天井点検口の開閉装置
【課題】天井点検口の開閉装置の天井への装着作業を容易に行う。
【解決手段】本発明の天井点検口の開閉装置１００は、天井に形成された孔の周縁に沿って当該天井に固定され、点検口を囲む枠体２と、点検口を開閉するための扉３と、開閉時に扉３が枠体２に干渉しないように枠体２に扉３を連結するための連結部４とを有する。とくに、連結部４が、枠体２と扉３との間に介在し、一方の端が扉３に回動可能に連結される複数本のアームと、各アームの他方の端がそれぞれ回動可能に連結され、かつ、その連結状態のまま枠体に着脱可能な第１の取り付け部材４５とを有する。
【解決手段】本発明の天井点検口の開閉装置１００は、天井に形成された孔の周縁に沿って当該天井に固定され、点検口を囲む枠体２と、点検口を開閉するための扉３と、開閉時に扉３が枠体２に干渉しないように枠体２に扉３を連結するための連結部４とを有する。とくに、連結部４が、枠体２と扉３との間に介在し、一方の端が扉３に回動可能に連結される複数本のアームと、各アームの他方の端がそれぞれ回動可能に連結され、かつ、その連結状態のまま枠体に着脱可能な第１の取り付け部材４５とを有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井点検口の開閉装置に関する。さらに詳しくは、天井に固定される枠体と、この枠体により囲まれる天井点検口を開閉するように前記枠体に連結される扉とを備える天井点検口の開閉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、天井裏の点検用に設けられた天井点検口を開閉するための装置として、例えば特許文献１に記載されるものが知られている。この装置の概要を図１２に示す。この天井点検口の開閉装置２００は、枠体２と、扉３と、左右にそれぞれ２本ずつ設けられるアーム４１，４２とを備える。前記枠体２は、天井Ｃに形成された孔Ｐの周縁に沿って装着され、天井点検口を囲む。前記扉３は、前記天井点検口を開閉するように前記アーム４１，４２を介して前記枠体２に連結される。前記アーム４１，４２は、前記枠体２と扉３とを連結し、かつ、扉３の開閉動作を規制するためのもので、各アーム４１，４２の一方の端が回転軸を介して回動可能に枠体２に直接連結され、各アーム４１、４２の他方の端が同様に回転軸を介して回動可能に扉３に直接取り付けられている。扉３は、前記枠体２により囲まれた天井点検口内に嵌まり込み可能な形状をもつフレーム３１と、このフレーム３１から全周にわたり外向きに突出する当接片３１ａとを有する。この当接片３１ａは、扉３が閉じたときに前記枠体２の下面と接触することにより気密性を高める機能をもつ。前記アーム４１、４２は、枠体２に当接片３１ａが干渉するのを避けながら前記扉３が開閉動作するように枠体２と扉３とを連結するリンク機構を構成する。
【特許文献１】特開昭５２−１１６２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の天井点検口の開閉装置２００を天井に形成された孔Ｐに装着する方法としては、枠体２および扉３を予め工場等で一体の状態にして開閉装置を天井Ｃへ装着する方法と、まず、枠体２のみを先に天井に固定し、後に、アーム４１、４２と一体になった扉３を枠体２に連結する方法がある。
【０００４】
しかしながら、枠体２と扉３とを予め一体の状態にして開閉装置２００を天井Ｃへ装着する場合には、枠体２と扉３の重量の総和分を支えながら取り付け作業をしなければならず、また、装着時に扉３が枠体２を天井に取り付ける作業の邪魔になるという欠点がある。
【０００５】
また、枠体２を天井に取り付けてからこの枠体２に扉３を直結する方法では、複数本のアームのそれぞれの端部を枠体２に回動可能に連結する作業を、すべて天井Ｃ側の高所でかつ手の届きにくい特殊な作業場所で行わなければならず、作業者の負担が大きい。
【０００６】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、天井への装着作業を容易に行うことが可能な天井点検口の開閉装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、天井に形成された孔の周縁に沿って当該天井に固定され、点検口を囲む枠体と、点検口を開閉するための扉と、開閉時に前記扉が前記枠体に干渉しないように前記枠体に前記扉を連結するための連結部とを有する天井点検口の開閉装置であって、前記連結部が、前記枠体と前記扉との間に介在し、一方の端が前記扉に回動可能に連結される複数本のアームと、前記各アームの他方の端がそれぞれ回動可能に連結され、かつ、その連結状態のまま前記枠体に着脱可能な第１の取り付け部材とを有する。この構成により、上記目的が達成される。
【０００８】
また、前記枠体及び前記第１の取り付け部材のうちのいずれか一方に係合孔が設けられ、他方に前記係合孔に挿入される突出部が設けられ、前記係合孔は、前記突出部が挿脱可能な形状をもつ挿入部と、当該係合孔に挿入された突出部が係合孔から離脱するのを阻止する形状をもつ係止部とを有し、かつ、前記挿入部に挿入された前記突出部が前記係止部に移行することを許容する形状を有することが好ましい。
【０００９】
また、前記係合孔は、前記挿入部に挿入された前記突出部が前記枠体の長手方向に沿って前記係止部に移行する形状を有することが好ましい。
【００１０】
また、前記枠体は、その内側面から内方に突出し、かつ、当該枠体の長手方向に延びるリブを有し、前記第１の取り付け部材は、前記リブ上に支持された状態で当該リブに沿ってスライド可能な形状を有し、このスライドによって前記突出部が前記挿入部から前記係止部に移行することが好ましい。
【００１１】
また、前記枠体は、その内側から内方に突出し、かつ、当該枠体の長手方向に延びるリブを有し、前記第１の取り付け部材は、前記リブ上に支持された状態で前記枠体に取り付けられることが好ましい。
【００１２】
また、前記枠体及び前記扉はアルミニウム合金により形成されたものであり、前記連結部は鋼材により形成されたものであることが好ましい。
【００１３】
また、前記各アームの他方の端がそれぞれ回動可能に連結され、かつ、その連結状態で前記扉に固定される第２の取り付け部材を備えることが好ましい。
【００１４】
また、前記扉は複数の角をもつ形状を有し、前記第２の取り付け部材は、前記扉の角のうちの特定の角を挟む両外側面を外側から覆う形状を有し、当該外側面にそれぞれ固定されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１の天井点検口の開閉装置によれば、まず、枠体のみを天井に形成された孔の周縁に沿って装着すればよいので、作業者は、この枠体を装着する際に扉の重量まで支える必要がない。しかも、複数のアームの端部が予め共通の第１の取り付け部材に連結されているので、この第１の取り付け部材を枠体に装着するだけで当該枠体に連結部および扉を容易に連結することができる。
【００１６】
また、請求項２の天井点検口の開閉装置によれば、枠体及び第１の取り付け部材のうちのいずれか一方に設けられた係合孔の挿入部に、他方に設けられた突出部を挿入し、そのまま当該突出部を前記挿入部から係止部に移行させるという簡単な操作で、第１の取り付け部材を枠体に係止させることができる。
【００１７】
また、請求項３の天井点検口の開閉装置によれば、係合孔が、挿入部に挿入された突出部が枠体の長手方向に沿って係止部に移行する形状であるため、この枠体の長手方向の大きな寸法を利用して前記突出部の移行ストロークを十分に確保することができる。
【００１８】
特に、請求項４の天井点検口の開閉装置によれば、枠体が、リブを有し、第１の取り付け部材が、リブ上に支持された状態でそのリブに沿ってスライド可能な形状を有し、このスライドによって突出部が挿入部から係止部に移行するので、前記リブを有効に利用して第１の取り付け部材の案内を行うことができるとともに、この第１の取り付け部材が前記枠体から脱落することをより確実に防ぐことができる。
【００１９】
また、請求項５の天井点検口の開閉装置によれば、第１の取り付け部材が、リブ上に支持された状態で枠体に取り付けられていることにより、第１の取り付け部材の脱落を防止することができる。
【００２０】
また、請求項６の天井点検口の開閉装置によれば、枠体及び扉がアルミニウム合金により形成され、連結部が鋼材により形成されることにより、開閉装置全体の重量増大が回避されながら、特に強度的負担の大きい連結部の強度を十分に確保することができる。
【００２１】
また、請求項７の天井点検口の開閉装置によれば、各アームの他方の端がそれぞれ回動可能に連結され、かつ、その連結状態で扉に固定される第２の取り付け部材を備えていることにより、工場等での扉の組み立て作業が容易になる。
【００２２】
