畦塗り機
【課題】前処理体及び整畦体を回動して作業位置と非作業位置とに移動可能とし、その回動位置の回転軸にクラッチを設けて接続、接続解除
する。
【解決手段】１．畦塗り機１の前処理体８及び整畦体９に動力を伝達するチェンケース７の基端部７ａに回転軸１７を設け、前処理体８及び整畦体９を同時に回動させて作業位置と非作業位置とを選択し、回転軸１７に、畦塗り機１が作業位置と非作業位置に回動されたとき自動的に接・断されるクラッチを設けた。２．ヒッチフレーム１５とチェンケースの基端部７ａとの間を、長さ調節可能な連結部材２７により、垂直面内において上下回動可能に連結した。３．チェンケース７の回動作動を補助する回動補助装置を設け、畦塗り機１を作業位置と非作業位置とを選択する位置にロックするロック装置２８を設けた。４．支持フレーム１０側にスタンド３４を着脱可能に設けた。
する。
【解決手段】１．畦塗り機１の前処理体８及び整畦体９に動力を伝達するチェンケース７の基端部７ａに回転軸１７を設け、前処理体８及び整畦体９を同時に回動させて作業位置と非作業位置とを選択し、回転軸１７に、畦塗り機１が作業位置と非作業位置に回動されたとき自動的に接・断されるクラッチを設けた。２．ヒッチフレーム１５とチェンケースの基端部７ａとの間を、長さ調節可能な連結部材２７により、垂直面内において上下回動可能に連結した。３．チェンケース７の回動作動を補助する回動補助装置を設け、畦塗り機１を作業位置と非作業位置とを選択する位置にロックするロック装置２８を設けた。４．支持フレーム１０側にスタンド３４を着脱可能に設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前処理体及び整畦体に動力を伝達するチェンケースの基端部を回動して作業位置と非作業位置とに移動可能とし、その回動位置で回転軸に設けたクラッチを接続、接続解除し、また、前処理体及び整畦体の前後作業姿勢を変更可能として、オフセット切り換えが簡易に行えるようにした畦塗り機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、走行機体の後部にヒッチフレームを介して着脱可能に連結され、該走行機体から動力を受け、元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に畦状に盛り上げる前処理体、及びこの前処理体により耕耘された土壌を回転しながら畦に成形するドラム状の整畦体を備えた畦塗り機が周知である。
また、畦塗り機の支持フレームと前処理体及び整畦体に動力を伝達する伝動ケースを兼ねるチェンケースの基端部に回転軸を設け、この回転軸を中心にチェンケースを介して前処理体及び整畦体を同時に回動させることにより、畦塗り機の作業位置と非作業位置とを選択可能とした畦塗り機が、本出願人の出願に係る特許文献１及び特許文献２により提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願２０００−１０７５１０号
【特許文献２】特願２０００―１１２２３２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記先行技術の畦塗り機においては、走行機体から動力を受けるチェンケースの回転軸にクラッチが設けられていないので、前処理体及び整畦体が非作業位置にセットされているときに走行機体（トラクタ）側から動力が伝達されると、前処理体及び整畦体は駆動状態になり危険である、という問題点があった。
また、スタンドはヒッチフレーム側に取付けられていて、畦塗り機を走行機体に装着するときヒッチフレームは上下調節ができず、走行機体側のヒッチ部のみを上下調節するので連結操作に手数を要する、という問題点もあった。
本発明は、上記の問題点を解決することを目的になされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために本発明は、以下の構成を特徴としている。
【０００６】
Ａ．走行機体の後部にヒッチフレームを介して着脱可能に連結され、該走行機体から動力を受け、元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に畦状に盛り上げる前処理体、及びこの前処理体により耕耘された土壌を回転しながら畦に成形するドラム状の整畦体を備えた畦塗り機において、畦塗り機の支持フレーム側にスタンドを着脱可能に設け、該スタンドを装着した状態で、上記ヒッチフレームと畦塗り機との間を連結した連結部材を伸縮させることにより、上記ヒッチフレームの上下高さを調節可能とした。
【発明の効果】
【０００７】
上記Ａの構成により本発明の畦塗り機は、以下の作用を行う。
