生ごみの貯溜搬送装置
【課題】貯溜タンクへの給水経路が簡単で、カウンター上の外観，見栄えも良好且つシンク排水を生ごみの搬送水として利用することで節水し、排水経路も配管構造も簡素化でき、更に生ごみの搬送能力が高く配管上に生ごみを堆積させることのない生ごみの貯溜搬送装置を提供する。
【解決手段】シンク排水を生ごみとともに貯溜する貯溜タンク２８と、貯溜タンク２８の底部に接続され、貯溜されたシンク排水を生ごみとともにサイホン作用で排出するサイホン管３４と、封水Ｈを保持して臭気の逆流を防止する排水トラップ部４６と、サイホン管３４内の空間の空気を吸引してサイホンを起こさせる吸引手段とを含んで生ごみの貯溜搬送装置を構成する。
【解決手段】シンク排水を生ごみとともに貯溜する貯溜タンク２８と、貯溜タンク２８の底部に接続され、貯溜されたシンク排水を生ごみとともにサイホン作用で排出するサイホン管３４と、封水Ｈを保持して臭気の逆流を防止する排水トラップ部４６と、サイホン管３４内の空間の空気を吸引してサイホンを起こさせる吸引手段とを含んで生ごみの貯溜搬送装置を構成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はキッチンで生じた生ごみを１次的に貯溜した上、シンク排水とともに搬送する生ごみの貯溜搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、キッチンで発生した生ごみの処理装置として、ハンマミル式のいわゆるディスポーザを破砕装置として用いたものが広く使用されている。
この生ごみの処理装置では、シンク底部の排水口から投入された生ごみを給水下で破砕装置がハンマミルによりすり潰して微粉砕（破砕）し、そして微粉砕した生ごみを排水とともに排水管路を通じて排出する。
【０００３】
一方これとは別に、キッチンで生じた生ごみを微粉砕しないで粗切状態に切断（破砕）し、排水とともに排水管路を通じて外部に排出するようになしたものも提案されている。
このような粗切りによる生ごみの処理装置については下記特許文献１，特許文献２に開示がなされている。
【０００４】
破砕装置としてディスポーザを用いた前者の生ごみの処理装置の場合、微粉砕後の生ごみが排水とともにスラリー状となるため、排水の排出に伴ってこれを排水管路を通じて比較的スムーズに排出することが可能であるものの、微粉砕後の生ごみが排水管路に、特に排水管路上に設けた排水トラップ部に付着し、また堆積してしまう問題を生じていた。
特に生ごみを粗切状態に破砕する後者の生ごみの処理装置の場合、破砕した生ごみをそのまま通常のシンク排水にて流し切ることは難しく、前者の生ごみの処理装置に比べて破砕後の生ごみが排水トラップ部に残り、堆積し易い問題を内包する。
【０００５】
そこで本出願人は先の特許願（特願２００４−２８６７０２：未公開）において、搬送水を貯える貯水タンクを設け、水道水（上水）を貯水タンクに給水して所定量の搬送水をそこに貯えておき、排出弁を開くことで内部の搬送水を一挙に放出して、排水トラップ部に残った破砕後の生ごみを、その搬送水にて一掃するようになしたものを提案している。
このようにすれば、粗切状態の生ごみであっても支障なく排水管路を通じて外部に排出することが可能となる。
しかしながらこの場合、水道水（上水）の給水管を溢れ縁となるカウンターよりも上方に立ち上げた上、シンクに対し縁切りをしなければならず、このため給水経路が煩雑となり、またカウンター上の外観も見栄えが悪いものとなってしまう。
また上水を多く消費することとなり、節水の観点からも望ましくない。
【０００６】
そこで次に本出願人は、貯水タンクに上水を貯えるのではなく、シンクから流出するシンク排水（ここではシンクを経由して流出する水を意味する）を流入管を通じて貯水タンク内に流入させて貯え、これを搬送水として貯水タンクから一挙に放出するようになしたものを提案した（特願２００５−１３３０９７：未公開）。
【０００７】
図５はその具体例を示している。
同図において２００はキッチンの流し台で、２０２はシンク、２０４はカウンター、２０６はカウンター２０４上に設けられた流し台水栓である。
シンク底部２０２Ａには排水口２０８において生ごみの破砕装置２１０が連結されており、その投入口２１２を通じて生ごみが内部に投入可能となしてある。
この破砕装置２１０の内部にはまた、シンク排水の一部が流入せしめられる。
投入された生ごみはシンク排水、詳しくは流し台水栓２０６からの給水下で破砕装置２１０にて破砕される。
【０００８】
破砕装置２１０の投入口２１２周りには環状の水路２１４が排水口２０８に連通して設けられており、シンク排水の残りの一部がこの環状の水路２１４内に流入せしめられる。
環状の水路２１４に流入したシンク排水は、横向きに延びる流入管２１８を通じて、流し台２００のキャビネット内部且つシンク２０２の下側に設けられた貯水タンク２１６に流入させられて、そこに一定量貯水される。
この貯水タンク２１６の底部には、立上り管２１９と立下り管２２０とを有する逆Ｕ字状のサイホン管２２２が接続されている。
【０００９】
２２３は排水管で、上部が主管２２３-１と枝管２２３-２とに分岐しており、その主管２２３-１が上記の破砕装置２１０に接続され、また枝管２２３-２がサイホン管２２２の立下り管２２０に接続されている。
そしてその合流部より下流側において、排水管２２３には排水トラップ部２２４が設けられている。
この図５に示す装置では、破砕装置２１０で破砕された生ごみがこの排水トラップ部２２４に一時的に貯溜される。
【００１０】
上記貯水タンク２１６内に貯溜されたシンク排水は生ごみの搬送水としてのもので、この搬送水はサイホン管２２２によるサイホン作用で一挙に排水管２２３側に放出され、排水トラップ部２２４に一時的に貯溜された破砕後の生ごみが、その搬送水によって排水トラップ部２２４から一挙に下流側に排出される。
即ち排水トラップ部２２４内の破砕後の生ごみが、貯水タンク２１６からの搬送水によってそこから一掃される。
【００１１】
この図５に示す装置の場合、貯水タンク２１６への給水経路上に縁切りのための手段を特に設ける必要がなく、従って貯水タンク２１６への給水経路が簡単となって、しかもカウンター２０４上の外観，見栄えも良好となすことができる。
併せて、本来そのまま捨てられるべきシンク排水を生ごみの搬送水として利用することが可能となり、節水を果すことができる。
【００１２】
ところでこの図５に示す装置の場合、シンク排水を２つの経路に分けて流すこととなり、これに伴なってシンク排水を排出するための配管経路が複雑化してしまう問題を内包する。
尚、破砕装置としてディスポーザを用いた生ごみの処理装置にあっても、微粉砕後の生ごみが排水トラップ部２２４に残留してしまう問題があり、従ってこの場合においても貯水タンク２１６内に搬送水を貯えてこれを一挙に排出するようになすことができ、排水トラップ部２２４の内部に残留した卵の殻や魚の骨等の比重の重いものも円滑に排出することができる。
