横編機のシンカー制御装置
【課題】従来のシンカー制御装置がニードルベッドを動作する際にスムーズに切替できない問題を克服する横編機のシンカー制御装置を提供する。
【解決手段】本発明の提供する横編機のシンカー制御装置は、複数の編針に架設した横板上に配置して、編針間に相互が平行となるよう配列したシンカーに枢設し、シンカーを偏回転させる。シンカー制御装置には、基本体と、基本体に取り付け基本体に対して駆動ストロークをおこす連動装置と、連動装置に枢設する第一制御山角と第二制御山角と、連動装置に連接する切替装置とを備える。切替装置は、連動装置に連結する少なくとも一つの連接棒と、連接棒に連結する切替体と、連接棒を貫設し切替体に横板方向の圧して支える力を与える弾性部材と、を備え、切替体の横板方向の一方側には、横板と磁性で引き寄せあう磁性吸着部を設ける。
【解決手段】本発明の提供する横編機のシンカー制御装置は、複数の編針に架設した横板上に配置して、編針間に相互が平行となるよう配列したシンカーに枢設し、シンカーを偏回転させる。シンカー制御装置には、基本体と、基本体に取り付け基本体に対して駆動ストロークをおこす連動装置と、連動装置に枢設する第一制御山角と第二制御山角と、連動装置に連接する切替装置とを備える。切替装置は、連動装置に連結する少なくとも一つの連接棒と、連接棒に連結する切替体と、連接棒を貫設し切替体に横板方向の圧して支える力を与える弾性部材と、を備え、切替体の横板方向の一方側には、横板と磁性で引き寄せあう磁性吸着部を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シンカー制御装置に関し、特に、横編機のシンカー制御装置に係る。
【背景技術】
【０００２】
横編機では、編針によって導きだされてループを作る過程、即ち、作られたループを編針から離し、編針にループを引きかけた後、針先からループを落として新しいループを作りだす過程を制御するために、編針の間にシンカーを配置している。シンカーは、編針の針先に相対する一方側に突出した外縁部を備え、シンカーを回転動作させる時、突出した外縁部が編針によって引っ掛けられた糸を圧してループを作ることにより、ニット製品表面に柄を編成する。
【０００３】
シンカーの回転動作を制御するために、横編機のシンカーの一方側には制御装置を備える。特許文献１において開示されたシンカー制御駆動装置は、二つの隣り合って配列された第一カムと第二カムを含む。第一カムと第二カムはそれぞれ、二つの第一平行連動棒及び二つの第二平行連動棒によって架設棒上に支持される。また、これらのカムは、付属連動棒によって連結される。第一平行連動棒と第二平行連動棒、及び付属連動棒は相互に連動し、第一カムと第二カムの動作を制御し、第一カムと第二カム中に位置するシンカーを押圧して支え、これによってその回転角度を変化させて異なる大きさのループを作る。以上の連動構造は、例えば特許文献２、特許文献３、特許文献４等、その他の既公開情報に記載されるシンカー制御装置にも見られるものである。
【０００４】
従来の第一カム及び第二カムの動作は、第一カムと第二カムに連動する切替部材によって制御される。切替部材は、ニードルベッド間の摩擦力或いはマグネット力に基づく位置の切替を行うとともに、第一カムと第二カムを従動させる。従来の切替部材とニードルベッド間の距離は固定しているため、ニードルベッドのフラット度に対する要求が高くなる。距離が大きすぎると、切替部材は切替ストロークが行えず、距離が小さいなら、切替部材とニードルベッド間の摩擦力が増加してニードルベッド上に引っ掛かってしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第５，４７５，９９０号明細書
【特許文献２】台湾特許公告第ＴＷ４４６０１６号明細書
【特許文献３】中華人民共和国特許公告第ＣＮ２０１２８８２４４号明細書
【特許文献４】中華人民共和国特許公開第ＣＮ１５４４７３９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の主要な目的は、従来のシンカー制御装置がニードルベッドを動作する際にスムーズに切替できない問題を克服することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を実現するために、本発明の提供する横編機のシンカー制御装置は、複数の編針に架設した横板上に配置して、編針間に相互が平行となるよう配列したシンカーに枢設し、シンカーを偏回転させる。シンカー制御装置には、基本体と、基本体に取り付け基本体に対して駆動ストロークをおこす連動装置と、連動装置に枢設する第一制御山角と第二制御山角と、連動装置に連接する切替装置とを備える。第一制御山角と第二制御山角は、連動装置が駆動ストロークをおこした時に、それぞれがシンカーを押すことによってシンカーを偏回転させる沈降位置と、シンカーを元の位置に戻す回復位置とを含む。切替装置は、連動装置に連結する少なくとも一つの連接棒と、連接棒に連結する切替体と、連接棒を貫設し切替体に横板方向の圧して支える力を与える弾性部材と、を備え、切替体の横板方向の一方側には、横板と磁性で引き寄せあう磁性吸着部を設ける。
