運搬用パレット
【課題】抜孔の縁部にフォーク挿入孔に挿入されたハンドリフト又はフォークリフトのフォークの先端が当たる等して破損することを防止する。
【解決手段】底部２において平面視略井字状のフォーク挿入孔７の夫々の交差部に対応する部分に開口８が形成された合成樹脂製の一体成形パレットである。中央桁部６と中間桁部５を接続する下連結部１３を挟んで位置する一方開口８の他方開口８側の縁部上面に一方開口８側に向かって下り傾斜する一方傾斜面１８０が形成される。他方開口８の一方開口８側の縁部上面に他方開口８側に向かって下り傾斜する他方傾斜面１８１が形成される。デッキ部３において平面視で一方傾斜面１８０と重複する部分を一方傾斜面成形用コア部３１１を抜き出すための抜孔１９とする。デッキ部３に抜孔１９の他方開口上方部１２側の縁部を構成する縁リブ９００に他方傾斜面１８１の上方を通る補強リブ９１０が接続される。
【解決手段】底部２において平面視略井字状のフォーク挿入孔７の夫々の交差部に対応する部分に開口８が形成された合成樹脂製の一体成形パレットである。中央桁部６と中間桁部５を接続する下連結部１３を挟んで位置する一方開口８の他方開口８側の縁部上面に一方開口８側に向かって下り傾斜する一方傾斜面１８０が形成される。他方開口８の一方開口８側の縁部上面に他方開口８側に向かって下り傾斜する他方傾斜面１８１が形成される。デッキ部３において平面視で一方傾斜面１８０と重複する部分を一方傾斜面成形用コア部３１１を抜き出すための抜孔１９とする。デッキ部３に抜孔１９の他方開口上方部１２側の縁部を構成する縁リブ９００に他方傾斜面１８１の上方を通る補強リブ９１０が接続される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は平面視略井字状のフォーク挿入孔を有すると共に底部のフォーク挿入孔の交差部に対応する部分に開口が形成された合成樹脂製の運搬用パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、平面視略矩形状に形成された底部及びデッキ部が、四隅に位置する隅桁部、各辺の中間部に位置する中間桁部、及び中央部に位置する中央桁部により接続されて、デッキ部と底部の間に平面視略井字状のフォーク挿入孔が形成された四方差しの合成樹脂製運搬用パレットが利用されている。
【０００３】
この運搬用パレットには、底部において前記井字状のフォーク挿入孔の夫々の交差部に対応する部分を開口とし、フォーク挿入孔に挿入したハンドリフトの車輪を前記開口に挿通することで、ハンドリフトを用いて運搬用パレットを移動できるようにしたものがある（例えば特許文献１）。
【０００４】
また、前記開口を形成した運搬用パレットの底部には中央桁部と中間桁部を接続する下連結部が形成されているが、この下連結部の両側縁部上面に隣接する開口側に下り傾斜した傾斜面を形成し、これによりフォーク挿入孔に挿入されたハンドリフトの車輪等が開口の縁部に引っ掛かり難くしたものも知られている。
【０００５】
前記各傾斜面は、例えば主に底部を成形する下型と主にデッキ部を成形する上型のうちの上型に設けられた傾斜面成形用コア部により成形される。この場合、デッキ部に形成された中央桁部と中間桁部を接続する上連結部には、前記各傾斜面成形用コア部を上方に抜き出すための抜孔が両側に形成されるため、上連結部の強度が低下する。このため、例えば一方の抜孔の他方の抜孔側の縁部に、フォーク挿入孔に挿入されたハンドリフト又はフォークリフトのフォークの先端が当たる等した場合にこの部分が破損する恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実公平３−５４０２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は前記事情に鑑みてなされたものであって、抜孔の縁部にフォーク挿入孔に挿入されたハンドリフト又はフォークリフトのフォークが当たる等して破損することを防止できる運搬用パレットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために本発明の運搬用パレットは、共に平面視略矩形状に形成された底部２及びデッキ部３が、四隅に位置する隅桁部４、各辺の中間部に位置する中間桁部５、及び中央部に位置する中央桁部６により接続されて、底部２とデッキ部３の間に平面視略井字状のフォーク挿入孔７が形成され、底部２において前記井字状のフォーク挿入孔７の夫々の交差部に対応する部分に開口８が形成された合成樹脂製の一体成形パレットにおいて、底部２に形成された中央桁部６と中間桁部５を接続する下連結部１３を挟んで位置する前記二個の開口８のうちの一方を一方開口８とすると共に他方を他方開口８とし、一方開口８の他方開口８側の縁部上面に一方開口８側に向かって下り傾斜する一方傾斜面１８０が当該縁部全長に亘って形成されると共に他方開口８の一方開口８側の縁部上面に他方開口８側に向かって下り傾斜する他方傾斜面１８１が当該縁部全長に亘って形成され、デッキ部３において平面視で一方傾斜面１８０と重複する部分を一方傾斜面成形用コア部３１１を抜き出すための抜孔１９とし、デッキ部３に抜孔１９の他方開口上方部１２側の縁部を構成する縁リブ９００に一端が接続されると共に他端が他部に接続され且つ前記他方傾斜面１８１の上方を通る補強リブ９１０が形成されたことを特徴とする。
【０００９】
このように、デッキ部３において平面視で一方傾斜面１８０と重複する部分を一方傾斜面成形用コア部３１１を抜き出すための抜孔１９とすることで、デッキ部３を成形する金型に一方傾斜面成形用コア部３１１を形成するだけで、一方傾斜面１８０を容易に形成できる。また、デッキ部３に一端が縁リブ９００に接続されると共に他端が他部に接続され且つ他方傾斜面１８１の上方を通る補強リブ９１０を形成することで、補強リブ９１０により縁リブ９００を補強できる。
【００１０】
また、底部２に中間桁部５と隅桁部４を接続する外側下連結部１４が形成され、前記下連結部１３に一方開口８を挟んで対向する外側下連結部１４を一方外側下連結部１４０とし、一方開口８の一方外側下連結部１４０側の縁部上面に一方開口８側に向かって下り傾斜した一方外側傾斜面１７０が当該縁部全長に亘って形成され、デッキ部３において平面視で一方外側傾斜面１７０と重複する部分を一方外側傾斜面成形用コア部３１２を運搬用パレット１から抜き出すための外側抜孔２０とすることが好ましい。
【００１１】
このようにデッキ部３において平面視で一方外側傾斜面１７０と重複する部分を一方外側傾斜面成形用コア部３１２を運搬用パレット１から抜き出すための外側抜孔２０とすることで、デッキ部３を成形する金型に一方外側傾斜面成形用コア部３１２を形成するだけで、一方外側傾斜面１７０を容易に形成できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明にあっては、デッキ部を成形する金型に一方傾斜面成形用コア部を形成するだけで、一方傾斜面を容易に形成できる。また、補強リブにより縁リブを補強できる。このため、フォーク挿入孔に挿入したハンドリフトやフォークリフトのフォークが抜孔を経て縁リブに当たる等したときに縁リブが破損することを防止できる。
【００１３】
また、一方外側傾斜面を容易に形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態の運搬用パレットの平面図である。
【図２】運搬用パレットの底面図である。