そしてこの場合においても、シンク排水を貯水タンク２１６に溜めておくようになした場合には、上記と同様の問題が惹起される。
【００１３】
尚、本発明に対する先行技術として下記特許文献３に開示されたものがある。
この特許文献３に開示のものは、シンク排水をタンクに溜めてサイホン管の作用で排出するものであるが、この特許文献３に開示のものはサイホン作用を強制的に起させることのできないものであり、本発明とは異なっている。
【００１４】
他の先行技術として、下記特許文献４に開示されたものがある。
しかしながらこの特許文献４に開示のものは、便器排水に関するもので、その対象が本願発明と異なっており、また技術分野も異なっている。
【００１５】
【特許文献１】特開２００２−２１９３７５号公報
【特許文献２】特公平５−１５６０３５号公報
【特許文献３】特開２０００−３４３０６９号公報
【特許文献４】特公昭３１−５８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明は以上のような事情を背景とし、搬送水を貯えるタンクへの給水経路が簡単であってしかもカウンター上の外観，見栄えも良好となし得るとともに、併せて本来そのまま捨てられるべきシンク排水を生ごみの搬送水として利用可能で節水を果すことができ、加えてシンク排水の排水経路も簡単であって、シンク排水を排出するための配管構造を簡素化することができ、更に生ごみの搬送能力が高く、配管内に生ごみを堆積させることのない生ごみの貯溜搬送装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
而して請求項１のものは、(a)シンクからの流出水であるシンク排水を生ごみとともに貯溜する働きを有する貯溜タンクと、(b)立上り管及び立下り管とそれらの上端部を連結する連結上部を有して前記立上り管の下端部が前記貯溜タンクの底部に接続され、該貯溜タンク内に貯溜されたシンク排水を前記生ごみとともにサイホン作用で排出するサイホン管と、(c)該サイホン管の下流側に設けられ、封水を保持して臭気の逆流を防止する排水トラップ部と、(d)前記サイホン管内の空間の空気を吸引してサイホンを起こさせる吸引手段と、を有していることを特徴とする。
【００１８】
請求項２のものは、請求項１において、前記貯溜タンクが生ごみの破砕装置に対して流入管を介して接続され、該破砕装置で破砕された生ごみを貯溜するものとされていることを特徴とする。
【００１９】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記貯溜タンクの底部又は側部の注入口から該貯溜タンク内のシンク排水中に空気及び／又は水を強制注入して撹拌を行う撹拌装置が設けてあることを特徴とする。
【００２０】
請求項４のものは、請求項３において、前記吸引手段が、水路を通じて前記注入口から前記貯溜タンク内に水を注入するとともに、該水路の途中の絞り部にて形成した負圧発生部で負圧発生させ、該負圧にて前記サイホン管内の空気を吸引して、該吸引した空気を該水路を通じて水ととともに前記注入口より前記貯溜タンク内に注入するアスピレータを含んでいることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００２１】
以上のように本発明は、生ごみ及びシンク排水を貯溜する働きを有する貯溜タンク内のシンク排水を生ごみとともにサイホン作用で排出させるサイホン管、サイホン管の下流側に設けられた排水トラップ部、サイホン管内の空間の空気を吸引することでサイホンを起させる吸引手段とを含んで生ごみの貯溜搬送装置を構成したものである。
【００２２】
かかる本発明によれば、貯溜タンクへの給水経路上に縁切りのための手段を特に設ける必要がなく、従って貯溜タンクへの給水経路が簡単となって、しかもカウンター上の外観，見栄えを良好となすことができ、併せて本来そのまま捨てられるべきシンク排水を生ごみの搬送水として利用することが可能となり、節水を果すことができる。
【００２３】
加えて本発明では、貯溜タンク内のシンク排水即ち搬送水を生ごみとともにサイホン作用で一挙に大量に放出するようになしているため、貯溜タンク内の生ごみを余すところなく強い搬送力で貯溜タンクから排出することが可能であるとともに、排水管路内に生ごみを残留、堆積させて閉塞の危険を招くといったことも有効に防止することができる。
【００２４】
更に貯溜タンク内のシンク排水をサイホン作用で排出するため、貯溜タンク内のシンク排水を放出するための排出弁を設けたり、排出弁を開閉させるための開閉機構を設けることを不要となし得、装置構成を簡略化することができる。
【００２５】
また本発明の装置では、貯水タンクがシンク排水即ち搬送水を貯溜する働きと生ごみを貯溜する働きを有するため、図５に示す装置のようにシンク排水を貯水タンク側と破砕装置及び排水トラップ部側とに２系統に分けた後、再び合流させるといったことを行う必要がなく、シンク排水及び生ごみの排出のための経路を単純化し得て配管構造及び装置全体の構成を簡単化することができ、装置コストも低減することができる。
【００２６】
本発明の装置はまた、サイホン管の作用で強制的にサイホン作用を起させ、貯溜タンク内のシンク排水を生ごみとともに排出させる強制排出手段としての吸引手段を備えており、サイホン作用を起させたいときに即ち適正なタイミングでサイホン作用を起させることができる。
【００２７】
例えば貯溜タンク内のシンク排水の排出を、貯溜タンク内に多量のシンク排水が流入したときに生ずる自然発生的なサイホン作用に委ねておくと、貯溜タンク内に生ごみが溜まっていないにも拘らず貯溜タンク内のシンク排水が排出されて失われてしまい、シンク排水が効率的に搬送水として利用されないといった場合が生ずるが、本発明に従ってサイホン作用を強制的に起させるようになした場合、貯溜タンク内に生ごみが多量に溜まったところでサイホン作用、即ちシンク排水による搬送を伴なった生ごみの排出を行うことが可能となり、シンク排水を効率的に搬送水として働かせることができる。
ここで強制的なサイホンを起させるために、自然発生的なサイホンができるだけ生じないようにサイホン管の形状や太さ或いは高さ等を選定しておくことができる。
【００２８】
本発明では、サイホン管の下流側に封水を保持して臭気の逆流を防止する排水トラップ部を設けることでサイホン管内に密閉された空間を形成し、そしてその密閉された空間の空気を吸引することでサイホン管内を満水化し、サイホン作用を起させるようになしていることから、簡便な方法及び装置にて容易にサイホン作用を起させることができる特長を有する。
【００２９】
本発明では、貯溜タンクを流入管を介してシンク底部の排水口と直結しておくこともできる。
この場合においてもご飯粒等小粒の生ごみについてはシンク排水とともに貯溜タンク内に流入して来ることから、かかる貯溜タンクは生ごみの貯溜タンクとしても働く。
ただし本発明では、請求項２に従って貯溜タンクを生ごみの破砕装置に対し流入管を介して接続し、破砕装置で破砕された生ごみを貯溜するものとして構成しておくことができる。
