繊維用柔軟仕上剤
【目的】 蛍光染料を使用した白物でも白度の阻害がなく使用でき、色物（フィックス処理の有無）に対しても使い分ける必要がなく、一品で、優れた風合い（柔軟性）、吸水性、縫製性を付与できる繊維用柔軟仕上剤を得ること。
【構成】 下記（ａ）〜（ｃ）の界面活性剤及びジメチルポリシロキサン類（ｄ）を含有する水性乳化物からなり、１％濃度の水性乳化物とした際のｐＨが４．０〜６．５であることを特徴とする繊維用柔軟仕上剤。
（ａ）スルホコハク酸エステル塩型アニオン性界面活性剤（ｂ）ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド型カチオン性界面活性剤（ｃ）非イオン界面活性剤
【構成】 下記（ａ）〜（ｃ）の界面活性剤及びジメチルポリシロキサン類（ｄ）を含有する水性乳化物からなり、１％濃度の水性乳化物とした際のｐＨが４．０〜６．５であることを特徴とする繊維用柔軟仕上剤。
（ａ）スルホコハク酸エステル塩型アニオン性界面活性剤（ｂ）ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド型カチオン性界面活性剤（ｃ）非イオン界面活性剤
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、繊維用柔軟仕上剤に関する。更に詳しくは、各種繊維に対し使用でき、且つその加工前歴に拘らず優れた柔軟性、吸水性および縫製性を付与でき、風合いも統一できる繊維用柔軟仕上剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、スルホコハク酸エステル塩型アニオン性界面活性剤は、繊維用柔軟仕上剤として、単独および非イオン界面活性剤と組み合わせて使用されている。このものは、白度の阻害がないため、蛍光増白用に用いられるが、風合いや柔軟性が不十分という問題があった。また、ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド型カチオン性界面活性剤も、同用途に単独および非イオン界面活性剤と組み合わせて使用されている。しかし、このものは、蛍光染料や直接染料で処理された繊維に対しては、増白能の低下をきたしたり、乾燥工程で着色（黄変）し、白度が低下するなどの問題や、吸水性を阻害する問題があるため淡色色物に限定されて用いられている。各種の繊維に使用でき、フィックス剤処理の有無に拘らず良好な柔軟性を付与することを目的とした柔軟仕上剤としては、ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド型、第４級アンモニウム塩型などのカチオン性界面活性剤とヒマシ油誘導体のエチレンオキシド付加物とからなる柔軟仕上剤などが知られている。（例えば特開昭６３−２１９６８０号明細書）しかし、この柔軟仕上剤は、フィックス剤処理の有無に拘らず、柔軟効果はあるものの不十分であり、且つ白度を要求される白物の分野へは適応できないという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来の柔軟仕上剤は、使い分ける必要があるため、繊維染色仕上工場に於ては、蛍光増白用にアニオン系の、淡色色物用にカチオン系の、また濃色のフィックス剤の処理されたもの用に非イオン・アニオン系の柔軟仕上剤を持つ必要があり、工程管理や在庫管理が煩雑になるといった問題があった。また、アパレル業界に於ては、白から各種の色（色相、濃淡）をシリーズ化して商品企画がなされることが多いが、従来の柔軟仕上剤は上記のごとく使い分けを行う必要があるため、素材が同じであっても、風合い（手触り、肌触り）がまちまちとなり統一性に欠けるといった問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、白度の阻害がなく蛍光染料を使用した白物にも使用でき、色物（フィックス剤処理の有無）に対しても風合いが統一されるため使い分ける必要がなく、一品で、優れた風合い（柔軟性）、吸水性、縫製性を付与できる繊維用柔軟仕上剤を得ることを目的に鋭意検討した結果本発明に到達した。即ち本発明は、下記（ａ）〜（ｃ）を必須成分として含有する水性乳化物からなることを特徴とする繊維用柔軟仕上剤である。
（ａ）スルホコハク酸エステル塩型アニオン性界面活性剤（ｂ）ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド型カチオン性界面活性剤（ｃ）非イオン界面活性剤
【０００５】本発明において、スルホコハク酸エステル塩型アニオン性界面活性剤（ａ）としては、スルホコハク酸モノまたはジアルキルエステル塩（ａ１）、モノまたはジ（ポリオキシアルキレンアルキル）スルホコハク酸エステル塩（ａ２）、ヒマシ油アルコールスルホコハク酸エステル塩（ａ３）、スルホコハク酸のペンタエリスリトールモノ高級脂肪酸エステル塩（ａ４）、ラノリンまたはラノリンアルコールスルホコハク酸エステル塩（ａ５）などがあげられる。
【０００６】（ａ１）および（ａ２）を構成するアルキル基としては、炭素数が通常１２〜２４の飽和または不飽和のアルキル基が挙げられる。このアルキル基は、パーム油、牛脂、ナタネ油、米糠油、魚油などの天然油脂由来のものでも、合成系のものでもよい。これらの内好ましいものは、炭素数１２〜２４の飽和アルキル基で、特にステアリル基およびセチル基である。
【０００７】（ａ２）を構成するポリオキシアルキレン基は、アルキレンオキシドが付加した基である。このアルキレンオキシドとしては、例えばエチレンオキシド、プロピレンオキシドおよびブチレンオキシドがあげられる。これらの内好ましいものは、エチレンオキシド、およびエチレンオキシドとプロピレンオキシドの併用である。アルキレンオキシドの付加モル数としては、通常１〜１０モルである。
【０００８】（ａ１）〜（ａ５）の塩を構成する陽イオンとしては、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、マグネシウムなどのアルカリ土類金属、およびアンモニウム、トリエタノールアミンなどが挙げられる。好ましいものは、ナトリウムである。
【０００９】（ａ１）〜（ａ５）のうち好ましいものは、（ａ１）〜（ａ３）である。
【００１０】ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド型カチオン性界面活性剤（ｂ）としては、ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド（ｂ１）、ポリオキシアルキレンポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド（ｂ２）、ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミドの尿素縮合物（ｂ３）、ポリオキシアルキレンポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミドの尿素縮合物（ｂ４）、（ｂ１）〜（ｂ４）のエピクロルヒドリン付加物（ｂ５）、ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミドのアルキルクロライド４級化塩（ｂ６）、ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミドのモノクロル酢酸付加両性化合物（ｂ７）、ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド部分のイミダゾリニウム塩（ｂ８）などがあげられる。
