複合窓
【課題】 外召合框の室内面の部分においても結露水の発生を防止することができ、またクレセント受けの位置調整の構造も簡単なものとなり、さらに木との美観の調和も容易に行うことができる複合窓を提供すること。
【解決手段】 引違窓であって、内障子１が室外側框１０と、その室内側面に取付けられた天然木等の木材の室内側框材１１と、前記室外側框１０に固着されたガラス１２からなり、外障子２が室外側框２０と、その外召合框２０Ｃを除き室外側框２０の室内側面に取付けられた天然木等の木材の室内側框材２１と、前記室外側框に固着されたガラス２２からなっている。そして前記外召合框２０Ｃは、その室内面に結露防止材として合成樹脂のスペーサが取付けられ、結露水の発生を防止している。
【解決手段】 引違窓であって、内障子１が室外側框１０と、その室内側面に取付けられた天然木等の木材の室内側框材１１と、前記室外側框１０に固着されたガラス１２からなり、外障子２が室外側框２０と、その外召合框２０Ｃを除き室外側框２０の室内側面に取付けられた天然木等の木材の室内側框材２１と、前記室外側框に固着されたガラス２２からなっている。そして前記外召合框２０Ｃは、その室内面に結露防止材として合成樹脂のスペーサが取付けられ、結露水の発生を防止している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミ木複合サッシ等の複合窓に関し、特に結露対策を充実させた複合窓に関する。
【背景技術】
【０００２】
障子の室外側をアルミ形材で構成し、室内側をアルミ形材に天然木等の木と複合させた複合窓が従来から知られている。
複合窓は、アルミ形材の耐久性、耐候性に加えて、天然木の質感を感じ取ることができ、室内の家具との調和を図ることができるという特徴がある。
また、室外側のアルミ形材はその熱伝導率は大きいが、室内側の木の熱伝導率が小さく、このような構成から、室内側の暖められた空気が外気で冷されたアルミ形材によって結露することがなく、有効な結露対策を施した断熱サッシとなっている。
【０００３】
しかし、従来の多くの複合窓においては、アルミ形材の室内面の全てに天然木等の木が貼られているわけではなく、非特許文献１のように外障子の外召合框が室内側に臨んでいる室内面は、アルミ形材のままであった（図１０参照）。
このような複合窓では、前記外召合框の室内面から結露水が発生するという問題点があり、また、外召合框の室内面と木との美観の調和が必要になるという問題もあった。
【０００４】
一方、非特許文献２に係る複合窓のように、外障子の外召合框の室内面にも天然木等が配置されている従来例も存在していた（図１１参照）。
しかし、外召合框の室内面には、クレセント受けが取付けられるため、木を加工する必要があるが、内外障子の設置調整に伴うクレセント受けの調整部分の加工に手間とコストがかかるという問題点があった。
【非特許文献１】２００４−２００５住宅ウインドウ商品カタログアルミ複合窓エピソード ２００４年９月 ＹＫＫＡＰ株式会社
【非特許文献２】サッシ３（丸付数字）ピュアウッド／サーマル２（ローマ数字）総合カタログ ２００４年１０月 トステム株式会社
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本願では外召合框の室内面の部分においても結露水の発生を防止することができ、またクレセント受けの位置調整の構造も簡単なものとなり、さらに木との美観の調和も容易に行うことができる複合窓を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、内障子が室外側框とその室内側面に取付けられた天然木等の木材の室内側框材と前記室外側框に固着されたガラスからなり、外障子が室外側框とその外召合框を除く室外側框の室内側面に取付けられた天然木等の木材の室内側框材と前記室外側框に固着されたガラスからなる複合窓において、前記外障子の外召合框の一部であって、且つ、その室内面が結露防止材により形成されていることを特徴とする複合窓とした（請求項１の発明）。
前記結露防止材は、室外側のアルミ形材等の熱伝導率に比較して熱伝導率が小さい材質のものであれば良く、代表例は合成樹脂である。
このような結露防止材は、前記外障子の外召合框に取付けられる室内側框材としてではなく、外召合框の一部として構成されているので、クレセント受けの位置調整の構造も外召合框を使用することで簡単なものとなる。また、結露水の発生を防止することができる。
【０００７】
前記結露防止材は合成樹脂であることが望ましい（請求項２の発明）。