【０００８】
実施例において、基本体３１には、連接棒を貫設させて連動装置と切替体を連接するための長孔を含む。
【０００９】
実施例において、第一制御山角と第二制御山角にはそれぞれ、第一駆動棒と第二駆動棒とを備え、連動装置には、第一駆動棒と第二駆動棒を貫設し、第一駆動棒と第二駆動棒を導いて移動させ、第一制御山角と第二制御山角を沈降位置と回復位置間で切り替える第一案内レールと、第二案内レールとを含む。
【００１０】
実施例において、第一案内レールには、第一駆動棒を押して第一制御山角を沈降位置にする推移段と、第一駆動棒を元に戻し、第一制御山角を回復位置にする回復段と、を含む。なお、推移段と回復段は、同一平面に位置しない。
【００１１】
実施例において、第二案内レールには、第二駆動棒を押して第二制御山角を沈降位置にする推移段と、第二駆動棒を元に戻し、第二制御山角を回復位置にする回復段と、を含む。なお、推移段と回復段は同一平面に位置しない。
【００１２】
実施例において、切替体には、磁性吸着部に収容する凹部を設ける。
【００１３】
実施例において、弾性部材には、切替体に密着する第一端と、連動装置に密着する第二端と、を設ける。
【００１４】
実施例において、磁性吸着部はマグネットとする。
【００１５】
実施例において、弾性部材は、連接棒に嵌設するスプリングとする。
【００１６】
実施例において、基本体には、連動装置がおこす駆動ストロークを制限する少なくとも一つの制限部を備える。
【発明の効果】
【００１７】
弾性部材が切替体に対して横板方向の圧して支える力を与えるため、切替体と横板間には適当な接触関係が保たれるため、横板に対するシンカー制御装置の移動状態を安定させる。
横板に対するシンカー制御装置の移動状態が安定するために、沈降位置と回復位置間で切り替える山角を効果的に制御する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】横編機に応用した本発明の実施例の一部側面図である。
【図２】本発明の実施例についての外観図（１）である。
【図３】本発明の実施例についての外観図（２）である。
【図４】本発明の実施例についての構造分解図である。
【図５】本発明の実施例において、横板の段差位置まで移動した切替装置を示す図である。
【図６】本発明の実施例についての作動図（１）である。
【図７】本発明の実施例についての作動図（２）である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の技術内容、構造特徴、達成する目的を詳細に説明するため、以下に実施例を挙げ並びに図面を組み合わせて説明する。
【００２０】
図１は、横編機に応用した本発明の実施例の一部側面図である。図に示すとおり、本発明のシンカー制御装置３０は横編機上に設置し、その横編機には、ニードルベッド１１と、ニードルベッド１１に向き合い横方向に往復する台車（未図示）を含む。ニードルベッド１１上には複数個の編針２１を配置し、それらの編針２１は概ね、台車の移動方向に対して垂直でそれぞれが相互に平行位置にある。各編針２１間には力を受けて偏回転運動をするシンカー２２を枢設する。各シンカー２２には、押下圧突出部２２１と制御突出部２２２とを備える。編針２１上には横板１２を架設し、編針２１をニードルベッド１１に固定する。
【００２１】
図２、図３、図４は、本発明の横編機のシンカー制御装置の一実施例に関する外観図(１)、外観図（２）、構造分解図である。図に示すとおり、本発明の横編機のシンカー制御装置３０は、横板１２上に設置し、台車（未図示）に連接し、該シンカー制御装置３０には、基本体３１と、基本体３１に取り付け基本体３１に対して駆動ストロークをおこす連動装置３２と、連動装置３２上に枢設する第一制御山角３３と第二制御山角３４と、連動装置３２に連接する切替装置３５とを備える。基本体３１には連動装置３２を制限し駆動ストロークをおこす制限部３１１、３１１ａを備える。
