座標入力パネル
【課題】面抵抗体以外の抵抗性周囲電極の材料として、混合などの必要がない単一の導電性材料を使用でき、抵抗性周囲電極の抵抗値の設計を容易に実施することができ、且つ、面抵抗のばらつきによる抵抗値調整をなくす抵抗性周囲電極のパターンを持つ座標入力パネルを提供する。
【解決手段】１辺が、直線状の導電性セグメントと階段状の導電性セグメントの２種類の形状導電性セグメントによって形成し、直線状の導電性セグメントは、隣接する階段状の導電性セグメントの最上段の中央部に１片、また、最上段の両端部に１片の半分が懸るよう、且つ、平行に配置される、または、前記直線状の導電性セグメントが、前記階段形状の導電性セグメントの最も内側の段と、前記階段形状の導電性セグメントの両側に位置する前記階段形状の導電性セグメントの最も内側の段をまたぐように、平行に近接して配置される。
【解決手段】１辺が、直線状の導電性セグメントと階段状の導電性セグメントの２種類の形状導電性セグメントによって形成し、直線状の導電性セグメントは、隣接する階段状の導電性セグメントの最上段の中央部に１片、また、最上段の両端部に１片の半分が懸るよう、且つ、平行に配置される、または、前記直線状の導電性セグメントが、前記階段形状の導電性セグメントの最も内側の段と、前記階段形状の導電性セグメントの両側に位置する前記階段形状の導電性セグメントの最も内側の段をまたぐように、平行に近接して配置される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、指または座標指示器によりタッチ位置を検出する座標入力システムの、座標入力パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１５は従来の長方形の座標入力領域８を有する座標入力パネル１であり、均一な面抵抗体２に、面抵抗体２と電気的に接続するように、面抵抗体２を取り囲む抵抗性周囲電極３を配設しており、４頂点に検出電極４、５、６、及び７を備えている。検出電極４、５、６、及び７は、抵抗性周囲電極３と電気的に接続されている。座標入力領域８は、面抵抗体２上にあり、抵抗性周囲電極３の内側である。
上記座標入力パネル１を用いた座標入力システムの座標検出方法として、座標入力パネル１が受信側であるような、座標指示器（以下入力ペンとする）から信号を発信し、静電容量結合もしくは面抵抗体２に直接の接触を介して、面抵抗体２が、入力ペンから発信された信号を受信する方法、更には面抵抗体２全体を電圧振動させて、指又は導電物で指示した点の位置を入力パネル側で検出する方法、及び、信号伝達の方向がこれと逆であって、座標入力パネル１が発信側であるような、面抵抗体２の各部を信号駆動し、入力ペンで座標信号を受信する方法がある。
座標入力パネル１が受信側である場合は、面抵抗体２の一点に出入りする電流の、４頂点（４、５、６、及び７）へ配分される電流値を計測するものが知られている｛特許３２３７６２９号（特許文献１）参照｝。一方、座標入力パネル１が発信側である場合は、面抵抗体２に、検出電極４、５、６、及び７を通じて外部から電位勾配を与え、入力ペンによって指示座標点の電圧レベルを検出するものが知られている。指や入力ペンで指示した位置の座標は、面抵抗体２に出入りする電流の４頂点への配分値、もしくは４頂点を駆動した際に入力ペンで計測した電圧を用いて、計算される。また、座標入力パネル１の座標入力領域８が長方形ではなく、一般的な多角形である場合についての座標検出方法としては、例えば同一出願人による特開２０１０−８６０８８号（特許文献２）が存在する。
上述した座標入力システムにおいて、指または導電物（座標入力指示器、例えば、入力ペン）が面抵抗体に近接または接触した点の位置を正確に検出するためには、座標入力領域８内に生じる電位分布あるいは電流分布を均一にすることが必要となる。抵抗性周囲電極３の辺あたりの抵抗値、もしくは長さあたりの抵抗率が高いと、接触した点の位置検出がずれることが分かっている。このため座標入力パネルを設計する場合、抵抗性周囲電極３の抵抗値は、面抵抗体２の抵抗値に対してできるだけ低いことが好ましい。しかしながら、抵抗性周囲電極３の抵抗値を低く設定しすぎると、消費電力が大きくなったり、電位勾配を与える駆動電流が大きく、面抵抗体２にＤＣまたはＡＣの電位勾配を強制的に作ることができなくなるなどの、回路制御上の不都合が生じる。一方、逆に面抵抗体２の抵抗値を高くすれば、抵抗性周囲電極３の抵抗値を相対的に下げることができるが、面抵抗体２の抵抗値を上げると、ノイズに弱くなるといった問題があった。従って、抵抗性周囲電極３は、適切な抵抗値を設定することが望まれる。
抵抗性周囲電極３の抵抗値を適切な値にするためには、例えば、一定の抵抗率を持った物質を直線的に塗布し、抵抗性周囲電極３の各辺と成す、という方法がある。この方法により作成された抵抗性周囲電極の一辺あたりの抵抗は長さに対して直線的である。ただし、塗布する物質として、例えば銀を用いると、銀の抵抗率が低いため、適切な値の抵抗値にするためには抵抗性周囲電極３の各辺を極めて細い幅にしなくてはならず、形成方法が難しい。また、銀にカーボンを混合して抵抗値を高くしたものは、周囲電極形成に適しているが、異なった材料を混合する必要があり、製造工程上、安定した抵抗値を維持するのが困難である。また、パネル個々の面抵抗が異なると抵抗性周囲電極３の抵抗値の設計を再検討する必要があった。
また抵抗性周囲電極３を形成する別の方法として、抵抗の低い導電性物質（たとえば銀インク）のセグメントを使用して非連続パターンを形成し、間隙に存在する面抵抗体２の抵抗により、所定の抵抗値を実現するものがある（例えば、特表２００５−５３０２７４号（特許文献３）または、特願２００９−２７１６９３（特許文献４）参照）。これらの方法では、電位分布あるいは電流分布を均一にするための導電性セグメントの配列パターンが複雑、または、抵抗性周囲電極の面積が座標入力パネル全体の面積に占める割合に対して高くなってしまうことが多く、抵抗性周囲電極３の抵抗値の設計が困難になることがあった。
さらに、座標入力パネル１の製造方法は、有機もしくは無機材料からなる透明基材に面抵抗体２を被覆し、その上に抵抗性周囲電極３を形成する。
その際、面抵抗体２の被覆方法によってはパネル毎に抵抗値のばらつきがあることがあり、抵抗性周囲電極３をパネル毎に、抵抗調整を必要とすることがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許登録第３２３７６２９号
【特許文献２】特開２０１０−８６０８８号
【特許文献３】特表２００５−５３０２７４号
【特許文献４】特願２００９−２７１６９３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、抵抗性周囲電極の材料として、材料の混合などの必要がない単一の導電性材料を使用でき、抵抗性周囲電極の抵抗値の設計を容易に実施することができ、且つ、パネル毎における面抵抗のばらつきによる座標検出調整をなくす抵抗性周囲電極のパターンを持つ座標入力パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、面抵抗体と、該面抵抗体の上に形成された略直線状の少なくとも３本以上の抵抗性周囲電極から成り、前記抵抗性周囲電極の端部は、検出電極により互いに電気的に接続され、前記検出電極を角部頂点とし、前記少なくとも３本以上の抵抗性周囲電極で取り囲まれた部分を座標入力領域とする座標入力パネルであって、面抵抗体に対して内側に配列された第一の導電性セグメントは、交互に同じ長さの直線状の導電性セグメントが破線状に並んでおり、第二の導電性セグメントが前記第一の直線状の導電性セグメントの面抵抗体に対して外側に設けた少なくとも２段以上の階段状の形状を成し、且つ、前記少なくとも２段以上の階段形状を成した導電性セグメントは、各階段形状を成した導電性セグメント同士が、互いに近接し平行に配置され、隣り合う階段形状の導電性セグメントのそれぞれ異なる段同士が、近接して隣り合う箇所を少なくとも１箇所以上有し、前記第二の階段形状の導電性セグメントの最も内側の段の中央に１本の前記第一の直線状の導電性セグメントが隣接し、該直線状の導電性セグメントの両側に位置する各第一の直線状の導電性セグメントが、前記第二の階段形状の導電性セグメントの最も内側の段と、前記階段形状の導電性セグメントの両側に位置する前記第二の階段形状の導電性セグメントの最も内側の段をまたぐように、近接して配置したものであって、少なくとも２段以上の前記の第二の導電性セグメントである階段形状を成した導電性セグメントは、各階段形状を成した導電性セグメント同士が、互いに近接し平行に配され、隣り合う階段形状の導電性セグメントのそれぞれ異なる段同士が、近接して隣り合う箇所を少なくとも１箇所以上有するパターンの抵抗性周囲電極を設けたことを特徴とする座標入力パネルを第一の要旨とし、面抵抗体と、該面抵抗体の上に形成された略直線状の少なくとも３本以上の抵抗性周囲電極から成り、前記抵抗性周囲電極の端部は、検出電極により互いに電気的に接続され、前記検出電極を角部頂点とし、前記少なくとも３本以上の抵抗性周囲電極で取り囲まれた部分を座標入力領域とする座標入力パネルであって、面抵抗体に対して内側に配列された第一の導電性セグメントは、同じ長さの第一の直線状の導電性セグメントが破線状に並んでおり、第二の導電性セグメントが前記第一の直線状の導電性セグメントの面抵抗体に対して外側に設けた少なくとも２段以上の階段状の形状を成し、且つ、前記少なくとも２段以上の階段形状を成した導電性セグメントは、各階段形状を成した導電性セグメント同士が、互いに近接し平行に配置され、隣り合う階段形状の導電性セグメントのそれぞれ異なる段同士が、近接して隣り合う箇所を少なくとも１箇所以上有し、前記第一の直線状の導電性セグメントが、前記第二の階段形状の導電性セグメントの最も内側の段と、前記階段形状の導電性セグメントの両側に位置する前記階段形状の導電性セグメントの最も内側の段をまたぐように、近接して配置したものであって、少なくとも２段以上の前記第二の階段形状を成した導電性セグメントは、各階段形状を成した導電性セグメント同士が、互いに近接し平行に配置され、隣り合う階段形状の導電性セグメントのそれぞれ異なる段同士が、近接して隣り合う箇所を少なくとも１箇所以上有するパターンの抵抗性周囲電極を設けたことを特徴とする座標入力パネルを第二の要旨とし、第一の直線状の導電性セグメントの外側に設けた第二の階段状のセグメントは少なくとも２段以上を成した導電性セグメントが並んだものと、前記面抵抗体のうち、前記破線状に並んだ前記第一の直線状の導電性セグメントと前記並んだ階段形状の導電性セグメントに囲まれた領域から成り、面抵抗体を取り囲む様に設けた抵抗性周囲電極を構成する少なくとも２段以上の階段形状を成した導電性セグメントのパターンが、各抵抗性周囲電極の中心で線対称であり、各階段形状を成した導電性セグメント同士が、互いに近接し平行に配され、隣り合う階段形状の導電性セグメントのそれぞれ異なる段同士が、近接して隣り合う箇所を少なくとも２箇所以上有するパターンの抵抗性周囲電極を設けたことを特徴とする請求項１及び２記載の座標入力パネルを第三の要旨とし、検出電極に電気的に接続される抵抗性周囲電極の端部は、前記検出電極近傍を抵抗性周囲電極の端部として終了させ、第一の直線状の導電性セグメントは、検出電極と間隙を持ち、且つ、少なくとも第一の直線状の導電性セグメントに最も近い第二の階段状の導電性セグメントの終了端部は、検出電極に直接接続されていることを特徴とする請求項１〜３記載の座標入力パネルを第四の要旨とし、面抵抗体と、該面抵抗体の上に形成された略直線状の少なくとも４本以上の抵抗性周囲電極から成り、第二の階段形状の導電性セグメントのパターンが、第一の直線状の導電性セグメントに隣接する第一段と、第二段間の重なりあう間隔が、第二段と第三段間が重なり合う間隔よりも広いパターンとした抵抗性周囲電極を設けたことを特徴とする請求項１〜３記載の座標入力パネルを第五の要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明による座標入力パネルによれば、抵抗性周囲電極の材料として、単一の導電性材料を使用することができるので、抵抗性周囲電極の抵抗値を安定させることができ、製造工程における歩留まりを上げることができる。また、抵抗性周囲電極の材料として低抵抗の銀を用いれば、検出電極と同じ材料を使用することができるので、印刷などによって検出電極と抵抗性周囲電極を同時に形成することができ、両者を別々に形成するよりもコストを下げることが可能になる。
また、座標入力パネルの寸法が変更になった場合、従来は、抵抗性周囲電極の一辺あたりの抵抗値を変更する必要があったが、パターンの拡大収縮もしくは階段状セグメントの段数の増減により簡単に抵抗値を調整でき、従来の抵抗性周囲電極より面積を小さくすることが可能となる。
また、面抵抗体をそのまま抵抗性周囲電極の一部として組み入れているため、面抵抗体の製造時におけるパネル毎の抵抗値のばらつきを補償するような抵抗性周囲電極を形成することができ、面抵抗のばらつきによる抵抗値調整をなくすことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】座標入力パネルの概略図
【図２】座標入力パネルの概略図
【図３】座標入力システムの一例を示す構成図
【図４】抵抗性周囲電極の部分拡大図
【図５】抵抗性周囲電極の部分拡大図
