点火装置
【課題】ケーシング１に出力金具３を取り付け、更に点火コイル４をケーシング内に挿入し、点火コイル４の出力端子４１を出力金具３に電気的に連結する場合、従来は出力金具３と点火コイル４をそれぞれケーシング１にセットした後、ケーシング１の奥まった位置で出力金具３と出力端子４１とを半田付けしていたが、きわめて作業性が悪く生産性を上げることができない
【解決手段】出力金具３に腕部３４を延設し、その腕部３４に十字状の開口を形成し、まず出力金具３をケーシング１に取り付けた状態で点火コイル４を図において上方から挿入すると、出力端子４１が十字状の開口に突き刺さり、電気的に接続されるようにした。
【解決手段】出力金具３に腕部３４を延設し、その腕部３４に十字状の開口を形成し、まず出力金具３をケーシング１に取り付けた状態で点火コイル４を図において上方から挿入すると、出力端子４１が十字状の開口に突き刺さり、電気的に接続されるようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、線材からなる放電電極に高電圧の電力を供給する点火装置であって、特に高圧コードを用いることなく、放電電極に直接電力を供給する点火装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
点火装置に内蔵されている点火コイルの出力端子は針状である。一方、放電電極は線材で形成されており、高圧コードを用いずに両者を電気的に接続するためには両者を連結するための金具が必要である。
【０００３】
このような金具として、例えばスリーブ状の金具を用いて放電電極の端部と点火コイルの出力端子とを接続するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、このような金具を点火装置のケーシングに固定し、同じくケーシング内に格納される点火コイルの出力端子と金具とを電気的に接続するようにしたものが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
このように金具をケーシングに固定したものでは、ケーシング内に点火コイルを格納した後に、金具と点火コイルの出力端子とを、半田付け、溶接、カシメ等の作業を行って相互に接続している。
【特許文献１】特公平６−８９８８６号公報（第２欄第１０行から同第１２行）
【特許文献２】特開２００１−２４８８３８号公報（段落００１３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献２に記載のものでは、金具（出力金具に相当）と点火コイルの出力端子との接続個所がケーシングの奥まった場所に位置することになる（特許文献２の図１（Ｂ）参照）。そのため、半田付けや溶接、あるいはカシメといった接続作業がきわめてしづらいという問題がある。
【０００７】
そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、出力金具と点火コイルの出力端子とを容易に接続することのできる点火装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明による点火装置は、針状の出力端子を有する点火コイルを収納するケーシングを備え、線材からなる放電電極の端部に弾性的に係合する出力金具を、このケーシングに形成した筒状部内に挿入し、点火コイルの出力端子を出力金具に電気的に接続した点火装置において、出力金具をケーシングの筒状部内に挿入した状態で点火コイルをケーシングに挿入することにより、点火コイルの出力端子が出力金具に電気的に接続される接続部を出力金具に設けたことを特徴とする。
【０００９】
従来であればケーシングに出力金具と点火コイルとをセットした後で両者を接続する作業を更に行う必要があったが、上記構成では、出力端子をケーシングに取り付けた状態で点火コイルをケーシングに挿入するだけで、同時に出力金具と点火コイルの出力端子とを接続するすることができる。
【００１０】
なお、上記接続部は、点火コイルの出力端子が出力金具に電気的に接続された状態で、出力金具の抜け止めとして機能させれば、別途の抜け止め構造を採用しなくても出力端子の脱落を防止することができる。
【００１１】
例えば、上記接続部は、出力金具に形成した開口であって、この開口に内側に向かって突出する複数の突出部を設け、出力端子がこの開口に挿入されることにより突出部が変形して出力端子に密着するようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
以上の説明から明らかなように、本発明は、点火コイルをケーシングに挿入するだけで点火コイルの出力端子と出力金具とを電気的に接続することができるので、従来の点火装置の欠点であった煩雑な接続作業を行わなくてもよく、これにより生産性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１を参照して、１は本発明による点火装置のケーシングの一例である。このケーシング１には１対の筒状部１１が形成されており、この筒状部１１内には各々出力金具３が取り付けられている。
【００１４】
一方、２は１対の放電電極であり、各放電電極２の端部には偏平な接続部２１が形成されている。そしてこれら接続部２１が筒状部１１に挿入され、出力金具３と電気的に接続される。
