畜産場の汚水処理方法
【課題】畜産場から排出する畜産汚水を、化学物質が大量に含まれる医薬品や殺菌・滅菌剤等を使用せずに畜産汚水を消臭・浄化して、近隣の住民に嫌悪感を抱かせないと共に周囲の環境に悪影響を及ぼすことなく、処理できる畜産場の汚水処理方法を提供する。
【解決手段】畜産場から排出する畜産汚水15を、ラクトバチルスファーメンタムとエンテラコッカスフェーシウムとが混合された二種混合乳酸菌によって消臭・浄化して、ＢＯＤを５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍの処理水22にし、処理水22を木片や大鋸屑等の木屑30が蓄えられている蒸散水槽31に流入させ、処理水22を大気に蒸発して発散させる蒸散処理を行う。
【解決手段】畜産場から排出する畜産汚水15を、ラクトバチルスファーメンタムとエンテラコッカスフェーシウムとが混合された二種混合乳酸菌によって消臭・浄化して、ＢＯＤを５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍの処理水22にし、処理水22を木片や大鋸屑等の木屑30が蓄えられている蒸散水槽31に流入させ、処理水22を大気に蒸発して発散させる蒸散処理を行う。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、畜産場から排出する畜産汚水の処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、畜産場から排出する畜産物の汚水は、有機リン酸塩等のリン系薬品を減菌剤として使用して処理している（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−２６３５８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１記載のようにリン系の薬品を使用するため、汚物の分解に有効なバクテリアを死滅させてしまうという問題があった。また、別の方法として、化学物質が大量に含まれる医薬品や殺菌・滅菌剤等を用いて処理する方法は周囲の環境に悪影響を及ぼす虞れがあった。また、化学薬品を用いて処理したものであるなしに関わらず、人体及び環境に安全な処理水であっても、最終的に川等に放流して処理（処分）することは周囲の住民等に嫌悪感を与え、苦情等の近隣トラブルになる虞れがあった。
【０００４】
そこで、本発明は、畜産場から排出する畜産汚水を、化学物質が大量に含まれる医薬品や殺菌・滅菌剤等を使用せずに畜産汚水を消臭・浄化して、近隣の住民に嫌悪感を抱かせないと共に周囲の環境に悪影響を及ぼすことなく、処理できる畜産場の汚水処理方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、上述の目的を達成するために、本発明に係る畜産場の汚水処理方法は、畜産場から排出する畜産汚水を、ラクトバチルスファーメンタムとエンテラコッカスフェーシウムとが混合された二種混合乳酸菌によって消臭・浄化して、ＢＯＤを５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍの処理水にし、該処理水を木片や大鋸屑等の木屑が蓄えられている蒸散水槽に流入させ、上記処理水を大気に蒸発して発散させる蒸散処理を行う。
【０００６】
また、畜産場から排出する畜産汚水と、ラクトバチルスファーメンタムとエンテラコッカスフェーシウムとが混合された二種混合乳酸菌を希釈した二種混合乳酸菌水と、を混合した乳酸菌汚水混合液を、曝気設備にて曝気させ、上記二種混合乳酸菌によって消臭・浄化させてＢＯＤが５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍの処理水にし、該処理水を、木片や大鋸屑等の木屑が蓄えられている蒸散水槽に、流入させかつ、該蒸散水槽内で循環させ、上記処理水に含まれている上記二種混合乳酸菌にて上記処理水をさらに消臭・浄化しながら、該処理水を大気に蒸発して発散させる蒸散処理を行う。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の畜産場の汚水処理方法によれば、環境に悪影響を及ぼすことなく畜産場から排出する畜産汚水を消臭・浄化できると共に、大気に蒸発して発散させることができる。即ち、周囲に放流することなく畜産汚水を処理できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、実施の形態を示す図面に基づき本発明を詳説する。
図１は本発明の実施の一形態を示す説明図である。
豚や牛等の家畜を飼育する畜産場から排出される家畜の糞尿等の畜産汚水15は汚水槽Ｔに蓄える。蓄えた畜産汚水15を、汚水供給ポンプＰ1 によって所定汚水流量Ｖ1 が乳酸菌調整槽３に送流する。この所定汚水流量Ｖ1 は０. ２〜０. ８ｔ/ Ｈ程度とする。
