編組体用エレメント、編組体及び網容器

【課題】耐摩耗性・高抗張力・対海水性・耐候性・可撓性を有していて、菱形の網目となるように無結節に編み込むことができる編組体用エレメント、及び、護岸形成用網袋、護岸用ネット、法面形成用網袋、法面崩落防護用ネット、その他の耐久性の網袋やネットとして好適な編組体及び網容器を提供すること。
【解決手段】高抗張力を有する合成繊維製芯材ａに架橋剤を含む生ゴムを被覆し屈曲形状に張り込んで加熱・加圧処理して可撓性を有する屈曲形状に形状固定されてなる波状屈曲部１１を有する編組体用エレメント１０とした。この編組体用エレメント１０を編んで網あるいはネット等の編組体とした。さらに、編組体の端を絡めて網袋状又は網篭状の網容器とした。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、菱目網に編み組みする編組体用エレメント、編組体及び網容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
菱形金網は、線を山形に加工し、編み合わせて平行四辺形の網目を形成した金網であり、網目の接合点が溶接金網のように固定されていないため、高い衝撃吸収性があり、また、製品の折りたたみが可能で運搬が容易なこと、破損事故の際に補修が可能であることなどの特徴がある。菱形金網の材質は、ポリエチレン被覆鉄線、ビニル被覆鉄線、亜鉛メッキ鉄線、着色塗装亜鉛メッキ鉄線、あるいはステンレス鋼線である。
【０００３】
菱形金網の代表的な用途として、ネットフェンスや落石防止網、河川護岸工事用のじゃかごなどがある。近年、テトラポッドの設置は、独特の形状と色彩から日本の海岸の原風景である白砂青松を破壊するものとして批判が強く、テトラポッドに代わるものとして、例えば金網で構成された石詰め用枠に自然石ブロック等を詰め込んで敷き詰める各種護岸工法が採用されてきている（例えば、特許文献１〜４参照）。
【０００４】
他方、従来において、ナイロン等の一本の繊維糸で、網目形状が菱形金網と同じ菱目の編み方にすると、網目が最初の一定の大きさに維持されず、小さくなる網目と大きくなる網目とに集中するように網目が大きくずれるので、繊維糸よりなる菱目網の編組体は提供されていない。網目形状が菱形金網と同じ菱目の繊維製の編組体（網やネット）としては、網糸がジグザグに伸びる千鳥型無結節網と、無結節のラッセル網と、有結節網とがあり、これらはレース編み機により作られている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−１７１６８７号公報
【特許文献２】特開２００１−３３６１５６号公報
【特許文献３】特開２０００−０２７１５１号公報
【特許文献４】特開平０９−２３５７１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１〜４の護岸工法のものでは、石詰め用枠が金網で構成されているので、長期間経過すると錆びて鋭利な先端が護岸表面に現れるという、問題点があるので枠蓋については金網ではなくて、繊維糸等よりなる枠蓋の提供が望まれる。
他方、耐摩耗性・高抗張力・対海水性・耐候性・可撓性を有していて、非金属製（菱形金網以外）の編み糸で菱形網目でありかつ網目がくずれ難く、切れたときに取り換えが容易であり、護岸形成用網袋、護岸用ネット、法面形成用網袋、法面崩落防護用ネットなどに適用する編組体の提供が望まれている。
【０００７】
本発明は、上述した点に鑑み案出したもので、耐摩耗性・高抗張力・対海水性・耐候性・可撓性を有していて、菱形の網目となるように無結節に編み込むことができる編組体用エレメント、及び、護岸形成用網袋、護岸用ネット、法面形成用網袋、法面崩落防護用ネット、その他の耐久性の網袋やネットとして好適な編組体及び網容器を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の編組体用エレメントは、高抗張力を有する合成繊維製芯材を架橋剤を含む生ゴムで被覆し連続屈曲形状に張り込んで加熱・加圧処理して可撓性を有する屈曲形状に形状固定されてなる波状屈曲部を有する、ことを特徴とする。
