散布装置及び散布車
【課題】植物が生長して背が高くなった場合であっても何ら問題なく肥料等の散布ができる散布装置を実現することを目的とする。
【解決手段】 筺体内に回転羽根を回転自在に支持し、該筺体における上記回転羽根の回転方向側の側面に側面開口部を形成することにより側方散布部を形成し、粒状物貯蔵部から上記筺体内に供給される粒状物を上記回転羽根の回転により上記側面開口部から飛散させるように構成し、上記側面開口部の下辺に、上記回転羽根の回転方向に沿う案内面を有し、上記回転羽根にて上記側面開口部方向に飛ばされる粒状物を案内して斜め上方に飛散させるガイド板を突設し、上記ガイド板は複数枚のガイド板から構成し、上記各ガイド板は、上記側面開口部の上記下辺から側方への突出角度が互いに異なるように突設することにより、上記各ガイド板に沿って飛散する粒状物の飛散距離が異なるように構成する。
【解決手段】 筺体内に回転羽根を回転自在に支持し、該筺体における上記回転羽根の回転方向側の側面に側面開口部を形成することにより側方散布部を形成し、粒状物貯蔵部から上記筺体内に供給される粒状物を上記回転羽根の回転により上記側面開口部から飛散させるように構成し、上記側面開口部の下辺に、上記回転羽根の回転方向に沿う案内面を有し、上記回転羽根にて上記側面開口部方向に飛ばされる粒状物を案内して斜め上方に飛散させるガイド板を突設し、上記ガイド板は複数枚のガイド板から構成し、上記各ガイド板は、上記側面開口部の上記下辺から側方への突出角度が互いに異なるように突設することにより、上記各ガイド板に沿って飛散する粒状物の飛散距離が異なるように構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、麦、稲（水田）、果樹、野菜、芝等の圃場に肥料等を散布するための散布装置及び該散布装置を具備する散布車に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、粒状の肥料を麦等の圃場に散布する装置として、散布装置の両側に進行方向に平行な軸を有する回転羽根を設け、回転する回転羽根に粒状の肥料を供給することにより、回転羽根の回転により、散布装置の左右方向に肥料を飛ばし、圃場の所定範囲に施肥を行う装置が提案されている（特許文献１）。
【０００３】
また、施肥装置であって、進行方向に直交する垂直の回転軸を有する円形ファンを設けると共に、当該ファンに粒状の肥料を供給することにより、該ファンの回転により施肥装置の左右方向に肥料を散布する装置が提案されている（特許文献２，３）。
【０００４】
また、散布装置の左右方向に長い散布管を設け、該散布管を圃場の麦の上部に位置させ、該散布管から下方向けて肥料を散布する装置が提案されている（特許文献４）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−３０１７９５
【特許文献２】特開平７−２０３７３５
【特許文献３】実公昭４３−１７６５５
【特許文献４】特開平７−２２７１９１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１の装置では、左右の回転羽根から略水平方向に向けて肥料が散布されるため、成長して麦等の植物の背が高くなると、散布される肥料が手前に位置する植物の茎に当たりそこで落下するため、回転羽根から遠くに位置する植物に十分な施肥が行われ難いという課題がある。また、水平方向に飛散する肥料等が勢い良く植物の茎に当接し、植物の茎を損傷することもあった。
【０００７】
上記特許文献２，３の装置では、中央の単一のファンにより肥料を散布するものであるから、左右方向以外の方向にもランダムに散布されるおそれがあり、効率的な施肥が行われ難いという課題がある。また、散布は水平方向に相当の速度で飛ばされるので、上記と同様の課題がある。
【０００８】
上記特許文献４の装置では、散布管自体を昇降することによって植物の上部から散布が可能である点で上記課題は解消するが、左右の散布範囲が散布管の長さに依存するので、広範囲の散布装置を実現する場合は、装置が大型となるし、植物が散布管の上限位置を超えた場合は、散布管を広げたままの圃場内の移動自体が困難となるという課題もある。
【０００９】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、植物が生長して背が高くなった場合であっても何ら問題なく肥料等の散布ができ、しかも手前位置から遠方位置まで万遍なく施肥を実現し得る散布装置を実現することを目的とする。
【００１０】
また、本発明は広範囲に亙り効率的な肥料等の散布を実現し得る散布装置を具備した散布車を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するため本発明は、
第１に、粒状物貯蔵部と、該粒状物貯蔵部に貯蔵された粒状物を送出す送出ローラ部と、該送出ローラ部から送出された粒状物を空中に散布する側方散布部とを機枠に固定することにより構成された散布装置において、筺体内に回転羽根を回転自在に支持し、該筺体における上記回転羽根の回転方向側の側面に側面開口部を形成することにより上記側方散布部を形成し、上記粒状物貯蔵部から上記筺体内に供給される粒状物を上記回転羽根の回転により上記側面開口部から飛散させるように構成し、上記各回転羽根の外側縁部は上記筺体内側面に接触しないように上記筺体内側面から所定距離を離間して配置すると共に、上記回転羽根の回転軸に回転羽根駆動モータを接続し、上記側面開口部の下辺に、上記回転羽根の回転方向に沿う案内面を有し、上記回転羽根にて上記側面開口部方向に飛ばされる粒状物を案内して斜め上方に飛散させるガイド板を突設し、上記ガイド板は複数枚のガイド板から構成し、上記各ガイド板は、上記側面開口部の上記下辺から側方への突出角度が互いに異なるように突設することにより、上記各ガイド板によって上記粒状物の飛散距離が異なるように構成したものであることを特徴とする散布装置により構成される。
【００１２】
上記機枠は例えばコ字状取付板（１５ａ），Ｕ型固定アングル（３１）、取付アングル（３３）等により構成することができる。上記粒状物貯蔵部は例えばタンク（８）により構成することができる。上記粒状物は例えば粒状の肥料である。上記送出ローラ部は例えば肥料送りローラ（９）、下部ホッパー部（１０ａ，１０ｂ）、ホース（１１ａ，１１ｂ）等により構成することができる。上記回転羽根の外側縁部は、羽根板（２４）の他縁（２４ｂ’）により構成することができる。上記側方散布部は側方散布部（１２ａ又は１２ａ’）により構成することができる。上記ガイド板は例えば湾曲ガイド板（２７Ａ〜２７Ｃ）により構成することができる。上記案内面は、例えば上記ガイド板の湾曲部（２７’）により構成することができる。このように構成すると、回転羽根の回転により粒状物を側面開口部を介して斜め上方に向けて飛散させることができ、これにより圃場における植物の上部から肥料等の粒状物を落下させることで散布することができ、粒状物を横方向に勢い良く飛ばすことにより植物（作物）の茎等を破損する等の事態を防止することができる。また、突出角度が異なる複数のガイド板を設けたので、一のガイド板によって高く飛ばされて遠距離まで飛散される粒状物と、他のガイド板によって低く飛ばされてより短い距離まで飛散される粒状物と、回転羽根から途中で離脱することにより中距離まで飛散される粒状物と、回転羽根から初期段階で離脱して最も近距離に飛ばされる粒状物が混在し、これにより遠距離から近距離まで万遍なく粒状物を散布することができる。そして、側方の斜め上方向に粒状物を散布することができるため、例えば圃場における左右方向の広い範囲に亘って、肥料等の粒状物を植物の上部から落下させることで散布することができ、背の低い新芽の時期においても、またある程度成長した時期においても、植物を傷つけることなく、適切に肥料の散布を行うことができる。
【００１３】
第２に、上記各ガイド板は下向き湾曲部を有する湾曲ガイド板によって構成されており、上記下向き湾曲部の接線の水平線に対する下向き傾斜角度が互いに異なるものであることを特徴とする上記第１記載の散布装置により構成される。
【００１４】
従って、例えば下向き傾斜角度が大と小の湾曲ガイド板を設けることにより、下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板によって粉粒体をより高く遠距離に飛ばすことができ、下向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板によって粒状体を低く近距離に飛ばすことができ、また中間距離及び最も近距離に飛ばされる粒状物が混在し、結果として、遠距離から近距離に万遍なく粉粒体を飛散させることができる。
【００１５】
第３に、上記ガイド板を、上記下向き湾曲部の接線の水平線に対する下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板と、上記下向き湾曲部の接線の水平線に対する下向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板により構成し、上記下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板によって上記粒状物を所定距離まで飛散させると共に、上記下向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板によって上記粒状物を上記所定距離より短い距離まで飛散させるものであることを特徴とする上記第２記載の散布装置により構成される。
【００１６】
従って、下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板は粉粒体を所定距離（例えば遠距離）まで飛ばすことができ、下向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板は粒状体をより低く飛ばすので、上記所定距離（遠距離）より短い距離まで飛ばすことができ、さらに中間距離及び最も近距離に飛ばされる粒状物が混在し、結果として、遠距離から近距離に万遍なく粉粒体を飛散させることができる。ここで、下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板と同角度が大の湾曲ガイド板を示すが、これは２種類の下向き傾斜角度を有する２枚の湾曲ガイド板のみをいうのではなく、例えば下向き傾斜角度が小、中、大の３枚の湾曲ガイド板であっても、下向き傾斜角度「小」と「中」の湾曲ガイド板に着目すると、下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板と上記下向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板により構成されているとみなされるし、下向き傾斜角度「中」と「大」の湾曲ガイド板に着目すると、下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板と下向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板により構成されているとみなされるのである。よって、角度の大小は相対的な概念であり、湾曲ガイド板の枚数を限定するものではない。
【００１７】
第４に、上記各ガイド板は、その先端縁の水平線に対する上向き傾斜角度が大のガイド板と、上記先端縁の水平線に対する上向き傾斜角度が小のガイド板とにより構成し、上記上向き傾斜角度が大のガイド板によって上記粒状物を所定距離まで飛散させると共に、上記上向き傾斜角度が小のガイド板によって上記粒状物を上記所定距離より短い距離まで飛散させるものであることを特徴とする上記第１記載の散布装置により構成される。
【００１８】
このように構成すると、上記上向き傾斜角度が大のガイド板によって上記粒状物を所定距離（例えば遠距離）まで飛散させると共に、上記上向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板によって上記粒状物を上記所定距離より短い距離まで飛散させることができ、さらに中間距離及び最も近距離に飛ばされる粒状物が混在し、結果として、遠距離から近距離に万遍なく粒状体を飛散させることができる。ここで、上向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板と同角度が小の湾曲ガイド板を示すが、これは２種類の上向き傾斜角度を有する２枚の湾曲ガイド板のみをいうのではなく、例えば上向き傾斜角度が大、中、小の３枚の湾曲ガイド板であっても、上向き傾斜角度「大」と「中」の湾曲ガイド板に着目すると、上向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板と上記上向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板により構成されているとみなされるし、上向き傾斜角度「中」と「小」の湾曲ガイド板に着目すると、上向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板と上向き傾斜角度が中の湾曲ガイド板により構成されているとみなされる。よって、角度の大小は相対的な概念であり、湾曲ガイド板の枚数を限定するものではない。
【００１９】
第５に、上記粒状物貯蔵部から上記送出ローラ部により送り出された粒状物を下方向けて散布する下向散布部を上記側方散布部に隣接して上記機枠に固定し、上記下向散布部は上記送出ローラ部より送り出されてきた上記粒状物を下方に案内する案内板を有しており、上記案内板上には、上方から落下してくる上記粒状物が当接して上記粒状物を左右に振り分ける誘導突起と、上記誘導突起の下方の左右位置に設けられ、上記左右に振り分けられた上記粒状物が当接して上記粒状物をさらに左右に振り分ける一対の補助誘導突起とが設けられているものであることを特徴とする上記第１〜４の何れかに記載の散布装置により構成される。
【００２０】
上記下向散布部は下向散布部（１２ｂ，１２ｂ’）により構成することができる。このように構成すると、下向散布部においても下方の左右方向の所定の範囲に粒状物を散布することができ、側方だけではなく中央部下方を含めて肥料等の粒状物を万遍なく散布することができる。
【００２１】
第６に、上記第１〜５の何れかに記載の散布装置を具備する散布車であって、上記散布装置を上記側方散布部の上記側面開口部が上記散布車の進行方向に対して右側又は左側に位置するように上記散布車に配置したものであることを特徴とする散布装置を具備する散布車により構成される。
【００２２】
上記散布車は散布車（２）により構成することができる。このように構成すると、散布車によって圃場における広範囲に亘って肥料等の粒状物を植物の上方から落下させることにより散布することができる。これにより、植物の成長時期、即ち植物の背の高低に拘わらず、適切に粒状物を散布することができる。また、散布装置の側面開口部を若干下向きに傾斜させることにより、粒状物を左斜め上方又は右斜め上方に適切な角度で飛散させることができ、粒状物は上方に向けて円弧を描くように飛散し、植物の上方から落下させることにより散布することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は上述のように構成したので、圃場における植物の上部から肥料等の粒状物を落下させることで粒状物を散布することができるので、圃場における植物の成長初期の段階は勿論、成長して植物の背が高くなった場合においても、植物の茎や葉を傷めることなく、広範囲に効率的に肥料等の粒状物を散布することができる。
【００２４】
また、角度の異なる複数のガイド板によって遠距離から近距離まで粒状物を散布することができ、遠距離から近距離まで万遍なく肥料等の粒状物を散布することができる。即ち、角度の異なる複数のガイド板によって肥料を斜め上方に向けた異なる角度で飛散させることができるので、肥料を斜め上方に高く飛ばす際に、ガイド板によって肥料の飛び出し高さを異ならせることにより、複数種類の肥料の飛散距離を発生させることができ、これにより、遠距離から近距離まで万遍なく肥料を散布することを可能としたものである。
【００２５】
また、粒状物を左斜め上方又は右斜め上方に適切な角度で飛散させることができ、粒状物は上方に向けて円弧を描くように飛散し、植物の上方から落下させることにより適切に散布することができる。
【００２６】
また、本発明の散布車によると、麦畑等に限らず水田においても、きわめて効率的に広範囲の肥料散布等を行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る散布装置を適用した散布車の側面図である。
【図２】同上装置の散布機の一部断面側面図である。
【図３】同上装置を適用した散布車の正面図である。
【図４】（ａ）は同上装置の散布部の正面図、（ｂ）は同散布部の側面断面図である。
【図５】同上装置の回転羽根の斜視図である。
【図６】同上装置を適用した散布車の散布機の正面図である。
【図７】同上装置の散布部の電気的構成を示す電気回路図である。
【図８】同上散布車により圃場（麦）において肥料散布する状況を示す図である。
【図９】同上装置の散布部の側面断面図である。
【図１０】（ａ）は同上装置により成長した麦に肥料を散布する状況を示す図、（ｂ）は同上装置により麦の新芽に肥料を散布する状況を示す図である。
【図１１】同上装置の散布部の平面図である。
