手袋
【課題】手指部が使用者の指先にしっかり固定されるため、手袋の手へのフィット性や、手袋を介して物をつかむ際のグリップ性を改善でき、手袋をした状態での作業をしやすくできる手袋を提供することにある。
【解決手段】複数の手指部６を備えた手袋本体２を含み、ゴムまたは樹脂の膜３によって一体に形成された手袋１の、前記複数の手指部のうち少なくとも１つの手指部において、先端Ｐから指長の１／６位置の周長Ｃ１を、前記先端から指長の２／３位置の周長Ｃ２の５５％以上、８０％以下とした。
【解決手段】複数の手指部６を備えた手袋本体２を含み、ゴムまたは樹脂の膜３によって一体に形成された手袋１の、前記複数の手指部のうち少なくとも１つの手指部において、先端Ｐから指長の１／６位置の周長Ｃ１を、前記先端から指長の２／３位置の周長Ｃ２の５５％以上、８０％以下とした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全体がゴムまたは樹脂の膜によって一体に形成された手袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般家庭、工場や医療現場、スポーツといった場面において、手あれや怪我などから手肌を守るために、全体がゴムまたは樹脂の膜によって一体に形成された手袋が広く使用されている。
従来のこうした手袋は、多くの人が使えるように実際の人の手のサイズよりも大きめに作るのが一般的である。
【０００３】
しかし実際の人の手の指よりも、前記指を収容する手袋の手指部の方が長かったり太かったりすることで、手袋を装着しての作業時に、前記手指部の中で指が遊んでしまったり、手袋の全体が手からずれてしまったりしやすく、結果として手袋の手へのフィット性や、手袋を介して物をつかむ際のグリップ性が低くなってしまい、手袋をした状態での作業がしにくくなるという問題があった。
【０００４】
特許文献１には、洗髪をする際に使用するため、複数の手指部の腹側に多数の突起を設けた手袋が記載されている。また特許文献１の請求項２には、前記手指部の先端部を細くすることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２００８２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし特許文献１の図１〜７を見る限り「先端部を細くする」とは、前記先端部を人の手の指先の形状に合わせて先細りの形状に形成することを意味していると考えられる。
そのため、前記指先を頭皮に押し付けて洗髪をする分には問題ないものの、洗髪以外の他の作業の際には、指先に様々な方向から力が加わることになるため、前記特許文献１に記載の手袋では、手袋の手へのフィット性や、手袋を介して物をつかむ際のグリップ性を改善することはできない。
【０００７】
本発明の目的は、手指部が使用者の指先にしっかり固定されるため、手袋の手へのフィット性や、手袋を介して物をつかむ際のグリップ性を改善でき、手袋をした状態での作業をしやすくできる手袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、複数の手指部を備えた手袋本体を含み、ゴムまたは樹脂の膜によって一体に形成された手袋であって、前記複数の手指部のうち少なくとも１つの手指部は、先端から指長の１／６位置の周長が、前記先端から指長の２／３位置の周長の５５％以上、８０％以下であることを特徴とするものである。
本発明によれば、前記のように手袋の少なくとも１つの手指部の、先端から指長の１／６位置の周長を、前記先端から指長の２／３位置の周長より小さくすることにより、前記１／６位置の近傍の領域を、指のいわゆる第一関節（遠位指節間関節）より指先側である末節部にしっかりフィットさせて固定することができる。また前記２／３位置の周長を大きくして指との間に余裕を持たせることにより、指関節の曲げ伸ばしの自由度を確保することもできる。
【０００９】
そのため、手袋の手へのフィット性や、手袋を介して物をつかむ際のグリップ性を改善して、手袋をした状態での作業をしやすくすることが可能となる。
前記１／６位置の周長が前記範囲に限定されるのは、下記の理由による。
すなわち１／６位置の周長が、２／３位置の周長の５５％未満では、指の末節部に圧迫感を生じる上、前記末節部の腹である指先の感覚が妨げられる。一方、８０％を超える場合には、先に説明した、１／６位置の周長を小さくして前記位置の近傍の領域を指の末節部にしっかりフィットさせて固定する効果が得られない。そのため、このいずれの場合にも作業性が却って低下してしまう。
【００１０】
また１／６位置の周長が前記５５％未満では、手袋の着脱がしにくくなるという問題もある。
前記手袋において、前記１／６位置と２／３位置との間は段差部を介して繋がれているのが好ましい。これにより、前記両位置間の周長を緩やかに増加させる場合に比べて、指の関節部分にさらに余裕を持たせて、指関節の曲げ伸ばしの自由度をより一層高め、作業性をさらに向上することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、手指部が使用者の指先にしっかり固定されるため、手袋の手へのフィット性や、手袋を介して物をつかむ際のグリップ性を改善でき、手袋をした状態での作業をしやすくできる手袋を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の手袋の、実施の形態の一例の要部である手袋本体を示す斜視図である。
【図２】図１の例の手袋のうち第三指（中指）に対応する手指部を拡大した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は、本発明の手袋の、実施の形態の一例の要部である手袋本体を示す斜視図である。図２は、図１の例の手袋のうち第三指に対応する手指部を拡大した側面図である。
両図を参照して、この例の手袋１は、手袋本体２を含む全体をゴムまたは樹脂の膜３によって一体に形成したものである。前記手袋本体２には、図示していないが任意の長さの袖部が形成され、前記袖部の一端が、使用者が手を入れるための袖口として開口されている。
【００１４】
手袋本体２は、従来同様に手の形に対応させて、手首部４を介して前記袖部に連なる掌部５と、前記掌部５に連なる複数の手指部６とを備えている。
各手指部６は、従来同様に全体が前記ゴムまたは樹脂の膜３によって筒状に形成されるとともに、指先７側が閉じられ、かつ掌部５に連なる基端８側が、使用者が指を入れるための開口とされている。
【００１５】
また各手指部６は、図の例の場合、それぞれその指先７側の先端Ｐから指長の１／３位置、すなわち図２に示すように先端Ｐから、指長を６等分した線分Ｌの２つ分の位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成されている。
これにより、先に説明したように前記小径の領域を、指のいわゆる第一関節（遠位指節間関節）より指先側である末節部にしっかりフィットさせて固定することができる。
【００１６】
また前記小径の領域より基端８側の領域の周長を大きくして指との間に余裕を持たせることにより、指関節の曲げ伸ばしの自由度を確保することもできる。
そのため、手袋の手へのフィット性や、手袋を介して物をつかむ際のグリップ性を改善して、手袋をした状態での作業をしやすくすることが可能となる。
また前記両領域間は、指先７側から基端８側へかけて徐々に径が大きくなるテーパー状の段差部９によって繋がれた形状に形成されている。これにより、前記両領域間の周長を緩やかに増加させる場合に比べて、指の関節部分にさらに余裕を持たせて、指関節の曲げ伸ばしの自由度をより一層高め、作業性をさらに向上することができる。
【００１７】
なお段差部９は、図の例の場合、指先７側から基端８側へかけて、主に指の甲側（図２において上側）に膨出するように形成され、指の腹側（図２において下側）はほぼ同一面となるように形成されている。これにより、手袋を介して物をつかむ際のグリップ性をさらに向上できる。
また図では、全ての手指部６の指先７を前記形状に形成しているが、本発明では、５つの手指部６のうちの１つの指先７のみを前記形状に形成して、他の手指部６の指先７は従来同様に基端８側とほぼ同径に形成してもよい。あるいは２つ、３つ、あるいは４つの手指部６の指先７を前記形状に形成し、残りの手指部６は従来同様に形成してもよい。