【００１１】（ｂ１）〜（ｂ８）の各構成成分であるポリエチレンポリアミンとしては、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミンなどがあげられる。これらの内好ましいものは、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミンである。
【００１２】（ｂ２）、（ｂ４）の各構成成分であるアルキレンオキシドとしては、エチレンオキシド、プロピレンオキシドおよびブチレンオキシドがあげられる。これらの内好ましいものは、エチレンオキシド、およびエチレンオキシドとプロピレンオキシドの併用である。エチレンオキシドとプロピレンオキシドを併用する場合の混合重量比としては１：０．１〜１．０が好ましい。アルキレンオキシドの付加モル数は、通常１〜１０モルである。
【００１３】（ｂ１）〜（ｂ８）の各構成成分である高級脂肪酸としては、パーム油、牛脂、ナタネ油、米糠油、魚油などの天然油脂由来のものが一般的であるが化学的に合成した高級脂肪酸も使用できる。これらのうち好ましいものは、ヨウ素価が５０以下で炭素数が１２〜２４の高級脂肪酸である。
【００１４】（ｂ１）〜（ｂ８）を各々構成するポリエチレンポリアミンまたはポリオキシアルキレンポリエチレンポリアミンと高級脂肪酸のモル比は、通常１：１．０〜２．５、好ましくは、１：１．２〜１．８である。高級脂肪酸が１．０モル未満の場合は、風合い（柔軟性）が劣り、また２．５モル以上の場合は、吸水性が低下するので好ましくない。
【００１５】（ｂ１）〜（ｂ８）の内好ましいものは、（ｂ１）〜（ｂ５）である。
【００１６】非イオン界面活性剤（ｃ）としては、 アルキレンオキシド付加型非イオン界面活性剤（ｃ１）、多価アルコール型非イオン界面活性剤（ｃ２）などの非イオン界面活性剤が挙げられる。
【００１７】（ｃ）を構成するアルキル基としては、炭素数が通常１２〜２４の飽和または不飽和のアルキル基が挙げられる。このアルキル基は、パーム油、牛脂、ナタネ油、米糠油、魚油などの天然油脂由来のものでも、合成系のものでもよい。これらの内好ましいものは、炭素数１２〜２４の飽和または不飽和アルキル基である。
【００１８】（ｃ１）は、アルコール、高級脂肪酸、アルキルアミン等に直接アルキレンオキシドを付加させるか、グリコール類にアルキレンオキシドを付加させて得られるポリエチレングリコール類に高級脂肪酸などを反応させるか、あるいは多価アルコールに高級脂肪酸を反応して得られたエステル化物にアルキレンオキシドを付加させることにより得られる。
【００１９】（ｃ１）を構成するアルキレンオキシドとしては、エチレンオキシド、プロピレンオキシドおよびブチレンオキシドがあげられる。これらの内好ましいものは、エチレンオキシドおよびエチレンオキシドとプロピレンオキシドのランダムまたはブロック付加である。付加モル数は、１０〜５０が好ましく、付加すべきアルキレンオキシドの内５０〜１００重量％がエチレンオキシドであるのが好ましい。
【００２０】（ｃ１）としては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル（ｃ１−１）、ポリオキシアルキレン高級脂肪酸エステル（ｃ１−２）、ポリオキシアルキレン多価アルコール高級脂肪酸エステル（ｃ１−３）、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル（ｃ１−４）、ポリオキシアルキレンアルキルアミノエーテル（ｃ１−５）、ポリオキシアルキレンアルキルアルカノールアミド（ｃ１−６）などがあげられる。
【００２１】（ｃ１−２）、（ｃ１−３）、（ｃ１−６）および（ｃ２）を構成する高級脂肪酸としては、パーム油、牛脂、ナタネ油、米糠油、魚油などの天然油脂由来のものが一般的であるが化学的に合成した高級脂肪酸も使用できる。これらのうち好ましいものは、炭素数が１２〜２４の飽和および不飽和高級脂肪酸である。
【００２２】（ｃ１−３）およ（ｃ２）びを構成する多価アルコールとしては、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビタン、ソルビトール、ショ糖などの３〜８価アルコールが挙げられる。特に好ましいものはグリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビタンおよびソルビトールである。
【００２３】（ｃ１−４）を構成するアルキルフェニル基としては、炭素数８〜１２のアルキル基を有するモノまたはジアルキルフェニル基が挙げられる。
【００２４】（ｃ１−５）を構成するアルキルアミノ基としては、炭素数８〜２４の飽和または不飽和アルキル基を有するモノまたはジアルキルアミノ基が挙げられる。
【００２５】（ｃ１−６）を構成するおよびアルキルアルカノールアミド基は、アルカノールアミンと高級脂肪酸の脱水反応によって得られる基である。アルカノールアミンとしては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノイソプロパーノールアミンなどが挙げられる。
【００２６】（ｃ１）および（ｃ２）の内好ましいものは、（ｃ１）である。特に好ましいものは、（ｃ１−１）〜（ｃ１−３）である。
【００２７】本発明の柔軟仕上剤中の（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の重量比は、通常１：０．５〜２．５：０．３〜１．２、好ましくは、１：１．０〜２．２：０．５〜１．０である。（ｂ）が０．５未満の場合は、充分な風合いおよび縫製性が得られず、また２．５を越える場合は、白度の阻害が生じまたフィックス剤を処理したものに対して風合いが充分に得られないので好ましくない。（ｃ）が０．３未満の場合は、均一低粘度の水性乳化物が得られず、また１．２を越える場合は、フィックス剤の使用有無により風合いの差が生じるので好ましくない。
【００２８】本発明の柔軟仕上剤において（ａ）〜（ｃ）とともに更にジメチルポリシロキサン類（ｄ）を吸水性付与向上の目的に組み合わせて使用することが出来る。（ｄ）は、（ａ）〜（ｃ）を含有する水性乳化物中に含有させてもよく、この水性乳化物とは別の液とし、組み合わせて使用してもよい。
【００２９】（ｄ）を組み合わせて使用する場合、（ａ）〜（ｃ）の合計と（ｄ）の重量比が１：０．０２〜０．２であることが好ましい。
【００３０】（ｄ）としては、例えばジメチルポリシロキサンおよびポリエーテル変性ジメチルポリシロキサンが挙げられる。