（１）支持フレーム側にスタンドを着脱可能に設け、該スタンドを装着した状態で連結部材を伸縮させることにより、ヒッチフレームの上下高さが調節可能となることで、畦塗り機を走行機体に連結するときヒッチフレームを上下調節して連結操作が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明による畦塗り機の要部の平面図である。
【図２】畦塗り機全体の平面図である。
【図３】同左側面図である。
【図４】同右側面図である。
【図５】作業位置（実線）と非作業位置（仮想線）を示す背面図である。
【図６】畦塗り機全体の背面図である。
【図７】要部の平断面図である。
【図８】連結部材の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を添付の図面を参照して具体的に説明する。
図１〜図６において、符号１は本発明に係る畦塗り機であり、図示省略したトラクタの後部に設けられている左右一対のロアリンク及びトップリンクに連結されるロアリンク連結部２及びトップマスト３を備え、また、このロアリンク連結部２及びトップマスト３とは別に２点連結部４を備えていて、トラクタに対してロアリンク連結部２及びトップマスト３、あるいは２点連結部４を選択的に連結して圃場に導入され、整畦作業を行うものである。
この畦塗り機１は、主フレームを兼ね、前処理体８及び整畦体９に動力を伝達するチェンケース７を一体構造として左右方向に配設している。該チェンケース７の基端部７ａは、左右一対の支持フレーム１０に上下回動可能に支持され、チェンケース７を介して前処理体８及び整畦体９を作業位置と非作業位置とに回動するようにしている。
チェンケース７の先端部には、前方に向け前処理体８に動力伝達するための出力軸を内装した伝動ケース１１を一体的に設けると共に、後方に向け整畦体９を駆動するための伝動ケース１２及び減速機構を内装したデフケース１３を一体的に設けている。
【００１０】
上記支持フレーム１０は、連結軸１４によりヒッチフレーム１５に対して上下回動可能に連結されており、チェンケース７を介して前処理体８及び整畦体９を非作業位置に回動すると、後述する連結部材２７により自動的に後方へ傾斜して支持され、前処理体８及び整畦体９がトラクタの後部に接近するのを防止する。
連結部材２７の回転ハンドル２７ａを左右いずれかに回転すると連結部材２７は伸縮し、支持フレーム１０が連結軸１４を中心に上下回動してトラクタに対する前処理体８及び整畦体９の前後姿勢が調整される。
また支持フレーム１０には、スタンド支持アーム３４ａを介してスタンド３４が着脱可能に設けられ、畦塗り機１をトラクタに装着するときに、スタンド３４を装着した状態で連結部材２７を伸縮させると、ヒッチフレーム１５は連結軸１４を中心に上下回動して上下高さが調節され、ロアリンク連結部２及びトップマスト３、あるいは２点連結部４のトラクタ連結部への連結操作が容易となる。
【００１１】
上記ヒッチフレーム１５，１５間には、前後方向に入力軸１６が軸支されている。この入力軸１６の先端部には、トラクタのＰＴＯ軸からユニバーサルジョイント、伝動シャフトを介して動力が伝達される。
入力軸１６の後方に位置する上記チェンケースの基端部７ａには、基端部７ａの垂直面内での回転中心となる回転軸１７が前後方向に軸支され、この回転軸１７の先端部と入力軸１６の後端部との間はユニバーサルジョイント１８により接続されている。
【００１２】
図７に示すように、回転軸１７にはスプロケット１９が遊嵌され、このスプロケット１９の後端部と回転軸１７との間に、回転軸１７の回転動力をスプロケット１９に対して接断するクラッチ２０が設けられている。このクラッチ２０は、一方の接合部がスプロケット１９に固定され、他方の接合部は回転軸１７にスプライン嵌合していて軸方向に摺動可能であり、回転軸１７の後端側からクラッチシフタ２１、押圧バネ２２により接合方向に押圧されている。
クラッチシフタ２１には、チェンケース７に、回転軸１７と平行に前後方向に摺動可能に支持された自動操作棒２３の後端部が固設され、この自動操作棒２３の先端部は、支持フレーム１０側に固設されたカム部材２４に、チェンケース７が基端部７ａを中心に回動したとき前後移動するように摺接している。
スプロケット１９に対応して前処理体８及び整畦体９に動力を伝達する伝動軸２５にスプロケット２６が固設され、スプロケット１９，２６間にチェンケース７内を通ってチェーンが巻装される。
【００１３】
そして、チェンケース７、前処理体８、整畦体９等（畦塗り機１）をチェンケースの基端部７ａ（回転軸１７）を中心に回動させて前処理体８、整畦体９を作業位置に移動させたとき、自動操作棒２３の先端部はカム部材２４により押圧されておらず、クラッチ２０は押圧バネ２２によりクラッチシフタ２１を介して押圧されて接続状態となっており、前処理体８及び整畦体９に動力が伝達されて作業状態になる。
