吊り下げはしご
【課題】溝の上端から吊り下げて用いられる吊り下げはしごであって、作業員の昇降しやすさと、そのはしごを取り外すことなく、溝に最大限の利用空間を確保することができる吊り下げはしごを提供する。
【解決手段】溝の上端から吊り下げて用いる剛性のあるはしご１０であって、その各踏み桟１が、縦桟２に対して、直交方向に伸び出した位置１Ｌと、前記縦桟２と同じ方向に畳まれた位置１Ｍとに傾動可能として、縦桟２からの践み桟１の出っ張りを小さくすることができる。
【解決手段】溝の上端から吊り下げて用いる剛性のあるはしご１０であって、その各踏み桟１が、縦桟２に対して、直交方向に伸び出した位置１Ｌと、前記縦桟２と同じ方向に畳まれた位置１Ｍとに傾動可能として、縦桟２からの践み桟１の出っ張りを小さくすることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溝、例えば、開削工法によって形成された溝の地上から溝底に作業員が上下するために、溝の上端に取り付けられて用いられる吊り下げはしごに関する。
【背景技術】
【０００２】
上述のように溝の上端から吊り下げて用いられる吊り下げはしごとしては、特許文献１、２、３、４のものが提案されている。特許文献１のものは、折たたみはしごであるが、践み桟をその長さの中央で折り畳み可能として、不使用時には、場所をとらないようにするものであった
【０００３】
特許文献２に記載のものは、緊急避難梯子であって、縦桟に践み桟が折り畳めるものであるが、その方向は、縦桟を中心として、順に左右に水平になるように広げ、使用後は縦桟に沿うように畳めるものだが、作業員の昇降には、決して、便利なものではなかった。
【０００４】
特許文献３に記載のものは、仮設足場に昇降設備を容易に構築及び解体できる梯子構造を提案するもので、践み桟の出っ張り長さを調節するための長孔によって、縦桟に各践み桟が直交して取り付けられ、践み桟を縦桟に沿うように折り畳む旨の記載はなかった。
【０００５】
特許文献４に記載の折り畳み式梯子は、縦桟が折り畳み可能となっていて、梯子の収納時の長さを小さくすることができるものであった。
【０００６】
一方、例えば、開削工法によって形成された溝の地上から溝底に作業員が上下するための、溝上端に取り付けられて用いられる吊り下げはしごにおいては、作業員が昇降する際には、践み桟が一定の幅で縦桟より直交に水平方向に張り出して、昇降為やすいようにすることが必要であると共に、開削の量をできるだけ少なくするため、その溝幅は、溝中に埋設される土中菅に比べてできるだけ余分のスペースを小さくすることが求められ、その際、土中菅を溝底に下ろす際に、践み桟の出っ張りが邪魔になることがあり、その問題の解決が望まれていた。
【０００７】
この問題は、開削工法によって形成された溝に限られず、作業員が昇降しやすいという条件を満たしつつ、はしごの践み桟がその溝の中に入れるものの障害にならないようにしたい場合にも同様に生じ、その問題の解決が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開昭５５−８５５００（第１図）
【特許文献２】実開昭５６−２９１９９（第３図）
【特許文献３】実開平０５−６９２３６（図１）
【特許文献４】特開平０８−６０９６５（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、このような技術的課題に鑑みなされたものであり、溝の上端から吊り下げて用いられる吊り下げはしごであって、作業員の昇降しやすさと、そのはしごを取り外すことなく、溝に最大限の利用空間を確保することができる吊り下げはしごを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の吊り下げはしごは、その各踏み桟が、縦桟からの出っ張りを小さくできるようになっているので、昇降時は践み桟を伸び出させて、作業員の昇降しやすを確保し、物を出し入れするときは、踏み桟の出っ張りを小さくして、邪魔にならないようにでき、そのはしごを取り外すことなく、溝に最大限の利用空間を確保することができる。
【発明の効果】
【００１１】
上記、手段に記載した通りである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の吊り下げはしごの一例を示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図
【図２】図１の吊り下げはしごの使用態様を示す図
【図３】本発明の吊り下げはしごの種々の変形例を示すもので、（ａ），（ｂ），（ｃ）はその折り畳み保持手段を示す拡大要部断面図、（ｄ）はその折り畳み保持手段を備えた吊り下げはしごの側面図
【図４】（ａ）は、本発明の吊り下げはしごの他例を示すもので、（ｂ）は（ａ）の要部断面図、（ｃ）は、（ｂ）で用いている汎用品のピン脱け留め具を示す正面図、（ｄ）は、その側面図