連動装置３２が駆動ストロークにおいて、第一制御山角３３と第二制御山角３４は、それぞれ駆動を受けて、沈降位置と回復位置を備える。沈降位置にある時、第一制御山角３３或いは第二制御山角３４は、内部のシンカー２２の制御突出部２２２を押して、シンカー２２を偏回転させると、シンカー２２の押下圧突出部２２１は編糸で編目をつくる。位置回復時、第一制御山角３３或いは第二制御山角３４がシンカー２２の制御突出部２２２を引っ張り戻すと、シンカー２２は元の位置方向に回転し、シンカー２２の押下圧突出部２２１はスタート位置に戻る。
図１及び図４に示すとおり、切替装置３５は、連動装置３２に連結する少なくとも一つの連接棒３５１と、連接棒３５１に連結する切替体３５２を含む。本実施例において、連接棒３５１は可動状態で連動装置３２に貫設し、切替装置３５は連動装置３２に相対して移動する。或いは、切替体３５２を可動状態で連接棒３５１上に配置することにより、切替体３５２は連接棒３５１上を移動する。基本体３１には、連接棒３５１を貫設させて連動装置３２と切替体３５２を連接するための長孔３１２を含む。切替体３５２の横板１２方向の一方側には、横板１２と磁性で引き寄せあう磁性吸着部５０を設け、磁性吸着部５０はマグネットとする。また、切替体３５２には、磁性吸着部５０に収容する凹部３５３を設ける。
【００２２】
第一制御山角３３と第二制御山角３４にはそれぞれ、第一駆動棒３３１と第二駆動棒３４１を備え、連動装置３２には第一駆動棒３３１と第二駆動棒３４１を貫設する第一案内レール３２１と第二案内レール３２２とを備える。第一案内レール３２１と第二案内レール３２２は、第一駆動棒３３１と第二駆動棒３４１を導いて移動させ、第一制御山角３３と第二制御山角３４は、沈降位置と回復位置間を交互に切り替える。第一案内レール３２１には、第一駆動棒３３１を押して第一制御山角３３を沈降位置にする推移段３２３と、第一駆動棒３３１を元に戻し、第一制御山角３３を回復位置にする回復段３２４とを含む。なお、推移段３２３と回復段３２４は、同一平面に位置しない。第二案内レール３２２には、第二駆動棒３４１を押して第二制御山角３４を沈降位置にする推移段３２３ａと、第二駆動棒３４１を元に戻し、第二制御山角３４を回復位置にする回復段３２４ａとを含む。なお、推移段３２３ａと回復段３２４ａは同一平面に位置しない。
【００２３】
本発明中の切替装置３５は、連接棒３５１に嵌設する弾性部材４０を含む。弾性部材４０には、切替体３５２に密着する第一端４１と、連動装置３２に密着する第二端４２を設ける。本実施例中の弾性部材４０はスプリングとする。切替装置３５が横板１２に対して段差位置まで横方向に移動する時、図５に示すとおり、弾性部材４０の第一端４１と第二端４２がそれぞれ切替体３５２と連動装置３２に密着するため、弾性部材４０は、切替体３５２に横板１２方向に圧して支える力を与える。これにより、切替体３５２と横板１２間には適当な接触関係が保たれるため、距離が大きすぎる故の切替体３５２の駆動不可能、或いは切替体３５２と横板１２が圧しあう故の切替体３５２の横方向移動不可能が発生しない。
【００２４】
図６及び図７には、本発明の一実施例の作動図を示す。図６のとおり、スタート状態時には、切替体３５２上の磁性吸着部５０は、磁性によって横板１２と引き寄せあうため、シンカー制御装置３０はそれに相対する横板１２上方に固定される。第一制御山角３３の第一駆動棒３３１が第一案内レール３２１の回復段３２４に位置する時、第一制御山角３３は回復位置にあり、第二制御山角３４の第二駆動棒３４１が第二案内レール３２２の推移段３２３ａに位置する時、第二制御山角３４は沈降位置にある。
【００２５】
シンカー制御装置３０が横板１２に対してＲ方向に移動する時、移動の初期では、切替体３５２上の磁性吸着部５０が磁性によって横板１２と引き寄せあうため、基本体３１とその上の第一制御山角３３と第二制御山角３４だけがＲ方向に移動し、第一制御山角３３の第一駆動棒３３１は、第一案内レール３２１の回復段３２４が推移段３２３に進入するために、第一制御山角３３を回復位置から沈降位置に変換する。また、第二制御山角３４の第二駆動棒３４１は、第二案内レール３２２の推移段３２３ａが回復段３２４ａに進入するために、第二制御山角３４を沈降位置から回復位置に変換する。これは図７に示すとおりである。移動し続けると、第一駆動棒３３１と第二駆動棒３４１は、連動装置３２と連動装置３２上に配置した切替装置３５とを従動し、連動装置３２と切替装置３５は基本体３１に対して、連動装置３２が制限部３１１に密着するまで駆動ストロークをおこす。
【００２６】