【図３】（ａ）は運搬用パレットの側面図であり、（ｂ）は運搬用パレットの正面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】成形時のロングスライドコアとショートスライドコアの位置を示す平面図である。
【図７】成形装置の図６Ｃ−Ｃにおける断面図である。
【図８】二段スライドコアを下降させた状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を添付図面に基づいて説明する。図１乃至図５に示される本実施形態の運搬用パレット１は合成樹脂製の一体成形パレットであり、四方いずれの方向からもハンドリフトやフォークリフトを差し込むことができる四方差しパレットである。
【００１６】
運搬用パレット１は、平面視略矩形状の底部２と、底部２上方に位置する平面視略矩形状のデッキ部３とが、四隅に位置する隅桁部４、各辺の中間部に位置する中間桁部５、及び中央に位置する中央桁部６により接続されたものであり、底部２とデッキ部３の間には平面視略井字状のフォーク挿入孔７が形成されている。また、本実施形態の運搬用パレット１は点対称形状に形成されている。
【００１７】
フォーク挿入孔７は、平面視略矩形状（詳しくは略正方形状）の運搬用パレット１の対向する二辺間に亘って形成された二本のフォーク通路７１（図３（ａ）参照）と、運搬用パレット１の他の対向する二辺間に亘って形成されて前記二本のフォーク通路７１と直交する二本のフォーク通路７０（図３（ｂ）参照）で構成されている。各フォーク通路７０、７１の通路幅は同幅に形成され、井字状のフォーク挿入孔７の夫々の交差部、すなわち二本のフォーク通路７０と二本のフォーク通路７１が交わる部分は、平面視正方形状となっている。なお、運搬用パレット１が平面視長方形状に形成される場合等には、フォーク通路７０，７１の通路幅を異ならせ、前記交わる部分を平面視長方形状としてもよい。
【００１８】
図２に示されるように、底部２において、前記井字状のフォーク挿入孔７の夫々の交差部に対応する部分には上下に貫通する平面視略正方形状の開口８が形成されている。各開口８には四方からフォーク挿入孔７に挿入したハンドリフトの車輪を挿通することで、当該車輪を運搬用パレット１の下方に突出させて地面等に接触させることができる。これにより、ハンドリフトを用いて運搬用パレット１を移動できる。なお、本実施形態では、矩形状の各開口８の各辺の長さを対応するフォーク通路７１の幅と略同じ（詳しくはやや長く）にしているが、各開口８の各辺の長さを対応するフォーク通路７１の幅よりも短くしても構わない。
【００１９】
各桁部４〜６は略矩形筒状に形成され、図１及び図２に示されるように各桁部４〜６の上端部及び下端部には、デッキ部３の一部を構成する天面部及び底部２の一部を構成する底面部が夫々形成されている。
【００２０】
図１に示されるようにデッキ部３は各桁部４〜６の天面部を除く部分の略全部が格子状リブ９により構成されている。格子状リブ９は平面視矩形状の運搬用パレット１の対向する二辺と平行な多数の縦リブと他の対向する二辺と平行な多数の横リブとで構成されている。
【００２１】
ここで、図１に示すデッキ部３において、中央桁部６と中間桁部５を接続する部分を「内側上連結部１０」、中間桁部５と隅桁部４を接続する部分を「外側上連結部１１」、開口８上方に位置して隅桁部４を介して隣接する二つの外側上連結部１１と中央桁部６を介して隣接する二つの内側上連結部１０とで囲まれた矩形状部分を「開口上方部１２」とすると、内側上連結部１０や外側上連結部１１を構成する格子状リブ９のピッチは、開口上方部１２を構成する格子状リブ９のピッチよりも小さくしてある。このため、内側上連結部１０や外側上連結部１１の強度は開口上方部１２よりも高くなっている。
【００２２】
また、図２に示す底部２において、中央桁部６と中間桁部５を接続する部分を「下連結部１３（なお、以下では後述の外側下連結部１４と区別するため内側下連結部１３と記載する）」、中間桁部５と隅桁部４を接続する部分を「外側下連結部１４」とすると、図２に示すように各外側下連結部１４は隅桁部４や中間桁部５を介して平面視ロ字状に配置され、各内側下連結部１３は平面視で中央桁部６を中心に十字状に配置されている。
【００２３】
各外側下連結部１４はフォーク通路７０の端部の下面部又はフォーク通路７１の端部の下面部を構成している。各外側下連結部１４の両側の縁部のうちの運搬用パレット１外側に位置する縁部、すなわち隣接する開口８と反対側の縁部は、フォーク挿入孔７の矩形状の挿入口１５の下縁を構成し、その上面には、図３に示されるように運搬用パレット１外側に向かって下り傾斜したガイド面１６が同縁部の全長に亘って形成されている。同様に、挿入口１５の側縁部を構成する各隅桁部４の角部や各中間桁部５の角部、挿入口１５の上縁部を構成する各外側上連結部１１にも、運搬用パレット１外側程挿入口１５を広げるように傾斜したガイド面１６が形成されている。これらガイド面１６により、ハンドリフトのフォークや車輪、あるいはフォークリフトのフォークを、フォーク挿入孔７にスムーズに挿入できるようになっている。
【００２４】
各外側下連結部１４の隣接する開口８側の縁部上面には、図４及び図５に示されるように、隣接する開口８側に向かって下り傾斜した外側傾斜面１７が同縁部の全長に亘って形成されている。各内側下連結部１３の両側縁部の上面にも、隣接する開口８側に向かって下り傾斜した内側傾斜面１８が同縁部の全長に亘って形成されている。すなわち、各開口８の周縁部上面は周方向全長に亘って開口８側に向かって下り傾斜した面となっている。このように各開口８の周縁部に外側傾斜面１７や内側傾斜面１８を形成することで、ハンドリフトの車輪をスムーズに開口８に出し入れできる。なお、各内側下連結部１３の両内側傾斜面１８間の部位は、リブで構成してもよいが、ハンドリフトの車輪をスムーズに出し入れするには平面部や水抜き孔付きの平面部で構成することが好ましい。
【００２５】
図１に示すように各外側上連結部１１は隅桁部４や中間桁部５を介して平面視ロ字状に配置され、外側下連結部１４の上方に位置している。また、各内側上連結部１０は平面視で中央桁部６を中心に十字状に配置され、内側下連結部１３の上方に位置している。
【００２６】
各内側上連結部１０（即ち中央桁部６と中間桁部５の間の部分）には抜孔１９（なお、以下では後述する外側抜孔２０と区別するため内側抜孔１９と記載する）と補強部２１（なお、以下では後述する外側補強部２２と区別するため内側補強部２１と記載する）が形成されている。具体的には、内側下連結部１３に隣接する二個の開口８のうちの一方を「一方開口８」とすると共に他方を「他方開口８」とし、且つ、当該内側下連結部１３の両側の内側傾斜面１８のうちの一方開口８側の内側傾斜面１８を「一方傾斜面１８０（なお、以下では後述する一方外側傾斜面１７０と区別するため一方内側傾斜面１８０と記載する）」とすると共に他方開口８側の内側傾斜面１８を「他方傾斜面１８１（なお、以下では後述する他方外側傾斜面１７１と区別するため他方内側傾斜面１８１と記載する）」としたとき、当該内側下連結部１３上方の内側上連結部１０において、平面視で一方内側傾斜面１８０と重複する部分を後述する傾斜面成形用コア部３１１（なお、以下では後述する一方外側傾斜面成形用コア部３１２と区別するため一方内側傾斜面成形用コア部３１１と記載する）を抜き出すための内側抜孔１９とすると共に、平面視で内側抜孔１９の他方開口８側に位置する部位を内側補強部２１としている。
