揮発性棒状化粧材を内蔵する化粧材容器のカートリッジ
【課題】
本発明は、揮発性棒状化粧材を内蔵するカートリッジにおいて、棒状化粧材の揮発を防止することを目的とする。
【解決手段】
本発明の化粧材容器のカートリッジには、第１のＯリングと第２のＯリングが備えられているため、先筒と基筒の連結部からの空気漏れや、基筒とホルダーの連結部からの空気漏れを防ぎ、気密性を確保することができる。
また、このカートリッジは、キャップと、エラストマー等の弾性体で出来た下蓋とで構成されるコンテナー内に内蔵され、単体で販売される。このコンテナー内は、空気を密塞した構造となっているため、店頭で長期間販売される際も、揮発性棒状化粧材を内蔵するカートリッジは、棒状化粧材の揮発を防止することが可能となる。
本発明は、揮発性棒状化粧材を内蔵するカートリッジにおいて、棒状化粧材の揮発を防止することを目的とする。
【解決手段】
本発明の化粧材容器のカートリッジには、第１のＯリングと第２のＯリングが備えられているため、先筒と基筒の連結部からの空気漏れや、基筒とホルダーの連結部からの空気漏れを防ぎ、気密性を確保することができる。
また、このカートリッジは、キャップと、エラストマー等の弾性体で出来た下蓋とで構成されるコンテナー内に内蔵され、単体で販売される。このコンテナー内は、空気を密塞した構造となっているため、店頭で長期間販売される際も、揮発性棒状化粧材を内蔵するカートリッジは、棒状化粧材の揮発を防止することが可能となる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アイブロー、アイライナー、リップライナー等の揮発性棒状化粧材のカートリッジ式繰出容器のカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
カートリッジ式棒状化粧材繰出容器は、多くの発明がなされている。特に、棒状化粧材が揮発成分を含むカートリッジ式固形化粧料容器としては、実開平８−１２９８号公報及び特許第３９６５３９１号公報が挙げられる。
【０００３】
実開平８−１２９８号公報の容器には、揮発成分を有する化粧料をパイプに充填し、これをカートリッジ筒に気密に内挿するとともに、このカートリッジ筒を軸筒先端に回動自在に嵌合し、かつ、小さい繰出ピッチを持つ繰出機構の摺動軸をカートリッジ内に固定するねじ筒に螺合し、その摺動軸の先端には、パイプ内を気密摺動するパッキンを嵌着するとともに、摺動軸後端内周に扁平面を設け、この扁平面をねじ筒前方に固定する回止筒の角形孔に嵌挿し、先端に嵌着するキャップ内には、カートリッジ筒先端を被冠する中栓を嵌合固着してなる方法をとっている。
【０００４】
実開平８−１２９８号公報は、揮発成分を有する化粧料を溶解してパイプに充填する方法を特徴としているため、繰出された化粧料は元に戻ることが出来ない。図３には、パイプごと繰出・繰戻しができる構造にはなっているが、そのストロークは限定される。消費者の使用方法は様々であるため、化粧料のストローク分繰出・繰戻しできない構造は、大きな事故の原因となる。
【０００５】
揮発成分の含有された化粧材は、すべりがよく、又、化粧後、揮発成分が揮発すると、発色効果があざやかに出る事と、落ちにくくなるため、高付加価値を有する化粧品となる。そのため、揮発性成分の含有された化粧材は軟らかく、化粧材の保持方法は限定される。又、長期間空気に触れると、硬化して化粧ができなくなる特徴をもっている。
【０００６】
カートリッジ式棒状化粧材繰出容器では、カートリッジとホルダーは別個に販売される事が多く、特に揮発成分を含有する化粧材を内蔵するカートリッジは、少なくとも１年〜１年半位は全く揮発成分が放出しないカートリッジとして販売する必要がある。実開平８−１２９８号の第２図に、カートリッジ単体で販売される際の状態が描かれているが、カートリッジ２’に仮キャップ３’をしただけであり、この状態で包装紙や箱に入れて販売されても、揮発成分の放出はまぬかれない、という欠点を有する事となる。
【０００７】
次に、特許第３９６５３９１号公報の棒状化粧材繰出容器においては、棒状化粧料の後端部を支持する支持片を横断面略半円形状に構成し、外周部に雄ネジを有する支持棒と、前記支持片と支持棒が進退可能とする溝を備えた貫通孔が穿設された先筒と、この先筒に回転可能に連結され前記雄ネジに螺合する雌ネジを有する本体筒が、前記支持棒における前記支持片より後ろ側に対し、軸線回りに同期回転可能、且つ、軸線方向に移動可能、且つ、軸線方向に移動不能に装着されるとともに、前記進退案の内周面形状に放った外周面形状とされることにより、当該進退孔に対して圧接して気密を維持し、且つ、回り止め機構を構成して前記支持棒を前記先筒に対して軸線周りに同期回転可能とするパッキンを備えている事を特徴としている。
【０００８】
以上の説明より、支持棒９は、雄ネジが配されている軸体部９ｂの先端と、棒状化粧材を支持する支持片９ｃが連結部９ｍで回動可能に連結され、その間に、パッキン１０が配置される事となり(図７参照)、少なくとも、３部材によって支持棒９が構成され、尚且つ、このパッキン１０が回転止め機構と先筒８の貫通孔８ｂの空気の流通遮断を行う発明となっている。詳細は、明細書本文の段落００２３〜００３４に記載されている。
【０００９】
