汎用コンバイン
【課題】茎・莢等及び脱穀排稈を漏れなく収集して間歇的に排出可能な汎用コンバインを提供することを目的とする。
【解決手段】脱穀装置１８の後方に排稈の排出口３３を開口し、該排出口３３の下方に排稈の所定量を集稈受３７上に受け止めて集稈受３７の下降揺動により間歇的に放出する排稈集稈装置３４を備えた汎用コンバインであって、該排出口３３の後方と該排稈集稈装置３４の上方とを囲繞し、該排出口３３と該集稈受３７とを連通する中空部３５ｄを備えたカバー体３５を設けた。
【解決手段】脱穀装置１８の後方に排稈の排出口３３を開口し、該排出口３３の下方に排稈の所定量を集稈受３７上に受け止めて集稈受３７の下降揺動により間歇的に放出する排稈集稈装置３４を備えた汎用コンバインであって、該排出口３３の後方と該排稈集稈装置３４の上方とを囲繞し、該排出口３３と該集稈受３７とを連通する中空部３５ｄを備えたカバー体３５を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汎用コンバインの技術に関し、より詳細には、汎用コンバインの機体後部であって脱穀後の排稈の排出口に配置される排稈集稈装置と、排稈集稈装置に取り付けられたカバー体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自脱型のコンバインに搭載される脱穀装置の後部には、互いに内向き回転する一対の回転歯体により脱穀後の排稈を切断する切断装置としてのカッター装置や結束装置等が装着され、さらにこれらのカッター装置や結束装置の後面に、藁等を上下回動可能な集稈受によって脱穀排稈を受け止めるとともに、集稈受上の排稈が所定量となると、集稈受が下方に回動してこれを機外に排出するようにして構成された排稈集稈装置を備えたものが公知となっている（特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００３】
このようなカッター装置や排稈集稈装置等は、カッター装置によって排稈を細かく切断して圃場の養分源（堆肥）として機体下方から放出したり、排稈集稈装置によって排稈を塊ごとに放出して排稈を容易に回収できるようにしたり等、排藁の利用内容に応じて取り付けられる。
【特許文献１】実用新案登録第２５９８３０９号公報
【特許文献２】特開２００１−１６１１５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、汎用コンバインは、水稲、麦、大豆など多くの作物の収穫に利用することができ、自脱型コンバインとは異なり、刈り取った穀桿（穀物の茎と茎から上の部分）のすべてが機械内部で脱穀されるものである。そして、従来、上述したような排稈集稈装置を備えてなる汎用コンバインは提案されてはいない。これは、次のような課題があったためである。
【０００５】
すなわち、汎用コンバインは、上述した排稈集稈装置を取り付けた場合には、脱穀排稈を集稈することができても、脱穀装置の扱胴の回転や唐箕ファンからの排風によって穀桿の茎・莢等が機体後方に吹き飛ばされてしまい、これらを集稈受上に漏れなく収集することができなかった。機体後方から圃場に散布された茎・莢等の回収作業は、煩雑であり、未回収の茎・莢等が植付け時に腐らずに浮いてきてしまって作業の邪魔になっていた。さらには、脱穀装置を構成する扱胴やチャフシーブを有する揺動本体等が機体後方に露出してしまい、機内に不純物が混入する場合があった。
【０００６】
そこで、本発明は、汎用コンバインに関し、前記従来の課題を解決するもので、茎・莢等及び脱穀排稈を漏れなく収集して間歇的に排出可能な汎用コンバインを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００８】
すなわち、請求項１においては、脱穀装置の後方に排稈の排出口を開口し、該排出口の下方に排稈の所定量を集稈受上に受け止めて集稈受の下降揺動により間歇的に放出する排稈集稈装置を備えた汎用コンバインであって、該排出口の後方と該排稈集稈装置の上方とを囲繞し、該排出口と該集稈受とを連通する中空部を備えたカバー体を設けてなるものである。
【０００９】
請求項２においては、請求項１において、前記カバー体は、前記中空部と機外とを連通する通風孔を設けてなるものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１１】
請求項１に示す構成としたので、排出口から排出される茎・莢等や脱穀排稈を漏れなく収集し、また排稈集稈装置によって間歇的に排出できるため、排稈の回収作業が容易となり、作業性が向上する。また、排出口の後方を覆うため、排出口から機体内部に不純物等が混入することがない。
【００１２】
請求項２に示す構成としたので、カバー体内部に排出口からの排風が滞留することなく排出でき、カバー体を設けたことによっても選別性能等が低下しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は本発明に係る汎用コンバインの全体的な構成を示した左側面図、図２は図１の後面図、図３は機体後部の左側面図である。図４は機体後部の後面図、図５は排稈集稈装置の左側面図、図６は図５の排稈集稈装置の後面図、図７はカバー体の後方斜視図である。
