吸殻消火装置
【課題】吸殻を挟圧して押し潰すと同時に水を強制的に浸み込ませることにより消火する吸殻消火装置において、導水スポンジ部材による毛細管現象を利用した給水方式を採用することにより、水を供給するために駆動源を必要としないとともに、給水源の汚れを未然に防止して清掃をする必要がないようにする。
【解決手段】水タンク２０に収容された水を導水スポンジ部材１０の毛細管力により駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９に供給する。駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９が転がり接触しながら回転することにより、吸殻Ｂを駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９間で挟圧して押し潰すと同時に、駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９に含浸された水を強制的に浸み込ませることにより消火する。
【解決手段】水タンク２０に収容された水を導水スポンジ部材１０の毛細管力により駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９に供給する。駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９が転がり接触しながら回転することにより、吸殻Ｂを駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９間で挟圧して押し潰すと同時に、駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９に含浸された水を強制的に浸み込ませることにより消火する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は吸殻消火装置に関し、特に煙草の吸殻を押し潰すと同時に水を浸み込ませることによって消火する吸殻消火装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１および特許文献２には、吸殻を一対の消火ローラの間で挟圧して押し潰すと同時に一対の消火ローラに含浸された水を強制的に浸み込ませることにより消火するローラ型の吸殻消火装置が開示されている。
【０００３】
また、特許文献３および特許文献４には、吸殻を水を含んだベルトで挟んで搬送しながら消火するベルト型の吸殻消火装置が開示されている。
【０００４】
しかし、従来のローラ型またはベルト型の吸殻消火装置のいずれであっても、消火の確実性という点で問題があった。このため、現在では、一般に、吸殻回収箱に水を張っておいて、そこに吸殻を落とすことにより最終的に消火をしている。このため、吸殻から出た灰や脂で汚れた水が大量に発生していた。吸殻回収箱から吸殻を乾燥分離して一般ゴミとして廃棄したり、灰や脂で汚れた汚水を下水に流したりすることは大変面倒な作業であるとともに、環境保護の観点から難しかった。このため、廃棄物処理業者に産業廃棄物として料金を支払って処理してもらう必要があった。
【０００５】
そこで、特許文献５では、最小限の水を使用するだけで吸殻の火を完全に消し、さらには圧縮してゴミを減らすことができるようにした灰皿が提案されている。この灰皿は、一対の消火ローラと、一方の消火ローラに接触して水を供給する水供給ローラと、水供給ローラが浸るように水を溜めたトレイとを備えている。
【特許文献１】実開昭４８−０６８６９１
【特許文献２】実開昭４９−０５５９６６
【特許文献３】特開平１０−１６５６３８
【特許文献４】特開平１０−３０５１６３
【特許文献５】特開２０００−０８３６４４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献５に記載された灰皿では、水供給ローラの一部がトレイ内の水に浸漬されており、水供給ローラがトレイから吸水した水を一対の消火ローラに供給するようになっていたので、水供給ローラを回転駆動する駆動源が必要であるとともに、消火ローラに付着した吸殻の灰や脂が水供給ローラを介してトレイ内の水を汚すことになるという問題点があった。このため、トレイの水を交換してトレイ内を頻繁に清掃する必要があったが、灰皿を使用するパチンコ遊技場等での実務において、トレイの水を交換してトレイ内を頻繁に清掃することを期待することは難しかった。
【０００７】
本発明の目的は、上述の点に鑑み、吸殻を挟圧して押し潰すと同時に水を強制的に浸み込ませることにより消火する吸殻消火装置において、導水スポンジ部材による毛細管現象を利用した給水方式を採用することにより、水を供給するために駆動源を必要としないとともに、給水源の汚れを未然に防止して清掃をする必要がないようにした吸殻消火装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る吸殻消火装置は、水を含浸可能な外周部を有し、互いに転がり接触するように水平平行に配置された一対の消火ローラと、転がり接触面が上方から下方に向けて移動するように前記一対の消火ローラを互いに反対方向に回転させる駆動手段と、前記一対の消火ローラの少なくとも一方に一端が摺動接触するように配置された導水スポンジ部材と、前記導水スポンジ部材の他端を挿入して配置する水タンクとを備え、前記水タンクに収容された水が前記導水スポンジ部材の毛細管力により前記一対の消火ローラに供給され、前記一対の消火ローラが互いに転がり接触しながら回転することにより、吸殻を前記一対の消火ローラの間で挟圧して押し潰しながら下方に送ると同時に前記一対の消火ローラに含浸された水を強制的に浸み込ませることにより消火することを特徴とする。請求項１に係る吸殻消火装置によれば、導水スポンジ部材の一端が消火ローラに接触し、他端が水タンクに挿入されているだけであるので、水を供給するために駆動源を必要としないとともに、導水スポンジ部材が消火ローラと接触するのは一端だけであり、このために消火ローラから導水スポンジ部材に吸殻の灰や脂が転移したとしても、水タンクまで逆流して水タンク内の水を汚すおそれはない。よって、パチンコ遊技場等での実務において、水タンクの水を交換して水タンク内を頻繁に清掃する必要がなくなるという効果がある。
【０００９】
請求項２に係る吸殻消火装置は、請求項１に記載の吸殻消火装置において、前記消火ローラが、ローラ軸と、このローラ軸に被覆された弾性スポンジ円筒部材とからなり、前記弾性スポンジ円筒部材が、前記ローラ軸に交換可能に取り付けられていることを特徴とする。請求項２に係る吸殻消火装置によれば、弾性スポンジ円筒部材がローラ軸に交換可能に取り付けられているので、弾性スポンジ円筒部材が吸殻の灰や脂で汚れて交換する必要が生じた場合でも、消火ローラ自体を交換する必要はなく、弾性スポンジ円筒部材だけを交換すれば済むという効果がある。また、ローラ軸に弾性スポンジ円筒部材が被覆されているだけなので、弾性スポンジ円筒部材を簡単に交換することができるという効果がある。
【００１０】
請求項３に係る吸殻消火装置は、請求項１または２に記載の吸殻消火装置において、前記導水スポンジ部材が、前記水タンクに対して揺動自在に軸支されていて、その一端を前記消火ローラに摺動接触させるようになっていることを特徴とする。請求項３に係る吸殻消火装置によれば、導水スポンジ部材が、その一端を消火ローラに摺動接触させるようになっているので、導水スポンジ部材が消火ローラに柔らかく摺動接触して常に適度な水を水タンクから消火ローラに供給することができる。また、導水スポンジ部材と消火ローラとの摺動接触による磨耗を少なくすることができる。
【００１１】
請求項４に係る吸殻消火装置は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の吸殻消火装置において、前記導水スポンジ部材が、吸水性スポンジ板を複数枚の耐食性金属板で挟み込んで積層することによって形成されていることを特徴とする。請求項４に係る吸殻消火装置によれば、導水スポンジ部材が吸水性スポンジ板を複数枚の耐食性金属板で挟み込んで積層して形成されているので、吸水性スポンジ板が水タンクに収容された水に接すると、即座に吸水を開始し、みるみるうちに水を内部に取り込んで、しっかりと保持し、保持した水を消火ローラに確実に供給することができる。また、耐食性金属板によって一定の形を保持することができるとともに導水スポンジ部材と消火ローラとの摺動接触による吸水性スポンジ板の過度の磨耗を防ぐことができる。
【００１２】
請求項５に係る吸殻消火装置は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の吸殻消火装置において、前記水タンクに水検知センサが設置されていて、前記水タンクに収容された水の量が所定量以下になったときに水無し警報手段によって警報が発せられることを特徴とする。請求項５に係る吸殻消火装置によれば、水タンクに収容された水の量が所定量以下になったときに水無し警報手段によって警報が発せられるので、パチンコ遊技場等の係員が水タンクに収容された水を補充しなければならない時期を確実に知ることができ、水不足による吸殻の未消火を未然に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
水を供給するために駆動源を必要としないとともに、給水源の汚れを未然に防止して清掃をする必要がないようにした吸殻消火装置を提供するという目的を、消火ローラが導水スポンジ部材に摺動接触しながら回転することにより水タンクに収容された水が導水スポンジ部材の毛細管力により消火ローラに供給され、消火ローラに含浸された水を吸殻に浸み込ませることにより消火することによって達成した。
【００１４】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例】
【００１５】
図１ないし図９は、本発明の実施例に係る吸殻消火装置１を示す正面図，背面図，平面図，底面図，右側面図，左側面図，内部機構を省略したＡ−Ａ断面図，正面側斜視図，および背面側斜視図である。本実施例に係る吸殻消火装置１は、図１０に示すように、縦長の直方体状のハウジング２と、ハウジング２の内側上部に固定された消火ユニット部３と、ハウジング２内の消火ユニット部３の下位位置に正面側から着脱自在に設置される吸殻回収箱４とから、その主要部が構成されている。本実施例に係る吸殻消火装置１は、例えば、パチンコ遊技場において、パチンコ台の島からコンベア駆動装置１００（図１０，図１１参照）によって搬送されてくる煙草の吸殻Ｂ（図１０参照）を消火して回収するもので、そのコンベア駆動装置１００の終端に設置して使用される。なお、コンベア駆動装置１００自体は、すでに公知であり、かつ本発明とは直接関係しないので、その詳しい説明を割愛する。
【００１６】
ハウジング２の正面上半部には、図８に示すように、消火ユニット部３に対応するように、本体カバー２ａがビス等により取り付けられている。本体カバー２ａには、消火ユニット部３の内部を外部に露出させるための窓が穿設されていて、この窓には、蝶番（図示せず）およびスナップラッチ２ｃによって開閉自在となるようにメンテナンスカバー２ｂが取り付けられている。このため、スナップラッチ２ｃに指を掛けてメンテナンスカバー２ｂを開けると、窓から消火ユニット部３の内部が外部に露呈される。ハウジング２の正面下半部には、ハウジング２の下半部内に吸殻回収箱４を収納設置するための開口２ｄとなっている。
【００１７】
ハウジング２内の上端部は、図９に示すように、コンベア駆動装置１００で搬送されてきた吸殻Ｂが投入される吸殻投入口２ｅとなっていている。ハウジング２内の吸殻投入口２ｅの近傍には、投入された吸殻Ｂが自重で落下するように、駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９の転がり接触位置に向けて傾斜した４枚の案内板６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ（図３参照）が取り付けられている。