【図５】（ａ）は、本発明の吊り下げはしごの他例を示すもので、（ｂ）は（ａ）の側面図、（ｃ）は、（ａ）のＡＡ拡大断面図
【図６】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の吊り下げはしごの他例を示すもので、（ａ）はその要部正面図、（ｂ）はその前面図、（ｃ）は、その要部断面図、（ｄ）、（ｅ）は、本発明の吊り下げはしごの他例を示すもので、（ｄ）はその正面図、（ｅ）は、（ｄ）の前面図
【符号の説明】
【００１３】
１ 踏み桟
２ 縦桟
３〜３Ｂ 折り畳み保持手段
４ 取付部
５ 保護板
６ 上部デッキ
７ 継手棒
１０〜１０Ｇ 吊り下げはしご
Ｆ 土留めパネル
Ｈ 溝
ＨＵ 上端
Ｌ 伸び出した位置
Ｍ 畳まれた位置
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜実施態様１＞
以下、本発明の実施態様を添付図面を参照しながら、説明する。図１は、本発明の吊り下げはしごの一例を示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。
【００１５】
この吊り下げはしご１０は、溝、例えば、開削工法によって形成された溝の地上から溝底に作業員が上下するために、溝の上端に取り付けられて用いられる吊り下げはしご１０であり、剛性があり、その各踏み桟１が、縦桟２に対して、直交方向に伸び出した位置１Ｌと、前記縦桟２と同じ方向に畳まれた位置１Ｍとに傾動可能となっていることを特徴とする。
【００１６】
この吊り下げはしご１０は、各踏み桟１が縦桟２に対して、直交方向に伸び出した位置１Ｌと、前記縦桟２と同じ方向に畳まれた位置１Ｍとに傾動可能とすることで、縦桟２からの出っ張りを小さくできるものである。
【００１７】
踏み桟１は、アルミ各パイプを適切な長さに切断し、両側端部付近に孔を開け、一方の孔は縦桟２と左右の縦桟２に設けられた孔を貫通して延びる軸筒１ｂにより回動可能に連結されている。軸筒１ｂの両端は、止めリング、あるいは、ナットを設けて、軸筒１ｂが縦桟２から脱け落ちないようにしてある。
【００１８】
踏み桟１の他方の孔にも、左右の踏み桟１を貫通する践み筒１ａが設けられ、この践み筒１ａの両端には、筒孔に締まり状態で填まり込み、践み筒の外径より大きな弾性のある合成樹脂製のキャップ３が設置されている。このキャップ３は、縦桟２の間に踏み桟１が挟まれた際に、その弾性力により、その折り畳まれた状態を維持する折り畳み保持手段３となっている。
【００１９】
縦桟２の上端には、この縦桟２の上端から中に入り込んで、上端では端部を越して後ろ側まで達して上踏み板６ｂに連結されたつなぎ棒５が設けられている。上踏み板６ｂの両側には、把手部６ａが設けられ、上部デッキ６を構成している。このつなぎ棒５と上部デッキ６とは、ピン５ａで縦桟２の上端から脱けないように留められ、逆に、ピン５ａを外した際には、つなぎ棒５と上部デッキ６とは、縦桟２と践み桟１とからなるはしご本体部分から、取り外すことができる。
【００２０】
把手部６ａは、上部デッキ６に突起部分を設けて、着脱可能にしてもよい。その場合、現場の要請に応えて、種々の高さの把手部６ａを取り替え設置することができる。把手部６ａを止めて居るピンスプリング手段８Ａについては、図４（ｃ）、（ｄ）で説明する。
【００２１】
保護板５の両側には、この吊り下げはしご１０を、溝の上端に取り付けるための、下向きコ字上の取付部４が設けられ、この取付部４の手前側の部分には、取付雌ネジ孔４ａが設けられている。
【００２２】
縦桟２の下端には、吊り下げはしご１０を下方へ延長するための延長部材７が設けられている。この延長部材７については、図３を用いて詳しく説明する。この延長部材７は必要に応じて設けられるものである。また、縦桟２の踏み桟１を取り付けた部分の下方には、踏み桟１を水平状態に受ける受け部２ａが設けられている。
【００２３】
この吊り下げはしご１０の主な各部材は、アルミニウムを素材とすると、耐候性があり、軽くて持ち運び、取り扱いが容易なので、好適であるが、これに限られない。
【００２４】
図２は、図１の吊り下げはしごの使用態様を示す図である。これより既に説明した部分には、同じ符号を付して、重複説明を省略する。図２において、Ｅは地盤であり、Ｆは掘削した溝壁の崩落を防止するための土留めパネル、Ｈは、土留めパネルＦ間に形成された溝であり、この例では、開削工法によって形成された溝Ｈである。ＨＵは、土留めパネルＦの上端であり、溝Ｈの上端である。
【００２５】
符号Ｂは、土留めパネルＦ間に設けられ、土留めパネルＦを開削された溝壁に押し付けるパネル押圧手段であり、溝の上下に渡って、複数本が一定間隔で設けられ、土留めパネルＦが溝Ｈの内側に倒れ込まないように押圧している。
【００２６】
さて、この状態で、この溝Ｈの溝底に設置すべき土中菅Ｔを上から下ろそうとすると、二点鎖線で示した践み桟１Ｌが邪魔をするので、践み桟１Ｍは縦桟２の内側に同方向を向くように収容されている。よって、土中菅Ｔを、践み桟１の影響を受けることなく、溝底まで下ろすことができる。