畦塗り機１をチェンケースの基端部７ａを中心に回動させて前処理体８、整畦体９を非作業位置に移動させたときは、自動操作棒２３の先端部はカム部材２４により摺動され、クラッチシフタ２１を押圧バネ２２の弾発力に抗して押動させてクラッチ２０の接続を解除し、前処理体８及び整畦体９には動力が伝達されずに作業停止状態になる。
これら前処理体８及び整畦体９の作業状態と非作業状態の切り換えは、畦塗り機１をチェンケースの基端部７ａを中心に回動させて前処理体８、整畦体９を作業位置と非作業位置に移動させる動作と連動して自動的に行われる。
【００１４】
上記トラクタ２のＰＴＯ軸から入力軸１６に入力された動力は、ユニバーサルジョイント１８−回転軸１７−クラッチ２０−スプロケット１９，２６を介して伝動軸２５に伝達され、伝動軸２５から前処理体８に直接伝達され、整畦体９には、デフケース２１から伝動ケース１２と直交するように設けられた伝動軸９ａを介して伝達される。
前処理体８は、回転軸２５の軸周に複数本の耕耘爪２９と掻き上げ爪２９ａを放射方向に装着すると共に、カバーにより覆われ、元畦の一部及び圃場を耕耘して畦状に盛り上げるロータリ耕耘装置からなるものである。
また、整畦体９は、伝動軸９ａに多角の整畦面が偏心しながら回転して畦法面を叩いて畦に成形する多面体ドラム３０を取付け、この多面体ドラム３０のドラム中心の基端部に畦の頂部を平らに形成する水平円筒部３１を一体的に取り付けてカバーにより覆っている。この水平円筒部３１には、外側に向け延長部が取付け可能である。
また、多面体ドラム３０の先端部は、チェンケース７の前側部に来るように配設されている。上記チェンケース７の側面には、接地輪（コールタ）３３を設けている。この接地輪３３は、上下移動調節が可能である。
【００１５】
トラクタと畦塗り機１を連結するヒッチフレーム１５とチェンケース７との間には、畦塗り機１をチェンケースの基端部７ａを中心に回動させてチェンケース７を介して前処理体８、整畦体９を作業位置と非作業位置に移動させる際、トラクタの後部への接近を防止するために、図８に示すような、回転ハンドル２７ａを備えた連結部材２７が斜めに設けられている。
そして、支持フレーム１０は、連結軸１４によりヒッチフレーム１５に対して上下回動可能に連結されているので、畦塗り機１はトラクタに連結された状態で連結軸１４を中心に上下回動が可能であり、その上下回動によりユニバーサルジョイント１８も屈曲される。
そして、連結部材２７の回転ハンドル２７ａを左右いずれかに回動すると、チェンケース７、前処理体８及び整畦体９を支持している支持フレーム１０は連結軸１４を中心に回動してトラクタに対する前処理体８及び整畦体９の前後姿勢を調節する。
【００１６】
上記チェンケースの基端部７ａの外周部には、畦塗り機１をチェンケースの基端部７ａを中心に回動させてチェンケース７を介して前処理体８、整畦体９を作業位置あるいは非作業位置に移動させたとき、前後に弾性移動してにロックする回動ロック装置２８を設けている。
また、支持フレーム１０とチェンケース７の先端部との間には、畦塗り機１をチェンケースの基端部７ａを中心に回動させてチェンケース７を介して前処理体８、整畦体９を作業位置あるいは非作業位置に移動させる際に、補助的働きをするガススプリング３２が介装されている。
このガススプリング３２は、チェンケース７を介して前処理体８、整畦体９を作業位置から非作業位置に移動させるときに、前処理体８及び整畦体９を軽く揚上させるように弾発する。また逆に、前処理体８及び整畦体９を非作業位置から作業位置に移動させるときは、前処理体８及び整畦体９が自重により急激に回動、降下しないように弾持し、緩やかに下降させる。
【００１７】
このような構成の畦塗り機１においては、畦塗り機１をトラクタに連結するときは、支持フレーム１０にスタンド３４を装着した状態で、トラクタの連結部に対してロアリンク連結部２及びトップマスト３、あるいは２点連結部４を選択して連結する。
このとき、トラクタの連結部を上下動させ、また、回転ハンドル２７ａにより連結部材２７を伸縮させてヒッチフレーム１５を上下回動して上下高さを調節することで、ロアリンク連結部２及びトップマスト３、あるいは２点連結部４のトラクタへの連結操作が容易に行える。
そして、トラクタのＰＴＯ軸からユニバーサルジョイント、伝動軸を介して入力軸１６に動力が伝達される。畦塗り機１が整畦作業を行うときは、前処理体８及び整畦体９を、チェンケース７により基端部７ａを中心に回動させて、作業位置（図１、図２、図４、図５の実線位置及び図６の状態）に移動させる。この回動動作は、手動により回動ロック装置２８のロックを解除してから行われる。
このとき、ガススプリング３２は、前処理体８及び整畦体９がその自重により急激に降下しないように弾発する。前処理体８及び整畦体９が作業位置に達すると、回動ロック装置２８により自動的にロックされる。
【００１８】