【図１２】（ａ）は、下向散布部の側面図、（ｂ）は下向散布部の正面図である。
【図１３】（ａ）は両端の散布機におけるシャッターを示す該シャッター近傍の散布機の横断面図、（ｂ）は中央部の散布機における分割されたシャッターを示す該シャッター近傍の散布機の横断面図である。
【図１４】同上散布車により圃場（水田）において肥料散布する状況を示す図である。
【図１５】同上散布車により片側散布を行う状況を示す図である。
【図１６】（ａ）は同上装置の散布部の他の実施形態の正面図、（ｂ）は同散布部の他の実施形態の側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明に係る散布装置１を詳細に説明する。
図１は上記散布装置１を農薬等の散布車２の前部２ａにセットした状態を示す側面図である。かかる図において、上記散布車２は、前輪３ａ（２輪）及び後輪３ｂ（２輪）を有し、左右方向に水平に伸びる農薬等の散布管４を有しており（図１では散布管４を支点４ａから車体に沿って後方に折り畳んだ状態を示す）、圃場においては、当該散布管４を支点４ａを基点として左右に開いて、当該管４に沿った複数個所から下方向けて農薬等を散布するものである。このような散布車２は例えば圃場における農薬散布等の各種管理作業を行う所謂乗用管理機である。
【００２９】
この散布管４の１本の長さは片側で最大で７ｍであり、車幅が約１ｍであることを考慮すると、左右合わせると最大で約１５ｍの範囲（左散布管７ｍ＋前輪３ａ間１ｍ＋右散布管７ｍ）に農薬等を散布し得る能力を有している。
【００３０】
上記散布車２の前部２ａの左右方向フレーム２ｂ（図３参照）の上面には（図２参照）、２つのＬ字型アングル７，７の下部がボルト及びナットＢで起立固定されており、これらアングル７，７の上端前面側に上記左右方向フレーム２ｂと略同じ長さの水平角棒５がボルト及びナットＢにより固定されている。そして、上記水平角棒５には、前後方向支持アングル６の後端の取付管６ａが挿通されており、当該アングル６は、その前端上面に設けられた凹型取付部６ｂの左右方向凹部６ｂ’を上方に向けた状態で水平に固定されている。
【００３１】
この前後方向支持アングル６は、図３に示すように、上記水平角棒５の中心線Ｐを中心として、左側に所定間隔を以って２個、右側に所定間隔を以って２個固定されており、左側２個の支持アングル６，６の上記凹型取付部６ｂ，６ｂの左右方向凹部６ｂ’，６ｂ’には後述の散布機７ａ，７ｂを支持する短水平支持杆１４ａが載置されボルト及びナットＢで各々上記左右方向凹部６ｂ’，６ｂ’に固定され、右側２個の支持アングル６，６の上記凹型取付部６ｂ，６ｂの上記左右方向凹部６ｂ’，６ｂ’には後述の散布機７ｃ，７ｄを支持する短水平支持杆１４ｂが載置されると共にボルト及びナットＢで上記左右方向凹部６ｂ’，６ｂ’に固定されている。
【００３２】
このように上記散布装置１は、図３に示すように、４台の散布機７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを上記水平角棒５に一定間隔で横方向に並べた状態で、１つのユニットを構成している。また、後述するが、上記左端の散布機７ａの側方散布部１２ａから左斜め上方（矢印Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３方向）に向けて肥料を散布し（肥料の最大到達距離約７ｍ、領域Ｅ１）（図８参照）、右端の散布機７ｄの側方散布部１２ａ’から右斜め上方（矢印Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３）に向けて肥料を散布し（肥料の最大到達距離約７ｍ、領域Ｅ２）、かつ中央の２つの散布機７ｂ，７ｃの下端に設けられた下向散布部１２ｂ，１２ｂ’から下方に向けて（Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４方向）肥料を散布することで（左右方向に約１ｍの範囲、領域Ｅ３）、左右方向に全体として最大約１５ｍ（左７ｍ＋中央１ｍ＋右７ｍ）の範囲に亙って均等に肥料を散布することができるものである。
【００３３】
上記散布機７ａ，７ｂは、１本の上記短水平支持杆１４ａに一対のコ字状取付板１５ａ，１５ｂを以って立設支持されており、上記短水平支持杆１４ａは、上述のように、上記前後方向支持アングル６，６の前端の凹型取付部６ｂ，６ｂの左右方向凹部６ｂ’，６ｂ’上に嵌合固定され、ボルト及びナットＢにて固定することにより、上記散布車２の前部２ａの左側に固定されている（図３参照）。
【００３４】
上記散布機７ｃ，７ｄは、１本の上記短水平支持杆１４ｂに一対のコ字状取付板１５ｃ，１５ｄを以って立設支持されており、上記短水平支持杆１４ｂは、上述のように、上記前後方向支持アングル６，６の後端の凹型取付部６ｂ，６ｂの左右方向凹部６ｂ’，６ｂ’上に嵌合固定され、ボルト及びナットＢにて固定することにより、上記散布車２の前部２ａの右側に固定されている（図３参照）。
【００３５】
上記散布車２の左右方向フレーム２ｂは可動フレーム２ｂ’に支持されており（図１）、該可動フレーム２ｂ’は、昇降駆動モータＭ５により支軸２ｂ”を支点として回動可能であり（図１矢印Ｇ，Ｔ方向）、これにより上記左右方向フレーム２ｂも矢印Ｉ，Ｊ方向に昇降自在となっている（図１、２点鎖線参照）。従って上記左右方向フレーム２ｂに取り付けられた上記散布装置１も、上記左右方向フレーム２ｂの昇降により矢印Ｉ，Ｊ方向に昇降可能となっている。これは、後述の側方散布部１２ａ，１２ａ’及び下向散布部１２ｂ，１２ｂ’の高さを調整するものであり、通常これらの散布部の高さを圃場における植物の上端位置（丈）に合わせることができるように構成している。
【００３６】
これらの散布機７ａ乃至７ｄの基本的な構成は同一であるので、以下、散布機７ａ（図２）を例にその構造を説明し、他の散布機７ｂ乃至７ｄについては、同一部分に同一符号を附してそれらの説明は便宜上省略する。尚、シャッター、ホースの取り回し構成等、各散布機毎に異なる点については、その都度説明する。
【００３７】
同図において、８はタンクであり、本実施形態の場合は、該タンク８内に粒状の肥料が投入される。このタンク８の下端部には開口８ａがあり（図１３参照）、投入された肥料は該開口８ａから下方の肥料送りローラ９に落下する。この送りローラ９の外周面には肥料を収納して下方に送るための凹部９ａが設けられており、凹部９ａ内に投入された肥料は該ローラ９の矢印Ａ方向の回転により下方に送られ、上記ローラ９の下部に左右方向に並設された２つの下部ポッパー部１０ａ，１０ｂに落下される。そして、このホッパー部１０ａ，１０ｂの下端開口には各々ホース１１ａ，１１ｂが各々接続されている。
【００３８】
また、上記開口８ａには該開口８ａを開閉する方形板によるシャッターＳが設けられている（図１３（ａ））。このシャッターＳはタンク８を支持する水平フレーム１５ａ’（１５ｄ’）の両側案内ガイドレール４６，４６に左右縁部を案内されることにより該レール４６，４６に沿って前後にスライド自在に設けられており、シャッターＳを閉鎖することにより、タンク８内の肥料の上記送りローラ９への供給を停止することができる。このシャッターＳは前方にスライドすることにより、上記開口８ａを開口し、後方にスライドすることにより該開口８ａを閉鎖し得るものである。このシャッターＳの構造は、両端の散布機７ａ，７ｄにおいては同一であるが、中央部の散布機７ｂ，７ｃにおいては若干異なっている。
【００３９】
中央部の散布機７ｂ，７ｃでは、上記シャッターＳは図１３（ｂ）に示すように、上記開口８ａを左右に二分割する左右のシャッターＳ１，Ｓ２に分離されており、左右独立して開閉できるように構成されている。即ち、上記水平フレーム１５ｂ’（１５ｃ’）には左右の両側案内ガイドレール４６，４６の他、中央ガイドレール４７が設けられており、両開閉シャッターＳ１，Ｓ２は左右のガイドレール４６及び中央ガイドレール４７に案内されることにより、両レールに沿って左右独立して開閉できるように構成されている。
【００４０】
このように中央部の散布機７ｂ，７ｃにおいてシャッターＳ１，Ｓ２を左右に２分割したのは、該散布機７ｂについて説明すると、上記開口８ａから下方に落下する肥料の内、左側から落下する肥料は送りローラ９の左側部分により左側のホッパー部１０ａを介して側方散布部１２ａに落下して行き左斜め上方に散布され、上記開口８ａから下方に落下する肥料の内、右側から落下する肥料は送りローラ９の右側部分より右側のホッパー部１０ｂを介して下向散布部１２ｂから下方に散布されるので、側方散布部１２ａに供給される肥料と、下向散布部１２ｂに供給される肥料を独立して供給、停止の制御を行えるように構成したものである。
【００４１】
即ち、上記シャッターＳ１を開、上記シャッターＳ２を閉鎖することにより、上記側方散布部１２ａに肥料を供給しながら、下向散布部１２ｂに供給される肥料のみを停止することができ、また逆に上記側方散布部１２ａに供給される肥料のみを停止し、下向散布部１２ｂのみに肥料を供給する、等という制御を可能とするためである。尚、上記散布機７ｃにおいても同様である。
【００４２】
このように各散布機７ａ〜７ｄにシャッターＳ，Ｓ１，Ｓ２を設けることにより、例えば左側及び下側のみ散布して、右側の散布を停止する場合は、散布機７ａ，７ｂのシャッターＳ及びシャッターＳ１，Ｓ２を開き、散布機７ｃのシャッターＳ１のみ開き、上記散布機７ｃのシャッターＳ２と散布機７ｄのシャッターＳを閉鎖することにより、実現することができる。また、逆に、右側及び下側のみ散布して、左側の散布を停止する場合は、散布機７ｃ，７ｄのシャッターＳ１，Ｓ２及びシャッターＳを開き、散布機７ｂのシャッターＳ２のみ開き、上記散布機７ｂのシャッターＳ１と散布機７ａのシャッターＳを閉鎖することにより、実現することができる。
【００４３】
上記散布機７ａの肥料送りローラ９と隣接する散布機７ｂの肥料送りローラ９の中心には１本の共通の駆動シャフト９’が設けられており、当該駆動シャフト９’は取付板１５ａを貫通し、左端の取付板１５ａから左方に突出し、当該突出部をローラ駆動モータＭ１により回転駆動されるように構成されている。これにより上記散布機７ａ，７ｂの上記送りローラ９，９は上記駆動シャフト９’により同時に同方向（矢印Ａ方向）に回転駆動される。
【００４４】
また、散布機７ｃと散布機７ｄの肥料送りローラ９，９の中心にも同様に１本の共通の駆動シャフト９’が設けられており、当該駆動シャフト９’は取付板１５ｄを貫通して設けられており、右端の取付板１５ｄから右方に突出し、当該突出部をローラ駆動モータＭ２により回転駆動し得るように構成されている。これにより上記散布機７ｃ，７ｄの上記送りローラ９，９は上記駆動シャフト９’により同時に同方向（矢印Ａ方向）に回転駆動される。
【００４５】
上記散布機７ａの上記ホース１１ａ，１１ｂ内に投入された肥料は、当該ホースにより下方に誘導され、ホース下端に設けられた側方散布部１２ａにおいて回転羽根１３により当該散布車２の左上方向（図３矢印Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３方向）に飛ばされるように構成されている（図８、図９参照）。
【００４６】
上記各散布機７ａ乃至７ｄにおいて、左側２つの散布機７ａ，７ｂの散布部１２ａ，１２ｂの構成と、右側２つの散布機７ｃ，７ｄの散布部１２ａ’，１２ｂ’の構成は上記中心線Ｐを中心とする左右対称構造となっている。即ち、左右端部の側方散布部１２ａ，１２ａ’は、回転羽根１３により各々肥料を左斜め上方向、右斜め上方向に飛ばすものであり（図８参照）、中央左右の下向散布部１２ｂ，１２ｂ’は各々ホース１１ｄ，１１ｅにより下方に散布するものである（図３矢印Ｙ１〜Ｙ４方向、図８参照）。
【００４７】
そして、上記散布機７ａの２本のホース１１ａ，１１ｂは各下端が側方散布部１２ａのホース支持管２６に接続されており、また、上記散布機７ｂの２本のホース１１ｃ，１１ｄの内、下部ホッパー部１０ａに接続された散布機７ａ側のホース１１ｃは、同様に上記散布部１２ａの上記ホース支持管２６に接続されており、各々のホース１１ａ，１１ｂ，１１ｃ内を通って落下してきた肥料は上記回転羽根１３により左斜め上方向に散布されるものである。
【００４８】
また、上記散布機７ｂの下部ホッパー部１０ｂに接続された他方のホース１１ｄはその下端が下向散布部１２ｂに接続固定されており、当該ホース１１ｃ内を通って落下してきた肥料は、該ホース１１ｄ下端１１ｄ’から下方に散布される（矢印Ｙ１〜Ｙ４方向）。
【００４９】
また上記散布機７ｄの下部ホッパー部１０ａ，１０ｂに接続された２本のホース１１ｇ，１１ｈは各下端が側方散布部１２ａ’のホース支持管２６に接続されており、また、上記散布機７ｃの２本のホース１１ｅ，１１ｆのうち、散布機７ｄ側の下部ホッパー部１０ｂに接続されたホース１１ｆは同様にその下端が側方散布部１２ａ’の上記ホース支持管２６に接続されており、該ホース１１ｆ，１１ｇ，１１ｈを通って落下してきた肥料は上記側方散布部１２ａ’の回転羽根１３により右斜め上方向（図３、矢印Ｃ１〜Ｃ３方向）に飛ばされる（図８参照）。
【００５０】
さらに、上記散布機７ｃの下部ホッパー部１０ａに接続された他方のホース１１ｅは下向散布部１２ｂ’に接続固定されており、当該ホース１１ｅを通って落下してきた肥料は、該ホース１１ｅ下端１１ｅ’から下方に散布される（矢印Ｙ１〜Ｙ４方向）。
【００５１】
上記肥料の散布エリアは、図８に示すように、上記側方散布部１２ａでは散布車２の左側の近傍位置から遠方位置まで最大約７ｍの領域Ｅ１であり、上記側方散布部１２ａ’では散布車２の右側の近傍位置から遠方位置まで最大約７ｍの領域Ｅ２である。また中央の散布部１２ｂは下方の範囲ｅ１、中央の散布部１２ｂは下方の範囲ｅ２であり（図３）、これらの散布部１２ａ，１２ａ’，１２ｂ，１２ｂ’により散布車２を中心として左側に７ｍ、中央部に１ｍ（Ｅ３＝ｅ１＋ｅ２）、右側に７ｍの合計１５ｍの範囲に肥料を散布することができる。
【００５２】
次に、側方散布部１２ａ，１２ｂの構成について詳述する。該側方散布部は、回転羽根による回転型の散布部１２ａ，１２ａ’と、回転羽根を使用しない落下型の下向散布部１２ｂ，１２ｂ’とから構成されている。これらの散布部は上述のように、中心線Ｐにより左右対称に設けられているので、左側の側方散布部１２ａ，１２ｂの説明を行い、右側の散布部１２ａ’，１２ｂ’については、同一部分には同一符号を附してそれらの説明は便宜上省略する。
【００５３】
上記側方散布部１２ａは、図４（ａ）に示すように、回転羽根収納筐体（筺体）２１と、当該筐体２１に連設されたモータ収納筐体２２とから構成されており、当該筐体２２の内部に固設された回転羽根駆動モータＭ３の回転シャフト２２ａが上記回転羽根収納筐体２１の長手方向の略中心に配置されている。尚、他方の側方散布部１２ａ’の回転羽根駆動モータを回転羽根駆動モータＭ４とする（図７参照）。
【００５４】
この回転シャフト２２ａには、軸方向からみて１２０度毎の角度を持って３箇所に羽根板固定短板２３が放射状に設けられており（図５参照）、これら３箇所の羽根板固定短板２３各々に羽根板（回転羽根）２４が各々ボルト及びナットＢにより固定されている。尚、２５，２５は上記羽根板２４の両端部を支持する支持円盤である。
【００５５】
上記各羽根板固定短板２３は例えば金属により構成されており、各短板２３に羽根板２４が固定されている。上記羽根板２４は、ゴム板製の羽根板２４ａとその表面側の略前面を覆うように積層状態で固定された金属板２４ｂとから構成されており、該金属板２４ｂは回転羽根の回転方向側に設けられている。このように回転羽根をゴム板２４ａと回転羽根２４ｂの２重構造としたのは、ゴム板２４ａの弾性的な力と、金属板２４ｂの硬さを利用して、近距離から遠距離まで万遍なく肥料を適切に飛ばすことを可能とするためである。
【００５６】
上記各羽根板２４は、長方形状を成し、その長手方向の一縁２４ａ’が上記固定短板２３にボルト及びナットＢを持って固定され、長手方向の他端（外側縁部）２４ｂ’が上記回転羽根収納筐体２１の内壁に接近した位置となるように設置されている。尚、上記羽根板２４の他端２４ｂ’は図４（ｂ）に示すように、筺体２１内壁に対して所定間隔を置いており、かつ後述の湾曲ガイド板（ガイド板）２７Ａ〜２７Ｃに対しても所定間隔を置いて、接触しない位置にあるように構成している。
【００５７】
上記湾曲ガイド板２７Ａ〜２７Ｃは、３枚の角度の異なる湾曲ガイド板２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃより構成されている。これらの湾曲ガイド板２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃは何れも側面開口部２１ｂの下辺２１ｂ’より下に凸状に湾曲する下向き湾曲部（案内面）２７’を有しており、その先端縁２７Ａ’，２７Ｂ’，２７Ｃ’（図９）が若干上向きとなるような湾曲面を各々構成しているものであり、各ガイド板毎に上記側面開口部２１ｂの下辺２１ｂ’から側方への突出角度が互いに異なるように突設されている。このように構成することによって、各ガイド板２７Ａ〜２７Ｃによって上記肥料の飛散距離が異なるように構成している。
【００５８】
上記３枚の湾曲ガイド板２７Ａ〜２７Ｃは、この実施形態では、各々略同一の曲率円弧面を有する湾曲ガイド板を用いており、上記下辺２１ｂ’から側方への突出角度のみを異ならせた構成となっている。
【００５９】