【００２７】
なお、この際、パネル押圧手段Ｂも土中菅Ｔの下降の邪魔となるが、このパネル押圧手段Ｂは、水平面方向に、この図の手前か奥方向に回動させることができるようになっている。この際、一度に上下全てのパネル押圧手段Ｂを回動させると、土留めパネルＦが溝Ｈの内側に倒れ込むので、順次、土中菅Ｔを通過させるための一か所のパネル押圧手段Ｂを回動させ、通過の後にには、元通りにパネルＦを押圧するように、パネル押圧手段Ｂを戻すようにしている。
【００２８】
土中菅Ｔが、溝底に到達するまで、この作業は繰り返される。一方、吊り下げはしご１０の践み桟１Ｍは折り畳み状態なので、邪魔になることはない。一方、践み桟１Ｍの折り畳みはその都度おこないようにしてもよい。
【００２９】
従前の場合、土中菅を入れる際には、吊り下げはしごを溝Ｈから取り出していたので、この吊り下げはしご１０によれば、その必要はなく、大幅な省力化を図ることができる。
【００３０】
吊り下げはしご１０を用いる溝は、例示した開削工法によって形成された溝Ｈだけに限定されず、いわゆるマンホールや、コンクリートビル間の隙間の溝などで、吊り下げはしご１０が必要で、かつ、その溝に物を下ろして設置する場合で、践み桟１が邪魔になるような場合にも用いることができる。
【００３１】
＜実施形態２＞
図３は、本発明の吊り下げはしごの種々の変形例を示すもので、（ａ），（ｂ），（ｃ）はその折り畳み保持手段を示す拡大要部断面図、（ｄ）はその折り畳み保持手段を備えた吊り下げはしごの側面図である。
【００３２】
図３（ａ）の折り畳み保持手段３は、図１で既に説明したものであるが、半球状の頭部を持ち、践み桟１の践み筒１ａの端部孔に填まり込み、弾性のある合成樹脂で製されたもので、折り畳み状態の践み桟１Ｍと縦桟２との間に弾性範囲内で変形して挟まれ、践み桟１Ｍの折り畳み状態を維持するものである。
【００３３】
図３（ｂ）の折り畳み保持手段３Ａは、践み桟１の践み筒１ａ近傍を、弾性のある合成樹脂で覆ったものである。この場合も、折り畳み保持手段３ａは、折り畳み状態の践み桟１Ｍと縦桟２との間に弾性範囲内で変形して挟まれ、践み桟１Ｍの折り畳み状態を維持するものである。
【００３４】
加えて、この場合、践み桟１の端部分が合成樹脂で覆われるので、作業員が素手で触れても、柔らかい感触となり、また、接触によるけがなどもふせぐことができる。この折り畳み保持手段３Ａを備えた吊り下げはしごを１０Ａとする。
【００３５】
図３（ｃ）の折り畳み保持手段３Ｂは、践み桟１の践み筒１ａ近傍の内径に、スプリングで付勢された球体あるいは凸体を内蔵したスプリングプランジャで、先端側から、ネジ挿入が可能なタイプのものを用いたものである。この場合も、折り畳み保持手段３Ｂは、折り畳み状態の践み桟１Ｍと縦桟２との間に弾性範囲内で変形して挟まれ、践み桟１Ｍの折り畳み状態を維持するものである。
【００３６】
なお、この場合、縦桟２の対応した位置に凹所があると折り畳み状態の維持がより確実となる。この折り畳み保持手段３Ｂを備えた吊り下げはしごを１０Ｂとする。図３（ａ）の折り畳み保持手段３の場合にも、縦桟２に対応した凹所を設けるようにしてもよい。
【００３７】
＜実施形態３＞
図４（ａ）は、本発明の吊り下げはしごの他例を示すもので、（ｂ）は（ａ）の要部断面図、（ｃ）は、（ｂ）で用いている汎用品のピン脱け留め具を示す正面図、（ｄ）は、その側面図である。この吊り下げはしご１０Ｃは、継手棒７を用いて、上部の吊り下げはしご１０に継ぎ足すことができるものである。継手棒７と吊り下げはしご１０，１０Ｃとの締付は、ボルト・ナット手段８で行うのが一般的であるが、これに限定されない。
【００３８】
図では、上部のボルト・ナット手段８に対し、下部では、頭付きピン８ａと、この頭付きピン８ａの頭部を貫通して、他端は、縦桟２を挟んで、ピン８ａの突出部分に付勢係合して、ピン８ａが脱けないようにする止めスプリング（ピン脱け留め具）８ｂからなるピンスプリング手段８Ａにより下部の吊り下げはしご１０Ｃの装着をより便利でかつ確実なものとしている。
【００３９】
こうして、継手棒７と吊り下げはしご１０Ｃとを順に継ぎ足して行けば、溝Ｈの深さが深くなっても、対応することができる。また、上述のピンスプリング手段８Ａは、例えば、図１の把手部６ａの取付に用いても良い。
【００４０】
＜実施形態４＞
図５（ａ）は、本発明の吊り下げはしごの他例を示すもので、（ｂ）は更に他例の側面図、（ｃ）は、（ａ）のＡＡ拡大断面図である。この図５（ａ）の吊り下げはしご１０Ｄは、図１の吊り下げはしご１０に比べ、践み桟１の伸び出した端部１ａには、上下の践み桟１を連結する棒状の践み桟連結手段９が設けられ、上下の複数の践み桟１を同時に傾動させることができるようになっている点が異なる。
【００４１】
この践み桟連結手段９は、践み桟１の伸び出した端部となる践み筒１ａの外周に自由回転可能な程度のリング体９ａを嵌め、このリング体９ａを連結棒９ｂで連結したものである。
【００４２】