その後、シンカー制御装置３０が横板１２に対してＬ方向に移動しようとする時、移動の初期では、切替体３５２上の磁性吸着部５０が同様に、磁性によって横板１２と引き寄せあうため、基本体３１とその上の第一制御山角３３と第二制御山角３４だけがＬ方向に移動する。第一制御山角３３の第一駆動棒３３１は、第一案内レール３２１の推移段３２３が回復段３２４に進入するために、第一制御山角３３を沈降位置から回復位置に変換する。また、第二制御山角３４の第二駆動棒３４１は、第二案内レール３２２の回復段３２４ａが推移段３２３ａに進入するために、第二制御山角３４を回復位置から沈降位置に変換する。即ち、図６に戻った状態である。移動し続けると、第一駆動棒３３１と第二駆動棒３４１は、連動装置３２と連動装置３２上に配置した切替装置３５とを従動し、連動装置３２と切替装置３５は基本体３１に対して、連動装置３２が制限部３１１ａに密着するまで前述の逆方向の駆動ストロークをおこす。
【００２７】
上述したとおり、本発明の横編機のシンカー制御装置によって、切替体３５２と横板１２間には適当な接触関係が保たれるため、シンカー制御装置の横板に対する移動状態を安定させ、さらに、沈降位置と回復位置の間での制御山角の切り替えを効果的におこなう。また、本発明の連動装置は、従来の駆動カムの構造と比較してより簡素化しており、組み立ての困難度を下げ、生産コストを削減し、横編機の製造を有利にする。
【００２８】
以上述べたことは、本発明の実施例にすぎず、本発明の実施の範囲を限定するものではなく、本発明の特許請求の範囲に基づきなし得る同等の変化と修飾は、いずれも本発明の権利のカバーする範囲内に属するものとする。
【符号の説明】
【００２９】
１１ ニードルベッド
１２ 横板
２１ 編針
２２ シンカー
２２１ 押下圧突出部
２２２ 制御突出部
３０ シンカー制御装置
３１ 基本体
３１１、３１１ａ 制限部
３１２ 長孔
３２ 連動装置
３２１ 第一案内レール
３２２ 第二案内レール
３２３ 推移段
３２３ａ 推移段
３２４ 回復段
３２４ａ 回復段
３３ 第一制御山角
３３１ 第一駆動棒
３４ 第二制御山角
３４１ 第二駆動棒
３５ 切替装置
３５１ 連接棒
３５２ 切替体
３５３ 凹部
４０ 弾性部材
４１ 第一端
４２ 第二端
５０ 磁性吸着部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シンカー制御装置に関し、特に、横編機のシンカー制御装置に係る。
【背景技術】
【０００２】
横編機では、編針によって導きだされてループを作る過程、即ち、作られたループを編針から離し、編針にループを引きかけた後、針先からループを落として新しいループを作りだす過程を制御するために、編針の間にシンカーを配置している。シンカーは、編針の針先に相対する一方側に突出した外縁部を備え、シンカーを回転動作させる時、突出した外縁部が編針によって引っ掛けられた糸を圧してループを作ることにより、ニット製品表面に柄を編成する。
【０００３】
シンカーの回転動作を制御するために、横編機のシンカーの一方側には制御装置を備える。特許文献１において開示されたシンカー制御駆動装置は、二つの隣り合って配列された第一カムと第二カムを含む。第一カムと第二カムはそれぞれ、二つの第一平行連動棒及び二つの第二平行連動棒によって架設棒上に支持される。また、これらのカムは、付属連動棒によって連結される。第一平行連動棒と第二平行連動棒、及び付属連動棒は相互に連動し、第一カムと第二カムの動作を制御し、第一カムと第二カム中に位置するシンカーを押圧して支え、これによってその回転角度を変化させて異なる大きさのループを作る。以上の連動構造は、例えば特許文献２、特許文献３、特許文献４等、その他の既公開情報に記載されるシンカー制御装置にも見られるものである。
【０００４】
従来の第一カム及び第二カムの動作は、第一カムと第二カムに連動する切替部材によって制御される。切替部材は、ニードルベッド間の摩擦力或いはマグネット力に基づく位置の切替を行うとともに、第一カムと第二カムを従動させる。従来の切替部材とニードルベッド間の距離は固定しているため、ニードルベッドのフラット度に対する要求が高くなる。距離が大きすぎると、切替部材は切替ストロークが行えず、距離が小さいなら、切替部材とニードルベッド間の摩擦力が増加してニードルベッド上に引っ掛かってしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第５，４７５，９９０号明細書
【特許文献２】台湾特許公告第ＴＷ４４６０１６号明細書
【特許文献３】中華人民共和国特許公告第ＣＮ２０１２８８２４４号明細書