なお、本実施例に係る汎用コンバインは、脱穀装置に機体前後方向を軸とする扱胴を具備しているが、軸心を左右水平方向に持ち、前後に平行に配置された第一ロータ及び第二ロータの二つのロータを具備するように構成してもよい。
【００１４】
図１及び図２に示すように、本実施例における汎用コンバインは、クローラ式走行装置１上に機体フレーム１３が配置され、該機体フレーム１３前部上にキャビン１７が配設されている。機体フレーム１３の後部右上にはエンジン１２が載置され、該エンジン１２の前方にグレンタンク１４が配置され、機体後部から前方にかけてグレンタンク１４より穀粒を排出するための排出オーガ１５が配置されている。
【００１５】
前記機体フレーム１３の前方には刈取装置８が、左側上方には脱穀装置１８がそれぞれ配設され、この刈取装置８と脱穀装置１８との間には搬送装置９が配設されている。この搬送装置９は、フィーダハウス１０内部にコンベア１１が配設され、刈取装置８の後端と脱穀装置１８の前部入口とに連通され、刈取装置８で刈り取られた穀稈が、脱穀装置１８へ搬送されるように構成されている。
【００１６】
フィーダハウス１０の前部にはプラットホーム２が設けられ、プラットホーム２には進行方向と直角に横送りオーガ３が左右方向に配置され、横送りオーガ３の前下部に刈刃４が横設されている。プラットホーム２の左右両側の前端には分草板７・７がそれぞれ配設され、プラットホーム２後部の左右両端にはリール５を横架した支持アーム６の後部が枢支され、該支持アーム６の左右一側にはリール回転駆動用のベルトやプーリー等からなる動力伝達機構が設けられている。リール５は、支持アーム６とプラットホーム２との間に介装されたアクチュエータとしての油圧シリンダ１６によって昇降される。
【００１７】
脱穀装置１８は、扱室２５にスクリュー３２・３２・・・を周面に付設された扱胴３０が前後方向に横設され、該扱胴３０によって穀稈の脱穀が行われる。扱胴３０の下方に受網（またはコンケーブ）２６を介して選別装置１９が配置され、穀稈の選別が行われる。選別装置１９は、チャフシーブを有する揺動本体２０と、該揺動本体２０の下方において前側から順に配される唐箕２１、一番コンベア２２及び二番コンベア２３等とからなり、受網２６から漏下する穀粒の選別が行われる。
【００１８】
以上のように構成されるコンバインは、分草板７・７によって分草し、リール５の回転によって穀稈を掻き込み、刈刃４によって穀稈の株元側を刈取り、刈り取られた穀稈を横送りオーガ３の回転によって機体左右略中央側へ横送りし、中央のフィーダハウス１０前端からコンベア１１によって後方へ搬送して脱穀装置１８へ供給する。この供給された穀稈を脱穀装置１８内の扱胴３０によって脱穀し、受網２６により漏下した穀粒（籾など）は、選別装置１９によって選別され、そのうちの一番物は前記グレンタンク１４内に貯溜され、二番物は脱穀装置１８の前部中途位置に投入され再選別にかけられる。
【００１９】
図３に示すように、扱室２５の後部下方には、脱穀された後の排稈（脱穀排稈）が機体後方に向けて機外に排出される排出口３３が開口され、具体的には、該排出口３３は、脱穀装置１８と選別装置１９が配置される扱室２５の後面であって、本実施例では、左右中心より左側によって開口されている。脱穀排稈は、扱胴３０により扱室２５後部へ移送され、該排出口３３を介して機体外部へ排出される。なお、本実施例では図示していないが、該排出口３３の後方には、排藁部として、切断装置（カッター）、スプレッダ等及びそれらを組み合わせた装置等が配設されてもよい。
【００２０】
図３乃至図６に示すように、排出口３３の後部下方には排稈集稈装置３４が配設されている。この排稈集稈装置３４は、機体後方であって前記排出口３３の下方縁部に形成され、機体の左右方向に横架された回動軸３６と、該回動軸から後ろ水平方向に突設され水平面上に脱穀排稈を収集する集稈受３７と、該回動軸３６の一端部であって機体側方側に、該回動軸３６を間歇的に回動させて集稈受３７上の脱穀排稈を放出する集稈受３７の回動規制装置３８等とから構成されている。
【００２１】
回動軸３６は、機体後面から略垂直に突設された左右の支持板３９に回動自在に軸支され、該回動軸３６上に左右方向に沿って略等間隔に支持ブラケット４０が固定されている。集稈受３７は、一体の平面視長板状に形成され、支持ブラケット４０を介して回動軸３６と相対回動不能に取り付けられている。集稈受３７は、後述する回動規制装置３８によって、略水平に（本実施例では、水平面に対して先端部が斜上方に位置するように）支持されて、排出口３３から機外に排出されて落下した脱穀排稈を受け止めて集積できるように構成されている。
【００２２】
集稈受３７の回動規制装置３８は、回動軸３６の一端に固定されるカム４１と、前記支持板３９に回動自在に支持軸４２に軸支され、一端に配設されたローラ４６がカム４１のカム面４７に当接する係合アーム４３と、該カム４１の一端に係止されてこれを上方に付勢するテンションバネ４４と、該係合アーム４３の他端に係止されてこれを上方に付勢する調整バネ４５等とから構成されている。
