履物の製造方法
【課題】靴の土台となる中底を使用せずに、返りが良好な履物で、履物の各構成部材の柔軟性を損なわず、履く人にやさしく、履いた時に軽量感のある履物及びその製造方法を提供する。
【解決手段】合成樹脂製又は熱可塑性エラストマー製の足形形状をした弾性シート板３の足指部位相当箇所、及び踵部位相当箇所の各裏面箇所に、形状維持可能な補強板材３ａ、３ｂを張設し、弾性シート板を靴の木型に仮固定した後、木型にアッパー１及びクォーター２を装着し、アッパーの足指部の吊り込み部及びクォーターの踵部の吊り込み部を、各補強板材の裏面周縁に接着固定し、上部表底４ａの周面を帯状シート被覆体５で断面コの字状に被覆固着し、アッパー及びクォーターを吊り込み固定した足形形状の弾性シート板裏面と、帯状シート被覆体で固着した上部表底表面とを接着固定し、上部表底裏面に下部表底４ｂを接着固定する。
【解決手段】合成樹脂製又は熱可塑性エラストマー製の足形形状をした弾性シート板３の足指部位相当箇所、及び踵部位相当箇所の各裏面箇所に、形状維持可能な補強板材３ａ、３ｂを張設し、弾性シート板を靴の木型に仮固定した後、木型にアッパー１及びクォーター２を装着し、アッパーの足指部の吊り込み部及びクォーターの踵部の吊り込み部を、各補強板材の裏面周縁に接着固定し、上部表底４ａの周面を帯状シート被覆体５で断面コの字状に被覆固着し、アッパー及びクォーターを吊り込み固定した足形形状の弾性シート板裏面と、帯状シート被覆体で固着した上部表底表面とを接着固定し、上部表底裏面に下部表底４ｂを接着固定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はサンダル、靴、室内履き履物等の各種履物に適用され、特に履いた時に足の返りが良好な履物の簡便な製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、足の返りが良好な履物の製造方法として、本出願人が所有する特許第４２５６９０３号に係る発明は、熱可塑性エラストマー、合成ゴム等の弾性材で、かつ耐屈曲性を有する表底は上部表底と下部表底からなる分割型表底接合構造であって、上部表底裏面に前記下部表底の上面と接合する上部表底接合面を備え、前記下部表底は上面に該上部表底接合面と接合する下部表底接合面を備えるとともに下部表底裏面における足の返り相当部位の前後に亘り足の幅方向に沿って足の返りを妨げない状態でブロック状の凸条部が間隔をおいて形成されるとともに下部表底裏面の土踏まず相当部位まで延出した踵部を一体に形成する構造の履物部材を成形により得た後、下部表底裏面に形成したブロック状の凸条部間の溝部を帯状シート被覆体にて被覆する工程と、上記上部表底の外周面を別の帯状シート被覆体にて被覆する工程と、上部表底の上面に足形形状をしたクッション性を有する弾性シート板を敷設する工程と、弾性シート板の上に重ねて中敷を敷設する工程と、アッパーの周縁下端が前記弾性シート板の周縁又は上部表底の上面周縁に当接状態で中敷周縁と別の帯状シート被覆体の上部周縁との間にアッパー下部周縁を挟んで糸で中敷周縁、アッパー下部周縁及び別の帯状シート被覆体の上部周縁を縫付け、固定する工程及びアッパーがない箇所がある場合の糸による縫い付けは中敷周縁と別の帯状シート被覆体の上部周縁を縫付けて固定する工程と、最後に前記上部表底の裏面と下部表底の表面とを剥離強度が確保され、かつ足の返りを妨げないように接着剤により接着接合する工程とからなる発明がある(特許文献１参照)。
【０００３】
【特許文献１】特許第４２５６９０３号公報
【０００４】
上記特許発明の靴は中底を一切使用しないで、返りの良好な履物であり、かつ履物の各構成部材の柔軟性を損なうことがなく、履く人にやさしく、履いた時に軽量感があり、かつ足の返りが良好で、耐久性に優れた履物であるという利点がある反面、その製造時において中敷として熱可塑性エラストマー、合成ゴム等の軟らかな弾性材を使用しているために、アッパーの下部周縁を吊り込みした状態で接着固定する際に中敷の前後の該当部位が変形してしまい、履物商品としての歩留が悪い上に接着作業に手間を要する等の難点があった。
【０００５】
また、下部表底裏面に形成したブロック状の凸条部間の溝部を帯状シート被覆体にて被覆する工程があり、作業工程が複雑化していた。