【００２７】
各内側抜孔１９は隣接する開口上方部１２に沿って長い矩形状に形成されている。また、各内側抜孔１９は各内側上連結部１０の外側に一箇所のみ形成されている。
【００２８】
また、各内側補強部２１を構成する格子状リブ９は、中央桁部６と中間桁部５を接続する複数の内側接続リブ９０と、これら複数の内側接続リブ９０と直角に交差する内側交差リブ９１とからなり、内側抜孔１９の他方開口上方部１２（他方開口８の上方に位置する開口上方部１２）側の縁部は一本の内側接続リブ９０からなる縁リブ９００により構成されている。この縁リブ９００は中央桁部６と中間桁部５の間に位置する内側接続リブ９０のうちの最も一方開口上方部１２（一方開口８の上方に位置する開口上方部１２）側に位置する内側接続リブ９０であり、一方開口上方部１２の最も内側抜孔１９側に位置するリブ（内側抜孔１９の一方開口上方部１２側の縁部を構成するリブ）に対向し、このリブとの間に内側抜孔１９が形成されている。なお、内側接続リブ９０同士の間隔は内側抜孔１９の幅と同じ又は広くしてもよいが、内側抜孔１９の幅よりも狭くすることが好ましい。このようにするとこの部分における強度を高めることができ、これによりハンドリフト又はフォークリフトのフォークの先端が内側抜孔１９を経て縁リブ９００に当たった際に縁リブ９００やこの近傍のリブが破損することを防止できる。
【００２９】
さらにこの縁リブ９００に接続された各内側交差リブ９１は縁リブ９００を補強する補強リブ９１０（なお、以下では後述する外側補強リブ９３０と区別するため内側補強リブ９１０と記載する）を構成し、各内側補強リブ９１０は他方内側傾斜面１８１の上方を通り、他方開口上方部１２に接続されている。なお、本実施形態の各補強リブ９１０は平面視直線状のリブであるが、平面視千鳥状や梯子状、又は不規則な形状のリブで構成しても構わない。
【００３０】
なお、本実施形態では、内側下連結部１３において中央桁部６側を後、中間桁部５側を前としたとき、各内側下連結部１３の左側の内側傾斜面１８を一方内側傾斜面１８０とし、右側の内側傾斜面１８を他方内側傾斜面１８１としている。このため、同一の開口８に隣接した内側傾斜面１８のうちの一方の内側傾斜面１８の上方部のみが内側抜孔１９となり、各内側抜孔１９は平面視矩形状のデッキ部３の中心を中心とした点対称位置に配置されている。
【００３１】
また、外側上連結部１１のうち、対向する内側上連結部１０の当該外側上連結部１１側に内側抜孔１９が形成された外側上連結部１１には後述する一方外側傾斜面成形用コア部３１２を上方に抜き出すための外側抜孔２０が形成されている。すなわち、内側下連結部１３に前記一方開口８を挟んで対向する外側下連結部１４を「一方外側下連結部１４０」とすると共に内側下連結部１３に前記他方開口８を挟んで対向する外側下連結部１４を「他方外側下連結部１４１」とし、一方外側下連結部１４０の上方に位置する外側上連結部１１を「一方外側上連結部１１０」とすると共に他方外側下連結部１４１の上方に位置する外側上連結部１１を「他方外側上連結部１１１」としたとき、一方外側上連結部１１０に外側抜孔２０が形成されている。各一方外側上連結部１１０に形成された外側抜孔２０は、当該一方外側上連結部１１０の下方に位置する一方外側下連結部１４０に形成された外側傾斜面１７（以下、一方外側傾斜面１７０と記載）と平面視で重複する部分に形成され、隣接する開口上方部１２に沿って長く且つ長手方向が対応する内側抜孔１９の長手方向と平行な矩形状に形成されている。
【００３２】
また、各他方外側上連結部１１１には外側抜孔２０が形成されておらず、各他方外側上連結部１１１は外側補強部２２となっている。各外側補強部２２を構成する格子状リブ９は、中間桁部５と隅桁部４を接続する複数の外側接続リブ９２と、これら複数の外側接続リブ９２と直角に交差する外側交差リブ９３とで構成されている。外側交差リブ９３のうち、全ての外側接続リブ９２に接続された外側交差リブ９３は外側補強部２２を補強する外側補強リブ９３０を構成し、各外側補強リブ９３０は、当該他方外側上連結部１１１の下方に位置する他方外側下連結部１４１に形成された外側傾斜面１７（以下、他方外側傾斜面１７１と記載）の上方を通っている。また、本実施形態における各外側補強リブ９３０は前記内側補強リブ９１０に連続している。なお、本実施形態では運搬用パレット１全体の内側上連結部１０に内側抜孔１９を形成すると共に、運搬用パレット１全体の一方外側上連結部１１０に外側抜孔２０を形成したが、一部の内側上連結部１０にのみ内側抜孔１９を形成してもよいし、一部の一方外側上連結部１１０にのみ外側抜孔２０を形成してもよく、さらには運搬用パレット１全体に外側抜孔２０を形成しなくてもよい。
【００３３】
次に運搬用パレット１の成形装置について説明する。該成型装置は、図７に示されるように、主に底部２を成形する下型３０と、主にデッキ部３を成形する上型３１を備えている。加えて、型締めした下型３０と上型３１の間に形成された空間に側方から挿入されてフォーク挿入孔７を成形するロングスライドコア３２及びショートスライドコア３３と、下型３０に対して上下動自在に設けられて開口８を成形する二段スライドコア３４を備えている。
【００３４】
固定型となる下型３０には、底部２を成形する底部成形面３００が形成される他、各開口８に対応する位置に二段スライドコア３４配置用の孔３０１が形成されている。
【００３５】
可動型となる上型３１には、デッキ部３を成形するデッキ部成形面３１０が形成される他、デッキ部成形面３１０において各内側抜孔１９に対応する位置から下方に向けて突出した一方内側傾斜面成形用コア部３１１と、デッキ部成形面３１０において各外側抜孔２０に対応する位置から下方に向けて突出した一方外側傾斜面成形用コア部３１２が形成されている。各一方内側傾斜面成形用コア部３１１により、内側抜孔１９及びフォーク挿入孔７における内側抜孔１９に対応する部分が成形され、各一方外側傾斜面成形用コア部３１２により、外側抜孔２０及びフォーク挿入孔７における外側抜孔２０に対応する部分が成形される。また、各一方内側傾斜面成形用コア部３１１の下端面及び各一方外側傾斜面成形用コア部３１２の下端面は傾斜しており、この傾斜面により一方内側傾斜面１８０や一方外側傾斜面１７０が成形される。なお、上型３１を下型３０に対して上方に移動して型開きした際には、内側抜孔１９は一方内側傾斜面成形用コア部３１１を運搬用パレット１から上方に抜くための孔となり、外側抜孔２０は一方外側傾斜面成形用コア部３１２を運搬用パレット１から上方に抜くための孔となる。
【００３６】
ロングスライドコア３２及びショートスライドコア３３は、図６に示されるように、型締めした下型３０と上型３１の間に形成された空間に四方から挿入され、各方向からはロングスライドコア３２及びショートスライドコア３３が一つずつ挿入される。なお、図６中に示す矢印はロングスライドコア３２及びショートスライドコア３３の夫々の抜き方向を示している。
【００３７】
各ショートスライドコア３３は、下型３０及び上型３１の型締め状態において、先端面が一方外側傾斜面成形用コア部３１２の一面に当接し、これによりフォーク挿入孔７において一方外側上連結部１１０に対応する部分が成形される。
【００３８】
