帯電防止フィルム用の接地具
【課題】帯電防止フィルム用の接地具であって、帯電防止フィルムへの取り付け位置を自由に設定することができ、しかも、接地具を取り付けた後は帯電防止フィルムからの脱落を確実に防止できるうえ、接地具の取り付けも容易であり、帯電圧減衰性能が長期に亘り安定した帯電防止フィルム用の接地具を提供する。
【解決手段】導電性インクが連続模様状に印刷された帯電防止フィルム用の接地具であって、前記接地具は、導電性の把持部とアース線とを備えるものであり、該導電性の把持部は帯電防止フィルムに施された模様の複数に跨る長さまたは幅を有するものであることを特徴とする。このとき、導電性の把持部は、板状、帯状、紐状であり、帯電防止フィルムの表裏を挟むものであることが好ましい。
【解決手段】導電性インクが連続模様状に印刷された帯電防止フィルム用の接地具であって、前記接地具は、導電性の把持部とアース線とを備えるものであり、該導電性の把持部は帯電防止フィルムに施された模様の複数に跨る長さまたは幅を有するものであることを特徴とする。このとき、導電性の把持部は、板状、帯状、紐状であり、帯電防止フィルムの表裏を挟むものであることが好ましい。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯電防止フィルムに用いられる接地具に関し、特に、接地機能を発現させる位置が限定されず、帯電圧減衰性能が長期に亘り安定して維持でき、例えばクリーンルームなどに使用して好適な帯電防止フィルム用の接地具に関する。
【背景技術】
【０００２】
導電性インクが連続模様状に印刷された帯電防止フィルムは、例えばクリーンルームのような静電気の発生を嫌う場所のカーテンや間仕切り、あるいは養生シートなどとして使用され、帯電を防止するために、アースと接続すること（すなわち「接地していること」）が必須とされる。
図１（Ａ）〜（Ｃ）に、そのような帯電防止フィルム１０のこれまでの接地例を３つ示す。
【０００３】
図１に示すように、従来、帯電防止フィルム１０とアース線Ｅとの接続は（Ａ）クリップ式、（Ｂ）ホック（スナップボタン）式、あるいは（Ｃ）粘着剤付きの金属テープなどが主流であった。
しかし、（Ａ）クリップ式の場合、帯電防止フィルム１０をカーテンや間仕切りとして使用した際に、人やフォークリフトの出入りなど頻繁な開閉動作に耐えられず、該フィルム１０からクリップ２０が外れてしまうという大きな欠点があった。また、（Ｂ）ホック式の場合、クリップ式に比べ外れることはほとんど無いものの、帯電防止フィルム１０との接触面積が点（スポット）状で少ないので、経時でホック４０の近傍に印刷された導電性インク３０の一部が剥がれた際に、十分な導通が取れなくなることがあり、帯電圧減衰性能が不安定であった。一方、（Ｃ）粘着剤付き金属テープ５０の場合には、使用環境や経時劣化により粘着剤の機能が低下し、帯電防止フィルム１０から脱落する問題があった。
【０００４】
他方、本出願人は、これまで、接地機能を有する帯電防止フィルムとして、アースされた導電性材料よりなるカーテンレールと導通してなるカーテンを提案している（特許文献１）。
ところが、上記特許文献１に記載のカーテンでは、
α）最近のカーテンレール（カーテンフック、クリップランナー、リングランナーなど含む）は、軽量化を目的に合成樹脂製のものが大半であること、β）実際の現場では、アース（基準電位点）が床に存在し、カーテンレールから床まで導線を伸ばさなければならないケースが多いこと、γ）本出願人による特許文献２に記載のような導電性インクが中層に印刷された帯電防止フィルムでは、アースが全く取れないこと、
などの問題が生じている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５４−３３２２４号公報
【特許文献２】特願２００９−２７３４５５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上の諸点を考慮し、帯電防止フィルムに用いられる接地具であって、接地機能を発現させる位置を自由に設定することができ、しかも、接地具を取り付けた後は帯電防止フィルムからの脱落を確実に防止できるうえ、接地具の取り付け（もちろん、取り外し）も容易であり、帯電圧減衰性能（接地性能）が長期に亘り安定した帯電防止フィルム用の接地具の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記の課題を解決するために検討を重ねた結果、
帯電防止フィルムとの接触面積が大きい接地具を用いることに着目し、
このような接地具を、カーテンや間仕切り用途に使用しても長期に亘り脱落することがないうえ、取り付け・取り外しが容易な態様にて取り付けることで、
経時で該接地具近傍の導電性インクの一部が欠落したとしても、十分な帯電圧減衰機能（接地機能）を発現し続ける帯電防止フィルム用の接地具が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
本発明は、このような知見の下でなし得たものであり、以下を要旨とする。
（１）導電性インクが連続模様状に印刷された帯電防止フィルム用の接地具であって、前記接地具は、導電性の把持部とアース線とを備えるものであり、該導電性の把持部は帯電防止フィルムに施された模様の複数に跨る長さまたは幅を有するものであることを特徴とする帯電防止フィルム用の接地具。