【００１５】
この出力金具３は、図２に示すように、接続部２１の下面に広く接触するように１段盛り上げた接触部３１が形成され、この接触部３１に対向するように合計６個の爪３２が設けられている。接続部２１が接触部３１と爪３２との間に挿入されると、爪３２が弾性的に上方に移動するように変形して、爪３２が接続部２１の上面を押し下げて接続２１の下面が接触部３１に押接する。これにより、接続部２１と出力金具３とが確実に電気的に接続される。
【００１６】
また、出力金具３の後方には１対の腕部３４が形成されており、各腕部３４の先端には十字形状の開口３５が形成されている。
【００１７】
図３を参照して、本図に示すケーシング１は図１で示したケーシング１を上下反転させたものである。最初にケーシング１の筒状部１１に各々出力金具３を挿入する。その次に点火コイル４をケーシング１内に挿入する。点火コイル４の出力端子４１は両端に各々１個ずつ設けられており、図示のように、出力端子４１が下方に向く姿勢で点火コイルをケーシング１内に挿入する。
【００１８】
図４に示すように、出力端子４１の下方には腕部３４の開口３５が位置している。そのため、点火コイル４を図３及び図４に示す姿勢で下方に向かって挿入すると、開口３５に出力端子４１が突き刺さることになる。
【００１９】
ケーシング１には腕部３４が撓まないように２列の支え部１３が形成されており、出力端子４１は両支え部１３の間の空間１４に差し込まれる。このため、出力端子４１は開口３５に完全に突き刺さることができる。
【００２０】
ところで、開口３５には４個の突起３５ａが設けられており、開口３５に出力端子４１が突き刺さると、これら突起３５ａが出力端子４１に食い込みながら変形して、図５に示すように出力端子４１の側面に突起３５ａが一部食い込んで密着する。このように突起３５ａが出力端子４１に密着することにより出力端子４１と出力金具３とが確実に電気的に接続されることになる。なお、図５は図４に対して上下反転させた状態を示している。
【００２１】
なお、このように開口３５に出力端子４１が突き刺さると出力金具３は筒状部１１から抜け出ることはないが、仮に出力金具３に対して抜き方向の強い力が作用しても、出力端子４１が空間１４に差し込まれているので、出力端子４１が変形することはない。
【００２２】
ところで、１個の出力金具３に対して腕部３４を１対設けたが、図４に示すとおり、出力端子４１が差し込まれるのは一方の腕部３４に形成した開口３５のみである。このように１対の腕部３４を設けたのは、左右の筒状部１１に差し込む出力金具３を各々専用部品化せず、共通部品化して同一の出力金具３を両筒状部１１に挿入すればよいようにするためである。
【００２３】
図３に戻り、点火コイル４をケーシング１に挿入し、出力端子４１と出力金具３との接続が完了すると、プリント配線板１３でケーシング１の開口を蓋し、半田付け等をした後プリント配線板１３の上面に樹脂を流し込んでケーシング１を密閉した。なお、１２は外部からの電力供給を受けるための端子が内蔵された入力部である。
【００２４】
ところで、上記実施の形態では、図４に示すように腕部３４はケーシング１の内部に位置し、そのため出力端子４１と腕部３４とはケーシング１の内部で接合されるようにした。これに対して、図６に示すように、腕部３４をケーシング１の外側に位置させておき、出力端子４１がケーシング１を突き破って、ケーシング１の外側で出力端子４１と腕部３４とが接続されるようにしてもよい。
【００２５】
なお、本発明は上記した形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えてもかまわない。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施の形態の構成を示す図
【図２】出力金具の詳細を示す図
【図３】出力金具と点火コイルとの取付状態を示す図
【図４】IV部分での出力金具と出力端子との接続直前を示す図
【図５】出力金具と出力端子との接続完了後を示す図
【図６】他の実施の形態におけるIV部分での出力金具と出力端子との接続直前を示す図
【符号の説明】
【００２７】
１ （点火装置の）ケーシング
２ 放電電極
３ 出力金具
４ 点火コイル
４１ 出力端子
【技術分野】
【０００１】
本発明は、線材からなる放電電極に高電圧の電力を供給する点火装置であって、特に高圧コードを用いることなく、放電電極に直接電力を供給する点火装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
点火装置に内蔵されている点火コイルの出力端子は針状である。一方、放電電極は線材で形成されており、高圧コードを用いずに両者を電気的に接続するためには両者を連結するための金具が必要である。
【０００３】
このような金具として、例えばスリーブ状の金具を用いて放電電極の端部と点火コイルの出力端子とを接続するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、このような金具を点火装置のケーシングに固定し、同じくケーシング内に格納される点火コイルの出力端子と金具とを電気的に接続するようにしたものが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