各ロングスライドコア３２は、挿入方向における中途部が挿入方向と平行に配置された一方内側傾斜面成形用コア部３１１及びこれに対向する一方外側傾斜面成形用コア部３１２の間に配置されると共に、その先端面が挿入方向に対して垂直な他の一方内側傾斜面成形用コア部３１１の一面に当接し、これにより、フォーク挿入孔７において、他方外側上連結部１１１、開口上方部１２、及び内側補強部２１に対応する部分が成形される。すなわち、フォーク挿入孔７は、図６等に示されるように点対称位置に配置された、各ロングスライドコア３２、各ショートスライドコア３３、各一方内側傾斜面成形用コア部３１１、及び各一方外側傾斜面成形用コア部３１２により成形される。
【００３９】
次に下型３０に形成された各孔３０１に夫々配置された二段スライドコア３４について説明する。なお、以下の二段スライドコア３４の説明では、二段スライドコア３４の上方に挿入されるロングスライドコア３２の挿抜方向を左右方向として説明する。
【００４０】
図８に示されるように、各二段スライドコア３４は、下型３０の孔３０１を上下にスライドするコア本体３５と、コア本体３５の上部の左右両側に設けられたスライダー３６を備えている。
【００４１】
コア本体３５の上部の左右両側面は下方程左右方向外側に位置するように傾斜した案内面３５０としてあり、各案内面３５０には蟻ほぞ状の凸部３５１が上下に亘って形成されている。
【００４２】
一方、各スライダー３６の案内面３５０に対向する面には蟻溝状の凹部３６０が形成されている。各スライダー３６の凹部３６０はコア本体３５の対応する凸部３５１にスライド自在に嵌め込まれ、これにより各スライダー３６はコア本体３５の案内面３５０に沿って上下にスライドできるようになっている。また、各スライダー３６はコア本体３５と復帰ばね（図示せず）で接続され、この復帰ばねにより案内面３５０に沿った上方に付勢されている。
【００４３】
両スライダー３６のうち、上方に挿入されるロングスライドコア３２の先端側に配置されるスライダー３６は、対応する案内面３５０と反対側の側面の上端部に、他方内側傾斜面成形用コア部３６１が突設され、他方のスライダー３６は対応する案内面３５０と反対側の側面の上端部に、他方外側傾斜面成形用コア部３６２が突設されている。他方内側傾斜面成形用コア部３６１及び他方外側傾斜面成形用コア部３６２の先端面は他方内側傾斜面１８１及び他方外側傾斜面１７１の夫々を成形する傾斜成形面３６３,３６４となっている。
【００４４】
二段スライドコア３４のコア本体３５は、下型３０と上型３１を型締めし且つ各ロングスライドコア３２を成形位置に挿入した状態で、上面が上方のロングスライドコア３２の下面に当接する図７の成形位置まで上昇する（図８中矢印ａ参照）。この際、各スライダー３６の上面は上方に挿入されたロングスライドコア３２の下面に当接して両スライダー３６の上昇が規制されて、各スライダー３６は、前記復帰ばねに抗しつつ、傾斜した案内面３５０に沿って相対的にコア本体３５の下側に移動する。また、この際、各スライダー３６はコア本体３５の上昇に伴い図８の矢印ｂに示す左右方向外側に移動し、これにより両スライダー３６は図７に示す成形位置に配置される。
【００４５】
また、前記成形位置に配置された二段スライドコア３４を運搬用パレット１から抜き出すには、下型３０に対してコア本体３５を下降させる。すると、各スライダー３６は復帰ばねの付勢力により案内面３５０に沿って相対的にコア本体３５の上側に移動する。これにより、各スライダー３６は、運搬用パレット１から下方に抜くことが可能な左右方向の内側位置まで移動する。
【００４６】
以上説明した本実施形態の運搬用パレット１は、デッキ部３において平面視で一方内側傾斜面１８０と重複する部分を一方内側傾斜面成形用コア部３１１を抜き出すための内側抜孔１９とすることで、デッキ部３を成形する上型３１に一方内側傾斜面成形用コア部３１１を形成するだけで、各金型のブロックの合わせ等が簡単になり一方内側傾斜面１８０を容易に形成できる。また、デッキ部３に一端が縁リブ９００に接続されると共に他端が他部に接続され且つ他方内側傾斜面１８１の上方を通る内側補強リブ９１０を形成することで、縁リブ９００と交差する内側補強リブ９１０により縁リブ９００を補強できる。このため、フォーク挿入孔７に挿入したハンドリフトやフォークリフトのフォークが内側抜孔１９を経て縁リブ９００に当たる等したときに縁リブ９００が破損することを防止できる。
【００４７】
また、本実施形態の運搬用パレット１は、デッキ部３において平面視で一方外側傾斜面１７０と重複する部分を一方外側傾斜面成形用コア部３１２を運搬用パレット１から抜き出すための外側抜孔２０とすることで、デッキ部３を成形する上型３１に一方外側傾斜面成形用コア部３１２を形成するだけで、一方外側傾斜面１７０を容易に形成できる。また、デッキ部３に他方外側傾斜面１７１の上方を通る外側補強リブ９３０が形成されており、この外側補強リブ９３０によりデッキ部３を補強できる。また、内側上連結部１０の他方外側上連結部１１１側には内側抜孔１９が形成されず、且つ、他方外側上連結部１１１には外側抜孔２０が形成されないので、フォーク挿入孔７の広範囲に亘る部分を一つのロングスライドコア３２により成形できる。
【００４８】
また、本実施形態では、内側上連結部１０、外側上連結部１１、及び開口上方部１２を構成する格子状リブ９を、運搬用パレット１の対向する二辺と平行な多数の縦リブと他の対向する二辺と平行な多数の横リブとで構成したが、格子状リブ９は運搬用パレット１の各辺に対して非平行なリブを含むものであっても構わない。例えば内側抜孔１９の縁部を構成する縁リブ９００、内側補強リブ９１０、外側補強リブ９３０等を運搬用パレット１の各辺と非平行にしてもよい。また、縁リブ９００と内側補強リブ９１０は直交するものに限られず、９０度以外の斜め等の角度で交差するものであってもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１ 運搬用パレット
２ 底部
３ デッキ部
４ 隅桁部
５ 中間桁部
６ 中央桁部
７ フォーク挿入孔
８ 開口
１３ 下連結部
１４ 外側下連結部
２０ 外側抜孔
１４０ 一方外側下連結部
１７０ 一方外側傾斜面
１８０ 一方傾斜面
３１１ 一方傾斜面成形用コア部
３１２ 一方外側傾斜面成形用コア部
９００ 縁リブ
９１０ 補強リブ
【技術分野】
【０００１】
本発明は平面視略井字状のフォーク挿入孔を有すると共に底部のフォーク挿入孔の交差部に対応する部分に開口が形成された合成樹脂製の運搬用パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、平面視略矩形状に形成された底部及びデッキ部が、四隅に位置する隅桁部、各辺の中間部に位置する中間桁部、及び中央部に位置する中央桁部により接続されて、デッキ部と底部の間に平面視略井字状のフォーク挿入孔が形成された四方差しの合成樹脂製運搬用パレットが利用されている。
【０００３】
この運搬用パレットには、底部において前記井字状のフォーク挿入孔の夫々の交差部に対応する部分を開口とし、フォーク挿入孔に挿入したハンドリフトの車輪を前記開口に挿通することで、ハンドリフトを用いて運搬用パレットを移動できるようにしたものがある（例えば特許文献１）。
【０００４】
また、前記開口を形成した運搬用パレットの底部には中央桁部と中間桁部を接続する下連結部が形成されているが、この下連結部の両側縁部上面に隣接する開口側に下り傾斜した傾斜面を形成し、これによりフォーク挿入孔に挿入されたハンドリフトの車輪等が開口の縁部に引っ掛かり難くしたものも知られている。
【０００５】