よって、図９に示すように、水平線Ｈに対する下向き傾斜角度θ１が最も大きい湾曲ガイド板２７Ａの先端縁２７Ａ’の、水平線Ｈ１に対する上向き傾斜角度α１が最小で、上記水平線Ｈに対する下向き傾斜角度θ２が中間の湾曲ガイド板２７Ｂの先端縁２７Ｂ’の、水平線Ｈ２に対する上向き傾斜角度α２が中間で、上記水平線Ｈに対する下向き傾斜角度θ３が最も小さい湾曲ガイド板２７Ｃの、先端縁２７Ｃ’の水平線Ｈ３に対する上向き傾斜角度α３が最も大きくなるように構成されている。
【００６０】
詳述すると、最も駆動モータＭ３に近い位置にある湾曲ガイド板２７Ａは、その湾曲部２７’の外面の接線Ｌ１（図９）の水平線Ｈに対する下向き傾斜角度θ１が最も大きく、よって最も下向きに湾曲している。従って、先端縁２７Ａ’の傾きは水平線Ｈ１に近い角度であるが、水平線Ｈ１より若干左斜め上向きの角度（水平線Ｈ１に対する上向き傾斜角度）α１となるように構成されている。
【００６１】
上記湾曲ガイド板２７Ａに隣接する湾曲ガイド板２７Ｂは、その湾曲部２７’の外面の接線Ｌ２の水平線Ｈに対する下向き傾斜角度θ２が、上記角度θ１よりも若干小さく（θ２＜θ１）、よって中間の下向き角度で下向きに湾曲している。従って、先端部２７Ｂ’の傾きが上記角度α１よりもより若干上向きの中間の左斜め上向きの角度（水平線Ｈ２に対する上向き傾斜角度）α２（＞α１）となるように構成されている。
【００６２】
上記湾曲ガイド板２７Ｂに隣接する湾曲ガイド板２７Ｃは、その湾曲部２７’の外面の接線Ｌ３の水平線Ｈに対する下向き傾斜角度θ３が上記角度θ２よりも若干小さく（θ３＜θ２）、よって最も浅く下向きに湾曲している。従って、先端部２７Ｃ’の傾きが上記角度α２よりも若干上方の角度、即ち、最も上に向いた左斜め上向きの角度（水平線Ｈ３に対する上向き傾斜角度）α３（＞α２）となるように構成されている。
【００６３】
従って、上記３つの湾曲ガイド板２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃの上記水平線Ｈに対する角度は、θ１＞θ２＞θ３と、上記駆動モータＭ３から遠ざかるにつれて、上記下向き傾斜角度が徐々に小さくなるように構成されており、同時に、各湾曲ガイド板２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃの先端縁２７Ａ’，２７Ｂ’，２７Ｃ’は、上記駆動モータＭ３から遠ざかるにつれて、上記上向き傾斜角度が、α１＜α２＜α３と、徐々に大きくなるように構成されている。
【００６４】
このように上記湾曲ガイド板は、下向き湾曲部２７’を有する複数の湾曲ガイド板によって構成されており、上記湾曲部２７’の共通水平線Ｈに対する下向き傾斜角度が互いに異なるように構成されている。また、上記各湾曲ガイド板は、その先端縁の水平線に対する上向き傾斜角度が大のガイド板と、上記先端縁の水平線に対する上向き傾斜角度が小（上記大より小さい小の）ガイド板とにより構成し、上記上向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板によって上記肥料を所定距離（例えば遠距離又は中距離）まで飛散させると共に、上記上向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板によって上記肥料を上記所定距離より短い距離（中距離又は短距離）まで飛散させるように構成されている。
【００６５】
このように構成すると、上記羽根板２４が矢印Ｂ方向に回転したとき、その表面の回転により、上記湾曲ガイド板２７Ａに沿って斜め上方に飛ばされる肥料は、最も浅い上向角度α１の先端部２７Ａ’より、最も低い上向き角度（略角度α１）にて矢印Ｃ１方向に飛ばされ、よってこの湾曲ガイド板２７Ａに沿って飛ばされた肥料は、最も手前に落下することになる。即ち、最も近い距離まで飛ばされる。
【００６６】
上記湾曲ガイド板２７Ｂに沿って斜め上方に飛ばされる肥料は、上記角度α１より若干大きな中間の上向き傾斜角度（略α２）にて矢印Ｃ２方向に、上記湾曲ガイド板２４Ａによって飛ばされた肥料より、より高く飛ばされるため、この湾曲ガイド板２４Ｂに沿って飛ばされた肥料は、上記湾曲ガイド板２７Ａによって飛ばされた肥料より遠くの中距離まで飛ばされる。
【００６７】
上記湾曲ガイド板２４Ｃに沿って斜め上方に飛ばされる肥料は、最も大きな上向き傾斜角度（略α３）にて矢印Ｃ３方向に飛ばされ、これにより上記湾曲ガイド板２７Ｂによって飛ばされた肥料よりも、より高い位置まで舞い上がるため、最も遠くに飛ばされ、この湾曲ガイド板２７Ｃによって飛ばされた肥料は、上記最も遠くの遠距離まで飛ばされる（図８参照）。
【００６８】
このように、上記各湾曲ガイド板２７Ａ〜２７Ｃは、上記側面開口部２１ｂの上記下辺２１ｂ’から側方への突出角度が互いに異なるように突設することにより、各ガイド板２７Ａ〜２７Ｃによって上記肥料の飛散距離が異なるように構成している。
このように、上記湾曲ガイド板を、上記湾曲部の接線の共通水平線Ｈに対する下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板と、上記下向き傾斜角度が大の（上記小より大きい大の）湾曲ガイド板により構成し、上記下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板によって上記肥料を所定距離（例えば遠距離又は中距離）まで飛散させると共に、上記下向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板によって上記肥料を上記所定距離より短い距離（中距離又は近距離）まで飛散させるように構成したものである。
【００６９】
また、上述のように、上記羽根板２４の他端２４ｂ’は、筺体２１内壁に対して所定間隔を置いており、上記各湾曲ガイド板２７Ａ〜２７Ｃに対しても所定間隔を介して接触しない位置にあるように構成している。このように構成すると、上記羽根板２４が回転したとき、羽根板に当接してその表面の回転により所定距離（遠距離、中距離、近距離）まで飛ばされる肥料（図８矢印Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３）と、羽根板２４に係合するが、途中で羽根板２４から離脱した後に上記湾曲ガイド板２７Ａ〜２７Ｃに沿って飛ばされて、上記矢印Ｃ１で示す距離と矢印Ｃ２で示す距離の中間の距離まで飛ばされる肥料、上記矢印Ｃ２で示す距離と上記矢印Ｃ３で示す距離の中間の距離まで飛ばされる肥料が生じる。さらに、上記回転羽根２４に係合せず又は早期に羽根板２４から離脱して、羽根板２４の回転の初期段階で羽根板２４から落下して湾曲ガイド板２７Ａ〜２７Ｃに沿って上方に舞い上がるが近距離（矢印Ｃ１より手前の距離）にて落下する肥料が発生する。従って、結果として近距離（矢印Ｃ１で示す距離より手前側）から遠距離（矢印Ｃ３にて示す距離）までの間において、万遍なく肥料を散布することができる（図８参照）。
【００７０】
図１６に示すものは、上記湾曲ガイド板の他の実施形態を示すものであり、図４の実施形態のものと比較して、湾曲ガイド板を２枚としたものである。具体的には、図４の下向き傾斜角度がθ２の湾曲ガイド板２７ＢをモータＭ３方向に延長し、当該湾曲ガイド板２７Ｂと、上記湾曲ガイド板２７Ｃの２枚としたものである。このように構成しても、上記図４の実施形態に比べて肥料の飛距離が短くなるが、同様に万遍なく肥料を散布することができる。尚、上記湾曲ガイド板の数は限定されるものではなく、角度の異なる複数枚のガイド板であれば、４枚以上であっても良い。
【００７１】
上記回転羽根収納筐体２１は、その上面側に上記回転羽根１３の長手方向に沿った導入口２１ａが開口されており、該導入口２１ａには上記ホース先端部を支持する上記ホース支持管２６が突設されている。
【００７２】
また、上記導入口２１ａに対向する上記筐体２１の面は、側面開口部２１ｂとなっており、該側面開口部２１ｂから上記羽根板２４の回転（矢印Ｂ方向）により肥料が放出されるように構成されている。上記側面開口部２１ｂは、図４（ａ）に示すように、略長方形状の開口から形成されており、その下辺２１ｂ’には湾曲ガイド板２７Ａ〜２７Ｃの各一端が固定されている。
【００７３】
上記側面開口部２１ｂの上辺には、その中央部に一定間隔（Ｔ）を置いて２箇所の切込２８，２８を設け、これら切込２８，２８間の部分を上記筺体２１上面に対して直交するまで直角に折り曲げることにより起立片２９が設けられ、これにより上記筺体２１上面に上記側面開口部２１ｂに連通する上面拡大開口部３０が形成されている（図４（ａ）、図１１参照）。この起立片２９は、上記上辺の略全副（Ｔ）に亘って設けられており、図９に示すように、上記回転羽根１３によって斜め上方に飛ばされる肥料（特に、湾曲ガイド板２７Ｃにより最も高く飛ばされる肥料或いは湾曲ガイド板２７Ｂによって左斜め上方に飛ばされる肥料等）を遮ることなく、肥料を左斜め上方に円滑に飛ばすために設けられたものである。また、上記起立片２９は左斜め上方（矢印Ｃ１〜Ｃ３方向）に飛ぶ肥料を同方向にガイドする機能を有する。
【００７４】
上記起立片２９及び上面拡大開口部３０を設けることにより、該起立片２９により形成された上面拡大開口部３０を通って左斜め上方に肥料を飛ばすことが可能となり、これにより図８に示すように、麦等の植物の上方からの肥料の散布を可能とすることができる。即ち、上記筺体２１の上記側面開口部２１ｂに連なる上面に上記側面開口部２１ｂに連通する上面拡大開口部３０を形成すると共に、該上面拡大開口部３０の縁部に沿って起立片２９が形成されている。
【００７５】
上記側方散布部１２ａは、図６に示すように、上記筺体２１の上下面の水平線ｑに対する傾斜角度βが４５度下向きとなるようにＵ型固定アングル３１の下面部３１ａに取付アングル３３を以って固定されている（図４（ｂ）参照）。即ち、上記散布装置１の上記側面開口部２１ｂは、水平位置から若干下向きに傾斜した状態で上記散布車２に固定されている。よって、上記側面開口部２１ｂも全体として水平より４５度下方に傾斜して設置されていることになるが、上記回転羽根１３は下方から上向き（矢印Ｂ方向）に回転するため、上記導入口２１ａから筺体２１内部に導入された肥料は、上記回転羽根１３により左斜め上方（矢印Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３方向）に飛ばされることになる。
【００７６】
上記側面開口部２１ｂを４５度下向きに傾斜させると、上記回転羽根１３の矢印Ｂ方向の回転により、肥料は左斜め上方に適切な角度で飛び出し、全体として比較的高く上昇した後、落下するように飛散させることができる。
【００７７】
よって、図８に示すように、全体として肥料は左斜め上方（右側の側方散布部１２ａ’の場合は右斜め上方）に一旦高く飛ばされた後、曲線の軌跡を描きながら麦等の植物の上方から下方に落下していくことになり、成長過程の麦Ｑ等（図１０（ｂ））に限らず、背の高い植物Ｑ（図１０（ａ））に対しても、上方から肥料Ｎを散布することができ、横方向から勢い良く飛んできた肥料等により植物が倒されることはない。
【００７８】
上記実施形態は側方散布部１２ａについての説明であるが、側方散布部１２ａ’については左右対称形状であるだけでその他の構成、作用は同一である。尚、上述のように、右側の散布部１２ａ’に関しては、肥料の飛ぶ方向は右斜め上方となる（図８矢印Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３参照）。
【００７９】
図１２に示すように、上記下向散布部１２ｂは、上記ホース１１ｄの下端１１ｄ’が挿通固定されたホース固定管３２と、該ホース固定管３２が固定された案内板４５と該案内板４５に上端を固定された幅広案内板４５’とから構成されている。この下向散布部１２ｂは、上記固定管３２の側面に固定用横杆３１ａが固定されており、当該固定用横杆３１ａの端部が回動アーム３１’下端の固定管３１ｂに挿通固定されている。上記回動アーム３１’はその上端部が上記Ｕ型固定アングル（機枠）３１に回動支点Ｎを以って角度調整可能に設けられており、これにより、上記下向散布部１２ｂは鉛直方向に対して角度γだけ前方に傾斜した状態で上記Ｕ型固定アングル（機枠）３１に固定されている（図１２（ａ））。
【００８０】
５０は上記案内板４５における上記ホース下端１１ｄ’の直下の位置に前方に向けて突出した状態で固定された円筒状の誘導突起、５１，５２は上記案内板４５において上記誘導突起５０から等距離の位置の左右下方に前方に向けて突出した状態で固定された円筒状の補助誘導突起である。
【００８１】
このように、上記粒状物貯蔵部から上記送出ローラ部により送り出された肥料を下方向けて散布する下向散布部１２ｂを上記側方散布部１２ａに隣接して機枠（上記Ｕ型固定アングル３１、上記回動アーム３１’等）に固定し、上記下向散布部１２ｂは上記送出ローラ部より送り出されてきた上記肥料を下方に案内する案内板４５を有しており、上記案内板４５上には、上方から落下してくる上記肥料が当接して上記粒状物を左右に振り分ける誘導突起５０と、上記誘導突起５０の下方の左右位置に設けられ、上記左右に振り分けられた上記肥料が当接して上記肥料をさらに左右に振り分ける一対の補助誘導突起５１，５２とが設けられている。
【００８２】
よって、上記ホース１１ｄの下端１１ｄ’から下方向けて落下する肥料は、まず上記誘導突起５０の周面に当接して左右斜め下方（矢印Ｙ１、Ｙ２方向）に振り分けられるが、矢印Ｙ１方向（左斜め下方）に誘導された肥料の一部はさらに補助誘導突起５１の周面に当接して右斜め下方（矢印Ｙ３方向）にも振り分けられて落下する。また、上記誘導突起５０に当接して左右斜め下方（矢印Ｙ１、Ｙ２方向）に分散された後、矢印Ｙ２方向（右斜め下方）に誘導された肥料の一部はさらに補助誘導突起５２の周面に当接して左斜め下方（矢印Ｙ４方向）に誘導されて落下する。
【００８３】
よって、上記ホース１１ｄから落下する肥料は、上記誘導突起５０及び左側の補助誘導突起５１により左右斜め下方（矢印Ｙ１方向、Ｙ３方向）に誘導されて落下され、上記誘導突起５０及び右側の補助誘導突起５２により左右斜め下方（矢印Ｙ２方向、矢印Ｙ４方向）に誘導されて落下されるため、下向き散布部１２ｂにおいて、その下方のエリアにおいて万遍なく肥料を散布することができる。
【００８４】
よって、上記ホース１１ｄの下端１１ｄ’からは上記誘導突起５０、補助誘導突起５１、５２によって誘導された肥料が下方のｅ１の範囲に落下する（図３参照）。上記下向散布部１２ｂ’も同一の構成を有しており、ホース下端１１ｅ’から上記誘導突起５０、補助誘導突起５１，５２によって下方向けて肥料がｅ２の範囲に散布される。散布される肥料は上記案内板４５，４５’に沿って前方に向けて散布され、これら案内板４５，４５’により後方への落下が同様に防止される。従って、上記中心線Ｐを中心として、上記下向散布部１２ｂと上記散布部１２ｂ’により前輪３ａ，３ａの間の約１ｍの範囲（ｅ１＋ｅ２）において肥料を散布することができる。この場合、上記下向散布部１２ｂと１２ｂ’の各々の誘導突起５０、補助誘導突起５１，５２によって肥料は矢印Ｙ１，Ｙ３，Ｙ４，Ｙ２方向に分散して散布されるので、上記エリアｅ１＋ｅ２の範囲（Ｅ３）において、肥料を万遍なく散布することができる。
【００８５】
尚、上記下向散布部１２ｂ，１２ｂ’の前方傾斜角度γは、より小さい角度でもよく、或いは、上記下向散布部１２ｂ，１２ｂ’を鉛直方向に向けても良い。図１２において４５ａ，４５ａ’は各々案内板４５，４５’における下端前方折曲片であり、落下する肥料を前方側に誘導するものである。
【００８６】
図７に本発明の散布装置の電気的構成を説明する。同図は、本発明に係る散布機の送りローラを駆動するローラ駆動モータＭ１，Ｍ２と、側方散布部１２ａ，１２ａ’の回転羽根の駆動モータＭ３，Ｍ４を駆動するための電気的ブロック図である。散布車２のバッテリー４１に散布スイッチＳＷ１が接続されており、当該スイッチＳＷ１に過電流制御回路４２を介してローラ回転スイッチＳＷ２、肥料送りローラ９用のモータ速度制御回路４３、及び側方散布部１２ａ，１２ａ’用のモータ速度制御回路４４が接続されている。上記モータ速度制御回路４３は上記送りローラ９の回転速度を低速、中速、高速の３段階に切り換えるための速度切換スイッチ４３ａが設けられており、上記モータ速度制御回路４４には上記散布部１２ａ，１２ａ’の回転羽根１３の回転速度を低速、中速、高速の３段階に切り換えるための速度切換スイッチ４４ａが設けられている。上記モータ速度制御回路４３にはトランジスタＴＲ１を介してローラ駆動モータＭ１，Ｍ２が接続されており、上記モータ速度制御回路４４にはトランジスタＴｒ２，Ｔｒ３を介して各々回転羽根駆動モータＭ３，Ｍ４が接続されている。尚、上記各駆動モータＭ１，Ｍ２と過電流制御回路４２との間にはモータＭ１，Ｍ２の負荷電流検出回路４８、上記各駆動モータＭ３，Ｍ４と過電流制御回路４２との間にはモータＭ３，Ｍ４の負荷電流検出回路４９が接続されている。
【００８７】
このように上記速度切換スイッチ４３ａ，４４ａを切り換えることにより、上記トランジスタＴｒ１又はＴｒ２，Ｔｒ３を介して各駆動モータＭ１〜Ｍ４に印加される電圧を変化させ、上記各モータの回転速度を変化させるものである。
【００８８】
従って、上記散布スイッチＳＷ１をオンすると、速度切換スイッチ４４ａにて設定された速度にて散布用の回転羽根駆動モータＭ３及びＭ４が同時に回転する。かかる状態においてローラ回転スイッチＳＷ２をオンすると、速度切換スイッチ４３ａにて設定されている速度にて送りローラ９の駆動モータＭ１，Ｍ２が同時に回転する。このとき、例えば側方散布部１２ａ，１２ａ’の回転速度を「高速」に設定した場合は、肥料の最大の飛距離（湾曲ガイド板２４Ｃによって飛ばされる肥料）は片側で約７ｍであり、その分多くの量の肥料を飛ばす必要があるので、ローラの速度切換スイッチ４３ａも「高速」に設定し、ローラから散布部への肥料の供給量を最大量に設定する。
