製パン機及び製パン機の運転方法
【課題】加熱室内に存在する水蒸気による確認窓の曇りを、簡易且つ確実に防止できる製パン機及びその製パン機の運転方法を提供する。
【解決手段】蓋体３とケーシングＣとにより形成される加熱室５内を加熱する電熱ヒータ８と、少なくとも可視光を透過する板状透過体１０からなり蓋体３に配設される確認窓Ｂとを備え、制御部１５が、製パン材料の混練工程、発酵工程、焼成工程を実行し、加熱室５内に配設される電熱ヒータ８は加熱室５内の温度が製パン材料加熱用目標温度となるよう通電駆動され、電熱ヒータ８とは別の確認窓Ｂにおける結露を防止する結露防止用電熱ヒータ９が蓋体３に配設され、蓋体３の加熱室５に隣接する箇所の温度が結露防止用目標温度となるよう通電駆動され、混練工程にて結露防止用目標温度を製パン材料加熱用目標温度より高い温度に設定し、結露防止用電熱ヒータ９、電熱ヒータ８を加熱作動させる。
【解決手段】蓋体３とケーシングＣとにより形成される加熱室５内を加熱する電熱ヒータ８と、少なくとも可視光を透過する板状透過体１０からなり蓋体３に配設される確認窓Ｂとを備え、制御部１５が、製パン材料の混練工程、発酵工程、焼成工程を実行し、加熱室５内に配設される電熱ヒータ８は加熱室５内の温度が製パン材料加熱用目標温度となるよう通電駆動され、電熱ヒータ８とは別の確認窓Ｂにおける結露を防止する結露防止用電熱ヒータ９が蓋体３に配設され、蓋体３の加熱室５に隣接する箇所の温度が結露防止用目標温度となるよう通電駆動され、混練工程にて結露防止用目標温度を製パン材料加熱用目標温度より高い温度に設定し、結露防止用電熱ヒータ９、電熱ヒータ８を加熱作動させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口部を介して内部にパンケースを収容するケーシングと、ケーシングの開口部を閉塞する蓋体と、ケーシングと蓋体とにより形成される加熱室内を加熱する電熱ヒータと、少なくとも可視光を透過する板状透過体からなり蓋体に配設される確認窓と、電熱ヒータの運転を制御する制御部とを備えた製パン機、及びその製パン機の運転方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような製パン機として、例えば、特許文献１には、上方開口部を介して内部にパン容器６を収容する本体１と、本体１の上方開口部を閉塞するふた２と、本体１とふた２とにより形成される内ケース４内の上部を加熱するヒータ１３及び下部を加熱するヒータ１３と、ふた２に配設され、外部からパン容器６内のパン生地の状態を視認可能な耐熱ガラスからなるのぞき窓１４とを備えた構成が開示されている。なお、名称及び参照符号は、主に特許文献１の記載を用いた。
これにより、パン製造時に、作業者がのぞき窓を介してパン生地（製パン材料）の状態を監視しながら、ヒータ等を制御してパン生地の状態に合った焼成時間やパン生地の温度調節ができるので、家庭などで誰でも簡単に、おいしいパンを製造することができるとされている。
また、特許文献１に開示の製パン機の運転方法としては、パン容器６内に配設された練りばね８の回転によりパン容器６内のパン生地を混練する練成工程、ヒータ１３及び練りばね８を作動させて、パン生地を発酵する発酵工程、パン生地を焼き上げる焼成工程を順次自動的に実行するように構成されている。
【０００３】
一方で、特許文献２には、前方開口部を介して内部に製パントレイ２２を収容する本体３と、本体３の前方開口部を閉塞するドア５と、本体３とドア５とにより形成されるオーブン室１０内の上部を加熱する上部オーブンヒータ２０及び上部ドアヒータ２０と、オーブン室１０内の下部を加熱する下部オーブンヒータ２０及び下部ドアヒータ２０と、各ヒータ２０の運転を制御する制御部５０とを備えた製パン機１が開示されている。
そして、制御部５０は、予め設定された製パンプログラムに従って、捏ねドラム１２を駆動させて製パン材料を捏ねる捏ね工程、各ヒータ２０を加熱作動させて、製パン材料を発酵する発酵工程、製パン材料を焼き上げるベーキング工程を実行するように構成されている。この際、制御部５０が、温度感知部４５を通じて感知されたオーブン室１０内の温度が、予め記録された設定温度を維持するように、各ヒータ２０に連結されたスイッチ素子のオンオフ周期を制御して、異なる位置のヒータ２０のデューティをそれぞれ調整するように構成されている。なお、名称及び参照符号は、主に特許文献２の記載を用いた。
これにより、それぞれ異なる位置に配設された各ヒータのデューティをそれぞれの工程ごとに調節することにより、オーブン室内の温度が予め記録された設定温度に至るようにし、温度を精密に調節して、製パン材料をそれぞれ異なる位置で最適な状態で加熱することができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３‐２８４４４号公報
【特許文献２】特開２００４‐３２９９１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示の従来の製パン機においては、外部からケーシング内の製パン材料の調理状態を確認できる確認窓が配設されているが、通常、ケーシング内は蓋体等により密封された状態となっており、製パン材料から発生した水蒸気が確認窓に付着して結露し、当該確認窓が曇ることがあった。この場合、外部から確認窓を介してケーシング内の製パン材料の調理状態を視認できない場合があった。
【０００６】
また、特許文献２に開示の従来の製パン機においては、複数の電熱ヒータを備え、各電熱ヒータに対して各工程において異なる制御を行って、製パン材料を異なる位置から焼き上げることができるとされるが、制御部による各電熱ヒータの加熱作動（通電駆動）の制御は、単に加熱室内の温度が製パン材料を最適な焼き具合で焼き上げるための設定温度（製パン材料加熱用目標温度）となるように加熱作動（通電駆動）されているに過ぎず、依然として上述のような確認窓の曇りを解消することはできていないのが実情であった。
【０００７】
すなわち、従来の製パン機においては、電熱ヒータは加熱室内における製パン材料が最適な焼き具合となるよう調整するために配設され、しかも、制御部により電熱ヒータが製パン材料加熱用目標温度となるように加熱作動が制御されているに過ぎず、確認窓の曇りを積極的に解消することができるものではなかった。
【０００８】
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、加熱室内に存在する水蒸気による確認窓の曇りを、簡易且つ確実に防止できる製パン機及びその製パン機の運転方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明に係る製パン機は、開口部を介して内部にパンケースを収容するケーシングと、前記ケーシングの開口部を閉塞する蓋体と、前記ケーシングと前記蓋体とにより形成される加熱室内を加熱する電熱ヒータと、少なくとも可視光を透過する板状透過体からなり前記蓋体に配設される確認窓と、前記電熱ヒータの運転を制御する制御部とを備え、前記制御部が、前記パンケース内に配設された混練羽根により前記パンケース内の製パン材料を混練する混練工程と、前記電熱ヒータを加熱作動させて前記製パン材料を発酵する発酵工程を少なくとも１回実行し、さらに、前記電熱ヒータを加熱作動させて前記製パン材料を焼き上げる焼成工程を実行するように構成された製パン機であって、その特徴構成は、
前記加熱室内に配設される前記電熱ヒータが、前記制御部により前記加熱室内の温度が製パン材料加熱用目標温度となるように通電駆動されるとともに、前記電熱ヒータとは別に、前記確認窓における結露を防止する結露防止用電熱ヒータが前記蓋体に配設され、当該結露防止用電熱ヒータが、前記制御部により前記蓋体における前記加熱室に隣接する箇所の温度が結露防止用目標温度となるように通電駆動される構成で、前記制御部が、前記混練工程において、前記結露防止用目標温度を前記製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータを加熱作動させる点にある。
【００１０】
上記特徴構成によれば、基本的に、制御部が、パンケース内の製パン材料の混練工程、発酵工程、焼成工程を順次実行することができると共に、制御部が、加熱室内の温度が各工程に応じて適切に設定された製パン材料加熱用目標温度となるように、電熱ヒータに通電駆動させることができる。これにより、例えば、電熱ヒータによる製パン材料加熱用目標温度を目標温度とした発熱により、混練工程及び発酵工程においては、製パン材料を混練及び発酵に適した温度とすることができ、また、焼成工程においては、製パン材料を最適な焼き上がりに適した温度にすることができる。
【００１１】
ここで、作業者が各工程における製パン材料の状態を、板状透過体からなる確認窓を介して外部から視認可能となっているが、ケーシングと蓋体とにより密閉された加熱室内におけるパンケースに収容された製パン材料から、水蒸気が発生することがあり、この水蒸気が蓋体に配設された確認窓に接触すると、外気と加熱室内との温度差が大きい場合（加熱室内と確認窓の板状透過体との温度差が大きい場合）には確認窓の板状透過体に結露が生じ、加熱室内の製パン材料を視認することが困難となることがある。特に、混練工程においては、混練羽根で製パン材料を混練することにより生じる摩擦及び電熱ヒータの発熱により、製パン材料の温度が上昇することも相俟って、製パン材料から発生する水蒸気が最も多い工程となる。
【００１２】
しかしながら、製パン材料を加熱する電熱ヒータとは別に、確認窓における結露を防止する結露防止用電熱ヒータが蓋体に配設されているので、当該蓋体に配設される確認窓の板状透過体を適切に加熱することができる。また、制御部が、蓋体における加熱室に隣接する箇所の温度が各工程に応じて適切に設定された結露防止用目標温度となるように、結露防止用電熱ヒータに通電駆動するので、各工程ごとに設定された結露防止用目標温度を目標温度として、板状透過体を結露防止用電熱ヒータにより適切に加熱することができる。
特に、制御部が、混練工程において、結露防止用目標温度を製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、結露防止用電熱ヒータ及び電熱ヒータを加熱作動させるので、各工程のうち製パン材料から最も水蒸気が発生する混練工程において、製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度で確認窓における板状透過体の加熱を行い、早期且つ確実に当該板状透過体を加熱することができ、確実に板状透過体の結露を防止することができる。
よって、混練工程において、加熱室内に存在する水蒸気による確認窓の曇りを、簡易且つ確実に防止できる製パン機を提供することができるようになった。
【００１３】
本発明に係る製パン機の更なる特徴構成は、前記制御部が、前記発酵工程において、前記結露防止用目標温度を前記製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータを加熱作動させる点にある。
【００１４】
上記特徴構成によれば、制御部が、発酵工程において、結露防止用目標温度を製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、結露防止用電熱ヒータ及び電熱ヒータを加熱作動させるので、各工程のうち混練工程に次いで製パン材料から水蒸気の発生量が多い発酵工程において、製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度で確認窓における板状透過体の加熱を行い、早期且つ確実に当該板状透過体を加熱することができ、確実に板状透過体の結露を防止することができる。
よって、発酵工程において、加熱室内に存在する水蒸気による確認窓の曇りを、簡易且つ確実に防止できる製パン機を提供することができるようになった。
【００１５】
本発明に係る製パン機の更なる特徴構成は、前記混練工程における前記結露防止用電熱ヒータの結露防止用目標温度が、前記発酵工程における結露防止用目標温度よりも高い温度に設定されている点にある。
【００１６】
本特徴構成によれば、混練工程における結露防止用電熱ヒータの結露防止用目標温度が、発酵工程における結露防止用目標温度よりも高い温度に設定されているので、発酵工程よりも前に実行され、且つ発酵工程よりも水蒸気の発生量が多い混練工程において、より迅速に確認窓の板状透過体の温度を上昇させることができ、より一層簡易且つ確実に確認窓における結露を防止することができる。
【００１７】
本発明に係る製パン機の更なる特徴構成は、前記制御部が、少なくとも前記混練工程において、前記確認窓の温度が前記製パン材料の温度と略同等或いは当該温度よりも高くなるように、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータの何れか一方又は両方の加熱作動を制御する点にある。
【００１８】
本特徴構成によれば、制御部が、少なくとも混練工程において、結露防止用目標温度が製パン材料加熱用目標温度よりも高くなる状態で、結露防止用電熱ヒータ及び電熱ヒータの何れか一方又は両方の加熱作動を制御するので、結果として、確認窓の温度（実測値）が製パン材料の温度（実測値）と略同等或いは当該温度よりも高くなるように調整することができ、より確実に確認窓における結露を防止することができる。ここで、本特徴構成において、確認窓の温度が製パン材料の温度と略同等とは、製パン材料の温度に対して±２℃程度の範囲を意味する。なお、例えば、確認窓の温度及び製パン材料の温度を温度計測手段によりそれぞれ計測し、当該計測結果に基づいて確認窓の温度が製パン材料の温度と略同等或いは当該温度よりも高くなるように、結露防止用目標温度及び製パン材料加熱用目標温度を適宜設定して、加熱室内及び蓋体における加熱室に隣接する箇所の各計測温度が設定された結露防止用目標温度及び製パン材料加熱用目標温度となるように、結露防止用電熱ヒータ及び電熱ヒータの加熱作動をフィードバック制御する構成としてもよい。
【００１９】
本発明に係る製パン機の更なる特徴構成は、前記制御部が、前記混練工程及び前記発酵工程において、前記製パン材料の温度を、前記製パン材料の発酵が阻害される温度である４０℃よりも低く維持するように、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータの何れか一方又は両方の加熱作動を制御する点にある。
【００２０】
本特徴構成によれば、混練工程及び発酵工程において、製パン材料の温度を、製パン材料の発酵が阻害される温度である４０℃よりも低く維持するように、結露防止用電熱ヒータ及び電熱ヒータの何れか一方又は両方の加熱作動が制御されるので、製パン材料の温度を４０℃よりも低く、より好ましくは３０℃程度前後に維持することができ、製パン材料の発酵を良好に進行させることができながら、製パン材料から水蒸気が発生する両工程において、確認窓の板状透過体を確実且つ十分に加熱して、確認窓における結露を防止することができる。
【００２１】
本発明に係る製パン機の更なる特徴構成は、前記開口部として上方に開口する上方開口部が前記ケーシングに形成され、前記上方開口部を閉塞する前記蓋体が、外蓋と、当該外蓋の下部に配設され前記加熱室内の上部を区画形成する金属製の内蓋とを備え、前記結露防止用電熱ヒータが前記内蓋に隣接する状態で前記蓋体に配設され、前記確認窓に対応する開口が、前記外蓋及び前記内蓋に形成され、前記外蓋の開口縁部の下側が、前記確認窓を構成する前記板状透過体を下方から嵌合させる嵌合部とされ、前記内蓋の開口縁部の上側が、前記嵌合部に嵌合された前記板状透過体の外周縁部を下方から取り囲む状態で当接支持する当接支持部とされている点にある。
【００２２】
上記特徴構成によれば、ケーシングの上方開口部を閉塞する蓋体に板状透過体を固定する固定構造が、板状透過体を外蓋の開口縁部の下側に形成された嵌合部に下方から嵌合させ、この嵌合された板状透過体の外周縁部を内蓋の開口縁部の上側の当接支持部により下方から当接支持させるだけでよく、非常に簡単な構造となる。さらに、板状透過体が外蓋の嵌合部と内蓋の当接支持部とにより挟み込まれた状態で固定され、しかも、板状透過体の外周縁部が、当該外周縁部の略全周に亘って内蓋の当接支持部により下方から取り囲まれた状態で、その略全周或いは少なくとも一部に亘って当接支持されるため、板状透過体の確実な固定が実現される。
【００２３】
さらに、嵌合部に嵌合された板状透過体の外周縁部が、金属製の内蓋の開口縁部の上側に形成された当接支持部により下方から取り囲まれた状態で当接支持されているので、結露防止用電熱ヒータの熱を、加熱室内の上部を区画形成する内蓋、特に、内蓋の当接支持部の略全周を介して、加熱室内において板状透過体の下方の空気に伝熱させ、良好に加熱することができる。加えて、結露防止用電熱ヒータの熱を、板状透過体を当接支持する内蓋の当接支持部の略全周或いは少なくとも一部を介して、板状透過体の外周縁部の略全周或いは少なくとも一部に直接伝熱させ、当該板状透過体自身を良好に加熱することができる。従って、板状透過体を固定する機能を備えた内蓋を利用しながら、結露防止用電熱ヒータからの伝熱により、加熱室内における板状透過体の下方の空気及び板状透過体自身の加熱を同時に行うことができ、当該空気及び板状透過体の温度を確実に且つ容易に上昇させることができる。このため、加熱室内において製パン材料から水蒸気が発生したとしても、確認窓を構成する板状透過体の結露による曇りを確実に防止することができる。
よって、結露防止用電熱ヒータ及び確認窓を適切に配置して、簡易な構成で確実に確認窓の曇りを防止できるようになった。
【００２４】
本発明に係る製パン機の更なる特徴構成は、前記結露防止用電熱ヒータが屈曲或いは湾曲した形状に形成され、平面視で、前記板状透過体を取り囲む状態で配設されており、金属製のヒータカバーが、前記内蓋としての遮熱板に対向して当該遮熱板の下部に配設され、前記結露防止用電熱ヒータが、前記ヒータカバーに当接する状態で、前記遮熱板と前記ヒータカバーとの間に形成される空間に配設されている点にある。
【００２５】
本特徴構成によれば、金属製の内蓋に隣接して配設される結露防止用電熱ヒータが、屈曲或いは湾曲した形状に形成され、平面視で、板状透過体を取り囲む状態で配設されているので、結露防止用電熱ヒータからの熱が、板状透過体を取り囲む内蓋の当接支持部の略全周に亘って容易且つ確実に伝熱され、さらに、当該当接支持部を介して板状透過体の外周縁部の略全周或いは少なくとも一部に亘って容易且つ確実に伝熱されることとなる。従って、結露防止用電熱ヒータの熱により、板状透過体の下方の空気及び板状透過体自身の温度を、板状透過体の略全周に亘って偏りの少ない状態で上昇させることができ、より確実に結露による曇りを防止することができる。