前記各傾斜面は、例えば主に底部を成形する下型と主にデッキ部を成形する上型のうちの上型に設けられた傾斜面成形用コア部により成形される。この場合、デッキ部に形成された中央桁部と中間桁部を接続する上連結部には、前記各傾斜面成形用コア部を上方に抜き出すための抜孔が両側に形成されるため、上連結部の強度が低下する。このため、例えば一方の抜孔の他方の抜孔側の縁部に、フォーク挿入孔に挿入されたハンドリフト又はフォークリフトのフォークの先端が当たる等した場合にこの部分が破損する恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実公平３−５４０２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は前記事情に鑑みてなされたものであって、抜孔の縁部にフォーク挿入孔に挿入されたハンドリフト又はフォークリフトのフォークが当たる等して破損することを防止できる運搬用パレットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために本発明の運搬用パレットは、共に平面視略矩形状に形成された底部２及びデッキ部３が、四隅に位置する隅桁部４、各辺の中間部に位置する中間桁部５、及び中央部に位置する中央桁部６により接続されて、底部２とデッキ部３の間に平面視略井字状のフォーク挿入孔７が形成され、底部２において前記井字状のフォーク挿入孔７の夫々の交差部に対応する部分に開口８が形成された合成樹脂製の一体成形パレットにおいて、底部２に形成された中央桁部６と中間桁部５を接続する下連結部１３を挟んで位置する前記二個の開口８のうちの一方を一方開口８とすると共に他方を他方開口８とし、一方開口８の他方開口８側の縁部上面に一方開口８側に向かって下り傾斜する一方傾斜面１８０が当該縁部全長に亘って形成されると共に他方開口８の一方開口８側の縁部上面に他方開口８側に向かって下り傾斜する他方傾斜面１８１が当該縁部全長に亘って形成され、デッキ部３において平面視で一方傾斜面１８０と重複する部分を一方傾斜面成形用コア部３１１を抜き出すための抜孔１９とし、デッキ部３に抜孔１９の他方開口上方部１２側の縁部を構成する縁リブ９００に一端が接続されると共に他端が他部に接続され且つ前記他方傾斜面１８１の上方を通る補強リブ９１０が形成されたことを特徴とする。
【０００９】
このように、デッキ部３において平面視で一方傾斜面１８０と重複する部分を一方傾斜面成形用コア部３１１を抜き出すための抜孔１９とすることで、デッキ部３を成形する金型に一方傾斜面成形用コア部３１１を形成するだけで、一方傾斜面１８０を容易に形成できる。また、デッキ部３に一端が縁リブ９００に接続されると共に他端が他部に接続され且つ他方傾斜面１８１の上方を通る補強リブ９１０を形成することで、補強リブ９１０により縁リブ９００を補強できる。
【００１０】
また、底部２に中間桁部５と隅桁部４を接続する外側下連結部１４が形成され、前記下連結部１３に一方開口８を挟んで対向する外側下連結部１４を一方外側下連結部１４０とし、一方開口８の一方外側下連結部１４０側の縁部上面に一方開口８側に向かって下り傾斜した一方外側傾斜面１７０が当該縁部全長に亘って形成され、デッキ部３において平面視で一方外側傾斜面１７０と重複する部分を一方外側傾斜面成形用コア部３１２を運搬用パレット１から抜き出すための外側抜孔２０とすることが好ましい。
【００１１】
このようにデッキ部３において平面視で一方外側傾斜面１７０と重複する部分を一方外側傾斜面成形用コア部３１２を運搬用パレット１から抜き出すための外側抜孔２０とすることで、デッキ部３を成形する金型に一方外側傾斜面成形用コア部３１２を形成するだけで、一方外側傾斜面１７０を容易に形成できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明にあっては、デッキ部を成形する金型に一方傾斜面成形用コア部を形成するだけで、一方傾斜面を容易に形成できる。また、補強リブにより縁リブを補強できる。このため、フォーク挿入孔に挿入したハンドリフトやフォークリフトのフォークが抜孔を経て縁リブに当たる等したときに縁リブが破損することを防止できる。
【００１３】
また、一方外側傾斜面を容易に形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態の運搬用パレットの平面図である。
【図２】運搬用パレットの底面図である。
【図３】（ａ）は運搬用パレットの側面図であり、（ｂ）は運搬用パレットの正面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】成形時のロングスライドコアとショートスライドコアの位置を示す平面図である。
【図７】成形装置の図６Ｃ−Ｃにおける断面図である。
【図８】二段スライドコアを下降させた状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を添付図面に基づいて説明する。図１乃至図５に示される本実施形態の運搬用パレット１は合成樹脂製の一体成形パレットであり、四方いずれの方向からもハンドリフトやフォークリフトを差し込むことができる四方差しパレットである。
【００１６】
運搬用パレット１は、平面視略矩形状の底部２と、底部２上方に位置する平面視略矩形状のデッキ部３とが、四隅に位置する隅桁部４、各辺の中間部に位置する中間桁部５、及び中央に位置する中央桁部６により接続されたものであり、底部２とデッキ部３の間には平面視略井字状のフォーク挿入孔７が形成されている。また、本実施形態の運搬用パレット１は点対称形状に形成されている。
【００１７】
フォーク挿入孔７は、平面視略矩形状（詳しくは略正方形状）の運搬用パレット１の対向する二辺間に亘って形成された二本のフォーク通路７１（図３（ａ）参照）と、運搬用パレット１の他の対向する二辺間に亘って形成されて前記二本のフォーク通路７１と直交する二本のフォーク通路７０（図３（ｂ）参照）で構成されている。各フォーク通路７０、７１の通路幅は同幅に形成され、井字状のフォーク挿入孔７の夫々の交差部、すなわち二本のフォーク通路７０と二本のフォーク通路７１が交わる部分は、平面視正方形状となっている。なお、運搬用パレット１が平面視長方形状に形成される場合等には、フォーク通路７０，７１の通路幅を異ならせ、前記交わる部分を平面視長方形状としてもよい。
【００１８】
図２に示されるように、底部２において、前記井字状のフォーク挿入孔７の夫々の交差部に対応する部分には上下に貫通する平面視略正方形状の開口８が形成されている。各開口８には四方からフォーク挿入孔７に挿入したハンドリフトの車輪を挿通することで、当該車輪を運搬用パレット１の下方に突出させて地面等に接触させることができる。これにより、ハンドリフトを用いて運搬用パレット１を移動できる。なお、本実施形態では、矩形状の各開口８の各辺の長さを対応するフォーク通路７１の幅と略同じ（詳しくはやや長く）にしているが、各開口８の各辺の長さを対応するフォーク通路７１の幅よりも短くしても構わない。
【００１９】
各桁部４〜６は略矩形筒状に形成され、図１及び図２に示されるように各桁部４〜６の上端部及び下端部には、デッキ部３の一部を構成する天面部及び底部２の一部を構成する底面部が夫々形成されている。
【００２０】
図１に示されるようにデッキ部３は各桁部４〜６の天面部を除く部分の略全部が格子状リブ９により構成されている。格子状リブ９は平面視矩形状の運搬用パレット１の対向する二辺と平行な多数の縦リブと他の対向する二辺と平行な多数の横リブとで構成されている。