このように金具をケーシングに固定したものでは、ケーシング内に点火コイルを格納した後に、金具と点火コイルの出力端子とを、半田付け、溶接、カシメ等の作業を行って相互に接続している。
【特許文献１】特公平６−８９８８６号公報（第２欄第１０行から同第１２行）
【特許文献２】特開２００１−２４８８３８号公報（段落００１３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献２に記載のものでは、金具（出力金具に相当）と点火コイルの出力端子との接続個所がケーシングの奥まった場所に位置することになる（特許文献２の図１（Ｂ）参照）。そのため、半田付けや溶接、あるいはカシメといった接続作業がきわめてしづらいという問題がある。
【０００７】
そこで本発明は、上記の問題点に鑑み、出力金具と点火コイルの出力端子とを容易に接続することのできる点火装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明による点火装置は、針状の出力端子を有する点火コイルを収納するケーシングを備え、線材からなる放電電極の端部に弾性的に係合する出力金具を、このケーシングに形成した筒状部内に挿入し、点火コイルの出力端子を出力金具に電気的に接続した点火装置において、出力金具をケーシングの筒状部内に挿入した状態で点火コイルをケーシングに挿入することにより、点火コイルの出力端子が出力金具に電気的に接続される接続部を出力金具に設けたことを特徴とする。
【０００９】
従来であればケーシングに出力金具と点火コイルとをセットした後で両者を接続する作業を更に行う必要があったが、上記構成では、出力端子をケーシングに取り付けた状態で点火コイルをケーシングに挿入するだけで、同時に出力金具と点火コイルの出力端子とを接続するすることができる。
【００１０】
なお、上記接続部は、点火コイルの出力端子が出力金具に電気的に接続された状態で、出力金具の抜け止めとして機能させれば、別途の抜け止め構造を採用しなくても出力端子の脱落を防止することができる。
【００１１】
例えば、上記接続部は、出力金具に形成した開口であって、この開口に内側に向かって突出する複数の突出部を設け、出力端子がこの開口に挿入されることにより突出部が変形して出力端子に密着するようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
以上の説明から明らかなように、本発明は、点火コイルをケーシングに挿入するだけで点火コイルの出力端子と出力金具とを電気的に接続することができるので、従来の点火装置の欠点であった煩雑な接続作業を行わなくてもよく、これにより生産性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１を参照して、１は本発明による点火装置のケーシングの一例である。このケーシング１には１対の筒状部１１が形成されており、この筒状部１１内には各々出力金具３が取り付けられている。
【００１４】
一方、２は１対の放電電極であり、各放電電極２の端部には偏平な接続部２１が形成されている。そしてこれら接続部２１が筒状部１１に挿入され、出力金具３と電気的に接続される。
【００１５】
この出力金具３は、図２に示すように、接続部２１の下面に広く接触するように１段盛り上げた接触部３１が形成され、この接触部３１に対向するように合計６個の爪３２が設けられている。接続部２１が接触部３１と爪３２との間に挿入されると、爪３２が弾性的に上方に移動するように変形して、爪３２が接続部２１の上面を押し下げて接続２１の下面が接触部３１に押接する。これにより、接続部２１と出力金具３とが確実に電気的に接続される。
【００１６】
また、出力金具３の後方には１対の腕部３４が形成されており、各腕部３４の先端には十字形状の開口３５が形成されている。
【００１７】
図３を参照して、本図に示すケーシング１は図１で示したケーシング１を上下反転させたものである。最初にケーシング１の筒状部１１に各々出力金具３を挿入する。その次に点火コイル４をケーシング１内に挿入する。点火コイル４の出力端子４１は両端に各々１個ずつ設けられており、図示のように、出力端子４１が下方に向く姿勢で点火コイルをケーシング１内に挿入する。
【００１８】
図４に示すように、出力端子４１の下方には腕部３４の開口３５が位置している。そのため、点火コイル４を図３及び図４に示す姿勢で下方に向かって挿入すると、開口３５に出力端子４１が突き刺さることになる。
【００１９】
ケーシング１には腕部３４が撓まないように２列の支え部１３が形成されており、出力端子４１は両支え部１３の間の空間１４に差し込まれる。このため、出力端子４１は開口３５に完全に突き刺さることができる。
【００２０】
ところで、開口３５には４個の突起３５ａが設けられており、開口３５に出力端子４１が突き刺さると、これら突起３５ａが出力端子４１に食い込みながら変形して、図５に示すように出力端子４１の側面に突起３５ａが一部食い込んで密着する。このように突起３５ａが出力端子４１に密着することにより出力端子４１と出力金具３とが確実に電気的に接続されることになる。なお、図５は図４に対して上下反転させた状態を示している。
【００２１】
