液晶表示装置
【課題】円形や多角形の偏光板における吸収軸や透過軸の方向についての精度を高める。
【解決手段】基板１Ａの周縁部は直線部１ａを含む。基板１Ｂも同様である。偏光板２の周縁部は、曲線部により形成され且つ直線部２ａを含む。背面の偏光板も同様である。偏光板２や背面偏光板が基板１Ａ、１Ｂに貼り付けられた後においては、例えば、基板１Ａの直線部１ａの方向を基準方向として、この基準方向と偏光板２の直線部２ａとが平行か否かについての検査がなされる。また、基板１Ｂの直線部の方向を基準方向として、この基準方向と背面の偏光板の直線部とが平行か否かについての検査がなされる。
【解決手段】基板１Ａの周縁部は直線部１ａを含む。基板１Ｂも同様である。偏光板２の周縁部は、曲線部により形成され且つ直線部２ａを含む。背面の偏光板も同様である。偏光板２や背面偏光板が基板１Ａ、１Ｂに貼り付けられた後においては、例えば、基板１Ａの直線部１ａの方向を基準方向として、この基準方向と偏光板２の直線部２ａとが平行か否かについての検査がなされる。また、基板１Ｂの直線部の方向を基準方向として、この基準方向と背面の偏光板の直線部とが平行か否かについての検査がなされる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円形や多角形の液晶表示装置に関し、詳しくは液晶層に対して偏光板の透過軸乃至は吸収軸の軸角度の配置精度を高め、表示性能を向上する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
旧来のノート型コンピュータ、携帯型のテレビジョン映像受像機、携帯電話端末などは、液晶表示装置で構成した四角形の表示部を備える。
【０００３】
この液晶表示装置では、図５に示すように、基板１Ａの前面に四角形の偏光板２が設けられ、図示しない背面には同じく四角形の偏光板（図示せず。以下、「背面偏光板」という）が設けられている。
【０００４】
偏光板２の吸収軸２ＦＫは、背面偏光板の吸収軸２ＲＫに対して垂直になるように配置される。図５は、対角方向に配置した最長の吸収軸２ＦＫ、２ＲＫを示しており、その長さ並びにこれら吸収軸に垂直な透過軸の長さが比較的に長い。
【０００５】
一般に、高温や高温高湿の状況下では、偏光板２や背面偏光板のPVA（ポリビニルアルコール）層が偏光板の吸収軸方向に収縮する。
【０００６】
偏光板２や背面偏光板に、各々位相差板が付いている場合、PVA層の収縮により、位相差板と偏光板の軸角度が、特に周縁部でズレが大きくなる。結果周縁部（いわゆる額縁）に表示ムラが生じてしまう。
【０００７】
図６は、対辺方向に配置した吸収軸２ＦＫ、２ＲＨを示しており、その長さならびに透過軸の長さは一様で且つ図５のものより短いので、PVA層の収縮が小さい。
【０００８】
偏光板２や背面偏光板に、各々位相差板が付いている場合、PVA層の収縮により、位相差板と偏光板の軸角度のズレは小さく、結果として周縁部（額縁）の表示ムラを低減することができる。
【０００９】
一方、近年では、高コントラスト化や高画質化を目的として、液晶層に対して偏光板の透過軸乃至は吸収軸の配置精度を高めたいという要望が多い。
【００１０】
四角形の偏光板を使用する場合、基準の一辺と偏光板の吸収軸乃至は透過軸が所望の角度をなすか否かについての検査がなされる。この検査を通過した偏光板が基板に貼り付けられた後においては、基板における基準方向と偏光板の基準の一辺とがなす角度ついても同様の検査がなされる。
【００１１】
こうした検査により、偏光板の吸収軸乃至は透過軸の軸角度の配置についての精度を担保することができる。
【特許文献１】特開２００５−３２６８３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、近年の携帯電話端末には、円形や５角以上の多角形の表示部を備えるものがある。このような表示部は、例えば四角形の表示部の背面側に設けられる。
【００１３】
また、自動車の表示メーターや、フロントパネルにも、液晶表示装置で構成した表示部を設けようという機運がある。よって、今後、多様な形状の表示部が要望されると予測される。
