空包
【課題】先端部をテーパ状に曲げた装填ガイドを備えた空包において、実際の砲弾の射撃時には発生しない金属音の混入を低減し、実際の砲弾の射撃音に、より近似した衝撃音を発生させることができる空包を提供する。
【解決手段】軸方向における少なくとも一方端が開口している筒状の容器である燃焼容器６０と、燃焼容器の一方端に取り付けられる底部材１０とを有し、軸方向における両端が開口している筒状形状を有しているとともに燃焼容器の外径よりも大きな内径を有する容器である装填ガイド７０が、燃焼容器の周囲を覆うように燃焼容器と同軸状となるように、開口している一方端が底部材に取り付けられており、装填ガイド７０における他方端の開口部は、徐々に径が小さくなるテーパ部７１を有している。そしてテーパ部７１には、テーパ部７１の強度を増す補強部が形成されている。
【解決手段】軸方向における少なくとも一方端が開口している筒状の容器である燃焼容器６０と、燃焼容器の一方端に取り付けられる底部材１０とを有し、軸方向における両端が開口している筒状形状を有しているとともに燃焼容器の外径よりも大きな内径を有する容器である装填ガイド７０が、燃焼容器の周囲を覆うように燃焼容器と同軸状となるように、開口している一方端が底部材に取り付けられており、装填ガイド７０における他方端の開口部は、徐々に径が小さくなるテーパ部７１を有している。そしてテーパ部７１には、テーパ部７１の強度を増す補強部が形成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射撃訓練や式典等において、実際の砲弾（実包）を射出することなく、衝撃音、または衝撃音と煙及び火炎、を発生させる空包に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、射撃訓練や式典等において、衝撃音、または衝撃音と煙及び火炎、を発生する空包が利用される場合があり、種々の空包が開示されている。
例えば、特許文献１に記載された従来技術には、発射薬が装填された空包容器（燃焼容器に相当）の頭部を、蓋となる金属性の破裂板にて密閉している空包が開示されている。そして破裂板には、燃焼ガスにて壊れ易くするための切り溝が設けられており、空包の点火後、空包容器内部の圧力が所定圧に上昇するまで破裂板は破壊されずに維持され、更なる圧力上昇とともに破裂板は破壊され、衝撃音が発生する。また特許文献１では、燃焼ガスが噴出する方向が開口した円筒状の薬きょう（装填ガイドに相当）の内部に空包容器を内蔵した例や、空包容器を用いることなく薬きょう（装填ガイドに相当）を空包容器の代わりとする例も記載されている。
また、特許文献２に記載された従来技術には、発射薬が装填された燃焼容器の頭部の蓋部に放射状の貫通スリットである排出孔を設けた、衝撃音発生装置が開示されている。衝撃音発生装置（空包に相当）の点火後、燃焼容器内の圧力の上昇に伴い、排出孔の開口面積が増大するように変形し、内部圧力を一定に保ち、使用環境温度が変化しても一定の衝撃音圧を発生させることができる。また特許文献２では、燃焼ガスが噴出する方向が開口した円筒状の装填ガイドの内部に空包容器を内蔵した例も記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４７４０６５５号公報
【特許文献２】特開２００９−２６４６５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
空包を装填する火砲の薬室よりも小径の燃焼容器を用いた場合、作業者が火砲の薬室に空包をより容易に装填するには、空包に、火砲の薬室の径よりも少し小さな径の装填ガイドを備えることが好ましい。また、自動装填機を用いて火砲の薬室に空包を自動的に装填する場合には、空包に装填ガイドを設けることが必須となる。
そこで、特許文献１及び特許文献２には、装填ガイドを備えた空包の例が開示されている。なお、燃焼容器や装填ガイドは、燃焼時の負荷や装填時の負荷に耐える強度が必要であり、主として金属が使用されている。
空包に装填ガイドを設けた場合、より容易に火砲の薬室に空包を装填するためには、空包ガイドの先端部を内側に曲げて当該先端部をテーパ状の先細り形状にしておくと、より容易に火砲の薬室に空包を装填することができるので好ましい。
ところが、装填ガイドの先端部をテーパ状に曲げた空包を使用した際、燃焼容器の内部の発射薬の燃焼ガスによる衝撃音とともに、意図しない金属音が発生する場合がある。この金属音が混入すると、実際の砲弾（実包）とは異なる衝撃音となり、臨場感が得られず、実際の砲弾の音を模擬する空包としては好ましくない。
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、先端部をテーパ状に曲げた装填ガイドを備えた空包において、実際の砲弾の射撃時には発生しない金属音の混入を低減し、実際の砲弾の射撃音により近似した衝撃音を発生させることができる空包を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明に係る空包は次の手段をとる。
まず、本発明の第１の発明は、軸方向における少なくとも一方端が開口している筒状の容器である燃焼容器と、前記燃焼容器における前記一方端に取り付けられる底部材とを有し、前記底部材には、前記燃焼容器の外部と内部を連通する連通孔が形成されており、前記燃焼容器の内部には発射薬が装填され、前記連通孔には着火用の火管が装填され、前記火管と前記発射薬との間には点火薬が装填されている、空包である。
軸方向における両端が開口している筒状形状を有しているとともに前記燃焼容器の外径よりも大きな内径を有する容器である装填ガイドが、前記燃焼容器の周囲を覆うように前記燃焼容器と同軸状となるように、開口している一方端が前記底部材に取り付けられており、前記装填ガイドにおける他方端の開口部は、徐々に径が小さくなるテーパ部を有している。
そして、前記テーパ部には、前記テーパ部の強度を増す補強部が形成されている。
【０００６】
空包が燃焼した際に発生する場合がある金属音は、装填ガイドのテーパ部の共振にて発生している。
この第１の発明によれば、装填ガイドにおける他方端の開口部に形成されたテーパ部に、補強部を形成して機械的強度を増し、テーパ部の共振を抑制する。
これにより、意図しない金属音の発生を抑制することが可能であり、実際の砲弾の射撃音により近似した衝撃音を発生させることができる。
【０００７】
次に、本発明の第２の発明は、上記第１の発明に係る空包であって、前記補強部は、前記テーパ部における前記開口部の近傍であるテーパ先端部が前記テーパ部の傾斜角に沿った延長線上よりも更に内側に折り曲げられて形成されている。
【０００８】
この第２の発明によれば、より単純な構成にて、テーパ部の機械的強度を増す補強部を、容易に実現することができる。
【０００９】