【００８９】
一方、例えば散布部１２ａ，１２ａ’の回転速度を「低速」に設定した場合は、肥料の最大の飛距離は片側で約２．５ｍ（湾曲ガイド板２４Ｃによって飛ばされる肥料）（左約２．５ｍ＋中央約１ｍ＋右約２．５ｍで左右全体で約６ｍ）であり、比較的少ない肥料を散布部に供給すればよいので、ローラの速度切換スイッチ４３ａも「低速」に設定すれば良い。尚、速度設定スイッチ４４ａを「中速」に設定した場合は、肥料の最大の飛距離（湾曲ガイド板２４Ｃによって飛ばされる肥料）はその中間の片側約４．５ｍ（左約４．５ｍ＋中央約１ｍ＋右約４．５ｍで左右全体で約１０ｍ）であるので、速度切換スイッチ４３ａも「中速」に設定すれば良い。このように、回転羽根駆動モータの回転速度に対応して、ローラ駆動モータの回転速度を連動させることにより、側方散布部における肥料の散布距離と、送りローラにおける肥料の側方散布部への供給量とを、適切に設定することができる。
【００９０】
本発明は上述のように構成されるものであるから、以下本発明の動作を説明する。
【００９１】
図８、図１４に示すように散布車２にて圃場（図８は麦畑、図１４は水田）に乗り入れて、左約７ｍ、右約７ｍ、中央約１ｍの範囲に肥料を散布する場合について説明する。
【００９２】
速度切換スイッチ４３ａ，４４ａを何れも「高速」に設定し、上記散布装置１の各タンク８に粒状の肥料を入れ、散布スイッチＳＷ１をオンして、側方散布部１２ａ，１２ａ’の回転羽根１３を駆動するモータＭ３，Ｍ４を高速で回転駆動する。さらにローラ用のスイッチＳＷ２をオンすると、各散布機７ａ乃至７ｄの肥料送りローラ９が高速で回転し、タンク８内の肥料を１粒ずつ下方に誘導し、各肥料はホース１１ａ乃至１１ｇを介して下方の散布部１２ａ，１２ｂ，１２ａ’，１２ｂ’に誘導される。
【００９３】
上記ホース１１ａ，１１ｂ，１１ｃを通って落下してくる肥料は側方散布部１２ａの導入口２１ａから筺体２１内に落下していく。上記筺体２１内では回転羽根１３が高速で矢印Ｂ方向に回転しているため、肥料は当該回転羽根１３の羽根板２４によって筺体２１の側面開口部２１ｂから左斜め上方（図９の矢印Ｃ１〜Ｃ３方向）に飛ばされる。
【００９４】
上記湾曲ガイド板２４Ｃに沿って斜め上方に飛ばされる肥料は、最も大きな上向き角度（略α３）にて矢印Ｃ３方向に飛ばされるため、よって、最も高い位置まで舞い上がり、最も遠く（約７ｍ）に飛ばされる（図８参照）。
【００９５】
上記湾曲ガイド板２４Ｂに沿って斜め上方に飛ばされる肥料は、中間の上向き角度（略α２）にて矢印Ｃ２方向にばされるため、中間の高さまで舞い上がり中距離まで飛ばされる。
【００９６】
上記湾曲ガイド板２４Ａに沿って斜め上方に飛ばされる肥料は、最も浅い上向角度の先端部２７Ａ’より、最も低い上向き角度（略α１）にて矢印Ｃ１方向に飛ばされ、よってこの湾曲ガイド板２４Ａに沿って飛ばされた肥料は、最も手前に落下することになる。
【００９７】
このように、上記３枚の湾曲ガイド板２７Ａ〜２７Ｃによって、結果として近距離から遠距離までの間において、万遍なく確実に肥料を散布することができる（図８参照）。
上記回転羽根１３によって飛ばされる肥料は図８に示すように、全体が左斜め上方に一旦高く飛ばされた後に、円弧を描きながら圃場に落下することになるため、例えば麦Ｑの新芽のように背の低い場合には勿論（図１０（ｂ））、成長して背が高くなった場合（図１０（ａ））においても、水平方向の領域Ｅ１の全範囲において、麦Ｑの上方から肥料Ｎを落下させるように散布することができる。これにより、水平方向に肥料を飛ばすことによって肥料が麦等の植物の茎、葉等に当接することによる麦等の植物の倒れ又は葉の破損を防止することができる。
【００９８】
また、上記側面開口部２１ｂから左斜め上方に飛ばされる肥料には、上記羽根板２４Ｃよって確実に遠距離まで飛ばされるもの（図８矢印Ｃ３）、上記羽根板２４Ｂよって確実に中距離まで飛ばされるもの（図８矢印Ｃ２）、上記羽根板２４Ａよって確実に近距離まで飛ばされるもの（図８矢印Ｃ１）、が存在するが、それ以外にも、上記羽根板２４Ａ〜Ｃの回転途中に羽根から離脱する等して各々遠距離、中距離、近距離まで飛ばされずに、それらの距離より短い距離までしか飛ばされないもの、即ち、上記遠距離と中距離の間までしか飛ばされないもの、上記中距離と上記近距離の間までしか飛ばされないもの、上記近距離より近い距離までした飛ばされないものが発生し、さらに導入口２１ａから羽根板２４Ａ〜Ｃに至るが、導入口２１ａ近傍位置から早期に羽根板２４Ａ〜Ｃから離脱し、湾曲ガイド板２７に沿って一旦上方に飛ばされるが近距離にて落下するものが発生し、各矢印の中間位置に飛ばされる肥料が各々発生するため、結果として領域Ｅ１の全部の範囲において、近距離から遠距離まで万遍なく肥料を散布することができる。
【００９９】
上記説明では散布部１２ａの動作について説明したが、側方散布部１２ａ’においても散布方向が右斜め上方となるだけで、同様の動作を行うことができる（図８右側矢印Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３参照）。
【０１００】
さらに、上記下向散布部１２ｂ，１２ｂ’においては、ホース１１ｄ，１１ｅを通って落下してきた肥料が下方向けて（矢印Ｙ１〜Ｙ４方向）万遍なく落下させることができる。
【０１０１】
このように、結果として左約７ｍ、右約７ｍ、中央部約１ｍの左右方向合計１５ｍの範囲において広範囲に万遍なく肥料を散布することができる。
【０１０２】
従って、上記散布を継続しながら散布車２を前方に進めることで、広範囲に肥料を散布することができる。
【０１０３】
圃場がより狭い場合は、上記切換スイッチ４３ａ，４４ａを中速、又は低速に切り換えることによりローラ駆動モータＭ１，Ｍ２及び回転羽根駆動モータＭ３，Ｍ４の回転速度を中速、又は低速に切り換えることにより、散布部への肥料供給量を適切な量にしつつ、最大到達距離を圃場の広さに応じて減少することができる。この場合、肥料の最大到達距離（図８の矢印Ｃ３までの距離）が減少するが、当該減少した領域において、上記実施形態と同様に、肥料を上方から落下するように、しかも万遍なく散布することができるものである。
【０１０４】
また、散布車２の前部の左右方向フレーム２ｂを上下方向に昇降可能に構成することにより、散布部１２ａ，１２ａ’，１２ｂ，１２ｂ’の地面からの高さを調整することができる。通常は、散布部の開口の高さが植物の上端の高さと略一致するような高さに設定することが好ましい（図８、図１４）。
【０１０５】
一方、散布機において、例えば左側及び下側だけの肥料散布を行う場合は、右側２つの散布機７ｃ，７ｄのシャッターＳ２及びシャッターＳを閉鎖すればよい。そうすると、上記散布機７ｃ，７ｄにおいてタンク８内の肥料が側方散布部１２ａ’に落下供給されなくなるので、左側の側方散布部１２ａ及び下向散布部１２ｂ，１２ｂ’から左側及び下側だけ肥料を散布することができる（図１５参照）。尚、右側及び下側だけ散布する場合は、左側の散布機７ａ，７ｂのシャッターＳ及びシャッターＳ１を同様に閉鎖すれば良い。
【０１０６】
このような左側のみ或いは右側のみの肥料散布の必要性は、圃場の規模や形状、周辺の建築物、隣接する圃場との関係等から非常に高く、本発明によると、広範囲への肥料散布を実現しつつ、上述のような片側散布を容易に行うことができる。しかも、肥料を長距離飛散し得るにもかかわらず長い棒状の器具等は一切使用しないので、散布車の片側を壁に接近させた状態で他方に散布する等の片側散布動作をも容易に行うことができる。
【０１０７】
以上のように本発明によると、回転羽根１３の回転により粒状物を上面拡大開口部３０及び側面開口部２１ｂを介して斜め上方に向けて飛散させることができ、これにより圃場における麦、稲等の植物の上部から肥料等の粒状物を落下させることで散布することができ、粒状物を横方向に勢い良く飛ばすことにより植物の茎、葉等を破損する等の事態を防止することができる。
【０１０８】
また、角度の異なる複数のガイド板によって肥料を斜め上方に向けた異なる角度で飛散させることができるので、肥料を斜め上方に高く飛ばす際に、ガイド板によって肥料の飛び出し高さを異ならせることにより、複数種類の肥料の飛散距離を発生させることができ、これにより、遠距離から近距離まで万遍なく肥料を散布することを可能としたものである。
【０１０９】
また、回転羽根１３の他端（外側縁部）２４ｂ’は筺体内側面から所定距離を離間して配置されているので、回転羽根１３によって遠距離まで飛散される粒状物と、回転羽根１３から途中で離脱することにより中距離まで飛散される粒状物と、回転羽根１３から初期段階で離脱して近距離に飛ばされる粒状物が混在し、これにより遠距離から近距離まで万遍なく粒状物を散布することができる。
【０１１０】
また、左斜め上方向及び右斜め上方向に粒状物を散布することができるため、例えば圃場における左右方向の広い範囲に亘って、肥料等の粒状物を植物の上部から落下させることで散布することができ、背の低い新芽の時期においても、またある程度成長した時期においても、植物を傷つけることなく、適切に肥料の散布を行うことができる。
【０１１１】
また、中央部の散布部においても下方に粒状物を散布することができ、中央部を含めて左右方向に均等に肥料等の粒状物を散布することができる。
【０１１２】
また、回転羽根駆動モータＭ３，Ｍ４の回転速度を変更することにより、粒状物の飛散距離を調整することができる。
【０１１３】
また、散布部における肥料の飛散距離に合わせてローラの駆動モータの回転速度を変更することにより、散布部における肥料の飛散距離に合わせて側方散布部への肥料の供給量を調整することができる。
【０１１４】
また、散布車によって圃場における広範囲に亘って肥料等の粒状物を植物の上方から落下させることにより散布することができる。これにより、植物の成長時期、即ち植物の背の高低に拘わらず、適切に粒状物を散布することができる。
【０１１５】
また、散布部１２ａ，１２ａ’の側面開口部２１ｂを若干下向きに傾斜させることにより、粒状物を左斜め上方又は右斜め上方に適切な角度で飛ばすことができ、粒状物は上方に向けて円弧を描くように飛散し、植物の上方から落下させることにより適切に散布することができる。
【０１１６】
また、シャッターを開閉することにより、左側又は右側のみの片側散布、或いは左側及び下側、右側及び下側等の片側散布を簡単に実現することができ、圃場の配置、形状等に合わせた肥料の片側散布を容易に実現することができる。
【０１１７】
また、上記実施形態においては、本発明に係る散布装置を乗用管理機に取り付ける場合を示したが、乗用管理機に限らず、トラクターその他の乗用移動車両の前面部に取り付けても良い。
【０１１８】
また、例えば、麦の追肥作業においては、刈取前の成長期に、従来型の施肥機を圃場に入れることができないため、人力による作業のみでしか施肥作業はできなかったが、本発明によれば、散布装置を散布車に搭載することで、背が高く成長した麦であっても、施肥作業が可能になり、人力での施肥作業をなくすことができ、一度に最大１５ｍの幅で施肥作業ができるので、施肥作業時間も大幅に短縮できる。
【０１１９】
また、稲の施肥作業の場合にも、特に、田植え後、水田での施肥作業は、機械化が遅れている分野のひとつであったが、本発明によると、散布装置を散布車に搭載することで、散布車を水田に入れることで（図１４参照）、水田での広範囲の施肥作業を効率的に行うことができ、同様に、水田においても、人力での施肥作業をなくすことができ、一度に最大１５ｍの幅で施肥作業ができるので、施肥作業時間も大幅に短縮できる。
【０１２０】
また、側方散布部の散布距離に対応して送出ローラ部のローラの回転速度を変更することで側方散布部への粒状物の供給量を調整することができ、散布距離に応じて適切な肥料等の供給量を設定することができる。即ち、回転羽根の回転速度に応じて側方散布部への肥料等の供給量を連動して変更することができる。また、回転羽根の回転速度（飛散距離）に応じて側方散布部への肥料等の供給量を連動して自動的に変更制御できるように構成することもできる。
【０１２１】
また、本発明の散布車によると、麦畑に限らず水田等においても、きわめて効率的に広範囲の肥料散布等を行うことができるものである。
【０１２２】
上記実施形態では、散布機の４台を１ユニットとして設けた事例を示したが（図３の事例）、散布部１２ａ，１２ａ’を有する２台の散布機７ａ，７ｄを１ユニットとして散布車２に設置しても良いし、散布部１２ａを有する１台の散布機７ａのみを散布車２に設置するように構成しても良い。
【０１２３】
尚、図１において、３４はタンク８の蓋、３５は散布車２のハンドル、３６は運転者３７のシート、３８はエンジン収納部、３９は車体フレーム、図１０において、Ｎは粒状物としての肥料、Ｑは麦等の植物、Ｇは圃場である。
【産業上の利用可能性】
【０１２４】
本発明に係る散布装置又は散布車は、麦又は稲等に対する肥料等の散布装置として用いることができる。また、肥料に限らず、種子等の粒状物の散布装置又は散布車としても広く用いることができるものである。
【符号の説明】
【０１２５】
１ 散布装置
２ 散布車
２ｂ 左右方向フレーム（支持フレーム）
２ｂ’ 可動フレーム
５ 水平角棒（左右方向の水平支持杆）
８ タンク（粒状物貯蔵部）
９ 肥料送りローラ
１０ａ，１０ｂ 下部ホッパー部
１１ａ〜１１ｈ ホース
１２ａ，１２ａ’ 側方散布部
１２ｂ，１２ｂ’ 下向散布部
１３ 回転羽根
２１ 回転羽根収納筺体（筺体）
２１ｂ 側面開口部
２１ｂ’ 下辺
２４ 羽根板（回転羽根）
２４ｂ’ 他端（外側縁部）
２７Ａ〜２７Ｃ 湾曲ガイド板
２７’ 下向き湾曲面（案内面）
２９ 起立片
３０ 上面拡大開口部
３１ Ｕ型固定アングル
４５ 案内板
５０ 誘導突起
５１，５２ 補助誘導突起
Ｍ１，Ｍ２ ローラ駆動モータ
Ｍ３，Ｍ４ 回転羽根駆動モータ
Ｍ５ 昇降駆動モータ
Ｓ 開閉シャッター
Ｓ１，Ｓ２ 開閉シャッター
θ１〜θ３ 下向き傾斜角度
α１〜α３ 上向き傾斜角度
Ｈ，Ｈ１〜Ｈ３ 水平線
【技術分野】
【０００１】
本発明は、麦、稲（水田）、果樹、野菜、芝等の圃場に肥料等を散布するための散布装置及び該散布装置を具備する散布車に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、粒状の肥料を麦等の圃場に散布する装置として、散布装置の両側に進行方向に平行な軸を有する回転羽根を設け、回転する回転羽根に粒状の肥料を供給することにより、回転羽根の回転により、散布装置の左右方向に肥料を飛ばし、圃場の所定範囲に施肥を行う装置が提案されている（特許文献１）。
【０００３】
また、施肥装置であって、進行方向に直交する垂直の回転軸を有する円形ファンを設けると共に、当該ファンに粒状の肥料を供給することにより、該ファンの回転により施肥装置の左右方向に肥料を散布する装置が提案されている（特許文献２，３）。
【０００４】
また、散布装置の左右方向に長い散布管を設け、該散布管を圃場の麦の上部に位置させ、該散布管から下方向けて肥料を散布する装置が提案されている（特許文献４）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−３０１７９５
【特許文献２】特開平７−２０３７３５
【特許文献３】実公昭４３−１７６５５
【特許文献４】特開平７−２２７１９１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１の装置では、左右の回転羽根から略水平方向に向けて肥料が散布されるため、成長して麦等の植物の背が高くなると、散布される肥料が手前に位置する植物の茎に当たりそこで落下するため、回転羽根から遠くに位置する植物に十分な施肥が行われ難いという課題がある。また、水平方向に飛散する肥料等が勢い良く植物の茎に当接し、植物の茎を損傷することもあった。
【０００７】
上記特許文献２，３の装置では、中央の単一のファンにより肥料を散布するものであるから、左右方向以外の方向にもランダムに散布されるおそれがあり、効率的な施肥が行われ難いという課題がある。また、散布は水平方向に相当の速度で飛ばされるので、上記と同様の課題がある。
【０００８】
上記特許文献４の装置では、散布管自体を昇降することによって植物の上部から散布が可能である点で上記課題は解消するが、左右の散布範囲が散布管の長さに依存するので、広範囲の散布装置を実現する場合は、装置が大型となるし、植物が散布管の上限位置を超えた場合は、散布管を広げたままの圃場内の移動自体が困難となるという課題もある。
【０００９】
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、植物が生長して背が高くなった場合であっても何ら問題なく肥料等の散布ができ、しかも手前位置から遠方位置まで万遍なく施肥を実現し得る散布装置を実現することを目的とする。
【００１０】
また、本発明は広範囲に亙り効率的な肥料等の散布を実現し得る散布装置を具備した散布車を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するため本発明は、