【００１４】
しかし、円形の偏光板を使用した場合、その偏光板には基準の辺が存在しないので、上記のような検査が行えず、偏光板の吸収軸乃至は透過軸の軸角度の配置について高い精度が得られない可能性がある。
【００１５】
また、多角形の偏光板を使用した場合であっても、基準の辺を定めなければ、同様に検査が行えず、偏光板の吸収軸乃至は透過軸の軸角度の配置について高い精度が得られない可能性がある。
【００１６】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、円形や多角形の偏光板における吸収軸や透過軸の方向についての精度を高めることができる液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記の課題を解決するために、第１の本発明に係る液晶表示装置は、一対の基板と、一対の基板間に挟持された液晶層と、各基板上に設けられ、曲線部により形成され且つ１つの直線部を含む周縁部を有する偏光板とを備える。
【００１８】
第１の本発明によれば、偏光板の周縁部が直線部を含むので、その直線部により、偏光板の吸収軸乃至は透過軸の方向が適切か否かを検査でき、よって、その方向についての精度を高めることができる。
【００１９】
第２の本発明に係る液晶表示装置は、第１の本発明において、偏光板の周縁部が、直線部以外の直線部を含み、前記１つの直線部が該直線部以外の直線部に対して目視で識別可能になっていることを特徴とする。
【００２０】
第２の本発明によれば、１つの直線部が該直線部以外の直線部に対して目視で識別可能になっているので、その１つの直線部により、偏光板の吸収軸や透過軸の方向が適切か否かを検査でき、よって、その方向についての精度を高めることができる。
【００２１】
第３の本発明に係る液晶表示装置は、第１または２の本発明において、各偏光板に位相差板が設けられ、各偏光板の吸収軸は、該偏光板の前記１つの直線部に垂直または平行であることを特徴とする。
【００２２】
第３の本発明によれば、例えば、一方の偏光板の吸収軸はその偏光板の直線部に垂直なので、傾斜している場合との比較で、吸収軸は短い。よって、偏光板のPVA層の収縮が少ない。
【００２３】
また、他方の偏光板の吸収軸はその偏光板の直線部に平行なので、傾斜している場合との比較で、吸収軸に垂直な透過軸は短い。よって、背面偏光板のPVA層の収縮が少ない。
【００２４】
したがって、周縁部での位相差板と偏光板の軸角度の配置ズレが小さいことから表示ムラを少なくすることができる。
【００２５】
第４の本発明に係る液晶表示装置は、一対の基板と、一対の基板間に挟持された液晶層と、各基板上に設けられ、５以上の直線部により形成され且つ１つの直線部が該直線部以外の直線部に対して目視で識別可能になっている偏光板とを備える。
【００２６】
第４の本発明によれば、１つの直線部が該直線部以外の直線部に対して目視で識別可能になっているので、その１つの直線部により、偏光板の吸収軸乃至は透過軸の方向が適切か否かを検査でき、よって、その軸角度の配置についての精度を高めることができる。
【００２７】
第５の本発明に係る液晶表示装置は、第２ないし４のいずれかの本発明において、１つの直線部の長さが該直線部以外の直線部の長さに対して異なることを特徴とする。
【００２８】
第５の本発明によれば、１つの直線部の長さが該直線部以外の直線部の長さに対して異なるので、１つの直線部が該直線部以外の直線部に対して目視で識別可能になり、よって、偏光板の吸収軸や透過軸の軸角度の配置についての精度を高めることができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、偏光板の周縁部に目視で識別可能な直線部を１つだけ設けることで、その直線部により、偏光板の吸収軸乃至は透過軸の方向が適切か否かを検査でき、よって、その方向についての精度を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００３１】