次に、本発明の第３の発明は、上記第１の発明に係る空包であって、前記補強部は、前記テーパ部における前記開口部の近傍であるテーパ先端部が前記テーパ部の傾斜角に沿った延長線上よりも更に内側に折り曲げられているとともに前記テーパ先端部が前記底部材の方向を向くまで折り返されて形成されている。
【００１０】
この第３の発明によれば、第２発明よりも更に機械的強度を増した補強部を、比較的容易に実現することができる。
【００１１】
次に、本発明の第４の発明は、上記第１の発明に係る空包であって、前記補強部は、前記テーパ部における前記開口部の近傍であるテーパ先端部が前記テーパ部の傾斜角に沿った延長線上よりも更に外側に折り曲げられて形成されている。
【００１２】
この第４の発明によれば、より単純な構成にて、テーパ部の機械的強度を増す補強部を、容易に実現することができる。
【００１３】
次に、本発明の第５の発明は、上記第１の発明に係る空包であって、前記補強部は、前記テーパ部における少なくとも前記開口部の近傍における厚さが、前記装填ガイドにおける円筒部である側壁の厚さよりも厚くなるように形成されている。
【００１４】
この第５の発明によれば、より単純な構成にて、テーパ部の機械的強度を増す補強部を、容易に実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の空包１を構成する各部材を説明する斜視図である。
【図２】空包１を組み付けた状態を説明する断面図である。
【図３】火砲１００の薬室に装填した空包を燃焼させた状態を説明する断面図である。
【図４】装填ガイド７０の他方端に形成したテーパ部７１に、補強部７３を形成した例を説明する図である。
【図５】補強部７３を有する装填ガイドによる衝撃音の周波数特性と、補強部７３を有しない装填ガイドによる衝撃音の周波数特性と、の例を説明するグラフである。
【図６】装填ガイド７０の他方端に形成したテーパ部７１に、補強部７３Ｃを形成した例を説明する図である。
【図７】装填ガイド７０の他方端に形成したテーパ部７１に、補強部７４を形成した例を説明する図である。
【図８】装填ガイド７０の他方端に形成したテーパ部７１の厚さｔ２を円筒部の厚さｔ１より厚くして補強部を構成した例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に本発明を実施するための形態を図面を用いて説明する。なお、図１〜図４、図６〜図８においてＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸は直交座標を示しており、Ｚ軸方向は空包１及び火砲１００の軸方向（Ｚ軸の向かう方向が砲口方向）を示している。
【００１７】
●［空包１を構成する各部材（図１）と、空包１を組み付けた状態（図２）］
図１は空包１を構成する各部材の斜視図を示しており、図２は空包１を組み付けた状態における断面図を示している。
図１及び図２に示すように、空包１は、火管Ｋ１、底部材１０、シール部材８０、点火薬Ｋ２、点火薬スペーサ２０、支持補助部材３０、発射薬Ｋ３、飛散防止部材４０、オリフィスクロージャ５０、貫通孔であるオリフィス６２が蓋部６３に形成された燃焼容器６０、装填ガイド７０等にて構成されている。
なお、底部材１０、点火薬スペーサ２０、支持補助部材３０、飛散防止部材４０、燃焼容器６０、装填ガイド７０の材質には、鉄、ステンレス、アルミニウム、真鍮等の種々の金属を使用することができる。
【００１８】
底部材１０は、空包１の底部を構成しており、燃焼容器６０を固定するためのネジ部１１と、固定した燃焼容器６０の内部と外部を連通するとともに火管Ｋ１を装填する孔である連通孔１２と、シール部材８０を嵌め込むシール溝１３と、が形成されている。なおシール溝１３は、底部材１０における外周面であって、図３に示すように火砲１００と対向する面に形成されている。
火管Ｋ１は、底部材１０の連通孔１２に装填される点火具であり、例えば電流が流されると点火し、点火薬Ｋ２を着火する。
シール部材８０は、例えばゴム等の円環状の弾性部材であり、シール溝１３に嵌め込まれて、火砲１００の薬室に装填された空包が燃焼した際、火砲１００と空包１との隙間を密封する。なお、シール部材８０は省略してもよい。
ネジ部１１には、燃焼容器６０の軸方向の一方端の側に形成されたネジ部６１がねじ込まれる。
【００１９】
点火薬スペーサ２０は、底部材１０の連通孔１２の開口部に点火薬Ｋ２を保持するとともに、支持補助部材３０を支持している。また点火薬スペーサ２０は、点火薬Ｋ２の燃焼エネルギーを発射薬Ｋ３に伝搬するために、複数の貫通孔２１が形成されたパンチングメタルや複数の貫通空間部が形成された金網等にて形成されている。なお、点火薬スペーサ２０は省略してもよい。
点火薬Ｋ２は、点火薬スペーサ２０にて連通孔１２の開口部に保持され、火管Ｋ１によって着火され、発射薬Ｋ３を着火する。
支持補助部材３０は、点火薬スペーサ２０にて支持され、飛散防止部材４０を燃焼容器６０のオリフィス６２の近傍に保持するように支持するとともに、発射薬Ｋ３を燃焼容器６０内に均等に配置する収容スペースを形成している。また支持補助部材３０は、発射薬Ｋ３の燃焼エネルギーを燃焼容器６０内に均等に伝搬させるために、複数の貫通孔３１が形成されたパンチングメタルや複数の貫通空間部が形成された金網等にて形成されている。なお、点火薬スペーサ２０から飛散防止部材４０までの空間に発射薬Ｋ３がぎっしりと詰められていれば、支持補助部材３０を省略してもよい。
また、支持補助部材３０を省略して、飛散防止部材４０を燃焼容器６０の内部に圧入して位置を固定してもよいし、燃焼容器６０の内部に飛散防止部材４０をろう付けして位置を固定してもよい。
【００２０】
飛散防止部材４０は、支持補助部材３０に支持され、燃焼容器６０の他方端に形成された蓋部６３の内側の面に近接するように配置されている。また飛散防止部材４０は、発射薬Ｋ３の燃焼ガスを燃焼容器６０のオリフィス６２に導くとともに、発射薬Ｋ３の未燃物等を通過させずに塞き止めるための所定径の複数の貫通孔４１が形成されたパンチングメタルや複数の貫通空間部が形成された金網等にて形成されている。なお、所定径は発射薬Ｋ３の種類や形状等に応じて設定されるが、例えば４［ｍｍ］程度の径である。
なお、飛散防止部材４０は省略してもよい。
発射薬Ｋ３は、燃焼容器６０内における点火薬スペーサ２０と飛散防止部材４０の間の空間に装填され、点火薬Ｋ２によって着火され、空包１の衝撃音、または衝撃音と煙及び火炎を発生させる。
【００２１】
オリフィスクロージャ５０は、空包１の保管時に燃焼容器６０の内部に空気中の水分が通過しにくく、且つ雨中における空包１の取り扱いにおいて雨滴が燃焼容器６０の内部に浸入することを防止するものであり、オリフィス６２を覆うサイズを有し、オリフィス６２を覆うように接着または粘着されてオリフィス６２を封止する。