第１に、粒状物貯蔵部と、該粒状物貯蔵部に貯蔵された粒状物を送出す送出ローラ部と、該送出ローラ部から送出された粒状物を空中に散布する側方散布部とを機枠に固定することにより構成された散布装置において、筺体内に回転羽根を回転自在に支持し、該筺体における上記回転羽根の回転方向側の側面に側面開口部を形成することにより上記側方散布部を形成し、上記粒状物貯蔵部から上記筺体内に供給される粒状物を上記回転羽根の回転により上記側面開口部から飛散させるように構成し、上記各回転羽根の外側縁部は上記筺体内側面に接触しないように上記筺体内側面から所定距離を離間して配置すると共に、上記回転羽根の回転軸に回転羽根駆動モータを接続し、上記側面開口部の下辺に、上記回転羽根の回転方向に沿う案内面を有し、上記回転羽根にて上記側面開口部方向に飛ばされる粒状物を案内して斜め上方に飛散させるガイド板を突設し、上記ガイド板は複数枚のガイド板から構成し、上記各ガイド板は、上記側面開口部の上記下辺から側方への突出角度が互いに異なるように突設することにより、上記各ガイド板によって上記粒状物の飛散距離が異なるように構成したものであることを特徴とする散布装置により構成される。
【００１２】
上記機枠は例えばコ字状取付板（１５ａ），Ｕ型固定アングル（３１）、取付アングル（３３）等により構成することができる。上記粒状物貯蔵部は例えばタンク（８）により構成することができる。上記粒状物は例えば粒状の肥料である。上記送出ローラ部は例えば肥料送りローラ（９）、下部ホッパー部（１０ａ，１０ｂ）、ホース（１１ａ，１１ｂ）等により構成することができる。上記回転羽根の外側縁部は、羽根板（２４）の他縁（２４ｂ’）により構成することができる。上記側方散布部は側方散布部（１２ａ又は１２ａ’）により構成することができる。上記ガイド板は例えば湾曲ガイド板（２７Ａ〜２７Ｃ）により構成することができる。上記案内面は、例えば上記ガイド板の湾曲部（２７’）により構成することができる。このように構成すると、回転羽根の回転により粒状物を側面開口部を介して斜め上方に向けて飛散させることができ、これにより圃場における植物の上部から肥料等の粒状物を落下させることで散布することができ、粒状物を横方向に勢い良く飛ばすことにより植物（作物）の茎等を破損する等の事態を防止することができる。また、突出角度が異なる複数のガイド板を設けたので、一のガイド板によって高く飛ばされて遠距離まで飛散される粒状物と、他のガイド板によって低く飛ばされてより短い距離まで飛散される粒状物と、回転羽根から途中で離脱することにより中距離まで飛散される粒状物と、回転羽根から初期段階で離脱して最も近距離に飛ばされる粒状物が混在し、これにより遠距離から近距離まで万遍なく粒状物を散布することができる。そして、側方の斜め上方向に粒状物を散布することができるため、例えば圃場における左右方向の広い範囲に亘って、肥料等の粒状物を植物の上部から落下させることで散布することができ、背の低い新芽の時期においても、またある程度成長した時期においても、植物を傷つけることなく、適切に肥料の散布を行うことができる。
【００１３】
第２に、上記各ガイド板は下向き湾曲部を有する湾曲ガイド板によって構成されており、上記下向き湾曲部の接線の水平線に対する下向き傾斜角度が互いに異なるものであることを特徴とする上記第１記載の散布装置により構成される。
【００１４】
従って、例えば下向き傾斜角度が大と小の湾曲ガイド板を設けることにより、下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板によって粉粒体をより高く遠距離に飛ばすことができ、下向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板によって粒状体を低く近距離に飛ばすことができ、また中間距離及び最も近距離に飛ばされる粒状物が混在し、結果として、遠距離から近距離に万遍なく粉粒体を飛散させることができる。
【００１５】
第３に、上記ガイド板を、上記下向き湾曲部の接線の水平線に対する下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板と、上記下向き湾曲部の接線の水平線に対する下向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板により構成し、上記下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板によって上記粒状物を所定距離まで飛散させると共に、上記下向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板によって上記粒状物を上記所定距離より短い距離まで飛散させるものであることを特徴とする上記第２記載の散布装置により構成される。
【００１６】
従って、下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板は粉粒体を所定距離（例えば遠距離）まで飛ばすことができ、下向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板は粒状体をより低く飛ばすので、上記所定距離（遠距離）より短い距離まで飛ばすことができ、さらに中間距離及び最も近距離に飛ばされる粒状物が混在し、結果として、遠距離から近距離に万遍なく粉粒体を飛散させることができる。ここで、下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板と同角度が大の湾曲ガイド板を示すが、これは２種類の下向き傾斜角度を有する２枚の湾曲ガイド板のみをいうのではなく、例えば下向き傾斜角度が小、中、大の３枚の湾曲ガイド板であっても、下向き傾斜角度「小」と「中」の湾曲ガイド板に着目すると、下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板と上記下向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板により構成されているとみなされるし、下向き傾斜角度「中」と「大」の湾曲ガイド板に着目すると、下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板と下向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板により構成されているとみなされるのである。よって、角度の大小は相対的な概念であり、湾曲ガイド板の枚数を限定するものではない。
【００１７】
第４に、上記各ガイド板は、その先端縁の水平線に対する上向き傾斜角度が大のガイド板と、上記先端縁の水平線に対する上向き傾斜角度が小のガイド板とにより構成し、上記上向き傾斜角度が大のガイド板によって上記粒状物を所定距離まで飛散させると共に、上記上向き傾斜角度が小のガイド板によって上記粒状物を上記所定距離より短い距離まで飛散させるものであることを特徴とする上記第１記載の散布装置により構成される。
【００１８】
このように構成すると、上記上向き傾斜角度が大のガイド板によって上記粒状物を所定距離（例えば遠距離）まで飛散させると共に、上記上向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板によって上記粒状物を上記所定距離より短い距離まで飛散させることができ、さらに中間距離及び最も近距離に飛ばされる粒状物が混在し、結果として、遠距離から近距離に万遍なく粒状体を飛散させることができる。ここで、上向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板と同角度が小の湾曲ガイド板を示すが、これは２種類の上向き傾斜角度を有する２枚の湾曲ガイド板のみをいうのではなく、例えば上向き傾斜角度が大、中、小の３枚の湾曲ガイド板であっても、上向き傾斜角度「大」と「中」の湾曲ガイド板に着目すると、上向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板と上記上向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板により構成されているとみなされるし、上向き傾斜角度「中」と「小」の湾曲ガイド板に着目すると、上向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板と上向き傾斜角度が中の湾曲ガイド板により構成されているとみなされる。よって、角度の大小は相対的な概念であり、湾曲ガイド板の枚数を限定するものではない。
【００１９】
第５に、上記粒状物貯蔵部から上記送出ローラ部により送り出された粒状物を下方向けて散布する下向散布部を上記側方散布部に隣接して上記機枠に固定し、上記下向散布部は上記送出ローラ部より送り出されてきた上記粒状物を下方に案内する案内板を有しており、上記案内板上には、上方から落下してくる上記粒状物が当接して上記粒状物を左右に振り分ける誘導突起と、上記誘導突起の下方の左右位置に設けられ、上記左右に振り分けられた上記粒状物が当接して上記粒状物をさらに左右に振り分ける一対の補助誘導突起とが設けられているものであることを特徴とする上記第１〜４の何れかに記載の散布装置により構成される。
【００２０】
上記下向散布部は下向散布部（１２ｂ，１２ｂ’）により構成することができる。このように構成すると、下向散布部においても下方の左右方向の所定の範囲に粒状物を散布することができ、側方だけではなく中央部下方を含めて肥料等の粒状物を万遍なく散布することができる。
【００２１】
第６に、上記第１〜５の何れかに記載の散布装置を具備する散布車であって、上記散布装置を上記側方散布部の上記側面開口部が上記散布車の進行方向に対して右側又は左側に位置するように上記散布車に配置したものであることを特徴とする散布装置を具備する散布車により構成される。
【００２２】
上記散布車は散布車（２）により構成することができる。このように構成すると、散布車によって圃場における広範囲に亘って肥料等の粒状物を植物の上方から落下させることにより散布することができる。これにより、植物の成長時期、即ち植物の背の高低に拘わらず、適切に粒状物を散布することができる。また、散布装置の側面開口部を若干下向きに傾斜させることにより、粒状物を左斜め上方又は右斜め上方に適切な角度で飛散させることができ、粒状物は上方に向けて円弧を描くように飛散し、植物の上方から落下させることにより散布することができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は上述のように構成したので、圃場における植物の上部から肥料等の粒状物を落下させることで粒状物を散布することができるので、圃場における植物の成長初期の段階は勿論、成長して植物の背が高くなった場合においても、植物の茎や葉を傷めることなく、広範囲に効率的に肥料等の粒状物を散布することができる。
【００２４】
また、角度の異なる複数のガイド板によって遠距離から近距離まで粒状物を散布することができ、遠距離から近距離まで万遍なく肥料等の粒状物を散布することができる。即ち、角度の異なる複数のガイド板によって肥料を斜め上方に向けた異なる角度で飛散させることができるので、肥料を斜め上方に高く飛ばす際に、ガイド板によって肥料の飛び出し高さを異ならせることにより、複数種類の肥料の飛散距離を発生させることができ、これにより、遠距離から近距離まで万遍なく肥料を散布することを可能としたものである。
【００２５】
また、粒状物を左斜め上方又は右斜め上方に適切な角度で飛散させることができ、粒状物は上方に向けて円弧を描くように飛散し、植物の上方から落下させることにより適切に散布することができる。
【００２６】
また、本発明の散布車によると、麦畑等に限らず水田においても、きわめて効率的に広範囲の肥料散布等を行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係る散布装置を適用した散布車の側面図である。
【図２】同上装置の散布機の一部断面側面図である。
【図３】同上装置を適用した散布車の正面図である。
【図４】（ａ）は同上装置の散布部の正面図、（ｂ）は同散布部の側面断面図である。
【図５】同上装置の回転羽根の斜視図である。
【図６】同上装置を適用した散布車の散布機の正面図である。
【図７】同上装置の散布部の電気的構成を示す電気回路図である。
【図８】同上散布車により圃場（麦）において肥料散布する状況を示す図である。
【図９】同上装置の散布部の側面断面図である。
【図１０】（ａ）は同上装置により成長した麦に肥料を散布する状況を示す図、（ｂ）は同上装置により麦の新芽に肥料を散布する状況を示す図である。
【図１１】同上装置の散布部の平面図である。
【図１２】（ａ）は、下向散布部の側面図、（ｂ）は下向散布部の正面図である。
【図１３】（ａ）は両端の散布機におけるシャッターを示す該シャッター近傍の散布機の横断面図、（ｂ）は中央部の散布機における分割されたシャッターを示す該シャッター近傍の散布機の横断面図である。
【図１４】同上散布車により圃場（水田）において肥料散布する状況を示す図である。
【図１５】同上散布車により片側散布を行う状況を示す図である。
【図１６】（ａ）は同上装置の散布部の他の実施形態の正面図、（ｂ）は同散布部の他の実施形態の側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明に係る散布装置１を詳細に説明する。
図１は上記散布装置１を農薬等の散布車２の前部２ａにセットした状態を示す側面図である。かかる図において、上記散布車２は、前輪３ａ（２輪）及び後輪３ｂ（２輪）を有し、左右方向に水平に伸びる農薬等の散布管４を有しており（図１では散布管４を支点４ａから車体に沿って後方に折り畳んだ状態を示す）、圃場においては、当該散布管４を支点４ａを基点として左右に開いて、当該管４に沿った複数個所から下方向けて農薬等を散布するものである。このような散布車２は例えば圃場における農薬散布等の各種管理作業を行う所謂乗用管理機である。
【００２９】
この散布管４の１本の長さは片側で最大で７ｍであり、車幅が約１ｍであることを考慮すると、左右合わせると最大で約１５ｍの範囲（左散布管７ｍ＋前輪３ａ間１ｍ＋右散布管７ｍ）に農薬等を散布し得る能力を有している。
【００３０】
上記散布車２の前部２ａの左右方向フレーム２ｂ（図３参照）の上面には（図２参照）、２つのＬ字型アングル７，７の下部がボルト及びナットＢで起立固定されており、これらアングル７，７の上端前面側に上記左右方向フレーム２ｂと略同じ長さの水平角棒５がボルト及びナットＢにより固定されている。そして、上記水平角棒５には、前後方向支持アングル６の後端の取付管６ａが挿通されており、当該アングル６は、その前端上面に設けられた凹型取付部６ｂの左右方向凹部６ｂ’を上方に向けた状態で水平に固定されている。
【００３１】
この前後方向支持アングル６は、図３に示すように、上記水平角棒５の中心線Ｐを中心として、左側に所定間隔を以って２個、右側に所定間隔を以って２個固定されており、左側２個の支持アングル６，６の上記凹型取付部６ｂ，６ｂの左右方向凹部６ｂ’，６ｂ’には後述の散布機７ａ，７ｂを支持する短水平支持杆１４ａが載置されボルト及びナットＢで各々上記左右方向凹部６ｂ’，６ｂ’に固定され、右側２個の支持アングル６，６の上記凹型取付部６ｂ，６ｂの上記左右方向凹部６ｂ’，６ｂ’には後述の散布機７ｃ，７ｄを支持する短水平支持杆１４ｂが載置されると共にボルト及びナットＢで上記左右方向凹部６ｂ’，６ｂ’に固定されている。
【００３２】
このように上記散布装置１は、図３に示すように、４台の散布機７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを上記水平角棒５に一定間隔で横方向に並べた状態で、１つのユニットを構成している。また、後述するが、上記左端の散布機７ａの側方散布部１２ａから左斜め上方（矢印Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３方向）に向けて肥料を散布し（肥料の最大到達距離約７ｍ、領域Ｅ１）（図８参照）、右端の散布機７ｄの側方散布部１２ａ’から右斜め上方（矢印Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３）に向けて肥料を散布し（肥料の最大到達距離約７ｍ、領域Ｅ２）、かつ中央の２つの散布機７ｂ，７ｃの下端に設けられた下向散布部１２ｂ，１２ｂ’から下方に向けて（Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４方向）肥料を散布することで（左右方向に約１ｍの範囲、領域Ｅ３）、左右方向に全体として最大約１５ｍ（左７ｍ＋中央１ｍ＋右７ｍ）の範囲に亙って均等に肥料を散布することができるものである。
【００３３】
上記散布機７ａ，７ｂは、１本の上記短水平支持杆１４ａに一対のコ字状取付板１５ａ，１５ｂを以って立設支持されており、上記短水平支持杆１４ａは、上述のように、上記前後方向支持アングル６，６の前端の凹型取付部６ｂ，６ｂの左右方向凹部６ｂ’，６ｂ’上に嵌合固定され、ボルト及びナットＢにて固定することにより、上記散布車２の前部２ａの左側に固定されている（図３参照）。
【００３４】
上記散布機７ｃ，７ｄは、１本の上記短水平支持杆１４ｂに一対のコ字状取付板１５ｃ，１５ｄを以って立設支持されており、上記短水平支持杆１４ｂは、上述のように、上記前後方向支持アングル６，６の後端の凹型取付部６ｂ，６ｂの左右方向凹部６ｂ’，６ｂ’上に嵌合固定され、ボルト及びナットＢにて固定することにより、上記散布車２の前部２ａの右側に固定されている（図３参照）。
【００３５】