【００３０】
次に請求項３は、貯溜タンクの底部又は側部の注入口から貯溜タンク内のシンク排水中に空気又は水若しくは空気と水とを強制注入して撹拌を行う撹拌装置を設けたものである。
貯溜タンク内に貯溜された生ごみは、その殆どが底部に溜まった状態にあり、サイホン管によりサイホン作用を起させる際、その底部に溜まった状態の生ごみがサイホン作用の際の大きな抵抗となり、サイホン作用が円滑に惹起されない恐れが生ずる。
【００３１】
しかるに請求項３に従って貯溜タンク内のシンク排水を生ごみとともに撹拌し、その状態でサイホン作用を起させるようにすれば、生ごみによる抵抗を減殺してサイホン作用を円滑に起させることができ、尚且つ生ごみの流れを円滑化させ得て、貯溜タンク内の生ごみを効率高く排出することが可能となる。
【００３２】
請求項３では、注入口から水のみを注入して撹拌を行うといったことも可能であるが、水単独よりも、水と空気とを注入した場合の撹拌効果の方が大きく、何れか単独で注入する場合には空気を吹き込むようになすのが効果的で望ましい。
但し空気と水とをともに注入口から貯溜タンク内に注入するようになすことも可能である。
【００３３】
この場合において上記サイホン管内の空間の空気を吸引する吸引手段として、水路を通じて注入口から貯溜タンク内に水を注入するとともに、水路の途中の絞り部にて形成した負圧発生部で負圧発生させ、その負圧にてサイホン管内の空気を吸引して、その吸引した空気を水路を通じて水とともに注入口より貯溜タンク内に注入するようになすことができる（請求項４）。
このようにすれば、単一の装置即ちアスピレータにて吸引手段としての働きと撹拌装置としての働きを行わせることができ、装置の構成を簡略化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０はキッチンの流し台で、１２はシンク、１４はカウンター、１６はカウンター１４上に起立状態に設けられた流し台水栓である。
１８は生ごみの破砕装置で、上端の投入口２０をシンク底部１２Ａの排水口に合致させる状態でシンク底部１２Ａに連結状態に設けられている。
【００３５】
本実施形態において、この破砕装置１８は生ごみを微粉砕せずに粗切り状態に切断（破砕）するもので（ここでは５〜３０ｍｍの大きさに切断する）、容器２２とその内部に設けられ、投入された生ごみを切断刃にて切断し破砕する破砕機構２４と、これを回転駆動するモータ２６とを備えている。
【００３６】
２８はシンク１２からの流出水であるシンク排水を生ごみとともに貯溜する貯溜タンクで、３０は破砕装置１８と貯溜タンク２８とを連絡する流入管である。
流入管３０は、その上端が破砕装置１８の排出口に接続され、また下端が貯溜タンク２８の上壁部に接続され、シンク排水の給水下で破砕された生ごみを、かかるシンク排水を搬送水として貯溜タンク２８内に流入させ、そこに貯溜させる。
尚３２は、貯溜タンク２８内に貯溜されたシンク排水の基準水位（設定水位）を表している。
【００３７】
３４はサイホン管で、立上り管３６と立下り管３８及びそれらの上端部を連結する連結上部４０を有して、全体として逆Ｕ字状をなしており、立上り管３６の下端部において貯溜タンク２８の底部に接続されている。
４２はこのサイホン管３４におけるウェア部（溢れ部）で、上記基準水位３２はこのウェア部４２の高さによって規定される。
この実施形態では、かかる基準水位３２が貯溜タンク２８の上壁部近傍に設定されており、サイホン管３４における連結上部４０は、貯溜タンク２８における上壁部よりも上側に突き出している。
このことによってこの実施形態では、貯溜タンク２８への大量のシンク排水の流入による自然発生的なサイホン現象が抑制される構成となっている。
【００３８】
４４は排水管で、上記サイホン管３４はこの排水管４４の一部にて構成されている。
４６はこのサイホン管３４の下流側に設けられた、同じく排水管４４の一部にて構成された排水トラップ部で、流入脚４８と流出脚５０とを有していて全体としてＵ字状をなしており、内部に封水Ｈを保持している。
【００３９】
５２はこの排水トラップ部４６におけるウェア部で、封水Ｈの封水深はこのウェア部５２の高さにて規定される。
排水管４４には、この流出脚５０に続いて回曲部５４が形成されており、これに下向き管５６が続いている。
上記サイホン管３４内部、詳しくは立上り管３６内に保持された封水Ｈと、排水トラップ部４６の封水Ｈとの間には密閉の空間Ｋが形成されており、この空間Ｋに臨んでサイホン管３４に、詳しくは連結上部４０に吸引口５８が設けられている。そしてこの吸引口５８に対し、吸引路６０を介して吸引装置６２が接続されている。
【００４０】
次に本装置の作用を以下に説明する。
本実施形態の装置では、キッチンで発生した生ごみが投入口２０を通じて破砕装置１８の内部に投入される。
そして流し台水栓１６からの給水即ちシンク排水の給水下で、投入された生ごみが破砕装置１８にて切断（破砕）され、シンク排水とともに流入管３０を通じて貯溜タンク２８内部に流入し、そこに破砕後の生ごみがシンク排水（搬送水）とともに貯溜される。
【００４１】
貯溜タンク３０内部に破砕された生ごみがある程度溜まったところで、吸引装置６２が作動せしめられてサイホン管３４内の密閉空間Ｋの空気が吸引され、サイホン管３４内部が満水化され、ここにおいてサイホン管３４によるサイホン作用が惹起せしめられる。
そしてそのサイホン作用により、図２（II）に示しているように貯溜タンク２８内部に貯溜されている破砕後の生ごみが、同じく貯溜タンク２８内部に貯溜されているシンク排水とともに、これを搬送水として多量に一気にサイホン管３４を通じて下流側に排出される。
その後再び貯溜タンク２８内部にシンク排水が流入することでその水面が上昇し、最終的に基準水位３２に達したところで貯溜タンク２８内の水面の上昇が停止し、図１及び図２（Ｉ）に示した状態に復帰する。
【００４２】
以上のような本実施形態によれば、貯溜タンク２８への給水経路上に縁切りのための手段を特に設ける必要がなく、従って貯溜タンク２８への給水経路が簡単となって、しかもカウンター１４上の外観，見栄えを良好となすことができ、併せて本来そのまま捨てられるべきシンク排水を生ごみの搬送水として利用することが可能となり節水を果すことができる。
【００４３】
また貯溜タンク２８内のシンク排水を生ごみとともにサイホン作用で一挙に大量に放出するようになしているため、貯溜タンク２８内の生ごみを余すところなく強い搬送力で貯溜タンク２８から排出することが可能であるとともに、排水管路内に生ごみを残留、堆積させて閉塞の危険を招くといったことも有効に防止することができる。
更に貯溜タンク２８内のシンク排水をサイホン作用で排出するため、貯溜タンク２８のシンク排水を放出するための排出弁を設けたり、排出弁を開閉させるための開閉機構を設けることを不要となし得、装置構成を簡略化することができる。
【００４４】