また、請求項８の天井点検口の開閉装置によれば、第２の取り付け部材が、扉の角のうちの特定の角を挟む両外側面を外側から覆う形状を有し、外側面にそれぞれ固定されるため、この扉の変形、特に前記角の角度の変化を有効に抑止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の天井点検口の開閉装置は、天井に形成された孔の周縁に沿って当該天井に固定され、点検口を囲む枠体と、点検口を開閉するための扉と、開閉時に扉が枠体に干渉しないように枠体に扉を連結するための連結部とを有する。とくに、連結部が、枠体と扉との間に介在し、一方の端が扉に回動可能に連結される複数本のアームと、各アームの他方の端がそれぞれ回動可能に連結され、かつ、その連結状態のまま枠体に着脱可能な第１の取り付け部材とを有する。すなわち、本発明の天井点検口の開閉装置は、開閉装置を天井に形成された孔に装着する際に、第１の取り付け部材を枠体に嵌め合わせることによって、枠体、連結部および扉を一体的にするものである。
【００２４】
以下で、本発明の天井点検口の開閉装置について、図面を用いて詳細に説明する。
【００２５】
（実施の形態１）
図１は、実施の形態１の天井点検口の開閉装置１００を説明するための斜視図である。図１に示されるように、実施の形態１の天井点検口の開閉装置１００は、天井に固定される枠体２と、この枠体２に囲まれた天井点検口を開閉するための扉３と、枠体２と扉３とを一体に連結するための連結部４とから構成されている。
【００２６】
図２は実施の形態１の枠体２を説明するための斜視図である。枠体２は、図３に示されるような装着部２１を有する。この装着部２１は、天井Ｃに形成された四角い孔Ｐの側縁に沿って配置可能な形状を有する。つまり、この装着部２１は、四角い枠状をなす。図３に示されるように、装着部２１は、吊り金具７を使用して、天井Ｃに施工された下地材に固定される。具体的には、吊り金具７の下部に設けられた板状の部材が、装着部２１の内側に嵌め合わせられている。また、吊り金具７の上部に形成されたネジ孔に、ボルト７１が螺合される。さらに、野縁８上に設けられた断面チャンネル状の受け具９の底面に、ボルト７１の下端が押し当てられて、枠体２が天井Ｃに固定される。
【００２７】
装着部２１には、補強用のリブ２１ｂが形成されている。このリブ２１ｂは、前記装着部２１の内側面から内側に突出し、この装着部２１の長手方向に沿って全周にわたり延びている。このリブ２１ｂは、本来、枠体２の剛性を高めるためのものであるが、本発明では、その補強機能のほか、後述する第１の取り付け部材４５または後述する補強材２３を支持および固定する機能をも有している。
【００２８】
装着部２１には、当接片２１ｃが形成されている。前記当接片２１ｃは、前記枠体２と天井Ｃの側縁との間の気密性を確保するためのものであり、装着部２１の全周にわたり当該装着部２１の外周面から外方へ突設されている。この装着部２１の上面にはゴム等の弾性材からなる気密材２２が全周にわたり貼着され、当該気密材２２が前記天井Ｃのうち前記孔Ｐの周縁部の下面に密着することにより、扉３が閉じたときの気密性が確保される。
【００２９】
また、前記装着部２１の四隅には、その剛性を高めるための補強材２３が固定されている。
【００３０】
扉３は、図４に示されるようなフレーム３１と、パネル挟持材３４とを備える。なお、図４は、前記扉３に連結部４が固定された状態を示す斜視図である。
【００３１】
前記フレーム３１は、四角い枠状をなし、前記枠体２の内側に嵌り込むことが可能な大きさを有する。このフレーム３１の外側面の上下側縁には外向きにリブ３１ｂが突設されている。このリブ３１ｂは、本来、扉３の剛性を高めるための補強材であるが、その本来の補強機能のほか、後述する第２の取り付け部材４６および後述する補強材３３を支持・固定する機能をも有している。
【００３２】
前記フレーム３１には、その開口を塞ぐように、天井板となるパネルが装着される。このフレーム３１には、前記パネルを支持するためのパネル載置リブ３１ｅが形成されている。このパネル載置リブ３１ｅは、前記フレーム３１の内側面から内方へ突出し、かつ、フレーム３１の長手方向に沿って延びる。また、パネル載置リブ３１ｅの上面には、気密材３２ｂが固着されている。この気密材３２ｂは、ゴム等の弾性材により形成され、前記パネルと密着する。
【００３３】
前記パネル挟持材３４は、薄い板状の部材であり、フレーム３１の内側で角を挟むように４箇所に設置されることにより、前記パネル載置リブ３１ｅとの間で前記パネルをその板厚方向から挟持する。これらのパネル挟持材３４は、フレーム３１に当接するように９０度折り曲げられた直立部３４ａを有する。直立部３４ａには、パネル挟持材３４をフレーム３１に取り付けるために、ネジ３１ｄを螺合する孔が形成されている。
【００３４】
前記フレーム３１の下部には、前記枠体２の当接片２１ｃの下面を覆うように当接片３１ａが形成されている。当接片３１ａは、扉３を閉めたときに、枠体２と扉３との隙間をシールするためのものである。当接片３１ａは、フレーム３１の全周にわたり、当該フレーム３１の外側面から外方へ突設されたものである。当接片３１ａは、枠体２に設けられた当接片２１ｃの外縁より外側まで延設されている。
【００３５】
この当接片３１ａの上面には、その全周にわたり気密材３２ａが固着されている。この気密材３２ａは、前記枠体２の下面に密着することにより、前記枠体２と前記扉３との間をシールする。
【００３６】
また、フレーム３１には、フレーム３１の上下方向（フレーム３１長手方向に垂直な方向）に延びた長孔３１ｃが各辺に２箇所ずつ、合計８箇所形成されている。この長孔３１ｃは、上述のパネル挟持材３４をフレーム３１に取り付けるために形成されたものである。
【００３７】
パネル挟持材３４を設置するにあたっては、フレーム３１に形成された長孔３１ｃにネジ３１ｄを挿入し、さらにネジ３１ｄを、直立部３４ａの孔に螺合する。このように、フレーム３１に形成された長孔３１ｃを用いてパネル挟持材３４を設置することにより、パネル挟持材３４を長孔３１ｃの長手方向に（すなわち、フレーム３１の上下方向に）移動させることができ、パネルの板厚の変化にも柔軟に対応することができる。
【００３８】
図５は実施の形態１の連結部４を説明するための斜視図であり、（ａ）は連結部４の内側を示し、（ｂ）は連結部４の外側を示している。連結部４は、図４に示されるように、扉３の左右２箇所に連結される。各連結部４は、図４、図５（ａ）及び（ｂ）に示されるように、１対のアームである第１アーム４１及び第２アーム４２と、これらの第１アーム４１および第２アーム４２に連結され、かつ枠体２に着脱可能な第１の取り付け部材４５と、前記第１アーム４１および第２アーム４２に連結され、かつ、扉３に固定される第２の取り付け部材４６とから構成されている。
【００３９】
前記第１アーム４１および第２アーム４２は、その一方の端部が前記第１の取り付け部材４５に回動可能に連結され、他方の端部が前記第２の取り付け部材４６に回動可能に連結される。具体的には、第１アーム４１および第２アーム４２の端部が、第１アーム４１と第２アーム４２との間の間隔を空けて第１の取り付け部材４５または第２の取り付け部材４６に連結されている。さらに、第１アーム４１および第２アーム４２の第１の取り付け部材４５側の端部の間隔は、第１アーム４１および第２アーム４２の第２の取り付け部材４６側の端部の間隔より広く取り付けられている（アームの長さは、第１アーム４１の方が第２アーム４２より短い）。また、扉３が完全に開いた場合（枠体２に対して９０度、図１１参照）であっても、第１アーム４１および第２アーム４２は、第２の取り付け部材４６の離れた二箇所を支持するので、扉３とアーム４１、４２との固定強度を向上させることができる。これらの両取り付け部材４５、４６及び両アーム４１、４２によって、前記枠体２に対して前記扉３に開閉動作を行わせるためのリンク機構が構成される。１対のアーム４１、４２を用いて枠体２と扉３とを連結することで、一方のアームが他方のアームを制御するので、開扉時に扉３が急に落下することがない。また、単一のアームを用いて枠体２と扉３とを連結する場合とは異なり、扉３を閉じるときは連結部４が設けられる側と反対側の端部のみを施錠すれば足り、連結部４側を施錠しなくても落下のおそれがない。
【００４０】
前記第１の取り付け部材４５は、それぞれ、前記枠体２における装着部２１ｂの左右の所定の箇所に着脱される。この第１の取り付け部材４５は、略長方形状の板材であり、その外側の面に突出部４７が設けられている。この突出部４７は、円柱状の小径部４７ｂの先端に、小径部４７ｂの直径より大きい直径を有する大径部４７ａが設けられた形状を呈している。この大径部４７ａは、突出部４７が枠体２に形成された後述の係合孔６の係止部６２に移行した際に、枠体２と係合して突出部４７が係合孔６から離脱するのを阻止する。小径部４７ｂは、枠体２の装着部２１の板厚分とほぼ同じ長さだけ、第１の取り付け部材４５から突出している。突出部４７の大径部４７ａと第１の取り付け部材４５との間隔を設定しているので、連結時に、第１の取り付け部材４５を、枠体２の装着部２１の内側面にぴったりと当接させることができる。これにより、開閉装置１００の使用時に、第１の取り付け部材４５がガタついたりするのを防止することができる。また、前述したように、第１の取り付け部材４５を枠体２に連結する際に、第１の取り付け部材４５はスライドされるが、このスライドの際に、第１の取り付け部材４５の進行方向前方側縁になる部分には、略Ｕ字状の切り欠き４５ｂが形成されている。切り欠き４５ｂは、枠体２に設けられた係止具２４の螺子２４ａと係合する。係止具２４は、装着部２１上の対向する２つの辺上に設けられている。係止具２４は、装着部２１の内側から外側へ向けて、装着部２１に形成された孔に螺合された螺子２４ａと、装着部２１の外側面に当接するように螺子２４ａによって固定された締結板２４ｂとから構成されている（図１、図２参照）。係止具２４の螺子２４ａは、第１の取り付け部材４５を枠体２に連結したときに、第１の取り付け部材４５に形成された切り欠き４５ｂに係合する。さらに、第１の取り付け部材４５に螺子２４ａが係合した状態で、螺子２４ａを締め付けると、第１の取り付け部材４５は、枠体２に対して強固に連結される。また、第１の取り付け部材４５には、その２箇所に、第１アーム回転軸４３ｂと第２アーム回転軸４４ｂを貫通させるための孔が形成されている。第１アーム４１および第２アーム４２は、突出部４７が突出する側の反対面に連結される。