言い換えると、畜産汚水15は、汚水槽Ｔと、汚水供給ポンプＰ1 と、汚水槽Ｔを汚水供給ポンプＰ1 を介して乳酸菌調整槽３に接続する配管と、汚水槽Ｔや汚水供給ポンプＰ1 及び配管に配設されるバルブ類・計器類等と、から成る汚水供給手段１にて乳酸菌調整槽３に供給される。
【０００９】
また、乳酸菌調整槽３に、ラクトバチルスファーメンタムとエンテラコッカスフェーシウムが混合された二種混合乳酸菌を希釈した二種混合乳酸菌水16を、その二種混合乳酸菌水16が蓄えられた乳酸菌槽Ｚから乳酸菌水供給ポンプＰ2 によって所定乳酸菌水流量Ｖ2 を供給する。この所定乳酸菌水流量Ｖ2 は２×10-3〜８×10-3ｔ/ Ｈ程度とする。
言い換えると、二種混合乳酸菌水16は、乳酸菌槽Ｚと、乳酸菌水供給ポンプＰ2 と、乳酸菌槽Ｚを乳酸菌水供給ポンプＰ2 を介して乳酸菌調整槽３に接続する配管と、乳酸菌槽Ｚや乳酸菌水供給ポンプＰ2 及び配管に配設されるバルブ類・計器類等と、から成る乳酸菌水供給手段２にて乳酸菌調整槽３に供給される。
【００１０】
二種混合乳酸菌は、豆腐の絞り粕のオカラを培地（ベース材）とし、一般細菌や雑菌を増殖させないように食塩を重量に対して６％加え、攪拌させて水分率を８５〜９０％に調整する。約２０分間程度攪拌して全体の重量に対して１％のクエン酸（オレンジ酸）粒状をｐＨ（ペーハー）調整材として加える。ｐＨを２. ７以下までに調整する。つまり、強酸状態の環境を作る。
【００１１】
その培地（オカラ）に、通性嫌気性のラクトバチルスファーメンタムと通性嫌気性のエンテラコッカスフェーシウムとを水溶性（水溶液）にして投入し、約３０分間攪拌させ、殖菌させる。なお、夏場では、１時間以内に上述の処理を行うのが望ましい。
【００１２】
その殖菌した培地を、合成樹脂製の袋、例えば、ポリエチレンナイロン合成ラミネート（35ミクロン＋20ミクロン＝55ミクロン）材の（縦30ｃｍ×横25ｃｍ）の袋に１Ｋｇ入れ、真空圧を−０．３気圧〜−０．８気圧まで脱気して真空（嫌気状態）にする。
脱気した袋体（殖菌した培地材の入った袋）を、４℃以内の低温で３０〜４０日培養（冷蔵庫培養）する。
【００１３】
この冷蔵庫内での袋体内で、酸性であるｐＨ調整用のクエン酸と、弱アルカリ性の植物性タンパク質である培地（オカラ）とで、中和反応がおこる。
中和反応によってｐＨ２. ７の強酸からｐＨ５. ６〜５. ８の弱酸性となる。袋体内で乳酸菌が増殖する。言い換えると、袋体内を弱酸性となるようにする。
【００１４】
即ち、上述の方法で培養された乳酸菌が、ラクトバチルスファーメンタムとエンテラコッカスフェーシウムが混合された二種混合乳酸菌である。
この二種混合乳酸菌は、ストレスを与え鍛えられた菌であり、汚水や汚物等を分解するに十分な働きをする通性嫌気性の乳酸菌である。また、二種混合乳酸菌の数値は、１グラムあたり106 〜107 個である。
【００１５】
この二種混合乳酸菌を30倍に希釈して二種混合乳酸菌水16を製造する。尚、二種混合乳酸菌を15〜45倍に希釈して二種混合乳酸菌水を製造しても良い。
そして、この二種混合乳酸菌水16が、乳酸菌槽Ｚから乳酸菌水供給ポンプＰ2 により所定乳酸菌水流量Ｖ2 で送流され、乳酸菌調整槽３へ供給される。
【００１６】
乳酸菌調整槽３は、所定汚水流量Ｖ1 の畜産汚水15と、所定乳酸菌水流量Ｖ2 の二種混合乳酸菌水16が供給される。そして、供給された畜産汚水15と二種混合乳酸菌水16とを混合した乳酸菌汚水混合液18を所定容量Ｖ0 蓄える。この所定容量Ｖ0 に対する汚水流量Ｖ1 の比を、１/ ２００〜１/ １０に設定する。汚水流量Ｖ1 を０. ２〜０. ８ｔ/ Ｈ程度とすると、所定容量Ｖ0 は、２〜１６０ｔになる。この範囲に設定することで、乳酸菌調整槽３内で、二種混合乳酸菌水16に含まれる二種混合乳酸菌が効率よく増殖し、汚物を活発に分解する。そして、乳酸菌調整槽３内の乳酸菌汚水混合液18は、曝気設備17に送られる。
【００１７】
曝気設備17は、第１曝気槽４と、第１沈殿槽５と、第２曝気槽６と、第２沈殿槽７と、貯水槽８と、を具備している。また、第１沈殿層５及び第２沈殿槽７から乳酸菌調整槽３へ一部乳酸菌汚水混合液18を返送する汚水返送ポンプＰ3 と、貯水槽８から、第１沈殿槽５又は乳酸菌調整槽３へ一部乳酸菌汚水混合液18を返送する汚水返送ポンプＰ4 と、を備えている。
【００１８】
乳酸菌汚水混合液18を、第１曝気槽４から第１沈殿槽５、第２曝気槽６、第２沈殿槽７、と順次矢印19のように流入させる。この曝気設備17にて２０〜40日間滞留させると共に曝気させ、乳酸菌汚水混合液18を、二種混合乳酸菌により消臭（脱臭）及び浄化（浄水）し、ＢＯＤ（生物化学的酸素要求量）が５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍの処理水22にする。この処理水22には、二種混合乳酸菌が１ｍｌあたり105 〜106 個程度残存している。そして、処理水22を一時的に貯水する貯水層８に流入させる。尚、処理水22のＢＯＤを５０〜１００ｐｐｍとするのがより好ましい。