なお、オリフィスクロージャ５０は封止が目的であり、着火後の燃焼容器６０内の内圧を所定圧まで高めるものではないため、材質としては金属箔、プラスチック板、樹脂板、アルミラミネート箔、防水性を有する紙、等を使用することができる。
オリフィスクロージャ５０は、封止が目的であるので、燃焼容器６０の外側に取り付けられていてもよいし、燃焼容器６０の内側に取り付けられていてもよい。
またオリフィスクロージャ５０は、発射薬Ｋ３の燃焼による燃焼容器６０の内部の圧力が上昇することにより容易に破れ、破片が飛散しない質量とする必要がある。なお、「飛散」とは、本明細書では、破片等が勢いよく飛び出し、飛び出した破片等が、飛び出した方向に直線状に勢いよく飛行する状態を指す。オリフィスクロージャ５０の材質として、金属箔またはプラスチック板または樹脂板を使用する場合、厚さは０．５［ｍｍ］以下（より好ましくは０．２［ｍｍ］以下）とすると、飛び出した破片は直線状に勢いよく飛行せず、はらはらと舞い落ちてくるので「飛散」しない。またオリフィスクロージャ５０の材質として、アルミラミネート箔または紙を使用する場合、厚さは１［ｍｍ］以下とすると、飛び出した破片は直線状に勢いよく飛行せず、はらはらと舞い落ちてくるので「飛散」しない。
なお、オリフィスクロージャ５０は省略してもよい。
【００２２】
燃焼容器６０は、軸方向における少なくとも一方端が開口している筒状の容器である。開口している一方端には、底部材１０のネジ部１１にねじ込むネジ部６１が形成されている。また他方端の蓋部６３には、燃焼容器６０の内部と外部を連通するとともに、燃焼容器６０の内径よりも小さな径の貫通孔であるオリフィス６２が形成されている。オリフィス６２は、発射薬Ｋ３による燃焼容器６０内の圧力を保持し、発射薬Ｋ３の安定燃焼と衝撃音を確保する。
なお、燃焼容器６０は、底部材１０に、ネジ止め、溶接、ろう付け等にて固定可能であるが、発射薬Ｋ３や点火薬Ｋ２を内部に装填してから固定されるので、熱や火花や火炎等を用いないネジ止めとすることが好ましい。
燃焼容器の前記他方端を開口とし、蓋部６３の代わりに固定具により破裂板を開口部を覆うように取り付け、空包が燃焼した際、規定圧力に達したときに破裂板が破れて、燃焼ガスが排出することにより、衝撃音を発生させることも可能である。
【００２３】
装填ガイド７０は、図３に示すように火砲１００の薬室に空包１を装填する際の取り扱いを容易にする、あるいは火砲１００に付属する自動装填機による自動装填を可能とするものであり、軸方向における両端が開口した筒状形状を有している。そして図２に示すように装填ガイド７０は、燃焼容器６０の周囲を覆うように、燃焼容器６０の軸ＺＣと同軸状となるように一方端が底部材１０に固定されている。固定方法は、溶接、ろう付け、ネジ止め等、いずれであっても構わない。また、装填ガイド７０の他方端は、火砲１００の薬室に空包１を装填する際の案内となるテーパ部７１を有しており、他方端の開口孔７２から衝撃音、煙、火炎が排出される。
装填ガイド７０は燃焼ガスの圧力や高温の負荷に耐えられるように金属にて形成されており、材質の例としては、銅合金、真鍮、ステンレス鋼、鉄、アルミニウム等が用いられるが、これらの金属に限定するものではない。
【００２４】
なお、上述したパンチングメタルは、例えば開孔率が１０［％］〜７０［％］のものを使用することができる。同様に、上述した金網は、例えば空間率が３０［％］〜８０［％］のものを使用することができる。
発射薬Ｋ３には、シングルベース、ダブルベース、トリプルベース、マルチベースなどを使用することができる。
点火薬Ｋ２には、黒色火薬、シングルベース点火薬など一般の弾薬に使用されている点火薬を使用することができる。また点火薬Ｋ２は布製の袋に収納されていても良い。
また、燃焼容器６０内に火炎を抑制するためにアルカリ金属塩からなる消炎剤を配置しても良い。また消炎剤は布製の袋に収納されていても良い。
【００２５】
●［火砲１００の薬室に装填した空包１を燃焼させた状態（図３）］
図３は、火砲１００の薬室（火砲鎖栓１０２と火砲筒部１０１にて形成された空間）に装填した空包１を燃焼させた状態を示す断面図である。
図３に示すように、底部材１０における外周面であって火砲１００の内周面（火砲筒部１０１の内周面）と対向する面には、底部材１０の外周面と火砲１００の内周面との隙間を密封する円環状のシール部材８０が設けられている。
またシール部材８０は、例えばゴム等の弾性部材であり、底部材１０における外周面に形成されたシール溝１３に嵌め込まれている。
このシール部材８０にて、空包１と火砲１００との隙間を密封するので、空包１を使用した際の燃焼ガス等が火砲１００の後方から漏れることがなく、より安全に空包１を使用することができる。
【００２６】
また、衝撃音を発生させた際に発射薬Ｋ３によって発生する燃焼ガスＧは、飛散防止部材４０の貫通孔４１を通過した後、オリフィスクロージャ５０を破ってオリフィス６２を通過して衝撃音（及び煙、火炎等）を発生させ、装填ガイド７０の開口孔７２を通過する。
このとき、衝撃音に金属音が混入する場合がある。本願発明者は、種々の実験と検証を重ねた結果、装填ガイド７０のテーパ部７１の共振によって金属音が発生することをつきとめた。そこで本願発明者は、以下に説明するように、テーパ部７１の共振を抑制する構造とすることで、金属音の発生を抑制し、実際の砲弾の射撃音により近似した衝撃音を発生させて臨場感を損なわない空包１を実現した。
【００２７】
●［テーパ部７１に形成した補強部７３の例（図４）と、補強部７３Ｃの例（図６）と、補強部７３、７３Ｃの効果（図５）］
テーパ部７１の共振によって金属音が発生しているので、この金属音を低減させるには、共振時の振幅を小さくするか、共振周波数を変更すればよい。ただし、共振周波数を変更した場合は金属音とは異なる周波数の音が発生することになるのであまり好ましくない。従って、金属音を低減させるために、共振時の振幅を小さくする。そのために、テーパ部７１の機械的強度を増す図４（Ａ）及び（Ｂ）に示す構造とする。
また、テーパ部７１の機械的強度を増す他の構造の例を図６（Ａ）及び（Ｂ）に示す。
【００２８】
装填ガイド７０は、軸方向における両端が開口している筒状形状を有しているとともに燃焼容器６０の外径よりも大きな内径を有する容器であり、燃焼容器の周囲を覆うように燃焼容器と同軸状となるように、開口している一方端が底部材１０に取り付けられている。また、装填ガイド７０における他方端の開口部は、徐々に径が小さくなるテーパ部７１を有している。
図４（Ａ）は装填ガイド７０のテーパ部７１の周囲の断面図を示しており、図４（Ｂ）は装填ガイド７０のテーパ部７１の周囲の外観の斜視図を示している。
装填ガイド７０は金属にて形成されており、厚さｔ１は、例えば１［ｍｍ］程度である。装填ガイド７０の他方端（底部材１０と反対側の端部）の開口孔７２の周囲のテーパ部７１を先細りの円錐状のテーパ形状のみとした場合、強度が充分でなく、空包１の燃焼ガスによる共振の振幅が大きく、金属音が発生する場合がある。