【００４１】
また、装着部２１には、第１の取り付け部材４５の一部（後述の突出部４７）が嵌め込まれる係合孔６が形成されている。図６は、枠体２に形成された係合孔６を説明するための図である。係合孔６は、装着部２１の対向する２箇所に形成されている。係合孔６は、突出部４７が挿脱可能な形状をもつ挿入部６１と、この係合孔６に挿入された突出部４７が係合孔６から離脱するのを阻止する形状をもつ係止部６２とを有する。加えて、係合孔６は、挿入部６１に挿入された突出部が係止部６２に移行することを許容する形状である。具体的には、係合孔６は、図６に示されるように、大小２つの円の中心を結ぶ直線が装着部２１の長手方向に平行になるように、大小２つの円を並べて、小円における前記中心を結ぶ直線に平行な２本の接線により、大小２つの円が連結されたような形状の孔である。この場合、大円の孔が挿入部６１、小円の孔が係止部６２になる。大円（挿入部６１）の直径は、突出部４７の大径部４７ａの直径よりもやや大きい。また、小円（係止部６２）の直径は、突出部４７の小径部４７ｂよりやや大きく、大径部４７ａの直径より小さい。これにより、突出部４７が挿入部６１から係止部６２へ移行すると、大径部４７ａが枠体２の装着部２１に係合して、突出部４７が係合孔６から離脱するのを阻止することができる。
【００４２】
この第１の取り付け部材４５を設けることにより、第１アーム４１および第２アーム４２を直接枠体２に連結する必要がなくなる。すなわち、第１の取り付け部材４５を枠体２に嵌合させて、第１の取り付け部材４５をいくらかスライドさせるだけで、枠体２と連結部４と扉３とを一体にすることができる。
【００４３】
第２の取り付け部材４６は、扉３に固定されるもので、この第２の取り付け部材４６に第１アーム４１および第２アーム４２の他方の端が回動可能に連結されている。第２の取り付け部材４６は、略Ｌ字状を呈しており、扉３の角のうちの特定の角を挟む両外側面を外側から覆うように扉３に固定されている。これにより、扉３の変形、特に角の角度の変化を有効に抑止することができる。たとえば、図４の場合には、枠体２の隣り合う２つの角の外側に第２の取り付け部材４６を配置し、扉３に形成されたリブ３１ｂをかしめる（具体的には、扉３のフレーム３１とリブ３１ｂとの間に第２の取り付け部材４６を配置して、リブ３１ｂの一部を強打して塑性変形させ、第２の取り付け部材４６をリブ３１ｂとフレーム３１との間に挟持する）ことにより、第２の取り付け部材４６が扉３に固定されている。略Ｌ字状の第２の取り付け部材４６を扉３のコーナーに取り付けることで、フレーム３１の強度を向上させることができる。フレーム３１の強度を向上させることで、フレーム３１の変形に伴う第１アーム４１および第２アーム４２への負荷を低減することができる。また、第２の取り付け部材４６を、リブ３１ｂで固定しやすくするために、第２の取り付け部材４６の上縁、下縁に、略凹状の切り込みを何箇所か形成してもよい。リブ２１ｂを、ちょうど、この切り込みに嵌るようにかしめつけて、第２の取り付け部材４６を固定する。第２の取り付け部材４６は、扉３の製造段階で工場等において、第１アーム４１と第２アーム４２とともに、あらかじめ扉３に固定される。このように、第２の取り付け部材４６を介して、連結部４を扉３に固定すると、工場等での扉３と連結部４とを連結する組み立て作業が容易になる。また、第２の取り付け部材４６には、その２箇所に、第１アーム回転軸４３ａと、第２アーム回転軸４４ａとを貫通させるための孔が形成されている。第１アーム４１および第２アーム４２は、第２の取り付け部材４６の外側表面（フレーム３１に接する面の反対側の面）に連結されている（図５（ｂ）参照）。また、フレーム３１の第２の取り付け部材４６が固定されない２箇所の角には、当該フレーム３１の剛性を高めるための補強材３３が固定されている。この補強材３３は、フレーム３１の角を挟む両外側面を外側から覆う形状（略Ｌ字状）を呈している。補強材３３はフレーム３１の隣り合う２つの角の外側に配置され、フレーム３１とリブ３１ｂとの間に挟持されている。
【００４４】
図７は、連結部４が、枠体２と扉３の間に位置していることを説明するための断面図である。図７に示されるように、第１の取り付け部材４５は、枠体２の装着部２１の内側面に接するように取り付けられ、第２の取り付け部材４６は、扉３のフレーム３１の外側面に接するように取り付けられている。図８は、連結部４のリンク機構の状態を説明するための図であり、扉３を閉めた状態で、図７のＡ−Ａの位置を切断したものである。図８に示されるように、扉３を閉じた状態では、装着部２１とフレーム３１との間に連結部４が収められる。
【００４５】
ここで、連結部４の構造を具体的に説明する。連結部４は、第１アーム４１、第２アーム４２、第１の取り付け部材４５および第２の取り付け部材４６のほかに、第１アーム４１の両端を軸支するための第１アーム回転軸４３ａ、４３ｂと、第２アーム４２の両端を軸支するための第２アーム回転軸４４ａ、４４ｂとを備えている。第１アーム回転軸４３ａ、４３ｂおよび第２アーム回転軸４４ａ、４４ｂとしては、扉３を支える強度を有し、第１アーム４１と第２アーム４２を円滑に回動させるものであれば、とくに限定されるものではない。とくに、本発明では、図７に示されるように、第１アーム回転軸４３ａ、４３ｂおよび第２アーム回転軸４４ａ、４４ｂとして、着脱不能なリベットなどを用いることができるので、従来のように着脱可能な螺子などを回転軸として用いた場合よりも、第１の取り付け部材４５または第２の取り付け部材４６と第１アーム４１および第２アーム４２とを強固に枢結することができる。
【００４６】
また、連結部４は、鋼材により形成されていることが好ましい。枠体２および扉３がアルミニウム合金により形成され、連結部４が鋼材により形成されていることにより、開閉装置１００全体の重量増大が回避されながら、特に強度的負担の大きい連結部４の強度を十分に確保することができる。さらに、第１の取り付け部材４５は、枠体２に当接しているので、アルミニウム合金製の枠体２を第１の取り付け部材４５の鋼材で補強することになり、枠体２の歪みを防止することができる。
【００４７】
ここで、留め具５について詳細に説明する。留め具５は、扉３が枠体２から離脱するのを防ぐためのものである。図９は、実施の形態１の留め具５を説明するための斜視図であり、（ａ）は留め具５を外している状態を示し、（ｂ）は留め具５を掛けた状態を示している。扉３に固着される留め具５は、図９（ａ）及び（ｂ）に示されるように、扉３を枠体２に掛止するための回転片５１と、回転片５１の回転の中心であり、作業者が、留め具５の操作を施すための軸５２と、軸５２を扉３のフレーム３１に保持するための固定手段５３とから構成されている。
【００４８】
回転片５１は、板状を呈しており、その面が軸５２の軸線方向に対して垂直に固着されている。回転片５１には、扉３のフレーム３１に係わり合って回転片５１の回転を係止するための回転止め５１ａと、回転片５１をスムーズに装着部２１の上縁に掛けるための傾斜部５１ｂとが形成されている。回転止め５１ａは、回転片５１の片面から下方向にほぼ直立した形状を呈している。傾斜部５１ｂは、回転止め５１ａのちょうど対角線上に位置しており、回転止め５１ａの直立方向と反対の方向に向けて傾斜している。使用時には、回転片５１の下面が枠体２の装着部２１の上縁に当接して、扉３が枠体２から離脱するのを防ぐ。
【００４９】
軸５２は、上端が回転片５１に固着され、下端がフレーム３１の当接片３１ａに形成された孔に貫通されている。この当接片３１ａに形成された孔は、軸５２に形成された溝５２ａを、開閉装置１００の表面に露出させるために形成されたものである。軸５２の下端面には、溝５２ａが形成されている。この溝５２ａは、作業者が軸５２を回転させるときに操作する部分である。具体的には、作業者が天井Ｃに装着された開閉装置１００を開閉する際に、当接片３１ａの孔から露出した軸５２の溝５２ａに、コインのヘリやドライバーの先端などを係合させて軸５２を回転させる。
【００５０】