【図６】抵抗性周囲電極の部分拡大図
【図７】抵抗性周囲電極の部分拡大図
【図８】抵抗性周囲電極の部分拡大図
【図９】抵抗性周囲電極の概念図
【図１０】座標入力パネル表面に形成している面抵抗体の電位分布の模式図
【図１１】座標入力パネル表面に形成している面抵抗体の電位分布の模式図
【図１２】抵抗性周囲電極の概念図
【図１３】抵抗性周囲電極一部の部分等価回路拡大図
【図１４】抵抗性周囲電極の部分拡大図
【図１５】従来の長方形の座標入力パネル
【図１６】実施例に用いた抵抗性周囲電極の寸法箇所
【図１７】実施例に用いた抵抗性周囲電極の寸法箇所
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付図面に従って、本発明に係る座標入力パネルの好ましい実施の形態について詳述する。
図２は本発明になる多角形の座標入力パネル１１の概略図である（図２には４角形の例を示す）。座標入力パネル１１は、基材（図示せず）の上に、均一な面抵抗体１２を形成し、面抵抗体１２と電気的に接続するように、面抵抗体１２を取り囲む抵抗性周囲電極１３を形成し、更に、各頂点に検出電極１４、１５、１６、及び１７を形成したものである。抵抗性周囲電極１３は、複数の細長い第一の直線状の導電性セグメント４１ａと、直線を組み合わせた階段状の導電性セグメント４１ｂから成り、面抵抗体１２と、互いに隣り合う導電性セグメントの間隙を成す部分との集合体から成る。座標入力領域１８は、抵抗性周囲電極１３の内側の領域を指す。
座標入力パネル１１の基材（図示せず）は、例えば、ソーダガラスを使用することができるが、特に材質が限定されるものではなく、任意のガラスを含む透明なセラミックス素材、あるいはアクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂などの透明な樹脂素材を使用できる。用途によっては不透明な絶縁性の基材を用いてもよい。
座標入力パネル１１の基材（図示せず）を被覆する面抵抗体１２の導電性薄膜の材料としては、一般に、酸化錫、アンチモンを添加した酸化錫（ＡＴＯ）、酸化インジウム、錫を添加した酸化インジウム（ＩＴＯ）、亜鉛を添加した酸化インジウム（ＩＺＯ）、酸化亜鉛等が用いられる。また、被覆方法としては、例えば、物理的方法のスパッタリング法、真空蒸着法、イオンプレーティング法、また、化学的方法のスプレー法、ディップ法、化学気相成長法（ＣＶＤ法）がある。
抵抗性周囲電極１３を構成する導電性セグメントは、例えば銀や金といった貴金属や銅、錫、ニッケルといった金属の単一金属微粒子を分散させた低抵抗の導電性インクを用い、スプレー法、インクジェット法、スクリーン法、ディスペンサ法等といった手法によりパターンを形成した後に、焼成して形成する方法や、前記金属をめっきによりパターン形成する方法がある。各頂点の検出電極１４〜１７は、引き出し線２２、２３、２４、２５を接続するためのものであり、線材であればハンダ付け可能な導電性インクを印刷・焼成して形成するか、フレキシブルケーブル（ＦＦＣまたはＦＰＣ）であれば、導電性接着剤もしくは導電性フィルム等で接着し形成する。検出電極１４〜１７を形成するための導電性インクの場合、抵抗性周囲電極１３を構成する導電性セグメントを形成するのと同じものを使用することができるため、検出電極１４〜１７と、抵抗性周囲電極１３を構成する導電性セグメントは、一回の処理で印刷・焼成して形成することが可能である。
更に、図示しないが、指または座標指示器と面抵抗体１２との相互作用に容量結合を用いる場合は、面抵抗体１２を保護するために、面抵抗体１２上に、透明絶縁性基材を被覆してもよい。
【０００９】
図３は、本発明の座標入力パネル１１を用いた座標入力システムの一例を示す構成図であり、座標入力パネル１１が受信側である場合である。指２１が座標入力パネル１１の座標入力領域１８内で指示した位置座標を検出する座標入力システムの構成図である。面抵抗体１２の表面は、前記したように、指２１が面抵抗体１２に直接触れない様に絶縁処理することによって、指２１と面抵抗体１２との静電容量結合による信号伝達をさせるようにしてもよいし、絶縁処理せず、指２１と面抵抗体１２の直接的な電気的接触による信号伝達をさせるようにしてもよい。ここでは、面抵抗体１２の表面に、透明絶縁性基材を被覆して絶縁処理をした場合を説明する。均一な面抵抗体１２上に、各辺が図２ａに示すパターンを用いた抵抗性周囲電極１３を形成し、抵抗性周囲電極１３で囲まれた内部を座標入力領域１８とする（図３には４角形の例を示す）。抵抗性周囲電極１３上において、多角形の座標入力領域１８の各頂点に当たる位置を検出電極１４〜１７とし、そこにそれぞれ１本ずつ引き出し線２２、２３、２４、及び２５を接続する。更に、引き出し線２２〜２５を、アナログ信号処理部２６内の振動電圧印加回路２７に接続する。
座標を検出する際、ＡＣ信号源としての振動電圧発生器２８は、振動電圧印加回路２７に振動電圧を与え、振動電圧印加回路２７は、対応する検出電極１４〜１７を、低インピーダンスで電圧振動させ、且つ、アナログマルチプレクサ２９に検出電極から流入した電流を出力する。簡単な例としては、トランジスタのベースをＡＣ信号で振動させ、エミッタを検出電極と接続して、コレクタから電流出力するものがある。
ＡＣ信号源としての振動電圧発生器２８によって、面抵抗体１２は、全面が電圧振動する。人体は、従来から知られているように、ＡＣ信号に対して接地効果を持っており、人体の指２１が面抵抗体１２に接触または近接すると、静電容量結合により、指先を通して面抵抗体１２との間にＡＣ信号電流が流れる。検出電極１４〜１７は、アナログマルチプレクサ２９を通してＡ／Ｄコンバータ（アナログ／デジタル変換器）３０に接続しており、各検出電極に流れる電流に比例した電圧がＡ／Ｄコンバータ３０に印加されるため、指先から面抵抗体１２を通して流れ、検出電極１４〜１７へ配分される電流値を、電圧値としてデジタル値で得ることができる。ＣＰＵ３１は、アナログマルチプレクサ２９に接続された振動電圧印加回路の接続先を順番に切り替え（図示せず）、Ａ／Ｄコンバータ３０が出力するデジタル値を入力し、指２１や入力ペンの指示位置の座標を計算する。指示位置の座標を計算するには、例えば特許３２３７６２９号（特許文献１）に開示されているような式を用いることができる。ＣＰＵ３１は計算した座標を出力し、座標は後段の装置によって利用される。
また、入力ペンから信号を発信する場合も、同様にして計測することが可能である。
【００１０】
次に、請求項１に基ずく抵抗性周囲電極１３について、説明する。図４ａ及びｂに図１ａの抵抗性周囲電極１３の部分拡大図を示す。尚、図４ｂは階段状パターンの垂直部で結合した形状である。４角形の座標入力パネル１１の面抵抗体１２上に配置された４辺のうち、下辺の中央部分を示したものである。本実施の形態では、第一の直線状の導電性セグメント４１ａと第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの２種類の形状の導電性セグメントによって抵抗性周囲電極１３が形成されている。また、図４ｃは、図４ａ及びｂの応用例であり、第一の直線状の導電性セグメント４１ａと第二の階段状の導電性セグメント４１ｂと最も外側に第三の破線状の導電性セグメント４１ｃによって抵抗性周囲電極１３が形成されている。
抵抗性周囲電極１３の一辺において第一の直線状の導電性セグメント４１ａの間隔５３は、離れすぎると抵抗性周囲電極近傍の座標位置検出に歪みが発生してしまうため間隔を詰めた方が良い。
よって間隔の距離は、入力する手段により変わるが、入力する部材の幅の半分以下の距離が適切である。例えば指による入力の場合、指の幅（約１０ｍｍ）の半分である５ｍｍ以下が望ましい。また、第一の直線状の導電性セグメント４１ａの隣合う一片の長さは少なくとも交互に同じ長さになるようにし、隣合う一片が同じ長さであっても問題なく、第一の直線状の導電性セグメント４１ａの間隔を満たすように適宜選択すればよい。
第一の直線状の導電性セグメント４１ａは、第一の直線状の導電性セグメント４１ａと隣接する第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの最上段（抵抗性周囲電極１３の座標入力領域１８に最も近い側の段）の中央部に１片、また、最上段の両端部に１片の半分が懸るよう、且つ、平行に配置される。図４ａ及びｂのの抵抗性周囲電極１３の場合、第一の直線状の導電性セグメント４１ａと第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの間隔は、第二の階段状の導電性セグメント４１ｂ間との抵抗値の関係に応じて適宜設計する。また、図４ｃの抵抗性周囲電極１３の場合も第一の直線状の導電性セグメント４１ａと第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの間隔、第二の階段状の導電性セグメント４１ｂ間との抵抗値、第三の直線状の導電性セグメント４１ｃの長さと、第二の階段状の導電性セグメント４１ｂと第三の直線状の導電性セグメント４１ｃとの抵抗値の関係に応じて適宜設計する。
さらに、第二の階段状の導電性セグメント４１ｂは、階段状の構成部材が、隣接し平行に重なり合うように配置され、且つ、平行に重なり合う段が少なくとも２段以上あるようにする。また、階段状の段形状において、段の角は、鋭角または鈍角であってもよいし、丸みを持たせてもよい。
抵抗性周囲電極１３の辺の端部、つまり検出電極（図１ａの１４、１５、１６及び１７）に最も近い導電性セグメント４１ｂは、抵抗性周囲電極１３の一辺において、電気的に直線的な抵抗値変化になるようにし配置させる。
次に、請求項２に基ずく抵抗性周囲電極１３について、説明する。図５ａ及びｂに図１ｂの抵抗性周囲電極１３の部分拡大図を示す。４角形の座標入力パネル１１の面抵抗体１２上に配置された４辺のうち、下辺の中央部分を示したものである。本実施の形態では、第一の直線状の導電性セグメント４１ａと第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの２種類の形状の導電性セグメントによって抵抗性周囲電極１３が形成されている。また、図５ｃは、図５ａ及びｂの応用例であり、第一の直線状の導電性セグメント４１ａと第二の階段状の導電性セグメント４１ｂと最も外側に第三の破線状の導電性セグメント４１ｃによって抵抗性周囲電極１３が形成されている。
抵抗性周囲電極１３の一辺において第一の直線状の導電性セグメント４１ａの間隔は、離れすぎると抵抗性周囲電極近傍の座標位置検出に歪みが発生してしまうため間隔を詰めた方が良い。
よって間隔の距離は、入力する手段により変わるが、入力する部材の幅の半分以下の距離が適切である。例えば指による入力の場合、指の幅（約１０ｍｍ）の半分である５ｍｍ以下が望ましい。また、第一の直線状の導電性セグメント４１ａの隣合う一片の長さは同じ長さになるようにし、第一の直線状の導電性セグメント４１ａの間隔を満たすように適宜選択すればよい。第一の直線状の導電性セグメント４１ａは、第一の直線状の導電性セグメント４１ａと隣接する第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの最上段（抵抗性周囲電極１３の座標入力領域１８に最も近い側の段）の両端部に１片の半分が懸るよう、且つ、平行に配置される。図４ａ及びｂのの抵抗性周囲電極１３の場合、第一の直線状の導電性セグメント４１ａと第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの間隔は、第二の階段状の導電性セグメント４１ｂ間との抵抗値の関係に応じて適宜設計する。また、図４ｃの抵抗性周囲電極１３の場合も第一の直線状の導電性セグメント４１ａと第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの間隔、第二の階段状の導電性セグメント４１ｂ間との抵抗値、第三の直線状の導電性セグメント４１ｃの長さと、第二の階段状の導電性セグメント４１ｂと第三の直線状の導電性セグメント４１ｃとの抵抗値の関係に応じて適宜設計する。
さらに、第二の階段状の導電性セグメント４１ｂは、階段状の構成部材が、隣接し平行に重なり合うように配置され、且つ、平行に重なり合う段が少なくとも２段以上あるようにする。また、階段状の段形状において、段の角は、鋭角または鈍角であってもよいし、丸みを持たせてもよい。
抵抗性周囲電極１３の辺の端部、つまり検出電極（図１ｂの１４、１５、１６及び１７）に最も近い導電性セグメント４１ｂは、抵抗性周囲電極１３の一辺において、電気的に直線的な抵抗値変化になるようにし配置させる。
次に、請求項３に基づく抵抗性周囲電極１３について、説明する。図７に図２ａの抵抗性周囲電極１３の部分拡大図を示したものである。４角形の座標入力パネル１１の面抵抗体１２上に配置された４辺のうち、下辺の左半分を、検出電極１７と共に示したものである。本実施の形態では、１辺の半分が、第一の直線状の導電性セグメント４１ａと第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの２種類の形状の導電性セグメントによって形成されおり、図６に示した抵抗性周囲電極と配置、構成等が同じである。一方、辺の中央に最も近い導電性セグメント４１ｂで、辺の中央に関して対称な配置を持つ、下辺の右半分の導電性セグメントのうち、辺の中央に最も近い導電性セグメントと接続させる。第二の階段状の導電性セグメントの段形状は、好ましくは、図７に示した下辺の左半分において、左下がりに、右半分においては、逆に右下がりの段形状にした方が良いが、下辺の左半分において、右下がりに、右半分においては、逆に左下がりの段形状にしても良い。導電性セグメントの配置パターンは、抵抗性周囲電極１３の各辺の中央に関してそれぞれ対称であることが好ましい。しかし、配置パターンは各辺の間で同一である必要はない。線対称にすることにより検出電極近傍のパターンも対称にでき、抵抗性周囲電極の長さによる抵抗変化をより直線的にできる。また、階段状の段形状において、段の角は、鋭角または鈍角であってもよいし、丸みを持たせてもよい。