さらに、アッパーの周縁下端部と、上部表底周縁を被覆する帯状シート被覆体の上部折り曲げ部とを糸縫いで固定する工程を要するという難点があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の点に鑑み、靴の土台となる重要な中底を使用することなく、返りが良好な履物で、かつ履物の各構成部材の柔軟性を損なうことがなく、履く人にやさしく、履いた時に軽量感のあるサンダルや靴等の履物及びその製造方法を提供するとともに耐屈曲性を有する表底裏面の足の返りが良好で、かつアッパーの下部周縁部の足指部位相当箇所及びクォーター(腰革)の下部周縁部の踵部位相当箇所を吊り込んで弾性シート板の裏面周縁部に接着固定する時に該当する弾性シート板に皺や変形することが無く作業が容易で綺麗に仕上がりが可能となるとともに足裏に及ぼすクッション性を阻害しない範囲でアッパーの吊り込み時に弾性シート板への皺を解消するための補強を図るという矛盾する課題を同時に解決し、アッパー下部周縁部を固定する手段として手間のかかるミシン縫いがない簡便な履物の製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る履物の製造方法は、軟らかくソフト感を有する弾力性を備えた合成樹脂製又は熱可塑性エラストマー製の足形形状をした弾性シート板の足指部位相当箇所及び踵部位相当箇所のそれぞれの裏面箇所に皺及び変形を解消するための形状維持可能な補強板材を張設し、該補強板材を備えた弾性シート板を靴の木型に仮固定した後、該木型にアッパー及びクォーター(腰革)を装着し、該アッパーの足指部位相当箇所における吊り込み部及びクォーターの踵部位相当箇所における吊り込み部を前記各補強板材の裏面周縁にそれぞれ接着固定し、
次いで弾力性を有する素材で形成された足形形状をした上部表底の周面を帯状シート被覆体で断面コの字状に被覆固着し、
前記アッパー及びクォーターを吊り込み固定した足形形状の弾性シート板裏面と、前記帯状シート被覆体で周面を被覆固着した上部表底表面とをクッション性及び剥離性を阻害しない範囲で接着固定し、
さらに前記上部表底裏面に接着固定する下部表底は下部表底裏面における足の返り相当部位の前後に亘り足の幅方向に沿って足の返りを妨げない状態でブロック状の凸条部が間隔をおいて形成されるとともに下部表底裏面の土踏まず相当部位まで延出した踵部を一体に形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の履物の製造方法は、足裏に及ぼすクッション性の影響を及ぼさない範囲でアッパー及びクォーター(腰革)の吊り込み時に発生する弾性シート板への皺及び変形を解消するための部分的な補強を図るという矛盾する課題を同時に解決することができる。弾性シート板の皺及び変形の解消により履物を履く人の足裏に違和感や履き心地に悪影響を及ぼすことが無くなり、弾性シート板の皺及び変形の発生による剥離の問題も解消され、履き心地の良い安定した履物が得られるる。
【０００９】
本発明は中底を一切使用しないで、足の返りを妨げない状態で足幅方向に沿って所定間隔で形成されるブロック状の凸条部と隣接するブロック状の凸条部間の薄肉部で形成される溝部の返りが良好なサンダルや靴等の履きやすい履物が得られるが、本発明者が先に発明した履物のようにブロック状の凸条部間に帯状シート被覆体を設けないので作業上の手間が省ける。
【００１０】
また、本発明の特徴は、熱可塑性エラストマー、合成ゴム等の弾性材で、かつ耐屈曲性を有する表底を上部表底と下部表底からなる分割型表底接合構造をより一層簡便な構造とすることにより、帯状シート被覆体によるブロック状の凸条部同士間に形成される溝部の被覆が不要となり上部表底の外周面を被覆する帯状被覆体とアッパー等とのミシン縫いが不要となり固定手段が簡便となり、かつ従来のようにしっかりした中底を採用せずとも表底裏面に形成する踵部が土踏まず相当部位まで延出する構造と表底裏面の返り相当部位及びその前後に足幅方向に沿って所定間隔をおいて形成するブロック状の凸条部との組み合わせによりクッション性及びソフト感並びに軽量な表底構造が得られる。
【００１１】
さらにまた、本発明は踵部が下部表底の土踏まず相当部位まで延出する大きさの踵部に形成したことに伴い弾性シート板を強靭な構造とすることなく軽量な素材で作ることができ、しかも履物としての耐久性が十分に備わった履物が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る履物をサンダルに適用した場合の分解斜視図である。
【図２】本発明に係る履物を靴に適用した場合の上部表底と下部表底からなる分割型表底を示す靴の断面斜視図である。
【図３】本発明に係る弾性シート板の足指相当部位の裏面箇所に張設した補強板材を示す断面斜視図である。