このような践み桟連結手段９によれば、どれかの践み桟１を傾動させれば、それに追随するように他の連結された践み桟１も傾動し、ひとつひとつ傾動させる手間を省くことができる。
【００４３】
図５（ｂ）の吊り下げはしご１０Ｅは、践み桟連結手段９Ａとして、図５（ａ）のように棒状のものでなく、紐や縄等の線条のもので、各践み桟の践み筒１ａをつなぐものを用いた例を示している。その場合、例えば、先端にフック部分を設けて、それにより、縦桟２の方向と完全に一致させるのではなく、適切な傾斜を保つようにしても、その分だけ、はしご以外の部分の空間を確保することができるので、同様の効果を発揮することができる。
【００４４】
なお、この場合は、上へ傾動させるには、一番上の践み桟１を上げればよく、下へ傾動させる場合には、一番下の践み桟１を下げればよい。この践み桟連結手段は、図４のはしごを延長させた場合にも、同様に適用可能である。
＜実施形態５＞
図６（ａ）〜（ｃ）は、本発明の吊り下げはしごの他例を示すもので、（ａ）はその要部正面図、（ｂ）はその前面図、（ｃ）は、その要部断面図、（ｄ）、（ｅ）は、本発明の吊り下げはしごの他例を示すもので、（ｄ）はその正面図、（ｅ）は、（ｄ）の前面図である。
図６（ａ）〜（ｃ）の吊り下げはしご１０Ｆと、図６（ｅ）、（ｄ）の吊りはしご１０Ｇのいずれも、これまでの践み桟を傾動させる替わりに、践み桟１Ａ、１Ｂを外側体１ａ、１ｆと、その外側体１ａ、１ｆの中でスライド可能な内側体１ｂ、１ｅとから構成されることで、縦桟２からの出っ張りを小さくできるものとした点が異なっている。
【００４５】
外側体１ａ、１ｆは、この図にあるように筒状でなく、一辺に長手方向の溝があるものでもよく、もちろん筒状であってもよい。その断面形状も角形だけでなく、円形で会っても良い。内側体１ｂ、１ｅもこの例では、棒状体を用いているが、筒状のものであってもよい。
【００４６】
これらの践み桟１Ａ、１Ｂは、外側体１ａ、１ｆと内側体１ｂ、１ｅとが分離しないように、内側体１ｂ、１ｅには突起となる止めネジ１ｃが設置され、外側体１ａ、１ｆには、その適所に、前記止めネジ１ｃが接触して、それ以上動かないようにする規制部１ｄが設けられている。
【００４７】
これらの践み桟１Ａ、１Ｂは、同時に傾動するようにしてもよく、その場合、縦桟と大体同じくらい上に傾けると、可動側が践み桟１Ａ、１Ｂの出っ張りを小さくするように固定側に入り込むので、自然により、はしご以外の部分のスペースを確保することができる。また、図５で示したような践み桟連結手段を取り付けるようにしてもよい。
【００４８】
尚、本発明の吊り下げはしごは、上記実施形態に限定されるものではなく、上記実施形態の組み合わせや、特許請求の範囲に記載の範囲で、自由に、材料や形状を選択して実施することができるものであり、それらも本発明に含まれるものである。
【００４９】
本発明の吊り下げはしごを吊り下げる対象は、上述した具体例に限定されず、加えて、建物間に掛け渡された棒状体であったり、橋梁のデッキ部であったりしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明の吊り下げはしごは、吊り下げて用いられる吊り下げはしごであって、作業員の昇降しやすさと、そのはしごを取り外すことなく、溝に最大限の利用空間を確保することができることが必要な産業分野に用いることができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溝、例えば、開削工法によって形成された溝の地上から溝底に作業員が上下するために、溝の上端に取り付けられて用いられる吊り下げはしごに関する。
【背景技術】
【０００２】
上述のように溝の上端から吊り下げて用いられる吊り下げはしごとしては、特許文献１、２、３、４のものが提案されている。特許文献１のものは、折たたみはしごであるが、践み桟をその長さの中央で折り畳み可能として、不使用時には、場所をとらないようにするものであった
【０００３】
特許文献２に記載のものは、緊急避難梯子であって、縦桟に践み桟が折り畳めるものであるが、その方向は、縦桟を中心として、順に左右に水平になるように広げ、使用後は縦桟に沿うように畳めるものだが、作業員の昇降には、決して、便利なものではなかった。
【０００４】
特許文献３に記載のものは、仮設足場に昇降設備を容易に構築及び解体できる梯子構造を提案するもので、践み桟の出っ張り長さを調節するための長孔によって、縦桟に各践み桟が直交して取り付けられ、践み桟を縦桟に沿うように折り畳む旨の記載はなかった。
【０００５】
特許文献４に記載の折り畳み式梯子は、縦桟が折り畳み可能となっていて、梯子の収納時の長さを小さくすることができるものであった。
【０００６】