（２）前記導電性の把持部は、板状、帯状、紐状であり、前記帯電防止フィルムの表裏を挟むものであることを特徴とする前記（１）に記載の帯電防止フィルム用の接地具。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の帯電防止フィルム用の接地具は、帯電防止フィルムを例えばカーテンに仕立てた場合、カーテンの上端（レール付近）のみならず、下端や真ん中など、如何なる場所でも自由に設定できるので、使用者の要望や現場の都合に沿うことができる。
また、接地具を構成する導電性の把持部は、帯電防止フィルムの導電性インクからなる連続模様の複数に跨る長さまたは幅を有し、かつカーテンや間仕切り用途における頻繁な開閉動作に対しても外れにくく、優れた帯電圧減衰性能（接地機能）を長期に亘り安定して維持できる。
加えて、本発明の接地具は、取り付け・取り外しが容易なので、帯電防止フィルムをカーテンや間仕切りなどとして使用している途上で、万一、導電性の把持部近傍で導電性インクの一部が欠落した場合や、アース線の取り込みが難しい箇所に取り付けてしまった場合などにおいて、導電性の把持部を取り外し、他の箇所に移動させることが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（Ａ）〜（Ｃ）は従来の帯電防止フィルムの接地例を示す図であり、（Ａ）はクリップ式の例、（Ｂ）はホック式の例、（Ｃ）は粘着剤付き金属テープを用いた例である。
【図２】本発明の帯電防止フィルム用の接地具の一実施態様例を説明する図であり、（Ａ）はインク印刷面側から見た斜視図、（Ｂ）は断面模式図である。
【図３】（Ａ），（Ｂ）は本発明の接地具を構成する導電性の把持部の他の実施態様例の説明図である。
【図４】本発明の帯電防止フィルム用の接地具の他の実施態様例を説明する図であり、インク非印刷面側から見た斜視図である。
【図５】本発明の接地具を構成する導電性の把持部のさらに他の実施態様例を説明する図であり、（Ａ）はペーパーファスナー様の導電性の把持部の具体例を示す図であり、（Ｂ）はスティックファスナー様の導電性の把持部の具体例を示す図である。
【図６】本発明の接地具を構成する導電性の把持部のさらに他の実施態様例の説明図である。
【図７】本発明の接地具を構成する導電性の把持部のさらに他の実施態様例の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の帯電防止フィルム用の接地具の一実施態様例を、図２（Ａ），（Ｂ）により説明する。
図２（Ａ）は、インク印刷面側から見た斜視図であり、（Ｂ）は断面模式図である。
【００１２】
図２（Ａ），（Ｂ）では、片面のみに導電性インク３が連続模様状に印刷された帯電防止フィルム１を例示しているが、導電性インク３は、フィルム１の両面に印刷されてもよく、あるいはフィルム１が複数層からなる場合には中層に印刷されていてもよい。
また、図２（Ａ）中、帯電防止フィルム１に連続模様状として描かれた“亀甲模様”は例示に過ぎず、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１３】
図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、本発明の帯電防止フィルム用の接地具８は、表面、裏面（複数層からなる場合には、表面、裏面、中層）の少なくともいずれか１つに導電性インク３が連続模様状に印刷された帯電防止フィルム１に用いられる。接地具８は、導電性の把持部６１，６２とアース線Ｅとを備えるものであり、本例では板状の導電性の把持部６１，６２は、該模様の複数に跨る長さまたは幅を有する。
導電性の把持部６１，６２を、導電性インク３からなる模様（柄）の複数に跨る長さまたは幅を有するものとすることで、導電性の把持部６１，６２とフィルム１との接触面積が広くなり（前述のホック式のようにスポット状ではなくなり）、速やかな導通が図れると共に、経時で導電性の把持部６１，６２近傍の導電性インク３の一部が欠落したとしても導通させ続けることができるので、優れた帯電圧減衰性能（接地機能）を長期に亘り安定して維持できる。
【００１４】
図２（Ａ），（Ｂ）では、アース線Ｅを、フィルム１の裏面側（非印刷面側）に取り付けた導電性の把持部６２に圧着端子などの留め具１３により接続している例を示しているが、本発明はこれに限定されず、フィルム１の表面側（印刷面側）に取り付けた導電性の把持部６１に接続することもできるし、図示は省略するが、留め具１３を使用せず、導電性の把持部６１，６２に設けた孔にアース線Ｅを直接結び付けることもできる。
【００１５】
導電性の把持部６１，６２の素材は、導通が図れるものであれば特に限定されず、例えば、ステンレス、鉄、ブリキ、銅、真鍮、アルミニウム、アルミニウム系合金、導電性プラスチックなどが挙げられ、中でも、重量や取扱性、入手の容易性などを考慮すると、ステンレスやアルミニウムを好適に用いることができる。
【００１６】
導電性の把持部６１，６２のサイズや形状については、連続する模様の複数に跨る長さまたは幅を有するものであれば特に限定されないが、本例では、厚さ０．５〜２ｍｍ程度、長さ５０〜１０００ｍｍ程度、幅２０〜５０ｍｍ程度のステンレス製プレートを用いている。カーテンや間仕切り用のフィルムに取り付けることを考慮すると、サイズが大きすぎれば、重くなりフィルムに負担がかかる等の問題が生じ、一方、あまりに小さすぎると、強度や耐久性の面、あるいは好適な接地機能を確保するために多数個の取り付けが必要となるなどの面で好ましくない。