パッキン１０は、先筒８の貫通孔８ｂをスムーズに軸方向に移動しなければならず、又、圧接状態を条件とし、更には、支持棒９に対しては負荷がかかるし、パッキンの貫通孔１０ａに対して支持棒９が回動する構造のため、組付けが複雑で、尚且つ気密に対する安全性が疑われる。
【特許文献１】実開平８−１２９８号
【特許文献２】特許第３９６５３９１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明のカートリッジによれば、実開平８−１２９８号公報と違い、カートリッジ単体で販売しても長い間カートリッジからの空気の放出を防止でき、揮発性棒状化粧材の揮発を最小限にとどめることができ、又、ホルダーに挿入してカートリッジとして使用する際も、使用者は、棒状化粧材を自在に前進後退することが出来るので、芯材の出しすぎで芯材を折る等の事故は全くなくなる。
【００１１】
又、特許第３９６５３９１号公報における支持棒９が、支持片９ｃとパッキン１０の３部材から構成され、先筒８の貫通孔８ｂを軸方向に移動するパッキン１０によって気密を図ろうとするのに対し、本発明は、基筒２０に第１のＯリングＡを巻装し、この第１のＯリングＡを先筒１０に備えたＵ溝１５の外周壁１５ａに当接することで、作動時の空気の流通の遮断を図ることを特徴とする。
【００１２】
本発明は、前記問題点を解決し、顧客ニーズに答える、安心できる、揮発性棒状化粧材を内蔵するカートリッジを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
第１の発明では、揮発性棒状化粧材を先端開口孔から繰出す先筒と、前記先筒に回動可能に連結される基筒と、前記先筒と前記基筒に内挿される芯チャック部材で構成されるカートリッジが、化粧材容器のホルダーに対し、回転可能かつ着脱自在に収容され、前記先筒は、先端開口孔とほぼ同寸法の貫通孔を設け、該貫通孔に沿って摺動溝を形成し、前記先筒下端の外径と前記摺動溝を含む貫通孔との間にＵ溝を穿設し、該Ｕ溝の外周壁に前記基筒との嵌合部が設けられ、前記芯チャック部材は、先端に揮発性棒状化粧材を保持する爪片を備え、該爪片は、前記先筒の貫通孔に沿って形成された摺動溝に位置し、前記爪片より係合条部を形成する棒軸が延設され、該棒軸後端には円筒部を形成し、該円筒部の外周に係合突起が突設され、軸方向にＵ溝嵌合部とホルダー嵌入部より構成される円筒形状の前記基筒は、腔部に螺旋部を螺刻するとともに、前記先筒のＵ溝に嵌入して連結するＵ溝嵌入部外周には第１のＯリングが巻装され、前記先筒のＵ溝外周壁に当接回動し、前記ホルダー嵌入部外周には、ホルダーと同期に回動するための縦リブが形成されるとともに、ホルダー内周面に当接する第２のＯリングを設置する手段を講じたものである。
【００１４】
第２の発明では、前記基筒の底面には、ピン孔を塞ぐ手段が採られている手段を講じたものである。
【００１５】
第３の発明では、前記カートリッジは、前記ホルダーに被冠されるキャップと、該キャップに密封嵌合する下蓋とで構成したコンテナーの中に内蔵され、保管されている手段を講じたものである。
【００１６】
第４の発明では、前記化粧材容器のホルダーは、貫通孔が穿設され、両端より前記カートリッジが挿入可能とするとともに、両端の前記キャップが被冠するキャップ嵌合部には、第３のＯリングが巻装されている手段を講じたものである。
【発明の効果】
【００１７】
第１の発明により、本発明のカートリッジは、先筒と、先端に爪片を備えた芯チャック部材と、前記先筒と回動可能に連結される基筒より構成され、前記先筒は、先端に揮発性棒状化粧材が進退する先端開口孔を備え、この先端開口孔とほぼ同寸法の貫通孔を設け、この貫通孔に沿って摺動溝を形成し、芯チャック部材の爪片は、この摺動溝に位置して揮発性棒状化粧材を保持する。
【００１８】
また、前記先筒下端の外径と、前記摺動溝を含む貫通孔との間にＵ溝を穿設し、前記基筒のＵ溝嵌入部は、第１のＯリングが巻装された状態で前記先筒のＵ溝に連結される。前記第１のＯリングは、前記先筒のＵ溝外周壁に当接して回動するため、前記先筒と前記基筒の連結部より、空気が漏れることがない。前記基筒のＵ溝嵌入部は、前記先筒のＵ溝の外周壁と内周壁に挟持されるため、前記先筒と前記基筒は、回動に対してもぐらつきが全くなく、第１のＯリングに対して偏った力も加わらないので、安全性と気密性が確保できる。
【００１９】
また、前記基筒のホルダー嵌入部には、ホルダーと同期に回動するための縦リブが備えられ、更に第２のＯリングが巻装されている。カートリッジがホルダーに嵌入した時は、第２のＯリングは、ホルダーの内周面に当接して空気の流通を遮断する。この第２のＯリングによって、カートリッジが挿入されていない側のホルダー端面が、何らかの形で開放されていてもキャップ内の空気が下方へ漏れることがない。
【００２０】
第２の発明では、前記基筒内径に螺刻されている螺旋部の成形時に起こりやすい偏肉を防止するために設けた前記基筒のピン孔に、シールを貼ることで、基筒下方よりの空気の漏れを遮断している。勿論、このピン孔を塞ぐ手段は、シールのみに限定されるものではなく、空気の流路をこのピン孔より防ぐ手段であれば良い。
【００２１】