図１は、一実施の形態に係る液晶表示装置の概略的な平面図である。
【００３２】
液晶表示装置は、ほぼ円形の周縁部を有する基板１Ａ、１Ｂと、基板１Ａ、１Ｂ間に挟持された液晶層（図示せず）と、基板１Ａの前面に貼り付けられた偏光板２と、基板１Ｂの背面に貼り付けられた偏光板（図示せず。以下、「背面偏光板」という）と、背面偏光板の背面側に設けられたバックライト（図示せず）とを備える。基板１Ａ、１Ｂは、ガラスなどにより形成される。
【００３３】
基板１Ａの周縁部は直線部１ａを含む。基板１Ｂも同様である。各基板１Ａ、１Ｂの直線部は同位置にある。
【００３４】
基板１Ａの直線部１ａには、ＯＬＢ（Outer lead bonding)によりフレキシブル基板ＦＢが接続される。
【００３５】
偏光板２の周縁部は、曲線部により形成され且つ直線部２ａを含む。背面偏光板も同様である。各偏光板の直線部は同位置にある。
【００３６】
偏光板２の液晶層側の面には、液晶層を通過した楕円偏光を直線偏光にする位相差板（図示せず）が設けられている。
【００３７】
偏光板２の吸収軸２ＦＫは、直線部２ａに垂直になっている。また、背面偏光板の吸収軸２ＲＫは、背面偏光板の直線部に平行になっている。
【００３８】
つまり、偏光板２の透過軸（図示せず）は、直線部２ａに平行になっている。また、背面偏光板の透過軸（図示せず）は、背面偏光板の直線部に垂直になっている。
【００３９】
偏光板２が基板１Ａに貼り付けられる前においては、直線部２ａが吸収軸２ＦＫに対して垂直か否かについての検査がなされる。また、背面偏光板が基板１Ｂに貼り付けられる前においては、背面偏光板の直線部が吸収軸２ＲＫに対して平行か否かについての検査がなされる。
【００４０】
この検査を通過した偏光板２や背面偏光板が基板１Ａ、１Ｂに貼り付けられた後においては、例えば、基板１Ａの直線部１ａの方向を基準方向として、この基準方向と偏光板２の直線部２ａとが平行か否かについての検査がなされる。また、基板１Ｂの直線部の方向を基準方向として、この基準方向と背面偏光板の直線部とが平行か否かについての検査がなされる。また、偏光板２の周縁部と基板１Ａの周縁部との距離Ｌと反対側での偏光板２の周縁部と基板１Ａの周縁部との距離が適切か否かについての検査がなされる。
【００４１】
したがって、この実施の形態によれば、偏光板２の直線部２ａと背面偏光板の直線部を設けたので、その直線部２ａにより、偏光板の吸収軸の方向が適切か否かを検査でき、よって、その方向についての精度を高めることができる。
【００４２】
なお、偏光板２や背面偏光板の透過軸は、吸収軸２ＦＫ、２ＲＫに垂直なので、これらの透過軸の方向についての精度を高めることもできる。
【００４３】
また、この実施の形態によれば、吸収軸２ＦＫは直線部２ａに垂直なので、傾斜している場合との比較で、吸収軸２ＦＫは短い。よって、偏光板２に設けられた位相差板においてはポリビニルアルコールの収縮が少ない。
【００４４】
また、吸収軸２ＲＫは背面偏光板の直線部に平行なので、傾斜している場合との比較で、吸収軸２ＲＫに垂直な背面偏光板の透過軸は短い。よって、背面偏光板に設けられた位相差板においてはポリビニルアルコールの収縮が少ない。
【００４５】
したがって、位相差板においてはポリビニルアルコールの収縮が少ないので、表示ムラを少なくすることができる。
【００４６】
また、この実施の形態では、直線部２ａと直線部１ａの間の領域を放熱に利用することができる。つまり、フレキシブル基板ＦＢを基板１Ａに接続するときの熱が当該領域で冷却される。したがって、その熱による偏光板２の劣化を防止することができる。
【００４７】
また、直線部１ａの近傍にＩＣチップ（Chip on board)を搭載する場合においても、当該領域を放熱に利用でき、熱による偏光板２の劣化を防止することができる。
【００４８】
なお、図２に示すように、基板１Ａ、１Ｂと偏光板２と背面偏光板を同時にカットして製造される液晶表示装置においても、偏光板２の直線部２ａや背面偏光板の直線部を設けることで、同様に検査ができ、吸収軸や透過軸の方向についての精度を高めることができる。