本発明では、このように板状としてもよく、後述する他の実施態様例に示すように、金属テープなどの厚さ０．０５〜０．５μｍ程度、長さ５０〜１２００ｍｍ程度、幅２〜５０ｍｍ程度の可撓性のある帯状（テープ状）や、針金や金属線などの直径が０．１〜３．０ｍｍ程度、長さ５０〜１２００ｍｍ程度の紐状（線状）とすることもできる。
【００１７】
また、本発明では、カーテンや間仕切り用途における頻繁な開閉動作に対して、より外れにくくするために、板状、帯状、紐状の導電性の把持部で帯電防止フィルム１の表裏を挟み込んでなる構造が好ましい。
すなわち、図２（Ａ），（Ｂ）に例示するように、異なるサイズの板状の導電性の把持部６１，６２同士で挟み込んでもよいし、同じサイズ（同じ形状）の板状の導電性の把持部同士で挟み込んでもよい。あるいは、帯状同士、紐状同士はもちろん、板状と紐状、帯状と紐状、板状と帯状など、異なる形状・サイズの組合せで挟み込むこともできる。また、図示は省略するが、一枚物の導電性の把持部を二つ折りにして帯電防止フィルムの端部を覆うように取り付けいてもよい。
【００１８】
図２（Ａ），（Ｂ）の実施態様例では、帯電防止フィルム１を、２枚の板状の導電性の把持部６１，６２で挟み込み、該導電性の把持部６１，６２と同素材または異素材の導電性材料製のネジ７を導電性の把持部６１、フィルム１、導電性の把持部６２に貫通させ、それらをねじ留め固定することで、導電性の把持部６１，６２を取り付けている。
本発明では、上記材料製ネジ７のような係止具にてフィルム１を貫通させつつ導電性の把持部６１，６２を取り付ける態様とすれば、中層にのみ導電性インクにより印刷が施された帯電防止フィルムや導電性インクをフィルム自体に練り込んだフィルムにおいても、この導電性係止具にて導通が図れ、十分なアースを取ることができる。
【００１９】
本発明では、図３（Ａ）に示すように、導電性の把持部のいずれか片方をおろし金のように目立てたり、片方の面に多数のピンｃを設けるなどし、これらの目立てまたはピンｃを係止具とすることもできる。この場合、図３（Ｂ）に示すように、目立てまたはピンｃに対応する孔ｐをもう一方の導電性の把持部に設けておくこともできる。
図３（Ａ），（Ｂ）の例では、例えば、図２に示す導電性の把持部６１に目立てまたはピンｃを設け、導電性の把持部６２に孔ｐを設けておき、これら部材６１，６２で帯電防止フィルム１を挟み込むと同時に、導電性の把持部６１の目立てやピンｃがフィルム１を貫通して導電性の把持部６２の孔ｐと嵌合する。このようにすることで、本発明の接地具の接地機能を高性能で確実に確保することができる。
なお、本例において、目立てやピンｃがフィルム１を貫通し孔ｐに嵌合した後、貫通した先端をフィルム面側に折り曲げておくこともでき、これにより導電性の把持部６１，６２の固定・導通を一層確実にすることができる。
【００２０】
図４に、本発明の接地具８の他の実施態様例を示す。
図４は、インクの非印刷面（裏面）側から見た図であり、孔ｐを有する板状の導電性の把持部６３を、例えば針金などの紐状の導電性の把持部６６を用いて帯電防止フィルム１に取り付けている。図４では、孔ｐは２つしか設けられていないが、孔ｐを３つ以上設けて、紐状の導電性の把持部６６を波縫いする様に通し、把持部６３をフィルム１に取り付けることもできる。また、紐状の導電性の把持部６６を２本以上用いることで、導通性や脱落防止性を向上させることもできる。
本例のように、板状の導電性の把持部６３と紐状の導電性の把持部６６など、異なる形状同士で挟み込む場合には、フィルムへの接触面積が大きい導電性の把持部６３をインク印刷面側に取り付けることが好ましい。
また、紐状や線状の導電性の把持部６６を使用する場合、図示は省略するが、紐状や線状の導電性の把持部６６にアース線Ｅを直接接続するようにすることもできる。
【００２１】
本発明のさらに他の実施態様例として、市販のペーパーファスナー様の導電性の把持部６’（図５（Ａ）に示すような折り曲げた脚１４，１４をコマ１５，１５でとめるもの）やスティックファスナー様の導電性の把持部６”（図５（Ｂ）に示すような脚１４’，１４’を折り曲げるだけのもの）を用いて、帯電防止フィルムの表裏を挟み込む態様であってもよく、このような態様のものであれば、取り付け・取り外しが容易で、軽量化も実現できる。
【００２２】
図６は、図５（Ｂ）の応用例を示しており、図６に示す導電性の把持部６４では、その脚１４”を、帯電防止フィルム（非図示）に貫通させた後、折り曲げ、もう一度フィルム（非図示）に貫通させながら、その本体部に設けた孔ｐに挿入嵌合することで、該フィルムに取り付けることができる。
本例の導電性の把持部６４のケースでは、折り曲げる脚１４”がインク非印刷面側に配置されるように取り付けることが好ましい。
【００２３】
図７に、板ばね様の導電性の把持部を用いた実施態様例を示す。
図７に示す導電性の把持部６５は、板ばねの中間部分を円弧状の屈曲部９１で折り曲げた構造のものであり、帯電防止フィルムを挟み込むように相互に対面する押しバネ片９２と受けバネ片９３とを有する。
【００２４】
押しバネ片９２は受けバネ片９３側に突出するように湾曲し、その端部には係合部９４が形成されている。一方、受けバネ片９３は押しバネ片９２側に突出するように湾曲し、その端部には係合部９４を掛け止める係合受部９５が形成されている。