前処理体８及び整畦体９が作業状態に回動する動作と連動して、自動操作棒２３の先端部はカム部材２４と摺接して移動し、前処理体８及び整畦体９が作業状態に達したときは自動操作棒２３の先端部はカム部材２４により押圧されておらず、クラッチ２０は押圧バネ２２によりクラッチシフタ２１を介して押圧されて接続状態となる。
そして、入力軸１６に受けた動力は、ユニバーサルジョイント１８−回転軸１７−クラッチ２０−スプロケット１９，２６を介して伝動軸２５に伝達され、伝動軸２５から前処理体８に直接、また整畦体９には、デフケース１３から伝動軸９ａを介して伝達される。
そして、トラクタの走行と共に、前処理体８及び整畦体９により整畦作業が行われる。前処理体８及び整畦体９の作用深さを調節するときは、トラクタの連結部を介して畦塗り機１の支持高さを変えることによって行うことができるが、基本的には接地輪３３を上下移動調節することにより行う。また、連結部材２７の回転ハンドル２７ａを左右いずれかに回動することにより、トラクタに対する畦塗り機１の前後姿勢が調節される。
【００１９】
前処理体８では耕耘爪２９と掻き上げ爪２９ａにより元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に対して畦状に盛り上げ、その盛り上げた土壌を整畦体９の多角円錐状ドラム３０の多角の整畦面が偏心回転して畦法面を叩いて目的とする畦に成形する。
また、水平円筒体３１により多角円錐状ドラム３０によって成形された畦の頂部を平らに成形する。この整畦作業時に、偏心回転する多角円錐状ドラム３０は、この多角円錐状ドラム３０及び水平円筒体３１の回転軸心と近い軸線上に設けられた接地輪３３により安定した状態に支持される。水平円筒体３１には、必要に応じて延長部が取付けられる。
【００２０】
畦塗り機１が作業を行わずトラクタに連結されて路上走行するときは、前処理体８及び整畦体９を、チェンケース７により基端部７ａを中心に回動させて非作業位置（図５の仮想線位置）に移動させる。この回動動作は、回動ロック装置２８のロックを解除してから行われる。
このとき、ガススプリング３２は、前処理体８及び整畦体９の持ち上げ回動重量を軽減させるように弾発し、小さい力で回動させることができる。前処理体８及び整畦体９が非作業位置に達すると、回動ロック装置２８により自動的にロックされる。
【００２１】
前処理体８及び整畦体９がチェンケース７により基端部７ａを中心に回動して非作業位置まで移動するとき、自動操作棒２３の先端部はカム部材２４により摺動され、クラッチシフタ２１を押圧バネ２２の弾発力に抗して押動させてクラッチ２０の接続を解除し、前処理体８及び整畦体９には動力が伝達されない。
従って、トラクタから入力軸１６に動力が伝達されていても、前処理体８及び整畦体９は駆動回転せず、危険が防止される。そして、畦塗り機１の前処理体８及び整畦体９は、トラクタにより連結部を介して持ち上げられた状態で移動走行するが、畦塗り機１が連結部により揚上されたとき、チェンケース７、前処理体８、整畦体９等は連結部材２７によりトラクタの後部に接近するのが防止され、安全に走行することができる。
【００２２】
＜発明の効果＞
以上説明したように本発明の畦塗り機によれば、上記の構成により以下の作用効果を奏することができる。
【００２３】
１．支持フレーム側にスタンドを着脱可能に設け、該スタンドを装着した状態で上記連結部材を伸縮させることにより、ヒッチフレームの上下高さが調節可能となるので、畦塗り機を走行機体に連結するときにヒッチフレームを上下調節して連結操作を容易に行うことができる。
【符号の説明】
【００２４】
１ 畦塗り機
２ ロアリンク連結部
３ トップマスト
４ ２点連結部
７ 主フレームを兼ねるチェンケース ７ａ 基端部
８ 前処理体
９ 整畦体 ９ａ 伝動軸
１０ 支持フレーム
１１，１２ 伝動ケース
１３ デフケース
１４ 連結軸
１５ ヒッチフレーム
１６ 入力軸
１７ 回転軸
１８ ユニバーサルジョイント
１９，２６ スプロケット
２０ クラッチ
２１ クラッチシフタ
２２ 押圧バネ
２３ 自動操作棒
２４ カム部材
２５ 伝動軸
２７ 連結部材 ２７ａ 回転ハンドル
２８ 回動ロック装置
２９ 耕耘爪 ２９ａ 掻き上げ爪
３０ 多面体ドラム
３１ 水平円筒部
３２ ガススプリング
３３ 接地輪（コールタ）
３４ スタンド ３４ａ スタンド支持アーム
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前処理体及び整畦体に動力を伝達するチェンケースの基端部を回動して作業位置と非作業位置とに移動可能とし、その回動位置で回転軸に設けたクラッチを接続、接続解除し、また、前処理体及び整畦体の前後作業姿勢を変更可能として、オフセット切り換えが簡易に行えるようにした畦塗り機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、走行機体の後部にヒッチフレームを介して着脱可能に連結され、該走行機体から動力を受け、元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に畦状に盛り上げる前処理体、及びこの前処理体により耕耘された土壌を回転しながら畦に成形するドラム状の整畦体を備えた畦塗り機が周知である。