固定手段５３は、部材の中央に直線状に凹設された保持部５３ｂと、保持部５３ｂの両側に設けられた板状の固定部５３ａとからなる部材である。固定手段５３は、保持部５３ｂに軸５２を保持した状態で、固定部５３ａをフレーム３１の外側表面に当接させて、フレーム３１の外側面に固定される。図１０は、留め具５の他の一例を説明するための斜視図であり、（ａ）は留め具５を外している状態を示し、（ｂ）は留め具５を掛けている状態を示している。図９の留め具５が金属製であるのに対し、図１０の留め具５が樹脂製である以外は、図９（ａ）、（ｂ）に示した留め具５とほぼ同様の構成であるので、図９（ａ）、（ｂ）に示した留め具５と同一の機能を有する部分には同一の符号を付して、図１０（ａ）、（ｂ）の留め具の説明を省略する。
【００５１】
次に、この構成により、以下で実施の形態１の天井点検口の開閉装置１００の取り付け方法について図面を参照しながら説明する。図１１（ａ）は、扉３および該扉３に固定された連結部４を、枠体２に連結するときの状態を説明するための図であり、第１の取り付け部材４５の突出部４７を枠体２に形成された係合孔６に嵌め合わせた状態を示している。図１１（ｂ）は、扉３および該扉３に固定された連結部４を、枠体２に連結するときの状態を説明するための図であり、連結部４を第１の取り付け部材４５の切り欠き４５ｂに当接するまで矢印Ａ方向にスライドさせた状態を示している。
【００５２】
まず、作業者は、枠体２に吊り金具７を装着して、枠体２のみを天井Ｃに形成された孔Ｐの側縁に固定する（図３参照）。
【００５３】
つぎに、作業者は、あらかじめ工場等で連結部４と一体にされた扉３を、枠体２に連結する。まず、図１１（ａ）に示されるように、連結部４の第１の取り付け部材４５に設けられた突出部４７を、枠体２に形成された係合孔６の挿入部６１に嵌め込む。つぎに、図１１（ｂ）に示されるように、作業者は、第１の取り付け部材４５を枠体２の長手方向に沿って（矢印Ａ方向へ向けて）リブ２１ｂ上をスライドさせる。リブ２１ｂ上を有効に活用して第１の取り付け部材４５の案内を行うことができるとともに、この第１の取り付け部材４５が枠体２から脱落することをより確実に防ぐことができる。このとき、第１の取り付け部材４５に設けられた突出部４７は、係合孔６の挿入部６１から係合孔６の係止部６２へ、枠体２の長手方向に沿って移動する。枠体２に設けられた係合孔６の挿入部６１に、第１の取り付け部材４５の突出部４７を挿入し、そのまま突出部４７を挿入部６１から係止部６２に移行させるという簡単な操作で、第１の取り付け部材を枠体に係止させることができる。枠体２の長手方向の大きな寸法を利用して突出部４７の移行ストロークを十分に確保することができる。また、同時に、第１の取り付け部材４５に形成された切り欠き４５ｂには、枠体２に設けられた螺子２４ａが係合する。第１の取り付け部材４５は、この螺子２４ａと突出部４７の２箇所で支持される。これにより、第１の取り付け部材４５の回転を防ぎ、第１の取り付け部材４５は、所定の位置に固定される。
【００５４】
以上の実施の形態によれば、まず、枠体２のみを天井Ｃに形成された孔Ｐの周縁に沿って装着すればよいので、作業者は、この枠体２を装着する際に扉３の重量まで支える必要がない。しかも、第１アーム４１および第２アーム４２の端部が予め共通の第１の取り付け部材に連結されているので、この第１の取り付け部材４５を枠体２に装着するだけで枠体２に連結部４および扉３を容易に連結することができる。
【００５５】
なお、上記実施の形態では、第１の取り付け部材４５に突出部４７を設け、枠体２に係合孔６を形成した形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、第１の取り付け部材に係合孔を形成し、枠体に突出部を設けた形態であってもよい。
【００５６】
また、上記実施の形態では、第１アーム４１、第２アーム４２を第２の取り付け部材４６を介して扉３に連結している形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、第２の取り付け部材を設けずに、１対のアームを直接扉に連結する形態であってもよい。第１の取り付け部材４５があればよい。
【００５７】
また、上記実施の形態では、第１の取り付け部材４５を枠体２に嵌合させ、第２の取り付け部材４６を扉３に固定している形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、第１の取り付け部材を扉に嵌合させ、第２の取り付け部材を枠体２に固定している形態であってもよい。
【００５８】
また、上記実施の形態では、枠体２を吊り金具７を介して天井に施工された下地材に固定される場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、枠体２を直接天井に固定してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】実施の形態１の天井点検口の開閉装置を説明するための斜視図である。
【図２】実施の形態１の枠体を説明するための斜視図である。
【図３】実施の形態１の枠体を天井に装着した状態を説明するための断面図である。
【図４】実施の形態１の扉を説明するための斜視図である。
【図５】実施の形態１の連結部を説明するための斜視図であり、（ａ）は連結部の内側を示し、（ｂ）は連結部の外側を示している。
【図６】実施の形態１の枠体に形成された係合孔を説明するための図である。
【図７】実施の形態１の連結部が、枠体と扉の間に位置していることを説明するための断面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ断面図であり、扉を閉めた状態における連結部のリンク機構の状態を説明するための図である。
【図９】実施の形態１の留め具を説明するための斜視図であり、（ａ）は留め具を外している状態を示し、（ｂ）は留め具を掛ける状態を示している。
【図１０】留め具の他の一例を説明するための斜視図であり、（ａ）は留め具を外している状態を示し、（ｂ）は留め具を掛ける状態を示している。
【図１１】扉および該扉に固定された連結部が、枠体に連結されるときの状態を説明するための図である。
【図１２】従来の天井点検口の開閉装置を天井に装着した状態を説明するための図である。
【符号の説明】
【００６０】
２ 枠体
２１ｂ リブ
３ 扉
４ 連結部
４１ 第１のアーム
４２ 第２のアーム
４５ 第１の取り付け部材
４５ａ 突出部
４６ 第２の取り付け部材
６ 係合孔
６１ 挿入部
６２ 係止部
１００ 天井点検口の開閉装置
Ｃ 天井
Ｐ 天井に形成された孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天井点検口の開閉装置に関する。さらに詳しくは、天井に固定される枠体と、この枠体により囲まれる天井点検口を開閉するように前記枠体に連結される扉とを備える天井点検口の開閉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、天井裏の点検用に設けられた天井点検口を開閉するための装置として、例えば特許文献１に記載されるものが知られている。この装置の概要を図１２に示す。この天井点検口の開閉装置２００は、枠体２と、扉３と、左右にそれぞれ２本ずつ設けられるアーム４１，４２とを備える。前記枠体２は、天井Ｃに形成された孔Ｐの周縁に沿って装着され、天井点検口を囲む。前記扉３は、前記天井点検口を開閉するように前記アーム４１，４２を介して前記枠体２に連結される。前記アーム４１，４２は、前記枠体２と扉３とを連結し、かつ、扉３の開閉動作を規制するためのもので、各アーム４１，４２の一方の端が回転軸を介して回動可能に枠体２に直接連結され、各アーム４１、４２の他方の端が同様に回転軸を介して回動可能に扉３に直接取り付けられている。扉３は、前記枠体２により囲まれた天井点検口内に嵌まり込み可能な形状をもつフレーム３１と、このフレーム３１から全周にわたり外向きに突出する当接片３１ａとを有する。この当接片３１ａは、扉３が閉じたときに前記枠体２の下面と接触することにより気密性を高める機能をもつ。前記アーム４１、４２は、枠体２に当接片３１ａが干渉するのを避けながら前記扉３が開閉動作するように枠体２と扉３とを連結するリンク機構を構成する。
【特許文献１】特開昭５２−１１６２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の天井点検口の開閉装置２００を天井に形成された孔Ｐに装着する方法としては、枠体２および扉３を予め工場等で一体の状態にして開閉装置を天井Ｃへ装着する方法と、まず、枠体２のみを先に天井に固定し、後に、アーム４１、４２と一体になった扉３を枠体２に連結する方法がある。
【０００４】
しかしながら、枠体２と扉３とを予め一体の状態にして開閉装置２００を天井Ｃへ装着する場合には、枠体２と扉３の重量の総和分を支えながら取り付け作業をしなければならず、また、装着時に扉３が枠体２を天井に取り付ける作業の邪魔になるという欠点がある。
【０００５】
また、枠体２を天井に取り付けてからこの枠体２に扉３を直結する方法では、複数本のアームのそれぞれの端部を枠体２に回動可能に連結する作業を、すべて天井Ｃ側の高所でかつ手の届きにくい特殊な作業場所で行わなければならず、作業者の負担が大きい。
