洗車機用洗浄ブラシ及び洗車機
【課題】一片のブラシ片が被洗浄面にたいして当接する際の接触面積を広く確保して、効率よく迅速に被洗浄面に付着した汚れを除去すると共に、生産コストを抑えた洗車機用洗浄ブラシ、及びその洗車機用洗浄ブラシを搭載した洗車機を提供する。
【解決手段】自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記洗車機用洗浄ブラシは、ブラシ片及びブラシ軸を有すると共に、前記ブラシ片は前記ブラシ軸の外周部に形成されてあり、一片の前記ブラシ片により前記ブラシ軸の長手方向にたいして複数の回転軌跡を有するものである。
【解決手段】自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記洗車機用洗浄ブラシは、ブラシ片及びブラシ軸を有すると共に、前記ブラシ片は前記ブラシ軸の外周部に形成されてあり、一片の前記ブラシ片により前記ブラシ軸の長手方向にたいして複数の回転軌跡を有するものである。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗車機用洗浄ブラシ、及びその洗車機用洗浄ブラシを搭載した洗車機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗浄ブラシ、及びその洗浄ブラシを搭載した洗車機に関しては、使用目的に応じて、さまざまな改良がなされ、例えば、回転体の外周に多数のブラシ片を固定した洗車用ブラシにおいて、前記ブラシ片が、回転体に固定される取付基部から先端部まで延在する不織布片と、不織布片の取付基部から中間部に渡る裏面に重ねられる発泡合成樹脂片とを有してなる洗車用ブラシが、特開２００６−６２４８３号公報に開示されてある。
【０００３】
また、回転体の外周に多数のブラシ片を固定した洗車用ブラシにおいて、前記ブラシ片が、回転体に固定される取付基部から中間部まで延在する発泡合成樹脂片と、発泡合成樹脂片の延在端に接合されて先端部まで延在する不織布片とを有してなる洗車用ブラシが、特開２００６−６２４８４号公報に開示されてある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−６２４８３号公報
【特許文献２】特開２００６−６２４８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の洗車機用洗浄ブラシ、及びその洗浄ブラシを搭載した洗車機は、例えば、上記の如くの特徴を有する技術が開示されてあるが、特開２００６−６２４８３号公報に開示されてある技術においては、回転体の取付基部から先端部まで延在する不織布片の裏面に、さらに発泡合成樹脂片を不織布片の取付基部から中間部に渡り重ね合わされてブラシ片が形成されてあり、ブラシ片を構成する部材の量が多く、生産コストが嵩む為、洗車用ブラシ等の工業用途には不向きであるという課題を有していた。
【０００６】
また、特開２００６−６２４８４号公報に開示されてある技術においては、ブラシ片は、長手方向の中間部にて略９０度の角度で折り合わされてある為、一片のブラシ片が回転体の長手方向にたいして描く回転軌跡はひとつであり、被洗浄面に当接する際の接触面積が狭く、被洗浄面に付着している汚れを、迅速に除去することが難しいという課題を有していた。
【０００７】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、一片のブラシ片が被洗浄面にたいして当接する際の接触面積を広く確保して、効率よく迅速に被洗浄面に付着した汚れを除去すると共に、生産コストを抑えた洗車機用洗浄ブラシ、及びその洗車機用洗浄ブラシを搭載した洗車機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決する為に、本発明の洗車機用洗浄ブラシは、自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記洗車機用洗浄ブラシは、ブラシ片及びブラシ軸を有すると共に、前記ブラシ片は前記ブラシ軸の外周部に形成されてあり、一片の前記ブラシ片により前記ブラシ軸の長手方向にたいして複数の回転軌跡を有するもので、洗車機用洗浄ブラシは、洗車中に一片のブラシ片がブラシ軸の長手方向にたいして複数の回転軌跡を描きながら、被洗浄面に当接する。その為、一片のブラシ片が被洗浄面に当接する際の接触面積を広く確保することができるので、被洗浄面に付着している汚れは、効率よく迅速に除去される。
【０００９】
また、上記の如く、本発明の洗車機用洗浄ブラシは、一片のブラシ片が被洗浄面に当接する際の接触面積を広く確保することができるよう構成されてあるので、一片のブラシ片がブラシ軸の長手方向にたいして描く回転軌跡がひとつで、被洗浄面に当接する際の接触面積が狭い場合に比べて、ブラシ軸にたいするブラシ片の配設量を減らしても効率的に被洗浄面に付着している汚れを除去することができる。その為、ブラシ片の配設量を減らすことが可能となるので、生産コストが安価である。
【００１０】
さらに、本発明の洗車機は、駆動源と、被洗浄面に散布する洗浄剤及び洗浄水を噴出させるノズルと、洗浄後の被洗浄面を乾燥させる乾燥手段を備えると共に、請求項１から３のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシを搭載したもので、被洗浄面に付着した汚れを、効率よく迅速に除去することが可能な高い洗浄性を有する洗車機用洗浄ブラシが搭載されてある。その為、洗車機は、駆動源により洗車機用洗浄ブラシを高速に設定すると共に、洗浄時間を短時間に設定した場合においても、洗浄残りの無い高い洗浄性が発揮される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の洗車機用洗浄ブラシは、洗車中に一片のブラシ片がブラシ軸の長手方向にたいして複数の回転軌跡を描きながら、被洗浄面に当接する為、一片のブラシ片が被洗浄面に当接する際の接触面積を広く確保することができるので、被洗浄面に付着している汚れを、効率よく迅速に除去することができる。
【００１２】
また、本発明の洗車機用洗浄ブラシは、一片のブラシ片が被洗浄面に当接する際の接触面積を広く確保するよう構成されてあるので、一片のブラシ片がブラシ軸の長手方向にたいして描く回転軌跡がひとつで、被洗浄面に当接する際の接触面積が狭い場合に比べて、ブラシ軸にたいするブラシ片の配設量を減らしても効率的に被洗浄面に付着している汚れを除去することができる。その為、ブラシ片の配設量を減らすことが可能となるので、生産コストを抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
