粉粒体供給装置
【課題】点播精度がよい粉粒体供給が可能な粉粒体供給装置を繰出しガイドと粉粒体の擦れ合いに起因する音を抑制できる状態で得る。
【解決手段】繰出し回転体５２の上端側で繰出し凹部５８に入り込んだ粉粒体を、繰出し凹部５８が繰出し回転体５２の下端側に移動して粉粒体の排出を行うまで繰出し凹部５８に滞留させるように、粉粒体に対して案内作用するよう繰出し回転体５２の周面５２ｓに沿って位置する繰出しガイド８０を設けてある。繰出しガイド８０を、粉粒体に作用する案内面８１を形成するガイド本体８２と、ガイド本体８２に制振作用するようにガイド本体８２に対して案内面８１が位置する側とは反対側に設けた制振材８３とを備えて構成してある。
【解決手段】繰出し回転体５２の上端側で繰出し凹部５８に入り込んだ粉粒体を、繰出し凹部５８が繰出し回転体５２の下端側に移動して粉粒体の排出を行うまで繰出し凹部５８に滞留させるように、粉粒体に対して案内作用するよう繰出し回転体５２の周面５２ｓに沿って位置する繰出しガイド８０を設けてある。繰出しガイド８０を、粉粒体に作用する案内面８１を形成するガイド本体８２と、ガイド本体８２に制振作用するようにガイド本体８２に対して案内面８１が位置する側とは反対側に設けた制振材８３とを備えて構成してある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉粒体タンクに貯留された粉粒体を周面に繰出し凹部が設けられた駆動回転自在な繰出し回転体によって設定量ずつ間欠的に繰出して圃場に落下させて供給する粉粒体供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記した粉粒体供給装置において、繰出し回転体の周面に沿って位置する繰出しガイドを設け、繰出し回転体の上端側で繰出し凹部に入り込んだ粉粒体を、繰出し回転体の下端側に移動するまで繰出し凹部に滞留するように繰出しガイドによって案内させ、繰出し凹部に入り込んだ粉粒体が繰出し回転体の下端側に移動してから排出されるように構成することにより、点播精度がよい点播供給形態で粉粒体を圃場に供給することが可能になる。
この種の粉粒体供給装置として、従来、たとえば特許文献１に記載されたものがあった。特許文献１に記載されたものは、粉粒体タンクとしての種入ケース、繰出し回転体としての播種ロール、繰出しガイドとしてのガイドプレートを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−４９３１２号公報（段落〔００１３〕、図２，５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
覆土の必要がないように鉄コーティング処理が施された種籾（以下、鉄コーティング種籾と呼称する。）を上記した粉粒体供給装置によって圃場に供給することがある。
殊に鉄コーティング種籾の供給を行なう場合、粉粒体の繰出しカイドに対する滑りがよいように、あるいは繰出しガイドの粉粒体との接触による摩滅が発生しにくいように、繰出しガイドを金属などの硬質材で構成してあると、繰出しガイドと種籾が擦れ合う音が発生しやすくなる。
【０００５】
本発明の目的は、点播精度がよい点播供給形態での粉粒体供給が可能な粉粒体供給装置を、粉粒体の滑りがよいとか摩滅しにくいものに繰出しガイドを構成しても、繰出しガイドと粉粒体の擦れ合いに起因する音を抑制できる状態で得られるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本第１発明は、粉粒体タンクに貯留された粉粒体を周面に繰出し凹部が設けられた駆動回転自在な繰出し回転体によって設定量ずつ間欠的に繰出して圃場に落下させて供給する粉粒体供給装置であって、
前記繰出し回転体の上端側で前記繰出し凹部に入り込んだ粉粒体を、前記繰出し凹部が前記繰出し回転体の下端側に移動して粉粒体の排出を行うまで前記繰出し凹部に滞留させるように、粉粒体に対して案内作用するよう前記繰出し回転体の周面に沿って位置する繰出しガイドを設け、
前記繰出しガイドを、粉粒体に作用する案内面を形成するガイド本体と、前記ガイド本体に吸音又は制振作用するように前記ガイド本体に対して前記案内面が位置する側とは反対側に設けた吸音材又は制振材とを備えて構成してある。
【０００７】
本第１発明の構成によると、繰出し回転体の上端側で繰出し凹部に入り込んだ粉粒体は、繰出しガイドによって繰出し凹部に滞留するように案内されながら繰出し回転体の下端側に移動し、繰出し回転体の下端側まで移動してから繰出し凹部から排出されるので、繰出し回転体によって設定量ずつ間欠的に繰出される粉粒体を、繰出し回転体の下端側で繰出し凹部から設定量ずつ一気に落下させ、圃場に点状に纏まって落下する状態で圃場に供給することができる。
繰出しガイドのガイド本体を、金属板などの硬質材によって構成するなど、粉粒体の滑りがよいとか、粉粒体との接触による摩滅が発生しにくいものにしても、供給する粉粒体が鉄コーティング種籾の如き粉粒体であって、ガイド本体と粉粒体の擦れ合い音が発生しても、音発生による空気振動を吸音材によって減衰させて、又は音発生によるガイド本体の振動を制振材によって吸収させて、発生音の周辺への伝達を抑制できる。
【０００８】
従って、粉粒体を圃場に点播精度がよい状態で点播することができるものでありながら、粉粒体の繰出しガイドに対する滑りをよくするとか繰出しガイドの摩滅発生を抑制するとかしても、鉄コーティング種籾の如き粉粒体であっても、ガイド本体と粉粒体の擦れ合いによって周辺に発生する音を抑制した良好な状態で作業を行なうことができる。
【０００９】
本第２発明では、前記ガイド本体を金属板によって構成し、前記吸音材又は前記制振材を前記ガイド本体の前記案内面を形成する側とは反対側の面に密着させてある。
【００１０】
本第２発明の構成によると、案内面の摩滅防止を効果的にできる繰出しガイドを金属板によって安価に得ることができるものでありながら、ガイド本体と粉粒体の擦れ合い音を吸音材又は制振材とガイド本体との密着によって効果的に抑制することができる。
【００１１】
従って、繰出しガイドのガイド本体が摩滅しにくい優れた耐久性を安価に備えさせることができながら、ガイド本体と粉粒体の擦れ合い音を効果的に抑制した良好な粉粒体繰出し状態で作業を行なうことができる。
【００１２】
本第３発明では、前記繰出しガイドの繰出し回転体回転方向上手側に位置する側が、繰出し回転体回転方向下手側に位置する側を揺動支点側にして前記繰出し回転体の半径方向に揺動するように、前記繰出しカイドを支持させてある。
【００１３】
本第３発明の構成によると、繰出し回転体の上端側で繰出し凹部に入り込んだ粉粒体は、繰出しガイドによる案内作用を受ける移動経路を移動する場合、繰出しガイドの揺動支点側とは反対側が存在する側から移動経路に入り込み、繰出しガイドの揺動支点側が存在する側に向けて移動経路を移動する。したがって、移動経路に入り込むときの粉粒体は、繰出し凹部での収まりがまだ不十分であって、粉粒体の一部が繰出し凹部から外側に突出する嵩高状態になっていても、繰出しガイドの揺動支点側とは反対側を繰出し回転体から離れる側に押圧して容易に揺動させながら入り込む。移動経路を繰出しガイドの揺動支点側が存在する側に向けて移動する粉粒体は、繰出しガイドによる押圧作用が徐々に強くなる状態での繰出しガイドによる案内作用を受けて嵩高状態を解消しながら移動することになり、繰出しガイドによる案内作用を受ける移動経路を移動する粉粒体と繰出しガイドの擦れ合いを弱い状態に抑制できる。
従って、繰出しガイドを上記した如く揺動するように支持する支持構造の面からも繰出しガイドと粉粒体の擦れ合いを弱い状態に抑制してこの面からも擦れ合い音を抑制することができる。
【００１４】
本第４発明では、前記繰出し回転体を収容する繰出しケースの内部に、前記粉粒体タンクに貯留された粉粒体を前記繰出し回転体に流下させる流下案内板を前記繰出し回転体の上方に配置して設け、
前記流下案内板を前記繰出しケースに脱着自在に取り付ける連結手段を、前記繰出しケースの内部に所定の取り付け姿勢で取り付けられた状態の前記流下案内板の上方に位置するよう配置して前記繰出しケースに設けた支持体と、前記流下案内板を前記繰出しケースの内部に上方から差し入れる操作によって前記支持体に対して係合するように構成して、かつ前記流下案内板の案内面より上方に配置して前記流下案内板に設けた連結フックとを備えて構成してある。
【００１５】
本第４発明の構成によると、流下案内板を繰出しケースの内部に上方から差し入れて組み入れる際、その組み入れ操作によって連結フックを支持体に係合させて連結手段を連結状態にすることができる。このとき、連結フック及び支持体を繰出しケースの上方から見通して連結フックと支持体の係合状態を知り、連結手段が所定の連結状態になったことを確認して流下案内板を繰出しケースに適切に連結することができる。
【００１６】
従って、流下案内板を繰出しケースに差し入れるだけで操作簡単に、流下案内板を繰出しケースに適切に取り付けて繰出し回転体による粉粒体の繰出しが適切に行われる状態を得ることができる。
【００１７】
本第５発明では、前記繰出し回転体の前記繰出し凹部に入り込んだ粉粒体に摺り切り作用する摺り切り体を、前記繰出しケースの内部に前記流下案内板と共に組み付けられるように前記流下案内板に取り付けてある。