【０００９】
本発明の編組体用エレメントは、折り返しとなる中間部を有し、該中間部で折り返した両側部分に、前記波状屈曲部を、線対称に一対備えられていることが好ましい。
【００１０】
また本発明の編組体は、前記発明の編組体用エレメントを編んでなる網あるいはネット等の編組体であって、一つの波状屈曲部とこれに隣接する波状屈曲部との対応する屈曲部同士を絡め、次々に編組体用エレメントが絡められ、かつ各編組体用エレメントの端が絡み状態から抜け出ないようにループ状に閉じた、ことを特徴とする。
【００１１】
また本発明の網容器は、前記発明の編組体の端を絡めて網袋状又は網篭状としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の編組体用エレメントによれば、可撓性を有する屈曲形状の波状屈曲部を有するから、一つの波状屈曲部とこれに隣接する波状屈曲部との対応する屈曲部同士を絡め、次々に編組体用エレメントを絡めて編組体を編み込むことが容易にできる。また、本発明の編組体用エレメントによれば、屈曲形状を形状固定（形状記憶）されてなる波状屈曲部を有するから、菱形金網と同じ無結節の網目を有する編組体として編み込んだ後は、負荷が加わっても網目が崩れにくい（小さくなる網目と大きくなる網目とに集中するように網目が大きくずれることが起きにくい）各種編組体（網やネット等）を編み込むことができる。
【００１３】
本発明の編組体及び網容器によれば、編組体用エレメントにより菱形金網と同じ無結節の網目の、かつ編組体として編み込んだ構成であり、編組体用エレメントが耐摩耗性・高抗張力・対海水性・耐候性・可撓性を有し、可撓性を有する屈曲形状に形状固定されているから網目が崩れにくく護岸形成用網袋、護岸用ネット、法面形成用網袋、法面崩落防護用ネット、その他の耐久性の網袋やネットとして好適であり、切れたときに鋭利な切断端が生じず、取り換え・編み込みが容易に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１５】
〔実施の形態１〕
まず、編組体用エレメントについて図１（ａ），（ｂ）、図２を参照して説明する。
図１（ａ）は編組体用エレメントの形状図であり、図１（ｂ）は編組体用エレメントの中心線を通る拡大縦断面図である。
図１（ａ）に示すように、編組体用エレメント１０は、一列状に三角波形状を備えるストリングである。図１（ｂ）に示すように、編組体用エレメント１０は、合成繊維製芯材ａと被覆ゴムｂとからなる。合成繊維製芯材ａは、高抗張力を有する合成繊維よりなり編組体とされたときの強度を担持する役目を果たす。被覆ゴムｂは、合成繊維製芯材ａを被覆しジグザグな鋸刃形状を保持するとともに耐摩耗性を担持する役目を果たす。
被覆ゴムｂは、形状保持性を有しない合成繊維製芯材ａを被覆用成形機により未架橋の生ゴムとして被覆され、鋸刃形状に緊張して張り込まれ、両端を固定された状態で加硫缶に収容され一定時間・一定温度・一定圧力で加熱・加圧されてなる。なお、プレス加硫成形でエレメントを成形しても良い。
【００１６】
図２は、長矩形板２０ａに複数のピン２０ｂを千鳥配列で突設し、両端に固定手段２０ｃを配置し備えてなるエレメント材張り込み具２０に、図１（ｂ）に示すように、高抗張力を有する合成繊維製芯材ａに生ゴムｂを被覆したエレメント材１０’を複数のピン２０ｂにジグザグに掛けて緊張状態に張り込んだ状態を示すエレメント材張り込み図である。このように、エレメント材張り込み具２０にエレメント材１０’を張り込み加硫缶に収容して、例えば約２０２６ｈＰａ〜５０６６ｈＰａの圧力に保ち、１００℃〜１６０℃、３０分〜９０分加熱して成形されたものが、編組体用エレメント１０である。