【００２３】
具体的には、カム４１は、機体左側の前記支持板３９から側方に突出した回動軸３６の一端部に相対回動不能に固定され、外周に凹部４７ａと凸部４７ｂとを有するカム面４７が形成されている。また、カム４１の機体後側の縁部には、係止孔４１ａが穿設され、この係止孔４１ａに、テンションバネ４４の端部が係止されている。このテンションバネ４４は、他端部が前記支持板３９に配設された係合部材５３に係合して位置固定されている。カム４１は、該テンションバネ４４によって、回動軸３６を中心に図５において反時計回り（以後、かかる方向をＸ方向とする）に回動するように常時付勢される。
【００２４】
上述のように、集稈受３７は、カム４１やテンションバネ４４等によって、回動軸３６を介して上方に付勢され、機体後方に略水平となるように突出して支持される。このように、カム４１がテンションバネ４４によって付勢されることで、集稈受３７が略水平に維持される。そして、テンションバネ４４の付勢力によって、集稈受３７上に、排出口３３からか排出された脱穀排稈等を堆積させて保持することができ、堆積した脱穀排稈の重量がテンションバネ４４の付勢力を超えると、集稈受３７が下方に回動されて、堆積した脱穀排稈が圃場に放出される。
【００２５】
係合アーム４３は、支持板３９から略水平に突設された支持軸４２に回動自在に軸支され、一端部にローラ４６が回動自在に配設されている。ローラ４６は、前記カム４１の略Ｗ状のカム面４７に当接され、該カム面４７の凹部４７ａと凸部４７ｂとの間を回転摺動するように構成されている。係合アーム４３の他端部に係止孔４３ａが穿設され、この係止孔４３ａに、調整バネ４５の端部が係止されている。調整バネ４５は、機体の前後方向に沿って配置された制御レバー４８の前後略中途部に係合され、該制御レバー４８の上下操作によって、該調整バネ４５が上下方向に伸縮されるように構成されている。
【００２６】
係合アーム４３は、調整バネ４５によって、支持軸４２を中心に図５において時計回り（以後、かかる方向をＹ方向とする）に回動するように常時付勢され、通常状態、すなわち集稈受３７が略水平に維持された状態では、前記ローラ４６が前記カム面４７の凹部４７ａに係合される。そして、集稈受３７が下方に回動されると、カム４１もこれに連動して回動し、ローラ４６は凹部４７ａから凸部４７ｂを越えて次の凹部に回転摺動する。ローラ４６が凹部４７ａから凸部４７ｂに摺動するにしたがって調整バネ４５の付勢力が強まるため、やがて集稈受３７の回動が規制される。このように、カム面４７において凹部４７ａ及び凸部４７ｂを設けることで、集稈受３７の回動限界を画し、換言すると、集稈受３７の回動範囲を規制するストッパーの役割を果たすことができる。そして、次の凹部で瞬間的に集稈受３７の回動が停止して排稈が落下され、バネ力により戻される。このようにすることで、集稈受３７は連続的な上下回動ではなく、下降位置で一旦止まるようになって排稈の落下も連続的でなく途切れるようになり、後処理が容易にできるようになる。
【００２７】
制御レバー４８は、一端が機体側面に突設された軸部４９に回動自在に支持され、他端が支持板３９から略垂直に突設された制御板５０に貫設された制御孔５１に挿通してこれに係止されている（図６参照）。制御板５０は、上下方向に沿って長穴状の制御孔５１が穿設され、該制御孔５１には、端部が下方に傾斜した長穴状の係合部５１ａ・５１ａ・・・が略等間隔に枝分かれして形成されている。該制御孔５１を貫通した制御レバー４８の他端は、いずれかの係合部５１ａ・５１ａ・・・に係合される。
【００２８】
本実施例における排稈集稈装置３４は、この制御レバー４８の係合部５１ａ・５１ａへの係合位置を変更することで、集稈受３７から一度に放出する脱穀排稈の量を調整できるように構成されている。具体的には、集稈受３７上に堆積させる脱穀排稈の量を少なくするには、制御レバー４８を制御板下方の係合部５１ａに係合させ、集稈受３７上の脱穀排稈の量を多くするには、上方の係合部５１ａに係合させればよい。すなわち、制御レバー４８を制御板５０の上方に位置する係合部５１ａに係合させると、調整バネ４５が伸びて係合アーム４３のＹ方向への付勢力が強まり、集稈受３７が排稈の重量により下方に回動しようにするときに、カム４１がローラ４６を持ち上げようとするが、調整バネ４５の付勢力により下方への回動が抑えられる。一方、制御レバー４８を制御板５０の下方に位置する係合部５１ａに係合させると、調整バネ４５による係合アーム４３のＹ方向への付勢力が弱まり、テンションバネ４４の付勢力に抗して集稈受３７が下方へ回動すると、その抑止力は小さくローラ４６は突部４７ｂを乗り越えることになる。
【００２９】
そして、図２、図３及び図７に示すように、本実施例に係る汎用コンバインは、前記排出口３３の後方と排稈集稈装置３４の上方とを囲繞するようにして、かつ、機体後部の一部を覆うように、略直方体状に形成されたカバー体３５が配設されている。具体的には、カバー体３５は、排出口３３の形状に合わせて形成された両側面３５ａ及び上面３５ｂを機体後面にボルト等によって、機体後面から後方に略垂直に突出して固定され、下方に開口されている。両側面３５ａ・３５ａは、後端部が上記排稈集稈装置３４を構成する集稈受３７の後端部の位置と同じか、若しくは後方に位置するように延設されて、集稈受３７の上方を覆うように形成されている。そして、カバー体３５の後面３５ｃは、両側面３５ａと上面３５ｂとに接合される。