１辺を構成する導電性セグメントの数は、多ければ、座標入力領域１８において、より抵抗性周囲電極１３の間際まで、指示位置の座標の計算結果の歪みを小さくすることができる。しかし、導電性セグメントの数が多くなると、それらの間隙によって構成される抵抗値の合計が大きくなる傾向にある。
一方、導電性セグメントを長くすると対向した導電性セグメントとの重なる部分が大きくなり、抵抗性周囲電極１３の抵抗値を下げることができる。しかし、導電性セグメントが長くなることで指が移動しても指からの分配される信号の変化が少なくなり、正確な位置が検出できなくなる。そこで、第一の直線状の導電性セグメント４１ａの長さを調整し、第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの座標入力領域側に形成し、第一の直線状の導電性セグメント４１ａの３片まで第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの片を長くすることにより、正確な位置が検出できるようになる。
以上のように、導電性セグメントの数、間隙、及び重なり合う長さなどを調整して、抵抗性周囲電極１３の辺あたりの抵抗値、つまり隣り合う検出電極間の抵抗値を適切な範囲にする必要がある。
指２１からのＡＣ信号が面抵抗体１２を通して流れ、抵抗性周囲電極１３を介して検出電極１４〜１７へ配分される電流値を測定して指示位置の座標を計算するものであるが、抵抗性周囲電極１３と指２１の位置が近いと指２１から直接、第二の階段状の導電性セグメントの２段目以下の段へＡＣ信号が流れる現象が起きる。（信号の飛び込み）
この指２１からの信号の飛び込みが存在すると、計算される座標が、指２１から信号が飛び込んだ第二の階段状の導電性セグメントの最上段が位置する方向へずれる傾向がある。
上記問題を解決するには、図４、５のパターンを図８に示すように第一の直線状の導電性セグメント４１ａと隣接する第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの最上段と上から２段目の間隔を広げることで、指２１から第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの２段目以下の段への飛び込みを抑制することができる。これを抑制することは、抵抗性周囲電極１３の間際における座標の計算結果の正確性に寄与する。段の間隔を広げた場合、抵抗値を適切な値に調整するため、適宜、段数を増加させることも必要である。
図９に、図６、及び７に示した抵抗性周囲電極１３の部分拡大図を説明するための概念図を示す。図９では、第一の直線状の導電性セグメント４１ａと第二の階段状の導電性セグメント４１ｂを実際の前記両セグメントより極細な直線で示し、配置のパターンを明瞭にするために、間隙を広く示した。面抵抗体１２（図示せず）のうち、図９（ａ）に４３ａ〜４３ｃで示し、平行に並んで隣り合う第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの間隙の部分４３ｃが、抵抗性周囲電極１３の辺あたりの抵抗値に最も寄与する。より厳密には、導電性セグメント自体の抵抗値があるが導電性セグメント間の抵抗値に比べて非常に小さく無視できる。
図９（ａ）に４３ａ〜４３ｃで示した、面抵抗体１２の部分は、平行に並んで隣り合う導電性セグメント４１ａまたは４１ｂのそれぞれの間隙の抵抗として、等価的に、図９（ｂ）に示す抵抗４２ａ〜４２ｃとして表現することができる。つまり、階段状の重なり合う平行部の長さと段層の垂直になる平行部、及び、隣合う端部での電気的な広がりを考慮すると、抵抗性周囲電極１３は、これらの等価的な抵抗４２ａ〜４２ｃが直並列に接続されたものと見做すことができる。そして、等価的な抵抗４２ａ〜４２ｃのそれぞれの抵抗値は、面抵抗体１２の抵抗値、平行に並んで隣り合う導電性セグメント４１ａまたは４１ｂのそれぞれの間隙の距離ｄ、及び２段の重なり合う長さＬ１、Ｌ２と段層の垂直部の平行に重なり合う長さＨの和ｗによって求めることができる。
面抵抗体１２の抵抗値は、一般的に、シート抵抗で表される。面抵抗体１２のシート抵抗をρ（Ω／□）とすると、抵抗４２の抵抗値は、ρ×ｄ／ｗ（Ω）という式で計算することができる。また、導電性セグメントそれぞれの間隙とそれぞれの重なり合う長さを用いて抵抗計算すれば、抵抗性周囲電極１３の１辺は直並列抵抗の回路となり、その合成抵抗は容易に計算できる。
次に抵抗性周囲電極の一辺における抵抗の直線性について説明する。
図１０は座標入力パネル表面に形成している面抵抗体の電位分布の模式図であり、図１の４つの検出電極１４，１５，１６，１７のうち検出電極４に電圧を印加し、検出電極１６をグランドとしたときの面抵抗体１２に発生する電位分布を等電位線４５で示したものである。
この際検出電極１４−１５間、１５−１６間、１６−１７間、１７−１４間の抵抗性周囲電極１３の抵抗値の直線性が良好な場合、すなわち単位長さ当たりの抵抗値が一定の場合には、等電位線４５が直線となる。逆に、抵抗性周囲電極１３の抵抗値の直線性が悪い場合、例えば抵抗性周囲電極１３の４６近傍で抵抗値に異常があった場合には、図１１のように等電位線４５が歪むことになり、座標検出の精度が悪くなる。
本発明による抵抗性周囲電極１３は第一の導電性セグメント４１は破線状に配列されているため、前記抵抗値の直線性は、第一の導電性セグメント４１aの中央部分間の距離を用いて単位長さ当たりの抵抗値が一定になるよう設計すればよい。
図１２ａは本発明による１実施例の抵抗性周囲電極１３の一部の部分拡大図（抵抗成分を図４７ａ〜４７ｆで示す）であり、図１２ｂは図１２aの等価回路図である。
Ｒ１、Ｒ２は抵抗性周囲電極１３の第一の導電性セグメント４１ａの長さによる抵抗値、Ｒ３は抵抗性周囲電極１３の第二の導電性セグメント４１ｂの長さによる抵抗値、Ｒ４、Ｒ４、Ｒ６は各パターンの間隙による抵抗値である。
図１２ｂにおいて、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６はＲ１、Ｒ２、Ｒ３に対し、無視できるほど大きいと仮定すると、Ａ間の等価回路は図１３ａのようになり、Ａ間の抵抗値Ｒａは２×Ｒ２×（Ｒ２＋Ｒ３）／（２×Ｒ２＋Ｒ３）となる。
また同様にＢ間の等価回路は図１３ｂのようになり、Ｂ間の抵抗値はＲｂは２×Ｒ１＋（２×Ｒ２×Ｒ３）／（２×Ｒ２＋Ｒ３）となる。
Ａ間及びＢ間の抵抗値が等しくなるように前記式をＲ１で解くと、Ｒ１＝Ｒ２＾２／（２×Ｒ２＋Ｒ３）となる。
従って、本式を用いて、図１２ａの第一の導電性セグメント４１ａの破線の長さを、抵抗値がＲ１、Ｒ２になるように交互に同じ長さにすることにより、抵抗性周囲電極１３の抵抗値の直線性を良くすることができる。実際には、Ｒ４，Ｒ５、Ｒ６による誤差が多少あるので、必要に応じて適宜調整すればよい。
また検出電極１４〜１７の近傍では、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５が他の部分と異なる値になるので、抵抗性周囲電極１３の抵抗値の直線性が良くなるように検出部１４〜１７と接触しているパターンの長さを適宜調整すればよい。
さらに検出電極１４〜１７の近傍で、抵抗性周囲電極１３の抵抗値の直線性良く、且つ効率的にパターン設計を行うためには、図２ａ及び図２ｂのように抵抗性周囲電極１３を各抵抗性周囲電極１３の中央部で線対称になるよう配置することが、好ましい。
次に請求項４に基ずく抵抗性周囲電極１３について説明する。図１４ａ〜ｃに、図１ａまたは図２ａの抵抗性周囲電極１３の部分拡大図を示したものである。４角形の座標入力パネル１１の面抵抗体１２上に配置された４辺のうち、下辺の左半分を、検出電極１７と共に示したものである。本実施の形態では、検出電極１７近傍を抵抗性周囲電極１３の端部とした場合、第一の直線状の導電性セグメント４１ａは、検出電極１７と面抵抗体１２を介して間接的に接触している。一方、第二の階段状の導電性セグメント４１ｂは、第一の直線状の導電性セグメント４１ａに近い段では、検出電極１７に直接接続している。また、第一の直線状の導電性セグメント４１ａに近い段以外の第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの段と検出電極１７は、抵抗性周囲電極１３の一辺において、電気的に直線的な抵抗値変化になるように、直接接触させるか面抵抗体１２を介して間接的に接触させるかを適宜選択し配置する。
次に請求項５に基ずく抵抗性周囲電極１３について説明する。図３に示すように指２１からのＡＣ信号が面抵抗体１２を通して流れ、抵抗性周囲電極１３を介して検出電極１４〜１７へ配分される電流値を測定して指示位置の座標を計算するものであるが、抵抗性周囲電極１３と指２１の位置が近いと指２１から直接、第二の階段状の導電性セグメントの２段目以下の段へＡＣ信号が流れる現象が起きる。（信号の飛び込み）
この指２１からの信号の飛び込みが存在すると、計算される座標が、指２１から信号が飛び込んだ第二の階段状の導電性セグメントの最上段が位置する方向へずれる傾向がある。
上記問題を解決するには、図４、５のパターンを図８（図４ａのみを示す）に示すように第一の直線状の導電性セグメント４１ａと隣接する第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの最上段と上から２段目の間隔を広げることで、指２１から第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの２段目以下の段への飛び込みを抑制することができる。これを抑制することは、抵抗性周囲電極１３の間際における座標の計算結果の正確性に寄与する。段の間隔を広げた場合、抵抗値を適切な値に調整するため、適宜、段数を増加させることも必要である。
【００１１】
以上のように抵抗性周囲電極の抵抗値は、面抵抗体１２の抵抗値と導電性セグメントのパターンより決定される。よって、従来ではパネル毎に面抵抗体の抵抗値が違っていた場合にはそれにあわせて抵抗性周囲電極の抵抗値を適切な値に変更・調整する必要があるが、本発明による抵抗性周囲電極は、面抵抗体１２の抵抗値変化によって抵抗性周囲電極の抵抗値が変化することにより、パネル毎による面抵抗のばらつきによる抵抗性周囲電極の抵抗調整が必要なくなる。
【実施例】
【００１２】
以下、実施例及び比較例により、本発明を説明する。本発明は、以下の実施例に限定されるものでなく、本発明の技術範囲において、種々の変形例を含むものである。
（実施例１）
実施例１
座標入力パネル１１は、次のようにして作成した。ガラス基材として、ソーダガラス（厚さ３ミリ）を略４６９×３７５ｍｍの大きさに切断したものを用い、ガラス基材の表面に、スパッタ法によってＩＴＯ（錫を添加した酸化インジウム）膜（シート抵抗値３００Ω／□）を形成して面抵抗体１２とした。次に、抵抗性周囲電極１３の導電性セグメント、及び検出電極１４〜１７を、（株）アサヒ化学研究所製銀ペーストＬＳ−５０４（樹脂バインダー）をスクリーン印刷し、加熱硬化させることで形成した。
抵抗性周囲電極１３のパターンは図４ａのパターンを用い、一片を図２ａの様な線対称の形状にし、四隅は図１４ａに示したように少なくとの第二の階段状の導電性セグメント４１ｂが、第一の直線状の導電性セグメント４１ａに近い段で、検出電極１７に直接接続させた。また、導電性セグメントは、表１の寸法条件（図１６ａ参照）で座標入力パネル１１を作成した。
【００１３】
【表１】
（実施例２）
実施例１において、導電性セグメントを、表１の寸法条件（図１６ａ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例３）
抵抗性周囲電極１３のパターン図４ｂのパターンを用い、一片を図１ａの様な同じ形状が連なるようにし、四隅は図１４ｂに示したように少なくとの第二の階段状の導電性セグメント４１ｂが、第一の直線状の導電性セグメント４１ａに近い段で、検出電極１７に直接接続させた。また、導電性セグメントが、表１の寸法条件（図１６ｂ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例４）
実施例３の図１ａにおいて、対辺を対称にし、導電性セグメントが表１の寸法条件（図１６ｂ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例５）
抵抗性周囲電極１３のパターン図４ｃのパターンを用い、一片を図２ａの様な線対称の形状にし、四隅は図１４ｃに示したように少なくとの第二の階段状の導電性セグメント４１ｂが、第一の直線状の導電性セグメント４１ａに近い段で、検出電極１７に直接接続させた。また、導電性セグメントが、表１の寸法条件（図１６ｃ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例６）