第１の発明は、自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記洗車機用洗浄ブラシは、ブラシ片及びブラシ軸を有すると共に、前記ブラシ片は前記ブラシ軸の外周部に形成されてあり、一片の前記ブラシ片により前記ブラシ軸の長手方向にたいして複数の回転軌跡を有するもので、洗車機用洗浄ブラシは、洗車中に一片のブラシ片がブラシ軸の長手方向にたいして複数の回転軌跡を描きながら、被洗浄面に当接する。その為、一片のブラシ片が被洗浄面に当接する際の接触面積を広く確保することができるので、被洗浄面に付着している汚れを、効率よく迅速に除去することができる。
【００１４】
また、洗車機用洗浄ブラシは、一片のブラシ片が被洗浄面に当接する際の接触面積を広く確保することができるよう構成されてあるので、一片のブラシ片がブラシ軸の長手方向にたいして描く回転軌跡がひとつで、被洗浄面に当接する際の接触面積が狭い場合に比べて、ブラシ軸にたいするブラシ片の配設量を減らしても効率的に被洗浄面に付着している汚れを除去することができる。その為、ブラシ片の配設量を減らすことが可能となるので、生産コストを抑えることができる。
【００１５】
第２の発明は、特に、第１の発明の洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片の洗浄側近傍に位置する自由端部の端辺が、前記ブラシ軸の長手方向にたいして略平行にて形成されてあるもので、ブラシ片の洗浄側近傍に位置する自由端部は、被洗浄面にたいして平行に当接する。即ち、自由端部は、端辺が被洗浄面にたいして線接触にて初期当接し、徐々に面接触にて被洗浄面に密着しながら、均一に万遍なく当接するので、洗い残しの発生が無く、大幅に洗浄性が向上する。
【００１６】
第３の発明は、特に、第１あるいは第２の発明の洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片は、複数の前記自由端部が異材質にて形成されてあると共に、被洗浄面にたいして複数の前記自由端部が、順次、当接するよう形成されてあるもので、異なる洗浄機能を有する自由端部が、洗車中に順次、被洗浄面に当接する。例えば、被洗浄面に付着している汚れの掻き取りと拭き取り、擦り取りと拭き取り、掃き取りと擦り取り、叩き落しと磨き上げ等の様々な洗浄機能の組み合わせが可能であり、飛躍的に洗浄性が向上する。
【００１７】
第４の発明は、駆動源と、被洗浄面に散布する洗浄剤及び洗浄水を噴出させるノズルと、洗浄後の被洗浄面を乾燥させる乾燥手段を備えると共に、第１の発明から第３の発明のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシを搭載した洗車機としたもので、被洗浄面に付着した汚れを、効率よく迅速に除去することが可能な高い洗浄性を有する洗車機用洗浄ブラシが搭載されてある。その為、洗車機は、駆動源により洗車機用洗浄ブラシを高速に設定すると共に、洗浄時間を短時間に設定した場合においても、洗浄残りの無い高い洗浄性が発揮されるので、優れた洗浄性を有する洗車機を提供することができる。
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態により本発明が限定されるものではない。
【００１９】
（実施例１）
図１（Ａ）は、本発明の洗車機用洗浄ブラシの正面図、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）の右側面図、図２（Ａ）は、本発明の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片を前面側から見た斜視図、図２（Ｂ）は、本発明の洗車機用洗浄ブラシの洗車時の使用状態を示す部分断面図、図３（Ａ）は、部材Ａの部分拡大図、図３（Ｂ）は、部材Ｂを前面側から見た斜視図、図３（Ｃ）は、部材Ｂの有する繊維を前面側から見た斜視図、図４（Ａ）は、従来例のブラシ片を前面側から見た斜視図、図４（Ｂ）は、従来例のブラシ片を配した洗車機用洗浄ブラシの洗車時の使用状態を示す部分断面図、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）は、他の実施の形態におけるブラシ片の正面図、図６は本発明の洗車機用洗浄ブラシが搭載されてある洗車機の正面図である。
【００２０】
図１（Ａ）及び図１（Ｂ）において、洗車機用洗浄ブラシ１は、ブラシ片２の基端部５を略中央で折り曲げて、自由端部４がずれるように概Ｖ字形状にて形成されてあるブラシ片２が、アルミニウム等の金属材料からなる略円筒形状のブラシ軸３の外周等分４箇所に設けられた突起状の溝部７に挿入され、リベット９、及び止め板１８にて固定して形成されてある。ブラシ片２は、洗浄側近傍に位置する自由端部４と、ブラシ軸３の近傍に位置する基端部５が縫製による接合部８を介して、一体化され、概Ｖ字形状にて形成されてあり、一片のブラシ片２は、２箇所の自由端部４を有する。また、自由端部４の端辺６は、ブラシ軸３の長手方向にたいして、略平行となるよう形成されてある。なお、ブラシ片２は、概Ｖ字形状の他、概Ｕ字形状等に形成して用いてもよい。また、ブラシ軸３の外周面に設けられる溝部７は、等分４箇所以外にも、６箇所、８箇所、１２箇所等、使用目的に応じて、適時、設定できる。
【００２１】
次に、図２（Ａ）を用いて、ブラシ片２について詳述する。ブラシ片２は、超低密度ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂を発泡させた独立気泡を有する平板形状の合成樹脂発泡体からなる基端部５の両側に、片面に起毛部１２を有すると共に、他方は非起毛面からなる平板形状の部材Ａ１０と、部材Ａ１０と異なる材質からなる平板形状の部材Ｂ１１が縫製による接合部８を介して、一体化された概長板形状であり、長手方向の中間部にて概Ｖ字形状をなすよう部材Ａ１０の幅１７と、部材Ｂ１１の幅１６が重なり合わないように折り合わされ、部材Ａ１０及び部材Ｂ１１が自由端部４を形成するよう構成されてある。なお、基端部５の材質としては、前記合成樹脂発泡体以外にも、洗浄水等を含みにくく、洗車時にブラシ片２の毛腰を強く設定できるゴム系のエラストマーやポリオレフィン系繊維を有する布帛、フィルム状樹脂組成物等を用いても差し支えない。また、接合部８の形成方法は、前記縫製の他、接着、溶着、ネジ止め、編み込み等を採用することができる。