そこで、図４（Ａ）に示すように、開口孔７２の近傍であるテーパ先端部にて、テーパ部７１の傾斜角に沿った延長線ＳＴよりも更に内側に折り曲げた補強部７３を、開口孔７２の全周にわたって形成する。また、補強部７３の幅Ｗ１は、共振による金属音が聞こえなくなる強度を満足できる幅であり、例えば５［ｍｍ］程度である。
【００２９】
次に図６を用いて、装填ガイド７０のテーパ部７１の機械的強度を増す構造における、その他の例について説明する。
図６（Ａ）は装填ガイド７０のテーパ部７１の周囲の断面図を示しており、図６（Ｂ）は装填ガイド７０のテーパ部７１の周囲の外観の斜視図を示している。
図４（Ａ）及び（Ｂ）と同様、装填ガイド７０は金属にて形成されており、厚さｔ１は、例えば１［ｍｍ］程度である。
図６（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、開口孔７２の近傍であるテーパ先端部にて、テーパ部７１の傾斜角に沿った延長線ＳＴよりも更に内側に折り曲げて第１補強部７３Ａを形成するとともに、テーパ先端部を更に底部材１０の方向を向くまで折り曲げた第２補強部７３Ｂを形成した補強部７３Ｃを、開口孔７２の全周にわたって形成する。また、第１補強部７３Ａの幅Ｗ２は例えば５［ｍｍ］程度であり、第２補強部７３Ｂの幅Ｗ３は例えば５［ｍｍ］程度である。
【００３０】
図５は、補強部７３を有する装填ガイドを取り付けた空包の衝撃音の周波数と音圧レベルを表したグラフαと、補強部７３Ｃを有する装填ガイドを取り付けた空包の衝撃音の周波数と音圧レベルを表したグラフγと、補強部７３も補強部７３Ｃも有していない装填ガイドを取り付けた空包の衝撃音の周波数と音圧レベルを表したグラフβとを示している。
グラフβに示すように、補強部７３、７３Ｃを有していない装填ガイドを取り付けた空包では、周波数ｆ１の位置に突出部がある。この周波数ｆ１は約１５００［Ｈｚ］であり、金属音の原因となる周波数である。なお、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示す補強部７３を有する装填ガイドを取り付けた空包（グラフα）、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示す補強部７３Ｃを有する装填ガイドを取り付けた空包（グラフγ）では、周波数ｆ１の突出部は検出されておらず、金属音は低減されて、実際の砲弾の射撃音により近似した衝撃音を発生させている。
【００３１】
●［補強部の他の例（図７、図８）］
次に図７及び図８を用いて、テーパ部７１の機械的強度を増す補強部の他の構造の例を説明する。
図７（Ａ）は補強部７４を有する装填ガイド７０のテーパ部７１の周囲の断面図を示しており、図７（Ｂ）は補強部７４を有する装填ガイド７０のテーパ部７１の周囲の外観の斜視図を示している。
図４（Ａ）及び（Ｂ）と同様、装填ガイド７０は金属にて形成されており、厚さｔ１は、例えば１［ｍｍ］程度である。
図７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように開口孔７２の近傍であるテーパ先端部にて、テーパ部７１の傾斜角に沿った延長線ＳＴよりも更に外側に折り曲げた補強部７４を、開口孔７２の全周にわたって形成する。補強部７４の幅Ｗ４は、共振による金属音が聞こえなくなる強度を満足できる幅であり、例えば５［ｍｍ］程度である。
【００３２】
また図８（Ａ）はテーパ部７１の厚さｔ２を厚くして補強部を構成した装填ガイド７０のテーパ部７１の周囲の断面図を示しており、図８（Ｂ）はテーパ部７１の厚さｔ２を厚くして補強部を構成した装填ガイド７０のテーパ部７１の周囲の外観の斜視図を示している。
図４（Ａ）及び（Ｂ）と同様、装填ガイド７０は金属にて形成されており、装填ガイド７０の円筒部（側壁）の厚さｔ１は、例えば１［ｍｍ］程度である。
そして、テーパ部７１における少なくとも開口孔７２の近傍における厚さｔ２を、装填ガイド７０の円筒部（側壁）の厚さｔ１よりも厚く形成する。テーパ部７１における少なくとも開口孔７２の近傍の厚さｔ２は、共振による金属音が聞こえなくなる強度を満足できる厚さであり、例えば厚さ３［ｍｍ］程度である。
【００３３】
本発明の空包１は、本実施の形態で説明した外観、形状、構成、構造等に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更、追加、削除が可能である。
また、本実施の形態の説明に用いた数値は一例であり、この数値に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００３４】
１ 空包
１０ 底部材
１１ ネジ部
１２ 連通孔
１３ シール溝
２０ 点火薬スペーサ
３０ 支持補助部材
４０ 飛散防止部材
５０ オリフィスクロージャ
６０ 燃焼容器
６１ ネジ部
６２ オリフィス
６３ 蓋部
６４ 側壁
７０ 装填ガイド
７１ テーパ部
７２ 開口孔
７３ 補強部
７３Ａ 第１補強部
７３Ｂ 第２補強部
７３Ｃ 補強部
７４ 補強部
８０ シール部材
１００ 火砲
Ｋ１ 火管
Ｋ２ 点火薬
Ｋ３ 発射薬
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射撃訓練や式典等において、実際の砲弾（実包）を射出することなく、衝撃音、または衝撃音と煙及び火炎、を発生させる空包に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、射撃訓練や式典等において、衝撃音、または衝撃音と煙及び火炎、を発生する空包が利用される場合があり、種々の空包が開示されている。
例えば、特許文献１に記載された従来技術には、発射薬が装填された空包容器（燃焼容器に相当）の頭部を、蓋となる金属性の破裂板にて密閉している空包が開示されている。そして破裂板には、燃焼ガスにて壊れ易くするための切り溝が設けられており、空包の点火後、空包容器内部の圧力が所定圧に上昇するまで破裂板は破壊されずに維持され、更なる圧力上昇とともに破裂板は破壊され、衝撃音が発生する。また特許文献１では、燃焼ガスが噴出する方向が開口した円筒状の薬きょう（装填ガイドに相当）の内部に空包容器を内蔵した例や、空包容器を用いることなく薬きょう（装填ガイドに相当）を空包容器の代わりとする例も記載されている。
また、特許文献２に記載された従来技術には、発射薬が装填された燃焼容器の頭部の蓋部に放射状の貫通スリットである排出孔を設けた、衝撃音発生装置が開示されている。衝撃音発生装置（空包に相当）の点火後、燃焼容器内の圧力の上昇に伴い、排出孔の開口面積が増大するように変形し、内部圧力を一定に保ち、使用環境温度が変化しても一定の衝撃音圧を発生させることができる。また特許文献２では、燃焼ガスが噴出する方向が開口した円筒状の装填ガイドの内部に空包容器を内蔵した例も記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４７４０６５５号公報