【００１８】
本第５発明の構成によると、流下案内板を繰出しケースに取り付ける操作によって摺り切り体も一挙に組み付けることができ、かつ連結手段が所定の連結状態になったことを繰出しケースの上方から見て確認することにより、摺り切り体が繰出し回転体に対して適切に作用する所定の取り付け状態になったと確認することができる。
【００１９】
従って、流下案内板を所定の取り付け状態に取り付けるだけで操作簡単に、摺り切り体を所定の取り付け状態で取り付けて繰出し回転体による粉粒体の繰出しが適切に行われる状態を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】作業機の全体を示す側面図である。
【図２】作業部の全体を示す後面図である。
【図３】作業部の一部を示す側面図である。
【図４】作業部の一部を示す後面図である。
【図５】粉粒体供給装置を示す縦断側面図である。
【図６】粉粒体供給装置を示す縦断後面図である。
【図７】粉粒体供給装置の一部を示す縦断側面図である。
【図８】摺り切り体及び繰出しガイドの開放姿勢状態を示す説明図である。
【図９】摺り切り体の作用を示す説明図である。
【図１０】繰出しガイドの作用を示す説明図である。
【図１１】（ａ）は、繰出しガイドの取り外し状態での斜視図、（ｂ）は、繰出しガイドの取り付け状態での斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る粉粒体供給装置Ａが装備された作業機の全体を示す側面図である。この図に示すように、作業機は、左右一対の操向操作及び駆動自在な前車輪１，１と左右一対の駆動自在な後車輪２，２とによって自走する自走車と、この自走車の車体フレーム３の後部にリンク機構Ｌを介して連結された作業部Ｓと、自走車の車体後部に配置された肥料タンク７１を有する施肥装置Ｃとを備えて構成してある。
【００２２】
自走車は、車体前部に設けたエンジン５を備え、このエンジン５が出力する駆動力を車体前部に位置するミッションケース６に入力し、このミッションケース６に入力した駆動力をミッションケース６の内部に位置する走行ミッションから前輪駆動ケース７に伝達して左右一対の前車輪１，１を駆動し、ミッションケース６に入力したエンジン５からの駆動力を前記走行ミッションから回転軸８を介して車体後部に位置する後輪駆動ケース９に伝達して左右一対の後車輪２，２を駆動する。自走車は、車体後部に位置する運転座席４ａを有した運転部４を備え、この運転部４に搭乗して運転するように乗用型になっている。自走車は、前記ミッションケース６に入力したエンジン５からの駆動力を、ミッションケース６の内部に位置する作業ミッションから車体フレーム３の下方に位置する回転軸１１と、この回転軸１１の後端部から車体後方向きに延出する伝動軸１２とを介して作業部Ｓの駆動機構Ｄの入力軸４２（図３参照）に伝達する。
【００２３】
図２は、作業部Ｓの全体を示す後面図である。図３は、作業部Ｓの一部を示す側面図である。図４は、作業部Ｓの一部を示す後面図である。これらの図及び図１に示すように、作業部Ｓは、リンク機構Ｌにおける後部リンク１７の下端部に前端部が連結された作業部フレーム２５と、作業部フレーム２５の下部に車体横方向に並べて取り付けられた４つの接地フロート２０と、作業部フレーム２５が備える支持フレーム２６に車体横方向に並べて取り付けられた６つの粉粒体供給装置Ａと、作業部フレーム２５が備える支柱６６に取り付けられた薬剤散布装置Ｂと、作業部フレーム２５の前部に装着された左右一対の作溝体Ｆ，Ｆとを備えている。
【００２４】
リンク機構Ｌは、車体フレーム３の後部から後方向きに上下揺動自在に延出する上部リンク１５及び下部リンク１６と、上部リンク１５と下部リンク１６の後端部に連結された後部リンク１７を備えている。後部リンク１７には、作業部フレーム２５が連結されており、リンク機構Ｌは、車体フレーム３と後部リンク１７に亘って連結された油圧シリンダ１３によって車体フレーム３に対して上下に揺動操作されて、作業部Ｓを、４つの接地フロート２０が圃場に接地した下降作業位置と各接地フロート２０が圃場から上昇した上昇非作業位置とに昇降操作する。
【００２５】
後部リンク１７は、作業部フレーム２５を車体前後向きのローリング軸芯Ｘまわりにローリング自在に支持しており、作業部Ｓは、自走車の左右傾斜にかかわらず車体横方向で水平状態になるように、自走車に対してローリング軸芯Ｘまわりにローリングする。
【００２６】
作業機は、作業部Ｓを下降作業位置に下降させて自走車を走行させると、６つの粉粒体供給装置Ａによって稲の種籾であって、鉄コーティング処理が施された鉄コーティング種籾ａ（以下、単に種籾ａと呼称する）を６条供給で圃場に供給する播種作業と、施肥装置Ｃによって６条の種籾ａに対する肥料供給を行なう施肥作業と、薬剤散布装置Ｂによって雑草防止などの薬剤を圃場に散布する薬剤散布作業と、左右一対の作溝体Ｆ，Ｆによって圃場に排水溝を形成する作溝作業とを行なう。各粉粒体供給装置Ａによって供給される種籾ａは、接地フロート２０の通過によって整地された箇所に供給される。
【００２７】
施肥装置Ｃについて説明する。
図１，２，３，４に示すように、施肥装置Ｃは、前記肥料タンク７１を備える他、この肥料タンク７１の下部に連設された肥料繰出し機構７３、この肥料繰出し機構７３の肥料排出部に送風管７６を介して接続された電動ブロワ７５を備えて構成してある。肥料繰出し機構７３は、車体横方向に並んだ６つの肥料排出口（図示せず）を備えている。肥料繰出し機構７３の各肥料排出口は、作業部Ｓの下部に車体横方向に並べて設けた６つの作溝施肥器７７に各別に肥料供給ホース７４を介して接続されている。肥料繰出し機構７３は、走行トランスミッションからの駆動力を入力軸７８によって入力して駆動される。
【００２８】
施肥装置Ｃは、肥料タンク７１に貯留された粒状の肥料を肥料繰出し機構７３によって肥料タンク７１から各肥料排出口に繰出し、各肥料排出口に繰出した肥料を電動ブロワ７５によって供給される搬送風によって肥料供給ホース７４を介して作溝施肥器７７に供給する。図２，３，４に示すように、６つの作溝施肥器７７は、各粉粒体供給装置Ａが備える筒状体５６のやや横側でかつやや前側に一つずつ位置するように配置してあり、各作溝施肥器７７は、粉粒体供給装置Ａが筒状体５６から圃場に供給する種籾ａの横側近くで圃場に溝を形成し、形成した溝に肥料供給ホース７４からの肥料を供給する。
【００２９】
薬剤散布装置Ｂについて説明する。
図１，２に示すように、薬剤散布装置Ｂは、前記支柱６６の上端部に散布機ケースが連結された電動散布機６２と、電動散布機６２の上部に取付けられた薬剤タンク６１とを備えて構成してある。電動散布機６２は、散布機ケースの内部に駆動回転自在に設けられた繰出し皿６３及び回転散布体６４を備え、薬剤タンク６１に貯留された薬剤を、繰出し皿６３及び回転散布体６４によって散布機ケースの外部に飛散させて、各粉粒体供給装置Ａによって種籾ａが供給された後の圃場に散布する。
【００３０】
粉粒体供給装置Ａについて説明する。
６つの粉粒体供給装置Ａは、同じ構造を備えるよう構成されている。図１，２，３，４に示すように、粉粒体供給装置Ａは、粉粒体タンク３２の底部に形成されたロート部３２ａに上端部が連結された繰出しケース５１、及び繰出しケース５１の下端部に装着された筒状体５６を備えて構成してある。作業部左側の３つの粉粒体供給装置Ａのための粉粒体タンク３２及び作業部右側の３つの粉粒体供給装置Ａのための粉粒体タンク３２のそれぞれは、対応する３つの粉粒体供給装置Ａに共用の一つのタンクに構成されている。
【００３１】
図５は、粉粒体供給装置Ａを示す縦断側面図である。図６は、粉粒体供給装置Ａを示す縦断後面図である。これらの図及び図３，４に示すように、繰出しケース５１は、作業部フレーム２５における支持フレーム２６に連結ボルト２１によって脱着自在に連結された連結部５１ｄを有した前壁板部５１ａと、メンテナンス開口１０８を有した後壁板部５１ｂと、回転体支持部５１ｅを有した左右一対の横壁板部５１ｃ，５１ｃとを樹脂素材で一体成形した状態で備えて構成してあり、樹脂製の上下向きの筒状になっており、上側で粉粒体タンク３２のロート部３２ａに連通し、下側で筒状体５６に連通している。メンテンナンス開口１０８は、蓋体１０７の脱着によって開閉される。
【００３２】
図５，６に示すように、繰出しケース５１の内部に、繰出し回転体５２、繰出し回転体５２の上側に繰出し回転体５２の周方向に分散させて配置した一対の摺り切り体５３，５４、一対の摺り切り体５３，５４のうちの繰出し回転体回転方向下手側に位置する下手側の摺り切り体５４のブラシ部５４ａに対して繰出し回転体回転方向下手側に位置する箇所に繰出し回転体５２の周面５２ｓに沿わせた配置した繰出しガイド８０、繰出し回転体５２の上方に配置した流下案内板５７を設けてある。
【００３３】
繰出し回転体５２は、回転支軸５９、及び回転支軸５９と左右一対の横壁板部５１ｃ，５１ｃの回転体支持部５１ｅの間に介装されたボス部材５１ｆを介して左右一対の横壁板部５１ｃ，５１ｃに回転自在に支持されている。繰出し回転体５２は、回転支軸５９の車体横向き軸芯で成る回転軸芯Ｐまわりに回転支軸５９によって回転方向Ｆ（図５参照）に回転駆動される。繰出し回転体５２の周面５２ｓに、４つの繰出し凹部５８を繰出し回転体５２の回転方向Ｆに所定間隔を隔てて並ぶ配置で設けてある。
