、筒状に丸めたフィルム材の側縁を重ね合わせたシーム構造によって形成していたため、シーム部分での密封性が懸念された。また、補強リングを、胴体部の上端部に上から被せて接合するようにしているが、補強リングが接合されるこの上端部は、胴体部が柔軟なフィルム材で形成されているために形態が変形しやすく不安定であり、そのために胴体部に対する補強リングの接合作業が煩雑であった。
【０００５】
さらに、剛性を有する、従って相当の重さを有する補強リングを、柔軟なフィルム材で形成した胴体部に予め一体的に接合するようにしていて、このために胴体部は補強リングの重さで折れ曲がりやすくなって形態の安定性に欠け、後から補強リングに蓋部材を嵌合する作業が煩雑であった。また、補強リングを胴体部に接合する一方で、蓋部材に対しては嵌合突部や嵌合溝など、別の取付構造を介して嵌合するようにしていて、薄肉容器全体の構造が複雑であった。
【０００６】
本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、密封性に優れるとともに、薄肉でありながら安定した形態を保って組み立てることが可能で生産性が良好であり、また構造も簡単な合成樹脂製薄肉容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明にかかる合成樹脂製薄肉容器は、柔軟性を有する薄肉な可撓性の合成樹脂製のスリーブを押し出し成形によりシームレスに形成し、該スリーブの一端に、インサート成形によって当該スリーブの外径寸法に納まる寸法で剛性を有する合成樹脂製の底部品を一体成形し、上記スリーブの他端に、該スリーブ内に嵌装される嵌装部と該スリーブの他端から外方へ張り出される鍔部とを備え、剛性を有する首部品を装着するとともに、上記スリーブに、その一端から他端へ向かってスライド自在に挿入されて上記嵌装部との間で該スリーブを挟み込みかつ上記鍔部と接合される剛性を有する押さえリングを装着したことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明にかかる合成樹脂製薄肉容器は、柔軟性を有する薄肉な可撓性の合成樹脂製のスリーブを押し出し成形によりシームレスに形成し、該スリーブの一端に、インサート成形によって当該スリーブの外径寸法に納まる寸法で剛性を有する合成樹脂製の首部品を一体成形し、上記スリーブの他端に、該スリーブ内に嵌装される嵌装部と該スリーブの他端から外方へ張り出される鍔部とを備え、剛性を有する底部品を装着するとともに、上記スリーブに、その一端から他端へ向かってスライド自在に挿入されて上記嵌装部との間で該スリーブを挟み込みかつ上記鍔部と接合される剛性を有する押さえリングを装着したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明にかかる合成樹脂製薄肉容器にあっては、密封性に優れるとともに、薄肉でありながら安定した形態を保って組み立てることが可能で生産性が良好であり、また簡単な構造で構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明にかかる合成樹脂製薄肉容器の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかる合成樹脂製薄肉容器は基本的には、図１〜図３に示すように、柔軟性を有する薄肉な可撓性の合成樹脂製のスリーブ１を押し出し成形によりシームレスに形成し、スリーブ１の一端に、インサート成形によって当該スリーブ１の外径寸法に納まる寸法で剛性を有する合成樹脂製の底部品２を一体成形し、スリーブ１の他端に、スリーブ１内に嵌装される嵌装部３とスリーブ１の他端から外方へ張り出される鍔部４とを備え、剛性を有する首部品５を装着するとともに、スリーブ１に、その一端から他端へ向かってスライド自在に挿入されて嵌装部３との間でスリーブ１を挟み込みかつ鍔部４と接合される剛性を有する押さえリング６を装着して構成される。
【００１１】
本実施形態にあってはスリーブ１は、ポリエチレンなどの合成樹脂を素材として、周知の押し出し成形により薄肉に成形され、これにより柔軟性があって可撓性に富み、周面には継ぎ目がなく、そして上端１ａおよび下端１ｂがともに開放された中空円筒体状に形成される。このスリーブ１の下端１ｂには、ポリエチレンなどの合成樹脂を素材として、スリーブ１よりも厚い肉厚で形成されて剛性の高い底部品２が一体成形される。底部品２は、成形型にインサートしたスリーブ１の下端１ｂに対して合成樹脂を射出して成形する、周知のインサート成形によってスリーブ１と一体的に形成される。底部品２はその外径寸法がスリーブ１の外径寸法よりも小さく設定され、これによりスリーブ１は下端１ｂの開口が窄められた形態で、底部品２と一体化される。
【００１２】
首部品５は、図示しないキャップが螺合されるネジ部を有する抽出筒部７と、この抽出筒部７の下端から外方へ拡張形成された肩部８と、肩部８の周縁部から下方へ向かって垂下形成され、スリーブ１内にその上端１ａ開口から嵌装される中空円筒体状の嵌装部３と、肩部８の周縁部に嵌装部３位置からさらに外方へ向かって拡張形成された環状の鍔部４とが一体成形されて構成される。この首部品５は、ポリプロピレンなどの合成樹脂を素材として、インジェクション成形により寸法精度高くかつ相当の肉厚で剛性高く形成される。首部品５は金属製であっても良い。