【特許文献４】中華人民共和国特許公開第ＣＮ１５４４７３９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の主要な目的は、従来のシンカー制御装置がニードルベッドを動作する際にスムーズに切替できない問題を克服することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を実現するために、本発明の提供する横編機のシンカー制御装置は、複数の編針に架設した横板上に配置して、編針間に相互が平行となるよう配列したシンカーに枢設し、シンカーを偏回転させる。シンカー制御装置には、基本体と、基本体に取り付け基本体に対して駆動ストロークをおこす連動装置と、連動装置に枢設する第一制御山角と第二制御山角と、連動装置に連接する切替装置とを備える。第一制御山角と第二制御山角は、連動装置が駆動ストロークをおこした時に、それぞれがシンカーを押すことによってシンカーを偏回転させる沈降位置と、シンカーを元の位置に戻す回復位置とを含む。切替装置は、連動装置に連結する少なくとも一つの連接棒と、連接棒に連結する切替体と、連接棒を貫設し切替体に横板方向の圧して支える力を与える弾性部材と、を備え、切替体の横板方向の一方側には、横板と磁性で引き寄せあう磁性吸着部を設ける。
【０００８】
実施例において、基本体３１には、連接棒を貫設させて連動装置と切替体を連接するための長孔を含む。
【０００９】
実施例において、第一制御山角と第二制御山角にはそれぞれ、第一駆動棒と第二駆動棒とを備え、連動装置には、第一駆動棒と第二駆動棒を貫設し、第一駆動棒と第二駆動棒を導いて移動させ、第一制御山角と第二制御山角を沈降位置と回復位置間で切り替える第一案内レールと、第二案内レールとを含む。
【００１０】
実施例において、第一案内レールには、第一駆動棒を押して第一制御山角を沈降位置にする推移段と、第一駆動棒を元に戻し、第一制御山角を回復位置にする回復段と、を含む。なお、推移段と回復段は、同一平面に位置しない。
【００１１】
実施例において、第二案内レールには、第二駆動棒を押して第二制御山角を沈降位置にする推移段と、第二駆動棒を元に戻し、第二制御山角を回復位置にする回復段と、を含む。なお、推移段と回復段は同一平面に位置しない。
【００１２】
実施例において、切替体には、磁性吸着部に収容する凹部を設ける。
【００１３】
実施例において、弾性部材には、切替体に密着する第一端と、連動装置に密着する第二端と、を設ける。
【００１４】
実施例において、磁性吸着部はマグネットとする。
【００１５】
実施例において、弾性部材は、連接棒に嵌設するスプリングとする。
【００１６】
実施例において、基本体には、連動装置がおこす駆動ストロークを制限する少なくとも一つの制限部を備える。
【発明の効果】
【００１７】
弾性部材が切替体に対して横板方向の圧して支える力を与えるため、切替体と横板間には適当な接触関係が保たれるため、横板に対するシンカー制御装置の移動状態を安定させる。
横板に対するシンカー制御装置の移動状態が安定するために、沈降位置と回復位置間で切り替える山角を効果的に制御する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】横編機に応用した本発明の実施例の一部側面図である。
【図２】本発明の実施例についての外観図（１）である。
【図３】本発明の実施例についての外観図（２）である。
【図４】本発明の実施例についての構造分解図である。
【図５】本発明の実施例において、横板の段差位置まで移動した切替装置を示す図である。
【図６】本発明の実施例についての作動図（１）である。
【図７】本発明の実施例についての作動図（２）である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の技術内容、構造特徴、達成する目的を詳細に説明するため、以下に実施例を挙げ並びに図面を組み合わせて説明する。
【００２０】
図１は、横編機に応用した本発明の実施例の一部側面図である。図に示すとおり、本発明のシンカー制御装置３０は横編機上に設置し、その横編機には、ニードルベッド１１と、ニードルベッド１１に向き合い横方向に往復する台車（未図示）を含む。ニードルベッド１１上には複数個の編針２１を配置し、それらの編針２１は概ね、台車の移動方向に対して垂直でそれぞれが相互に平行位置にある。各編針２１間には力を受けて偏回転運動をするシンカー２２を枢設する。各シンカー２２には、押下圧突出部２２１と制御突出部２２２とを備える。編針２１上には横板１２を架設し、編針２１をニードルベッド１１に固定する。
【００２１】