【００３４】
一対の摺り切り体５３，５４のうちの繰出し回転体回転方向上手側に位置する上手側の摺り切り体５３と繰出しケース５１の内側に一体成形した壁体５１ｇとにより、繰出し回転体５２の繰出し凹部５８に対する種籾供給を行なう供給スペース５０を繰出し回転体５２の上端側の上方に繰出し回転体５２の周面５２ｓに臨ませた状態で形成してある。
【００３５】
流下案内板５７は、傾斜姿勢の案内面５７ａを備え、粉粒体タンク３２に貯留され、ロート部３２ａの底部内に装着された格子体４５の粉粒体流通孔から流下した種籾ａを、案内面５７ａによって一対の摺り切り体５３，５４の間には流下しないで供給スペース５０に流下するように案内する。
【００３６】
図１０は、繰出しガイド８０の作用を示す説明図である。図１１（ｂ）は、繰出しガイド８０の取り付け状態での斜視図である。これらの図及び図５に示すように、繰出しガイド８０は、繰出し回転体５２の周面５２ｓに沿って位置する案内面８１を備え、繰出し回転体５２の繰出し凹部５８に入り込んで繰出し回転体５２の下端側に設置してある排出箇所Ｚに移動する種籾ａに対して案内面８１によって案内作用する。すなわち、繰出しガイド８０は、繰出し凹部５８が下手側の摺り切り体５４のブラシ部５４ａを通過してから排出箇所Ｚに至るまでは、繰出し凹部５８が横向きや下向きになっても種籾ａが繰出し凹部５８からこぼれ出ないで繰出し凹部５８に滞留し、繰出し凹部５８が排出箇所Ｚに到達して下向きになると、種籾ａが繰出し凹部５８から落下して排出されるように種籾ａに対して案内作用する。
【００３７】
図５に示すように、上流側の摺り切り体５３は、流下案内板５７の下端部に支持されたブラシ支持部５３ｂと、このブラシ支持部５３ｂに植設されたブラシ部５３ａとを備えて構成してある。下流側の摺り切り体５４は、繰出しケース５１に回転支軸７２を介して支持されるブラシ支持部５４ｂと、このブラシ支持部５４ｂに植設されたブラシ部５４ａとを備えて構成してある。図９は、下流側の摺り切り体５４の作用を示す説明図である。この図及び図５，６に示すように、一対の摺り切り体５３，５４は、繰出し回転体５２の繰出し凹部５８に入り込んだ種籾ａに対してブラシ部５３ａ，５４ａによって摺り切り作用する。
【００３８】
従って、粉粒体供給装置Ａは、回転支軸５９の一端部に一体回転自在に設けた駆動ギヤ８６に駆動機構Ｄによって動力伝達されて回転支軸５９が回転駆動されることにより、繰出し回転体５２を回転支軸５９によって回転方向Ｆに駆動し、粉粒体タンク３２に貯留された種籾ａを回転する繰出し回転体５２によって供給スペース５０を介して、繰出し凹部５８の容積によって設定される設定量ずつ間欠的に繰出し、繰出し回転体５２が繰出した種籾ａを圃場に落下させて点播供給の形態で供給する。
【００３９】
つまり、粉粒体タンク３２に貯留され、ロート部３２ａに装着された格子体４５の粉粒体流通孔から流下した種籾ａを、流下案内板５７による流下案内によって供給スペース５０に流下させて滞留させる。繰出し回転体５２を回転方向Ｆに駆動することにより、各繰出し凹部５８が供給スペース５０と排出箇所Ｚの間を移動する。繰出し凹部５８は、供給スペース５０に位置すると、供給スペース５０の種籾ａを流入させて収容する。種籾ａを収容した繰出し凹部５８は、上手側及び下手側の摺り切り体５３，５４のブラシ部５３ａ，５４ａを通ってブラシ部５３ａ，５４ａによる摺り切り作用を受け、この後、繰出しガイド８０が位置する移動経路を下降移動する。このとき、繰出し凹部５８が横向きや下向きになっても、繰出しガイド８０の案内面８１による種籾ａに対する案内作用によって種籾ａが繰出し凹部５８からこぼれ出ない。繰出し凹部５８が排出箇所Ｚに至ると、繰出し凹部６８が下向きになるとともに繰出しガイド８０による案内作用が解除され、繰出し凹部５８に収容されていた種籾ａが繰出し凹部５８から筒状体５６の内部に落下する。繰出し凹部５８から落下した種籾ａは、筒状体５６が形成している落下経路を、風を受けて分散しないように筒状体５６によって防風されながら落下して、作溝施肥器７７よりもやや後ろ側でかつやや横側で圃場に落下する。
【００４０】
図５，７，１１に示すように、繰出しガイド８０は、案内面８１を形成するガイド本体８２と、ガイド本体８２に対して案内面８１が位置する側とは反対側に設けた制振材８３とを備えて構成してある。
【００４１】
図１１（ａ）は、繰出しガイド８０の取り外し状態での斜視図である。図１１（ｂ）は、繰出しガイド８０の取り付け状態での斜視図である。これらの図及び図５に示すように、ガイド本体８２は、繰出し回転体８２の周面８２ｓに沿った案内面８１を形成する湾曲部と、支持体９０に対する連結部を構成する折り曲げ端部８２ａと、折り曲げ端部８２ａと湾曲部の間に位置する直線部８２ｓとを備えている。繰出しガイド８０は、下流側の摺り切り体５４のブラシ保持部５４ｂから下方向きに延出する支持体９０の下端部９０ａに折り曲げ端部８２ａが連結ねじ９１によって連結されたステンレス鋼板によって構成してある。ガイド本体８２は、種籾ａを繰出し回転体５２とガイド本体８２との間に入り込み易くする屈曲ガイド部８２ｂを備えている。制振材８３は、ガイド本体８２の案内面８１を形成する側とは反対側の面のうち、ガイド本体８２の折り曲げ端部８２ａ及び屈曲ガイド部８２ｂを除く全域又はほぼ全域の面に密着させた板状ゴムによって構成してある。ガイド本体８２の繰出し回転体回転方向上手側の端部における両横側に、ガイドプレート８４が入り込む切り欠き８２ｃを形成してある。制振材８３の両横側にも、ガイド本体８２の切り欠き８２ｃと同様にガイドプレート８４が入り込む切り欠きを形成している。
【００４２】
従って、繰出しガイド８０では、種籾ａが鉄コーティング処理を施された種籾であることによって種籾ａと案内面８１が擦れ合う音が発生する。繰出しガイド８０は、音発生によるガイド本体８２の振動を制振材８３によって吸収させながら種籾ａに対する案内作用を行なう。
【００４３】
繰出しガイド８０は、ガイド本体８２の下端側の折り曲げ端部８２ａで支持体９０に支持されていることにより、支持体９０に対し、繰出しガイド８０の繰出し回転体回転方向上手側が繰出し回転体回転方向下手側に位置する側を揺動支点側にして繰出し回転体５２の半径方向に揺動する状態になっている。
【００４４】
従って、繰出し凹部５８に収容された種籾ａは、下流側の摺り切り体５４のブラシ部５４ａを通過した後、繰出しガイド８０による案内作用を受ける移動経路に入り、この移動経路を排出箇所Ｚに向かって移動する。移動経路に入る種籾ａは、摺り切り体５３，５４による摺り切り不良などによって種籾ａの一部が繰出し凹部５８の外側に突出した嵩高状態になっていても、繰出しガイド８０の繰出し回転体回転方向上手側に位置する側であって、揺動支点側とは反対側に位置する側を繰出し回転体５２から離れる側に容易に押圧揺動させて、種籾ａとガイド本体８２の案内面８１の擦れ合いを弱い状態に抑制しながら移動経路に入っていく。移動経路を排出箇所Ｚに向かって移動する種籾ａは、ガイド本体８２による押圧作用が徐々に強くなる状態でのガイド本体８２による案内作用を受けて嵩高状態を解消しながら移動する。
【００４５】
支持体９０は、板金部材によって構成されていて、摺り切り体５４のブラシ支持部５４ｂに連結されている部位を揺動支点にして繰出し回転体５２の半径方向に揺動しやすくなっており、繰出しガイド８０は、支持体９０の揺動変形によっても、ガイド本体８２と繰出し回転体５２による種籾ａの挟持力の増大を防止して、種籾ａと案内面８１の擦れ合いを弱くなるように抑制する。
【００４６】
図９、図１１（ｂ）に示すように、摺り切り体５４のブラシ部５４ａの両横側に、カバープレート８４を支持体９０に支持させた状態で設けてある。カバープレート８４は、ブラシ部５４ａにおけるブラシ毛の間に入り込んだ種籾ａがブラシ毛の間から出ても、繰出し回転体５２と繰出しケース５１の横壁部５１ｃの間に入り込むことを防止する。
【００４７】
下流側の摺り切り体５４は、回転支軸７２を介して繰出しケース５１に揺動操作自在に支持されている。図８は、摺り切り体５４及び繰出しガイド８０の開放姿勢に操作された状態を示している。この図に示すように、繰出しケース５１の外部に配置して回転支軸７２の端部に取り付けてある開閉レバー１００によって回転支軸７２が回転操作されることにより、摺り切り体５４及び繰出しガイド８０は、開放姿勢に切換えられて繰出し回転体５２の外周側に排出経路１０１を形成し、粉粒体タンク３２に残留した種籾ａを排出経路１０１を介して筒状体５６の内部に排出することができる。
【００４８】
図５，６に示すように、流下案内板５７は、流下案内板５７と繰出しケース５１にわたって設けた連結手段９５によって繰出しケース５１の内部に脱着自在に取り付けるようになっている。
すなわち、繰出し回転体５２及び摺り切り体５３を点検や交換するなどの際、流下案内板５７を取り外して繰出しケース５１の上部内に作業用スペースを確保する。また、種籾に替えて粉粒状の肥料などの供給を行なう場合、流下案内板５７及び摺り切り体５３を取り外し、繰出し回転体５２に粉粒体を供給するための供給スペースを、壁体５１ｇと下流側の摺り切り体５４によって繰出し回転体５２の上側に形成する。つまり、肥料などを種籾に替えて供給する場合、この場合の供給スペースの繰出し回転体回転方向での広さを、種籾供給を行なう場合の供給スペース５０の繰出し回転体回転方向での広さよりも広くし、肥料などの比重が種籾の比重より小であっても、繰出し凹部５８に肥料などが所定の設定量で精度よく入り込むように、繰出し凹部５８が供給スペースに臨む時間を長くする。種籾供給を行なう場合、流下案内板５７の取り付けによって供給スペース５０の繰出し回転体回転方向での広さを狭くし、繰出し回転体５２に掛かる種籾の荷重を小に抑制する。