【００１８】
少なくとも１つの手指部６の指先７を、図の形状に形成すればよいのである。
少なくともどの手指部６の指先７を図の形状に形成するかは任意に選択できるが、特に手の第三指（中指）に対応する手指部６を図の形状に形成するのが好ましい。第三指は手の中央に位置するため、かかる第三指に対応する手指部６を図の形状とすれば、手袋１の手へのフィット性や、手袋１を介して物をつかむ際のグリップ性を、手袋１の全体においてバランスよく向上できる。
【００１９】
本発明では、指先７を図の形状に形成する手指部６の少なくとも１つ、特に好ましくは第三指に対応する手指部６において、前記指先７の先端Ｐから指長の１／６位置、すなわち図２に示すように先端Ｐから、指長を６等分した線分Ｌの１つ分の位置の周長Ｃ１を、前記先端Ｐから指長の２／３位置、すなわち先端Ｐから、前記線分Ｌの４つ分の位置の周長Ｃ２の５５％以上、８０％以下に設定する。
【００２０】
この理由は先に説明したとおりである。すなわち１／６位置の周長Ｃ１が、２／３位置の周長Ｃ２の５５％未満では、指の末節部に圧迫感を生じる上、前記末節部の腹である指先の感覚が妨げられる。一方、８０％を超える場合には、先に説明した、１／６位置の周長Ｃ１を小さくして前記位置の近傍の領域を指の末節部にしっかりフィットさせて固定する効果が得られない。そのため、このいずれの場合にも作業性が却って低下してしまう。
【００２１】
また１／６位置の周長Ｃ１が前記５５％未満では、手袋１の着脱がしにくくなるという問題もある。
手指部６のその他の寸法、形状等は特に限定されないが、例えば指先７側の、小径に形成する領域の長さは、前記先端Ｐから指長の１／６以上（線分Ｌの１つ分）以上であるのが好ましく、１／２（線分Ｌの３つ分）以下、特に１／３（線分Ｌの２つ分）であるのが好ましい。
【００２２】
小径に形成する領域の長さが前記範囲未満では、前記領域を指の末節部にしっかりフィットさせて固定する効果が得られないため、作業性が却って低下するおそれがある。また前記範囲を超える場合には、指の屈曲に負担がかかり作業性が低下するとともに、手袋１の着脱がしにくくなるおそれがある。
２／３位置の周長Ｃ２は、使用者の手の大きさや、どの指かにもよるが、例えば第三指の場合は５５ｍｍ以上であるのが好ましく、８０ｍｍ以下であるのが好ましい。
【００２３】
前記範囲より周長Ｃ２が小さいと、指に圧迫感があって不快な上、屈曲に負担がかかり作業性が低下したり、手袋１の着脱がしにくくなったりするおそれがある。また前記範囲を超える場合には指先７がズレやすくなるため、作業性が却って低下するおそれがある。
膜３の厚みは、手袋１の用途等に応じて任意に設定できるが、使用者の手の保護性を向上することと、指の曲げ伸ばし等を容易にして作業性を向上することとを併せ考慮すると０．１ｍｍ以上、特に０．２ｍｍ以上であるのが好ましく、２ｍｍ以下、特に１．５ｍｍ以下であるのが好ましい。
【００２４】
手袋１を形成するゴム、樹脂としては、例えば天然ゴム、脱蛋白天然ゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、塩化ビニル系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂等の種々のゴムや樹脂の１種または１種以上が挙げられる。
手袋１は、従来同様の種々の方法によって製造できる。
【００２５】
例えば浸漬法では、前記手袋１の形状に対応した手型を用意し、前記手型の表面を凝固剤で処理したのちゴムまたは樹脂を含む液中に浸漬して引き上げることで、その表面に前記液を付着させる。次いで、液を固化させて前記ゴムまたは樹脂の膜３を形成したのち、前記膜３を手型からはく離することによって手袋１が製造される。
ゴムまたは樹脂の膜３は単層構造であっても、２層以上の積層構造であってもよい。また必要に応じて繊維等で補強してもよい。すなわち繊維性の編手袋とゴムまたは樹脂の膜３とを一体化させた、いわゆるサポートタイプの手袋としてもよい。
【００２６】
前記サポートタイプの手袋を製造するには、手型の表面にあらかじめ編手袋を装着した状態で先に説明した浸漬法を実施して、ゴムまたは樹脂の膜を形成するとともに編手袋と一体化させればよい。また通常の工程で製造したゴムまたは樹脂の膜からなる手袋の内面に、編手袋を接着させて一体化させてもよい。
前記編手袋としては、例えば綿、ナイロン、ポリエステル等の繊維を編み上げたシームレス編手袋やメリヤス編手袋等が挙げられる。
【実施例】
【００２７】
〈実施例１〉
（手型）
全体が陶器製で、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が３０．３ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が５５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の５５％となるように各部の寸法を設定した手型を用意した。
【００２８】
（浸漬液の調製）
天然ゴムラテックスに、前記天然ゴムラテックス中のゴム分１００質量部あたり、加硫剤としての硫黄１質量部、加硫促進剤ＢＺ（ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛）１質量部、加硫促進助剤としての亜鉛華１質量部、および老化防止剤（ｐ−クレゾールとジクロロペンタジエンのブチル化生成物）適量を添加したのち３０℃で２４〜４８時間前加硫させて浸漬液を調製した。
【００２９】
（手袋の製造）
先に用意した手型を４５％硝酸カルシウム水溶液に浸漬し、引き上げたのち６０℃に加熱したオーブン中に入れて１分間乾燥させることで、前記手型の表面を凝固剤としての硝酸カルシウムによって処理した。
次いで前記手型を、液温を２５℃に保持した先の浸漬液に一定の速度で浸漬し、３０秒間保持したのち一定の速度で引き上げることで、前記手型の表面に浸漬液を付着させた。
【００３０】
そして引き上げた手型を１００℃に加熱したオーブン中に入れて６０分間加熱して浸漬液を乾燥させるとともにゴムを加硫させたのち脱型して、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
各部の寸法は前記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
【００３１】
〈実施例２〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が３７．１ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が５５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００３２】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例３〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が４４ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が５５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の８０％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００３３】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例４〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が４４ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が８０ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の５５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００３４】