合成樹脂の熱伝導率は、アルミ形材等の室外側框に比較して小さく（概ね１／１０００程度とされている）、室内の水蒸気を含んだ空気がこの結露防止材に接触しても結露水が発生し難くなることの他、成形が容易等のメリットもある。
【０００８】
前記結露防止材は、室内側框材と美観の共通性があることが望ましい。
例えば、室内側框材と同様に木目調に模様、色彩が付けられていたり、室内側框材と略同一の色彩が付けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、木等が貼られていない外障子の外召合框の室内面においても結露水の発生を防止することができ、しかもクレセント受けの位置調整の構造も外召合框を使用することで簡単なものとなり、さらに木との美観の調和も容易に行うことができる複合窓を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明に係る複合窓の実施形態を図面に基いて説明する。
図１は複合窓の正面図、図２は同中央断面図、図３は同中央横断面図、図４は複合窓の外障子の斜視図、図５及び図６は複合窓の室外側框に対する室内側框材の取付方法の説明図、図７は複合窓の内外召合框の要部横断面図、図８は複合窓の排水構造の要部を示した切欠斜視図、図９は同排水構造の作用説明図である。
これらの各図において、同一の構成は同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【００１１】
図１〜図４に図示したように実施形態の複合窓は、引違窓であって、内障子１が室外側框１０と、その室内側面に取付けられた天然木等の木材の室内側框材１１と、前記室外側框１０に固着されたガラス１２からなり、外障子２が室外側框２０と、その外召合框２０Ｃを除き室外側框２０の室内側面に取付けられた天然木等の木材の室内側框材２１と、前記室外側框２０に固着されたガラス２２からなっている。
そして前記外召合框２０Ｃは、その室内面に結露防止材として合成樹脂のスペーサ２０１が取付けられ、結露水の発生を防止している。
なお、前記外召合框２０Ｃの室内面２００の一部であって、前記スペーサ２０１が取付けられていない部分（後述の閉鎖片２０３）で発生する結露水、前記ガラス１２、２２の室内面に発生する結露水等は、後述の複合窓の排水構造によって室外に排出される。
【００１２】
前記内障子１及び外障子２が共通する構成については、内障子１を外障子２に代表させて説明する。
前記内障子１の室外側框１０は上下框１０Ａ、１０Ｄ、戸先框１０Ｂ及び内召合框１０Ｃから構成され、複層ガラス１２がシーリングにより前記室外側框１０に納められている。
前記室外側框１０の各框１０Ａ〜１０Ｄに対して室内側框材１１を構成する上下框材及び左右の竪框材１１Ａ〜１１Ｄがそれぞれ着脱自在に取付けられている。
即ち、図５に示したように、室外側框１０の上下框１０Ａ、１０Ｄに対し室内側框材１１の上下框材１１Ａ、１１Ｄがそれらの裏面に固定されるフック枠部１１０及び上下框１０Ａ、１０Ｄに取付けられた緩衝材６を介して着脱自在に取付けられ、また図６に示したように、戸先框１０Ｂ及び内召合框１０Ｃに対し、室内側框材１１の左右竪框材１１Ｂ、１１Ｃがそれらの裏面に固定された係合部１１１及び止着部１１２を介して着脱自在に取付けられている。
【００１３】
図３及び図４に示したように、前記外障子２の外召合框２０Ｃには、室内側框材２１の竪框材は取付けられておらず、外召合框２０Ｃそれ自体が戸先框２０Ｂ及び竪框材２１Ｂと略同一の見付け巾に成形され、前記戸先框２０Ｂの竪框材２１Ｂに対応する室内面２００に前記スペーサ２０１の取付枠２０２が形成されている。
この取付枠２０２は、前記排水構造を構成する排水路３の一端側を閉鎖する閉鎖片２０３と、室内面２００を画する室内面片２０４からなり、これら閉鎖片２０３と室内面片２０４とにより前記スペーサ２０１が圧着されて取付けられ、中空部２０５が形成されている（図７参照）。
なお、図４には図示されていないが、外召合框２０Ｃの上下端部には蓋が設けられている。
【００１４】
前記スペーサ２０１は塩化ビニル等の合成樹脂で成形され、図７に示したように前記取付枠２０２に圧着可能な圧着部２０１ａと室内面部２０１ｂからなり、外召合框２０Ｃの上下方向に沿って通材により構成されている。
合成樹脂は概ねその熱伝導率が、アルミニウムに比較して小さく（約１／１０００程度とされている）、室内の水蒸気を含んだ空気が前記スペーサ２０１に接触しても結露水が発生し難くなっている。
前記スペーサ２０１、その他の結露防止材は外召合框２０Ｃの室内面２００に接着剤を介して接着してもよい。
【００１５】