【００３１】ジメチルポリシロキサンとしては、２５℃に於ける動粘度は、通常５〜５００ｃｓｔ、好ましくは、１０〜５０ｃｓｔのものである。ジメチルポリシロキサンを別の液として用いる場合は、この水性乳化物として用いるとよい。
【００３２】ポリエーテル変性ジメチルポリシロキサンとしては、分子量２００〜１０００のポリエチレングリコールにて変性されたものが挙げられる。このポリエーテル部分の重量が全体の５０％以上であるものが好ましい。
【００３３】本発明の柔軟仕上剤は、各構成成分を水中に均一に混合乳化した水性乳化物である。濃度は特に限定はないが通常（ａ）〜（ｃ）を５〜３０重量％含有する水性乳化物である。使用目的に応じ、水で濃度を調整して使用することが出来る。
【００３４】本発明の繊維用柔軟仕上剤を１％濃度の水性乳化物とした場合のｐＨは、通常４．０〜６．５である。このｐＨが４．０未満の場合は、フィックス剤の使用有無により風合いが異なり、白度の低下を生じる。また、このｐＨが６．５を越える場合は、白物に対して充分な風合いが得られないので好ましくない。
【００３５】本発明の繊維用柔軟仕上剤には、柔軟仕上剤として一般的に用いられているせっけん、硫酸化油、高級アルコール硫酸エステル塩型、スルホン酸塩型などのアニオン界面活性剤、第４級アンモニウム塩型、アミン塩型などのカチオン界面活性剤、ベタイン型、アミノ酸型などの両性界面活性剤を用いることが出来る。これらの界面活性剤を用いる場合の添加量は、通常（ａ）〜（ｃ）の合計に対して２０％以下である。また、ヒマシ油、ナタネ油などの天然油脂、モノまたはジカルボン酸と１〜６価のアルコールとのエステルなどの合成油脂、鉱物油、パラフィンワックス、酸化ポリエチレンワックスなどのワックス類を用いることが出来る。これらの油脂類を用いる場合の添加量は、通常（ａ）〜（ｃ）の合計に対して５０％以下である。
【００３６】本発明の繊維用柔軟仕上剤の製法を例示すると、上記（ａ）〜（ｃ）、上記のイオン性界面活性剤、油脂、ワックス類および下記ｐＨ調整剤を錨型攪拌羽根を有する乳化槽に仕込み、５５〜６０℃（融点が６０℃を越える油脂、ワックス類を併用する場合は、油脂、ワックスの融点〜融点＋５℃の温度とし、この上限の温度が１００℃を越える場合は、密閉する）にて充分に混合後、同温度の湯（９５℃を越える場合は、９５℃の湯）を徐々に仕込み乳化し、これに常温水を加えて希釈し、所望する濃度の柔軟仕上剤を得る。ジメチルポリシロキサン類（ｄ）を含有させた液とする場合は、上記製法中の各成分を乳化槽に仕込む際、（ｄ）を合わせて仕込めばよい。
【００３７】乳化時のｐＨ調整剤としては、酢酸、乳酸、りんご酸、シュウ酸などの有機酸や、塩酸、硫酸、燐酸などの無機酸があげられる。これらの内好ましいものは、酢酸および乳酸である。
【００３８】本発明の繊維用柔軟仕上剤には、必要により、一般的に用いられている、香料や消泡剤、抗菌剤および防腐剤などの添加剤を配合することができる。これらの添加剤を用いる場合の添加量は、通常０．５％以下である。
【００３９】本発明の繊維用柔軟仕上剤を適用できる繊維としては、木綿、ウール、絹、麻等の天然繊維、ポリエステル、ナイロン、アクリル等の合成繊維およびレーヨン、アセテート等の半合成繊維があげられる。木綿とポリエステル、ウールとポリエステルなどの混紡繊維にも適用できる。これらの繊維がわた、糸、編織物などの何れの加工形態であっても本発明の柔軟仕上剤は適用できる。
【００４０】本発明の繊維用柔軟仕上剤の使用量は、繊維の重量に対して通常０．００１〜２％であり、好ましくは、０．１〜１％である。
【００４１】
【実施例】以下実施例により本発明を更に説明するが本発明はこれに限定されるものではない。以下、実施例中の部は重量部を示す。なお実施例中の化合物に記載した（）内にモル数を示した箇所は、ポリオキシアルキレン基を構成するアルキレンオキシド、アルコールおよび高級脂肪酸各々の反応モル数を意味する。
【００４２】（実施例１）
ジステアリルスルホサクシネートナトリウム塩 （６．１部）
ポリオキシエチレン（２モル）トリエチレンテトラミンとステアリン酸（１．２モル）およびラウリン酸（０．５モル）とのアミド （７．２部）
ポリオキシエチレン（１０モル）ラウリルエーテル （１．２部）
ポリオキシエチレン（１５モル）牛脂アルコールエーテル （１．２部）
ポリオキシエチレン（９モル）オレイン酸エステル （１．２部）
ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンモノステアレート （１．２部）
ジメチルポリシロキサン（２０ｃｓｔ：ａｔ２５℃） （１．８部）
酢酸 （０．１部）
を錨型攪拌羽根を有する乳化槽に仕込み、５５〜６０℃にて十分に混合後、同温度の湯（５０部）を徐々に仕込み乳化した。これを常温水（３０部）にて希釈し、微黄乳白色エマルション（蒸発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ（１％水性乳化物）は、５．３であった。
【００４３】（実施例２）
ジ［ポリオキシエチレン（２モル）ステアリル］スルホサクシネートナトリウム塩 （３．６部）
硬化ヒマシ油アルコールスルホコハク酸エステルナトリウム塩 （３．１部）
ジエチレントリアミンとステアリン酸（１．５モル）およびオレイン酸（０．３モル）とのアミドの尿素縮合物 （９．４部）
ポリオキシエチレン（２０モル）ラウリルエーテル （１．２部）
ポリ［オキシエチレン（１５モル）オキシプロピレン（２モル）ランダム付加］セチルエーテル （１．２部）
ポリ［オキシエチレン（２０モル）オキシプロピレン（２モル）ランダム付加］牛脂アルコールエーテル （０．７部）
ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンジラウレート （０．７部）
乳酸 （０．１部）
から実施例１と同様にして、微黄乳白色エマルション（蒸発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ（１％水性乳化物）は、４．８であった。
【００４４】（実施例３）
セチルステアリルスルホサクシネートナトリウム塩 （５．７部）
ポリオキシエチレン（３モル）ジエチレントリミンとステアリン酸（１．３モル）およびオレイン酸（０．２モル）とのアミドの尿素縮合物 （１０．０部）
ポリオキシエチレン（１５モル）ラウリルエーテル （１．４部）
ポリオキシエチレン（１４モル）ステアリン酸エステル （１．４部）
ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンジオレート （１．４部）
乳酸 （０．１部）
から実施例１と同様にして、微黄乳白色エマルション（蒸発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ（１％水性乳化物）は、４．６であった。
【００４５】（実施例４）
半硬化ヒマシ油アルコールスルホコハク酸エステルナトリウム塩 （５．４部）
ジエチレントリアミンとステアリン酸（１．５モル）とのアミド （８．１部）
ポリオキシエチレン（１０モル）ラウリルエーテル （１．３部）