【特許文献２】特開２００９−２６４６５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
空包を装填する火砲の薬室よりも小径の燃焼容器を用いた場合、作業者が火砲の薬室に空包をより容易に装填するには、空包に、火砲の薬室の径よりも少し小さな径の装填ガイドを備えることが好ましい。また、自動装填機を用いて火砲の薬室に空包を自動的に装填する場合には、空包に装填ガイドを設けることが必須となる。
そこで、特許文献１及び特許文献２には、装填ガイドを備えた空包の例が開示されている。なお、燃焼容器や装填ガイドは、燃焼時の負荷や装填時の負荷に耐える強度が必要であり、主として金属が使用されている。
空包に装填ガイドを設けた場合、より容易に火砲の薬室に空包を装填するためには、空包ガイドの先端部を内側に曲げて当該先端部をテーパ状の先細り形状にしておくと、より容易に火砲の薬室に空包を装填することができるので好ましい。
ところが、装填ガイドの先端部をテーパ状に曲げた空包を使用した際、燃焼容器の内部の発射薬の燃焼ガスによる衝撃音とともに、意図しない金属音が発生する場合がある。この金属音が混入すると、実際の砲弾（実包）とは異なる衝撃音となり、臨場感が得られず、実際の砲弾の音を模擬する空包としては好ましくない。
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、先端部をテーパ状に曲げた装填ガイドを備えた空包において、実際の砲弾の射撃時には発生しない金属音の混入を低減し、実際の砲弾の射撃音により近似した衝撃音を発生させることができる空包を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明に係る空包は次の手段をとる。
まず、本発明の第１の発明は、軸方向における少なくとも一方端が開口している筒状の容器である燃焼容器と、前記燃焼容器における前記一方端に取り付けられる底部材とを有し、前記底部材には、前記燃焼容器の外部と内部を連通する連通孔が形成されており、前記燃焼容器の内部には発射薬が装填され、前記連通孔には着火用の火管が装填され、前記火管と前記発射薬との間には点火薬が装填されている、空包である。
軸方向における両端が開口している筒状形状を有しているとともに前記燃焼容器の外径よりも大きな内径を有する容器である装填ガイドが、前記燃焼容器の周囲を覆うように前記燃焼容器と同軸状となるように、開口している一方端が前記底部材に取り付けられており、前記装填ガイドにおける他方端の開口部は、徐々に径が小さくなるテーパ部を有している。
そして、前記テーパ部には、前記テーパ部の強度を増す補強部が形成されている。
【０００６】
空包が燃焼した際に発生する場合がある金属音は、装填ガイドのテーパ部の共振にて発生している。
この第１の発明によれば、装填ガイドにおける他方端の開口部に形成されたテーパ部に、補強部を形成して機械的強度を増し、テーパ部の共振を抑制する。
これにより、意図しない金属音の発生を抑制することが可能であり、実際の砲弾の射撃音により近似した衝撃音を発生させることができる。
【０００７】
次に、本発明の第２の発明は、上記第１の発明に係る空包であって、前記補強部は、前記テーパ部における前記開口部の近傍であるテーパ先端部が前記テーパ部の傾斜角に沿った延長線上よりも更に内側に折り曲げられて形成されている。
【０００８】
この第２の発明によれば、より単純な構成にて、テーパ部の機械的強度を増す補強部を、容易に実現することができる。
【０００９】
次に、本発明の第３の発明は、上記第１の発明に係る空包であって、前記補強部は、前記テーパ部における前記開口部の近傍であるテーパ先端部が前記テーパ部の傾斜角に沿った延長線上よりも更に内側に折り曲げられているとともに前記テーパ先端部が前記底部材の方向を向くまで折り返されて形成されている。
【００１０】
この第３の発明によれば、第２発明よりも更に機械的強度を増した補強部を、比較的容易に実現することができる。
【００１１】
次に、本発明の第４の発明は、上記第１の発明に係る空包であって、前記補強部は、前記テーパ部における前記開口部の近傍であるテーパ先端部が前記テーパ部の傾斜角に沿った延長線上よりも更に外側に折り曲げられて形成されている。
【００１２】
この第４の発明によれば、より単純な構成にて、テーパ部の機械的強度を増す補強部を、容易に実現することができる。
【００１３】
次に、本発明の第５の発明は、上記第１の発明に係る空包であって、前記補強部は、前記テーパ部における少なくとも前記開口部の近傍における厚さが、前記装填ガイドにおける円筒部である側壁の厚さよりも厚くなるように形成されている。
【００１４】
この第５の発明によれば、より単純な構成にて、テーパ部の機械的強度を増す補強部を、容易に実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の空包１を構成する各部材を説明する斜視図である。
【図２】空包１を組み付けた状態を説明する断面図である。
【図３】火砲１００の薬室に装填した空包を燃焼させた状態を説明する断面図である。
【図４】装填ガイド７０の他方端に形成したテーパ部７１に、補強部７３を形成した例を説明する図である。
【図５】補強部７３を有する装填ガイドによる衝撃音の周波数特性と、補強部７３を有しない装填ガイドによる衝撃音の周波数特性と、の例を説明するグラフである。
【図６】装填ガイド７０の他方端に形成したテーパ部７１に、補強部７３Ｃを形成した例を説明する図である。
【図７】装填ガイド７０の他方端に形成したテーパ部７１に、補強部７４を形成した例を説明する図である。
【図８】装填ガイド７０の他方端に形成したテーパ部７１の厚さｔ２を円筒部の厚さｔ１より厚くして補強部を構成した例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に本発明を実施するための形態を図面を用いて説明する。なお、図１〜図４、図６〜図８においてＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸は直交座標を示しており、Ｚ軸方向は空包１及び火砲１００の軸方向（Ｚ軸の向かう方向が砲口方向）を示している。
【００１７】
●［空包１を構成する各部材（図１）と、空包１を組み付けた状態（図２）］
図１は空包１を構成する各部材の斜視図を示しており、図２は空包１を組み付けた状態における断面図を示している。