【００４９】
連結手段９５は、繰出しケース５１の内部にロッドを設置して設けた支持体９６と、流下案内板５７に一体成形した連結フック９７を備えて構成してある。
【００５０】
繰出しケース５１に設けた支持体９６は、繰出しケース５１の内部に所定の取り付け姿勢で取り付けられた状態の流下案内板５７の上方に位置するように配置してある。流下案内板５７に設けた連結フック９７は、流下案内板５７から上方向きに突設されており、流下案内板５７の案内面５７ａより上方に位置している。
【００５１】
図８は、流下案内板５７及び上流側の摺り切り体５３の取り付け要領を示している。この図及び図５に示すように、粉粒体タンク３２を格子体４５の取り外し状態にし、流下案内板５７から上方向きに突設されたバー形の取っ手５７ｂを支持して下げ操作して、流下案内板５７を粉粒体タンク３２の内部から繰出しケース５１の内部に上方から、摺り切り体５３のブラシ支持部５３ｂと連結フック９７の先端部の間に支持体９６が入り込むようにして差し入れ操作する。この差し入れ操作によって流下案内板５７が所定の取り付け姿勢になり、流下案内板５７の案内面５７ａの上端側がロート部３２ａの内面に連なり、摺り切り体５３のブラシ部５３ａの毛先が繰出し回転体５２の周面５２ｓに接触すると、連結フック９７が支持体９６に外嵌して係合するとともに支持体９６が連結フック９７の奥端まで入り込んだ状態となって連結手段９５が連結状態になり、流下案内板５７は、連結手段９０によって繰出しケース５１に所定の取り付け姿勢で取り付けられた状態になる。連結手段９０は、所定の取り付け姿勢になった流下案内板５７の上方に位置しており、繰出しケース５１の上方から連結フック９７及び支持体９６を見通して連結フック９７と支持体９６が所定の係合状態に係合しているか否かを判断することができる。流下案内板５７が所定の取り付け姿勢になった状態で粉粒体タンク３２に格子体４５を装着すると、取っ手５７ｂは、格子体４５の一つの粉粒体流通孔を挿通した状態になる。
【００５２】
粉粒体タンク３２を格子体４５の取り外し状態にし、取っ手５７ｂを支持して引き上げ操作して、流下案内板５７を繰出しケース５１の内部から上方に引き上げ操作すると、連結フック９７が支持体９６から抜け外れて連結手段９５が連結解除状態になり、流下案内板５７を繰出しケース５１から取り外すことができる。
【００５３】
図６に示すように、繰出し回転体５２は、４つの繰出し凹部５８が設けられた繰出し回転体本体５２ａと、４つの繰出し凹部５８に各別に係入する４つの容量調整バー５８ａが設けられた容量調整体５２ｂとを備えて構成してある。容量調整体５２ｂの内周側に設けてある操作ネジ部が、回転支軸５９に相対回転自在に外嵌している調整筒軸５９ａの外周側に設けた送りネジ部５９ｂに係合している。容量調整体５２ｂは、繰出しケース５１の外部に配置して調整筒軸５９ａの端部に一体回転自在に設けてある調節ダイヤル５９ｃによって調節筒軸５９ａが回転操作されることにより、送りネジ部５９ｂによる送り作用によって繰出し回転体本体５２ａに対して移動操作されて各容量調整バー５８ａを繰出し凹部５８に対して出退させ、各容量調整バー５８ａの繰出し凹部５８に対する入り込み長さを変更する。これにより、繰出し回転体５２の各繰出し凹部５８の容量が変更され、繰出し回転体５２による種籾ａの繰出し量を変更できる。
【００５４】
図５，６に示すように、筒状体５６は、筒状体５６の上端側の両横外側に設けた連結突起１１１と、連結突起１１１に係脱するように構成して繰出しケース５１の両横外側に揺動操作自在に設けた連結フック１１２とによって繰出しケース５１に脱着自在に連結される。
【００５５】
図２，４，５に示すように、筒状体５６の下部に車体後方向きの開口５６ａを形成してあり、作業部Ｓの後方から開口５６ａを介して筒状体５６の内部を見通して、種籾ａの供給が行なわれているか否かを判断することができる。
【００５６】
〔別の実施形態〕
（１）上記した実施例では、ゴム系の制振材８３を採用した例を示したが、プラスチック系、アスファルト系の制振材を採用して実施してもよい。
【００５７】
（２）上記した実施例では、制振材８３を採用した例を示したが、制振材８３に替えて吸音材を採用して実施してもよい。吸音材としては、軟質ウレタンフォーム、ガラスウールなどの多孔質材料を採用するとよい。
【００５８】
（３）上記した実施例では、ガイド本体８２の折り曲げ端部８２ａ及び屈曲ガイド部８２ｂを除く全域又はほぼ全域に制振材８３を設けた例を示したが、折り曲げ端部８２ａ及び屈曲ガイド部８２ｂを除く部分の上部、下部又は上下中間部に部分的に設けてもよい。また、折り曲げ端部８２ａ及び屈曲ガイド部８２ｂを含む全域又はほぼ全域に設けてもよい。また、繰出し回転体５２の回転方向や繰出し回転体５２の回転軸芯Ｐ方向に複数に分割された制振材８３をガイド本体８２に取り付けてもよい。
【００５９】
（４）上記した実施例では、ガイド本体８２をステンレス鋼板によって構成した例を示したが、鉄板など各種の金属板によって構成して実施してもよい。
【００６０】
（５）上記した実施例では、ガイド本体８２の素材の表面によって案内面８１を形成した例を示したが、ガイド本体８２の表面にコーティング処理を施して優れた耐摩耗性や粉粒体滑りを発揮する案内面８１を形成して実施してもよい。
【００６１】
（６）上記した実施例では、６条供給の形態で種籾ａの供給を行なう例を示したが、４条供給や８条供給など、６条以外の条数での供給形態で種籾ａを供給するように構成して実施してもよい。
【００６２】
（７）上記した実施例では、鉄コーティング処理が施された種籾ａの供給を行なうよう構成した例を示したが、カルパーコーティング処理が施された種籾、鉄コーティング処理やカルパーコーティング処理が施されていない種籾の供給を行なうように構成して実施してもよい。この場合、粉粒体供給装置Ａからの種籾が溝に供給されるように圃場に溝を形成する作溝器、及び供給された種籾に対する覆土を行なう覆土器を設けて実施するとよい。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、種籾などの種子の他、肥料、薬剤など、種子以外の粉粒体を供給する粉粒体供給装置にも利用できる。
【符号の説明】
【００６４】
３２ 粉粒体タンク
５１ 繰出しケース
５２ 繰出し回転体
５２ｓ 繰出し回転体の周面
５３ 摺り切り体
５７ 流下案内板
５７ａ 流下案内板の案内面
５８ 繰出し凹部
８０ 繰出しガイド
８１ 繰出しガイドの案内面
８２ ガイド本体
８３ 制振材
９５ 連結手段
９６ 支持体
９７ 連結フック
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉粒体タンクに貯留された粉粒体を周面に繰出し凹部が設けられた駆動回転自在な繰出し回転体によって設定量ずつ間欠的に繰出して圃場に落下させて供給する粉粒体供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
上記した粉粒体供給装置において、繰出し回転体の周面に沿って位置する繰出しガイドを設け、繰出し回転体の上端側で繰出し凹部に入り込んだ粉粒体を、繰出し回転体の下端側に移動するまで繰出し凹部に滞留するように繰出しガイドによって案内させ、繰出し凹部に入り込んだ粉粒体が繰出し回転体の下端側に移動してから排出されるように構成することにより、点播精度がよい点播供給形態で粉粒体を圃場に供給することが可能になる。
この種の粉粒体供給装置として、従来、たとえば特許文献１に記載されたものがあった。特許文献１に記載されたものは、粉粒体タンクとしての種入ケース、繰出し回転体としての播種ロール、繰出しガイドとしてのガイドプレートを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平５−４９３１２号公報（段落〔００１３〕、図２，５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
覆土の必要がないように鉄コーティング処理が施された種籾（以下、鉄コーティング種籾と呼称する。）を上記した粉粒体供給装置によって圃場に供給することがある。
殊に鉄コーティング種籾の供給を行なう場合、粉粒体の繰出しカイドに対する滑りがよいように、あるいは繰出しガイドの粉粒体との接触による摩滅が発生しにくいように、繰出しガイドを金属などの硬質材で構成してあると、繰出しガイドと種籾が擦れ合う音が発生しやすくなる。
【０００５】
本発明の目的は、点播精度がよい点播供給形態での粉粒体供給が可能な粉粒体供給装置を、粉粒体の滑りがよいとか摩滅しにくいものに繰出しガイドを構成しても、繰出しガイドと粉粒体の擦れ合いに起因する音を抑制できる状態で得られるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本第１発明は、粉粒体タンクに貯留された粉粒体を周面に繰出し凹部が設けられた駆動回転自在な繰出し回転体によって設定量ずつ間欠的に繰出して圃場に落下させて供給する粉粒体供給装置であって、