ポリオキシエチレン（１５モル）牛脂アルコールエーテル （１．３部）
ポリオキシエチレン（１４モル）ステアリン酸エステル （１．２部）
ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンジラウレート （１．２部）
ジメチルポリシロキサン（２０ｃｓｔ：ａｔ２５℃） （１．４部）
酢酸 （０．１部）
から実施例１と同様にして、微黄乳白色エマルション（蒸発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ（１％水性乳化物）は、５．１であった。
【００４６】（比較例１）
ジステアリルスルホサクシネートナトリウム塩 （７．０部）
半硬化ヒマシ油アルコールスルホコハク酸エステルナトリウム塩 （８．０部）
ポリオキシエチレン（１５モル）牛脂高級脂肪酸エステル （３．０部）
ジステアリルグリセライド （２．０部）
から実施例１と同様にして、乳白色エマルション（蒸発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ（１％水性乳化物）は、８．１であった。
【００４７】（比較例２）
ジエチレントリミンとステアリル（１．８モル）とのアミドの尿素縮合物 （１５．０部）
半硬化牛脂高級脂肪酸ペンタエリスリトールモノエステル （２．０部）
ポリオキシエチレン（２５モル）ノニルフェニルエーテル （３．０部）
酢酸 （１．０部）
から実施例１と同様にして、淡黄白色エマルション（蒸発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ（１％水性乳化物）は、４．３であった。
【００４８】（比較例３）
ジステアリルスルホサクシネートナトリウム塩 （９．５部）
トリエチレンテトラミンとステアリル（１．５モル）とのアミドの尿素縮合物 （４．５部）
ポリオキシエチレン（１０モル）牛脂アルコールエーテル （２．５部）
ポリオキシエチレン（９モル）オレイン酸エステル （１．５部）
ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンモノステアレート （１．５部）
苛性カリ （０．５部）
から実施例１と同様にして、淡黄白色エマルション（蒸発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ（１％水性乳化物）は、８．６であった。
【００４９】（比較例４）
セチルステアリルスルホサクシネートナトリウム塩 （５．５部）
ジエチレントリアミンとステアリン酸（１．５モル）とのアミドの尿素縮合物のセチルクロライド４級化塩 （８．５部）
ポリオキシエチレン（８モル）ジステアレート （２．５部）
ポリオキシエチレン（１４モル）牛脂アルコールエーテル （２．０部）
ジメチルポリシロキサン（２０ｃｓｔ：ａｔ２５℃） （１．０部）
乳酸 （０．５部）
から実施例１と同様にして、微黄乳白色エマルション（蒸発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ（１％水性乳化物）は、５．４であった。
【００５０】（性能試験例１）表１に風合い試験の結果を示す。
【００５１】
【表１】
【００５２】注）記号の説明： 下記記号順に左へ行く程風合いが良い。
◎ ◎−○ ○−◎ ○ ○−△ △ × ×× 優れる 良好 劣る 不良
【００５３】試験方法試供布：素材１〜７素材１：綿メリヤス（フライス）＃４０、蛍光染料染色品素材２：綿メリヤス（フライス）＃４０、反応染料淡色染色品（ソーピング処理）
素材３：綿メリヤス（フライス）＃４０、反応染料濃色染色品（ソーピング処理後反応染料用フィックス剤処理品）
素材４：綿天竺＃６０、シルケット加工品、反応染料淡色染色品（ソーピング処理）
素材５：ナイロンメリヤス、酸性ミーリング染料染色品（ソーピング処理後フィックス剤処理品）
素材６：ポリエステル／ウール交編織物、分散染料／含金属酸性染料染色品（ソーピング処理）
素材７：ポリエステル／綿混紡織物、分散染料／直接染料染色品（ソーピング処理後フィックス剤処理品）
柔軟剤処理条件 Ｗｅｔ布 → 浸 漬 → 絞 り → 乾 燥 ９０％ ４０℃ ９０％ １２０℃ １０分 マングル ２分 浴比 １：１０ 浴中の柔軟剤 各１０ｇ／ｌ測定方法風合い 触感法による
【００５４】（性能試験例２）表２に吸水性試験の結果を示す。
【００５５】
【表２】
【００５６】注）試験方法試供布：性能試験例１で処理した布（素材１〜７）
測定方法吸水性 ＪＩＳ Ｌ １０１８ Ａ法（滴下法）に準じた。
数値が小さい程、吸水性が良好なことを示す。
【００５７】（性能試験例３）表３に縫製性試験の結果を示す。
【００５８】
【表３】
【００５９】注）試験方法試供布：性能試験例１で処理した布（素材１〜５）
測定方法 発生ピンホール数 処理布 → 温調湿 → 空縫い → 発生ピンホール数測定 ２０℃ ４枚重ね 中央４０cmについて測定 ４０％ＲＨ 縦方向５０cm 全縫目２，４００個 ４時間放置 ５目／cm ３本空縫い 針：オルカ゛ンマーク＃９使用ミシン：ブラザーＤＢ２−Ｂ７５５型（直線本縫い、４，０００rpm）
数値が小さい程、縫製性が良好なことを示す。
【００６０】（性能試験例４）表４にハンター白度測定試験の結果を示す。
【００６１】
【表４】
【００６２】注）試験方法試供布：性能試験例１で処理した布（素材１）
測定方法ハンター白度柔軟剤処理布（素材１）をスコーチテスターを用いて、１００℃、１２０℃、１４０℃、１６０℃の各温度で３分間加熱した。加熱処理布および未加熱処理布をタック紙に貼り、多光源分光測色計ＭＳＣ−２型［スガ試験機（株）製］にてハンター白度を測定した。数値が大きいもの程、白度が良好であり、また加熱による黄変の少ないことを示す。
【００６３】
【発明の効果】本発明の繊維用柔軟仕上剤は、蛍光染料が用いられている場合でも発色性を低下させず、フィックス剤処理などの加工前歴に拘らず柔軟性、吸水性などの性能が良好であり、且つ風合いも統一出来る点で優れたものである。本発明の柔軟仕上剤を用いた場合は、処理する素材に拘らず縫製性が良好であるので、縫製工程に於ける作業性が従来の柔軟仕上剤より優れている。上記効果を奏することから本発明の繊維用柔軟仕上剤は、繊維加工工業用の柔軟仕上剤として、白から各種の色（色相、濃淡）に対して一品で加工を行うことが可能となり工程の管理や在庫の管理が容易となる上、風合いの統一性が図れるので有用であることは勿論、家庭用の柔軟仕上剤などの用途の柔軟仕上剤としても有用である。