第３の発明において、前記カートリッジは、カートリッジ単品で販売される場合、ホルダーに被冠されているキャップと、このキャップに密封嵌合する下蓋とで構成したコンテナーの中に内蔵されており、外気との空気の流通を遮断する手段がとられている。これにより、棒状化粧材の揮発を防止することが可能である。このキャップは、当然ホルダーに被冠されて使用される。
【００２２】
第４の発明の前記化粧材容器のホルダーは、貫通孔が穿設され、両端よりカートリッジが挿入可能であり、前記カートリッジの前記基筒と前記ホルダーが同期の回転をするとともに、両端の前記キャップが被冠するキャップ嵌合部には、第３のＯリングが巻装されるため、カートリッジは密封性を維持することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明を図により詳細に説明する。
【００２４】
図１は、本発明の揮発性棒状化粧材を内蔵する化粧材容器のカートリッジ１の縦一部断面図であり、図２と図３は、カートリッジ１を構成する各部材を示している。
【００２５】
図２の（Ａ）先筒１０は、揮発性棒状化粧材Ｘが進退する先端開口孔１１を備え、この先端開口孔１１とほぼ同寸法で貫通孔１２が設けられ、この貫通孔１２に沿って４本の摺動溝１７が穿設される。
【００２６】
また、先筒１０は、軸方向に摘部１３として形成され、下端の外径１４と摺動溝１７を含む貫通孔１２との間にＵ溝１５が穿設されていることを特徴としている。このＵ溝１５の外周壁１５ａの下端には、基筒２０との嵌合部１６が設けられる。
【００２７】
（Ｂ）の芯チャック部材３０は、先端に保持部３１が４片の爪片３２より構成され、この爪片より延設される係合条部３３が棒軸３４を形成している。棒軸３４の下端は、円筒部３５が設けられ、この外周より係合突起３６が突設される。
【００２８】
図３の（Ｃ）は、基筒２０を示す図で、軸方向にＵ溝嵌入部２２とホルダー嵌入部２３が構成され、内径には、腔部２１と、芯チャック部材３０がストロークするための螺旋部２７が螺刻され、底面には、成形時に螺旋部２７を偏肉させないためのピン孔２８が穿設されている。
【００２９】
このピン孔２８は、空気の漏れとなるため、実施例では、シール５を貼ることで気密を維持する手段としているが、このシール５に限るものではなく、ピン孔２８を塞ぐ手段を選択すれば良いことである。
【００３０】
Ｕ溝嵌入部２２には、第１のＯリングＡが巻装され、環状凸部２４により、先筒１０に連結される。
【００３１】
以上のように、カートリッジ１は、（Ａ）先筒１０、（Ｂ）芯チャック部材３０、（Ｃ）基筒２０より構成され、基筒２０の底面のピン孔２８を塞ぐシール５と、基筒２０に巻装される第１のＯリングＡと第２のＯリングＢが備えられている。
【００３２】
図４の（Ｄ）は、カートリッジ１を単体で販売する時のコンテナー１０２を示す図であり、（Ｅ）のキャップ１０３は、図５に示すカートリッジ式両軸繰出容器１０１のキャップ１０３を使用したもので、キャップ１０３内にカートリッジ１を挿入し、更に、エラストマー等の弾性体で出来た下蓋１０４を嵌合することで、コンテナー１０２内の空気の漏れを防止する手段を採ったものである。
【００３３】
カートリッジ式繰出容器の場合、カートリッジとホルダーは別個に販売されることが多く、また、揮発性棒状化粧材を内蔵するカートリッジ１を単体で販売中には、空気の漏れを防止する必要性がある。
【００３４】
本発明では、ホルダー４０に嵌合するキャップ１０３をコンテナー１０２でも使用し、気密を保った状態で揮発性棒状化粧材を内蔵するカートリッジ１を販売することを特徴としている。
【００３５】
図５に示すのは、カートリッジ１を使用したカートリッジ式両軸繰出容器１０１を示す図で、カートリッジ１は、ホルダー４０の両端より挿入され、キャップ１０３が両端より被冠されて気密を保っている。
【００３６】
図６の（Ｆ）に示すキャップ１０３は、天面を有する筒体形状となっており、開口端部内径に設けた嵌合部１０３ａが、ホルダー４０のキャップ嵌合部４７に設けた凸部４５と着脱自在に嵌合する。
【００３７】
（Ｇ）は、ホルダー４０の一方側にカートリッジ１を挿入し、キャップ１０３を被冠し、反対側のホルダー４０の開口孔が開口された状態を示す図で、キャップ１０３が、ホルダー４０のキャップ嵌合部４７に嵌合するとともに、キャップ嵌合部４７のＯリング溝４６に第３のＯリングＣが巻装されている。この時、キャップ内の空気は、先筒１０の外周に沿って矢印αの方向へ逃げようとするが、第２のＯリングＢによって空気の流通が遮断されるため、カートリッジは、ホルダー４０の反対側が開口されていても気密を保持可能とすることが本発明の一つの特徴である。
【００３８】
（Ｈ）は、ホルダー４０を示す図で、両端にキャップ嵌合部４７を設けた筒体形状を形成し、貫通孔４１が穿設されるとともに、内径には、ローレット４４、ローレット４４ａが設けられ、カートリッジ１の基筒２０のホルダー嵌入部２３が挿入されると、凸部２５とカートリッジ係合部４２が嵌合すると同時に基筒２０外周の縦リブ２６がローレット４４と係合する。
【００３９】
図６の（Ｇ）に図示したカートリッジ１の作動を説明する。
【００４０】
第３のＯリングＣによって圧接嵌合しているキャップ１０３をホルダー４０のキャップ嵌合部４７より離脱し、先筒１０の摘部１３とホルダー４０を相互回転すると、基筒２０は、縦リブ２６とホルダー４０内径のローレット４４と係合しているため、先筒１０と基筒２０を回動することとなる。