【００２５】
押しバネ片９２には、その長手方向に沿う上下一対のスリット窓ｐ’が形成されている。一方、受けバネ片９３には、押しバネ片９２の上下一対のスリット窓ｐ’に突入可能な鋸歯状の導通歯ｃ’が形成されている。
【００２６】
この導電性の把持部６５は、帯電防止フィルムに形成された一方の装着孔（非図示）から例えば押しバネ片９２を挿通してその装着孔に屈曲部９１を位置させ、帯電防止フィルムに形成された他方の装着孔（非図示）に受けバネ片９３の係合受部９５を挿通し、この状態で受けバネ片９３の係合受部９５に押しバネ片９２の係合部９４を掛け止めることで、帯電防止フィルムを挟み込む。
【００２７】
押しバネ片９２との間に帯電防止フィルムを挟み込んだ受けバネ片９３は、その鋸歯状の導通歯ｃ’が帯電防止フィルムに噛み込むことで、導電性インクに確実に導通する
【００２８】
以上述べた例において、導電性の把持部に孔（スリット窓）を設けるケースでは、該孔（スリット窓）にハトメ（アイレット）を施しておくこともできる。
【００２９】
上記帯電防止フィルム１は、塩化ビニル系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂から選ばれる少なくとも１つの樹脂を主体とすればよい。
それら主体とする樹脂の中では、優れた難燃性、帯電防止性、耐久性、導電性インクとの馴染み性などから、塩化ビニル系樹脂が好ましい。なお、この塩化ビニル系樹脂としては、ポリ塩化ビニル樹脂の他、塩化ビニルと他のモノマーとの共重合樹脂、あるいはこれらの樹脂のブレンド物などを挙げることができる。
【００３０】
このような主体とする樹脂、必要に応じ配合される添加剤を、混合・混練し、例えば、カレンダー法、押出法、インフレーション法などの公知手段によって、所望の厚さのフィルムが成形され、成形後のフィルムの表面、裏面（複数層からなる場合は、表面、裏面、中層）の少なくともいずれか１つに導電性インクが連続模様状に印刷されたものを用いればよい。
帯電防止フィルム１の厚みについては、０．１〜１ｍｍ程度が好ましい。０．１ｍｍ未満では、取扱い性や耐久性に劣る。また１ｍｍを超えると、カーテンや間仕切り用途としては、嵩張り感があり、重量的にも使用しにくい。
【００３１】
導電性インクについては、印刷後（塗布・乾燥後）の表面抵抗値が１×１０4〜１×１０6Ω程度になれば、どのようなものでも使用でき、色についても限定されないが、例えば、樹脂バインダーを含む有機溶剤中に、カーボンブラック、グラファイト、銀、酸化錫などの導電性材料を分散・混合させたものを用いればよい。
【００３２】
このような導電性インクを、連続模様状に印刷する方法としては、グラビア法、スクリーン法などの一般的な塗装法を採用すればよい。
また、連続模様状とは、図２（Ａ），図４に示すような亀甲模様の他には、連続の線状（波線なども含む）、格子状、網目状、幾何学的模様などの連続した模様が挙げられ、形状はもとより、インクの線の太さ、インクの線間隔などは特に限定されないが、本発明における導電性の把持部のサイズは、それら模様の複数に跨る長さまたは幅を有することが重要である。
本発明の接地具を用いた帯電防止フィルムの接地は、フィルムに発生した静電気が、模様の複数に跨る長さまたは幅を有する導電性の把持部を介してアース線へと確実かつ速やかに流れ、帯電圧減衰性能の安定が維持されるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の帯電防止フィルム用の接地具は、頻繁な開閉動作に対しても接地機能を発現させる導電性の把持部が外れにくく、しかも優れた帯電圧減衰性能（接地機能）を長期に亘り安定して維持できるので、クリーンルーム内でのカーテンや間仕切り用途に最適なものである。
また、接地機能を発現させる位置を、例えばカーテンの上端（レール付近）のみならず、下端や真ん中など、如何なる場所でも自由に設定できるので、使用者のアース（基準電位点）の位置に合わせて好適に使用され得る。
さらに、帯電防止フィルム自体が劣化し廃棄処分する際には、本発明に係る接地具は、ホック式などに比べ、該フィルムからの取り外しが容易であり、新たな帯電防止フィルムに再び取り付ける（再利用する）ことも可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１，１０ 帯電防止フィルム
１３ 留め具
１４，１４’，１４” 脚
１５ コマ
２０ クリップ
３，３０ 導電性インク
４０ ホック（スナップボタン）
５０ 粘着剤付き金属テープ
６１，６２，６３，６’，６”，６４，６５ 導電性の把持部
６６ 紐状の導電性の把持部
７ ネジ
８ 帯電防止フィルム用の接地具
９１ 屈曲部
９２ 押しバネ片
９３ 受けバネ片
９４ 係合部
９５ 係合受部
Ｅ アース線
ｃ 目立て、またはピン
ｃ’ 導通歯
ｐ 孔
ｐ’ スリット窓
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯電防止フィルムに用いられる接地具に関し、特に、接地機能を発現させる位置が限定されず、帯電圧減衰性能が長期に亘り安定して維持でき、例えばクリーンルームなどに使用して好適な帯電防止フィルム用の接地具に関する。
【背景技術】
【０００２】
