粉粒体供給装置の粉粒体回収構造
【課題】回収容器に残留粉粒体とともに搬送風が流れ込むことに起因した残留粉粒体の回収率の低下を防止する。
【解決手段】貯留部に残った粉粒体を送風機３５からの搬送風で搬送して、搬送終端の取出口４６Ｃからの残留粉粒体の取り出しを可能にする粉粒体回収経路Ｂを備え、粉粒体回収経路Ｂの搬送終端部に搬送方向を下向きに変更する搬送方向変更部４６Ｂを備え、搬送方向変更部４６Ｂの上部側に搬送風を流出させる排気口４６Ｂｂを形成してある。
【解決手段】貯留部に残った粉粒体を送風機３５からの搬送風で搬送して、搬送終端の取出口４６Ｃからの残留粉粒体の取り出しを可能にする粉粒体回収経路Ｂを備え、粉粒体回収経路Ｂの搬送終端部に搬送方向を下向きに変更する搬送方向変更部４６Ｂを備え、搬送方向変更部４６Ｂの上部側に搬送風を流出させる排気口４６Ｂｂを形成してある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯留部に残った粉粒体を送風機からの搬送風で搬送して、搬送終端の取出口からの残留粉粒体の取り出しを可能にする粉粒体回収経路を備えた粉粒体供給装置の粉粒体回収構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような粉粒体供給装置の粉粒体回収構造においては、送風機からの搬送風で搬送した残留粉粒体を、搬送風とともに搬送終端の取出口から排出するように構成していた（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１８５１４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の構成では、残留粉粒体を搬送風とともに取出口から排出することから、取出口からの残留粉粒体を受け入れるように袋やバケツなどの回収容器を備えた場合には、回収容器に残留粉粒体とともに搬送風が流れ込むことになる。そのため、回収容器に貯留した残留粉粒体が回収容器から吹き出して飛散する不都合を招き易くなる。その結果、残留粉粒体の回収率が低下する不都合を招く虞がある。
【０００５】
本発明の目的は、回収容器に残留粉粒体とともに搬送風が流れ込むことに起因した残留粉粒体の回収率の低下を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の課題解決手段では、貯留部に残った粉粒体を送風機からの搬送風で搬送して、搬送終端の取出口からの残留粉粒体の取り出しを可能にする粉粒体回収経路を備えた粉粒体供給装置の粉粒体回収構造において、
前記粉粒体回収経路の搬送終端部に搬送方向を下向きに変更する搬送方向変更部を備え、前記搬送方向変更部の上部側に搬送風を流出させる排気口を形成してある。
【０００７】
この課題解決手段によると、送風機からの搬送風で搬送する残留粉粒体が粉粒体回収経路の搬送方向変更部に達すると、搬送方向変更部の排気口から搬送風が流出し、残った残留粉粒体が搬送方向変更部を流下して取出口が流出する。
【０００８】
又、搬送方向を下向きに変更する搬送方向変更部の上部側に排気口を形成することにより、例えば搬送方向変更部の下部側に排気口を形成する場合などに比較して、排気口からの搬送風の流出を速やかに行うことができる。
【０００９】
つまり、搬送方向変更部において搬送風と残留粉粒体とを速やかに分離して残留粉粒体のみを取出口から流出させることができる。これにより、取出口からの残留粉粒体を受け入れる袋やバケツなどの回収容器を備えた場合に、回収容器に残留粉粒体とともに搬送風が流れ込むことを防止することができる。
【００１０】
その結果、回収容器に残留粉粒体とともに搬送風が流れ込むことに起因して、回収容器に貯留した残留粉粒体が回収容器から吹き出して飛散する不都合の発生を阻止することができ、その飛散による残留粉粒体の回収率の低下を防止することができる。
【００１１】
本発明の第２の課題解決手段では、上記第１の課題解決手段において、
前記排気口に粉粒体の通過を阻止する固気分離部材を装備してある。
【００１２】
この課題解決手段によると、固気分離部材により排気口からの粉粒体の流出を阻止することができる。その結果、残留粉粒体の回収率を向上させることができる。
【００１３】
本発明の第３の課題解決手段では、上記第１又は２の課題解決手段において、
前記排気口を閉塞可能な閉塞部材を備えてある。
【００１４】
この課題解決手段によると、残留粉粒体の回収を行わない場合には、閉塞部材により排気口を閉塞しておくことにより、排気口からの雨水などの浸入を防止することができる。これにより、残留粉粒体を回収する場合に、排気口から浸入した雨水などに起因して、残留粉粒体が搬送方向変更部に付着して詰まる虞を未然に回避することができる。
【００１５】
従って、残留粉粒体を回収する際の作業効率を向上させることができる。
【００１６】
本発明の第４の課題解決手段では、上記第３の課題解決手段において、
前記排気口を開放した状態では、前記閉塞部材が、前記排気口への雨水の浸入を防止する雨除けとなるように構成してある。
【００１７】
この課題解決手段によると、残留粉粒体を回収する場合に閉塞部材が雨除けとなることにより、残留粉粒体の回収作業中における排気口からの雨水などの浸入を防止することができる。これにより、残留粉粒体の回収作業中に排気口から雨水などが浸入することに起因して、残留粉粒体が搬送方向変更部に付着して詰まる虞を未然に回避することができる。
【００１８】
従って、残留粉粒体を回収する際の作業効率を向上させることができる。
【００１９】
本発明の第５の課題解決手段では、上記第３又は４の課題解決手段において、
前記閉塞部材における搬送方向上手側の端部を固定し、この搬送方向上手側の端部を支点にして前記閉塞部材を、前記排気口を閉塞する閉塞姿勢と開放する開放姿勢とに姿勢切り換え可能に構成し、
前記閉塞部材を前記開放姿勢で固定する固定具を前記搬送方向変更部の搬送終端部に配備してある。
【００２０】
この課題解決手段によると、排気口を閉塞する状態と排気口を開放する状態とに切り換える際の閉塞部材の操作を簡単に行うことができる。又、固定具による閉塞部材の開放姿勢での固定操作及び固定解除操作をも簡単に行うことができる。
【００２１】
これは、粉粒体回収経路の搬送終端部は残留粉粒体の取出部であって、取り出した残留粉粒体の受け取りを行い易くするために粉粒体供給装置の外部側に配備するものであることから、その搬送終端部に備える搬送方向変更部も粉粒体供給装置の外部側に位置するようになっており、これに加えて、この課題解決手段では、搬送方向変更部の排気口を開閉する際の閉塞部材の操作側が閉塞部材の搬送方向下手側となり、又、閉塞部材の固定具を搬送方向変更部の搬送終端部に配備することで、閉塞部材の操作側及び閉塞部材の固定具が更に粉粒体供給装置の外部側に位置するようになるからである。
【００２２】
その結果、残留粉粒体を回収する状態と回収しない状態とに切り換える際の操作性を向上させることができる。
【００２３】
本発明の第６の課題解決手段では、上記第５の課題解決手段において、
前記固定具を、前記取出口から取り出した粉粒体を貯留する回収容器を支持可能に構成してある。
【００２４】
この課題解決手段によると、回収容器を支持する専用の支持具を設けることなく、取出口から取り出した粉粒体を貯留するのに適した状態で回収容器を支持することができる。
【００２５】
従って、構成の簡素化を図りながら、回収容器に残留粉粒体を回収する際の作業性を向上させることができる。
【００２６】
本発明の第７の課題解決手段では、上記第３〜６の課題解決手段のいずれか一つにおいて、
前記取出口を閉塞可能な蓋体を前記閉塞部材に一体形成してある。
【００２７】
この課題解決手段によると、取出口を閉塞する蓋体を別途設けることなく取出口からの雨水などの浸入を防止することができる。これにより、残留粉粒体を回収する場合に、取出口から浸入した雨水などに起因して、残留粉粒体が搬送方向変更部に付着して詰まる虞を未然に回避することができる。又、排気口及び取出口の開閉を一括して行うことができる。
【００２８】
従って、残留粉粒体を回収する際の作業効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】乗用田植機の全体右側面図である。
【図２】乗用田植機の平面図である。
【図３】粒状肥料の非回収状態を示す要部の右側面図である。
【図４】粒状肥料の回収状態を示す要部の右側面図である。
【図５】粒状肥料の非回収状態を示す要部の縦断正面図である。
【図６】粒状肥料の回収状態を示す要部の縦断正面図である。
【図７】施肥装置の構成を示す要部の縦断正面図である。
【図８】施肥装置の構成を示す要部の横断平面図である。
【図９】施肥装置の構成を示す要部の縦断右側面図である。
【図１０】繰出機構の構成を示す要部の縦断右側面図である。
【図１１】繰出機構の構成を示す要部の縦断正面図である。
【図１２】作業状態での搬送風の流れを示す概略図である。
【図１３】粒状肥料回収状態での搬送風の流れを示す概略図である。
【図１４】搬送方向変更部及び閉塞部材の非回収状態を示す要部の縦断正面図である。
【図１５】搬送方向変更部及び閉塞部材の回収状態を示す要部の縦断正面図である。
【図１６】搬送方向変更部及び閉塞部材の非回収状態を示す要部の縦断側面図である。
【図１７】閉塞部材の構成を示す図である。
【図１８】作業台などの構成を示す要部の背面図である。
【図１９】作業台などの構成を示す要部の分解斜視図である。
【図２０】作業台などの別の構成を示す要部の縦断正面図である。
【図２１】肥料繰り出し量の表示構造を示す要部の平面図である。
【図２２】肥料繰り出し量の別の表示構造を示す要部の斜視図である。
【図２３】肥料繰り出し量の別の表示構造で用いる目盛り表記部材の展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明を実施するための形態の一例として、本発明に係る粉粒体供給装置の粉粒体回収構造を作業車の一例である乗用田植機に適用した実施形態を図面に基づいて説明する。
【００３１】
図１〜６に示すように、この実施形態で例示する乗用田植機は、走行車体１の後部に、油圧式の昇降シリンダ２の作動で上下揺動するリンク機構３を介して、８条用の苗植付装置４を駆動昇降可能に連結してある。又、走行車体１の後部と苗植付装置４とにわたって粉粒体供給装置の一例である８条用の施肥装置５を装備してある。これにより、８条用のミッドマウント施肥仕様に構成してある。
【００３２】
走行車体１は、車体フレーム６の前部に搭載したエンジン７からの動力を、主変速装置として備えた静油圧式無段変速装置（図示せず）及びトランスミッションケース（以下、Ｔ／Ｍケースと称する）８に副変速装置として内蔵したギア式変速装置（図示せず）などを介して左右の前輪９及び左右の後輪１０に伝達する４輪駆動式に構成してある。左右の後輪１０の車体外方側には、左右の後輪１０と一体回転する補助車輪１１を配備してある。エンジン７の後方には、前輪操舵用のステアリングホイール１２及び運転座席１３などを配備して搭乗運転部１４を形成してある。
【００３３】
車体フレーム６は、フレーム兼用のＴ／Ｍケース８、Ｔ／Ｍケース８の前部に連結した前部フレーム１５、及び、Ｔ／Ｍケース８の後部に連結した後部フレーム１６、などから構成してある。車体フレーム６には、搭乗運転部１４の床面を形成する搭乗ステップ１７、床面を左右に拡張する左右の拡張ステップ１８、及び、左右の後輪１０及び補助車輪１１の上方に配置して苗植付装置４への苗補給などの際に踏み台として使用する後部ステップ１９、などを装備してある。右側の拡張ステップ１８の後部下方箇所には燃料タンク２０を配備してある。燃料タンク２０は、前後のタンク支持部材２１，２２を介して後部フレーム１６に支持させてある。車体フレーム６の前部における左右の横側方箇所には、３枚の予備苗載台２３を上下方向に所定間隔をあけて装備した予備苗載置フレーム２４を立設してある。
【００３４】
苗植付装置４には、Ｔ／Ｍケース８から取り出した植え付け作業用の動力を、走行車体１の下部に前後向きに配備した第１伝動軸２５などで構成した植え付け伝動系２６介して伝達してある。施肥装置５には、Ｔ／Ｍケース８から取り出した施肥用の動力を、走行車体１の下部に前後向きに配備した第２伝動軸２７などで構成した施肥伝動系２８を介して伝達してある。施肥伝動系２８は、Ｔ／Ｍケース８から取り出した施肥用の動力で回転する第２伝動軸２７の回転運動を揺動運動に変換する。
【００３５】
図示は省略するが、Ｔ／Ｍケース８には、苗植付装置４への伝動を断続する植付クラッチ、及び、施肥装置５への伝動を断続する施肥クラッチを内蔵してある。
【００３６】
図１及び図２に示すように、苗植付装置４は、Ｔ／Ｍケース８からの植え付け作業用の動力で、横送り機構（図示せず）、８基のロータリ式の植付機構２９、及び、８基の縦送り機構３０が作動する。そして、これらの作動で、最大８条の苗の植え付けを行うように構成してある。横送り機構は、その作動により８条分のマット状苗を載置するように形成した苗載台３１を左右方向に一定ストロークで往復移動させる。各植付機構２９は、その作動により苗載台３１に載置したマット状苗の下端から所定量ずつの苗を切り取って圃場の泥土部に植え付ける。各縦送り機構３０は、その作動により苗載台３１が左右のストローク端に達するごとに各マット状苗を苗載台３１の下端に向けて所定ピッチで縦送りする。苗植付装置４の底部には、５つの整地フロート３２をそれらの後部を支点にして上下揺動する状態で左右方向に並べて配備してある。各整地フロート３２は、走行車体１の走行に伴って接地滑走することにより苗植え付け予定箇所などの圃場泥面を整地する。
【００３７】
図示は省略するが、苗植付装置４には、２条１組で植付機構２９への伝動を断続する４つの植え付け用の補助クラッチと、２条１組で縦送り機構３０への伝動を断続する４つの縦送り用の補助クラッチとを備えている。これらの植え付け用と縦送り用の各補助クラッチの操作は、搭乗運転部１４に備えた補助クラッチ操作用の４つの操作具で行う。補助クラッチ操作用の各操作具は、同じ植え付け条に対応する植え付け用の補助クラッチと縦送り用の補助クラッチとを一括して操作するように、対応する植え付け用の補助クラッチと縦送り用の補助クラッチとに補助クラッチ操作用の連係機構を介して操作連係してある。補助クラッチ操作用の操作具には、例えばオンオフスイッチや操作レバーなどを採用することができる。補助クラッチ操作用の連係機構には、機械式や電気式のものなどを採用することができる。
【００３８】