【００２１】
ここで、図１に示すデッキ部３において、中央桁部６と中間桁部５を接続する部分を「内側上連結部１０」、中間桁部５と隅桁部４を接続する部分を「外側上連結部１１」、開口８上方に位置して隅桁部４を介して隣接する二つの外側上連結部１１と中央桁部６を介して隣接する二つの内側上連結部１０とで囲まれた矩形状部分を「開口上方部１２」とすると、内側上連結部１０や外側上連結部１１を構成する格子状リブ９のピッチは、開口上方部１２を構成する格子状リブ９のピッチよりも小さくしてある。このため、内側上連結部１０や外側上連結部１１の強度は開口上方部１２よりも高くなっている。
【００２２】
また、図２に示す底部２において、中央桁部６と中間桁部５を接続する部分を「下連結部１３（なお、以下では後述の外側下連結部１４と区別するため内側下連結部１３と記載する）」、中間桁部５と隅桁部４を接続する部分を「外側下連結部１４」とすると、図２に示すように各外側下連結部１４は隅桁部４や中間桁部５を介して平面視ロ字状に配置され、各内側下連結部１３は平面視で中央桁部６を中心に十字状に配置されている。
【００２３】
各外側下連結部１４はフォーク通路７０の端部の下面部又はフォーク通路７１の端部の下面部を構成している。各外側下連結部１４の両側の縁部のうちの運搬用パレット１外側に位置する縁部、すなわち隣接する開口８と反対側の縁部は、フォーク挿入孔７の矩形状の挿入口１５の下縁を構成し、その上面には、図３に示されるように運搬用パレット１外側に向かって下り傾斜したガイド面１６が同縁部の全長に亘って形成されている。同様に、挿入口１５の側縁部を構成する各隅桁部４の角部や各中間桁部５の角部、挿入口１５の上縁部を構成する各外側上連結部１１にも、運搬用パレット１外側程挿入口１５を広げるように傾斜したガイド面１６が形成されている。これらガイド面１６により、ハンドリフトのフォークや車輪、あるいはフォークリフトのフォークを、フォーク挿入孔７にスムーズに挿入できるようになっている。
【００２４】
各外側下連結部１４の隣接する開口８側の縁部上面には、図４及び図５に示されるように、隣接する開口８側に向かって下り傾斜した外側傾斜面１７が同縁部の全長に亘って形成されている。各内側下連結部１３の両側縁部の上面にも、隣接する開口８側に向かって下り傾斜した内側傾斜面１８が同縁部の全長に亘って形成されている。すなわち、各開口８の周縁部上面は周方向全長に亘って開口８側に向かって下り傾斜した面となっている。このように各開口８の周縁部に外側傾斜面１７や内側傾斜面１８を形成することで、ハンドリフトの車輪をスムーズに開口８に出し入れできる。なお、各内側下連結部１３の両内側傾斜面１８間の部位は、リブで構成してもよいが、ハンドリフトの車輪をスムーズに出し入れするには平面部や水抜き孔付きの平面部で構成することが好ましい。
【００２５】
図１に示すように各外側上連結部１１は隅桁部４や中間桁部５を介して平面視ロ字状に配置され、外側下連結部１４の上方に位置している。また、各内側上連結部１０は平面視で中央桁部６を中心に十字状に配置され、内側下連結部１３の上方に位置している。
【００２６】
各内側上連結部１０（即ち中央桁部６と中間桁部５の間の部分）には抜孔１９（なお、以下では後述する外側抜孔２０と区別するため内側抜孔１９と記載する）と補強部２１（なお、以下では後述する外側補強部２２と区別するため内側補強部２１と記載する）が形成されている。具体的には、内側下連結部１３に隣接する二個の開口８のうちの一方を「一方開口８」とすると共に他方を「他方開口８」とし、且つ、当該内側下連結部１３の両側の内側傾斜面１８のうちの一方開口８側の内側傾斜面１８を「一方傾斜面１８０（なお、以下では後述する一方外側傾斜面１７０と区別するため一方内側傾斜面１８０と記載する）」とすると共に他方開口８側の内側傾斜面１８を「他方傾斜面１８１（なお、以下では後述する他方外側傾斜面１７１と区別するため他方内側傾斜面１８１と記載する）」としたとき、当該内側下連結部１３上方の内側上連結部１０において、平面視で一方内側傾斜面１８０と重複する部分を後述する傾斜面成形用コア部３１１（なお、以下では後述する一方外側傾斜面成形用コア部３１２と区別するため一方内側傾斜面成形用コア部３１１と記載する）を抜き出すための内側抜孔１９とすると共に、平面視で内側抜孔１９の他方開口８側に位置する部位を内側補強部２１としている。
【００２７】
各内側抜孔１９は隣接する開口上方部１２に沿って長い矩形状に形成されている。また、各内側抜孔１９は各内側上連結部１０の外側に一箇所のみ形成されている。
【００２８】
また、各内側補強部２１を構成する格子状リブ９は、中央桁部６と中間桁部５を接続する複数の内側接続リブ９０と、これら複数の内側接続リブ９０と直角に交差する内側交差リブ９１とからなり、内側抜孔１９の他方開口上方部１２（他方開口８の上方に位置する開口上方部１２）側の縁部は一本の内側接続リブ９０からなる縁リブ９００により構成されている。この縁リブ９００は中央桁部６と中間桁部５の間に位置する内側接続リブ９０のうちの最も一方開口上方部１２（一方開口８の上方に位置する開口上方部１２）側に位置する内側接続リブ９０であり、一方開口上方部１２の最も内側抜孔１９側に位置するリブ（内側抜孔１９の一方開口上方部１２側の縁部を構成するリブ）に対向し、このリブとの間に内側抜孔１９が形成されている。なお、内側接続リブ９０同士の間隔は内側抜孔１９の幅と同じ又は広くしてもよいが、内側抜孔１９の幅よりも狭くすることが好ましい。このようにするとこの部分における強度を高めることができ、これによりハンドリフト又はフォークリフトのフォークの先端が内側抜孔１９を経て縁リブ９００に当たった際に縁リブ９００やこの近傍のリブが破損することを防止できる。
【００２９】
さらにこの縁リブ９００に接続された各内側交差リブ９１は縁リブ９００を補強する補強リブ９１０（なお、以下では後述する外側補強リブ９３０と区別するため内側補強リブ９１０と記載する）を構成し、各内側補強リブ９１０は他方内側傾斜面１８１の上方を通り、他方開口上方部１２に接続されている。なお、本実施形態の各補強リブ９１０は平面視直線状のリブであるが、平面視千鳥状や梯子状、又は不規則な形状のリブで構成しても構わない。
【００３０】
なお、本実施形態では、内側下連結部１３において中央桁部６側を後、中間桁部５側を前としたとき、各内側下連結部１３の左側の内側傾斜面１８を一方内側傾斜面１８０とし、右側の内側傾斜面１８を他方内側傾斜面１８１としている。このため、同一の開口８に隣接した内側傾斜面１８のうちの一方の内側傾斜面１８の上方部のみが内側抜孔１９となり、各内側抜孔１９は平面視矩形状のデッキ部３の中心を中心とした点対称位置に配置されている。
【００３１】
また、外側上連結部１１のうち、対向する内側上連結部１０の当該外側上連結部１１側に内側抜孔１９が形成された外側上連結部１１には後述する一方外側傾斜面成形用コア部３１２を上方に抜き出すための外側抜孔２０が形成されている。すなわち、内側下連結部１３に前記一方開口８を挟んで対向する外側下連結部１４を「一方外側下連結部１４０」とすると共に内側下連結部１３に前記他方開口８を挟んで対向する外側下連結部１４を「他方外側下連結部１４１」とし、一方外側下連結部１４０の上方に位置する外側上連結部１１を「一方外側上連結部１１０」とすると共に他方外側下連結部１４１の上方に位置する外側上連結部１１を「他方外側上連結部１１１」としたとき、一方外側上連結部１１０に外側抜孔２０が形成されている。各一方外側上連結部１１０に形成された外側抜孔２０は、当該一方外側上連結部１１０の下方に位置する一方外側下連結部１４０に形成された外側傾斜面１７（以下、一方外側傾斜面１７０と記載）と平面視で重複する部分に形成され、隣接する開口上方部１２に沿って長く且つ長手方向が対応する内側抜孔１９の長手方向と平行な矩形状に形成されている。