【００４１】
基筒２０の螺旋部２７と芯チャック部材３０の円筒部３５外周より突設している係合突起３６との係合による螺合機構と、芯チャック部材３０の係合条部３３と先筒１０の摺動溝１７との係合による回転止機構とで、繰出機構が働くため、爪片３２に保持された揮発性棒状化粧材Ｘは、先端開口孔１１より突出して化粧を可能とする。
【００４２】
基筒２０のＵ溝嵌入部２２に巻装された第１のＯリングＡは、先筒１０のＵ溝１５の外周壁１５ａに当接して、先筒１０と基筒２０の間の気密を維持する。更に、基筒２０の底面のピン孔２８には、シール５が貼られ、カートリッジ１全体から基筒２０下方へ流れて行く空気を遮断している。
【００４３】
コンテナー１０２に挿入されたカートリッジ１は、カートリッジ単体で気密を保持するとともに、ホルダー４０挿入時には、基筒２０のホルダー嵌入部２３の外周に巻装された第２のＯリングＢがホルダー４０の内周面４３に当接して、ホルダー４０の反対側が開放された状態でも気密が保持できるため、ホルダー４０の反対側に刷毛やチップ等の備品をキャップなしで付けても、カートリッジ１は気密を保った状態を保つことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】カートリッジ１の縦一部断面図を示すものである。
【図２】カートリッジ１の部材を示す図で、（Ａ）と（Ａ’）は先筒１０を、（Ｂ）と（Ｂ’）は芯チャック部材３０を示すものである。
【図３】基筒２０の透視図と断面図を示すものである。
【図４】キャップ１０３と下蓋１０４から構成されるコンテナー１０２と、カートリッジ１を示す図で、（Ｄ）はコンテナー１０２に入ったカートリッジ１を、（Ｅ）はキャップ１０３と下蓋１０４を示すものである。
【図５】ホルダー４０の両端に、カートリッジ１とキャップ１０３を装着した、カートリッジ式両軸繰出容器１０１を示す図である。
【図６】カートリッジ式両軸繰出容器１０１を構成する部材の縦一部断面図を示す図で、（Ｆ）はキャップ１０３を、（Ｇ）はホルダー４０にカートリッジ１とキャップ１０３を装着した状態を、（Ｈ）はホルダー４０を示すものである。
【符号の説明】
【００４５】
１・・・・・カートリッジ
５・・・・・シール
１０・・・・先筒
１０ａ・・・下端面
１１・・・・先端開口孔
１２・・・・貫通孔
１３・・・・摘部
１４・・・・外径
１５・・・・Ｕ溝
１５ａ・・・外周壁
１５ｂ・・・内周壁
１６・・・・嵌合部
１７・・・・摺動溝
２０・・・・基筒
２０ａ・・・Ｏリング溝
２０ｂ・・・Ｏリング溝
２１・・・・腔部
２２・・・・Ｕ溝嵌入部
２３・・・・ホルダー嵌入部
２４・・・・環状凸部
２５・・・・凸部
２６・・・・縦リブ
２７・・・・螺旋部
２８・・・・ピン孔
３０・・・・芯チャック部材
３１・・・・保持部
３２・・・・爪片
３３・・・・係合条部
３４・・・・棒軸
３５・・・・円筒部
３５ａ・・・上端面
３５ｂ・・・下端面
３６・・・・係合突起
４０・・・・ホルダー
４１・・・・貫通孔
４２・・・・カートリッジ係合部
４３・・・・内周面
４４・・・・ローレット
４４ａ・・・ローレット
４５・・・・凸部
４６・・・・Ｏリング溝
４７・・・・キャップ嵌合部
１０１・・・カートリッジ式両軸繰出容器
１０２・・・コンテナー
１０３・・・キャップ
１０３ａ・・嵌合部
１０４・・・下蓋
Ｘ・・・・・揮発性棒状化粧材
Ａ・・・・・第１のＯリング
Ｂ・・・・・第２のＯリング
Ｃ・・・・・第３のＯリング
α・・・・・矢印
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アイブロー、アイライナー、リップライナー等の揮発性棒状化粧材のカートリッジ式繰出容器のカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
カートリッジ式棒状化粧材繰出容器は、多くの発明がなされている。特に、棒状化粧材が揮発成分を含むカートリッジ式固形化粧料容器としては、実開平８−１２９８号公報及び特許第３９６５３９１号公報が挙げられる。
【０００３】
実開平８−１２９８号公報の容器には、揮発成分を有する化粧料をパイプに充填し、これをカートリッジ筒に気密に内挿するとともに、このカートリッジ筒を軸筒先端に回動自在に嵌合し、かつ、小さい繰出ピッチを持つ繰出機構の摺動軸をカートリッジ内に固定するねじ筒に螺合し、その摺動軸の先端には、パイプ内を気密摺動するパッキンを嵌着するとともに、摺動軸後端内周に扁平面を設け、この扁平面をねじ筒前方に固定する回止筒の角形孔に嵌挿し、先端に嵌着するキャップ内には、カートリッジ筒先端を被冠する中栓を嵌合固着してなる方法をとっている。
【０００４】
実開平８−１２９８号公報は、揮発成分を有する化粧料を溶解してパイプに充填する方法を特徴としているため、繰出された化粧料は元に戻ることが出来ない。図３には、パイプごと繰出・繰戻しができる構造にはなっているが、そのストロークは限定される。消費者の使用方法は様々であるため、化粧料のストローク分繰出・繰戻しできない構造は、大きな事故の原因となる。
【０００５】