そして、これらの操作具で植え付け用と縦送り用の各補助クラッチを操作することにより、苗植付装置４の作動状態を、全ての植付機構２９及び縦送り機構３０を作動させる全条植え状態（８条植え状態）、左側６条に対応する植付機構２９及び縦送り機構３０を作動させる左６条植え状態、左側４条に対応する植付機構２９及び縦送り機構３０を作動させる左４条植え状態、左側２条に対応する植付機構２９及び縦送り機構３０を作動させる左２条植え状態、全ての植付機構２９及び縦送り機構３０を作動停止させる植え付け停止状態（整地作業状態）、右側６条に対応する植付機構２９及び縦送り機構３０を作動させる右６条植え状態、右側４条に対応する植付機構２９及び縦送り機構３０を作動させる右４条植え状態、又は、右側２条に対応する植付機構２９及び縦送り機構３０を作動させる右２条植え状態に切り換えることができる。
【００３９】
図１〜１３に示すように、施肥装置５は、走行車体１の後部に搭載した肥料送出部５Ａ、及び、肥料送出部５Ａから苗植付装置４にわたる肥料案内部５Ｂを備えている。肥料送出部５Ａは、Ｔ／Ｍケース８からの施肥用の動力で４基の繰出機構３３が作動して、粉粒体の一例である粒状肥料を貯留する貯留部であるホッパ３４から所定量の粒状肥料を繰り出し、繰り出した各粒状肥料を、電動式の送風機３５が生起する搬送風に乗せて肥料案内部５Ｂに送り出す。肥料案内部５Ｂは、肥料送出部５Ａからの粒状肥料を、各繰出機構３３に対して２本ずつ備えた合計８本の施肥ホース３６により対応する作溝器３７に流下案内し、各作溝器３７により圃場の泥土内に埋没させる。これにより、最大８条の施肥を行うように構成してある。肥料送出部５Ａは、後部ステップ１９よりも上方に位置するように、後部フレーム１６の後上部に連結した施肥フレーム３８に支持させてある。
【００４０】
各繰出機構３３は、最大２条の粒状肥料を繰り出すことが可能な２条用に構成してある。ホッパ３４は、透明樹脂製の４つの貯留容器３９を左右方向に連結して構成してある。そして、各貯留容器３９の上部開口を一括して開閉する単一の蓋体４０を開閉揺動可能に装備してある。送風機３５は、施肥装置５に伝動している状態での苗植付装置４の接地に連動して作動し、苗植付装置４の浮上に連動して作動停止するように構成してある。そして、その作動で生起した搬送風を分岐ダクト４１及び左供給ダクト４２又は右供給ダクト４３を介して各繰出機構３３に供給する。各施肥ホース３６は、対応する繰出機構３３が繰り出した粒状肥料を搬送風とともに対応する作溝器３７に流下案内する。各作溝器３７は、左右方向に所定間隔を隔てて位置するように対応する整地フロート３２に装備してある。そして、走行車体１の走行に伴って、圃場における苗植え付け予定箇所の横側方近傍に位置する泥土部に施肥用の溝を形成し、この溝内に、対応する施肥ホース３６が流下案内した粒状肥料を埋没させる。
【００４１】
左右の供給ダクト４２，４３は、各下部ケース４９の直前方箇所を通るように配置してある。左供給ダクト４２の左端部には、平面視コの字状の中継ダクト４４を介して回収ダクト４５の左端部を連通接続してある。回収ダクト４５は、各上部ケース４８の直後方箇所を通るように配置してある。回収ダクト４５の右端部には、搬送風と回収した粒状肥料とを分けて車体の右外方に排出する排出ダクト４６の左端部を連通接続してある。右供給ダクト４３の右端部には、右供給ダクト４３の右端部を閉塞するキャップ４７を接続してある。
【００４２】
図１０及び図１１に示すように、各繰出機構３３は、透明樹脂製の上部ケース４８と下部ケース４９とを備えている。上部ケース４８と下部ケース４９との間には、左右の肥料繰出部５０を備えた左右向きの繰出軸５１などを配備してある。各上部ケース４８は、対応する貯留容器３９の下部に連通接続してある。各下部ケース４９は、左右の肥料繰出部５０に対応して左右に区画した２つの漏斗部４９Ａを備える二股状に形成してある。左右の肥料繰出部５０は、繰出軸５１に相対回転可能に外嵌した左右の筒軸５２に、それぞれ２つの繰出ロール５３を一体回転するように外嵌して構成してある。左右の筒軸５２は、繰出軸５１に摺動操作可能に備えた３位置切り換え式のキー部材５４を摺動操作することで、左右両方の筒軸５２が繰出軸５１と一体回転する２条繰り出し状態と、左側の筒軸５２が繰出軸５１と一体回転する左１条繰り出し状態と、右側の筒軸５２が繰出軸５１と一体回転する右１条繰り出し状態とに切り換えることができる。各繰出ロール５３の外周には、肥料繰り出し用の複数の凹部５３Ａを周方向に一定間隔をあけて整列形成してある。上部ケース４８と下部ケース４９との間で左右の肥料繰出部５０の前側には、各凹部５３Ａからはみ出す粒状肥料を掃き取るブラシ５５を配備してある。これにより、各繰出機構３３は、左右の肥料繰出部５０が繰出軸５１と右側面視で右回りに一体回転することで、対応する貯留容器３９に貯留した粒状肥料を下部ケース４９の左右の漏斗部４９Ａに所定量ずつ繰り出すことができる。
【００４３】
図３〜１１に示すように、各繰出軸５１には従動ギア５１Ａを一体形成してある。各繰出軸５１の直後方箇所には、各繰出機構３３に共通する長尺の繰出駆動軸５６を各繰出機構３３にわたる左右向きの姿勢で配備してある。繰出駆動軸５６における各従動ギア５１Ａとの対応箇所には、対応する従動ギア５１Ａに噛合する伝動ギア５７を相対回転可能に外嵌してある。繰出駆動軸５６と各伝動ギア５７との間には、繰出駆動軸５６から各伝動ギア５７への伝動を断続する施肥用の補助クラッチ５８を備えてある。繰出駆動軸５６の右端部は、施肥伝動系２８の揺動運動を間欠回転運動に変換するワンウェイクラッチ５９を介して施肥伝動系２８に連結してある。
【００４４】
つまり、各繰出機構３３は、Ｔ／Ｍケース８からの施肥用の動力で繰出軸５１とともに左右の肥料繰出部５０が間欠的に回転することで、左右の各肥料繰出部５０から１条ずつの合計２条の粒状肥料を所定量ずつ繰り出し、又、繰出軸５１とともに左右いずれかの肥料繰出部５０が間欠的に回転することで、左右いずれかの肥料繰出部５０から１条の粒状肥料を所定量ずつ繰り出すように構成してある。
【００４５】
図示は省略するが、施肥用の各補助クラッチ５８の操作は、搭乗運転部１４に備えた補助クラッチ操作用の４つの操作具で、同じ植え付け条に対応する植え付け用の補助クラッチ及び縦送り用の補助クラッチとともに一括して行うように、対応する補助クラッチ操作用の操作具に補助クラッチ操作用の連係機構を介して操作連係してある。
【００４６】
そして、これらの操作具で施肥用の各補助クラッチを操作することにより、施肥装置５の作動状態を、全ての繰出機構３３を作動させる全条施肥状態（８条施肥状態）、左側６条に対応する繰出機構３３を作動させる左６条施肥状態、左側４条に対応する繰出機構３３を作動させる左４条施肥状態、左側２条に対応する繰出機構３３を作動させる左２条施肥状態、全ての繰出機構３３を作動停止させる施肥停止状態、右側６条に対応する繰出機構３３を作動させる右６条施肥状態、右側４条に対応する繰出機構３３を作動させる右４条施肥状態、又は、右側２条に対応する繰出機構３３を作動させる右２条施肥状態に切り換えることができる。
【００４７】
図１０に示すように、各上部ケース４８の後下部には左右に並ぶ２つの係合孔４８Ａを形成してある。各下部ケース４９の後上部には、対応する上部ケース４８の係合孔４８Ａに係入する左右の係合片４９Ｂを形成してある。そして、各下部ケース４９は、上部ケース４８の係合孔４８Ａと下部ケース４９の係合片４９Ｂとが係合する後部の係合部を支点にして上下方向に開閉揺動する。
【００４８】
図示は省略するが、各上部ケース４８の左右両側部には係止突起を形成してある。各下部ケース４９の左右両側部には、対応する上部ケース４８の係止突起に係止することで、下部ケース４９の上縁部を上部ケース４８の下縁部に密接させた閉じ姿勢で下部ケース４９を固定するロックレバーを上下方向に揺動操作可能に装備してある。
【００４９】
各繰出機構３３では、上部ケース４８と下部ケース４９との側面視での分割ラインが前上がり傾斜するように設定してある。これにより、下部ケース４９を開き姿勢に切り換えて、下部ケース４９が受け止め支持する左右の肥料繰出部５０の状態などを繰出機構３３の前上方側から視認する際に、上部ケース４８を視界に入り難くすることができる。その結果、下部ケース４９を開き姿勢に切り換えた状態で繰出機構３３の前方側から行う各肥料繰出部５０の清掃やブラシ５５の交換などのメンテナンス作業が行い易くなる。
【００５０】
図７〜１３に示すように、各下部ケース４９の左右の漏斗部４９Ａには、漏斗部４９Ａの底部から前方に向けて延出する円筒状の導風管部４９Ｃと、漏斗部４９Ａの底部から後方に向けて延出する円筒状の排出管部４９Ｄとを、漏斗部４９Ａの底部に連通するように形成してある。各導風管部４９Ｃは、左右の供給ダクト４２，４３に、左右の供給ダクト４２，４３を流れる搬送風を導風管部４９Ｃに導く導風部材６０を介して連通接続してある。各排出管部４９Ｄには対応する施肥ホース３６を連通接続してある。これにより、各漏斗部４９Ａに繰り出した所定量の粒状肥料を、左右の供給ダクト４２，４３から各漏斗部４９Ａに導入した送風機３５からの搬送風に乗せて、施肥ホース３６及び作溝器３７の内部を通して圃場の施肥溝内に供給することができる。
【００５１】
各上部ケース４８の背部には、ホッパ３４及び上部ケース４８に残った粒状肥料の回収を可能にする背面視矩形状の回収口４８Ｂを形成してある。回収口４８Ｂには回収ダクト４５を連通接続してある。各上部ケース４８には、回収口４８Ｂを開閉する開閉部材６１を、開閉部材６１の上部に備えた左右向きの支軸６２を支点にした開閉揺動操作が可能となるように装備してある。各開閉部材６１は、施肥フレーム３８に上下揺動可能に備えた単一の操作レバー６３に、各開閉部材６１に対応する第１連係機構６４を介して連係してある。そして、この連係により、操作レバー６３の上方への揺動操作に連動して各開閉部材６１が一斉に閉じ方向に揺動し、操作レバー６３の下方への揺動操作に連動して各開閉部材６１が一斉に開き方向に揺動するように構成してある。
【００５２】
操作レバー６３は、長尺の支軸部６３Ａと短尺の把持部６３Ｂとを有するＬ字状に屈曲形成してある。そして、支軸部６３Ａが各繰出機構３３にわたる左右向きの姿勢になり、かつ、把持部６３Ｂが搭乗運転部１４に向けて延出する前後向きの姿勢になるように組み付け姿勢を設定してある。又、施肥フレーム３８と把持部６３Ｂとにわたって架設したトグルバネ６５の作用で上下の２位置に切り換え保持することができる。
【００５３】
送風機３５は、運転座席１３の下方に位置するように後部フレーム１６に支持させてある。そして、送風機３５の吸気管部３５Ａに連通接続した吸気ダクト６６を介してエンジン周辺の高温で乾燥した外気を取り込むように構成してある〔図２参照〕。これにより、エンジン周辺の高温で乾燥した外気を搬送風に利用することができ、高温の乾燥した搬送風により粒状肥料を乾燥させて粒状肥料の搬送を促進させる効果を期待することができる。
【００５４】
送風機３５の排気管部３５Ｂには分岐ダクト４１の下端部を連通接続してある。分岐ダクト４１には、前後向きの支軸６７を支点にした上方への揺動操作で分岐ダクト４１と右供給ダクト４３との連通を遮断する遮断姿勢に切り換わり、前後向きの支軸６７を支点にした下方への揺動操作で分岐ダクト４１と右供給ダクト４３とを連通する連通姿勢に切り換わる第１切換部材６８を内蔵してある。第１切換部材６８は、操作レバー６３に第２連係機構６９を介して連係してある。そして、この連係により、操作レバー６３の上方への揺動操作に連動して連通姿勢に切り換わり、操作レバー６３の下方への揺動操作に連動して遮断姿勢に切り換わるように構成してある。
【００５５】
中継ダクト４４には、上下向きの支軸７０を支点にした前方への揺動操作で左供給ダクト４２と回収ダクト４５とを連通する連通姿勢に切り換わり、上下向きの支軸７０を支点にした後方への揺動操作で左供給ダクト４２と回収ダクト４５との連通を遮断する遮断姿勢に切り換わる第２切換部材７１を内蔵してある。第２切換部材７１は、操作レバー６３に第３連係機構７２を介して連係してある。そして、この連係により、操作レバー６３の上方への揺動操作に連動して遮断姿勢に切り換わり、操作レバー６３の下方への揺動操作に連動して連通姿勢に切り換わるように構成してある。
【００５６】
上記の構成から、操作レバー６３の揺動操作に連動して全ての開閉部材６１と第１切換部材６８と第２切換部材７１とが一斉に揺動変位する。そして、トグルバネ６５の作用で操作レバー６３を上側の操作位置に保持した状態では、各開閉部材６１が対応する繰出機構３３の回収口４８Ｂを閉じる閉じ姿勢を維持し、第１切換部材６８が分岐ダクト４１と右供給ダクト４３とを連通する連通姿勢を維持し、第２切換部材７１が左供給ダクト４２と回収ダクト４５との連通を遮断する遮断姿勢を維持する。これにより、送風機３５からの搬送風が、分岐ダクト４１及び左右の供給ダクト４２，４３を通って各繰出機構３３の左右の導風管部４９Ｃから各繰出機構３３の左右の漏斗部４９Ａに流れ込み、各繰出機構３３が左右の漏斗部４９Ａに繰り出した所低量の粒状肥料を、対応する施肥ホース３６及び作溝器３７の内部を通して圃場の施肥溝内まで搬送するようになる。
【００５７】
又、トグルバネ６５の作用で操作レバー６３を下側の操作位置に保持した状態では、各開閉部材６１が対応する繰出機構３３の回収口４８Ｂを開く開き姿勢を維持し、第１切換部材６８が分岐ダクト４１と右供給ダクト４３との連通を遮断する遮断姿勢を維持し、第２切換部材７１が左供給ダクト４２と回収ダクト４５とを連通する連通姿勢を維持する。これにより、送風機３５からの搬送風は、分岐ダクト４１から左供給ダクト４２及び中継ダクト４４を通って回収ダクト４５に流れ込み、各繰出機構３３の回収口４８Ｂから回収ダクト４５に流下した粒状肥料（残留肥料）を排出ダクト４６まで搬送するようになる。
【００５８】
つまり、操作レバー６３の上側の操作位置が施肥位置であり、いずれかの繰出機構３３が作動している施肥状態において操作レバー６３を施肥位置に操作することにより、送風機３５からの搬送風を圃場への肥料供給に使用することができ、圃場への肥料供給を円滑に行うことができる。又、操作レバー６３の下側の操作位置が肥料回収位置であり、施肥装置５に伝動して苗植付装置４を接地させた送風機作動状態で、補助クラッチ操作用の操作具を操作して全ての繰出機構３３を作動停止させた施肥停止状態において、操作レバー６３を肥料回収位置に操作することにより、送風機３５からの搬送風を施肥装置５に残った粒状肥料の回収に使用することができ、残留肥料の回収を簡単かつ迅速に行うことができる。
【００５９】
図１０、図１２及び図１３に示すように、回収ダクト４５においては、各繰出機構３３の回収口４８Ｂとの接続部４５Ａを回収ダクト４５の内部に向けて凹入させてある。又、各接続部４５Ａにおける肥料回収方向下手側の側面に平面視三角形状の絞り部４５Ｂを形成してある。これにより、肥料回収時に搬送風が各回収口４８Ｂから繰出機構３３の内部に流れ込む、あるいは、回収ダクト４５の接続部４５Ａで渦流が発生する、などに起因した肥料回収効率の低下を防止してある。