【００３２】
また、各他方外側上連結部１１１には外側抜孔２０が形成されておらず、各他方外側上連結部１１１は外側補強部２２となっている。各外側補強部２２を構成する格子状リブ９は、中間桁部５と隅桁部４を接続する複数の外側接続リブ９２と、これら複数の外側接続リブ９２と直角に交差する外側交差リブ９３とで構成されている。外側交差リブ９３のうち、全ての外側接続リブ９２に接続された外側交差リブ９３は外側補強部２２を補強する外側補強リブ９３０を構成し、各外側補強リブ９３０は、当該他方外側上連結部１１１の下方に位置する他方外側下連結部１４１に形成された外側傾斜面１７（以下、他方外側傾斜面１７１と記載）の上方を通っている。また、本実施形態における各外側補強リブ９３０は前記内側補強リブ９１０に連続している。なお、本実施形態では運搬用パレット１全体の内側上連結部１０に内側抜孔１９を形成すると共に、運搬用パレット１全体の一方外側上連結部１１０に外側抜孔２０を形成したが、一部の内側上連結部１０にのみ内側抜孔１９を形成してもよいし、一部の一方外側上連結部１１０にのみ外側抜孔２０を形成してもよく、さらには運搬用パレット１全体に外側抜孔２０を形成しなくてもよい。
【００３３】
次に運搬用パレット１の成形装置について説明する。該成型装置は、図７に示されるように、主に底部２を成形する下型３０と、主にデッキ部３を成形する上型３１を備えている。加えて、型締めした下型３０と上型３１の間に形成された空間に側方から挿入されてフォーク挿入孔７を成形するロングスライドコア３２及びショートスライドコア３３と、下型３０に対して上下動自在に設けられて開口８を成形する二段スライドコア３４を備えている。
【００３４】
固定型となる下型３０には、底部２を成形する底部成形面３００が形成される他、各開口８に対応する位置に二段スライドコア３４配置用の孔３０１が形成されている。
【００３５】
可動型となる上型３１には、デッキ部３を成形するデッキ部成形面３１０が形成される他、デッキ部成形面３１０において各内側抜孔１９に対応する位置から下方に向けて突出した一方内側傾斜面成形用コア部３１１と、デッキ部成形面３１０において各外側抜孔２０に対応する位置から下方に向けて突出した一方外側傾斜面成形用コア部３１２が形成されている。各一方内側傾斜面成形用コア部３１１により、内側抜孔１９及びフォーク挿入孔７における内側抜孔１９に対応する部分が成形され、各一方外側傾斜面成形用コア部３１２により、外側抜孔２０及びフォーク挿入孔７における外側抜孔２０に対応する部分が成形される。また、各一方内側傾斜面成形用コア部３１１の下端面及び各一方外側傾斜面成形用コア部３１２の下端面は傾斜しており、この傾斜面により一方内側傾斜面１８０や一方外側傾斜面１７０が成形される。なお、上型３１を下型３０に対して上方に移動して型開きした際には、内側抜孔１９は一方内側傾斜面成形用コア部３１１を運搬用パレット１から上方に抜くための孔となり、外側抜孔２０は一方外側傾斜面成形用コア部３１２を運搬用パレット１から上方に抜くための孔となる。
【００３６】
ロングスライドコア３２及びショートスライドコア３３は、図６に示されるように、型締めした下型３０と上型３１の間に形成された空間に四方から挿入され、各方向からはロングスライドコア３２及びショートスライドコア３３が一つずつ挿入される。なお、図６中に示す矢印はロングスライドコア３２及びショートスライドコア３３の夫々の抜き方向を示している。
【００３７】
各ショートスライドコア３３は、下型３０及び上型３１の型締め状態において、先端面が一方外側傾斜面成形用コア部３１２の一面に当接し、これによりフォーク挿入孔７において一方外側上連結部１１０に対応する部分が成形される。
【００３８】
各ロングスライドコア３２は、挿入方向における中途部が挿入方向と平行に配置された一方内側傾斜面成形用コア部３１１及びこれに対向する一方外側傾斜面成形用コア部３１２の間に配置されると共に、その先端面が挿入方向に対して垂直な他の一方内側傾斜面成形用コア部３１１の一面に当接し、これにより、フォーク挿入孔７において、他方外側上連結部１１１、開口上方部１２、及び内側補強部２１に対応する部分が成形される。すなわち、フォーク挿入孔７は、図６等に示されるように点対称位置に配置された、各ロングスライドコア３２、各ショートスライドコア３３、各一方内側傾斜面成形用コア部３１１、及び各一方外側傾斜面成形用コア部３１２により成形される。
【００３９】
次に下型３０に形成された各孔３０１に夫々配置された二段スライドコア３４について説明する。なお、以下の二段スライドコア３４の説明では、二段スライドコア３４の上方に挿入されるロングスライドコア３２の挿抜方向を左右方向として説明する。
【００４０】
図８に示されるように、各二段スライドコア３４は、下型３０の孔３０１を上下にスライドするコア本体３５と、コア本体３５の上部の左右両側に設けられたスライダー３６を備えている。
【００４１】
コア本体３５の上部の左右両側面は下方程左右方向外側に位置するように傾斜した案内面３５０としてあり、各案内面３５０には蟻ほぞ状の凸部３５１が上下に亘って形成されている。
【００４２】
一方、各スライダー３６の案内面３５０に対向する面には蟻溝状の凹部３６０が形成されている。各スライダー３６の凹部３６０はコア本体３５の対応する凸部３５１にスライド自在に嵌め込まれ、これにより各スライダー３６はコア本体３５の案内面３５０に沿って上下にスライドできるようになっている。また、各スライダー３６はコア本体３５と復帰ばね（図示せず）で接続され、この復帰ばねにより案内面３５０に沿った上方に付勢されている。
【００４３】
両スライダー３６のうち、上方に挿入されるロングスライドコア３２の先端側に配置されるスライダー３６は、対応する案内面３５０と反対側の側面の上端部に、他方内側傾斜面成形用コア部３６１が突設され、他方のスライダー３６は対応する案内面３５０と反対側の側面の上端部に、他方外側傾斜面成形用コア部３６２が突設されている。他方内側傾斜面成形用コア部３６１及び他方外側傾斜面成形用コア部３６２の先端面は他方内側傾斜面１８１及び他方外側傾斜面１７１の夫々を成形する傾斜成形面３６３,３６４となっている。
【００４４】
二段スライドコア３４のコア本体３５は、下型３０と上型３１を型締めし且つ各ロングスライドコア３２を成形位置に挿入した状態で、上面が上方のロングスライドコア３２の下面に当接する図７の成形位置まで上昇する（図８中矢印ａ参照）。この際、各スライダー３６の上面は上方に挿入されたロングスライドコア３２の下面に当接して両スライダー３６の上昇が規制されて、各スライダー３６は、前記復帰ばねに抗しつつ、傾斜した案内面３５０に沿って相対的にコア本体３５の下側に移動する。また、この際、各スライダー３６はコア本体３５の上昇に伴い図８の矢印ｂに示す左右方向外側に移動し、これにより両スライダー３６は図７に示す成形位置に配置される。
【００４５】