実施例５において、導電性セグメントが、表１の寸法条件（図１６ｃ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例７）
抵抗性周囲電極１３のパターン図５ａのパターンを用い、一片を図２ｂの様な線対称の形状にし、四隅は図１４ａに示したように少なくとの第二の階段状の導電性セグメント４１ｂが、第一の直線状の導電性セグメント４１ａに近い段で、検出電極１７に直接接続させた。また、導電性セグメントが、表１の寸法条件（図１７ａ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例８）
抵抗性周囲電極１３のパターン図５ｂのパターンを用い、一片を図１ｂの様な同じ形状が連なるようにし、対辺が対称にし、四隅は図１４ｂに示したように少なくとの第二の階段状の導電性セグメント４１ｂが、第一の直線状の導電性セグメント４１ａに近い段で、検出電極１７に直接接続させた。また、導電性セグメントが、表１の寸法条件（図１７ｂ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例９）
抵抗性周囲電極１３のパターン図５ｃのパターンを用い、一片を図２ｂの様な線対称の形状にし、四隅は図１４ｃに示したように少なくとの第二の階段状の導電性セグメント４１ｂが、第一の直線状の導電性セグメント４１ａに近い段で、検出電極１７に直接接続させた。また、導電性セグメントが、表１の寸法条件（図１７ｃ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例１０）
実施例１において、図８のように第一の直線状の導電性セグメント４１ａに最も近い第二の階段状セグメントの段を変更したパターンにした。また、導電性セグメントが、表１の寸法条件（図１６ａ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例１１）
実施例４において、図８のように第一の直線状の導電性セグメント４１ａに最も近い第二の階段状セグメントの段を変更したパターンにした。また、導電性セグメントは、導電性セグメントが、表１の寸法条件（図１６ｂ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例１２）
実施例５において、図８のように第一の直線状の導電性セグメント４１ａに最も近い第二の階段状セグメントの段を変更したパターンにした。また、導電性セグメントは、導電性セグメントが、表１の寸法条件（図１６ｃ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例１３、１４、及び、１５）
実施例１において、破線長さＡ（５１）、破線長さＢ（５２）、破線間隔（５３）を変更したパターンにした。また、導電性セグメントが、表１の寸法条件（図１６ａ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例１６、１７、及び、１８）
面抵抗体１２のシート抵抗値を５００、７００、及び、９００Ω／□にした以外は実施例１と同条件にて座標入力パネル１１を作成した。
（実施例１９、２０、及び、２１）
面抵抗体１２のシート抵抗値を５００、７００、及び、９００Ω／□にした以外は実施例２と同条件にて座標入力パネル１１を作成した。
（実施例２２、２３、及び、２４）
面抵抗体１２のシート抵抗値を５００、７００、及び、９００Ω／□にした以外は実施例３と同条件にて座標入力パネル１１を作成した。
（実施例２５、２６、及び２７）
面抵抗体１２のシート抵抗値を５００、７００、及び、９００Ω／□にした以外は実施例４と同条件にて座標入力パネル１１を作成した。
（実施例２８、２９、及び３０）
面抵抗体１２のシート抵抗値を５００、７００、及び、９００Ω／□にした以外は実施例５と同条件にて座標入力パネル１１を作成した。
（実施例３１、３２及び３３）
面抵抗体１２のシート抵抗値を５００、７００、及び、９００Ω／□にした以外は実施例６と同条件にて座標入力パネル１１を作成した。
（実施例３４、３５、及び、３６）
面抵抗体１２のシート抵抗値を５００、７００、及び、９００Ω／□にした以外は実施例７と同条件にて座標入力パネル１１を作成した。
（実施例３７、３８、及び３９）
面抵抗体１２のシート抵抗値を５００、７００、及び、９００Ω／□にした以外は実施例８と同条件にて座標入力パネル１１を作成した。
（実施例４０、４１、及び、４２）
面抵抗体１２のシート抵抗値を５００、７００、及び、９００Ω／□にした以外は実施例９と同条件にて座標入力パネル１１を作成した。
（比較例１）
座標入力パネル１１（図１５）は、次のようにして作成した。ガラス基材として、ソーダガラス（厚さ３ミリ）を略４６９×３７５ｍｍの大きさに切断したものを用い、ガラス基材の表面に、スパッタ法によってＩＴＯ（錫を添加した酸化インジウム）膜を形成して面抵抗体１２とした。
次に、抵抗性周囲電極１３、面抵抗体１２の上に(株)アサヒ化学研究所製銀ペーストｌｓ−５０４（樹脂バインダー）にカーボンを混合したペーストを用いて、スクリー ン印刷により印刷し、１８０℃にて３０分加熱硬化した。その際、抵抗性周囲電極２の４頂点間抵抗値が約１００Ωになるように、パターン 幅・長さが設計されたパターンを用いた。
また、検出電極１４〜１７を、（株）アサヒ化学研究所製銀ペーストＬＳ−５０４（樹脂バインダー）をスクリーン印刷し、加熱硬化させることで形成した。このとき、座標入力領域１８の大きさを略４５０×３５０ｍｍとした。
更に、面抵抗体１２上に、透明絶縁性基材を形成した。透明絶縁性基材を形成するには、面抵抗体１２と抵抗性周囲電極１３上にガラスペーストを印刷し、熱処理して粉末ガラスを溶融させ、焼結させた。最後に、検出電極１４〜１７上に、引き出し線２２〜２５を、ハンダ付けにより接続した。この際、面抵抗体１２のシート抵抗は３００Ω／□となるようにした。
（比較例２、３、及び、４）
面抵抗体１２のシート抵抗は５００、７００、及び、９００Ω／□にした以外は、比較例１と同条件で座標入力パネル１１を作成した。
（比較例５）
４１ａの長さ１ｍｍ、４１ａ同士の間隔を８．５ｍｍにした以外は、実施例１３と同条件でパターンを作成し座標入力パネル１１を作成した。
作成した座標入力パネル１１を、図３に示した構成図のように作成したハードウエアに接続した。ただし、ＣＰＵ３１から出力される座標データを、シリアル通信によってパソコンに取り込むようにした。
この座標入力システムを用いて座標入力パネル１１を評価した（表２）。その結果、実施例１〜４２において抵抗性周囲電極一辺における抵抗値の直線性は良く、特に実施例５、６、９、１２、２０、２１、２４、２９、３０、３３、３８、３９、４２が良かった。トレース結果においても本実施例１〜４２において座標入力領域において全体のトレース線の歪みがなかった。さらに、抵抗性周囲電極近傍の微小な歪みも実施例１〜４２は極微小であったが、なかでも実施例１５はより極微小なであった。
また、面抵抗体の抵抗値が異なるものに本パターンを作成した実施例１６〜４２においても他の実施例と同様な抵抗値の直線性とトレース線の歪みがないことが確認できたことから、面抵抗体の抵抗値に依存しない抵抗性周囲電極パターンを得ることができた。
一方、比較例１〜４においては直線型帯形状であるため抵抗値の直線性は得られるが、面抵抗値が異なるとトレース線に歪みが発生してしまった。また、比較例５は第一の直線状の導電性セグメントの破線は短いためトレース線に歪みが生じてしまった。
【００１４】
【表２】
【符号の説明】
【００１５】
１ 座標入力パネル
２ 面抵抗体
３ 抵抗性周囲電極
４、５、６、７ 検出電極
８ 座標入力領域
１１ 座標入力パネル
１２ 面抵抗体
１３ 抵抗性周囲電極
１４、１５、１６、１７ 検出電極
１８ 座標入力領域
２１ 指
２２、２３、２４、２５ 引き出し線
２６ アナログ信号処理部
２７ 振動電圧印加回路
２８ 振動電圧発生器
２９ アナログマルチプレクサ
３０ Ａ／Ｄコンバータ
３１ ＣＰＵ
４１ａ、４１ｂ 、４１ｃ 導電性セグメント
４２ａ、４２ｂ、４２ｃ 等価的な抵抗
４３ａ、４３ｂ、４３ｃ 平行に並んで隣り合う導電性セグメントの間隙
４５ 等電位線
４６ 抵抗性周囲電極１３の抵抗値異常部位
４７ａ、４７ｂ、４７ｃ、４７ｄ、４７ｅ、４７ｆ 等価的な抵抗
５０ 第一の直線状の導電性セグメントにおける破線線幅
５１ 第一の直線状の導電性セグメントにおける破線線長さＡ
５２ 第一の直線状の導電性セグメントにおける破線線長さＢ
５３ 第一の直線状の導電性セグメントにおける破線間隔
５４ 第二の階段状の導電性セグメントにおける階段線幅
５５ 第二の階段状の導電性セグメントにおける階段間隙
５６ 第二の階段状の導電性セグメントにおける階段の重なり長さ
５７ 第二の階段状の導電性セグメントにおける階段一段部の間隙
【技術分野】
【０００１】
本発明は、指または座標指示器によりタッチ位置を検出する座標入力システムの、座標入力パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１５は従来の長方形の座標入力領域８を有する座標入力パネル１であり、均一な面抵抗体２に、面抵抗体２と電気的に接続するように、面抵抗体２を取り囲む抵抗性周囲電極３を配設しており、４頂点に検出電極４、５、６、及び７を備えている。検出電極４、５、６、及び７は、抵抗性周囲電極３と電気的に接続されている。座標入力領域８は、面抵抗体２上にあり、抵抗性周囲電極３の内側である。
上記座標入力パネル１を用いた座標入力システムの座標検出方法として、座標入力パネル１が受信側であるような、座標指示器（以下入力ペンとする）から信号を発信し、静電容量結合もしくは面抵抗体２に直接の接触を介して、面抵抗体２が、入力ペンから発信された信号を受信する方法、更には面抵抗体２全体を電圧振動させて、指又は導電物で指示した点の位置を入力パネル側で検出する方法、及び、信号伝達の方向がこれと逆であって、座標入力パネル１が発信側であるような、面抵抗体２の各部を信号駆動し、入力ペンで座標信号を受信する方法がある。
座標入力パネル１が受信側である場合は、面抵抗体２の一点に出入りする電流の、４頂点（４、５、６、及び７）へ配分される電流値を計測するものが知られている｛特許３２３７６２９号（特許文献１）参照｝。一方、座標入力パネル１が発信側である場合は、面抵抗体２に、検出電極４、５、６、及び７を通じて外部から電位勾配を与え、入力ペンによって指示座標点の電圧レベルを検出するものが知られている。指や入力ペンで指示した位置の座標は、面抵抗体２に出入りする電流の４頂点への配分値、もしくは４頂点を駆動した際に入力ペンで計測した電圧を用いて、計算される。また、座標入力パネル１の座標入力領域８が長方形ではなく、一般的な多角形である場合についての座標検出方法としては、例えば同一出願人による特開２０１０−８６０８８号（特許文献２）が存在する。
上述した座標入力システムにおいて、指または導電物（座標入力指示器、例えば、入力ペン）が面抵抗体に近接または接触した点の位置を正確に検出するためには、座標入力領域８内に生じる電位分布あるいは電流分布を均一にすることが必要となる。抵抗性周囲電極３の辺あたりの抵抗値、もしくは長さあたりの抵抗率が高いと、接触した点の位置検出がずれることが分かっている。このため座標入力パネルを設計する場合、抵抗性周囲電極３の抵抗値は、面抵抗体２の抵抗値に対してできるだけ低いことが好ましい。しかしながら、抵抗性周囲電極３の抵抗値を低く設定しすぎると、消費電力が大きくなったり、電位勾配を与える駆動電流が大きく、面抵抗体２にＤＣまたはＡＣの電位勾配を強制的に作ることができなくなるなどの、回路制御上の不都合が生じる。一方、逆に面抵抗体２の抵抗値を高くすれば、抵抗性周囲電極３の抵抗値を相対的に下げることができるが、面抵抗体２の抵抗値を上げると、ノイズに弱くなるといった問題があった。従って、抵抗性周囲電極３は、適切な抵抗値を設定することが望まれる。
抵抗性周囲電極３の抵抗値を適切な値にするためには、例えば、一定の抵抗率を持った物質を直線的に塗布し、抵抗性周囲電極３の各辺と成す、という方法がある。この方法により作成された抵抗性周囲電極の一辺あたりの抵抗は長さに対して直線的である。ただし、塗布する物質として、例えば銀を用いると、銀の抵抗率が低いため、適切な値の抵抗値にするためには抵抗性周囲電極３の各辺を極めて細い幅にしなくてはならず、形成方法が難しい。また、銀にカーボンを混合して抵抗値を高くしたものは、周囲電極形成に適しているが、異なった材料を混合する必要があり、製造工程上、安定した抵抗値を維持するのが困難である。また、パネル個々の面抵抗が異なると抵抗性周囲電極３の抵抗値の設計を再検討する必要があった。
また抵抗性周囲電極３を形成する別の方法として、抵抗の低い導電性物質（たとえば銀インク）のセグメントを使用して非連続パターンを形成し、間隙に存在する面抵抗体２の抵抗により、所定の抵抗値を実現するものがある（例えば、特表２００５−５３０２７４号（特許文献３）または、特願２００９−２７１６９３（特許文献４）参照）。これらの方法では、電位分布あるいは電流分布を均一にするための導電性セグメントの配列パターンが複雑、または、抵抗性周囲電極の面積が座標入力パネル全体の面積に占める割合に対して高くなってしまうことが多く、抵抗性周囲電極３の抵抗値の設計が困難になることがあった。