前記外召合框２０Ｃに取付けられているクレセント受け８は、図３のように、基端部８０が室内面片２０４とその内側の固着片８１間に挿入されてネジ等で止着可能になっており、クレセント受け８の位置調整の構造も外召合框２０Ｃを使用することで簡単なものとなっている。
【００１６】
前記排水構造は、前記各室外側框１０、２０を構成する各下框１０Ａ、２０Ａの室内面に沿って配置される排水路３と、この排水路３の少なくとも一端側であって、且つ、前記各室外側框１０、２０の竪框を構成する戸先框１０Ｂ、２０Ｂ又は／及び内召合框１０Ｃに形成された排水開口４と、この排水開口４に通された前記排水路３の端部が前記戸先框１０Ｂ、２０Ｂ又は／及び内召合框１０Ｃに臨むことにより形成される排水流下路５から構成されている。
ここでも前記内障子１の排水構造を外障子２の排水構造に代表させて説明する。
【００１７】
前記内障子１の排水路３は、前記ガラス１２の室内面等で発生して流下してくる結露水を受けるもので、図２及び図８に示したように室外側框１０の下框１０Ａの室内面の上部に沿って取付けられて、室内側框材１１の下框材１１Ａを安定的に取付けるための緩衝材６により構成されている。
該緩衝材６は、室外側框１０の戸先框１０Ｂ及び内召合框１０Ｃ間に延在する長尺状のもので、前記下框１０Ａの室内面上部に係止される係止部６０と、前記下框材１１Ａの上部に当接される当接部６１と、当接部６１の上端から前記係止部６０の上端にかけて、カーブが付けられて略Ｌ字状に形成された排水部６２からなる。
かかる緩衝材６は、防水性を備えていればどのような材質のものでもよく、例えばゴム、塩化ビニル、その他の合成樹脂等から構成されている。
前記緩衝材６は、その係止部６０が前記下框１０Ａの室内面の上部から水平方向に突出して形成されている取付ヒレ１０ａに圧着され（図９参照）、係止部６０の上端６０ａ、即ち、排水部６２の下端が下框１０Ａの室内面の上端１０ｂと略同一の平面をなすように取付けられている。
前記緩衝材６の各端部６３はそれぞれ排水開口４から戸先框１０Ｂ及び内召合框１０Ｃ（以下、戸先框１０Ｂ等ともいう）の内側に臨むように配置されている。
なお、前記緩衝材６の各端部６３をさらに戸先框１０Ｂ等の内側に向って延在させ、戸先框１０Ｂ等の一部に当接させるようにしてよい（図８参照）。
【００１８】
前記排水開口４は、前記緩衝材６の結露水等を前記排水流下路５に向けて引入れる開口であって、前記戸先框１０Ｂと竪框材１１Ｂ間の上下方向に沿って形成される隙間９、内召合框１０Ｃと竪框材１１Ｃ間の上下方向に沿ってに形成される隙間９を、それぞれ竪框緩衝材１０Ｅにより前記緩衝材６の当接部６１の上端に接する位置まで塞ぐことにより形成される（図８参照）。
【００１９】
前記排水流下路５は、前記排水開口４から前記緩衝材６の端部６３に流れてきた結露水等を木材の竪框材１１Ｂ等に濡れさせることなく下方に流下させるもので、前記緩衝材６の端部６３が臨む戸先框１０Ｂ等と竪框材１１Ｂ等の間の隙間９により形成される。
また前記緩衝材６の端部６３を戸先框１０Ｂ等の一部に当接させ、且つ、前記係止部６０が前記戸先框１０Ｂ等の面等に略接するように配置するようにして形成してもよい。
【００２０】
前記排水流下路５からの結露水は、後述するように複合窓の下枠に形成された排水孔等を介して室外に排水される（図９参照）。
【００２１】
前記外障子２の排水路３、排水開口４及び排水流下路５は、上記内障子１の排水路３、排水開口４及び排水流下路５と略同一に形成されているが、その外召合框２０Ｃには、排水開口４及び排水流下路５が形成されていない。即ち、外障子１の排水路３の一端は外召合框２０Ｃの閉鎖片２０３によって塞がれているので、ガラス面からの結露水等は排水路３から戸先框２０Ｂの排水開口４に向って流出する。
【００２２】
次に図９に基づいて前記排水構造の作用を説明する。
図９の下部図、即ち、要部縦断面図に示したように、前記内障子１のガラス面に発生した結露水等は、前記ガラス１２の室内面の下端のシール部１２Ａから緩衝材６に流下し、左右何れかの排水開口４に流下する。
その際、前記緩衝材６の当接部６１が下框材１１Ａに対する堤防となり、天然木等の結露水の影響を避けることができる。
図９の上部図、即ち、要部横断面図に示したように、前記排水開口４から流下する結露水等は、前記緩衝材６の一端側から排水流下路５となる前記戸先框１０Ｂの側面に導かれて下方に流下する。
そして、図９の下部図のように、下枠、レールなどに形成された排水孔から外部に排出される。
【００２３】
以上のように構成された複合窓では、次のように効果を奏する。
１． 天然木等の木材の室内側框材が取り付けられていない外障子の外召合框にも、結露対策が講じられている構成となっている。即ち、外障子の外召合框の一部であっても前記スペーサ２０１により結露水の発生を未然に防ぐ工夫が施されている。また、前記外召合框２０Ｃの室内面２００であって前記閉鎖片２０３の室内面で発生する結露水は排水路３により排水される。