また本実施形態の装置では、貯水タンク２８がシンク排水即ち搬送水を貯溜する働きと、生ごみを貯溜する働きを有するため、図５に示す装置のようにシンク排水を貯水タンク側と破砕装置及び排水トラップ部側とに２系統に分けて再び合流させるといったことを行う必要がなく、シンク排水及び生ごみの排出のための経路を単純化し得て配管構造及び装置全体の構成を簡単化することができ、装置コストも低減することができる。
【００４５】
本実施形態の装置はまた、強制的にサイホン作用を起させ、貯溜タンク２８内のシンク排水を生ごみとともに排出させる強制排出手段としての吸引手段を備えているため、サイホン作用を起させたいときに即ち適正なタイミングでサイホン作用を起させることができる。
例えばシンク排水の排出を自然発生的なサイホン作用に委ねておくと、貯溜タンク２８内に生ごみが溜まっていないにも拘らず、貯溜タンク２８内に貯溜したシンク排水が排出されて失われてしまい、シンク排水が効率的に搬送水として利用されないといった場合が生ずるが、本実施形態に従ってサイホン作用を強制的に起させるようにすると、貯溜タンク２８内に生ごみが多量に溜まったところでサイホン作用、即ちシンク排水による搬送を伴なった生ごみの排出を行うことが可能となり、シンク排水を効率的に搬送水として働かせることができる。
【００４６】
また本実施形態では、サイホン管３４の下流側に封水Ｈを保持して臭気の逆流を防止する排水トラップ部４６を設けてサイホン管３４内に密閉された空間Ｋを形成し、そしてその密閉された空間Ｋの空気を吸引することでサイホン管３４内を満水化し、サイホン作用を起させるようになしていることから、簡便な方法及び装置にて容易にサイホン作用を起させることができる特長を有する。
【００４７】
図３は本発明の他の実施形態を示している。
この実施形態では、貯溜タンク２８の底部（又は側部であっても良い）に複数（１つであっても良い）の注入口６４を設けて、その注入口６４に撹拌装置６６を接続し、撹拌装置６６から送り出した空気又は水若しくは空気と水とを、貯溜タンク２８内部のシンク排水中に強制注入して、貯溜タンク２８内部の生ごみ及びシンク排水を撹拌するようになしたものである。
【００４８】
この場合においてかかる撹拌装置６６として、アスピレータ６８を備えたものを用いることができる。
アスピレータ６８は、注入口６４を通じて貯溜タンク２８内に水を注入する水路７０を有しており、更に水路７０の途中の絞り部にて形成した負圧発生部７２を有していて、そこで負圧を発生させ、その負圧にて上記サイホン管３４内の密閉空間Ｋの空気を吸引口５８及び吸引路６０を通じて吸引し、その吸引した空気を水路７０を通じて水とともに注入口６４から貯溜タンク２８内に注入する。
尚図３の実施形態においては、図１の実施形態の吸引装置６２が省略され、ないしは吸引装置６２としてアスピレータ６８が用いられている。
【００４９】
貯溜タンク２８内に貯溜された生ごみは図２（Ｉ）に示すようにその殆どが底部に溜まった状態にあり、サイホン管３４によりサイホン作用を起させる際、その底部に溜まった状態の生ごみがサイホン作用の際の大きな抵抗となり、サイホン作用が円滑に惹起されない恐れが生ずるが、本実施形態では貯溜タンク２８内のシンク排水を生ごみとともに撹拌し、その状態でサイホン作用を起させるようにしているため、生ごみによる抵抗を減殺してサイホン作用を円滑に起させることができ、尚且つ生ごみの流れを円滑化させ得て、貯溜タンク２８内の生ごみを効率高く排出することが可能となる。
【００５０】
またサイホン管３４内の密閉の空間Ｋの空気を吸引する吸引手段としてアスピレータ６８を用い、水路７０を通じて注入口６４から貯溜タンク２８内に水を注入するとともに、水路７０の途中の絞り部にて形成した負圧発生部７２で負圧発生させ、その負圧にてサイホン管３４内の空気を吸引して、その吸引した空気を水路７０を通じて水とともに注入口６４より貯溜タンク２８内に注入するようにしているため、単一の装置即ちアスピレータ６８にて吸引手段としての働きと、撹拌装置としての働きを行わせることができ、装置の構成を簡略化することができる。
【００５１】
図４は本発明の更に他の実施形態を示している。
この実施形態では、流入側の軸心Ｐ１に対して流出側の軸心Ｐ２が軸直角方向に偏心した偏心管６７を排水管の一部として用いている。
詳しくは、サイホン管３４と排水トラップ部４６との間、更に排水トラップ部４６の末端の２箇所に偏心管６７を回転摺動可能に接続し、排水管４４を構成している。
【００５２】
この実施形態によれば、偏心管６７を回転させることによって排水管４４の末端位置、詳しくは下向き管５６の位置を広い範囲内で選択することができ、床に埋め込まれた排水管に対しその接続位置を広い範囲に亘って調節することができ、配管接続施工を容易となすことができる。
【００５３】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれらはあくまで一例示であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施形態である生ごみの貯溜搬送装置を流し台とともに示す図である。
【図２】同実施形態の作用説明図である。
【図３】本発明の他の実施形態を示す図である。
【図４】本発明の更に他の実施形態を示す図である。
【図５】本願の先願に係る生ごみの貯溜搬送装置の一例を比較例として示す図である。
【符号の説明】
【００５５】
１２ シンク
１８ 破砕装置
２８ 貯溜タンク
３０ 流入管
３４ サイホン管
３６ 立上り管
３８ 立下り管
４０ 連結上部
４６ 排水トラップ部
５８ 吸引口
６０ 吸引路
６２ 吸引装置
６４ 注入口
６６ 撹拌装置
６８ アスピレータ
７０ 水路
７２ 負圧発生部
【技術分野】
【０００１】
この発明はキッチンで生じた生ごみを１次的に貯溜した上、シンク排水とともに搬送する生ごみの貯溜搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、キッチンで発生した生ごみの処理装置として、ハンマミル式のいわゆるディスポーザを破砕装置として用いたものが広く使用されている。
この生ごみの処理装置では、シンク底部の排水口から投入された生ごみを給水下で破砕装置がハンマミルによりすり潰して微粉砕（破砕）し、そして微粉砕した生ごみを排水とともに排水管路を通じて排出する。
【０００３】
一方これとは別に、キッチンで生じた生ごみを微粉砕しないで粗切状態に切断（破砕）し、排水とともに排水管路を通じて外部に排出するようになしたものも提案されている。
このような粗切りによる生ごみの処理装置については下記特許文献１，特許文献２に開示がなされている。
【０００４】
破砕装置としてディスポーザを用いた前者の生ごみの処理装置の場合、微粉砕後の生ごみが排水とともにスラリー状となるため、排水の排出に伴ってこれを排水管路を通じて比較的スムーズに排出することが可能であるものの、微粉砕後の生ごみが排水管路に、特に排水管路上に設けた排水トラップ部に付着し、また堆積してしまう問題を生じていた。