【００４９】
また、図２に示す液晶表示装置においても、偏光板２の吸収軸２ＦＫや背面偏光板の吸収軸２ＲＫを偏光板２の直線部２ａや背面偏光板の同様の直線部に平行または垂直とすることで、表示ムラを少なくすることができる。
【００５０】
また、図３に示すように、偏光板２の周縁部が、直線部２ａ以外の直線部２ｂを含むときは、直線部２ａが直線部２ｂに対して目視で識別可能にしておけばよい。例えば、直線部２ａの長さが直線部２ｂの長さに対して異なるようにすればよい。背面偏光板についても同様である。これにより、例えば、その直線部２ａと基板１Ａの直線部１ａのなす角度により検査ができ、吸収軸や透過軸の方向についての精度を高めることができる。
【００５１】
また、図３に示す液晶表示装置においても、偏光板２の吸収軸２ＦＫや背面偏光板の吸収軸２ＲＫを偏光板２の直線部２ａや背面偏光板の同様の直線部に平行または垂直とすることで、表示ムラを少なくすることができる。
【００５２】
なお、図３や図１では、曲線部を含む偏光板を残したまま、基板の方は多角形としてもよい。
【００５３】
また、図４に示すように、基板１Ａ、１Ｂの周縁部が例えば５以上の直線部により形成され、偏光板２が５以上の直線部を含むときは、その中の１つの直線部２ａが直線部２ａ以外の直線部に対して目視で識別可能にしておけばよい。例えば、直線部２ａの長さが直線部２ａ以外の直線部に対して異なるようにすればよい。背面偏光板についても同様である。これにより、吸収軸乃至は透過軸の軸角度の配置について精度を高めることができる。
【００５４】
なお、この実施の形態では、基板１Ａの直線部１ａの方向を基準方向としたが、基準方向を別な方向に設定し、その方向に応じた基準により、吸収軸や透過軸の方向を検査してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の一実施の形態に係る液晶表示装置の概略的な平面図である。
【図２】基板と偏光板を同時にカットして製造される液晶表示装置の概略的な平面図である。
【図３】曲線部と複数の直線部を含む周縁部を有する偏光板を備えた液晶表示装置の概略的な平面図である。
【図４】複数の直線部のみを含む周縁部を有する偏光板を備えた液晶表示装置の概略的な平面図である。
【図５】従来の対角方向に配置した吸収軸を含む偏光板を備えた液晶表示装置の概略的な平面図である。
【図６】従来の対辺方向に配置した吸収軸を含む偏光板を備えた液晶表示装置の概略的な平面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１Ａ、１Ｂ 基板
２ 偏光板
２ＦＫ、２ＲＫ 吸収軸
１ａ、２ａ、２ｂ 直線部
ＦＢ フレキシブル基板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円形や多角形の液晶表示装置に関し、詳しくは液晶層に対して偏光板の透過軸乃至は吸収軸の軸角度の配置精度を高め、表示性能を向上する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
旧来のノート型コンピュータ、携帯型のテレビジョン映像受像機、携帯電話端末などは、液晶表示装置で構成した四角形の表示部を備える。
【０００３】
この液晶表示装置では、図５に示すように、基板１Ａの前面に四角形の偏光板２が設けられ、図示しない背面には同じく四角形の偏光板（図示せず。以下、「背面偏光板」という）が設けられている。
【０００４】
偏光板２の吸収軸２ＦＫは、背面偏光板の吸収軸２ＲＫに対して垂直になるように配置される。図５は、対角方向に配置した最長の吸収軸２ＦＫ、２ＲＫを示しており、その長さ並びにこれら吸収軸に垂直な透過軸の長さが比較的に長い。
【０００５】
一般に、高温や高温高湿の状況下では、偏光板２や背面偏光板のPVA（ポリビニルアルコール）層が偏光板の吸収軸方向に収縮する。
【０００６】
