配管化粧カバー及びこれを備えた配管化粧カバー構造体
【課題】 構造物表面の塗装処理を妨げないだけでなく、特殊技能なくして容易に装着可能で且つ安定に取付けられ得る配管化粧カバーを提供すること
【解決手段】 配管化粧カバー４０は、弾力性のある断熱材３５，３６で覆われた配管３１，３２を含む配管群３０がバンド式取付金具２０により結束され構造物１０の表面１２から間隔をおいて該構造物に取付けられてなる結束配管群３７を蔽うもので、剛性の高いプラスチック構造体製の二つの半円筒状本体４１，４２と、該半円筒状本体が全体として円筒状形状をなすように自由側縁部４５，４６が繋がる円筒形成位置Ｐ１と自由側縁部が開いた開位置Ｐ２との間で可動に半円筒状本体の隣接側縁部４７，４８を繋ぐ可撓性プラスチック構造体製の枢支折曲部４９とを有し、一方の自由側縁部が複数の被係合部５４を備え、他方の自由側縁部が任意の一つの被係合部５４に係合可能な係合部５５を備える。
【解決手段】 配管化粧カバー４０は、弾力性のある断熱材３５，３６で覆われた配管３１，３２を含む配管群３０がバンド式取付金具２０により結束され構造物１０の表面１２から間隔をおいて該構造物に取付けられてなる結束配管群３７を蔽うもので、剛性の高いプラスチック構造体製の二つの半円筒状本体４１，４２と、該半円筒状本体が全体として円筒状形状をなすように自由側縁部４５，４６が繋がる円筒形成位置Ｐ１と自由側縁部が開いた開位置Ｐ２との間で可動に半円筒状本体の隣接側縁部４７，４８を繋ぐ可撓性プラスチック構造体製の枢支折曲部４９とを有し、一方の自由側縁部が複数の被係合部５４を備え、他方の自由側縁部が任意の一つの被係合部５４に係合可能な係合部５５を備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の天井や外壁の如き構造物の表面に沿って延びる配管群を蔽う配管化粧カバーに係り、より詳しくは、弾力性のある断熱材で覆われた配管を含む配管群がバンド式取付金具により結束され構造物の表面から間隔をおいた状態で該構造物に取付けられてなる結束配管群を蔽う配管化粧カバーに係る。
【背景技術】
【０００２】
空気調和装置の室内機には、室外機につながり断熱材で覆われた液化冷媒用配管及び気化冷媒用配管や除湿水排出用配管等が接続される。室内機から出るこれらの配管群は、建物の天井面や壁面のような構造物表面に沿って配置される。
【０００３】
構造物表面に直接固定したケース状の配管化粧カバー内にこれらの配管群を収納して該化粧カバーにより該配管群を支持することは知られている（例えば、特許文献１，特許文献２，特許文献３等）。
【０００４】
しかしながら、この種の構造物表面に直接固定されるケース状配管化粧カバーを用いる場合、壁面や天井面の塗装等を含む化粧仕上げが全て完了した後で、該ケース状配管化粧カバーを壁面や天井面に取付け、その後で、配管群を敷設・収納する必要があり、各種の工事の手順が限定されてしまう。また、ケース状配管化粧カバーを配設した後で構造物表面の再塗装などを行う場合、当該カバーの背後の構造物表面部分の塗装を行えないことから、１０数年程度で空調機器を取替える際に配管群と共にケース状配管化粧カバーを取替えようとすると、塗装状態の異なる領域が露出してしまうので、美観を考慮すれば、構造物の表面全体の再塗装を行う必要が生じてしまう。
【０００５】
一方、弾力性のある断熱材で覆われた配管を含む配管群がバンド式取付金具により結束され構造物の表面から間隔をおいた状態で該構造物に取付けられてなる結束配管群を蔽うために、板金加工により形成した配管化粧カバーを、板金加工を行いつつ取付けることは、知られている。
【０００６】
この種の従来の配管化粧カバー１５０が適用される配管群は図１２及び図１３に示すようなものである。図１２において、構造物１０１の壁１０２の内面には、空気調和装置の室内機１０３が設けられ、室内機１０３につながった配管群１１５が壁１０２の孔１０４から室外に導出されている。配管群１１５は、例えば、図１３に示したように、銅製の液化冷媒用配管１１１，銅製の気化冷媒用配管１１２，除湿水排出用配管１１３及び電源コード１１４からなる。液化冷媒用配管１１１及び気化冷媒用配管１１２は、夫々、発泡樹脂材等の弾力性のある断熱材１１６及び１１７によって、被覆されている。
【０００７】
配管群１１５は、バンド式取付金具１３０によって結束された結束配管群１１０になっている。このバンド式取付金具１３０は、蝶番式でバンド式の取付金具本体１３１と取付足部１３２とからなる。バンド式取付金具本体部１３１は、冷媒用配管１１１，１１２の被覆断熱材１１６，１１７を図１３の（ｂ）に示したように弾性変形させた状態で配管群１１５を結束して結束配管群１１０を形成する。
【０００８】