一方、例えば、開削工法によって形成された溝の地上から溝底に作業員が上下するための、溝上端に取り付けられて用いられる吊り下げはしごにおいては、作業員が昇降する際には、践み桟が一定の幅で縦桟より直交に水平方向に張り出して、昇降為やすいようにすることが必要であると共に、開削の量をできるだけ少なくするため、その溝幅は、溝中に埋設される土中菅に比べてできるだけ余分のスペースを小さくすることが求められ、その際、土中菅を溝底に下ろす際に、践み桟の出っ張りが邪魔になることがあり、その問題の解決が望まれていた。
【０００７】
この問題は、開削工法によって形成された溝に限られず、作業員が昇降しやすいという条件を満たしつつ、はしごの践み桟がその溝の中に入れるものの障害にならないようにしたい場合にも同様に生じ、その問題の解決が望まれていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開昭５５−８５５００（第１図）
【特許文献２】実開昭５６−２９１９９（第３図）
【特許文献３】実開平０５−６９２３６（図１）
【特許文献４】特開平０８−６０９６５（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、このような技術的課題に鑑みなされたものであり、溝の上端から吊り下げて用いられる吊り下げはしごであって、作業員の昇降しやすさと、そのはしごを取り外すことなく、溝に最大限の利用空間を確保することができる吊り下げはしごを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の吊り下げはしごは、その各踏み桟が、縦桟からの出っ張りを小さくできるようになっているので、昇降時は践み桟を伸び出させて、作業員の昇降しやすを確保し、物を出し入れするときは、踏み桟の出っ張りを小さくして、邪魔にならないようにでき、そのはしごを取り外すことなく、溝に最大限の利用空間を確保することができる。
【発明の効果】
【００１１】
上記、手段に記載した通りである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の吊り下げはしごの一例を示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図
【図２】図１の吊り下げはしごの使用態様を示す図
【図３】本発明の吊り下げはしごの種々の変形例を示すもので、（ａ），（ｂ），（ｃ）はその折り畳み保持手段を示す拡大要部断面図、（ｄ）はその折り畳み保持手段を備えた吊り下げはしごの側面図
【図４】（ａ）は、本発明の吊り下げはしごの他例を示すもので、（ｂ）は（ａ）の要部断面図、（ｃ）は、（ｂ）で用いている汎用品のピン脱け留め具を示す正面図、（ｄ）は、その側面図
【図５】（ａ）は、本発明の吊り下げはしごの他例を示すもので、（ｂ）は（ａ）の側面図、（ｃ）は、（ａ）のＡＡ拡大断面図
【図６】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の吊り下げはしごの他例を示すもので、（ａ）はその要部正面図、（ｂ）はその前面図、（ｃ）は、その要部断面図、（ｄ）、（ｅ）は、本発明の吊り下げはしごの他例を示すもので、（ｄ）はその正面図、（ｅ）は、（ｄ）の前面図
【符号の説明】
【００１３】
１ 踏み桟
２ 縦桟
３〜３Ｂ 折り畳み保持手段
４ 取付部
５ 保護板
６ 上部デッキ
７ 継手棒
１０〜１０Ｇ 吊り下げはしご
Ｆ 土留めパネル
Ｈ 溝
ＨＵ 上端
Ｌ 伸び出した位置
Ｍ 畳まれた位置
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜実施態様１＞
以下、本発明の実施態様を添付図面を参照しながら、説明する。図１は、本発明の吊り下げはしごの一例を示すもので、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその側面図である。
【００１５】
この吊り下げはしご１０は、溝、例えば、開削工法によって形成された溝の地上から溝底に作業員が上下するために、溝の上端に取り付けられて用いられる吊り下げはしご１０であり、剛性があり、その各踏み桟１が、縦桟２に対して、直交方向に伸び出した位置１Ｌと、前記縦桟２と同じ方向に畳まれた位置１Ｍとに傾動可能となっていることを特徴とする。
【００１６】
この吊り下げはしご１０は、各踏み桟１が縦桟２に対して、直交方向に伸び出した位置１Ｌと、前記縦桟２と同じ方向に畳まれた位置１Ｍとに傾動可能とすることで、縦桟２からの出っ張りを小さくできるものである。
【００１７】
踏み桟１は、アルミ各パイプを適切な長さに切断し、両側端部付近に孔を開け、一方の孔は縦桟２と左右の縦桟２に設けられた孔を貫通して延びる軸筒１ｂにより回動可能に連結されている。軸筒１ｂの両端は、止めリング、あるいは、ナットを設けて、軸筒１ｂが縦桟２から脱け落ちないようにしてある。
【００１８】
踏み桟１の他方の孔にも、左右の踏み桟１を貫通する践み筒１ａが設けられ、この践み筒１ａの両端には、筒孔に締まり状態で填まり込み、践み筒の外径より大きな弾性のある合成樹脂製のキャップ３が設置されている。このキャップ３は、縦桟２の間に踏み桟１が挟まれた際に、その弾性力により、その折り畳まれた状態を維持する折り畳み保持手段３となっている。