【００１８】
消火ユニット部３は、図１０に示すように、左側板，背面板および右側板からなる取付枠体５を備え、取付枠体５は、ハウジング２内の上半部に固着されている。取付枠体５には、駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９を駆動させる回収モータＭ１（駆動手段）と、回収モータＭ１の動力を伝達するギアボックス７（図１１参照）と、ギアボックス７に互いに転がり接触するように水平平行に回転自在に配置された駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９と、駆動側消火ローラ８に一端が摺動接触するように配置された導水スポンジ部材１０と、導水スポンジ部材１０の他端を挿入して配置する水タンク２０と、駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９にガムなどの異物が貼り付いたときに掻き落とすための一対の板であるスクレーパ１１，１２とが取り付けられている。
【００１９】
回収モータＭ１は、図１１に示すように、ギアボックス７に取り付けられ、吸殻消火装置１の背面側に突出するように配設されている。吸殻消火装置１の背面側の、回収モータＭ１の下位位置には、回収箱検知スイッチＳ３が突設されている。回収箱検知スイッチＳ３は、吸殻回収箱４がハウジング２内に設置されると、吸殻回収箱４の背面で押されてオンとなるスイッチであり、吸殻回収箱４が正しく設置されていることが、回収モータＭ１を制御する安全回路（図示せず）によって検知される。吸殻回収箱４をハウジング２から取り外して回収箱検知スイッチＳ３がオフすると、回収モータＭ１は安全回路の作用により停止する。
【００２０】
ギアボックス７は、図１０および図１１に示すように、取付枠体５の背面板内面側に固着されており、回収モータＭ１の出力軸に固着された出力ギアＭ１ａと、出力ギアＭ１ａに噛合された駆動ギア８ｃと、駆動ギア８ｃに噛合された従動ギア９ｃとが配設されている。駆動ギア８ｃには、駆動ローラ軸８ａが同軸的に固定されて片持ち状態で取り付けられており、従動ギア９ｃには、従動ローラ軸９ａが同軸的に固定されて片持ち状態で取り付けられている。駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａは、所定の間隔を介して水平平行に配設されている。この所定の間隔は、押し潰され、水を浸み込まされた吸殻Ｂが通過できる以上の間隔である必要がある。
【００２１】
駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａは、図１３（ａ）に示すように、合成樹脂製の中空ローラであり、駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａの外周面には、その全長を被覆するように弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂが装着されている。弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂの厚さは、駆動ローラ軸８ａ，従動ローラ軸９ａ間の所定の間隔の半分より大きく、弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂは、駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａに装着された状態で所定以上の圧力で弾性的に圧接されている。
【００２２】
弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂは、例えば、ニトリルゴム，クロロプレンゴム等のゴムスポンジで成形されている。ゴムスポンジは、一般的に原料ゴム（天然ゴム，合成ゴム）に有機発泡剤，架橋剤，軟化剤，補強剤を練り込み、密閉された型内で加硫を行いながら発泡剤の分解により独立した気泡ゴムスポンジとして作られる。ゴムスポンジの特性は、これらの諸原料ゴムの選択と配合剤との組み合わせで、硬さ等の物性をかなりの範囲で調整することが可能である。弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂは、連続化した気泡を備え、適度な弾性を持つと同時に水を含浸して保持する性質を持っている。また、熱伝導率が低く、比較的難燃性であるという性能を持っている。
【００２３】
弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂの内径は、駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａの外径より少し小さくできていて、弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂは、手前に引き出すことにより容易に駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａから取り外すことができる。逆に、弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂを駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａに取り付ける場合は、弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂを駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａに圧入して内径を少し押し広げて密着させて空回りしないように装着される。従って、弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂは、駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａに着脱自在に交換可能となっている。弾性スポンジ円筒部材８ｂを着脱自在に交換可能としたのは、弾性スポンジ円筒部材８ｂが直接触れる吸殻Ｂの灰や脂で汚れるため、また従動側消火ローラ９の弾性スポンジ円筒部材９ｂとの転がり接触や導水スポンジ部材１０との摺動接触により磨耗するためである。また、弾性スポンジ円筒部材９ｂを交換可能としたのは、弾性スポンジ円筒部材９ｂが直接触れる吸殻Ｂの灰や脂で汚れるため、また駆動側消火ローラ８の弾性スポンジ円筒部材８ｂとの転がり接触により磨耗するためである。弾性スポンジ円筒部材８ｂおよび弾性スポンジ円筒部材９ｂを着脱自在に交換可能としたことにより、駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９全体を交換する必要がなくなるので、交換が容易になるとともに経済的である。なお、本実施例のように、駆動ローラ軸８ａと従動ローラ軸９ａとを同サイズとすることにより、弾性スポンジ円筒部材８ｂおよび弾性スポンジ円筒部材９ｂとして同じものを使用することができる。
【００２４】
ギアボックス７では、図１０および図１１に示すように、駆動ギア８ｃと従動ギア９ｃとが噛み合っているので、回収モータＭ１が駆動すると、回収モータＭ１の出力軸に固定された出力ギアＭ１ａが回転し、出力ギアＭ１ａに噛合する駆動ギア８ｃを介して駆動側消火ローラ８が正面から見て時計方向（以下、順方向という）に回転すると同時に、駆動ギア８ｃに噛合する従動ギア９ｃを介して従動側消火ローラ９が正面から見て反時計方向（以下、逆方向という）に回転する。これにより、駆動側消火ローラ８の弾性スポンジ円筒部材８ｂと従動側消火ローラ９の弾性スポンジ円筒部材９ｂとが所定以上の接触圧力で転がり接触しながら同時に上方から下方に回転することになる。
【００２５】
駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９は、外周部が弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂという柔らかい弾性材料であるため、硬い異物混入に対してローラ式では格別に配慮された機構（圧接している駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９が開く機構等）を取り付ける必要がなく、簡単な構造となる。なお、駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９の外径または弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂの内径と駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａの外径を同時に調節することにより、通過させたり、通過させなかったりする異物の大きさを調整することができる。
【００２６】
導水スポンジ部材１０は、図１２（ａ）に示すように、例えば、１枚以上（図示は６枚）の吸水性スポンジ板１０ａ（例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）スポンジ板等）を複数枚（図示は７枚）の耐食性金属板１０ｂ（例えば、ステンレス鋼板等）で挟み込んで積層することによって構成されている。
【００２７】
ＰＶＡスポンジは、一見ソリッドなブロック状であっても、ミクロの目で捕らえるとその容積の９０％は中空である。そして、この中空（気孔）を形成する基質部は、立体網目構造を成し、個々の気孔を完全に連続化している。このため、ＰＶＡスポンジは、極めて親水性が高く、縦横にめぐる微細気孔によって毛細管現象が生じるので、抜群の吸水性および保水性を発揮する。すなわち、ＰＶＡスポンジは、水に接すると、立体網目構造が即座に吸水を開始し、みるみるうちに水を内部に取り込んで、しっかりと保持する。
【００２８】
耐食性金属板１０ｂの間に厚さ２ｍｍ程の吸水性スポンジ板１０ａを挟むことにより、揚程を５ｃｍ位にできる。吸水性スポンジ板１０ａだけであると形状を保つことができないため、耐食性金属板１０ｂが支えとなる。また、弾性スポンジ円筒部材８ｂと吸水性スポンジ板１０ａとは弾性体であり、摺動接触しながら弾性スポンジ円筒部材８ｂが回転するために吸水性スポンジ板１０ａが磨耗しやすい。耐食性金属板１０ｂ（弾性スポンジ円筒部材８ｂとの摩擦係数は吸水性スポンジ板１０ａよりも小さい）があることで、磨耗が耐食性金属板１０ｂでとまり、それ以上進行しない。
【００２９】
導水スポンジ部材１０は、図１２（ｂ）に示すように、正面から見て逆Ｌ字形に形成されており、水タンク２０に設けられた支軸２０ａに上部寄りの位置で揺動自在に軸支されている。導水スポンジ部材１０は、図１２（ｂ）に示す支軸２０ａによる軸支状態で、重力の作用により支軸２０ａを中心とした比較的弱い右旋回力を与えられており、駆動側消火ローラ８の弾性スポンジ円筒部材８ｂに一端を接触させ、弾性スポンジ円筒部材８ｂとの摺動接触面に弱い接触圧力を与えている。なお、導水スポンジ部材１０に旋回力を与える手段は、重力とは限られず、バネ等の弾性手段を使用することもできる。
【００３０】