なお、このように開口３５に出力端子４１が突き刺さると出力金具３は筒状部１１から抜け出ることはないが、仮に出力金具３に対して抜き方向の強い力が作用しても、出力端子４１が空間１４に差し込まれているので、出力端子４１が変形することはない。
【００２２】
ところで、１個の出力金具３に対して腕部３４を１対設けたが、図４に示すとおり、出力端子４１が差し込まれるのは一方の腕部３４に形成した開口３５のみである。このように１対の腕部３４を設けたのは、左右の筒状部１１に差し込む出力金具３を各々専用部品化せず、共通部品化して同一の出力金具３を両筒状部１１に挿入すればよいようにするためである。
【００２３】
図３に戻り、点火コイル４をケーシング１に挿入し、出力端子４１と出力金具３との接続が完了すると、プリント配線板１３でケーシング１の開口を蓋し、半田付け等をした後プリント配線板１３の上面に樹脂を流し込んでケーシング１を密閉した。なお、１２は外部からの電力供給を受けるための端子が内蔵された入力部である。
【００２４】
ところで、上記実施の形態では、図４に示すように腕部３４はケーシング１の内部に位置し、そのため出力端子４１と腕部３４とはケーシング１の内部で接合されるようにした。これに対して、図６に示すように、腕部３４をケーシング１の外側に位置させておき、出力端子４１がケーシング１を突き破って、ケーシング１の外側で出力端子４１と腕部３４とが接続されるようにしてもよい。
【００２５】
なお、本発明は上記した形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加えてもかまわない。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の一実施の形態の構成を示す図
【図２】出力金具の詳細を示す図
【図３】出力金具と点火コイルとの取付状態を示す図
【図４】IV部分での出力金具と出力端子との接続直前を示す図
【図５】出力金具と出力端子との接続完了後を示す図
【図６】他の実施の形態におけるIV部分での出力金具と出力端子との接続直前を示す図
【符号の説明】
【００２７】
１ （点火装置の）ケーシング
２ 放電電極
３ 出力金具
４ 点火コイル
４１ 出力端子
【特許請求の範囲】
【請求項１】
針状の出力端子を有する点火コイルを収納するケーシングを備え、線材からなる放電電極の端部に弾性的に係合する出力金具を、このケーシングに形成した筒状部内に挿入し、点火コイルの出力端子を出力金具に電気的に接続した点火装置において、出力金具をケーシングの筒状部内に挿入した状態で点火コイルをケーシングに挿入することにより、点火コイルの出力端子が出力金具に電気的に接続される接続部を出力金具に設けたことを特徴とする点火装置。
【請求項２】
上記接続部は、点火コイルの出力端子が出力金具に電気的に接続された状態で、出力金具の抜け止めとして機能することを特徴とする請求項１に記載の点火装置。
【請求項３】
上記接続部は、出力金具に形成した開口であって、この開口に内側に向かって突出する複数の突出部を設け、出力端子がこの開口に挿入されることにより突出部が変形して出力端子に密着することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の点火装置。
【請求項１】
針状の出力端子を有する点火コイルを収納するケーシングを備え、線材からなる放電電極の端部に弾性的に係合する出力金具を、このケーシングに形成した筒状部内に挿入し、点火コイルの出力端子を出力金具に電気的に接続した点火装置において、出力金具をケーシングの筒状部内に挿入した状態で点火コイルをケーシングに挿入することにより、点火コイルの出力端子が出力金具に電気的に接続される接続部を出力金具に設けたことを特徴とする点火装置。
【請求項２】
上記接続部は、点火コイルの出力端子が出力金具に電気的に接続された状態で、出力金具の抜け止めとして機能することを特徴とする請求項１に記載の点火装置。
【請求項３】
上記接続部は、出力金具に形成した開口であって、この開口に内側に向かって突出する複数の突出部を設け、出力端子がこの開口に挿入されることにより突出部が変形して出力端子に密着することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の点火装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−２７５３８８（Ｐ２００６−２７５３８８Ａ）
【公開日】平成１８年１０月１２日（２００６．１０．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−９４２０９（Ｐ２００５−９４２０９）
【出願日】平成１７年３月２９日（２００５．３．２９）
【出願人】（０００１００５６２）アール・ビー・コントロールズ株式会社 (97)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１０月１２日（２００６．１０．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月２９日（２００５．３．２９）
【出願人】（０００１００５６２）アール・ビー・コントロールズ株式会社 (97)
【Ｆターム（参考）】
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