【００１９】
縦桟２の上端には、この縦桟２の上端から中に入り込んで、上端では端部を越して後ろ側まで達して上踏み板６ｂに連結されたつなぎ棒５が設けられている。上踏み板６ｂの両側には、把手部６ａが設けられ、上部デッキ６を構成している。このつなぎ棒５と上部デッキ６とは、ピン５ａで縦桟２の上端から脱けないように留められ、逆に、ピン５ａを外した際には、つなぎ棒５と上部デッキ６とは、縦桟２と践み桟１とからなるはしご本体部分から、取り外すことができる。
【００２０】
把手部６ａは、上部デッキ６に突起部分を設けて、着脱可能にしてもよい。その場合、現場の要請に応えて、種々の高さの把手部６ａを取り替え設置することができる。把手部６ａを止めて居るピンスプリング手段８Ａについては、図４（ｃ）、（ｄ）で説明する。
【００２１】
保護板５の両側には、この吊り下げはしご１０を、溝の上端に取り付けるための、下向きコ字上の取付部４が設けられ、この取付部４の手前側の部分には、取付雌ネジ孔４ａが設けられている。
【００２２】
縦桟２の下端には、吊り下げはしご１０を下方へ延長するための延長部材７が設けられている。この延長部材７については、図３を用いて詳しく説明する。この延長部材７は必要に応じて設けられるものである。また、縦桟２の踏み桟１を取り付けた部分の下方には、踏み桟１を水平状態に受ける受け部２ａが設けられている。
【００２３】
この吊り下げはしご１０の主な各部材は、アルミニウムを素材とすると、耐候性があり、軽くて持ち運び、取り扱いが容易なので、好適であるが、これに限られない。
【００２４】
図２は、図１の吊り下げはしごの使用態様を示す図である。これより既に説明した部分には、同じ符号を付して、重複説明を省略する。図２において、Ｅは地盤であり、Ｆは掘削した溝壁の崩落を防止するための土留めパネル、Ｈは、土留めパネルＦ間に形成された溝であり、この例では、開削工法によって形成された溝Ｈである。ＨＵは、土留めパネルＦの上端であり、溝Ｈの上端である。
【００２５】
符号Ｂは、土留めパネルＦ間に設けられ、土留めパネルＦを開削された溝壁に押し付けるパネル押圧手段であり、溝の上下に渡って、複数本が一定間隔で設けられ、土留めパネルＦが溝Ｈの内側に倒れ込まないように押圧している。
【００２６】
さて、この状態で、この溝Ｈの溝底に設置すべき土中菅Ｔを上から下ろそうとすると、二点鎖線で示した践み桟１Ｌが邪魔をするので、践み桟１Ｍは縦桟２の内側に同方向を向くように収容されている。よって、土中菅Ｔを、践み桟１の影響を受けることなく、溝底まで下ろすことができる。
【００２７】
なお、この際、パネル押圧手段Ｂも土中菅Ｔの下降の邪魔となるが、このパネル押圧手段Ｂは、水平面方向に、この図の手前か奥方向に回動させることができるようになっている。この際、一度に上下全てのパネル押圧手段Ｂを回動させると、土留めパネルＦが溝Ｈの内側に倒れ込むので、順次、土中菅Ｔを通過させるための一か所のパネル押圧手段Ｂを回動させ、通過の後にには、元通りにパネルＦを押圧するように、パネル押圧手段Ｂを戻すようにしている。
【００２８】
土中菅Ｔが、溝底に到達するまで、この作業は繰り返される。一方、吊り下げはしご１０の践み桟１Ｍは折り畳み状態なので、邪魔になることはない。一方、践み桟１Ｍの折り畳みはその都度おこないようにしてもよい。
【００２９】
従前の場合、土中菅を入れる際には、吊り下げはしごを溝Ｈから取り出していたので、この吊り下げはしご１０によれば、その必要はなく、大幅な省力化を図ることができる。
【００３０】
吊り下げはしご１０を用いる溝は、例示した開削工法によって形成された溝Ｈだけに限定されず、いわゆるマンホールや、コンクリートビル間の隙間の溝などで、吊り下げはしご１０が必要で、かつ、その溝に物を下ろして設置する場合で、践み桟１が邪魔になるような場合にも用いることができる。
【００３１】
＜実施形態２＞
図３は、本発明の吊り下げはしごの種々の変形例を示すもので、（ａ），（ｂ），（ｃ）はその折り畳み保持手段を示す拡大要部断面図、（ｄ）はその折り畳み保持手段を備えた吊り下げはしごの側面図である。
【００３２】
図３（ａ）の折り畳み保持手段３は、図１で既に説明したものであるが、半球状の頭部を持ち、践み桟１の践み筒１ａの端部孔に填まり込み、弾性のある合成樹脂で製されたもので、折り畳み状態の践み桟１Ｍと縦桟２との間に弾性範囲内で変形して挟まれ、践み桟１Ｍの折り畳み状態を維持するものである。
【００３３】
図３（ｂ）の折り畳み保持手段３Ａは、践み桟１の践み筒１ａ近傍を、弾性のある合成樹脂で覆ったものである。この場合も、折り畳み保持手段３ａは、折り畳み状態の践み桟１Ｍと縦桟２との間に弾性範囲内で変形して挟まれ、践み桟１Ｍの折り畳み状態を維持するものである。
【００３４】
加えて、この場合、践み桟１の端部分が合成樹脂で覆われるので、作業員が素手で触れても、柔らかい感触となり、また、接触によるけがなどもふせぐことができる。この折り畳み保持手段３Ａを備えた吊り下げはしごを１０Ａとする。