揮発成分の含有された化粧材は、すべりがよく、又、化粧後、揮発成分が揮発すると、発色効果があざやかに出る事と、落ちにくくなるため、高付加価値を有する化粧品となる。そのため、揮発性成分の含有された化粧材は軟らかく、化粧材の保持方法は限定される。又、長期間空気に触れると、硬化して化粧ができなくなる特徴をもっている。
【０００６】
カートリッジ式棒状化粧材繰出容器では、カートリッジとホルダーは別個に販売される事が多く、特に揮発成分を含有する化粧材を内蔵するカートリッジは、少なくとも１年〜１年半位は全く揮発成分が放出しないカートリッジとして販売する必要がある。実開平８−１２９８号の第２図に、カートリッジ単体で販売される際の状態が描かれているが、カートリッジ２’に仮キャップ３’をしただけであり、この状態で包装紙や箱に入れて販売されても、揮発成分の放出はまぬかれない、という欠点を有する事となる。
【０００７】
次に、特許第３９６５３９１号公報の棒状化粧材繰出容器においては、棒状化粧料の後端部を支持する支持片を横断面略半円形状に構成し、外周部に雄ネジを有する支持棒と、前記支持片と支持棒が進退可能とする溝を備えた貫通孔が穿設された先筒と、この先筒に回転可能に連結され前記雄ネジに螺合する雌ネジを有する本体筒が、前記支持棒における前記支持片より後ろ側に対し、軸線回りに同期回転可能、且つ、軸線方向に移動可能、且つ、軸線方向に移動不能に装着されるとともに、前記進退案の内周面形状に放った外周面形状とされることにより、当該進退孔に対して圧接して気密を維持し、且つ、回り止め機構を構成して前記支持棒を前記先筒に対して軸線周りに同期回転可能とするパッキンを備えている事を特徴としている。
【０００８】
以上の説明より、支持棒９は、雄ネジが配されている軸体部９ｂの先端と、棒状化粧材を支持する支持片９ｃが連結部９ｍで回動可能に連結され、その間に、パッキン１０が配置される事となり(図７参照)、少なくとも、３部材によって支持棒９が構成され、尚且つ、このパッキン１０が回転止め機構と先筒８の貫通孔８ｂの空気の流通遮断を行う発明となっている。詳細は、明細書本文の段落００２３〜００３４に記載されている。
【０００９】
パッキン１０は、先筒８の貫通孔８ｂをスムーズに軸方向に移動しなければならず、又、圧接状態を条件とし、更には、支持棒９に対しては負荷がかかるし、パッキンの貫通孔１０ａに対して支持棒９が回動する構造のため、組付けが複雑で、尚且つ気密に対する安全性が疑われる。
【特許文献１】実開平８−１２９８号
【特許文献２】特許第３９６５３９１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明のカートリッジによれば、実開平８−１２９８号公報と違い、カートリッジ単体で販売しても長い間カートリッジからの空気の放出を防止でき、揮発性棒状化粧材の揮発を最小限にとどめることができ、又、ホルダーに挿入してカートリッジとして使用する際も、使用者は、棒状化粧材を自在に前進後退することが出来るので、芯材の出しすぎで芯材を折る等の事故は全くなくなる。
【００１１】
又、特許第３９６５３９１号公報における支持棒９が、支持片９ｃとパッキン１０の３部材から構成され、先筒８の貫通孔８ｂを軸方向に移動するパッキン１０によって気密を図ろうとするのに対し、本発明は、基筒２０に第１のＯリングＡを巻装し、この第１のＯリングＡを先筒１０に備えたＵ溝１５の外周壁１５ａに当接することで、作動時の空気の流通の遮断を図ることを特徴とする。
【００１２】
本発明は、前記問題点を解決し、顧客ニーズに答える、安心できる、揮発性棒状化粧材を内蔵するカートリッジを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
第１の発明では、揮発性棒状化粧材を先端開口孔から繰出す先筒と、前記先筒に回動可能に連結される基筒と、前記先筒と前記基筒に内挿される芯チャック部材で構成されるカートリッジが、化粧材容器のホルダーに対し、回転可能かつ着脱自在に収容され、前記先筒は、先端開口孔とほぼ同寸法の貫通孔を設け、該貫通孔に沿って摺動溝を形成し、前記先筒下端の外径と前記摺動溝を含む貫通孔との間にＵ溝を穿設し、該Ｕ溝の外周壁に前記基筒との嵌合部が設けられ、前記芯チャック部材は、先端に揮発性棒状化粧材を保持する爪片を備え、該爪片は、前記先筒の貫通孔に沿って形成された摺動溝に位置し、前記爪片より係合条部を形成する棒軸が延設され、該棒軸後端には円筒部を形成し、該円筒部の外周に係合突起が突設され、軸方向にＵ溝嵌合部とホルダー嵌入部より構成される円筒形状の前記基筒は、腔部に螺旋部を螺刻するとともに、前記先筒のＵ溝に嵌入して連結するＵ溝嵌入部外周には第１のＯリングが巻装され、前記先筒のＵ溝外周壁に当接回動し、前記ホルダー嵌入部外周には、ホルダーと同期に回動するための縦リブが形成されるとともに、ホルダー内周面に当接する第２のＯリングを設置する手段を講じたものである。
【００１４】
第２の発明では、前記基筒の底面には、ピン孔を塞ぐ手段が採られている手段を講じたものである。
【００１５】
第３の発明では、前記カートリッジは、前記ホルダーに被冠されるキャップと、該キャップに密封嵌合する下蓋とで構成したコンテナーの中に内蔵され、保管されている手段を講じたものである。
【００１６】