また、前記成形位置に配置された二段スライドコア３４を運搬用パレット１から抜き出すには、下型３０に対してコア本体３５を下降させる。すると、各スライダー３６は復帰ばねの付勢力により案内面３５０に沿って相対的にコア本体３５の上側に移動する。これにより、各スライダー３６は、運搬用パレット１から下方に抜くことが可能な左右方向の内側位置まで移動する。
【００４６】
以上説明した本実施形態の運搬用パレット１は、デッキ部３において平面視で一方内側傾斜面１８０と重複する部分を一方内側傾斜面成形用コア部３１１を抜き出すための内側抜孔１９とすることで、デッキ部３を成形する上型３１に一方内側傾斜面成形用コア部３１１を形成するだけで、各金型のブロックの合わせ等が簡単になり一方内側傾斜面１８０を容易に形成できる。また、デッキ部３に一端が縁リブ９００に接続されると共に他端が他部に接続され且つ他方内側傾斜面１８１の上方を通る内側補強リブ９１０を形成することで、縁リブ９００と交差する内側補強リブ９１０により縁リブ９００を補強できる。このため、フォーク挿入孔７に挿入したハンドリフトやフォークリフトのフォークが内側抜孔１９を経て縁リブ９００に当たる等したときに縁リブ９００が破損することを防止できる。
【００４７】
また、本実施形態の運搬用パレット１は、デッキ部３において平面視で一方外側傾斜面１７０と重複する部分を一方外側傾斜面成形用コア部３１２を運搬用パレット１から抜き出すための外側抜孔２０とすることで、デッキ部３を成形する上型３１に一方外側傾斜面成形用コア部３１２を形成するだけで、一方外側傾斜面１７０を容易に形成できる。また、デッキ部３に他方外側傾斜面１７１の上方を通る外側補強リブ９３０が形成されており、この外側補強リブ９３０によりデッキ部３を補強できる。また、内側上連結部１０の他方外側上連結部１１１側には内側抜孔１９が形成されず、且つ、他方外側上連結部１１１には外側抜孔２０が形成されないので、フォーク挿入孔７の広範囲に亘る部分を一つのロングスライドコア３２により成形できる。
【００４８】
また、本実施形態では、内側上連結部１０、外側上連結部１１、及び開口上方部１２を構成する格子状リブ９を、運搬用パレット１の対向する二辺と平行な多数の縦リブと他の対向する二辺と平行な多数の横リブとで構成したが、格子状リブ９は運搬用パレット１の各辺に対して非平行なリブを含むものであっても構わない。例えば内側抜孔１９の縁部を構成する縁リブ９００、内側補強リブ９１０、外側補強リブ９３０等を運搬用パレット１の各辺と非平行にしてもよい。また、縁リブ９００と内側補強リブ９１０は直交するものに限られず、９０度以外の斜め等の角度で交差するものであってもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１ 運搬用パレット
２ 底部
３ デッキ部
４ 隅桁部
５ 中間桁部
６ 中央桁部
７ フォーク挿入孔
８ 開口
１３ 下連結部
１４ 外側下連結部
２０ 外側抜孔
１４０ 一方外側下連結部
１７０ 一方外側傾斜面
１８０ 一方傾斜面
３１１ 一方傾斜面成形用コア部
３１２ 一方外側傾斜面成形用コア部
９００ 縁リブ
９１０ 補強リブ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
共に平面視略矩形状に形成された底部及びデッキ部が、四隅に位置する隅桁部、各辺の中間部に位置する中間桁部、及び中央部に位置する中央桁部により接続されて、底部とデッキ部の間に平面視略井字状のフォーク挿入孔が形成され、底部において前記井字状のフォーク挿入孔の夫々の交差部に対応する部分に開口が形成された合成樹脂製の一体成形パレットにおいて、
底部に形成された中央桁部と中間桁部を接続する下連結部を挟んで位置する前記二個の開口のうちの一方を一方開口とすると共に他方を他方開口とし、一方開口の他方開口側の縁部上面に一方開口側に向かって下り傾斜する一方傾斜面が当該縁部全長に亘って形成されると共に他方開口の一方開口側の縁部上面に他方開口側に向かって下り傾斜する他方傾斜面が当該縁部全長に亘って形成され、
デッキ部において平面視で一方傾斜面と重複する部分を一方傾斜面成形用コア部を抜き出すための抜孔とし、デッキ部に抜孔の他方開口上方部側の縁部を構成する縁リブに一端が接続されると共に他端が他部に接続され且つ前記他方傾斜面の上方を通る補強リブが形成されたことを特徴とする運搬用パレット。
【請求項２】
底部に中間桁部と隅桁部を接続する外側下連結部が形成され、前記下連結部に一方開口を挟んで対向する外側下連結部を一方外側下連結部とし、一方開口の一方外側下連結部側の縁部上面に一方開口側に向かって下り傾斜した一方外側傾斜面が当該縁部全長に亘って形成され、デッキ部において平面視で一方外側傾斜面と重複する部分を一方外側傾斜面成形用コア部をパレットから抜き出すための外側抜孔としたことを特徴とする請求項１に記載の運搬用パレット。
【請求項１】
共に平面視略矩形状に形成された底部及びデッキ部が、四隅に位置する隅桁部、各辺の中間部に位置する中間桁部、及び中央部に位置する中央桁部により接続されて、底部とデッキ部の間に平面視略井字状のフォーク挿入孔が形成され、底部において前記井字状のフォーク挿入孔の夫々の交差部に対応する部分に開口が形成された合成樹脂製の一体成形パレットにおいて、
底部に形成された中央桁部と中間桁部を接続する下連結部を挟んで位置する前記二個の開口のうちの一方を一方開口とすると共に他方を他方開口とし、一方開口の他方開口側の縁部上面に一方開口側に向かって下り傾斜する一方傾斜面が当該縁部全長に亘って形成されると共に他方開口の一方開口側の縁部上面に他方開口側に向かって下り傾斜する他方傾斜面が当該縁部全長に亘って形成され、
デッキ部において平面視で一方傾斜面と重複する部分を一方傾斜面成形用コア部を抜き出すための抜孔とし、デッキ部に抜孔の他方開口上方部側の縁部を構成する縁リブに一端が接続されると共に他端が他部に接続され且つ前記他方傾斜面の上方を通る補強リブが形成されたことを特徴とする運搬用パレット。
【請求項２】
底部に中間桁部と隅桁部を接続する外側下連結部が形成され、前記下連結部に一方開口を挟んで対向する外側下連結部を一方外側下連結部とし、一方開口の一方外側下連結部側の縁部上面に一方開口側に向かって下り傾斜した一方外側傾斜面が当該縁部全長に亘って形成され、デッキ部において平面視で一方外側傾斜面と重複する部分を一方外側傾斜面成形用コア部をパレットから抜き出すための外側抜孔としたことを特徴とする請求項１に記載の運搬用パレット。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１１６５４６（Ｐ２０１２−１１６５４６Ａ）
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２６９６６８（Ｐ２０１０−２６９６６８）
【出願日】平成２２年１２月２日（２０１０．１２．２）
【出願人】（００００１００５４）岐阜プラスチック工業株式会社 (108)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月２１日（２０１２．６．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２日（２０１０．１２．２）
【出願人】（００００１００５４）岐阜プラスチック工業株式会社 (108)
【Ｆターム（参考）】
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