水栓用セラミツクデイスク

【目的】摺接面からの水漏れを防ぎ、かつ固定ディスクに対する可動ディスクの摺動移動が良好なものとなる水栓用セラミックディスクの提供を目的とする。
【構成】固定ディスク３の摺接面Ｐ₃は表面粗さ０．１５μｍＲａ以下に仕上げられており、一方、可動ディスク４の摺接面Ｐ₄は表面粗さ０．２〜０．４μｍＲａの範囲で、かつ０．０５μｍＲａ以下の部分が２０〜４０％程度存在するように仕上げられている。

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、固定ディスクと可動ディスクからなる水栓用セラミックディスクの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】従来、シングルレバー式水栓等においては、水栓内に、固定された固定ディスクと、この固定ディスクに対し摺接する可動ディスクを備えているが、固定ディスクと可動ディスクの摺接面の表面粗さが粗く仕上げられていると水漏れが生じ、かといって逆に表面粗さが精密すぎると熱湯吐出時に固定ディスクに可動ディスクが密着してしまい、操作レバーを動かしても可動ディスクが摺動せず操作不能となってしまうという問題点があった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の問題点に鑑み案出したものであって、水漏れを生ずることなく、かつ固定ディスクに対し可動ディスクが良好に摺動できる水栓用セラミックディスクを提供せんことを目的とし、その要旨は、互いに摺接する摺接面を有し水栓内に内装される固定ディスクと可動ディスクからなる水栓用セラミックディスクであって、前記固定ディスクの摺接面は表面粗さ０．１５μｍＲａ以下に仕上げられているとともに、前記可動ディスクの摺接面は、表面粗さ０．２〜０．４μｍＲａの範囲でかつ０．０５μｍＲａ以下の部分が２０〜４０％程度存在するように仕上げられていることである。
【０００４】
【作用】固定ディスクの摺接面は精密な０．１５μｍＲａ以下の表面粗さに仕上げられており、一方、可動ディスクの摺接面は０．２〜０．４μｍＲａの少し粗い仕上げとなっており、この仕上げ面には０．０５μｍＲａ以下の部分が２０〜４０％程度存在するように仕上げられており、水漏れが生ずることがない範囲で、しかも固定ディスクに対し可動ディスクが熱湯吐出時に密着することなく摺動できる表面粗さに設定されている。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。先ず、図１において、シングルレバー式水栓を説明すると、洗面器１に固定される水栓本体２の内部には固定ディスク３が固定されており、この固定ディスク３上に可動ディスク４が摺接可能に設けられており、この可動ディスク４の上面には滑り板１０が設けられ、可動ディスク４に形成された係入穴４ａ内にレバー軸５の作用軸６が係入されており、レバー軸５は支点７を中心として操作レバー８の操作により操作され、前記作用軸６が上下かつ左右に回動され可動ディスク４が摺動移動されるものとなっている。
【０００６】図２は固定ディスク３と可動ディスク４の斜視構成図であり、前記固定ディスク３には一対の流入口３ａ，３ｂと流出口３ｃが穿設形成されており、上面側は仕上げ加工された摺接面Ｐ₃となっている。一方、可動ディスク４は固定ディスク３の摺接面Ｐ₃と接する摺接面Ｐ₄を下面側に有し、この下面側には凹み状に混合穴４ｂが形成されており、反対の上面側に前記係入穴４ａが形成されている。又、可動ディスク４の混合穴４ｂ内には消音用の金網９が装着されている。
【０００７】前述した如く、操作レバー８を上下に揺動させ、また左右に回動操作することによりレバー軸５が回動され、作用軸６を介し可動ディスク４が固定ディスク３上を摺動移動するが、この可動ディスク４の移動により、可動ディスク４の混合穴４ｂが固定ディスク３の流入口３ａ，３ｂと流出口３ｃとに跨がって各流入口３ａ，３ｂ及び流出口３ｃの開口面積を変化させ、これにより混合穴４ｂ内に流入口３ａ，３ｂからそれぞれ流入される水と湯の量を調節して、流出口３ｃから流出される湯水を調節できるものとなっている。