また、結露防止用電熱ヒータから伝熱する熱は、結露防止用電熱ヒータに当接する金属製のヒータカバー及び金属製の内蓋を介して間接的に、或いは、直接的に確認窓を構成する板状透過体に伝熱される。加えて、結露防止用電熱ヒータから伝熱する熱は、遮熱板により遮熱されヒータカバー側に反射されて間接的に、或いは、金属製のヒータカバーを介して直接的に、下方に位置する製パン材料の上部にもある程度伝熱される。従って、結露防止用電熱ヒータを、主として確認窓の板状透過体を加熱する構成としながら、加熱室内における製パン材料の上部の加熱もある程度行えるように、兼用することができる。
よって、結露防止用電熱ヒータ及び確認窓をより適切に配置して、簡易な構成で確認窓の曇りをより一層確実に防止できるようになった。
【００２６】
本発明に係る製パン機の更なる特徴構成は、前記制御部が、前記混練工程の前に、前記電熱ヒータを通電駆動させて、前記加熱室内を予備加熱する予熱工程を実行可能に構成され、前記制御部が、前記予熱工程において、前記結露防止用目標温度を前記製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータを加熱作動させる点にある。
【００２７】
上記特徴構成によれば、制御部が、混練工程の前に、電熱ヒータを通電駆動させて、加熱室内を予備加熱する予熱工程において、結露防止用目標温度を製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、結露防止用電熱ヒータ及び電熱ヒータを加熱作動させるので、各工程のうち最も水蒸気が発生する混練工程の前の予熱工程において、製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度で確認窓における板状透過体の加熱を行い、当該板状透過体の温度を予め上昇させておくことができ、混練工程の初期から板状透過体に結露が生じるのをより確実に防止することができる。また、予熱工程でも確認窓の板状透過体に結露が生じるのを確実に防止することができる。
よって、予熱工程及びこれに続く混練工程において、加熱室内に存在する水蒸気による確認窓の曇りを、一層簡易且つ確実に防止できる製パン機を提供することができるようになった。
【００２８】
本発明に係る製パン機の更なる特徴構成は、前記制御部が、前記混練工程の前に、前記電熱ヒータを通電駆動させて、前記加熱室内を予備加熱する予熱工程を実行可能に構成され、前記制御部が、前記予熱工程において、前記結露防止用目標温度を前記製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータを加熱作動させる構成で、前記予熱工程、前記混練工程及び前記発酵工程における前記結露防止用電熱ヒータの結露防止用目標温度のそれぞれが、共通の温度に設定されている点にある。
【００２９】
本特徴構成によれば、制御部が、混練工程の前に、電熱ヒータを通電駆動させて、加熱室内を予備加熱する予熱工程において、結露防止用目標温度を製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、結露防止用電熱ヒータ及び電熱ヒータを加熱作動させるので、各工程のうち最も水蒸気が発生する混練工程の前の予熱工程において、製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度で確認窓における板状透過体の加熱を行い、当該板状透過体の温度を予め上昇させておくことができ、混練工程の初期から板状透過体に結露が生じるのをより確実に防止することができる。また、予熱工程でも確認窓の板状透過体に結露が生じるのを確実に防止することができる。
また、予熱工程、混練工程及び発酵工程における結露防止用電熱ヒータの結露防止用目標温度のそれぞれが、共通の温度に設定されているので、各工程ごとに結露防止用目標温度を設定する必要が無く簡易な構成とすることができながら、結露防止用電熱ヒータにより適切に確認窓の板状透過体を加熱することができ、各工程において確認窓の結露を防止することができる。
【００３０】
上記目的を達成するための本発明に係る製パン機の運転方法は、上記特徴構成の何れかの製パン機の運転方法であって、その特徴構成は、
前記電熱ヒータを、前記加熱室内の温度が前記製パン材料加熱用目標温度となるように通電駆動するとともに、前記電熱ヒータとは別の前記結露防止用電熱ヒータを、前記蓋体における前記加熱室に隣接する箇所の温度が前記結露防止用目標温度となるように通電駆動する構成で、前記混練工程において、前記結露防止用目標温度を前記製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータを加熱作動する点にある。
【００３１】
上記特徴構成によれば、基本的に、パンケース内の製パン材料の混練工程、発酵工程、焼成工程を順次実行することができると共に、加熱室内の温度が各工程に応じて適切に設定された製パン材料加熱用目標温度となるように、電熱ヒータに通電駆動することができる。これにより、例えば、電熱ヒータによる製パン材料加熱用目標温度を目標温度とした発熱により、混練工程及び発酵工程においては、製パン材料を混練及び発酵に適した温度とすることができ、また、焼成工程においては、製パン材料を最適な焼き上がりに適した温度にすることができる。
【００３２】
ここで、作業者が各工程における製パン材料の状態を、板状透過体からなる確認窓を介して外部から視認可能となっているが、ケーシングと蓋体とにより密閉された加熱室内におけるパンケースに収容された製パン材料から、水蒸気が発生することがあり、この水蒸気が蓋体に配設された確認窓に接触すると、外気と加熱室内との温度差が大きい場合（加熱室内と確認窓の板状透過体との温度差が大きい場合）には確認窓の板状透過体に結露が生じ、加熱室内の製パン材料を視認することが困難となることがある。特に、混練工程においては、混練羽根で製パン材料を混練することにより生じる摩擦及び電熱ヒータの発熱により、製パン材料の温度が上昇することも相俟って、製パン材料から発生する水蒸気が最も多い工程となる。
【００３３】
しかしながら、製パン材料を加熱する電熱ヒータとは別に、確認窓における結露を防止する結露防止用電熱ヒータが蓋体に配設されているので、当該蓋体に配設される確認窓の板状透過体を適切に加熱することができ、蓋体における加熱室に隣接する箇所の温度が各工程に応じて適切に設定された結露防止用目標温度となるように、結露防止用電熱ヒータに通電駆動させるので、各工程ごとに設定された結露防止用目標温度を目標温度として、板状透過体を結露防止用電熱ヒータにより適切に加熱することができる。
特に、混練工程において、結露防止用目標温度を製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、結露防止用電熱ヒータ及び電熱ヒータを加熱作動するので、各工程のうち製パン材料から最も水蒸気が発生する混練工程において、製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度で確認窓における板状透過体の加熱を行い、早期且つ確実に当該板状透過体を加熱することができ、確実に板状透過体の結露を防止することができる。
よって、混練工程において、加熱室内に存在する水蒸気による確認窓の曇りを、簡易且つ確実に防止できる製パン機の運転方法を提供することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】製パン機の外観を示す斜視図
【図２】蓋体を開けた状態での製パン機の外観を示す斜視図
【図３】製パン機の縦断側面視図
【図４】製パン機の縦断正面視図
【図５】蓋体の分解斜視図
【図６】蓋体の縦断側面視図
【図７】蓋体の下面視図
【図８】実施形態に係る製パン機の運転状態の概略を示すタイムチャート
【図９】別実施形態に係る製パン機の運転状態の概略を示すタイムチャート
【図１０】別実施形態に係る製パン機の運転状態の概略を示すタイムチャート
【図１１】別実施形態に係る製パン機の運転状態の概略を示すタイムチャート
【図１２】別実施形態に係る蓋体の下面視図
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、図面に基づいて、本発明の実施形態を説明する。
図１及び図２に示すように、製パン機は、上方が上方開口部４（開口部の一例）にて開口したケーシングＣを内部に備えた本体１、上方開口部４を介してケーシングＣの内部に収容されて着脱自在に装着されるパンケース２、ケーシングＣの上方開口部４を開閉自在な蓋体３、少なくとも可視光を透過する耐熱板ガラス１０（板状透過体の一例）からなる確認窓Ｂ等を備えて構成されている。
【００３６】
図３及び図４に示すように、本体１は、平面視が概ね長方形状で、上部が開口した有底箱状に形成され、平面視において、その本体１内における長手方向の一端側（図４の左側）に寄せて、四隅が丸みを帯びた概ね長方形状のケーシングＣが設けられている。そして、本体１内は、平面視で長手方向の一端側のケーシングＣ内に形成される加熱室５と、長手方向の他端側（図４の右側）の制御部収容室６と、それら加熱室５及び制御部収容室６の下方の伝動部収容室７との三区画に仕切られている。
【００３７】
具体的には、本体１には、平面視で、矩形板状の底板部材Ｃ１が本体１内の略全域にわたって配設されている。底板部材Ｃ１は、本体１の底部との間に伝動部収容室７を形成すべく、スペーサ（図示せず）により間隔を開けて配設されている（図３及び図４参照）。また、本体１には、平面視で四隅が丸みを帯びた概ね長方形状で角筒状に構成された周壁部材Ｃ２が、本体１の長手方向の一端側に寄せた状態で底板部材Ｃ１上に固定されて配設されている。この周壁部材Ｃ２は、底板部材Ｃ１の上部の空間において、本体１の長手方向の一端側に加熱室５の一部を形成し、他端側に制御部収容室６を形成すべく配設されている。本体１の長手方向の一端側の底板部材Ｃ１によりケーシングＣの底部が形成され、周壁部材Ｃ２によりケーシングＣの側周面が形成されて、ケーシングＣは上方開口部４を備えた有底箱状に形成される。従って、詳細は後述するが、有底箱状のケーシングＣと縦断側面視及び縦断正面視で上方に膨出する概略逆Ｕ字形状の蓋体３とにより区画形成された内部空間が加熱室５として形成され、この加熱室５内にパンケース２が収容されることとなる。
【００３８】
図３及び図４に示すように、製パン機には、後述する制御部１５により運転が制御される電熱ヒータ８と結露防止用電熱ヒータ９とが設けられている。これら電熱ヒータ８及び結露防止用電熱ヒータ９としては、例えば、いわゆるシーズヒータを用いることができる。
電熱ヒータ８は、ケーシングＣの底面上を巡らせるように屈曲した形状で長尺状に形成され、ヒータ支持具（図示せず）を介して底面から離間した位置に配設される。すなわち、電熱ヒータ８は、加熱室５内の下部に（パンケース２の底面の下部において、パンケース２の側壁面を外周側から所定間隔を空けて囲繞する形態で）配設され、加熱室５内、特に、加熱室５内の下部、パンケース２の下部及び側部を加熱できるように構成されている。なお、電熱ヒータ８は、加熱室５内を加熱して、パンケース２内の製パン材料を良好に加熱可能であれば、加熱室５内の適宜位置に配設することができる。
また、詳細は後述するが、結露防止用電熱ヒータ９は、蓋体３に配設され、主として確認窓Ｂを構成する耐熱板ガラス１０を加熱できるように構成されている。
【００３９】
図２〜図４に示すように、パンケース２は、平面視で四隅が丸みを帯びた長方形状で、上部が開口した有底箱状であり、その上部開口の縁部には、その長手方向の両端側に振り分けて、一対の取手２ａ，２ａが設けられている。
図４に示すように、パンケース２の底部の裏面側には、パンケース２を載置支持するパンケース台２３が一体的に取り付けられている。
又、パンケース２の底部には、一対の駆動軸２０，２０が、上下方向の軸心回りで回転自在に支持された状態で長手方向に並べて設けられ、各駆動軸２０におけるパンケース２の底部から下方側に突出した突出部には、従動側連結具２４が固定されている。各駆動軸２０におけるパンケース２内の底部から上方側に突出した部分には、混練羽根２２が着脱自在に装着される。
そして、図２〜図４に示すように、パンケース２は、パンケース台２３に載置支持される状態で、ケーシングＣ内（加熱室５内）に装着される。
又、パンケース２がケーシングＣ内に装着された状態では、パンケース２の上部開口がケーシングＣの上方開口部４よりも下方に位置するように構成されている。このことにより、蓋体３が開かれても、パンケース２内からの放熱を抑制して、パンケース２内の温度低下を抑制する構成となっている。
【００４０】
図２〜図４に示すように、ケーシングＣの底部には、パンケース２がパンケース台２３に装着状態でケーシングＣ内に装着されたときに、一対の従動側連結具２４，２４夫々に係合するように、一対の駆動側連結具２５，２５が、上下方向の軸心回りで回転自在に支持された状態で、加熱室５の長手方向に並べられて設けられている。
【００４１】
図４に示すように、制御部収容室６には、一対の駆動軸２０を駆動回転するための電動モータ２１、並びに、電熱ヒータ８、結露防止用電熱ヒータ９及び電動モータ２１等の作動を制御することにより製パン機の運転を制御する制御部１５が設けられている。図示しないが、制御部１５は、公知の情報処理手段であるＣＰＵやメモリ等を備えて構成され、また、電源から供給される電力を適切に各機器に供給可能に構成されている。又、図１、図２及び図４に示すように、その制御部収容室６の上部を閉じるカバー１６には、運転スイッチ等を備えた操作部１７が設けられている。図示を省略するが、操作部１７には、この製パン機の運転開始及び停止を指令する運転スイッチのほかに、自動焼き上げスイッチ、焼き上げ時刻を指令するタイマー、及び、目標温度設定スイッチ等が設けられている。
【００４２】
更に、図３及び図４に示すように、伝動部収容室７には、電動モータ２１と一対の駆動軸２０，２０とを伝動連結する伝動部４０が設けられている。
伝動部４０は、一対の駆動側連結具２５，２５の夫々における底板部材Ｃ１から下方に突出する回転軸部（図示省略）に、夫々固定された一対の小プーリ４１，４１と、一方の小プーリ４１の下側に突出する回転軸部（図示省略）に固定された大プーリ４２と、電動モータ２１の出力軸２１ａ及び大プーリ４２にわたって巻回された第１タイミングベルト４３と、一対の小プーリ４１，４１にわたって巻回された第２タイミングベルト４４とを備えて構成されている。これにより、電動モータ２１により、一対の駆動軸２０，２０が回転駆動されるように構成されている。
【００４３】
図２及び図３に示すように、蓋体３は、ケーシングＣの上方開口部４の後縁部（図３の右側）に、ヒンジ構造によりケーシングＣの長手方向に沿った軸心Ｄ周りに揺動自在に設けられて、その揺動によりケーシングＣの上方開口部４を開閉自在に構成されている。なお、蓋体３の詳細構成については後述する。
【００４４】
次に、本願の特徴的構成について説明する。
本発明に係る製パン機の蓋体３は、上述のとおり、軸心Ｄ周りに揺動してケーシングＣの上方開口部４を開閉自在に構成されている。
図３〜図７、特に、図５に示すように、蓋体３は、上部に配設される外蓋３０と、下部に配設される内蓋としての遮熱板３１と、外蓋３０と遮熱板３１との間に配設され、少なくとも可視光を透過して外部から加熱室５内を視認可能な耐熱板ガラス１０からなる確認窓Ｂと、確認窓Ｂを構成する耐熱板ガラス１０を加熱して当該耐熱板ガラス１０における結露を防止する結露防止用電熱ヒータ９と、結露防止用電熱ヒータ９を保護するヒータカバー３２とを備える。
【００４５】
図５及び図６に示すように、外蓋３０は、耐熱樹脂により形成され、最も上方に位置する外側カバー３０Ａ、外側カバー３０Ａの下方に位置する内側カバー３０Ｂ及び枠部材３０Ｃを備えている。なお、外蓋３０は、縦断側面視で、後方から前方（図６の右側から左側）へ行くに連れて、若干下方に傾斜する傾斜状に形成されている。
【００４６】
図５及び図６に示すように、外側カバー３０Ａは、平面視で長方形状に形成された周壁部材Ｃ２と同様の長方形状に形成され、縦断側面視及び縦断正面視で上方に膨出するように概略逆Ｕ字形状に形成されている。外側カバー３０Ａの前側（図６の左側）には、外側カバー３０Ａを摘んで開閉可能な鍔部３０ａが設けられている。また、図７に示すように、外側カバー３０Ａには、確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０の形状に対応する長方形状の開口３０ｂが、長手方向を外側カバー３０Ａの長手方向に沿わせるように外側カバー３０Ａに形成されている。この開口３０ｂは、外側カバー３０Ａの左右方向（図７の上下方向）の略中央位置で、前後方向（図７の左右方向）の中央位置より、やや前方に偏倚した位置に形成されている。
【００４７】
図５及び図６に示すように、内側カバー３０Ｂは、平面視で外側カバー３０Ａと同様の長方形状の外形を備えた枠状に形成され、縦断側面視及び縦断正面視で外側カバー３０Ａと同様に上方に膨出するように概略逆Ｕ字形状に形成されている。内側カバー３０Ｂには、外側カバー３０Ａの開口３０ｂよりも大きな長方形状の開口３０ｃが形成されている。なお、図５及び図７に示すように、外側カバー３０Ａ及び内側カバー３０Ｂの後側（図６の右側）には、加熱室５内の水蒸気を排出可能な蒸気口３０ｄが貫通形成されている。
【００４８】
図５及び図６に示すように、枠部材３０Ｃは、平面視で長方形状の枠状に形成され、外側カバー３０Ａの長方形状の開口３０ｂと同程度の大きさの長方形状の開口３０ｅを備えている。なお、枠部材３０Ｃは、後述する確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０（長方形状）と略相似形で、若干大きな長方形状に形成される。また、枠部材３０Ｃには、開口３０ｅの開口縁部の下側に、開口３０ｅの全周に亘って周回し、下方側に拡径した段部が形成されている。この段部は、開口３０ｅよりも大きな長方形状で、後述する長方形状の耐熱板ガラス１０と略同じ大きさに形成される。従って、耐熱板ガラス１０の上面を当該段部の下面に当接させた状態で、当該耐熱板ガラス１０を下方から嵌合可能に構成されており、当該枠部材３０Ｃの段部が、耐熱板ガラス１０を下方から嵌合させる嵌合部３０ｆ（外蓋３０の開口縁部の下側の一例）とされる。
【００４９】
図５及び図６に示すように、遮熱板３１は、金属により形成され、平面視で外蓋３０の外側カバー３０Ａ及び内側カバー３０Ｂと同様に、長方形状に形成され、縦断側面視及び縦断正面視で外側カバー３０Ａと同様に上方に膨出するように概略逆Ｕ字形状に形成されている。遮熱板３１は、ケーシングＣの上方開口部４に対向する上方に位置して（図３参照）、加熱室５内の上部を区画形成する。具体的には、遮熱板３１は、加熱室５内の上部において、加熱室５内の天面を区画形成する天面部３１ａと加熱室５内の側面を区画形成する側面部３１ｂとを備えるように、上方に膨出している。なお、加熱室５内の下部及び側部は、ケーシングＣにより区画形成される。