【００１９】
曝気設備17内にて、処理される乳酸菌汚水混合液18のｐＨ（ペーハー）は、曝気設備17内での全工程を通して６. ２〜６. ４に設定する。この値に設定すると、バクテリアによる汚物の分解が活性化される。また、二種混合乳酸菌水16（に含まれる二種混合乳酸菌）による畜産汚水15の脱臭（消臭）及び浄水（浄化）効果を大きくする。化学的酸素要求量（ＣＯＤ），生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）及び大腸菌のいずれもが、著しく減少する。
【００２０】
そして、ＢＯＤが５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍとなった処理水22を、木片や大鋸屑等の木屑30が蓄えられている蒸散水槽31に流入させる。蒸散水槽31に流入した処理水22は、大気に蒸発して発散する。つまり、処理水22を大気に蒸発して発散させる蒸散処理を行う。
【００２１】
図２に蒸散水槽31の実施の一例の要部断面側面図を示す。また、図３に図２のＡ−Ａ断面図を示す。
蒸散水槽31は、１ｍｍ以下の粉状の微細な大鋸屑から１００ｍｍ以下の木片までの異なる大きさの木屑30が蓄えられている。特に、木屑30は２５〜５０ｍｍの間で異なる大きさのものを集めるのが望ましい。蒸散水槽31に蓄えられている無数の木屑30は、圧縮状に堆積しておらず、相互に空間部を形成し、適度に空気を含んでいる。
【００２２】
また、蒸散水槽31は、処理水22を蒸散水槽31の内部の底に導入する導入配管32を備え、導入配管32は、蒸散水槽31の底近傍で、櫛状に分岐した吐出配管33と接続している。吐出配管33は、多孔管であって、蒸散水槽31に蓄えられた木屑30の底に処理水22を噴出可能に配設されている。さらに、蒸散水槽31の底に循環ポンプＰ5 を設けている。循環ポンプＰ5 は、底に溜まった処理水22を、蒸散水槽31の上方へ突出する取水配管34に接続している。取水配管34は、蒸散水槽31の上方（木屑30の上方）で分岐し、蒸散水槽31に蓄えられた木屑30の上面に処理水22を噴霧・噴射可能な器具又は孔を有する散布配管35に接続している。
【００２３】
蒸散水槽31にて、処理水22を大気に蒸発して発散させる蒸散処理を行う際に（蒸散工程では）、ＢＯＤが５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍとなった処理水22を、導入配管32を介して蒸散水槽31に流入させる。処理水22を吐出配管33から吐出（噴出）させ、蒸散水槽31（の底部）に貯水させる。貯水された処理水22の一部を取水配管34を介して循環ポンプＰ5 にて蒸散水槽31の上方にくみ上げる。くみ上げた処理水22を木屑30の上面に噴霧する。つまり、処理水22を蒸散水槽31内で循環させる。言い換えると、木屑30に対して上下方向から処理水22を浸透させる。
【００２４】
蒸散水槽31内に貯水された処理水22は、毛細管現象によって、底から上方へ木屑30によって順次吸い上げられ、蒸発し易い状態となる。処理水22を、木屑30に浸透させることで、大気や空気との接触面積を増加させ、より蒸発し易い環境としている。さらに、処理水22に含まれている二種混合乳酸菌によって、処理水22は消臭・浄化される。また、通性嫌気性の二種混合乳酸菌は蒸散水槽31内で発酵し、その発酵熱で処理水22の蒸発（気化）を助ける（蒸発を促進させる）。また、二種混合乳酸菌の分解作用によって、木屑30が目詰まり状態となるのを防止する。尚、蒸散水槽31に貯水される処理水22は、木屑30の堆積高さの１/ ４程度とするのが望ましい。蒸散水槽31内の温度を20℃〜45℃に設定するのが望ましい。
【００２５】
即ち、処理水22を、木屑30が蓄えられている蒸散水槽31に、流入して蒸散水槽内31で循環させて、処理水22に含まれている二種混合乳酸菌にてその処理水22をさらに消臭・浄化させながら大気に蒸発して発散させる蒸散処理を行う。蒸散された処理水22（蒸気）は、無臭に近く、大気に分散されても、周囲に異臭等の嫌悪感を与えない。また、河川等に垂れ流すかのように放流して処理（処分）しないので、周囲の住民に嫌悪感を抱かせることがない。
【００２６】
例えば、蒸散水槽31を長さ10ｍ、幅２ｍ、高さ４ｍとし、木屑30を満タンに堆積させた場合は、処理水22の貯水高さを１ｍ以内とするのが望ましい。また、堆積させて木屑30の上面から処理水22を噴霧する高さを０. ５ｍ以内に設定するのが望ましい。循環ポンプＰ5 は 1秒間に１. １リットル吸い上げるものを３つ設けるのが望ましい。このように蒸散水槽31を設けた場合、 1日に10トンの処理水22を蒸散可能である。
【００２７】
次に、図４に、蒸散水槽31の他の実施の一例の断面側面図を示す。
他の実施の一例の蒸散水槽31は、内部に蓄えている木屑30を上下方向に分割する２枚の網状の仕切棚36，36を設けている。木屑30を上下方向に３層に分割している。