特に生ごみを粗切状態に破砕する後者の生ごみの処理装置の場合、破砕した生ごみをそのまま通常のシンク排水にて流し切ることは難しく、前者の生ごみの処理装置に比べて破砕後の生ごみが排水トラップ部に残り、堆積し易い問題を内包する。
【０００５】
そこで本出願人は先の特許願（特願２００４−２８６７０２：未公開）において、搬送水を貯える貯水タンクを設け、水道水（上水）を貯水タンクに給水して所定量の搬送水をそこに貯えておき、排出弁を開くことで内部の搬送水を一挙に放出して、排水トラップ部に残った破砕後の生ごみを、その搬送水にて一掃するようになしたものを提案している。
このようにすれば、粗切状態の生ごみであっても支障なく排水管路を通じて外部に排出することが可能となる。
しかしながらこの場合、水道水（上水）の給水管を溢れ縁となるカウンターよりも上方に立ち上げた上、シンクに対し縁切りをしなければならず、このため給水経路が煩雑となり、またカウンター上の外観も見栄えが悪いものとなってしまう。
また上水を多く消費することとなり、節水の観点からも望ましくない。
【０００６】
そこで次に本出願人は、貯水タンクに上水を貯えるのではなく、シンクから流出するシンク排水（ここではシンクを経由して流出する水を意味する）を流入管を通じて貯水タンク内に流入させて貯え、これを搬送水として貯水タンクから一挙に放出するようになしたものを提案した（特願２００５−１３３０９７：未公開）。
【０００７】
図５はその具体例を示している。
同図において２００はキッチンの流し台で、２０２はシンク、２０４はカウンター、２０６はカウンター２０４上に設けられた流し台水栓である。
シンク底部２０２Ａには排水口２０８において生ごみの破砕装置２１０が連結されており、その投入口２１２を通じて生ごみが内部に投入可能となしてある。
この破砕装置２１０の内部にはまた、シンク排水の一部が流入せしめられる。
投入された生ごみはシンク排水、詳しくは流し台水栓２０６からの給水下で破砕装置２１０にて破砕される。
【０００８】
破砕装置２１０の投入口２１２周りには環状の水路２１４が排水口２０８に連通して設けられており、シンク排水の残りの一部がこの環状の水路２１４内に流入せしめられる。
環状の水路２１４に流入したシンク排水は、横向きに延びる流入管２１８を通じて、流し台２００のキャビネット内部且つシンク２０２の下側に設けられた貯水タンク２１６に流入させられて、そこに一定量貯水される。
この貯水タンク２１６の底部には、立上り管２１９と立下り管２２０とを有する逆Ｕ字状のサイホン管２２２が接続されている。
【０００９】
２２３は排水管で、上部が主管２２３-１と枝管２２３-２とに分岐しており、その主管２２３-１が上記の破砕装置２１０に接続され、また枝管２２３-２がサイホン管２２２の立下り管２２０に接続されている。
そしてその合流部より下流側において、排水管２２３には排水トラップ部２２４が設けられている。
この図５に示す装置では、破砕装置２１０で破砕された生ごみがこの排水トラップ部２２４に一時的に貯溜される。
【００１０】
上記貯水タンク２１６内に貯溜されたシンク排水は生ごみの搬送水としてのもので、この搬送水はサイホン管２２２によるサイホン作用で一挙に排水管２２３側に放出され、排水トラップ部２２４に一時的に貯溜された破砕後の生ごみが、その搬送水によって排水トラップ部２２４から一挙に下流側に排出される。
即ち排水トラップ部２２４内の破砕後の生ごみが、貯水タンク２１６からの搬送水によってそこから一掃される。
【００１１】
この図５に示す装置の場合、貯水タンク２１６への給水経路上に縁切りのための手段を特に設ける必要がなく、従って貯水タンク２１６への給水経路が簡単となって、しかもカウンター２０４上の外観，見栄えも良好となすことができる。
併せて、本来そのまま捨てられるべきシンク排水を生ごみの搬送水として利用することが可能となり、節水を果すことができる。
【００１２】
ところでこの図５に示す装置の場合、シンク排水を２つの経路に分けて流すこととなり、これに伴なってシンク排水を排出するための配管経路が複雑化してしまう問題を内包する。
尚、破砕装置としてディスポーザを用いた生ごみの処理装置にあっても、微粉砕後の生ごみが排水トラップ部２２４に残留してしまう問題があり、従ってこの場合においても貯水タンク２１６内に搬送水を貯えてこれを一挙に排出するようになすことができ、排水トラップ部２２４の内部に残留した卵の殻や魚の骨等の比重の重いものも円滑に排出することができる。
そしてこの場合においても、シンク排水を貯水タンク２１６に溜めておくようになした場合には、上記と同様の問題が惹起される。
【００１３】
尚、本発明に対する先行技術として下記特許文献３に開示されたものがある。
この特許文献３に開示のものは、シンク排水をタンクに溜めてサイホン管の作用で排出するものであるが、この特許文献３に開示のものはサイホン作用を強制的に起させることのできないものであり、本発明とは異なっている。
【００１４】
他の先行技術として、下記特許文献４に開示されたものがある。
しかしながらこの特許文献４に開示のものは、便器排水に関するもので、その対象が本願発明と異なっており、また技術分野も異なっている。
【００１５】
【特許文献１】特開２００２−２１９３７５号公報
【特許文献２】特公平５−１５６０３５号公報
【特許文献３】特開２０００−３４３０６９号公報
【特許文献４】特公昭３１−５８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明は以上のような事情を背景とし、搬送水を貯えるタンクへの給水経路が簡単であってしかもカウンター上の外観，見栄えも良好となし得るとともに、併せて本来そのまま捨てられるべきシンク排水を生ごみの搬送水として利用可能で節水を果すことができ、加えてシンク排水の排水経路も簡単であって、シンク排水を排出するための配管構造を簡素化することができ、更に生ごみの搬送能力が高く、配管内に生ごみを堆積させることのない生ごみの貯溜搬送装置を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
而して請求項１のものは、(a)シンクからの流出水であるシンク排水を生ごみとともに貯溜する働きを有する貯溜タンクと、(b)立上り管及び立下り管とそれらの上端部を連結する連結上部を有して前記立上り管の下端部が前記貯溜タンクの底部に接続され、該貯溜タンク内に貯溜されたシンク排水を前記生ごみとともにサイホン作用で排出するサイホン管と、(c)該サイホン管の下流側に設けられ、封水を保持して臭気の逆流を防止する排水トラップ部と、(d)前記サイホン管内の空間の空気を吸引してサイホンを起こさせる吸引手段と、を有していることを特徴とする。
【００１８】
請求項２のものは、請求項１において、前記貯溜タンクが生ごみの破砕装置に対して流入管を介して接続され、該破砕装置で破砕された生ごみを貯溜するものとされていることを特徴とする。
【００１９】