導水スポンジ部材１０は、他端を水タンク２０内に収容される水に浸漬されるように配置されている。導水スポンジ部材１０は、吸水性スポンジ板１０ａの毛細管力により水タンク２０に収容された水を、ポンプ等の駆動源を使わずに、弾性スポンジ円筒部材８ｂに給水することができる。駆動側消火ローラ８は、外周面部が弾性スポンジ円筒部材８ｂであるため、水タンク２０から含浸された水を容易に従動側消火ローラ９の弾性スポンジ円筒部材９ｂにも含浸させることができる。駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９が水を含浸することにより、火の着いた吸殻Ｂでも駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９自体が燃えることなく消火することができる。導水スポンジ部材１０による給水量は基本的に揚程に左右されるが、水を一対の弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂに給水するため、一対の弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂの含水量にも左右される。つまリ、吸殻Ｂの消火で水を消費すると弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂの表面の水が不足するため、給水量が一時的に多くなるが、吸殻Ｂが無いときは弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂの表面に充分に水があり、導水スポンジ部材１０からは給水されない。導水スポンジ部材１０によれば、一対の弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂに水が潤沢であれば給水しないため、水を溜めるトレイが要らなくなるので、構造的に簡単になる。
【００３１】
導水スポンジ部材１０は、駆動側消火ローラ８の弾性スポンジ円筒部材８ｂと接触するので吸殻Ｂの灰や脂で汚れるため、また弾性スポンジ円筒部材８ｂと摺動接触で磨耗するおそれがあるため、水タンク２０に対して支軸２０ａを抜き差しすることにより、容易に交換できるようになっている。なお、導水スポンジ部材１０が弾性スポンジ円筒部材８ｂと接触するのは、摺動接触面だけであり、このため、弾性スポンジ円筒部材８ｂから導水スポンジ部材１０に転移した吸殻Ｂの灰や脂が水タンク２０に逆流して水タンク２０内の水を汚すおそれはない。
【００３２】
水タンク２０は、有効水量が例えば２４０ｃｃ程度の透明または半透明の合成樹脂製の箱体で形成されており、下端部を消火ユニット部３の取付枠体５の長方形穴に嵌め込まれ、上端部を取付枠体５の曲げ部に嵌め込まれて配置されている。ハウジング２から本体カバー２ａを取り外し、水タンク２０を持ち上げて取付枠体５の嵌め込み部から外すと、水タンク２０を容易に外すことができる。
【００３３】
スクレーパ１１，１２は、ブレード状の板体で形成されていて、長手方向を駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９の軸方向に配設されている。スクレーパ１１，１２のブレード先端部は、駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９の下面に対接されていて、駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９が回転するたびに弾性スポンジ部材８ｂ，９ｂの外周面に付着した吸殻Ｂの灰や脂を掻き落とす役目をする。スクレーパ１１，１２によって掻き落とされた吸殻Ｂの灰や脂は、自重によって吸殻回収箱４内に落下する。
【００３４】
吸殻回収箱４は、直方体状の箱体で形成され、その上端面には回収口（図示せず）が開口されているとともに、前板に一段と奥まった把手４ａ（図８等参照）が形成されている。吸殻回収箱４は、ハウジング２内の下半部に、正面側から開口２ｄを通じて着脱自在に設置される。駆動側消火ローラ８と従動側消火ローラ９との間を消火されて通り抜けてくる吸殻Ｂは、自重により回収口を通じて吸殻回収箱４内に落下する。吸殻回収箱４内に落下してくる吸殻Ｂは、押し潰され、かつ水を浸み込まされているので、完全に消火されており、吸殻回収箱４内に水を張る必要がないことは言うまでもない。
【００３５】
図１４は、本実施例１に係る吸殻消火装置１の電気回路の概要を示す回路ブロック図である。この電気回路は、水検知センサ回路ＣＴ１，回転センサ回路ＣＴ２，マイクロコンピュータ（以下、マイコンという）ＭＰＵ，モータ運転回路ＣＴ３，警報リレー回路ＣＴ４，表示ランプ回路ＣＴ５等より構成される。なお、上記マイコンＭＰＵの代わりに、ロジック集積回路の組み合わせ回路でも、構成が可能である。
【００３６】
水検知センサ回路ＣＴ１は、ＤＣ５Ｖ電圧Ｖｃｃと、間欠通電用スイッチング素子ＳＷ１と、水検知センサＳ１の電極棒Ｓ１ａ，Ｓ１ｂと、抵抗Ｒ１と、接地電圧ＧＮＤとの直列回路を構成する。水検知センサＳ１は、水タンク２０への水の補給し忘れが想定できるため、安全性の確保のため必要である。水タンク２０に一対の電極棒Ｓ１ａ，Ｓ１ｂを設置するだけで水検知センサＳ１としての機能を持たせ、水タンク２０内の水が所定量以下になることを警報することができる。例えば、金属製（導通する材料）の一対の電極棒Ｓ１ａ，Ｓ１ｂを水タンク２０の上面より下の高さに設置する。水検知センサＳ１は、２本の金属棒Ｓ１ａ，Ｓ１ｂに電圧を掛け、水が２つの電極棒Ｓ１ａ，Ｓ１ｂ間に触れると導通し、水が所定量以下となれば導通が無くなることを利用している。しかし、水に複数の金属を入れると金属間に電圧差が生じ、イオンの移動が起こり、腐食が生じるが、金属間が導通状態にあると腐食の浸行が早くなる。それを食い止めるため、回路的に通常は閉鎖し、時折導通（間欠通電）させて水の量を監視することとしている。運転を開始して一定時間間隔（例えば、５分間）ごとに一定時間（例えば、１秒間）だけ通電して、一対の電極棒Ｓ１ａ，Ｓ１ｂの間の電位差を測定し、一定以上の電位差を生じれば一対の電極棒Ｓ１ａ，Ｓ１ｂは水に触れていないことがわかる。
【００３７】
回転センサ回路ＣＴ２は、ＤＣ５Ｖ電圧Ｖｃｃと、駆動ギア８ｃまたは従動ギア９ｃに固定した永久磁石ｍｇ１と、永久磁石ｍｇ１の磁気を感知する磁気センサＭＳ１と、接地電圧ＧＮＤとで回転センサＳ２を構成する。回転センサＳ２は、ハウジング２内に設置され、駆動側消火ローラ８または従動側消火ローラ９の回転を検出する。例えば、駆動側消火ローラ８または従動側消火ローラ９が１５秒間に１回転し、その間、１秒間だけ磁気センサＭＳ１が永久磁石ｍｇ１の磁気を感知するようにする。
【００３８】
モータ運転回路ＣＴ３は、ＤＣ５Ｖ電圧Ｖｃｃと、スイッチング素子ＳＷ２と、運転リレーＲｙ１と、回収モータＭ１と、搬送モータＭ２と、ＡＣ１００Ｖ電源と、接地電圧ＧＮＤとから構成されている。なお、搬送モータＭ２は、吸殻消火装置１に設けられたものではなく、吸殻消火装置１とケーブル（図示せず）で接続されて使用されるコンベア駆動装置１００に設けられているものである。
【００３９】
警報リレー回路ＣＴ４は、ＤＣ５Ｖ電圧Ｖｃｃと、スイッチング素子ＳＷ３と、警報リレーＲｙ２と、警報ランプＬ１と、ＤＣ電源と、接地電圧ＧＮＤとから構成されている。
【００４０】
表示ランプ回路ＣＴ５は、ＤＣ５Ｖ電圧Ｖｃｃと、スイッチング素子ＳＷ４と、水無しランプＬ２と、抵抗Ｒ２と、スイッチング素子ＳＷ５と、回転異常ランプＬ３と、抵抗Ｒ３と、接地電圧ＧＮＤとから構成されている。警報ランプＬ１，水無しランプＬ２および回転異常ランプＬ３は、吸殻消火装置１の正面下端部寄りに、電源ランプＬ０と並置されて配設されている。
【００４１】
次に、このように構成された吸殻消火装置１の動作について説明する。
【００４２】
パチンコ遊技場では、開店始業前に吸殻消火装置１のメンテナンスカバー２ｂを開いて、水タンク２０に所定量以上の水が収容されるように水を補給する。すると、電極棒Ｓ１ａ，Ｓ１ｂが水に接触される。また、導水スポンジ部材１０の吸水性スポンジ板１０ａが水タンク２０に収容されている水を吸い上げて、駆動側消火ローラ８の弾性スポンジ円筒部材８ｂとの摺動接触面に水を供給する。この後、メンテナンスカバー２ｂを閉じる。
【００４３】
次に、パチンコ遊技場では、開店に備えて吸殻消火装置１の電源スイッチ（図示せず）をオンにする。すると、図示しない電源回路を通じて、電源ランプＬ０（図８等参照）が点灯する。
【００４４】
マイコンＭＰＵは、電源を投入されると、水検知センサＳ１に対して、非通電５分程度、通電１秒程度の間欠通電制御を開始する。そして、マイコンＭＰＵは、水検知センサＳ１に通電している１秒間に、抵抗Ｒ１の端子電圧を読み取り、０Ｖならば水タンク２０に水無しと判断し、高電位ならば水タンク２０に水有りと判断する。なお、このように通電を間欠制御することで、水検知センサＳ１の電極棒Ｓ１ａ，Ｓ１ｂの表面の溶解・腐食の進行を遅らせ、寿命を延ばすことが期待される。
【００４５】
水タンク２０に水無しと判断したならば、マイコンＭＰＵは、モータ運転信号をモータ運転回路ＣＴ３に出力せず、回収モータＭ１および搬送モータＭ２は停止したままとなる。また、マイコンＭＰＵは、水無し信号を表示ランプ回路ＣＴ５に出力する。表示ランプ回路ＣＴ５では、スイッチング素子ＳＷ４がオンして、水無しランプＬ２が点灯する。さらに、マイコンＭＰＵは、警報出力信号を警報リレー回路ＣＴ４に出力する。警報リレー回路ＣＴ４では、警報出力信号を受けると、スイッチング素子ＳＷ３がオンして、警報リレーＲｙ２がオンする。これにより、警報ランプＬ１にＤＣ電源が供給されて点灯による水無し警報が発せられる。これを見たパチンコ遊技場の係員は、水タンク２０に所定量以上の水量が収容されるように水を補給することができる。水タンク２０の容積が１日に消費される水量以上に十分にあれば、毎日１回の水チェックと給水で十分であるが、容積が少ない場合や給水を忘れた場合には、水タンク２０に水検知センサＳ１があれば、警報を発生させることができる。
【００４６】
水タンク２０に水有りと判断したならば、マイコンＭＰＵは、モータ運転信号をモータ運転回路ＣＴ３に出力する。モータ運転回路ＣＴ３では、モータ運転信号を受けると、スイッチング素子ＳＷ２がオンし、リレーＲｙ１がオンして、ＡＣ１００Ｖ電源から回収モータＭ１および搬送モータＭ２に通電が開始される。
【００４７】
搬送モータＭ２に通電が開始され、搬送モータＭ２が回転すると、コンベア駆動装置１００が駆動されて、パチンコ台の島に配置された複数の灰皿から吸殻Ｂがコンベアに乗って搬送され、吸殻投入口２ｅに導かれ、自重によって落下して、吸殻消火装置１に投入されるようになる。
【００４８】
他方、回収モータＭ１に通電が開始され、回収モータＭ１が回転すると、出力ギアＭ１ａに噛合する駆動ギア８ｃを介して駆動側消火ローラ８が順方向に回転すると同時に、駆動ギア８ｃに噛合する従動ギア９ｃを介して従動側消火ローラ９が逆方向に回転する。
【００４９】
駆動側消火ローラ８が順方向に回転すると、弾性スポンジ円筒部材８ｂの、導水スポンジ部材１０の吸水性スポンジ板１０ａとの摺動接触面が移動し、弾性スポンジ円筒部材８ｂの乾いた摺動接触面に水が連続的に供給されるようになる。さらに、弾性スポンジ円筒部材８ｂに供給された水は軸方向にも広がり、弾性スポンジ円筒部材８ｂに全長にわたって水が含浸されることになる。また、駆動側消火ローラ８の弾性スポンジ円筒部材８ｂと転がり接触する従動側消火ローラ９の弾性スポンジ円筒部材９ｂの乾いた転がり接触面にも水が移り、弾性スポンジ円筒部材９ｂにも全長にわたって水が含浸されることになる。この間、数分程度で、弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂ全体に水が行き渡ることになるが、弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂは、一定量以上に水を含浸すると、それ以上の水を受け入れることはなくなり、導水スポンジ部材１０の吸水性スポンジ板１０ａからの水の供給も停止する。このため、過剰となった水が、弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂから下方に滴下するようなことはない。
【００５０】
このような弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂが水を含浸して転がり接触しながら回転する状態で、吸殻Ｂが吸殻投入口２ｅから吸殻消火装置１に投入されると、吸殻Ｂは、自重によって落下し、案内板６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄに案内されながら、弾性スポンジ円筒部材８ｂと弾性スポンジ円筒部材９ｂとの転がり接触位置に導かれ、弾性スポンジ円筒部材８ｂと弾性スポンジ円筒部材９ｂとの間に巻き込まれて挟圧されながら下方へ送り込まれる。