網状の仕切棚36によって、処理水22を含んだ木屑30の自重による圧縮を防止し、木屑30に適切な空間を形成し空気を含ませる。
そして、下方層（最下層）の木屑30から蒸発した処理水22（蒸気）を、上方層（中間層）の木屑30に吸わせた（浸透させた）後に蒸発させ、さらに上方層（最上層）の木屑30に吸わせて（浸透させて）、大気に蒸発させ発散させる。
【００２８】
また、本発明の畜産場の汚水処理方法は設計変更可能であって、曝気設備17から蒸散水槽31に流入させる間に、脱色槽を設け、処理水22を脱色処理しても良い。また、曝気設備17に貯水層８を設けず、第２沈殿層７から処理水22を蒸散水槽31に送流しても良い。また、蒸散水槽31の循環ポンプＰ5 は蒸散水槽31の外部に設けても良い。
【００２９】
また、蒸散水槽31の他の実施の一例の設計変更として、図４に示す以外に、仕切棚36を３つ以上設け、木屑30を４層以上に分割しても良い。また、仕切棚36を１つ設け、２層に分割しても良い。仕切棚36は、網状に限らず、多数の貫孔を有する板状部材でも良い。
【００３０】
以上のように本発明は、畜産場から排出する畜産汚水15を、ラクトバチルスファーメンタムとエンテラコッカスフェーシウムとが混合された二種混合乳酸菌によって消臭・浄化して、ＢＯＤを５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍの処理水22にし、処理水22を木片や大鋸屑等の木屑30が蓄えられている蒸散水槽31に流入させ、処理水22を大気に蒸発して発散させる蒸散処理を行うので、乳酸菌によって、化学薬品等を用いずに、処理水22を消臭・浄化できる。大気に蒸発して発散させることができる。即ち、周囲に放流することなく畜産汚水15を処理できる。周囲の環境へ悪影響を与えることなく処理できる。大量の処理水22を蒸散処理できる。また、河川等に垂れ流すかのように放流して処理（処分）しないので、周囲の住民に嫌悪感を抱かせるのを防止できる。
【００３１】
また、畜産場から排出する畜産汚水15と、ラクトバチルスファーメンタムとエンテラコッカスフェーシウムとが混合された二種混合乳酸菌を希釈した二種混合乳酸菌水16と、を混合した乳酸菌汚水混合液18を、曝気設備17にて曝気させ、二種混合乳酸菌によって消臭・浄化させてＢＯＤが５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍの処理水22にし、処理水22を、木片や大鋸屑等の木屑30が蓄えられている蒸散水槽31に、流入させかつ、蒸散水槽31内で循環させ、処理水22に含まれている二種混合乳酸菌にて処理水22をさらに消臭・浄化しながら、処理水22を大気に蒸発して発散させる蒸散処理を行うので、乳酸菌によって、化学物質が含まれる薬品等を用いずに、処理水22を消臭・浄化できる。大気に蒸発して発散させることができる。即ち、周囲に放流することなく畜産汚水15を処理できる。周囲の環境へ悪影響を与えることなく処理できる。大量の処理水22を蒸散処理できる。また、河川等に垂れ流すかのように放流して処理（処分）しないので、周囲の住民に嫌悪感を抱かせるのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態を示す説明図である。
【図２】蒸散水槽の実施の一例を示す断面側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】蒸散水槽の他の実施の一例を示す断面側面図である。
【符号の説明】
【００３３】
15 畜産汚水
16 二種混合乳酸菌水
17 曝気設備
18 乳酸菌汚水混合液
22 処理水
30 木屑
31 蒸散水槽
【技術分野】
【０００１】
本発明は、畜産場から排出する畜産汚水の処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、畜産場から排出する畜産物の汚水は、有機リン酸塩等のリン系薬品を減菌剤として使用して処理している（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−２６３５８８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１記載のようにリン系の薬品を使用するため、汚物の分解に有効なバクテリアを死滅させてしまうという問題があった。また、別の方法として、化学物質が大量に含まれる医薬品や殺菌・滅菌剤等を用いて処理する方法は周囲の環境に悪影響を及ぼす虞れがあった。また、化学薬品を用いて処理したものであるなしに関わらず、人体及び環境に安全な処理水であっても、最終的に川等に放流して処理（処分）することは周囲の住民等に嫌悪感を与え、苦情等の近隣トラブルになる虞れがあった。
【０００４】