前記繰出し回転体の上端側で前記繰出し凹部に入り込んだ粉粒体を、前記繰出し凹部が前記繰出し回転体の下端側に移動して粉粒体の排出を行うまで前記繰出し凹部に滞留させるように、粉粒体に対して案内作用するよう前記繰出し回転体の周面に沿って位置する繰出しガイドを設け、
前記繰出しガイドを、粉粒体に作用する案内面を形成するガイド本体と、前記ガイド本体に吸音又は制振作用するように前記ガイド本体に対して前記案内面が位置する側とは反対側に設けた吸音材又は制振材とを備えて構成してある。
【０００７】
本第１発明の構成によると、繰出し回転体の上端側で繰出し凹部に入り込んだ粉粒体は、繰出しガイドによって繰出し凹部に滞留するように案内されながら繰出し回転体の下端側に移動し、繰出し回転体の下端側まで移動してから繰出し凹部から排出されるので、繰出し回転体によって設定量ずつ間欠的に繰出される粉粒体を、繰出し回転体の下端側で繰出し凹部から設定量ずつ一気に落下させ、圃場に点状に纏まって落下する状態で圃場に供給することができる。
繰出しガイドのガイド本体を、金属板などの硬質材によって構成するなど、粉粒体の滑りがよいとか、粉粒体との接触による摩滅が発生しにくいものにしても、供給する粉粒体が鉄コーティング種籾の如き粉粒体であって、ガイド本体と粉粒体の擦れ合い音が発生しても、音発生による空気振動を吸音材によって減衰させて、又は音発生によるガイド本体の振動を制振材によって吸収させて、発生音の周辺への伝達を抑制できる。
【０００８】
従って、粉粒体を圃場に点播精度がよい状態で点播することができるものでありながら、粉粒体の繰出しガイドに対する滑りをよくするとか繰出しガイドの摩滅発生を抑制するとかしても、鉄コーティング種籾の如き粉粒体であっても、ガイド本体と粉粒体の擦れ合いによって周辺に発生する音を抑制した良好な状態で作業を行なうことができる。
【０００９】
本第２発明では、前記ガイド本体を金属板によって構成し、前記吸音材又は前記制振材を前記ガイド本体の前記案内面を形成する側とは反対側の面に密着させてある。
【００１０】
本第２発明の構成によると、案内面の摩滅防止を効果的にできる繰出しガイドを金属板によって安価に得ることができるものでありながら、ガイド本体と粉粒体の擦れ合い音を吸音材又は制振材とガイド本体との密着によって効果的に抑制することができる。
【００１１】
従って、繰出しガイドのガイド本体が摩滅しにくい優れた耐久性を安価に備えさせることができながら、ガイド本体と粉粒体の擦れ合い音を効果的に抑制した良好な粉粒体繰出し状態で作業を行なうことができる。
【００１２】
本第３発明では、前記繰出しガイドの繰出し回転体回転方向上手側に位置する側が、繰出し回転体回転方向下手側に位置する側を揺動支点側にして前記繰出し回転体の半径方向に揺動するように、前記繰出しカイドを支持させてある。
【００１３】
本第３発明の構成によると、繰出し回転体の上端側で繰出し凹部に入り込んだ粉粒体は、繰出しガイドによる案内作用を受ける移動経路を移動する場合、繰出しガイドの揺動支点側とは反対側が存在する側から移動経路に入り込み、繰出しガイドの揺動支点側が存在する側に向けて移動経路を移動する。したがって、移動経路に入り込むときの粉粒体は、繰出し凹部での収まりがまだ不十分であって、粉粒体の一部が繰出し凹部から外側に突出する嵩高状態になっていても、繰出しガイドの揺動支点側とは反対側を繰出し回転体から離れる側に押圧して容易に揺動させながら入り込む。移動経路を繰出しガイドの揺動支点側が存在する側に向けて移動する粉粒体は、繰出しガイドによる押圧作用が徐々に強くなる状態での繰出しガイドによる案内作用を受けて嵩高状態を解消しながら移動することになり、繰出しガイドによる案内作用を受ける移動経路を移動する粉粒体と繰出しガイドの擦れ合いを弱い状態に抑制できる。
従って、繰出しガイドを上記した如く揺動するように支持する支持構造の面からも繰出しガイドと粉粒体の擦れ合いを弱い状態に抑制してこの面からも擦れ合い音を抑制することができる。
【００１４】
本第４発明では、前記繰出し回転体を収容する繰出しケースの内部に、前記粉粒体タンクに貯留された粉粒体を前記繰出し回転体に流下させる流下案内板を前記繰出し回転体の上方に配置して設け、
前記流下案内板を前記繰出しケースに脱着自在に取り付ける連結手段を、前記繰出しケースの内部に所定の取り付け姿勢で取り付けられた状態の前記流下案内板の上方に位置するよう配置して前記繰出しケースに設けた支持体と、前記流下案内板を前記繰出しケースの内部に上方から差し入れる操作によって前記支持体に対して係合するように構成して、かつ前記流下案内板の案内面より上方に配置して前記流下案内板に設けた連結フックとを備えて構成してある。
【００１５】
本第４発明の構成によると、流下案内板を繰出しケースの内部に上方から差し入れて組み入れる際、その組み入れ操作によって連結フックを支持体に係合させて連結手段を連結状態にすることができる。このとき、連結フック及び支持体を繰出しケースの上方から見通して連結フックと支持体の係合状態を知り、連結手段が所定の連結状態になったことを確認して流下案内板を繰出しケースに適切に連結することができる。
【００１６】
従って、流下案内板を繰出しケースに差し入れるだけで操作簡単に、流下案内板を繰出しケースに適切に取り付けて繰出し回転体による粉粒体の繰出しが適切に行われる状態を得ることができる。
【００１７】
本第５発明では、前記繰出し回転体の前記繰出し凹部に入り込んだ粉粒体に摺り切り作用する摺り切り体を、前記繰出しケースの内部に前記流下案内板と共に組み付けられるように前記流下案内板に取り付けてある。
【００１８】
本第５発明の構成によると、流下案内板を繰出しケースに取り付ける操作によって摺り切り体も一挙に組み付けることができ、かつ連結手段が所定の連結状態になったことを繰出しケースの上方から見て確認することにより、摺り切り体が繰出し回転体に対して適切に作用する所定の取り付け状態になったと確認することができる。
【００１９】
従って、流下案内板を所定の取り付け状態に取り付けるだけで操作簡単に、摺り切り体を所定の取り付け状態で取り付けて繰出し回転体による粉粒体の繰出しが適切に行われる状態を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】作業機の全体を示す側面図である。
【図２】作業部の全体を示す後面図である。
【図３】作業部の一部を示す側面図である。
【図４】作業部の一部を示す後面図である。
【図５】粉粒体供給装置を示す縦断側面図である。
【図６】粉粒体供給装置を示す縦断後面図である。
【図７】粉粒体供給装置の一部を示す縦断側面図である。
【図８】摺り切り体及び繰出しガイドの開放姿勢状態を示す説明図である。
【図９】摺り切り体の作用を示す説明図である。
【図１０】繰出しガイドの作用を示す説明図である。
【図１１】（ａ）は、繰出しガイドの取り外し状態での斜視図、（ｂ）は、繰出しガイドの取り付け状態での斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る粉粒体供給装置Ａが装備された作業機の全体を示す側面図である。この図に示すように、作業機は、左右一対の操向操作及び駆動自在な前車輪１，１と左右一対の駆動自在な後車輪２，２とによって自走する自走車と、この自走車の車体フレーム３の後部にリンク機構Ｌを介して連結された作業部Ｓと、自走車の車体後部に配置された肥料タンク７１を有する施肥装置Ｃとを備えて構成してある。
【００２２】
自走車は、車体前部に設けたエンジン５を備え、このエンジン５が出力する駆動力を車体前部に位置するミッションケース６に入力し、このミッションケース６に入力した駆動力をミッションケース６の内部に位置する走行ミッションから前輪駆動ケース７に伝達して左右一対の前車輪１，１を駆動し、ミッションケース６に入力したエンジン５からの駆動力を前記走行ミッションから回転軸８を介して車体後部に位置する後輪駆動ケース９に伝達して左右一対の後車輪２，２を駆動する。自走車は、車体後部に位置する運転座席４ａを有した運転部４を備え、この運転部４に搭乗して運転するように乗用型になっている。自走車は、前記ミッションケース６に入力したエンジン５からの駆動力を、ミッションケース６の内部に位置する作業ミッションから車体フレーム３の下方に位置する回転軸１１と、この回転軸１１の後端部から車体後方向きに延出する伝動軸１２とを介して作業部Ｓの駆動機構Ｄの入力軸４２（図３参照）に伝達する。
【００２３】
図２は、作業部Ｓの全体を示す後面図である。図３は、作業部Ｓの一部を示す側面図である。図４は、作業部Ｓの一部を示す後面図である。これらの図及び図１に示すように、作業部Ｓは、リンク機構Ｌにおける後部リンク１７の下端部に前端部が連結された作業部フレーム２５と、作業部フレーム２５の下部に車体横方向に並べて取り付けられた４つの接地フロート２０と、作業部フレーム２５が備える支持フレーム２６に車体横方向に並べて取り付けられた６つの粉粒体供給装置Ａと、作業部フレーム２５が備える支柱６６に取り付けられた薬剤散布装置Ｂと、作業部フレーム２５の前部に装着された左右一対の作溝体Ｆ，Ｆとを備えている。