【００６０】
図３〜９及び図１２〜１６に示すように、排出ダクト４６は、回収ダクト４５の右端部に連通接続する接続部４６Ａ、搬送方向を下向きに変更するヘの字状の搬送方向変更部４６Ｂ、及び、粒状肥料の取り出しを可能にする取出口４６Ｃ、を備えている。そして、取出口４６Ｃが車体の右外方に位置するように回収ダクト４５から延出させてある。
【００６１】
接続部４６Ａは、その断面形状を回収ダクト４５の右端部と同径の円形に形成してある〔図９参照〕。接続部４６Ａと回収ダクト４５の右端部には、接続用のフランジ４６Ｄ，４５Ｃを形成してある。そして、接続部４６Ａと回収ダクト４５の右端部とを、それらのフランジ４６Ｄ，４５Ｃに跨るコの字状の断面形状を有する環状の連結具７３を介して相対回転可能に連通接続してある。
【００６２】
搬送方向変更部４６Ｂは、接続部４６Ａに連なる搬送方向上手側の断面形状を接続部４６Ａと同径の円形に形成してある〔図９参照〕。そして、搬送方向上手側の所定位置を、施肥フレーム３８に備えた支持板７４により下方から受け止めて支持させてある。又、右下がり傾斜する搬送方向下手側の断面形状を上端部が平坦になるＤ字状に形成してある〔図１６参照〕。更に、搬送方向下手側の上端部には、上方に向けて膨出する矩形状の膨出部分４６Ｂａを備え、この膨出部分４６Ｂａに枠状の周縁を残して搬送方向の長さが長い矩形状の排気口４６Ｂｂを形成してある。そして、粒状肥料の粒径よりも小径の通気孔７５ａを多数形成して粒状肥料の通過を阻止するように構成した矩形状の多孔板（固気分離部材７５の一例）７５を、通気孔７５ａを多数形成した多孔面部７５Ａが排気口４６Ｂｂに臨むように膨出部分４６Ｂａに内嵌した状態で配備してある。膨出部分４６Ｂａの下方箇所には、多孔板７５の周部が膨出部分４６Ｂａの周縁内面に接合する状態に多孔板７５を保持する位置保持用の係止突起４６Ｂｃを内向きに突出形成してある。
【００６３】
尚、多孔板７５には、金属製のものや樹脂製のものなどを採用することができる。又、多孔板７５に代えて、網目を粒状肥料よりも小さくして通気用とすることにより粒状肥料の通過を阻止するように構成した金網や樹脂網などのメッシュ（固気分離部材７５の一例）を採用してもよい。
【００６４】
取出口４６Ｃは、その断面形状を搬送方向変更部４６Ｂにおける搬送方向下手側の形状と同じ形状の上端部が平坦になるＤ字状に形成してある〔図４参照〕。
【００６５】
上記の構成から、排出ダクト４６は、回収ダクト４５から搬送風とともに回収した粒状肥料が流入すると、搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向下手側において、多孔板７５を通過する搬送風と多孔板７５を通過しない粒状肥料とに分離する。そして、多孔板７５を通過しない粒状肥料を取出口４６Ｃに向けて流下させて取出口４６Ｃから外部に排出する。つまり、例えば粒状肥料を搬送風とともに取出口４６Ｃから排出するように構成した場合には、取出口４６Ｃからの粒状肥料を受け入れるように備えた肥料袋などの回収容器に粒状肥料とともに搬送風が流れ込むことになり、これにより、回収容器に貯留した粒状肥料が回収容器から吹き出して飛散する不都合を招き易くなる。これに対し、この実施形態で例示した構造では、搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向下手側において搬送風が外部に流出し、取出口４６Ｃからは粒状肥料のみが流出するようになることから、取出口４６Ｃからの粒状肥料を受け入れるように備えた肥料袋（回収容器の一例）Ｚに搬送風が流れ込むことを阻止することができる。その結果、搬送風が肥料袋Ｚに流れ込むことに起因した肥料袋Ｚからの粒状肥料の吹き出しを回避することができ、残留肥料の回収を無駄なく効率良く行うことができる。
【００６６】
又、回収ダクト４５の右端部と排出ダクト４６の接続部４６Ａとを環状の連結具７３を介して相対回転可能に連通接続することにより、回収ダクト４５に対して排出ダクト４６の接続部４６Ａを、回収ダクト４５と接続部４６Ａとの共通する中心軸を支点にして相対回転させることができ、その結果、排出ダクト４６による粒状肥料の流下案内方向を前後方向に調節することができる。
【００６７】
図１５に示すように、搬送方向変更部４６Ｂにおいては、多孔板７５に対する粒状肥料の衝突角度θが比較的浅い角度（４５度よりも小さい角度で例えば３０度程度）になるように設定してある。これにより、多孔板７５に粒状肥料が衝突する際の衝撃を弱めることができ、多孔板７５に衝突する際の衝撃で粒状肥料が損傷する恐れや、多孔板７５への衝突で砕けた粒状肥料が多孔板７５を通過することに起因した肥料回収率の低下を防止することができる。
【００６８】
又、搬送方向変更部４６Ｂの排気口４６Ｂｂに対する搬送方向上手側の直前箇所を搬送方向変更部４６Ｂの湾曲箇所４６Ｂｄに設定してある。これにより、粒状肥料は、湾曲箇所４６Ｂｄを通過する際には多孔板７５から離れる下向きの案内作用を受けることから、多孔板７５に粒状肥料が衝突する際の衝撃を更に弱めることができる。これにより、多孔板７５への衝突で粒状肥料が損傷する恐れや、多孔板７５への衝突で砕けた粒状肥料が多孔板７５を通過することに起因した肥料回収率の低下をより確実に防止することができる。
【００６９】
搬送方向変更部４６Ｂにおいては、排気口４６Ｂｂの上縁（多孔板７５における多孔面部７５Ａの上端）が搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向上手側の内周上端と同じ高さ位置に位置し、かつ、排気口４６Ｂｂの下縁（多孔板７５における多孔面部７５Ａの下端）が搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向上手側の内周下端よりも低い位置に位置するように形成してある。これにより、側面視（搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向上手側での搬送方向視）においては、搬送方向変更部４６Ｂにおける搬送方向上手側の風路断面の略全域が排気口４６Ｂｂに臨むようになっている。その結果、回収ダクト４５の延長線上に位置する搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向上手側を通った搬送風を排気口４６Ｂｂに備えた多孔板７５の各通気孔７５ａから円滑に流出させることができる。
【００７０】
尚、搬送方向変更部４６Ｂとしては、排気口４６Ｂｂの上縁（多孔板７５における多孔面部７５Ａの上端）が搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向上手側の内周上端と略同じ高さになるように形成したものであってもよく、又、排気口４６Ｂｂの下縁が搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向上手側の内周下端と同じ高さになる又は内周下端よりも少し高くなるように形成したものであってもよい。
【００７１】
図１〜８及び図１５〜１７に示すように、排出ダクト４６には、ゴム製のカバー体（閉塞部材７６の一例）７６を簡易着脱可能に取り付けてある。カバー体７６は、搬送方向変更部４６Ｂの上端部を上方から覆って排気口４６Ｂｂを塞ぐ平面視矩形状のカバー部７６Ａを備えている。カバー部７６Ａの右端部には、取出口４６Ｃを塞ぐ側面視略Ｄ字状のキャップ部（蓋体７６Ｂの一例）７６Ｂを一体形成してある。カバー部７６Ａには、キャップ部７６Ｂの上半部に形成した垂下壁部７６Ｂａに連なる周壁７６Ａａを備えてある。カバー部７６Ａの左端部には、排出ダクト４６の接続部４６Ａに立設した第１係止突起４６Ｅに外嵌する第１係止環７６Ｃを一体形成してある。キャップ部７６Ｂの下部には、排出ダクト４６の右端部に垂下装備した第２係止突起４６Ｆ又は排出ダクト４６の右端部に立設した第３係止突起（固定具４６Ｇの一例）４６Ｇに外嵌する第２係止環７６Ｄを一体形成してある。第２係止環７６Ｄの下端には操作片７６Ｅを一体形成してある。カバー部７６Ａの右端上部には、排出ダクト４６の第２係止突起４６Ｆにカバー体７６の第２係止環７６Ｄを外嵌した場合に排出ダクト４６の第３係止突起４６Ｇを上方から覆う半球形の膨出部分７６Ａｂを備えてある。キャップ部７６Ｂには、排出ダクト４６の取出口周縁に外向きに膨出形成した環状の突条４６Ｃａに外嵌する環状の係合溝７６Ｂｂを形成してある。
【００７２】
上記の構成から、排出ダクト４６の第１係止突起４６Ｅにカバー体７６の第１係止環７６Ｃを外嵌してカバー体７６の左端部を固定した状態において、走行車体１の右外方からカバー体７６の操作片７６Ｅを把持して第２係止環７６Ｄの係止位置を排出ダクト４６の第２係止突起４６Ｆと第３係止突起４６Ｇとに変更することにより、排出ダクト４６に対するカバー体７６の取り付け姿勢を、カバー体７６により搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向下手側を上方から覆ってカバー部７６Ａで排気口４６Ｂｂを塞ぐとともにキャップ部７６Ｂで取出口４６Ｃを塞ぐ閉塞姿勢〔図１４参照〕と、カバー体７６が搬送方向変更部４６Ｂの排気口４６Ｂｂ及び取出口４６Ｃの直上方に位置して排気口４６Ｂｂ及び取出口４６Ｃを開放する開放姿勢〔図１５参照〕とに簡単に変更することができる。
【００７３】
これにより、粒状肥料を回収しない施肥作業時や移動走行中の作業停止時などにおいては、カバー体７６の取り付け姿勢を閉塞姿勢とすることにより、施肥作業時や作業停止時などにおける排出ダクト４６の排気口４６Ｂｂ及び取出口４６Ｃからの雨水などの浸入を防止することができる。又、粒状肥料を回収する肥料回収時においては、カバー体７６の取り付け姿勢を開放姿勢とすることにより、搬送方向変更部４６Ｂにおいて搬送風と粒状肥料とを分離して取出口４６Ｃから回収した粒状肥料を取り出すことができる。そして、この開放姿勢では、カバー体７６が搬送方向変更部４６Ｂの上方に位置することにより、排出ダクト４６の排気口４６Ｂｂ及び取出口４６Ｃからの雨水などの浸入を抑制することができる。つまり、カバー体７６を雨除けとして使用することができる。
【００７４】
特に、カバー体７６の閉塞姿勢では、排気口４６Ｂｂを形成した搬送方向変更部４６Ｂにおける搬送方向下手側の上端部周縁をカバー部７６Ａの周壁７６Ａａが囲むように覆い、かつ、キャップ部７６Ｂの係合溝７６Ｂｂが排出ダクト４６における取出口周縁の突条４６Ｃａに取出口４６Ｃの全周にわたって外嵌することから、高圧の洗浄水を吹き掛けた場合における排出ダクト４６の排気口４６Ｂｂ及び取出口４６Ｃからの洗浄水の浸入を抑制することができる。
【００７５】
そして、回収した粒状肥料を肥料袋Ｚに貯留する場合には、肥料袋Ｚの外側上端部をカバー体７６の第２係止環７６Ｄと排出ダクト４６の第３係止突起４６Ｇとの間に挟み込むことにより、肥料袋Ｚの上部を排出ダクト４６の搬送終端に被せた状態で固定することができる〔図６及び図１５参照〕。これにより、排出ダクト４６の下方に位置させた作業台７７に載置した肥料袋Ｚの姿勢を肥料貯留量の増加にかかわらず略一定に保持することができる。その結果、作業台７７に載置した肥料袋Ｚが粒状肥料の貯留とともに変形して作業台７７から落下する不具合の発生を未然に回避することができる。
【００７６】
図５〜７、図１４及び図１５に示すように、カバー体７６は、閉塞姿勢が搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向下手側を上方から覆う右下がり姿勢であるのに対して、開放姿勢を略水平姿勢に設定してある。これにより、右下がり姿勢の搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向下手側に対して、カバー体７６の開放姿勢での車体右外方への延出長さを長くすることができる。これにより、カバー体７６を、車体の右外方に向けて延出する排出ダクト４６の排気口４６Ｂｂ及び取出口４６Ｃからの雨水などの浸入を抑制する雨除けとしてより好適に機能させることができる。
【００７７】
尚、この実施形態では、分岐ダクト４１、左供給ダクト４２、及び右供給ダクト４３により、送風機３５からの搬送風を各繰出機構３３に供給して圃場への肥料供給に使用する肥料供給経路Ａを形成してある。又、分岐ダクト４１、左供給ダクト４２、中継ダクト４４、回収ダクト４５、及び排出ダクト４６により、送風機３５からの搬送風を、各繰出機構３３を迂回させて施肥装置５に残った粒状肥料の回収に使用する肥料回収経路（粉粒体回収経路）Ｂを形成してある。
【００７８】
図１〜６、図１８及び図１９に示すように、走行車体１の後部右側方箇所には、前後向きの支軸７８を支点した上下揺動操作が可能で、かつ、前後向きの支軸７８に対する前後摺動操作が可能な支持アーム７９を配備してある。前後向きの支軸７８は、前後方向に所定間隔をあけて対向するように後部フレーム１６の右側部に備えた前支持板８０と後支持板８１とにわたって架設してある。前後向きの支軸７８及び前後の支持板８０，８１は、側面視で右側の補助車輪１１（後輪１０）と燃料タンク２０との間に位置するように配置してある。支持アーム７９は、Ｌ字状に屈曲形成した丸パイプ鋼材などにより、支軸７８から延出して右側の補助車輪１１と燃料タンク２０との間を通るアーム部７９Ａ、及び、アーム部７９Ａの延出端から後方に向けて延出する支持部７９Ｂ、などを備えるように形成してある。そして、この支持アーム７９の支持部７９Ｂに作業台７７を溶接してある。
【００７９】
つまり、作業台７７は、後部フレーム１６から右側の後輪１０及び補助車輪１１を迂回するように延出したＬ字状の支持アーム７９に片持ち支持させてある。そして、前後向きの支軸７８を支点した支持アーム７９の上下揺動操作による格納位置と使用位置との位置変更が可能となるように構成してある。
【００８０】
作業台７７の格納位置は、８条用の施肥装置５では、走行車体１の後部に搭載した肥料送出部５Ａの左右幅が左右の補助車輪１１の中心間距離と略同じであることから、右側の補助車輪１１の上部右側端に近接する上方の位置に設定してある。そして、格納位置での作業台７７の姿勢を、車体右外方への張り出しを抑制する非載置姿勢に設定してある。一方、作業台７７の使用位置は、排出ダクト４６の取出口４６Ｃが右側の補助車輪１１の右上方に位置していることから、右側の補助車輪１１の右外方で取出口４６Ｃから下方に所定距離（肥料袋Ｚの大きさを考慮した適切な距離）を隔てた下方の位置に設定してある。そして、使用位置では、作業台７７の姿勢が載置姿勢であることから右側の補助車輪１１の右外方に張り出すようになる。