第４の発明では、前記化粧材容器のホルダーは、貫通孔が穿設され、両端より前記カートリッジが挿入可能とするとともに、両端の前記キャップが被冠するキャップ嵌合部には、第３のＯリングが巻装されている手段を講じたものである。
【発明の効果】
【００１７】
第１の発明により、本発明のカートリッジは、先筒と、先端に爪片を備えた芯チャック部材と、前記先筒と回動可能に連結される基筒より構成され、前記先筒は、先端に揮発性棒状化粧材が進退する先端開口孔を備え、この先端開口孔とほぼ同寸法の貫通孔を設け、この貫通孔に沿って摺動溝を形成し、芯チャック部材の爪片は、この摺動溝に位置して揮発性棒状化粧材を保持する。
【００１８】
また、前記先筒下端の外径と、前記摺動溝を含む貫通孔との間にＵ溝を穿設し、前記基筒のＵ溝嵌入部は、第１のＯリングが巻装された状態で前記先筒のＵ溝に連結される。前記第１のＯリングは、前記先筒のＵ溝外周壁に当接して回動するため、前記先筒と前記基筒の連結部より、空気が漏れることがない。前記基筒のＵ溝嵌入部は、前記先筒のＵ溝の外周壁と内周壁に挟持されるため、前記先筒と前記基筒は、回動に対してもぐらつきが全くなく、第１のＯリングに対して偏った力も加わらないので、安全性と気密性が確保できる。
【００１９】
また、前記基筒のホルダー嵌入部には、ホルダーと同期に回動するための縦リブが備えられ、更に第２のＯリングが巻装されている。カートリッジがホルダーに嵌入した時は、第２のＯリングは、ホルダーの内周面に当接して空気の流通を遮断する。この第２のＯリングによって、カートリッジが挿入されていない側のホルダー端面が、何らかの形で開放されていてもキャップ内の空気が下方へ漏れることがない。
【００２０】
第２の発明では、前記基筒内径に螺刻されている螺旋部の成形時に起こりやすい偏肉を防止するために設けた前記基筒のピン孔に、シールを貼ることで、基筒下方よりの空気の漏れを遮断している。勿論、このピン孔を塞ぐ手段は、シールのみに限定されるものではなく、空気の流路をこのピン孔より防ぐ手段であれば良い。
【００２１】
第３の発明において、前記カートリッジは、カートリッジ単品で販売される場合、ホルダーに被冠されているキャップと、このキャップに密封嵌合する下蓋とで構成したコンテナーの中に内蔵されており、外気との空気の流通を遮断する手段がとられている。これにより、棒状化粧材の揮発を防止することが可能である。このキャップは、当然ホルダーに被冠されて使用される。
【００２２】
第４の発明の前記化粧材容器のホルダーは、貫通孔が穿設され、両端よりカートリッジが挿入可能であり、前記カートリッジの前記基筒と前記ホルダーが同期の回転をするとともに、両端の前記キャップが被冠するキャップ嵌合部には、第３のＯリングが巻装されるため、カートリッジは密封性を維持することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明を図により詳細に説明する。
【００２４】
図１は、本発明の揮発性棒状化粧材を内蔵する化粧材容器のカートリッジ１の縦一部断面図であり、図２と図３は、カートリッジ１を構成する各部材を示している。
【００２５】
図２の（Ａ）先筒１０は、揮発性棒状化粧材Ｘが進退する先端開口孔１１を備え、この先端開口孔１１とほぼ同寸法で貫通孔１２が設けられ、この貫通孔１２に沿って４本の摺動溝１７が穿設される。
【００２６】
また、先筒１０は、軸方向に摘部１３として形成され、下端の外径１４と摺動溝１７を含む貫通孔１２との間にＵ溝１５が穿設されていることを特徴としている。このＵ溝１５の外周壁１５ａの下端には、基筒２０との嵌合部１６が設けられる。
【００２７】
（Ｂ）の芯チャック部材３０は、先端に保持部３１が４片の爪片３２より構成され、この爪片より延設される係合条部３３が棒軸３４を形成している。棒軸３４の下端は、円筒部３５が設けられ、この外周より係合突起３６が突設される。
【００２８】
図３の（Ｃ）は、基筒２０を示す図で、軸方向にＵ溝嵌入部２２とホルダー嵌入部２３が構成され、内径には、腔部２１と、芯チャック部材３０がストロークするための螺旋部２７が螺刻され、底面には、成形時に螺旋部２７を偏肉させないためのピン孔２８が穿設されている。
【００２９】
このピン孔２８は、空気の漏れとなるため、実施例では、シール５を貼ることで気密を維持する手段としているが、このシール５に限るものではなく、ピン孔２８を塞ぐ手段を選択すれば良いことである。
【００３０】
Ｕ溝嵌入部２２には、第１のＯリングＡが巻装され、環状凸部２４により、先筒１０に連結される。
【００３１】
以上のように、カートリッジ１は、（Ａ）先筒１０、（Ｂ）芯チャック部材３０、（Ｃ）基筒２０より構成され、基筒２０の底面のピン孔２８を塞ぐシール５と、基筒２０に巻装される第１のＯリングＡと第２のＯリングＢが備えられている。
【００３２】
図４の（Ｄ）は、カートリッジ１を単体で販売する時のコンテナー１０２を示す図であり、（Ｅ）のキャップ１０３は、図５に示すカートリッジ式両軸繰出容器１０１のキャップ１０３を使用したもので、キャップ１０３内にカートリッジ１を挿入し、更に、エラストマー等の弾性体で出来た下蓋１０４を嵌合することで、コンテナー１０２内の空気の漏れを防止する手段を採ったものである。
【００３３】
カートリッジ式繰出容器の場合、カートリッジとホルダーは別個に販売されることが多く、また、揮発性棒状化粧材を内蔵するカートリッジ１を単体で販売中には、空気の漏れを防止する必要性がある。