【００２２】
次に、図３を用いて、部材Ａ１０と部材Ｂ１１について説明する。
【００２３】
図３（Ａ）において、部材Ａ１０は、起毛部１２を有する不織布２１及び極微細な気泡２４を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体にて形成されてある。部材Ａ１０は、次の手順にて、製造される。最初に、複数本の繊維２２を、平板状に集積させて布状体を形成し、前記布状体を複数枚、重ね合わせた後、特殊な針を突き刺して、３次元に絡合された不織布２１を形成する。前記の製造方法は、一般的には、ニードルパンチングと呼ばれている。次いで、不織布２１を、ポリウレタン溶液中に含浸させることにより、不織布２１に、ポリウレタン溶液を充填させる。次に、ポリウレタン溶液を充填させた不織布２１を、水中に浸漬させると共に、二酸化炭素を水中に注入することにより、炭酸発泡させ、不織布２１、及び極微細な気泡２４を有する多孔質化されたポリウレタンの基部２３よりなる二重構造体が得られる。次に、前記二重構造体の片面を、研磨紙等を用いて研磨処理することにより、起毛部１２を形成する。繊維２２の材質としては、ポリエステルが使用されているが、ナイロン、ポリプロピレン、ウレタン弾性糸とも呼ばれているスパンデックス等を単独、あるいは併用することもできる。
【００２４】
図３（Ｂ）において、部材Ｂ１１は、繊維３２を有する平板形状の不織布３１からなる。繊維３２は、図３（Ｃ）の如く、外周面の長手方向に複数のスリット３３が形成されると共に、角部３４を有する概楔形状にて形成されてある。部材Ｂ１１は、次の手順にて、製造される。最初に、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリアミド６、ポリアミド６６、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂を溶融紡糸して、繊維３２を得る。得られた繊維３２をニードルパンチングにより立体的に絡合させ、布状体を形成する。次いで、前記布状体にたいして１００ｋｇから１５０ｋｇ程度の高圧水流を当て、繊維３２を結合させると共に、繊維３２は高圧水流が当たることにより、外周面の長手方向に沿って、複数のスリット３３が発生し、角部３４が形成され、不織布３１が得られる。前記の如くの製造方法は、一般的には、水流絡合法と呼ばれている。
【００２５】
次に、図２（Ｂ）を用いて、本発明の洗車機用洗浄ブラシ１による被洗浄面である車体１３に付着している砂塵１４、及び水垢等を主体とする膜層汚れ１５の除去の仕組みについて説明する。
【００２６】
洗車機用洗浄ブラシ１は、洗車機に装着されてあり、矢印Ａの方向に回転する。ブラシ片２は、部材Ａ１０の幅１７と、部材Ｂ１１の幅１６が重なり合わないよう概Ｖ字形状にてブラシ軸３に配設されているので、洗車機用洗浄ブラシ１が矢印Ａの方向に回転することにより、一片のブラシ片２は、ブラシ軸３の長手方向にたいして、二つの回転軌跡を描く。従って、一片のブラシ片２により、自由端部４は部材Ａ１０と部材Ｂ１１が共に車体１３に当接することが可能であり、ブラシ片２の車体１３にたいする接触面積は広く確保される。また、自由端部４の端辺６はブラシ軸３の長手方向にたいして略平行にて形成されてあるので、自由端部４は、端辺６が車体１３にたいして線接触にて初期当接し、徐々に面接触にて車体１３に密着しながら、均一に万遍なく当接する。そして、自由端部４は、異なる洗浄機能を有する部材Ａ１０と部材Ｂ１１が順次、車体１３にたいして隣り合う回転軌跡を描きながら当接し、部材Ａ１０の起毛部１２により、砂塵１４及び膜層汚れ１５を掻き出し、部材Ｂ１１を構成する繊維３２の有する角部３４により、砂塵１４及び膜層汚れ１５を掻き取るので、効率よく迅速に車体１３に付着している砂塵１４及び膜層汚れ１５は除去される。なお、洗車機用洗浄ブラシ１が矢印Ａの方向と逆の方向に回転した場合においては、自由端部４は、部材Ｂ１１、部材Ａ１０の順に、車体１３にたいして隣り合う回転軌跡を描きながら当接し、部材Ｂ１１を構成する繊維３２の有する角部３４により、砂塵１４及び膜層汚れ１５を掻き取り、部材Ａ１０の非起毛面により、砂塵１４及び膜層汚れ１５を拭き取り、車体１３に付着している砂塵１４及び膜層汚れ１５を、効率よく迅速に除去することが可能である。また、基端部５は、洗車中に洗浄水等を含み難い独立気泡を有する合成樹脂発泡体にて形成されてあるので、ブラシ片２の毛腰を強く設定して、自由端部４を車体１３に当接させることができ、洗浄性の一層の向上を図ることができる。
【００２７】
次に、図４を用いて、従来のブラシ片４２の構成、及び従来のブラシ片４２を配した洗車機用洗浄ブラシによる被洗浄面である車体５３に付着している砂塵５４、及び水垢等を主体とする膜層汚れ５５の除去の仕組みについて説明する。
【００２８】
図４（Ａ）において、ブラシ片４２は、超低密度ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂を発泡させた独立気泡を有する平板形状の合成樹脂発泡体からなる基端部４５の両側に、片面に起毛部１２を有する平板形状の不織布２１及び極微細な気泡２４を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体である部材Ａ１０と、平板形状の不織布３１からなる部材Ｂ１１が、縫製による接合部４８を介して、一体化された概長板形状であり、部材Ａ１０と部材Ｂ１１の幅４６が重なり平行となるよう長手方向の中間部にて略９０度の角度にて折り合わされ、部材Ａ１０及び部材Ｂ１１が自由端部４４を形成するよう構成されてある。
【００２９】