また、畦塗り機の支持フレームと前処理体及び整畦体に動力を伝達する伝動ケースを兼ねるチェンケースの基端部に回転軸を設け、この回転軸を中心にチェンケースを介して前処理体及び整畦体を同時に回動させることにより、畦塗り機の作業位置と非作業位置とを選択可能とした畦塗り機が、本出願人の出願に係る特許文献１及び特許文献２により提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願２０００−１０７５１０号
【特許文献２】特願２０００―１１２２３２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記先行技術の畦塗り機においては、走行機体から動力を受けるチェンケースの回転軸にクラッチが設けられていないので、前処理体及び整畦体が非作業位置にセットされているときに走行機体（トラクタ）側から動力が伝達されると、前処理体及び整畦体は駆動状態になり危険である、という問題点があった。
また、スタンドはヒッチフレーム側に取付けられていて、畦塗り機を走行機体に装着するときヒッチフレームは上下調節ができず、走行機体側のヒッチ部のみを上下調節するので連結操作に手数を要する、という問題点もあった。
本発明は、上記の問題点を解決することを目的になされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために本発明は、以下の構成を特徴としている。
【０００６】
Ａ．走行機体の後部にヒッチフレームを介して着脱可能に連結され、該走行機体から動力を受け、元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に畦状に盛り上げる前処理体、及びこの前処理体により耕耘された土壌を回転しながら畦に成形するドラム状の整畦体を備えた畦塗り機において、畦塗り機の支持フレーム側にスタンドを着脱可能に設け、該スタンドを装着した状態で、上記ヒッチフレームと畦塗り機との間を連結した連結部材を伸縮させることにより、上記ヒッチフレームの上下高さを調節可能とした。
【発明の効果】
【０００７】
上記Ａの構成により本発明の畦塗り機は、以下の作用を行う。
（１）支持フレーム側にスタンドを着脱可能に設け、該スタンドを装着した状態で連結部材を伸縮させることにより、ヒッチフレームの上下高さが調節可能となることで、畦塗り機を走行機体に連結するときヒッチフレームを上下調節して連結操作が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明による畦塗り機の要部の平面図である。
【図２】畦塗り機全体の平面図である。
【図３】同左側面図である。
【図４】同右側面図である。
【図５】作業位置（実線）と非作業位置（仮想線）を示す背面図である。
【図６】畦塗り機全体の背面図である。
【図７】要部の平断面図である。
【図８】連結部材の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を添付の図面を参照して具体的に説明する。
図１〜図６において、符号１は本発明に係る畦塗り機であり、図示省略したトラクタの後部に設けられている左右一対のロアリンク及びトップリンクに連結されるロアリンク連結部２及びトップマスト３を備え、また、このロアリンク連結部２及びトップマスト３とは別に２点連結部４を備えていて、トラクタに対してロアリンク連結部２及びトップマスト３、あるいは２点連結部４を選択的に連結して圃場に導入され、整畦作業を行うものである。
この畦塗り機１は、主フレームを兼ね、前処理体８及び整畦体９に動力を伝達するチェンケース７を一体構造として左右方向に配設している。該チェンケース７の基端部７ａは、左右一対の支持フレーム１０に上下回動可能に支持され、チェンケース７を介して前処理体８及び整畦体９を作業位置と非作業位置とに回動するようにしている。
チェンケース７の先端部には、前方に向け前処理体８に動力伝達するための出力軸を内装した伝動ケース１１を一体的に設けると共に、後方に向け整畦体９を駆動するための伝動ケース１２及び減速機構を内装したデフケース１３を一体的に設けている。
【００１０】
上記支持フレーム１０は、連結軸１４によりヒッチフレーム１５に対して上下回動可能に連結されており、チェンケース７を介して前処理体８及び整畦体９を非作業位置に回動すると、後述する連結部材２７により自動的に後方へ傾斜して支持され、前処理体８及び整畦体９がトラクタの後部に接近するのを防止する。