【００３４】
本発明では、ホルダー４０に嵌合するキャップ１０３をコンテナー１０２でも使用し、気密を保った状態で揮発性棒状化粧材を内蔵するカートリッジ１を販売することを特徴としている。
【００３５】
図５に示すのは、カートリッジ１を使用したカートリッジ式両軸繰出容器１０１を示す図で、カートリッジ１は、ホルダー４０の両端より挿入され、キャップ１０３が両端より被冠されて気密を保っている。
【００３６】
図６の（Ｆ）に示すキャップ１０３は、天面を有する筒体形状となっており、開口端部内径に設けた嵌合部１０３ａが、ホルダー４０のキャップ嵌合部４７に設けた凸部４５と着脱自在に嵌合する。
【００３７】
（Ｇ）は、ホルダー４０の一方側にカートリッジ１を挿入し、キャップ１０３を被冠し、反対側のホルダー４０の開口孔が開口された状態を示す図で、キャップ１０３が、ホルダー４０のキャップ嵌合部４７に嵌合するとともに、キャップ嵌合部４７のＯリング溝４６に第３のＯリングＣが巻装されている。この時、キャップ内の空気は、先筒１０の外周に沿って矢印αの方向へ逃げようとするが、第２のＯリングＢによって空気の流通が遮断されるため、カートリッジは、ホルダー４０の反対側が開口されていても気密を保持可能とすることが本発明の一つの特徴である。
【００３８】
（Ｈ）は、ホルダー４０を示す図で、両端にキャップ嵌合部４７を設けた筒体形状を形成し、貫通孔４１が穿設されるとともに、内径には、ローレット４４、ローレット４４ａが設けられ、カートリッジ１の基筒２０のホルダー嵌入部２３が挿入されると、凸部２５とカートリッジ係合部４２が嵌合すると同時に基筒２０外周の縦リブ２６がローレット４４と係合する。
【００３９】
図６の（Ｇ）に図示したカートリッジ１の作動を説明する。
【００４０】
第３のＯリングＣによって圧接嵌合しているキャップ１０３をホルダー４０のキャップ嵌合部４７より離脱し、先筒１０の摘部１３とホルダー４０を相互回転すると、基筒２０は、縦リブ２６とホルダー４０内径のローレット４４と係合しているため、先筒１０と基筒２０を回動することとなる。
【００４１】
基筒２０の螺旋部２７と芯チャック部材３０の円筒部３５外周より突設している係合突起３６との係合による螺合機構と、芯チャック部材３０の係合条部３３と先筒１０の摺動溝１７との係合による回転止機構とで、繰出機構が働くため、爪片３２に保持された揮発性棒状化粧材Ｘは、先端開口孔１１より突出して化粧を可能とする。
【００４２】
基筒２０のＵ溝嵌入部２２に巻装された第１のＯリングＡは、先筒１０のＵ溝１５の外周壁１５ａに当接して、先筒１０と基筒２０の間の気密を維持する。更に、基筒２０の底面のピン孔２８には、シール５が貼られ、カートリッジ１全体から基筒２０下方へ流れて行く空気を遮断している。
【００４３】
コンテナー１０２に挿入されたカートリッジ１は、カートリッジ単体で気密を保持するとともに、ホルダー４０挿入時には、基筒２０のホルダー嵌入部２３の外周に巻装された第２のＯリングＢがホルダー４０の内周面４３に当接して、ホルダー４０の反対側が開放された状態でも気密が保持できるため、ホルダー４０の反対側に刷毛やチップ等の備品をキャップなしで付けても、カートリッジ１は気密を保った状態を保つことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】カートリッジ１の縦一部断面図を示すものである。
【図２】カートリッジ１の部材を示す図で、（Ａ）と（Ａ’）は先筒１０を、（Ｂ）と（Ｂ’）は芯チャック部材３０を示すものである。
【図３】基筒２０の透視図と断面図を示すものである。
【図４】キャップ１０３と下蓋１０４から構成されるコンテナー１０２と、カートリッジ１を示す図で、（Ｄ）はコンテナー１０２に入ったカートリッジ１を、（Ｅ）はキャップ１０３と下蓋１０４を示すものである。
【図５】ホルダー４０の両端に、カートリッジ１とキャップ１０３を装着した、カートリッジ式両軸繰出容器１０１を示す図である。
【図６】カートリッジ式両軸繰出容器１０１を構成する部材の縦一部断面図を示す図で、（Ｆ）はキャップ１０３を、（Ｇ）はホルダー４０にカートリッジ１とキャップ１０３を装着した状態を、（Ｈ）はホルダー４０を示すものである。
【符号の説明】
【００４５】
１・・・・・カートリッジ
５・・・・・シール
１０・・・・先筒
１０ａ・・・下端面
１１・・・・先端開口孔
１２・・・・貫通孔
１３・・・・摘部
１４・・・・外径
１５・・・・Ｕ溝
１５ａ・・・外周壁
１５ｂ・・・内周壁
１６・・・・嵌合部
１７・・・・摺動溝
２０・・・・基筒
２０ａ・・・Ｏリング溝
２０ｂ・・・Ｏリング溝
２１・・・・腔部
２２・・・・Ｕ溝嵌入部
２３・・・・ホルダー嵌入部
２４・・・・環状凸部
２５・・・・凸部
２６・・・・縦リブ
２７・・・・螺旋部
２８・・・・ピン孔
３０・・・・芯チャック部材
３１・・・・保持部
３２・・・・爪片
３３・・・・係合条部
３４・・・・棒軸
３５・・・・円筒部
３５ａ・・・上端面
３５ｂ・・・下端面
３６・・・・係合突起
４０・・・・ホルダー
４１・・・・貫通孔
４２・・・・カートリッジ係合部
４３・・・・内周面
４４・・・・ローレット
４４ａ・・・ローレット
４５・・・・凸部
４６・・・・Ｏリング溝