【図４】本発明に係る弾性シート板の踵部位相当箇所の裏面箇所に張設した補強板材を示す断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の一実施例を図面に基いて説明する。
図１は本発明に係る履物を靴に適用した場合の分解斜視図である。1はアッパーで、アッパー１とともに連携してクォーター(腰革)２を備えている。３はクッション性を有する足形形状をした弾性シート板、３ａは弾性シート板３の裏面の足指相当部位箇所に張設する補強板材で、アッパー吊り込み時に生じる皺及び変形を解消するための形状維持可能な素材であり、かつクッション性を損なわない板材が使用される。３ｂは弾性シート板３の裏面の踵部位箇所に張設する補強板材で、アッパー及びクォーター(腰革)の吊り込み時に生じる皺及び変形を解消するための形状維持可能な素材であり、かつクッション性を損なわない板材が使用される。本例では、補強板材３ａ、３ｂの板材として板紙を使用したが、これに限定されるものではなく前記条件を満たすならば形状維持可能な合成皮革板などが採用されるが接着性の良好な材料であることも要求される。補強板材３ａ、３ｂの使用箇所は前記箇所に限定されるものであり、本来なら弾性シート板３の裏面の周縁部全体に施すのが良いが、皺及び変形の防止の観点からは良好であるとしても靴を履く人のクッション性という観点からは好ましいものではない。そこで、足形形状をした弾性シート板３の裏面の足指相当部位箇所及び踵部位箇所に限定し、弾性シート板３の裏面の両側周縁はアッパー１の吊り込み時に足指相当部位箇所及び踵部位箇所にくらべて比較的強い引張り力を受けることが無いので補強板材の省略が可能となるものである。
【００１４】
４は弾性シート板３ほど軟らかくはないがクッション性及び弾力性を有する弾性材で形成された分割型表底である。分割型表底４は耐屈曲性を有し、かつ前記弾性材で形成された上部表底４ａと、その上部表底４ａよりはクッション性はないが硬度のある弾力性及び耐屈曲性を備えた下部表底４ｂからなる。５は上部表底４ａの周面を断面コ字状に被覆する帯状シート被覆体である。６は下部表底４ｂ裏面の足の返り相当部位で足幅方向に亘って所定間隔をおいて同一材料にて一体に形成したブロック状の凸条部をそれぞれ示す。下部表底４ｂ裏面における足の返り相当部位の前後に亘り、足の幅方向に沿ってブロック状の凸条部６及び該凸条部６より凹んだ薄肉部で形成される溝部７を交互に形成し、かつブロック状の踵部８が下部表底４ｂ裏面の土踏まず相当部位まで延出した構造を成型により一体に形成する。なお、ブロック状の凸条部６は地面と直接触れる箇所であるので耐磨耗性を考慮して硬質の合成ゴム材で形成するのが望ましい。本例では耐磨耗性を有する硬質の合成ゴム材で形成した場合を示す。
【００１５】
図２は本発明に係る履物を靴に適用した場合の上部表底４ａと下部表底４ｂからなる分割型表底４を示す靴の断面斜視図である。
図２では中敷を図示していないが、中敷は後付けで、履く人の選択に委ねても良い。
足形形状をしたクッション性を有する弾性シート板３は図１では足形形状に裁断したシート状のスポンジ体(図示せず)と合成ゴム、柔軟性を有する合成樹脂その他の弾性材料からなるシート状弾性体(図示せず)を重ねて組み合わせ使用するか、あるいはシート状弾性体の単独使用であってもよい(本例では単独使用の場合を示す)。シート状のスポンジ体とシート状弾性体は全面が接着剤により貼り合わせ構造とすることなく両者がずれない程度にスポット的に固定するか、あるいは単に密着して重ねるようにしてもよい。
【００１６】
分割型表底４はＥＶＡ等の熱可塑性エラストマー、合成ゴム、ウレタン樹脂等の発泡体その他の弾性材を用いて上部表底４ａと下部表底４ｂからなる分割型表底４に形成する。ただし、下部表底４ｂは直接地面に接する箇所に当たるので、上部表底４ａよりはクッション性はないが硬度のある弾力性及び耐屈曲性を備えた材料乃至素材を選択する必要がある。
分割型表底４を上下に分割形成する理由は、靴を履く人にソフト感やクッション性を高めることが求められる一方、表底としての硬さを増して耐久性を高めるという矛盾する面を同時に解決する必要性から、上部表底４ａは表底の一部であるという側面を有するとは言えできるだけクッション性を高める素材を選択し、下部表底４ｂは上部表底４ａに比較してクッション性はそれほど無いが硬度を有しながらも弾力性を有し、軽量な素材を選択する。
【００１７】