【００８１】
作業台７７の非載置姿勢は、作業台７７の右外方への張り出しを抑制する垂直姿勢又は略垂直姿勢である。作業台７７の載置姿勢は、肥料袋Ｚを安定性良く載置することのできる水平姿勢又は略水平姿勢である。
【００８２】
これにより、作業台７７を、肥料袋Ｚの載置が可能な載置姿勢で走行車体１の外方に張り出す下方側の使用位置と、使用位置よりも車体外方への張り出し量が減少する上方側の格納位置とに位置変更可能に装備してある。
【００８３】
支持アーム７９の揺動支点部７９Ｃは、前後向きの支軸７８に相対回転可能かつ相対摺動可能に外嵌する前後の嵌合片７９Ｃａ，７９Ｃｂを備えるコの字状に形成してある。前後の嵌合片７９Ｃａ，７９Ｃｂには嵌合用の貫通孔７９Ｃｃを穿設してある。揺動支点部７９Ｃには、後支持板８１に形成した上下２つの凹部８１Ａ，８１Ｂに係合する前後向きの係合ピン８２を固定してある。係合ピン８２は、支持アーム７９の前方への摺動操作により後支持板８１から離間して支持アーム７９の上下揺動操作を許容する。又、支持アーム７９の上下揺動操作で上下いずれかの凹部８１Ａ，８１Ｂに対向した場合に支持アーム７９の後方への摺動操作を許容する。そして、支持アーム７９の後方への摺動操作で係合ピン８２を上側の凹部８１Ａに係合することで作業台７７を格納位置に保持することができる。又、係合ピン８２を下側の凹部８１Ｂに係合することで作業台７７を使用位置に保持することができる。
【００８４】
支持アーム７９のアーム部７９Ａと後支持板８１とにわたって、支持アーム７９を後方に摺動付勢しながら支持アーム７９の上下揺動操作に伴って支持アーム７９を上方に揺動付勢する状態と下方に揺動付勢する状態とに切り換わるトグルバネ８３を架設してある。そして、このトグルバネ８３の作用で、係合ピン８２を上側の凹部８１Ａに係合した状態と下側の凹部８１Ｂに係合した状態とに切り換え保持することができる。
【００８５】
上記の構成から、支持アーム７９をトグルバネ８３の付勢に抗して前方に摺動操作した後に、支持アーム７９を上方に揺動操作して、トグルバネ８３の付勢で係合ピン８２を後支持板８１の上側の凹部８１Ａに係合させることにより、作業台７７を格納位置に切り換え保持することができる。又、支持アーム７９をトグルバネ８３の付勢に抗して前方に摺動操作した後に、支持アーム７９を下方に揺動操作して、トグルバネ８３の付勢で係合ピン８２を後支持板８１の下側の凹部８１Ｂに係合させることにより、作業台７７を使用位置に切り換え保持することができる。
【００８６】
図３〜６、図１８及び図１９に示すように、作業台７７は、前後に起立部７７Ａａを備えた平面視矩形のループ状に形成した丸棒鋼材からなる第１部材７７Ａの前後に、右端部に起立部７７Ｂａを備えた平面視矩形のループ状に形成した丸棒鋼材からなる２つの第２部材７７Ｂを載置した状態で溶接して格子状に構成してある。作業台７７の左端部には、作業台７７に載置した肥料袋Ｚを車体側の横側方から受け止める受止部材８４を備えている。受止部材８４は、コの字状に屈曲形成した丸棒鋼材の両端側を各第２部材７７Ｂの左端部７７Ｂｂに巻き付けることにより、載置姿勢の作業台７７に対して起立した使用姿勢と作業台７７に沿った格納姿勢とに、前後の第２部材７７Ｂの左端部７７Ｂｂを支点にした揺動による姿勢切り換えが可能となるように構成してある。そして、受止部材８４の両端部８４Ａを、第１部材７７Ａの左端部７７Ａｂとの接当で受止部材８４を使用姿勢に保持する接当部として機能するように形成してある。又、第１部材７７Ａの起立部７７Ａａは、格納姿勢に切り換えた受止部材８４の遊端部８４Ｂとの係合により受止部材８４を格納姿勢に保持する係合部として機能するように受止部材側に傾倒させてある。
【００８７】
上記の構成から、作業台７７を格納位置に保持する場合には、受止部材８４を格納姿勢に切り換えて受止部材８４の遊端部８４Ｂを第１部材７７Ａの起立部７７Ａａに係合しておくことにより、走行時の振動などにかかわらず受止部材８４を格納姿勢の作業台７７に沿って起立する格納姿勢に安定して保持することができる。そして、作業台７７を使用位置に保持して肥料袋Ｚを載置する場合には、受止部材８４を使用姿勢に切り換えて肥料袋Ｚを凭れ掛けさせることにより、肥料袋Ｚをより安定した状態で作業台７７に載置することができる。又、作業台７７の各起立部７７Ａａ，７７Ｂａ及び受止部材８４により、肥料袋Ｚの底部を作業台上に確実に保持することができる。しかも、作業台７を格子状に構成したことにより、貯留袋Ｚへの粒状肥料の貯留とともに貯留袋Ｚの底部が部分的に第１部材７７Ａと第２部材７７Ｂとの間に入り込み、作業台７に対する位置ズレを防止するようになる。その結果、作業台７７に載置した肥料袋Ｚの姿勢及び位置を肥料貯留量の増加にかかわらず略一定に保持することができ、作業台７７に載置した肥料袋Ｚが粒状肥料の貯留とともに変形又は移動して作業台７７から落下する恐れを未然に回避することができる。
【００８８】
そして、作業台７７を格納位置に保持した状態では、作業台７７とともに支持アーム７９が、右側の拡張ステップ１８の右端から右外方に食み出した燃料タンク２０の給油筒２０Ａと、右側の後部ステップ１９の右端から右外方に食み出した施肥装置５の排出ダクト４６との間に位置して、燃料タンク２０の給油筒２０Ａ及び施肥装置５の排出ダクト４６への他物の接触を抑制するガードとして機能するように構成してある。
【００８９】
又、作業台７７を使用位置に保持した状態では、作業台７７が燃料タンク２０の給油筒２０Ａの直後方に位置することから、作業台７７を燃料補給用の補給タンク（図示せず）を載置する作業台としても使用することができる。
【００９０】
図１及び図２に示すように、作業台７７は、右側の予備苗載台２３に対しては、使用位置では予備苗載台２３の右端から右外方に食み出し、格納位置では予備苗載台２３の右端よりも車体側に位置するように構成してある。又、苗載台３１に対しては、使用位置と格納位置とにかかわらず苗載台３１の右端よりも車体側に位置するように構成してある。更に、右側の拡張ステップ１８の右下方に配備した乗降用の右側の補助ステップ８５に対しては、使用位置では補助ステップ８５の右端から右外方に食み出し、格納位置では補助ステップ８５の右端よりも車体側に位置するように構成してある。
【００９１】
ところで、図２０に示すように、８条よりも作業条数が少ない例えば６条用のミッドマウント施肥仕様に構成した乗用田植機においては、走行車体１の後部に搭載する６条用の施肥装置５における肥料送出部５Ａの左右幅が左右の補助車輪１１の中心間距離よりも短くなる。そこで、このような乗用田植機に作業台７７を格納位置と使用位置とに位置変更可能に装備する場合には、同図に示すように、支持アーム７９におけるアーム部７９Ａの長さを長くして、作業台７７の格納位置では、作業台７７が右側の補助車輪１１の真上に非載置姿勢で位置して施肥装置５の肥料送出部５Ａに近接するように構成してもよい。
【００９２】
図７〜９に示すように、施肥伝動系２８は、第２伝動軸２７の回転運動を、第２伝動軸２７と一体回転する回転アーム８６、及び、回転アーム８６の回転で上下動する第１連係ロッド８７を介して、第１揺動アーム８８の揺動運動に変換する。そして、第１揺動アーム８８の揺動運動を、第１揺動アーム８８の揺動支点を兼ねる左右向きの伝動軸８９を介して、施肥フレーム３８の右側部に配備した繰出量調節機構９０に伝達し、繰出量調節機構９０により揺動ストローク量を調節した後の揺動運動を、第２連係ロッド９１を介して第２揺動アーム９２に伝達する。第２揺動アーム９２は、繰出駆動軸５６の右端部にワンウェイクラッチ５９を介して連結してある。
【００９３】
図９に示すように、繰出量調節機構９０は、伝動軸８９を介して第１揺動アーム８８と一体揺動する揺動アーム９３の揺動運動を、連係ロッド９４を介して天秤アーム９５に伝達する。そして、天秤アーム９５の出力側の揺動運動を第２連係ロッド９１を介して第２揺動アーム９２に伝動する。天秤アーム９５は、天秤アーム９５に対する揺動支点軸９６の前後方向への位置変更が可能となるように構成してある。又、揺動支点軸９６を位置変更可能に支持する案内板９７に装備した揺動規制アーム９８により、天秤アーム９５の入力側の揺動ストローク量を揺動支点軸９６の位置変更にかかわらず一定に制限してある。これにより、揺動支点軸９６の前後方向への位置変更に応じて天秤アーム９５の出力側の揺動ストローク量を調節できるように構成してある。そして、このように天秤アーム９５の出力側の揺動ストローク量を調節することで、繰出駆動軸５６の回転操作角とともに繰出駆動軸５６と連動する繰出機構３３の繰出ロール５３の回転操作角を変更することができ、繰出ロール５３の回転による肥料繰り出し量を調節することができる。天秤アーム９５の揺動支点軸９６は、ネジ送り式に構成した調節機構部９９の操作具１００を回転操作することにより天秤アーム９５に対する前後位置を任意に変更することができる。
【００９４】
図９及び図２１に示すように、繰出量調節機構９０の調節機構部９９には、操作具１００による肥料繰り出し量の調節に連動して天秤アーム９５の揺動支点軸９６とともに前後方向に移動する指針１０１を備えている。繰出量調節機構９０を覆うカバー１０２の上面には、指針１０１の移動経路となる長孔１０２Ａを形成してある。そして、長孔１０２Ａの一側縁に沿って、天秤アーム９５の揺動支点軸９６の前後移動に応じて変化する肥料繰り出し量に対応して刻んだ目盛りを表記してある。つまり、指針１０１及び目盛りにより繰出量調節機構９０による調節後の肥料繰り出し量を表示するように構成してある。
【００９５】
ところで、揺動支点軸９６の前後移動量と肥料繰り出し量との関係は粒状肥料の粒径などで異なるかさ比重に応じて変化することから、粒状肥料の繰り出し量を示す目盛りとしては、粒状肥料の種類などで異なる粒径などに対応した複数種のものを備えることが現実的である。しかしながら、複数種の目盛りを同一面上に並べて表記すると、使用する目盛りを見誤って間違った位置に指針１０１を合わせてしまう恐れがある。
【００９６】
そこで、目盛りの見誤りを解消するための手段として以下に例示する目盛り切り換え手段１０３を採用するようにしてもよい。
【００９７】
図２２及び図２３に示すように、目盛り切り換え手段１０３は、カバー１０２の上面に、多角柱状（例示は三角柱状）に形成した目盛表記部材１０４を、カバー１０２の長孔１０２Ａに沿った横向き姿勢で表示部材１０６の中心を回転軸心Ｐとした回転操作が可能となるように配備してある。そして、目盛表記部材１０４の各面に、粒状肥料の種類などで異なる粒径などに対応させた複数種の目盛りを個別に表記してある。又、目盛表記部材１０４の所定又は任意の回転姿勢での保持を可能にする保持機構（図示せず）を備えている。
【００９８】
つまり、目盛表記部材１０４を、使用する粒状肥料に対応する目盛りに指針１０１を合わせ易い回転姿勢に回転操作することにより、使用する目盛りを見誤って間違った位置に指針１０１を合わせてしまう恐れを未然に回避することができる。
【００９９】
図示は省略するが、カバー１０２の上面に、目盛表記部材１０４の目盛り表記面を選択切り換え可能に臨ませる矩形状の開口を形成して、目盛表記部材１０４をカバー１０２の内部に備えるようにしてもよい。
【０１００】
〔別実施形態〕
【０１０１】
〔１〕粉粒体供給装置５としては、粉状の肥料を供給する施肥装置、粉粒状の薬剤を供給する薬剤散布装置、あるいは播種装置、などであってもよい。又、送風機３５を走行車体１の左右一側部に配備するように構成したものであってもよい。
【０１０２】
〔２〕粉粒体回収経路Ｂとしては、回収専用の送風機を備えるように構成したものであってもよい。又、粉粒体供給経路Ａとは別に独立して構成したものであってもよい。
【０１０３】
〔３〕搬送方向変更部４６Ｂとしては、排気口４６Ｂｂをラビリンス状に形成して排気口４６Ｂｂからの粉粒体の流出を防止するように構成したものであってもよい。
【０１０４】
〔４〕搬送方向変更部４６Ｂにおいて下向きに変更する搬送方向の角度は、粉粒体供給装置５の構成や設置位置などに応じて種々の変更が可能である。
【０１０５】
〔５〕搬送方向変更部４６Ｂの搬送終端部に回収容器Ｚを係止支持する専用の支持部を備えるようにしてもよい。
【０１０６】
〔６〕閉塞部材７６と蓋体７６Ｂとを個別に設けるようにしてもよい。
【０１０７】
〔７〕回収容器Ｚとしては肥料袋以外の袋やバケツなどであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１０８】
本発明に係る粉粒体供給装置の粉粒体回収構造は、肥料、薬剤、あるいは種子などの粉粒体を送風機からの搬送風を利用して回収して取り出すことを可能に構成した施肥装置、薬剤散布装置、あるいは播種装置などに適用することができる。
【符号の説明】
【０１０９】
３４ 貯留部
３５ 送風機
４６Ｂ 搬送方向変更部
４６Ｂｂ 排気口
４６Ｃ 取出口
４６Ｇ 固定具
７５ 固気分離部材
７６ 閉塞部材
７６Ｂ 蓋体
Ｂ 粉粒体回収経路
Ｚ 回収容器
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯留部に残った粉粒体を送風機からの搬送風で搬送して、搬送終端の取出口からの残留粉粒体の取り出しを可能にする粉粒体回収経路を備えた粉粒体供給装置の粉粒体回収構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような粉粒体供給装置の粉粒体回収構造においては、送風機からの搬送風で搬送した残留粉粒体を、搬送風とともに搬送終端の取出口から排出するように構成していた（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１８５１４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の構成では、残留粉粒体を搬送風とともに取出口から排出することから、取出口からの残留粉粒体を受け入れるように袋やバケツなどの回収容器を備えた場合には、回収容器に残留粉粒体とともに搬送風が流れ込むことになる。そのため、回収容器に貯留した残留粉粒体が回収容器から吹き出して飛散する不都合を招き易くなる。その結果、残留粉粒体の回収率が低下する不都合を招く虞がある。
【０００５】
本発明の目的は、回収容器に残留粉粒体とともに搬送風が流れ込むことに起因した残留粉粒体の回収率の低下を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の課題解決手段では、貯留部に残った粉粒体を送風機からの搬送風で搬送して、搬送終端の取出口からの残留粉粒体の取り出しを可能にする粉粒体回収経路を備えた粉粒体供給装置の粉粒体回収構造において、