【００３５】
図３（ｃ）の折り畳み保持手段３Ｂは、践み桟１の践み筒１ａ近傍の内径に、スプリングで付勢された球体あるいは凸体を内蔵したスプリングプランジャで、先端側から、ネジ挿入が可能なタイプのものを用いたものである。この場合も、折り畳み保持手段３Ｂは、折り畳み状態の践み桟１Ｍと縦桟２との間に弾性範囲内で変形して挟まれ、践み桟１Ｍの折り畳み状態を維持するものである。
【００３６】
なお、この場合、縦桟２の対応した位置に凹所があると折り畳み状態の維持がより確実となる。この折り畳み保持手段３Ｂを備えた吊り下げはしごを１０Ｂとする。図３（ａ）の折り畳み保持手段３の場合にも、縦桟２に対応した凹所を設けるようにしてもよい。
【００３７】
＜実施形態３＞
図４（ａ）は、本発明の吊り下げはしごの他例を示すもので、（ｂ）は（ａ）の要部断面図、（ｃ）は、（ｂ）で用いている汎用品のピン脱け留め具を示す正面図、（ｄ）は、その側面図である。この吊り下げはしご１０Ｃは、継手棒７を用いて、上部の吊り下げはしご１０に継ぎ足すことができるものである。継手棒７と吊り下げはしご１０，１０Ｃとの締付は、ボルト・ナット手段８で行うのが一般的であるが、これに限定されない。
【００３８】
図では、上部のボルト・ナット手段８に対し、下部では、頭付きピン８ａと、この頭付きピン８ａの頭部を貫通して、他端は、縦桟２を挟んで、ピン８ａの突出部分に付勢係合して、ピン８ａが脱けないようにする止めスプリング（ピン脱け留め具）８ｂからなるピンスプリング手段８Ａにより下部の吊り下げはしご１０Ｃの装着をより便利でかつ確実なものとしている。
【００３９】
こうして、継手棒７と吊り下げはしご１０Ｃとを順に継ぎ足して行けば、溝Ｈの深さが深くなっても、対応することができる。また、上述のピンスプリング手段８Ａは、例えば、図１の把手部６ａの取付に用いても良い。
【００４０】
＜実施形態４＞
図５（ａ）は、本発明の吊り下げはしごの他例を示すもので、（ｂ）は更に他例の側面図、（ｃ）は、（ａ）のＡＡ拡大断面図である。この図５（ａ）の吊り下げはしご１０Ｄは、図１の吊り下げはしご１０に比べ、践み桟１の伸び出した端部１ａには、上下の践み桟１を連結する棒状の践み桟連結手段９が設けられ、上下の複数の践み桟１を同時に傾動させることができるようになっている点が異なる。
【００４１】
この践み桟連結手段９は、践み桟１の伸び出した端部となる践み筒１ａの外周に自由回転可能な程度のリング体９ａを嵌め、このリング体９ａを連結棒９ｂで連結したものである。
【００４２】
このような践み桟連結手段９によれば、どれかの践み桟１を傾動させれば、それに追随するように他の連結された践み桟１も傾動し、ひとつひとつ傾動させる手間を省くことができる。
【００４３】
図５（ｂ）の吊り下げはしご１０Ｅは、践み桟連結手段９Ａとして、図５（ａ）のように棒状のものでなく、紐や縄等の線条のもので、各践み桟の践み筒１ａをつなぐものを用いた例を示している。その場合、例えば、先端にフック部分を設けて、それにより、縦桟２の方向と完全に一致させるのではなく、適切な傾斜を保つようにしても、その分だけ、はしご以外の部分の空間を確保することができるので、同様の効果を発揮することができる。
【００４４】
なお、この場合は、上へ傾動させるには、一番上の践み桟１を上げればよく、下へ傾動させる場合には、一番下の践み桟１を下げればよい。この践み桟連結手段は、図４のはしごを延長させた場合にも、同様に適用可能である。
＜実施形態５＞
図６（ａ）〜（ｃ）は、本発明の吊り下げはしごの他例を示すもので、（ａ）はその要部正面図、（ｂ）はその前面図、（ｃ）は、その要部断面図、（ｄ）、（ｅ）は、本発明の吊り下げはしごの他例を示すもので、（ｄ）はその正面図、（ｅ）は、（ｄ）の前面図である。
図６（ａ）〜（ｃ）の吊り下げはしご１０Ｆと、図６（ｅ）、（ｄ）の吊りはしご１０Ｇのいずれも、これまでの践み桟を傾動させる替わりに、践み桟１Ａ、１Ｂを外側体１ａ、１ｆと、その外側体１ａ、１ｆの中でスライド可能な内側体１ｂ、１ｅとから構成されることで、縦桟２からの出っ張りを小さくできるものとした点が異なっている。
【００４５】
外側体１ａ、１ｆは、この図にあるように筒状でなく、一辺に長手方向の溝があるものでもよく、もちろん筒状であってもよい。その断面形状も角形だけでなく、円形で会っても良い。内側体１ｂ、１ｅもこの例では、棒状体を用いているが、筒状のものであってもよい。
【００４６】
これらの践み桟１Ａ、１Ｂは、外側体１ａ、１ｆと内側体１ｂ、１ｅとが分離しないように、内側体１ｂ、１ｅには突起となる止めネジ１ｃが設置され、外側体１ａ、１ｆには、その適所に、前記止めネジ１ｃが接触して、それ以上動かないようにする規制部１ｄが設けられている。
【００４７】