２． 前記スペーサ２０１を内外障子１、２の各框材の色彩に統一したり、さらに内外障子１、２の各框材と同様な木目模様とすることで、内外障子１、２の全体的な美観の共通性を図ることができる。
３． 傷が付き易い天然木等の室内側框材１１の各框材１１Ａ〜１１Ｄが全て交換可能になっている。
４． ガラス１２は室外側框１０に固着されているのでガラス１２を外さずに室内側框材１１の各框材１１Ａ〜１１Ｄを交換できる。
５． 前記上下框材１１Ａ、１１Ｄの裏面に固定されるフック枠部１１０を利用し、また左右框材１１Ｂ、１１Ｃの裏面に固定された係合部１１１及び止着部１１２を利用することにより、アルミ形材の室外側框１０と木材の室内側框材１１間に隙間９を形成することができ、断熱性能の向上が図られている。
６． 室内側框材１１の各框材１１Ａ〜１１Ｄがそれぞれ隣接する突合部は「あいじゃくり」となっており、各隣接個所に隙間ができてもその裏側が見えないようになっている。
７． 上下框材１１Ａ、１１Ｄの端部を斜め加工とすることで左右の竪框材１１Ｂ、１１Ｃとの隙間を目立たないようにしている、等の特徴を備えている。
８． 排水構造において緩衝材６を排水路に兼用させることで、ガラスビードによるガラス納めの複合窓に加え、特にシーリングによるガラス納めの複合窓に適した排水構造となっている。
９． 前記緩衝材６の当接部６１が天然木等の下框材に対する保護部となり、天然木等の結露水の影響を避けることができる。
１０． 前記緩衝材６の端部６３の排水部６２が前記戸先框１０Ｂ等の竪框の側面等に接触している場合には、結露水が竪框に導かれて下方に流下することから、天然木等に対する結露水の影響を避けることができると共に、迅速に排水させることができる。
【００２４】
上記実施形態では排水路３として緩衝材６を用いたが、この緩衝材６に兼用させることなく緩衝材と同様なアタッチ材を排水路３としてもよい。
【００２５】
上記実施形態では、内外障子からなる引違窓の構成例を説明したが、これに限定されるものではなく上げ下げ窓等でもよい。
前記各障子１、２の各ガラス１２、２２は複層ガラスが用いられているが、これに限定されるものではなく単体のガラス板でもよい。
また、前記複層ガラス１２、２２は室外側框１０、２０にシーリングされているが、ガラスビードを用いるガラス納めでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】複合窓の正面図、
【図２】図２は同中央断面図、
【図３】図３は同中央横断面図、
【図４】複合窓の外障子の斜視図、
【図５】複合窓の室外側框に対する室内側框材の取付方法の説明図、
【図６】複合窓の室外側框に対する室内側框材の取付方法の説明図、
【図７】複合窓の内外召合框の要部横断面図、
【図８】複合窓の排水構造の要部を示した切欠斜視図、
【図９】同排水構造の作用説明図、
【図１０】従来の複合窓の中央横断面図、
【図１１】従来の複合窓の中央横断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１ 内障子 １０ 室外側框
１１ 室内側框材 １２ ガラス
１０Ａ 下框 １０Ｂ 戸先框
１０Ｃ 内召合框 １０Ｄ 上框
１０ａ 取付ヒレ １０ｂ 上端
１１Ａ〜１１Ｄ 各框材
２ 外障子 ２０ 室外側框
２１ 室内側框材 ２２ ガラス
２０Ａ 下框 ２０Ｂ 戸先框
２０Ｃ 外召合框
３ 排水路
４ 排水開口
５ 排水流下路
６ 緩衝材 ６０ 係止部
６１ 当接部 ６２ 排水部
６０ａ 上端 ６３ 端部
７ クレセント
８ クレセント受け ８０ 基端部
８１ 固着片
９ 隙間
１１０ フック枠部 １１１ 係合部
１１２ 止着部
２００ 室内面 ２０１ スペーサ
２０２ 取付枠 ２０３ 閉鎖片
２０４ 室内面片 ２０５ 中空部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミ木複合サッシ等の複合窓に関し、特に結露対策を充実させた複合窓に関する。
【背景技術】
【０００２】
障子の室外側をアルミ形材で構成し、室内側をアルミ形材に天然木等の木と複合させた複合窓が従来から知られている。
複合窓は、アルミ形材の耐久性、耐候性に加えて、天然木の質感を感じ取ることができ、室内の家具との調和を図ることができるという特徴がある。
また、室外側のアルミ形材はその熱伝導率は大きいが、室内側の木の熱伝導率が小さく、このような構成から、室内側の暖められた空気が外気で冷されたアルミ形材によって結露することがなく、有効な結露対策を施した断熱サッシとなっている。