図４（Ｂ）において、従来の洗車機用洗浄ブラシは、上記の如くの構成となっているブラシ片４２が、ブラシ軸４３の外周面に設けられた突起状の溝部４７に挿入され、リベット４９、及び止め板５８にて固定され、形成されてある。そして、洗車機用洗浄ブラシは、洗車機に装着され、矢印Ｂの方向に回転する。ブラシ片４２は、部材Ａ１０と部材Ｂ１１の幅４６が重なり平行となるよう長手方向の中間部にて略９０度の角度にて折り合わされてあるので、洗車機用洗浄ブラシが矢印Ｂの方向に回転した場合、一片のブラシ片４２により、ブラシ軸４３の長手方向にたいして、ひとつの回転軌跡しか描くことができず、前記洗車機用洗浄ブラシ１を構成するブラシ片２に比べて、一片のブラシ片４２の車体５３にたいする接触面積は狭くなる。また、基端部４５は、洗車中に洗浄水等を含み難い独立気泡を有する合成樹脂発泡体にて形成されてあるので、ブラシ片４２の毛腰を強く設定して、自由端部４４を車体５３に当接させることは可能であるが、車体５３に当接して洗浄に寄与するのは、自由端部４４の内、部材Ａ１０のみであり、部材Ｂ１１は、洗浄に寄与することはできない。従って、部材Ａ１０の有する起毛部１２により、砂塵５４及び膜層汚れ５５は掻き出されるが、車体５３にたいするブラシ片４２の接触面積が、前記ブラシ片２に比べて狭い為、車体５３に付着している砂塵５４及び膜層汚れ５５を、迅速に除去することは困難である。なお、洗車機用洗浄ブラシが矢印Ｂの方向と逆の方向に回転した場合においては、車体５３に当接して洗浄に寄与するのは、自由端部４４の内、部材Ｂ１１のみであり、部材Ａ１０は、洗浄に寄与することはできない。
【００３０】
本発明の洗車機用洗浄ブラシ１は、前記の如く、従来の洗車機用洗浄ブラシに比べて、車体１３にたいするブラシ片２の接触面積を広く確保して、効率よく迅速に車体１３に付着している砂塵１４及び膜層汚れ１５を除去することができるので、ブラシ片２のブラシ軸３にたいする配設量を減らすことが可能である。その為、洗車機用洗浄ブラシ１の生産コストを抑えることができる。
【００３１】
次に、図５を用いて、他の実施の形態におけるブラシ片６２、及びブラシ片７２について説明する。
【００３２】
図５（Ａ）において、ブラシ片６２は、部材Ａ１０と部材Ｂ１１が縫製による接合部６８を介して、概Ｖ字形状にて形成されてあり、２箇所の自由端部６４、及び基端部６５を有する構成にて形成されてある。ブラシ片６２は、使用される材質が２種類であり、接合部６８は１箇所であるので、前記ブラシ片２に比べて、使用材質、及び接合部６８の数が少なく、生産コストを抑えることができる。
【００３３】
また、図５（Ｂ）において、ブラシ片７２は、一枚の平板形状の部材Ｂ１１が概Ｖ字形状をなすよう形成されてあり、２箇所の自由端部７４と、基端部７５からなる。ブラシ片７２は、使用される材質が１種類であり、前記ブラシ片２、６２の如く、接合部８、６８を有していないので、前記ブラシ片２、６２に比べて、生産コストが安価である。なお、ブラシ片６２、７２は、両側から止め板で挟み込んだ後、ブラシ軸に固定される。
【００３４】
次に、図６を用いて、洗車機８０について説明する。
【００３５】
図６において、洗車機８０は、本発明の洗車機用洗浄ブラシ１が搭載されてあり、前記洗車機用洗浄ブラシ１は駆動源８２により回転駆動される。ノズル８３からは、被洗浄面である車体１３にたいして、洗浄剤、及び洗浄水等が散布され、洗車機用洗浄ブラシ１により、車体１３に付着している砂塵１４、及び膜層汚れ１５が、迅速、且つ確実に除去され、洗浄後は洗車機８０の乾燥手段である乾燥機８４により車体１３が乾燥される。
【００３６】
洗車機８０は、車体１３に付着している砂塵１４、及び膜層汚れ１５を、効率よく迅速に除去することが可能な高い洗浄性を有する洗車機用洗浄ブラシ１が搭載されてある。その為、洗車機８０は、駆動源８２により洗車機用洗浄ブラシ１を高速回転に設定すると共に、洗浄時間を短時間に設定した場合においても、洗浄残りの無い高い洗浄性を発揮することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の洗車機用洗浄ブラシは、主に、自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に搭載する洗車機用洗浄ブラシとして使用する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】（Ａ）本発明の洗車機用洗浄ブラシの正面図、（Ｂ）図１（Ａ）の右側面図
【図２】（Ａ）本発明の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片を前面側から見た斜視図、（Ｂ）本発明の洗車機用洗浄ブラシの洗車時の使用状態を示す部分断面図
【図３】（Ａ）部材Ａの部分拡大図、（Ｂ）部材Ｂを前面側から見た斜視図、（Ｃ）部材Ｂの有する繊維を前面側から見た斜視図
【図４】（Ａ）従来例のブラシ片を前面側から見た斜視図、（Ｂ）従来例のブラシ片を配した洗車機用洗浄ブラシの洗車時の使用状態を示す部分断面図
【図５】（Ａ）他の実施の形態におけるブラシ片の正面図、（Ｂ）他の実施の形態におけるブラシ片の正面図
【図６】本発明の洗車機用洗浄ブラシが搭載されてある洗車機の正面図
【符号の説明】
【００３９】
１ 洗車機用洗浄ブラシ
２、４２、６２、７２ ブラシ片
３、４３ ブラシ軸
４、４４、６４、７４ 自由端部
５、４５、６５、７５ 基端部
６ 端辺
７、４７ 溝部
８、４８、６８ 接合部
９、４９ リベット
１０ 部材Ａ
１１ 部材Ｂ
１２ 起毛部
１３、５３ 車体
１４、５４ 砂塵
１５、５５ 膜層汚れ
１６、１７、４６ 幅
１８、５８ 止め板
２１、３１ 不織布
２２、３２ 繊維
２３ 基部
２４ 気泡
３３ スリット
３４ 角部
８０ 洗車機
８２ 駆動源
８３ ノズル
８４ 乾燥機
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗車機用洗浄ブラシ、及びその洗車機用洗浄ブラシを搭載した洗車機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗浄ブラシ、及びその洗浄ブラシを搭載した洗車機に関しては、使用目的に応じて、さまざまな改良がなされ、例えば、回転体の外周に多数のブラシ片を固定した洗車用ブラシにおいて、前記ブラシ片が、回転体に固定される取付基部から先端部まで延在する不織布片と、不織布片の取付基部から中間部に渡る裏面に重ねられる発泡合成樹脂片とを有してなる洗車用ブラシが、特開２００６−６２４８３号公報に開示されてある。
【０００３】
また、回転体の外周に多数のブラシ片を固定した洗車用ブラシにおいて、前記ブラシ片が、回転体に固定される取付基部から中間部まで延在する発泡合成樹脂片と、発泡合成樹脂片の延在端に接合されて先端部まで延在する不織布片とを有してなる洗車用ブラシが、特開２００６−６２４８４号公報に開示されてある。
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−６２４８３号公報