【００５１】
すると、吸殻Ｂは、弾性スポンジ円筒部材８ｂと弾性スポンジ円筒部材９ｂとの間で押し潰されると同時に、水を含浸した弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂから水を強制的に浸み込まされることになる。この結果、吸殻Ｂは、たとえ火が着いていたとしても、完全に消火される。また、吸殻Ｂが押し潰されるので、体積を圧縮されて一般ゴミとして廃棄しやすくなる。さらに、吸殻Ｂが水を浸み込ませることにより、水をまったく吸わせなかった場合の吸殻Ｂの回収時の灰の飛散を防止することが可能になる。
【００５２】
そして、消火された吸殻Ｂは、弾性スポンジ円筒部材８ｂと弾性スポンジ円筒部材９ｂとの回転に伴って、両者の転がり接触位置を通り抜けて、自重によって吸殻回収箱４内に落下する。吸殻回収箱４内に落下した吸殻Ｂは、水を吸って完全に消火されているので、そのまま一般ゴミとして廃棄することができる。
【００５３】
なお、弾性スポンジ部材８ｂ，９ｂの外周面に付着した吸殻Ｂの灰や脂は、スクレーパ１１，１２によって掻き落され、自重によって吸殻回収箱４内に落下する。
【００５４】
回収モータＭ１の運転中に、マイコンＭＰＵは、回転センサＳ２から駆動ローラ軸８ａまたは従動ローラ軸９ａの回転出力信号を読み取り、パルス信号であれば回転正常と判断し、パルス信号が途切れたならば回転異常と判断する。
【００５５】
回転正常と判断したならば、マイコンＭＰＵは、モータ運転信号の出力を継続し、回収モータＭ１および搬送モータＭ２の運転を継続する。
【００５６】
他方、回転異常と判断したならば、マイコンＭＰＵは、モータ運転信号のモータ運転回路ＣＴ３への出力を停止する。モータ運転回路ＣＴ３では、モータ運転信号が停止すると、スイッチング素子ＳＷ２がオフし、リレーＲｙ１がオフして、回収モータＭ１および搬送モータＭ２が停止する。また、マイコンＭＰＵは、回転異常信号を表示ランプ回路ＣＴ５に出力する。表示ランプ回路ＣＴ５では、回転異常信号が入力すると、スイッチング素子ＳＷ５がオンして、回転異常ランプＬ３が点灯する。さらに、マイコンＭＰＵは、警報出力信号を警報リレー回路ＣＴ４に出力する。警報リレー回路ＣＴ４では、警報出力信号を入力すると、スイッチング素子ＳＷ３がオンして、警報リレーＲｙ２がオンする。これにより、警報ランプＬ１にＤＣ電源が供給されて点灯による回転異常警報が発せられる。これを見たパチンコ遊技場の係員は、吸殻消火装置１のメンテナンスカバー２ｂを開いて、回転異常の原因となる異物を除去することができる。
【００５７】
吸殻Ｂではなく、弾性スポンジ円筒部材８ｂと弾性スポンジ円筒部材９ｂとの間で押し潰せないほど大きく硬い異物（例えば、ライター等）が吸殻投入口２ｅから吸殻消火装置１に投入された場合、その異物は弾性スポンジ円筒部材８ｂと弾性スポンジ円筒部材９ｂとの転がり接触位置付近に留まることになる。この場合、パチンコ遊技場では、吸殻消火装置１のメンテナンスカバー２ｂを開いて指等でそれを比較的容易に除去することができる。
【００５８】
しかし、弾性スポンジ円筒部材８ｂと弾性スポンジ円筒部材９ｂとの間を通り抜ける大きさで、しかも、弾性スポンジ円筒部材８ｂと弾性スポンジ円筒部材９ｂとの間に挟まるような長さの異物（例えば、鉛筆等）である場合には、駆動側消火ローラ８と従動側消火ローラ９との回転が、駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａに押し付けられる異物によって同時にロックされ、異物が駆動側消火ローラ８と従動側消火ローラ９との間に挟まったまま留まってしまう恐れがある。このような場合には、図示しない逆転スイッチを操作することにより、マイコンＭＰＵが、回収モータＭ１を逆回転させて、駆動側消火ローラ８を逆方向に、従動側消火ローラ９を順方向に回転させることができる。これにより、異物が下方から上方に戻ってきて浮き上がることになるので、メンテナンスカバー２ｂを開いて指等でそれを比較的容易に撤去することができる。
【００５９】
本実施例によれば、導水スポンジ部材１０の一端が消火ローラ８に接触し、他端が水タンク１０に挿入されているだけであるので、水を供給するために駆動源を必要としないとともに、導水スポンジ部材１０が消火ローラ８と接触するのは一端だけであり、このために消火ローラ８から導水スポンジ部材１０に吸殻の灰や脂が転移したとしても、水タンク１０まで逆流して水タンク１０内の水を汚すおそれはない。よって、水タンク１０の水を交換して水タンク１０内を頻繁に清掃する必要がなく、パチンコ遊技場等での実務において水タンク１０の水を交換して水タンク１０内を頻繁に清掃する必要がなくなる。
【００６０】
また、弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂが駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａに交換可能に取り付けられているので、弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂが吸殻Ｂの灰や脂で汚れたり、磨耗したりした場合にも簡単に交換することができる。
【００６１】
さらに、導水スポンジ部材１０が、その一端を駆動側消火ローラ８に摺動接触させるようになっているので、導水スポンジ部材１０が駆動側消火ローラ８に柔らかく摺動接触して常に適度な水を水タンク２０から駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９に供給することができる。また、導水スポンジ部材１０と駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９との摺動接触による磨耗を少なくすることができる。
【００６２】
さらにまた、導水スポンジ部材１０が吸水性スポンジ板１０ａを複数枚の耐食性金属板１０ｂで挟み込んで積層して形成されているので、吸水性スポンジ板１０ａが水タンク２０に収容された水に接すると、即座に吸水を開始し、みるみるうちに水を内部に取り込んで、しっかりと保持し、保持した水を駆動側消火ローラ８に確実に供給することができる。また、耐食性金属板１０ｂによって一定の形を保持することができるとともに導水スポンジ部材１０と駆動側消火ローラ８との摺動接触による吸水性スポンジ板１０ａの過度の磨耗を防ぐことができる。
【００６３】
加えて、水タンク１０に収容された水の量が所定量以下になったときに水無し警報ランプＬ２によって警報が発せられるので、水タンク２０に収容された水を補充しなければならないことを確実に知ることができる。
【００６４】
さらに、駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９の外周面が比較的厚い弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂで覆われているので、吸殻Ｂの長さや変形の如何に拘わらずその送り込みおよび押し潰しを的確に行うことができるとともに、吸殻Ｂ以外の硬い異物が混入していても、それによって動作停止を起こしたり損傷したりすることなく作動させることができる。
【００６５】
以上、本発明の実施例を説明したが、これはあくまでも例示にすぎず、本発明はこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲の趣旨を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づく種々の変更が可能である。
【００６６】
例えば、上記実施例では、水を含浸する一対の消火ローラを転がり接触させながら回転させることにより吸殻を一対の消火ローラ間で挟圧して押し潰すと同時に水を強制的に浸み込ませて消火するようにしたが、１つの消火ローラを静止する相手部材に摺動接触させながら回転させることにより吸殻を消火ローラと相手部材との間で挟圧して押し潰すと同時に水を強制的に浸み込ませて消火するようにすることもできる。
【００６７】
また、上記実施例では、導水スポンジ部材を駆動側消火ローラと摺動接触させるようにしたが、導水スポンジ部材を従動側消火ローラと摺動接触させるようにしてもよく、２つの導水スポンジ部材を駆動側消火ローラおよび従動側消火ローラのそれぞれに摺動接触させるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本実施例の吸殻消火装置の正面図。
【図２】本実施例の吸殻消火装置の背面図。
【図３】本実施例の吸殻消火装置の平面図。
【図４】本実施例の吸殻消火装置の底面図。
【図５】本実施例の吸殻消火装置の左側面図。
【図６】本実施例の吸殻消火装置の右側面図。
【図７】本実施例の吸殻消火装置の内部機構を省略したＡ−Ａ断面図。
【図８】本の吸殻消火装置の正面側斜視図。
【図９】本実施例の吸殻消火装置の背面側斜視図。
【図１０】本実施例の吸殻消火装置の正面断面図。
【図１１】本実施例の吸殻消火装置の側面断面図。
【図１２】図１１中の消火ローラ，導水スポンジ部材および水タンクを取り出して示す図。
【図１３】図１２中の消火ローラを拡大して示す図。
【図１４】本実施例の吸殻消火装置の電気回路図。
【符号の説明】
【００６９】
１ 吸殻消火装置
２ ハウジング
２ａ 本体カバー
２ｂ メンテナンスカバー
２ｃ スナップラッチ
２ｄ 開口
３ 消火ユニット部
４ 吸殻回収箱
４ａ 把手
５ 取付枠体
６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ 案内板
７ ギアボックス
８ 駆動側消火ローラ
８ａ 駆動ローラ軸
８ｂ 弾性スポンジ円筒部材（外周部）
８ｃ 駆動ギア
９ 従動側消火ローラ
９ａ 従動ローラ軸
９ｂ 弾性スポンジ円筒部材（外周部）
９ｃ 従動ギア
１０ 導水スポンジ部材
１０ａ 吸水性スポンジ板
１０ｂ 耐食性金属板
１１，１２ スクレーパ
２０ 水タンク
２０ａ 支軸
Ｂ 吸殻
ＣＴ１ 水検知センサ回路
ＣＴ２ 回転センサ回路
ＣＴ３ モータ運転回路
ＣＴ４ 警報リレー回路
ＣＴ５ 表示ランプ回路
Ｌ０ 電源ランプ
Ｌ１ 警報ランプ
Ｌ２ 水無しランプ（水無し警報手段）
Ｌ３ 回転異常ランプ
Ｍ１ 回収モータ（駆動手段）
Ｍ１ａ 出力ギア
Ｍ２ 搬送モータ
ＭＰＵ マイコン
Ｓ１ 水検知センサ
Ｓ２ 回転センサ
Ｓ３ 回収箱検知スイッチ
【技術分野】
【０００１】
本発明は吸殻消火装置に関し、特に煙草の吸殻を押し潰すと同時に水を浸み込ませることによって消火する吸殻消火装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１および特許文献２には、吸殻を一対の消火ローラの間で挟圧して押し潰すと同時に一対の消火ローラに含浸された水を強制的に浸み込ませることにより消火するローラ型の吸殻消火装置が開示されている。
【０００３】
また、特許文献３および特許文献４には、吸殻を水を含んだベルトで挟んで搬送しながら消火するベルト型の吸殻消火装置が開示されている。
【０００４】
しかし、従来のローラ型またはベルト型の吸殻消火装置のいずれであっても、消火の確実性という点で問題があった。このため、現在では、一般に、吸殻回収箱に水を張っておいて、そこに吸殻を落とすことにより最終的に消火をしている。このため、吸殻から出た灰や脂で汚れた水が大量に発生していた。吸殻回収箱から吸殻を乾燥分離して一般ゴミとして廃棄したり、灰や脂で汚れた汚水を下水に流したりすることは大変面倒な作業であるとともに、環境保護の観点から難しかった。このため、廃棄物処理業者に産業廃棄物として料金を支払って処理してもらう必要があった。
【０００５】
そこで、特許文献５では、最小限の水を使用するだけで吸殻の火を完全に消し、さらには圧縮してゴミを減らすことができるようにした灰皿が提案されている。この灰皿は、一対の消火ローラと、一方の消火ローラに接触して水を供給する水供給ローラと、水供給ローラが浸るように水を溜めたトレイとを備えている。