そこで、本発明は、畜産場から排出する畜産汚水を、化学物質が大量に含まれる医薬品や殺菌・滅菌剤等を使用せずに畜産汚水を消臭・浄化して、近隣の住民に嫌悪感を抱かせないと共に周囲の環境に悪影響を及ぼすことなく、処理できる畜産場の汚水処理方法の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、上述の目的を達成するために、本発明に係る畜産場の汚水処理方法は、畜産場から排出する畜産汚水を、ラクトバチルスファーメンタムとエンテラコッカスフェーシウムとが混合された二種混合乳酸菌によって消臭・浄化して、ＢＯＤを５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍの処理水にし、該処理水を木片や大鋸屑等の木屑が蓄えられている蒸散水槽に流入させ、上記処理水を大気に蒸発して発散させる蒸散処理を行う。
【０００６】
また、畜産場から排出する畜産汚水と、ラクトバチルスファーメンタムとエンテラコッカスフェーシウムとが混合された二種混合乳酸菌を希釈した二種混合乳酸菌水と、を混合した乳酸菌汚水混合液を、曝気設備にて曝気させ、上記二種混合乳酸菌によって消臭・浄化させてＢＯＤが５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍの処理水にし、該処理水を、木片や大鋸屑等の木屑が蓄えられている蒸散水槽に、流入させかつ、該蒸散水槽内で循環させ、上記処理水に含まれている上記二種混合乳酸菌にて上記処理水をさらに消臭・浄化しながら、該処理水を大気に蒸発して発散させる蒸散処理を行う。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の畜産場の汚水処理方法によれば、環境に悪影響を及ぼすことなく畜産場から排出する畜産汚水を消臭・浄化できると共に、大気に蒸発して発散させることができる。即ち、周囲に放流することなく畜産汚水を処理できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、実施の形態を示す図面に基づき本発明を詳説する。
図１は本発明の実施の一形態を示す説明図である。
豚や牛等の家畜を飼育する畜産場から排出される家畜の糞尿等の畜産汚水15は汚水槽Ｔに蓄える。蓄えた畜産汚水15を、汚水供給ポンプＰ1 によって所定汚水流量Ｖ1 が乳酸菌調整槽３に送流する。この所定汚水流量Ｖ1 は０. ２〜０. ８ｔ/ Ｈ程度とする。
言い換えると、畜産汚水15は、汚水槽Ｔと、汚水供給ポンプＰ1 と、汚水槽Ｔを汚水供給ポンプＰ1 を介して乳酸菌調整槽３に接続する配管と、汚水槽Ｔや汚水供給ポンプＰ1 及び配管に配設されるバルブ類・計器類等と、から成る汚水供給手段１にて乳酸菌調整槽３に供給される。
【０００９】
また、乳酸菌調整槽３に、ラクトバチルスファーメンタムとエンテラコッカスフェーシウムが混合された二種混合乳酸菌を希釈した二種混合乳酸菌水16を、その二種混合乳酸菌水16が蓄えられた乳酸菌槽Ｚから乳酸菌水供給ポンプＰ2 によって所定乳酸菌水流量Ｖ2 を供給する。この所定乳酸菌水流量Ｖ2 は２×10-3〜８×10-3ｔ/ Ｈ程度とする。
言い換えると、二種混合乳酸菌水16は、乳酸菌槽Ｚと、乳酸菌水供給ポンプＰ2 と、乳酸菌槽Ｚを乳酸菌水供給ポンプＰ2 を介して乳酸菌調整槽３に接続する配管と、乳酸菌槽Ｚや乳酸菌水供給ポンプＰ2 及び配管に配設されるバルブ類・計器類等と、から成る乳酸菌水供給手段２にて乳酸菌調整槽３に供給される。
【００１０】
二種混合乳酸菌は、豆腐の絞り粕のオカラを培地（ベース材）とし、一般細菌や雑菌を増殖させないように食塩を重量に対して６％加え、攪拌させて水分率を８５〜９０％に調整する。約２０分間程度攪拌して全体の重量に対して１％のクエン酸（オレンジ酸）粒状をｐＨ（ペーハー）調整材として加える。ｐＨを２. ７以下までに調整する。つまり、強酸状態の環境を作る。
【００１１】
その培地（オカラ）に、通性嫌気性のラクトバチルスファーメンタムと通性嫌気性のエンテラコッカスフェーシウムとを水溶性（水溶液）にして投入し、約３０分間攪拌させ、殖菌させる。なお、夏場では、１時間以内に上述の処理を行うのが望ましい。
【００１２】
その殖菌した培地を、合成樹脂製の袋、例えば、ポリエチレンナイロン合成ラミネート（35ミクロン＋20ミクロン＝55ミクロン）材の（縦30ｃｍ×横25ｃｍ）の袋に１Ｋｇ入れ、真空圧を−０．３気圧〜−０．８気圧まで脱気して真空（嫌気状態）にする。
脱気した袋体（殖菌した培地材の入った袋）を、４℃以内の低温で３０〜４０日培養（冷蔵庫培養）する。
【００１３】
この冷蔵庫内での袋体内で、酸性であるｐＨ調整用のクエン酸と、弱アルカリ性の植物性タンパク質である培地（オカラ）とで、中和反応がおこる。
中和反応によってｐＨ２. ７の強酸からｐＨ５. ６〜５. ８の弱酸性となる。袋体内で乳酸菌が増殖する。言い換えると、袋体内を弱酸性となるようにする。
【００１４】