【０００８】前記固定ディスク３及び可動ディスク４はセラミック製であり、例えば１μｍのアルミナ粒子９０％に対しシリカ，カルシア，マグネシア，酸化硼素等を１０％混入した素材を焼成して造形されたものであり、造形後に前記摺接面Ｐ₃及びＰ₄はダイヤモンド砥粒で磨かれて仕上げられたものである。
【０００９】前記固定ディスク3 の摺接面Ｐ₃は図５に示すような表面粗さに仕上げられており、図５においては２．５mmの測定幅内で測定したものであり、２μｍのダイヤモンド砥粒で摺接面Ｐ₃は磨かれており、表面粗さ０．１３９μｍＲａに仕上げられている。このような仕上げ面では平滑部ｃがかなり広範囲に亘り形成されたものとなっている。尚、図において、ｂはボイド部であり、焼結時に生ずる穴である。
【００１０】一方、可動ディスク４の摺接面Ｐ₄は図４に示すような表面粗さに仕上げられており、０．２２６μｍＲａの表面粗さとなっている。この図４の表面粗さでは約全体の２０〜４０％程度に平滑部ｃが形成されることとなり、この平滑部ｃは０．０１μｍＲａ程度の平滑な面となっている。この図４のものは、例えば５μｍのダイヤモンド砥粒で磨いて形成される。
【００１１】尚、図３に示すものは、９μｍのダイヤモンド砥粒で磨いたものであり、表面粗さは０．３１４μｍＲａであり、この図３の表面粗さでは多数の連通溝部ａが形成されたものとなり、この連通溝部ａは固定ディスク３に対し可動ディスク４が摺動する時に水を通す作用をなし、この連通溝部ａを通って水が摺接面Ｐ₃とＰ₄間から漏れ出してしまい、水漏れの原因となる。従って、図３に示すような連通溝部ａが存在すると水漏れが生ずるため、この連通溝部ａはなくする必要がある。尚、ボイド部ｂは孔状に形成されたものであるため、連通状ではなく水が外部に漏れることはなく、このボイド部ｂは存在しても水漏れは生じない。
【００１２】従って、連通溝部ａのない表面粗さで仕上げる必要があるが、図５に示す程度の表面粗さに摺接面Ｐ₃及びＰ₄を共に形成すると、平滑部ｃが多いため両摺面Ｐ₃，Ｐ₄が密着してしまい、固定ディスク３に対する可動ディスク４の摺動移動が不能となってしまう。そこで、本例における摺接面Ｐ₄は、平滑部ｃが２０％〜４０％程度存在し全体が０．２〜０．４μｍＲａの範囲にある仕上げ面に形成して水漏れを防ぎ、かつ密着を防ぐようにしたものである。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、互いに摺接する摺接面を有し水栓内に内装される固定ディスクと可動ディスクからなる水栓用セラミックディスクであって、前記固定ディスクの摺接面は表面粗さ０．１５μｍＲａ以下に仕上げられているとともに、前記可動ディスクの摺接面は、表面粗さ０．２〜０．４μｍＲａの範囲でかつ０．０５μｍＲａ以下の部分が２０〜４０％程度存在するように仕上げられていることにより、固定ディスクの摺接面に対し可動ディスクの摺接面は熱湯吐出時に摺動移動が円滑に行える仕上げ面となっており、かつ水漏れの生じない程度の仕上げ面に形成されており、水漏れを防ぎ作動不良の生じない水栓用セラミックディスクとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】シングルレバー式水栓の断面構成図である。
【図２】固定ディスクと可動ディスクの分解斜視図である。
【図３】可動ディスクの摺接面の従来の仕上げ粗さ線図である。
【図４】本発明の可動ディスクの摺接面の仕上げ粗さ線図である。
【図５】固定ディスクの摺接面の仕上げ粗さ線図である。
【符号の説明】
２水栓本体
３固定ディスク
３ａ，３ｂ流入口
３ｃ流出口
４可動ディスク
４ａ係入穴
４ｂ混合穴
５レバー軸
６作用軸
８操作レバー
Ｐ₃，Ｐ₄摺接面
ａ連通溝部
ｂボイド部
ｃ平滑部

【特許請求の範囲】
【請求項１】互いに摺接する摺接面を有し水栓内に内装される固定ディスクと可動ディスクからなる水栓用セラミックディスクであって、前記固定ディスクの摺接面は表面粗さ０．１５μｍＲａ以下に仕上げられているとともに、前記可動ディスクの摺接面は、表面粗さ０．２〜０．４μｍＲａの範囲でかつ０．０５μｍＲａ以下の部分が２０〜４０％程度存在するように仕上げられていることを特徴とする水栓用セラミックディスク。

【図２】