遮熱板３１の天面部３１ａには、確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０の形状に対応する長方形状の開口３１ｃが、長手方向を遮熱板３１の長手方向に沿わせるように遮熱板３１に形成されている。この開口３１ｃは、天面部３１ａの左右方向（図７の上下方向）の略中央位置で、前後方向（図７の左右方向）の中央位置より、やや前方に偏倚した位置に形成されている。また、この開口３１ｃは、外側カバー３０Ａの開口３０ｂ及び枠部材３０Ｃの開口３０ｅと略同じ大きさの長方形状とされるが、耐熱板ガラス１０よりも若干小さな大きさの長方形状とされる。この開口３１ｃの開口縁部には、開口３１ｃの全周に亘って周回する状態で、天面部３１ａから上方に膨出する膨出部３１ｐが形成されている。従って、この膨出部３１ｐの上端部に開口３１ｃが形成されることとなり、この膨出部３１ｐの上端部が、枠部材３０Ｃの嵌合部３０ｆに嵌合された耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａを下方から取り囲む状態で全周に亘って当接支持する当接支持部３１ｄ（内蓋の開口縁部の上側の一例）とされる。また、天面部３１ａに形成された膨出部３１ｐにより、当該膨出部３１ｐ内には上方に膨出した空間Ｓ１が形成される（図６参照）。
【００５０】
図５〜図７に示すように、確認窓Ｂを構成する耐熱板ガラス１０は、長方形状で透明な板状に形成される。具体的には、枠部材３０Ｃの段部である嵌合部３０ｆに下方から嵌合できる大きさで、遮熱板３１における当接支持部３１ｄにより下方から当接支持できる大きさの長方形状に形成されている。そして、嵌合部３０ｆに嵌合され当接支持部３１ｄにより当接支持された状態では、外側カバー３０Ａの表面と略平行に配設される。
【００５１】
図５〜図７に示すように、ヒータカバー３２は、金属により形成され、平面視で遮熱板３１の天面部３１ａと同様に、長方形状に形成され、縦断側面視及び縦断正面視で天面部３１ａの下面に沿う形状に形成されている。ヒータカバー３２には、確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０及び遮熱板３１の膨出部３１ｐの形状よりも若干大きな長方形状の開口３２ａが、長手方向をヒータカバー３２の長手方向に沿わせるようにヒータカバー３２に形成されている。この開口３２ａは、ヒータカバー３２の左右方向（図７の上下方向）の略中央位置で、前後方向（図７の左右方向）の中央位置より、やや前方に偏倚した位置に形成されている。ヒータカバー３２の最外周縁部及び開口３２ａの開口縁部には、上方に突出する係止片３２ｂが複数設けられている。そして、ヒータカバー３２が遮熱板３１の天面部３１ａに対向して当該天面部３１ａの下部に配設された状態で、当該係止片３２ｂを遮熱板３１の天面部３１ａの孔３１ｅにそれぞれ挿入し捩じることにより、ヒータカバー３２が遮熱板３１に係止される。これにより、遮熱板３１とヒータカバー３２との上下方向間には、後述する結露防止用電熱ヒータ９が配設される空間Ｓ２が形成される（図６参照）。
【００５２】
ここで、ヒータカバー３２をアルミニウムで構成し、遮熱板３１をガルバリウムで構成することにより、ヒータカバー３２の熱伝導率が、遮熱板３１の熱伝導率よりも高く設定されている。また、外側カバー３０Ａの開口３０ｂ、内側カバー３０Ｂの開口３０ｃ、枠部材３０Ｃの開口３０ｅ、遮熱板３１の開口３１ｃ、及びヒータカバー３２の開口３２ａは、それぞれ確認窓Ｂの開口に対応する箇所に形成された開口となっている。
【００５３】
よって、蓋体３は、加熱室５に隣接する箇所に、遮熱板３１、ヒータカバー３２及び耐熱板ガラス１０が配設される構成となっている（図６参照）。
【００５４】
図５〜図７に示すように、結露防止用電熱ヒータ９は、長尺状のシーズヒータで構成され、平面視で耐熱板ガラス１０の外周の略全周を周回して取り囲むように屈曲した形状で、遮熱板３１とヒータカバー３２との間に形成される空間Ｓ２内に配設される。この際には、結露防止用電熱ヒータ９はヒータカバー３２の上面に当接した状態で、結露防止用電熱ヒータ９の上側からアルミ箔９ａをヒータカバー３２に貼り付けることにより固定される。また、結露防止用電熱ヒータ９は、遮熱板３１に隣接するが、当接しない状態で配設されている。さらに、結露防止用電熱ヒータ９の基端９ｂと終端９ｃの位置は、蓋体３の後側で、加熱室５内における制御部収納室６とは反対側（図７の上側）に偏移した位置に配設されている。
【００５５】
次に、蓋体３の組み付け状態について説明する。
図５に示すように、外蓋３０は、外側カバー３０Ａに、下方から内側カバー３０Ｂが装着され固定手段（図示せず）により固定されるとともに、枠部材３０Ｃが内側カバー３０Ｂの開口３０ｅを介して下方から装着されることで一体的に構成される。この際には、外側カバー３０Ａの開口３０ｂと枠部材３０Ｃの開口３０ｅとは、略同形状の開口として形成されている（図６参照）。
【００５６】
一方で、図５に示すように、ヒータカバー３２と結露防止用電熱ヒータ９との固定は、ヒータカバー３２の上面に結露防止用電熱ヒータ９を当接させた状態で、当該結露防止用電熱ヒータ９の上側からアルミ箔９ａをヒータカバー３２の上面に貼り付けることで固定される。そして、ヒータカバー３２の各係止片３２ｂが遮熱板３１の各孔３１ｅに挿入されるように、ヒータカバー３２を遮熱板３１の下方から当該遮熱板３１に装着し各係止片３２ｂを捩ることで、ヒータカバー３２と結露防止用電熱ヒータ９と遮熱板３１とを固定する（図６参照）。
【００５７】
そして、耐熱板ガラス１０を下方から外蓋３０における枠部材３０Ｃの嵌合部３０ｆに嵌合させた状態で、遮熱板３１を外蓋３０の下方から装着する。このとき、遮熱板３１の当接支持部３１ｄが耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａを下方から全周に亘って取り囲むように当接支持する状態となる。その後、遮熱板３１と外蓋３０とを固定手段（図示せず）により固定することで、蓋体３が組み付けられた状態となる。
【００５８】
従って、耐熱板ガラス１０を蓋体３に固定する固定構造は、耐熱板ガラス１０を枠部材３０Ｃに形成された嵌合部３０ｆに下方から嵌合させ、この嵌合された耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａを遮熱板３１の当接支持部３１ｄにより下方から当接支持させるだけでよく、非常に簡単な構造となる。さらに、耐熱板ガラス１０が枠部材３０Ｃの嵌合部３０ｆと遮熱板３１の当接支持部３１ｄとにより挟み込まれた状態で固定され、しかも、耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａが、当該外周縁部１０ａの略全周に亘って遮熱板３１の当接支持部３１ｄにより下方から取り囲まれた状態で当接支持されるため、耐熱板ガラス１０の確実な固定が実現される。
【００５９】
さらに、嵌合部３０ｆに嵌合された耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａが、金属製の遮熱板３１の当接支持部３１ｄにより下方から取り囲まれた状態で当接支持されているので、結露防止用電熱ヒータ９の熱を、加熱室５内の上部を区画形成する遮熱板３１、特に、遮熱板３１の当接支持部３１ｄの略全周を介して、加熱室５内において耐熱板ガラス１０の下方の空気に伝熱させ、良好に加熱することができる。加えて、結露防止用電熱ヒータ９の熱を、耐熱板ガラス１０を当接支持する遮熱板３１の当接支持部３１ｄの略全周を介して、耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａの略全周に直接伝熱させ、当該耐熱板ガラス１０自身を良好に加熱することができる。従って、耐熱板ガラス１０を固定する機能を備えた遮熱板３１を利用しながら、結露防止用電熱ヒータ９からの伝熱により、加熱室５内における耐熱板ガラス１０の下方の空気及び耐熱板ガラス１０自身の加熱を同時に行うことができ、当該空気及び耐熱板ガラス１０の温度を確実に且つ容易に上昇させることができる。このため、加熱室５内において製パン材料から水蒸気が発生したとしても、耐熱板ガラス１０の結露による曇りを確実に防止することができる。
【００６０】
また、金属製の遮熱板３１に隣接して配設される結露防止用電熱ヒータ９が、屈曲した形状に形成され、平面視で、耐熱板ガラス１０を取り囲む状態で配設されているので、結露防止用電熱ヒータ９からの熱が、耐熱板ガラス１０を取り囲む遮熱板３１の当接支持部３１ｄの略全周に亘って容易且つ確実に伝熱され、さらに、当該当接支持部３１ｄを介して耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａの略全周に亘って容易且つ確実に伝熱されることとなる。従って、結露防止用電熱ヒータ９の熱により、耐熱板ガラス１０の下方の空気及び耐熱板ガラス１０自身の温度を、耐熱板ガラス１０の略全周に亘って偏りの少ない状態で上昇させることができ、より確実に結露による曇りを防止することができる。
【００６１】
加えて、加熱室５内の上部を区画形成する遮熱板３１が、天面部３１ａと側面部３１ｂとを備えるので、加熱室５内の上部の空間をできるだけ大きく確保しながら、遮熱板３１を簡易な構成とすることができ、低コストを実現することができる。また、遮熱板３１の天面部３１ａには上方に膨出する膨出部３１ｐが設けられ、当該膨出部３１ｐの上端部は、嵌合部３０ｆに嵌合された耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａを下方から取り囲む状態で当接支持する当接支持部３１ｄとされている。このため、電熱ヒータ８或いは結露防止用電熱ヒータ９により加熱され比較的高温となった空気が上昇する際、加熱室５内の上部において遮熱板３１の側面部３１ｂ及び天面部３１ａに沿って当該天面部３１ａに形成された膨出部３１ｐ内の空間Ｓ１に案内される。従って、当該空間Ｓ１に案内された比較的高温の空気により、耐熱板ガラス１０の下方の空気及び耐熱板ガラス１０自身の温度をより確実に上昇させることができ、より確実に結露による曇りを防止することができる。また、膨出部３１ｐの上端部は耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａを当接支持する当接支持部３１ｄであるので、当該空間Ｓ１に案内された比較的高温の空気により当接支持部３１ｄが加熱され、当該当接支持部３１ｄを介して、より一層耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａを加熱することができる。
【００６２】
そして、結露防止用電熱ヒータ９から伝熱する熱は、結露防止用電熱ヒータ９に当接する金属製のヒータカバー３２及び金属製の遮熱板３１を介して間接的に、或いは、直接的に耐熱板ガラス１０に伝熱される。加えて、結露防止用電熱ヒータ９から伝熱する熱は、遮熱板３１により遮熱されヒータカバー３２側に反射されて間接的に、或いは、ヒータカバー３２を介して直接的に、下方に位置する製パン材料の上部にもある程度伝熱される。従って、結露防止用電熱ヒータ９を、主として耐熱板ガラス１０を加熱する構成としながら、加熱室５内における製パン材料の上部の加熱もある程度行えるように、兼用することができる。
【００６３】
図３〜図７に示すように、製パン機には、蓋体３の温度を計測する蓋体温度計測手段６０、加熱室５内の温度を計測する加熱室温度計測手段６１を備えて構成される。これら温度計測手段は、公知の温度計測手段で構成され、本実施形態では、公知のサーミスタで構成されている。各温度計測手段からの温度計測結果は、制御部１５に出力されるように構成されている。
【００６４】
蓋体温度計測手段６０は、図３、図５〜図７に示すように、遮熱板３１とヒータカバー３２との間に形成される空間Ｓ２内において、結露防止用電熱ヒータ９に隣接する状態で、ヒータカバー３２に貼り付けられたアルミ箔９ａ上に配設されている。そして、蓋体温度計測手段６０は、蓋体３における加熱室５に隣接する箇所の温度である、ヒータカバー３２の温度を計測可能に構成され、当該ヒータカバー３２の温度を耐熱板ガラス１０（確認窓の板状透過体）の温度に相当する温度として計測可能に構成されている。なお、蓋体温度計測手段６０が、蓋体３における加熱室５に隣接する箇所の温度として遮熱板３１や耐熱板ガラス１０の温度を計測するように、適切な位置に配置して構成することもできる。
【００６５】
加熱室温度計測手段６１は、図３に示すように、ケーシングＣの周壁部材Ｃ２の外周面のうち後面側（図３の右側）で、周壁部材Ｃ２の上下方向の中間付近よりもやや上方付近に配設されており、加熱室５内の温度に相当する温度を計測可能に構成され、間接的にパンケース２内の製パン材料の温度を見るように構成されている。なお、加熱室温度計測手段６１は、加熱室５内の温度を適切に計測可能であれば、底板部材Ｃ１や周壁部材Ｃ２の外周面や内周面、或いはパンケース２の外周面等その他の適宜位置に配設することもできる。
【００６６】
次に、製パン機にて、製パン材料からパンを焼き上げる際の、制御部１５等の動作（製パン機の運転方法）について説明する。
作業者が、蓋体３を開放してパンケース２内に製パン材料を入れ、操作部１７の自動焼き上げスイッチを押圧することにより、運転開始を指令する。
すると、図８のタイムチャートに示すように、制御部１５は、予め設定された運転状態で、電熱ヒータ８を加熱作動させて加熱室５内を予熱する予熱工程、及び、電動モータ２１を作動させて混練羽根２２を回転させることによりパンケース２内の製パン材料を混練する混練工程の後、電熱ヒータ８を加熱作動させてパンケース２内の製パン材料を発酵させる発酵工程を少なくとも１回実行し、さらに、電熱ヒータ８を加熱作動させて製パン材料を焼き上げる焼成工程を順次自動的に実行し、パンを焼き上げる。なお、予熱工程と混練工程との間、混練工程と焼成工程との間に、電気ヒータ８や電動モータ２１等を作動させず放置する放置工程を所定時間実行するように構成してもよい。
【００６７】
そして、制御部１５は、発酵工程を合計３回行い、２回目及び３回目の発酵工程の開始後の所定の時間において、電動モータ２１を作動させて混練羽根２２を回転させることにより、パンケース２内の製パン材料を混練して、製パン材料中の気体（空気）を抜くガス抜き工程を夫々行っている。なお、このガス抜き工程においても製パン材料の発酵は進んでいる。また、制御部１５は、上記焼成工程の終了後に必要に応じて、電熱ヒータ８を加熱作動させて焼き上がったパンを保温する保温工程を実行するが、図８においては、焼成工程及び保温工程のタイムチャートは、図示を省略している。
予熱工程、混練工程、３回の発酵工程（２回のガス抜き工程を含む）、焼成工程、及び、保温工程の各工程を実行する工程時間は、夫々の工程に対応して設定されている。なお、図８に示すタイムチャートにおいて、各工程を示す幅は、実際の工程時間の時間幅を示すものではない。
【００６８】
説明を加えると、制御部１５は、予熱工程、混練工程、各発酵工程、焼成工程、保温工程において、加熱室温度計測手段６１により計測され当該制御部１５に入力された加熱室５内の計測温度が、各工程に応じて設定された製パン材料加熱用目標温度になるように、電熱ヒータ８の加熱作動を制御（例えば、通電駆動をオンオフ制御）するように構成されている。このような製パン材料加熱用目標温度の一例を、図８（ｂ）に１点鎖線で示し、電熱ヒータ８の通電駆動のオンオフ制御の一例を、図８（ｃ）に１点鎖線で示す。なお、タイムチャートにて示す電熱ヒータ８のオンオフの時間間隔は、電熱ヒータ８のオンオフを模式的に示すものであり、実際の時間間隔を示すものではない。
また、図８（ｂ）に示すように、電熱ヒータ８の製パン材料加熱用目標温度は、予熱工程及び混練工程では２７℃に設定され、１回目及び２回目の発酵工程では２８℃に設定され、３回目の発酵工程では３０℃に設定されている。
【００６９】
ここで、混練工程及び発酵工程、特に混練工程においては、製パン材料に水分が十分に含まれていることもあり、また、電熱ヒータ８による加熱及び混練羽根２２の回転により発生する摩擦による加熱によって、製パン材料から水蒸気が比較的多く発生しやすく、この水蒸気により、加熱室５内の上部に配設される耐熱板ガラス１０の内面（加熱室５側の面）にて結露を発生させ曇りの原因となりやすい。
【００７０】
このような場合でも、制御部１５は、電熱ヒータ８の加熱作動と並行して、混練工程及び発酵工程において、蓋体温度計測手段６０により計測され当該制御部１５に入力されたヒータカバー３２（蓋体３における加熱室５に隣接する箇所）の計測温度が、混練工程及び発酵工程に応じて設定された結露防止用目標温度になるように、結露防止用電熱ヒータ９の加熱作動を制御（例えば、通電駆動をオンオフ制御）するように構成されている。このような結露防止用目標温度の一例を、図８（ｂ）に実線で示し、結露防止用電熱ヒータ９の通電駆動のオンオフ制御の一例を、図８（ｃ）に実線で示す。なお、タイムチャートにて示すオンオフの時間間隔は、結露防止用電熱ヒータ９のオンオフを模式的に示すものであり、実際の時間間隔を示すものではない。
また、図８（ｂ）に示すように、結露防止用電熱ヒータ９の結露防止用目標温度は、混練工程では６０℃に設定され、１回目〜３回目の発酵工程では４０℃に設定されている。なお、図８に示す例においては、予熱工程では、結露防止用電熱ヒータ９の加熱作動は実行されず、電熱ヒータ８の加熱作動のみが実行される。
【００７１】
従って、制御部１５は、混練工程及び発酵工程において、結露防止用電熱ヒータ９の結露防止用目標温度を電熱ヒータ８の製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、結露防止用電熱ヒータ９及び電熱ヒータ８を加熱作動させている。また、制御部１５は、混練工程における結露防止用目標温度を、発酵工程における結露防止用目標温度よりも高い温度に設定して、結露防止用電熱ヒータ９及び電熱ヒータ８を加熱作動させている。
【００７２】