【特許文献２】特開２００６−６２４８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の洗車機用洗浄ブラシ、及びその洗浄ブラシを搭載した洗車機は、例えば、上記の如くの特徴を有する技術が開示されてあるが、特開２００６−６２４８３号公報に開示されてある技術においては、回転体の取付基部から先端部まで延在する不織布片の裏面に、さらに発泡合成樹脂片を不織布片の取付基部から中間部に渡り重ね合わされてブラシ片が形成されてあり、ブラシ片を構成する部材の量が多く、生産コストが嵩む為、洗車用ブラシ等の工業用途には不向きであるという課題を有していた。
【０００６】
また、特開２００６−６２４８４号公報に開示されてある技術においては、ブラシ片は、長手方向の中間部にて略９０度の角度で折り合わされてある為、一片のブラシ片が回転体の長手方向にたいして描く回転軌跡はひとつであり、被洗浄面に当接する際の接触面積が狭く、被洗浄面に付着している汚れを、迅速に除去することが難しいという課題を有していた。
【０００７】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、一片のブラシ片が被洗浄面にたいして当接する際の接触面積を広く確保して、効率よく迅速に被洗浄面に付着した汚れを除去すると共に、生産コストを抑えた洗車機用洗浄ブラシ、及びその洗車機用洗浄ブラシを搭載した洗車機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決する為に、本発明の洗車機用洗浄ブラシは、自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記洗車機用洗浄ブラシは、ブラシ片及びブラシ軸を有すると共に、前記ブラシ片は前記ブラシ軸の外周部に形成されてあり、一片の前記ブラシ片により前記ブラシ軸の長手方向にたいして複数の回転軌跡を有するもので、洗車機用洗浄ブラシは、洗車中に一片のブラシ片がブラシ軸の長手方向にたいして複数の回転軌跡を描きながら、被洗浄面に当接する。その為、一片のブラシ片が被洗浄面に当接する際の接触面積を広く確保することができるので、被洗浄面に付着している汚れは、効率よく迅速に除去される。
【０００９】
また、上記の如く、本発明の洗車機用洗浄ブラシは、一片のブラシ片が被洗浄面に当接する際の接触面積を広く確保することができるよう構成されてあるので、一片のブラシ片がブラシ軸の長手方向にたいして描く回転軌跡がひとつで、被洗浄面に当接する際の接触面積が狭い場合に比べて、ブラシ軸にたいするブラシ片の配設量を減らしても効率的に被洗浄面に付着している汚れを除去することができる。その為、ブラシ片の配設量を減らすことが可能となるので、生産コストが安価である。
【００１０】
さらに、本発明の洗車機は、駆動源と、被洗浄面に散布する洗浄剤及び洗浄水を噴出させるノズルと、洗浄後の被洗浄面を乾燥させる乾燥手段を備えると共に、請求項１から３のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシを搭載したもので、被洗浄面に付着した汚れを、効率よく迅速に除去することが可能な高い洗浄性を有する洗車機用洗浄ブラシが搭載されてある。その為、洗車機は、駆動源により洗車機用洗浄ブラシを高速に設定すると共に、洗浄時間を短時間に設定した場合においても、洗浄残りの無い高い洗浄性が発揮される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の洗車機用洗浄ブラシは、洗車中に一片のブラシ片がブラシ軸の長手方向にたいして複数の回転軌跡を描きながら、被洗浄面に当接する為、一片のブラシ片が被洗浄面に当接する際の接触面積を広く確保することができるので、被洗浄面に付着している汚れを、効率よく迅速に除去することができる。
【００１２】
また、本発明の洗車機用洗浄ブラシは、一片のブラシ片が被洗浄面に当接する際の接触面積を広く確保するよう構成されてあるので、一片のブラシ片がブラシ軸の長手方向にたいして描く回転軌跡がひとつで、被洗浄面に当接する際の接触面積が狭い場合に比べて、ブラシ軸にたいするブラシ片の配設量を減らしても効率的に被洗浄面に付着している汚れを除去することができる。その為、ブラシ片の配設量を減らすことが可能となるので、生産コストを抑えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
第１の発明は、自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記洗車機用洗浄ブラシは、ブラシ片及びブラシ軸を有すると共に、前記ブラシ片は前記ブラシ軸の外周部に形成されてあり、一片の前記ブラシ片により前記ブラシ軸の長手方向にたいして複数の回転軌跡を有するもので、洗車機用洗浄ブラシは、洗車中に一片のブラシ片がブラシ軸の長手方向にたいして複数の回転軌跡を描きながら、被洗浄面に当接する。その為、一片のブラシ片が被洗浄面に当接する際の接触面積を広く確保することができるので、被洗浄面に付着している汚れを、効率よく迅速に除去することができる。
【００１４】
また、洗車機用洗浄ブラシは、一片のブラシ片が被洗浄面に当接する際の接触面積を広く確保することができるよう構成されてあるので、一片のブラシ片がブラシ軸の長手方向にたいして描く回転軌跡がひとつで、被洗浄面に当接する際の接触面積が狭い場合に比べて、ブラシ軸にたいするブラシ片の配設量を減らしても効率的に被洗浄面に付着している汚れを除去することができる。その為、ブラシ片の配設量を減らすことが可能となるので、生産コストを抑えることができる。
【００１５】
第２の発明は、特に、第１の発明の洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片の洗浄側近傍に位置する自由端部の端辺が、前記ブラシ軸の長手方向にたいして略平行にて形成されてあるもので、ブラシ片の洗浄側近傍に位置する自由端部は、被洗浄面にたいして平行に当接する。即ち、自由端部は、端辺が被洗浄面にたいして線接触にて初期当接し、徐々に面接触にて被洗浄面に密着しながら、均一に万遍なく当接するので、洗い残しの発生が無く、大幅に洗浄性が向上する。
【００１６】