【０００６】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、天井への装着作業を容易に行うことが可能な天井点検口の開閉装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、天井に形成された孔の周縁に沿って当該天井に固定され、点検口を囲む枠体と、点検口を開閉するための扉と、開閉時に前記扉が前記枠体に干渉しないように前記枠体に前記扉を連結するための連結部とを有する天井点検口の開閉装置であって、前記連結部が、前記枠体と前記扉との間に介在し、一方の端が前記扉に回動可能に連結される複数本のアームと、前記各アームの他方の端がそれぞれ回動可能に連結され、かつ、その連結状態のまま前記枠体に着脱可能な第１の取り付け部材とを有する。この構成により、上記目的が達成される。
【０００８】
また、前記枠体及び前記第１の取り付け部材のうちのいずれか一方に係合孔が設けられ、他方に前記係合孔に挿入される突出部が設けられ、前記係合孔は、前記突出部が挿脱可能な形状をもつ挿入部と、当該係合孔に挿入された突出部が係合孔から離脱するのを阻止する形状をもつ係止部とを有し、かつ、前記挿入部に挿入された前記突出部が前記係止部に移行することを許容する形状を有することが好ましい。
【０００９】
また、前記係合孔は、前記挿入部に挿入された前記突出部が前記枠体の長手方向に沿って前記係止部に移行する形状を有することが好ましい。
【００１０】
また、前記枠体は、その内側面から内方に突出し、かつ、当該枠体の長手方向に延びるリブを有し、前記第１の取り付け部材は、前記リブ上に支持された状態で当該リブに沿ってスライド可能な形状を有し、このスライドによって前記突出部が前記挿入部から前記係止部に移行することが好ましい。
【００１１】
また、前記枠体は、その内側から内方に突出し、かつ、当該枠体の長手方向に延びるリブを有し、前記第１の取り付け部材は、前記リブ上に支持された状態で前記枠体に取り付けられることが好ましい。
【００１２】
また、前記枠体及び前記扉はアルミニウム合金により形成されたものであり、前記連結部は鋼材により形成されたものであることが好ましい。
【００１３】
また、前記各アームの他方の端がそれぞれ回動可能に連結され、かつ、その連結状態で前記扉に固定される第２の取り付け部材を備えることが好ましい。
【００１４】
また、前記扉は複数の角をもつ形状を有し、前記第２の取り付け部材は、前記扉の角のうちの特定の角を挟む両外側面を外側から覆う形状を有し、当該外側面にそれぞれ固定されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の請求項１の天井点検口の開閉装置によれば、まず、枠体のみを天井に形成された孔の周縁に沿って装着すればよいので、作業者は、この枠体を装着する際に扉の重量まで支える必要がない。しかも、複数のアームの端部が予め共通の第１の取り付け部材に連結されているので、この第１の取り付け部材を枠体に装着するだけで当該枠体に連結部および扉を容易に連結することができる。
【００１６】
また、請求項２の天井点検口の開閉装置によれば、枠体及び第１の取り付け部材のうちのいずれか一方に設けられた係合孔の挿入部に、他方に設けられた突出部を挿入し、そのまま当該突出部を前記挿入部から係止部に移行させるという簡単な操作で、第１の取り付け部材を枠体に係止させることができる。
【００１７】
また、請求項３の天井点検口の開閉装置によれば、係合孔が、挿入部に挿入された突出部が枠体の長手方向に沿って係止部に移行する形状であるため、この枠体の長手方向の大きな寸法を利用して前記突出部の移行ストロークを十分に確保することができる。
【００１８】
特に、請求項４の天井点検口の開閉装置によれば、枠体が、リブを有し、第１の取り付け部材が、リブ上に支持された状態でそのリブに沿ってスライド可能な形状を有し、このスライドによって突出部が挿入部から係止部に移行するので、前記リブを有効に利用して第１の取り付け部材の案内を行うことができるとともに、この第１の取り付け部材が前記枠体から脱落することをより確実に防ぐことができる。
【００１９】
また、請求項５の天井点検口の開閉装置によれば、第１の取り付け部材が、リブ上に支持された状態で枠体に取り付けられていることにより、第１の取り付け部材の脱落を防止することができる。
【００２０】
また、請求項６の天井点検口の開閉装置によれば、枠体及び扉がアルミニウム合金により形成され、連結部が鋼材により形成されることにより、開閉装置全体の重量増大が回避されながら、特に強度的負担の大きい連結部の強度を十分に確保することができる。
【００２１】
また、請求項７の天井点検口の開閉装置によれば、各アームの他方の端がそれぞれ回動可能に連結され、かつ、その連結状態で扉に固定される第２の取り付け部材を備えていることにより、工場等での扉の組み立て作業が容易になる。
【００２２】
また、請求項８の天井点検口の開閉装置によれば、第２の取り付け部材が、扉の角のうちの特定の角を挟む両外側面を外側から覆う形状を有し、外側面にそれぞれ固定されるため、この扉の変形、特に前記角の角度の変化を有効に抑止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の天井点検口の開閉装置は、天井に形成された孔の周縁に沿って当該天井に固定され、点検口を囲む枠体と、点検口を開閉するための扉と、開閉時に扉が枠体に干渉しないように枠体に扉を連結するための連結部とを有する。とくに、連結部が、枠体と扉との間に介在し、一方の端が扉に回動可能に連結される複数本のアームと、各アームの他方の端がそれぞれ回動可能に連結され、かつ、その連結状態のまま枠体に着脱可能な第１の取り付け部材とを有する。すなわち、本発明の天井点検口の開閉装置は、開閉装置を天井に形成された孔に装着する際に、第１の取り付け部材を枠体に嵌め合わせることによって、枠体、連結部および扉を一体的にするものである。
【００２４】
以下で、本発明の天井点検口の開閉装置について、図面を用いて詳細に説明する。
【００２５】
（実施の形態１）
図１は、実施の形態１の天井点検口の開閉装置１００を説明するための斜視図である。図１に示されるように、実施の形態１の天井点検口の開閉装置１００は、天井に固定される枠体２と、この枠体２に囲まれた天井点検口を開閉するための扉３と、枠体２と扉３とを一体に連結するための連結部４とから構成されている。
【００２６】
図２は実施の形態１の枠体２を説明するための斜視図である。枠体２は、図３に示されるような装着部２１を有する。この装着部２１は、天井Ｃに形成された四角い孔Ｐの側縁に沿って配置可能な形状を有する。つまり、この装着部２１は、四角い枠状をなす。図３に示されるように、装着部２１は、吊り金具７を使用して、天井Ｃに施工された下地材に固定される。具体的には、吊り金具７の下部に設けられた板状の部材が、装着部２１の内側に嵌め合わせられている。また、吊り金具７の上部に形成されたネジ孔に、ボルト７１が螺合される。さらに、野縁８上に設けられた断面チャンネル状の受け具９の底面に、ボルト７１の下端が押し当てられて、枠体２が天井Ｃに固定される。
【００２７】
装着部２１には、補強用のリブ２１ｂが形成されている。このリブ２１ｂは、前記装着部２１の内側面から内側に突出し、この装着部２１の長手方向に沿って全周にわたり延びている。このリブ２１ｂは、本来、枠体２の剛性を高めるためのものであるが、本発明では、その補強機能のほか、後述する第１の取り付け部材４５または後述する補強材２３を支持および固定する機能をも有している。
【００２８】
装着部２１には、当接片２１ｃが形成されている。前記当接片２１ｃは、前記枠体２と天井Ｃの側縁との間の気密性を確保するためのものであり、装着部２１の全周にわたり当該装着部２１の外周面から外方へ突設されている。この装着部２１の上面にはゴム等の弾性材からなる気密材２２が全周にわたり貼着され、当該気密材２２が前記天井Ｃのうち前記孔Ｐの周縁部の下面に密着することにより、扉３が閉じたときの気密性が確保される。
【００２９】
また、前記装着部２１の四隅には、その剛性を高めるための補強材２３が固定されている。
【００３０】
扉３は、図４に示されるようなフレーム３１と、パネル挟持材３４とを備える。なお、図４は、前記扉３に連結部４が固定された状態を示す斜視図である。
【００３１】
前記フレーム３１は、四角い枠状をなし、前記枠体２の内側に嵌り込むことが可能な大きさを有する。このフレーム３１の外側面の上下側縁には外向きにリブ３１ｂが突設されている。このリブ３１ｂは、本来、扉３の剛性を高めるための補強材であるが、その本来の補強機能のほか、後述する第２の取り付け部材４６および後述する補強材３３を支持・固定する機能をも有している。
【００３２】
前記フレーム３１には、その開口を塞ぐように、天井板となるパネルが装着される。このフレーム３１には、前記パネルを支持するためのパネル載置リブ３１ｅが形成されている。このパネル載置リブ３１ｅは、前記フレーム３１の内側面から内方へ突出し、かつ、フレーム３１の長手方向に沿って延びる。また、パネル載置リブ３１ｅの上面には、気密材３２ｂが固着されている。この気密材３２ｂは、ゴム等の弾性材により形成され、前記パネルと密着する。
【００３３】