【００１７】
エレメント材１０’をジグザグに張り込み加熱すると、合成繊維製芯材が長さは変えないが、合成繊維製芯材を被覆している生ゴムは、加熱されることにより架橋剤の働きで分子間結合を強め（一種の架橋反応）、体積を縮小させて弾性および引張り強さを増大し、かつ耐摩耗性・耐候性・耐油性を増大し、ジグザグの屈曲形状を固定（形状記憶）し、もって弾力性・可撓性・形状記憶性を発現した編組体用エレメント１０となる。編組体用エレメント１０は、被覆ゴムｂが三角波形状を保持する役目を果たす。
【００１８】
編組体用エレメント１０は、（１）高抗張力を有する合成繊維製芯材ａに生ゴムｂを被覆してなるエレメント材１０’を用いること、（２）エレメント材１０’をエレメント材張り込み具２０にジグザグに張り込むこと、（３）加硫缶で一定時間、一定の高温に保って加熱・加圧処理することにより、三角波形状の波状屈曲部１１を有する固定形状が得られる。
【００１９】
編組体用エレメント１０を護岸形成用網袋、護岸用ネット、法面形成用網袋、法面崩落防護用ネットに利用されるものとするには、例えば、図１（ｂ）に示す、合成繊維製芯材ａの直径ｄを５ｍｍ〜１５ｍｍとし、生ゴムの肉厚ｔを０．５ｍｍ〜３ｍｍとしたエレメント材１０’をエレメント材張り込み具２０に張り込み、加熱・加圧処理する。なお、合成繊維製芯材ａの直径ｄの数値、被覆ゴムｂの肉厚ｔの数値は本発明を限定するものではない。
【００２０】
この波状屈曲部１１は、編組体用エレメント１０の全長を占めていると、後述するように、両端の傾斜辺部が中程の傾斜辺部よりも若干長いことが編組体を編み込む上で好ましい。なお、編組体用エレメント１０は、波状屈曲部１１が両端部を除く残り全長を占めていても良い。
【００２１】
高抗張力を有する合成繊維製芯材ａは、アラミド繊維、ナイロン繊維、あるいはポリエステル繊維等の単線又は撚線から選択されることが好ましい。合成繊維製芯材ａの種類、太さ等は、使用目的（負荷の大きさ）に応じて選ばれる。
アラミド繊維とは、その分子骨格が芳香族（ベンゼン環）からなるポリアミド繊維であり、伸び・縮みが非常に少なく、非常に引張り強度が強い繊維である。
ナイロン繊維とは、ポリアミド系樹脂の総称であり、アミド結合によって多数のモノマーが結合してできたポリマーであり、種類としては、ナイロン６、ナイロン６，６、ナイロン４６、ナイロンＭＸＤ６などがある。
ポリエステル繊維とは、多価カルボン酸（ジカルボン酸）とポリアルコール（ジオール）との重縮合体であり、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等がある
【００２２】
合成繊維製芯材ａを被覆する生ゴム、すなわち被覆ゴムｂとしては、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、天然ゴム（ＮＲ）などが好ましいが、その他のゴム、具体的には、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、水素化ニトリルゴム（ＨＮＢＲ）、フッ素ゴム（ＦＫＭ，ＦＦＫＭ）、アクリルゴム（ＡＣＭ）、シリコーンゴム（ＶＭＱ，ＦＶＭＱ）、ウレタンゴム（ＡＵ，ＥＵ）、エチレンプロピレンゴム（ＥＰＭ，ＥＰＤＭ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、クロロスルフォン化ポリエチレン（ＣＳＭ）、エピクロルヒドリンゴム（ＣＯ，ＥＣＯ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、多硫化ゴム（Ｔ）、ノルボルネンゴム（ＮＯＲ）も除外されない。生ゴムには硫黄、その他、無機のペルオキソ酸化合物、官能基としてペルオキシド又は過カルボン酸を有する化合物等の架橋剤が適度の量含まれる。