このように制御部１５により結露防止用電熱ヒータ９及び電熱ヒータ８の加熱作動が制御されることにより、図８（ａ）に示すように、混練工程及び発酵工程において、確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０における内面（加熱室５側の面）の温度（図８（ａ）の実線参照）を、製パン材料の温度と略同等（製パン材料の温度に対して±２℃程度の範囲内）の温度（図８（ａ）の一点鎖線参照）とすることができる。また、この際には、制御部１５により結露防止用電熱ヒータ９及び電熱ヒータ８の加熱作動が制御されることにより、図８（ａ）に示すように、混練工程及び発酵工程において、製パン材料の温度を、製パン材料の発酵が阻害される温度である４０℃よりも低く維持することができる。ここで、図８（ａ）に示す耐熱板ガラス１０の温度は、図示しない温度計測手段により計測された耐熱板ガラス１０における内面（加熱室５側の面）の温度であり、製パン材料の温度は、図示しない温度計測手段により計測された温度である。なお、混練工程及び発酵工程において、確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０における内面（加熱室５側の面）の温度を、製パン材料の温度よりも高くなるようにしてもよい。
【００７３】
従って、各工程ごとに設定された結露防止用目標温度を目標温度として、耐熱板ガラス１０を結露防止用電熱ヒータ９により適切に加熱することができ、特に、各工程のうち製パン材料から最も水蒸気が発生する混練工程及び混練工程に次いで製パン材料から水蒸気の発生量が多い発酵工程において、製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度で耐熱板ガラス１０の加熱を行い、早期且つ確実に当該耐熱板ガラス１０を加熱することができ、確実に耐熱板ガラス１０の結露を防止することができる。
【００７４】
〔別実施形態〕
（Ａ）上記実施形態では、制御部１５が、混練工程と焼成工程との間に発酵工程を３回実行する構成としたが、発酵工程の回数は適宜変更することができ、例えば、発酵工程を１回や２回、或いは４回以上実行する構成とすることができる。具体的には、例えば、図９に示すように、発酵工程を２回実行する構成で、ガス抜き工程を２回目の発酵工程の開始後の所定時間内に１回だけ実行する構成としてもよい。この場合、図９（ｂ）に示すように、例えば、製パン材料加熱用目標温度を、予熱工程及び混練工程では２７℃とし、１回目の発酵工程では２９℃とし、２回目の発酵工程では３０℃とするとともに、結露防止用目標温度を、混練工程では６０℃とし、１回目及び２回目の発酵工程では４０℃とすることができる。この結果、図９（ａ）に示すように、混練工程及び発酵工程において、確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０における内面（加熱室５側の面）の温度（図９（ａ）の実線参照）を、製パン材料の温度と略同等（製パン材料の温度に対して±２℃程度の範囲内）の温度（図９（ａ）の一点鎖線参照）とすることができ、製パン材料の温度を、製パン材料の発酵が阻害される温度である４０℃よりも低く維持することができる。
【００７５】
（Ｂ）上記実施形態では、制御部１５が、予熱工程において、結露防止用電熱ヒータ９の加熱作動を行わない構成とし、混練工程及び発酵工程における結露防止用目標設定温度を各工程において異なる温度となるように設定して、結露防止用電熱ヒータ９を加熱作動させる構成としたが、特に、この構成に限られるものではない。例えば、予熱工程においても結露防止用電熱ヒータ９の加熱作動を行う構成とすることもでき、また、予熱工程、混練工程及び発酵工程における結露防止用電熱ヒータ９の結露防止用目標温度の夫々を、共通の温度に設定することもできる。
具体的には、図１０に示すように、基本的に上記実施形態と同様に、制御部１５は、予熱工程、混練工程、３回の発酵工程、焼成工程（図示せず）、保温工程（図示せず）を順次実行するように構成されている。そして、図１０（ｂ），（ｃ）に示すように、制御部１５は、予熱工程において、電熱ヒータ８を加熱作動させると共に、結露防止用電熱ヒータ９も加熱作動させ、この際、予熱工程、混練工程及び発酵工程における各結露防止用目標温度を、共通の温度（例えば、４０℃）に設定することもできる。これにより、各工程ごとに結露防止用目標温度を設定する必要が無く簡易な構成とすることができながら、結露防止用電熱ヒータ９により適切に耐熱板ガラス１０を加熱することができ、各工程において確認窓Ｂの結露を防止することができる。なお、製パン材料加熱用目標温度は、上記実施形態と同様に、例えば、予熱工程及び混練工程では２７℃とし、１回目及び２回目の発酵工程では２８℃とし、３回目の発酵工程では３０℃とすることができる。この結果、図１０（ａ）に示すように、予熱工程、混練工程及び発酵工程において、確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０における内面（加熱室５側の面）の温度（図１０（ａ）の実線参照）を、製パン材料の温度と略同等（製パン材料の温度に対して±２℃程度の範囲内）の温度（図１０（ａ）の一点鎖線参照）とすることができ、製パン材料の温度を、製パン材料の発酵が阻害される温度である４０℃よりも低く維持することができる。
このように、予熱工程で結露防止用電熱ヒータ９を加熱作動させる構成とすれば、各工程のうち最も水蒸気が発生する混練工程の前の予熱工程において、製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度で確認窓Ｂにおける耐熱板ガラス１０の加熱を行い、当該耐熱板ガラス１０の温度を予め上昇させておくことができ、混練工程の初期から耐熱板ガラス１０に結露が生じるのをより確実に防止することができる。また、予熱工程でも耐熱板ガラス１０に結露が生じるのを確実に防止することができる。なお、図１０（ｂ）において、混練工程における結露防止用目標温度を、予熱工程や発酵工程における結露防止用目標温度よりも高く（例えば、６０℃や８０℃等）設定することもできる。
（Ｃ）上記別実施形態（Ｂ）において、制御部１５が、混練工程と焼成工程との間に、例えば、発酵工程を１回や２回、或いは４回以上実行する構成とすることもできる。具体的には、例えば、図１１に示すように、発酵工程を２回実行する構成で、ガス抜き工程を２回目の発酵工程の開始後の所定時間内に１回だけ実行する構成としてもよい。
この場合、図１１（ｂ）に示すように、例えば、製パン材料加熱用目標温度を、予熱工程及び混練工程では２７℃とし、１回目の発酵工程では２９℃とし、２回目の発酵工程では３０℃とするとともに、結露防止用目標温度を、予熱工程、混練工程、１回目及び２回目の発酵工程で共通の４０℃とすることができる。
これら結果、図１１（ａ）に示すように、予熱工程、混練工程及び発酵工程において、確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０における内面（加熱室５側の面）の温度（図１１（ａ）の実線参照）を、製パン材料の温度と略同等（製パン材料の温度に対して±２℃程度の範囲内）の温度（図１１（ａ）の一点鎖線参照）とすることができ、製パン材料の温度を、製パン材料の発酵が阻害される温度である４０℃よりも低く維持することができる。
【００７６】
（Ｄ）上記実施形態では、加熱室温度計測手段６１により計測される加熱室５内の計測温度が、各工程に応じて設定された製パン材料加熱用目標温度になるように、電熱ヒータ８の加熱作動を制御し、蓋体温度計測手段６０により計測されるヒータカバー３２（蓋体３における加熱室５に隣接する箇所）の計測温度が、混練工程及び発酵工程に応じて設定された結露防止用目標温度になるように、結露防止用電熱ヒータ９の加熱作動をフィードバック制御するように構成されている。
しかしながら、各工程における結露防止用目標温度や製パン材料加熱用目標温度を目標温度とするが、加熱室温度計測手段６１や蓋体温度計測手段６０による各計測温度に関係なく、経験的に設定した電熱ヒータ８や結露防止用電熱ヒータ９の電力量で加熱作動を制御することもできる。
また、例えば、製パン機の外部の温度、確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０の内面の温度及び製パン材料の温度を、図示しない温度計測手段によりそれぞれ計測し、当該計測結果に基づいて耐熱板ガラス１０の温度が製パン材料の温度と略同等或いは当該温度よりも高くなるように、結露防止用目標温度及び製パン材料加熱用目標温度を適宜設定して、ヒータカバー３２（蓋体３における加熱室５に隣接する箇所）の温度及び加熱室５内の温度が当該設定された結露防止用目標温度及び製パン材料加熱用目標温度となるように、結露防止用電熱ヒータ９及び電熱ヒータ８の加熱作動をフィードバック制御する構成としてもよい。
【００７７】
（Ｅ）上記実施形態では、制御部１５が、予熱工程や保温工程、発酵工程中におけるガス抜き工程を適宜を実行するように構成したが、これら工程の一つ以上を省略する構成としてもよい。
【００７８】
（Ｆ）上記実施形態では、図７に示すように、平面視で、結露防止用電熱ヒータ９を耐熱板ガラス１０の外周の略全周を周回して取り囲むように配設し、結露防止用電熱ヒータ９の基端９ｂ及び終端９ｃを蓋体３の後側で、且つ制御部収容室６とは反対側に配設したが、結露防止用電熱ヒータ９からの熱を確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０に良好に伝熱できる構成であれば、その他の構成を採用することもできる。
例えば、図１２（ａ）に示すように、平面視で、結露防止用電熱ヒータ９０を耐熱板ガラス１０の周囲を取り囲むように配設し、結露防止用電熱ヒータ９０の基端９ｂ及び終端９ｃを、蓋体３の後側（図１２（ａ）の上側）で、且つ加熱室５内における長手方向の中間位置近傍に配設することもできる。
また、例えば、図１２（ｂ）に示すように、平面視で、結露防止用電熱ヒータ９１の基端９ｂ及び終端９ｃを、蓋体３の後側（図１２（ｂ）の上側）で、且つ加熱室５内における制御部収容室６側（図１２（ｂ）の右側）に配設し、結露防止用電熱ヒータ９１を耐熱板ガラス１０の後側（図１２（ｂ）の上側）において当該耐熱板ガラス１０の長手方向に沿って往復するように配設することもできる。
さらに、例えば、図１２（ｃ）に示すように、平面視で、結露防止用電熱ヒータ９２の基端９ｂ及び終端９ｃを、蓋体３の後側（図１２（ｃ）の上側）で、且つ耐熱板ガラス１０の長手方向の両端に振り分けて配設し、結露防止用電熱ヒータ９２を耐熱板ガラス１０の後側（図１２（ｃ）の上側）において耐熱板ガラス１０の長手方向に沿うように配設することもできる。
その他、図示しないが、結露防止用電熱ヒータ９を、平面視で概ね環状に湾曲形成する形態でも良い。
なお、上記いずれの構成においても、上記実施形態と同様に、結露防止用電熱ヒータ９の近傍には、ヒータカバー３２（蓋体３における加熱室５に隣接する箇所）の温度である、耐熱板ガラス１０の温度に相当する温度を計測する蓋体温度計測手段６０が配設されているが、蓋体温度計測手段６０を配設せず、経験的に設定した電熱ヒータ８や結露防止用ヒータ９の電力量で加熱作動を制御することにより、ヒータカバー３２の温度が結露防止用目標温度となるようにしてもよい。
【００７９】
（Ｇ）上記実施形態では、ケーシングＣの上方に上方開口部４を設け、当該上方開口部４を蓋体３により閉塞する構成としたが、この構成に限定されるものではなく、例えば、ケーシングＣの前方や側方に開口部を設け、当該開口部を蓋体３により閉塞する構成としてもよい。
【００８０】
（Ｈ）上記実施形態では、確認窓Ｂを構成する板状透過体としての耐熱板ガラス１０を長方形状に形成したが、加熱室５内を視認することができる構成であれば、特にこの構成に限定されるものではない。例えば、円形状、正方形状、多角形状等、適宜その形状を変更することができる。
【００８１】
（Ｉ）上記実施形態では、確認窓Ｂを構成する板状透過体として耐熱板ガラス１０を用いたが、少なくとも可視光を透過でき、加熱室５内を視認することができる構成であれば、特にこの構成に限定されるものではない。例えば、透明な耐熱樹脂等を採用することができる。
【００８２】
（Ｊ）上記実施形態では、結露防止用電熱ヒータ９を内蓋としての遮熱板３１に隣接する状態で蓋体３０に配設する際に、遮熱板３１にヒータカバー３２を取り付け、結露防止用電熱ヒータ９をヒータカバー３２に当接させる構成について説明したが、特にこの構成に限定されるものではない。例えば、結露防止用電熱ヒータ９をヒータカバー３２から離間させて配置することもでき、遮熱板３１に当接させて配置することもできる。また、ヒータカバー３２を省略して、結露防止用電熱ヒータ９を遮熱板３１近傍に遮熱板３１から離間させて配設することもでき、ヒータカバー３２を省略して、結露防止用電熱ヒータ９を遮熱板３１に当接させて配設することもできる。
【００８３】
（Ｋ）上記実施形態では、遮熱板３１の当接支持部３１ｄが、枠部材３０Ｃの嵌合部３０ｆに嵌合された耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａを下方から取り囲む状態で当接支持するにあたり、当接支持部３１ｄが外周縁部１０ａの全周に亘って当接支持するように構成したが、例えば、当接支持部３１ｄが外周縁部１０ａを下方から取り囲み、その全周の少なくとも一部（例えば、外周縁部１０ａに沿って等間隔に６箇所以上）で当接支持する構成とすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００８４】
以上説明したように、加熱室内に存在する水蒸気による確認窓の曇りを、簡易且つ確実に防止できる製パン機及びその製パン機の運転方法を提供することができる。
【符号の説明】
【００８５】
２ パンケース
３ 蓋体
４ 上方開口部（開口部）
５ 加熱室
８ 電熱ヒータ
９ 結露防止用電熱ヒータ
１０ 耐熱板ガラス（板状透過体）
１０ａ 外周縁部（板状透過体）
１５ 制御部
２２ 混練羽根
３０ 外蓋
３０ｆ 嵌合部（外蓋の開口縁部の下側）
３１ 遮熱板（内蓋）
３１ｄ 当接支持部（内蓋の開口縁部の上側）
３２ ヒータカバー
６０ 蓋体温度計測手段
６１ 加熱室温度計測手段
Ｂ 確認窓
Ｃ ケーシング
Ｓ２ 空間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口部を介して内部にパンケースを収容するケーシングと、ケーシングの開口部を閉塞する蓋体と、ケーシングと蓋体とにより形成される加熱室内を加熱する電熱ヒータと、少なくとも可視光を透過する板状透過体からなり蓋体に配設される確認窓と、電熱ヒータの運転を制御する制御部とを備えた製パン機、及びその製パン機の運転方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような製パン機として、例えば、特許文献１には、上方開口部を介して内部にパン容器６を収容する本体１と、本体１の上方開口部を閉塞するふた２と、本体１とふた２とにより形成される内ケース４内の上部を加熱するヒータ１３及び下部を加熱するヒータ１３と、ふた２に配設され、外部からパン容器６内のパン生地の状態を視認可能な耐熱ガラスからなるのぞき窓１４とを備えた構成が開示されている。なお、名称及び参照符号は、主に特許文献１の記載を用いた。
これにより、パン製造時に、作業者がのぞき窓を介してパン生地（製パン材料）の状態を監視しながら、ヒータ等を制御してパン生地の状態に合った焼成時間やパン生地の温度調節ができるので、家庭などで誰でも簡単に、おいしいパンを製造することができるとされている。
また、特許文献１に開示の製パン機の運転方法としては、パン容器６内に配設された練りばね８の回転によりパン容器６内のパン生地を混練する練成工程、ヒータ１３及び練りばね８を作動させて、パン生地を発酵する発酵工程、パン生地を焼き上げる焼成工程を順次自動的に実行するように構成されている。
【０００３】
一方で、特許文献２には、前方開口部を介して内部に製パントレイ２２を収容する本体３と、本体３の前方開口部を閉塞するドア５と、本体３とドア５とにより形成されるオーブン室１０内の上部を加熱する上部オーブンヒータ２０及び上部ドアヒータ２０と、オーブン室１０内の下部を加熱する下部オーブンヒータ２０及び下部ドアヒータ２０と、各ヒータ２０の運転を制御する制御部５０とを備えた製パン機１が開示されている。
そして、制御部５０は、予め設定された製パンプログラムに従って、捏ねドラム１２を駆動させて製パン材料を捏ねる捏ね工程、各ヒータ２０を加熱作動させて、製パン材料を発酵する発酵工程、製パン材料を焼き上げるベーキング工程を実行するように構成されている。この際、制御部５０が、温度感知部４５を通じて感知されたオーブン室１０内の温度が、予め記録された設定温度を維持するように、各ヒータ２０に連結されたスイッチ素子のオンオフ周期を制御して、異なる位置のヒータ２０のデューティをそれぞれ調整するように構成されている。なお、名称及び参照符号は、主に特許文献２の記載を用いた。
これにより、それぞれ異なる位置に配設された各ヒータのデューティをそれぞれの工程ごとに調節することにより、オーブン室内の温度が予め記録された設定温度に至るようにし、温度を精密に調節して、製パン材料をそれぞれ異なる位置で最適な状態で加熱することができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６３‐２８４４４号公報
【特許文献２】特開２００４‐３２９９１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示の従来の製パン機においては、外部からケーシング内の製パン材料の調理状態を確認できる確認窓が配設されているが、通常、ケーシング内は蓋体等により密封された状態となっており、製パン材料から発生した水蒸気が確認窓に付着して結露し、当該確認窓が曇ることがあった。この場合、外部から確認窓を介してケーシング内の製パン材料の調理状態を視認できない場合があった。
【０００６】
また、特許文献２に開示の従来の製パン機においては、複数の電熱ヒータを備え、各電熱ヒータに対して各工程において異なる制御を行って、製パン材料を異なる位置から焼き上げることができるとされるが、制御部による各電熱ヒータの加熱作動（通電駆動）の制御は、単に加熱室内の温度が製パン材料を最適な焼き具合で焼き上げるための設定温度（製パン材料加熱用目標温度）となるように加熱作動（通電駆動）されているに過ぎず、依然として上述のような確認窓の曇りを解消することはできていないのが実情であった。
【０００７】
すなわち、従来の製パン機においては、電熱ヒータは加熱室内における製パン材料が最適な焼き具合となるよう調整するために配設され、しかも、制御部により電熱ヒータが製パン材料加熱用目標温度となるように加熱作動が制御されているに過ぎず、確認窓の曇りを積極的に解消することができるものではなかった。
【０００８】