導電性インクが連続模様状に印刷された帯電防止フィルムは、例えばクリーンルームのような静電気の発生を嫌う場所のカーテンや間仕切り、あるいは養生シートなどとして使用され、帯電を防止するために、アースと接続すること（すなわち「接地していること」）が必須とされる。
図１（Ａ）〜（Ｃ）に、そのような帯電防止フィルム１０のこれまでの接地例を３つ示す。
【０００３】
図１に示すように、従来、帯電防止フィルム１０とアース線Ｅとの接続は（Ａ）クリップ式、（Ｂ）ホック（スナップボタン）式、あるいは（Ｃ）粘着剤付きの金属テープなどが主流であった。
しかし、（Ａ）クリップ式の場合、帯電防止フィルム１０をカーテンや間仕切りとして使用した際に、人やフォークリフトの出入りなど頻繁な開閉動作に耐えられず、該フィルム１０からクリップ２０が外れてしまうという大きな欠点があった。また、（Ｂ）ホック式の場合、クリップ式に比べ外れることはほとんど無いものの、帯電防止フィルム１０との接触面積が点（スポット）状で少ないので、経時でホック４０の近傍に印刷された導電性インク３０の一部が剥がれた際に、十分な導通が取れなくなることがあり、帯電圧減衰性能が不安定であった。一方、（Ｃ）粘着剤付き金属テープ５０の場合には、使用環境や経時劣化により粘着剤の機能が低下し、帯電防止フィルム１０から脱落する問題があった。
【０００４】
他方、本出願人は、これまで、接地機能を有する帯電防止フィルムとして、アースされた導電性材料よりなるカーテンレールと導通してなるカーテンを提案している（特許文献１）。
ところが、上記特許文献１に記載のカーテンでは、
α）最近のカーテンレール（カーテンフック、クリップランナー、リングランナーなど含む）は、軽量化を目的に合成樹脂製のものが大半であること、β）実際の現場では、アース（基準電位点）が床に存在し、カーテンレールから床まで導線を伸ばさなければならないケースが多いこと、γ）本出願人による特許文献２に記載のような導電性インクが中層に印刷された帯電防止フィルムでは、アースが全く取れないこと、
などの問題が生じている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５４−３３２２４号公報
【特許文献２】特願２００９−２７３４５５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上の諸点を考慮し、帯電防止フィルムに用いられる接地具であって、接地機能を発現させる位置を自由に設定することができ、しかも、接地具を取り付けた後は帯電防止フィルムからの脱落を確実に防止できるうえ、接地具の取り付け（もちろん、取り外し）も容易であり、帯電圧減衰性能（接地性能）が長期に亘り安定した帯電防止フィルム用の接地具の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記の課題を解決するために検討を重ねた結果、
帯電防止フィルムとの接触面積が大きい接地具を用いることに着目し、
このような接地具を、カーテンや間仕切り用途に使用しても長期に亘り脱落することがないうえ、取り付け・取り外しが容易な態様にて取り付けることで、
経時で該接地具近傍の導電性インクの一部が欠落したとしても、十分な帯電圧減衰機能（接地機能）を発現し続ける帯電防止フィルム用の接地具が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
本発明は、このような知見の下でなし得たものであり、以下を要旨とする。
（１）導電性インクが連続模様状に印刷された帯電防止フィルム用の接地具であって、前記接地具は、導電性の把持部とアース線とを備えるものであり、該導電性の把持部は帯電防止フィルムに施された模様の複数に跨る長さまたは幅を有するものであることを特徴とする帯電防止フィルム用の接地具。
（２）前記導電性の把持部は、板状、帯状、紐状であり、前記帯電防止フィルムの表裏を挟むものであることを特徴とする前記（１）に記載の帯電防止フィルム用の接地具。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の帯電防止フィルム用の接地具は、帯電防止フィルムを例えばカーテンに仕立てた場合、カーテンの上端（レール付近）のみならず、下端や真ん中など、如何なる場所でも自由に設定できるので、使用者の要望や現場の都合に沿うことができる。
また、接地具を構成する導電性の把持部は、帯電防止フィルムの導電性インクからなる連続模様の複数に跨る長さまたは幅を有し、かつカーテンや間仕切り用途における頻繁な開閉動作に対しても外れにくく、優れた帯電圧減衰性能（接地機能）を長期に亘り安定して維持できる。
加えて、本発明の接地具は、取り付け・取り外しが容易なので、帯電防止フィルムをカーテンや間仕切りなどとして使用している途上で、万一、導電性の把持部近傍で導電性インクの一部が欠落した場合や、アース線の取り込みが難しい箇所に取り付けてしまった場合などにおいて、導電性の把持部を取り外し、他の箇所に移動させることが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（Ａ）〜（Ｃ）は従来の帯電防止フィルムの接地例を示す図であり、（Ａ）はクリップ式の例、（Ｂ）はホック式の例、（Ｃ）は粘着剤付き金属テープを用いた例である。
【図２】本発明の帯電防止フィルム用の接地具の一実施態様例を説明する図であり、（Ａ）はインク印刷面側から見た斜視図、（Ｂ）は断面模式図である。