【００１３】
嵌装部３は、スリーブ１内への挿入によって互いに重ね合わされるその外周面３ａとスリーブ１の内周面１ｃとの密着性を高めて高い密封性を確保すべく、図３に示すようにスリーブ１の上端１ａをその可撓性によって僅かながら押し広げつつスリーブ１内に嵌装されるように、その外径寸法がスリーブ１の内径寸法よりも僅かに大きく形成される。この嵌装部３の下端外周縁には、スリーブ１への挿入を容易化するために、下方へ向かって窄まるテーパ面３ｂが形成される。また鍔部４は、嵌装部３を介してスリーブ１に首部品５を取り付けた際に、スリーブ１の上端１ａから外向きに張り出されるようになっている。
【００１４】
押さえリング６は中空円筒状に形成され、スリーブ１の下端１ｂから上端１ａへ向かってスライド自在に挿入できるように、その内径寸法が、嵌装部３によって押し広げられた状態のスリーブ１の上端１ａ周辺の外径寸法にほぼ一致するように設定される。また押さえリング６の外径寸法は、ほぼ鍔部４の外径寸法に合致するように設定される。押さえリング６は、合成樹脂製であっても金属製であっても良い。この押さえリング６の上端部内周縁には、嵌装部３とスリーブ１との重ね合わせ部分への挿入を容易化するために、上方へ向かって広がるテーパ面６ａが形成される。
【００１５】
本実施形態にかかる合成樹脂製薄肉容器の組み立て操作について説明すると、まず、スリーブ１を押し出し成形する。この押し出し成形したスリーブ１の下端１ｂに、底部品２をインサート成形により一体成形する。他方、首部品５および押さえリング６を別途作成しておく。首部品５の嵌装部３をスリーブ１の上端１ａ開口からその内部に嵌装し、これによりスリーブ１に首部品５を装着する。この装着操作により、嵌装部３と重なり合うスリーブ１の上端１ａは僅かながら押し広げられる。その後、底部品２が取り付けられているスリーブ１の下端１ｂから押さえリング６を挿入し、この押さえリング６を鍔部４に突き当たるスリーブ１の上端１ａまでスライド移動させ、嵌装部３周辺に対して押し込む。これにより、スリーブ１は押さえリング６と首部品５の嵌装部３との間に強固に挟み込まれる。最後に、押さえリング６と首部品５の鍔部４とを接着などにより接合することで、組み立てを完了することができる。
【００１６】
以上説明したように本実施形態にかかる合成樹脂製薄肉容器にあっては、本体となるスリーブ１を、押し出し成形によりシームレスに形成したので、高い密封性能を保証することができる。また、スリーブ１の下端１ｂに剛性を有する底部品２をインサート成形によって一体成形した上で、スリーブ１の上端１ａに首部品５を装着するようにしたので、剛性を有する底部品２によりスリーブ１の変形を規制できてその形態を安定化することができ、薄肉なスリーブ１の上端１ａへの剛性を有する首部品５の装着作業を円滑に行うことができる。
【００１７】
また、スリーブ１の外径寸法に納まる寸法の底部品２を下端１ｂに、上端１ａに首部品５を組み付けてスリーブ１の形態をさらに安定化させた上で、スリーブ１を案内としてスライドさせて嵌装部３との間でスリーブ１を挟み込むように押さえリング６を組み付けるようにしたので、薄肉なスリーブ１に対しきわめて安定した状態で剛性を有する押さえリング６の装着作業を行うことができる。さらに、押さえリング６を鍔部４に当接させることで取り付け位置を確定することができ、その上で単に接合するようにしたので、薄肉容器における接合箇所の構造を簡単化することができる。このように本実施形態の合成樹脂製薄肉容器は、密封性に優れるとともに、薄肉でありながら安定した形態を保って組み立てることができて生産性が良好であり、また構造も簡単に構成することができる。
【００１８】
図４には、上記実施形態の変形例が示されている。この変形例にあっては、鍔部４と押さえリング６との接合に関し、押さえリング６の外周面に環状の係合溝部９を形成するとともに、鍔部４の外周縁に垂下形成した環状垂下部１０の下端に環状突部１１を形成するようにし、係合溝部９に環状突部１１を係合させるようにしている。このような変形例にあっても、上記実施形態と同様な作用効果を奏することはもちろんである。
【００１９】
図５は、本発明にかかる合成樹脂製薄肉容器の他の実施形態が示されている。この実施形態は基本的には、柔軟性を有する薄肉な可撓性の合成樹脂製のスリーブ１を押し出し成形によりシームレスに形成し、スリーブ１の上端１ａに、インサート成形によって当該スリーブ１の外径寸法に納まる寸法で剛性を有する合成樹脂製の首部品５を一体成形し、スリーブ１の下端１ｂに、スリーブ１内に嵌装される嵌装部３とスリーブ１の下端１ｂから外方へ張り出される鍔部４とを備え、剛性を有する底部品２を装着するとともに、スリーブ１に、その上端１ａから下端１ｂへ向かってスライド自在に挿入されて嵌装部３との間でスリーブ１を挟み込みかつ鍔部４と接合される剛性を有する押さえリング６を装着して構成される。要するにこの実施形態は、上記実施形態において押さえリング６でスリーブ１を挟む対象を首部品５としていたのに代えて、底部品２としている。
【００２０】