図２、図３、図４は、本発明の横編機のシンカー制御装置の一実施例に関する外観図(１)、外観図（２）、構造分解図である。図に示すとおり、本発明の横編機のシンカー制御装置３０は、横板１２上に設置し、台車（未図示）に連接し、該シンカー制御装置３０には、基本体３１と、基本体３１に取り付け基本体３１に対して駆動ストロークをおこす連動装置３２と、連動装置３２上に枢設する第一制御山角３３と第二制御山角３４と、連動装置３２に連接する切替装置３５とを備える。基本体３１には連動装置３２を制限し駆動ストロークをおこす制限部３１１、３１１ａを備える。
連動装置３２が駆動ストロークにおいて、第一制御山角３３と第二制御山角３４は、それぞれ駆動を受けて、沈降位置と回復位置を備える。沈降位置にある時、第一制御山角３３或いは第二制御山角３４は、内部のシンカー２２の制御突出部２２２を押して、シンカー２２を偏回転させると、シンカー２２の押下圧突出部２２１は編糸で編目をつくる。位置回復時、第一制御山角３３或いは第二制御山角３４がシンカー２２の制御突出部２２２を引っ張り戻すと、シンカー２２は元の位置方向に回転し、シンカー２２の押下圧突出部２２１はスタート位置に戻る。
図１及び図４に示すとおり、切替装置３５は、連動装置３２に連結する少なくとも一つの連接棒３５１と、連接棒３５１に連結する切替体３５２を含む。本実施例において、連接棒３５１は可動状態で連動装置３２に貫設し、切替装置３５は連動装置３２に相対して移動する。或いは、切替体３５２を可動状態で連接棒３５１上に配置することにより、切替体３５２は連接棒３５１上を移動する。基本体３１には、連接棒３５１を貫設させて連動装置３２と切替体３５２を連接するための長孔３１２を含む。切替体３５２の横板１２方向の一方側には、横板１２と磁性で引き寄せあう磁性吸着部５０を設け、磁性吸着部５０はマグネットとする。また、切替体３５２には、磁性吸着部５０に収容する凹部３５３を設ける。
【００２２】
第一制御山角３３と第二制御山角３４にはそれぞれ、第一駆動棒３３１と第二駆動棒３４１を備え、連動装置３２には第一駆動棒３３１と第二駆動棒３４１を貫設する第一案内レール３２１と第二案内レール３２２とを備える。第一案内レール３２１と第二案内レール３２２は、第一駆動棒３３１と第二駆動棒３４１を導いて移動させ、第一制御山角３３と第二制御山角３４は、沈降位置と回復位置間を交互に切り替える。第一案内レール３２１には、第一駆動棒３３１を押して第一制御山角３３を沈降位置にする推移段３２３と、第一駆動棒３３１を元に戻し、第一制御山角３３を回復位置にする回復段３２４とを含む。なお、推移段３２３と回復段３２４は、同一平面に位置しない。第二案内レール３２２には、第二駆動棒３４１を押して第二制御山角３４を沈降位置にする推移段３２３ａと、第二駆動棒３４１を元に戻し、第二制御山角３４を回復位置にする回復段３２４ａとを含む。なお、推移段３２３ａと回復段３２４ａは同一平面に位置しない。
【００２３】
本発明中の切替装置３５は、連接棒３５１に嵌設する弾性部材４０を含む。弾性部材４０には、切替体３５２に密着する第一端４１と、連動装置３２に密着する第二端４２を設ける。本実施例中の弾性部材４０はスプリングとする。切替装置３５が横板１２に対して段差位置まで横方向に移動する時、図５に示すとおり、弾性部材４０の第一端４１と第二端４２がそれぞれ切替体３５２と連動装置３２に密着するため、弾性部材４０は、切替体３５２に横板１２方向に圧して支える力を与える。これにより、切替体３５２と横板１２間には適当な接触関係が保たれるため、距離が大きすぎる故の切替体３５２の駆動不可能、或いは切替体３５２と横板１２が圧しあう故の切替体３５２の横方向移動不可能が発生しない。
【００２４】
図６及び図７には、本発明の一実施例の作動図を示す。図６のとおり、スタート状態時には、切替体３５２上の磁性吸着部５０は、磁性によって横板１２と引き寄せあうため、シンカー制御装置３０はそれに相対する横板１２上方に固定される。第一制御山角３３の第一駆動棒３３１が第一案内レール３２１の回復段３２４に位置する時、第一制御山角３３は回復位置にあり、第二制御山角３４の第二駆動棒３４１が第二案内レール３２２の推移段３２３ａに位置する時、第二制御山角３４は沈降位置にある。
【００２５】
シンカー制御装置３０が横板１２に対してＲ方向に移動する時、移動の初期では、切替体３５２上の磁性吸着部５０が磁性によって横板１２と引き寄せあうため、基本体３１とその上の第一制御山角３３と第二制御山角３４だけがＲ方向に移動し、第一制御山角３３の第一駆動棒３３１は、第一案内レール３２１の回復段３２４が推移段３２３に進入するために、第一制御山角３３を回復位置から沈降位置に変換する。また、第二制御山角３４の第二駆動棒３４１は、第二案内レール３２２の推移段３２３ａが回復段３２４ａに進入するために、第二制御山角３４を沈降位置から回復位置に変換する。これは図７に示すとおりである。移動し続けると、第一駆動棒３３１と第二駆動棒３４１は、連動装置３２と連動装置３２上に配置した切替装置３５とを従動し、連動装置３２と切替装置３５は基本体３１に対して、連動装置３２が制限部３１１に密着するまで駆動ストロークをおこす。