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、繊維用柔軟仕上剤に関する。更に詳しくは、各種繊維に対し使用でき、且つその加工前歴に拘らず優れた柔軟性、吸水性および縫製性を付与でき、風合いも統一できる繊維用柔軟仕上剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、スルホコハク酸エステル塩型アニオン性界面活性剤は、繊維用柔軟仕上剤として、単独および非イオン界面活性剤と組み合わせて使用されている。このものは、白度の阻害がないため、蛍光増白用に用いられるが、風合いや柔軟性が不十分という問題があった。また、ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド型カチオン性界面活性剤も、同用途に単独および非イオン界面活性剤と組み合わせて使用されている。しかし、このものは、蛍光染料や直接染料で処理された繊維に対しては、増白能の低下をきたしたり、乾燥工程で着色（黄変）し、白度が低下するなどの問題や、吸水性を阻害する問題があるため淡色色物に限定されて用いられている。各種の繊維に使用でき、フィックス剤処理の有無に拘らず良好な柔軟性を付与することを目的とした柔軟仕上剤としては、ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド型、第４級アンモニウム塩型などのカチオン性界面活性剤とヒマシ油誘導体のエチレンオキシド付加物とからなる柔軟仕上剤などが知られている。（例えば特開昭６３−２１９６８０号明細書）しかし、この柔軟仕上剤は、フィックス剤処理の有無に拘らず、柔軟効果はあるものの不十分であり、且つ白度を要求される白物の分野へは適応できないという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来の柔軟仕上剤は、使い分ける必要があるため、繊維染色仕上工場に於ては、蛍光増白用にアニオン系の、淡色色物用にカチオン系の、また濃色のフィックス剤の処理されたもの用に非イオン・アニオン系の柔軟仕上剤を持つ必要があり、工程管理や在庫管理が煩雑になるといった問題があった。また、アパレル業界に於ては、白から各種の色（色相、濃淡）をシリーズ化して商品企画がなされることが多いが、従来の柔軟仕上剤は上記のごとく使い分けを行う必要があるため、素材が同じであっても、風合い（手触り、肌触り）がまちまちとなり統一性に欠けるといった問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、白度の阻害がなく蛍光染料を使用した白物にも使用でき、色物（フィックス剤処理の有無）に対しても風合いが統一されるため使い分ける必要がなく、一品で、優れた風合い（柔軟性）、吸水性、縫製性を付与できる繊維用柔軟仕上剤を得ることを目的に鋭意検討した結果本発明に到達した。即ち本発明は、下記（ａ）〜（ｃ）を必須成分として含有する水性乳化物からなることを特徴とする繊維用柔軟仕上剤である。
（ａ）スルホコハク酸エステル塩型アニオン性界面活性剤（ｂ）ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド型カチオン性界面活性剤（ｃ）非イオン界面活性剤
【０００５】本発明において、スルホコハク酸エステル塩型アニオン性界面活性剤（ａ）としては、スルホコハク酸モノまたはジアルキルエステル塩（ａ１）、モノまたはジ（ポリオキシアルキレンアルキル）スルホコハク酸エステル塩（ａ２）、ヒマシ油アルコールスルホコハク酸エステル塩（ａ３）、スルホコハク酸のペンタエリスリトールモノ高級脂肪酸エステル塩（ａ４）、ラノリンまたはラノリンアルコールスルホコハク酸エステル塩（ａ５）などがあげられる。
【０００６】（ａ１）および（ａ２）を構成するアルキル基としては、炭素数が通常１２〜２４の飽和または不飽和のアルキル基が挙げられる。このアルキル基は、パーム油、牛脂、ナタネ油、米糠油、魚油などの天然油脂由来のものでも、合成系のものでもよい。これらの内好ましいものは、炭素数１２〜２４の飽和アルキル基で、特にステアリル基およびセチル基である。
【０００７】（ａ２）を構成するポリオキシアルキレン基は、アルキレンオキシドが付加した基である。このアルキレンオキシドとしては、例えばエチレンオキシド、プロピレンオキシドおよびブチレンオキシドがあげられる。これらの内好ましいものは、エチレンオキシド、およびエチレンオキシドとプロピレンオキシドの併用である。アルキレンオキシドの付加モル数としては、通常１〜１０モルである。
【０００８】（ａ１）〜（ａ５）の塩を構成する陽イオンとしては、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、マグネシウムなどのアルカリ土類金属、およびアンモニウム、トリエタノールアミンなどが挙げられる。好ましいものは、ナトリウムである。
【０００９】（ａ１）〜（ａ５）のうち好ましいものは、（ａ１）〜（ａ３）である。
【００１０】ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド型カチオン性界面活性剤（ｂ）としては、ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド（ｂ１）、ポリオキシアルキレンポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド（ｂ２）、ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミドの尿素縮合物（ｂ３）、ポリオキシアルキレンポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミドの尿素縮合物（ｂ４）、（ｂ１）〜（ｂ４）のエピクロルヒドリン付加物（ｂ５）、ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミドのアルキルクロライド４級化塩（ｂ６）、ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミドのモノクロル酢酸付加両性化合物（ｂ７）、ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド部分のイミダゾリニウム塩（ｂ８）などがあげられる。
【００１１】（ｂ１）〜（ｂ８）の各構成成分であるポリエチレンポリアミンとしては、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミンなどがあげられる。これらの内好ましいものは、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミンである。
【００１２】（ｂ２）、（ｂ４）の各構成成分であるアルキレンオキシドとしては、エチレンオキシド、プロピレンオキシドおよびブチレンオキシドがあげられる。これらの内好ましいものは、エチレンオキシド、およびエチレンオキシドとプロピレンオキシドの併用である。エチレンオキシドとプロピレンオキシドを併用する場合の混合重量比としては１：０．１〜１．０が好ましい。アルキレンオキシドの付加モル数は、通常１〜１０モルである。
【００１３】（ｂ１）〜（ｂ８）の各構成成分である高級脂肪酸としては、パーム油、牛脂、ナタネ油、米糠油、魚油などの天然油脂由来のものが一般的であるが化学的に合成した高級脂肪酸も使用できる。これらのうち好ましいものは、ヨウ素価が５０以下で炭素数が１２〜２４の高級脂肪酸である。