【０００３】
しかし、従来の多くの複合窓においては、アルミ形材の室内面の全てに天然木等の木が貼られているわけではなく、非特許文献１のように外障子の外召合框が室内側に臨んでいる室内面は、アルミ形材のままであった（図１０参照）。
このような複合窓では、前記外召合框の室内面から結露水が発生するという問題点があり、また、外召合框の室内面と木との美観の調和が必要になるという問題もあった。
【０００４】
一方、非特許文献２に係る複合窓のように、外障子の外召合框の室内面にも天然木等が配置されている従来例も存在していた（図１１参照）。
しかし、外召合框の室内面には、クレセント受けが取付けられるため、木を加工する必要があるが、内外障子の設置調整に伴うクレセント受けの調整部分の加工に手間とコストがかかるという問題点があった。
【非特許文献１】２００４−２００５住宅ウインドウ商品カタログアルミ複合窓エピソード ２００４年９月 ＹＫＫＡＰ株式会社
【非特許文献２】サッシ３（丸付数字）ピュアウッド／サーマル２（ローマ数字）総合カタログ ２００４年１０月 トステム株式会社
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本願では外召合框の室内面の部分においても結露水の発生を防止することができ、またクレセント受けの位置調整の構造も簡単なものとなり、さらに木との美観の調和も容易に行うことができる複合窓を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、内障子が室外側框とその室内側面に取付けられた天然木等の木材の室内側框材と前記室外側框に固着されたガラスからなり、外障子が室外側框とその外召合框を除く室外側框の室内側面に取付けられた天然木等の木材の室内側框材と前記室外側框に固着されたガラスからなる複合窓において、前記外障子の外召合框の一部であって、且つ、その室内面が結露防止材により形成されていることを特徴とする複合窓とした（請求項１の発明）。
前記結露防止材は、室外側のアルミ形材等の熱伝導率に比較して熱伝導率が小さい材質のものであれば良く、代表例は合成樹脂である。
このような結露防止材は、前記外障子の外召合框に取付けられる室内側框材としてではなく、外召合框の一部として構成されているので、クレセント受けの位置調整の構造も外召合框を使用することで簡単なものとなる。また、結露水の発生を防止することができる。
【０００７】
前記結露防止材は合成樹脂であることが望ましい（請求項２の発明）。
合成樹脂の熱伝導率は、アルミ形材等の室外側框に比較して小さく（概ね１／１０００程度とされている）、室内の水蒸気を含んだ空気がこの結露防止材に接触しても結露水が発生し難くなることの他、成形が容易等のメリットもある。
【０００８】
前記結露防止材は、室内側框材と美観の共通性があることが望ましい。
例えば、室内側框材と同様に木目調に模様、色彩が付けられていたり、室内側框材と略同一の色彩が付けられていることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、木等が貼られていない外障子の外召合框の室内面においても結露水の発生を防止することができ、しかもクレセント受けの位置調整の構造も外召合框を使用することで簡単なものとなり、さらに木との美観の調和も容易に行うことができる複合窓を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明に係る複合窓の実施形態を図面に基いて説明する。
図１は複合窓の正面図、図２は同中央断面図、図３は同中央横断面図、図４は複合窓の外障子の斜視図、図５及び図６は複合窓の室外側框に対する室内側框材の取付方法の説明図、図７は複合窓の内外召合框の要部横断面図、図８は複合窓の排水構造の要部を示した切欠斜視図、図９は同排水構造の作用説明図である。
これらの各図において、同一の構成は同一の符号を付して重複した説明を省略する。
【００１１】
図１〜図４に図示したように実施形態の複合窓は、引違窓であって、内障子１が室外側框１０と、その室内側面に取付けられた天然木等の木材の室内側框材１１と、前記室外側框１０に固着されたガラス１２からなり、外障子２が室外側框２０と、その外召合框２０Ｃを除き室外側框２０の室内側面に取付けられた天然木等の木材の室内側框材２１と、前記室外側框２０に固着されたガラス２２からなっている。
そして前記外召合框２０Ｃは、その室内面に結露防止材として合成樹脂のスペーサ２０１が取付けられ、結露水の発生を防止している。