上部表底４ａは、弾性シート板３の下面と上部表底４ａの上面で接着固定するときに位置ずれがしないようにし、かつ上部表底４ａの下面と下部表底４ｂの上面を接着固定するときにも位置ずれがしないようにするために、上部表底４ａの上面周縁を僅かに立ち上げるガイド４ｃ及び上部表底４ａの下面周縁を僅かに下方に向けて突出するガイド４ｄを形成するか、位置合せのガイド線を引くようにする(図示せず)。なお、上部表底４ａの上面周縁に形成する僅かに立ち上げるガイド４ｃ及び僅かに下方に向けて突出するガイド４ｄは立ち上げ又は突出させるガイドも高さを高くすると足の返りを妨げることとなるので、足の返りの妨げとならないような高さに形成する必要がある。
【００１８】
上部表底４ａは裏面に下部表底４ｂの上面と接合する裏面接合面を備え、下部表底４ｂは上面に上部表底４ａ裏面接合面と接合する接合面を備えるとともに下部表底４ｂ裏面における足の返り相当部位の前後に亘り、足の幅方向に沿って足の返りを妨げない状態でブロック状の凸条部６が間隔をおいて形成され、かつ下部表底４ｂ裏面の土踏まず相当部位まで延出した踵部８を一体に同一材料にて成形等により形成する構造である。上部表底４ａの裏面接合面と下部表底４ｂの上面接合面のそれぞれには限られた面積で接着面積を十分に確保するために足の長手方向に沿って連続した凹凸形状の筋４ｅ、４ｅを形成する。
【００１９】
上部表底４ａの接合面と下部表底４ｂの接合面とは、剥離強度が確保され、かつ足の返りを妨げないように接着剤により接着接合する。例えば上部表底４ａと下部表底４ｂの接合面における接着剤の量を多くし、全面に塗布した場合、剥離強度は十分に確保されるが、接着剤の硬化に伴い足の返りを却って妨げる結果となるために、相反する両者（剥離強度と足の返り）を同時に満足するような接着剤の種類及び塗布量並びに塗布面積等を考慮して接着することが肝要である。
下部表底４ｂの裏面における足の返り相当部位の前後に亘り、足の幅方向に沿ってブロック状の凸条部６及び該凸条部６より凹んだ薄肉部で形成される溝部７を交互に形成し、かつブロック状の踵部８が下部表底４ｂ裏面の土踏まず相当部位まで延出した構造を成型により一体に形成する。
ブロック状の凸条部６の形状は直方体その他各種形状であってもよく、要はブロック状の凸条部６と隣接するブロック状の凸条部６間の薄肉部での返りがしやすい形状及び構造であればよい。上部表底４ａ自体は軽量化等の観点から成型時にその上面及びその内部に窪み(図示せず)を形成する場合であってもよい。
ブロック状の踵部８は図２に示すように、下部表底４ｂの裏面における足の返り相当部位及びその近傍に延出する大きさに形成する。
【００２０】
図３は弾性シート板３の足指相当部位の裏面箇所に張設した補強板材３ａを示す断面斜視図で、図４は弾性シート板３の踵部位相当箇所の裏面箇所に張設した補強板材３ｂを示す断面斜視図である。この補強板材３ａ、３ｂはアッパー１の吊り込み時に発生する弾性シート板３の足指相当部位及び踵部位相当箇所でそれぞれ発生する多数の皺を解消するための形状維持可能な補強板材である。
補強板材３ａ、３ｂを備えた足形形状をした弾性シート板３を靴の木型 (図示せず) に仮固定した後、該木型にアッパー１及びクォーター(腰革)２を装着し、アッパー１の足指相当部位における吊り込み部及びクォーター２の踵部位における吊り込み部を各補強板材３ａ、３ｂの裏面周縁にそれぞれ接着固定する。
【符号の説明】
【００２１】
１ アッパー
２ クォーター(腰革)
３ 足形形状をした弾性シート板
３ａ 足指相当部位裏面の補強板材
３ｂ 踵部位相当箇所裏面の補強板材
４ 分割型表底
４ａ 上部表底
４ｂ 下部表底
４ｃ、４ｄ ガイド
４ｅ 筋
５ 帯状シート被覆体
６ ブロック状の凸条部
７ 薄肉部で形成される溝部
８ 踵部
【技術分野】
【０００１】
本発明はサンダル、靴、室内履き履物等の各種履物に適用され、特に履いた時に足の返りが良好な履物の簡便な製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、足の返りが良好な履物の製造方法として、本出願人が所有する特許第４２５６９０３号に係る発明は、熱可塑性エラストマー、合成ゴム等の弾性材で、かつ耐屈曲性を有する表底は上部表底と下部表底からなる分割型表底接合構造であって、上部表底裏面に前記下部表底の上面と接合する上部表底接合面を備え、前記下部表底は上面に該上部表底接合面と接合する下部表底接合面を備えるとともに下部表底裏面における足の返り相当部位の前後に亘り足の幅方向に沿って足の返りを妨げない状態でブロック状の凸条部が間隔をおいて形成されるとともに下部表底裏面の土踏まず相当部位まで延出した踵部を一体に形成する構造の履物部材を成形により得