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、加熱室内に存在する水蒸気による確認窓の曇りを、簡易且つ確実に防止できる製パン機及びその製パン機の運転方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するための本発明に係る製パン機は、開口部を介して内部にパンケースを収容するケーシングと、前記ケーシングの開口部を閉塞する蓋体と、前記ケーシングと前記蓋体とにより形成される加熱室内を加熱する電熱ヒータと、少なくとも可視光を透過する板状透過体からなり前記蓋体に配設される確認窓と、前記電熱ヒータの運転を制御する制御部とを備え、前記制御部が、前記パンケース内に配設された混練羽根により前記パンケース内の製パン材料を混練する混練工程と、前記電熱ヒータを加熱作動させて前記製パン材料を発酵する発酵工程を少なくとも１回実行し、さらに、前記電熱ヒータを加熱作動させて前記製パン材料を焼き上げる焼成工程を実行するように構成された製パン機であって、その特徴構成は、
前記加熱室内に配設される前記電熱ヒータが、前記制御部により前記加熱室内の温度が製パン材料加熱用目標温度となるように通電駆動されるとともに、前記電熱ヒータとは別に、前記確認窓における結露を防止する結露防止用電熱ヒータが前記蓋体に配設され、当該結露防止用電熱ヒータが、前記制御部により前記蓋体における前記加熱室に隣接する箇所の温度が結露防止用目標温度となるように通電駆動される構成で、前記制御部が、前記混練工程において、前記結露防止用目標温度を前記製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータを加熱作動させる点にある。
【００１０】
上記特徴構成によれば、基本的に、制御部が、パンケース内の製パン材料の混練工程、発酵工程、焼成工程を順次実行することができると共に、制御部が、加熱室内の温度が各工程に応じて適切に設定された製パン材料加熱用目標温度となるように、電熱ヒータに通電駆動させることができる。これにより、例えば、電熱ヒータによる製パン材料加熱用目標温度を目標温度とした発熱により、混練工程及び発酵工程においては、製パン材料を混練及び発酵に適した温度とすることができ、また、焼成工程においては、製パン材料を最適な焼き上がりに適した温度にすることができる。
【００１１】
ここで、作業者が各工程における製パン材料の状態を、板状透過体からなる確認窓を介して外部から視認可能となっているが、ケーシングと蓋体とにより密閉された加熱室内におけるパンケースに収容された製パン材料から、水蒸気が発生することがあり、この水蒸気が蓋体に配設された確認窓に接触すると、外気と加熱室内との温度差が大きい場合（加熱室内と確認窓の板状透過体との温度差が大きい場合）には確認窓の板状透過体に結露が生じ、加熱室内の製パン材料を視認することが困難となることがある。特に、混練工程においては、混練羽根で製パン材料を混練することにより生じる摩擦及び電熱ヒータの発熱により、製パン材料の温度が上昇することも相俟って、製パン材料から発生する水蒸気が最も多い工程となる。
【００１２】
しかしながら、製パン材料を加熱する電熱ヒータとは別に、確認窓における結露を防止する結露防止用電熱ヒータが蓋体に配設されているので、当該蓋体に配設される確認窓の板状透過体を適切に加熱することができる。また、制御部が、蓋体における加熱室に隣接する箇所の温度が各工程に応じて適切に設定された結露防止用目標温度となるように、結露防止用電熱ヒータに通電駆動するので、各工程ごとに設定された結露防止用目標温度を目標温度として、板状透過体を結露防止用電熱ヒータにより適切に加熱することができる。
特に、制御部が、混練工程において、結露防止用目標温度を製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、結露防止用電熱ヒータ及び電熱ヒータを加熱作動させるので、各工程のうち製パン材料から最も水蒸気が発生する混練工程において、製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度で確認窓における板状透過体の加熱を行い、早期且つ確実に当該板状透過体を加熱することができ、確実に板状透過体の結露を防止することができる。
よって、混練工程において、加熱室内に存在する水蒸気による確認窓の曇りを、簡易且つ確実に防止できる製パン機を提供することができるようになった。
【００１３】
本発明に係る製パン機の更なる特徴構成は、前記制御部が、前記発酵工程において、前記結露防止用目標温度を前記製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータを加熱作動させる点にある。
【００１４】
上記特徴構成によれば、制御部が、発酵工程において、結露防止用目標温度を製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、結露防止用電熱ヒータ及び電熱ヒータを加熱作動させるので、各工程のうち混練工程に次いで製パン材料から水蒸気の発生量が多い発酵工程において、製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度で確認窓における板状透過体の加熱を行い、早期且つ確実に当該板状透過体を加熱することができ、確実に板状透過体の結露を防止することができる。
よって、発酵工程において、加熱室内に存在する水蒸気による確認窓の曇りを、簡易且つ確実に防止できる製パン機を提供することができるようになった。
【００１５】
本発明に係る製パン機の更なる特徴構成は、前記混練工程における前記結露防止用電熱ヒータの結露防止用目標温度が、前記発酵工程における結露防止用目標温度よりも高い温度に設定されている点にある。
【００１６】
本特徴構成によれば、混練工程における結露防止用電熱ヒータの結露防止用目標温度が、発酵工程における結露防止用目標温度よりも高い温度に設定されているので、発酵工程よりも前に実行され、且つ発酵工程よりも水蒸気の発生量が多い混練工程において、より迅速に確認窓の板状透過体の温度を上昇させることができ、より一層簡易且つ確実に確認窓における結露を防止することができる。
【００１７】
本発明に係る製パン機の更なる特徴構成は、前記制御部が、少なくとも前記混練工程において、前記確認窓の温度が前記製パン材料の温度と略同等或いは当該温度よりも高くなるように、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータの何れか一方又は両方の加熱作動を制御する点にある。
【００１８】
本特徴構成によれば、制御部が、少なくとも混練工程において、結露防止用目標温度が製パン材料加熱用目標温度よりも高くなる状態で、結露防止用電熱ヒータ及び電熱ヒータの何れか一方又は両方の加熱作動を制御するので、結果として、確認窓の温度（実測値）が製パン材料の温度（実測値）と略同等或いは当該温度よりも高くなるように調整することができ、より確実に確認窓における結露を防止することができる。ここで、本特徴構成において、確認窓の温度が製パン材料の温度と略同等とは、製パン材料の温度に対して±２℃程度の範囲を意味する。なお、例えば、確認窓の温度及び製パン材料の温度を温度計測手段によりそれぞれ計測し、当該計測結果に基づいて確認窓の温度が製パン材料の温度と略同等或いは当該温度よりも高くなるように、結露防止用目標温度及び製パン材料加熱用目標温度を適宜設定して、加熱室内及び蓋体における加熱室に隣接する箇所の各計測温度が設定された結露防止用目標温度及び製パン材料加熱用目標温度となるように、結露防止用電熱ヒータ及び電熱ヒータの加熱作動をフィードバック制御する構成としてもよい。
【００１９】
本発明に係る製パン機の更なる特徴構成は、前記制御部が、前記混練工程及び前記発酵工程において、前記製パン材料の温度を、前記製パン材料の発酵が阻害される温度である４０℃よりも低く維持するように、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータの何れか一方又は両方の加熱作動を制御する点にある。
【００２０】
本特徴構成によれば、混練工程及び発酵工程において、製パン材料の温度を、製パン材料の発酵が阻害される温度である４０℃よりも低く維持するように、結露防止用電熱ヒータ及び電熱ヒータの何れか一方又は両方の加熱作動が制御されるので、製パン材料の温度を４０℃よりも低く、より好ましくは３０℃程度前後に維持することができ、製パン材料の発酵を良好に進行させることができながら、製パン材料から水蒸気が発生する両工程において、確認窓の板状透過体を確実且つ十分に加熱して、確認窓における結露を防止することができる。
【００２１】
本発明に係る製パン機の更なる特徴構成は、前記開口部として上方に開口する上方開口部が前記ケーシングに形成され、前記上方開口部を閉塞する前記蓋体が、外蓋と、当該外蓋の下部に配設され前記加熱室内の上部を区画形成する金属製の内蓋とを備え、前記結露防止用電熱ヒータが前記内蓋に隣接する状態で前記蓋体に配設され、前記確認窓に対応する開口が、前記外蓋及び前記内蓋に形成され、前記外蓋の開口縁部の下側が、前記確認窓を構成する前記板状透過体を下方から嵌合させる嵌合部とされ、前記内蓋の開口縁部の上側が、前記嵌合部に嵌合された前記板状透過体の外周縁部を下方から取り囲む状態で当接支持する当接支持部とされている点にある。
【００２２】
上記特徴構成によれば、ケーシングの上方開口部を閉塞する蓋体に板状透過体を固定する固定構造が、板状透過体を外蓋の開口縁部の下側に形成された嵌合部に下方から嵌合させ、この嵌合された板状透過体の外周縁部を内蓋の開口縁部の上側の当接支持部により下方から当接支持させるだけでよく、非常に簡単な構造となる。さらに、板状透過体が外蓋の嵌合部と内蓋の当接支持部とにより挟み込まれた状態で固定され、しかも、板状透過体の外周縁部が、当該外周縁部の略全周に亘って内蓋の当接支持部により下方から取り囲まれた状態で、その略全周或いは少なくとも一部に亘って当接支持されるため、板状透過体の確実な固定が実現される。
【００２３】
さらに、嵌合部に嵌合された板状透過体の外周縁部が、金属製の内蓋の開口縁部の上側に形成された当接支持部により下方から取り囲まれた状態で当接支持されているので、結露防止用電熱ヒータの熱を、加熱室内の上部を区画形成する内蓋、特に、内蓋の当接支持部の略全周を介して、加熱室内において板状透過体の下方の空気に伝熱させ、良好に加熱することができる。加えて、結露防止用電熱ヒータの熱を、板状透過体を当接支持する内蓋の当接支持部の略全周或いは少なくとも一部を介して、板状透過体の外周縁部の略全周或いは少なくとも一部に直接伝熱させ、当該板状透過体自身を良好に加熱することができる。従って、板状透過体を固定する機能を備えた内蓋を利用しながら、結露防止用電熱ヒータからの伝熱により、加熱室内における板状透過体の下方の空気及び板状透過体自身の加熱を同時に行うことができ、当該空気及び板状透過体の温度を確実に且つ容易に上昇させることができる。このため、加熱室内において製パン材料から水蒸気が発生したとしても、確認窓を構成する板状透過体の結露による曇りを確実に防止することができる。
よって、結露防止用電熱ヒータ及び確認窓を適切に配置して、簡易な構成で確実に確認窓の曇りを防止できるようになった。
【００２４】
本発明に係る製パン機の更なる特徴構成は、前記結露防止用電熱ヒータが屈曲或いは湾曲した形状に形成され、平面視で、前記板状透過体を取り囲む状態で配設されており、金属製のヒータカバーが、前記内蓋としての遮熱板に対向して当該遮熱板の下部に配設され、前記結露防止用電熱ヒータが、前記ヒータカバーに当接する状態で、前記遮熱板と前記ヒータカバーとの間に形成される空間に配設されている点にある。
【００２５】
本特徴構成によれば、金属製の内蓋に隣接して配設される結露防止用電熱ヒータが、屈曲或いは湾曲した形状に形成され、平面視で、板状透過体を取り囲む状態で配設されているので、結露防止用電熱ヒータからの熱が、板状透過体を取り囲む内蓋の当接支持部の略全周に亘って容易且つ確実に伝熱され、さらに、当該当接支持部を介して板状透過体の外周縁部の略全周或いは少なくとも一部に亘って容易且つ確実に伝熱されることとなる。従って、結露防止用電熱ヒータの熱により、板状透過体の下方の空気及び板状透過体自身の温度を、板状透過体の略全周に亘って偏りの少ない状態で上昇させることができ、より確実に結露による曇りを防止することができる。
また、結露防止用電熱ヒータから伝熱する熱は、結露防止用電熱ヒータに当接する金属製のヒータカバー及び金属製の内蓋を介して間接的に、或いは、直接的に確認窓を構成する板状透過体に伝熱される。加えて、結露防止用電熱ヒータから伝熱する熱は、遮熱板により遮熱されヒータカバー側に反射されて間接的に、或いは、金属製のヒータカバーを介して直接的に、下方に位置する製パン材料の上部にもある程度伝熱される。従って、結露防止用電熱ヒータを、主として確認窓の板状透過体を加熱する構成としながら、加熱室内における製パン材料の上部の加熱もある程度行えるように、兼用することができる。
よって、結露防止用電熱ヒータ及び確認窓をより適切に配置して、簡易な構成で確認窓の曇りをより一層確実に防止できるようになった。
【００２６】
本発明に係る製パン機の更なる特徴構成は、前記制御部が、前記混練工程の前に、前記電熱ヒータを通電駆動させて、前記加熱室内を予備加熱する予熱工程を実行可能に構成され、前記制御部が、前記予熱工程において、前記結露防止用目標温度を前記製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータを加熱作動させる点にある。
【００２７】
上記特徴構成によれば、制御部が、混練工程の前に、電熱ヒータを通電駆動させて、加熱室内を予備加熱する予熱工程において、結露防止用目標温度を製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、結露防止用電熱ヒータ及び電熱ヒータを加熱作動させるので、各工程のうち最も水蒸気が発生する混練工程の前の予熱工程において、製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度で確認窓における板状透過体の加熱を行い、当該板状透過体の温度を予め上昇させておくことができ、混練工程の初期から板状透過体に結露が生じるのをより確実に防止することができる。また、予熱工程でも確認窓の板状透過体に結露が生じるのを確実に防止することができる。
よって、予熱工程及びこれに続く混練工程において、加熱室内に存在する水蒸気による確認窓の曇りを、一層簡易且つ確実に防止できる製パン機を提供することができるようになった。
【００２８】
本発明に係る製パン機の更なる特徴構成は、前記制御部が、前記混練工程の前に、前記電熱ヒータを通電駆動させて、前記加熱室内を予備加熱する予熱工程を実行可能に構成され、前記制御部が、前記予熱工程において、前記結露防止用目標温度を前記製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータを加熱作動させる構成で、前記予熱工程、前記混練工程及び前記発酵工程における前記結露防止用電熱ヒータの結露防止用目標温度のそれぞれが、共通の温度に設定されている点にある。
【００２９】
本特徴構成によれば、制御部が、混練工程の前に、電熱ヒータを通電駆動させて、加熱室内を予備加熱する予熱工程において、結露防止用目標温度を製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、結露防止用電熱ヒータ及び電熱ヒータを加熱作動させるので、各工程のうち最も水蒸気が発生する混練工程の前の予熱工程において、製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度で確認窓における板状透過体の加熱を行い、当該板状透過体の温度を予め上昇させておくことができ、混練工程の初期から板状透過体に結露が生じるのをより確実に防止することができる。また、予熱工程でも確認窓の板状透過体に結露が生じるのを確実に防止することができる。
また、予熱工程、混練工程及び発酵工程における結露防止用電熱ヒータの結露防止用目標温度のそれぞれが、共通の温度に設定されているので、各工程ごとに結露防止用目標温度を設定する必要が無く簡易な構成とすることができながら、結露防止用電熱ヒータにより適切に確認窓の板状透過体を加熱することができ、各工程において確認窓の結露を防止することができる。
【００３０】
上記目的を達成するための本発明に係る製パン機の運転方法は、上記特徴構成の何れかの製パン機の運転方法であって、その特徴構成は、
前記電熱ヒータを、前記加熱室内の温度が前記製パン材料加熱用目標温度となるように通電駆動するとともに、前記電熱ヒータとは別の前記結露防止用電熱ヒータを、前記蓋体における前記加熱室に隣接する箇所の温度が前記結露防止用目標温度となるように通電駆動する構成で、前記混練工程において、前記結露防止用目標温度を前記製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータを加熱作動する点にある。
【００３１】
上記特徴構成によれば、基本的に、パンケース内の製パン材料の混練工程、発酵工程、焼成工程を順次実行することができると共に、加熱室内の温度が各工程に応じて適切に設定された製パン材料加熱用目標温度となるように、電熱ヒータに通電駆動することができる。これにより、例えば、電熱ヒータによる製パン材料加熱用目標温度を目標温度とした発熱により、混練工程及び発酵工程においては、製パン材料を混練及び発酵に適した温度とすることができ、また、焼成工程においては、製パン材料を最適な焼き上がりに適した温度にすることができる。
【００３２】
ここで、作業者が各工程における製パン材料の状態を、板状透過体からなる確認窓を介して外部から視認可能となっているが、ケーシングと蓋体とにより密閉された加熱室内におけるパンケースに収容された製パン材料から、水蒸気が発生することがあり、この水蒸気が蓋体に配設された確認窓に接触すると、外気と加熱室内との温度差が大きい場合（加熱室内と確認窓の板状透過体との温度差が大きい場合）には確認窓の板状透過体に結露が生じ、加熱室内の製パン材料を視認することが困難となることがある。特に、混練工程においては、混練羽根で製パン材料を混練することにより生じる摩擦及び電熱ヒータの発熱により、製パン材料の温度が上昇することも相俟って、製パン材料から発生する水蒸気が最も多い工程となる。
【００３３】
しかしながら、製パン材料を加熱する電熱ヒータとは別に、確認窓における結露を防止する結露防止用電熱ヒータが蓋体に配設されているので、当該蓋体に配設される確認窓の板状透過体を適切に加熱することができ、蓋体における加熱室に隣接する箇所の温度が各工程に応じて適切に設定された結露防止用目標温度となるように、結露防止用電熱ヒータに通電駆動させるので、各工程ごとに設定された結露防止用目標温度を目標温度として、板状透過体を結露防止用電熱ヒータにより適切に加熱することができる。