【図３】（Ａ），（Ｂ）は本発明の接地具を構成する導電性の把持部の他の実施態様例の説明図である。
【図４】本発明の帯電防止フィルム用の接地具の他の実施態様例を説明する図であり、インク非印刷面側から見た斜視図である。
【図５】本発明の接地具を構成する導電性の把持部のさらに他の実施態様例を説明する図であり、（Ａ）はペーパーファスナー様の導電性の把持部の具体例を示す図であり、（Ｂ）はスティックファスナー様の導電性の把持部の具体例を示す図である。
【図６】本発明の接地具を構成する導電性の把持部のさらに他の実施態様例の説明図である。
【図７】本発明の接地具を構成する導電性の把持部のさらに他の実施態様例の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の帯電防止フィルム用の接地具の一実施態様例を、図２（Ａ），（Ｂ）により説明する。
図２（Ａ）は、インク印刷面側から見た斜視図であり、（Ｂ）は断面模式図である。
【００１２】
図２（Ａ），（Ｂ）では、片面のみに導電性インク３が連続模様状に印刷された帯電防止フィルム１を例示しているが、導電性インク３は、フィルム１の両面に印刷されてもよく、あるいはフィルム１が複数層からなる場合には中層に印刷されていてもよい。
また、図２（Ａ）中、帯電防止フィルム１に連続模様状として描かれた“亀甲模様”は例示に過ぎず、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１３】
図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、本発明の帯電防止フィルム用の接地具８は、表面、裏面（複数層からなる場合には、表面、裏面、中層）の少なくともいずれか１つに導電性インク３が連続模様状に印刷された帯電防止フィルム１に用いられる。接地具８は、導電性の把持部６１，６２とアース線Ｅとを備えるものであり、本例では板状の導電性の把持部６１，６２は、該模様の複数に跨る長さまたは幅を有する。
導電性の把持部６１，６２を、導電性インク３からなる模様（柄）の複数に跨る長さまたは幅を有するものとすることで、導電性の把持部６１，６２とフィルム１との接触面積が広くなり（前述のホック式のようにスポット状ではなくなり）、速やかな導通が図れると共に、経時で導電性の把持部６１，６２近傍の導電性インク３の一部が欠落したとしても導通させ続けることができるので、優れた帯電圧減衰性能（接地機能）を長期に亘り安定して維持できる。
【００１４】
図２（Ａ），（Ｂ）では、アース線Ｅを、フィルム１の裏面側（非印刷面側）に取り付けた導電性の把持部６２に圧着端子などの留め具１３により接続している例を示しているが、本発明はこれに限定されず、フィルム１の表面側（印刷面側）に取り付けた導電性の把持部６１に接続することもできるし、図示は省略するが、留め具１３を使用せず、導電性の把持部６１，６２に設けた孔にアース線Ｅを直接結び付けることもできる。
【００１５】
導電性の把持部６１，６２の素材は、導通が図れるものであれば特に限定されず、例えば、ステンレス、鉄、ブリキ、銅、真鍮、アルミニウム、アルミニウム系合金、導電性プラスチックなどが挙げられ、中でも、重量や取扱性、入手の容易性などを考慮すると、ステンレスやアルミニウムを好適に用いることができる。
【００１６】
導電性の把持部６１，６２のサイズや形状については、連続する模様の複数に跨る長さまたは幅を有するものであれば特に限定されないが、本例では、厚さ０．５〜２ｍｍ程度、長さ５０〜１０００ｍｍ程度、幅２０〜５０ｍｍ程度のステンレス製プレートを用いている。カーテンや間仕切り用のフィルムに取り付けることを考慮すると、サイズが大きすぎれば、重くなりフィルムに負担がかかる等の問題が生じ、一方、あまりに小さすぎると、強度や耐久性の面、あるいは好適な接地機能を確保するために多数個の取り付けが必要となるなどの面で好ましくない。
本発明では、このように板状としてもよく、後述する他の実施態様例に示すように、金属テープなどの厚さ０．０５〜０．５μｍ程度、長さ５０〜１２００ｍｍ程度、幅２〜５０ｍｍ程度の可撓性のある帯状（テープ状）や、針金や金属線などの直径が０．１〜３．０ｍｍ程度、長さ５０〜１２００ｍｍ程度の紐状（線状）とすることもできる。
【００１７】
また、本発明では、カーテンや間仕切り用途における頻繁な開閉動作に対して、より外れにくくするために、板状、帯状、紐状の導電性の把持部で帯電防止フィルム１の表裏を挟み込んでなる構造が好ましい。
すなわち、図２（Ａ），（Ｂ）に例示するように、異なるサイズの板状の導電性の把持部６１，６２同士で挟み込んでもよいし、同じサイズ（同じ形状）の板状の導電性の把持部同士で挟み込んでもよい。あるいは、帯状同士、紐状同士はもちろん、板状と紐状、帯状と紐状、板状と帯状など、異なる形状・サイズの組合せで挟み込むこともできる。また、図示は省略するが、一枚物の導電性の把持部を二つ折りにして帯電防止フィルムの端部を覆うように取り付けいてもよい。
【００１８】
図２（Ａ），（Ｂ）の実施態様例では、帯電防止フィルム１を、２枚の板状の導電性の把持部６１，６２で挟み込み、該導電性の把持部６１，６２と同素材または異素材の導電性材料製のネジ７を導電性の把持部６１、フィルム１、導電性の把持部６２に貫通させ、それらをねじ留め固定することで、導電性の把持部６１，６２を取り付けている。