【００３０】
このように、本実施例に係る汎用コンバインは、カバー体３５の両側面３５ａ、上面３５ｂ及び後面３５ｃによって、機体後方の排出口３３の機外側を囲繞され、同時に、両側面３５ａ、上面３５ｂ及び後面３５ｃによって排稈集稈装置３４の集稈受３７上方が囲繞されている。そして、両側面３５ａ、上面３５ｂ及び後面３５ｃによって構成されるカバー体３５の内部空間に、排出口３３と排稈集稈装置３４の集稈受３７とを連通する中空部３５ｄが構成されている。
【００３１】
中空部３５ｄは、周囲を機体後面と両側面３５ａ、上面３５ｂ及び後面３５ｃによって覆われたカバー体３５の内部空間に構成され、排出口３３から排出される茎・莢等及び脱穀排稈が、該中空部３５ｄを介して下方に落下して、排稈集稈装置３４の集稈受３７上に収集されるように構成されている。本実施例においては、カバー体３５が、下部において下方に広がるような形成に構成されて、中空部３５ｄにおいて、排出口３３から排出された脱穀排稈が、両側面３５ａ等の内壁に当たっても、下方向に跳ね返るようにして、集稈受３７上へ堆積しやすいように構成されている。
【００３２】
脱穀装置１８によって脱穀された脱穀排稈は、扱胴３０によって排出口３３方向に順次移送されるだけでなく、扱胴３０の回転や図示せぬ唐箕ファンからの排風によって茎・莢等が機体後方に吹き飛ばされてしまう。以上のように構成することで、カバー体３５によって、扱胴３０によって移送された脱穀排稈のみならず、排出口３３から吹き飛ばされた茎・莢等もまとめて、中空部３５ｄを介して集稈受３７上へと堆積させることができる。そして、上述のように、集稈受３７に堆積した脱穀排稈の重量がテンションバネ４４の付勢力を超えると、集稈受３７が下方に回動されて、脱穀排稈を所定量の塊ごとに圃場に間歇的に放出することができる。このように、排出口３３から排出される茎・莢等や脱穀排稈を漏れなく収集し間歇的に排出できるため、排稈の回収作業が容易となり作業性が向上する。また、排出口３３の後方を覆うため、排出口３３から機体内部に不純物等が混入することを防ぐことができる。
【００３３】
また、図３及び図４に示すように、カバー体３５には、後面３５ｃの左右方向に沿って通風孔５２が設けられ、該通風孔５２によって、排出口３３を中空部３５ｄを介して機外と連通させるように構成されている。この通風孔５２は、カバー体３５の上下中央部よりも上部であって、排出口３３からの排風が通風孔５２を介して機外に流れる位置に開口される。通風孔５２は、両側面３５ａや後面３５ｃ等を変形して、側面視において開口縁部において上縁が下縁よりも後方に傾倒するように開口されている。このように構成することで、排出口３３から排出される茎・莢等が該通風孔５２から機外に放出されるのを防止している。
【００３４】
このようにカバー体３５に、中空部３５ｄから機外に連通する通風孔５２を設けることで、扱胴３０の回転や図示せぬ唐箕ファンからの排風を、カバー体３５内部から逃がすことができる。そのため、カバー体３５内部、すなわち中空部３５ｄ内にかかる排風が滞留することなく、カバー体３５を設けたことによって扱室２５内での選別性能等が低下するのを防ぐことができる。
【００３５】
なお、カバー体３５の構成は、上述したように下方を完全に開口するように構成する必要はなく、例えば、一部に開口部を有する底面を両側面３５ａ及び後面３５ｃに取り付けるように構成してもよい。また、中空部３５ｄの構成は、上述したものに限定されるものでなく、排出口３３から排稈集稈装置３４とを連通して、脱穀排稈を集稈受３７上に堆積させ、さらに、通風孔５２を介して機外と連通するような構成であれば、当業者であれば容易に想到し得る構成を含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係る汎用コンバインの全体的な構成を示した左側面図。
【図２】図１の後面図。
【図３】機体後部の左側面図。
【図４】機体後部の後面図。
【図５】排稈集稈装置の左側面図。
【図６】図５の排稈集稈装置の後面図。
【図７】カバー体の後方斜視図。
【符号の説明】
【００３７】
１８ 脱穀装置
１９ 選別装置
３３ 排出口
３４ 排稈集稈装置
３５ カバー体
３５ｄ 中空部
３７ 集稈受
５２ 通風孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汎用コンバインの技術に関し、より詳細には、汎用コンバインの機体後部であって脱穀後の排稈の排出口に配置される排稈集稈装置と、排稈集稈装置に取り付けられたカバー体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自脱型のコンバインに搭載される脱穀装置の後部には、互いに内向き回転する一対の回転歯体により脱穀後の排稈を切断する切断装置としてのカッター装置や結束装置等が装着され、さらにこれらのカッター装置や結束装置の後面に、藁等を上下回動可能な集稈受によって脱穀排稈を受け止めるとともに、集稈受上の排稈が所定量となると、集稈受が下方に回動してこれを機外に排出するようにして構成された排稈集稈装置を備えたものが公知となっている（特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００３】