た後、下部表底裏面に形成したブロック状の凸条部間の溝部を帯状シート被覆体にて被覆する工程と、上記上部表底の外周面を別の帯状シート被覆体にて被覆する工程と、上部表底の上面に足形形状をしたクッション性を有する弾性シート板を敷設する工程と、弾性シート板の上に重ねて中敷を敷設する工程と、アッパーの周縁下端が前記弾性シート板の周縁又は上部表底の上面周縁に当接状態で中敷周縁と別の帯状シート被覆体の上部周縁との間にアッパー下部周縁を挟んで糸で中敷周縁、アッパー下部周縁及び別の帯状シート被覆体の上部周縁を縫付け、固定する工程及びアッパーがない箇所がある場合の糸による縫い付けは中敷周縁と別の帯状シート被覆体の上部周縁を縫付けて固定する工程と、最後に前記上部表底の裏面と下部表底の表面とを剥離強度が確保され、かつ足の返りを妨げないように接着剤により接着接合する工程とからなる発明がある(特許文献１参照)。
【０００３】
【特許文献１】特許第４２５６９０３号公報
【０００４】
上記特許発明の靴は中底を一切使用しないで、返りの良好な履物であり、かつ履物の各構成部材の柔軟性を損なうことがなく、履く人にやさしく、履いた時に軽量感があり、かつ足の返りが良好で、耐久性に優れた履物であるという利点がある反面、その製造時において中敷として熱可塑性エラストマー、合成ゴム等の軟らかな弾性材を使用しているために、アッパーの下部周縁を吊り込みした状態で接着固定する際に中敷の前後の該当部位が変形してしまい、履物商品としての歩留が悪い上に接着作業に手間を要する等の難点があった。
【０００５】
また、下部表底裏面に形成したブロック状の凸条部間の溝部を帯状シート被覆体にて被覆する工程があり、作業工程が複雑化していた。
さらに、アッパーの周縁下端部と、上部表底周縁を被覆する帯状シート被覆体の上部折り曲げ部とを糸縫いで固定する工程を要するという難点があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は上記の点に鑑み、靴の土台となる重要な中底を使用することなく、返りが良好な履物で、かつ履物の各構成部材の柔軟性を損なうことがなく、履く人にやさしく、履いた時に軽量感のあるサンダルや靴等の履物及びその製造方法を提供するとともに耐屈曲性を有する表底裏面の足の返りが良好で、かつアッパーの下部周縁部の足指部位相当箇所及びクォーター(腰革)の下部周縁部の踵部位相当箇所を吊り込んで弾性シート板の裏面周縁部に接着固定する時に該当する弾性シート板に皺や変形することが無く作業が容易で綺麗に仕上がりが可能となるとともに足裏に及ぼすクッション性を阻害しない範囲でアッパーの吊り込み時に弾性シート板への皺を解消するための補強を図るという矛盾する課題を同時に解決し、アッパー下部周縁部を固定する手段として手間のかかるミシン縫いがない簡便な履物の製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る履物の製造方法は、軟らかくソフト感を有する弾力性を備えた合成樹脂製又は熱可塑性エラストマー製の足形形状をした弾性シート板の足指部位相当箇所及び踵部位相当箇所のそれぞれの裏面箇所に皺及び変形を解消するための形状維持可能な補強板材を張設し、該補強板材を備えた弾性シート板を靴の木型に仮固定した後、該木型にアッパー及びクォーター(腰革)を装着し、該アッパーの足指部位相当箇所における吊り込み部及びクォーターの踵部位相当箇所における吊り込み部を前記各補強板材の裏面周縁にそれぞれ接着固定し、
次いで弾力性を有する素材で形成された足形形状をした上部表底の周面を帯状シート被覆体で断面コの字状に被覆固着し、
前記アッパー及びクォーターを吊り込み固定した足形形状の弾性シート板裏面と、前記帯状シート被覆体で周面を被覆固着した上部表底表面とをクッション性及び剥離性を阻害しない範囲で接着固定し、
さらに前記上部表底裏面に接着固定する下部表底は下部表底裏面における足の返り相当部位の前後に亘り足の幅方向に沿って足の返りを妨げない状態でブロック状の凸条部が間隔をおいて形成されるとともに下部表底裏面の土踏まず相当部位まで延出した踵部を一体に形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の履物の製造方法は、足裏に及ぼすクッション性の影響を及ぼさない範囲でアッパー及びクォーター(腰革)の吊り込み時に発生する弾性シート板への皺及び変形を解消するための部分的な補強を図るという矛盾する課題を同時に解決することができる。弾性シート板の皺及び変形の解消により履物を履く人の足裏に違和感や履き心地に悪影響を及ぼすことが無くなり、弾性シート板の皺及び変形の発生による剥離の問題も解消され、履き心地の良い安定した履物が得られるる。