さらに、座標入力パネル１の製造方法は、有機もしくは無機材料からなる透明基材に面抵抗体２を被覆し、その上に抵抗性周囲電極３を形成する。
その際、面抵抗体２の被覆方法によってはパネル毎に抵抗値のばらつきがあることがあり、抵抗性周囲電極３をパネル毎に、抵抗調整を必要とすることがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許登録第３２３７６２９号
【特許文献２】特開２０１０−８６０８８号
【特許文献３】特表２００５−５３０２７４号
【特許文献４】特願２００９−２７１６９３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、抵抗性周囲電極の材料として、材料の混合などの必要がない単一の導電性材料を使用でき、抵抗性周囲電極の抵抗値の設計を容易に実施することができ、且つ、パネル毎における面抵抗のばらつきによる座標検出調整をなくす抵抗性周囲電極のパターンを持つ座標入力パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、面抵抗体と、該面抵抗体の上に形成された略直線状の少なくとも３本以上の抵抗性周囲電極から成り、前記抵抗性周囲電極の端部は、検出電極により互いに電気的に接続され、前記検出電極を角部頂点とし、前記少なくとも３本以上の抵抗性周囲電極で取り囲まれた部分を座標入力領域とする座標入力パネルであって、面抵抗体に対して内側に配列された第一の導電性セグメントは、交互に同じ長さの直線状の導電性セグメントが破線状に並んでおり、第二の導電性セグメントが前記第一の直線状の導電性セグメントの面抵抗体に対して外側に設けた少なくとも２段以上の階段状の形状を成し、且つ、前記少なくとも２段以上の階段形状を成した導電性セグメントは、各階段形状を成した導電性セグメント同士が、互いに近接し平行に配置され、隣り合う階段形状の導電性セグメントのそれぞれ異なる段同士が、近接して隣り合う箇所を少なくとも１箇所以上有し、前記第二の階段形状の導電性セグメントの最も内側の段の中央に１本の前記第一の直線状の導電性セグメントが隣接し、該直線状の導電性セグメントの両側に位置する各第一の直線状の導電性セグメントが、前記第二の階段形状の導電性セグメントの最も内側の段と、前記階段形状の導電性セグメントの両側に位置する前記第二の階段形状の導電性セグメントの最も内側の段をまたぐように、近接して配置したものであって、少なくとも２段以上の前記の第二の導電性セグメントである階段形状を成した導電性セグメントは、各階段形状を成した導電性セグメント同士が、互いに近接し平行に配され、隣り合う階段形状の導電性セグメントのそれぞれ異なる段同士が、近接して隣り合う箇所を少なくとも１箇所以上有するパターンの抵抗性周囲電極を設けたことを特徴とする座標入力パネルを第一の要旨とし、面抵抗体と、該面抵抗体の上に形成された略直線状の少なくとも３本以上の抵抗性周囲電極から成り、前記抵抗性周囲電極の端部は、検出電極により互いに電気的に接続され、前記検出電極を角部頂点とし、前記少なくとも３本以上の抵抗性周囲電極で取り囲まれた部分を座標入力領域とする座標入力パネルであって、面抵抗体に対して内側に配列された第一の導電性セグメントは、同じ長さの第一の直線状の導電性セグメントが破線状に並んでおり、第二の導電性セグメントが前記第一の直線状の導電性セグメントの面抵抗体に対して外側に設けた少なくとも２段以上の階段状の形状を成し、且つ、前記少なくとも２段以上の階段形状を成した導電性セグメントは、各階段形状を成した導電性セグメント同士が、互いに近接し平行に配置され、隣り合う階段形状の導電性セグメントのそれぞれ異なる段同士が、近接して隣り合う箇所を少なくとも１箇所以上有し、前記第一の直線状の導電性セグメントが、前記第二の階段形状の導電性セグメントの最も内側の段と、前記階段形状の導電性セグメントの両側に位置する前記階段形状の導電性セグメントの最も内側の段をまたぐように、近接して配置したものであって、少なくとも２段以上の前記第二の階段形状を成した導電性セグメントは、各階段形状を成した導電性セグメント同士が、互いに近接し平行に配置され、隣り合う階段形状の導電性セグメントのそれぞれ異なる段同士が、近接して隣り合う箇所を少なくとも１箇所以上有するパターンの抵抗性周囲電極を設けたことを特徴とする座標入力パネルを第二の要旨とし、第一の直線状の導電性セグメントの外側に設けた第二の階段状のセグメントは少なくとも２段以上を成した導電性セグメントが並んだものと、前記面抵抗体のうち、前記破線状に並んだ前記第一の直線状の導電性セグメントと前記並んだ階段形状の導電性セグメントに囲まれた領域から成り、面抵抗体を取り囲む様に設けた抵抗性周囲電極を構成する少なくとも２段以上の階段形状を成した導電性セグメントのパターンが、各抵抗性周囲電極の中心で線対称であり、各階段形状を成した導電性セグメント同士が、互いに近接し平行に配され、隣り合う階段形状の導電性セグメントのそれぞれ異なる段同士が、近接して隣り合う箇所を少なくとも２箇所以上有するパターンの抵抗性周囲電極を設けたことを特徴とする請求項１及び２記載の座標入力パネルを第三の要旨とし、検出電極に電気的に接続される抵抗性周囲電極の端部は、前記検出電極近傍を抵抗性周囲電極の端部として終了させ、第一の直線状の導電性セグメントは、検出電極と間隙を持ち、且つ、少なくとも第一の直線状の導電性セグメントに最も近い第二の階段状の導電性セグメントの終了端部は、検出電極に直接接続されていることを特徴とする請求項１〜３記載の座標入力パネルを第四の要旨とし、面抵抗体と、該面抵抗体の上に形成された略直線状の少なくとも４本以上の抵抗性周囲電極から成り、第二の階段形状の導電性セグメントのパターンが、第一の直線状の導電性セグメントに隣接する第一段と、第二段間の重なりあう間隔が、第二段と第三段間が重なり合う間隔よりも広いパターンとした抵抗性周囲電極を設けたことを特徴とする請求項１〜３記載の座標入力パネルを第五の要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明による座標入力パネルによれば、抵抗性周囲電極の材料として、単一の導電性材料を使用することができるので、抵抗性周囲電極の抵抗値を安定させることができ、製造工程における歩留まりを上げることができる。また、抵抗性周囲電極の材料として低抵抗の銀を用いれば、検出電極と同じ材料を使用することができるので、印刷などによって検出電極と抵抗性周囲電極を同時に形成することができ、両者を別々に形成するよりもコストを下げることが可能になる。
また、座標入力パネルの寸法が変更になった場合、従来は、抵抗性周囲電極の一辺あたりの抵抗値を変更する必要があったが、パターンの拡大収縮もしくは階段状セグメントの段数の増減により簡単に抵抗値を調整でき、従来の抵抗性周囲電極より面積を小さくすることが可能となる。
また、面抵抗体をそのまま抵抗性周囲電極の一部として組み入れているため、面抵抗体の製造時におけるパネル毎の抵抗値のばらつきを補償するような抵抗性周囲電極を形成することができ、面抵抗のばらつきによる抵抗値調整をなくすことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】座標入力パネルの概略図
【図２】座標入力パネルの概略図
【図３】座標入力システムの一例を示す構成図
【図４】抵抗性周囲電極の部分拡大図
【図５】抵抗性周囲電極の部分拡大図
【図６】抵抗性周囲電極の部分拡大図
【図７】抵抗性周囲電極の部分拡大図
【図８】抵抗性周囲電極の部分拡大図
【図９】抵抗性周囲電極の概念図
【図１０】座標入力パネル表面に形成している面抵抗体の電位分布の模式図
【図１１】座標入力パネル表面に形成している面抵抗体の電位分布の模式図
【図１２】抵抗性周囲電極の概念図
【図１３】抵抗性周囲電極一部の部分等価回路拡大図
【図１４】抵抗性周囲電極の部分拡大図
【図１５】従来の長方形の座標入力パネル
【図１６】実施例に用いた抵抗性周囲電極の寸法箇所
【図１７】実施例に用いた抵抗性周囲電極の寸法箇所
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付図面に従って、本発明に係る座標入力パネルの好ましい実施の形態について詳述する。
図２は本発明になる多角形の座標入力パネル１１の概略図である（図２には４角形の例を示す）。座標入力パネル１１は、基材（図示せず）の上に、均一な面抵抗体１２を形成し、面抵抗体１２と電気的に接続するように、面抵抗体１２を取り囲む抵抗性周囲電極１３を形成し、更に、各頂点に検出電極１４、１５、１６、及び１７を形成したものである。抵抗性周囲電極１３は、複数の細長い第一の直線状の導電性セグメント４１ａと、直線を組み合わせた階段状の導電性セグメント４１ｂから成り、面抵抗体１２と、互いに隣り合う導電性セグメントの間隙を成す部分との集合体から成る。座標入力領域１８は、抵抗性周囲電極１３の内側の領域を指す。
座標入力パネル１１の基材（図示せず）は、例えば、ソーダガラスを使用することができるが、特に材質が限定されるものではなく、任意のガラスを含む透明なセラミックス素材、あるいはアクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂などの透明な樹脂素材を使用できる。用途によっては不透明な絶縁性の基材を用いてもよい。
座標入力パネル１１の基材（図示せず）を被覆する面抵抗体１２の導電性薄膜の材料としては、一般に、酸化錫、アンチモンを添加した酸化錫（ＡＴＯ）、酸化インジウム、錫を添加した酸化インジウム（ＩＴＯ）、亜鉛を添加した酸化インジウム（ＩＺＯ）、酸化亜鉛等が用いられる。また、被覆方法としては、例えば、物理的方法のスパッタリング法、真空蒸着法、イオンプレーティング法、また、化学的方法のスプレー法、ディップ法、化学気相成長法（ＣＶＤ法）がある。
抵抗性周囲電極１３を構成する導電性セグメントは、例えば銀や金といった貴金属や銅、錫、ニッケルといった金属の単一金属微粒子を分散させた低抵抗の導電性インクを用い、スプレー法、インクジェット法、スクリーン法、ディスペンサ法等といった手法によりパターンを形成した後に、焼成して形成する方法や、前記金属をめっきによりパターン形成する方法がある。各頂点の検出電極１４〜１７は、引き出し線２２、２３、２４、２５を接続するためのものであり、線材であればハンダ付け可能な導電性インクを印刷・焼成して形成するか、フレキシブルケーブル（ＦＦＣまたはＦＰＣ）であれば、導電性接着剤もしくは導電性フィルム等で接着し形成する。検出電極１４〜１７を形成するための導電性インクの場合、抵抗性周囲電極１３を構成する導電性セグメントを形成するのと同じものを使用することができるため、検出電極１４〜１７と、抵抗性周囲電極１３を構成する導電性セグメントは、一回の処理で印刷・焼成して形成することが可能である。
更に、図示しないが、指または座標指示器と面抵抗体１２との相互作用に容量結合を用いる場合は、面抵抗体１２を保護するために、面抵抗体１２上に、透明絶縁性基材を被覆してもよい。
【０００９】
図３は、本発明の座標入力パネル１１を用いた座標入力システムの一例を示す構成図であり、座標入力パネル１１が受信側である場合である。指２１が座標入力パネル１１の座標入力領域１８内で指示した位置座標を検出する座標入力システムの構成図である。面抵抗体１２の表面は、前記したように、指２１が面抵抗体１２に直接触れない様に絶縁処理することによって、指２１と面抵抗体１２との静電容量結合による信号伝達をさせるようにしてもよいし、絶縁処理せず、指２１と面抵抗体１２の直接的な電気的接触による信号伝達をさせるようにしてもよい。ここでは、面抵抗体１２の表面に、透明絶縁性基材を被覆して絶縁処理をした場合を説明する。均一な面抵抗体１２上に、各辺が図２ａに示すパターンを用いた抵抗性周囲電極１３を形成し、抵抗性周囲電極１３で囲まれた内部を座標入力領域１８とする（図３には４角形の例を示す）。抵抗性周囲電極１３上において、多角形の座標入力領域１８の各頂点に当たる位置を検出電極１４〜１７とし、そこにそれぞれ１本ずつ引き出し線２２、２３、２４、及び２５を接続する。更に、引き出し線２２〜２５を、アナログ信号処理部２６内の振動電圧印加回路２７に接続する。
座標を検出する際、ＡＣ信号源としての振動電圧発生器２８は、振動電圧印加回路２７に振動電圧を与え、振動電圧印加回路２７は、対応する検出電極１４〜１７を、低インピーダンスで電圧振動させ、且つ、アナログマルチプレクサ２９に検出電極から流入した電流を出力する。簡単な例としては、トランジスタのベースをＡＣ信号で振動させ、エミッタを検出電極と接続して、コレクタから電流出力するものがある。
ＡＣ信号源としての振動電圧発生器２８によって、面抵抗体１２は、全面が電圧振動する。人体は、従来から知られているように、ＡＣ信号に対して接地効果を持っており、人体の指２１が面抵抗体１２に接触または近接すると、静電容量結合により、指先を通して面抵抗体１２との間にＡＣ信号電流が流れる。検出電極１４〜１７は、アナログマルチプレクサ２９を通してＡ／Ｄコンバータ（アナログ／デジタル変換器）３０に接続しており、各検出電極に流れる電流に比例した電圧がＡ／Ｄコンバータ３０に印加されるため、指先から面抵抗体１２を通して流れ、検出電極１４〜１７へ配分される電流値を、電圧値としてデジタル値で得ることができる。ＣＰＵ３１は、アナログマルチプレクサ２９に接続された振動電圧印加回路の接続先を順番に切り替え（図示せず）、Ａ／Ｄコンバータ３０が出力するデジタル値を入力し、指２１や入力ペンの指示位置の座標を計算する。指示位置の座標を計算するには、例えば特許３２３７６２９号（特許文献１）に開示されているような式を用いることができる。ＣＰＵ３１は計算した座標を出力し、座標は後段の装置によって利用される。