【００１４】（ｂ１）〜（ｂ８）を各々構成するポリエチレンポリアミンまたはポリオキシアルキレンポリエチレンポリアミンと高級脂肪酸のモル比は、通常１：１．０〜２．５、好ましくは、１：１．２〜１．８である。高級脂肪酸が１．０モル未満の場合は、風合い（柔軟性）が劣り、また２．５モル以上の場合は、吸水性が低下するので好ましくない。
【００１５】（ｂ１）〜（ｂ８）の内好ましいものは、（ｂ１）〜（ｂ５）である。
【００１６】非イオン界面活性剤（ｃ）としては、 アルキレンオキシド付加型非イオン界面活性剤（ｃ１）、多価アルコール型非イオン界面活性剤（ｃ２）などの非イオン界面活性剤が挙げられる。
【００１７】（ｃ）を構成するアルキル基としては、炭素数が通常１２〜２４の飽和または不飽和のアルキル基が挙げられる。このアルキル基は、パーム油、牛脂、ナタネ油、米糠油、魚油などの天然油脂由来のものでも、合成系のものでもよい。これらの内好ましいものは、炭素数１２〜２４の飽和または不飽和アルキル基である。
【００１８】（ｃ１）は、アルコール、高級脂肪酸、アルキルアミン等に直接アルキレンオキシドを付加させるか、グリコール類にアルキレンオキシドを付加させて得られるポリエチレングリコール類に高級脂肪酸などを反応させるか、あるいは多価アルコールに高級脂肪酸を反応して得られたエステル化物にアルキレンオキシドを付加させることにより得られる。
【００１９】（ｃ１）を構成するアルキレンオキシドとしては、エチレンオキシド、プロピレンオキシドおよびブチレンオキシドがあげられる。これらの内好ましいものは、エチレンオキシドおよびエチレンオキシドとプロピレンオキシドのランダムまたはブロック付加である。付加モル数は、１０〜５０が好ましく、付加すべきアルキレンオキシドの内５０〜１００重量％がエチレンオキシドであるのが好ましい。
【００２０】（ｃ１）としては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル（ｃ１−１）、ポリオキシアルキレン高級脂肪酸エステル（ｃ１−２）、ポリオキシアルキレン多価アルコール高級脂肪酸エステル（ｃ１−３）、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル（ｃ１−４）、ポリオキシアルキレンアルキルアミノエーテル（ｃ１−５）、ポリオキシアルキレンアルキルアルカノールアミド（ｃ１−６）などがあげられる。
【００２１】（ｃ１−２）、（ｃ１−３）、（ｃ１−６）および（ｃ２）を構成する高級脂肪酸としては、パーム油、牛脂、ナタネ油、米糠油、魚油などの天然油脂由来のものが一般的であるが化学的に合成した高級脂肪酸も使用できる。これらのうち好ましいものは、炭素数が１２〜２４の飽和および不飽和高級脂肪酸である。
【００２２】（ｃ１−３）およ（ｃ２）びを構成する多価アルコールとしては、グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビタン、ソルビトール、ショ糖などの３〜８価アルコールが挙げられる。特に好ましいものはグリセリン、ペンタエリスリトール、ソルビタンおよびソルビトールである。
【００２３】（ｃ１−４）を構成するアルキルフェニル基としては、炭素数８〜１２のアルキル基を有するモノまたはジアルキルフェニル基が挙げられる。
【００２４】（ｃ１−５）を構成するアルキルアミノ基としては、炭素数８〜２４の飽和または不飽和アルキル基を有するモノまたはジアルキルアミノ基が挙げられる。
【００２５】（ｃ１−６）を構成するおよびアルキルアルカノールアミド基は、アルカノールアミンと高級脂肪酸の脱水反応によって得られる基である。アルカノールアミンとしては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、モノイソプロパーノールアミンなどが挙げられる。
【００２６】（ｃ１）および（ｃ２）の内好ましいものは、（ｃ１）である。特に好ましいものは、（ｃ１−１）〜（ｃ１−３）である。
【００２７】本発明の柔軟仕上剤中の（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の重量比は、通常１：０．５〜２．５：０．３〜１．２、好ましくは、１：１．０〜２．２：０．５〜１．０である。（ｂ）が０．５未満の場合は、充分な風合いおよび縫製性が得られず、また２．５を越える場合は、白度の阻害が生じまたフィックス剤を処理したものに対して風合いが充分に得られないので好ましくない。（ｃ）が０．３未満の場合は、均一低粘度の水性乳化物が得られず、また１．２を越える場合は、フィックス剤の使用有無により風合いの差が生じるので好ましくない。
【００２８】本発明の柔軟仕上剤において（ａ）〜（ｃ）とともに更にジメチルポリシロキサン類（ｄ）を吸水性付与向上の目的に組み合わせて使用することが出来る。（ｄ）は、（ａ）〜（ｃ）を含有する水性乳化物中に含有させてもよく、この水性乳化物とは別の液とし、組み合わせて使用してもよい。
【００２９】（ｄ）を組み合わせて使用する場合、（ａ）〜（ｃ）の合計と（ｄ）の重量比が１：０．０２〜０．２であることが好ましい。
【００３０】（ｄ）としては、例えばジメチルポリシロキサンおよびポリエーテル変性ジメチルポリシロキサンが挙げられる。
【００３１】ジメチルポリシロキサンとしては、２５℃に於ける動粘度は、通常５〜５００ｃｓｔ、好ましくは、１０〜５０ｃｓｔのものである。ジメチルポリシロキサンを別の液として用いる場合は、この水性乳化物として用いるとよい。
【００３２】ポリエーテル変性ジメチルポリシロキサンとしては、分子量２００〜１０００のポリエチレングリコールにて変性されたものが挙げられる。このポリエーテル部分の重量が全体の５０％以上であるものが好ましい。
【００３３】本発明の柔軟仕上剤は、各構成成分を水中に均一に混合乳化した水性乳化物である。濃度は特に限定はないが通常（ａ）〜（ｃ）を５〜３０重量％含有する水性乳化物である。使用目的に応じ、水で濃度を調整して使用することが出来る。
【００３４】本発明の繊維用柔軟仕上剤を１％濃度の水性乳化物とした場合のｐＨは、通常４．０〜６．５である。このｐＨが４．０未満の場合は、フィックス剤の使用有無により風合いが異なり、白度の低下を生じる。また、このｐＨが６．５を越える場合は、白物に対して充分な風合いが得られないので好ましくない。
【００３５】本発明の繊維用柔軟仕上剤には、柔軟仕上剤として一般的に用いられているせっけん、硫酸化油、高級アルコール硫酸エステル塩型、スルホン酸塩型などのアニオン界面活性剤、第４級アンモニウム塩型、アミン塩型などのカチオン界面活性剤、ベタイン型、アミノ酸型などの両性界面活性剤を用いることが出来る。これらの界面活性剤を用いる場合の添加量は、通常（ａ）〜（ｃ）の合計に対して２０％以下である。また、ヒマシ油、ナタネ油などの天然油脂、モノまたはジカルボン酸と１〜６価のアルコールとのエステルなどの合成油脂、鉱物油、パラフィンワックス、酸化ポリエチレンワックスなどのワックス類を用いることが出来る。これらの油脂類を用いる場合の添加量は、通常（ａ）〜（ｃ）の合計に対して５０％以下である。