特に、混練工程において、結露防止用目標温度を製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、結露防止用電熱ヒータ及び電熱ヒータを加熱作動するので、各工程のうち製パン材料から最も水蒸気が発生する混練工程において、製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度で確認窓における板状透過体の加熱を行い、早期且つ確実に当該板状透過体を加熱することができ、確実に板状透過体の結露を防止することができる。
よって、混練工程において、加熱室内に存在する水蒸気による確認窓の曇りを、簡易且つ確実に防止できる製パン機の運転方法を提供することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】製パン機の外観を示す斜視図
【図２】蓋体を開けた状態での製パン機の外観を示す斜視図
【図３】製パン機の縦断側面視図
【図４】製パン機の縦断正面視図
【図５】蓋体の分解斜視図
【図６】蓋体の縦断側面視図
【図７】蓋体の下面視図
【図８】実施形態に係る製パン機の運転状態の概略を示すタイムチャート
【図９】別実施形態に係る製パン機の運転状態の概略を示すタイムチャート
【図１０】別実施形態に係る製パン機の運転状態の概略を示すタイムチャート
【図１１】別実施形態に係る製パン機の運転状態の概略を示すタイムチャート
【図１２】別実施形態に係る蓋体の下面視図
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、図面に基づいて、本発明の実施形態を説明する。
図１及び図２に示すように、製パン機は、上方が上方開口部４（開口部の一例）にて開口したケーシングＣを内部に備えた本体１、上方開口部４を介してケーシングＣの内部に収容されて着脱自在に装着されるパンケース２、ケーシングＣの上方開口部４を開閉自在な蓋体３、少なくとも可視光を透過する耐熱板ガラス１０（板状透過体の一例）からなる確認窓Ｂ等を備えて構成されている。
【００３６】
図３及び図４に示すように、本体１は、平面視が概ね長方形状で、上部が開口した有底箱状に形成され、平面視において、その本体１内における長手方向の一端側（図４の左側）に寄せて、四隅が丸みを帯びた概ね長方形状のケーシングＣが設けられている。そして、本体１内は、平面視で長手方向の一端側のケーシングＣ内に形成される加熱室５と、長手方向の他端側（図４の右側）の制御部収容室６と、それら加熱室５及び制御部収容室６の下方の伝動部収容室７との三区画に仕切られている。
【００３７】
具体的には、本体１には、平面視で、矩形板状の底板部材Ｃ１が本体１内の略全域にわたって配設されている。底板部材Ｃ１は、本体１の底部との間に伝動部収容室７を形成すべく、スペーサ（図示せず）により間隔を開けて配設されている（図３及び図４参照）。また、本体１には、平面視で四隅が丸みを帯びた概ね長方形状で角筒状に構成された周壁部材Ｃ２が、本体１の長手方向の一端側に寄せた状態で底板部材Ｃ１上に固定されて配設されている。この周壁部材Ｃ２は、底板部材Ｃ１の上部の空間において、本体１の長手方向の一端側に加熱室５の一部を形成し、他端側に制御部収容室６を形成すべく配設されている。本体１の長手方向の一端側の底板部材Ｃ１によりケーシングＣの底部が形成され、周壁部材Ｃ２によりケーシングＣの側周面が形成されて、ケーシングＣは上方開口部４を備えた有底箱状に形成される。従って、詳細は後述するが、有底箱状のケーシングＣと縦断側面視及び縦断正面視で上方に膨出する概略逆Ｕ字形状の蓋体３とにより区画形成された内部空間が加熱室５として形成され、この加熱室５内にパンケース２が収容されることとなる。
【００３８】
図３及び図４に示すように、製パン機には、後述する制御部１５により運転が制御される電熱ヒータ８と結露防止用電熱ヒータ９とが設けられている。これら電熱ヒータ８及び結露防止用電熱ヒータ９としては、例えば、いわゆるシーズヒータを用いることができる。
電熱ヒータ８は、ケーシングＣの底面上を巡らせるように屈曲した形状で長尺状に形成され、ヒータ支持具（図示せず）を介して底面から離間した位置に配設される。すなわち、電熱ヒータ８は、加熱室５内の下部に（パンケース２の底面の下部において、パンケース２の側壁面を外周側から所定間隔を空けて囲繞する形態で）配設され、加熱室５内、特に、加熱室５内の下部、パンケース２の下部及び側部を加熱できるように構成されている。なお、電熱ヒータ８は、加熱室５内を加熱して、パンケース２内の製パン材料を良好に加熱可能であれば、加熱室５内の適宜位置に配設することができる。
また、詳細は後述するが、結露防止用電熱ヒータ９は、蓋体３に配設され、主として確認窓Ｂを構成する耐熱板ガラス１０を加熱できるように構成されている。
【００３９】
図２〜図４に示すように、パンケース２は、平面視で四隅が丸みを帯びた長方形状で、上部が開口した有底箱状であり、その上部開口の縁部には、その長手方向の両端側に振り分けて、一対の取手２ａ，２ａが設けられている。
図４に示すように、パンケース２の底部の裏面側には、パンケース２を載置支持するパンケース台２３が一体的に取り付けられている。
又、パンケース２の底部には、一対の駆動軸２０，２０が、上下方向の軸心回りで回転自在に支持された状態で長手方向に並べて設けられ、各駆動軸２０におけるパンケース２の底部から下方側に突出した突出部には、従動側連結具２４が固定されている。各駆動軸２０におけるパンケース２内の底部から上方側に突出した部分には、混練羽根２２が着脱自在に装着される。
そして、図２〜図４に示すように、パンケース２は、パンケース台２３に載置支持される状態で、ケーシングＣ内（加熱室５内）に装着される。
又、パンケース２がケーシングＣ内に装着された状態では、パンケース２の上部開口がケーシングＣの上方開口部４よりも下方に位置するように構成されている。このことにより、蓋体３が開かれても、パンケース２内からの放熱を抑制して、パンケース２内の温度低下を抑制する構成となっている。
【００４０】
図２〜図４に示すように、ケーシングＣの底部には、パンケース２がパンケース台２３に装着状態でケーシングＣ内に装着されたときに、一対の従動側連結具２４，２４夫々に係合するように、一対の駆動側連結具２５，２５が、上下方向の軸心回りで回転自在に支持された状態で、加熱室５の長手方向に並べられて設けられている。
【００４１】
図４に示すように、制御部収容室６には、一対の駆動軸２０を駆動回転するための電動モータ２１、並びに、電熱ヒータ８、結露防止用電熱ヒータ９及び電動モータ２１等の作動を制御することにより製パン機の運転を制御する制御部１５が設けられている。図示しないが、制御部１５は、公知の情報処理手段であるＣＰＵやメモリ等を備えて構成され、また、電源から供給される電力を適切に各機器に供給可能に構成されている。又、図１、図２及び図４に示すように、その制御部収容室６の上部を閉じるカバー１６には、運転スイッチ等を備えた操作部１７が設けられている。図示を省略するが、操作部１７には、この製パン機の運転開始及び停止を指令する運転スイッチのほかに、自動焼き上げスイッチ、焼き上げ時刻を指令するタイマー、及び、目標温度設定スイッチ等が設けられている。
【００４２】
更に、図３及び図４に示すように、伝動部収容室７には、電動モータ２１と一対の駆動軸２０，２０とを伝動連結する伝動部４０が設けられている。
伝動部４０は、一対の駆動側連結具２５，２５の夫々における底板部材Ｃ１から下方に突出する回転軸部（図示省略）に、夫々固定された一対の小プーリ４１，４１と、一方の小プーリ４１の下側に突出する回転軸部（図示省略）に固定された大プーリ４２と、電動モータ２１の出力軸２１ａ及び大プーリ４２にわたって巻回された第１タイミングベルト４３と、一対の小プーリ４１，４１にわたって巻回された第２タイミングベルト４４とを備えて構成されている。これにより、電動モータ２１により、一対の駆動軸２０，２０が回転駆動されるように構成されている。
【００４３】
図２及び図３に示すように、蓋体３は、ケーシングＣの上方開口部４の後縁部（図３の右側）に、ヒンジ構造によりケーシングＣの長手方向に沿った軸心Ｄ周りに揺動自在に設けられて、その揺動によりケーシングＣの上方開口部４を開閉自在に構成されている。なお、蓋体３の詳細構成については後述する。
【００４４】
次に、本願の特徴的構成について説明する。
本発明に係る製パン機の蓋体３は、上述のとおり、軸心Ｄ周りに揺動してケーシングＣの上方開口部４を開閉自在に構成されている。
図３〜図７、特に、図５に示すように、蓋体３は、上部に配設される外蓋３０と、下部に配設される内蓋としての遮熱板３１と、外蓋３０と遮熱板３１との間に配設され、少なくとも可視光を透過して外部から加熱室５内を視認可能な耐熱板ガラス１０からなる確認窓Ｂと、確認窓Ｂを構成する耐熱板ガラス１０を加熱して当該耐熱板ガラス１０における結露を防止する結露防止用電熱ヒータ９と、結露防止用電熱ヒータ９を保護するヒータカバー３２とを備える。
【００４５】
図５及び図６に示すように、外蓋３０は、耐熱樹脂により形成され、最も上方に位置する外側カバー３０Ａ、外側カバー３０Ａの下方に位置する内側カバー３０Ｂ及び枠部材３０Ｃを備えている。なお、外蓋３０は、縦断側面視で、後方から前方（図６の右側から左側）へ行くに連れて、若干下方に傾斜する傾斜状に形成されている。
【００４６】
図５及び図６に示すように、外側カバー３０Ａは、平面視で長方形状に形成された周壁部材Ｃ２と同様の長方形状に形成され、縦断側面視及び縦断正面視で上方に膨出するように概略逆Ｕ字形状に形成されている。外側カバー３０Ａの前側（図６の左側）には、外側カバー３０Ａを摘んで開閉可能な鍔部３０ａが設けられている。また、図７に示すように、外側カバー３０Ａには、確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０の形状に対応する長方形状の開口３０ｂが、長手方向を外側カバー３０Ａの長手方向に沿わせるように外側カバー３０Ａに形成されている。この開口３０ｂは、外側カバー３０Ａの左右方向（図７の上下方向）の略中央位置で、前後方向（図７の左右方向）の中央位置より、やや前方に偏倚した位置に形成されている。
【００４７】
図５及び図６に示すように、内側カバー３０Ｂは、平面視で外側カバー３０Ａと同様の長方形状の外形を備えた枠状に形成され、縦断側面視及び縦断正面視で外側カバー３０Ａと同様に上方に膨出するように概略逆Ｕ字形状に形成されている。内側カバー３０Ｂには、外側カバー３０Ａの開口３０ｂよりも大きな長方形状の開口３０ｃが形成されている。なお、図５及び図７に示すように、外側カバー３０Ａ及び内側カバー３０Ｂの後側（図６の右側）には、加熱室５内の水蒸気を排出可能な蒸気口３０ｄが貫通形成されている。
【００４８】
図５及び図６に示すように、枠部材３０Ｃは、平面視で長方形状の枠状に形成され、外側カバー３０Ａの長方形状の開口３０ｂと同程度の大きさの長方形状の開口３０ｅを備えている。なお、枠部材３０Ｃは、後述する確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０（長方形状）と略相似形で、若干大きな長方形状に形成される。また、枠部材３０Ｃには、開口３０ｅの開口縁部の下側に、開口３０ｅの全周に亘って周回し、下方側に拡径した段部が形成されている。この段部は、開口３０ｅよりも大きな長方形状で、後述する長方形状の耐熱板ガラス１０と略同じ大きさに形成される。従って、耐熱板ガラス１０の上面を当該段部の下面に当接させた状態で、当該耐熱板ガラス１０を下方から嵌合可能に構成されており、当該枠部材３０Ｃの段部が、耐熱板ガラス１０を下方から嵌合させる嵌合部３０ｆ（外蓋３０の開口縁部の下側の一例）とされる。
【００４９】
図５及び図６に示すように、遮熱板３１は、金属により形成され、平面視で外蓋３０の外側カバー３０Ａ及び内側カバー３０Ｂと同様に、長方形状に形成され、縦断側面視及び縦断正面視で外側カバー３０Ａと同様に上方に膨出するように概略逆Ｕ字形状に形成されている。遮熱板３１は、ケーシングＣの上方開口部４に対向する上方に位置して（図３参照）、加熱室５内の上部を区画形成する。具体的には、遮熱板３１は、加熱室５内の上部において、加熱室５内の天面を区画形成する天面部３１ａと加熱室５内の側面を区画形成する側面部３１ｂとを備えるように、上方に膨出している。なお、加熱室５内の下部及び側部は、ケーシングＣにより区画形成される。
遮熱板３１の天面部３１ａには、確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０の形状に対応する長方形状の開口３１ｃが、長手方向を遮熱板３１の長手方向に沿わせるように遮熱板３１に形成されている。この開口３１ｃは、天面部３１ａの左右方向（図７の上下方向）の略中央位置で、前後方向（図７の左右方向）の中央位置より、やや前方に偏倚した位置に形成されている。また、この開口３１ｃは、外側カバー３０Ａの開口３０ｂ及び枠部材３０Ｃの開口３０ｅと略同じ大きさの長方形状とされるが、耐熱板ガラス１０よりも若干小さな大きさの長方形状とされる。この開口３１ｃの開口縁部には、開口３１ｃの全周に亘って周回する状態で、天面部３１ａから上方に膨出する膨出部３１ｐが形成されている。従って、この膨出部３１ｐの上端部に開口３１ｃが形成されることとなり、この膨出部３１ｐの上端部が、枠部材３０Ｃの嵌合部３０ｆに嵌合された耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａを下方から取り囲む状態で全周に亘って当接支持する当接支持部３１ｄ（内蓋の開口縁部の上側の一例）とされる。また、天面部３１ａに形成された膨出部３１ｐにより、当該膨出部３１ｐ内には上方に膨出した空間Ｓ１が形成される（図６参照）。
【００５０】
図５〜図７に示すように、確認窓Ｂを構成する耐熱板ガラス１０は、長方形状で透明な板状に形成される。具体的には、枠部材３０Ｃの段部である嵌合部３０ｆに下方から嵌合できる大きさで、遮熱板３１における当接支持部３１ｄにより下方から当接支持できる大きさの長方形状に形成されている。そして、嵌合部３０ｆに嵌合され当接支持部３１ｄにより当接支持された状態では、外側カバー３０Ａの表面と略平行に配設される。
【００５１】
図５〜図７に示すように、ヒータカバー３２は、金属により形成され、平面視で遮熱板３１の天面部３１ａと同様に、長方形状に形成され、縦断側面視及び縦断正面視で天面部３１ａの下面に沿う形状に形成されている。ヒータカバー３２には、確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０及び遮熱板３１の膨出部３１ｐの形状よりも若干大きな長方形状の開口３２ａが、長手方向をヒータカバー３２の長手方向に沿わせるようにヒータカバー３２に形成されている。この開口３２ａは、ヒータカバー３２の左右方向（図７の上下方向）の略中央位置で、前後方向（図７の左右方向）の中央位置より、やや前方に偏倚した位置に形成されている。ヒータカバー３２の最外周縁部及び開口３２ａの開口縁部には、上方に突出する係止片３２ｂが複数設けられている。そして、ヒータカバー３２が遮熱板３１の天面部３１ａに対向して当該天面部３１ａの下部に配設された状態で、当該係止片３２ｂを遮熱板３１の天面部３１ａの孔３１ｅにそれぞれ挿入し捩じることにより、ヒータカバー３２が遮熱板３１に係止される。これにより、遮熱板３１とヒータカバー３２との上下方向間には、後述する結露防止用電熱ヒータ９が配設される空間Ｓ２が形成される（図６参照）。
【００５２】
ここで、ヒータカバー３２をアルミニウムで構成し、遮熱板３１をガルバリウムで構成することにより、ヒータカバー３２の熱伝導率が、遮熱板３１の熱伝導率よりも高く設定されている。また、外側カバー３０Ａの開口３０ｂ、内側カバー３０Ｂの開口３０ｃ、枠部材３０Ｃの開口３０ｅ、遮熱板３１の開口３１ｃ、及びヒータカバー３２の開口３２ａは、それぞれ確認窓Ｂの開口に対応する箇所に形成された開口となっている。
【００５３】
よって、蓋体３は、加熱室５に隣接する箇所に、遮熱板３１、ヒータカバー３２及び耐熱板ガラス１０が配設される構成となっている（図６参照）。
【００５４】
図５〜図７に示すように、結露防止用電熱ヒータ９は、長尺状のシーズヒータで構成され、平面視で耐熱板ガラス１０の外周の略全周を周回して取り囲むように屈曲した形状で、遮熱板３１とヒータカバー３２との間に形成される空間Ｓ２内に配設される。この際には、結露防止用電熱ヒータ９はヒータカバー３２の上面に当接した状態で、結露防止用電熱ヒータ９の上側からアルミ箔９ａをヒータカバー３２に貼り付けることにより固定される。また、結露防止用電熱ヒータ９は、遮熱板３１に隣接するが、当接しない状態で配設されている。さらに、結露防止用電熱ヒータ９の基端９ｂと終端９ｃの位置は、蓋体３の後側で、加熱室５内における制御部収納室６とは反対側（図７の上側）に偏移した位置に配設されている。
【００５５】
次に、蓋体３の組み付け状態について説明する。
図５に示すように、外蓋３０は、外側カバー３０Ａに、下方から内側カバー３０Ｂが装着され固定手段（図示せず）により固定されるとともに、枠部材３０Ｃが内側カバー３０Ｂの開口３０ｅを介して下方から装着されることで一体的に構成される。この際には、外側カバー３０Ａの開口３０ｂと枠部材３０Ｃの開口３０ｅとは、略同形状の開口として形成されている（図６参照）。
【００５６】
一方で、図５に示すように、ヒータカバー３２と結露防止用電熱ヒータ９との固定は、ヒータカバー３２の上面に結露防止用電熱ヒータ９を当接させた状態で、当該結露防止用電熱ヒータ９の上側からアルミ箔９ａをヒータカバー３２の上面に貼り付けることで固定される。そして、ヒータカバー３２の各係止片３２ｂが遮熱板３１の各孔３１ｅに挿入されるように、ヒータカバー３２を遮熱板３１の下方から当該遮熱板３１に装着し各係止片３２ｂを捩ることで、ヒータカバー３２と結露防止用電熱ヒータ９と遮熱板３１とを固定する（図６参照）。
【００５７】
そして、耐熱板ガラス１０を下方から外蓋３０における枠部材３０Ｃの嵌合部３０ｆに嵌合させた状態で、遮熱板３１を外蓋３０の下方から装着する。このとき、遮熱板３１の当接支持部３１ｄが耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａを下方から全周に亘って取り囲むように当接支持する状態となる。その後、遮熱板３１と外蓋３０とを固定手段（図示せず）により固定することで、蓋体３が組み付けられた状態となる。
【００５８】