【特許文献１】実開昭４８−０６８６９１
【特許文献２】実開昭４９−０５５９６６
【特許文献３】特開平１０−１６５６３８
【特許文献４】特開平１０−３０５１６３
【特許文献５】特開２０００−０８３６４４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献５に記載された灰皿では、水供給ローラの一部がトレイ内の水に浸漬されており、水供給ローラがトレイから吸水した水を一対の消火ローラに供給するようになっていたので、水供給ローラを回転駆動する駆動源が必要であるとともに、消火ローラに付着した吸殻の灰や脂が水供給ローラを介してトレイ内の水を汚すことになるという問題点があった。このため、トレイの水を交換してトレイ内を頻繁に清掃する必要があったが、灰皿を使用するパチンコ遊技場等での実務において、トレイの水を交換してトレイ内を頻繁に清掃することを期待することは難しかった。
【０００７】
本発明の目的は、上述の点に鑑み、吸殻を挟圧して押し潰すと同時に水を強制的に浸み込ませることにより消火する吸殻消火装置において、導水スポンジ部材による毛細管現象を利用した給水方式を採用することにより、水を供給するために駆動源を必要としないとともに、給水源の汚れを未然に防止して清掃をする必要がないようにした吸殻消火装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に係る吸殻消火装置は、水を含浸可能な外周部を有し、互いに転がり接触するように水平平行に配置された一対の消火ローラと、転がり接触面が上方から下方に向けて移動するように前記一対の消火ローラを互いに反対方向に回転させる駆動手段と、前記一対の消火ローラの少なくとも一方に一端が摺動接触するように配置された導水スポンジ部材と、前記導水スポンジ部材の他端を挿入して配置する水タンクとを備え、前記水タンクに収容された水が前記導水スポンジ部材の毛細管力により前記一対の消火ローラに供給され、前記一対の消火ローラが互いに転がり接触しながら回転することにより、吸殻を前記一対の消火ローラの間で挟圧して押し潰しながら下方に送ると同時に前記一対の消火ローラに含浸された水を強制的に浸み込ませることにより消火することを特徴とする。請求項１に係る吸殻消火装置によれば、導水スポンジ部材の一端が消火ローラに接触し、他端が水タンクに挿入されているだけであるので、水を供給するために駆動源を必要としないとともに、導水スポンジ部材が消火ローラと接触するのは一端だけであり、このために消火ローラから導水スポンジ部材に吸殻の灰や脂が転移したとしても、水タンクまで逆流して水タンク内の水を汚すおそれはない。よって、パチンコ遊技場等での実務において、水タンクの水を交換して水タンク内を頻繁に清掃する必要がなくなるという効果がある。
【０００９】
請求項２に係る吸殻消火装置は、請求項１に記載の吸殻消火装置において、前記消火ローラが、ローラ軸と、このローラ軸に被覆された弾性スポンジ円筒部材とからなり、前記弾性スポンジ円筒部材が、前記ローラ軸に交換可能に取り付けられていることを特徴とする。請求項２に係る吸殻消火装置によれば、弾性スポンジ円筒部材がローラ軸に交換可能に取り付けられているので、弾性スポンジ円筒部材が吸殻の灰や脂で汚れて交換する必要が生じた場合でも、消火ローラ自体を交換する必要はなく、弾性スポンジ円筒部材だけを交換すれば済むという効果がある。また、ローラ軸に弾性スポンジ円筒部材が被覆されているだけなので、弾性スポンジ円筒部材を簡単に交換することができるという効果がある。
【００１０】
請求項３に係る吸殻消火装置は、請求項１または２に記載の吸殻消火装置において、前記導水スポンジ部材が、前記水タンクに対して揺動自在に軸支されていて、その一端を前記消火ローラに摺動接触させるようになっていることを特徴とする。請求項３に係る吸殻消火装置によれば、導水スポンジ部材が、その一端を消火ローラに摺動接触させるようになっているので、導水スポンジ部材が消火ローラに柔らかく摺動接触して常に適度な水を水タンクから消火ローラに供給することができる。また、導水スポンジ部材と消火ローラとの摺動接触による磨耗を少なくすることができる。
【００１１】
請求項４に係る吸殻消火装置は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の吸殻消火装置において、前記導水スポンジ部材が、吸水性スポンジ板を複数枚の耐食性金属板で挟み込んで積層することによって形成されていることを特徴とする。請求項４に係る吸殻消火装置によれば、導水スポンジ部材が吸水性スポンジ板を複数枚の耐食性金属板で挟み込んで積層して形成されているので、吸水性スポンジ板が水タンクに収容された水に接すると、即座に吸水を開始し、みるみるうちに水を内部に取り込んで、しっかりと保持し、保持した水を消火ローラに確実に供給することができる。また、耐食性金属板によって一定の形を保持することができるとともに導水スポンジ部材と消火ローラとの摺動接触による吸水性スポンジ板の過度の磨耗を防ぐことができる。
【００１２】
請求項５に係る吸殻消火装置は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の吸殻消火装置において、前記水タンクに水検知センサが設置されていて、前記水タンクに収容された水の量が所定量以下になったときに水無し警報手段によって警報が発せられることを特徴とする。請求項５に係る吸殻消火装置によれば、水タンクに収容された水の量が所定量以下になったときに水無し警報手段によって警報が発せられるので、パチンコ遊技場等の係員が水タンクに収容された水を補充しなければならない時期を確実に知ることができ、水不足による吸殻の未消火を未然に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
水を供給するために駆動源を必要としないとともに、給水源の汚れを未然に防止して清掃をする必要がないようにした吸殻消火装置を提供するという目的を、消火ローラが導水スポンジ部材に摺動接触しながら回転することにより水タンクに収容された水が導水スポンジ部材の毛細管力により消火ローラに供給され、消火ローラに含浸された水を吸殻に浸み込ませることにより消火することによって達成した。
【００１４】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例】
【００１５】
図１ないし図９は、本発明の実施例に係る吸殻消火装置１を示す正面図，背面図，平面図，底面図，右側面図，左側面図，内部機構を省略したＡ−Ａ断面図，正面側斜視図，および背面側斜視図である。本実施例に係る吸殻消火装置１は、図１０に示すように、縦長の直方体状のハウジング２と、ハウジング２の内側上部に固定された消火ユニット部３と、ハウジング２内の消火ユニット部３の下位位置に正面側から着脱自在に設置される吸殻回収箱４とから、その主要部が構成されている。本実施例に係る吸殻消火装置１は、例えば、パチンコ遊技場において、パチンコ台の島からコンベア駆動装置１００（図１０，図１１参照）によって搬送されてくる煙草の吸殻Ｂ（図１０参照）を消火して回収するもので、そのコンベア駆動装置１００の終端に設置して使用される。なお、コンベア駆動装置１００自体は、すでに公知であり、かつ本発明とは直接関係しないので、その詳しい説明を割愛する。
【００１６】
ハウジング２の正面上半部には、図８に示すように、消火ユニット部３に対応するように、本体カバー２ａがビス等により取り付けられている。本体カバー２ａには、消火ユニット部３の内部を外部に露出させるための窓が穿設されていて、この窓には、蝶番（図示せず）およびスナップラッチ２ｃによって開閉自在となるようにメンテナンスカバー２ｂが取り付けられている。このため、スナップラッチ２ｃに指を掛けてメンテナンスカバー２ｂを開けると、窓から消火ユニット部３の内部が外部に露呈される。ハウジング２の正面下半部には、ハウジング２の下半部内に吸殻回収箱４を収納設置するための開口２ｄとなっている。
【００１７】
ハウジング２内の上端部は、図９に示すように、コンベア駆動装置１００で搬送されてきた吸殻Ｂが投入される吸殻投入口２ｅとなっていている。ハウジング２内の吸殻投入口２ｅの近傍には、投入された吸殻Ｂが自重で落下するように、駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９の転がり接触位置に向けて傾斜した４枚の案内板６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ（図３参照）が取り付けられている。
【００１８】
消火ユニット部３は、図１０に示すように、左側板，背面板および右側板からなる取付枠体５を備え、取付枠体５は、ハウジング２内の上半部に固着されている。取付枠体５には、駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９を駆動させる回収モータＭ１（駆動手段）と、回収モータＭ１の動力を伝達するギアボックス７（図１１参照）と、ギアボックス７に互いに転がり接触するように水平平行に回転自在に配置された駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９と、駆動側消火ローラ８に一端が摺動接触するように配置された導水スポンジ部材１０と、導水スポンジ部材１０の他端を挿入して配置する水タンク２０と、駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９にガムなどの異物が貼り付いたときに掻き落とすための一対の板であるスクレーパ１１，１２とが取り付けられている。
【００１９】
回収モータＭ１は、図１１に示すように、ギアボックス７に取り付けられ、吸殻消火装置１の背面側に突出するように配設されている。吸殻消火装置１の背面側の、回収モータＭ１の下位位置には、回収箱検知スイッチＳ３が突設されている。回収箱検知スイッチＳ３は、吸殻回収箱４がハウジング２内に設置されると、吸殻回収箱４の背面で押されてオンとなるスイッチであり、吸殻回収箱４が正しく設置されていることが、回収モータＭ１を制御する安全回路（図示せず）によって検知される。吸殻回収箱４をハウジング２から取り外して回収箱検知スイッチＳ３がオフすると、回収モータＭ１は安全回路の作用により停止する。
【００２０】
ギアボックス７は、図１０および図１１に示すように、取付枠体５の背面板内面側に固着されており、回収モータＭ１の出力軸に固着された出力ギアＭ１ａと、出力ギアＭ１ａに噛合された駆動ギア８ｃと、駆動ギア８ｃに噛合された従動ギア９ｃとが配設されている。駆動ギア８ｃには、駆動ローラ軸８ａが同軸的に固定されて片持ち状態で取り付けられており、従動ギア９ｃには、従動ローラ軸９ａが同軸的に固定されて片持ち状態で取り付けられている。駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａは、所定の間隔を介して水平平行に配設されている。この所定の間隔は、押し潰され、水を浸み込まされた吸殻Ｂが通過できる以上の間隔である必要がある。
【００２１】
駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａは、図１３（ａ）に示すように、合成樹脂製の中空ローラであり、駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａの外周面には、その全長を被覆するように弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂが装着されている。弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂの厚さは、駆動ローラ軸８ａ，従動ローラ軸９ａ間の所定の間隔の半分より大きく、弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂは、駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａに装着された状態で所定以上の圧力で弾性的に圧接されている。