【００２３】
合成繊維製芯材に生ゴムを被覆したエレメント前駆体の線材は、架橋処理に際して互いに密着一体になることを回避するために、生ゴムの外面に滑り材（くっつき防止剤）を塗膜形成される。この滑り材としては、例えば、タルクが用いられる。
【００２４】
次に、編組体について図３〜図７を参照して説明する。
まず、図１に示す２つの編組体用エレメント１０を対称的に向き合わせ、互いに近接する波状屈曲部同士を絡めた状態とする（図３参照）。次に、さらに１つの編組体用エレメント１０を前記２つ絡みの編組体用エレメント１０の一方に対して向きを変えて絡めた状態を図４に示す。４つ目の編組体用エレメント１０を３番目に絡めた編組体用エレメント１０の一方に対して向きを変えて絡めた状態を図５に示す。こうして、次々に所望数の編組体用エレメント１０を絡めた状態を図６に示す。最後に、各編組体用エレメント１０の端が絡みが解けないように、端部交差部を平行なすれ違い状態に並べ直してカシメ式締め付け金具２５等適宜手段で連結すると、ネット状の編組体３０が出来上がる。（図７参照）。
このネット状の編組体３０は、護岸用ネット、法面崩落防護用ネット等に利用される。
【００２５】
次に、有底円筒状の網容器について図８、図９を参照して説明する。
図７に示すネット状の編組体３０を円筒状に巻いて、図８に示すように、該編組体３０の両端を、さらに２つの編組体用エレメント１０を用いて絡ませると、エンドレスな円筒になり、さらに、図９に示すように、底部に紐状体４１を絡み付け絞り込むと底部を閉じることができ、有底円筒状の網容器４０となる。なお、他端にも紐状体４２を絡み付ける。この網容器４０は、護岸形成用網袋、法面形成用網袋等に利用される。
【００２６】
エンドレスな円筒とするための編組体３０は、先に１つの編組体用エレメント１０を絡ませてから円筒状に一巻にすると、一方の端縁の屈曲部と、他方の端縁の屈曲部とは千鳥配置の関係にあるようになるので、残り１つの編組体用エレメント１０を用いて絡ませることができる（図８参照）。編組体３０と１つの編組体用エレメント１０とでエンドレスの筒体にした後は、筒方向の一端を閉じ合せる。この閉じ合せに用いる紐状体４１，４２としては、編組体用エレメント１０と同じ材料で、架橋し紐状体としてものを適宜長さに切断して用いることができる。
【００２７】
なお、図１に示す編組体用エレメント１０について、網容器４０としたときに底側となる端部寄りの部分を端部に向かって次第に小さい三角波となるように形成すると、編組体３０を編み込んで行く過程で端部が窄まってきて底面を構成できる。このほか、図７に示すネット状の編組体３０を半折してその両側部を閉じ合せて袋状とする場合も、本発明の網容器に含まれる。
【００２８】
〔実施の形態２〕
実施の形態２にかかる編組体用エレメント、編組体及び網容器について図１０〜図１６を参照して説明する。
【００２９】
図１０は編組体用エレメントの形状図である。編組体用エレメント５０は、折り返し二列状に三角波形状を備えるストリングである。編組体用エレメント５０は、実施の形態１の編組体用エレメント１０と全く同じで、合成繊維製芯材と被覆ゴムとからなる。
【００３０】
編組体用エレメント５０は、線対称に三角波状に屈曲する一対の波状屈曲部５１、５１と、一対の波状屈曲部５１、５１の一端同士を一体に繋いでいる中間部５２と、各波状屈曲部５１の、中間部５２と反対側に平行に延びている短直線状の端部５３，５３とからなる。
【００３１】
図１１は、編組体用エレメント５０を作るためのエレメント材張り込み図である。