このようなカッター装置や排稈集稈装置等は、カッター装置によって排稈を細かく切断して圃場の養分源（堆肥）として機体下方から放出したり、排稈集稈装置によって排稈を塊ごとに放出して排稈を容易に回収できるようにしたり等、排藁の利用内容に応じて取り付けられる。
【特許文献１】実用新案登録第２５９８３０９号公報
【特許文献２】特開２００１−１６１１５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、汎用コンバインは、水稲、麦、大豆など多くの作物の収穫に利用することができ、自脱型コンバインとは異なり、刈り取った穀桿（穀物の茎と茎から上の部分）のすべてが機械内部で脱穀されるものである。そして、従来、上述したような排稈集稈装置を備えてなる汎用コンバインは提案されてはいない。これは、次のような課題があったためである。
【０００５】
すなわち、汎用コンバインは、上述した排稈集稈装置を取り付けた場合には、脱穀排稈を集稈することができても、脱穀装置の扱胴の回転や唐箕ファンからの排風によって穀桿の茎・莢等が機体後方に吹き飛ばされてしまい、これらを集稈受上に漏れなく収集することができなかった。機体後方から圃場に散布された茎・莢等の回収作業は、煩雑であり、未回収の茎・莢等が植付け時に腐らずに浮いてきてしまって作業の邪魔になっていた。さらには、脱穀装置を構成する扱胴やチャフシーブを有する揺動本体等が機体後方に露出してしまい、機内に不純物が混入する場合があった。
【０００６】
そこで、本発明は、汎用コンバインに関し、前記従来の課題を解決するもので、茎・莢等及び脱穀排稈を漏れなく収集して間歇的に排出可能な汎用コンバインを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００８】
すなわち、請求項１においては、脱穀装置の後方に排稈の排出口を開口し、該排出口の下方に排稈の所定量を集稈受上に受け止めて集稈受の下降揺動により間歇的に放出する排稈集稈装置を備えた汎用コンバインであって、該排出口の後方と該排稈集稈装置の上方とを囲繞し、該排出口と該集稈受とを連通する中空部を備えたカバー体を設けてなるものである。
【０００９】
請求項２においては、請求項１において、前記カバー体は、前記中空部と機外とを連通する通風孔を設けてなるものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１１】
請求項１に示す構成としたので、排出口から排出される茎・莢等や脱穀排稈を漏れなく収集し、また排稈集稈装置によって間歇的に排出できるため、排稈の回収作業が容易となり、作業性が向上する。また、排出口の後方を覆うため、排出口から機体内部に不純物等が混入することがない。
【００１２】
請求項２に示す構成としたので、カバー体内部に排出口からの排風が滞留することなく排出でき、カバー体を設けたことによっても選別性能等が低下しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は本発明に係る汎用コンバインの全体的な構成を示した左側面図、図２は図１の後面図、図３は機体後部の左側面図である。図４は機体後部の後面図、図５は排稈集稈装置の左側面図、図６は図５の排稈集稈装置の後面図、図７はカバー体の後方斜視図である。
なお、本実施例に係る汎用コンバインは、脱穀装置に機体前後方向を軸とする扱胴を具備しているが、軸心を左右水平方向に持ち、前後に平行に配置された第一ロータ及び第二ロータの二つのロータを具備するように構成してもよい。
【００１４】
図１及び図２に示すように、本実施例における汎用コンバインは、クローラ式走行装置１上に機体フレーム１３が配置され、該機体フレーム１３前部上にキャビン１７が配設されている。機体フレーム１３の後部右上にはエンジン１２が載置され、該エンジン１２の前方にグレンタンク１４が配置され、機体後部から前方にかけてグレンタンク１４より穀粒を排出するための排出オーガ１５が配置されている。
【００１５】
前記機体フレーム１３の前方には刈取装置８が、左側上方には脱穀装置１８がそれぞれ配設され、この刈取装置８と脱穀装置１８との間には搬送装置９が配設されている。この搬送装置９は、フィーダハウス１０内部にコンベア１１が配設され、刈取装置８の後端と脱穀装置１８の前部入口とに連通され、刈取装置８で刈り取られた穀稈が、脱穀装置１８へ搬送されるように構成されている。
【００１６】
フィーダハウス１０の前部にはプラットホーム２が設けられ、プラットホーム２には進行方向と直角に横送りオーガ３が左右方向に配置され、横送りオーガ３の前下部に刈刃４が横設されている。プラットホーム２の左右両側の前端には分草板７・７がそれぞれ配設され、プラットホーム２後部の左右両端にはリール５を横架した支持アーム６の後部が枢支され、該支持アーム６の左右一側にはリール回転駆動用のベルトやプーリー等からなる動力伝達機構が設けられている。リール５は、支持アーム６とプラットホーム２との間に介装されたアクチュエータとしての油圧シリンダ１６によって昇降される。