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例５〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が５４ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が８０ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００３５】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例６〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が６４ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が８０ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の８０％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００３６】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例７〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が４５．６ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が６７．５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００３７】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例８〉
手型として、第一指（親指）に対応する手指部６の指先のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第一指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が５３．３ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が７９ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００３８】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例９〉
手型として、第二指（人差し指）に対応する手指部６の指先のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第二指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が４４．６ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が６６ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００３９】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例１０〉
手型として、第四指（薬指）に対応する手指部６の指先のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第四指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が４３．９ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が６５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００４０】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例１１〉
手型として、第五指（小指）に対応する手指部６の指先のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第五指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が３９．８ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が５９ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００４１】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例１２〉
手型として、全ての指に対応する手指部がいずれも図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、それぞれの指に対応する手指部の各部の寸法が、それぞれ実施例７〜１１と同じになるように設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００４２】
各部の寸法は設定のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例１３〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／２位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が４５．６ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が６７．５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００４３】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例１４〉
浸漬液として、ＮＢＲラテックスに、前記ＮＢＲラテックス中のゴム分１００質量部あたり、加硫剤としての硫黄１質量部、加硫促進剤ＢＺ（ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛）１質量部、加硫促進助剤としての亜鉛華１質量部、および老化防止剤（ｐ−クレゾールとジクロロペンタジエンのブチル化生成物）適量を添加して調製したものを用いたこと以外は実施例７と同様にして、ＮＢＲの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００４４】
各部の寸法は、実施例７と同じく第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が４５．６ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が６７．５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％であった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
【００４５】
〈実施例１５〉
浸漬液として、ＣＲラテックスに、前記ＣＲラテックス中のゴム分１００質量部あたり、加硫剤としての硫黄１質量部、加硫促進剤ＢＺ（ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛）１質量部、加硫促進助剤としての亜鉛華１質量部、および老化防止剤（ｐ−クレゾールとジクロロペンタジエンのブチル化生成物）適量を添加して調製したものを用いたこと以外は実施例７と同様にして、ＣＲの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００４６】
各部の寸法は、実施例７と同じく第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が４５．６ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が６７．５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％であった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