偏光板２や背面偏光板に、各々位相差板が付いている場合、PVA層の収縮により、位相差板と偏光板の軸角度が、特に周縁部でズレが大きくなる。結果周縁部（いわゆる額縁）に表示ムラが生じてしまう。
【０００７】
図６は、対辺方向に配置した吸収軸２ＦＫ、２ＲＨを示しており、その長さならびに透過軸の長さは一様で且つ図５のものより短いので、PVA層の収縮が小さい。
【０００８】
偏光板２や背面偏光板に、各々位相差板が付いている場合、PVA層の収縮により、位相差板と偏光板の軸角度のズレは小さく、結果として周縁部（額縁）の表示ムラを低減することができる。
【０００９】
一方、近年では、高コントラスト化や高画質化を目的として、液晶層に対して偏光板の透過軸乃至は吸収軸の配置精度を高めたいという要望が多い。
【００１０】
四角形の偏光板を使用する場合、基準の一辺と偏光板の吸収軸乃至は透過軸が所望の角度をなすか否かについての検査がなされる。この検査を通過した偏光板が基板に貼り付けられた後においては、基板における基準方向と偏光板の基準の一辺とがなす角度ついても同様の検査がなされる。
【００１１】
こうした検査により、偏光板の吸収軸乃至は透過軸の軸角度の配置についての精度を担保することができる。
【特許文献１】特開２００５−３２６８３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
ところで、近年の携帯電話端末には、円形や５角以上の多角形の表示部を備えるものがある。このような表示部は、例えば四角形の表示部の背面側に設けられる。
【００１３】
また、自動車の表示メーターや、フロントパネルにも、液晶表示装置で構成した表示部を設けようという機運がある。よって、今後、多様な形状の表示部が要望されると予測される。
【００１４】
しかし、円形の偏光板を使用した場合、その偏光板には基準の辺が存在しないので、上記のような検査が行えず、偏光板の吸収軸乃至は透過軸の軸角度の配置について高い精度が得られない可能性がある。
【００１５】
また、多角形の偏光板を使用した場合であっても、基準の辺を定めなければ、同様に検査が行えず、偏光板の吸収軸乃至は透過軸の軸角度の配置について高い精度が得られない可能性がある。
【００１６】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、円形や多角形の偏光板における吸収軸や透過軸の方向についての精度を高めることができる液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記の課題を解決するために、第１の本発明に係る液晶表示装置は、一対の基板と、一対の基板間に挟持された液晶層と、各基板上に設けられ、曲線部により形成され且つ１つの直線部を含む周縁部を有する偏光板とを備える。
【００１８】
第１の本発明によれば、偏光板の周縁部が直線部を含むので、その直線部により、偏光板の吸収軸乃至は透過軸の方向が適切か否かを検査でき、よって、その方向についての精度を高めることができる。
【００１９】
第２の本発明に係る液晶表示装置は、第１の本発明において、偏光板の周縁部が、直線部以外の直線部を含み、前記１つの直線部が該直線部以外の直線部に対して目視で識別可能になっていることを特徴とする。
【００２０】
第２の本発明によれば、１つの直線部が該直線部以外の直線部に対して目視で識別可能になっているので、その１つの直線部により、偏光板の吸収軸や透過軸の方向が適切か否かを検査でき、よって、その方向についての精度を高めることができる。
【００２１】
第３の本発明に係る液晶表示装置は、第１または２の本発明において、各偏光板に位相差板が設けられ、各偏光板の吸収軸は、該偏光板の前記１つの直線部に垂直または平行であることを特徴とする。
【００２２】
第３の本発明によれば、例えば、一方の偏光板の吸収軸はその偏光板の直線部に垂直なので、傾斜している場合との比較で、吸収軸は短い。よって、偏光板のPVA層の収縮が少ない。
【００２３】
また、他方の偏光板の吸収軸はその偏光板の直線部に平行なので、傾斜している場合との比較で、吸収軸に垂直な透過軸は短い。よって、背面偏光板のPVA層の収縮が少ない。