請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記貯溜タンクの底部又は側部の注入口から該貯溜タンク内のシンク排水中に空気及び／又は水を強制注入して撹拌を行う撹拌装置が設けてあることを特徴とする。
【００２０】
請求項４のものは、請求項３において、前記吸引手段が、水路を通じて前記注入口から前記貯溜タンク内に水を注入するとともに、該水路の途中の絞り部にて形成した負圧発生部で負圧発生させ、該負圧にて前記サイホン管内の空気を吸引して、該吸引した空気を該水路を通じて水ととともに前記注入口より前記貯溜タンク内に注入するアスピレータを含んでいることを特徴とする。
【発明の作用・効果】
【００２１】
以上のように本発明は、生ごみ及びシンク排水を貯溜する働きを有する貯溜タンク内のシンク排水を生ごみとともにサイホン作用で排出させるサイホン管、サイホン管の下流側に設けられた排水トラップ部、サイホン管内の空間の空気を吸引することでサイホンを起させる吸引手段とを含んで生ごみの貯溜搬送装置を構成したものである。
【００２２】
かかる本発明によれば、貯溜タンクへの給水経路上に縁切りのための手段を特に設ける必要がなく、従って貯溜タンクへの給水経路が簡単となって、しかもカウンター上の外観，見栄えを良好となすことができ、併せて本来そのまま捨てられるべきシンク排水を生ごみの搬送水として利用することが可能となり、節水を果すことができる。
【００２３】
加えて本発明では、貯溜タンク内のシンク排水即ち搬送水を生ごみとともにサイホン作用で一挙に大量に放出するようになしているため、貯溜タンク内の生ごみを余すところなく強い搬送力で貯溜タンクから排出することが可能であるとともに、排水管路内に生ごみを残留、堆積させて閉塞の危険を招くといったことも有効に防止することができる。
【００２４】
更に貯溜タンク内のシンク排水をサイホン作用で排出するため、貯溜タンク内のシンク排水を放出するための排出弁を設けたり、排出弁を開閉させるための開閉機構を設けることを不要となし得、装置構成を簡略化することができる。
【００２５】
また本発明の装置では、貯水タンクがシンク排水即ち搬送水を貯溜する働きと生ごみを貯溜する働きを有するため、図５に示す装置のようにシンク排水を貯水タンク側と破砕装置及び排水トラップ部側とに２系統に分けた後、再び合流させるといったことを行う必要がなく、シンク排水及び生ごみの排出のための経路を単純化し得て配管構造及び装置全体の構成を簡単化することができ、装置コストも低減することができる。
【００２６】
本発明の装置はまた、サイホン管の作用で強制的にサイホン作用を起させ、貯溜タンク内のシンク排水を生ごみとともに排出させる強制排出手段としての吸引手段を備えており、サイホン作用を起させたいときに即ち適正なタイミングでサイホン作用を起させることができる。
【００２７】
例えば貯溜タンク内のシンク排水の排出を、貯溜タンク内に多量のシンク排水が流入したときに生ずる自然発生的なサイホン作用に委ねておくと、貯溜タンク内に生ごみが溜まっていないにも拘らず貯溜タンク内のシンク排水が排出されて失われてしまい、シンク排水が効率的に搬送水として利用されないといった場合が生ずるが、本発明に従ってサイホン作用を強制的に起させるようになした場合、貯溜タンク内に生ごみが多量に溜まったところでサイホン作用、即ちシンク排水による搬送を伴なった生ごみの排出を行うことが可能となり、シンク排水を効率的に搬送水として働かせることができる。
ここで強制的なサイホンを起させるために、自然発生的なサイホンができるだけ生じないようにサイホン管の形状や太さ或いは高さ等を選定しておくことができる。
【００２８】
本発明では、サイホン管の下流側に封水を保持して臭気の逆流を防止する排水トラップ部を設けることでサイホン管内に密閉された空間を形成し、そしてその密閉された空間の空気を吸引することでサイホン管内を満水化し、サイホン作用を起させるようになしていることから、簡便な方法及び装置にて容易にサイホン作用を起させることができる特長を有する。
【００２９】
本発明では、貯溜タンクを流入管を介してシンク底部の排水口と直結しておくこともできる。
この場合においてもご飯粒等小粒の生ごみについてはシンク排水とともに貯溜タンク内に流入して来ることから、かかる貯溜タンクは生ごみの貯溜タンクとしても働く。
ただし本発明では、請求項２に従って貯溜タンクを生ごみの破砕装置に対し流入管を介して接続し、破砕装置で破砕された生ごみを貯溜するものとして構成しておくことができる。
【００３０】
次に請求項３は、貯溜タンクの底部又は側部の注入口から貯溜タンク内のシンク排水中に空気又は水若しくは空気と水とを強制注入して撹拌を行う撹拌装置を設けたものである。
貯溜タンク内に貯溜された生ごみは、その殆どが底部に溜まった状態にあり、サイホン管によりサイホン作用を起させる際、その底部に溜まった状態の生ごみがサイホン作用の際の大きな抵抗となり、サイホン作用が円滑に惹起されない恐れが生ずる。
【００３１】
しかるに請求項３に従って貯溜タンク内のシンク排水を生ごみとともに撹拌し、その状態でサイホン作用を起させるようにすれば、生ごみによる抵抗を減殺してサイホン作用を円滑に起させることができ、尚且つ生ごみの流れを円滑化させ得て、貯溜タンク内の生ごみを効率高く排出することが可能となる。
【００３２】
請求項３では、注入口から水のみを注入して撹拌を行うといったことも可能であるが、水単独よりも、水と空気とを注入した場合の撹拌効果の方が大きく、何れか単独で注入する場合には空気を吹き込むようになすのが効果的で望ましい。
但し空気と水とをともに注入口から貯溜タンク内に注入するようになすことも可能である。
【００３３】
この場合において上記サイホン管内の空間の空気を吸引する吸引手段として、水路を通じて注入口から貯溜タンク内に水を注入するとともに、水路の途中の絞り部にて形成した負圧発生部で負圧発生させ、その負圧にてサイホン管内の空気を吸引して、その吸引した空気を水路を通じて水とともに注入口より貯溜タンク内に注入するようになすことができる（請求項４）。
このようにすれば、単一の装置即ちアスピレータにて吸引手段としての働きと撹拌装置としての働きを行わせることができ、装置の構成を簡略化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０はキッチンの流し台で、１２はシンク、１４はカウンター、１６はカウンター１４上に起立状態に設けられた流し台水栓である。
１８は生ごみの破砕装置で、上端の投入口２０をシンク底部１２Ａの排水口に合致させる状態でシンク底部１２Ａに連結状態に設けられている。
【００３５】
本実施形態において、この破砕装置１８は生ごみを微粉砕せずに粗切り状態に切断（破砕）するもので（ここでは５〜３０ｍｍの大きさに切断する）、容器２２とその内部に設けられ、投入された生ごみを切断刃にて切断し破砕する破砕機構２４と、これを回転駆動するモータ２６とを備えている。
【００３６】
２８はシンク１２からの流出水であるシンク排水を生ごみとともに貯溜する貯溜タンクで、３０は破砕装置１８と貯溜タンク２８とを連絡する流入管である。