上記散布車２の左右方向フレーム２ｂは可動フレーム２ｂ’に支持されており（図１）、該可動フレーム２ｂ’は、昇降駆動モータＭ５により支軸２ｂ”を支点として回動可能であり（図１矢印Ｇ，Ｔ方向）、これにより上記左右方向フレーム２ｂも矢印Ｉ，Ｊ方向に昇降自在となっている（図１、２点鎖線参照）。従って上記左右方向フレーム２ｂに取り付けられた上記散布装置１も、上記左右方向フレーム２ｂの昇降により矢印Ｉ，Ｊ方向に昇降可能となっている。これは、後述の側方散布部１２ａ，１２ａ’及び下向散布部１２ｂ，１２ｂ’の高さを調整するものであり、通常これらの散布部の高さを圃場における植物の上端位置（丈）に合わせることができるように構成している。
【００３６】
これらの散布機７ａ乃至７ｄの基本的な構成は同一であるので、以下、散布機７ａ（図２）を例にその構造を説明し、他の散布機７ｂ乃至７ｄについては、同一部分に同一符号を附してそれらの説明は便宜上省略する。尚、シャッター、ホースの取り回し構成等、各散布機毎に異なる点については、その都度説明する。
【００３７】
同図において、８はタンクであり、本実施形態の場合は、該タンク８内に粒状の肥料が投入される。このタンク８の下端部には開口８ａがあり（図１３参照）、投入された肥料は該開口８ａから下方の肥料送りローラ９に落下する。この送りローラ９の外周面には肥料を収納して下方に送るための凹部９ａが設けられており、凹部９ａ内に投入された肥料は該ローラ９の矢印Ａ方向の回転により下方に送られ、上記ローラ９の下部に左右方向に並設された２つの下部ポッパー部１０ａ，１０ｂに落下される。そして、このホッパー部１０ａ，１０ｂの下端開口には各々ホース１１ａ，１１ｂが各々接続されている。
【００３８】
また、上記開口８ａには該開口８ａを開閉する方形板によるシャッターＳが設けられている（図１３（ａ））。このシャッターＳはタンク８を支持する水平フレーム１５ａ’（１５ｄ’）の両側案内ガイドレール４６，４６に左右縁部を案内されることにより該レール４６，４６に沿って前後にスライド自在に設けられており、シャッターＳを閉鎖することにより、タンク８内の肥料の上記送りローラ９への供給を停止することができる。このシャッターＳは前方にスライドすることにより、上記開口８ａを開口し、後方にスライドすることにより該開口８ａを閉鎖し得るものである。このシャッターＳの構造は、両端の散布機７ａ，７ｄにおいては同一であるが、中央部の散布機７ｂ，７ｃにおいては若干異なっている。
【００３９】
中央部の散布機７ｂ，７ｃでは、上記シャッターＳは図１３（ｂ）に示すように、上記開口８ａを左右に二分割する左右のシャッターＳ１，Ｓ２に分離されており、左右独立して開閉できるように構成されている。即ち、上記水平フレーム１５ｂ’（１５ｃ’）には左右の両側案内ガイドレール４６，４６の他、中央ガイドレール４７が設けられており、両開閉シャッターＳ１，Ｓ２は左右のガイドレール４６及び中央ガイドレール４７に案内されることにより、両レールに沿って左右独立して開閉できるように構成されている。
【００４０】
このように中央部の散布機７ｂ，７ｃにおいてシャッターＳ１，Ｓ２を左右に２分割したのは、該散布機７ｂについて説明すると、上記開口８ａから下方に落下する肥料の内、左側から落下する肥料は送りローラ９の左側部分により左側のホッパー部１０ａを介して側方散布部１２ａに落下して行き左斜め上方に散布され、上記開口８ａから下方に落下する肥料の内、右側から落下する肥料は送りローラ９の右側部分より右側のホッパー部１０ｂを介して下向散布部１２ｂから下方に散布されるので、側方散布部１２ａに供給される肥料と、下向散布部１２ｂに供給される肥料を独立して供給、停止の制御を行えるように構成したものである。
【００４１】
即ち、上記シャッターＳ１を開、上記シャッターＳ２を閉鎖することにより、上記側方散布部１２ａに肥料を供給しながら、下向散布部１２ｂに供給される肥料のみを停止することができ、また逆に上記側方散布部１２ａに供給される肥料のみを停止し、下向散布部１２ｂのみに肥料を供給する、等という制御を可能とするためである。尚、上記散布機７ｃにおいても同様である。
【００４２】
このように各散布機７ａ〜７ｄにシャッターＳ，Ｓ１，Ｓ２を設けることにより、例えば左側及び下側のみ散布して、右側の散布を停止する場合は、散布機７ａ，７ｂのシャッターＳ及びシャッターＳ１，Ｓ２を開き、散布機７ｃのシャッターＳ１のみ開き、上記散布機７ｃのシャッターＳ２と散布機７ｄのシャッターＳを閉鎖することにより、実現することができる。また、逆に、右側及び下側のみ散布して、左側の散布を停止する場合は、散布機７ｃ，７ｄのシャッターＳ１，Ｓ２及びシャッターＳを開き、散布機７ｂのシャッターＳ２のみ開き、上記散布機７ｂのシャッターＳ１と散布機７ａのシャッターＳを閉鎖することにより、実現することができる。
【００４３】
上記散布機７ａの肥料送りローラ９と隣接する散布機７ｂの肥料送りローラ９の中心には１本の共通の駆動シャフト９’が設けられており、当該駆動シャフト９’は取付板１５ａを貫通し、左端の取付板１５ａから左方に突出し、当該突出部をローラ駆動モータＭ１により回転駆動されるように構成されている。これにより上記散布機７ａ，７ｂの上記送りローラ９，９は上記駆動シャフト９’により同時に同方向（矢印Ａ方向）に回転駆動される。
【００４４】
また、散布機７ｃと散布機７ｄの肥料送りローラ９，９の中心にも同様に１本の共通の駆動シャフト９’が設けられており、当該駆動シャフト９’は取付板１５ｄを貫通して設けられており、右端の取付板１５ｄから右方に突出し、当該突出部をローラ駆動モータＭ２により回転駆動し得るように構成されている。これにより上記散布機７ｃ，７ｄの上記送りローラ９，９は上記駆動シャフト９’により同時に同方向（矢印Ａ方向）に回転駆動される。
【００４５】
上記散布機７ａの上記ホース１１ａ，１１ｂ内に投入された肥料は、当該ホースにより下方に誘導され、ホース下端に設けられた側方散布部１２ａにおいて回転羽根１３により当該散布車２の左上方向（図３矢印Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３方向）に飛ばされるように構成されている（図８、図９参照）。
【００４６】
上記各散布機７ａ乃至７ｄにおいて、左側２つの散布機７ａ，７ｂの散布部１２ａ，１２ｂの構成と、右側２つの散布機７ｃ，７ｄの散布部１２ａ’，１２ｂ’の構成は上記中心線Ｐを中心とする左右対称構造となっている。即ち、左右端部の側方散布部１２ａ，１２ａ’は、回転羽根１３により各々肥料を左斜め上方向、右斜め上方向に飛ばすものであり（図８参照）、中央左右の下向散布部１２ｂ，１２ｂ’は各々ホース１１ｄ，１１ｅにより下方に散布するものである（図３矢印Ｙ１〜Ｙ４方向、図８参照）。
【００４７】
そして、上記散布機７ａの２本のホース１１ａ，１１ｂは各下端が側方散布部１２ａのホース支持管２６に接続されており、また、上記散布機７ｂの２本のホース１１ｃ，１１ｄの内、下部ホッパー部１０ａに接続された散布機７ａ側のホース１１ｃは、同様に上記散布部１２ａの上記ホース支持管２６に接続されており、各々のホース１１ａ，１１ｂ，１１ｃ内を通って落下してきた肥料は上記回転羽根１３により左斜め上方向に散布されるものである。
【００４８】
また、上記散布機７ｂの下部ホッパー部１０ｂに接続された他方のホース１１ｄはその下端が下向散布部１２ｂに接続固定されており、当該ホース１１ｃ内を通って落下してきた肥料は、該ホース１１ｄ下端１１ｄ’から下方に散布される（矢印Ｙ１〜Ｙ４方向）。
【００４９】
また上記散布機７ｄの下部ホッパー部１０ａ，１０ｂに接続された２本のホース１１ｇ，１１ｈは各下端が側方散布部１２ａ’のホース支持管２６に接続されており、また、上記散布機７ｃの２本のホース１１ｅ，１１ｆのうち、散布機７ｄ側の下部ホッパー部１０ｂに接続されたホース１１ｆは同様にその下端が側方散布部１２ａ’の上記ホース支持管２６に接続されており、該ホース１１ｆ，１１ｇ，１１ｈを通って落下してきた肥料は上記側方散布部１２ａ’の回転羽根１３により右斜め上方向（図３、矢印Ｃ１〜Ｃ３方向）に飛ばされる（図８参照）。
【００５０】
さらに、上記散布機７ｃの下部ホッパー部１０ａに接続された他方のホース１１ｅは下向散布部１２ｂ’に接続固定されており、当該ホース１１ｅを通って落下してきた肥料は、該ホース１１ｅ下端１１ｅ’から下方に散布される（矢印Ｙ１〜Ｙ４方向）。
【００５１】
上記肥料の散布エリアは、図８に示すように、上記側方散布部１２ａでは散布車２の左側の近傍位置から遠方位置まで最大約７ｍの領域Ｅ１であり、上記側方散布部１２ａ’では散布車２の右側の近傍位置から遠方位置まで最大約７ｍの領域Ｅ２である。また中央の散布部１２ｂは下方の範囲ｅ１、中央の散布部１２ｂは下方の範囲ｅ２であり（図３）、これらの散布部１２ａ，１２ａ’，１２ｂ，１２ｂ’により散布車２を中心として左側に７ｍ、中央部に１ｍ（Ｅ３＝ｅ１＋ｅ２）、右側に７ｍの合計１５ｍの範囲に肥料を散布することができる。
【００５２】
次に、側方散布部１２ａ，１２ｂの構成について詳述する。該側方散布部は、回転羽根による回転型の散布部１２ａ，１２ａ’と、回転羽根を使用しない落下型の下向散布部１２ｂ，１２ｂ’とから構成されている。これらの散布部は上述のように、中心線Ｐにより左右対称に設けられているので、左側の側方散布部１２ａ，１２ｂの説明を行い、右側の散布部１２ａ’，１２ｂ’については、同一部分には同一符号を附してそれらの説明は便宜上省略する。
【００５３】
上記側方散布部１２ａは、図４（ａ）に示すように、回転羽根収納筐体（筺体）２１と、当該筐体２１に連設されたモータ収納筐体２２とから構成されており、当該筐体２２の内部に固設された回転羽根駆動モータＭ３の回転シャフト２２ａが上記回転羽根収納筐体２１の長手方向の略中心に配置されている。尚、他方の側方散布部１２ａ’の回転羽根駆動モータを回転羽根駆動モータＭ４とする（図７参照）。
【００５４】
この回転シャフト２２ａには、軸方向からみて１２０度毎の角度を持って３箇所に羽根板固定短板２３が放射状に設けられており（図５参照）、これら３箇所の羽根板固定短板２３各々に羽根板（回転羽根）２４が各々ボルト及びナットＢにより固定されている。尚、２５，２５は上記羽根板２４の両端部を支持する支持円盤である。
【００５５】
上記各羽根板固定短板２３は例えば金属により構成されており、各短板２３に羽根板２４が固定されている。上記羽根板２４は、ゴム板製の羽根板２４ａとその表面側の略前面を覆うように積層状態で固定された金属板２４ｂとから構成されており、該金属板２４ｂは回転羽根の回転方向側に設けられている。このように回転羽根をゴム板２４ａと回転羽根２４ｂの２重構造としたのは、ゴム板２４ａの弾性的な力と、金属板２４ｂの硬さを利用して、近距離から遠距離まで万遍なく肥料を適切に飛ばすことを可能とするためである。
【００５６】
上記各羽根板２４は、長方形状を成し、その長手方向の一縁２４ａ’が上記固定短板２３にボルト及びナットＢを持って固定され、長手方向の他端（外側縁部）２４ｂ’が上記回転羽根収納筐体２１の内壁に接近した位置となるように設置されている。尚、上記羽根板２４の他端２４ｂ’は図４（ｂ）に示すように、筺体２１内壁に対して所定間隔を置いており、かつ後述の湾曲ガイド板（ガイド板）２７Ａ〜２７Ｃに対しても所定間隔を置いて、接触しない位置にあるように構成している。
【００５７】
上記湾曲ガイド板２７Ａ〜２７Ｃは、３枚の角度の異なる湾曲ガイド板２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃより構成されている。これらの湾曲ガイド板２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃは何れも側面開口部２１ｂの下辺２１ｂ’より下に凸状に湾曲する下向き湾曲部（案内面）２７’を有しており、その先端縁２７Ａ’，２７Ｂ’，２７Ｃ’（図９）が若干上向きとなるような湾曲面を各々構成しているものであり、各ガイド板毎に上記側面開口部２１ｂの下辺２１ｂ’から側方への突出角度が互いに異なるように突設されている。このように構成することによって、各ガイド板２７Ａ〜２７Ｃによって上記肥料の飛散距離が異なるように構成している。
【００５８】
上記３枚の湾曲ガイド板２７Ａ〜２７Ｃは、この実施形態では、各々略同一の曲率円弧面を有する湾曲ガイド板を用いており、上記下辺２１ｂ’から側方への突出角度のみを異ならせた構成となっている。
【００５９】
よって、図９に示すように、水平線Ｈに対する下向き傾斜角度θ１が最も大きい湾曲ガイド板２７Ａの先端縁２７Ａ’の、水平線Ｈ１に対する上向き傾斜角度α１が最小で、上記水平線Ｈに対する下向き傾斜角度θ２が中間の湾曲ガイド板２７Ｂの先端縁２７Ｂ’の、水平線Ｈ２に対する上向き傾斜角度α２が中間で、上記水平線Ｈに対する下向き傾斜角度θ３が最も小さい湾曲ガイド板２７Ｃの、先端縁２７Ｃ’の水平線Ｈ３に対する上向き傾斜角度α３が最も大きくなるように構成されている。
【００６０】
詳述すると、最も駆動モータＭ３に近い位置にある湾曲ガイド板２７Ａは、その湾曲部２７’の外面の接線Ｌ１（図９）の水平線Ｈに対する下向き傾斜角度θ１が最も大きく、よって最も下向きに湾曲している。従って、先端縁２７Ａ’の傾きは水平線Ｈ１に近い角度であるが、水平線Ｈ１より若干左斜め上向きの角度（水平線Ｈ１に対する上向き傾斜角度）α１となるように構成されている。
【００６１】
上記湾曲ガイド板２７Ａに隣接する湾曲ガイド板２７Ｂは、その湾曲部２７’の外面の接線Ｌ２の水平線Ｈに対する下向き傾斜角度θ２が、上記角度θ１よりも若干小さく（θ２＜θ１）、よって中間の下向き角度で下向きに湾曲している。従って、先端部２７Ｂ’の傾きが上記角度α１よりもより若干上向きの中間の左斜め上向きの角度（水平線Ｈ２に対する上向き傾斜角度）α２（＞α１）となるように構成されている。
【００６２】
上記湾曲ガイド板２７Ｂに隣接する湾曲ガイド板２７Ｃは、その湾曲部２７’の外面の接線Ｌ３の水平線Ｈに対する下向き傾斜角度θ３が上記角度θ２よりも若干小さく（θ３＜θ２）、よって最も浅く下向きに湾曲している。従って、先端部２７Ｃ’の傾きが上記角度α２よりも若干上方の角度、即ち、最も上に向いた左斜め上向きの角度（水平線Ｈ３に対する上向き傾斜角度）α３（＞α２）となるように構成されている。
【００６３】
従って、上記３つの湾曲ガイド板２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃの上記水平線Ｈに対する角度は、θ１＞θ２＞θ３と、上記駆動モータＭ３から遠ざかるにつれて、上記下向き傾斜角度が徐々に小さくなるように構成されており、同時に、各湾曲ガイド板２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃの先端縁２７Ａ’，２７Ｂ’，２７Ｃ’は、上記駆動モータＭ３から遠ざかるにつれて、上記上向き傾斜角度が、α１＜α２＜α３と、徐々に大きくなるように構成されている。
【００６４】
このように上記湾曲ガイド板は、下向き湾曲部２７’を有する複数の湾曲ガイド板によって構成されており、上記湾曲部２７’の共通水平線Ｈに対する下向き傾斜角度が互いに異なるように構成されている。また、上記各湾曲ガイド板は、その先端縁の水平線に対する上向き傾斜角度が大のガイド板と、上記先端縁の水平線に対する上向き傾斜角度が小（上記大より小さい小の）ガイド板とにより構成し、上記上向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板によって上記肥料を所定距離（例えば遠距離又は中距離）まで飛散させると共に、上記上向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板によって上記肥料を上記所定距離より短い距離（中距離又は短距離）まで飛散させるように構成されている。
【００６５】
このように構成すると、上記羽根板２４が矢印Ｂ方向に回転したとき、その表面の回転により、上記湾曲ガイド板２７Ａに沿って斜め上方に飛ばされる肥料は、最も浅い上向角度α１の先端部２７Ａ’より、最も低い上向き角度（略角度α１）にて矢印Ｃ１方向に飛ばされ、よってこの湾曲ガイド板２７Ａに沿って飛ばされた肥料は、最も手前に落下することになる。即ち、最も近い距離まで飛ばされる。
【００６６】
上記湾曲ガイド板２７Ｂに沿って斜め上方に飛ばされる肥料は、上記角度α１より若干大きな中間の上向き傾斜角度（略α２）にて矢印Ｃ２方向に、上記湾曲ガイド板２４Ａによって飛ばされた肥料より、より高く飛ばされるため、この湾曲ガイド板２４Ｂに沿って飛ばされた肥料は、上記湾曲ガイド板２７Ａによって飛ばされた肥料より遠くの中距離まで飛ばされる。
【００６７】
上記湾曲ガイド板２４Ｃに沿って斜め上方に飛ばされる肥料は、最も大きな上向き傾斜角度（略α３）にて矢印Ｃ３方向に飛ばされ、これにより上記湾曲ガイド板２７Ｂによって飛ばされた肥料よりも、より高い位置まで舞い上がるため、最も遠くに飛ばされ、この湾曲ガイド板２７Ｃによって飛ばされた肥料は、上記最も遠くの遠距離まで飛ばされる（図８参照）。
【００６８】
このように、上記各湾曲ガイド板２７Ａ〜２７Ｃは、上記側面開口部２１ｂの上記下辺２１ｂ’から側方への突出角度が互いに異なるように突設することにより、各ガイド板２７Ａ〜２７Ｃによって上記肥料の飛散距離が異なるように構成している。