４７・・・・キャップ嵌合部
１０１・・・カートリッジ式両軸繰出容器
１０２・・・コンテナー
１０３・・・キャップ
１０３ａ・・嵌合部
１０４・・・下蓋
Ｘ・・・・・揮発性棒状化粧材
Ａ・・・・・第１のＯリング
Ｂ・・・・・第２のＯリング
Ｃ・・・・・第３のＯリング
α・・・・・矢印
【特許請求の範囲】
【請求項１】
揮発性棒状化粧材を先端開口孔から繰出す先筒と、前記先筒に回動可能に連結される基筒と、前記先筒と前記基筒に内挿される芯チャック部材で構成されるカートリッジが、化粧材容器のホルダーに対し、回転可能かつ着脱自在に収容され、
前記先筒は、先端開口孔とほぼ同寸法の貫通孔を設け、該貫通孔に沿って摺動溝を形成し、前記先筒下端の外径と前記摺動溝を含む貫通孔との間にＵ溝を穿設し、該Ｕ溝の外周壁に前記基筒との嵌合部が設けられ、
前記芯チャック部材は、先端に揮発性棒状化粧材を保持する爪片を備え、該爪片は、前記先筒の貫通孔に沿って形成された摺動溝に位置し、前記爪片より係合条部を形成する棒軸が延設され、該棒軸後端には円筒部を形成し、該円筒部の外周に係合突起が突設され、
軸方向にＵ溝嵌合部とホルダー嵌入部より構成される円筒形状の前記基筒は、腔部に螺旋部を螺刻するとともに、前記先筒のＵ溝に嵌入して連結するＵ溝嵌入部外周には第１のＯリングが巻装され、前記先筒のＵ溝外周壁に当接回動し、前記ホルダー嵌入部外周には、ホルダーと同期に回動するための縦リブが形成されるとともに、ホルダー内周面に当接する第２のＯリングを設置したことを特徴とする、揮発性棒状化粧材を内蔵する化粧材容器のカートリッジ。
【請求項２】
前記基筒の底面には、ピン孔を塞ぐ手段が採られていることを特徴とする、請求項１記載の揮発性棒状化粧材を内蔵する化粧材容器のカートリッジ。
【請求項３】
前記カートリッジは、前記ホルダーに被冠されるキャップと、該キャップに密封嵌合する下蓋とで構成したコンテナーの中に内蔵され、保管されていることを特徴とする、請求項１記載の揮発性棒状化粧材を内蔵する化粧材容器のカートリッジ。
【請求項４】
前記化粧材容器のホルダーは、貫通孔が穿設され、両端より前記カートリッジが挿入可能とするとともに、両端の前記キャップが被冠するキャップ嵌合部には、第３のＯリングが巻装されていることを特徴とする、請求項１記載の揮発性棒状化粧材を内蔵する化粧材容器のカートリッジ。
【請求項１】
揮発性棒状化粧材を先端開口孔から繰出す先筒と、前記先筒に回動可能に連結される基筒と、前記先筒と前記基筒に内挿される芯チャック部材で構成されるカートリッジが、化粧材容器のホルダーに対し、回転可能かつ着脱自在に収容され、
前記先筒は、先端開口孔とほぼ同寸法の貫通孔を設け、該貫通孔に沿って摺動溝を形成し、前記先筒下端の外径と前記摺動溝を含む貫通孔との間にＵ溝を穿設し、該Ｕ溝の外周壁に前記基筒との嵌合部が設けられ、
前記芯チャック部材は、先端に揮発性棒状化粧材を保持する爪片を備え、該爪片は、前記先筒の貫通孔に沿って形成された摺動溝に位置し、前記爪片より係合条部を形成する棒軸が延設され、該棒軸後端には円筒部を形成し、該円筒部の外周に係合突起が突設され、
軸方向にＵ溝嵌合部とホルダー嵌入部より構成される円筒形状の前記基筒は、腔部に螺旋部を螺刻するとともに、前記先筒のＵ溝に嵌入して連結するＵ溝嵌入部外周には第１のＯリングが巻装され、前記先筒のＵ溝外周壁に当接回動し、前記ホルダー嵌入部外周には、ホルダーと同期に回動するための縦リブが形成されるとともに、ホルダー内周面に当接する第２のＯリングを設置したことを特徴とする、揮発性棒状化粧材を内蔵する化粧材容器のカートリッジ。
【請求項２】
前記基筒の底面には、ピン孔を塞ぐ手段が採られていることを特徴とする、請求項１記載の揮発性棒状化粧材を内蔵する化粧材容器のカートリッジ。
【請求項３】
前記カートリッジは、前記ホルダーに被冠されるキャップと、該キャップに密封嵌合する下蓋とで構成したコンテナーの中に内蔵され、保管されていることを特徴とする、請求項１記載の揮発性棒状化粧材を内蔵する化粧材容器のカートリッジ。
【請求項４】
前記化粧材容器のホルダーは、貫通孔が穿設され、両端より前記カートリッジが挿入可能とするとともに、両端の前記キャップが被冠するキャップ嵌合部には、第３のＯリングが巻装されていることを特徴とする、請求項１記載の揮発性棒状化粧材を内蔵する化粧材容器のカートリッジ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−１３６９７１（Ｐ２０１０−１３６９７１Ａ）
【公開日】平成２２年６月２４日（２０１０．６．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３１７８７８（Ｐ２００８−３１７８７８）
【出願日】平成２０年１２月１５日（２００８．１２．１５）
【出願人】（０００２５２０９０）鈴野化成株式会社 (32)
【公開日】平成２２年６月２４日（２０１０．６．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月１５日（２００８．１２．１５）
【出願人】（０００２５２０９０）鈴野化成株式会社 (32)
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