【００４７】
〈実施例１６〉
あらかじめ手型にメリヤス編手袋を装着したこと以外は実施例７と同様にして、前記メリヤス編手袋と天然ゴムの膜とが一体化された複合構造を有するサポートタイプの手袋を製造した。
各部の寸法は、実施例７と同じく第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が４５．６ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が６７．５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％であった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ１ｍｍであった。
【００４８】
〈比較例１〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が２４．８ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が５５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の４５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００４９】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈比較例２〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が４９．５ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が５５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の９０％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００５０】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈比較例３〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が３６ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が８０ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の４５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００５１】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈比較例４〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が７２ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が８０ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の９０％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００５２】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈評価試験〉
（ずれ防止効果の評価）
実施例、比較例で製造したゴム手袋を被験者に装着してもらい、腕を１０回上げ下ろしした後、装着直後と比べて第三指の指先と手指部先端との間の隙間の増加量を計測して、下記の基準でずれ防止効果を評価した。
【００５３】
×：３ｃｍ以上。ずれ防止効果不良。
△：１ｃｍ以上、３ｃｍ未満。ずれ防止効果やや不良。
○：０．５ｃｍ以上、１ｃｍ未満。ずれ防止効果良好。
◎：０．５ｃｍ未満。ずれ防止効果極めて良好。
（圧迫感の有無）
実施例、比較例で製造したゴム手袋を被験者に装着してもらって１０分後に、第三指の指先に圧迫感があるかないかを下記の基準で評価してもらった。
【００５４】
×：圧迫感があった。
△：圧迫感が少しあった。
○：圧迫感は殆どなかった。
◎：圧迫感は全くなかった。
（着脱性評価）
実施例、比較例で製造したゴム手袋を被験者に１０回着脱を繰り返してもらい、その間に要した時間を計測して、下記の基準で着脱性を評価した。
【００５５】
×：４０秒以上。着脱性不良。
△：３０秒以上、４０秒未満。着脱性やや不良。
○：２０秒以上、３０秒未満。着脱性良好。
◎：２０秒未満。着脱性極めて良好。
（作業性評価）
実施例、比較例で製造したゴム手袋を被験者に装着してもらい、障害物の置いてある机上にて物を左右に動かす作業をしてもらって、作業のしやすさを下記の基準で評価してもらった。
【００５６】
×：非常に作業しにくかった。作業性不良。
△：作業しにくかった。作業性やや不良。
○：作業しやすかった。作業性良好。
◎：非常に作業しやすかった。作業性極めて良好。
以上の結果を表１、表２に示す。なお表中の被験者の欄の符号は下記のとおり。Ｃ０は指定の指の遠位指節間関節の周長を示す。カッコ内は、日本人成人４００名の手形状を測定した結果をもとにした被験者の位置づけを示す。
【００５７】
(1) 第三指、Ｃ０＝３５ｍｍ（成人女性の最小値の近似値）。
(2) 第三指、Ｃ０＝４４ｍｍ（成人女性の２５パーセンタイル近似値）。
(3) 第三指、Ｃ０＝４７ｍｍ（成人男女平均値の近似値）。
(4) 第三指、Ｃ０＝５１ｍｍ（成人男性の７５パーセンタイル近似値）
(5) 第三指、Ｃ０＝６３ｍｍ（成人男性の最大値の近似値）
(6) 第一指、Ｃ０＝５５ｍｍ（成人男女平均値の近似値）
(7) 第二指、Ｃ０＝４６ｍｍ（成人男女平均値の近似値）
(8) 第四指、Ｃ０＝４５ｍｍ（成人男女平均値の近似値）
(9) 第五指、Ｃ０＝４１ｍｍ（成人男女平均値の近似値）
【００５８】
【表１】
【００５９】
【表２】
【００６０】
表２の比較例１〜４の結果より、第三指に対応する手指部を図２の形状に形成しても、前記手指部の先端から指長の１／６位置の周長Ｃ１が、２／３位置の周長Ｃ２の５５％未満では、指先に圧迫感を感じたり作業性が低下したりし、８０％を超える場合にはずれ防止効果が得られず作業性が低下することが判った。
これに対し表１、表２の実施例１〜７、実施例１３〜１６の結果より、第三指に対応する手指部を図２の形状に形成するとともに、前記周長Ｃ１を周長Ｃ２の５５％以上、８０％以下の範囲内とすることにより、前記各特性をいずれも○〜◎として、手袋の手へのフィット性や、手袋を介して物をつかむ際のグリップ性を改善でき、手袋をした状態での作業をしやすくできることが判った。また、基端８側の領域よりも小径に形成する範囲は、指先７の先端Ｐから指長の１／２以下、特に１／３前後の範囲が好ましいことも判った。
【００６１】
また表１、表２の実施例８〜１２の結果より、第三指以外の他の指に対応する手指部を図２の形状とするか、あるいは全ての指に対応する手指部を図２の形状とした場合でも、周長Ｃ１を周長Ｃ２の５５％以上、８０％以下の範囲内とすることにより、第三指の場合と同等の効果が得られることが判った。
さらに表２の実施例１４〜１６の結果より、手袋を形成するゴムは天然ゴムには限られず各種のゴムで同様の効果が得られ、手袋の構造もゴムの膜のみからなる単層構造には限定されず、サポートタイプの手袋であっても同様の効果が得られることが判った。
【符号の説明】
【００６２】
１ 手袋
２ 手袋本体
３ 膜
４ 手首部
５ 掌部
６ 手指部
７ 指先
８ 基端
９ 段差部
Ｃ１ 周長
Ｃ２ 周長
Ｐ 先端
【技術分野】
【０００１】
本発明は、全体がゴムまたは樹脂の膜によって一体に形成された手袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般家庭、工場や医療現場、スポーツといった場面において、手あれや怪我などから手肌を守るために、全体がゴムまたは樹脂の膜によって一体に形成された手袋が広く使用されている。
従来のこうした手袋は、多くの人が使えるように実際の人の手のサイズよりも大きめに作るのが一般的である。
【０００３】