流入管３０は、その上端が破砕装置１８の排出口に接続され、また下端が貯溜タンク２８の上壁部に接続され、シンク排水の給水下で破砕された生ごみを、かかるシンク排水を搬送水として貯溜タンク２８内に流入させ、そこに貯溜させる。
尚３２は、貯溜タンク２８内に貯溜されたシンク排水の基準水位（設定水位）を表している。
【００３７】
３４はサイホン管で、立上り管３６と立下り管３８及びそれらの上端部を連結する連結上部４０を有して、全体として逆Ｕ字状をなしており、立上り管３６の下端部において貯溜タンク２８の底部に接続されている。
４２はこのサイホン管３４におけるウェア部（溢れ部）で、上記基準水位３２はこのウェア部４２の高さによって規定される。
この実施形態では、かかる基準水位３２が貯溜タンク２８の上壁部近傍に設定されており、サイホン管３４における連結上部４０は、貯溜タンク２８における上壁部よりも上側に突き出している。
このことによってこの実施形態では、貯溜タンク２８への大量のシンク排水の流入による自然発生的なサイホン現象が抑制される構成となっている。
【００３８】
４４は排水管で、上記サイホン管３４はこの排水管４４の一部にて構成されている。
４６はこのサイホン管３４の下流側に設けられた、同じく排水管４４の一部にて構成された排水トラップ部で、流入脚４８と流出脚５０とを有していて全体としてＵ字状をなしており、内部に封水Ｈを保持している。
【００３９】
５２はこの排水トラップ部４６におけるウェア部で、封水Ｈの封水深はこのウェア部５２の高さにて規定される。
排水管４４には、この流出脚５０に続いて回曲部５４が形成されており、これに下向き管５６が続いている。
上記サイホン管３４内部、詳しくは立上り管３６内に保持された封水Ｈと、排水トラップ部４６の封水Ｈとの間には密閉の空間Ｋが形成されており、この空間Ｋに臨んでサイホン管３４に、詳しくは連結上部４０に吸引口５８が設けられている。そしてこの吸引口５８に対し、吸引路６０を介して吸引装置６２が接続されている。
【００４０】
次に本装置の作用を以下に説明する。
本実施形態の装置では、キッチンで発生した生ごみが投入口２０を通じて破砕装置１８の内部に投入される。
そして流し台水栓１６からの給水即ちシンク排水の給水下で、投入された生ごみが破砕装置１８にて切断（破砕）され、シンク排水とともに流入管３０を通じて貯溜タンク２８内部に流入し、そこに破砕後の生ごみがシンク排水（搬送水）とともに貯溜される。
【００４１】
貯溜タンク３０内部に破砕された生ごみがある程度溜まったところで、吸引装置６２が作動せしめられてサイホン管３４内の密閉空間Ｋの空気が吸引され、サイホン管３４内部が満水化され、ここにおいてサイホン管３４によるサイホン作用が惹起せしめられる。
そしてそのサイホン作用により、図２（II）に示しているように貯溜タンク２８内部に貯溜されている破砕後の生ごみが、同じく貯溜タンク２８内部に貯溜されているシンク排水とともに、これを搬送水として多量に一気にサイホン管３４を通じて下流側に排出される。
その後再び貯溜タンク２８内部にシンク排水が流入することでその水面が上昇し、最終的に基準水位３２に達したところで貯溜タンク２８内の水面の上昇が停止し、図１及び図２（Ｉ）に示した状態に復帰する。
【００４２】
以上のような本実施形態によれば、貯溜タンク２８への給水経路上に縁切りのための手段を特に設ける必要がなく、従って貯溜タンク２８への給水経路が簡単となって、しかもカウンター１４上の外観，見栄えを良好となすことができ、併せて本来そのまま捨てられるべきシンク排水を生ごみの搬送水として利用することが可能となり節水を果すことができる。
【００４３】
また貯溜タンク２８内のシンク排水を生ごみとともにサイホン作用で一挙に大量に放出するようになしているため、貯溜タンク２８内の生ごみを余すところなく強い搬送力で貯溜タンク２８から排出することが可能であるとともに、排水管路内に生ごみを残留、堆積させて閉塞の危険を招くといったことも有効に防止することができる。
更に貯溜タンク２８内のシンク排水をサイホン作用で排出するため、貯溜タンク２８のシンク排水を放出するための排出弁を設けたり、排出弁を開閉させるための開閉機構を設けることを不要となし得、装置構成を簡略化することができる。
【００４４】
また本実施形態の装置では、貯水タンク２８がシンク排水即ち搬送水を貯溜する働きと、生ごみを貯溜する働きを有するため、図５に示す装置のようにシンク排水を貯水タンク側と破砕装置及び排水トラップ部側とに２系統に分けて再び合流させるといったことを行う必要がなく、シンク排水及び生ごみの排出のための経路を単純化し得て配管構造及び装置全体の構成を簡単化することができ、装置コストも低減することができる。
【００４５】
本実施形態の装置はまた、強制的にサイホン作用を起させ、貯溜タンク２８内のシンク排水を生ごみとともに排出させる強制排出手段としての吸引手段を備えているため、サイホン作用を起させたいときに即ち適正なタイミングでサイホン作用を起させることができる。
例えばシンク排水の排出を自然発生的なサイホン作用に委ねておくと、貯溜タンク２８内に生ごみが溜まっていないにも拘らず、貯溜タンク２８内に貯溜したシンク排水が排出されて失われてしまい、シンク排水が効率的に搬送水として利用されないといった場合が生ずるが、本実施形態に従ってサイホン作用を強制的に起させるようにすると、貯溜タンク２８内に生ごみが多量に溜まったところでサイホン作用、即ちシンク排水による搬送を伴なった生ごみの排出を行うことが可能となり、シンク排水を効率的に搬送水として働かせることができる。
【００４６】
また本実施形態では、サイホン管３４の下流側に封水Ｈを保持して臭気の逆流を防止する排水トラップ部４６を設けてサイホン管３４内に密閉された空間Ｋを形成し、そしてその密閉された空間Ｋの空気を吸引することでサイホン管３４内を満水化し、サイホン作用を起させるようになしていることから、簡便な方法及び装置にて容易にサイホン作用を起させることができる特長を有する。
【００４７】
図３は本発明の他の実施形態を示している。
この実施形態では、貯溜タンク２８の底部（又は側部であっても良い）に複数（１つであっても良い）の注入口６４を設けて、その注入口６４に撹拌装置６６を接続し、撹拌装置６６から送り出した空気又は水若しくは空気と水とを、貯溜タンク２８内部のシンク排水中に強制注入して、貯溜タンク２８内部の生ごみ及びシンク排水を撹拌するようになしたものである。
【００４８】
この場合においてかかる撹拌装置６６として、アスピレータ６８を備えたものを用いることができる。
アスピレータ６８は、注入口６４を通じて貯溜タンク２８内に水を注入する水路７０を有しており、更に水路７０の途中の絞り部にて形成した負圧発生部７２を有していて、そこで負圧を発生させ、その負圧にて上記サイホン管３４内の密閉空間Ｋの空気を吸引口５８及び吸引路６０を通じて吸引し、その吸引した空気を水路７０を通じて水とともに注入口６４から貯溜タンク２８内に注入する。