なお、前記外召合框２０Ｃの室内面２００の一部であって、前記スペーサ２０１が取付けられていない部分（後述の閉鎖片２０３）で発生する結露水、前記ガラス１２、２２の室内面に発生する結露水等は、後述の複合窓の排水構造によって室外に排出される。
【００１２】
前記内障子１及び外障子２が共通する構成については、内障子１を外障子２に代表させて説明する。
前記内障子１の室外側框１０は上下框１０Ａ、１０Ｄ、戸先框１０Ｂ及び内召合框１０Ｃから構成され、複層ガラス１２がシーリングにより前記室外側框１０に納められている。
前記室外側框１０の各框１０Ａ〜１０Ｄに対して室内側框材１１を構成する上下框材及び左右の竪框材１１Ａ〜１１Ｄがそれぞれ着脱自在に取付けられている。
即ち、図５に示したように、室外側框１０の上下框１０Ａ、１０Ｄに対し室内側框材１１の上下框材１１Ａ、１１Ｄがそれらの裏面に固定されるフック枠部１１０及び上下框１０Ａ、１０Ｄに取付けられた緩衝材６を介して着脱自在に取付けられ、また図６に示したように、戸先框１０Ｂ及び内召合框１０Ｃに対し、室内側框材１１の左右竪框材１１Ｂ、１１Ｃがそれらの裏面に固定された係合部１１１及び止着部１１２を介して着脱自在に取付けられている。
【００１３】
図３及び図４に示したように、前記外障子２の外召合框２０Ｃには、室内側框材２１の竪框材は取付けられておらず、外召合框２０Ｃそれ自体が戸先框２０Ｂ及び竪框材２１Ｂと略同一の見付け巾に成形され、前記戸先框２０Ｂの竪框材２１Ｂに対応する室内面２００に前記スペーサ２０１の取付枠２０２が形成されている。
この取付枠２０２は、前記排水構造を構成する排水路３の一端側を閉鎖する閉鎖片２０３と、室内面２００を画する室内面片２０４からなり、これら閉鎖片２０３と室内面片２０４とにより前記スペーサ２０１が圧着されて取付けられ、中空部２０５が形成されている（図７参照）。
なお、図４には図示されていないが、外召合框２０Ｃの上下端部には蓋が設けられている。
【００１４】
前記スペーサ２０１は塩化ビニル等の合成樹脂で成形され、図７に示したように前記取付枠２０２に圧着可能な圧着部２０１ａと室内面部２０１ｂからなり、外召合框２０Ｃの上下方向に沿って通材により構成されている。
合成樹脂は概ねその熱伝導率が、アルミニウムに比較して小さく（約１／１０００程度とされている）、室内の水蒸気を含んだ空気が前記スペーサ２０１に接触しても結露水が発生し難くなっている。
前記スペーサ２０１、その他の結露防止材は外召合框２０Ｃの室内面２００に接着剤を介して接着してもよい。
【００１５】
前記外召合框２０Ｃに取付けられているクレセント受け８は、図３のように、基端部８０が室内面片２０４とその内側の固着片８１間に挿入されてネジ等で止着可能になっており、クレセント受け８の位置調整の構造も外召合框２０Ｃを使用することで簡単なものとなっている。
【００１６】
前記排水構造は、前記各室外側框１０、２０を構成する各下框１０Ａ、２０Ａの室内面に沿って配置される排水路３と、この排水路３の少なくとも一端側であって、且つ、前記各室外側框１０、２０の竪框を構成する戸先框１０Ｂ、２０Ｂ又は／及び内召合框１０Ｃに形成された排水開口４と、この排水開口４に通された前記排水路３の端部が前記戸先框１０Ｂ、２０Ｂ又は／及び内召合框１０Ｃに臨むことにより形成される排水流下路５から構成されている。
ここでも前記内障子１の排水構造を外障子２の排水構造に代表させて説明する。
【００１７】
前記内障子１の排水路３は、前記ガラス１２の室内面等で発生して流下してくる結露水を受けるもので、図２及び図８に示したように室外側框１０の下框１０Ａの室内面の上部に沿って取付けられて、室内側框材１１の下框材１１Ａを安定的に取付けるための緩衝材６により構成されている。
該緩衝材６は、室外側框１０の戸先框１０Ｂ及び内召合框１０Ｃ間に延在する長尺状のもので、前記下框１０Ａの室内面上部に係止される係止部６０と、前記下框材１１Ａの上部に当接される当接部６１と、当接部６１の上端から前記係止部６０の上端にかけて、カーブが付けられて略Ｌ字状に形成された排水部６２からなる。
かかる緩衝材６は、防水性を備えていればどのような材質のものでもよく、例えばゴム、塩化ビニル、その他の合成樹脂等から構成されている。
前記緩衝材６は、その係止部６０が前記下框１０Ａの室内面の上部から水平方向に突出して形成されている取付ヒレ１０ａに圧着され（図９参照）、係止部６０の上端６０ａ、即ち、排水部６２の下端が下框１０Ａの室内面の上端１０ｂと略同一の平面をなすように取付けられている。
前記緩衝材６の各端部６３はそれぞれ排水開口４から戸先框１０Ｂ及び内召合框１０Ｃ（以下、戸先框１０Ｂ等ともいう）の内側に臨むように配置されている。