また、入力ペンから信号を発信する場合も、同様にして計測することが可能である。
【００１０】
次に、請求項１に基ずく抵抗性周囲電極１３について、説明する。図４ａ及びｂに図１ａの抵抗性周囲電極１３の部分拡大図を示す。尚、図４ｂは階段状パターンの垂直部で結合した形状である。４角形の座標入力パネル１１の面抵抗体１２上に配置された４辺のうち、下辺の中央部分を示したものである。本実施の形態では、第一の直線状の導電性セグメント４１ａと第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの２種類の形状の導電性セグメントによって抵抗性周囲電極１３が形成されている。また、図４ｃは、図４ａ及びｂの応用例であり、第一の直線状の導電性セグメント４１ａと第二の階段状の導電性セグメント４１ｂと最も外側に第三の破線状の導電性セグメント４１ｃによって抵抗性周囲電極１３が形成されている。
抵抗性周囲電極１３の一辺において第一の直線状の導電性セグメント４１ａの間隔５３は、離れすぎると抵抗性周囲電極近傍の座標位置検出に歪みが発生してしまうため間隔を詰めた方が良い。
よって間隔の距離は、入力する手段により変わるが、入力する部材の幅の半分以下の距離が適切である。例えば指による入力の場合、指の幅（約１０ｍｍ）の半分である５ｍｍ以下が望ましい。また、第一の直線状の導電性セグメント４１ａの隣合う一片の長さは少なくとも交互に同じ長さになるようにし、隣合う一片が同じ長さであっても問題なく、第一の直線状の導電性セグメント４１ａの間隔を満たすように適宜選択すればよい。
第一の直線状の導電性セグメント４１ａは、第一の直線状の導電性セグメント４１ａと隣接する第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの最上段（抵抗性周囲電極１３の座標入力領域１８に最も近い側の段）の中央部に１片、また、最上段の両端部に１片の半分が懸るよう、且つ、平行に配置される。図４ａ及びｂのの抵抗性周囲電極１３の場合、第一の直線状の導電性セグメント４１ａと第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの間隔は、第二の階段状の導電性セグメント４１ｂ間との抵抗値の関係に応じて適宜設計する。また、図４ｃの抵抗性周囲電極１３の場合も第一の直線状の導電性セグメント４１ａと第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの間隔、第二の階段状の導電性セグメント４１ｂ間との抵抗値、第三の直線状の導電性セグメント４１ｃの長さと、第二の階段状の導電性セグメント４１ｂと第三の直線状の導電性セグメント４１ｃとの抵抗値の関係に応じて適宜設計する。
さらに、第二の階段状の導電性セグメント４１ｂは、階段状の構成部材が、隣接し平行に重なり合うように配置され、且つ、平行に重なり合う段が少なくとも２段以上あるようにする。また、階段状の段形状において、段の角は、鋭角または鈍角であってもよいし、丸みを持たせてもよい。
抵抗性周囲電極１３の辺の端部、つまり検出電極（図１ａの１４、１５、１６及び１７）に最も近い導電性セグメント４１ｂは、抵抗性周囲電極１３の一辺において、電気的に直線的な抵抗値変化になるようにし配置させる。
次に、請求項２に基ずく抵抗性周囲電極１３について、説明する。図５ａ及びｂに図１ｂの抵抗性周囲電極１３の部分拡大図を示す。４角形の座標入力パネル１１の面抵抗体１２上に配置された４辺のうち、下辺の中央部分を示したものである。本実施の形態では、第一の直線状の導電性セグメント４１ａと第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの２種類の形状の導電性セグメントによって抵抗性周囲電極１３が形成されている。また、図５ｃは、図５ａ及びｂの応用例であり、第一の直線状の導電性セグメント４１ａと第二の階段状の導電性セグメント４１ｂと最も外側に第三の破線状の導電性セグメント４１ｃによって抵抗性周囲電極１３が形成されている。
抵抗性周囲電極１３の一辺において第一の直線状の導電性セグメント４１ａの間隔は、離れすぎると抵抗性周囲電極近傍の座標位置検出に歪みが発生してしまうため間隔を詰めた方が良い。
よって間隔の距離は、入力する手段により変わるが、入力する部材の幅の半分以下の距離が適切である。例えば指による入力の場合、指の幅（約１０ｍｍ）の半分である５ｍｍ以下が望ましい。また、第一の直線状の導電性セグメント４１ａの隣合う一片の長さは同じ長さになるようにし、第一の直線状の導電性セグメント４１ａの間隔を満たすように適宜選択すればよい。第一の直線状の導電性セグメント４１ａは、第一の直線状の導電性セグメント４１ａと隣接する第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの最上段（抵抗性周囲電極１３の座標入力領域１８に最も近い側の段）の両端部に１片の半分が懸るよう、且つ、平行に配置される。図４ａ及びｂのの抵抗性周囲電極１３の場合、第一の直線状の導電性セグメント４１ａと第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの間隔は、第二の階段状の導電性セグメント４１ｂ間との抵抗値の関係に応じて適宜設計する。また、図４ｃの抵抗性周囲電極１３の場合も第一の直線状の導電性セグメント４１ａと第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの間隔、第二の階段状の導電性セグメント４１ｂ間との抵抗値、第三の直線状の導電性セグメント４１ｃの長さと、第二の階段状の導電性セグメント４１ｂと第三の直線状の導電性セグメント４１ｃとの抵抗値の関係に応じて適宜設計する。
さらに、第二の階段状の導電性セグメント４１ｂは、階段状の構成部材が、隣接し平行に重なり合うように配置され、且つ、平行に重なり合う段が少なくとも２段以上あるようにする。また、階段状の段形状において、段の角は、鋭角または鈍角であってもよいし、丸みを持たせてもよい。
抵抗性周囲電極１３の辺の端部、つまり検出電極（図１ｂの１４、１５、１６及び１７）に最も近い導電性セグメント４１ｂは、抵抗性周囲電極１３の一辺において、電気的に直線的な抵抗値変化になるようにし配置させる。
次に、請求項３に基づく抵抗性周囲電極１３について、説明する。図７に図２ａの抵抗性周囲電極１３の部分拡大図を示したものである。４角形の座標入力パネル１１の面抵抗体１２上に配置された４辺のうち、下辺の左半分を、検出電極１７と共に示したものである。本実施の形態では、１辺の半分が、第一の直線状の導電性セグメント４１ａと第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの２種類の形状の導電性セグメントによって形成されおり、図６に示した抵抗性周囲電極と配置、構成等が同じである。一方、辺の中央に最も近い導電性セグメント４１ｂで、辺の中央に関して対称な配置を持つ、下辺の右半分の導電性セグメントのうち、辺の中央に最も近い導電性セグメントと接続させる。第二の階段状の導電性セグメントの段形状は、好ましくは、図７に示した下辺の左半分において、左下がりに、右半分においては、逆に右下がりの段形状にした方が良いが、下辺の左半分において、右下がりに、右半分においては、逆に左下がりの段形状にしても良い。導電性セグメントの配置パターンは、抵抗性周囲電極１３の各辺の中央に関してそれぞれ対称であることが好ましい。しかし、配置パターンは各辺の間で同一である必要はない。線対称にすることにより検出電極近傍のパターンも対称にでき、抵抗性周囲電極の長さによる抵抗変化をより直線的にできる。また、階段状の段形状において、段の角は、鋭角または鈍角であってもよいし、丸みを持たせてもよい。
１辺を構成する導電性セグメントの数は、多ければ、座標入力領域１８において、より抵抗性周囲電極１３の間際まで、指示位置の座標の計算結果の歪みを小さくすることができる。しかし、導電性セグメントの数が多くなると、それらの間隙によって構成される抵抗値の合計が大きくなる傾向にある。
一方、導電性セグメントを長くすると対向した導電性セグメントとの重なる部分が大きくなり、抵抗性周囲電極１３の抵抗値を下げることができる。しかし、導電性セグメントが長くなることで指が移動しても指からの分配される信号の変化が少なくなり、正確な位置が検出できなくなる。そこで、第一の直線状の導電性セグメント４１ａの長さを調整し、第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの座標入力領域側に形成し、第一の直線状の導電性セグメント４１ａの３片まで第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの片を長くすることにより、正確な位置が検出できるようになる。
以上のように、導電性セグメントの数、間隙、及び重なり合う長さなどを調整して、抵抗性周囲電極１３の辺あたりの抵抗値、つまり隣り合う検出電極間の抵抗値を適切な範囲にする必要がある。
指２１からのＡＣ信号が面抵抗体１２を通して流れ、抵抗性周囲電極１３を介して検出電極１４〜１７へ配分される電流値を測定して指示位置の座標を計算するものであるが、抵抗性周囲電極１３と指２１の位置が近いと指２１から直接、第二の階段状の導電性セグメントの２段目以下の段へＡＣ信号が流れる現象が起きる。（信号の飛び込み）
この指２１からの信号の飛び込みが存在すると、計算される座標が、指２１から信号が飛び込んだ第二の階段状の導電性セグメントの最上段が位置する方向へずれる傾向がある。
上記問題を解決するには、図４、５のパターンを図８に示すように第一の直線状の導電性セグメント４１ａと隣接する第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの最上段と上から２段目の間隔を広げることで、指２１から第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの２段目以下の段への飛び込みを抑制することができる。これを抑制することは、抵抗性周囲電極１３の間際における座標の計算結果の正確性に寄与する。段の間隔を広げた場合、抵抗値を適切な値に調整するため、適宜、段数を増加させることも必要である。
図９に、図６、及び７に示した抵抗性周囲電極１３の部分拡大図を説明するための概念図を示す。図９では、第一の直線状の導電性セグメント４１ａと第二の階段状の導電性セグメント４１ｂを実際の前記両セグメントより極細な直線で示し、配置のパターンを明瞭にするために、間隙を広く示した。面抵抗体１２（図示せず）のうち、図９（ａ）に４３ａ〜４３ｃで示し、平行に並んで隣り合う第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの間隙の部分４３ｃが、抵抗性周囲電極１３の辺あたりの抵抗値に最も寄与する。より厳密には、導電性セグメント自体の抵抗値があるが導電性セグメント間の抵抗値に比べて非常に小さく無視できる。
図９（ａ）に４３ａ〜４３ｃで示した、面抵抗体１２の部分は、平行に並んで隣り合う導電性セグメント４１ａまたは４１ｂのそれぞれの間隙の抵抗として、等価的に、図９（ｂ）に示す抵抗４２ａ〜４２ｃとして表現することができる。つまり、階段状の重なり合う平行部の長さと段層の垂直になる平行部、及び、隣合う端部での電気的な広がりを考慮すると、抵抗性周囲電極１３は、これらの等価的な抵抗４２ａ〜４２ｃが直並列に接続されたものと見做すことができる。そして、等価的な抵抗４２ａ〜４２ｃのそれぞれの抵抗値は、面抵抗体１２の抵抗値、平行に並んで隣り合う導電性セグメント４１ａまたは４１ｂのそれぞれの間隙の距離ｄ、及び２段の重なり合う長さＬ１、Ｌ２と段層の垂直部の平行に重なり合う長さＨの和ｗによって求めることができる。
面抵抗体１２の抵抗値は、一般的に、シート抵抗で表される。面抵抗体１２のシート抵抗をρ（Ω／□）とすると、抵抗４２の抵抗値は、ρ×ｄ／ｗ（Ω）という式で計算することができる。また、導電性セグメントそれぞれの間隙とそれぞれの重なり合う長さを用いて抵抗計算すれば、抵抗性周囲電極１３の１辺は直並列抵抗の回路となり、その合成抵抗は容易に計算できる。
次に抵抗性周囲電極の一辺における抵抗の直線性について説明する。
図１０は座標入力パネル表面に形成している面抵抗体の電位分布の模式図であり、図１の４つの検出電極１４，１５，１６，１７のうち検出電極４に電圧を印加し、検出電極１６をグランドとしたときの面抵抗体１２に発生する電位分布を等電位線４５で示したものである。
この際検出電極１４−１５間、１５−１６間、１６−１７間、１７−１４間の抵抗性周囲電極１３の抵抗値の直線性が良好な場合、すなわち単位長さ当たりの抵抗値が一定の場合には、等電位線４５が直線となる。逆に、抵抗性周囲電極１３の抵抗値の直線性が悪い場合、例えば抵抗性周囲電極１３の４６近傍で抵抗値に異常があった場合には、図１１のように等電位線４５が歪むことになり、座標検出の精度が悪くなる。
本発明による抵抗性周囲電極１３は第一の導電性セグメント４１は破線状に配列されているため、前記抵抗値の直線性は、第一の導電性セグメント４１aの中央部分間の距離を用いて単位長さ当たりの抵抗値が一定になるよう設計すればよい。