即ち、上述の方法で培養された乳酸菌が、ラクトバチルスファーメンタムとエンテラコッカスフェーシウムが混合された二種混合乳酸菌である。
この二種混合乳酸菌は、ストレスを与え鍛えられた菌であり、汚水や汚物等を分解するに十分な働きをする通性嫌気性の乳酸菌である。また、二種混合乳酸菌の数値は、１グラムあたり106 〜107 個である。
【００１５】
この二種混合乳酸菌を30倍に希釈して二種混合乳酸菌水16を製造する。尚、二種混合乳酸菌を15〜45倍に希釈して二種混合乳酸菌水を製造しても良い。
そして、この二種混合乳酸菌水16が、乳酸菌槽Ｚから乳酸菌水供給ポンプＰ2 により所定乳酸菌水流量Ｖ2 で送流され、乳酸菌調整槽３へ供給される。
【００１６】
乳酸菌調整槽３は、所定汚水流量Ｖ1 の畜産汚水15と、所定乳酸菌水流量Ｖ2 の二種混合乳酸菌水16が供給される。そして、供給された畜産汚水15と二種混合乳酸菌水16とを混合した乳酸菌汚水混合液18を所定容量Ｖ0 蓄える。この所定容量Ｖ0 に対する汚水流量Ｖ1 の比を、１/ ２００〜１/ １０に設定する。汚水流量Ｖ1 を０. ２〜０. ８ｔ/ Ｈ程度とすると、所定容量Ｖ0 は、２〜１６０ｔになる。この範囲に設定することで、乳酸菌調整槽３内で、二種混合乳酸菌水16に含まれる二種混合乳酸菌が効率よく増殖し、汚物を活発に分解する。そして、乳酸菌調整槽３内の乳酸菌汚水混合液18は、曝気設備17に送られる。
【００１７】
曝気設備17は、第１曝気槽４と、第１沈殿槽５と、第２曝気槽６と、第２沈殿槽７と、貯水槽８と、を具備している。また、第１沈殿層５及び第２沈殿槽７から乳酸菌調整槽３へ一部乳酸菌汚水混合液18を返送する汚水返送ポンプＰ3 と、貯水槽８から、第１沈殿槽５又は乳酸菌調整槽３へ一部乳酸菌汚水混合液18を返送する汚水返送ポンプＰ4 と、を備えている。
【００１８】
乳酸菌汚水混合液18を、第１曝気槽４から第１沈殿槽５、第２曝気槽６、第２沈殿槽７、と順次矢印19のように流入させる。この曝気設備17にて２０〜40日間滞留させると共に曝気させ、乳酸菌汚水混合液18を、二種混合乳酸菌により消臭（脱臭）及び浄化（浄水）し、ＢＯＤ（生物化学的酸素要求量）が５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍの処理水22にする。この処理水22には、二種混合乳酸菌が１ｍｌあたり105 〜106 個程度残存している。そして、処理水22を一時的に貯水する貯水層８に流入させる。尚、処理水22のＢＯＤを５０〜１００ｐｐｍとするのがより好ましい。
【００１９】
曝気設備17内にて、処理される乳酸菌汚水混合液18のｐＨ（ペーハー）は、曝気設備17内での全工程を通して６. ２〜６. ４に設定する。この値に設定すると、バクテリアによる汚物の分解が活性化される。また、二種混合乳酸菌水16（に含まれる二種混合乳酸菌）による畜産汚水15の脱臭（消臭）及び浄水（浄化）効果を大きくする。化学的酸素要求量（ＣＯＤ），生物化学的酸素要求量（ＢＯＤ）及び大腸菌のいずれもが、著しく減少する。
【００２０】
そして、ＢＯＤが５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍとなった処理水22を、木片や大鋸屑等の木屑30が蓄えられている蒸散水槽31に流入させる。蒸散水槽31に流入した処理水22は、大気に蒸発して発散する。つまり、処理水22を大気に蒸発して発散させる蒸散処理を行う。
【００２１】
図２に蒸散水槽31の実施の一例の要部断面側面図を示す。また、図３に図２のＡ−Ａ断面図を示す。
蒸散水槽31は、１ｍｍ以下の粉状の微細な大鋸屑から１００ｍｍ以下の木片までの異なる大きさの木屑30が蓄えられている。特に、木屑30は２５〜５０ｍｍの間で異なる大きさのものを集めるのが望ましい。蒸散水槽31に蓄えられている無数の木屑30は、圧縮状に堆積しておらず、相互に空間部を形成し、適度に空気を含んでいる。
【００２２】
また、蒸散水槽31は、処理水22を蒸散水槽31の内部の底に導入する導入配管32を備え、導入配管32は、蒸散水槽31の底近傍で、櫛状に分岐した吐出配管33と接続している。吐出配管33は、多孔管であって、蒸散水槽31に蓄えられた木屑30の底に処理水22を噴出可能に配設されている。さらに、蒸散水槽31の底に循環ポンプＰ5 を設けている。循環ポンプＰ5 は、底に溜まった処理水22を、蒸散水槽31の上方へ突出する取水配管34に接続している。取水配管34は、蒸散水槽31の上方（木屑30の上方）で分岐し、蒸散水槽31に蓄えられた木屑30の上面に処理水22を噴霧・噴射可能な器具又は孔を有する散布配管35に接続している。
【００２３】