【００１７】
脱穀装置１８は、扱室２５にスクリュー３２・３２・・・を周面に付設された扱胴３０が前後方向に横設され、該扱胴３０によって穀稈の脱穀が行われる。扱胴３０の下方に受網（またはコンケーブ）２６を介して選別装置１９が配置され、穀稈の選別が行われる。選別装置１９は、チャフシーブを有する揺動本体２０と、該揺動本体２０の下方において前側から順に配される唐箕２１、一番コンベア２２及び二番コンベア２３等とからなり、受網２６から漏下する穀粒の選別が行われる。
【００１８】
以上のように構成されるコンバインは、分草板７・７によって分草し、リール５の回転によって穀稈を掻き込み、刈刃４によって穀稈の株元側を刈取り、刈り取られた穀稈を横送りオーガ３の回転によって機体左右略中央側へ横送りし、中央のフィーダハウス１０前端からコンベア１１によって後方へ搬送して脱穀装置１８へ供給する。この供給された穀稈を脱穀装置１８内の扱胴３０によって脱穀し、受網２６により漏下した穀粒（籾など）は、選別装置１９によって選別され、そのうちの一番物は前記グレンタンク１４内に貯溜され、二番物は脱穀装置１８の前部中途位置に投入され再選別にかけられる。
【００１９】
図３に示すように、扱室２５の後部下方には、脱穀された後の排稈（脱穀排稈）が機体後方に向けて機外に排出される排出口３３が開口され、具体的には、該排出口３３は、脱穀装置１８と選別装置１９が配置される扱室２５の後面であって、本実施例では、左右中心より左側によって開口されている。脱穀排稈は、扱胴３０により扱室２５後部へ移送され、該排出口３３を介して機体外部へ排出される。なお、本実施例では図示していないが、該排出口３３の後方には、排藁部として、切断装置（カッター）、スプレッダ等及びそれらを組み合わせた装置等が配設されてもよい。
【００２０】
図３乃至図６に示すように、排出口３３の後部下方には排稈集稈装置３４が配設されている。この排稈集稈装置３４は、機体後方であって前記排出口３３の下方縁部に形成され、機体の左右方向に横架された回動軸３６と、該回動軸から後ろ水平方向に突設され水平面上に脱穀排稈を収集する集稈受３７と、該回動軸３６の一端部であって機体側方側に、該回動軸３６を間歇的に回動させて集稈受３７上の脱穀排稈を放出する集稈受３７の回動規制装置３８等とから構成されている。
【００２１】
回動軸３６は、機体後面から略垂直に突設された左右の支持板３９に回動自在に軸支され、該回動軸３６上に左右方向に沿って略等間隔に支持ブラケット４０が固定されている。集稈受３７は、一体の平面視長板状に形成され、支持ブラケット４０を介して回動軸３６と相対回動不能に取り付けられている。集稈受３７は、後述する回動規制装置３８によって、略水平に（本実施例では、水平面に対して先端部が斜上方に位置するように）支持されて、排出口３３から機外に排出されて落下した脱穀排稈を受け止めて集積できるように構成されている。
【００２２】
集稈受３７の回動規制装置３８は、回動軸３６の一端に固定されるカム４１と、前記支持板３９に回動自在に支持軸４２に軸支され、一端に配設されたローラ４６がカム４１のカム面４７に当接する係合アーム４３と、該カム４１の一端に係止されてこれを上方に付勢するテンションバネ４４と、該係合アーム４３の他端に係止されてこれを上方に付勢する調整バネ４５等とから構成されている。
【００２３】
具体的には、カム４１は、機体左側の前記支持板３９から側方に突出した回動軸３６の一端部に相対回動不能に固定され、外周に凹部４７ａと凸部４７ｂとを有するカム面４７が形成されている。また、カム４１の機体後側の縁部には、係止孔４１ａが穿設され、この係止孔４１ａに、テンションバネ４４の端部が係止されている。このテンションバネ４４は、他端部が前記支持板３９に配設された係合部材５３に係合して位置固定されている。カム４１は、該テンションバネ４４によって、回動軸３６を中心に図５において反時計回り（以後、かかる方向をＸ方向とする）に回動するように常時付勢される。
【００２４】
上述のように、集稈受３７は、カム４１やテンションバネ４４等によって、回動軸３６を介して上方に付勢され、機体後方に略水平となるように突出して支持される。このように、カム４１がテンションバネ４４によって付勢されることで、集稈受３７が略水平に維持される。そして、テンションバネ４４の付勢力によって、集稈受３７上に、排出口３３からか排出された脱穀排稈等を堆積させて保持することができ、堆積した脱穀排稈の重量がテンションバネ４４の付勢力を超えると、集稈受３７が下方に回動されて、堆積した脱穀排稈が圃場に放出される。
【００２５】