第３の発明は、特に、第１あるいは第２の発明の洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片は、複数の前記自由端部が異材質にて形成されてあると共に、被洗浄面にたいして複数の前記自由端部が、順次、当接するよう形成されてあるもので、異なる洗浄機能を有する自由端部が、洗車中に順次、被洗浄面に当接する。例えば、被洗浄面に付着している汚れの掻き取りと拭き取り、擦り取りと拭き取り、掃き取りと擦り取り、叩き落しと磨き上げ等の様々な洗浄機能の組み合わせが可能であり、飛躍的に洗浄性が向上する。
【００１７】
第４の発明は、駆動源と、被洗浄面に散布する洗浄剤及び洗浄水を噴出させるノズルと、洗浄後の被洗浄面を乾燥させる乾燥手段を備えると共に、第１の発明から第３の発明のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシを搭載した洗車機としたもので、被洗浄面に付着した汚れを、効率よく迅速に除去することが可能な高い洗浄性を有する洗車機用洗浄ブラシが搭載されてある。その為、洗車機は、駆動源により洗車機用洗浄ブラシを高速に設定すると共に、洗浄時間を短時間に設定した場合においても、洗浄残りの無い高い洗浄性が発揮されるので、優れた洗浄性を有する洗車機を提供することができる。
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態により本発明が限定されるものではない。
【００１９】
（実施例１）
図１（Ａ）は、本発明の洗車機用洗浄ブラシの正面図、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）の右側面図、図２（Ａ）は、本発明の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片を前面側から見た斜視図、図２（Ｂ）は、本発明の洗車機用洗浄ブラシの洗車時の使用状態を示す部分断面図、図３（Ａ）は、部材Ａの部分拡大図、図３（Ｂ）は、部材Ｂを前面側から見た斜視図、図３（Ｃ）は、部材Ｂの有する繊維を前面側から見た斜視図、図４（Ａ）は、従来例のブラシ片を前面側から見た斜視図、図４（Ｂ）は、従来例のブラシ片を配した洗車機用洗浄ブラシの洗車時の使用状態を示す部分断面図、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）は、他の実施の形態におけるブラシ片の正面図、図６は本発明の洗車機用洗浄ブラシが搭載されてある洗車機の正面図である。
【００２０】
図１（Ａ）及び図１（Ｂ）において、洗車機用洗浄ブラシ１は、ブラシ片２の基端部５を略中央で折り曲げて、自由端部４がずれるように概Ｖ字形状にて形成されてあるブラシ片２が、アルミニウム等の金属材料からなる略円筒形状のブラシ軸３の外周等分４箇所に設けられた突起状の溝部７に挿入され、リベット９、及び止め板１８にて固定して形成されてある。ブラシ片２は、洗浄側近傍に位置する自由端部４と、ブラシ軸３の近傍に位置する基端部５が縫製による接合部８を介して、一体化され、概Ｖ字形状にて形成されてあり、一片のブラシ片２は、２箇所の自由端部４を有する。また、自由端部４の端辺６は、ブラシ軸３の長手方向にたいして、略平行となるよう形成されてある。なお、ブラシ片２は、概Ｖ字形状の他、概Ｕ字形状等に形成して用いてもよい。また、ブラシ軸３の外周面に設けられる溝部７は、等分４箇所以外にも、６箇所、８箇所、１２箇所等、使用目的に応じて、適時、設定できる。
【００２１】
次に、図２（Ａ）を用いて、ブラシ片２について詳述する。ブラシ片２は、超低密度ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂を発泡させた独立気泡を有する平板形状の合成樹脂発泡体からなる基端部５の両側に、片面に起毛部１２を有すると共に、他方は非起毛面からなる平板形状の部材Ａ１０と、部材Ａ１０と異なる材質からなる平板形状の部材Ｂ１１が縫製による接合部８を介して、一体化された概長板形状であり、長手方向の中間部にて概Ｖ字形状をなすよう部材Ａ１０の幅１７と、部材Ｂ１１の幅１６が重なり合わないように折り合わされ、部材Ａ１０及び部材Ｂ１１が自由端部４を形成するよう構成されてある。なお、基端部５の材質としては、前記合成樹脂発泡体以外にも、洗浄水等を含みにくく、洗車時にブラシ片２の毛腰を強く設定できるゴム系のエラストマーやポリオレフィン系繊維を有する布帛、フィルム状樹脂組成物等を用いても差し支えない。また、接合部８の形成方法は、前記縫製の他、接着、溶着、ネジ止め、編み込み等を採用することができる。
【００２２】
次に、図３を用いて、部材Ａ１０と部材Ｂ１１について説明する。
【００２３】
図３（Ａ）において、部材Ａ１０は、起毛部１２を有する不織布２１及び極微細な気泡２４を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体にて形成されてある。部材Ａ１０は、次の手順にて、製造される。最初に、複数本の繊維２２を、平板状に集積させて布状体を形成し、前記布状体を複数枚、重ね合わせた後、特殊な針を突き刺して、３次元に絡合された不織布２１を形成する。前記の製造方法は、一般的には、ニードルパンチングと呼ばれている。次いで、不織布２１を、ポリウレタン溶液中に含浸させることにより、不織布２１に、ポリウレタン溶液を充填させる。次に、ポリウレタン溶液を充填させた不織布２１を、水中に浸漬させると共に、二酸化炭素を水中に注入することにより、炭酸発泡させ、不織布２１、及び極微細な気泡２４を有する多孔質化されたポリウレタンの基部２３よりなる二重構造体が得られる。次に、前記二重構造体の片面を、研磨紙等を用いて研磨処理することにより、起毛部１２を形成する。繊維２２の材質としては、ポリエステルが使用されているが、ナイロン、ポリプロピレン、ウレタン弾性糸とも呼ばれているスパンデックス等を単独、あるいは併用することもできる。
【００２４】
図３（Ｂ）において、部材Ｂ１１は、繊維３２を有する平板形状の不織布３１からなる。繊維３２は、図３（Ｃ）の如く、外周面の長手方向に複数のスリット３３が形成されると共に、角部３４を有する概楔形状にて形成されてある。部材Ｂ１１は、次の手順にて、製造される。最初に、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリアミド６、ポリアミド６６、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂を溶融紡糸して、繊維３２を得る。得られた繊維３２をニードルパンチングにより立体的に絡合させ、布状体を形成する。次いで、前記布状体にたいして１００ｋｇから１５０ｋｇ程度の高圧水流を当て、繊維３２を結合させると共に、繊維３２は高圧水流が当たることにより、外周面の長手方向に沿って、複数のスリット３３が発生し、角部３４が形成され、不織布３１が得られる。前記の如くの製造方法は、一般的には、水流絡合法と呼ばれている。