【００２４】
したがって、周縁部での位相差板と偏光板の軸角度の配置ズレが小さいことから表示ムラを少なくすることができる。
【００２５】
第４の本発明に係る液晶表示装置は、一対の基板と、一対の基板間に挟持された液晶層と、各基板上に設けられ、５以上の直線部により形成され且つ１つの直線部が該直線部以外の直線部に対して目視で識別可能になっている偏光板とを備える。
【００２６】
第４の本発明によれば、１つの直線部が該直線部以外の直線部に対して目視で識別可能になっているので、その１つの直線部により、偏光板の吸収軸乃至は透過軸の方向が適切か否かを検査でき、よって、その軸角度の配置についての精度を高めることができる。
【００２７】
第５の本発明に係る液晶表示装置は、第２ないし４のいずれかの本発明において、１つの直線部の長さが該直線部以外の直線部の長さに対して異なることを特徴とする。
【００２８】
第５の本発明によれば、１つの直線部の長さが該直線部以外の直線部の長さに対して異なるので、１つの直線部が該直線部以外の直線部に対して目視で識別可能になり、よって、偏光板の吸収軸や透過軸の軸角度の配置についての精度を高めることができる。
【発明の効果】
【００２９】
本発明によれば、偏光板の周縁部に目視で識別可能な直線部を１つだけ設けることで、その直線部により、偏光板の吸収軸乃至は透過軸の方向が適切か否かを検査でき、よって、その方向についての精度を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００３１】
図１は、一実施の形態に係る液晶表示装置の概略的な平面図である。
【００３２】
液晶表示装置は、ほぼ円形の周縁部を有する基板１Ａ、１Ｂと、基板１Ａ、１Ｂ間に挟持された液晶層（図示せず）と、基板１Ａの前面に貼り付けられた偏光板２と、基板１Ｂの背面に貼り付けられた偏光板（図示せず。以下、「背面偏光板」という）と、背面偏光板の背面側に設けられたバックライト（図示せず）とを備える。基板１Ａ、１Ｂは、ガラスなどにより形成される。
【００３３】
基板１Ａの周縁部は直線部１ａを含む。基板１Ｂも同様である。各基板１Ａ、１Ｂの直線部は同位置にある。
【００３４】
基板１Ａの直線部１ａには、ＯＬＢ（Outer lead bonding)によりフレキシブル基板ＦＢが接続される。
【００３５】
偏光板２の周縁部は、曲線部により形成され且つ直線部２ａを含む。背面偏光板も同様である。各偏光板の直線部は同位置にある。
【００３６】
偏光板２の液晶層側の面には、液晶層を通過した楕円偏光を直線偏光にする位相差板（図示せず）が設けられている。
【００３７】
偏光板２の吸収軸２ＦＫは、直線部２ａに垂直になっている。また、背面偏光板の吸収軸２ＲＫは、背面偏光板の直線部に平行になっている。
【００３８】
つまり、偏光板２の透過軸（図示せず）は、直線部２ａに平行になっている。また、背面偏光板の透過軸（図示せず）は、背面偏光板の直線部に垂直になっている。
【００３９】
偏光板２が基板１Ａに貼り付けられる前においては、直線部２ａが吸収軸２ＦＫに対して垂直か否かについての検査がなされる。また、背面偏光板が基板１Ｂに貼り付けられる前においては、背面偏光板の直線部が吸収軸２ＲＫに対して平行か否かについての検査がなされる。
【００４０】
この検査を通過した偏光板２や背面偏光板が基板１Ａ、１Ｂに貼り付けられた後においては、例えば、基板１Ａの直線部１ａの方向を基準方向として、この基準方向と偏光板２の直線部２ａとが平行か否かについての検査がなされる。また、基板１Ｂの直線部の方向を基準方向として、この基準方向と背面偏光板の直線部とが平行か否かについての検査がなされる。また、偏光板２の周縁部と基板１Ａの周縁部との距離Ｌと反対側での偏光板２の周縁部と基板１Ａの周縁部との距離が適切か否かについての検査がなされる。
【００４１】
したがって、この実施の形態によれば、偏光板２の直線部２ａと背面偏光板の直線部を設けたので、その直線部２ａにより、偏光板の吸収軸の方向が適切か否かを検査でき、よって、その方向についての精度を高めることができる。