係合アーム４３は、支持板３９から略水平に突設された支持軸４２に回動自在に軸支され、一端部にローラ４６が回動自在に配設されている。ローラ４６は、前記カム４１の略Ｗ状のカム面４７に当接され、該カム面４７の凹部４７ａと凸部４７ｂとの間を回転摺動するように構成されている。係合アーム４３の他端部に係止孔４３ａが穿設され、この係止孔４３ａに、調整バネ４５の端部が係止されている。調整バネ４５は、機体の前後方向に沿って配置された制御レバー４８の前後略中途部に係合され、該制御レバー４８の上下操作によって、該調整バネ４５が上下方向に伸縮されるように構成されている。
【００２６】
係合アーム４３は、調整バネ４５によって、支持軸４２を中心に図５において時計回り（以後、かかる方向をＹ方向とする）に回動するように常時付勢され、通常状態、すなわち集稈受３７が略水平に維持された状態では、前記ローラ４６が前記カム面４７の凹部４７ａに係合される。そして、集稈受３７が下方に回動されると、カム４１もこれに連動して回動し、ローラ４６は凹部４７ａから凸部４７ｂを越えて次の凹部に回転摺動する。ローラ４６が凹部４７ａから凸部４７ｂに摺動するにしたがって調整バネ４５の付勢力が強まるため、やがて集稈受３７の回動が規制される。このように、カム面４７において凹部４７ａ及び凸部４７ｂを設けることで、集稈受３７の回動限界を画し、換言すると、集稈受３７の回動範囲を規制するストッパーの役割を果たすことができる。そして、次の凹部で瞬間的に集稈受３７の回動が停止して排稈が落下され、バネ力により戻される。このようにすることで、集稈受３７は連続的な上下回動ではなく、下降位置で一旦止まるようになって排稈の落下も連続的でなく途切れるようになり、後処理が容易にできるようになる。
【００２７】
制御レバー４８は、一端が機体側面に突設された軸部４９に回動自在に支持され、他端が支持板３９から略垂直に突設された制御板５０に貫設された制御孔５１に挿通してこれに係止されている（図６参照）。制御板５０は、上下方向に沿って長穴状の制御孔５１が穿設され、該制御孔５１には、端部が下方に傾斜した長穴状の係合部５１ａ・５１ａ・・・が略等間隔に枝分かれして形成されている。該制御孔５１を貫通した制御レバー４８の他端は、いずれかの係合部５１ａ・５１ａ・・・に係合される。
【００２８】
本実施例における排稈集稈装置３４は、この制御レバー４８の係合部５１ａ・５１ａへの係合位置を変更することで、集稈受３７から一度に放出する脱穀排稈の量を調整できるように構成されている。具体的には、集稈受３７上に堆積させる脱穀排稈の量を少なくするには、制御レバー４８を制御板下方の係合部５１ａに係合させ、集稈受３７上の脱穀排稈の量を多くするには、上方の係合部５１ａに係合させればよい。すなわち、制御レバー４８を制御板５０の上方に位置する係合部５１ａに係合させると、調整バネ４５が伸びて係合アーム４３のＹ方向への付勢力が強まり、集稈受３７が排稈の重量により下方に回動しようにするときに、カム４１がローラ４６を持ち上げようとするが、調整バネ４５の付勢力により下方への回動が抑えられる。一方、制御レバー４８を制御板５０の下方に位置する係合部５１ａに係合させると、調整バネ４５による係合アーム４３のＹ方向への付勢力が弱まり、テンションバネ４４の付勢力に抗して集稈受３７が下方へ回動すると、その抑止力は小さくローラ４６は突部４７ｂを乗り越えることになる。
【００２９】
そして、図２、図３及び図７に示すように、本実施例に係る汎用コンバインは、前記排出口３３の後方と排稈集稈装置３４の上方とを囲繞するようにして、かつ、機体後部の一部を覆うように、略直方体状に形成されたカバー体３５が配設されている。具体的には、カバー体３５は、排出口３３の形状に合わせて形成された両側面３５ａ及び上面３５ｂを機体後面にボルト等によって、機体後面から後方に略垂直に突出して固定され、下方に開口されている。両側面３５ａ・３５ａは、後端部が上記排稈集稈装置３４を構成する集稈受３７の後端部の位置と同じか、若しくは後方に位置するように延設されて、集稈受３７の上方を覆うように形成されている。そして、カバー体３５の後面３５ｃは、両側面３５ａと上面３５ｂとに接合される。
【００３０】
このように、本実施例に係る汎用コンバインは、カバー体３５の両側面３５ａ、上面３５ｂ及び後面３５ｃによって、機体後方の排出口３３の機外側を囲繞され、同時に、両側面３５ａ、上面３５ｂ及び後面３５ｃによって排稈集稈装置３４の集稈受３７上方が囲繞されている。そして、両側面３５ａ、上面３５ｂ及び後面３５ｃによって構成されるカバー体３５の内部空間に、排出口３３と排稈集稈装置３４の集稈受３７とを連通する中空部３５ｄが構成されている。
【００３１】
中空部３５ｄは、周囲を機体後面と両側面３５ａ、上面３５ｂ及び後面３５ｃによって覆われたカバー体３５の内部空間に構成され、排出口３３から排出される茎・莢等及び脱穀排稈が、該中空部３５ｄを介して下方に落下して、排稈集稈装置３４の集稈受３７上に収集されるように構成されている。本実施例においては、カバー体３５が、下部において下方に広がるような形成に構成されて、中空部３５ｄにおいて、排出口３３から排出された脱穀排稈が、両側面３５ａ等の内壁に当たっても、下方向に跳ね返るようにして、集稈受３７上へ堆積しやすいように構成されている。
【００３２】