連結部材２７の回転ハンドル２７ａを左右いずれかに回転すると連結部材２７は伸縮し、支持フレーム１０が連結軸１４を中心に上下回動してトラクタに対する前処理体８及び整畦体９の前後姿勢が調整される。
また支持フレーム１０には、スタンド支持アーム３４ａを介してスタンド３４が着脱可能に設けられ、畦塗り機１をトラクタに装着するときに、スタンド３４を装着した状態で連結部材２７を伸縮させると、ヒッチフレーム１５は連結軸１４を中心に上下回動して上下高さが調節され、ロアリンク連結部２及びトップマスト３、あるいは２点連結部４のトラクタ連結部への連結操作が容易となる。
【００１１】
上記ヒッチフレーム１５，１５間には、前後方向に入力軸１６が軸支されている。この入力軸１６の先端部には、トラクタのＰＴＯ軸からユニバーサルジョイント、伝動シャフトを介して動力が伝達される。
入力軸１６の後方に位置する上記チェンケースの基端部７ａには、基端部７ａの垂直面内での回転中心となる回転軸１７が前後方向に軸支され、この回転軸１７の先端部と入力軸１６の後端部との間はユニバーサルジョイント１８により接続されている。
【００１２】
図７に示すように、回転軸１７にはスプロケット１９が遊嵌され、このスプロケット１９の後端部と回転軸１７との間に、回転軸１７の回転動力をスプロケット１９に対して接断するクラッチ２０が設けられている。このクラッチ２０は、一方の接合部がスプロケット１９に固定され、他方の接合部は回転軸１７にスプライン嵌合していて軸方向に摺動可能であり、回転軸１７の後端側からクラッチシフタ２１、押圧バネ２２により接合方向に押圧されている。
クラッチシフタ２１には、チェンケース７に、回転軸１７と平行に前後方向に摺動可能に支持された自動操作棒２３の後端部が固設され、この自動操作棒２３の先端部は、支持フレーム１０側に固設されたカム部材２４に、チェンケース７が基端部７ａを中心に回動したとき前後移動するように摺接している。
スプロケット１９に対応して前処理体８及び整畦体９に動力を伝達する伝動軸２５にスプロケット２６が固設され、スプロケット１９，２６間にチェンケース７内を通ってチェーンが巻装される。
【００１３】
そして、チェンケース７、前処理体８、整畦体９等（畦塗り機１）をチェンケースの基端部７ａ（回転軸１７）を中心に回動させて前処理体８、整畦体９を作業位置に移動させたとき、自動操作棒２３の先端部はカム部材２４により押圧されておらず、クラッチ２０は押圧バネ２２によりクラッチシフタ２１を介して押圧されて接続状態となっており、前処理体８及び整畦体９に動力が伝達されて作業状態になる。
畦塗り機１をチェンケースの基端部７ａを中心に回動させて前処理体８、整畦体９を非作業位置に移動させたときは、自動操作棒２３の先端部はカム部材２４により摺動され、クラッチシフタ２１を押圧バネ２２の弾発力に抗して押動させてクラッチ２０の接続を解除し、前処理体８及び整畦体９には動力が伝達されずに作業停止状態になる。
これら前処理体８及び整畦体９の作業状態と非作業状態の切り換えは、畦塗り機１をチェンケースの基端部７ａを中心に回動させて前処理体８、整畦体９を作業位置と非作業位置に移動させる動作と連動して自動的に行われる。
【００１４】
上記トラクタ２のＰＴＯ軸から入力軸１６に入力された動力は、ユニバーサルジョイント１８−回転軸１７−クラッチ２０−スプロケット１９，２６を介して伝動軸２５に伝達され、伝動軸２５から前処理体８に直接伝達され、整畦体９には、デフケース２１から伝動ケース１２と直交するように設けられた伝動軸９ａを介して伝達される。
前処理体８は、回転軸２５の軸周に複数本の耕耘爪２９と掻き上げ爪２９ａを放射方向に装着すると共に、カバーにより覆われ、元畦の一部及び圃場を耕耘して畦状に盛り上げるロータリ耕耘装置からなるものである。
また、整畦体９は、伝動軸９ａに多角の整畦面が偏心しながら回転して畦法面を叩いて畦に成形する多面体ドラム３０を取付け、この多面体ドラム３０のドラム中心の基端部に畦の頂部を平らに形成する水平円筒部３１を一体的に取り付けてカバーにより覆っている。この水平円筒部３１には、外側に向け延長部が取付け可能である。
また、多面体ドラム３０の先端部は、チェンケース７の前側部に来るように配設されている。上記チェンケース７の側面には、接地輪（コールタ）３３を設けている。この接地輪３３は、上下移動調節が可能である。
【００１５】
トラクタと畦塗り機１を連結するヒッチフレーム１５とチェンケース７との間には、畦塗り機１をチェンケースの基端部７ａを中心に回動させてチェンケース７を介して前処理体８、整畦体９を作業位置と非作業位置に移動させる際、トラクタの後部への接近を防止するために、図８に示すような、回転ハンドル２７ａを備えた連結部材２７が斜めに設けられている。