【００３６】本発明の繊維用柔軟仕上剤の製法を例示すると、上記（ａ）〜（ｃ）、上記のイオン性界面活性剤、油脂、ワックス類および下記ｐＨ調整剤を錨型攪拌羽根を有する乳化槽に仕込み、５５〜６０℃（融点が６０℃を越える油脂、ワックス類を併用する場合は、油脂、ワックスの融点〜融点＋５℃の温度とし、この上限の温度が１００℃を越える場合は、密閉する）にて充分に混合後、同温度の湯（９５℃を越える場合は、９５℃の湯）を徐々に仕込み乳化し、これに常温水を加えて希釈し、所望する濃度の柔軟仕上剤を得る。ジメチルポリシロキサン類（ｄ）を含有させた液とする場合は、上記製法中の各成分を乳化槽に仕込む際、（ｄ）を合わせて仕込めばよい。
【００３７】乳化時のｐＨ調整剤としては、酢酸、乳酸、りんご酸、シュウ酸などの有機酸や、塩酸、硫酸、燐酸などの無機酸があげられる。これらの内好ましいものは、酢酸および乳酸である。
【００３８】本発明の繊維用柔軟仕上剤には、必要により、一般的に用いられている、香料や消泡剤、抗菌剤および防腐剤などの添加剤を配合することができる。これらの添加剤を用いる場合の添加量は、通常０．５％以下である。
【００３９】本発明の繊維用柔軟仕上剤を適用できる繊維としては、木綿、ウール、絹、麻等の天然繊維、ポリエステル、ナイロン、アクリル等の合成繊維およびレーヨン、アセテート等の半合成繊維があげられる。木綿とポリエステル、ウールとポリエステルなどの混紡繊維にも適用できる。これらの繊維がわた、糸、編織物などの何れの加工形態であっても本発明の柔軟仕上剤は適用できる。
【００４０】本発明の繊維用柔軟仕上剤の使用量は、繊維の重量に対して通常０．００１〜２％であり、好ましくは、０．１〜１％である。
【００４１】
【実施例】以下実施例により本発明を更に説明するが本発明はこれに限定されるものではない。以下、実施例中の部は重量部を示す。なお実施例中の化合物に記載した（）内にモル数を示した箇所は、ポリオキシアルキレン基を構成するアルキレンオキシド、アルコールおよび高級脂肪酸各々の反応モル数を意味する。
【００４２】（実施例１）
ジステアリルスルホサクシネートナトリウム塩 （６．１部）
ポリオキシエチレン（２モル）トリエチレンテトラミンとステアリン酸（１．２モル）およびラウリン酸（０．５モル）とのアミド （７．２部）
ポリオキシエチレン（１０モル）ラウリルエーテル （１．２部）
ポリオキシエチレン（１５モル）牛脂アルコールエーテル （１．２部）
ポリオキシエチレン（９モル）オレイン酸エステル （１．２部）
ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンモノステアレート （１．２部）
ジメチルポリシロキサン（２０ｃｓｔ：ａｔ２５℃） （１．８部）
酢酸 （０．１部）
を錨型攪拌羽根を有する乳化槽に仕込み、５５〜６０℃にて十分に混合後、同温度の湯（５０部）を徐々に仕込み乳化した。これを常温水（３０部）にて希釈し、微黄乳白色エマルション（蒸発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ（１％水性乳化物）は、５．３であった。
【００４３】（実施例２）
ジ［ポリオキシエチレン（２モル）ステアリル］スルホサクシネートナトリウム塩 （３．６部）
硬化ヒマシ油アルコールスルホコハク酸エステルナトリウム塩 （３．１部）
ジエチレントリアミンとステアリン酸（１．５モル）およびオレイン酸（０．３モル）とのアミドの尿素縮合物 （９．４部）
ポリオキシエチレン（２０モル）ラウリルエーテル （１．２部）
ポリ［オキシエチレン（１５モル）オキシプロピレン（２モル）ランダム付加］セチルエーテル （１．２部）
ポリ［オキシエチレン（２０モル）オキシプロピレン（２モル）ランダム付加］牛脂アルコールエーテル （０．７部）
ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンジラウレート （０．７部）
乳酸 （０．１部）
から実施例１と同様にして、微黄乳白色エマルション（蒸発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ（１％水性乳化物）は、４．８であった。
【００４４】（実施例３）
セチルステアリルスルホサクシネートナトリウム塩 （５．７部）
ポリオキシエチレン（３モル）ジエチレントリミンとステアリン酸（１．３モル）およびオレイン酸（０．２モル）とのアミドの尿素縮合物 （１０．０部）
ポリオキシエチレン（１５モル）ラウリルエーテル （１．４部）
ポリオキシエチレン（１４モル）ステアリン酸エステル （１．４部）
ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンジオレート （１．４部）
乳酸 （０．１部）
から実施例１と同様にして、微黄乳白色エマルション（蒸発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ（１％水性乳化物）は、４．６であった。
【００４５】（実施例４）
半硬化ヒマシ油アルコールスルホコハク酸エステルナトリウム塩 （５．４部）
ジエチレントリアミンとステアリン酸（１．５モル）とのアミド （８．１部）
ポリオキシエチレン（１０モル）ラウリルエーテル （１．３部）
ポリオキシエチレン（１５モル）牛脂アルコールエーテル （１．３部）
ポリオキシエチレン（１４モル）ステアリン酸エステル （１．２部）
ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンジラウレート （１．２部）
ジメチルポリシロキサン（２０ｃｓｔ：ａｔ２５℃） （１．４部）
酢酸 （０．１部）
から実施例１と同様にして、微黄乳白色エマルション（蒸発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ（１％水性乳化物）は、５．１であった。
【００４６】（比較例１）
ジステアリルスルホサクシネートナトリウム塩 （７．０部）
半硬化ヒマシ油アルコールスルホコハク酸エステルナトリウム塩 （８．０部）
ポリオキシエチレン（１５モル）牛脂高級脂肪酸エステル （３．０部）
ジステアリルグリセライド （２．０部）
から実施例１と同様にして、乳白色エマルション（蒸発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ（１％水性乳化物）は、８．１であった。
【００４７】（比較例２）
ジエチレントリミンとステアリル（１．８モル）とのアミドの尿素縮合物 （１５．０部）
半硬化牛脂高級脂肪酸ペンタエリスリトールモノエステル （２．０部）
ポリオキシエチレン（２５モル）ノニルフェニルエーテル （３．０部）
酢酸 （１．０部）
から実施例１と同様にして、淡黄白色エマルション（蒸発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ（１％水性乳化物）は、４．３であった。
【００４８】（比較例３）
ジステアリルスルホサクシネートナトリウム塩 （９．５部）