【００２６】
その後、シンカー制御装置３０が横板１２に対してＬ方向に移動しようとする時、移動の初期では、切替体３５２上の磁性吸着部５０が同様に、磁性によって横板１２と引き寄せあうため、基本体３１とその上の第一制御山角３３と第二制御山角３４だけがＬ方向に移動する。第一制御山角３３の第一駆動棒３３１は、第一案内レール３２１の推移段３２３が回復段３２４に進入するために、第一制御山角３３を沈降位置から回復位置に変換する。また、第二制御山角３４の第二駆動棒３４１は、第二案内レール３２２の回復段３２４ａが推移段３２３ａに進入するために、第二制御山角３４を回復位置から沈降位置に変換する。即ち、図６に戻った状態である。移動し続けると、第一駆動棒３３１と第二駆動棒３４１は、連動装置３２と連動装置３２上に配置した切替装置３５とを従動し、連動装置３２と切替装置３５は基本体３１に対して、連動装置３２が制限部３１１ａに密着するまで前述の逆方向の駆動ストロークをおこす。
【００２７】
上述したとおり、本発明の横編機のシンカー制御装置によって、切替体３５２と横板１２間には適当な接触関係が保たれるため、シンカー制御装置の横板に対する移動状態を安定させ、さらに、沈降位置と回復位置の間での制御山角の切り替えを効果的におこなう。また、本発明の連動装置は、従来の駆動カムの構造と比較してより簡素化しており、組み立ての困難度を下げ、生産コストを削減し、横編機の製造を有利にする。
【００２８】
以上述べたことは、本発明の実施例にすぎず、本発明の実施の範囲を限定するものではなく、本発明の特許請求の範囲に基づきなし得る同等の変化と修飾は、いずれも本発明の権利のカバーする範囲内に属するものとする。
【符号の説明】
【００２９】
１１ ニードルベッド
１２ 横板
２１ 編針
２２ シンカー
２２１ 押下圧突出部
２２２ 制御突出部
３０ シンカー制御装置
３１ 基本体
３１１、３１１ａ 制限部
３１２ 長孔
３２ 連動装置
３２１ 第一案内レール
３２２ 第二案内レール
３２３ 推移段
３２３ａ 推移段
３２４ 回復段
３２４ａ 回復段
３３ 第一制御山角
３３１ 第一駆動棒
３４ 第二制御山角
３４１ 第二駆動棒
３５ 切替装置
３５１ 連接棒
３５２ 切替体
３５３ 凹部
４０ 弾性部材
４１ 第一端
４２ 第二端
５０ 磁性吸着部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の編針に架設した横板上に配置し、編針間に相互が平行となるよう配列したシンカーに枢設し、シンカーを偏回転させる横編機のシンカー制御装置には、
基本体と、
基本体に取り付け基本体に対して駆動ストロークをおこす連動装置と、
連動装置に枢設し、連動装置が駆動ストロークをおこした時に、それぞれがシンカーを押すことによってシンカーを偏回転させる沈降位置と、シンカーを元の位置に戻す回復位置とを含む第一制御山角及び第二制御山角と、
連動装置に連接する少なくとも一つの連接棒と、連接棒に連結する切替体と、連接棒を貫設し切替体に横板方向の圧して支える力を与える弾性部材とを備え、切替体の横板方向の一方側には、横板と磁性で引き寄せあう磁性吸着部を設ける切替装置と、を含んでなる横編機のシンカー制御装置。
【請求項２】
前記基本体には、連接棒を貫設させて連動装置と切替体を連接するための長孔を含むことを特徴とする請求項１に記載の横編機のシンカー制御装置。
【請求項３】
前記第一制御山角および第二制御山角にはそれぞれ、第一駆動棒と第二駆動棒とを備え、前記連動装置には、第一駆動棒と第二駆動棒を貫設し、第一駆動棒と第二駆動棒を導いて移動させることにより、第一制御山角および第二制御山角を沈降位置と回復位置間で切り替える第一案内レールと、第二案内レールと、を含むことを特徴とする請求項１に記載の横編機のシンカー制御装置。
【請求項４】
前記第一案内レールには、第一駆動棒を押して第一制御山角を沈降位置にする推移段と、第一駆動棒を元に戻し第一制御山角を回復位置にする回復段と、を含み、推移段と回復段は同一平面にないことを特徴とする請求項３に記載の横編機のシンカー制御装置。
【請求項５】
前記第二案内レールには、第二駆動棒を押して第二制御山角を沈降位置にする推移段と、第二駆動棒を元に戻し第二制御山角を回復位置にする回復段と、を含み、推移段と回復段は同一平面にないことを特徴とする請求項３に記載の横編機のシンカー制御装置。