【００２２】
弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂは、例えば、ニトリルゴム，クロロプレンゴム等のゴムスポンジで成形されている。ゴムスポンジは、一般的に原料ゴム（天然ゴム，合成ゴム）に有機発泡剤，架橋剤，軟化剤，補強剤を練り込み、密閉された型内で加硫を行いながら発泡剤の分解により独立した気泡ゴムスポンジとして作られる。ゴムスポンジの特性は、これらの諸原料ゴムの選択と配合剤との組み合わせで、硬さ等の物性をかなりの範囲で調整することが可能である。弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂは、連続化した気泡を備え、適度な弾性を持つと同時に水を含浸して保持する性質を持っている。また、熱伝導率が低く、比較的難燃性であるという性能を持っている。
【００２３】
弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂの内径は、駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａの外径より少し小さくできていて、弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂは、手前に引き出すことにより容易に駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａから取り外すことができる。逆に、弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂを駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａに取り付ける場合は、弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂを駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａに圧入して内径を少し押し広げて密着させて空回りしないように装着される。従って、弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂは、駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａに着脱自在に交換可能となっている。弾性スポンジ円筒部材８ｂを着脱自在に交換可能としたのは、弾性スポンジ円筒部材８ｂが直接触れる吸殻Ｂの灰や脂で汚れるため、また従動側消火ローラ９の弾性スポンジ円筒部材９ｂとの転がり接触や導水スポンジ部材１０との摺動接触により磨耗するためである。また、弾性スポンジ円筒部材９ｂを交換可能としたのは、弾性スポンジ円筒部材９ｂが直接触れる吸殻Ｂの灰や脂で汚れるため、また駆動側消火ローラ８の弾性スポンジ円筒部材８ｂとの転がり接触により磨耗するためである。弾性スポンジ円筒部材８ｂおよび弾性スポンジ円筒部材９ｂを着脱自在に交換可能としたことにより、駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９全体を交換する必要がなくなるので、交換が容易になるとともに経済的である。なお、本実施例のように、駆動ローラ軸８ａと従動ローラ軸９ａとを同サイズとすることにより、弾性スポンジ円筒部材８ｂおよび弾性スポンジ円筒部材９ｂとして同じものを使用することができる。
【００２４】
ギアボックス７では、図１０および図１１に示すように、駆動ギア８ｃと従動ギア９ｃとが噛み合っているので、回収モータＭ１が駆動すると、回収モータＭ１の出力軸に固定された出力ギアＭ１ａが回転し、出力ギアＭ１ａに噛合する駆動ギア８ｃを介して駆動側消火ローラ８が正面から見て時計方向（以下、順方向という）に回転すると同時に、駆動ギア８ｃに噛合する従動ギア９ｃを介して従動側消火ローラ９が正面から見て反時計方向（以下、逆方向という）に回転する。これにより、駆動側消火ローラ８の弾性スポンジ円筒部材８ｂと従動側消火ローラ９の弾性スポンジ円筒部材９ｂとが所定以上の接触圧力で転がり接触しながら同時に上方から下方に回転することになる。
【００２５】
駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９は、外周部が弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂという柔らかい弾性材料であるため、硬い異物混入に対してローラ式では格別に配慮された機構（圧接している駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９が開く機構等）を取り付ける必要がなく、簡単な構造となる。なお、駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９の外径または弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂの内径と駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａの外径を同時に調節することにより、通過させたり、通過させなかったりする異物の大きさを調整することができる。
【００２６】
導水スポンジ部材１０は、図１２（ａ）に示すように、例えば、１枚以上（図示は６枚）の吸水性スポンジ板１０ａ（例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）スポンジ板等）を複数枚（図示は７枚）の耐食性金属板１０ｂ（例えば、ステンレス鋼板等）で挟み込んで積層することによって構成されている。
【００２７】
ＰＶＡスポンジは、一見ソリッドなブロック状であっても、ミクロの目で捕らえるとその容積の９０％は中空である。そして、この中空（気孔）を形成する基質部は、立体網目構造を成し、個々の気孔を完全に連続化している。このため、ＰＶＡスポンジは、極めて親水性が高く、縦横にめぐる微細気孔によって毛細管現象が生じるので、抜群の吸水性および保水性を発揮する。すなわち、ＰＶＡスポンジは、水に接すると、立体網目構造が即座に吸水を開始し、みるみるうちに水を内部に取り込んで、しっかりと保持する。
【００２８】
耐食性金属板１０ｂの間に厚さ２ｍｍ程の吸水性スポンジ板１０ａを挟むことにより、揚程を５ｃｍ位にできる。吸水性スポンジ板１０ａだけであると形状を保つことができないため、耐食性金属板１０ｂが支えとなる。また、弾性スポンジ円筒部材８ｂと吸水性スポンジ板１０ａとは弾性体であり、摺動接触しながら弾性スポンジ円筒部材８ｂが回転するために吸水性スポンジ板１０ａが磨耗しやすい。耐食性金属板１０ｂ（弾性スポンジ円筒部材８ｂとの摩擦係数は吸水性スポンジ板１０ａよりも小さい）があることで、磨耗が耐食性金属板１０ｂでとまり、それ以上進行しない。
【００２９】
導水スポンジ部材１０は、図１２（ｂ）に示すように、正面から見て逆Ｌ字形に形成されており、水タンク２０に設けられた支軸２０ａに上部寄りの位置で揺動自在に軸支されている。導水スポンジ部材１０は、図１２（ｂ）に示す支軸２０ａによる軸支状態で、重力の作用により支軸２０ａを中心とした比較的弱い右旋回力を与えられており、駆動側消火ローラ８の弾性スポンジ円筒部材８ｂに一端を接触させ、弾性スポンジ円筒部材８ｂとの摺動接触面に弱い接触圧力を与えている。なお、導水スポンジ部材１０に旋回力を与える手段は、重力とは限られず、バネ等の弾性手段を使用することもできる。
【００３０】
導水スポンジ部材１０は、他端を水タンク２０内に収容される水に浸漬されるように配置されている。導水スポンジ部材１０は、吸水性スポンジ板１０ａの毛細管力により水タンク２０に収容された水を、ポンプ等の駆動源を使わずに、弾性スポンジ円筒部材８ｂに給水することができる。駆動側消火ローラ８は、外周面部が弾性スポンジ円筒部材８ｂであるため、水タンク２０から含浸された水を容易に従動側消火ローラ９の弾性スポンジ円筒部材９ｂにも含浸させることができる。駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９が水を含浸することにより、火の着いた吸殻Ｂでも駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９自体が燃えることなく消火することができる。導水スポンジ部材１０による給水量は基本的に揚程に左右されるが、水を一対の弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂに給水するため、一対の弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂの含水量にも左右される。つまリ、吸殻Ｂの消火で水を消費すると弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂの表面の水が不足するため、給水量が一時的に多くなるが、吸殻Ｂが無いときは弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂの表面に充分に水があり、導水スポンジ部材１０からは給水されない。導水スポンジ部材１０によれば、一対の弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂに水が潤沢であれば給水しないため、水を溜めるトレイが要らなくなるので、構造的に簡単になる。
【００３１】
導水スポンジ部材１０は、駆動側消火ローラ８の弾性スポンジ円筒部材８ｂと接触するので吸殻Ｂの灰や脂で汚れるため、また弾性スポンジ円筒部材８ｂと摺動接触で磨耗するおそれがあるため、水タンク２０に対して支軸２０ａを抜き差しすることにより、容易に交換できるようになっている。なお、導水スポンジ部材１０が弾性スポンジ円筒部材８ｂと接触するのは、摺動接触面だけであり、このため、弾性スポンジ円筒部材８ｂから導水スポンジ部材１０に転移した吸殻Ｂの灰や脂が水タンク２０に逆流して水タンク２０内の水を汚すおそれはない。
【００３２】
水タンク２０は、有効水量が例えば２４０ｃｃ程度の透明または半透明の合成樹脂製の箱体で形成されており、下端部を消火ユニット部３の取付枠体５の長方形穴に嵌め込まれ、上端部を取付枠体５の曲げ部に嵌め込まれて配置されている。ハウジング２から本体カバー２ａを取り外し、水タンク２０を持ち上げて取付枠体５の嵌め込み部から外すと、水タンク２０を容易に外すことができる。
【００３３】
スクレーパ１１，１２は、ブレード状の板体で形成されていて、長手方向を駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９の軸方向に配設されている。スクレーパ１１，１２のブレード先端部は、駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９の下面に対接されていて、駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９が回転するたびに弾性スポンジ部材８ｂ，９ｂの外周面に付着した吸殻Ｂの灰や脂を掻き落とす役目をする。スクレーパ１１，１２によって掻き落とされた吸殻Ｂの灰や脂は、自重によって吸殻回収箱４内に落下する。
【００３４】
吸殻回収箱４は、直方体状の箱体で形成され、その上端面には回収口（図示せず）が開口されているとともに、前板に一段と奥まった把手４ａ（図８等参照）が形成されている。吸殻回収箱４は、ハウジング２内の下半部に、正面側から開口２ｄを通じて着脱自在に設置される。駆動側消火ローラ８と従動側消火ローラ９との間を消火されて通り抜けてくる吸殻Ｂは、自重により回収口を通じて吸殻回収箱４内に落下する。吸殻回収箱４内に落下してくる吸殻Ｂは、押し潰され、かつ水を浸み込まされているので、完全に消火されており、吸殻回収箱４内に水を張る必要がないことは言うまでもない。