【０００９】
本発明は中底を一切使用しないで、足の返りを妨げない状態で足幅方向に沿って所定間隔で形成されるブロック状の凸条部と隣接するブロック状の凸条部間の薄肉部で形成される溝部の返りが良好なサンダルや靴等の履きやすい履物が得られるが、本発明者が先に発明した履物のようにブロック状の凸条部間に帯状シート被覆体を設けないので作業上の手間が省ける。
【００１０】
また、本発明の特徴は、熱可塑性エラストマー、合成ゴム等の弾性材で、かつ耐屈曲性を有する表底を上部表底と下部表底からなる分割型表底接合構造をより一層簡便な構造とすることにより、帯状シート被覆体によるブロック状の凸条部同士間に形成される溝部の被覆が不要となり上部表底の外周面を被覆する帯状被覆体とアッパー等とのミシン縫いが不要となり固定手段が簡便となり、かつ従来のようにしっかりした中底を採用せずとも表底裏面に形成する踵部が土踏まず相当部位まで延出する構造と表底裏面の返り相当部位及びその前後に足幅方向に沿って所定間隔をおいて形成するブロック状の凸条部との組み合わせによりクッション性及びソフト感並びに軽量な表底構造が得られる。
【００１１】
さらにまた、本発明は踵部が下部表底の土踏まず相当部位まで延出する大きさの踵部に形成したことに伴い弾性シート板を強靭な構造とすることなく軽量な素材で作ることができ、しかも履物としての耐久性が十分に備わった履物が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る履物をサンダルに適用した場合の分解斜視図である。
【図２】本発明に係る履物を靴に適用した場合の上部表底と下部表底からなる分割型表底を示す靴の断面斜視図である。
【図３】本発明に係る弾性シート板の足指相当部位の裏面箇所に張設した補強板材を示す断面斜視図である。
【図４】本発明に係る弾性シート板の踵部位相当箇所の裏面箇所に張設した補強板材を示す断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の一実施例を図面に基いて説明する。
図１は本発明に係る履物を靴に適用した場合の分解斜視図である。1はアッパーで、アッパー１とともに連携してクォーター(腰革)２を備えている。３はクッション性を有する足形形状をした弾性シート板、３ａは弾性シート板３の裏面の足指相当部位箇所に張設する補強板材で、アッパー吊り込み時に生じる皺及び変形を解消するための形状維持可能な素材であり、かつクッション性を損なわない板材が使用される。３ｂは弾性シート板３の裏面の踵部位箇所に張設する補強板材で、アッパー及びクォーター(腰革)の吊り込み時に生じる皺及び変形を解消するための形状維持可能な素材であり、かつクッション性を損なわない板材が使用される。本例では、補強板材３ａ、３ｂの板材として板紙を使用したが、これに限定されるものではなく前記条件を満たすならば形状維持可能な合成皮革板などが採用されるが接着性の良好な材料であることも要求される。補強板材３ａ、３ｂの使用箇所は前記箇所に限定されるものであり、本来なら弾性シート板３の裏面の周縁部全体に施すのが良いが、皺及び変形の防止の観点からは良好であるとしても靴を履く人のクッション性という観点からは好ましいものではない。そこで、足形形状をした弾性シート板３の裏面の足指相当部位箇所及び踵部位箇所に限定し、弾性シート板３の裏面の両側周縁はアッパー１の吊り込み時に足指相当部位箇所及び踵部位箇所にくらべて比較的強い引張り力を受けることが無いので補強板材の省略が可能となるものである。
【００１４】
４は弾性シート板３ほど軟らかくはないがクッション性及び弾力性を有する弾性材で形成された分割型表底である。分割型表底４は耐屈曲性を有し、かつ前記弾性材で形成された上部表底４ａと、その上部表底４ａよりはクッション性はないが硬度のある弾力性及び耐屈曲性を備えた下部表底４ｂからなる。５は上部表底４ａの周面を断面コ字状に被覆する帯状シート被覆体である。６は下部表底４ｂ裏面の足の返り相当部位で足幅方向に亘って所定間隔をおいて同一材料にて一体に形成したブロック状の凸条部をそれぞれ示す。下部表底４ｂ裏面における足の返り相当部位の前後に亘り、足の幅方向に沿ってブロック状の凸条部６及び該凸条部６より凹んだ薄肉部で形成される溝部７を交互に形成し、かつブロック状の踵部８が下部表底４ｂ裏面の土踏まず相当部位まで延出した構造を成型により一体に形成する。なお、ブロック状の凸条部６は地面と直接触れる箇所であるので耐磨耗性を考慮して硬質の合成ゴム材で形成するのが望ましい。本例では耐磨耗性を有する硬質の合成ゴム材で形成した場合を示す。