従って、耐熱板ガラス１０を蓋体３に固定する固定構造は、耐熱板ガラス１０を枠部材３０Ｃに形成された嵌合部３０ｆに下方から嵌合させ、この嵌合された耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａを遮熱板３１の当接支持部３１ｄにより下方から当接支持させるだけでよく、非常に簡単な構造となる。さらに、耐熱板ガラス１０が枠部材３０Ｃの嵌合部３０ｆと遮熱板３１の当接支持部３１ｄとにより挟み込まれた状態で固定され、しかも、耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａが、当該外周縁部１０ａの略全周に亘って遮熱板３１の当接支持部３１ｄにより下方から取り囲まれた状態で当接支持されるため、耐熱板ガラス１０の確実な固定が実現される。
【００５９】
さらに、嵌合部３０ｆに嵌合された耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａが、金属製の遮熱板３１の当接支持部３１ｄにより下方から取り囲まれた状態で当接支持されているので、結露防止用電熱ヒータ９の熱を、加熱室５内の上部を区画形成する遮熱板３１、特に、遮熱板３１の当接支持部３１ｄの略全周を介して、加熱室５内において耐熱板ガラス１０の下方の空気に伝熱させ、良好に加熱することができる。加えて、結露防止用電熱ヒータ９の熱を、耐熱板ガラス１０を当接支持する遮熱板３１の当接支持部３１ｄの略全周を介して、耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａの略全周に直接伝熱させ、当該耐熱板ガラス１０自身を良好に加熱することができる。従って、耐熱板ガラス１０を固定する機能を備えた遮熱板３１を利用しながら、結露防止用電熱ヒータ９からの伝熱により、加熱室５内における耐熱板ガラス１０の下方の空気及び耐熱板ガラス１０自身の加熱を同時に行うことができ、当該空気及び耐熱板ガラス１０の温度を確実に且つ容易に上昇させることができる。このため、加熱室５内において製パン材料から水蒸気が発生したとしても、耐熱板ガラス１０の結露による曇りを確実に防止することができる。
【００６０】
また、金属製の遮熱板３１に隣接して配設される結露防止用電熱ヒータ９が、屈曲した形状に形成され、平面視で、耐熱板ガラス１０を取り囲む状態で配設されているので、結露防止用電熱ヒータ９からの熱が、耐熱板ガラス１０を取り囲む遮熱板３１の当接支持部３１ｄの略全周に亘って容易且つ確実に伝熱され、さらに、当該当接支持部３１ｄを介して耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａの略全周に亘って容易且つ確実に伝熱されることとなる。従って、結露防止用電熱ヒータ９の熱により、耐熱板ガラス１０の下方の空気及び耐熱板ガラス１０自身の温度を、耐熱板ガラス１０の略全周に亘って偏りの少ない状態で上昇させることができ、より確実に結露による曇りを防止することができる。
【００６１】
加えて、加熱室５内の上部を区画形成する遮熱板３１が、天面部３１ａと側面部３１ｂとを備えるので、加熱室５内の上部の空間をできるだけ大きく確保しながら、遮熱板３１を簡易な構成とすることができ、低コストを実現することができる。また、遮熱板３１の天面部３１ａには上方に膨出する膨出部３１ｐが設けられ、当該膨出部３１ｐの上端部は、嵌合部３０ｆに嵌合された耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａを下方から取り囲む状態で当接支持する当接支持部３１ｄとされている。このため、電熱ヒータ８或いは結露防止用電熱ヒータ９により加熱され比較的高温となった空気が上昇する際、加熱室５内の上部において遮熱板３１の側面部３１ｂ及び天面部３１ａに沿って当該天面部３１ａに形成された膨出部３１ｐ内の空間Ｓ１に案内される。従って、当該空間Ｓ１に案内された比較的高温の空気により、耐熱板ガラス１０の下方の空気及び耐熱板ガラス１０自身の温度をより確実に上昇させることができ、より確実に結露による曇りを防止することができる。また、膨出部３１ｐの上端部は耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａを当接支持する当接支持部３１ｄであるので、当該空間Ｓ１に案内された比較的高温の空気により当接支持部３１ｄが加熱され、当該当接支持部３１ｄを介して、より一層耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａを加熱することができる。
【００６２】
そして、結露防止用電熱ヒータ９から伝熱する熱は、結露防止用電熱ヒータ９に当接する金属製のヒータカバー３２及び金属製の遮熱板３１を介して間接的に、或いは、直接的に耐熱板ガラス１０に伝熱される。加えて、結露防止用電熱ヒータ９から伝熱する熱は、遮熱板３１により遮熱されヒータカバー３２側に反射されて間接的に、或いは、ヒータカバー３２を介して直接的に、下方に位置する製パン材料の上部にもある程度伝熱される。従って、結露防止用電熱ヒータ９を、主として耐熱板ガラス１０を加熱する構成としながら、加熱室５内における製パン材料の上部の加熱もある程度行えるように、兼用することができる。
【００６３】
図３〜図７に示すように、製パン機には、蓋体３の温度を計測する蓋体温度計測手段６０、加熱室５内の温度を計測する加熱室温度計測手段６１を備えて構成される。これら温度計測手段は、公知の温度計測手段で構成され、本実施形態では、公知のサーミスタで構成されている。各温度計測手段からの温度計測結果は、制御部１５に出力されるように構成されている。
【００６４】
蓋体温度計測手段６０は、図３、図５〜図７に示すように、遮熱板３１とヒータカバー３２との間に形成される空間Ｓ２内において、結露防止用電熱ヒータ９に隣接する状態で、ヒータカバー３２に貼り付けられたアルミ箔９ａ上に配設されている。そして、蓋体温度計測手段６０は、蓋体３における加熱室５に隣接する箇所の温度である、ヒータカバー３２の温度を計測可能に構成され、当該ヒータカバー３２の温度を耐熱板ガラス１０（確認窓の板状透過体）の温度に相当する温度として計測可能に構成されている。なお、蓋体温度計測手段６０が、蓋体３における加熱室５に隣接する箇所の温度として遮熱板３１や耐熱板ガラス１０の温度を計測するように、適切な位置に配置して構成することもできる。
【００６５】
加熱室温度計測手段６１は、図３に示すように、ケーシングＣの周壁部材Ｃ２の外周面のうち後面側（図３の右側）で、周壁部材Ｃ２の上下方向の中間付近よりもやや上方付近に配設されており、加熱室５内の温度に相当する温度を計測可能に構成され、間接的にパンケース２内の製パン材料の温度を見るように構成されている。なお、加熱室温度計測手段６１は、加熱室５内の温度を適切に計測可能であれば、底板部材Ｃ１や周壁部材Ｃ２の外周面や内周面、或いはパンケース２の外周面等その他の適宜位置に配設することもできる。
【００６６】
次に、製パン機にて、製パン材料からパンを焼き上げる際の、制御部１５等の動作（製パン機の運転方法）について説明する。
作業者が、蓋体３を開放してパンケース２内に製パン材料を入れ、操作部１７の自動焼き上げスイッチを押圧することにより、運転開始を指令する。
すると、図８のタイムチャートに示すように、制御部１５は、予め設定された運転状態で、電熱ヒータ８を加熱作動させて加熱室５内を予熱する予熱工程、及び、電動モータ２１を作動させて混練羽根２２を回転させることによりパンケース２内の製パン材料を混練する混練工程の後、電熱ヒータ８を加熱作動させてパンケース２内の製パン材料を発酵させる発酵工程を少なくとも１回実行し、さらに、電熱ヒータ８を加熱作動させて製パン材料を焼き上げる焼成工程を順次自動的に実行し、パンを焼き上げる。なお、予熱工程と混練工程との間、混練工程と焼成工程との間に、電気ヒータ８や電動モータ２１等を作動させず放置する放置工程を所定時間実行するように構成してもよい。
【００６７】
そして、制御部１５は、発酵工程を合計３回行い、２回目及び３回目の発酵工程の開始後の所定の時間において、電動モータ２１を作動させて混練羽根２２を回転させることにより、パンケース２内の製パン材料を混練して、製パン材料中の気体（空気）を抜くガス抜き工程を夫々行っている。なお、このガス抜き工程においても製パン材料の発酵は進んでいる。また、制御部１５は、上記焼成工程の終了後に必要に応じて、電熱ヒータ８を加熱作動させて焼き上がったパンを保温する保温工程を実行するが、図８においては、焼成工程及び保温工程のタイムチャートは、図示を省略している。
予熱工程、混練工程、３回の発酵工程（２回のガス抜き工程を含む）、焼成工程、及び、保温工程の各工程を実行する工程時間は、夫々の工程に対応して設定されている。なお、図８に示すタイムチャートにおいて、各工程を示す幅は、実際の工程時間の時間幅を示すものではない。
【００６８】
説明を加えると、制御部１５は、予熱工程、混練工程、各発酵工程、焼成工程、保温工程において、加熱室温度計測手段６１により計測され当該制御部１５に入力された加熱室５内の計測温度が、各工程に応じて設定された製パン材料加熱用目標温度になるように、電熱ヒータ８の加熱作動を制御（例えば、通電駆動をオンオフ制御）するように構成されている。このような製パン材料加熱用目標温度の一例を、図８（ｂ）に１点鎖線で示し、電熱ヒータ８の通電駆動のオンオフ制御の一例を、図８（ｃ）に１点鎖線で示す。なお、タイムチャートにて示す電熱ヒータ８のオンオフの時間間隔は、電熱ヒータ８のオンオフを模式的に示すものであり、実際の時間間隔を示すものではない。
また、図８（ｂ）に示すように、電熱ヒータ８の製パン材料加熱用目標温度は、予熱工程及び混練工程では２７℃に設定され、１回目及び２回目の発酵工程では２８℃に設定され、３回目の発酵工程では３０℃に設定されている。
【００６９】
ここで、混練工程及び発酵工程、特に混練工程においては、製パン材料に水分が十分に含まれていることもあり、また、電熱ヒータ８による加熱及び混練羽根２２の回転により発生する摩擦による加熱によって、製パン材料から水蒸気が比較的多く発生しやすく、この水蒸気により、加熱室５内の上部に配設される耐熱板ガラス１０の内面（加熱室５側の面）にて結露を発生させ曇りの原因となりやすい。
【００７０】
このような場合でも、制御部１５は、電熱ヒータ８の加熱作動と並行して、混練工程及び発酵工程において、蓋体温度計測手段６０により計測され当該制御部１５に入力されたヒータカバー３２（蓋体３における加熱室５に隣接する箇所）の計測温度が、混練工程及び発酵工程に応じて設定された結露防止用目標温度になるように、結露防止用電熱ヒータ９の加熱作動を制御（例えば、通電駆動をオンオフ制御）するように構成されている。このような結露防止用目標温度の一例を、図８（ｂ）に実線で示し、結露防止用電熱ヒータ９の通電駆動のオンオフ制御の一例を、図８（ｃ）に実線で示す。なお、タイムチャートにて示すオンオフの時間間隔は、結露防止用電熱ヒータ９のオンオフを模式的に示すものであり、実際の時間間隔を示すものではない。
また、図８（ｂ）に示すように、結露防止用電熱ヒータ９の結露防止用目標温度は、混練工程では６０℃に設定され、１回目〜３回目の発酵工程では４０℃に設定されている。なお、図８に示す例においては、予熱工程では、結露防止用電熱ヒータ９の加熱作動は実行されず、電熱ヒータ８の加熱作動のみが実行される。
【００７１】
従って、制御部１５は、混練工程及び発酵工程において、結露防止用電熱ヒータ９の結露防止用目標温度を電熱ヒータ８の製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、結露防止用電熱ヒータ９及び電熱ヒータ８を加熱作動させている。また、制御部１５は、混練工程における結露防止用目標温度を、発酵工程における結露防止用目標温度よりも高い温度に設定して、結露防止用電熱ヒータ９及び電熱ヒータ８を加熱作動させている。
【００７２】
このように制御部１５により結露防止用電熱ヒータ９及び電熱ヒータ８の加熱作動が制御されることにより、図８（ａ）に示すように、混練工程及び発酵工程において、確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０における内面（加熱室５側の面）の温度（図８（ａ）の実線参照）を、製パン材料の温度と略同等（製パン材料の温度に対して±２℃程度の範囲内）の温度（図８（ａ）の一点鎖線参照）とすることができる。また、この際には、制御部１５により結露防止用電熱ヒータ９及び電熱ヒータ８の加熱作動が制御されることにより、図８（ａ）に示すように、混練工程及び発酵工程において、製パン材料の温度を、製パン材料の発酵が阻害される温度である４０℃よりも低く維持することができる。ここで、図８（ａ）に示す耐熱板ガラス１０の温度は、図示しない温度計測手段により計測された耐熱板ガラス１０における内面（加熱室５側の面）の温度であり、製パン材料の温度は、図示しない温度計測手段により計測された温度である。なお、混練工程及び発酵工程において、確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０における内面（加熱室５側の面）の温度を、製パン材料の温度よりも高くなるようにしてもよい。
【００７３】
従って、各工程ごとに設定された結露防止用目標温度を目標温度として、耐熱板ガラス１０を結露防止用電熱ヒータ９により適切に加熱することができ、特に、各工程のうち製パン材料から最も水蒸気が発生する混練工程及び混練工程に次いで製パン材料から水蒸気の発生量が多い発酵工程において、製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度で耐熱板ガラス１０の加熱を行い、早期且つ確実に当該耐熱板ガラス１０を加熱することができ、確実に耐熱板ガラス１０の結露を防止することができる。
【００７４】
〔別実施形態〕
（Ａ）上記実施形態では、制御部１５が、混練工程と焼成工程との間に発酵工程を３回実行する構成としたが、発酵工程の回数は適宜変更することができ、例えば、発酵工程を１回や２回、或いは４回以上実行する構成とすることができる。具体的には、例えば、図９に示すように、発酵工程を２回実行する構成で、ガス抜き工程を２回目の発酵工程の開始後の所定時間内に１回だけ実行する構成としてもよい。この場合、図９（ｂ）に示すように、例えば、製パン材料加熱用目標温度を、予熱工程及び混練工程では２７℃とし、１回目の発酵工程では２９℃とし、２回目の発酵工程では３０℃とするとともに、結露防止用目標温度を、混練工程では６０℃とし、１回目及び２回目の発酵工程では４０℃とすることができる。この結果、図９（ａ）に示すように、混練工程及び発酵工程において、確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０における内面（加熱室５側の面）の温度（図９（ａ）の実線参照）を、製パン材料の温度と略同等（製パン材料の温度に対して±２℃程度の範囲内）の温度（図９（ａ）の一点鎖線参照）とすることができ、製パン材料の温度を、製パン材料の発酵が阻害される温度である４０℃よりも低く維持することができる。
【００７５】
（Ｂ）上記実施形態では、制御部１５が、予熱工程において、結露防止用電熱ヒータ９の加熱作動を行わない構成とし、混練工程及び発酵工程における結露防止用目標設定温度を各工程において異なる温度となるように設定して、結露防止用電熱ヒータ９を加熱作動させる構成としたが、特に、この構成に限られるものではない。例えば、予熱工程においても結露防止用電熱ヒータ９の加熱作動を行う構成とすることもでき、また、予熱工程、混練工程及び発酵工程における結露防止用電熱ヒータ９の結露防止用目標温度の夫々を、共通の温度に設定することもできる。
具体的には、図１０に示すように、基本的に上記実施形態と同様に、制御部１５は、予熱工程、混練工程、３回の発酵工程、焼成工程（図示せず）、保温工程（図示せず）を順次実行するように構成されている。そして、図１０（ｂ），（ｃ）に示すように、制御部１５は、予熱工程において、電熱ヒータ８を加熱作動させると共に、結露防止用電熱ヒータ９も加熱作動させ、この際、予熱工程、混練工程及び発酵工程における各結露防止用目標温度を、共通の温度（例えば、４０℃）に設定することもできる。これにより、各工程ごとに結露防止用目標温度を設定する必要が無く簡易な構成とすることができながら、結露防止用電熱ヒータ９により適切に耐熱板ガラス１０を加熱することができ、各工程において確認窓Ｂの結露を防止することができる。なお、製パン材料加熱用目標温度は、上記実施形態と同様に、例えば、予熱工程及び混練工程では２７℃とし、１回目及び２回目の発酵工程では２８℃とし、３回目の発酵工程では３０℃とすることができる。この結果、図１０（ａ）に示すように、予熱工程、混練工程及び発酵工程において、確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０における内面（加熱室５側の面）の温度（図１０（ａ）の実線参照）を、製パン材料の温度と略同等（製パン材料の温度に対して±２℃程度の範囲内）の温度（図１０（ａ）の一点鎖線参照）とすることができ、製パン材料の温度を、製パン材料の発酵が阻害される温度である４０℃よりも低く維持することができる。
このように、予熱工程で結露防止用電熱ヒータ９を加熱作動させる構成とすれば、各工程のうち最も水蒸気が発生する混練工程の前の予熱工程において、製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度で確認窓Ｂにおける耐熱板ガラス１０の加熱を行い、当該耐熱板ガラス１０の温度を予め上昇させておくことができ、混練工程の初期から耐熱板ガラス１０に結露が生じるのをより確実に防止することができる。また、予熱工程でも耐熱板ガラス１０に結露が生じるのを確実に防止することができる。なお、図１０（ｂ）において、混練工程における結露防止用目標温度を、予熱工程や発酵工程における結露防止用目標温度よりも高く（例えば、６０℃や８０℃等）設定することもできる。
（Ｃ）上記別実施形態（Ｂ）において、制御部１５が、混練工程と焼成工程との間に、例えば、発酵工程を１回や２回、或いは４回以上実行する構成とすることもできる。具体的には、例えば、図１１に示すように、発酵工程を２回実行する構成で、ガス抜き工程を２回目の発酵工程の開始後の所定時間内に１回だけ実行する構成としてもよい。
この場合、図１１（ｂ）に示すように、例えば、製パン材料加熱用目標温度を、予熱工程及び混練工程では２７℃とし、１回目の発酵工程では２９℃とし、２回目の発酵工程では３０℃とするとともに、結露防止用目標温度を、予熱工程、混練工程、１回目及び２回目の発酵工程で共通の４０℃とすることができる。
これら結果、図１１（ａ）に示すように、予熱工程、混練工程及び発酵工程において、確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０における内面（加熱室５側の面）の温度（図１１（ａ）の実線参照）を、製パン材料の温度と略同等（製パン材料の温度に対して±２℃程度の範囲内）の温度（図１１（ａ）の一点鎖線参照）とすることができ、製パン材料の温度を、製パン材料の発酵が阻害される温度である４０℃よりも低く維持することができる。