【００３５】
図１４は、本実施例１に係る吸殻消火装置１の電気回路の概要を示す回路ブロック図である。この電気回路は、水検知センサ回路ＣＴ１，回転センサ回路ＣＴ２，マイクロコンピュータ（以下、マイコンという）ＭＰＵ，モータ運転回路ＣＴ３，警報リレー回路ＣＴ４，表示ランプ回路ＣＴ５等より構成される。なお、上記マイコンＭＰＵの代わりに、ロジック集積回路の組み合わせ回路でも、構成が可能である。
【００３６】
水検知センサ回路ＣＴ１は、ＤＣ５Ｖ電圧Ｖｃｃと、間欠通電用スイッチング素子ＳＷ１と、水検知センサＳ１の電極棒Ｓ１ａ，Ｓ１ｂと、抵抗Ｒ１と、接地電圧ＧＮＤとの直列回路を構成する。水検知センサＳ１は、水タンク２０への水の補給し忘れが想定できるため、安全性の確保のため必要である。水タンク２０に一対の電極棒Ｓ１ａ，Ｓ１ｂを設置するだけで水検知センサＳ１としての機能を持たせ、水タンク２０内の水が所定量以下になることを警報することができる。例えば、金属製（導通する材料）の一対の電極棒Ｓ１ａ，Ｓ１ｂを水タンク２０の上面より下の高さに設置する。水検知センサＳ１は、２本の金属棒Ｓ１ａ，Ｓ１ｂに電圧を掛け、水が２つの電極棒Ｓ１ａ，Ｓ１ｂ間に触れると導通し、水が所定量以下となれば導通が無くなることを利用している。しかし、水に複数の金属を入れると金属間に電圧差が生じ、イオンの移動が起こり、腐食が生じるが、金属間が導通状態にあると腐食の浸行が早くなる。それを食い止めるため、回路的に通常は閉鎖し、時折導通（間欠通電）させて水の量を監視することとしている。運転を開始して一定時間間隔（例えば、５分間）ごとに一定時間（例えば、１秒間）だけ通電して、一対の電極棒Ｓ１ａ，Ｓ１ｂの間の電位差を測定し、一定以上の電位差を生じれば一対の電極棒Ｓ１ａ，Ｓ１ｂは水に触れていないことがわかる。
【００３７】
回転センサ回路ＣＴ２は、ＤＣ５Ｖ電圧Ｖｃｃと、駆動ギア８ｃまたは従動ギア９ｃに固定した永久磁石ｍｇ１と、永久磁石ｍｇ１の磁気を感知する磁気センサＭＳ１と、接地電圧ＧＮＤとで回転センサＳ２を構成する。回転センサＳ２は、ハウジング２内に設置され、駆動側消火ローラ８または従動側消火ローラ９の回転を検出する。例えば、駆動側消火ローラ８または従動側消火ローラ９が１５秒間に１回転し、その間、１秒間だけ磁気センサＭＳ１が永久磁石ｍｇ１の磁気を感知するようにする。
【００３８】
モータ運転回路ＣＴ３は、ＤＣ５Ｖ電圧Ｖｃｃと、スイッチング素子ＳＷ２と、運転リレーＲｙ１と、回収モータＭ１と、搬送モータＭ２と、ＡＣ１００Ｖ電源と、接地電圧ＧＮＤとから構成されている。なお、搬送モータＭ２は、吸殻消火装置１に設けられたものではなく、吸殻消火装置１とケーブル（図示せず）で接続されて使用されるコンベア駆動装置１００に設けられているものである。
【００３９】
警報リレー回路ＣＴ４は、ＤＣ５Ｖ電圧Ｖｃｃと、スイッチング素子ＳＷ３と、警報リレーＲｙ２と、警報ランプＬ１と、ＤＣ電源と、接地電圧ＧＮＤとから構成されている。
【００４０】
表示ランプ回路ＣＴ５は、ＤＣ５Ｖ電圧Ｖｃｃと、スイッチング素子ＳＷ４と、水無しランプＬ２と、抵抗Ｒ２と、スイッチング素子ＳＷ５と、回転異常ランプＬ３と、抵抗Ｒ３と、接地電圧ＧＮＤとから構成されている。警報ランプＬ１，水無しランプＬ２および回転異常ランプＬ３は、吸殻消火装置１の正面下端部寄りに、電源ランプＬ０と並置されて配設されている。
【００４１】
次に、このように構成された吸殻消火装置１の動作について説明する。
【００４２】
パチンコ遊技場では、開店始業前に吸殻消火装置１のメンテナンスカバー２ｂを開いて、水タンク２０に所定量以上の水が収容されるように水を補給する。すると、電極棒Ｓ１ａ，Ｓ１ｂが水に接触される。また、導水スポンジ部材１０の吸水性スポンジ板１０ａが水タンク２０に収容されている水を吸い上げて、駆動側消火ローラ８の弾性スポンジ円筒部材８ｂとの摺動接触面に水を供給する。この後、メンテナンスカバー２ｂを閉じる。
【００４３】
次に、パチンコ遊技場では、開店に備えて吸殻消火装置１の電源スイッチ（図示せず）をオンにする。すると、図示しない電源回路を通じて、電源ランプＬ０（図８等参照）が点灯する。
【００４４】
マイコンＭＰＵは、電源を投入されると、水検知センサＳ１に対して、非通電５分程度、通電１秒程度の間欠通電制御を開始する。そして、マイコンＭＰＵは、水検知センサＳ１に通電している１秒間に、抵抗Ｒ１の端子電圧を読み取り、０Ｖならば水タンク２０に水無しと判断し、高電位ならば水タンク２０に水有りと判断する。なお、このように通電を間欠制御することで、水検知センサＳ１の電極棒Ｓ１ａ，Ｓ１ｂの表面の溶解・腐食の進行を遅らせ、寿命を延ばすことが期待される。
【００４５】
水タンク２０に水無しと判断したならば、マイコンＭＰＵは、モータ運転信号をモータ運転回路ＣＴ３に出力せず、回収モータＭ１および搬送モータＭ２は停止したままとなる。また、マイコンＭＰＵは、水無し信号を表示ランプ回路ＣＴ５に出力する。表示ランプ回路ＣＴ５では、スイッチング素子ＳＷ４がオンして、水無しランプＬ２が点灯する。さらに、マイコンＭＰＵは、警報出力信号を警報リレー回路ＣＴ４に出力する。警報リレー回路ＣＴ４では、警報出力信号を受けると、スイッチング素子ＳＷ３がオンして、警報リレーＲｙ２がオンする。これにより、警報ランプＬ１にＤＣ電源が供給されて点灯による水無し警報が発せられる。これを見たパチンコ遊技場の係員は、水タンク２０に所定量以上の水量が収容されるように水を補給することができる。水タンク２０の容積が１日に消費される水量以上に十分にあれば、毎日１回の水チェックと給水で十分であるが、容積が少ない場合や給水を忘れた場合には、水タンク２０に水検知センサＳ１があれば、警報を発生させることができる。
【００４６】
水タンク２０に水有りと判断したならば、マイコンＭＰＵは、モータ運転信号をモータ運転回路ＣＴ３に出力する。モータ運転回路ＣＴ３では、モータ運転信号を受けると、スイッチング素子ＳＷ２がオンし、リレーＲｙ１がオンして、ＡＣ１００Ｖ電源から回収モータＭ１および搬送モータＭ２に通電が開始される。
【００４７】
搬送モータＭ２に通電が開始され、搬送モータＭ２が回転すると、コンベア駆動装置１００が駆動されて、パチンコ台の島に配置された複数の灰皿から吸殻Ｂがコンベアに乗って搬送され、吸殻投入口２ｅに導かれ、自重によって落下して、吸殻消火装置１に投入されるようになる。
【００４８】
他方、回収モータＭ１に通電が開始され、回収モータＭ１が回転すると、出力ギアＭ１ａに噛合する駆動ギア８ｃを介して駆動側消火ローラ８が順方向に回転すると同時に、駆動ギア８ｃに噛合する従動ギア９ｃを介して従動側消火ローラ９が逆方向に回転する。
【００４９】
駆動側消火ローラ８が順方向に回転すると、弾性スポンジ円筒部材８ｂの、導水スポンジ部材１０の吸水性スポンジ板１０ａとの摺動接触面が移動し、弾性スポンジ円筒部材８ｂの乾いた摺動接触面に水が連続的に供給されるようになる。さらに、弾性スポンジ円筒部材８ｂに供給された水は軸方向にも広がり、弾性スポンジ円筒部材８ｂに全長にわたって水が含浸されることになる。また、駆動側消火ローラ８の弾性スポンジ円筒部材８ｂと転がり接触する従動側消火ローラ９の弾性スポンジ円筒部材９ｂの乾いた転がり接触面にも水が移り、弾性スポンジ円筒部材９ｂにも全長にわたって水が含浸されることになる。この間、数分程度で、弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂ全体に水が行き渡ることになるが、弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂは、一定量以上に水を含浸すると、それ以上の水を受け入れることはなくなり、導水スポンジ部材１０の吸水性スポンジ板１０ａからの水の供給も停止する。このため、過剰となった水が、弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂから下方に滴下するようなことはない。
【００５０】
このような弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂが水を含浸して転がり接触しながら回転する状態で、吸殻Ｂが吸殻投入口２ｅから吸殻消火装置１に投入されると、吸殻Ｂは、自重によって落下し、案内板６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄに案内されながら、弾性スポンジ円筒部材８ｂと弾性スポンジ円筒部材９ｂとの転がり接触位置に導かれ、弾性スポンジ円筒部材８ｂと弾性スポンジ円筒部材９ｂとの間に巻き込まれて挟圧されながら下方へ送り込まれる。
【００５１】
すると、吸殻Ｂは、弾性スポンジ円筒部材８ｂと弾性スポンジ円筒部材９ｂとの間で押し潰されると同時に、水を含浸した弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂから水を強制的に浸み込まされることになる。この結果、吸殻Ｂは、たとえ火が着いていたとしても、完全に消火される。また、吸殻Ｂが押し潰されるので、体積を圧縮されて一般ゴミとして廃棄しやすくなる。さらに、吸殻Ｂが水を浸み込ませることにより、水をまったく吸わせなかった場合の吸殻Ｂの回収時の灰の飛散を防止することが可能になる。
【００５２】
そして、消火された吸殻Ｂは、弾性スポンジ円筒部材８ｂと弾性スポンジ円筒部材９ｂとの回転に伴って、両者の転がり接触位置を通り抜けて、自重によって吸殻回収箱４内に落下する。吸殻回収箱４内に落下した吸殻Ｂは、水を吸って完全に消火されているので、そのまま一般ゴミとして廃棄することができる。
【００５３】
なお、弾性スポンジ部材８ｂ，９ｂの外周面に付着した吸殻Ｂの灰や脂は、スクレーパ１１，１２によって掻き落され、自重によって吸殻回収箱４内に落下する。
【００５４】
回収モータＭ１の運転中に、マイコンＭＰＵは、回転センサＳ２から駆動ローラ軸８ａまたは従動ローラ軸９ａの回転出力信号を読み取り、パルス信号であれば回転正常と判断し、パルス信号が途切れたならば回転異常と判断する。
【００５５】
回転正常と判断したならば、マイコンＭＰＵは、モータ運転信号の出力を継続し、回収モータＭ１および搬送モータＭ２の運転を継続する。
【００５６】
他方、回転異常と判断したならば、マイコンＭＰＵは、モータ運転信号のモータ運転回路ＣＴ３への出力を停止する。モータ運転回路ＣＴ３では、モータ運転信号が停止すると、スイッチング素子ＳＷ２がオフし、リレーＲｙ１がオフして、回収モータＭ１および搬送モータＭ２が停止する。また、マイコンＭＰＵは、回転異常信号を表示ランプ回路ＣＴ５に出力する。表示ランプ回路ＣＴ５では、回転異常信号が入力すると、スイッチング素子ＳＷ５がオンして、回転異常ランプＬ３が点灯する。さらに、マイコンＭＰＵは、警報出力信号を警報リレー回路ＣＴ４に出力する。警報リレー回路ＣＴ４では、警報出力信号を入力すると、スイッチング素子ＳＷ３がオンして、警報リレーＲｙ２がオンする。これにより、警報ランプＬ１にＤＣ電源が供給されて点灯による回転異常警報が発せられる。これを見たパチンコ遊技場の係員は、吸殻消火装置１のメンテナンスカバー２ｂを開いて、回転異常の原因となる異物を除去することができる。
【００５７】
吸殻Ｂではなく、弾性スポンジ円筒部材８ｂと弾性スポンジ円筒部材９ｂとの間で押し潰せないほど大きく硬い異物（例えば、ライター等）が吸殻投入口２ｅから吸殻消火装置１に投入された場合、その異物は弾性スポンジ円筒部材８ｂと弾性スポンジ円筒部材９ｂとの転がり接触位置付近に留まることになる。この場合、パチンコ遊技場では、吸殻消火装置１のメンテナンスカバー２ｂを開いて指等でそれを比較的容易に除去することができる。
【００５８】