前記パネル挟持材３４は、薄い板状の部材であり、フレーム３１の内側で角を挟むように４箇所に設置されることにより、前記パネル載置リブ３１ｅとの間で前記パネルをその板厚方向から挟持する。これらのパネル挟持材３４は、フレーム３１に当接するように９０度折り曲げられた直立部３４ａを有する。直立部３４ａには、パネル挟持材３４をフレーム３１に取り付けるために、ネジ３１ｄを螺合する孔が形成されている。
【００３４】
前記フレーム３１の下部には、前記枠体２の当接片２１ｃの下面を覆うように当接片３１ａが形成されている。当接片３１ａは、扉３を閉めたときに、枠体２と扉３との隙間をシールするためのものである。当接片３１ａは、フレーム３１の全周にわたり、当該フレーム３１の外側面から外方へ突設されたものである。当接片３１ａは、枠体２に設けられた当接片２１ｃの外縁より外側まで延設されている。
【００３５】
この当接片３１ａの上面には、その全周にわたり気密材３２ａが固着されている。この気密材３２ａは、前記枠体２の下面に密着することにより、前記枠体２と前記扉３との間をシールする。
【００３６】
また、フレーム３１には、フレーム３１の上下方向（フレーム３１長手方向に垂直な方向）に延びた長孔３１ｃが各辺に２箇所ずつ、合計８箇所形成されている。この長孔３１ｃは、上述のパネル挟持材３４をフレーム３１に取り付けるために形成されたものである。
【００３７】
パネル挟持材３４を設置するにあたっては、フレーム３１に形成された長孔３１ｃにネジ３１ｄを挿入し、さらにネジ３１ｄを、直立部３４ａの孔に螺合する。このように、フレーム３１に形成された長孔３１ｃを用いてパネル挟持材３４を設置することにより、パネル挟持材３４を長孔３１ｃの長手方向に（すなわち、フレーム３１の上下方向に）移動させることができ、パネルの板厚の変化にも柔軟に対応することができる。
【００３８】
図５は実施の形態１の連結部４を説明するための斜視図であり、（ａ）は連結部４の内側を示し、（ｂ）は連結部４の外側を示している。連結部４は、図４に示されるように、扉３の左右２箇所に連結される。各連結部４は、図４、図５（ａ）及び（ｂ）に示されるように、１対のアームである第１アーム４１及び第２アーム４２と、これらの第１アーム４１および第２アーム４２に連結され、かつ枠体２に着脱可能な第１の取り付け部材４５と、前記第１アーム４１および第２アーム４２に連結され、かつ、扉３に固定される第２の取り付け部材４６とから構成されている。
【００３９】
前記第１アーム４１および第２アーム４２は、その一方の端部が前記第１の取り付け部材４５に回動可能に連結され、他方の端部が前記第２の取り付け部材４６に回動可能に連結される。具体的には、第１アーム４１および第２アーム４２の端部が、第１アーム４１と第２アーム４２との間の間隔を空けて第１の取り付け部材４５または第２の取り付け部材４６に連結されている。さらに、第１アーム４１および第２アーム４２の第１の取り付け部材４５側の端部の間隔は、第１アーム４１および第２アーム４２の第２の取り付け部材４６側の端部の間隔より広く取り付けられている（アームの長さは、第１アーム４１の方が第２アーム４２より短い）。また、扉３が完全に開いた場合（枠体２に対して９０度、図１１参照）であっても、第１アーム４１および第２アーム４２は、第２の取り付け部材４６の離れた二箇所を支持するので、扉３とアーム４１、４２との固定強度を向上させることができる。これらの両取り付け部材４５、４６及び両アーム４１、４２によって、前記枠体２に対して前記扉３に開閉動作を行わせるためのリンク機構が構成される。１対のアーム４１、４２を用いて枠体２と扉３とを連結することで、一方のアームが他方のアームを制御するので、開扉時に扉３が急に落下することがない。また、単一のアームを用いて枠体２と扉３とを連結する場合とは異なり、扉３を閉じるときは連結部４が設けられる側と反対側の端部のみを施錠すれば足り、連結部４側を施錠しなくても落下のおそれがない。
【００４０】
前記第１の取り付け部材４５は、それぞれ、前記枠体２における装着部２１ｂの左右の所定の箇所に着脱される。この第１の取り付け部材４５は、略長方形状の板材であり、その外側の面に突出部４７が設けられている。この突出部４７は、円柱状の小径部４７ｂの先端に、小径部４７ｂの直径より大きい直径を有する大径部４７ａが設けられた形状を呈している。この大径部４７ａは、突出部４７が枠体２に形成された後述の係合孔６の係止部６２に移行した際に、枠体２と係合して突出部４７が係合孔６から離脱するのを阻止する。小径部４７ｂは、枠体２の装着部２１の板厚分とほぼ同じ長さだけ、第１の取り付け部材４５から突出している。突出部４７の大径部４７ａと第１の取り付け部材４５との間隔を設定しているので、連結時に、第１の取り付け部材４５を、枠体２の装着部２１の内側面にぴったりと当接させることができる。これにより、開閉装置１００の使用時に、第１の取り付け部材４５がガタついたりするのを防止することができる。また、前述したように、第１の取り付け部材４５を枠体２に連結する際に、第１の取り付け部材４５はスライドされるが、このスライドの際に、第１の取り付け部材４５の進行方向前方側縁になる部分には、略Ｕ字状の切り欠き４５ｂが形成されている。切り欠き４５ｂは、枠体２に設けられた係止具２４の螺子２４ａと係合する。係止具２４は、装着部２１上の対向する２つの辺上に設けられている。係止具２４は、装着部２１の内側から外側へ向けて、装着部２１に形成された孔に螺合された螺子２４ａと、装着部２１の外側面に当接するように螺子２４ａによって固定された締結板２４ｂとから構成されている（図１、図２参照）。係止具２４の螺子２４ａは、第１の取り付け部材４５を枠体２に連結したときに、第１の取り付け部材４５に形成された切り欠き４５ｂに係合する。さらに、第１の取り付け部材４５に螺子２４ａが係合した状態で、螺子２４ａを締め付けると、第１の取り付け部材４５は、枠体２に対して強固に連結される。また、第１の取り付け部材４５には、その２箇所に、第１アーム回転軸４３ｂと第２アーム回転軸４４ｂを貫通させるための孔が形成されている。第１アーム４１および第２アーム４２は、突出部４７が突出する側の反対面に連結される。
【００４１】
また、装着部２１には、第１の取り付け部材４５の一部（後述の突出部４７）が嵌め込まれる係合孔６が形成されている。図６は、枠体２に形成された係合孔６を説明するための図である。係合孔６は、装着部２１の対向する２箇所に形成されている。係合孔６は、突出部４７が挿脱可能な形状をもつ挿入部６１と、この係合孔６に挿入された突出部４７が係合孔６から離脱するのを阻止する形状をもつ係止部６２とを有する。加えて、係合孔６は、挿入部６１に挿入された突出部が係止部６２に移行することを許容する形状である。具体的には、係合孔６は、図６に示されるように、大小２つの円の中心を結ぶ直線が装着部２１の長手方向に平行になるように、大小２つの円を並べて、小円における前記中心を結ぶ直線に平行な２本の接線により、大小２つの円が連結されたような形状の孔である。この場合、大円の孔が挿入部６１、小円の孔が係止部６２になる。大円（挿入部６１）の直径は、突出部４７の大径部４７ａの直径よりもやや大きい。また、小円（係止部６２）の直径は、突出部４７の小径部４７ｂよりやや大きく、大径部４７ａの直径より小さい。これにより、突出部４７が挿入部６１から係止部６２へ移行すると、大径部４７ａが枠体２の装着部２１に係合して、突出部４７が係合孔６から離脱するのを阻止することができる。
【００４２】
この第１の取り付け部材４５を設けることにより、第１アーム４１および第２アーム４２を直接枠体２に連結する必要がなくなる。すなわち、第１の取り付け部材４５を枠体２に嵌合させて、第１の取り付け部材４５をいくらかスライドさせるだけで、枠体２と連結部４と扉３とを一体にすることができる。
【００４３】
第２の取り付け部材４６は、扉３に固定されるもので、この第２の取り付け部材４６に第１アーム４１および第２アーム４２の他方の端が回動可能に連結されている。第２の取り付け部材４６は、略Ｌ字状を呈しており、扉３の角のうちの特定の角を挟む両外側面を外側から覆うように扉３に固定されている。これにより、扉３の変形、特に角の角度の変化を有効に抑止することができる。たとえば、図４の場合には、枠体２の隣り合う２つの角の外側に第２の取り付け部材４６を配置し、扉３に形成されたリブ３１ｂをかしめる（具体的には、扉３のフレーム３１とリブ３１ｂとの間に第２の取り付け部材４６を配置して、リブ３１ｂの一部を強打して塑性変形させ、第２の取り付け部材４６をリブ３１ｂとフレーム３１との間に挟持する）ことにより、第２の取り付け部材４６が扉３に固定されている。略Ｌ字状の第２の取り付け部材４６を扉３のコーナーに取り付けることで、フレーム３１の強度を向上させることができる。フレーム３１の強度を向上させることで、フレーム３１の変形に伴う第１アーム４１および第２アーム４２への負荷を低減することができる。また、第２の取り付け部材４６を、リブ３１ｂで固定しやすくするために、第２の取り付け部材４６の上縁、下縁に、略凹状の切り込みを何箇所か形成してもよい。リブ２１ｂを、ちょうど、この切り込みに嵌るようにかしめつけて、第２の取り付け部材４６を固定する。第２の取り付け部材４６は、扉３の製造段階で工場等において、第１アーム４１と第２アーム４２とともに、あらかじめ扉３に固定される。このように、第２の取り付け部材４６を介して、連結部４を扉３に固定すると、工場等での扉３と連結部４とを連結する組み立て作業が容易になる。また、第２の取り付け部材４６には、その２箇所に、第１アーム回転軸４３ａと、第２アーム回転軸４４ａとを貫通させるための孔が形成されている。第１アーム４１および第２アーム４２は、第２の取り付け部材４６の外側表面（フレーム３１に接する面の反対側の面）に連結されている（図５（ｂ）参照）。また、フレーム３１の第２の取り付け部材４６が固定されない２箇所の角には、当該フレーム３１の剛性を高めるための補強材３３が固定されている。この補強材３３は、フレーム３１の角を挟む両外側面を外側から覆う形状（略Ｌ字状）を呈している。補強材３３はフレーム３１の隣り合う２つの角の外側に配置され、フレーム３１とリブ３１ｂとの間に挟持されている。