図１及び図２に示すように、空包１は、火管Ｋ１、底部材１０、シール部材８０、点火薬Ｋ２、点火薬スペーサ２０、支持補助部材３０、発射薬Ｋ３、飛散防止部材４０、オリフィスクロージャ５０、貫通孔であるオリフィス６２が蓋部６３に形成された燃焼容器６０、装填ガイド７０等にて構成されている。
なお、底部材１０、点火薬スペーサ２０、支持補助部材３０、飛散防止部材４０、燃焼容器６０、装填ガイド７０の材質には、鉄、ステンレス、アルミニウム、真鍮等の種々の金属を使用することができる。
【００１８】
底部材１０は、空包１の底部を構成しており、燃焼容器６０を固定するためのネジ部１１と、固定した燃焼容器６０の内部と外部を連通するとともに火管Ｋ１を装填する孔である連通孔１２と、シール部材８０を嵌め込むシール溝１３と、が形成されている。なおシール溝１３は、底部材１０における外周面であって、図３に示すように火砲１００と対向する面に形成されている。
火管Ｋ１は、底部材１０の連通孔１２に装填される点火具であり、例えば電流が流されると点火し、点火薬Ｋ２を着火する。
シール部材８０は、例えばゴム等の円環状の弾性部材であり、シール溝１３に嵌め込まれて、火砲１００の薬室に装填された空包が燃焼した際、火砲１００と空包１との隙間を密封する。なお、シール部材８０は省略してもよい。
ネジ部１１には、燃焼容器６０の軸方向の一方端の側に形成されたネジ部６１がねじ込まれる。
【００１９】
点火薬スペーサ２０は、底部材１０の連通孔１２の開口部に点火薬Ｋ２を保持するとともに、支持補助部材３０を支持している。また点火薬スペーサ２０は、点火薬Ｋ２の燃焼エネルギーを発射薬Ｋ３に伝搬するために、複数の貫通孔２１が形成されたパンチングメタルや複数の貫通空間部が形成された金網等にて形成されている。なお、点火薬スペーサ２０は省略してもよい。
点火薬Ｋ２は、点火薬スペーサ２０にて連通孔１２の開口部に保持され、火管Ｋ１によって着火され、発射薬Ｋ３を着火する。
支持補助部材３０は、点火薬スペーサ２０にて支持され、飛散防止部材４０を燃焼容器６０のオリフィス６２の近傍に保持するように支持するとともに、発射薬Ｋ３を燃焼容器６０内に均等に配置する収容スペースを形成している。また支持補助部材３０は、発射薬Ｋ３の燃焼エネルギーを燃焼容器６０内に均等に伝搬させるために、複数の貫通孔３１が形成されたパンチングメタルや複数の貫通空間部が形成された金網等にて形成されている。なお、点火薬スペーサ２０から飛散防止部材４０までの空間に発射薬Ｋ３がぎっしりと詰められていれば、支持補助部材３０を省略してもよい。
また、支持補助部材３０を省略して、飛散防止部材４０を燃焼容器６０の内部に圧入して位置を固定してもよいし、燃焼容器６０の内部に飛散防止部材４０をろう付けして位置を固定してもよい。
【００２０】
飛散防止部材４０は、支持補助部材３０に支持され、燃焼容器６０の他方端に形成された蓋部６３の内側の面に近接するように配置されている。また飛散防止部材４０は、発射薬Ｋ３の燃焼ガスを燃焼容器６０のオリフィス６２に導くとともに、発射薬Ｋ３の未燃物等を通過させずに塞き止めるための所定径の複数の貫通孔４１が形成されたパンチングメタルや複数の貫通空間部が形成された金網等にて形成されている。なお、所定径は発射薬Ｋ３の種類や形状等に応じて設定されるが、例えば４［ｍｍ］程度の径である。
なお、飛散防止部材４０は省略してもよい。
発射薬Ｋ３は、燃焼容器６０内における点火薬スペーサ２０と飛散防止部材４０の間の空間に装填され、点火薬Ｋ２によって着火され、空包１の衝撃音、または衝撃音と煙及び火炎を発生させる。
【００２１】
オリフィスクロージャ５０は、空包１の保管時に燃焼容器６０の内部に空気中の水分が通過しにくく、且つ雨中における空包１の取り扱いにおいて雨滴が燃焼容器６０の内部に浸入することを防止するものであり、オリフィス６２を覆うサイズを有し、オリフィス６２を覆うように接着または粘着されてオリフィス６２を封止する。
なお、オリフィスクロージャ５０は封止が目的であり、着火後の燃焼容器６０内の内圧を所定圧まで高めるものではないため、材質としては金属箔、プラスチック板、樹脂板、アルミラミネート箔、防水性を有する紙、等を使用することができる。
オリフィスクロージャ５０は、封止が目的であるので、燃焼容器６０の外側に取り付けられていてもよいし、燃焼容器６０の内側に取り付けられていてもよい。
またオリフィスクロージャ５０は、発射薬Ｋ３の燃焼による燃焼容器６０の内部の圧力が上昇することにより容易に破れ、破片が飛散しない質量とする必要がある。なお、「飛散」とは、本明細書では、破片等が勢いよく飛び出し、飛び出した破片等が、飛び出した方向に直線状に勢いよく飛行する状態を指す。オリフィスクロージャ５０の材質として、金属箔またはプラスチック板または樹脂板を使用する場合、厚さは０．５［ｍｍ］以下（より好ましくは０．２［ｍｍ］以下）とすると、飛び出した破片は直線状に勢いよく飛行せず、はらはらと舞い落ちてくるので「飛散」しない。またオリフィスクロージャ５０の材質として、アルミラミネート箔または紙を使用する場合、厚さは１［ｍｍ］以下とすると、飛び出した破片は直線状に勢いよく飛行せず、はらはらと舞い落ちてくるので「飛散」しない。
なお、オリフィスクロージャ５０は省略してもよい。
【００２２】
燃焼容器６０は、軸方向における少なくとも一方端が開口している筒状の容器である。開口している一方端には、底部材１０のネジ部１１にねじ込むネジ部６１が形成されている。また他方端の蓋部６３には、燃焼容器６０の内部と外部を連通するとともに、燃焼容器６０の内径よりも小さな径の貫通孔であるオリフィス６２が形成されている。オリフィス６２は、発射薬Ｋ３による燃焼容器６０内の圧力を保持し、発射薬Ｋ３の安定燃焼と衝撃音を確保する。
なお、燃焼容器６０は、底部材１０に、ネジ止め、溶接、ろう付け等にて固定可能であるが、発射薬Ｋ３や点火薬Ｋ２を内部に装填してから固定されるので、熱や火花や火炎等を用いないネジ止めとすることが好ましい。
燃焼容器の前記他方端を開口とし、蓋部６３の代わりに固定具により破裂板を開口部を覆うように取り付け、空包が燃焼した際、規定圧力に達したときに破裂板が破れて、燃焼ガスが排出することにより、衝撃音を発生させることも可能である。
【００２３】
装填ガイド７０は、図３に示すように火砲１００の薬室に空包１を装填する際の取り扱いを容易にする、あるいは火砲１００に付属する自動装填機による自動装填を可能とするものであり、軸方向における両端が開口した筒状形状を有している。そして図２に示すように装填ガイド７０は、燃焼容器６０の周囲を覆うように、燃焼容器６０の軸ＺＣと同軸状となるように一方端が底部材１０に固定されている。固定方法は、溶接、ろう付け、ネジ止め等、いずれであっても構わない。また、装填ガイド７０の他方端は、火砲１００の薬室に空包１を装填する際の案内となるテーパ部７１を有しており、他方端の開口孔７２から衝撃音、煙、火炎が排出される。