しかし、弾性スポンジ円筒部材８ｂと弾性スポンジ円筒部材９ｂとの間を通り抜ける大きさで、しかも、弾性スポンジ円筒部材８ｂと弾性スポンジ円筒部材９ｂとの間に挟まるような長さの異物（例えば、鉛筆等）である場合には、駆動側消火ローラ８と従動側消火ローラ９との回転が、駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａに押し付けられる異物によって同時にロックされ、異物が駆動側消火ローラ８と従動側消火ローラ９との間に挟まったまま留まってしまう恐れがある。このような場合には、図示しない逆転スイッチを操作することにより、マイコンＭＰＵが、回収モータＭ１を逆回転させて、駆動側消火ローラ８を逆方向に、従動側消火ローラ９を順方向に回転させることができる。これにより、異物が下方から上方に戻ってきて浮き上がることになるので、メンテナンスカバー２ｂを開いて指等でそれを比較的容易に撤去することができる。
【００５９】
本実施例によれば、導水スポンジ部材１０の一端が消火ローラ８に接触し、他端が水タンク１０に挿入されているだけであるので、水を供給するために駆動源を必要としないとともに、導水スポンジ部材１０が消火ローラ８と接触するのは一端だけであり、このために消火ローラ８から導水スポンジ部材１０に吸殻の灰や脂が転移したとしても、水タンク１０まで逆流して水タンク１０内の水を汚すおそれはない。よって、水タンク１０の水を交換して水タンク１０内を頻繁に清掃する必要がなく、パチンコ遊技場等での実務において水タンク１０の水を交換して水タンク１０内を頻繁に清掃する必要がなくなる。
【００６０】
また、弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂが駆動ローラ軸８ａおよび従動ローラ軸９ａに交換可能に取り付けられているので、弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂが吸殻Ｂの灰や脂で汚れたり、磨耗したりした場合にも簡単に交換することができる。
【００６１】
さらに、導水スポンジ部材１０が、その一端を駆動側消火ローラ８に摺動接触させるようになっているので、導水スポンジ部材１０が駆動側消火ローラ８に柔らかく摺動接触して常に適度な水を水タンク２０から駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９に供給することができる。また、導水スポンジ部材１０と駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９との摺動接触による磨耗を少なくすることができる。
【００６２】
さらにまた、導水スポンジ部材１０が吸水性スポンジ板１０ａを複数枚の耐食性金属板１０ｂで挟み込んで積層して形成されているので、吸水性スポンジ板１０ａが水タンク２０に収容された水に接すると、即座に吸水を開始し、みるみるうちに水を内部に取り込んで、しっかりと保持し、保持した水を駆動側消火ローラ８に確実に供給することができる。また、耐食性金属板１０ｂによって一定の形を保持することができるとともに導水スポンジ部材１０と駆動側消火ローラ８との摺動接触による吸水性スポンジ板１０ａの過度の磨耗を防ぐことができる。
【００６３】
加えて、水タンク１０に収容された水の量が所定量以下になったときに水無し警報ランプＬ２によって警報が発せられるので、水タンク２０に収容された水を補充しなければならないことを確実に知ることができる。
【００６４】
さらに、駆動側消火ローラ８および従動側消火ローラ９の外周面が比較的厚い弾性スポンジ円筒部材８ｂ，９ｂで覆われているので、吸殻Ｂの長さや変形の如何に拘わらずその送り込みおよび押し潰しを的確に行うことができるとともに、吸殻Ｂ以外の硬い異物が混入していても、それによって動作停止を起こしたり損傷したりすることなく作動させることができる。
【００６５】
以上、本発明の実施例を説明したが、これはあくまでも例示にすぎず、本発明はこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲の趣旨を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づく種々の変更が可能である。
【００６６】
例えば、上記実施例では、水を含浸する一対の消火ローラを転がり接触させながら回転させることにより吸殻を一対の消火ローラ間で挟圧して押し潰すと同時に水を強制的に浸み込ませて消火するようにしたが、１つの消火ローラを静止する相手部材に摺動接触させながら回転させることにより吸殻を消火ローラと相手部材との間で挟圧して押し潰すと同時に水を強制的に浸み込ませて消火するようにすることもできる。
【００６７】
また、上記実施例では、導水スポンジ部材を駆動側消火ローラと摺動接触させるようにしたが、導水スポンジ部材を従動側消火ローラと摺動接触させるようにしてもよく、２つの導水スポンジ部材を駆動側消火ローラおよび従動側消火ローラのそれぞれに摺動接触させるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本実施例の吸殻消火装置の正面図。
【図２】本実施例の吸殻消火装置の背面図。
【図３】本実施例の吸殻消火装置の平面図。
【図４】本実施例の吸殻消火装置の底面図。
【図５】本実施例の吸殻消火装置の左側面図。
【図６】本実施例の吸殻消火装置の右側面図。
【図７】本実施例の吸殻消火装置の内部機構を省略したＡ−Ａ断面図。
【図８】本の吸殻消火装置の正面側斜視図。
【図９】本実施例の吸殻消火装置の背面側斜視図。
【図１０】本実施例の吸殻消火装置の正面断面図。
【図１１】本実施例の吸殻消火装置の側面断面図。
【図１２】図１１中の消火ローラ，導水スポンジ部材および水タンクを取り出して示す図。
【図１３】図１２中の消火ローラを拡大して示す図。
【図１４】本実施例の吸殻消火装置の電気回路図。
【符号の説明】
【００６９】
１ 吸殻消火装置
２ ハウジング
２ａ 本体カバー
２ｂ メンテナンスカバー
２ｃ スナップラッチ
２ｄ 開口
３ 消火ユニット部
４ 吸殻回収箱
４ａ 把手
５ 取付枠体
６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ 案内板
７ ギアボックス
８ 駆動側消火ローラ
８ａ 駆動ローラ軸
８ｂ 弾性スポンジ円筒部材（外周部）
８ｃ 駆動ギア
９ 従動側消火ローラ
９ａ 従動ローラ軸
９ｂ 弾性スポンジ円筒部材（外周部）
９ｃ 従動ギア
１０ 導水スポンジ部材
１０ａ 吸水性スポンジ板
１０ｂ 耐食性金属板
１１，１２ スクレーパ
２０ 水タンク
２０ａ 支軸
Ｂ 吸殻
ＣＴ１ 水検知センサ回路
ＣＴ２ 回転センサ回路
ＣＴ３ モータ運転回路
ＣＴ４ 警報リレー回路
ＣＴ５ 表示ランプ回路
Ｌ０ 電源ランプ
Ｌ１ 警報ランプ
Ｌ２ 水無しランプ（水無し警報手段）
Ｌ３ 回転異常ランプ
Ｍ１ 回収モータ（駆動手段）
Ｍ１ａ 出力ギア
Ｍ２ 搬送モータ
ＭＰＵ マイコン
Ｓ１ 水検知センサ
Ｓ２ 回転センサ
Ｓ３ 回収箱検知スイッチ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を含浸可能な外周部を有し、互いに転がり接触するように水平平行に配置された一対の消火ローラと、
転がり接触面が上方から下方に向けて移動するように前記一対の消火ローラを互いに反対方向に回転させる駆動手段と、
前記一対の消火ローラの少なくとも一方に一端が摺動接触するように配置された導水スポンジ部材と、
前記導水スポンジ部材の他端を挿入して配置する水タンクとを備え、
前記水タンクに収容された水が前記導水スポンジ部材の毛細管力により前記一対の消火ローラに供給され、前記一対の消火ローラが互いに転がり接触しながら回転することにより、吸殻を前記一対の消火ローラの間で挟圧して押し潰しながら下方に送ると同時に前記一対の消火ローラに含浸された水を強制的に浸み込ませることにより消火することを特徴とする吸殻消火装置。
【請求項２】
前記消火ローラが、ローラ軸と、このローラ軸に被覆された弾性スポンジ円筒部材とからなり、前記弾性スポンジ円筒部材が、前記ローラ軸に交換可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の吸殻消火装置。
【請求項３】
前記導水スポンジ部材が、前記水タンクに対して揺動自在に軸支されていて、その一端を前記消火ローラに摺動接触させるようになっていることを特徴とする請求項１または２に記載の吸殻消火装置。
【請求項４】
前記導水スポンジ部材が、吸水性スポンジ板を複数枚の耐食性金属板で挟み込んで積層することによって形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の吸殻消火装置。
【請求項５】
前記水タンクに水検知センサが設置されていて、前記水タンクに収容された水の量が所定量以下になったときに水無し警報手段によって警報が発せられることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の吸殻消火装置。
【請求項１】
水を含浸可能な外周部を有し、互いに転がり接触するように水平平行に配置された一対の消火ローラと、
転がり接触面が上方から下方に向けて移動するように前記一対の消火ローラを互いに反対方向に回転させる駆動手段と、
前記一対の消火ローラの少なくとも一方に一端が摺動接触するように配置された導水スポンジ部材と、
前記導水スポンジ部材の他端を挿入して配置する水タンクとを備え、
前記水タンクに収容された水が前記導水スポンジ部材の毛細管力により前記一対の消火ローラに供給され、前記一対の消火ローラが互いに転がり接触しながら回転することにより、吸殻を前記一対の消火ローラの間で挟圧して押し潰しながら下方に送ると同時に前記一対の消火ローラに含浸された水を強制的に浸み込ませることにより消火することを特徴とする吸殻消火装置。
【請求項２】
前記消火ローラが、ローラ軸と、このローラ軸に被覆された弾性スポンジ円筒部材とからなり、前記弾性スポンジ円筒部材が、前記ローラ軸に交換可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の吸殻消火装置。
【請求項３】
前記導水スポンジ部材が、前記水タンクに対して揺動自在に軸支されていて、その一端を前記消火ローラに摺動接触させるようになっていることを特徴とする請求項１または２に記載の吸殻消火装置。
【請求項４】
前記導水スポンジ部材が、吸水性スポンジ板を複数枚の耐食性金属板で挟み込んで積層することによって形成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の吸殻消火装置。
【請求項５】
前記水タンクに水検知センサが設置されていて、前記水タンクに収容された水の量が所定量以下になったときに水無し警報手段によって警報が発せられることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の吸殻消火装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００９−２７３４０２（Ｐ２００９−２７３４０２Ａ）
【公開日】平成２１年１１月２６日（２００９．１１．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１２７４４９（Ｐ２００８−１２７４４９）
【出願日】平成２０年５月１４日（２００８．５．１４）
【特許番号】特許第４２７９３４１号（Ｐ４２７９３４１）
【特許公報発行日】平成２１年６月１７日（２００９．６．１７）
【出願人】（０００００２２６６）シルバー精工株式会社 (17)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月２６日（２００９．１１．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年５月１４日（２００８．５．１４）
【特許番号】特許第４２７９３４１号（Ｐ４２７９３４１）
【特許公報発行日】平成２１年６月１７日（２００９．６．１７）
【出願人】（０００００２２６６）シルバー精工株式会社 (17)
【Ｆターム（参考）】
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