【００４４】
図７は、連結部４が、枠体２と扉３の間に位置していることを説明するための断面図である。図７に示されるように、第１の取り付け部材４５は、枠体２の装着部２１の内側面に接するように取り付けられ、第２の取り付け部材４６は、扉３のフレーム３１の外側面に接するように取り付けられている。図８は、連結部４のリンク機構の状態を説明するための図であり、扉３を閉めた状態で、図７のＡ−Ａの位置を切断したものである。図８に示されるように、扉３を閉じた状態では、装着部２１とフレーム３１との間に連結部４が収められる。
【００４５】
ここで、連結部４の構造を具体的に説明する。連結部４は、第１アーム４１、第２アーム４２、第１の取り付け部材４５および第２の取り付け部材４６のほかに、第１アーム４１の両端を軸支するための第１アーム回転軸４３ａ、４３ｂと、第２アーム４２の両端を軸支するための第２アーム回転軸４４ａ、４４ｂとを備えている。第１アーム回転軸４３ａ、４３ｂおよび第２アーム回転軸４４ａ、４４ｂとしては、扉３を支える強度を有し、第１アーム４１と第２アーム４２を円滑に回動させるものであれば、とくに限定されるものではない。とくに、本発明では、図７に示されるように、第１アーム回転軸４３ａ、４３ｂおよび第２アーム回転軸４４ａ、４４ｂとして、着脱不能なリベットなどを用いることができるので、従来のように着脱可能な螺子などを回転軸として用いた場合よりも、第１の取り付け部材４５または第２の取り付け部材４６と第１アーム４１および第２アーム４２とを強固に枢結することができる。
【００４６】
また、連結部４は、鋼材により形成されていることが好ましい。枠体２および扉３がアルミニウム合金により形成され、連結部４が鋼材により形成されていることにより、開閉装置１００全体の重量増大が回避されながら、特に強度的負担の大きい連結部４の強度を十分に確保することができる。さらに、第１の取り付け部材４５は、枠体２に当接しているので、アルミニウム合金製の枠体２を第１の取り付け部材４５の鋼材で補強することになり、枠体２の歪みを防止することができる。
【００４７】
ここで、留め具５について詳細に説明する。留め具５は、扉３が枠体２から離脱するのを防ぐためのものである。図９は、実施の形態１の留め具５を説明するための斜視図であり、（ａ）は留め具５を外している状態を示し、（ｂ）は留め具５を掛けた状態を示している。扉３に固着される留め具５は、図９（ａ）及び（ｂ）に示されるように、扉３を枠体２に掛止するための回転片５１と、回転片５１の回転の中心であり、作業者が、留め具５の操作を施すための軸５２と、軸５２を扉３のフレーム３１に保持するための固定手段５３とから構成されている。
【００４８】
回転片５１は、板状を呈しており、その面が軸５２の軸線方向に対して垂直に固着されている。回転片５１には、扉３のフレーム３１に係わり合って回転片５１の回転を係止するための回転止め５１ａと、回転片５１をスムーズに装着部２１の上縁に掛けるための傾斜部５１ｂとが形成されている。回転止め５１ａは、回転片５１の片面から下方向にほぼ直立した形状を呈している。傾斜部５１ｂは、回転止め５１ａのちょうど対角線上に位置しており、回転止め５１ａの直立方向と反対の方向に向けて傾斜している。使用時には、回転片５１の下面が枠体２の装着部２１の上縁に当接して、扉３が枠体２から離脱するのを防ぐ。
【００４９】
軸５２は、上端が回転片５１に固着され、下端がフレーム３１の当接片３１ａに形成された孔に貫通されている。この当接片３１ａに形成された孔は、軸５２に形成された溝５２ａを、開閉装置１００の表面に露出させるために形成されたものである。軸５２の下端面には、溝５２ａが形成されている。この溝５２ａは、作業者が軸５２を回転させるときに操作する部分である。具体的には、作業者が天井Ｃに装着された開閉装置１００を開閉する際に、当接片３１ａの孔から露出した軸５２の溝５２ａに、コインのヘリやドライバーの先端などを係合させて軸５２を回転させる。
【００５０】
固定手段５３は、部材の中央に直線状に凹設された保持部５３ｂと、保持部５３ｂの両側に設けられた板状の固定部５３ａとからなる部材である。固定手段５３は、保持部５３ｂに軸５２を保持した状態で、固定部５３ａをフレーム３１の外側表面に当接させて、フレーム３１の外側面に固定される。図１０は、留め具５の他の一例を説明するための斜視図であり、（ａ）は留め具５を外している状態を示し、（ｂ）は留め具５を掛けている状態を示している。図９の留め具５が金属製であるのに対し、図１０の留め具５が樹脂製である以外は、図９（ａ）、（ｂ）に示した留め具５とほぼ同様の構成であるので、図９（ａ）、（ｂ）に示した留め具５と同一の機能を有する部分には同一の符号を付して、図１０（ａ）、（ｂ）の留め具の説明を省略する。
【００５１】
次に、この構成により、以下で実施の形態１の天井点検口の開閉装置１００の取り付け方法について図面を参照しながら説明する。図１１（ａ）は、扉３および該扉３に固定された連結部４を、枠体２に連結するときの状態を説明するための図であり、第１の取り付け部材４５の突出部４７を枠体２に形成された係合孔６に嵌め合わせた状態を示している。図１１（ｂ）は、扉３および該扉３に固定された連結部４を、枠体２に連結するときの状態を説明するための図であり、連結部４を第１の取り付け部材４５の切り欠き４５ｂに当接するまで矢印Ａ方向にスライドさせた状態を示している。
【００５２】
まず、作業者は、枠体２に吊り金具７を装着して、枠体２のみを天井Ｃに形成された孔Ｐの側縁に固定する（図３参照）。
【００５３】
つぎに、作業者は、あらかじめ工場等で連結部４と一体にされた扉３を、枠体２に連結する。まず、図１１（ａ）に示されるように、連結部４の第１の取り付け部材４５に設けられた突出部４７を、枠体２に形成された係合孔６の挿入部６１に嵌め込む。つぎに、図１１（ｂ）に示されるように、作業者は、第１の取り付け部材４５を枠体２の長手方向に沿って（矢印Ａ方向へ向けて）リブ２１ｂ上をスライドさせる。リブ２１ｂ上を有効に活用して第１の取り付け部材４５の案内を行うことができるとともに、この第１の取り付け部材４５が枠体２から脱落することをより確実に防ぐことができる。このとき、第１の取り付け部材４５に設けられた突出部４７は、係合孔６の挿入部６１から係合孔６の係止部６２へ、枠体２の長手方向に沿って移動する。枠体２に設けられた係合孔６の挿入部６１に、第１の取り付け部材４５の突出部４７を挿入し、そのまま突出部４７を挿入部６１から係止部６２に移行させるという簡単な操作で、第１の取り付け部材を枠体に係止させることができる。枠体２の長手方向の大きな寸法を利用して突出部４７の移行ストロークを十分に確保することができる。また、同時に、第１の取り付け部材４５に形成された切り欠き４５ｂには、枠体２に設けられた螺子２４ａが係合する。第１の取り付け部材４５は、この螺子２４ａと突出部４７の２箇所で支持される。これにより、第１の取り付け部材４５の回転を防ぎ、第１の取り付け部材４５は、所定の位置に固定される。
【００５４】
以上の実施の形態によれば、まず、枠体２のみを天井Ｃに形成された孔Ｐの周縁に沿って装着すればよいので、作業者は、この枠体２を装着する際に扉３の重量まで支える必要がない。しかも、第１アーム４１および第２アーム４２の端部が予め共通の第１の取り付け部材に連結されているので、この第１の取り付け部材４５を枠体２に装着するだけで枠体２に連結部４および扉３を容易に連結することができる。
【００５５】
なお、上記実施の形態では、第１の取り付け部材４５に突出部４７を設け、枠体２に係合孔６を形成した形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、第１の取り付け部材に係合孔を形成し、枠体に突出部を設けた形態であってもよい。
【００５６】
また、上記実施の形態では、第１アーム４１、第２アーム４２を第２の取り付け部材４６を介して扉３に連結している形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、第２の取り付け部材を設けずに、１対のアームを直接扉に連結する形態であってもよい。第１の取り付け部材４５があればよい。
【００５７】
また、上記実施の形態では、第１の取り付け部材４５を枠体２に嵌合させ、第２の取り付け部材４６を扉３に固定している形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、第１の取り付け部材を扉に嵌合させ、第２の取り付け部材を枠体２に固定している形態であってもよい。