本実施形態にかかる合成樹脂製薄肉容器の組み立て操作では、押し出し成形したスリーブ１の上端１ａに、首部品５をインサート成形により一体成形する。他方、底部品２および押さえリング６を別途作成しておく。インジェクション成形した底部品２の嵌装部３をスリーブ１の下端１ｂ開口からその内部に嵌装し、これによりスリーブ１に底部品２を装着する。この装着操作により、嵌装部３と重なり合うスリーブ１の下端１ｂは僅かながら押し広げられる。その後、首部品５が取り付けられているスリーブ１の上端１ａから押さえリング６を挿入し、この押さえリング６を鍔部４に突き当たるスリーブ１の下端１ｂまでスライド移動させ、嵌装部３周辺に対して押し込む。これにより、スリーブ１は押さえリング６と底部品２の嵌装部３との間に強固に挟み込まれる。最後に、押さえリング６と底部品２の鍔部４とを接着などにより接合する。このような実施形態にあっても、上記実施形態と同様な作用効果を奏することはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明にかかる合成樹脂製薄肉容器の好適な一実施形態を示す側断面図である。
【図２】図１に示した合成樹脂製薄肉容器の一部断面分解斜視図である。
【図３】図１に示した合成樹脂製容器の要部拡大側断面図である。
【図４】図１の合成樹脂製容器の変形例を示す要部拡大側断面図である。
【図５】本発明にかかる合成樹脂製薄肉容器の他の実施形態を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１ スリーブ
２ 底部品
３ 嵌装部
４ 鍔部
５ 首部品
６ 押さえリング
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柔軟性を有する薄肉な可撓性の合成樹脂製のスリーブを押し出し成形によりシームレスに形成し、該スリーブの一端に、インサート成形によって当該スリーブの外径寸法に納まる寸法で剛性を有する合成樹脂製の底部品を一体成形し、上記スリーブの他端に、該スリーブ内に嵌装される嵌装部と該スリーブの他端から外方へ張り出される鍔部とを備え、剛性を有する首部品を装着するとともに、上記スリーブに、その一端から他端へ向かってスライド自在に挿入されて上記嵌装部との間で該スリーブを挟み込みかつ上記鍔部と接合される剛性を有する押さえリングを装着したことを特徴とする合成樹脂製薄肉容器。
【請求項２】
柔軟性を有する薄肉な可撓性の合成樹脂製のスリーブを押し出し成形によりシームレスに形成し、該スリーブの一端に、インサート成形によって当該スリーブの外径寸法に納まる寸法で剛性を有する合成樹脂製の首部品を一体成形し、上記スリーブの他端に、該スリーブ内に嵌装される嵌装部と該スリーブの他端から外方へ張り出される鍔部とを備え、剛性を有する底部品を装着するとともに、上記スリーブに、その一端から他端へ向かってスライド自在に挿入されて上記嵌装部との間で該スリーブを挟み込みかつ上記鍔部と接合される剛性を有する押さえリングを装着したことを特徴とする合成樹脂製薄肉容器。
【請求項１】
柔軟性を有する薄肉な可撓性の合成樹脂製のスリーブを押し出し成形によりシームレスに形成し、該スリーブの一端に、インサート成形によって当該スリーブの外径寸法に納まる寸法で剛性を有する合成樹脂製の底部品を一体成形し、上記スリーブの他端に、該スリーブ内に嵌装される嵌装部と該スリーブの他端から外方へ張り出される鍔部とを備え、剛性を有する首部品を装着するとともに、上記スリーブに、その一端から他端へ向かってスライド自在に挿入されて上記嵌装部との間で該スリーブを挟み込みかつ上記鍔部と接合される剛性を有する押さえリングを装着したことを特徴とする合成樹脂製薄肉容器。
【請求項２】
柔軟性を有する薄肉な可撓性の合成樹脂製のスリーブを押し出し成形によりシームレスに形成し、該スリーブの一端に、インサート成形によって当該スリーブの外径寸法に納まる寸法で剛性を有する合成樹脂製の首部品を一体成形し、上記スリーブの他端に、該スリーブ内に嵌装される嵌装部と該スリーブの他端から外方へ張り出される鍔部とを備え、剛性を有する底部品を装着するとともに、上記スリーブに、その一端から他端へ向かってスライド自在に挿入されて上記嵌装部との間で該スリーブを挟み込みかつ上記鍔部と接合される剛性を有する押さえリングを装着したことを特徴とする合成樹脂製薄肉容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−８１７０（Ｐ２００６−８１７０Ａ）
【公開日】平成１８年１月１２日（２００６．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１８７１０３（Ｐ２００４−１８７１０３）
【出願日】平成１６年６月２４日（２００４．６．２４）
【出願人】（０００１６０２２３）吉田プラ工業株式会社 (136)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月１２日（２００６．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月２４日（２００４．６．２４）
【出願人】（０００１６０２２３）吉田プラ工業株式会社 (136)
【Ｆターム（参考）】
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