蒸散水槽31にて、処理水22を大気に蒸発して発散させる蒸散処理を行う際に（蒸散工程では）、ＢＯＤが５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍとなった処理水22を、導入配管32を介して蒸散水槽31に流入させる。処理水22を吐出配管33から吐出（噴出）させ、蒸散水槽31（の底部）に貯水させる。貯水された処理水22の一部を取水配管34を介して循環ポンプＰ5 にて蒸散水槽31の上方にくみ上げる。くみ上げた処理水22を木屑30の上面に噴霧する。つまり、処理水22を蒸散水槽31内で循環させる。言い換えると、木屑30に対して上下方向から処理水22を浸透させる。
【００２４】
蒸散水槽31内に貯水された処理水22は、毛細管現象によって、底から上方へ木屑30によって順次吸い上げられ、蒸発し易い状態となる。処理水22を、木屑30に浸透させることで、大気や空気との接触面積を増加させ、より蒸発し易い環境としている。さらに、処理水22に含まれている二種混合乳酸菌によって、処理水22は消臭・浄化される。また、通性嫌気性の二種混合乳酸菌は蒸散水槽31内で発酵し、その発酵熱で処理水22の蒸発（気化）を助ける（蒸発を促進させる）。また、二種混合乳酸菌の分解作用によって、木屑30が目詰まり状態となるのを防止する。尚、蒸散水槽31に貯水される処理水22は、木屑30の堆積高さの１/ ４程度とするのが望ましい。蒸散水槽31内の温度を20℃〜45℃に設定するのが望ましい。
【００２５】
即ち、処理水22を、木屑30が蓄えられている蒸散水槽31に、流入して蒸散水槽内31で循環させて、処理水22に含まれている二種混合乳酸菌にてその処理水22をさらに消臭・浄化させながら大気に蒸発して発散させる蒸散処理を行う。蒸散された処理水22（蒸気）は、無臭に近く、大気に分散されても、周囲に異臭等の嫌悪感を与えない。また、河川等に垂れ流すかのように放流して処理（処分）しないので、周囲の住民に嫌悪感を抱かせることがない。
【００２６】
例えば、蒸散水槽31を長さ10ｍ、幅２ｍ、高さ４ｍとし、木屑30を満タンに堆積させた場合は、処理水22の貯水高さを１ｍ以内とするのが望ましい。また、堆積させて木屑30の上面から処理水22を噴霧する高さを０. ５ｍ以内に設定するのが望ましい。循環ポンプＰ5 は 1秒間に１. １リットル吸い上げるものを３つ設けるのが望ましい。このように蒸散水槽31を設けた場合、 1日に10トンの処理水22を蒸散可能である。
【００２７】
次に、図４に、蒸散水槽31の他の実施の一例の断面側面図を示す。
他の実施の一例の蒸散水槽31は、内部に蓄えている木屑30を上下方向に分割する２枚の網状の仕切棚36，36を設けている。木屑30を上下方向に３層に分割している。
網状の仕切棚36によって、処理水22を含んだ木屑30の自重による圧縮を防止し、木屑30に適切な空間を形成し空気を含ませる。
そして、下方層（最下層）の木屑30から蒸発した処理水22（蒸気）を、上方層（中間層）の木屑30に吸わせた（浸透させた）後に蒸発させ、さらに上方層（最上層）の木屑30に吸わせて（浸透させて）、大気に蒸発させ発散させる。
【００２８】
また、本発明の畜産場の汚水処理方法は設計変更可能であって、曝気設備17から蒸散水槽31に流入させる間に、脱色槽を設け、処理水22を脱色処理しても良い。また、曝気設備17に貯水層８を設けず、第２沈殿層７から処理水22を蒸散水槽31に送流しても良い。また、蒸散水槽31の循環ポンプＰ5 は蒸散水槽31の外部に設けても良い。
【００２９】
また、蒸散水槽31の他の実施の一例の設計変更として、図４に示す以外に、仕切棚36を３つ以上設け、木屑30を４層以上に分割しても良い。また、仕切棚36を１つ設け、２層に分割しても良い。仕切棚36は、網状に限らず、多数の貫孔を有する板状部材でも良い。
【００３０】
以上のように本発明は、畜産場から排出する畜産汚水15を、ラクトバチルスファーメンタムとエンテラコッカスフェーシウムとが混合された二種混合乳酸菌によって消臭・浄化して、ＢＯＤを５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍの処理水22にし、処理水22を木片や大鋸屑等の木屑30が蓄えられている蒸散水槽31に流入させ、処理水22を大気に蒸発して発散させる蒸散処理を行うので、乳酸菌によって、化学薬品等を用いずに、処理水22を消臭・浄化できる。大気に蒸発して発散させることができる。即ち、周囲に放流することなく畜産汚水15を処理できる。周囲の環境へ悪影響を与えることなく処理できる。大量の処理水22を蒸散処理できる。また、河川等に垂れ流すかのように放流して処理（処分）しないので、周囲の住民に嫌悪感を抱かせるのを防止できる。
【００３１】