図１２ａは本発明による１実施例の抵抗性周囲電極１３の一部の部分拡大図（抵抗成分を図４７ａ〜４７ｆで示す）であり、図１２ｂは図１２aの等価回路図である。
Ｒ１、Ｒ２は抵抗性周囲電極１３の第一の導電性セグメント４１ａの長さによる抵抗値、Ｒ３は抵抗性周囲電極１３の第二の導電性セグメント４１ｂの長さによる抵抗値、Ｒ４、Ｒ４、Ｒ６は各パターンの間隙による抵抗値である。
図１２ｂにおいて、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６はＲ１、Ｒ２、Ｒ３に対し、無視できるほど大きいと仮定すると、Ａ間の等価回路は図１３ａのようになり、Ａ間の抵抗値Ｒａは２×Ｒ２×（Ｒ２＋Ｒ３）／（２×Ｒ２＋Ｒ３）となる。
また同様にＢ間の等価回路は図１３ｂのようになり、Ｂ間の抵抗値はＲｂは２×Ｒ１＋（２×Ｒ２×Ｒ３）／（２×Ｒ２＋Ｒ３）となる。
Ａ間及びＢ間の抵抗値が等しくなるように前記式をＲ１で解くと、Ｒ１＝Ｒ２＾２／（２×Ｒ２＋Ｒ３）となる。
従って、本式を用いて、図１２ａの第一の導電性セグメント４１ａの破線の長さを、抵抗値がＲ１、Ｒ２になるように交互に同じ長さにすることにより、抵抗性周囲電極１３の抵抗値の直線性を良くすることができる。実際には、Ｒ４，Ｒ５、Ｒ６による誤差が多少あるので、必要に応じて適宜調整すればよい。
また検出電極１４〜１７の近傍では、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５が他の部分と異なる値になるので、抵抗性周囲電極１３の抵抗値の直線性が良くなるように検出部１４〜１７と接触しているパターンの長さを適宜調整すればよい。
さらに検出電極１４〜１７の近傍で、抵抗性周囲電極１３の抵抗値の直線性良く、且つ効率的にパターン設計を行うためには、図２ａ及び図２ｂのように抵抗性周囲電極１３を各抵抗性周囲電極１３の中央部で線対称になるよう配置することが、好ましい。
次に請求項４に基ずく抵抗性周囲電極１３について説明する。図１４ａ〜ｃに、図１ａまたは図２ａの抵抗性周囲電極１３の部分拡大図を示したものである。４角形の座標入力パネル１１の面抵抗体１２上に配置された４辺のうち、下辺の左半分を、検出電極１７と共に示したものである。本実施の形態では、検出電極１７近傍を抵抗性周囲電極１３の端部とした場合、第一の直線状の導電性セグメント４１ａは、検出電極１７と面抵抗体１２を介して間接的に接触している。一方、第二の階段状の導電性セグメント４１ｂは、第一の直線状の導電性セグメント４１ａに近い段では、検出電極１７に直接接続している。また、第一の直線状の導電性セグメント４１ａに近い段以外の第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの段と検出電極１７は、抵抗性周囲電極１３の一辺において、電気的に直線的な抵抗値変化になるように、直接接触させるか面抵抗体１２を介して間接的に接触させるかを適宜選択し配置する。
次に請求項５に基ずく抵抗性周囲電極１３について説明する。図３に示すように指２１からのＡＣ信号が面抵抗体１２を通して流れ、抵抗性周囲電極１３を介して検出電極１４〜１７へ配分される電流値を測定して指示位置の座標を計算するものであるが、抵抗性周囲電極１３と指２１の位置が近いと指２１から直接、第二の階段状の導電性セグメントの２段目以下の段へＡＣ信号が流れる現象が起きる。（信号の飛び込み）
この指２１からの信号の飛び込みが存在すると、計算される座標が、指２１から信号が飛び込んだ第二の階段状の導電性セグメントの最上段が位置する方向へずれる傾向がある。
上記問題を解決するには、図４、５のパターンを図８（図４ａのみを示す）に示すように第一の直線状の導電性セグメント４１ａと隣接する第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの最上段と上から２段目の間隔を広げることで、指２１から第二の階段状の導電性セグメント４１ｂの２段目以下の段への飛び込みを抑制することができる。これを抑制することは、抵抗性周囲電極１３の間際における座標の計算結果の正確性に寄与する。段の間隔を広げた場合、抵抗値を適切な値に調整するため、適宜、段数を増加させることも必要である。
【００１１】
以上のように抵抗性周囲電極の抵抗値は、面抵抗体１２の抵抗値と導電性セグメントのパターンより決定される。よって、従来ではパネル毎に面抵抗体の抵抗値が違っていた場合にはそれにあわせて抵抗性周囲電極の抵抗値を適切な値に変更・調整する必要があるが、本発明による抵抗性周囲電極は、面抵抗体１２の抵抗値変化によって抵抗性周囲電極の抵抗値が変化することにより、パネル毎による面抵抗のばらつきによる抵抗性周囲電極の抵抗調整が必要なくなる。
【実施例】
【００１２】
以下、実施例及び比較例により、本発明を説明する。本発明は、以下の実施例に限定されるものでなく、本発明の技術範囲において、種々の変形例を含むものである。
（実施例１）
実施例１
座標入力パネル１１は、次のようにして作成した。ガラス基材として、ソーダガラス（厚さ３ミリ）を略４６９×３７５ｍｍの大きさに切断したものを用い、ガラス基材の表面に、スパッタ法によってＩＴＯ（錫を添加した酸化インジウム）膜（シート抵抗値３００Ω／□）を形成して面抵抗体１２とした。次に、抵抗性周囲電極１３の導電性セグメント、及び検出電極１４〜１７を、（株）アサヒ化学研究所製銀ペーストＬＳ−５０４（樹脂バインダー）をスクリーン印刷し、加熱硬化させることで形成した。
抵抗性周囲電極１３のパターンは図４ａのパターンを用い、一片を図２ａの様な線対称の形状にし、四隅は図１４ａに示したように少なくとの第二の階段状の導電性セグメント４１ｂが、第一の直線状の導電性セグメント４１ａに近い段で、検出電極１７に直接接続させた。また、導電性セグメントは、表１の寸法条件（図１６ａ参照）で座標入力パネル１１を作成した。
【００１３】
【表１】
（実施例２）
実施例１において、導電性セグメントを、表１の寸法条件（図１６ａ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例３）
抵抗性周囲電極１３のパターン図４ｂのパターンを用い、一片を図１ａの様な同じ形状が連なるようにし、四隅は図１４ｂに示したように少なくとの第二の階段状の導電性セグメント４１ｂが、第一の直線状の導電性セグメント４１ａに近い段で、検出電極１７に直接接続させた。また、導電性セグメントが、表１の寸法条件（図１６ｂ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例４）
実施例３の図１ａにおいて、対辺を対称にし、導電性セグメントが表１の寸法条件（図１６ｂ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例５）
抵抗性周囲電極１３のパターン図４ｃのパターンを用い、一片を図２ａの様な線対称の形状にし、四隅は図１４ｃに示したように少なくとの第二の階段状の導電性セグメント４１ｂが、第一の直線状の導電性セグメント４１ａに近い段で、検出電極１７に直接接続させた。また、導電性セグメントが、表１の寸法条件（図１６ｃ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例６）
実施例５において、導電性セグメントが、表１の寸法条件（図１６ｃ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例７）
抵抗性周囲電極１３のパターン図５ａのパターンを用い、一片を図２ｂの様な線対称の形状にし、四隅は図１４ａに示したように少なくとの第二の階段状の導電性セグメント４１ｂが、第一の直線状の導電性セグメント４１ａに近い段で、検出電極１７に直接接続させた。また、導電性セグメントが、表１の寸法条件（図１７ａ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例８）
抵抗性周囲電極１３のパターン図５ｂのパターンを用い、一片を図１ｂの様な同じ形状が連なるようにし、対辺が対称にし、四隅は図１４ｂに示したように少なくとの第二の階段状の導電性セグメント４１ｂが、第一の直線状の導電性セグメント４１ａに近い段で、検出電極１７に直接接続させた。また、導電性セグメントが、表１の寸法条件（図１７ｂ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例９）
抵抗性周囲電極１３のパターン図５ｃのパターンを用い、一片を図２ｂの様な線対称の形状にし、四隅は図１４ｃに示したように少なくとの第二の階段状の導電性セグメント４１ｂが、第一の直線状の導電性セグメント４１ａに近い段で、検出電極１７に直接接続させた。また、導電性セグメントが、表１の寸法条件（図１７ｃ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例１０）
実施例１において、図８のように第一の直線状の導電性セグメント４１ａに最も近い第二の階段状セグメントの段を変更したパターンにした。また、導電性セグメントが、表１の寸法条件（図１６ａ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例１１）
実施例４において、図８のように第一の直線状の導電性セグメント４１ａに最も近い第二の階段状セグメントの段を変更したパターンにした。また、導電性セグメントは、導電性セグメントが、表１の寸法条件（図１６ｂ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例１２）
実施例５において、図８のように第一の直線状の導電性セグメント４１ａに最も近い第二の階段状セグメントの段を変更したパターンにした。また、導電性セグメントは、導電性セグメントが、表１の寸法条件（図１６ｃ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例１３、１４、及び、１５）
実施例１において、破線長さＡ（５１）、破線長さＢ（５２）、破線間隔（５３）を変更したパターンにした。また、導電性セグメントが、表１の寸法条件（図１６ａ参照）のパターンを用いた以外は、実施例１と同作成条件で座標入力パネル１１を作成した。
（実施例１６、１７、及び、１８）
面抵抗体１２のシート抵抗値を５００、７００、及び、９００Ω／□にした以外は実施例１と同条件にて座標入力パネル１１を作成した。
（実施例１９、２０、及び、２１）
面抵抗体１２のシート抵抗値を５００、７００、及び、９００Ω／□にした以外は実施例２と同条件にて座標入力パネル１１を作成した。
（実施例２２、２３、及び、２４）
面抵抗体１２のシート抵抗値を５００、７００、及び、９００Ω／□にした以外は実施例３と同条件にて座標入力パネル１１を作成した。
（実施例２５、２６、及び２７）
面抵抗体１２のシート抵抗値を５００、７００、及び、９００Ω／□にした以外は実施例４と同条件にて座標入力パネル１１を作成した。
（実施例２８、２９、及び３０）
面抵抗体１２のシート抵抗値を５００、７００、及び、９００Ω／□にした以外は実施例５と同条件にて座標入力パネル１１を作成した。
（実施例３１、３２及び３３）
面抵抗体１２のシート抵抗値を５００、７００、及び、９００Ω／□にした以外は実施例６と同条件にて座標入力パネル１１を作成した。
（実施例３４、３５、及び、３６）
面抵抗体１２のシート抵抗値を５００、７００、及び、９００Ω／□にした以外は実施例７と同条件にて座標入力パネル１１を作成した。
（実施例３７、３８、及び３９）
面抵抗体１２のシート抵抗値を５００、７００、及び、９００Ω／□にした以外は実施例８と同条件にて座標入力パネル１１を作成した。
（実施例４０、４１、及び、４２）
面抵抗体１２のシート抵抗値を５００、７００、及び、９００Ω／□にした以外は実施例９と同条件にて座標入力パネル１１を作成した。
（比較例１）
座標入力パネル１１（図１５）は、次のようにして作成した。ガラス基材として、ソーダガラス（厚さ３ミリ）を略４６９×３７５ｍｍの大きさに切断したものを用い、ガラス基材の表面に、スパッタ法によってＩＴＯ（錫を添加した酸化インジウム）膜を形成して面抵抗体１２とした。
次に、抵抗性周囲電極１３、面抵抗体１２の上に(株)アサヒ化学研究所製銀ペーストｌｓ−５０４（樹脂バインダー）にカーボンを混合したペーストを用いて、スクリー ン印刷により印刷し、１８０℃にて３０分加熱硬化した。その際、抵抗性周囲電極２の４頂点間抵抗値が約１００Ωになるように、パターン 幅・長さが設計されたパターンを用いた。
また、検出電極１４〜１７を、（株）アサヒ化学研究所製銀ペーストＬＳ−５０４（樹脂バインダー）をスクリーン印刷し、加熱硬化させることで形成した。このとき、座標入力領域１８の大きさを略４５０×３５０ｍｍとした。
更に、面抵抗体１２上に、透明絶縁性基材を形成した。透明絶縁性基材を形成するには、面抵抗体１２と抵抗性周囲電極１３上にガラスペーストを印刷し、熱処理して粉末ガラスを溶融させ、焼結させた。最後に、検出電極１４〜１７上に、引き出し線２２〜２５を、ハンダ付けにより接続した。この際、面抵抗体１２のシート抵抗は３００Ω／□となるようにした。
（比較例２、３、及び、４）
面抵抗体１２のシート抵抗は５００、７００、及び、９００Ω／□にした以外は、比較例１と同条件で座標入力パネル１１を作成した。
（比較例５）
４１ａの長さ１ｍｍ、４１ａ同士の間隔を８．５ｍｍにした以外は、実施例１３と同条件でパターンを作成し座標入力パネル１１を作成した。