そして、支持フレーム１０は、連結軸１４によりヒッチフレーム１５に対して上下回動可能に連結されているので、畦塗り機１はトラクタに連結された状態で連結軸１４を中心に上下回動が可能であり、その上下回動によりユニバーサルジョイント１８も屈曲される。
そして、連結部材２７の回転ハンドル２７ａを左右いずれかに回動すると、チェンケース７、前処理体８及び整畦体９を支持している支持フレーム１０は連結軸１４を中心に回動してトラクタに対する前処理体８及び整畦体９の前後姿勢を調節する。
【００１６】
上記チェンケースの基端部７ａの外周部には、畦塗り機１をチェンケースの基端部７ａを中心に回動させてチェンケース７を介して前処理体８、整畦体９を作業位置あるいは非作業位置に移動させたとき、前後に弾性移動してにロックする回動ロック装置２８を設けている。
また、支持フレーム１０とチェンケース７の先端部との間には、畦塗り機１をチェンケースの基端部７ａを中心に回動させてチェンケース７を介して前処理体８、整畦体９を作業位置あるいは非作業位置に移動させる際に、補助的働きをするガススプリング３２が介装されている。
このガススプリング３２は、チェンケース７を介して前処理体８、整畦体９を作業位置から非作業位置に移動させるときに、前処理体８及び整畦体９を軽く揚上させるように弾発する。また逆に、前処理体８及び整畦体９を非作業位置から作業位置に移動させるときは、前処理体８及び整畦体９が自重により急激に回動、降下しないように弾持し、緩やかに下降させる。
【００１７】
このような構成の畦塗り機１においては、畦塗り機１をトラクタに連結するときは、支持フレーム１０にスタンド３４を装着した状態で、トラクタの連結部に対してロアリンク連結部２及びトップマスト３、あるいは２点連結部４を選択して連結する。
このとき、トラクタの連結部を上下動させ、また、回転ハンドル２７ａにより連結部材２７を伸縮させてヒッチフレーム１５を上下回動して上下高さを調節することで、ロアリンク連結部２及びトップマスト３、あるいは２点連結部４のトラクタへの連結操作が容易に行える。
そして、トラクタのＰＴＯ軸からユニバーサルジョイント、伝動軸を介して入力軸１６に動力が伝達される。畦塗り機１が整畦作業を行うときは、前処理体８及び整畦体９を、チェンケース７により基端部７ａを中心に回動させて、作業位置（図１、図２、図４、図５の実線位置及び図６の状態）に移動させる。この回動動作は、手動により回動ロック装置２８のロックを解除してから行われる。
このとき、ガススプリング３２は、前処理体８及び整畦体９がその自重により急激に降下しないように弾発する。前処理体８及び整畦体９が作業位置に達すると、回動ロック装置２８により自動的にロックされる。
【００１８】
前処理体８及び整畦体９が作業状態に回動する動作と連動して、自動操作棒２３の先端部はカム部材２４と摺接して移動し、前処理体８及び整畦体９が作業状態に達したときは自動操作棒２３の先端部はカム部材２４により押圧されておらず、クラッチ２０は押圧バネ２２によりクラッチシフタ２１を介して押圧されて接続状態となる。
そして、入力軸１６に受けた動力は、ユニバーサルジョイント１８−回転軸１７−クラッチ２０−スプロケット１９，２６を介して伝動軸２５に伝達され、伝動軸２５から前処理体８に直接、また整畦体９には、デフケース１３から伝動軸９ａを介して伝達される。
そして、トラクタの走行と共に、前処理体８及び整畦体９により整畦作業が行われる。前処理体８及び整畦体９の作用深さを調節するときは、トラクタの連結部を介して畦塗り機１の支持高さを変えることによって行うことができるが、基本的には接地輪３３を上下移動調節することにより行う。また、連結部材２７の回転ハンドル２７ａを左右いずれかに回動することにより、トラクタに対する畦塗り機１の前後姿勢が調節される。
【００１９】
前処理体８では耕耘爪２９と掻き上げ爪２９ａにより元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に対して畦状に盛り上げ、その盛り上げた土壌を整畦体９の多角円錐状ドラム３０の多角の整畦面が偏心回転して畦法面を叩いて目的とする畦に成形する。
また、水平円筒体３１により多角円錐状ドラム３０によって成形された畦の頂部を平らに成形する。この整畦作業時に、偏心回転する多角円錐状ドラム３０は、この多角円錐状ドラム３０及び水平円筒体３１の回転軸心と近い軸線上に設けられた接地輪３３により安定した状態に支持される。水平円筒体３１には、必要に応じて延長部が取付けられる。
【００２０】
畦塗り機１が作業を行わずトラクタに連結されて路上走行するときは、前処理体８及び整畦体９を、チェンケース７により基端部７ａを中心に回動させて非作業位置（図５の仮想線位置）に移動させる。この回動動作は、回動ロック装置２８のロックを解除してから行われる。
このとき、ガススプリング３２は、前処理体８及び整畦体９の持ち上げ回動重量を軽減させるように弾発し、小さい力で回動させることができる。前処理体８及び整畦体９が非作業位置に達すると、回動ロック装置２８により自動的にロックされる。