また、畜産場から排出する畜産汚水15と、ラクトバチルスファーメンタムとエンテラコッカスフェーシウムとが混合された二種混合乳酸菌を希釈した二種混合乳酸菌水16と、を混合した乳酸菌汚水混合液18を、曝気設備17にて曝気させ、二種混合乳酸菌によって消臭・浄化させてＢＯＤが５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍの処理水22にし、処理水22を、木片や大鋸屑等の木屑30が蓄えられている蒸散水槽31に、流入させかつ、蒸散水槽31内で循環させ、処理水22に含まれている二種混合乳酸菌にて処理水22をさらに消臭・浄化しながら、処理水22を大気に蒸発して発散させる蒸散処理を行うので、乳酸菌によって、化学物質が含まれる薬品等を用いずに、処理水22を消臭・浄化できる。大気に蒸発して発散させることができる。即ち、周囲に放流することなく畜産汚水15を処理できる。周囲の環境へ悪影響を与えることなく処理できる。大量の処理水22を蒸散処理できる。また、河川等に垂れ流すかのように放流して処理（処分）しないので、周囲の住民に嫌悪感を抱かせるのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態を示す説明図である。
【図２】蒸散水槽の実施の一例を示す断面側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】蒸散水槽の他の実施の一例を示す断面側面図である。
【符号の説明】
【００３３】
15 畜産汚水
16 二種混合乳酸菌水
17 曝気設備
18 乳酸菌汚水混合液
22 処理水
30 木屑
31 蒸散水槽
【特許請求の範囲】
【請求項１】
畜産場から排出する畜産汚水（15）を、ラクトバチルスファーメンタムとエンテラコッカスフェーシウムとが混合された二種混合乳酸菌によって消臭・浄化して、ＢＯＤを５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍの処理水（22）にし、該処理水（22）を木片や大鋸屑等の木屑（30）が蓄えられている蒸散水槽（31）に流入させ、上記処理水（22）を大気に蒸発して発散させる蒸散処理を行うことを特徴とする畜産場の汚水処理方法。
【請求項２】
畜産場から排出する畜産汚水（15）と、ラクトバチルスファーメンタムとエンテラコッカスフェーシウムとが混合された二種混合乳酸菌を希釈した二種混合乳酸菌水（16）と、を混合した乳酸菌汚水混合液（18）を、曝気設備（17）にて曝気させ、上記二種混合乳酸菌によって消臭・浄化させてＢＯＤが５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍの処理水（22）にし、
該処理水（22）を、木片や大鋸屑等の木屑（30）が蓄えられている蒸散水槽（31）に、流入させかつ、該蒸散水槽（31）内で循環させ、上記処理水（22）に含まれている上記二種混合乳酸菌にて上記処理水（22）をさらに消臭・浄化しながら、該処理水（22）を大気に蒸発して発散させる蒸散処理を行うことを特徴とする畜産場の汚水処理方法。
【請求項１】
畜産場から排出する畜産汚水（15）を、ラクトバチルスファーメンタムとエンテラコッカスフェーシウムとが混合された二種混合乳酸菌によって消臭・浄化して、ＢＯＤを５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍの処理水（22）にし、該処理水（22）を木片や大鋸屑等の木屑（30）が蓄えられている蒸散水槽（31）に流入させ、上記処理水（22）を大気に蒸発して発散させる蒸散処理を行うことを特徴とする畜産場の汚水処理方法。
【請求項２】
畜産場から排出する畜産汚水（15）と、ラクトバチルスファーメンタムとエンテラコッカスフェーシウムとが混合された二種混合乳酸菌を希釈した二種混合乳酸菌水（16）と、を混合した乳酸菌汚水混合液（18）を、曝気設備（17）にて曝気させ、上記二種混合乳酸菌によって消臭・浄化させてＢＯＤが５０ｐｐｍ〜２００ｐｐｍの処理水（22）にし、
該処理水（22）を、木片や大鋸屑等の木屑（30）が蓄えられている蒸散水槽（31）に、流入させかつ、該蒸散水槽（31）内で循環させ、上記処理水（22）に含まれている上記二種混合乳酸菌にて上記処理水（22）をさらに消臭・浄化しながら、該処理水（22）を大気に蒸発して発散させる蒸散処理を行うことを特徴とする畜産場の汚水処理方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００９−２２６３６９（Ｐ２００９−２２６３６９Ａ）
【公開日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−７８１７０（Ｐ２００８−７８１７０）
【出願日】平成２０年３月２５日（２００８．３．２５）
【出願人】（５９５０５９６９８）
【出願人】（５０５０８５１７７）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月８日（２００９．１０．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月２５日（２００８．３．２５）
【出願人】（５９５０５９６９８）
【出願人】（５０５０８５１７７）
【Ｆターム（参考）】
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