作成した座標入力パネル１１を、図３に示した構成図のように作成したハードウエアに接続した。ただし、ＣＰＵ３１から出力される座標データを、シリアル通信によってパソコンに取り込むようにした。
この座標入力システムを用いて座標入力パネル１１を評価した（表２）。その結果、実施例１〜４２において抵抗性周囲電極一辺における抵抗値の直線性は良く、特に実施例５、６、９、１２、２０、２１、２４、２９、３０、３３、３８、３９、４２が良かった。トレース結果においても本実施例１〜４２において座標入力領域において全体のトレース線の歪みがなかった。さらに、抵抗性周囲電極近傍の微小な歪みも実施例１〜４２は極微小であったが、なかでも実施例１５はより極微小なであった。
また、面抵抗体の抵抗値が異なるものに本パターンを作成した実施例１６〜４２においても他の実施例と同様な抵抗値の直線性とトレース線の歪みがないことが確認できたことから、面抵抗体の抵抗値に依存しない抵抗性周囲電極パターンを得ることができた。
一方、比較例１〜４においては直線型帯形状であるため抵抗値の直線性は得られるが、面抵抗値が異なるとトレース線に歪みが発生してしまった。また、比較例５は第一の直線状の導電性セグメントの破線は短いためトレース線に歪みが生じてしまった。
【００１４】
【表２】
【符号の説明】
【００１５】
１ 座標入力パネル
２ 面抵抗体
３ 抵抗性周囲電極
４、５、６、７ 検出電極
８ 座標入力領域
１１ 座標入力パネル
１２ 面抵抗体
１３ 抵抗性周囲電極
１４、１５、１６、１７ 検出電極
１８ 座標入力領域
２１ 指
２２、２３、２４、２５ 引き出し線
２６ アナログ信号処理部
２７ 振動電圧印加回路
２８ 振動電圧発生器
２９ アナログマルチプレクサ
３０ Ａ／Ｄコンバータ
３１ ＣＰＵ
４１ａ、４１ｂ 、４１ｃ 導電性セグメント
４２ａ、４２ｂ、４２ｃ 等価的な抵抗
４３ａ、４３ｂ、４３ｃ 平行に並んで隣り合う導電性セグメントの間隙
４５ 等電位線
４６ 抵抗性周囲電極１３の抵抗値異常部位
４７ａ、４７ｂ、４７ｃ、４７ｄ、４７ｅ、４７ｆ 等価的な抵抗
５０ 第一の直線状の導電性セグメントにおける破線線幅
５１ 第一の直線状の導電性セグメントにおける破線線長さＡ
５２ 第一の直線状の導電性セグメントにおける破線線長さＢ
５３ 第一の直線状の導電性セグメントにおける破線間隔
５４ 第二の階段状の導電性セグメントにおける階段線幅
５５ 第二の階段状の導電性セグメントにおける階段間隙
５６ 第二の階段状の導電性セグメントにおける階段の重なり長さ
５７ 第二の階段状の導電性セグメントにおける階段一段部の間隙
【特許請求の範囲】
【請求項１】
面抵抗体と、該面抵抗体の上に形成された略直線状の少なくとも３本以上の抵抗性周囲電極から成り、前記抵抗性周囲電極の端部は、検出電極により互いに電気的に接続され、前記検出電極を角部頂点とし、前記少なくとも３本以上の抵抗性周囲電極で取り囲まれた部分を座標入力領域とする座標入力パネルであって、面抵抗体に対して内側に配列された第一の導電性セグメントは、交互に同じ長さの直線状の導電性セグメントが破線状に並んでおり、第二の導電性セグメントが前記第一の直線状の導電性セグメントの面抵抗体に対して外側に設けた少なくとも２段以上の階段状の形状を成し、且つ、前記少なくとも２段以上の階段形状を成した導電性セグメントは、各階段形状を成した導電性セグメント同士が、互いに近接し平行に配置され、隣り合う階段形状の導電性セグメントのそれぞれ異なる段同士が、近接して隣り合う箇所を少なくとも１箇所以上有し、前記第二の階段形状の導電性セグメントの最も内側の段の中央に１本の前記第一の直線状の導電性セグメントが隣接し、該直線状の導電性セグメントの両側に位置する各第一の直線状の導電性セグメントが、前記第二の階段形状の導電性セグメントの最も内側の段と、前記階段形状の導電性セグメントの両側に位置する前記第二の階段形状の導電性セグメントの最も内側の段をまたぐように、近接して配置したものであって、少なくとも２段以上の前記の第二の導電性セグメントである階段形状を成した導電性セグメントは、各階段形状を成した導電性セグメント同士が、互いに近接し平行に配され、隣り合う階段形状の導電性セグメントのそれぞれ異なる段同士が、近接して隣り合う箇所を少なくとも１箇所以上有するパターンの抵抗性周囲電極を設けたことを特徴とする座標入力パネル。
【請求項２】
面抵抗体と、該面抵抗体の上に形成された略直線状の少なくとも３本以上の抵抗性周囲電極から成り、前記抵抗性周囲電極の端部は、検出電極により互いに電気的に接続され、前記検出電極を角部頂点とし、前記少なくとも３本以上の抵抗性周囲電極で取り囲まれた部分を座標入力領域とする座標入力パネルであって、面抵抗体に対して内側に配列された第一の導電性セグメントは、同じ長さの第一の直線状の導電性セグメントが破線状に並んでおり、第二の導電性セグメントが前記第一の直線状の導電性セグメントの面抵抗体に対して外側に設けた少なくとも２段以上の階段状の形状を成し、且つ、前記少なくとも２段以上の階段形状を成した導電性セグメントは、各階段形状を成した導電性セグメント同士が、互いに近接し平行に配置され、隣り合う階段形状の導電性セグメントのそれぞれ異なる段同士が、近接して隣り合う箇所を少なくとも１箇所以上有し、前記第一の直線状の導電性セグメントが、前記第二の階段形状の導電性セグメントの最も内側の段と、前記階段形状の導電性セグメントの両側に位置する前記階段形状の導電性セグメントの最も内側の段をまたぐように、近接して配置したものであって、少なくとも２段以上の前記第二の階段形状を成した導電性セグメントは、各階段形状を成した導電性セグメント同士が、互いに近接し平行に配置され、隣り合う階段形状の導電性セグメントのそれぞれ異なる段同士が、近接して隣り合う箇所を少なくとも１箇所以上有するパターンの抵抗性周囲電極を設けたことを特徴とする座標入力パネル。
【請求項３】
前記第一の直線状の導電性セグメントの外側に設けた前記第二の階段状のセグメントは少なくとも２段以上を成した導電性セグメントが並んだものと、前記面抵抗体のうち、前記破線状に並んだ前記第一の直線状の導電性セグメントと前記並んだ階段形状の導電性セグメントに囲まれた領域から成り、面抵抗体を取り囲む様に設けた抵抗性周囲電極を構成する少なくとも２段以上の階段形状を成した導電性セグメントのパターンが、各抵抗性周囲電極の中心で線対称であり、各階段形状を成した導電性セグメント同士が、互いに近接し平行に配され、隣り合う階段形状の導電性セグメントのそれぞれ異なる段同士が、近接して隣り合う箇所を少なくとも２箇所以上有するパターンの抵抗性周囲電極を設けたことを特徴とする請求項１及び２記載の座標入力パネル。
【請求項４】
前記検出電極に電気的に接続される前記抵抗性周囲電極の端部は、前記第一の直線状の導電性セグメントが、前記検出電極と間隙を持ち、且つ、少なくとも前記第一の直線状の導電性セグメントに最も近い前記第二の階段状の導電性セグメントの終了端部は、前記検出電極に直接接続されていることを特徴とする請求項１〜３記載の座標入力パネル。
【請求項５】
前記面抵抗体と、該面抵抗体の上に形成された略直線状の少なくとも４本以上の前記抵抗性周囲電極から成り、前記第二の階段形状の導電性セグメントのパターンが、前記第一の直線状の導電性セグメントに隣接する第一段と、第二段間の重なりあう間隔が、第二段と第三段間が重なり合う間隔よりも広いパターンとした前記抵抗性周囲電極を設けたことを特徴とする請求項１〜３記載の座標入力パネル。
【請求項１】
面抵抗体と、該面抵抗体の上に形成された略直線状の少なくとも３本以上の抵抗性周囲電極から成り、前記抵抗性周囲電極の端部は、検出電極により互いに電気的に接続され、前記検出電極を角部頂点とし、前記少なくとも３本以上の抵抗性周囲電極で取り囲まれた部分を座標入力領域とする座標入力パネルであって、面抵抗体に対して内側に配列された第一の導電性セグメントは、交互に同じ長さの直線状の導電性セグメントが破線状に並んでおり、第二の導電性セグメントが前記第一の直線状の導電性セグメントの面抵抗体に対して外側に設けた少なくとも２段以上の階段状の形状を成し、且つ、前記少なくとも２段以上の階段形状を成した導電性セグメントは、各階段形状を成した導電性セグメント同士が、互いに近接し平行に配置され、隣り合う階段形状の導電性セグメントのそれぞれ異なる段同士が、近接して隣り合う箇所を少なくとも１箇所以上有し、前記第二の階段形状の導電性セグメントの最も内側の段の中央に１本の前記第一の直線状の導電性セグメントが隣接し、該直線状の導電性セグメントの両側に位置する各第一の直線状の導電性セグメントが、前記第二の階段形状の導電性セグメントの最も内側の段と、前記階段形状の導電性セグメントの両側に位置する前記第二の階段形状の導電性セグメントの最も内側の段をまたぐように、近接して配置したものであって、少なくとも２段以上の前記の第二の導電性セグメントである階段形状を成した導電性セグメントは、各階段形状を成した導電性セグメント同士が、互いに近接し平行に配され、隣り合う階段形状の導電性セグメントのそれぞれ異なる段同士が、近接して隣り合う箇所を少なくとも１箇所以上有するパターンの抵抗性周囲電極を設けたことを特徴とする座標入力パネル。
【請求項２】
面抵抗体と、該面抵抗体の上に形成された略直線状の少なくとも３本以上の抵抗性周囲電極から成り、前記抵抗性周囲電極の端部は、検出電極により互いに電気的に接続され、前記検出電極を角部頂点とし、前記少なくとも３本以上の抵抗性周囲電極で取り囲まれた部分を座標入力領域とする座標入力パネルであって、面抵抗体に対して内側に配列された第一の導電性セグメントは、同じ長さの第一の直線状の導電性セグメントが破線状に並んでおり、第二の導電性セグメントが前記第一の直線状の導電性セグメントの面抵抗体に対して外側に設けた少なくとも２段以上の階段状の形状を成し、且つ、前記少なくとも２段以上の階段形状を成した導電性セグメントは、各階段形状を成した導電性セグメント同士が、互いに近接し平行に配置され、隣り合う階段形状の導電性セグメントのそれぞれ異なる段同士が、近接して隣り合う箇所を少なくとも１箇所以上有し、前記第一の直線状の導電性セグメントが、前記第二の階段形状の導電性セグメントの最も内側の段と、前記階段形状の導電性セグメントの両側に位置する前記階段形状の導電性セグメントの最も内側の段をまたぐように、近接して配置したものであって、少なくとも２段以上の前記第二の階段形状を成した導電性セグメントは、各階段形状を成した導電性セグメント同士が、互いに近接し平行に配置され、隣り合う階段形状の導電性セグメントのそれぞれ異なる段同士が、近接して隣り合う箇所を少なくとも１箇所以上有するパターンの抵抗性周囲電極を設けたことを特徴とする座標入力パネル。
【請求項３】
前記第一の直線状の導電性セグメントの外側に設けた前記第二の階段状のセグメントは少なくとも２段以上を成した導電性セグメントが並んだものと、前記面抵抗体のうち、前記破線状に並んだ前記第一の直線状の導電性セグメントと前記並んだ階段形状の導電性セグメントに囲まれた領域から成り、面抵抗体を取り囲む様に設けた抵抗性周囲電極を構成する少なくとも２段以上の階段形状を成した導電性セグメントのパターンが、各抵抗性周囲電極の中心で線対称であり、各階段形状を成した導電性セグメント同士が、互いに近接し平行に配され、隣り合う階段形状の導電性セグメントのそれぞれ異なる段同士が、近接して隣り合う箇所を少なくとも２箇所以上有するパターンの抵抗性周囲電極を設けたことを特徴とする請求項１及び２記載の座標入力パネル。
【請求項４】
前記検出電極に電気的に接続される前記抵抗性周囲電極の端部は、前記第一の直線状の導電性セグメントが、前記検出電極と間隙を持ち、且つ、少なくとも前記第一の直線状の導電性セグメントに最も近い前記第二の階段状の導電性セグメントの終了端部は、前記検出電極に直接接続されていることを特徴とする請求項１〜３記載の座標入力パネル。
【請求項５】
前記面抵抗体と、該面抵抗体の上に形成された略直線状の少なくとも４本以上の前記抵抗性周囲電極から成り、前記第二の階段形状の導電性セグメントのパターンが、前記第一の直線状の導電性セグメントに隣接する第一段と、第二段間の重なりあう間隔が、第二段と第三段間が重なり合う間隔よりも広いパターンとした前記抵抗性周囲電極を設けたことを特徴とする請求項１〜３記載の座標入力パネル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【公開番号】特開２０１２−１９４９６２（Ｐ２０１２−１９４９６２Ａ）
【公開日】平成２４年１０月１１日（２０１２．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２３９０１９（Ｐ２０１１−２３９０１９）
【出願日】平成２３年１０月３１日（２０１１．１０．３１）
【出願人】（０００００５５１１）ぺんてる株式会社 (899)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月１１日（２０１２．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１０月３１日（２０１１．１０．３１）
【出願人】（０００００５５１１）ぺんてる株式会社 (899)
【Ｆターム（参考）】
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