しかし実際の人の手の指よりも、前記指を収容する手袋の手指部の方が長かったり太かったりすることで、手袋を装着しての作業時に、前記手指部の中で指が遊んでしまったり、手袋の全体が手からずれてしまったりしやすく、結果として手袋の手へのフィット性や、手袋を介して物をつかむ際のグリップ性が低くなってしまい、手袋をした状態での作業がしにくくなるという問題があった。
【０００４】
特許文献１には、洗髪をする際に使用するため、複数の手指部の腹側に多数の突起を設けた手袋が記載されている。また特許文献１の請求項２には、前記手指部の先端部を細くすることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２００８２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし特許文献１の図１〜７を見る限り「先端部を細くする」とは、前記先端部を人の手の指先の形状に合わせて先細りの形状に形成することを意味していると考えられる。
そのため、前記指先を頭皮に押し付けて洗髪をする分には問題ないものの、洗髪以外の他の作業の際には、指先に様々な方向から力が加わることになるため、前記特許文献１に記載の手袋では、手袋の手へのフィット性や、手袋を介して物をつかむ際のグリップ性を改善することはできない。
【０００７】
本発明の目的は、手指部が使用者の指先にしっかり固定されるため、手袋の手へのフィット性や、手袋を介して物をつかむ際のグリップ性を改善でき、手袋をした状態での作業をしやすくできる手袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、複数の手指部を備えた手袋本体を含み、ゴムまたは樹脂の膜によって一体に形成された手袋であって、前記複数の手指部のうち少なくとも１つの手指部は、先端から指長の１／６位置の周長が、前記先端から指長の２／３位置の周長の５５％以上、８０％以下であることを特徴とするものである。
本発明によれば、前記のように手袋の少なくとも１つの手指部の、先端から指長の１／６位置の周長を、前記先端から指長の２／３位置の周長より小さくすることにより、前記１／６位置の近傍の領域を、指のいわゆる第一関節（遠位指節間関節）より指先側である末節部にしっかりフィットさせて固定することができる。また前記２／３位置の周長を大きくして指との間に余裕を持たせることにより、指関節の曲げ伸ばしの自由度を確保することもできる。
【０００９】
そのため、手袋の手へのフィット性や、手袋を介して物をつかむ際のグリップ性を改善して、手袋をした状態での作業をしやすくすることが可能となる。
前記１／６位置の周長が前記範囲に限定されるのは、下記の理由による。
すなわち１／６位置の周長が、２／３位置の周長の５５％未満では、指の末節部に圧迫感を生じる上、前記末節部の腹である指先の感覚が妨げられる。一方、８０％を超える場合には、先に説明した、１／６位置の周長を小さくして前記位置の近傍の領域を指の末節部にしっかりフィットさせて固定する効果が得られない。そのため、このいずれの場合にも作業性が却って低下してしまう。
【００１０】
また１／６位置の周長が前記５５％未満では、手袋の着脱がしにくくなるという問題もある。
前記手袋において、前記１／６位置と２／３位置との間は段差部を介して繋がれているのが好ましい。これにより、前記両位置間の周長を緩やかに増加させる場合に比べて、指の関節部分にさらに余裕を持たせて、指関節の曲げ伸ばしの自由度をより一層高め、作業性をさらに向上することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、手指部が使用者の指先にしっかり固定されるため、手袋の手へのフィット性や、手袋を介して物をつかむ際のグリップ性を改善でき、手袋をした状態での作業をしやすくできる手袋を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の手袋の、実施の形態の一例の要部である手袋本体を示す斜視図である。
【図２】図１の例の手袋のうち第三指（中指）に対応する手指部を拡大した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は、本発明の手袋の、実施の形態の一例の要部である手袋本体を示す斜視図である。図２は、図１の例の手袋のうち第三指に対応する手指部を拡大した側面図である。
両図を参照して、この例の手袋１は、手袋本体２を含む全体をゴムまたは樹脂の膜３によって一体に形成したものである。前記手袋本体２には、図示していないが任意の長さの袖部が形成され、前記袖部の一端が、使用者が手を入れるための袖口として開口されている。
【００１４】
手袋本体２は、従来同様に手の形に対応させて、手首部４を介して前記袖部に連なる掌部５と、前記掌部５に連なる複数の手指部６とを備えている。
各手指部６は、従来同様に全体が前記ゴムまたは樹脂の膜３によって筒状に形成されるとともに、指先７側が閉じられ、かつ掌部５に連なる基端８側が、使用者が指を入れるための開口とされている。
【００１５】
また各手指部６は、図の例の場合、それぞれその指先７側の先端Ｐから指長の１／３位置、すなわち図２に示すように先端Ｐから、指長を６等分した線分Ｌの２つ分の位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成されている。
これにより、先に説明したように前記小径の領域を、指のいわゆる第一関節（遠位指節間関節）より指先側である末節部にしっかりフィットさせて固定することができる。
【００１６】
また前記小径の領域より基端８側の領域の周長を大きくして指との間に余裕を持たせることにより、指関節の曲げ伸ばしの自由度を確保することもできる。
そのため、手袋の手へのフィット性や、手袋を介して物をつかむ際のグリップ性を改善して、手袋をした状態での作業をしやすくすることが可能となる。
また前記両領域間は、指先７側から基端８側へかけて徐々に径が大きくなるテーパー状の段差部９によって繋がれた形状に形成されている。これにより、前記両領域間の周長を緩やかに増加させる場合に比べて、指の関節部分にさらに余裕を持たせて、指関節の曲げ伸ばしの自由度をより一層高め、作業性をさらに向上することができる。
【００１７】
なお段差部９は、図の例の場合、指先７側から基端８側へかけて、主に指の甲側（図２において上側）に膨出するように形成され、指の腹側（図２において下側）はほぼ同一面となるように形成されている。これにより、手袋を介して物をつかむ際のグリップ性をさらに向上できる。
また図では、全ての手指部６の指先７を前記形状に形成しているが、本発明では、５つの手指部６のうちの１つの指先７のみを前記形状に形成して、他の手指部６の指先７は従来同様に基端８側とほぼ同径に形成してもよい。あるいは２つ、３つ、あるいは４つの手指部６の指先７を前記形状に形成し、残りの手指部６は従来同様に形成してもよい。
【００１８】
少なくとも１つの手指部６の指先７を、図の形状に形成すればよいのである。
少なくともどの手指部６の指先７を図の形状に形成するかは任意に選択できるが、特に手の第三指（中指）に対応する手指部６を図の形状に形成するのが好ましい。第三指は手の中央に位置するため、かかる第三指に対応する手指部６を図の形状とすれば、手袋１の手へのフィット性や、手袋１を介して物をつかむ際のグリップ性を、手袋１の全体においてバランスよく向上できる。
【００１９】
本発明では、指先７を図の形状に形成する手指部６の少なくとも１つ、特に好ましくは第三指に対応する手指部６において、前記指先７の先端Ｐから指長の１／６位置、すなわち図２に示すように先端Ｐから、指長を６等分した線分Ｌの１つ分の位置の周長Ｃ１を、前記先端Ｐから指長の２／３位置、すなわち先端Ｐから、前記線分Ｌの４つ分の位置の周長Ｃ２の５５％以上、８０％以下に設定する。
【００２０】
この理由は先に説明したとおりである。すなわち１／６位置の周長Ｃ１が、２／３位置の周長Ｃ２の５５％未満では、指の末節部に圧迫感を生じる上、前記末節部の腹である指先の感覚が妨げられる。一方、８０％を超える場合には、先に説明した、１／６位置の周長Ｃ１を小さくして前記位置の近傍の領域を指の末節部にしっかりフィットさせて固定する効果が得られない。そのため、このいずれの場合にも作業性が却って低下してしまう。