【００２４】
リンク機構Ｌは、車体フレーム３の後部から後方向きに上下揺動自在に延出する上部リンク１５及び下部リンク１６と、上部リンク１５と下部リンク１６の後端部に連結された後部リンク１７を備えている。後部リンク１７には、作業部フレーム２５が連結されており、リンク機構Ｌは、車体フレーム３と後部リンク１７に亘って連結された油圧シリンダ１３によって車体フレーム３に対して上下に揺動操作されて、作業部Ｓを、４つの接地フロート２０が圃場に接地した下降作業位置と各接地フロート２０が圃場から上昇した上昇非作業位置とに昇降操作する。
【００２５】
後部リンク１７は、作業部フレーム２５を車体前後向きのローリング軸芯Ｘまわりにローリング自在に支持しており、作業部Ｓは、自走車の左右傾斜にかかわらず車体横方向で水平状態になるように、自走車に対してローリング軸芯Ｘまわりにローリングする。
【００２６】
作業機は、作業部Ｓを下降作業位置に下降させて自走車を走行させると、６つの粉粒体供給装置Ａによって稲の種籾であって、鉄コーティング処理が施された鉄コーティング種籾ａ（以下、単に種籾ａと呼称する）を６条供給で圃場に供給する播種作業と、施肥装置Ｃによって６条の種籾ａに対する肥料供給を行なう施肥作業と、薬剤散布装置Ｂによって雑草防止などの薬剤を圃場に散布する薬剤散布作業と、左右一対の作溝体Ｆ，Ｆによって圃場に排水溝を形成する作溝作業とを行なう。各粉粒体供給装置Ａによって供給される種籾ａは、接地フロート２０の通過によって整地された箇所に供給される。
【００２７】
施肥装置Ｃについて説明する。
図１，２，３，４に示すように、施肥装置Ｃは、前記肥料タンク７１を備える他、この肥料タンク７１の下部に連設された肥料繰出し機構７３、この肥料繰出し機構７３の肥料排出部に送風管７６を介して接続された電動ブロワ７５を備えて構成してある。肥料繰出し機構７３は、車体横方向に並んだ６つの肥料排出口（図示せず）を備えている。肥料繰出し機構７３の各肥料排出口は、作業部Ｓの下部に車体横方向に並べて設けた６つの作溝施肥器７７に各別に肥料供給ホース７４を介して接続されている。肥料繰出し機構７３は、走行トランスミッションからの駆動力を入力軸７８によって入力して駆動される。
【００２８】
施肥装置Ｃは、肥料タンク７１に貯留された粒状の肥料を肥料繰出し機構７３によって肥料タンク７１から各肥料排出口に繰出し、各肥料排出口に繰出した肥料を電動ブロワ７５によって供給される搬送風によって肥料供給ホース７４を介して作溝施肥器７７に供給する。図２，３，４に示すように、６つの作溝施肥器７７は、各粉粒体供給装置Ａが備える筒状体５６のやや横側でかつやや前側に一つずつ位置するように配置してあり、各作溝施肥器７７は、粉粒体供給装置Ａが筒状体５６から圃場に供給する種籾ａの横側近くで圃場に溝を形成し、形成した溝に肥料供給ホース７４からの肥料を供給する。
【００２９】
薬剤散布装置Ｂについて説明する。
図１，２に示すように、薬剤散布装置Ｂは、前記支柱６６の上端部に散布機ケースが連結された電動散布機６２と、電動散布機６２の上部に取付けられた薬剤タンク６１とを備えて構成してある。電動散布機６２は、散布機ケースの内部に駆動回転自在に設けられた繰出し皿６３及び回転散布体６４を備え、薬剤タンク６１に貯留された薬剤を、繰出し皿６３及び回転散布体６４によって散布機ケースの外部に飛散させて、各粉粒体供給装置Ａによって種籾ａが供給された後の圃場に散布する。
【００３０】
粉粒体供給装置Ａについて説明する。
６つの粉粒体供給装置Ａは、同じ構造を備えるよう構成されている。図１，２，３，４に示すように、粉粒体供給装置Ａは、粉粒体タンク３２の底部に形成されたロート部３２ａに上端部が連結された繰出しケース５１、及び繰出しケース５１の下端部に装着された筒状体５６を備えて構成してある。作業部左側の３つの粉粒体供給装置Ａのための粉粒体タンク３２及び作業部右側の３つの粉粒体供給装置Ａのための粉粒体タンク３２のそれぞれは、対応する３つの粉粒体供給装置Ａに共用の一つのタンクに構成されている。
【００３１】
図５は、粉粒体供給装置Ａを示す縦断側面図である。図６は、粉粒体供給装置Ａを示す縦断後面図である。これらの図及び図３，４に示すように、繰出しケース５１は、作業部フレーム２５における支持フレーム２６に連結ボルト２１によって脱着自在に連結された連結部５１ｄを有した前壁板部５１ａと、メンテナンス開口１０８を有した後壁板部５１ｂと、回転体支持部５１ｅを有した左右一対の横壁板部５１ｃ，５１ｃとを樹脂素材で一体成形した状態で備えて構成してあり、樹脂製の上下向きの筒状になっており、上側で粉粒体タンク３２のロート部３２ａに連通し、下側で筒状体５６に連通している。メンテンナンス開口１０８は、蓋体１０７の脱着によって開閉される。
【００３２】
図５，６に示すように、繰出しケース５１の内部に、繰出し回転体５２、繰出し回転体５２の上側に繰出し回転体５２の周方向に分散させて配置した一対の摺り切り体５３，５４、一対の摺り切り体５３，５４のうちの繰出し回転体回転方向下手側に位置する下手側の摺り切り体５４のブラシ部５４ａに対して繰出し回転体回転方向下手側に位置する箇所に繰出し回転体５２の周面５２ｓに沿わせた配置した繰出しガイド８０、繰出し回転体５２の上方に配置した流下案内板５７を設けてある。
【００３３】
繰出し回転体５２は、回転支軸５９、及び回転支軸５９と左右一対の横壁板部５１ｃ，５１ｃの回転体支持部５１ｅの間に介装されたボス部材５１ｆを介して左右一対の横壁板部５１ｃ，５１ｃに回転自在に支持されている。繰出し回転体５２は、回転支軸５９の車体横向き軸芯で成る回転軸芯Ｐまわりに回転支軸５９によって回転方向Ｆ（図５参照）に回転駆動される。繰出し回転体５２の周面５２ｓに、４つの繰出し凹部５８を繰出し回転体５２の回転方向Ｆに所定間隔を隔てて並ぶ配置で設けてある。
【００３４】
一対の摺り切り体５３，５４のうちの繰出し回転体回転方向上手側に位置する上手側の摺り切り体５３と繰出しケース５１の内側に一体成形した壁体５１ｇとにより、繰出し回転体５２の繰出し凹部５８に対する種籾供給を行なう供給スペース５０を繰出し回転体５２の上端側の上方に繰出し回転体５２の周面５２ｓに臨ませた状態で形成してある。
【００３５】
流下案内板５７は、傾斜姿勢の案内面５７ａを備え、粉粒体タンク３２に貯留され、ロート部３２ａの底部内に装着された格子体４５の粉粒体流通孔から流下した種籾ａを、案内面５７ａによって一対の摺り切り体５３，５４の間には流下しないで供給スペース５０に流下するように案内する。
【００３６】
図１０は、繰出しガイド８０の作用を示す説明図である。図１１（ｂ）は、繰出しガイド８０の取り付け状態での斜視図である。これらの図及び図５に示すように、繰出しガイド８０は、繰出し回転体５２の周面５２ｓに沿って位置する案内面８１を備え、繰出し回転体５２の繰出し凹部５８に入り込んで繰出し回転体５２の下端側に設置してある排出箇所Ｚに移動する種籾ａに対して案内面８１によって案内作用する。すなわち、繰出しガイド８０は、繰出し凹部５８が下手側の摺り切り体５４のブラシ部５４ａを通過してから排出箇所Ｚに至るまでは、繰出し凹部５８が横向きや下向きになっても種籾ａが繰出し凹部５８からこぼれ出ないで繰出し凹部５８に滞留し、繰出し凹部５８が排出箇所Ｚに到達して下向きになると、種籾ａが繰出し凹部５８から落下して排出されるように種籾ａに対して案内作用する。
【００３７】
図５に示すように、上流側の摺り切り体５３は、流下案内板５７の下端部に支持されたブラシ支持部５３ｂと、このブラシ支持部５３ｂに植設されたブラシ部５３ａとを備えて構成してある。下流側の摺り切り体５４は、繰出しケース５１に回転支軸７２を介して支持されるブラシ支持部５４ｂと、このブラシ支持部５４ｂに植設されたブラシ部５４ａとを備えて構成してある。図９は、下流側の摺り切り体５４の作用を示す説明図である。この図及び図５，６に示すように、一対の摺り切り体５３，５４は、繰出し回転体５２の繰出し凹部５８に入り込んだ種籾ａに対してブラシ部５３ａ，５４ａによって摺り切り作用する。
【００３８】
従って、粉粒体供給装置Ａは、回転支軸５９の一端部に一体回転自在に設けた駆動ギヤ８６に駆動機構Ｄによって動力伝達されて回転支軸５９が回転駆動されることにより、繰出し回転体５２を回転支軸５９によって回転方向Ｆに駆動し、粉粒体タンク３２に貯留された種籾ａを回転する繰出し回転体５２によって供給スペース５０を介して、繰出し凹部５８の容積によって設定される設定量ずつ間欠的に繰出し、繰出し回転体５２が繰出した種籾ａを圃場に落下させて点播供給の形態で供給する。
【００３９】
つまり、粉粒体タンク３２に貯留され、ロート部３２ａに装着された格子体４５の粉粒体流通孔から流下した種籾ａを、流下案内板５７による流下案内によって供給スペース５０に流下させて滞留させる。繰出し回転体５２を回転方向Ｆに駆動することにより、各繰出し凹部５８が供給スペース５０と排出箇所Ｚの間を移動する。繰出し凹部５８は、供給スペース５０に位置すると、供給スペース５０の種籾ａを流入させて収容する。種籾ａを収容した繰出し凹部５８は、上手側及び下手側の摺り切り体５３，５４のブラシ部５３ａ，５４ａを通ってブラシ部５３ａ，５４ａによる摺り切り作用を受け、この後、繰出しガイド８０が位置する移動経路を下降移動する。このとき、繰出し凹部５８が横向きや下向きになっても、繰出しガイド８０の案内面８１による種籾ａに対する案内作用によって種籾ａが繰出し凹部５８からこぼれ出ない。繰出し凹部５８が排出箇所Ｚに至ると、繰出し凹部６８が下向きになるとともに繰出しガイド８０による案内作用が解除され、繰出し凹部５８に収容されていた種籾ａが繰出し凹部５８から筒状体５６の内部に落下する。繰出し凹部５８から落下した種籾ａは、筒状体５６が形成している落下経路を、風を受けて分散しないように筒状体５６によって防風されながら落下して、作溝施肥器７７よりもやや後ろ側でかつやや横側で圃場に落下する。