このように、上記湾曲ガイド板を、上記湾曲部の接線の共通水平線Ｈに対する下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板と、上記下向き傾斜角度が大の（上記小より大きい大の）湾曲ガイド板により構成し、上記下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板によって上記肥料を所定距離（例えば遠距離又は中距離）まで飛散させると共に、上記下向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板によって上記肥料を上記所定距離より短い距離（中距離又は近距離）まで飛散させるように構成したものである。
【００６９】
また、上述のように、上記羽根板２４の他端２４ｂ’は、筺体２１内壁に対して所定間隔を置いており、上記各湾曲ガイド板２７Ａ〜２７Ｃに対しても所定間隔を介して接触しない位置にあるように構成している。このように構成すると、上記羽根板２４が回転したとき、羽根板に当接してその表面の回転により所定距離（遠距離、中距離、近距離）まで飛ばされる肥料（図８矢印Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３）と、羽根板２４に係合するが、途中で羽根板２４から離脱した後に上記湾曲ガイド板２７Ａ〜２７Ｃに沿って飛ばされて、上記矢印Ｃ１で示す距離と矢印Ｃ２で示す距離の中間の距離まで飛ばされる肥料、上記矢印Ｃ２で示す距離と上記矢印Ｃ３で示す距離の中間の距離まで飛ばされる肥料が生じる。さらに、上記回転羽根２４に係合せず又は早期に羽根板２４から離脱して、羽根板２４の回転の初期段階で羽根板２４から落下して湾曲ガイド板２７Ａ〜２７Ｃに沿って上方に舞い上がるが近距離（矢印Ｃ１より手前の距離）にて落下する肥料が発生する。従って、結果として近距離（矢印Ｃ１で示す距離より手前側）から遠距離（矢印Ｃ３にて示す距離）までの間において、万遍なく肥料を散布することができる（図８参照）。
【００７０】
図１６に示すものは、上記湾曲ガイド板の他の実施形態を示すものであり、図４の実施形態のものと比較して、湾曲ガイド板を２枚としたものである。具体的には、図４の下向き傾斜角度がθ２の湾曲ガイド板２７ＢをモータＭ３方向に延長し、当該湾曲ガイド板２７Ｂと、上記湾曲ガイド板２７Ｃの２枚としたものである。このように構成しても、上記図４の実施形態に比べて肥料の飛距離が短くなるが、同様に万遍なく肥料を散布することができる。尚、上記湾曲ガイド板の数は限定されるものではなく、角度の異なる複数枚のガイド板であれば、４枚以上であっても良い。
【００７１】
上記回転羽根収納筐体２１は、その上面側に上記回転羽根１３の長手方向に沿った導入口２１ａが開口されており、該導入口２１ａには上記ホース先端部を支持する上記ホース支持管２６が突設されている。
【００７２】
また、上記導入口２１ａに対向する上記筐体２１の面は、側面開口部２１ｂとなっており、該側面開口部２１ｂから上記羽根板２４の回転（矢印Ｂ方向）により肥料が放出されるように構成されている。上記側面開口部２１ｂは、図４（ａ）に示すように、略長方形状の開口から形成されており、その下辺２１ｂ’には湾曲ガイド板２７Ａ〜２７Ｃの各一端が固定されている。
【００７３】
上記側面開口部２１ｂの上辺には、その中央部に一定間隔（Ｔ）を置いて２箇所の切込２８，２８を設け、これら切込２８，２８間の部分を上記筺体２１上面に対して直交するまで直角に折り曲げることにより起立片２９が設けられ、これにより上記筺体２１上面に上記側面開口部２１ｂに連通する上面拡大開口部３０が形成されている（図４（ａ）、図１１参照）。この起立片２９は、上記上辺の略全副（Ｔ）に亘って設けられており、図９に示すように、上記回転羽根１３によって斜め上方に飛ばされる肥料（特に、湾曲ガイド板２７Ｃにより最も高く飛ばされる肥料或いは湾曲ガイド板２７Ｂによって左斜め上方に飛ばされる肥料等）を遮ることなく、肥料を左斜め上方に円滑に飛ばすために設けられたものである。また、上記起立片２９は左斜め上方（矢印Ｃ１〜Ｃ３方向）に飛ぶ肥料を同方向にガイドする機能を有する。
【００７４】
上記起立片２９及び上面拡大開口部３０を設けることにより、該起立片２９により形成された上面拡大開口部３０を通って左斜め上方に肥料を飛ばすことが可能となり、これにより図８に示すように、麦等の植物の上方からの肥料の散布を可能とすることができる。即ち、上記筺体２１の上記側面開口部２１ｂに連なる上面に上記側面開口部２１ｂに連通する上面拡大開口部３０を形成すると共に、該上面拡大開口部３０の縁部に沿って起立片２９が形成されている。
【００７５】
上記側方散布部１２ａは、図６に示すように、上記筺体２１の上下面の水平線ｑに対する傾斜角度βが４５度下向きとなるようにＵ型固定アングル３１の下面部３１ａに取付アングル３３を以って固定されている（図４（ｂ）参照）。即ち、上記散布装置１の上記側面開口部２１ｂは、水平位置から若干下向きに傾斜した状態で上記散布車２に固定されている。よって、上記側面開口部２１ｂも全体として水平より４５度下方に傾斜して設置されていることになるが、上記回転羽根１３は下方から上向き（矢印Ｂ方向）に回転するため、上記導入口２１ａから筺体２１内部に導入された肥料は、上記回転羽根１３により左斜め上方（矢印Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３方向）に飛ばされることになる。
【００７６】
上記側面開口部２１ｂを４５度下向きに傾斜させると、上記回転羽根１３の矢印Ｂ方向の回転により、肥料は左斜め上方に適切な角度で飛び出し、全体として比較的高く上昇した後、落下するように飛散させることができる。
【００７７】
よって、図８に示すように、全体として肥料は左斜め上方（右側の側方散布部１２ａ’の場合は右斜め上方）に一旦高く飛ばされた後、曲線の軌跡を描きながら麦等の植物の上方から下方に落下していくことになり、成長過程の麦Ｑ等（図１０（ｂ））に限らず、背の高い植物Ｑ（図１０（ａ））に対しても、上方から肥料Ｎを散布することができ、横方向から勢い良く飛んできた肥料等により植物が倒されることはない。
【００７８】
上記実施形態は側方散布部１２ａについての説明であるが、側方散布部１２ａ’については左右対称形状であるだけでその他の構成、作用は同一である。尚、上述のように、右側の散布部１２ａ’に関しては、肥料の飛ぶ方向は右斜め上方となる（図８矢印Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３参照）。
【００７９】
図１２に示すように、上記下向散布部１２ｂは、上記ホース１１ｄの下端１１ｄ’が挿通固定されたホース固定管３２と、該ホース固定管３２が固定された案内板４５と該案内板４５に上端を固定された幅広案内板４５’とから構成されている。この下向散布部１２ｂは、上記固定管３２の側面に固定用横杆３１ａが固定されており、当該固定用横杆３１ａの端部が回動アーム３１’下端の固定管３１ｂに挿通固定されている。上記回動アーム３１’はその上端部が上記Ｕ型固定アングル（機枠）３１に回動支点Ｎを以って角度調整可能に設けられており、これにより、上記下向散布部１２ｂは鉛直方向に対して角度γだけ前方に傾斜した状態で上記Ｕ型固定アングル（機枠）３１に固定されている（図１２（ａ））。
【００８０】
５０は上記案内板４５における上記ホース下端１１ｄ’の直下の位置に前方に向けて突出した状態で固定された円筒状の誘導突起、５１，５２は上記案内板４５において上記誘導突起５０から等距離の位置の左右下方に前方に向けて突出した状態で固定された円筒状の補助誘導突起である。
【００８１】
このように、上記粒状物貯蔵部から上記送出ローラ部により送り出された肥料を下方向けて散布する下向散布部１２ｂを上記側方散布部１２ａに隣接して機枠（上記Ｕ型固定アングル３１、上記回動アーム３１’等）に固定し、上記下向散布部１２ｂは上記送出ローラ部より送り出されてきた上記肥料を下方に案内する案内板４５を有しており、上記案内板４５上には、上方から落下してくる上記肥料が当接して上記粒状物を左右に振り分ける誘導突起５０と、上記誘導突起５０の下方の左右位置に設けられ、上記左右に振り分けられた上記肥料が当接して上記肥料をさらに左右に振り分ける一対の補助誘導突起５１，５２とが設けられている。
【００８２】
よって、上記ホース１１ｄの下端１１ｄ’から下方向けて落下する肥料は、まず上記誘導突起５０の周面に当接して左右斜め下方（矢印Ｙ１、Ｙ２方向）に振り分けられるが、矢印Ｙ１方向（左斜め下方）に誘導された肥料の一部はさらに補助誘導突起５１の周面に当接して右斜め下方（矢印Ｙ３方向）にも振り分けられて落下する。また、上記誘導突起５０に当接して左右斜め下方（矢印Ｙ１、Ｙ２方向）に分散された後、矢印Ｙ２方向（右斜め下方）に誘導された肥料の一部はさらに補助誘導突起５２の周面に当接して左斜め下方（矢印Ｙ４方向）に誘導されて落下する。
【００８３】
よって、上記ホース１１ｄから落下する肥料は、上記誘導突起５０及び左側の補助誘導突起５１により左右斜め下方（矢印Ｙ１方向、Ｙ３方向）に誘導されて落下され、上記誘導突起５０及び右側の補助誘導突起５２により左右斜め下方（矢印Ｙ２方向、矢印Ｙ４方向）に誘導されて落下されるため、下向き散布部１２ｂにおいて、その下方のエリアにおいて万遍なく肥料を散布することができる。
【００８４】
よって、上記ホース１１ｄの下端１１ｄ’からは上記誘導突起５０、補助誘導突起５１、５２によって誘導された肥料が下方のｅ１の範囲に落下する（図３参照）。上記下向散布部１２ｂ’も同一の構成を有しており、ホース下端１１ｅ’から上記誘導突起５０、補助誘導突起５１，５２によって下方向けて肥料がｅ２の範囲に散布される。散布される肥料は上記案内板４５，４５’に沿って前方に向けて散布され、これら案内板４５，４５’により後方への落下が同様に防止される。従って、上記中心線Ｐを中心として、上記下向散布部１２ｂと上記散布部１２ｂ’により前輪３ａ，３ａの間の約１ｍの範囲（ｅ１＋ｅ２）において肥料を散布することができる。この場合、上記下向散布部１２ｂと１２ｂ’の各々の誘導突起５０、補助誘導突起５１，５２によって肥料は矢印Ｙ１，Ｙ３，Ｙ４，Ｙ２方向に分散して散布されるので、上記エリアｅ１＋ｅ２の範囲（Ｅ３）において、肥料を万遍なく散布することができる。
【００８５】
尚、上記下向散布部１２ｂ，１２ｂ’の前方傾斜角度γは、より小さい角度でもよく、或いは、上記下向散布部１２ｂ，１２ｂ’を鉛直方向に向けても良い。図１２において４５ａ，４５ａ’は各々案内板４５，４５’における下端前方折曲片であり、落下する肥料を前方側に誘導するものである。
【００８６】
図７に本発明の散布装置の電気的構成を説明する。同図は、本発明に係る散布機の送りローラを駆動するローラ駆動モータＭ１，Ｍ２と、側方散布部１２ａ，１２ａ’の回転羽根の駆動モータＭ３，Ｍ４を駆動するための電気的ブロック図である。散布車２のバッテリー４１に散布スイッチＳＷ１が接続されており、当該スイッチＳＷ１に過電流制御回路４２を介してローラ回転スイッチＳＷ２、肥料送りローラ９用のモータ速度制御回路４３、及び側方散布部１２ａ，１２ａ’用のモータ速度制御回路４４が接続されている。上記モータ速度制御回路４３は上記送りローラ９の回転速度を低速、中速、高速の３段階に切り換えるための速度切換スイッチ４３ａが設けられており、上記モータ速度制御回路４４には上記散布部１２ａ，１２ａ’の回転羽根１３の回転速度を低速、中速、高速の３段階に切り換えるための速度切換スイッチ４４ａが設けられている。上記モータ速度制御回路４３にはトランジスタＴＲ１を介してローラ駆動モータＭ１，Ｍ２が接続されており、上記モータ速度制御回路４４にはトランジスタＴｒ２，Ｔｒ３を介して各々回転羽根駆動モータＭ３，Ｍ４が接続されている。尚、上記各駆動モータＭ１，Ｍ２と過電流制御回路４２との間にはモータＭ１，Ｍ２の負荷電流検出回路４８、上記各駆動モータＭ３，Ｍ４と過電流制御回路４２との間にはモータＭ３，Ｍ４の負荷電流検出回路４９が接続されている。
【００８７】
このように上記速度切換スイッチ４３ａ，４４ａを切り換えることにより、上記トランジスタＴｒ１又はＴｒ２，Ｔｒ３を介して各駆動モータＭ１〜Ｍ４に印加される電圧を変化させ、上記各モータの回転速度を変化させるものである。
【００８８】
従って、上記散布スイッチＳＷ１をオンすると、速度切換スイッチ４４ａにて設定された速度にて散布用の回転羽根駆動モータＭ３及びＭ４が同時に回転する。かかる状態においてローラ回転スイッチＳＷ２をオンすると、速度切換スイッチ４３ａにて設定されている速度にて送りローラ９の駆動モータＭ１，Ｍ２が同時に回転する。このとき、例えば側方散布部１２ａ，１２ａ’の回転速度を「高速」に設定した場合は、肥料の最大の飛距離（湾曲ガイド板２４Ｃによって飛ばされる肥料）は片側で約７ｍであり、その分多くの量の肥料を飛ばす必要があるので、ローラの速度切換スイッチ４３ａも「高速」に設定し、ローラから散布部への肥料の供給量を最大量に設定する。
【００８９】
一方、例えば散布部１２ａ，１２ａ’の回転速度を「低速」に設定した場合は、肥料の最大の飛距離は片側で約２．５ｍ（湾曲ガイド板２４Ｃによって飛ばされる肥料）（左約２．５ｍ＋中央約１ｍ＋右約２．５ｍで左右全体で約６ｍ）であり、比較的少ない肥料を散布部に供給すればよいので、ローラの速度切換スイッチ４３ａも「低速」に設定すれば良い。尚、速度設定スイッチ４４ａを「中速」に設定した場合は、肥料の最大の飛距離（湾曲ガイド板２４Ｃによって飛ばされる肥料）はその中間の片側約４．５ｍ（左約４．５ｍ＋中央約１ｍ＋右約４．５ｍで左右全体で約１０ｍ）であるので、速度切換スイッチ４３ａも「中速」に設定すれば良い。このように、回転羽根駆動モータの回転速度に対応して、ローラ駆動モータの回転速度を連動させることにより、側方散布部における肥料の散布距離と、送りローラにおける肥料の側方散布部への供給量とを、適切に設定することができる。
【００９０】
本発明は上述のように構成されるものであるから、以下本発明の動作を説明する。
【００９１】
図８、図１４に示すように散布車２にて圃場（図８は麦畑、図１４は水田）に乗り入れて、左約７ｍ、右約７ｍ、中央約１ｍの範囲に肥料を散布する場合について説明する。
【００９２】
速度切換スイッチ４３ａ，４４ａを何れも「高速」に設定し、上記散布装置１の各タンク８に粒状の肥料を入れ、散布スイッチＳＷ１をオンして、側方散布部１２ａ，１２ａ’の回転羽根１３を駆動するモータＭ３，Ｍ４を高速で回転駆動する。さらにローラ用のスイッチＳＷ２をオンすると、各散布機７ａ乃至７ｄの肥料送りローラ９が高速で回転し、タンク８内の肥料を１粒ずつ下方に誘導し、各肥料はホース１１ａ乃至１１ｇを介して下方の散布部１２ａ，１２ｂ，１２ａ’，１２ｂ’に誘導される。
【００９３】
上記ホース１１ａ，１１ｂ，１１ｃを通って落下してくる肥料は側方散布部１２ａの導入口２１ａから筺体２１内に落下していく。上記筺体２１内では回転羽根１３が高速で矢印Ｂ方向に回転しているため、肥料は当該回転羽根１３の羽根板２４によって筺体２１の側面開口部２１ｂから左斜め上方（図９の矢印Ｃ１〜Ｃ３方向）に飛ばされる。
【００９４】
上記湾曲ガイド板２４Ｃに沿って斜め上方に飛ばされる肥料は、最も大きな上向き角度（略α３）にて矢印Ｃ３方向に飛ばされるため、よって、最も高い位置まで舞い上がり、最も遠く（約７ｍ）に飛ばされる（図８参照）。
【００９５】
上記湾曲ガイド板２４Ｂに沿って斜め上方に飛ばされる肥料は、中間の上向き角度（略α２）にて矢印Ｃ２方向にばされるため、中間の高さまで舞い上がり中距離まで飛ばされる。
【００９６】
上記湾曲ガイド板２４Ａに沿って斜め上方に飛ばされる肥料は、最も浅い上向角度の先端部２７Ａ’より、最も低い上向き角度（略α１）にて矢印Ｃ１方向に飛ばされ、よってこの湾曲ガイド板２４Ａに沿って飛ばされた肥料は、最も手前に落下することになる。
【００９７】
このように、上記３枚の湾曲ガイド板２７Ａ〜２７Ｃによって、結果として近距離から遠距離までの間において、万遍なく確実に肥料を散布することができる（図８参照）。
上記回転羽根１３によって飛ばされる肥料は図８に示すように、全体が左斜め上方に一旦高く飛ばされた後に、円弧を描きながら圃場に落下することになるため、例えば麦Ｑの新芽のように背の低い場合には勿論（図１０（ｂ））、成長して背が高くなった場合（図１０（ａ））においても、水平方向の領域Ｅ１の全範囲において、麦Ｑの上方から肥料Ｎを落下させるように散布することができる。これにより、水平方向に肥料を飛ばすことによって肥料が麦等の植物の茎、葉等に当接することによる麦等の植物の倒れ又は葉の破損を防止することができる。
【００９８】
また、上記側面開口部２１ｂから左斜め上方に飛ばされる肥料には、上記羽根板２４Ｃよって確実に遠距離まで飛ばされるもの（図８矢印Ｃ３）、上記羽根板２４Ｂよって確実に中距離まで飛ばされるもの（図８矢印Ｃ２）、上記羽根板２４Ａよって確実に近距離まで飛ばされるもの（図８矢印Ｃ１）、が存在するが、それ以外にも、上記羽根板２４Ａ〜Ｃの回転途中に羽根から離脱する等して各々遠距離、中距離、近距離まで飛ばされずに、それらの距離より短い距離までしか飛ばされないもの、即ち、上記遠距離と中距離の間までしか飛ばされないもの、上記中距離と上記近距離の間までしか飛ばされないもの、上記近距離より近い距離までした飛ばされないものが発生し、さらに導入口２１ａから羽根板２４Ａ〜Ｃに至るが、導入口２１ａ近傍位置から早期に羽根板２４Ａ〜Ｃから離脱し、湾曲ガイド板２７に沿って一旦上方に飛ばされるが近距離にて落下するものが発生し、各矢印の中間位置に飛ばされる肥料が各々発生するため、結果として領域Ｅ１の全部の範囲において、近距離から遠距離まで万遍なく肥料を散布することができる。
【００９９】