なお、前記緩衝材６の各端部６３をさらに戸先框１０Ｂ等の内側に向って延在させ、戸先框１０Ｂ等の一部に当接させるようにしてよい（図８参照）。
【００１８】
前記排水開口４は、前記緩衝材６の結露水等を前記排水流下路５に向けて引入れる開口であって、前記戸先框１０Ｂと竪框材１１Ｂ間の上下方向に沿って形成される隙間９、内召合框１０Ｃと竪框材１１Ｃ間の上下方向に沿ってに形成される隙間９を、それぞれ竪框緩衝材１０Ｅにより前記緩衝材６の当接部６１の上端に接する位置まで塞ぐことにより形成される（図８参照）。
【００１９】
前記排水流下路５は、前記排水開口４から前記緩衝材６の端部６３に流れてきた結露水等を木材の竪框材１１Ｂ等に濡れさせることなく下方に流下させるもので、前記緩衝材６の端部６３が臨む戸先框１０Ｂ等と竪框材１１Ｂ等の間の隙間９により形成される。
また前記緩衝材６の端部６３を戸先框１０Ｂ等の一部に当接させ、且つ、前記係止部６０が前記戸先框１０Ｂ等の面等に略接するように配置するようにして形成してもよい。
【００２０】
前記排水流下路５からの結露水は、後述するように複合窓の下枠に形成された排水孔等を介して室外に排水される（図９参照）。
【００２１】
前記外障子２の排水路３、排水開口４及び排水流下路５は、上記内障子１の排水路３、排水開口４及び排水流下路５と略同一に形成されているが、その外召合框２０Ｃには、排水開口４及び排水流下路５が形成されていない。即ち、外障子１の排水路３の一端は外召合框２０Ｃの閉鎖片２０３によって塞がれているので、ガラス面からの結露水等は排水路３から戸先框２０Ｂの排水開口４に向って流出する。
【００２２】
次に図９に基づいて前記排水構造の作用を説明する。
図９の下部図、即ち、要部縦断面図に示したように、前記内障子１のガラス面に発生した結露水等は、前記ガラス１２の室内面の下端のシール部１２Ａから緩衝材６に流下し、左右何れかの排水開口４に流下する。
その際、前記緩衝材６の当接部６１が下框材１１Ａに対する堤防となり、天然木等の結露水の影響を避けることができる。
図９の上部図、即ち、要部横断面図に示したように、前記排水開口４から流下する結露水等は、前記緩衝材６の一端側から排水流下路５となる前記戸先框１０Ｂの側面に導かれて下方に流下する。
そして、図９の下部図のように、下枠、レールなどに形成された排水孔から外部に排出される。
【００２３】
以上のように構成された複合窓では、次のように効果を奏する。
１． 天然木等の木材の室内側框材が取り付けられていない外障子の外召合框にも、結露対策が講じられている構成となっている。即ち、外障子の外召合框の一部であっても前記スペーサ２０１により結露水の発生を未然に防ぐ工夫が施されている。また、前記外召合框２０Ｃの室内面２００であって前記閉鎖片２０３の室内面で発生する結露水は排水路３により排水される。
２． 前記スペーサ２０１を内外障子１、２の各框材の色彩に統一したり、さらに内外障子１、２の各框材と同様な木目模様とすることで、内外障子１、２の全体的な美観の共通性を図ることができる。
３． 傷が付き易い天然木等の室内側框材１１の各框材１１Ａ〜１１Ｄが全て交換可能になっている。
４． ガラス１２は室外側框１０に固着されているのでガラス１２を外さずに室内側框材１１の各框材１１Ａ〜１１Ｄを交換できる。
５． 前記上下框材１１Ａ、１１Ｄの裏面に固定されるフック枠部１１０を利用し、また左右框材１１Ｂ、１１Ｃの裏面に固定された係合部１１１及び止着部１１２を利用することにより、アルミ形材の室外側框１０と木材の室内側框材１１間に隙間９を形成することができ、断熱性能の向上が図られている。
６． 室内側框材１１の各框材１１Ａ〜１１Ｄがそれぞれ隣接する突合部は「あいじゃくり」となっており、各隣接個所に隙間ができてもその裏側が見えないようになっている。
７． 上下框材１１Ａ、１１Ｄの端部を斜め加工とすることで左右の竪框材１１Ｂ、１１Ｃとの隙間を目立たないようにしている、等の特徴を備えている。
８． 排水構造において緩衝材６を排水路に兼用させることで、ガラスビードによるガラス納めの複合窓に加え、特にシーリングによるガラス納めの複合窓に適した排水構造となっている。
９． 前記緩衝材６の当接部６１が天然木等の下框材に対する保護部となり、天然木等の結露水の影響を避けることができる。
１０． 前記緩衝材６の端部６３の排水部６２が前記戸先框１０Ｂ等の竪框の側面等に接触している場合には、結露水が竪框に導かれて下方に流下することから、天然木等に対する結露水の影響を避けることができると共に、迅速に排水させることができる。
【００２４】
上記実施形態では排水路３として緩衝材６を用いたが、この緩衝材６に兼用させることなく緩衝材と同様なアタッチ材を排水路３としてもよい。