編組体用エレメント５０を作るためには、長矩形板６０ａに複数のピン６０ｂを二列の千鳥配列に対称的配置に突設し、一端に固定手段６０ｃを備えてなるエレメント材張り込み具６０を用い、実施の形態１にかかるエレメント材１０’と全く同じ、高抗張力を有する合成繊維製芯材に生ゴムを被覆してなるエレメント材５０’を用いて張り込む。
張り込み手順として、まず、エレメント材５０’を、エレメント材張り込み具６０の一方の千鳥配列の複数のピン６０ｂにジグザグに掛け、中間部で折り返し、他方の千鳥配列の複数のピン６０ｂにジグザグに掛けて、両端を引っ張って緊張状態に張り込んで、該両端を固定手段６０ｃで固定した状態とする。
こうしてエレメント材５０’を張り込んだエレメント材張り込み具６０を加硫缶に収容し、例えば約２０２６ｈＰａ〜５０６６ｈＰａの圧力に保ち、１００℃〜１６０℃、３０分〜９０分加熱して成形したものが、図１０に示す編組体用エレメント５０である。なお、実施の形態１と同様に、プレス加硫成形でエレメントを成形しても良い。
【００３２】
この編組体用エレメント５０は、実施の形態１にかかる編組体用エレメント１０と全く同じ素材の合成繊維製芯材に生ゴムを被覆し、同一条件の加熱・加圧処理して成形されるものであり、合成繊維製芯材は、高抗張力を有する合成繊維よりなり編組体とされたときの強度を担持する役目を果たし、被覆ゴムは、合成繊維製芯材を被覆しジグザグな鋸刃形状を保持すると共に耐摩耗性を担持する役目を果たす。
【００３３】
次に、編組体について図１２〜図１７を参照して説明する。
まず、図１０に示す一つの編組体用エレメント５０を、一方の波状屈曲部５１と他方の波状屈曲部５１の互いに近接する屈曲部５１ａ，５１ａ同士を中間部５２側から順に絡めていき、一列状に菱目を作り絡めた状態を図１２に示す。
続いて、２つ目の編組体用エレメント５０を用意し、この編組体用エレメント５０の一方の波状屈曲部５１を、前記絡めた１つ目の編組体用エレメント５０の一側の絡めていない屈曲部に対して中間部５２側から絡め、絡める位置を順送りして絡める数を増やしていき、全部の屈曲部５１ａを絡めた状態を図１３に示す。次いで、他方の波状屈曲部５１を、先に絡めた前記一方の波状屈曲部５１に対して、互いに近接する屈曲部同士を絡めていき、二列状に菱目を作り絡めた状態を図１４に示す。
このようにして、次々に所望数の編組体用エレメント５０を絡め絡めた状態を図１５に示す。最後に、各編組体用エレメント５０の両端５３，５３を絡みが解けないように、端部交差部を平行なすれ違い状態に並べ直してカシメ式締め付け金具２５等適宜手段で連結すると、図１６に示すネット状の編組体３０が出来上がる。
このネット状の編組体７０は、護岸用ネット、法面崩落防護用ネットに利用される。
【００３４】
次に、有底円筒状の網容器について図１７、図１８を参照して説明する。
図１６に示すネット状の編組体７０に対し、図１７に示すように、さらに１つの編組体用エレメント５０の一方の波状屈曲部５１を編組体７０の一方の突き合せ端縁の波状屈曲部５１に絡ませ、円筒状に一巻きにして、さらに、編組体用エレメント５０の他方の波状屈曲部５１を自己の前記一方の波状屈曲部５１及び編組体７０の他方の突き合せ端縁の波状屈曲部５１に千鳥状に絡ませ、絡ませる位置を順送りすることにより、エンドレスな円筒とすることができる。その後、筒方向の一端５３、５３を閉じ合せると、エンドレスな円筒になり、さらに、図１８に示すように、底部に紐状体８１を絡み付け絞り込むと底部を閉じることができ、他端にも紐状体８２を絡み付けると有底円筒状の網容器８０となる。この網容器８０は、護岸形成用網袋、法面形成用網袋等に利用される。
なお、図１０に示す編組体用エレメント５０について、網容器８０としたときに底側となる端部寄りの部分を端部に向かって次第に小さい三角波となるように形成すると、編組体７０を編み込んで行くと、菱目が底側となる端部寄りの部分で窄まってきて底面を構成できる。