【００２５】
次に、図２（Ｂ）を用いて、本発明の洗車機用洗浄ブラシ１による被洗浄面である車体１３に付着している砂塵１４、及び水垢等を主体とする膜層汚れ１５の除去の仕組みについて説明する。
【００２６】
洗車機用洗浄ブラシ１は、洗車機に装着されてあり、矢印Ａの方向に回転する。ブラシ片２は、部材Ａ１０の幅１７と、部材Ｂ１１の幅１６が重なり合わないよう概Ｖ字形状にてブラシ軸３に配設されているので、洗車機用洗浄ブラシ１が矢印Ａの方向に回転することにより、一片のブラシ片２は、ブラシ軸３の長手方向にたいして、二つの回転軌跡を描く。従って、一片のブラシ片２により、自由端部４は部材Ａ１０と部材Ｂ１１が共に車体１３に当接することが可能であり、ブラシ片２の車体１３にたいする接触面積は広く確保される。また、自由端部４の端辺６はブラシ軸３の長手方向にたいして略平行にて形成されてあるので、自由端部４は、端辺６が車体１３にたいして線接触にて初期当接し、徐々に面接触にて車体１３に密着しながら、均一に万遍なく当接する。そして、自由端部４は、異なる洗浄機能を有する部材Ａ１０と部材Ｂ１１が順次、車体１３にたいして隣り合う回転軌跡を描きながら当接し、部材Ａ１０の起毛部１２により、砂塵１４及び膜層汚れ１５を掻き出し、部材Ｂ１１を構成する繊維３２の有する角部３４により、砂塵１４及び膜層汚れ１５を掻き取るので、効率よく迅速に車体１３に付着している砂塵１４及び膜層汚れ１５は除去される。なお、洗車機用洗浄ブラシ１が矢印Ａの方向と逆の方向に回転した場合においては、自由端部４は、部材Ｂ１１、部材Ａ１０の順に、車体１３にたいして隣り合う回転軌跡を描きながら当接し、部材Ｂ１１を構成する繊維３２の有する角部３４により、砂塵１４及び膜層汚れ１５を掻き取り、部材Ａ１０の非起毛面により、砂塵１４及び膜層汚れ１５を拭き取り、車体１３に付着している砂塵１４及び膜層汚れ１５を、効率よく迅速に除去することが可能である。また、基端部５は、洗車中に洗浄水等を含み難い独立気泡を有する合成樹脂発泡体にて形成されてあるので、ブラシ片２の毛腰を強く設定して、自由端部４を車体１３に当接させることができ、洗浄性の一層の向上を図ることができる。
【００２７】
次に、図４を用いて、従来のブラシ片４２の構成、及び従来のブラシ片４２を配した洗車機用洗浄ブラシによる被洗浄面である車体５３に付着している砂塵５４、及び水垢等を主体とする膜層汚れ５５の除去の仕組みについて説明する。
【００２８】
図４（Ａ）において、ブラシ片４２は、超低密度ポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂を発泡させた独立気泡を有する平板形状の合成樹脂発泡体からなる基端部４５の両側に、片面に起毛部１２を有する平板形状の不織布２１及び極微細な気泡２４を有する多孔質化されたポリウレタンよりなる二重構造体である部材Ａ１０と、平板形状の不織布３１からなる部材Ｂ１１が、縫製による接合部４８を介して、一体化された概長板形状であり、部材Ａ１０と部材Ｂ１１の幅４６が重なり平行となるよう長手方向の中間部にて略９０度の角度にて折り合わされ、部材Ａ１０及び部材Ｂ１１が自由端部４４を形成するよう構成されてある。
【００２９】
図４（Ｂ）において、従来の洗車機用洗浄ブラシは、上記の如くの構成となっているブラシ片４２が、ブラシ軸４３の外周面に設けられた突起状の溝部４７に挿入され、リベット４９、及び止め板５８にて固定され、形成されてある。そして、洗車機用洗浄ブラシは、洗車機に装着され、矢印Ｂの方向に回転する。ブラシ片４２は、部材Ａ１０と部材Ｂ１１の幅４６が重なり平行となるよう長手方向の中間部にて略９０度の角度にて折り合わされてあるので、洗車機用洗浄ブラシが矢印Ｂの方向に回転した場合、一片のブラシ片４２により、ブラシ軸４３の長手方向にたいして、ひとつの回転軌跡しか描くことができず、前記洗車機用洗浄ブラシ１を構成するブラシ片２に比べて、一片のブラシ片４２の車体５３にたいする接触面積は狭くなる。また、基端部４５は、洗車中に洗浄水等を含み難い独立気泡を有する合成樹脂発泡体にて形成されてあるので、ブラシ片４２の毛腰を強く設定して、自由端部４４を車体５３に当接させることは可能であるが、車体５３に当接して洗浄に寄与するのは、自由端部４４の内、部材Ａ１０のみであり、部材Ｂ１１は、洗浄に寄与することはできない。従って、部材Ａ１０の有する起毛部１２により、砂塵５４及び膜層汚れ５５は掻き出されるが、車体５３にたいするブラシ片４２の接触面積が、前記ブラシ片２に比べて狭い為、車体５３に付着している砂塵５４及び膜層汚れ５５を、迅速に除去することは困難である。なお、洗車機用洗浄ブラシが矢印Ｂの方向と逆の方向に回転した場合においては、車体５３に当接して洗浄に寄与するのは、自由端部４４の内、部材Ｂ１１のみであり、部材Ａ１０は、洗浄に寄与することはできない。
【００３０】
本発明の洗車機用洗浄ブラシ１は、前記の如く、従来の洗車機用洗浄ブラシに比べて、車体１３にたいするブラシ片２の接触面積を広く確保して、効率よく迅速に車体１３に付着している砂塵１４及び膜層汚れ１５を除去することができるので、ブラシ片２のブラシ軸３にたいする配設量を減らすことが可能である。その為、洗車機用洗浄ブラシ１の生産コストを抑えることができる。
【００３１】
次に、図５を用いて、他の実施の形態におけるブラシ片６２、及びブラシ片７２について説明する。
【００３２】
図５（Ａ）において、ブラシ片６２は、部材Ａ１０と部材Ｂ１１が縫製による接合部６８を介して、概Ｖ字形状にて形成されてあり、２箇所の自由端部６４、及び基端部６５を有する構成にて形成されてある。ブラシ片６２は、使用される材質が２種類であり、接合部６８は１箇所であるので、前記ブラシ片２に比べて、使用材質、及び接合部６８の数が少なく、生産コストを抑えることができる。
【００３３】
また、図５（Ｂ）において、ブラシ片７２は、一枚の平板形状の部材Ｂ１１が概Ｖ字形状をなすよう形成されてあり、２箇所の自由端部７４と、基端部７５からなる。ブラシ片７２は、使用される材質が１種類であり、前記ブラシ片２、６２の如く、接合部８、６８を有していないので、前記ブラシ片２、６２に比べて、生産コストが安価である。なお、ブラシ片６２、７２は、両側から止め板で挟み込んだ後、ブラシ軸に固定される。