前記粉粒体回収経路の搬送終端部に搬送方向を下向きに変更する搬送方向変更部を備え、前記搬送方向変更部の上部側に搬送風を流出させる排気口を形成してある。
【０００７】
この課題解決手段によると、送風機からの搬送風で搬送する残留粉粒体が粉粒体回収経路の搬送方向変更部に達すると、搬送方向変更部の排気口から搬送風が流出し、残った残留粉粒体が搬送方向変更部を流下して取出口が流出する。
【０００８】
又、搬送方向を下向きに変更する搬送方向変更部の上部側に排気口を形成することにより、例えば搬送方向変更部の下部側に排気口を形成する場合などに比較して、排気口からの搬送風の流出を速やかに行うことができる。
【０００９】
つまり、搬送方向変更部において搬送風と残留粉粒体とを速やかに分離して残留粉粒体のみを取出口から流出させることができる。これにより、取出口からの残留粉粒体を受け入れる袋やバケツなどの回収容器を備えた場合に、回収容器に残留粉粒体とともに搬送風が流れ込むことを防止することができる。
【００１０】
その結果、回収容器に残留粉粒体とともに搬送風が流れ込むことに起因して、回収容器に貯留した残留粉粒体が回収容器から吹き出して飛散する不都合の発生を阻止することができ、その飛散による残留粉粒体の回収率の低下を防止することができる。
【００１１】
本発明の第２の課題解決手段では、上記第１の課題解決手段において、
前記排気口に粉粒体の通過を阻止する固気分離部材を装備してある。
【００１２】
この課題解決手段によると、固気分離部材により排気口からの粉粒体の流出を阻止することができる。その結果、残留粉粒体の回収率を向上させることができる。
【００１３】
本発明の第３の課題解決手段では、上記第１又は２の課題解決手段において、
前記排気口を閉塞可能な閉塞部材を備えてある。
【００１４】
この課題解決手段によると、残留粉粒体の回収を行わない場合には、閉塞部材により排気口を閉塞しておくことにより、排気口からの雨水などの浸入を防止することができる。これにより、残留粉粒体を回収する場合に、排気口から浸入した雨水などに起因して、残留粉粒体が搬送方向変更部に付着して詰まる虞を未然に回避することができる。
【００１５】
従って、残留粉粒体を回収する際の作業効率を向上させることができる。
【００１６】
本発明の第４の課題解決手段では、上記第３の課題解決手段において、
前記排気口を開放した状態では、前記閉塞部材が、前記排気口への雨水の浸入を防止する雨除けとなるように構成してある。
【００１７】
この課題解決手段によると、残留粉粒体を回収する場合に閉塞部材が雨除けとなることにより、残留粉粒体の回収作業中における排気口からの雨水などの浸入を防止することができる。これにより、残留粉粒体の回収作業中に排気口から雨水などが浸入することに起因して、残留粉粒体が搬送方向変更部に付着して詰まる虞を未然に回避することができる。
【００１８】
従って、残留粉粒体を回収する際の作業効率を向上させることができる。
【００１９】
本発明の第５の課題解決手段では、上記第３又は４の課題解決手段において、
前記閉塞部材における搬送方向上手側の端部を固定し、この搬送方向上手側の端部を支点にして前記閉塞部材を、前記排気口を閉塞する閉塞姿勢と開放する開放姿勢とに姿勢切り換え可能に構成し、
前記閉塞部材を前記開放姿勢で固定する固定具を前記搬送方向変更部の搬送終端部に配備してある。
【００２０】
この課題解決手段によると、排気口を閉塞する状態と排気口を開放する状態とに切り換える際の閉塞部材の操作を簡単に行うことができる。又、固定具による閉塞部材の開放姿勢での固定操作及び固定解除操作をも簡単に行うことができる。
【００２１】
これは、粉粒体回収経路の搬送終端部は残留粉粒体の取出部であって、取り出した残留粉粒体の受け取りを行い易くするために粉粒体供給装置の外部側に配備するものであることから、その搬送終端部に備える搬送方向変更部も粉粒体供給装置の外部側に位置するようになっており、これに加えて、この課題解決手段では、搬送方向変更部の排気口を開閉する際の閉塞部材の操作側が閉塞部材の搬送方向下手側となり、又、閉塞部材の固定具を搬送方向変更部の搬送終端部に配備することで、閉塞部材の操作側及び閉塞部材の固定具が更に粉粒体供給装置の外部側に位置するようになるからである。
【００２２】
その結果、残留粉粒体を回収する状態と回収しない状態とに切り換える際の操作性を向上させることができる。
【００２３】
本発明の第６の課題解決手段では、上記第５の課題解決手段において、
前記固定具を、前記取出口から取り出した粉粒体を貯留する回収容器を支持可能に構成してある。
【００２４】
この課題解決手段によると、回収容器を支持する専用の支持具を設けることなく、取出口から取り出した粉粒体を貯留するのに適した状態で回収容器を支持することができる。
【００２５】
従って、構成の簡素化を図りながら、回収容器に残留粉粒体を回収する際の作業性を向上させることができる。
【００２６】
本発明の第７の課題解決手段では、上記第３〜６の課題解決手段のいずれか一つにおいて、
前記取出口を閉塞可能な蓋体を前記閉塞部材に一体形成してある。
【００２７】
この課題解決手段によると、取出口を閉塞する蓋体を別途設けることなく取出口からの雨水などの浸入を防止することができる。これにより、残留粉粒体を回収する場合に、取出口から浸入した雨水などに起因して、残留粉粒体が搬送方向変更部に付着して詰まる虞を未然に回避することができる。又、排気口及び取出口の開閉を一括して行うことができる。
【００２８】
従って、残留粉粒体を回収する際の作業効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】乗用田植機の全体右側面図である。
【図２】乗用田植機の平面図である。
【図３】粒状肥料の非回収状態を示す要部の右側面図である。
【図４】粒状肥料の回収状態を示す要部の右側面図である。
【図５】粒状肥料の非回収状態を示す要部の縦断正面図である。
【図６】粒状肥料の回収状態を示す要部の縦断正面図である。
【図７】施肥装置の構成を示す要部の縦断正面図である。
【図８】施肥装置の構成を示す要部の横断平面図である。
【図９】施肥装置の構成を示す要部の縦断右側面図である。
【図１０】繰出機構の構成を示す要部の縦断右側面図である。
【図１１】繰出機構の構成を示す要部の縦断正面図である。
【図１２】作業状態での搬送風の流れを示す概略図である。
【図１３】粒状肥料回収状態での搬送風の流れを示す概略図である。
【図１４】搬送方向変更部及び閉塞部材の非回収状態を示す要部の縦断正面図である。
【図１５】搬送方向変更部及び閉塞部材の回収状態を示す要部の縦断正面図である。
【図１６】搬送方向変更部及び閉塞部材の非回収状態を示す要部の縦断側面図である。
【図１７】閉塞部材の構成を示す図である。
【図１８】作業台などの構成を示す要部の背面図である。
【図１９】作業台などの構成を示す要部の分解斜視図である。
【図２０】作業台などの別の構成を示す要部の縦断正面図である。
【図２１】肥料繰り出し量の表示構造を示す要部の平面図である。
【図２２】肥料繰り出し量の別の表示構造を示す要部の斜視図である。
【図２３】肥料繰り出し量の別の表示構造で用いる目盛り表記部材の展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明を実施するための形態の一例として、本発明に係る粉粒体供給装置の粉粒体回収構造を作業車の一例である乗用田植機に適用した実施形態を図面に基づいて説明する。
【００３１】
図１〜６に示すように、この実施形態で例示する乗用田植機は、走行車体１の後部に、油圧式の昇降シリンダ２の作動で上下揺動するリンク機構３を介して、８条用の苗植付装置４を駆動昇降可能に連結してある。又、走行車体１の後部と苗植付装置４とにわたって粉粒体供給装置の一例である８条用の施肥装置５を装備してある。これにより、８条用のミッドマウント施肥仕様に構成してある。
【００３２】
走行車体１は、車体フレーム６の前部に搭載したエンジン７からの動力を、主変速装置として備えた静油圧式無段変速装置（図示せず）及びトランスミッションケース（以下、Ｔ／Ｍケースと称する）８に副変速装置として内蔵したギア式変速装置（図示せず）などを介して左右の前輪９及び左右の後輪１０に伝達する４輪駆動式に構成してある。左右の後輪１０の車体外方側には、左右の後輪１０と一体回転する補助車輪１１を配備してある。エンジン７の後方には、前輪操舵用のステアリングホイール１２及び運転座席１３などを配備して搭乗運転部１４を形成してある。
【００３３】
車体フレーム６は、フレーム兼用のＴ／Ｍケース８、Ｔ／Ｍケース８の前部に連結した前部フレーム１５、及び、Ｔ／Ｍケース８の後部に連結した後部フレーム１６、などから構成してある。車体フレーム６には、搭乗運転部１４の床面を形成する搭乗ステップ１７、床面を左右に拡張する左右の拡張ステップ１８、及び、左右の後輪１０及び補助車輪１１の上方に配置して苗植付装置４への苗補給などの際に踏み台として使用する後部ステップ１９、などを装備してある。右側の拡張ステップ１８の後部下方箇所には燃料タンク２０を配備してある。燃料タンク２０は、前後のタンク支持部材２１，２２を介して後部フレーム１６に支持させてある。車体フレーム６の前部における左右の横側方箇所には、３枚の予備苗載台２３を上下方向に所定間隔をあけて装備した予備苗載置フレーム２４を立設してある。
【００３４】
苗植付装置４には、Ｔ／Ｍケース８から取り出した植え付け作業用の動力を、走行車体１の下部に前後向きに配備した第１伝動軸２５などで構成した植え付け伝動系２６介して伝達してある。施肥装置５には、Ｔ／Ｍケース８から取り出した施肥用の動力を、走行車体１の下部に前後向きに配備した第２伝動軸２７などで構成した施肥伝動系２８を介して伝達してある。施肥伝動系２８は、Ｔ／Ｍケース８から取り出した施肥用の動力で回転する第２伝動軸２７の回転運動を揺動運動に変換する。
【００３５】
図示は省略するが、Ｔ／Ｍケース８には、苗植付装置４への伝動を断続する植付クラッチ、及び、施肥装置５への伝動を断続する施肥クラッチを内蔵してある。
【００３６】
図１及び図２に示すように、苗植付装置４は、Ｔ／Ｍケース８からの植え付け作業用の動力で、横送り機構（図示せず）、８基のロータリ式の植付機構２９、及び、８基の縦送り機構３０が作動する。そして、これらの作動で、最大８条の苗の植え付けを行うように構成してある。横送り機構は、その作動により８条分のマット状苗を載置するように形成した苗載台３１を左右方向に一定ストロークで往復移動させる。各植付機構２９は、その作動により苗載台３１に載置したマット状苗の下端から所定量ずつの苗を切り取って圃場の泥土部に植え付ける。各縦送り機構３０は、その作動により苗載台３１が左右のストローク端に達するごとに各マット状苗を苗載台３１の下端に向けて所定ピッチで縦送りする。苗植付装置４の底部には、５つの整地フロート３２をそれらの後部を支点にして上下揺動する状態で左右方向に並べて配備してある。各整地フロート３２は、走行車体１の走行に伴って接地滑走することにより苗植え付け予定箇所などの圃場泥面を整地する。
【００３７】
図示は省略するが、苗植付装置４には、２条１組で植付機構２９への伝動を断続する４つの植え付け用の補助クラッチと、２条１組で縦送り機構３０への伝動を断続する４つの縦送り用の補助クラッチとを備えている。これらの植え付け用と縦送り用の各補助クラッチの操作は、搭乗運転部１４に備えた補助クラッチ操作用の４つの操作具で行う。補助クラッチ操作用の各操作具は、同じ植え付け条に対応する植え付け用の補助クラッチと縦送り用の補助クラッチとを一括して操作するように、対応する植え付け用の補助クラッチと縦送り用の補助クラッチとに補助クラッチ操作用の連係機構を介して操作連係してある。補助クラッチ操作用の操作具には、例えばオンオフスイッチや操作レバーなどを採用することができる。補助クラッチ操作用の連係機構には、機械式や電気式のものなどを採用することができる。
【００３８】
そして、これらの操作具で植え付け用と縦送り用の各補助クラッチを操作することにより、苗植付装置４の作動状態を、全ての植付機構２９及び縦送り機構３０を作動させる全条植え状態（８条植え状態）、左側６条に対応する植付機構２９及び縦送り機構３０を作動させる左６条植え状態、左側４条に対応する植付機構２９及び縦送り機構３０を作動させる左４条植え状態、左側２条に対応する植付機構２９及び縦送り機構３０を作動させる左２条植え状態、全ての植付機構２９及び縦送り機構３０を作動停止させる植え付け停止状態（整地作業状態）、右側６条に対応する植付機構２９及び縦送り機構３０を作動させる右６条植え状態、右側４条に対応する植付機構２９及び縦送り機構３０を作動させる右４条植え状態、又は、右側２条に対応する植付機構２９及び縦送り機構３０を作動させる右２条植え状態に切り換えることができる。
【００３９】
図１〜１３に示すように、施肥装置５は、走行車体１の後部に搭載した肥料送出部５Ａ、及び、肥料送出部５Ａから苗植付装置４にわたる肥料案内部５Ｂを備えている。肥料送出部５Ａは、Ｔ／Ｍケース８からの施肥用の動力で４基の繰出機構３３が作動して、粉粒体の一例である粒状肥料を貯留する貯留部であるホッパ３４から所定量の粒状肥料を繰り出し、繰り出した各粒状肥料を、電動式の送風機３５が生起する搬送風に乗せて肥料案内部５Ｂに送り出す。肥料案内部５Ｂは、肥料送出部５Ａからの粒状肥料を、各繰出機構３３に対して２本ずつ備えた合計８本の施肥ホース３６により対応する作溝器３７に流下案内し、各作溝器３７により圃場の泥土内に埋没させる。これにより、最大８条の施肥を行うように構成してある。肥料送出部５Ａは、後部ステップ１９よりも上方に位置するように、後部フレーム１６の後上部に連結した施肥フレーム３８に支持させてある。
【００４０】
各繰出機構３３は、最大２条の粒状肥料を繰り出すことが可能な２条用に構成してある。ホッパ３４は、透明樹脂製の４つの貯留容器３９を左右方向に連結して構成してある。そして、各貯留容器３９の上部開口を一括して開閉する単一の蓋体４０を開閉揺動可能に装備してある。送風機３５は、施肥装置５に伝動している状態での苗植付装置４の接地に連動して作動し、苗植付装置４の浮上に連動して作動停止するように構成してある。そして、その作動で生起した搬送風を分岐ダクト４１及び左供給ダクト４２又は右供給ダクト４３を介して各繰出機構３３に供給する。各施肥ホース３６は、対応する繰出機構３３が繰り出した粒状肥料を搬送風とともに対応する作溝器３７に流下案内する。各作溝器３７は、左右方向に所定間隔を隔てて位置するように対応する整地フロート３２に装備してある。そして、走行車体１の走行に伴って、圃場における苗植え付け予定箇所の横側方近傍に位置する泥土部に施肥用の溝を形成し、この溝内に、対応する施肥ホース３６が流下案内した粒状肥料を埋没させる。