上記説明では散布部１２ａの動作について説明したが、側方散布部１２ａ’においても散布方向が右斜め上方となるだけで、同様の動作を行うことができる（図８右側矢印Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３参照）。
【０１００】
さらに、上記下向散布部１２ｂ，１２ｂ’においては、ホース１１ｄ，１１ｅを通って落下してきた肥料が下方向けて（矢印Ｙ１〜Ｙ４方向）万遍なく落下させることができる。
【０１０１】
このように、結果として左約７ｍ、右約７ｍ、中央部約１ｍの左右方向合計１５ｍの範囲において広範囲に万遍なく肥料を散布することができる。
【０１０２】
従って、上記散布を継続しながら散布車２を前方に進めることで、広範囲に肥料を散布することができる。
【０１０３】
圃場がより狭い場合は、上記切換スイッチ４３ａ，４４ａを中速、又は低速に切り換えることによりローラ駆動モータＭ１，Ｍ２及び回転羽根駆動モータＭ３，Ｍ４の回転速度を中速、又は低速に切り換えることにより、散布部への肥料供給量を適切な量にしつつ、最大到達距離を圃場の広さに応じて減少することができる。この場合、肥料の最大到達距離（図８の矢印Ｃ３までの距離）が減少するが、当該減少した領域において、上記実施形態と同様に、肥料を上方から落下するように、しかも万遍なく散布することができるものである。
【０１０４】
また、散布車２の前部の左右方向フレーム２ｂを上下方向に昇降可能に構成することにより、散布部１２ａ，１２ａ’，１２ｂ，１２ｂ’の地面からの高さを調整することができる。通常は、散布部の開口の高さが植物の上端の高さと略一致するような高さに設定することが好ましい（図８、図１４）。
【０１０５】
一方、散布機において、例えば左側及び下側だけの肥料散布を行う場合は、右側２つの散布機７ｃ，７ｄのシャッターＳ２及びシャッターＳを閉鎖すればよい。そうすると、上記散布機７ｃ，７ｄにおいてタンク８内の肥料が側方散布部１２ａ’に落下供給されなくなるので、左側の側方散布部１２ａ及び下向散布部１２ｂ，１２ｂ’から左側及び下側だけ肥料を散布することができる（図１５参照）。尚、右側及び下側だけ散布する場合は、左側の散布機７ａ，７ｂのシャッターＳ及びシャッターＳ１を同様に閉鎖すれば良い。
【０１０６】
このような左側のみ或いは右側のみの肥料散布の必要性は、圃場の規模や形状、周辺の建築物、隣接する圃場との関係等から非常に高く、本発明によると、広範囲への肥料散布を実現しつつ、上述のような片側散布を容易に行うことができる。しかも、肥料を長距離飛散し得るにもかかわらず長い棒状の器具等は一切使用しないので、散布車の片側を壁に接近させた状態で他方に散布する等の片側散布動作をも容易に行うことができる。
【０１０７】
以上のように本発明によると、回転羽根１３の回転により粒状物を上面拡大開口部３０及び側面開口部２１ｂを介して斜め上方に向けて飛散させることができ、これにより圃場における麦、稲等の植物の上部から肥料等の粒状物を落下させることで散布することができ、粒状物を横方向に勢い良く飛ばすことにより植物の茎、葉等を破損する等の事態を防止することができる。
【０１０８】
また、角度の異なる複数のガイド板によって肥料を斜め上方に向けた異なる角度で飛散させることができるので、肥料を斜め上方に高く飛ばす際に、ガイド板によって肥料の飛び出し高さを異ならせることにより、複数種類の肥料の飛散距離を発生させることができ、これにより、遠距離から近距離まで万遍なく肥料を散布することを可能としたものである。
【０１０９】
また、回転羽根１３の他端（外側縁部）２４ｂ’は筺体内側面から所定距離を離間して配置されているので、回転羽根１３によって遠距離まで飛散される粒状物と、回転羽根１３から途中で離脱することにより中距離まで飛散される粒状物と、回転羽根１３から初期段階で離脱して近距離に飛ばされる粒状物が混在し、これにより遠距離から近距離まで万遍なく粒状物を散布することができる。
【０１１０】
また、左斜め上方向及び右斜め上方向に粒状物を散布することができるため、例えば圃場における左右方向の広い範囲に亘って、肥料等の粒状物を植物の上部から落下させることで散布することができ、背の低い新芽の時期においても、またある程度成長した時期においても、植物を傷つけることなく、適切に肥料の散布を行うことができる。
【０１１１】
また、中央部の散布部においても下方に粒状物を散布することができ、中央部を含めて左右方向に均等に肥料等の粒状物を散布することができる。
【０１１２】
また、回転羽根駆動モータＭ３，Ｍ４の回転速度を変更することにより、粒状物の飛散距離を調整することができる。
【０１１３】
また、散布部における肥料の飛散距離に合わせてローラの駆動モータの回転速度を変更することにより、散布部における肥料の飛散距離に合わせて側方散布部への肥料の供給量を調整することができる。
【０１１４】
また、散布車によって圃場における広範囲に亘って肥料等の粒状物を植物の上方から落下させることにより散布することができる。これにより、植物の成長時期、即ち植物の背の高低に拘わらず、適切に粒状物を散布することができる。
【０１１５】
また、散布部１２ａ，１２ａ’の側面開口部２１ｂを若干下向きに傾斜させることにより、粒状物を左斜め上方又は右斜め上方に適切な角度で飛ばすことができ、粒状物は上方に向けて円弧を描くように飛散し、植物の上方から落下させることにより適切に散布することができる。
【０１１６】
また、シャッターを開閉することにより、左側又は右側のみの片側散布、或いは左側及び下側、右側及び下側等の片側散布を簡単に実現することができ、圃場の配置、形状等に合わせた肥料の片側散布を容易に実現することができる。
【０１１７】
また、上記実施形態においては、本発明に係る散布装置を乗用管理機に取り付ける場合を示したが、乗用管理機に限らず、トラクターその他の乗用移動車両の前面部に取り付けても良い。
【０１１８】
また、例えば、麦の追肥作業においては、刈取前の成長期に、従来型の施肥機を圃場に入れることができないため、人力による作業のみでしか施肥作業はできなかったが、本発明によれば、散布装置を散布車に搭載することで、背が高く成長した麦であっても、施肥作業が可能になり、人力での施肥作業をなくすことができ、一度に最大１５ｍの幅で施肥作業ができるので、施肥作業時間も大幅に短縮できる。
【０１１９】
また、稲の施肥作業の場合にも、特に、田植え後、水田での施肥作業は、機械化が遅れている分野のひとつであったが、本発明によると、散布装置を散布車に搭載することで、散布車を水田に入れることで（図１４参照）、水田での広範囲の施肥作業を効率的に行うことができ、同様に、水田においても、人力での施肥作業をなくすことができ、一度に最大１５ｍの幅で施肥作業ができるので、施肥作業時間も大幅に短縮できる。
【０１２０】
また、側方散布部の散布距離に対応して送出ローラ部のローラの回転速度を変更することで側方散布部への粒状物の供給量を調整することができ、散布距離に応じて適切な肥料等の供給量を設定することができる。即ち、回転羽根の回転速度に応じて側方散布部への肥料等の供給量を連動して変更することができる。また、回転羽根の回転速度（飛散距離）に応じて側方散布部への肥料等の供給量を連動して自動的に変更制御できるように構成することもできる。
【０１２１】
また、本発明の散布車によると、麦畑に限らず水田等においても、きわめて効率的に広範囲の肥料散布等を行うことができるものである。
【０１２２】
上記実施形態では、散布機の４台を１ユニットとして設けた事例を示したが（図３の事例）、散布部１２ａ，１２ａ’を有する２台の散布機７ａ，７ｄを１ユニットとして散布車２に設置しても良いし、散布部１２ａを有する１台の散布機７ａのみを散布車２に設置するように構成しても良い。
【０１２３】
尚、図１において、３４はタンク８の蓋、３５は散布車２のハンドル、３６は運転者３７のシート、３８はエンジン収納部、３９は車体フレーム、図１０において、Ｎは粒状物としての肥料、Ｑは麦等の植物、Ｇは圃場である。
【産業上の利用可能性】
【０１２４】
本発明に係る散布装置又は散布車は、麦又は稲等に対する肥料等の散布装置として用いることができる。また、肥料に限らず、種子等の粒状物の散布装置又は散布車としても広く用いることができるものである。
【符号の説明】
【０１２５】
１ 散布装置
２ 散布車
２ｂ 左右方向フレーム（支持フレーム）
２ｂ’ 可動フレーム
５ 水平角棒（左右方向の水平支持杆）
８ タンク（粒状物貯蔵部）
９ 肥料送りローラ
１０ａ，１０ｂ 下部ホッパー部
１１ａ〜１１ｈ ホース
１２ａ，１２ａ’ 側方散布部
１２ｂ，１２ｂ’ 下向散布部
１３ 回転羽根
２１ 回転羽根収納筺体（筺体）
２１ｂ 側面開口部
２１ｂ’ 下辺
２４ 羽根板（回転羽根）
２４ｂ’ 他端（外側縁部）
２７Ａ〜２７Ｃ 湾曲ガイド板
２７’ 下向き湾曲面（案内面）
２９ 起立片
３０ 上面拡大開口部
３１ Ｕ型固定アングル
４５ 案内板
５０ 誘導突起
５１，５２ 補助誘導突起
Ｍ１，Ｍ２ ローラ駆動モータ
Ｍ３，Ｍ４ 回転羽根駆動モータ
Ｍ５ 昇降駆動モータ
Ｓ 開閉シャッター
Ｓ１，Ｓ２ 開閉シャッター
θ１〜θ３ 下向き傾斜角度
α１〜α３ 上向き傾斜角度
Ｈ，Ｈ１〜Ｈ３ 水平線
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒状物貯蔵部と、該粒状物貯蔵部に貯蔵された粒状物を送出す送出ローラ部と、該送出ローラ部から送出された粒状物を空中に散布する側方散布部とを機枠に固定することにより構成された散布装置において、
筺体内に回転羽根を回転自在に支持し、該筺体における上記回転羽根の回転方向側の側面に側面開口部を形成することにより上記側方散布部を形成し、
上記粒状物貯蔵部から上記筺体内に供給される粒状物を上記回転羽根の回転により上記側面開口部から飛散させるように構成し、
上記各回転羽根の外側縁部は上記筺体内側面に接触しないように上記筺体内側面から所定距離を離間して配置すると共に、上記回転羽根の回転軸に回転羽根駆動モータを接続し、
上記側面開口部の下辺に、上記回転羽根の回転方向に沿う案内面を有し、上記回転羽根にて上記側面開口部方向に飛ばされる粒状物を案内して斜め上方に飛散させるガイド板を突設し、
上記ガイド板は複数枚のガイド板から構成し、
上記各ガイド板は、上記側面開口部の上記下辺から側方への突出角度が互いに異なるように突設することにより、上記各ガイド板によって上記粒状物の飛散距離が異なるように構成したものであることを特徴とする散布装置。
【請求項２】
上記各ガイド板は下向き湾曲部を有する湾曲ガイド板によって構成されており、
上記下向き湾曲部の接線の水平線に対する下向き傾斜角度が互いに異なるものであることを特徴とする請求項１記載の散布装置。
【請求項３】
上記ガイド板を、上記下向き湾曲部の接線の水平線に対する下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板と、上記下向き湾曲部の接線の水平線に対する下向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板により構成し、
上記下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板によって上記粒状物を所定距離まで飛散させると共に、上記下向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板によって上記粒状物を上記所定距離より短い距離まで飛散させるものであることを特徴とする請求項２記載の散布装置。
【請求項４】
上記各ガイド板は、その先端縁の水平線に対する上向き傾斜角度が大のガイド板と、上記先端縁の水平線に対する上向き傾斜角度が小のガイド板とにより構成し、
上記上向き傾斜角度が大のガイド板によって上記粒状物を所定距離まで飛散させると共に、上記上向き傾斜角度が小のガイド板によって上記粒状物を上記所定距離より短い距離まで飛散させるものであることを特徴とする請求項１記載の散布装置。
【請求項５】
上記粒状物貯蔵部から上記送出ローラ部により送り出された粒状物を下方向けて散布する下向散布部を上記側方散布部に隣接して上記機枠に固定し、
上記下向散布部は上記送出ローラ部より送り出されてきた上記粒状物を下方に案内する案内板を有しており、
上記案内板上には、上方から落下してくる上記粒状物が当接して上記粒状物を左右に振り分ける誘導突起と、上記誘導突起の下方の左右位置に設けられ、上記左右に振り分けられた上記粒状物が当接して上記粒状物をさらに左右に振り分ける一対の補助誘導突起とが設けられているものであることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の散布装置。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかに記載の散布装置を具備する散布車であって、
上記散布装置を上記側方散布部の上記側面開口部が上記散布車の進行方向に対して右側又は左側に位置するように上記散布車に配置したものであることを特徴とする散布装置を具備する散布車。
【請求項１】
粒状物貯蔵部と、該粒状物貯蔵部に貯蔵された粒状物を送出す送出ローラ部と、該送出ローラ部から送出された粒状物を空中に散布する側方散布部とを機枠に固定することにより構成された散布装置において、
筺体内に回転羽根を回転自在に支持し、該筺体における上記回転羽根の回転方向側の側面に側面開口部を形成することにより上記側方散布部を形成し、
上記粒状物貯蔵部から上記筺体内に供給される粒状物を上記回転羽根の回転により上記側面開口部から飛散させるように構成し、
上記各回転羽根の外側縁部は上記筺体内側面に接触しないように上記筺体内側面から所定距離を離間して配置すると共に、上記回転羽根の回転軸に回転羽根駆動モータを接続し、
上記側面開口部の下辺に、上記回転羽根の回転方向に沿う案内面を有し、上記回転羽根にて上記側面開口部方向に飛ばされる粒状物を案内して斜め上方に飛散させるガイド板を突設し、
上記ガイド板は複数枚のガイド板から構成し、
上記各ガイド板は、上記側面開口部の上記下辺から側方への突出角度が互いに異なるように突設することにより、上記各ガイド板によって上記粒状物の飛散距離が異なるように構成したものであることを特徴とする散布装置。
【請求項２】
上記各ガイド板は下向き湾曲部を有する湾曲ガイド板によって構成されており、
上記下向き湾曲部の接線の水平線に対する下向き傾斜角度が互いに異なるものであることを特徴とする請求項１記載の散布装置。
【請求項３】
上記ガイド板を、上記下向き湾曲部の接線の水平線に対する下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板と、上記下向き湾曲部の接線の水平線に対する下向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板により構成し、
上記下向き傾斜角度が小の湾曲ガイド板によって上記粒状物を所定距離まで飛散させると共に、上記下向き傾斜角度が大の湾曲ガイド板によって上記粒状物を上記所定距離より短い距離まで飛散させるものであることを特徴とする請求項２記載の散布装置。
【請求項４】
上記各ガイド板は、その先端縁の水平線に対する上向き傾斜角度が大のガイド板と、上記先端縁の水平線に対する上向き傾斜角度が小のガイド板とにより構成し、
上記上向き傾斜角度が大のガイド板によって上記粒状物を所定距離まで飛散させると共に、上記上向き傾斜角度が小のガイド板によって上記粒状物を上記所定距離より短い距離まで飛散させるものであることを特徴とする請求項１記載の散布装置。
【請求項５】
上記粒状物貯蔵部から上記送出ローラ部により送り出された粒状物を下方向けて散布する下向散布部を上記側方散布部に隣接して上記機枠に固定し、
上記下向散布部は上記送出ローラ部より送り出されてきた上記粒状物を下方に案内する案内板を有しており、
上記案内板上には、上方から落下してくる上記粒状物が当接して上記粒状物を左右に振り分ける誘導突起と、上記誘導突起の下方の左右位置に設けられ、上記左右に振り分けられた上記粒状物が当接して上記粒状物をさらに左右に振り分ける一対の補助誘導突起とが設けられているものであることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の散布装置。
【請求項６】
請求項１〜５の何れかに記載の散布装置を具備する散布車であって、
上記散布装置を上記側方散布部の上記側面開口部が上記散布車の進行方向に対して右側又は左側に位置するように上記散布車に配置したものであることを特徴とする散布装置を具備する散布車。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１２−１３９１７７（Ｐ２０１２−１３９１７７Ａ）
【公開日】平成２４年７月２６日（２０１２．７．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２９４４６３（Ｐ２０１０−２９４４６３）
【出願日】平成２２年１２月２９日（２０１０．１２．２９）
【出願人】（５００１５６３４６）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月２６日（２０１２．７．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２９日（２０１０．１２．２９）
【出願人】（５００１５６３４６）
【Ｆターム（参考）】
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