【００３４】
次に、図６を用いて、洗車機８０について説明する。
【００３５】
図６において、洗車機８０は、本発明の洗車機用洗浄ブラシ１が搭載されてあり、前記洗車機用洗浄ブラシ１は駆動源８２により回転駆動される。ノズル８３からは、被洗浄面である車体１３にたいして、洗浄剤、及び洗浄水等が散布され、洗車機用洗浄ブラシ１により、車体１３に付着している砂塵１４、及び膜層汚れ１５が、迅速、且つ確実に除去され、洗浄後は洗車機８０の乾燥手段である乾燥機８４により車体１３が乾燥される。
【００３６】
洗車機８０は、車体１３に付着している砂塵１４、及び膜層汚れ１５を、効率よく迅速に除去することが可能な高い洗浄性を有する洗車機用洗浄ブラシ１が搭載されてある。その為、洗車機８０は、駆動源８２により洗車機用洗浄ブラシ１を高速回転に設定すると共に、洗浄時間を短時間に設定した場合においても、洗浄残りの無い高い洗浄性を発揮することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明の洗車機用洗浄ブラシは、主に、自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に搭載する洗車機用洗浄ブラシとして使用する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】（Ａ）本発明の洗車機用洗浄ブラシの正面図、（Ｂ）図１（Ａ）の右側面図
【図２】（Ａ）本発明の洗車機用洗浄ブラシのブラシ片を前面側から見た斜視図、（Ｂ）本発明の洗車機用洗浄ブラシの洗車時の使用状態を示す部分断面図
【図３】（Ａ）部材Ａの部分拡大図、（Ｂ）部材Ｂを前面側から見た斜視図、（Ｃ）部材Ｂの有する繊維を前面側から見た斜視図
【図４】（Ａ）従来例のブラシ片を前面側から見た斜視図、（Ｂ）従来例のブラシ片を配した洗車機用洗浄ブラシの洗車時の使用状態を示す部分断面図
【図５】（Ａ）他の実施の形態におけるブラシ片の正面図、（Ｂ）他の実施の形態におけるブラシ片の正面図
【図６】本発明の洗車機用洗浄ブラシが搭載されてある洗車機の正面図
【符号の説明】
【００３９】
１ 洗車機用洗浄ブラシ
２、４２、６２、７２ ブラシ片
３、４３ ブラシ軸
４、４４、６４、７４ 自由端部
５、４５、６５、７５ 基端部
６ 端辺
７、４７ 溝部
８、４８、６８ 接合部
９、４９ リベット
１０ 部材Ａ
１１ 部材Ｂ
１２ 起毛部
１３、５３ 車体
１４、５４ 砂塵
１５、５５ 膜層汚れ
１６、１７、４６ 幅
１８、５８ 止め板
２１、３１ 不織布
２２、３２ 繊維
２３ 基部
２４ 気泡
３３ スリット
３４ 角部
８０ 洗車機
８２ 駆動源
８３ ノズル
８４ 乾燥機
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記洗車機用洗浄ブラシは、ブラシ片及びブラシ軸を有すると共に、前記ブラシ片は前記ブラシ軸の外周部に形成されてあり、一片の前記ブラシ片により前記ブラシ軸の長手方向にたいして複数の回転軌跡を有することを特徴とする洗車機用洗浄ブラシ。
【請求項２】
請求項１記載の構成よりなる洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片の洗浄側近傍に位置する自由端部の端辺が、前記ブラシ軸の長手方向にたいして略平行にて形成されてあることを特徴とする洗車機用洗浄ブラシ。
【請求項３】
請求項１あるいは２記載の構成よりなる洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片は、複数の前記自由端部が異材質にて形成されてあると共に、被洗浄面にたいして複数の前記自由端部が、順次、当接するよう形成されてあることを特徴とする洗車機用洗浄ブラシ。
【請求項４】
駆動源と、被洗浄面に散布する洗浄剤及び洗浄水を噴出させるノズルと、洗浄後の被洗浄面を乾燥させる乾燥手段を備えると共に、請求項１から３のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシを搭載した洗車機。
【請求項１】
自動車あるいは車両の外面の被洗浄面に付着した汚れ等を洗浄する為の洗車機に使用する洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記洗車機用洗浄ブラシは、ブラシ片及びブラシ軸を有すると共に、前記ブラシ片は前記ブラシ軸の外周部に形成されてあり、一片の前記ブラシ片により前記ブラシ軸の長手方向にたいして複数の回転軌跡を有することを特徴とする洗車機用洗浄ブラシ。
【請求項２】
請求項１記載の構成よりなる洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片の洗浄側近傍に位置する自由端部の端辺が、前記ブラシ軸の長手方向にたいして略平行にて形成されてあることを特徴とする洗車機用洗浄ブラシ。
【請求項３】
請求項１あるいは２記載の構成よりなる洗車機用洗浄ブラシにおいて、前記ブラシ片は、複数の前記自由端部が異材質にて形成されてあると共に、被洗浄面にたいして複数の前記自由端部が、順次、当接するよう形成されてあることを特徴とする洗車機用洗浄ブラシ。
【請求項４】
駆動源と、被洗浄面に散布する洗浄剤及び洗浄水を噴出させるノズルと、洗浄後の被洗浄面を乾燥させる乾燥手段を備えると共に、請求項１から３のいずれか１項に記載の洗車機用洗浄ブラシを搭載した洗車機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００７−３１３９５４（Ｐ２００７−３１３９５４Ａ）
【公開日】平成１９年１２月６日（２００７．１２．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１４３４５６（Ｐ２００６−１４３４５６）
【出願日】平成１８年５月２４日（２００６．５．２４）
【出願人】（３９１０４４７９７）株式会社コーワ (283)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１２月６日（２００７．１２．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年５月２４日（２００６．５．２４）
【出願人】（３９１０４４７９７）株式会社コーワ (283)
【Ｆターム（参考）】
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