【００４１】
左右の供給ダクト４２，４３は、各下部ケース４９の直前方箇所を通るように配置してある。左供給ダクト４２の左端部には、平面視コの字状の中継ダクト４４を介して回収ダクト４５の左端部を連通接続してある。回収ダクト４５は、各上部ケース４８の直後方箇所を通るように配置してある。回収ダクト４５の右端部には、搬送風と回収した粒状肥料とを分けて車体の右外方に排出する排出ダクト４６の左端部を連通接続してある。右供給ダクト４３の右端部には、右供給ダクト４３の右端部を閉塞するキャップ４７を接続してある。
【００４２】
図１０及び図１１に示すように、各繰出機構３３は、透明樹脂製の上部ケース４８と下部ケース４９とを備えている。上部ケース４８と下部ケース４９との間には、左右の肥料繰出部５０を備えた左右向きの繰出軸５１などを配備してある。各上部ケース４８は、対応する貯留容器３９の下部に連通接続してある。各下部ケース４９は、左右の肥料繰出部５０に対応して左右に区画した２つの漏斗部４９Ａを備える二股状に形成してある。左右の肥料繰出部５０は、繰出軸５１に相対回転可能に外嵌した左右の筒軸５２に、それぞれ２つの繰出ロール５３を一体回転するように外嵌して構成してある。左右の筒軸５２は、繰出軸５１に摺動操作可能に備えた３位置切り換え式のキー部材５４を摺動操作することで、左右両方の筒軸５２が繰出軸５１と一体回転する２条繰り出し状態と、左側の筒軸５２が繰出軸５１と一体回転する左１条繰り出し状態と、右側の筒軸５２が繰出軸５１と一体回転する右１条繰り出し状態とに切り換えることができる。各繰出ロール５３の外周には、肥料繰り出し用の複数の凹部５３Ａを周方向に一定間隔をあけて整列形成してある。上部ケース４８と下部ケース４９との間で左右の肥料繰出部５０の前側には、各凹部５３Ａからはみ出す粒状肥料を掃き取るブラシ５５を配備してある。これにより、各繰出機構３３は、左右の肥料繰出部５０が繰出軸５１と右側面視で右回りに一体回転することで、対応する貯留容器３９に貯留した粒状肥料を下部ケース４９の左右の漏斗部４９Ａに所定量ずつ繰り出すことができる。
【００４３】
図３〜１１に示すように、各繰出軸５１には従動ギア５１Ａを一体形成してある。各繰出軸５１の直後方箇所には、各繰出機構３３に共通する長尺の繰出駆動軸５６を各繰出機構３３にわたる左右向きの姿勢で配備してある。繰出駆動軸５６における各従動ギア５１Ａとの対応箇所には、対応する従動ギア５１Ａに噛合する伝動ギア５７を相対回転可能に外嵌してある。繰出駆動軸５６と各伝動ギア５７との間には、繰出駆動軸５６から各伝動ギア５７への伝動を断続する施肥用の補助クラッチ５８を備えてある。繰出駆動軸５６の右端部は、施肥伝動系２８の揺動運動を間欠回転運動に変換するワンウェイクラッチ５９を介して施肥伝動系２８に連結してある。
【００４４】
つまり、各繰出機構３３は、Ｔ／Ｍケース８からの施肥用の動力で繰出軸５１とともに左右の肥料繰出部５０が間欠的に回転することで、左右の各肥料繰出部５０から１条ずつの合計２条の粒状肥料を所定量ずつ繰り出し、又、繰出軸５１とともに左右いずれかの肥料繰出部５０が間欠的に回転することで、左右いずれかの肥料繰出部５０から１条の粒状肥料を所定量ずつ繰り出すように構成してある。
【００４５】
図示は省略するが、施肥用の各補助クラッチ５８の操作は、搭乗運転部１４に備えた補助クラッチ操作用の４つの操作具で、同じ植え付け条に対応する植え付け用の補助クラッチ及び縦送り用の補助クラッチとともに一括して行うように、対応する補助クラッチ操作用の操作具に補助クラッチ操作用の連係機構を介して操作連係してある。
【００４６】
そして、これらの操作具で施肥用の各補助クラッチを操作することにより、施肥装置５の作動状態を、全ての繰出機構３３を作動させる全条施肥状態（８条施肥状態）、左側６条に対応する繰出機構３３を作動させる左６条施肥状態、左側４条に対応する繰出機構３３を作動させる左４条施肥状態、左側２条に対応する繰出機構３３を作動させる左２条施肥状態、全ての繰出機構３３を作動停止させる施肥停止状態、右側６条に対応する繰出機構３３を作動させる右６条施肥状態、右側４条に対応する繰出機構３３を作動させる右４条施肥状態、又は、右側２条に対応する繰出機構３３を作動させる右２条施肥状態に切り換えることができる。
【００４７】
図１０に示すように、各上部ケース４８の後下部には左右に並ぶ２つの係合孔４８Ａを形成してある。各下部ケース４９の後上部には、対応する上部ケース４８の係合孔４８Ａに係入する左右の係合片４９Ｂを形成してある。そして、各下部ケース４９は、上部ケース４８の係合孔４８Ａと下部ケース４９の係合片４９Ｂとが係合する後部の係合部を支点にして上下方向に開閉揺動する。
【００４８】
図示は省略するが、各上部ケース４８の左右両側部には係止突起を形成してある。各下部ケース４９の左右両側部には、対応する上部ケース４８の係止突起に係止することで、下部ケース４９の上縁部を上部ケース４８の下縁部に密接させた閉じ姿勢で下部ケース４９を固定するロックレバーを上下方向に揺動操作可能に装備してある。
【００４９】
各繰出機構３３では、上部ケース４８と下部ケース４９との側面視での分割ラインが前上がり傾斜するように設定してある。これにより、下部ケース４９を開き姿勢に切り換えて、下部ケース４９が受け止め支持する左右の肥料繰出部５０の状態などを繰出機構３３の前上方側から視認する際に、上部ケース４８を視界に入り難くすることができる。その結果、下部ケース４９を開き姿勢に切り換えた状態で繰出機構３３の前方側から行う各肥料繰出部５０の清掃やブラシ５５の交換などのメンテナンス作業が行い易くなる。
【００５０】
図７〜１３に示すように、各下部ケース４９の左右の漏斗部４９Ａには、漏斗部４９Ａの底部から前方に向けて延出する円筒状の導風管部４９Ｃと、漏斗部４９Ａの底部から後方に向けて延出する円筒状の排出管部４９Ｄとを、漏斗部４９Ａの底部に連通するように形成してある。各導風管部４９Ｃは、左右の供給ダクト４２，４３に、左右の供給ダクト４２，４３を流れる搬送風を導風管部４９Ｃに導く導風部材６０を介して連通接続してある。各排出管部４９Ｄには対応する施肥ホース３６を連通接続してある。これにより、各漏斗部４９Ａに繰り出した所定量の粒状肥料を、左右の供給ダクト４２，４３から各漏斗部４９Ａに導入した送風機３５からの搬送風に乗せて、施肥ホース３６及び作溝器３７の内部を通して圃場の施肥溝内に供給することができる。
【００５１】
各上部ケース４８の背部には、ホッパ３４及び上部ケース４８に残った粒状肥料の回収を可能にする背面視矩形状の回収口４８Ｂを形成してある。回収口４８Ｂには回収ダクト４５を連通接続してある。各上部ケース４８には、回収口４８Ｂを開閉する開閉部材６１を、開閉部材６１の上部に備えた左右向きの支軸６２を支点にした開閉揺動操作が可能となるように装備してある。各開閉部材６１は、施肥フレーム３８に上下揺動可能に備えた単一の操作レバー６３に、各開閉部材６１に対応する第１連係機構６４を介して連係してある。そして、この連係により、操作レバー６３の上方への揺動操作に連動して各開閉部材６１が一斉に閉じ方向に揺動し、操作レバー６３の下方への揺動操作に連動して各開閉部材６１が一斉に開き方向に揺動するように構成してある。
【００５２】
操作レバー６３は、長尺の支軸部６３Ａと短尺の把持部６３Ｂとを有するＬ字状に屈曲形成してある。そして、支軸部６３Ａが各繰出機構３３にわたる左右向きの姿勢になり、かつ、把持部６３Ｂが搭乗運転部１４に向けて延出する前後向きの姿勢になるように組み付け姿勢を設定してある。又、施肥フレーム３８と把持部６３Ｂとにわたって架設したトグルバネ６５の作用で上下の２位置に切り換え保持することができる。
【００５３】
送風機３５は、運転座席１３の下方に位置するように後部フレーム１６に支持させてある。そして、送風機３５の吸気管部３５Ａに連通接続した吸気ダクト６６を介してエンジン周辺の高温で乾燥した外気を取り込むように構成してある〔図２参照〕。これにより、エンジン周辺の高温で乾燥した外気を搬送風に利用することができ、高温の乾燥した搬送風により粒状肥料を乾燥させて粒状肥料の搬送を促進させる効果を期待することができる。
【００５４】
送風機３５の排気管部３５Ｂには分岐ダクト４１の下端部を連通接続してある。分岐ダクト４１には、前後向きの支軸６７を支点にした上方への揺動操作で分岐ダクト４１と右供給ダクト４３との連通を遮断する遮断姿勢に切り換わり、前後向きの支軸６７を支点にした下方への揺動操作で分岐ダクト４１と右供給ダクト４３とを連通する連通姿勢に切り換わる第１切換部材６８を内蔵してある。第１切換部材６８は、操作レバー６３に第２連係機構６９を介して連係してある。そして、この連係により、操作レバー６３の上方への揺動操作に連動して連通姿勢に切り換わり、操作レバー６３の下方への揺動操作に連動して遮断姿勢に切り換わるように構成してある。
【００５５】
中継ダクト４４には、上下向きの支軸７０を支点にした前方への揺動操作で左供給ダクト４２と回収ダクト４５とを連通する連通姿勢に切り換わり、上下向きの支軸７０を支点にした後方への揺動操作で左供給ダクト４２と回収ダクト４５との連通を遮断する遮断姿勢に切り換わる第２切換部材７１を内蔵してある。第２切換部材７１は、操作レバー６３に第３連係機構７２を介して連係してある。そして、この連係により、操作レバー６３の上方への揺動操作に連動して遮断姿勢に切り換わり、操作レバー６３の下方への揺動操作に連動して連通姿勢に切り換わるように構成してある。
【００５６】
上記の構成から、操作レバー６３の揺動操作に連動して全ての開閉部材６１と第１切換部材６８と第２切換部材７１とが一斉に揺動変位する。そして、トグルバネ６５の作用で操作レバー６３を上側の操作位置に保持した状態では、各開閉部材６１が対応する繰出機構３３の回収口４８Ｂを閉じる閉じ姿勢を維持し、第１切換部材６８が分岐ダクト４１と右供給ダクト４３とを連通する連通姿勢を維持し、第２切換部材７１が左供給ダクト４２と回収ダクト４５との連通を遮断する遮断姿勢を維持する。これにより、送風機３５からの搬送風が、分岐ダクト４１及び左右の供給ダクト４２，４３を通って各繰出機構３３の左右の導風管部４９Ｃから各繰出機構３３の左右の漏斗部４９Ａに流れ込み、各繰出機構３３が左右の漏斗部４９Ａに繰り出した所低量の粒状肥料を、対応する施肥ホース３６及び作溝器３７の内部を通して圃場の施肥溝内まで搬送するようになる。
【００５７】
又、トグルバネ６５の作用で操作レバー６３を下側の操作位置に保持した状態では、各開閉部材６１が対応する繰出機構３３の回収口４８Ｂを開く開き姿勢を維持し、第１切換部材６８が分岐ダクト４１と右供給ダクト４３との連通を遮断する遮断姿勢を維持し、第２切換部材７１が左供給ダクト４２と回収ダクト４５とを連通する連通姿勢を維持する。これにより、送風機３５からの搬送風は、分岐ダクト４１から左供給ダクト４２及び中継ダクト４４を通って回収ダクト４５に流れ込み、各繰出機構３３の回収口４８Ｂから回収ダクト４５に流下した粒状肥料（残留肥料）を排出ダクト４６まで搬送するようになる。
【００５８】
つまり、操作レバー６３の上側の操作位置が施肥位置であり、いずれかの繰出機構３３が作動している施肥状態において操作レバー６３を施肥位置に操作することにより、送風機３５からの搬送風を圃場への肥料供給に使用することができ、圃場への肥料供給を円滑に行うことができる。又、操作レバー６３の下側の操作位置が肥料回収位置であり、施肥装置５に伝動して苗植付装置４を接地させた送風機作動状態で、補助クラッチ操作用の操作具を操作して全ての繰出機構３３を作動停止させた施肥停止状態において、操作レバー６３を肥料回収位置に操作することにより、送風機３５からの搬送風を施肥装置５に残った粒状肥料の回収に使用することができ、残留肥料の回収を簡単かつ迅速に行うことができる。
【００５９】
図１０、図１２及び図１３に示すように、回収ダクト４５においては、各繰出機構３３の回収口４８Ｂとの接続部４５Ａを回収ダクト４５の内部に向けて凹入させてある。又、各接続部４５Ａにおける肥料回収方向下手側の側面に平面視三角形状の絞り部４５Ｂを形成してある。これにより、肥料回収時に搬送風が各回収口４８Ｂから繰出機構３３の内部に流れ込む、あるいは、回収ダクト４５の接続部４５Ａで渦流が発生する、などに起因した肥料回収効率の低下を防止してある。
【００６０】
図３〜９及び図１２〜１６に示すように、排出ダクト４６は、回収ダクト４５の右端部に連通接続する接続部４６Ａ、搬送方向を下向きに変更するヘの字状の搬送方向変更部４６Ｂ、及び、粒状肥料の取り出しを可能にする取出口４６Ｃ、を備えている。そして、取出口４６Ｃが車体の右外方に位置するように回収ダクト４５から延出させてある。
【００６１】
接続部４６Ａは、その断面形状を回収ダクト４５の右端部と同径の円形に形成してある〔図９参照〕。接続部４６Ａと回収ダクト４５の右端部には、接続用のフランジ４６Ｄ，４５Ｃを形成してある。そして、接続部４６Ａと回収ダクト４５の右端部とを、それらのフランジ４６Ｄ，４５Ｃに跨るコの字状の断面形状を有する環状の連結具７３を介して相対回転可能に連通接続してある。
【００６２】
搬送方向変更部４６Ｂは、接続部４６Ａに連なる搬送方向上手側の断面形状を接続部４６Ａと同径の円形に形成してある〔図９参照〕。そして、搬送方向上手側の所定位置を、施肥フレーム３８に備えた支持板７４により下方から受け止めて支持させてある。又、右下がり傾斜する搬送方向下手側の断面形状を上端部が平坦になるＤ字状に形成してある〔図１６参照〕。更に、搬送方向下手側の上端部には、上方に向けて膨出する矩形状の膨出部分４６Ｂａを備え、この膨出部分４６Ｂａに枠状の周縁を残して搬送方向の長さが長い矩形状の排気口４６Ｂｂを形成してある。そして、粒状肥料の粒径よりも小径の通気孔７５ａを多数形成して粒状肥料の通過を阻止するように構成した矩形状の多孔板（固気分離部材７５の一例）７５を、通気孔７５ａを多数形成した多孔面部７５Ａが排気口４６Ｂｂに臨むように膨出部分４６Ｂａに内嵌した状態で配備してある。膨出部分４６Ｂａの下方箇所には、多孔板７５の周部が膨出部分４６Ｂａの周縁内面に接合する状態に多孔板７５を保持する位置保持用の係止突起４６Ｂｃを内向きに突出形成してある。
【００６３】
尚、多孔板７５には、金属製のものや樹脂製のものなどを採用することができる。又、多孔板７５に代えて、網目を粒状肥料よりも小さくして通気用とすることにより粒状肥料の通過を阻止するように構成した金網や樹脂網などのメッシュ（固気分離部材７５の一例）を採用してもよい。
【００６４】
取出口４６Ｃは、その断面形状を搬送方向変更部４６Ｂにおける搬送方向下手側の形状と同じ形状の上端部が平坦になるＤ字状に形成してある〔図４参照〕。