【００７６】
（Ｄ）上記実施形態では、加熱室温度計測手段６１により計測される加熱室５内の計測温度が、各工程に応じて設定された製パン材料加熱用目標温度になるように、電熱ヒータ８の加熱作動を制御し、蓋体温度計測手段６０により計測されるヒータカバー３２（蓋体３における加熱室５に隣接する箇所）の計測温度が、混練工程及び発酵工程に応じて設定された結露防止用目標温度になるように、結露防止用電熱ヒータ９の加熱作動をフィードバック制御するように構成されている。
しかしながら、各工程における結露防止用目標温度や製パン材料加熱用目標温度を目標温度とするが、加熱室温度計測手段６１や蓋体温度計測手段６０による各計測温度に関係なく、経験的に設定した電熱ヒータ８や結露防止用電熱ヒータ９の電力量で加熱作動を制御することもできる。
また、例えば、製パン機の外部の温度、確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０の内面の温度及び製パン材料の温度を、図示しない温度計測手段によりそれぞれ計測し、当該計測結果に基づいて耐熱板ガラス１０の温度が製パン材料の温度と略同等或いは当該温度よりも高くなるように、結露防止用目標温度及び製パン材料加熱用目標温度を適宜設定して、ヒータカバー３２（蓋体３における加熱室５に隣接する箇所）の温度及び加熱室５内の温度が当該設定された結露防止用目標温度及び製パン材料加熱用目標温度となるように、結露防止用電熱ヒータ９及び電熱ヒータ８の加熱作動をフィードバック制御する構成としてもよい。
【００７７】
（Ｅ）上記実施形態では、制御部１５が、予熱工程や保温工程、発酵工程中におけるガス抜き工程を適宜を実行するように構成したが、これら工程の一つ以上を省略する構成としてもよい。
【００７８】
（Ｆ）上記実施形態では、図７に示すように、平面視で、結露防止用電熱ヒータ９を耐熱板ガラス１０の外周の略全周を周回して取り囲むように配設し、結露防止用電熱ヒータ９の基端９ｂ及び終端９ｃを蓋体３の後側で、且つ制御部収容室６とは反対側に配設したが、結露防止用電熱ヒータ９からの熱を確認窓Ｂの耐熱板ガラス１０に良好に伝熱できる構成であれば、その他の構成を採用することもできる。
例えば、図１２（ａ）に示すように、平面視で、結露防止用電熱ヒータ９０を耐熱板ガラス１０の周囲を取り囲むように配設し、結露防止用電熱ヒータ９０の基端９ｂ及び終端９ｃを、蓋体３の後側（図１２（ａ）の上側）で、且つ加熱室５内における長手方向の中間位置近傍に配設することもできる。
また、例えば、図１２（ｂ）に示すように、平面視で、結露防止用電熱ヒータ９１の基端９ｂ及び終端９ｃを、蓋体３の後側（図１２（ｂ）の上側）で、且つ加熱室５内における制御部収容室６側（図１２（ｂ）の右側）に配設し、結露防止用電熱ヒータ９１を耐熱板ガラス１０の後側（図１２（ｂ）の上側）において当該耐熱板ガラス１０の長手方向に沿って往復するように配設することもできる。
さらに、例えば、図１２（ｃ）に示すように、平面視で、結露防止用電熱ヒータ９２の基端９ｂ及び終端９ｃを、蓋体３の後側（図１２（ｃ）の上側）で、且つ耐熱板ガラス１０の長手方向の両端に振り分けて配設し、結露防止用電熱ヒータ９２を耐熱板ガラス１０の後側（図１２（ｃ）の上側）において耐熱板ガラス１０の長手方向に沿うように配設することもできる。
その他、図示しないが、結露防止用電熱ヒータ９を、平面視で概ね環状に湾曲形成する形態でも良い。
なお、上記いずれの構成においても、上記実施形態と同様に、結露防止用電熱ヒータ９の近傍には、ヒータカバー３２（蓋体３における加熱室５に隣接する箇所）の温度である、耐熱板ガラス１０の温度に相当する温度を計測する蓋体温度計測手段６０が配設されているが、蓋体温度計測手段６０を配設せず、経験的に設定した電熱ヒータ８や結露防止用ヒータ９の電力量で加熱作動を制御することにより、ヒータカバー３２の温度が結露防止用目標温度となるようにしてもよい。
【００７９】
（Ｇ）上記実施形態では、ケーシングＣの上方に上方開口部４を設け、当該上方開口部４を蓋体３により閉塞する構成としたが、この構成に限定されるものではなく、例えば、ケーシングＣの前方や側方に開口部を設け、当該開口部を蓋体３により閉塞する構成としてもよい。
【００８０】
（Ｈ）上記実施形態では、確認窓Ｂを構成する板状透過体としての耐熱板ガラス１０を長方形状に形成したが、加熱室５内を視認することができる構成であれば、特にこの構成に限定されるものではない。例えば、円形状、正方形状、多角形状等、適宜その形状を変更することができる。
【００８１】
（Ｉ）上記実施形態では、確認窓Ｂを構成する板状透過体として耐熱板ガラス１０を用いたが、少なくとも可視光を透過でき、加熱室５内を視認することができる構成であれば、特にこの構成に限定されるものではない。例えば、透明な耐熱樹脂等を採用することができる。
【００８２】
（Ｊ）上記実施形態では、結露防止用電熱ヒータ９を内蓋としての遮熱板３１に隣接する状態で蓋体３０に配設する際に、遮熱板３１にヒータカバー３２を取り付け、結露防止用電熱ヒータ９をヒータカバー３２に当接させる構成について説明したが、特にこの構成に限定されるものではない。例えば、結露防止用電熱ヒータ９をヒータカバー３２から離間させて配置することもでき、遮熱板３１に当接させて配置することもできる。また、ヒータカバー３２を省略して、結露防止用電熱ヒータ９を遮熱板３１近傍に遮熱板３１から離間させて配設することもでき、ヒータカバー３２を省略して、結露防止用電熱ヒータ９を遮熱板３１に当接させて配設することもできる。
【００８３】
（Ｋ）上記実施形態では、遮熱板３１の当接支持部３１ｄが、枠部材３０Ｃの嵌合部３０ｆに嵌合された耐熱板ガラス１０の外周縁部１０ａを下方から取り囲む状態で当接支持するにあたり、当接支持部３１ｄが外周縁部１０ａの全周に亘って当接支持するように構成したが、例えば、当接支持部３１ｄが外周縁部１０ａを下方から取り囲み、その全周の少なくとも一部（例えば、外周縁部１０ａに沿って等間隔に６箇所以上）で当接支持する構成とすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００８４】
以上説明したように、加熱室内に存在する水蒸気による確認窓の曇りを、簡易且つ確実に防止できる製パン機及びその製パン機の運転方法を提供することができる。
【符号の説明】
【００８５】
２ パンケース
３ 蓋体
４ 上方開口部（開口部）
５ 加熱室
８ 電熱ヒータ
９ 結露防止用電熱ヒータ
１０ 耐熱板ガラス（板状透過体）
１０ａ 外周縁部（板状透過体）
１５ 制御部
２２ 混練羽根
３０ 外蓋
３０ｆ 嵌合部（外蓋の開口縁部の下側）
３１ 遮熱板（内蓋）
３１ｄ 当接支持部（内蓋の開口縁部の上側）
３２ ヒータカバー
６０ 蓋体温度計測手段
６１ 加熱室温度計測手段
Ｂ 確認窓
Ｃ ケーシング
Ｓ２ 空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を介して内部にパンケースを収容するケーシングと、前記ケーシングの開口部を閉塞する蓋体と、前記ケーシングと前記蓋体とにより形成される加熱室内を加熱する電熱ヒータと、少なくとも可視光を透過する板状透過体からなり前記蓋体に配設される確認窓と、前記電熱ヒータの運転を制御する制御部とを備え、
前記制御部が、前記パンケース内に配設された混練羽根により前記パンケース内の製パン材料を混練する混練工程と、前記電熱ヒータを加熱作動させて前記製パン材料を発酵する発酵工程を少なくとも１回実行し、さらに、前記電熱ヒータを加熱作動させて前記製パン材料を焼き上げる焼成工程を実行するように構成された製パン機であって、
前記加熱室内に配設される前記電熱ヒータが、前記制御部により前記加熱室内の温度が製パン材料加熱用目標温度となるように通電駆動されるとともに、
前記電熱ヒータとは別に、前記確認窓における結露を防止する結露防止用電熱ヒータが前記蓋体に配設され、当該結露防止用電熱ヒータが、前記制御部により前記蓋体における前記加熱室に隣接する箇所の温度が結露防止用目標温度となるように通電駆動される構成で、
前記制御部が、前記混練工程において、前記結露防止用目標温度を前記製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータを加熱作動させる製パン機。
【請求項２】
前記制御部が、前記発酵工程において、前記結露防止用目標温度を前記製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータを加熱作動させる請求項１に記載の製パン機。
【請求項３】
前記混練工程における前記結露防止用電熱ヒータの結露防止用目標温度が、前記発酵工程における結露防止用目標温度よりも高い温度に設定されている請求項１又は２に記載の製パン機。
【請求項４】
前記制御部が、少なくとも前記混練工程において、前記確認窓の温度が前記製パン材料の温度と略同等或いは当該温度よりも高くなるように、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータの何れか一方又は両方の加熱作動を制御する請求項１〜３の何れか一項に記載の製パン機。
【請求項５】
前記制御部が、前記混練工程及び前記発酵工程において、前記製パン材料の温度を、前記製パン材料の発酵が阻害される温度である４０℃よりも低く維持するように、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータの何れか一方又は両方の加熱作動を制御する請求項１〜４の何れか一項に記載の製パン機。
【請求項６】
前記開口部として上方に開口する上方開口部が前記ケーシングに形成され、
前記上方開口部を閉塞する前記蓋体が、外蓋と、当該外蓋の下部に配設され前記加熱室内の上部を区画形成する金属製の内蓋とを備え、
前記結露防止用電熱ヒータが前記内蓋に隣接する状態で前記蓋体に配設され、
前記確認窓に対応する開口が、前記外蓋及び前記内蓋に形成され、
前記外蓋の開口縁部の下側が、前記確認窓を構成する前記板状透過体を下方から嵌合させる嵌合部とされ、前記内蓋の開口縁部の上側が、前記嵌合部に嵌合された前記板状透過体の外周縁部を下方から取り囲む状態で当接支持する当接支持部とされている請求項１〜５の何れか一項に記載の製パン機。
【請求項７】
前記結露防止用電熱ヒータが屈曲或いは湾曲した形状に形成され、平面視で、前記板状透過体を取り囲む状態で配設されており、
金属製のヒータカバーが、前記内蓋としての遮熱板に対向して当該遮熱板の下部に配設され、前記結露防止用電熱ヒータが、前記ヒータカバーに当接する状態で、前記遮熱板と前記ヒータカバーとの間に形成される空間に配設されている請求項６に記載の製パン機。
【請求項８】
前記制御部が、前記混練工程の前に、前記電熱ヒータを通電駆動させて、前記加熱室内を予備加熱する予熱工程を実行可能に構成され、
前記制御部が、前記予熱工程において、前記結露防止用目標温度を前記製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータを加熱作動させる請求項１〜７の何れか一項に記載の製パン機。
【請求項９】
前記制御部が、前記混練工程の前に、前記電熱ヒータを通電駆動させて、前記加熱室内を予備加熱する予熱工程を実行可能に構成され、
前記制御部が、前記予熱工程において、前記結露防止用目標温度を前記製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータを加熱作動させる構成で、
前記予熱工程、前記混練工程及び前記発酵工程における前記結露防止用電熱ヒータの結露防止用目標温度のそれぞれが、共通の温度に設定されている請求項１又は２に記載の製パン機。
【請求項１０】
請求項１〜９の何れか一項に記載の製パン機の運転方法であって、
前記電熱ヒータを、前記加熱室内の温度が前記製パン材料加熱用目標温度となるように通電駆動するとともに、
前記電熱ヒータとは別の前記結露防止用電熱ヒータを、前記蓋体における前記加熱室に隣接する箇所の温度が前記結露防止用目標温度となるように通電駆動する構成で、
前記混練工程において、前記結露防止用目標温度を前記製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータを加熱作動する製パン機の運転方法。
【請求項１】
開口部を介して内部にパンケースを収容するケーシングと、前記ケーシングの開口部を閉塞する蓋体と、前記ケーシングと前記蓋体とにより形成される加熱室内を加熱する電熱ヒータと、少なくとも可視光を透過する板状透過体からなり前記蓋体に配設される確認窓と、前記電熱ヒータの運転を制御する制御部とを備え、
前記制御部が、前記パンケース内に配設された混練羽根により前記パンケース内の製パン材料を混練する混練工程と、前記電熱ヒータを加熱作動させて前記製パン材料を発酵する発酵工程を少なくとも１回実行し、さらに、前記電熱ヒータを加熱作動させて前記製パン材料を焼き上げる焼成工程を実行するように構成された製パン機であって、
前記加熱室内に配設される前記電熱ヒータが、前記制御部により前記加熱室内の温度が製パン材料加熱用目標温度となるように通電駆動されるとともに、
前記電熱ヒータとは別に、前記確認窓における結露を防止する結露防止用電熱ヒータが前記蓋体に配設され、当該結露防止用電熱ヒータが、前記制御部により前記蓋体における前記加熱室に隣接する箇所の温度が結露防止用目標温度となるように通電駆動される構成で、
前記制御部が、前記混練工程において、前記結露防止用目標温度を前記製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータを加熱作動させる製パン機。
【請求項２】
前記制御部が、前記発酵工程において、前記結露防止用目標温度を前記製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータを加熱作動させる請求項１に記載の製パン機。
【請求項３】
前記混練工程における前記結露防止用電熱ヒータの結露防止用目標温度が、前記発酵工程における結露防止用目標温度よりも高い温度に設定されている請求項１又は２に記載の製パン機。
【請求項４】
前記制御部が、少なくとも前記混練工程において、前記確認窓の温度が前記製パン材料の温度と略同等或いは当該温度よりも高くなるように、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータの何れか一方又は両方の加熱作動を制御する請求項１〜３の何れか一項に記載の製パン機。
【請求項５】
前記制御部が、前記混練工程及び前記発酵工程において、前記製パン材料の温度を、前記製パン材料の発酵が阻害される温度である４０℃よりも低く維持するように、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータの何れか一方又は両方の加熱作動を制御する請求項１〜４の何れか一項に記載の製パン機。
【請求項６】
前記開口部として上方に開口する上方開口部が前記ケーシングに形成され、
前記上方開口部を閉塞する前記蓋体が、外蓋と、当該外蓋の下部に配設され前記加熱室内の上部を区画形成する金属製の内蓋とを備え、
前記結露防止用電熱ヒータが前記内蓋に隣接する状態で前記蓋体に配設され、
前記確認窓に対応する開口が、前記外蓋及び前記内蓋に形成され、
前記外蓋の開口縁部の下側が、前記確認窓を構成する前記板状透過体を下方から嵌合させる嵌合部とされ、前記内蓋の開口縁部の上側が、前記嵌合部に嵌合された前記板状透過体の外周縁部を下方から取り囲む状態で当接支持する当接支持部とされている請求項１〜５の何れか一項に記載の製パン機。
【請求項７】
前記結露防止用電熱ヒータが屈曲或いは湾曲した形状に形成され、平面視で、前記板状透過体を取り囲む状態で配設されており、
金属製のヒータカバーが、前記内蓋としての遮熱板に対向して当該遮熱板の下部に配設され、前記結露防止用電熱ヒータが、前記ヒータカバーに当接する状態で、前記遮熱板と前記ヒータカバーとの間に形成される空間に配設されている請求項６に記載の製パン機。
【請求項８】
前記制御部が、前記混練工程の前に、前記電熱ヒータを通電駆動させて、前記加熱室内を予備加熱する予熱工程を実行可能に構成され、
前記制御部が、前記予熱工程において、前記結露防止用目標温度を前記製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータを加熱作動させる請求項１〜７の何れか一項に記載の製パン機。
【請求項９】
前記制御部が、前記混練工程の前に、前記電熱ヒータを通電駆動させて、前記加熱室内を予備加熱する予熱工程を実行可能に構成され、
前記制御部が、前記予熱工程において、前記結露防止用目標温度を前記製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータを加熱作動させる構成で、
前記予熱工程、前記混練工程及び前記発酵工程における前記結露防止用電熱ヒータの結露防止用目標温度のそれぞれが、共通の温度に設定されている請求項１又は２に記載の製パン機。
【請求項１０】
請求項１〜９の何れか一項に記載の製パン機の運転方法であって、
前記電熱ヒータを、前記加熱室内の温度が前記製パン材料加熱用目標温度となるように通電駆動するとともに、
前記電熱ヒータとは別の前記結露防止用電熱ヒータを、前記蓋体における前記加熱室に隣接する箇所の温度が前記結露防止用目標温度となるように通電駆動する構成で、
前記混練工程において、前記結露防止用目標温度を前記製パン材料加熱用目標温度よりも高い温度に設定して、前記結露防止用電熱ヒータ及び前記電熱ヒータを加熱作動する製パン機の運転方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１３−５９５５８（Ｐ２０１３−５９５５８Ａ）
【公開日】平成２５年４月４日（２０１３．４．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２０１０１９（Ｐ２０１１−２０１０１９）
【出願日】平成２３年９月１４日（２０１１．９．１４）
【出願人】（０００００２４７３）象印マホービン株式会社 (440)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月４日（２０１３．４．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月１４日（２０１１．９．１４）
【出願人】（０００００２４７３）象印マホービン株式会社 (440)
【Ｆターム（参考）】
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