尚図３の実施形態においては、図１の実施形態の吸引装置６２が省略され、ないしは吸引装置６２としてアスピレータ６８が用いられている。
【００４９】
貯溜タンク２８内に貯溜された生ごみは図２（Ｉ）に示すようにその殆どが底部に溜まった状態にあり、サイホン管３４によりサイホン作用を起させる際、その底部に溜まった状態の生ごみがサイホン作用の際の大きな抵抗となり、サイホン作用が円滑に惹起されない恐れが生ずるが、本実施形態では貯溜タンク２８内のシンク排水を生ごみとともに撹拌し、その状態でサイホン作用を起させるようにしているため、生ごみによる抵抗を減殺してサイホン作用を円滑に起させることができ、尚且つ生ごみの流れを円滑化させ得て、貯溜タンク２８内の生ごみを効率高く排出することが可能となる。
【００５０】
またサイホン管３４内の密閉の空間Ｋの空気を吸引する吸引手段としてアスピレータ６８を用い、水路７０を通じて注入口６４から貯溜タンク２８内に水を注入するとともに、水路７０の途中の絞り部にて形成した負圧発生部７２で負圧発生させ、その負圧にてサイホン管３４内の空気を吸引して、その吸引した空気を水路７０を通じて水とともに注入口６４より貯溜タンク２８内に注入するようにしているため、単一の装置即ちアスピレータ６８にて吸引手段としての働きと、撹拌装置としての働きを行わせることができ、装置の構成を簡略化することができる。
【００５１】
図４は本発明の更に他の実施形態を示している。
この実施形態では、流入側の軸心Ｐ１に対して流出側の軸心Ｐ２が軸直角方向に偏心した偏心管６７を排水管の一部として用いている。
詳しくは、サイホン管３４と排水トラップ部４６との間、更に排水トラップ部４６の末端の２箇所に偏心管６７を回転摺動可能に接続し、排水管４４を構成している。
【００５２】
この実施形態によれば、偏心管６７を回転させることによって排水管４４の末端位置、詳しくは下向き管５６の位置を広い範囲内で選択することができ、床に埋め込まれた排水管に対しその接続位置を広い範囲に亘って調節することができ、配管接続施工を容易となすことができる。
【００５３】
以上本発明の実施形態を詳述したがこれらはあくまで一例示であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施形態である生ごみの貯溜搬送装置を流し台とともに示す図である。
【図２】同実施形態の作用説明図である。
【図３】本発明の他の実施形態を示す図である。
【図４】本発明の更に他の実施形態を示す図である。
【図５】本願の先願に係る生ごみの貯溜搬送装置の一例を比較例として示す図である。
【符号の説明】
【００５５】
１２ シンク
１８ 破砕装置
２８ 貯溜タンク
３０ 流入管
３４ サイホン管
３６ 立上り管
３８ 立下り管
４０ 連結上部
４６ 排水トラップ部
５８ 吸引口
６０ 吸引路
６２ 吸引装置
６４ 注入口
６６ 撹拌装置
６８ アスピレータ
７０ 水路
７２ 負圧発生部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
(a)シンクからの流出水であるシンク排水を生ごみとともに貯溜する働きを有する貯溜タンクと
(b)立上り管及び立下り管とそれらの上端部を連結する連結上部を有して前記立上り管の下端部が前記貯溜タンクの底部に接続され、該貯溜タンク内に貯溜されたシンク排水を前記生ごみとともにサイホン作用で排出するサイホン管と
(c)該サイホン管の下流側に設けられ、封水を保持して臭気の逆流を防止する排水トラップ部と
(d)前記サイホン管内の空間の空気を吸引してサイホンを起こさせる吸引手段と
を有していることを特徴とする生ごみの貯溜搬送装置。
【請求項２】
請求項１において、前記貯溜タンクが生ごみの破砕装置に対して流入管を介して接続され、該破砕装置で破砕された生ごみを貯溜するものとされていることを特徴とする生ごみの貯溜搬送装置。
【請求項３】
請求項１，２の何れかにおいて、前記貯溜タンクの底部又は側部の注入口から該貯溜タンク内のシンク排水中に空気及び／又は水を強制注入して撹拌を行う撹拌装置が設けてあることを特徴とする生ごみの貯溜搬送装置。
【請求項４】
請求項３において、前記吸引手段が、水路を通じて前記注入口から前記貯溜タンク内に水を注入するとともに、該水路の途中の絞り部にて形成した負圧発生部で負圧発生させ、該負圧にて前記サイホン管内の空気を吸引して、該吸引した空気を該水路を通じて水ととともに前記注入口より前記貯溜タンク内に注入するアスピレータを含んでいることを特徴とする生ごみの貯溜搬送装置。
【請求項１】
(a)シンクからの流出水であるシンク排水を生ごみとともに貯溜する働きを有する貯溜タンクと
(b)立上り管及び立下り管とそれらの上端部を連結する連結上部を有して前記立上り管の下端部が前記貯溜タンクの底部に接続され、該貯溜タンク内に貯溜されたシンク排水を前記生ごみとともにサイホン作用で排出するサイホン管と
(c)該サイホン管の下流側に設けられ、封水を保持して臭気の逆流を防止する排水トラップ部と
(d)前記サイホン管内の空間の空気を吸引してサイホンを起こさせる吸引手段と
を有していることを特徴とする生ごみの貯溜搬送装置。
【請求項２】
請求項１において、前記貯溜タンクが生ごみの破砕装置に対して流入管を介して接続され、該破砕装置で破砕された生ごみを貯溜するものとされていることを特徴とする生ごみの貯溜搬送装置。
【請求項３】
請求項１，２の何れかにおいて、前記貯溜タンクの底部又は側部の注入口から該貯溜タンク内のシンク排水中に空気及び／又は水を強制注入して撹拌を行う撹拌装置が設けてあることを特徴とする生ごみの貯溜搬送装置。
【請求項４】
請求項３において、前記吸引手段が、水路を通じて前記注入口から前記貯溜タンク内に水を注入するとともに、該水路の途中の絞り部にて形成した負圧発生部で負圧発生させ、該負圧にて前記サイホン管内の空気を吸引して、該吸引した空気を該水路を通じて水ととともに前記注入口より前記貯溜タンク内に注入するアスピレータを含んでいることを特徴とする生ごみの貯溜搬送装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００６−３３６２４６（Ｐ２００６−３３６２４６Ａ）
【公開日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１６０１５０（Ｐ２００５−１６０１５０）
【出願日】平成１７年５月３１日（２００５．５．３１）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月１４日（２００６．１２．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月３１日（２００５．５．３１）
【出願人】（００００００４７９）株式会社ＩＮＡＸ (1,429)
【Ｆターム（参考）】
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