装填ガイド７０は燃焼ガスの圧力や高温の負荷に耐えられるように金属にて形成されており、材質の例としては、銅合金、真鍮、ステンレス鋼、鉄、アルミニウム等が用いられるが、これらの金属に限定するものではない。
【００２４】
なお、上述したパンチングメタルは、例えば開孔率が１０［％］〜７０［％］のものを使用することができる。同様に、上述した金網は、例えば空間率が３０［％］〜８０［％］のものを使用することができる。
発射薬Ｋ３には、シングルベース、ダブルベース、トリプルベース、マルチベースなどを使用することができる。
点火薬Ｋ２には、黒色火薬、シングルベース点火薬など一般の弾薬に使用されている点火薬を使用することができる。また点火薬Ｋ２は布製の袋に収納されていても良い。
また、燃焼容器６０内に火炎を抑制するためにアルカリ金属塩からなる消炎剤を配置しても良い。また消炎剤は布製の袋に収納されていても良い。
【００２５】
●［火砲１００の薬室に装填した空包１を燃焼させた状態（図３）］
図３は、火砲１００の薬室（火砲鎖栓１０２と火砲筒部１０１にて形成された空間）に装填した空包１を燃焼させた状態を示す断面図である。
図３に示すように、底部材１０における外周面であって火砲１００の内周面（火砲筒部１０１の内周面）と対向する面には、底部材１０の外周面と火砲１００の内周面との隙間を密封する円環状のシール部材８０が設けられている。
またシール部材８０は、例えばゴム等の弾性部材であり、底部材１０における外周面に形成されたシール溝１３に嵌め込まれている。
このシール部材８０にて、空包１と火砲１００との隙間を密封するので、空包１を使用した際の燃焼ガス等が火砲１００の後方から漏れることがなく、より安全に空包１を使用することができる。
【００２６】
また、衝撃音を発生させた際に発射薬Ｋ３によって発生する燃焼ガスＧは、飛散防止部材４０の貫通孔４１を通過した後、オリフィスクロージャ５０を破ってオリフィス６２を通過して衝撃音（及び煙、火炎等）を発生させ、装填ガイド７０の開口孔７２を通過する。
このとき、衝撃音に金属音が混入する場合がある。本願発明者は、種々の実験と検証を重ねた結果、装填ガイド７０のテーパ部７１の共振によって金属音が発生することをつきとめた。そこで本願発明者は、以下に説明するように、テーパ部７１の共振を抑制する構造とすることで、金属音の発生を抑制し、実際の砲弾の射撃音により近似した衝撃音を発生させて臨場感を損なわない空包１を実現した。
【００２７】
●［テーパ部７１に形成した補強部７３の例（図４）と、補強部７３Ｃの例（図６）と、補強部７３、７３Ｃの効果（図５）］
テーパ部７１の共振によって金属音が発生しているので、この金属音を低減させるには、共振時の振幅を小さくするか、共振周波数を変更すればよい。ただし、共振周波数を変更した場合は金属音とは異なる周波数の音が発生することになるのであまり好ましくない。従って、金属音を低減させるために、共振時の振幅を小さくする。そのために、テーパ部７１の機械的強度を増す図４（Ａ）及び（Ｂ）に示す構造とする。
また、テーパ部７１の機械的強度を増す他の構造の例を図６（Ａ）及び（Ｂ）に示す。
【００２８】
装填ガイド７０は、軸方向における両端が開口している筒状形状を有しているとともに燃焼容器６０の外径よりも大きな内径を有する容器であり、燃焼容器の周囲を覆うように燃焼容器と同軸状となるように、開口している一方端が底部材１０に取り付けられている。また、装填ガイド７０における他方端の開口部は、徐々に径が小さくなるテーパ部７１を有している。
図４（Ａ）は装填ガイド７０のテーパ部７１の周囲の断面図を示しており、図４（Ｂ）は装填ガイド７０のテーパ部７１の周囲の外観の斜視図を示している。
装填ガイド７０は金属にて形成されており、厚さｔ１は、例えば１［ｍｍ］程度である。装填ガイド７０の他方端（底部材１０と反対側の端部）の開口孔７２の周囲のテーパ部７１を先細りの円錐状のテーパ形状のみとした場合、強度が充分でなく、空包１の燃焼ガスによる共振の振幅が大きく、金属音が発生する場合がある。
そこで、図４（Ａ）に示すように、開口孔７２の近傍であるテーパ先端部にて、テーパ部７１の傾斜角に沿った延長線ＳＴよりも更に内側に折り曲げた補強部７３を、開口孔７２の全周にわたって形成する。また、補強部７３の幅Ｗ１は、共振による金属音が聞こえなくなる強度を満足できる幅であり、例えば５［ｍｍ］程度である。
【００２９】
次に図６を用いて、装填ガイド７０のテーパ部７１の機械的強度を増す構造における、その他の例について説明する。
図６（Ａ）は装填ガイド７０のテーパ部７１の周囲の断面図を示しており、図６（Ｂ）は装填ガイド７０のテーパ部７１の周囲の外観の斜視図を示している。
図４（Ａ）及び（Ｂ）と同様、装填ガイド７０は金属にて形成されており、厚さｔ１は、例えば１［ｍｍ］程度である。
図６（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、開口孔７２の近傍であるテーパ先端部にて、テーパ部７１の傾斜角に沿った延長線ＳＴよりも更に内側に折り曲げて第１補強部７３Ａを形成するとともに、テーパ先端部を更に底部材１０の方向を向くまで折り曲げた第２補強部７３Ｂを形成した補強部７３Ｃを、開口孔７２の全周にわたって形成する。また、第１補強部７３Ａの幅Ｗ２は例えば５［ｍｍ］程度であり、第２補強部７３Ｂの幅Ｗ３は例えば５［ｍｍ］程度である。
【００３０】
図５は、補強部７３を有する装填ガイドを取り付けた空包の衝撃音の周波数と音圧レベルを表したグラフαと、補強部７３Ｃを有する装填ガイドを取り付けた空包の衝撃音の周波数と音圧レベルを表したグラフγと、補強部７３も補強部７３Ｃも有していない装填ガイドを取り付けた空包の衝撃音の周波数と音圧レベルを表したグラフβとを示している。
グラフβに示すように、補強部７３、７３Ｃを有していない装填ガイドを取り付けた空包では、周波数ｆ１の位置に突出部がある。この周波数ｆ１は約１５００［Ｈｚ］であり、金属音の原因となる周波数である。なお、図４（Ａ）及び（Ｂ）に示す補強部７３を有する装填ガイドを取り付けた空包（グラフα）、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示す補強部７３Ｃを有する装填ガイドを取り付けた空包（グラフγ）では、周波数ｆ１の突出部は検出されておらず、金属音は低減されて、実際の砲弾の射撃音により近似した衝撃音を発生させている。
【００３１】
●［補強部の他の例（図７、図８）］
次に図７及び図８を用いて、テーパ部７１の機械的強度を増す補強部の他の構造の例を説明する。
図７（Ａ）は補強部７４を有する装填ガイド７０のテーパ部７１の周囲の断面図を示しており、図７（Ｂ）は補強部７４を有する装填ガイド７０のテーパ部７１の周囲の外観の斜視図を示している。
図４（Ａ）及び（Ｂ）と同様、装填ガイド７０は金属にて形成されており、厚さｔ１は、例えば１［ｍｍ］程度である。