【００４０】
図５，７，１１に示すように、繰出しガイド８０は、案内面８１を形成するガイド本体８２と、ガイド本体８２に対して案内面８１が位置する側とは反対側に設けた制振材８３とを備えて構成してある。
【００４１】
図１１（ａ）は、繰出しガイド８０の取り外し状態での斜視図である。図１１（ｂ）は、繰出しガイド８０の取り付け状態での斜視図である。これらの図及び図５に示すように、ガイド本体８２は、繰出し回転体８２の周面８２ｓに沿った案内面８１を形成する湾曲部と、支持体９０に対する連結部を構成する折り曲げ端部８２ａと、折り曲げ端部８２ａと湾曲部の間に位置する直線部８２ｓとを備えている。繰出しガイド８０は、下流側の摺り切り体５４のブラシ保持部５４ｂから下方向きに延出する支持体９０の下端部９０ａに折り曲げ端部８２ａが連結ねじ９１によって連結されたステンレス鋼板によって構成してある。ガイド本体８２は、種籾ａを繰出し回転体５２とガイド本体８２との間に入り込み易くする屈曲ガイド部８２ｂを備えている。制振材８３は、ガイド本体８２の案内面８１を形成する側とは反対側の面のうち、ガイド本体８２の折り曲げ端部８２ａ及び屈曲ガイド部８２ｂを除く全域又はほぼ全域の面に密着させた板状ゴムによって構成してある。ガイド本体８２の繰出し回転体回転方向上手側の端部における両横側に、ガイドプレート８４が入り込む切り欠き８２ｃを形成してある。制振材８３の両横側にも、ガイド本体８２の切り欠き８２ｃと同様にガイドプレート８４が入り込む切り欠きを形成している。
【００４２】
従って、繰出しガイド８０では、種籾ａが鉄コーティング処理を施された種籾であることによって種籾ａと案内面８１が擦れ合う音が発生する。繰出しガイド８０は、音発生によるガイド本体８２の振動を制振材８３によって吸収させながら種籾ａに対する案内作用を行なう。
【００４３】
繰出しガイド８０は、ガイド本体８２の下端側の折り曲げ端部８２ａで支持体９０に支持されていることにより、支持体９０に対し、繰出しガイド８０の繰出し回転体回転方向上手側が繰出し回転体回転方向下手側に位置する側を揺動支点側にして繰出し回転体５２の半径方向に揺動する状態になっている。
【００４４】
従って、繰出し凹部５８に収容された種籾ａは、下流側の摺り切り体５４のブラシ部５４ａを通過した後、繰出しガイド８０による案内作用を受ける移動経路に入り、この移動経路を排出箇所Ｚに向かって移動する。移動経路に入る種籾ａは、摺り切り体５３，５４による摺り切り不良などによって種籾ａの一部が繰出し凹部５８の外側に突出した嵩高状態になっていても、繰出しガイド８０の繰出し回転体回転方向上手側に位置する側であって、揺動支点側とは反対側に位置する側を繰出し回転体５２から離れる側に容易に押圧揺動させて、種籾ａとガイド本体８２の案内面８１の擦れ合いを弱い状態に抑制しながら移動経路に入っていく。移動経路を排出箇所Ｚに向かって移動する種籾ａは、ガイド本体８２による押圧作用が徐々に強くなる状態でのガイド本体８２による案内作用を受けて嵩高状態を解消しながら移動する。
【００４５】
支持体９０は、板金部材によって構成されていて、摺り切り体５４のブラシ支持部５４ｂに連結されている部位を揺動支点にして繰出し回転体５２の半径方向に揺動しやすくなっており、繰出しガイド８０は、支持体９０の揺動変形によっても、ガイド本体８２と繰出し回転体５２による種籾ａの挟持力の増大を防止して、種籾ａと案内面８１の擦れ合いを弱くなるように抑制する。
【００４６】
図９、図１１（ｂ）に示すように、摺り切り体５４のブラシ部５４ａの両横側に、カバープレート８４を支持体９０に支持させた状態で設けてある。カバープレート８４は、ブラシ部５４ａにおけるブラシ毛の間に入り込んだ種籾ａがブラシ毛の間から出ても、繰出し回転体５２と繰出しケース５１の横壁部５１ｃの間に入り込むことを防止する。
【００４７】
下流側の摺り切り体５４は、回転支軸７２を介して繰出しケース５１に揺動操作自在に支持されている。図８は、摺り切り体５４及び繰出しガイド８０の開放姿勢に操作された状態を示している。この図に示すように、繰出しケース５１の外部に配置して回転支軸７２の端部に取り付けてある開閉レバー１００によって回転支軸７２が回転操作されることにより、摺り切り体５４及び繰出しガイド８０は、開放姿勢に切換えられて繰出し回転体５２の外周側に排出経路１０１を形成し、粉粒体タンク３２に残留した種籾ａを排出経路１０１を介して筒状体５６の内部に排出することができる。
【００４８】
図５，６に示すように、流下案内板５７は、流下案内板５７と繰出しケース５１にわたって設けた連結手段９５によって繰出しケース５１の内部に脱着自在に取り付けるようになっている。
すなわち、繰出し回転体５２及び摺り切り体５３を点検や交換するなどの際、流下案内板５７を取り外して繰出しケース５１の上部内に作業用スペースを確保する。また、種籾に替えて粉粒状の肥料などの供給を行なう場合、流下案内板５７及び摺り切り体５３を取り外し、繰出し回転体５２に粉粒体を供給するための供給スペースを、壁体５１ｇと下流側の摺り切り体５４によって繰出し回転体５２の上側に形成する。つまり、肥料などを種籾に替えて供給する場合、この場合の供給スペースの繰出し回転体回転方向での広さを、種籾供給を行なう場合の供給スペース５０の繰出し回転体回転方向での広さよりも広くし、肥料などの比重が種籾の比重より小であっても、繰出し凹部５８に肥料などが所定の設定量で精度よく入り込むように、繰出し凹部５８が供給スペースに臨む時間を長くする。種籾供給を行なう場合、流下案内板５７の取り付けによって供給スペース５０の繰出し回転体回転方向での広さを狭くし、繰出し回転体５２に掛かる種籾の荷重を小に抑制する。
【００４９】
連結手段９５は、繰出しケース５１の内部にロッドを設置して設けた支持体９６と、流下案内板５７に一体成形した連結フック９７を備えて構成してある。
【００５０】
繰出しケース５１に設けた支持体９６は、繰出しケース５１の内部に所定の取り付け姿勢で取り付けられた状態の流下案内板５７の上方に位置するように配置してある。流下案内板５７に設けた連結フック９７は、流下案内板５７から上方向きに突設されており、流下案内板５７の案内面５７ａより上方に位置している。
【００５１】
図８は、流下案内板５７及び上流側の摺り切り体５３の取り付け要領を示している。この図及び図５に示すように、粉粒体タンク３２を格子体４５の取り外し状態にし、流下案内板５７から上方向きに突設されたバー形の取っ手５７ｂを支持して下げ操作して、流下案内板５７を粉粒体タンク３２の内部から繰出しケース５１の内部に上方から、摺り切り体５３のブラシ支持部５３ｂと連結フック９７の先端部の間に支持体９６が入り込むようにして差し入れ操作する。この差し入れ操作によって流下案内板５７が所定の取り付け姿勢になり、流下案内板５７の案内面５７ａの上端側がロート部３２ａの内面に連なり、摺り切り体５３のブラシ部５３ａの毛先が繰出し回転体５２の周面５２ｓに接触すると、連結フック９７が支持体９６に外嵌して係合するとともに支持体９６が連結フック９７の奥端まで入り込んだ状態となって連結手段９５が連結状態になり、流下案内板５７は、連結手段９０によって繰出しケース５１に所定の取り付け姿勢で取り付けられた状態になる。連結手段９０は、所定の取り付け姿勢になった流下案内板５７の上方に位置しており、繰出しケース５１の上方から連結フック９７及び支持体９６を見通して連結フック９７と支持体９６が所定の係合状態に係合しているか否かを判断することができる。流下案内板５７が所定の取り付け姿勢になった状態で粉粒体タンク３２に格子体４５を装着すると、取っ手５７ｂは、格子体４５の一つの粉粒体流通孔を挿通した状態になる。
【００５２】
粉粒体タンク３２を格子体４５の取り外し状態にし、取っ手５７ｂを支持して引き上げ操作して、流下案内板５７を繰出しケース５１の内部から上方に引き上げ操作すると、連結フック９７が支持体９６から抜け外れて連結手段９５が連結解除状態になり、流下案内板５７を繰出しケース５１から取り外すことができる。
【００５３】
図６に示すように、繰出し回転体５２は、４つの繰出し凹部５８が設けられた繰出し回転体本体５２ａと、４つの繰出し凹部５８に各別に係入する４つの容量調整バー５８ａが設けられた容量調整体５２ｂとを備えて構成してある。容量調整体５２ｂの内周側に設けてある操作ネジ部が、回転支軸５９に相対回転自在に外嵌している調整筒軸５９ａの外周側に設けた送りネジ部５９ｂに係合している。容量調整体５２ｂは、繰出しケース５１の外部に配置して調整筒軸５９ａの端部に一体回転自在に設けてある調節ダイヤル５９ｃによって調節筒軸５９ａが回転操作されることにより、送りネジ部５９ｂによる送り作用によって繰出し回転体本体５２ａに対して移動操作されて各容量調整バー５８ａを繰出し凹部５８に対して出退させ、各容量調整バー５８ａの繰出し凹部５８に対する入り込み長さを変更する。これにより、繰出し回転体５２の各繰出し凹部５８の容量が変更され、繰出し回転体５２による種籾ａの繰出し量を変更できる。