【００６５】
上記の構成から、排出ダクト４６は、回収ダクト４５から搬送風とともに回収した粒状肥料が流入すると、搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向下手側において、多孔板７５を通過する搬送風と多孔板７５を通過しない粒状肥料とに分離する。そして、多孔板７５を通過しない粒状肥料を取出口４６Ｃに向けて流下させて取出口４６Ｃから外部に排出する。つまり、例えば粒状肥料を搬送風とともに取出口４６Ｃから排出するように構成した場合には、取出口４６Ｃからの粒状肥料を受け入れるように備えた肥料袋などの回収容器に粒状肥料とともに搬送風が流れ込むことになり、これにより、回収容器に貯留した粒状肥料が回収容器から吹き出して飛散する不都合を招き易くなる。これに対し、この実施形態で例示した構造では、搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向下手側において搬送風が外部に流出し、取出口４６Ｃからは粒状肥料のみが流出するようになることから、取出口４６Ｃからの粒状肥料を受け入れるように備えた肥料袋（回収容器の一例）Ｚに搬送風が流れ込むことを阻止することができる。その結果、搬送風が肥料袋Ｚに流れ込むことに起因した肥料袋Ｚからの粒状肥料の吹き出しを回避することができ、残留肥料の回収を無駄なく効率良く行うことができる。
【００６６】
又、回収ダクト４５の右端部と排出ダクト４６の接続部４６Ａとを環状の連結具７３を介して相対回転可能に連通接続することにより、回収ダクト４５に対して排出ダクト４６の接続部４６Ａを、回収ダクト４５と接続部４６Ａとの共通する中心軸を支点にして相対回転させることができ、その結果、排出ダクト４６による粒状肥料の流下案内方向を前後方向に調節することができる。
【００６７】
図１５に示すように、搬送方向変更部４６Ｂにおいては、多孔板７５に対する粒状肥料の衝突角度θが比較的浅い角度（４５度よりも小さい角度で例えば３０度程度）になるように設定してある。これにより、多孔板７５に粒状肥料が衝突する際の衝撃を弱めることができ、多孔板７５に衝突する際の衝撃で粒状肥料が損傷する恐れや、多孔板７５への衝突で砕けた粒状肥料が多孔板７５を通過することに起因した肥料回収率の低下を防止することができる。
【００６８】
又、搬送方向変更部４６Ｂの排気口４６Ｂｂに対する搬送方向上手側の直前箇所を搬送方向変更部４６Ｂの湾曲箇所４６Ｂｄに設定してある。これにより、粒状肥料は、湾曲箇所４６Ｂｄを通過する際には多孔板７５から離れる下向きの案内作用を受けることから、多孔板７５に粒状肥料が衝突する際の衝撃を更に弱めることができる。これにより、多孔板７５への衝突で粒状肥料が損傷する恐れや、多孔板７５への衝突で砕けた粒状肥料が多孔板７５を通過することに起因した肥料回収率の低下をより確実に防止することができる。
【００６９】
搬送方向変更部４６Ｂにおいては、排気口４６Ｂｂの上縁（多孔板７５における多孔面部７５Ａの上端）が搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向上手側の内周上端と同じ高さ位置に位置し、かつ、排気口４６Ｂｂの下縁（多孔板７５における多孔面部７５Ａの下端）が搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向上手側の内周下端よりも低い位置に位置するように形成してある。これにより、側面視（搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向上手側での搬送方向視）においては、搬送方向変更部４６Ｂにおける搬送方向上手側の風路断面の略全域が排気口４６Ｂｂに臨むようになっている。その結果、回収ダクト４５の延長線上に位置する搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向上手側を通った搬送風を排気口４６Ｂｂに備えた多孔板７５の各通気孔７５ａから円滑に流出させることができる。
【００７０】
尚、搬送方向変更部４６Ｂとしては、排気口４６Ｂｂの上縁（多孔板７５における多孔面部７５Ａの上端）が搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向上手側の内周上端と略同じ高さになるように形成したものであってもよく、又、排気口４６Ｂｂの下縁が搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向上手側の内周下端と同じ高さになる又は内周下端よりも少し高くなるように形成したものであってもよい。
【００７１】
図１〜８及び図１５〜１７に示すように、排出ダクト４６には、ゴム製のカバー体（閉塞部材７６の一例）７６を簡易着脱可能に取り付けてある。カバー体７６は、搬送方向変更部４６Ｂの上端部を上方から覆って排気口４６Ｂｂを塞ぐ平面視矩形状のカバー部７６Ａを備えている。カバー部７６Ａの右端部には、取出口４６Ｃを塞ぐ側面視略Ｄ字状のキャップ部（蓋体７６Ｂの一例）７６Ｂを一体形成してある。カバー部７６Ａには、キャップ部７６Ｂの上半部に形成した垂下壁部７６Ｂａに連なる周壁７６Ａａを備えてある。カバー部７６Ａの左端部には、排出ダクト４６の接続部４６Ａに立設した第１係止突起４６Ｅに外嵌する第１係止環７６Ｃを一体形成してある。キャップ部７６Ｂの下部には、排出ダクト４６の右端部に垂下装備した第２係止突起４６Ｆ又は排出ダクト４６の右端部に立設した第３係止突起（固定具４６Ｇの一例）４６Ｇに外嵌する第２係止環７６Ｄを一体形成してある。第２係止環７６Ｄの下端には操作片７６Ｅを一体形成してある。カバー部７６Ａの右端上部には、排出ダクト４６の第２係止突起４６Ｆにカバー体７６の第２係止環７６Ｄを外嵌した場合に排出ダクト４６の第３係止突起４６Ｇを上方から覆う半球形の膨出部分７６Ａｂを備えてある。キャップ部７６Ｂには、排出ダクト４６の取出口周縁に外向きに膨出形成した環状の突条４６Ｃａに外嵌する環状の係合溝７６Ｂｂを形成してある。
【００７２】
上記の構成から、排出ダクト４６の第１係止突起４６Ｅにカバー体７６の第１係止環７６Ｃを外嵌してカバー体７６の左端部を固定した状態において、走行車体１の右外方からカバー体７６の操作片７６Ｅを把持して第２係止環７６Ｄの係止位置を排出ダクト４６の第２係止突起４６Ｆと第３係止突起４６Ｇとに変更することにより、排出ダクト４６に対するカバー体７６の取り付け姿勢を、カバー体７６により搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向下手側を上方から覆ってカバー部７６Ａで排気口４６Ｂｂを塞ぐとともにキャップ部７６Ｂで取出口４６Ｃを塞ぐ閉塞姿勢〔図１４参照〕と、カバー体７６が搬送方向変更部４６Ｂの排気口４６Ｂｂ及び取出口４６Ｃの直上方に位置して排気口４６Ｂｂ及び取出口４６Ｃを開放する開放姿勢〔図１５参照〕とに簡単に変更することができる。
【００７３】
これにより、粒状肥料を回収しない施肥作業時や移動走行中の作業停止時などにおいては、カバー体７６の取り付け姿勢を閉塞姿勢とすることにより、施肥作業時や作業停止時などにおける排出ダクト４６の排気口４６Ｂｂ及び取出口４６Ｃからの雨水などの浸入を防止することができる。又、粒状肥料を回収する肥料回収時においては、カバー体７６の取り付け姿勢を開放姿勢とすることにより、搬送方向変更部４６Ｂにおいて搬送風と粒状肥料とを分離して取出口４６Ｃから回収した粒状肥料を取り出すことができる。そして、この開放姿勢では、カバー体７６が搬送方向変更部４６Ｂの上方に位置することにより、排出ダクト４６の排気口４６Ｂｂ及び取出口４６Ｃからの雨水などの浸入を抑制することができる。つまり、カバー体７６を雨除けとして使用することができる。
【００７４】
特に、カバー体７６の閉塞姿勢では、排気口４６Ｂｂを形成した搬送方向変更部４６Ｂにおける搬送方向下手側の上端部周縁をカバー部７６Ａの周壁７６Ａａが囲むように覆い、かつ、キャップ部７６Ｂの係合溝７６Ｂｂが排出ダクト４６における取出口周縁の突条４６Ｃａに取出口４６Ｃの全周にわたって外嵌することから、高圧の洗浄水を吹き掛けた場合における排出ダクト４６の排気口４６Ｂｂ及び取出口４６Ｃからの洗浄水の浸入を抑制することができる。
【００７５】
そして、回収した粒状肥料を肥料袋Ｚに貯留する場合には、肥料袋Ｚの外側上端部をカバー体７６の第２係止環７６Ｄと排出ダクト４６の第３係止突起４６Ｇとの間に挟み込むことにより、肥料袋Ｚの上部を排出ダクト４６の搬送終端に被せた状態で固定することができる〔図６及び図１５参照〕。これにより、排出ダクト４６の下方に位置させた作業台７７に載置した肥料袋Ｚの姿勢を肥料貯留量の増加にかかわらず略一定に保持することができる。その結果、作業台７７に載置した肥料袋Ｚが粒状肥料の貯留とともに変形して作業台７７から落下する不具合の発生を未然に回避することができる。
【００７６】
図５〜７、図１４及び図１５に示すように、カバー体７６は、閉塞姿勢が搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向下手側を上方から覆う右下がり姿勢であるのに対して、開放姿勢を略水平姿勢に設定してある。これにより、右下がり姿勢の搬送方向変更部４６Ｂの搬送方向下手側に対して、カバー体７６の開放姿勢での車体右外方への延出長さを長くすることができる。これにより、カバー体７６を、車体の右外方に向けて延出する排出ダクト４６の排気口４６Ｂｂ及び取出口４６Ｃからの雨水などの浸入を抑制する雨除けとしてより好適に機能させることができる。
【００７７】
尚、この実施形態では、分岐ダクト４１、左供給ダクト４２、及び右供給ダクト４３により、送風機３５からの搬送風を各繰出機構３３に供給して圃場への肥料供給に使用する肥料供給経路Ａを形成してある。又、分岐ダクト４１、左供給ダクト４２、中継ダクト４４、回収ダクト４５、及び排出ダクト４６により、送風機３５からの搬送風を、各繰出機構３３を迂回させて施肥装置５に残った粒状肥料の回収に使用する肥料回収経路（粉粒体回収経路）Ｂを形成してある。
【００７８】
図１〜６、図１８及び図１９に示すように、走行車体１の後部右側方箇所には、前後向きの支軸７８を支点した上下揺動操作が可能で、かつ、前後向きの支軸７８に対する前後摺動操作が可能な支持アーム７９を配備してある。前後向きの支軸７８は、前後方向に所定間隔をあけて対向するように後部フレーム１６の右側部に備えた前支持板８０と後支持板８１とにわたって架設してある。前後向きの支軸７８及び前後の支持板８０，８１は、側面視で右側の補助車輪１１（後輪１０）と燃料タンク２０との間に位置するように配置してある。支持アーム７９は、Ｌ字状に屈曲形成した丸パイプ鋼材などにより、支軸７８から延出して右側の補助車輪１１と燃料タンク２０との間を通るアーム部７９Ａ、及び、アーム部７９Ａの延出端から後方に向けて延出する支持部７９Ｂ、などを備えるように形成してある。そして、この支持アーム７９の支持部７９Ｂに作業台７７を溶接してある。
【００７９】
つまり、作業台７７は、後部フレーム１６から右側の後輪１０及び補助車輪１１を迂回するように延出したＬ字状の支持アーム７９に片持ち支持させてある。そして、前後向きの支軸７８を支点した支持アーム７９の上下揺動操作による格納位置と使用位置との位置変更が可能となるように構成してある。
【００８０】
作業台７７の格納位置は、８条用の施肥装置５では、走行車体１の後部に搭載した肥料送出部５Ａの左右幅が左右の補助車輪１１の中心間距離と略同じであることから、右側の補助車輪１１の上部右側端に近接する上方の位置に設定してある。そして、格納位置での作業台７７の姿勢を、車体右外方への張り出しを抑制する非載置姿勢に設定してある。一方、作業台７７の使用位置は、排出ダクト４６の取出口４６Ｃが右側の補助車輪１１の右上方に位置していることから、右側の補助車輪１１の右外方で取出口４６Ｃから下方に所定距離（肥料袋Ｚの大きさを考慮した適切な距離）を隔てた下方の位置に設定してある。そして、使用位置では、作業台７７の姿勢が載置姿勢であることから右側の補助車輪１１の右外方に張り出すようになる。
【００８１】
作業台７７の非載置姿勢は、作業台７７の右外方への張り出しを抑制する垂直姿勢又は略垂直姿勢である。作業台７７の載置姿勢は、肥料袋Ｚを安定性良く載置することのできる水平姿勢又は略水平姿勢である。
【００８２】
これにより、作業台７７を、肥料袋Ｚの載置が可能な載置姿勢で走行車体１の外方に張り出す下方側の使用位置と、使用位置よりも車体外方への張り出し量が減少する上方側の格納位置とに位置変更可能に装備してある。
【００８３】
支持アーム７９の揺動支点部７９Ｃは、前後向きの支軸７８に相対回転可能かつ相対摺動可能に外嵌する前後の嵌合片７９Ｃａ，７９Ｃｂを備えるコの字状に形成してある。前後の嵌合片７９Ｃａ，７９Ｃｂには嵌合用の貫通孔７９Ｃｃを穿設してある。揺動支点部７９Ｃには、後支持板８１に形成した上下２つの凹部８１Ａ，８１Ｂに係合する前後向きの係合ピン８２を固定してある。係合ピン８２は、支持アーム７９の前方への摺動操作により後支持板８１から離間して支持アーム７９の上下揺動操作を許容する。又、支持アーム７９の上下揺動操作で上下いずれかの凹部８１Ａ，８１Ｂに対向した場合に支持アーム７９の後方への摺動操作を許容する。そして、支持アーム７９の後方への摺動操作で係合ピン８２を上側の凹部８１Ａに係合することで作業台７７を格納位置に保持することができる。又、係合ピン８２を下側の凹部８１Ｂに係合することで作業台７７を使用位置に保持することができる。
【００８４】
支持アーム７９のアーム部７９Ａと後支持板８１とにわたって、支持アーム７９を後方に摺動付勢しながら支持アーム７９の上下揺動操作に伴って支持アーム７９を上方に揺動付勢する状態と下方に揺動付勢する状態とに切り換わるトグルバネ８３を架設してある。そして、このトグルバネ８３の作用で、係合ピン８２を上側の凹部８１Ａに係合した状態と下側の凹部８１Ｂに係合した状態とに切り換え保持することができる。
【００８５】
上記の構成から、支持アーム７９をトグルバネ８３の付勢に抗して前方に摺動操作した後に、支持アーム７９を上方に揺動操作して、トグルバネ８３の付勢で係合ピン８２を後支持板８１の上側の凹部８１Ａに係合させることにより、作業台７７を格納位置に切り換え保持することができる。又、支持アーム７９をトグルバネ８３の付勢に抗して前方に摺動操作した後に、支持アーム７９を下方に揺動操作して、トグルバネ８３の付勢で係合ピン８２を後支持板８１の下側の凹部８１Ｂに係合させることにより、作業台７７を使用位置に切り換え保持することができる。
【００８６】