図７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように開口孔７２の近傍であるテーパ先端部にて、テーパ部７１の傾斜角に沿った延長線ＳＴよりも更に外側に折り曲げた補強部７４を、開口孔７２の全周にわたって形成する。補強部７４の幅Ｗ４は、共振による金属音が聞こえなくなる強度を満足できる幅であり、例えば５［ｍｍ］程度である。
【００３２】
また図８（Ａ）はテーパ部７１の厚さｔ２を厚くして補強部を構成した装填ガイド７０のテーパ部７１の周囲の断面図を示しており、図８（Ｂ）はテーパ部７１の厚さｔ２を厚くして補強部を構成した装填ガイド７０のテーパ部７１の周囲の外観の斜視図を示している。
図４（Ａ）及び（Ｂ）と同様、装填ガイド７０は金属にて形成されており、装填ガイド７０の円筒部（側壁）の厚さｔ１は、例えば１［ｍｍ］程度である。
そして、テーパ部７１における少なくとも開口孔７２の近傍における厚さｔ２を、装填ガイド７０の円筒部（側壁）の厚さｔ１よりも厚く形成する。テーパ部７１における少なくとも開口孔７２の近傍の厚さｔ２は、共振による金属音が聞こえなくなる強度を満足できる厚さであり、例えば厚さ３［ｍｍ］程度である。
【００３３】
本発明の空包１は、本実施の形態で説明した外観、形状、構成、構造等に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更、追加、削除が可能である。
また、本実施の形態の説明に用いた数値は一例であり、この数値に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００３４】
１ 空包
１０ 底部材
１１ ネジ部
１２ 連通孔
１３ シール溝
２０ 点火薬スペーサ
３０ 支持補助部材
４０ 飛散防止部材
５０ オリフィスクロージャ
６０ 燃焼容器
６１ ネジ部
６２ オリフィス
６３ 蓋部
６４ 側壁
７０ 装填ガイド
７１ テーパ部
７２ 開口孔
７３ 補強部
７３Ａ 第１補強部
７３Ｂ 第２補強部
７３Ｃ 補強部
７４ 補強部
８０ シール部材
１００ 火砲
Ｋ１ 火管
Ｋ２ 点火薬
Ｋ３ 発射薬
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向における少なくとも一方端が開口している筒状の容器である燃焼容器と、
前記燃焼容器における前記一方端に取り付けられる底部材とを有し、
前記底部材には、前記燃焼容器の外部と内部を連通する連通孔が形成されており、
前記燃焼容器の内部には発射薬が装填され、前記連通孔には着火用の火管が装填され、前記火管と前記発射薬との間には点火薬が装填されている、空包において、
軸方向における両端が開口している筒状形状を有しているとともに前記燃焼容器の外径よりも大きな内径を有する容器である装填ガイドが、前記燃焼容器の周囲を覆うように前記燃焼容器と同軸状となるように、開口している一方端が前記底部材に取り付けられており、
前記装填ガイドにおける他方端の開口部は、徐々に径が小さくなるテーパ部を有しており、
前記テーパ部には、前記テーパ部の強度を増す補強部が形成されている空包。
【請求項２】
請求項１に記載の空包であって、
前記補強部は、前記テーパ部における前記開口部の近傍であるテーパ先端部が前記テーパ部の傾斜角に沿った延長線上よりも更に内側に折り曲げられて形成されている空包。
【請求項３】
請求項１に記載の空包であって、
前記補強部は、前記テーパ部における前記開口部の近傍であるテーパ先端部が前記テーパ部の傾斜角に沿った延長線上よりも更に内側に折り曲げられているとともに前記テーパ先端部が前記底部材の方向を向くまで折り返されて形成されている空包。
【請求項４】
請求項１に記載の空包であって、
前記補強部は、前記テーパ部における前記開口部の近傍であるテーパ先端部が前記テーパ部の傾斜角に沿った延長線上よりも更に外側に折り曲げられて形成されている空包。
【請求項５】
請求項１に記載の空包であって、
前記補強部は、前記テーパ部における少なくとも前記開口部の近傍における厚さが、前記装填ガイドにおける円筒部である側壁の厚さよりも厚くなるように形成されている空包。
【請求項１】
軸方向における少なくとも一方端が開口している筒状の容器である燃焼容器と、
前記燃焼容器における前記一方端に取り付けられる底部材とを有し、
前記底部材には、前記燃焼容器の外部と内部を連通する連通孔が形成されており、
前記燃焼容器の内部には発射薬が装填され、前記連通孔には着火用の火管が装填され、前記火管と前記発射薬との間には点火薬が装填されている、空包において、
軸方向における両端が開口している筒状形状を有しているとともに前記燃焼容器の外径よりも大きな内径を有する容器である装填ガイドが、前記燃焼容器の周囲を覆うように前記燃焼容器と同軸状となるように、開口している一方端が前記底部材に取り付けられており、
前記装填ガイドにおける他方端の開口部は、徐々に径が小さくなるテーパ部を有しており、
前記テーパ部には、前記テーパ部の強度を増す補強部が形成されている空包。
【請求項２】
請求項１に記載の空包であって、
前記補強部は、前記テーパ部における前記開口部の近傍であるテーパ先端部が前記テーパ部の傾斜角に沿った延長線上よりも更に内側に折り曲げられて形成されている空包。
【請求項３】
請求項１に記載の空包であって、
前記補強部は、前記テーパ部における前記開口部の近傍であるテーパ先端部が前記テーパ部の傾斜角に沿った延長線上よりも更に内側に折り曲げられているとともに前記テーパ先端部が前記底部材の方向を向くまで折り返されて形成されている空包。
【請求項４】
請求項１に記載の空包であって、
前記補強部は、前記テーパ部における前記開口部の近傍であるテーパ先端部が前記テーパ部の傾斜角に沿った延長線上よりも更に外側に折り曲げられて形成されている空包。
【請求項５】
請求項１に記載の空包であって、
前記補強部は、前記テーパ部における少なくとも前記開口部の近傍における厚さが、前記装填ガイドにおける円筒部である側壁の厚さよりも厚くなるように形成されている空包。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−１０４５７２（Ｐ２０１３−１０４５７２Ａ）
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２４６２３６（Ｐ２０１１−２４６２３６）
【出願日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【出願人】（０００００４３４１）日油株式会社 (896)
【公開日】平成２５年５月３０日（２０１３．５．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月１０日（２０１１．１１．１０）
【出願人】（０００００４３４１）日油株式会社 (896)
[ Back to top ]