これらの践み桟１Ａ、１Ｂは、同時に傾動するようにしてもよく、その場合、縦桟と大体同じくらい上に傾けると、可動側が践み桟１Ａ、１Ｂの出っ張りを小さくするように固定側に入り込むので、自然により、はしご以外の部分のスペースを確保することができる。また、図５で示したような践み桟連結手段を取り付けるようにしてもよい。
【００４８】
尚、本発明の吊り下げはしごは、上記実施形態に限定されるものではなく、上記実施形態の組み合わせや、特許請求の範囲に記載の範囲で、自由に、材料や形状を選択して実施することができるものであり、それらも本発明に含まれるものである。
【００４９】
本発明の吊り下げはしごを吊り下げる対象は、上述した具体例に限定されず、加えて、建物間に掛け渡された棒状体であったり、橋梁のデッキ部であったりしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明の吊り下げはしごは、吊り下げて用いられる吊り下げはしごであって、作業員の昇降しやすさと、そのはしごを取り外すことなく、溝に最大限の利用空間を確保することができることが必要な産業分野に用いることができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊り下げて用いるはしごであって、その各踏み桟が、縦桟からの出っ張りを小さくできるようになっていることを特徴とする吊り下げはしご。
【請求項２】
各踏み桟が縦桟に対して、直交方向に伸び出した位置と、前記縦桟と同じ方向に畳まれた位置とに傾動可能とすることで、縦桟からの出っ張りを小さくできるものであることを特徴とする請求項１に記載の吊り下げはしご。
【請求項３】
各践み桟が外側体と、その外側体の中でスライド可能な内側体とから構成されることで、縦桟からの出っ張りを小さくできるものであることを特徴とする請求項１または２に記載の吊り下げはしご。
【請求項４】
縦桟と践み桟との間には、折り畳んだ状態を保持する折り畳み保持手段が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の吊り下げはしご。
【請求項５】
吊り下げはしごは、その縦方向に継ぎ足し可能になっていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の吊り下げはしご
【請求項６】
践み桟の伸び出した端部には、上下の践み桟を連結する線条あるいは棒状の践み桟連結手段が設けられ、上下の複数の践み桟を同時に傾動させることができるようになっていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の吊り下げはしご。
【請求項１】
吊り下げて用いるはしごであって、その各踏み桟が、縦桟からの出っ張りを小さくできるようになっていることを特徴とする吊り下げはしご。
【請求項２】
各踏み桟が縦桟に対して、直交方向に伸び出した位置と、前記縦桟と同じ方向に畳まれた位置とに傾動可能とすることで、縦桟からの出っ張りを小さくできるものであることを特徴とする請求項１に記載の吊り下げはしご。
【請求項３】
各践み桟が外側体と、その外側体の中でスライド可能な内側体とから構成されることで、縦桟からの出っ張りを小さくできるものであることを特徴とする請求項１または２に記載の吊り下げはしご。
【請求項４】
縦桟と践み桟との間には、折り畳んだ状態を保持する折り畳み保持手段が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の吊り下げはしご。
【請求項５】
吊り下げはしごは、その縦方向に継ぎ足し可能になっていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の吊り下げはしご
【請求項６】
践み桟の伸び出した端部には、上下の践み桟を連結する線条あるいは棒状の践み桟連結手段が設けられ、上下の複数の践み桟を同時に傾動させることができるようになっていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の吊り下げはしご。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−２５５２７５（Ｐ２０１２−２５５２７５Ａ）
【公開日】平成２４年１２月２７日（２０１２．１２．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１２８１６７（Ｐ２０１１−１２８１６７）
【出願日】平成２３年６月８日（２０１１．６．８）
【出願人】（５０６１２５７２０）株式会社ＫＳＫ (23)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１２月２７日（２０１２．１２．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月８日（２０１１．６．８）
【出願人】（５０６１２５７２０）株式会社ＫＳＫ (23)
【Ｆターム（参考）】
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