本発明では、上記材料製ネジ７のような係止具にてフィルム１を貫通させつつ導電性の把持部６１，６２を取り付ける態様とすれば、中層にのみ導電性インクにより印刷が施された帯電防止フィルムや導電性インクをフィルム自体に練り込んだフィルムにおいても、この導電性係止具にて導通が図れ、十分なアースを取ることができる。
【００１９】
本発明では、図３（Ａ）に示すように、導電性の把持部のいずれか片方をおろし金のように目立てたり、片方の面に多数のピンｃを設けるなどし、これらの目立てまたはピンｃを係止具とすることもできる。この場合、図３（Ｂ）に示すように、目立てまたはピンｃに対応する孔ｐをもう一方の導電性の把持部に設けておくこともできる。
図３（Ａ），（Ｂ）の例では、例えば、図２に示す導電性の把持部６１に目立てまたはピンｃを設け、導電性の把持部６２に孔ｐを設けておき、これら部材６１，６２で帯電防止フィルム１を挟み込むと同時に、導電性の把持部６１の目立てやピンｃがフィルム１を貫通して導電性の把持部６２の孔ｐと嵌合する。このようにすることで、本発明の接地具の接地機能を高性能で確実に確保することができる。
なお、本例において、目立てやピンｃがフィルム１を貫通し孔ｐに嵌合した後、貫通した先端をフィルム面側に折り曲げておくこともでき、これにより導電性の把持部６１，６２の固定・導通を一層確実にすることができる。
【００２０】
図４に、本発明の接地具８の他の実施態様例を示す。
図４は、インクの非印刷面（裏面）側から見た図であり、孔ｐを有する板状の導電性の把持部６３を、例えば針金などの紐状の導電性の把持部６６を用いて帯電防止フィルム１に取り付けている。図４では、孔ｐは２つしか設けられていないが、孔ｐを３つ以上設けて、紐状の導電性の把持部６６を波縫いする様に通し、把持部６３をフィルム１に取り付けることもできる。また、紐状の導電性の把持部６６を２本以上用いることで、導通性や脱落防止性を向上させることもできる。
本例のように、板状の導電性の把持部６３と紐状の導電性の把持部６６など、異なる形状同士で挟み込む場合には、フィルムへの接触面積が大きい導電性の把持部６３をインク印刷面側に取り付けることが好ましい。
また、紐状や線状の導電性の把持部６６を使用する場合、図示は省略するが、紐状や線状の導電性の把持部６６にアース線Ｅを直接接続するようにすることもできる。
【００２１】
本発明のさらに他の実施態様例として、市販のペーパーファスナー様の導電性の把持部６’（図５（Ａ）に示すような折り曲げた脚１４，１４をコマ１５，１５でとめるもの）やスティックファスナー様の導電性の把持部６”（図５（Ｂ）に示すような脚１４’，１４’を折り曲げるだけのもの）を用いて、帯電防止フィルムの表裏を挟み込む態様であってもよく、このような態様のものであれば、取り付け・取り外しが容易で、軽量化も実現できる。
【００２２】
図６は、図５（Ｂ）の応用例を示しており、図６に示す導電性の把持部６４では、その脚１４”を、帯電防止フィルム（非図示）に貫通させた後、折り曲げ、もう一度フィルム（非図示）に貫通させながら、その本体部に設けた孔ｐに挿入嵌合することで、該フィルムに取り付けることができる。
本例の導電性の把持部６４のケースでは、折り曲げる脚１４”がインク非印刷面側に配置されるように取り付けることが好ましい。
【００２３】
図７に、板ばね様の導電性の把持部を用いた実施態様例を示す。
図７に示す導電性の把持部６５は、板ばねの中間部分を円弧状の屈曲部９１で折り曲げた構造のものであり、帯電防止フィルムを挟み込むように相互に対面する押しバネ片９２と受けバネ片９３とを有する。
【００２４】
押しバネ片９２は受けバネ片９３側に突出するように湾曲し、その端部には係合部９４が形成されている。一方、受けバネ片９３は押しバネ片９２側に突出するように湾曲し、その端部には係合部９４を掛け止める係合受部９５が形成されている。
【００２５】
押しバネ片９２には、その長手方向に沿う上下一対のスリット窓ｐ’が形成されている。一方、受けバネ片９３には、押しバネ片９２の上下一対のスリット窓ｐ’に突入可能な鋸歯状の導通歯ｃ’が形成されている。
【００２６】
この導電性の把持部６５は、帯電防止フィルムに形成された一方の装着孔（非図示）から例えば押しバネ片９２を挿通してその装着孔に屈曲部９１を位置させ、帯電防止フィルムに形成された他方の装着孔（非図示）に受けバネ片９３の係合受部９５を挿通し、この状態で受けバネ片９３の係合受部９５に押しバネ片９２の係合部９４を掛け止めることで、帯電防止フィルムを挟み込む。
【００２７】
押しバネ片９２との間に帯電防止フィルムを挟み込んだ受けバネ片９３は、その鋸歯状の導通歯ｃ’が帯電防止フィルムに噛み込むことで、導電性インクに確実に導通する
【００２８】
以上述べた例において、導電性の把持部に孔（スリット窓）を設けるケースでは、該孔（スリット窓）にハトメ（アイレット）を施しておくこともできる。
【００２９】
上記帯電防止フィルム１は、塩化ビニル系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂から選ばれる少なくとも１つの樹脂を主体とすればよい。
それら主体とする樹脂の中では、優れた難燃性、帯電防止性、耐久性、導電性インクとの馴染み性などから、塩化ビニル系樹脂が好ましい。なお、この塩化ビニル系樹脂としては、ポリ塩化ビニル樹脂の他、塩化ビニルと他のモノマーとの共重合樹脂、あるいはこれらの樹脂のブレンド物などを挙げることができる。
【００３０】