【００５８】
また、上記実施の形態では、枠体２を吊り金具７を介して天井に施工された下地材に固定される場合について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、枠体２を直接天井に固定してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】実施の形態１の天井点検口の開閉装置を説明するための斜視図である。
【図２】実施の形態１の枠体を説明するための斜視図である。
【図３】実施の形態１の枠体を天井に装着した状態を説明するための断面図である。
【図４】実施の形態１の扉を説明するための斜視図である。
【図５】実施の形態１の連結部を説明するための斜視図であり、（ａ）は連結部の内側を示し、（ｂ）は連結部の外側を示している。
【図６】実施の形態１の枠体に形成された係合孔を説明するための図である。
【図７】実施の形態１の連結部が、枠体と扉の間に位置していることを説明するための断面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ断面図であり、扉を閉めた状態における連結部のリンク機構の状態を説明するための図である。
【図９】実施の形態１の留め具を説明するための斜視図であり、（ａ）は留め具を外している状態を示し、（ｂ）は留め具を掛ける状態を示している。
【図１０】留め具の他の一例を説明するための斜視図であり、（ａ）は留め具を外している状態を示し、（ｂ）は留め具を掛ける状態を示している。
【図１１】扉および該扉に固定された連結部が、枠体に連結されるときの状態を説明するための図である。
【図１２】従来の天井点検口の開閉装置を天井に装着した状態を説明するための図である。
【符号の説明】
【００６０】
２ 枠体
２１ｂ リブ
３ 扉
４ 連結部
４１ 第１のアーム
４２ 第２のアーム
４５ 第１の取り付け部材
４５ａ 突出部
４６ 第２の取り付け部材
６ 係合孔
６１ 挿入部
６２ 係止部
１００ 天井点検口の開閉装置
Ｃ 天井
Ｐ 天井に形成された孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井に形成された孔の周縁に沿って当該天井に固定され、点検口を囲む枠体と、
点検口を開閉するための扉と、
開閉時に前記扉が前記枠体に干渉しないように前記枠体に前記扉を連結するための連結部とを有する天井点検口の開閉装置であって、
前記連結部が、
前記枠体と前記扉との間に介在し、一方の端が前記扉に回動可能に連結される複数本のアームと、
前記各アームの他方の端がそれぞれ回動可能に連結され、かつ、その連結状態のまま前記枠体に着脱可能な第１の取り付け部材とを有することを特徴とする天井点検口の開閉装置。
【請求項２】
請求項１記載の天井点検口の開閉装置において、
前記枠体及び前記第１の取り付け部材のうちのいずれか一方に係合孔が設けられ、他方に前記係合孔に挿入される突出部が設けられ、
前記係合孔は、前記突出部が挿脱可能な形状をもつ挿入部と、当該係合孔に挿入された突出部が係合孔から離脱するのを阻止する形状をもつ係止部とを有し、かつ、前記挿入部に挿入された前記突出部が前記係止部に移行することを許容する形状を有することを特徴とする天井点検口の開閉装置。
【請求項３】
請求項２記載の天井点検口の開閉装置において、
前記係合孔は、前記挿入部に挿入された前記突出部が前記枠体の長手方向に沿って前記係止部に移行する形状を有することを特徴とする天井点検口の開閉装置。
【請求項４】
請求項３記載の天井点検口の開閉装置において、
前記枠体は、その内側面から内方に突出し、かつ、当該枠体の長手方向に延びるリブを有し、
前記第１の取り付け部材は、前記リブ上に支持された状態で当該リブに沿ってスライド可能な形状を有し、このスライドによって前記突出部が前記挿入部から前記係止部に移行することを特徴とする天井点検口の開閉装置。
【請求項５】
請求項１記載の天井点検口の開閉装置において、
前記枠体は、その内側から内方に突出し、かつ、当該枠体の長手方向に延びるリブを有し、前記第１の取り付け部材は、前記リブ上に支持された状態で前記枠体に取り付けられることを特徴とする天井点検口の開閉装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の天井点検口の開閉装置において、
前記枠体及び前記扉はアルミニウム合金により形成されたものであり、
前記連結部は鋼材により形成されたものであることを特徴とする天井点検口の開閉装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の天井点検口の開閉装置において、
前記各アームの他方の端がそれぞれ回動可能に連結され、かつ、その連結状態で前記扉に固定される第２の取り付け部材を備えることを特徴とする天井点検口の開閉装置。
【請求項８】
請求項７記載の天井点検口の開閉装置において、
前記扉は複数の角をもつ形状を有し、
前記第２の取り付け部材は、前記扉の角のうちの特定の角を挟む両外側面を外側から覆う形状を有し、当該外側面にそれぞれ固定されることを特徴とする天井点検口の開閉装置。
【請求項１】
天井に形成された孔の周縁に沿って当該天井に固定され、点検口を囲む枠体と、
点検口を開閉するための扉と、
開閉時に前記扉が前記枠体に干渉しないように前記枠体に前記扉を連結するための連結部とを有する天井点検口の開閉装置であって、
前記連結部が、
前記枠体と前記扉との間に介在し、一方の端が前記扉に回動可能に連結される複数本のアームと、
前記各アームの他方の端がそれぞれ回動可能に連結され、かつ、その連結状態のまま前記枠体に着脱可能な第１の取り付け部材とを有することを特徴とする天井点検口の開閉装置。
【請求項２】
請求項１記載の天井点検口の開閉装置において、
前記枠体及び前記第１の取り付け部材のうちのいずれか一方に係合孔が設けられ、他方に前記係合孔に挿入される突出部が設けられ、
前記係合孔は、前記突出部が挿脱可能な形状をもつ挿入部と、当該係合孔に挿入された突出部が係合孔から離脱するのを阻止する形状をもつ係止部とを有し、かつ、前記挿入部に挿入された前記突出部が前記係止部に移行することを許容する形状を有することを特徴とする天井点検口の開閉装置。
【請求項３】
請求項２記載の天井点検口の開閉装置において、
前記係合孔は、前記挿入部に挿入された前記突出部が前記枠体の長手方向に沿って前記係止部に移行する形状を有することを特徴とする天井点検口の開閉装置。
【請求項４】
請求項３記載の天井点検口の開閉装置において、
前記枠体は、その内側面から内方に突出し、かつ、当該枠体の長手方向に延びるリブを有し、
前記第１の取り付け部材は、前記リブ上に支持された状態で当該リブに沿ってスライド可能な形状を有し、このスライドによって前記突出部が前記挿入部から前記係止部に移行することを特徴とする天井点検口の開閉装置。
【請求項５】
請求項１記載の天井点検口の開閉装置において、
前記枠体は、その内側から内方に突出し、かつ、当該枠体の長手方向に延びるリブを有し、前記第１の取り付け部材は、前記リブ上に支持された状態で前記枠体に取り付けられることを特徴とする天井点検口の開閉装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の天井点検口の開閉装置において、
前記枠体及び前記扉はアルミニウム合金により形成されたものであり、
前記連結部は鋼材により形成されたものであることを特徴とする天井点検口の開閉装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の天井点検口の開閉装置において、
前記各アームの他方の端がそれぞれ回動可能に連結され、かつ、その連結状態で前記扉に固定される第２の取り付け部材を備えることを特徴とする天井点検口の開閉装置。
【請求項８】
請求項７記載の天井点検口の開閉装置において、
前記扉は複数の角をもつ形状を有し、
前記第２の取り付け部材は、前記扉の角のうちの特定の角を挟む両外側面を外側から覆う形状を有し、当該外側面にそれぞれ固定されることを特徴とする天井点検口の開閉装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００８−２８０７８０（Ｐ２００８−２８０７８０Ａ）
【公開日】平成２０年１１月２０日（２００８．１１．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−１２６７４５（Ｐ２００７−１２６７４５）
【出願日】平成１９年５月１１日（２００７．５．１１）
【出願人】（００００１００６５）フクビ化学工業株式会社 (150)
【公開日】平成２０年１１月２０日（２００８．１１．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年５月１１日（２００７．５．１１）
【出願人】（００００１００６５）フクビ化学工業株式会社 (150)
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