トリエチレンテトラミンとステアリル（１．５モル）とのアミドの尿素縮合物 （４．５部）
ポリオキシエチレン（１０モル）牛脂アルコールエーテル （２．５部）
ポリオキシエチレン（９モル）オレイン酸エステル （１．５部）
ポリオキシエチレン（３０モル）ソルビタンモノステアレート （１．５部）
苛性カリ （０．５部）
から実施例１と同様にして、淡黄白色エマルション（蒸発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ（１％水性乳化物）は、８．６であった。
【００４９】（比較例４）
セチルステアリルスルホサクシネートナトリウム塩 （５．５部）
ジエチレントリアミンとステアリン酸（１．５モル）とのアミドの尿素縮合物のセチルクロライド４級化塩 （８．５部）
ポリオキシエチレン（８モル）ジステアレート （２．５部）
ポリオキシエチレン（１４モル）牛脂アルコールエーテル （２．０部）
ジメチルポリシロキサン（２０ｃｓｔ：ａｔ２５℃） （１．０部）
乳酸 （０．５部）
から実施例１と同様にして、微黄乳白色エマルション（蒸発残渣２０％）を１００部得た。このもののｐＨ（１％水性乳化物）は、５．４であった。
【００５０】（性能試験例１）表１に風合い試験の結果を示す。
【００５１】
【表１】
【００５２】注）記号の説明： 下記記号順に左へ行く程風合いが良い。
◎ ◎−○ ○−◎ ○ ○−△ △ × ×× 優れる 良好 劣る 不良
【００５３】試験方法試供布：素材１〜７素材１：綿メリヤス（フライス）＃４０、蛍光染料染色品素材２：綿メリヤス（フライス）＃４０、反応染料淡色染色品（ソーピング処理）
素材３：綿メリヤス（フライス）＃４０、反応染料濃色染色品（ソーピング処理後反応染料用フィックス剤処理品）
素材４：綿天竺＃６０、シルケット加工品、反応染料淡色染色品（ソーピング処理）
素材５：ナイロンメリヤス、酸性ミーリング染料染色品（ソーピング処理後フィックス剤処理品）
素材６：ポリエステル／ウール交編織物、分散染料／含金属酸性染料染色品（ソーピング処理）
素材７：ポリエステル／綿混紡織物、分散染料／直接染料染色品（ソーピング処理後フィックス剤処理品）
柔軟剤処理条件 Ｗｅｔ布 → 浸 漬 → 絞 り → 乾 燥 ９０％ ４０℃ ９０％ １２０℃ １０分 マングル ２分 浴比 １：１０ 浴中の柔軟剤 各１０ｇ／ｌ測定方法風合い 触感法による
【００５４】（性能試験例２）表２に吸水性試験の結果を示す。
【００５５】
【表２】
【００５６】注）試験方法試供布：性能試験例１で処理した布（素材１〜７）
測定方法吸水性 ＪＩＳ Ｌ １０１８ Ａ法（滴下法）に準じた。
数値が小さい程、吸水性が良好なことを示す。
【００５７】（性能試験例３）表３に縫製性試験の結果を示す。
【００５８】
【表３】
【００５９】注）試験方法試供布：性能試験例１で処理した布（素材１〜５）
測定方法 発生ピンホール数 処理布 → 温調湿 → 空縫い → 発生ピンホール数測定 ２０℃ ４枚重ね 中央４０cmについて測定 ４０％ＲＨ 縦方向５０cm 全縫目２，４００個 ４時間放置 ５目／cm ３本空縫い 針：オルカ゛ンマーク＃９使用ミシン：ブラザーＤＢ２−Ｂ７５５型（直線本縫い、４，０００rpm）
数値が小さい程、縫製性が良好なことを示す。
【００６０】（性能試験例４）表４にハンター白度測定試験の結果を示す。
【００６１】
【表４】
【００６２】注）試験方法試供布：性能試験例１で処理した布（素材１）
測定方法ハンター白度柔軟剤処理布（素材１）をスコーチテスターを用いて、１００℃、１２０℃、１４０℃、１６０℃の各温度で３分間加熱した。加熱処理布および未加熱処理布をタック紙に貼り、多光源分光測色計ＭＳＣ−２型［スガ試験機（株）製］にてハンター白度を測定した。数値が大きいもの程、白度が良好であり、また加熱による黄変の少ないことを示す。
【００６３】
【発明の効果】本発明の繊維用柔軟仕上剤は、蛍光染料が用いられている場合でも発色性を低下させず、フィックス剤処理などの加工前歴に拘らず柔軟性、吸水性などの性能が良好であり、且つ風合いも統一出来る点で優れたものである。本発明の柔軟仕上剤を用いた場合は、処理する素材に拘らず縫製性が良好であるので、縫製工程に於ける作業性が従来の柔軟仕上剤より優れている。上記効果を奏することから本発明の繊維用柔軟仕上剤は、繊維加工工業用の柔軟仕上剤として、白から各種の色（色相、濃淡）に対して一品で加工を行うことが可能となり工程の管理や在庫の管理が容易となる上、風合いの統一性が図れるので有用であることは勿論、家庭用の柔軟仕上剤などの用途の柔軟仕上剤としても有用である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】 下記（ａ）〜（ｃ）の界面活性剤を必須成分として含有する水性乳化物からなることを特徴とする繊維用柔軟仕上剤。
（ａ）スルホコハク酸エステル塩型アニオン性界面活性剤（ｂ）ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド型カチオン性界面活性剤（ｃ）非イオン界面活性剤
【請求項２】 １％濃度の水性乳化物とした際のｐＨが４．０〜６．５である請求項１記載の繊維用柔軟仕上剤。
【請求項３】 （ａ）、（ｂ）および（ｃ）の重量比が１：０．５〜２．５：０．３〜１．２である請求項１または２記載の繊維用柔軟仕上剤。
【請求項４】 更にジメチルポリシロキサン類（ｄ）を組み合わせてなる請求項１〜３のいずれか記載の繊維用柔軟仕上剤。
【請求項５】 （ａ）〜（ｃ）の合計と（ｄ）の重量比が１：０．０２〜０．２である請求項４記載の繊維用柔軟仕上剤。
【請求項１】 下記（ａ）〜（ｃ）の界面活性剤を必須成分として含有する水性乳化物からなることを特徴とする繊維用柔軟仕上剤。
（ａ）スルホコハク酸エステル塩型アニオン性界面活性剤（ｂ）ポリエチレンポリアミン高級脂肪酸アミド型カチオン性界面活性剤（ｃ）非イオン界面活性剤
【請求項２】 １％濃度の水性乳化物とした際のｐＨが４．０〜６．５である請求項１記載の繊維用柔軟仕上剤。
【請求項３】 （ａ）、（ｂ）および（ｃ）の重量比が１：０．５〜２．５：０．３〜１．２である請求項１または２記載の繊維用柔軟仕上剤。
【請求項４】 更にジメチルポリシロキサン類（ｄ）を組み合わせてなる請求項１〜３のいずれか記載の繊維用柔軟仕上剤。
【請求項５】 （ａ）〜（ｃ）の合計と（ｄ）の重量比が１：０．０２〜０．２である請求項４記載の繊維用柔軟仕上剤。
【公開番号】特開平５−３１１５７５
【公開日】平成５年（１９９３）１１月２２日
【国際特許分類】
【出願番号】特願平３−９９６２８
【出願日】平成３年（１９９１）４月３日
【出願人】（０００００２２８８）三洋化成工業株式会社 (1,719)
【公開日】平成５年（１９９３）１１月２２日
【国際特許分類】
【出願日】平成３年（１９９１）４月３日
【出願人】（０００００２２８８）三洋化成工業株式会社 (1,719)
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