【請求項６】
前記切替体には、磁性吸着部に収容する凹部を設けることを特徴とする請求項１に記載の横編機のシンカー制御装置。
【請求項７】
前記弾性部材には、切替体に密着する第一端と、連動装置に密着する第二端と、を設けることを特徴とする請求項１に記載の横編機のシンカー制御装置。
【請求項８】
前記磁性吸着部はマグネットであることを特徴とする請求項１に記載の横編機のシンカー制御装置。
【請求項９】
前記弾性部材は、連接棒に嵌設するスプリングとすることを特徴とする請求項１に記載の横編機のシンカー制御装置。
【請求項１０】
前記基本体には、連動装置がおこす駆動ストロークを制限する少なくとも一つの制限部を備えることを特徴とする請求項１に記載の横編機のシンカー制御装置。
【請求項１】
複数の編針に架設した横板上に配置し、編針間に相互が平行となるよう配列したシンカーに枢設し、シンカーを偏回転させる横編機のシンカー制御装置には、
基本体と、
基本体に取り付け基本体に対して駆動ストロークをおこす連動装置と、
連動装置に枢設し、連動装置が駆動ストロークをおこした時に、それぞれがシンカーを押すことによってシンカーを偏回転させる沈降位置と、シンカーを元の位置に戻す回復位置とを含む第一制御山角及び第二制御山角と、
連動装置に連接する少なくとも一つの連接棒と、連接棒に連結する切替体と、連接棒を貫設し切替体に横板方向の圧して支える力を与える弾性部材とを備え、切替体の横板方向の一方側には、横板と磁性で引き寄せあう磁性吸着部を設ける切替装置と、を含んでなる横編機のシンカー制御装置。
【請求項２】
前記基本体には、連接棒を貫設させて連動装置と切替体を連接するための長孔を含むことを特徴とする請求項１に記載の横編機のシンカー制御装置。
【請求項３】
前記第一制御山角および第二制御山角にはそれぞれ、第一駆動棒と第二駆動棒とを備え、前記連動装置には、第一駆動棒と第二駆動棒を貫設し、第一駆動棒と第二駆動棒を導いて移動させることにより、第一制御山角および第二制御山角を沈降位置と回復位置間で切り替える第一案内レールと、第二案内レールと、を含むことを特徴とする請求項１に記載の横編機のシンカー制御装置。
【請求項４】
前記第一案内レールには、第一駆動棒を押して第一制御山角を沈降位置にする推移段と、第一駆動棒を元に戻し第一制御山角を回復位置にする回復段と、を含み、推移段と回復段は同一平面にないことを特徴とする請求項３に記載の横編機のシンカー制御装置。
【請求項５】
前記第二案内レールには、第二駆動棒を押して第二制御山角を沈降位置にする推移段と、第二駆動棒を元に戻し第二制御山角を回復位置にする回復段と、を含み、推移段と回復段は同一平面にないことを特徴とする請求項３に記載の横編機のシンカー制御装置。
【請求項６】
前記切替体には、磁性吸着部に収容する凹部を設けることを特徴とする請求項１に記載の横編機のシンカー制御装置。
【請求項７】
前記弾性部材には、切替体に密着する第一端と、連動装置に密着する第二端と、を設けることを特徴とする請求項１に記載の横編機のシンカー制御装置。
【請求項８】
前記磁性吸着部はマグネットであることを特徴とする請求項１に記載の横編機のシンカー制御装置。
【請求項９】
前記弾性部材は、連接棒に嵌設するスプリングとすることを特徴とする請求項１に記載の横編機のシンカー制御装置。
【請求項１０】
前記基本体には、連動装置がおこす駆動ストロークを制限する少なくとも一つの制限部を備えることを特徴とする請求項１に記載の横編機のシンカー制御装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−６７９１１（Ｐ２０１３−６７９１１Ａ）
【公開日】平成２５年４月１８日（２０１３．４．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２０７４３２（Ｐ２０１１−２０７４３２）
【出願日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【出願人】（３９３０１０１０１）佰龍機械廠股▲ふん▼有限公司 (33)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月１８日（２０１３．４．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月２２日（２０１１．９．２２）
【出願人】（３９３０１０１０１）佰龍機械廠股▲ふん▼有限公司 (33)
【Ｆターム（参考）】
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