【００４２】
なお、偏光板２や背面偏光板の透過軸は、吸収軸２ＦＫ、２ＲＫに垂直なので、これらの透過軸の方向についての精度を高めることもできる。
【００４３】
また、この実施の形態によれば、吸収軸２ＦＫは直線部２ａに垂直なので、傾斜している場合との比較で、吸収軸２ＦＫは短い。よって、偏光板２に設けられた位相差板においてはポリビニルアルコールの収縮が少ない。
【００４４】
また、吸収軸２ＲＫは背面偏光板の直線部に平行なので、傾斜している場合との比較で、吸収軸２ＲＫに垂直な背面偏光板の透過軸は短い。よって、背面偏光板に設けられた位相差板においてはポリビニルアルコールの収縮が少ない。
【００４５】
したがって、位相差板においてはポリビニルアルコールの収縮が少ないので、表示ムラを少なくすることができる。
【００４６】
また、この実施の形態では、直線部２ａと直線部１ａの間の領域を放熱に利用することができる。つまり、フレキシブル基板ＦＢを基板１Ａに接続するときの熱が当該領域で冷却される。したがって、その熱による偏光板２の劣化を防止することができる。
【００４７】
また、直線部１ａの近傍にＩＣチップ（Chip on board)を搭載する場合においても、当該領域を放熱に利用でき、熱による偏光板２の劣化を防止することができる。
【００４８】
なお、図２に示すように、基板１Ａ、１Ｂと偏光板２と背面偏光板を同時にカットして製造される液晶表示装置においても、偏光板２の直線部２ａや背面偏光板の直線部を設けることで、同様に検査ができ、吸収軸や透過軸の方向についての精度を高めることができる。
【００４９】
また、図２に示す液晶表示装置においても、偏光板２の吸収軸２ＦＫや背面偏光板の吸収軸２ＲＫを偏光板２の直線部２ａや背面偏光板の同様の直線部に平行または垂直とすることで、表示ムラを少なくすることができる。
【００５０】
また、図３に示すように、偏光板２の周縁部が、直線部２ａ以外の直線部２ｂを含むときは、直線部２ａが直線部２ｂに対して目視で識別可能にしておけばよい。例えば、直線部２ａの長さが直線部２ｂの長さに対して異なるようにすればよい。背面偏光板についても同様である。これにより、例えば、その直線部２ａと基板１Ａの直線部１ａのなす角度により検査ができ、吸収軸や透過軸の方向についての精度を高めることができる。
【００５１】
また、図３に示す液晶表示装置においても、偏光板２の吸収軸２ＦＫや背面偏光板の吸収軸２ＲＫを偏光板２の直線部２ａや背面偏光板の同様の直線部に平行または垂直とすることで、表示ムラを少なくすることができる。
【００５２】
なお、図３や図１では、曲線部を含む偏光板を残したまま、基板の方は多角形としてもよい。
【００５３】
また、図４に示すように、基板１Ａ、１Ｂの周縁部が例えば５以上の直線部により形成され、偏光板２が５以上の直線部を含むときは、その中の１つの直線部２ａが直線部２ａ以外の直線部に対して目視で識別可能にしておけばよい。例えば、直線部２ａの長さが直線部２ａ以外の直線部に対して異なるようにすればよい。背面偏光板についても同様である。これにより、吸収軸乃至は透過軸の軸角度の配置について精度を高めることができる。
【００５４】
なお、この実施の形態では、基板１Ａの直線部１ａの方向を基準方向としたが、基準方向を別な方向に設定し、その方向に応じた基準により、吸収軸や透過軸の方向を検査してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の一実施の形態に係る液晶表示装置の概略的な平面図である。
【図２】基板と偏光板を同時にカットして製造される液晶表示装置の概略的な平面図である。
【図３】曲線部と複数の直線部を含む周縁部を有する偏光板を備えた液晶表示装置の概略的な平面図である。
【図４】複数の直線部のみを含む周縁部を有する偏光板を備えた液晶表示装置の概略的な平面図である。
【図５】従来の対角方向に配置した吸収軸を含む偏光板を備えた液晶表示装置の概略的な平面図である。