【００５４】
図５，６に示すように、筒状体５６は、筒状体５６の上端側の両横外側に設けた連結突起１１１と、連結突起１１１に係脱するように構成して繰出しケース５１の両横外側に揺動操作自在に設けた連結フック１１２とによって繰出しケース５１に脱着自在に連結される。
【００５５】
図２，４，５に示すように、筒状体５６の下部に車体後方向きの開口５６ａを形成してあり、作業部Ｓの後方から開口５６ａを介して筒状体５６の内部を見通して、種籾ａの供給が行なわれているか否かを判断することができる。
【００５６】
〔別の実施形態〕
（１）上記した実施例では、ゴム系の制振材８３を採用した例を示したが、プラスチック系、アスファルト系の制振材を採用して実施してもよい。
【００５７】
（２）上記した実施例では、制振材８３を採用した例を示したが、制振材８３に替えて吸音材を採用して実施してもよい。吸音材としては、軟質ウレタンフォーム、ガラスウールなどの多孔質材料を採用するとよい。
【００５８】
（３）上記した実施例では、ガイド本体８２の折り曲げ端部８２ａ及び屈曲ガイド部８２ｂを除く全域又はほぼ全域に制振材８３を設けた例を示したが、折り曲げ端部８２ａ及び屈曲ガイド部８２ｂを除く部分の上部、下部又は上下中間部に部分的に設けてもよい。また、折り曲げ端部８２ａ及び屈曲ガイド部８２ｂを含む全域又はほぼ全域に設けてもよい。また、繰出し回転体５２の回転方向や繰出し回転体５２の回転軸芯Ｐ方向に複数に分割された制振材８３をガイド本体８２に取り付けてもよい。
【００５９】
（４）上記した実施例では、ガイド本体８２をステンレス鋼板によって構成した例を示したが、鉄板など各種の金属板によって構成して実施してもよい。
【００６０】
（５）上記した実施例では、ガイド本体８２の素材の表面によって案内面８１を形成した例を示したが、ガイド本体８２の表面にコーティング処理を施して優れた耐摩耗性や粉粒体滑りを発揮する案内面８１を形成して実施してもよい。
【００６１】
（６）上記した実施例では、６条供給の形態で種籾ａの供給を行なう例を示したが、４条供給や８条供給など、６条以外の条数での供給形態で種籾ａを供給するように構成して実施してもよい。
【００６２】
（７）上記した実施例では、鉄コーティング処理が施された種籾ａの供給を行なうよう構成した例を示したが、カルパーコーティング処理が施された種籾、鉄コーティング処理やカルパーコーティング処理が施されていない種籾の供給を行なうように構成して実施してもよい。この場合、粉粒体供給装置Ａからの種籾が溝に供給されるように圃場に溝を形成する作溝器、及び供給された種籾に対する覆土を行なう覆土器を設けて実施するとよい。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、種籾などの種子の他、肥料、薬剤など、種子以外の粉粒体を供給する粉粒体供給装置にも利用できる。
【符号の説明】
【００６４】
３２ 粉粒体タンク
５１ 繰出しケース
５２ 繰出し回転体
５２ｓ 繰出し回転体の周面
５３ 摺り切り体
５７ 流下案内板
５７ａ 流下案内板の案内面
５８ 繰出し凹部
８０ 繰出しガイド
８１ 繰出しガイドの案内面
８２ ガイド本体
８３ 制振材
９５ 連結手段
９６ 支持体
９７ 連結フック
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒体タンクに貯留された粉粒体を周面に繰出し凹部が設けられた駆動回転自在な繰出し回転体によって設定量ずつ間欠的に繰出して圃場に落下させて供給する粉粒体供給装置であって、
前記繰出し回転体の上端側で前記繰出し凹部に入り込んだ粉粒体を、前記繰出し凹部が前記繰出し回転体の下端側に移動して粉粒体の排出を行うまで前記繰出し凹部に滞留させるように、粉粒体に対して案内作用するよう前記繰出し回転体の周面に沿って位置する繰出しガイドを設け、
前記繰出しガイドを、粉粒体に作用する案内面を形成するガイド本体と、前記ガイド本体に吸音又は制振作用するように前記ガイド本体に対して前記案内面が位置する側とは反対側に設けた吸音材又は制振材とを備えて構成してある粉粒体供給装置。
【請求項２】
前記ガイド本体を金属板によって構成し、前記吸音材又は前記制振材を前記ガイド本体の前記案内面を形成する側とは反対側の面に密着させてある請求項１記載の粉粒体供給装置。
【請求項３】
前記繰出しガイドの繰出し回転体回転方向上手側に位置する側が、繰出し回転体回転方向下手側に位置する側を揺動支点側にして前記繰出し回転体の半径方向に揺動するように、前記繰出しカイドを支持させてある請求項１又は２記載の粉粒体供給装置。
【請求項４】
前記繰出し回転体を収容する繰出しケースの内部に、前記粉粒体タンクに貯留された粉粒体を前記繰出し回転体に流下させる流下案内板を前記繰出し回転体の上方に配置して設け、
前記流下案内板を前記繰出しケースに脱着自在に取り付ける連結手段を、前記繰出しケースの内部に所定の取り付け姿勢で取り付けられた状態の前記流下案内板の上方に位置するよう配置して前記繰出しケースに設けた支持体と、前記流下案内板を前記繰出しケースの内部に上方から差し入れる操作によって前記支持体に対して係合するように構成して、かつ前記流下案内板の案内面より上方に配置して前記流下案内板に設けた連結フックとを備えて構成してある請求項１〜３のいずれか一項に記載の粉粒体供給装置。
【請求項５】
前記繰出し回転体の前記繰出し凹部に入り込んだ粉粒体に摺り切り作用する摺り切り体を、前記繰出しケースの内部に前記流下案内板と共に組み付けられるように前記流下案内板に取り付けてある請求項４記載の粉粒体供給装置。
【請求項１】
粉粒体タンクに貯留された粉粒体を周面に繰出し凹部が設けられた駆動回転自在な繰出し回転体によって設定量ずつ間欠的に繰出して圃場に落下させて供給する粉粒体供給装置であって、
前記繰出し回転体の上端側で前記繰出し凹部に入り込んだ粉粒体を、前記繰出し凹部が前記繰出し回転体の下端側に移動して粉粒体の排出を行うまで前記繰出し凹部に滞留させるように、粉粒体に対して案内作用するよう前記繰出し回転体の周面に沿って位置する繰出しガイドを設け、
前記繰出しガイドを、粉粒体に作用する案内面を形成するガイド本体と、前記ガイド本体に吸音又は制振作用するように前記ガイド本体に対して前記案内面が位置する側とは反対側に設けた吸音材又は制振材とを備えて構成してある粉粒体供給装置。
【請求項２】
前記ガイド本体を金属板によって構成し、前記吸音材又は前記制振材を前記ガイド本体の前記案内面を形成する側とは反対側の面に密着させてある請求項１記載の粉粒体供給装置。
【請求項３】
前記繰出しガイドの繰出し回転体回転方向上手側に位置する側が、繰出し回転体回転方向下手側に位置する側を揺動支点側にして前記繰出し回転体の半径方向に揺動するように、前記繰出しカイドを支持させてある請求項１又は２記載の粉粒体供給装置。
【請求項４】
前記繰出し回転体を収容する繰出しケースの内部に、前記粉粒体タンクに貯留された粉粒体を前記繰出し回転体に流下させる流下案内板を前記繰出し回転体の上方に配置して設け、
前記流下案内板を前記繰出しケースに脱着自在に取り付ける連結手段を、前記繰出しケースの内部に所定の取り付け姿勢で取り付けられた状態の前記流下案内板の上方に位置するよう配置して前記繰出しケースに設けた支持体と、前記流下案内板を前記繰出しケースの内部に上方から差し入れる操作によって前記支持体に対して係合するように構成して、かつ前記流下案内板の案内面より上方に配置して前記流下案内板に設けた連結フックとを備えて構成してある請求項１〜３のいずれか一項に記載の粉粒体供給装置。
【請求項５】
前記繰出し回転体の前記繰出し凹部に入り込んだ粉粒体に摺り切り作用する摺り切り体を、前記繰出しケースの内部に前記流下案内板と共に組み付けられるように前記流下案内板に取り付けてある請求項４記載の粉粒体供給装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１２−８５５９９（Ｐ２０１２−８５５９９Ａ）
【公開日】平成２４年５月１０日（２０１２．５．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２３６６６５（Ｐ２０１０−２３６６６５）
【出願日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【出願人】（５９９１１８７６８）株式会社斎藤農機製作所 (47)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月１０日（２０１２．５．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月２１日（２０１０．１０．２１）
【出願人】（０００００１０５２）株式会社クボタ (4,415)
【出願人】（５９９１１８７６８）株式会社斎藤農機製作所 (47)
【Ｆターム（参考）】
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