【００３５】
〔その他の実施の形態〕
本発明は上記実施の形態にこれに限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載された発明の要旨を逸脱しない範囲内での種々、設計変更した形態を技術的範囲に含むものである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】実施の形態１に係り、（ａ）は編組体用エレメントの形状図、（ｂ）は編組体用エレメントの軸線に沿った一部拡大断面図である。
【図２】エレメント材張り込み具にエレメント材を張り込んだ状態を示す正面図である。
【図３】２つの編組体用エレメントを用いて菱目が一列にできるように編み組んだ正面図である。
【図４】３つ目の編組体用エレメントを編み組んだ正面図である。
【図５】４つ目の編組体用エレメントを編み組んだ正面図である。
【図６】図１に示す編組体用エレメントを所望数用いて菱目が複数列にできるように編み組んだ状態の正面図である。
【図７】図６に示す編み組み状態からさらに端部を絡みが解けないようにループに閉じてなる編組体の正面図である。
【図８】図７の編組体を円筒に丸め、さらに１つの編組体用エレメントを用い円筒状の網容器になるように編み組む中途状態を示す要部正面図である。
【図９】図７に示す編み組み状態からさらに底部を編んでなる網容器の概略の斜視図である。
【図１０】実施の形態２に係る編組体用エレメントの形状図である。
【図１１】エレメント材張り込み具にエレメント材を張り込んだ状態を示す正面図である。
【図１２】図１０に示す１つ編組体用エレメントを菱目が一列にできるように編み組んだ状態を示す正面図である。
【図１３】図１０に示す２つの編組体用エレメントで二列目の菱目ができるように編み組んだ状態を示す正面図である。
【図１４】図１０に示す２つの編組体用エレメントで三列目の菱目ができるように編み組んだ状態を示す正面図である。
【図１５】図１０に示す編組体用エレメントを所望数用いて菱目が複数列にできるように編み組んだ状態の正面図である。
【図１６】図１５に示す編み組み状態からさらに端部を絡みが解けないようにループに閉じてなる編組体の正面図である。
【図１７】図１６に示す編組体を円筒に丸め、さらに１つの編組体用エレメントを用いて網容器となるように編み組む中途状態を示す要部正面図である。
【図１８】図１６に示す編み組み状態からさらに底部を編んでなる網容器の概略の斜視図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０編組体用エレメント
ａ合成繊維製芯材
ｂ被覆ゴム
３０編組体
４０網容器
５０編組体用エレメント
７０編組体
８０網容器

【特許請求の範囲】
【請求項１】
高抗張力を有する合成繊維製芯材を架橋剤を含む生ゴムで被覆し連続屈曲形状に張り込んで加熱・加圧処理して可撓性を有する屈曲形状に形状固定されてなる波状屈曲部を有する、ことを特徴とする編組体用エレメント。
【請求項２】
請求項１に記載の編組体用エレメントにおいて、
折り返しとなる中間部を有し、該中間部で折り返した両側部分に、前記波状屈曲部を、線対称に一対備えられている、ことを特徴とする編組体用エレメント。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の編組体用エレメントを編んでなる網あるいはネット等の編組体であって、
一つの波状屈曲部とこれに隣接する波状屈曲部との対応する屈曲部同士を絡め、次々に編組体用エレメントが絡められ、かつ各編組体用エレメントの端が絡み状態から抜け出ないようにループ状に閉じた、ことを特徴とする編組体。
【請求項４】
請求項３に記載の前記編組体の端を絡めて網袋状又は網篭状とした、ことを特徴とする網容器。

【図１】