このような主体とする樹脂、必要に応じ配合される添加剤を、混合・混練し、例えば、カレンダー法、押出法、インフレーション法などの公知手段によって、所望の厚さのフィルムが成形され、成形後のフィルムの表面、裏面（複数層からなる場合は、表面、裏面、中層）の少なくともいずれか１つに導電性インクが連続模様状に印刷されたものを用いればよい。
帯電防止フィルム１の厚みについては、０．１〜１ｍｍ程度が好ましい。０．１ｍｍ未満では、取扱い性や耐久性に劣る。また１ｍｍを超えると、カーテンや間仕切り用途としては、嵩張り感があり、重量的にも使用しにくい。
【００３１】
導電性インクについては、印刷後（塗布・乾燥後）の表面抵抗値が１×１０4〜１×１０6Ω程度になれば、どのようなものでも使用でき、色についても限定されないが、例えば、樹脂バインダーを含む有機溶剤中に、カーボンブラック、グラファイト、銀、酸化錫などの導電性材料を分散・混合させたものを用いればよい。
【００３２】
このような導電性インクを、連続模様状に印刷する方法としては、グラビア法、スクリーン法などの一般的な塗装法を採用すればよい。
また、連続模様状とは、図２（Ａ），図４に示すような亀甲模様の他には、連続の線状（波線なども含む）、格子状、網目状、幾何学的模様などの連続した模様が挙げられ、形状はもとより、インクの線の太さ、インクの線間隔などは特に限定されないが、本発明における導電性の把持部のサイズは、それら模様の複数に跨る長さまたは幅を有することが重要である。
本発明の接地具を用いた帯電防止フィルムの接地は、フィルムに発生した静電気が、模様の複数に跨る長さまたは幅を有する導電性の把持部を介してアース線へと確実かつ速やかに流れ、帯電圧減衰性能の安定が維持されるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明の帯電防止フィルム用の接地具は、頻繁な開閉動作に対しても接地機能を発現させる導電性の把持部が外れにくく、しかも優れた帯電圧減衰性能（接地機能）を長期に亘り安定して維持できるので、クリーンルーム内でのカーテンや間仕切り用途に最適なものである。
また、接地機能を発現させる位置を、例えばカーテンの上端（レール付近）のみならず、下端や真ん中など、如何なる場所でも自由に設定できるので、使用者のアース（基準電位点）の位置に合わせて好適に使用され得る。
さらに、帯電防止フィルム自体が劣化し廃棄処分する際には、本発明に係る接地具は、ホック式などに比べ、該フィルムからの取り外しが容易であり、新たな帯電防止フィルムに再び取り付ける（再利用する）ことも可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１，１０ 帯電防止フィルム
１３ 留め具
１４，１４’，１４” 脚
１５ コマ
２０ クリップ
３，３０ 導電性インク
４０ ホック（スナップボタン）
５０ 粘着剤付き金属テープ
６１，６２，６３，６’，６”，６４，６５ 導電性の把持部
６６ 紐状の導電性の把持部
７ ネジ
８ 帯電防止フィルム用の接地具
９１ 屈曲部
９２ 押しバネ片
９３ 受けバネ片
９４ 係合部
９５ 係合受部
Ｅ アース線
ｃ 目立て、またはピン
ｃ’ 導通歯
ｐ 孔
ｐ’ スリット窓
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性インクが連続模様状に印刷された帯電防止フィルム用の接地具であって、
前記接地具は、導電性の把持部とアース線とを備えるものであり、該導電性の把持部は帯電防止フィルムに施された模様の複数に跨る長さまたは幅を有するものであることを特徴とする帯電防止フィルム用の接地具。
【請求項２】
前記導電性の把持部は、板状、帯状、紐状であり、前記帯電防止フィルムの表裏を挟むものであることを特徴とする請求項１に記載の帯電防止フィルム用の接地具。
【請求項１】
導電性インクが連続模様状に印刷された帯電防止フィルム用の接地具であって、
前記接地具は、導電性の把持部とアース線とを備えるものであり、該導電性の把持部は帯電防止フィルムに施された模様の複数に跨る長さまたは幅を有するものであることを特徴とする帯電防止フィルム用の接地具。
【請求項２】
前記導電性の把持部は、板状、帯状、紐状であり、前記帯電防止フィルムの表裏を挟むものであることを特徴とする請求項１に記載の帯電防止フィルム用の接地具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−１５６０４９（Ｐ２０１２−１５６０４９Ａ）
【公開日】平成２４年８月１６日（２０１２．８．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１５１６６（Ｐ２０１１−１５１６６）
【出願日】平成２３年１月２７日（２０１１．１．２７）
【出願人】（０００００００７７）アキレス株式会社 (402)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月１６日（２０１２．８．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１月２７日（２０１１．１．２７）
【出願人】（０００００００７７）アキレス株式会社 (402)
【Ｆターム（参考）】
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