【００１５】
図２は本発明に係る履物を靴に適用した場合の上部表底４ａと下部表底４ｂからなる分割型表底４を示す靴の断面斜視図である。
図２では中敷を図示していないが、中敷は後付けで、履く人の選択に委ねても良い。
足形形状をしたクッション性を有する弾性シート板３は図１では足形形状に裁断したシート状のスポンジ体(図示せず)と合成ゴム、柔軟性を有する合成樹脂その他の弾性材料からなるシート状弾性体(図示せず)を重ねて組み合わせ使用するか、あるいはシート状弾性体の単独使用であってもよい(本例では単独使用の場合を示す)。シート状のスポンジ体とシート状弾性体は全面が接着剤により貼り合わせ構造とすることなく両者がずれない程度にスポット的に固定するか、あるいは単に密着して重ねるようにしてもよい。
【００１６】
分割型表底４はＥＶＡ等の熱可塑性エラストマー、合成ゴム、ウレタン樹脂等の発泡体その他の弾性材を用いて上部表底４ａと下部表底４ｂからなる分割型表底４に形成する。ただし、下部表底４ｂは直接地面に接する箇所に当たるので、上部表底４ａよりはクッション性はないが硬度のある弾力性及び耐屈曲性を備えた材料乃至素材を選択する必要がある。
分割型表底４を上下に分割形成する理由は、靴を履く人にソフト感やクッション性を高めることが求められる一方、表底としての硬さを増して耐久性を高めるという矛盾する面を同時に解決する必要性から、上部表底４ａは表底の一部であるという側面を有するとは言えできるだけクッション性を高める素材を選択し、下部表底４ｂは上部表底４ａに比較してクッション性はそれほど無いが硬度を有しながらも弾力性を有し、軽量な素材を選択する。
【００１７】
上部表底４ａは、弾性シート板３の下面と上部表底４ａの上面で接着固定するときに位置ずれがしないようにし、かつ上部表底４ａの下面と下部表底４ｂの上面を接着固定するときにも位置ずれがしないようにするために、上部表底４ａの上面周縁を僅かに立ち上げるガイド４ｃ及び上部表底４ａの下面周縁を僅かに下方に向けて突出するガイド４ｄを形成するか、位置合せのガイド線を引くようにする(図示せず)。なお、上部表底４ａの上面周縁に形成する僅かに立ち上げるガイド４ｃ及び僅かに下方に向けて突出するガイド４ｄは立ち上げ又は突出させるガイドも高さを高くすると足の返りを妨げることとなるので、足の返りの妨げとならないような高さに形成する必要がある。
【００１８】
上部表底４ａは裏面に下部表底４ｂの上面と接合する裏面接合面を備え、下部表底４ｂは上面に上部表底４ａ裏面接合面と接合する接合面を備えるとともに下部表底４ｂ裏面における足の返り相当部位の前後に亘り、足の幅方向に沿って足の返りを妨げない状態でブロック状の凸条部６が間隔をおいて形成され、かつ下部表底４ｂ裏面の土踏まず相当部位まで延出した踵部８を一体に同一材料にて成形等により形成する構造である。上部表底４ａの裏面接合面と下部表底４ｂの上面接合面のそれぞれには限られた面積で接着面積を十分に確保するために足の長手方向に沿って連続した凹凸形状の筋４ｅ、４ｅを形成する。
【００１９】
上部表底４ａの接合面と下部表底４ｂの接合面とは、剥離強度が確保され、かつ足の返りを妨げないように接着剤により接着接合する。例えば上部表底４ａと下部表底４ｂの接合面における接着剤の量を多くし、全面に塗布した場合、剥離強度は十分に確保されるが、接着剤の硬化に伴い足の返りを却って妨げる結果となるために、相反する両者（剥離強度と足の返り）を同時に満足するような接着剤の種類及び塗布量並びに塗布面積等を考慮して接着することが肝要である。
下部表底４ｂの裏面における足の返り相当部位の前後に亘り、足の幅方向に沿ってブロック状の凸条部６及び該凸条部６より凹んだ薄肉部で形成される溝部７を交互に形成し、かつブロック状の踵部８が下部表底４ｂ裏面の土踏まず相当部位まで延出した構造を成型により一体に形成する。
ブロック状の凸条部６の形状は直方体その他各種形状であってもよく、要はブロック状の凸条部６と隣接するブロック状の凸条部６間の薄肉部での返りがしやすい形状及び構造であればよい。上部表底４ａ自体は軽量化等の観点から成型時にその上面及びその内部に窪み(図示せず)を形成する場合であってもよい。
ブロック状の踵部８は図２に示すように、下部表底４ｂの裏面における足の返り相当部位及びその近傍に延出する大きさに形成する。
【００２０】