【図６】従来の対辺方向に配置した吸収軸を含む偏光板を備えた液晶表示装置の概略的な平面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１Ａ、１Ｂ 基板
２ 偏光板
２ＦＫ、２ＲＫ 吸収軸
１ａ、２ａ、２ｂ 直線部
ＦＢ フレキシブル基板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の基板と、
前記一対の基板間に挟持された液晶層と、
前記各基板上に設けられ、曲線部により形成され且つ１つの直線部を含む周縁部を有する偏光板とを備えることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記偏光板の周縁部が、前記直線部以外の直線部を含み、
前記１つの直線部が該直線部以外の直線部に対して目視で識別可能になっている
ことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記各偏光板に位相差板が設けられ、
前記各偏光板の吸収軸は、該偏光板の前記１つの直線部に垂直または平行である
ことを特徴とする請求項１または２記載の液晶表示装置。
【請求項４】
一対の基板と、
前記一対の基板間に挟持された液晶層と、
前記各基板上に設けられ、５以上の直線部により形成され且つ１つの直線部が該直線部以外の直線部に対して目視で識別可能になっている偏光板と
を備えることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
前記１つの直線部の長さが該直線部以外の直線部の長さに対して異なる
ことを特徴とする請求項２ないし４のいずれかに記載の液晶表示装置。
【請求項１】
一対の基板と、
前記一対の基板間に挟持された液晶層と、
前記各基板上に設けられ、曲線部により形成され且つ１つの直線部を含む周縁部を有する偏光板とを備えることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記偏光板の周縁部が、前記直線部以外の直線部を含み、
前記１つの直線部が該直線部以外の直線部に対して目視で識別可能になっている
ことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記各偏光板に位相差板が設けられ、
前記各偏光板の吸収軸は、該偏光板の前記１つの直線部に垂直または平行である
ことを特徴とする請求項１または２記載の液晶表示装置。
【請求項４】
一対の基板と、
前記一対の基板間に挟持された液晶層と、
前記各基板上に設けられ、５以上の直線部により形成され且つ１つの直線部が該直線部以外の直線部に対して目視で識別可能になっている偏光板と
を備えることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
前記１つの直線部の長さが該直線部以外の直線部の長さに対して異なる
ことを特徴とする請求項２ないし４のいずれかに記載の液晶表示装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−１２８４２０（Ｐ２００９−１２８４２０Ａ）
【公開日】平成２１年６月１１日（２００９．６．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３００４９８（Ｐ２００７−３００４９８）
【出願日】平成１９年１１月２０日（２００７．１１．２０）
【出願人】（３０２０２０２０７）東芝松下ディスプレイテクノロジー株式会社 (2,170)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年６月１１日（２００９．６．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１１月２０日（２００７．１１．２０）
【出願人】（３０２０２０２０７）東芝松下ディスプレイテクノロジー株式会社 (2,170)
【Ｆターム（参考）】
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