脱穀装置１８によって脱穀された脱穀排稈は、扱胴３０によって排出口３３方向に順次移送されるだけでなく、扱胴３０の回転や図示せぬ唐箕ファンからの排風によって茎・莢等が機体後方に吹き飛ばされてしまう。以上のように構成することで、カバー体３５によって、扱胴３０によって移送された脱穀排稈のみならず、排出口３３から吹き飛ばされた茎・莢等もまとめて、中空部３５ｄを介して集稈受３７上へと堆積させることができる。そして、上述のように、集稈受３７に堆積した脱穀排稈の重量がテンションバネ４４の付勢力を超えると、集稈受３７が下方に回動されて、脱穀排稈を所定量の塊ごとに圃場に間歇的に放出することができる。このように、排出口３３から排出される茎・莢等や脱穀排稈を漏れなく収集し間歇的に排出できるため、排稈の回収作業が容易となり作業性が向上する。また、排出口３３の後方を覆うため、排出口３３から機体内部に不純物等が混入することを防ぐことができる。
【００３３】
また、図３及び図４に示すように、カバー体３５には、後面３５ｃの左右方向に沿って通風孔５２が設けられ、該通風孔５２によって、排出口３３を中空部３５ｄを介して機外と連通させるように構成されている。この通風孔５２は、カバー体３５の上下中央部よりも上部であって、排出口３３からの排風が通風孔５２を介して機外に流れる位置に開口される。通風孔５２は、両側面３５ａや後面３５ｃ等を変形して、側面視において開口縁部において上縁が下縁よりも後方に傾倒するように開口されている。このように構成することで、排出口３３から排出される茎・莢等が該通風孔５２から機外に放出されるのを防止している。
【００３４】
このようにカバー体３５に、中空部３５ｄから機外に連通する通風孔５２を設けることで、扱胴３０の回転や図示せぬ唐箕ファンからの排風を、カバー体３５内部から逃がすことができる。そのため、カバー体３５内部、すなわち中空部３５ｄ内にかかる排風が滞留することなく、カバー体３５を設けたことによって扱室２５内での選別性能等が低下するのを防ぐことができる。
【００３５】
なお、カバー体３５の構成は、上述したように下方を完全に開口するように構成する必要はなく、例えば、一部に開口部を有する底面を両側面３５ａ及び後面３５ｃに取り付けるように構成してもよい。また、中空部３５ｄの構成は、上述したものに限定されるものでなく、排出口３３から排稈集稈装置３４とを連通して、脱穀排稈を集稈受３７上に堆積させ、さらに、通風孔５２を介して機外と連通するような構成であれば、当業者であれば容易に想到し得る構成を含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係る汎用コンバインの全体的な構成を示した左側面図。
【図２】図１の後面図。
【図３】機体後部の左側面図。
【図４】機体後部の後面図。
【図５】排稈集稈装置の左側面図。
【図６】図５の排稈集稈装置の後面図。
【図７】カバー体の後方斜視図。
【符号の説明】
【００３７】
１８ 脱穀装置
１９ 選別装置
３３ 排出口
３４ 排稈集稈装置
３５ カバー体
３５ｄ 中空部
３７ 集稈受
５２ 通風孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀装置の後方に排稈の排出口を開口し、該排出口の下方に排稈の所定量を集稈受上に受け止めて集稈受の下降揺動により間歇的に放出する排稈集稈装置を備えた汎用コンバインであって、
該排出口の後方と該排稈集稈装置の上方とを囲繞し、該排出口と該集稈受とを連通する中空部を備えたカバー体を設けてなる、
ことを特徴とする汎用コンバイン。
【請求項２】
前記カバー体は、前記中空部と機外とを連通する通風孔を設けてなる、
ことを特徴とする請求項１に記載の汎用コンバイン。
【請求項１】
脱穀装置の後方に排稈の排出口を開口し、該排出口の下方に排稈の所定量を集稈受上に受け止めて集稈受の下降揺動により間歇的に放出する排稈集稈装置を備えた汎用コンバインであって、
該排出口の後方と該排稈集稈装置の上方とを囲繞し、該排出口と該集稈受とを連通する中空部を備えたカバー体を設けてなる、
ことを特徴とする汎用コンバイン。
【請求項２】
前記カバー体は、前記中空部と機外とを連通する通風孔を設けてなる、
ことを特徴とする請求項１に記載の汎用コンバイン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−８７３６５（Ｐ２００６−８７３６５Ａ）
【公開日】平成１８年４月６日（２００６．４．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２７７７５３（Ｐ２００４−２７７７５３）
【出願日】平成１６年９月２４日（２００４．９．２４）
【出願人】（３９１０２５９１４）八鹿鉄工株式会社 (131)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年４月６日（２００６．４．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年９月２４日（２００４．９．２４）
【出願人】（３９１０２５９１４）八鹿鉄工株式会社 (131)
【Ｆターム（参考）】
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