【００２１】
また１／６位置の周長Ｃ１が前記５５％未満では、手袋１の着脱がしにくくなるという問題もある。
手指部６のその他の寸法、形状等は特に限定されないが、例えば指先７側の、小径に形成する領域の長さは、前記先端Ｐから指長の１／６以上（線分Ｌの１つ分）以上であるのが好ましく、１／２（線分Ｌの３つ分）以下、特に１／３（線分Ｌの２つ分）であるのが好ましい。
【００２２】
小径に形成する領域の長さが前記範囲未満では、前記領域を指の末節部にしっかりフィットさせて固定する効果が得られないため、作業性が却って低下するおそれがある。また前記範囲を超える場合には、指の屈曲に負担がかかり作業性が低下するとともに、手袋１の着脱がしにくくなるおそれがある。
２／３位置の周長Ｃ２は、使用者の手の大きさや、どの指かにもよるが、例えば第三指の場合は５５ｍｍ以上であるのが好ましく、８０ｍｍ以下であるのが好ましい。
【００２３】
前記範囲より周長Ｃ２が小さいと、指に圧迫感があって不快な上、屈曲に負担がかかり作業性が低下したり、手袋１の着脱がしにくくなったりするおそれがある。また前記範囲を超える場合には指先７がズレやすくなるため、作業性が却って低下するおそれがある。
膜３の厚みは、手袋１の用途等に応じて任意に設定できるが、使用者の手の保護性を向上することと、指の曲げ伸ばし等を容易にして作業性を向上することとを併せ考慮すると０．１ｍｍ以上、特に０．２ｍｍ以上であるのが好ましく、２ｍｍ以下、特に１．５ｍｍ以下であるのが好ましい。
【００２４】
手袋１を形成するゴム、樹脂としては、例えば天然ゴム、脱蛋白天然ゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、塩化ビニル系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂等の種々のゴムや樹脂の１種または１種以上が挙げられる。
手袋１は、従来同様の種々の方法によって製造できる。
【００２５】
例えば浸漬法では、前記手袋１の形状に対応した手型を用意し、前記手型の表面を凝固剤で処理したのちゴムまたは樹脂を含む液中に浸漬して引き上げることで、その表面に前記液を付着させる。次いで、液を固化させて前記ゴムまたは樹脂の膜３を形成したのち、前記膜３を手型からはく離することによって手袋１が製造される。
ゴムまたは樹脂の膜３は単層構造であっても、２層以上の積層構造であってもよい。また必要に応じて繊維等で補強してもよい。すなわち繊維性の編手袋とゴムまたは樹脂の膜３とを一体化させた、いわゆるサポートタイプの手袋としてもよい。
【００２６】
前記サポートタイプの手袋を製造するには、手型の表面にあらかじめ編手袋を装着した状態で先に説明した浸漬法を実施して、ゴムまたは樹脂の膜を形成するとともに編手袋と一体化させればよい。また通常の工程で製造したゴムまたは樹脂の膜からなる手袋の内面に、編手袋を接着させて一体化させてもよい。
前記編手袋としては、例えば綿、ナイロン、ポリエステル等の繊維を編み上げたシームレス編手袋やメリヤス編手袋等が挙げられる。
【実施例】
【００２７】
〈実施例１〉
（手型）
全体が陶器製で、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が３０．３ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が５５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の５５％となるように各部の寸法を設定した手型を用意した。
【００２８】
（浸漬液の調製）
天然ゴムラテックスに、前記天然ゴムラテックス中のゴム分１００質量部あたり、加硫剤としての硫黄１質量部、加硫促進剤ＢＺ（ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛）１質量部、加硫促進助剤としての亜鉛華１質量部、および老化防止剤（ｐ−クレゾールとジクロロペンタジエンのブチル化生成物）適量を添加したのち３０℃で２４〜４８時間前加硫させて浸漬液を調製した。
【００２９】
（手袋の製造）
先に用意した手型を４５％硝酸カルシウム水溶液に浸漬し、引き上げたのち６０℃に加熱したオーブン中に入れて１分間乾燥させることで、前記手型の表面を凝固剤としての硝酸カルシウムによって処理した。
次いで前記手型を、液温を２５℃に保持した先の浸漬液に一定の速度で浸漬し、３０秒間保持したのち一定の速度で引き上げることで、前記手型の表面に浸漬液を付着させた。
【００３０】
そして引き上げた手型を１００℃に加熱したオーブン中に入れて６０分間加熱して浸漬液を乾燥させるとともにゴムを加硫させたのち脱型して、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
各部の寸法は前記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
【００３１】
〈実施例２〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が３７．１ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が５５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００３２】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例３〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が４４ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が５５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の８０％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００３３】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例４〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が４４ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が８０ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の５５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００３４】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例５〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が５４ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が８０ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００３５】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例６〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が６４ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が８０ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の８０％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００３６】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例７〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が４５．６ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が６７．５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００３７】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例８〉