【００２１】
前処理体８及び整畦体９がチェンケース７により基端部７ａを中心に回動して非作業位置まで移動するとき、自動操作棒２３の先端部はカム部材２４により摺動され、クラッチシフタ２１を押圧バネ２２の弾発力に抗して押動させてクラッチ２０の接続を解除し、前処理体８及び整畦体９には動力が伝達されない。
従って、トラクタから入力軸１６に動力が伝達されていても、前処理体８及び整畦体９は駆動回転せず、危険が防止される。そして、畦塗り機１の前処理体８及び整畦体９は、トラクタにより連結部を介して持ち上げられた状態で移動走行するが、畦塗り機１が連結部により揚上されたとき、チェンケース７、前処理体８、整畦体９等は連結部材２７によりトラクタの後部に接近するのが防止され、安全に走行することができる。
【００２２】
＜発明の効果＞
以上説明したように本発明の畦塗り機によれば、上記の構成により以下の作用効果を奏することができる。
【００２３】
１．支持フレーム側にスタンドを着脱可能に設け、該スタンドを装着した状態で上記連結部材を伸縮させることにより、ヒッチフレームの上下高さが調節可能となるので、畦塗り機を走行機体に連結するときにヒッチフレームを上下調節して連結操作を容易に行うことができる。
【符号の説明】
【００２４】
１ 畦塗り機
２ ロアリンク連結部
３ トップマスト
４ ２点連結部
７ 主フレームを兼ねるチェンケース ７ａ 基端部
８ 前処理体
９ 整畦体 ９ａ 伝動軸
１０ 支持フレーム
１１，１２ 伝動ケース
１３ デフケース
１４ 連結軸
１５ ヒッチフレーム
１６ 入力軸
１７ 回転軸
１８ ユニバーサルジョイント
１９，２６ スプロケット
２０ クラッチ
２１ クラッチシフタ
２２ 押圧バネ
２３ 自動操作棒
２４ カム部材
２５ 伝動軸
２７ 連結部材 ２７ａ 回転ハンドル
２８ 回動ロック装置
２９ 耕耘爪 ２９ａ 掻き上げ爪
３０ 多面体ドラム
３１ 水平円筒部
３２ ガススプリング
３３ 接地輪（コールタ）
３４ スタンド ３４ａ スタンド支持アーム
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体の後部にヒッチフレームを介して着脱可能に連結され、該走行機体から動力を受け、元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に畦状に盛り上げる前処理体、及びこの前処理体により耕耘された土壌を回転しながら畦に成形するドラム状の整畦体を備えた畦塗り機において、
畦塗り機の支持フレーム側にスタンドを着脱可能に設け、該スタンドを装着した状態で、上記ヒッチフレームと畦塗り機との間を連結した連結部材を伸縮させることにより、上記ヒッチフレームの上下高さを調節可能としたことを特徴とする畦塗り機。
【請求項１】
走行機体の後部にヒッチフレームを介して着脱可能に連結され、該走行機体から動力を受け、元畦の一部及び圃場を耕耘して元畦側に畦状に盛り上げる前処理体、及びこの前処理体により耕耘された土壌を回転しながら畦に成形するドラム状の整畦体を備えた畦塗り機において、
畦塗り機の支持フレーム側にスタンドを着脱可能に設け、該スタンドを装着した状態で、上記ヒッチフレームと畦塗り機との間を連結した連結部材を伸縮させることにより、上記ヒッチフレームの上下高さを調節可能としたことを特徴とする畦塗り機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−２２９５３５（Ｐ２０１１−２２９５３５Ａ）
【公開日】平成２３年１１月１７日（２０１１．１１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１５１０１６（Ｐ２０１１−１５１０１６）
【出願日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【分割の表示】特願２００１−２６７２５４（Ｐ２００１−２６７２５４）の分割
【原出願日】平成１３年９月４日（２００１．９．４）
【出願人】（３９００１０８３６）小橋工業株式会社 (198)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１１月１７日（２０１１．１１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月７日（２０１１．７．７）
【分割の表示】特願２００１−２６７２５４（Ｐ２００１−２６７２５４）の分割
【原出願日】平成１３年９月４日（２００１．９．４）
【出願人】（３９００１０８３６）小橋工業株式会社 (198)
【Ｆターム（参考）】
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