図３〜６、図１８及び図１９に示すように、作業台７７は、前後に起立部７７Ａａを備えた平面視矩形のループ状に形成した丸棒鋼材からなる第１部材７７Ａの前後に、右端部に起立部７７Ｂａを備えた平面視矩形のループ状に形成した丸棒鋼材からなる２つの第２部材７７Ｂを載置した状態で溶接して格子状に構成してある。作業台７７の左端部には、作業台７７に載置した肥料袋Ｚを車体側の横側方から受け止める受止部材８４を備えている。受止部材８４は、コの字状に屈曲形成した丸棒鋼材の両端側を各第２部材７７Ｂの左端部７７Ｂｂに巻き付けることにより、載置姿勢の作業台７７に対して起立した使用姿勢と作業台７７に沿った格納姿勢とに、前後の第２部材７７Ｂの左端部７７Ｂｂを支点にした揺動による姿勢切り換えが可能となるように構成してある。そして、受止部材８４の両端部８４Ａを、第１部材７７Ａの左端部７７Ａｂとの接当で受止部材８４を使用姿勢に保持する接当部として機能するように形成してある。又、第１部材７７Ａの起立部７７Ａａは、格納姿勢に切り換えた受止部材８４の遊端部８４Ｂとの係合により受止部材８４を格納姿勢に保持する係合部として機能するように受止部材側に傾倒させてある。
【００８７】
上記の構成から、作業台７７を格納位置に保持する場合には、受止部材８４を格納姿勢に切り換えて受止部材８４の遊端部８４Ｂを第１部材７７Ａの起立部７７Ａａに係合しておくことにより、走行時の振動などにかかわらず受止部材８４を格納姿勢の作業台７７に沿って起立する格納姿勢に安定して保持することができる。そして、作業台７７を使用位置に保持して肥料袋Ｚを載置する場合には、受止部材８４を使用姿勢に切り換えて肥料袋Ｚを凭れ掛けさせることにより、肥料袋Ｚをより安定した状態で作業台７７に載置することができる。又、作業台７７の各起立部７７Ａａ，７７Ｂａ及び受止部材８４により、肥料袋Ｚの底部を作業台上に確実に保持することができる。しかも、作業台７を格子状に構成したことにより、貯留袋Ｚへの粒状肥料の貯留とともに貯留袋Ｚの底部が部分的に第１部材７７Ａと第２部材７７Ｂとの間に入り込み、作業台７に対する位置ズレを防止するようになる。その結果、作業台７７に載置した肥料袋Ｚの姿勢及び位置を肥料貯留量の増加にかかわらず略一定に保持することができ、作業台７７に載置した肥料袋Ｚが粒状肥料の貯留とともに変形又は移動して作業台７７から落下する恐れを未然に回避することができる。
【００８８】
そして、作業台７７を格納位置に保持した状態では、作業台７７とともに支持アーム７９が、右側の拡張ステップ１８の右端から右外方に食み出した燃料タンク２０の給油筒２０Ａと、右側の後部ステップ１９の右端から右外方に食み出した施肥装置５の排出ダクト４６との間に位置して、燃料タンク２０の給油筒２０Ａ及び施肥装置５の排出ダクト４６への他物の接触を抑制するガードとして機能するように構成してある。
【００８９】
又、作業台７７を使用位置に保持した状態では、作業台７７が燃料タンク２０の給油筒２０Ａの直後方に位置することから、作業台７７を燃料補給用の補給タンク（図示せず）を載置する作業台としても使用することができる。
【００９０】
図１及び図２に示すように、作業台７７は、右側の予備苗載台２３に対しては、使用位置では予備苗載台２３の右端から右外方に食み出し、格納位置では予備苗載台２３の右端よりも車体側に位置するように構成してある。又、苗載台３１に対しては、使用位置と格納位置とにかかわらず苗載台３１の右端よりも車体側に位置するように構成してある。更に、右側の拡張ステップ１８の右下方に配備した乗降用の右側の補助ステップ８５に対しては、使用位置では補助ステップ８５の右端から右外方に食み出し、格納位置では補助ステップ８５の右端よりも車体側に位置するように構成してある。
【００９１】
ところで、図２０に示すように、８条よりも作業条数が少ない例えば６条用のミッドマウント施肥仕様に構成した乗用田植機においては、走行車体１の後部に搭載する６条用の施肥装置５における肥料送出部５Ａの左右幅が左右の補助車輪１１の中心間距離よりも短くなる。そこで、このような乗用田植機に作業台７７を格納位置と使用位置とに位置変更可能に装備する場合には、同図に示すように、支持アーム７９におけるアーム部７９Ａの長さを長くして、作業台７７の格納位置では、作業台７７が右側の補助車輪１１の真上に非載置姿勢で位置して施肥装置５の肥料送出部５Ａに近接するように構成してもよい。
【００９２】
図７〜９に示すように、施肥伝動系２８は、第２伝動軸２７の回転運動を、第２伝動軸２７と一体回転する回転アーム８６、及び、回転アーム８６の回転で上下動する第１連係ロッド８７を介して、第１揺動アーム８８の揺動運動に変換する。そして、第１揺動アーム８８の揺動運動を、第１揺動アーム８８の揺動支点を兼ねる左右向きの伝動軸８９を介して、施肥フレーム３８の右側部に配備した繰出量調節機構９０に伝達し、繰出量調節機構９０により揺動ストローク量を調節した後の揺動運動を、第２連係ロッド９１を介して第２揺動アーム９２に伝達する。第２揺動アーム９２は、繰出駆動軸５６の右端部にワンウェイクラッチ５９を介して連結してある。
【００９３】
図９に示すように、繰出量調節機構９０は、伝動軸８９を介して第１揺動アーム８８と一体揺動する揺動アーム９３の揺動運動を、連係ロッド９４を介して天秤アーム９５に伝達する。そして、天秤アーム９５の出力側の揺動運動を第２連係ロッド９１を介して第２揺動アーム９２に伝動する。天秤アーム９５は、天秤アーム９５に対する揺動支点軸９６の前後方向への位置変更が可能となるように構成してある。又、揺動支点軸９６を位置変更可能に支持する案内板９７に装備した揺動規制アーム９８により、天秤アーム９５の入力側の揺動ストローク量を揺動支点軸９６の位置変更にかかわらず一定に制限してある。これにより、揺動支点軸９６の前後方向への位置変更に応じて天秤アーム９５の出力側の揺動ストローク量を調節できるように構成してある。そして、このように天秤アーム９５の出力側の揺動ストローク量を調節することで、繰出駆動軸５６の回転操作角とともに繰出駆動軸５６と連動する繰出機構３３の繰出ロール５３の回転操作角を変更することができ、繰出ロール５３の回転による肥料繰り出し量を調節することができる。天秤アーム９５の揺動支点軸９６は、ネジ送り式に構成した調節機構部９９の操作具１００を回転操作することにより天秤アーム９５に対する前後位置を任意に変更することができる。
【００９４】
図９及び図２１に示すように、繰出量調節機構９０の調節機構部９９には、操作具１００による肥料繰り出し量の調節に連動して天秤アーム９５の揺動支点軸９６とともに前後方向に移動する指針１０１を備えている。繰出量調節機構９０を覆うカバー１０２の上面には、指針１０１の移動経路となる長孔１０２Ａを形成してある。そして、長孔１０２Ａの一側縁に沿って、天秤アーム９５の揺動支点軸９６の前後移動に応じて変化する肥料繰り出し量に対応して刻んだ目盛りを表記してある。つまり、指針１０１及び目盛りにより繰出量調節機構９０による調節後の肥料繰り出し量を表示するように構成してある。
【００９５】
ところで、揺動支点軸９６の前後移動量と肥料繰り出し量との関係は粒状肥料の粒径などで異なるかさ比重に応じて変化することから、粒状肥料の繰り出し量を示す目盛りとしては、粒状肥料の種類などで異なる粒径などに対応した複数種のものを備えることが現実的である。しかしながら、複数種の目盛りを同一面上に並べて表記すると、使用する目盛りを見誤って間違った位置に指針１０１を合わせてしまう恐れがある。
【００９６】
そこで、目盛りの見誤りを解消するための手段として以下に例示する目盛り切り換え手段１０３を採用するようにしてもよい。
【００９７】
図２２及び図２３に示すように、目盛り切り換え手段１０３は、カバー１０２の上面に、多角柱状（例示は三角柱状）に形成した目盛表記部材１０４を、カバー１０２の長孔１０２Ａに沿った横向き姿勢で表示部材１０６の中心を回転軸心Ｐとした回転操作が可能となるように配備してある。そして、目盛表記部材１０４の各面に、粒状肥料の種類などで異なる粒径などに対応させた複数種の目盛りを個別に表記してある。又、目盛表記部材１０４の所定又は任意の回転姿勢での保持を可能にする保持機構（図示せず）を備えている。
【００９８】
つまり、目盛表記部材１０４を、使用する粒状肥料に対応する目盛りに指針１０１を合わせ易い回転姿勢に回転操作することにより、使用する目盛りを見誤って間違った位置に指針１０１を合わせてしまう恐れを未然に回避することができる。
【００９９】
図示は省略するが、カバー１０２の上面に、目盛表記部材１０４の目盛り表記面を選択切り換え可能に臨ませる矩形状の開口を形成して、目盛表記部材１０４をカバー１０２の内部に備えるようにしてもよい。
【０１００】
〔別実施形態〕
【０１０１】
〔１〕粉粒体供給装置５としては、粉状の肥料を供給する施肥装置、粉粒状の薬剤を供給する薬剤散布装置、あるいは播種装置、などであってもよい。又、送風機３５を走行車体１の左右一側部に配備するように構成したものであってもよい。
【０１０２】
〔２〕粉粒体回収経路Ｂとしては、回収専用の送風機を備えるように構成したものであってもよい。又、粉粒体供給経路Ａとは別に独立して構成したものであってもよい。
【０１０３】
〔３〕搬送方向変更部４６Ｂとしては、排気口４６Ｂｂをラビリンス状に形成して排気口４６Ｂｂからの粉粒体の流出を防止するように構成したものであってもよい。
【０１０４】
〔４〕搬送方向変更部４６Ｂにおいて下向きに変更する搬送方向の角度は、粉粒体供給装置５の構成や設置位置などに応じて種々の変更が可能である。
【０１０５】
〔５〕搬送方向変更部４６Ｂの搬送終端部に回収容器Ｚを係止支持する専用の支持部を備えるようにしてもよい。
【０１０６】
〔６〕閉塞部材７６と蓋体７６Ｂとを個別に設けるようにしてもよい。
【０１０７】
〔７〕回収容器Ｚとしては肥料袋以外の袋やバケツなどであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１０８】
本発明に係る粉粒体供給装置の粉粒体回収構造は、肥料、薬剤、あるいは種子などの粉粒体を送風機からの搬送風を利用して回収して取り出すことを可能に構成した施肥装置、薬剤散布装置、あるいは播種装置などに適用することができる。
【符号の説明】
【０１０９】
３４ 貯留部
３５ 送風機
４６Ｂ 搬送方向変更部
４６Ｂｂ 排気口
４６Ｃ 取出口
４６Ｇ 固定具
７５ 固気分離部材
７６ 閉塞部材
７６Ｂ 蓋体
Ｂ 粉粒体回収経路
Ｚ 回収容器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯留部に残った粉粒体を送風機からの搬送風で搬送して、搬送終端の取出口からの残留粉粒体の取り出しを可能にする粉粒体回収経路を備えた粉粒体供給装置の粉粒体回収構造であって、
前記粉粒体回収経路の搬送終端部に搬送方向を下向きに変更する搬送方向変更部を備え、前記搬送方向変更部の上部側に搬送風を流出させる排気口を形成してある粉粒体供給装置の粉粒体回収構造。
【請求項２】
前記排気口に粉粒体の通過を阻止する固気分離部材を装備してある請求項１に記載の粉粒体供給装置の粉粒体回収構造。
【請求項３】
前記排気口を閉塞可能な閉塞部材を備えてある請求項１又は２に記載の粉粒体供給装置の粉粒体回収構造。
【請求項４】
前記排気口を開放した状態では、前記閉塞部材が、前記排気口への雨水の浸入を防止する雨除けとなるように構成してある請求項３に記載の粉粒体供給装置の粉粒体回収構造。
【請求項５】
前記閉塞部材における搬送方向上手側の端部を固定し、この搬送方向上手側の端部を支点にして前記閉塞部材を、前記排気口を閉塞する閉塞姿勢と開放する開放姿勢とに姿勢切り換え可能に構成し、
前記閉塞部材を前記開放姿勢で固定する固定具を前記搬送方向変更部の搬送終端部に配備してある請求項３又は４に記載の粉粒体供給装置の粉粒体回収構造。
【請求項６】
前記固定具を、前記取出口から取り出した粉粒体を貯留する回収容器を支持可能に構成してある請求項５に記載の粉粒体供給装置の粉粒体回収構造。
【請求項７】
前記取出口を閉塞可能な蓋体を前記閉塞部材に一体形成してある請求項３〜６のいずれか一つに記載の粉粒体供給装置の粉粒体回収構造。
【請求項１】
貯留部に残った粉粒体を送風機からの搬送風で搬送して、搬送終端の取出口からの残留粉粒体の取り出しを可能にする粉粒体回収経路を備えた粉粒体供給装置の粉粒体回収構造であって、
前記粉粒体回収経路の搬送終端部に搬送方向を下向きに変更する搬送方向変更部を備え、前記搬送方向変更部の上部側に搬送風を流出させる排気口を形成してある粉粒体供給装置の粉粒体回収構造。
【請求項２】
前記排気口に粉粒体の通過を阻止する固気分離部材を装備してある請求項１に記載の粉粒体供給装置の粉粒体回収構造。
【請求項３】
前記排気口を閉塞可能な閉塞部材を備えてある請求項１又は２に記載の粉粒体供給装置の粉粒体回収構造。
【請求項４】
前記排気口を開放した状態では、前記閉塞部材が、前記排気口への雨水の浸入を防止する雨除けとなるように構成してある請求項３に記載の粉粒体供給装置の粉粒体回収構造。
【請求項５】
前記閉塞部材における搬送方向上手側の端部を固定し、この搬送方向上手側の端部を支点にして前記閉塞部材を、前記排気口を閉塞する閉塞姿勢と開放する開放姿勢とに姿勢切り換え可能に構成し、
前記閉塞部材を前記開放姿勢で固定する固定具を前記搬送方向変更部の搬送終端部に配備してある請求項３又は４に記載の粉粒体供給装置の粉粒体回収構造。
【請求項６】
前記固定具を、前記取出口から取り出した粉粒体を貯留する回収容器を支持可能に構成してある請求項５に記載の粉粒体供給装置の粉粒体回収構造。
【請求項７】
前記取出口を閉塞可能な蓋体を前記閉塞部材に一体形成してある請求項３〜６のいずれか一つに記載の粉粒体供給装置の粉粒体回収構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【公開番号】特開２０１１−２００１５８（Ｐ２０１１−２００１５８Ａ）
【公開日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−６９８８３（Ｐ２０１０−６９８８３）
【出願日】平成２２年３月２５日（２０１０．３．２５）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月１３日（２０１１．１０．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月２５日（２０１０．３．２５）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【Ｆターム（参考）】
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