手型として、第一指（親指）に対応する手指部６の指先のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第一指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が５３．３ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が７９ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００３８】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例９〉
手型として、第二指（人差し指）に対応する手指部６の指先のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第二指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が４４．６ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が６６ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００３９】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例１０〉
手型として、第四指（薬指）に対応する手指部６の指先のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第四指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が４３．９ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が６５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００４０】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例１１〉
手型として、第五指（小指）に対応する手指部６の指先のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第五指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が３９．８ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が５９ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００４１】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例１２〉
手型として、全ての指に対応する手指部がいずれも図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、それぞれの指に対応する手指部の各部の寸法が、それぞれ実施例７〜１１と同じになるように設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００４２】
各部の寸法は設定のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例１３〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／２位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が４５．６ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が６７．５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００４３】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈実施例１４〉
浸漬液として、ＮＢＲラテックスに、前記ＮＢＲラテックス中のゴム分１００質量部あたり、加硫剤としての硫黄１質量部、加硫促進剤ＢＺ（ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛）１質量部、加硫促進助剤としての亜鉛華１質量部、および老化防止剤（ｐ−クレゾールとジクロロペンタジエンのブチル化生成物）適量を添加して調製したものを用いたこと以外は実施例７と同様にして、ＮＢＲの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００４４】
各部の寸法は、実施例７と同じく第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が４５．６ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が６７．５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％であった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
【００４５】
〈実施例１５〉
浸漬液として、ＣＲラテックスに、前記ＣＲラテックス中のゴム分１００質量部あたり、加硫剤としての硫黄１質量部、加硫促進剤ＢＺ（ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛）１質量部、加硫促進助剤としての亜鉛華１質量部、および老化防止剤（ｐ−クレゾールとジクロロペンタジエンのブチル化生成物）適量を添加して調製したものを用いたこと以外は実施例７と同様にして、ＣＲの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００４６】
各部の寸法は、実施例７と同じく第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が４５．６ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が６７．５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％であった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
【００４７】
〈実施例１６〉
あらかじめ手型にメリヤス編手袋を装着したこと以外は実施例７と同様にして、前記メリヤス編手袋と天然ゴムの膜とが一体化された複合構造を有するサポートタイプの手袋を製造した。
各部の寸法は、実施例７と同じく第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が４５．６ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が６７．５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の６７．５％であった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ１ｍｍであった。
【００４８】