図３は弾性シート板３の足指相当部位の裏面箇所に張設した補強板材３ａを示す断面斜視図で、図４は弾性シート板３の踵部位相当箇所の裏面箇所に張設した補強板材３ｂを示す断面斜視図である。この補強板材３ａ、３ｂはアッパー１の吊り込み時に発生する弾性シート板３の足指相当部位及び踵部位相当箇所でそれぞれ発生する多数の皺を解消するための形状維持可能な補強板材である。
補強板材３ａ、３ｂを備えた足形形状をした弾性シート板３を靴の木型 (図示せず) に仮固定した後、該木型にアッパー１及びクォーター(腰革)２を装着し、アッパー１の足指相当部位における吊り込み部及びクォーター２の踵部位における吊り込み部を各補強板材３ａ、３ｂの裏面周縁にそれぞれ接着固定する。
【符号の説明】
【００２１】
１ アッパー
２ クォーター(腰革)
３ 足形形状をした弾性シート板
３ａ 足指相当部位裏面の補強板材
３ｂ 踵部位相当箇所裏面の補強板材
４ 分割型表底
４ａ 上部表底
４ｂ 下部表底
４ｃ、４ｄ ガイド
４ｅ 筋
５ 帯状シート被覆体
６ ブロック状の凸条部
７ 薄肉部で形成される溝部
８ 踵部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軟らかくソフト感を有する弾力性を備えた合成樹脂製又は熱可塑性エラストマー製の足形形状をした弾性シート板の足指部位相当箇所及び踵部位相当箇所のそれぞれの裏面箇所に皺及び変形を解消するための形状維持可能な補強板材を張設し、該補強板材を備えた弾性シート板を靴の木型に仮固定した後、該木型にアッパー及びクォーター(腰革)を装着し、該アッパーの足指部位相当箇所における吊り込み部及びクォーターの踵部位相当箇所における吊り込み部を前記各補強板材の裏面周縁にそれぞれ接着固定し、
次いで弾力性を有する素材で形成された足形形状をした上部表底の周面を帯状シート被覆体で断面コの字状に被覆固着し、
前記アッパー及びクォーターを吊り込み固定した足形形状の弾性シート板裏面と、前記帯状シート被覆体で周面を被覆固着した上部表底表面とをクッション性及び剥離性を阻害しない範囲で接着固定し、
さらに前記上部表底裏面に接着固定する下部表底は下部表底裏面における足の返り相当部位の前後に亘り足の幅方向に沿って足の返りを妨げない状態でブロック状の凸条部が間隔をおいて形成されるとともに下部表底裏面の土踏まず相当部位まで延出した踵部を一体に形成することを特徴とする履物の製造方法。
【請求項１】
軟らかくソフト感を有する弾力性を備えた合成樹脂製又は熱可塑性エラストマー製の足形形状をした弾性シート板の足指部位相当箇所及び踵部位相当箇所のそれぞれの裏面箇所に皺及び変形を解消するための形状維持可能な補強板材を張設し、該補強板材を備えた弾性シート板を靴の木型に仮固定した後、該木型にアッパー及びクォーター(腰革)を装着し、該アッパーの足指部位相当箇所における吊り込み部及びクォーターの踵部位相当箇所における吊り込み部を前記各補強板材の裏面周縁にそれぞれ接着固定し、
次いで弾力性を有する素材で形成された足形形状をした上部表底の周面を帯状シート被覆体で断面コの字状に被覆固着し、
前記アッパー及びクォーターを吊り込み固定した足形形状の弾性シート板裏面と、前記帯状シート被覆体で周面を被覆固着した上部表底表面とをクッション性及び剥離性を阻害しない範囲で接着固定し、
さらに前記上部表底裏面に接着固定する下部表底は下部表底裏面における足の返り相当部位の前後に亘り足の幅方向に沿って足の返りを妨げない状態でブロック状の凸条部が間隔をおいて形成されるとともに下部表底裏面の土踏まず相当部位まで延出した踵部を一体に形成することを特徴とする履物の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−２４０６７５（Ｐ２０１１−２４０６７５Ａ）
【公開日】平成２３年１２月１日（２０１１．１２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１１６７６８（Ｐ２０１０−１１６７６８）
【出願日】平成２２年５月２０日（２０１０．５．２０）
【出願人】（５９９１０４８３１）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１２月１日（２０１１．１２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年５月２０日（２０１０．５．２０）
【出願人】（５９９１０４８３１）
【Ｆターム（参考）】
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