【００２５】
上記実施形態では、内外障子からなる引違窓の構成例を説明したが、これに限定されるものではなく上げ下げ窓等でもよい。
前記各障子１、２の各ガラス１２、２２は複層ガラスが用いられているが、これに限定されるものではなく単体のガラス板でもよい。
また、前記複層ガラス１２、２２は室外側框１０、２０にシーリングされているが、ガラスビードを用いるガラス納めでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】複合窓の正面図、
【図２】図２は同中央断面図、
【図３】図３は同中央横断面図、
【図４】複合窓の外障子の斜視図、
【図５】複合窓の室外側框に対する室内側框材の取付方法の説明図、
【図６】複合窓の室外側框に対する室内側框材の取付方法の説明図、
【図７】複合窓の内外召合框の要部横断面図、
【図８】複合窓の排水構造の要部を示した切欠斜視図、
【図９】同排水構造の作用説明図、
【図１０】従来の複合窓の中央横断面図、
【図１１】従来の複合窓の中央横断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１ 内障子 １０ 室外側框
１１ 室内側框材 １２ ガラス
１０Ａ 下框 １０Ｂ 戸先框
１０Ｃ 内召合框 １０Ｄ 上框
１０ａ 取付ヒレ １０ｂ 上端
１１Ａ〜１１Ｄ 各框材
２ 外障子 ２０ 室外側框
２１ 室内側框材 ２２ ガラス
２０Ａ 下框 ２０Ｂ 戸先框
２０Ｃ 外召合框
３ 排水路
４ 排水開口
５ 排水流下路
６ 緩衝材 ６０ 係止部
６１ 当接部 ６２ 排水部
６０ａ 上端 ６３ 端部
７ クレセント
８ クレセント受け ８０ 基端部
８１ 固着片
９ 隙間
１１０ フック枠部 １１１ 係合部
１１２ 止着部
２００ 室内面 ２０１ スペーサ
２０２ 取付枠 ２０３ 閉鎖片
２０４ 室内面片 ２０５ 中空部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内障子が室外側框とその室内側面に取付けられた天然木等の木材の室内側框材と前記室外側框に固着されたガラスからなり、外障子が室外側框とその外召合框を除く室外側框の室内側面に取付けられた天然木等の木材の室内側框材と前記室外側框に固着されたガラスからなる複合窓において、
前記外障子の外召合框の一部であって、且つ、その室内面が結露防止材により形成されていることを特徴とする複合窓。
【請求項２】
前記結露防止材は合成樹脂により形成されていることを特徴とする請求項１に記載の複合窓。
【請求項３】
前記結露防止材は、室内側框材との美観の共通性を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の複合窓。
【請求項１】
内障子が室外側框とその室内側面に取付けられた天然木等の木材の室内側框材と前記室外側框に固着されたガラスからなり、外障子が室外側框とその外召合框を除く室外側框の室内側面に取付けられた天然木等の木材の室内側框材と前記室外側框に固着されたガラスからなる複合窓において、
前記外障子の外召合框の一部であって、且つ、その室内面が結露防止材により形成されていることを特徴とする複合窓。
【請求項２】
前記結露防止材は合成樹脂により形成されていることを特徴とする請求項１に記載の複合窓。
【請求項３】
前記結露防止材は、室内側框材との美観の共通性を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の複合窓。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００７−１３２０４１（Ｐ２００７−１３２０４１Ａ）
【公開日】平成１９年５月３１日（２００７．５．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３２４７９５（Ｐ２００５−３２４７９５）
【出願日】平成１７年１１月９日（２００５．１１．９）
【出願人】（０００００５００５）不二サッシ株式会社 (118)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年５月３１日（２００７．５．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１１月９日（２００５．１１．９）
【出願人】（０００００５００５）不二サッシ株式会社 (118)
【Ｆターム（参考）】
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