〈比較例１〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が２４．８ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が５５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の４５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００４９】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈比較例２〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が４９．５ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が５５ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の９０％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００５０】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈比較例３〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が３６ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が８０ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の４５％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００５１】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈比較例４〉
手型として、第三指に対応する手指部６の指先７のみが図２に示す形状とされた手袋の形状に対応し、かつ前記第三指に対応する手指部６において、指先７の先端Ｐから指長の１／３位置までの領域が、基端８側の領域よりも小径でかつほぼ同径の筒状に形成され、１／６位置の周長Ｃ１が７２ｍｍ、２／３位置の周長Ｃ２が８０ｍｍ、前記周長Ｃ１がＣ２の９０％となるように各部の寸法を設定したものを用いたこと以外は実施例１と同様にして、天然ゴムの膜のみからなる単層構造の手袋を製造した。
【００５２】
各部の寸法は上記のとおりであった。また、マイクロスコープによる断面観察で手袋の各部における膜の厚みを測定して平均値を求めたところ０．４５ｍｍであった。
〈評価試験〉
（ずれ防止効果の評価）
実施例、比較例で製造したゴム手袋を被験者に装着してもらい、腕を１０回上げ下ろしした後、装着直後と比べて第三指の指先と手指部先端との間の隙間の増加量を計測して、下記の基準でずれ防止効果を評価した。
【００５３】
×：３ｃｍ以上。ずれ防止効果不良。
△：１ｃｍ以上、３ｃｍ未満。ずれ防止効果やや不良。
○：０．５ｃｍ以上、１ｃｍ未満。ずれ防止効果良好。
◎：０．５ｃｍ未満。ずれ防止効果極めて良好。
（圧迫感の有無）
実施例、比較例で製造したゴム手袋を被験者に装着してもらって１０分後に、第三指の指先に圧迫感があるかないかを下記の基準で評価してもらった。
【００５４】
×：圧迫感があった。
△：圧迫感が少しあった。
○：圧迫感は殆どなかった。
◎：圧迫感は全くなかった。
（着脱性評価）
実施例、比較例で製造したゴム手袋を被験者に１０回着脱を繰り返してもらい、その間に要した時間を計測して、下記の基準で着脱性を評価した。
【００５５】
×：４０秒以上。着脱性不良。
△：３０秒以上、４０秒未満。着脱性やや不良。
○：２０秒以上、３０秒未満。着脱性良好。
◎：２０秒未満。着脱性極めて良好。
（作業性評価）
実施例、比較例で製造したゴム手袋を被験者に装着してもらい、障害物の置いてある机上にて物を左右に動かす作業をしてもらって、作業のしやすさを下記の基準で評価してもらった。
【００５６】
×：非常に作業しにくかった。作業性不良。
△：作業しにくかった。作業性やや不良。
○：作業しやすかった。作業性良好。
◎：非常に作業しやすかった。作業性極めて良好。
以上の結果を表１、表２に示す。なお表中の被験者の欄の符号は下記のとおり。Ｃ０は指定の指の遠位指節間関節の周長を示す。カッコ内は、日本人成人４００名の手形状を測定した結果をもとにした被験者の位置づけを示す。
【００５７】
(1) 第三指、Ｃ０＝３５ｍｍ（成人女性の最小値の近似値）。
(2) 第三指、Ｃ０＝４４ｍｍ（成人女性の２５パーセンタイル近似値）。
(3) 第三指、Ｃ０＝４７ｍｍ（成人男女平均値の近似値）。
(4) 第三指、Ｃ０＝５１ｍｍ（成人男性の７５パーセンタイル近似値）
(5) 第三指、Ｃ０＝６３ｍｍ（成人男性の最大値の近似値）
(6) 第一指、Ｃ０＝５５ｍｍ（成人男女平均値の近似値）
(7) 第二指、Ｃ０＝４６ｍｍ（成人男女平均値の近似値）
(8) 第四指、Ｃ０＝４５ｍｍ（成人男女平均値の近似値）
(9) 第五指、Ｃ０＝４１ｍｍ（成人男女平均値の近似値）
【００５８】
【表１】
【００５９】
【表２】
【００６０】
表２の比較例１〜４の結果より、第三指に対応する手指部を図２の形状に形成しても、前記手指部の先端から指長の１／６位置の周長Ｃ１が、２／３位置の周長Ｃ２の５５％未満では、指先に圧迫感を感じたり作業性が低下したりし、８０％を超える場合にはずれ防止効果が得られず作業性が低下することが判った。
これに対し表１、表２の実施例１〜７、実施例１３〜１６の結果より、第三指に対応する手指部を図２の形状に形成するとともに、前記周長Ｃ１を周長Ｃ２の５５％以上、８０％以下の範囲内とすることにより、前記各特性をいずれも○〜◎として、手袋の手へのフィット性や、手袋を介して物をつかむ際のグリップ性を改善でき、手袋をした状態での作業をしやすくできることが判った。また、基端８側の領域よりも小径に形成する範囲は、指先７の先端Ｐから指長の１／２以下、特に１／３前後の範囲が好ましいことも判った。
【００６１】
また表１、表２の実施例８〜１２の結果より、第三指以外の他の指に対応する手指部を図２の形状とするか、あるいは全ての指に対応する手指部を図２の形状とした場合でも、周長Ｃ１を周長Ｃ２の５５％以上、８０％以下の範囲内とすることにより、第三指の場合と同等の効果が得られることが判った。
さらに表２の実施例１４〜１６の結果より、手袋を形成するゴムは天然ゴムには限られず各種のゴムで同様の効果が得られ、手袋の構造もゴムの膜のみからなる単層構造には限定されず、サポートタイプの手袋であっても同様の効果が得られることが判った。
【符号の説明】
【００６２】
１ 手袋
２ 手袋本体
３ 膜
４ 手首部
５ 掌部
６ 手指部
７ 指先
８ 基端
９ 段差部
Ｃ１ 周長
Ｃ２ 周長
Ｐ 先端
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の手指部を備えた手袋本体を含み、ゴムまたは樹脂の膜によって一体に形成された手袋であって、前記複数の手指部のうち少なくとも１つの手指部は、先端から指長の１／６位置の周長が、前記先端から指長の２／３位置の周長の５５％以上、８０％以下であることを特徴とする手袋。
【請求項２】
前記１／６位置と２／３位置との間は段差部を介して繋がれている請求項１に記載の手袋。
【請求項１】
複数の手指部を備えた手袋本体を含み、ゴムまたは樹脂の膜によって一体に形成された手袋であって、前記複数の手指部のうち少なくとも１つの手指部は、先端から指長の１／６位置の周長が、前記先端から指長の２／３位置の周長の５５％以上、８０％以下であることを特徴とする手袋。
【請求項２】
前記１／６位置と２／３位置との間は段差部を介して繋がれている請求項１に記載の手袋。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１２−２６０６２（Ｐ２０１２−２６０６２Ａ）
【公開日】平成２４年２月９日（２０１２．２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１６７８７５（Ｐ２０１０−１６７８７５）
【出願日】平成２２年７月２７日（２０１０．７．２７）
【出願人】（０００１８３２３３）住友ゴム工業株式会社 (3,458)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年２月９日（２０１２．２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年７月２７日（２０１０．７．２７）
【出願人】（０００１８３２３３）住友ゴム工業株式会社 (3,458)
【Ｆターム（参考）】
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