従って、結束配管群１１０は、金具本体１３１で結束された結束部分の近傍部分すなわち結束領域１１８では全体として小径になり、他の部分すなわち結束領域１１８から離れた非結束領域１１９では全体としてより大径になる。また、結束配管群１１０を構成する各配管等１１１，１１２，１１３，１１４には曲がりクセ等が残っていることも多く、各配管等が真直ぐ直線状には延びていないことから、結束配管群１１０の非結束領域１１９自体も、厳密には、その長手方向の部位により太さが異なる。
【０００９】
一方、取付足部１３２は、取付金具本体部１３１を、壁１０２の外面１０５から例えば１０ｃｍ程度離した状態で、壁１０２に固定・保持する。従って、配管群１１５は、壁１０２の外面１０５から間隔をおいた状態で該外面１０５に沿って壁１０２に装着される。
【００１０】
その結果、結束配管群１１０は、壁１０２の孔１０４から壁面１０５に実際上垂直に突出する水平方向延在部１２１と該水平延在部１２１からコーナー部ないし曲折部１２０で実際上直角に湾曲して典型的には上下方向に延びる鉛直方向延在部１２２とを備える。なお、図１２では上下方向延在部１２２が下向きに延びている例を示したけれども、ビル等では通常は屋上に室外機が配置されるので、上下方向延在部１２２は上向きに延びる。
【００１１】
従来の配管化粧カバー１５０は、図１２に想像線で示したように、薄いステンレス鋼板や防食メッキされた薄い鋼板からなる円筒状カバー部１５０とコーナーカバー部１７０とを含む。
【００１２】
円筒状カバー部１５０は、図１４の（ａ）〜（ｄ）に示したように、ハゼ折加工されて、薄鋼板１５１の一方の側縁１５２に板金の折曲加工による係止端部１５３を備えた係止用凹部１５４を有し、他方の側縁１５５に該凹部１５４に嵌込まれて係止端部１５３に係止される係止突起１５６を備えた係止用凸部１５７を有する。
【００１３】
円筒状カバー部１５０は、結束配管群１１０のうち鉛直方向延在部１２２や水平方向延在部１２１の周りに被せられる。但し、円筒状カバー部１５０を構成する薄鋼板１５１は重量を抑える必要があるので比較的薄いことから、結束配管群１１０の非結束領域１１９の最大径部よりも径が小さい場合には、薄鋼板１５１の円筒に不均一に働く弾性力により筒が不均一に歪むのを避け難いので、円筒状カバー部１５０としては、結束配管群１１０のうち非結束領域１１９の最大径部以上の内径を与えるもの、実際上は、該径よりも多少大きいものが用いられる。
【００１４】
一方、円筒状カバー部１５０と結束配管群１１０との間には隙間が生じることから、特に、径の小さい領域等には詰め物が詰められる。しかしながら、円筒状カバー部１５０は、結束配管群１１０に対して遊嵌されるに等しい状態であることから、円筒状カバー部１５０の支持は、安定なものにはなり難い。従って、円筒状カバー部１５０を確実に安定に支えようとすると、該カバー部１５０自体を取付具１３０と同様な取付具で壁１０２に固定することが必要になってしまう。
【００１５】
なお、円筒状カバー部１５０を装着するに際して、係止用突部１５７を係止用凹部１５４に嵌込んで係止突起１５６を係止用凹部１５４の係止端部１５３に一旦係止させると、係止用凹部１５４や係止用凸部１５７を実際上壊さない限り係止は解除されず、円筒状カバー部１５０は取外せない。
【００１６】
また、円筒状カバー部１５０が取付金具１３０を蔽う部分では、取付足部１３２が通るように、カバー１５０の側縁部１５５，１５２が切欠かれる。
【００１７】
一方、コーナーカバー部１７０は、図１４の（ｅ）に示したように、コーナーカバー本体部１７３と該本体部１７３をコーナーの内縁部ないし内側部に取付けるための一対の足部１７４，１７４とを備える。コーナーカバー本体部１７３は、多数の板金片１７１を側縁大径化部１７２で相互に接合してなる。コーナーカバー部１７０の装着ないし取付に際しては、本体部１７３の両端大径部１７５，１７５を円筒状カバー部１５０，１５０（図１２参照）の端部に被せると共に足部１７４，１７４を折曲加工しながら円筒状カバー１５０の端部上においてコーナーの内縁部ないし内側部に取付ける。このコーナーカバー部１７０の装着には、板金の加工技能を要することから、コーナーカバー部１７０は、専門の板金工でなければ実際上取付けできない。一方、コーナーカバー部１７０なしで配管化粧カバー１５０だけが用いられることはほとんどないことから、実際には、専門の板金工抜きでは、板金を用いた配管化粧カバー１５０すら敷設できない。また、この場合、直線状配管化粧カバー１５０の装着後にコーナーカバー部１７０をその上に取付けるので、配管化粧カバー１５０が有すべき長さの事前測定が正確でなくてコーナーカバー部１７０において許容される誤差の範囲を越える長さの誤差があると、コーナー化粧カバー部１７０の取付の際に、既に筒状に装着済みの配管化粧カバー１５０の円形端部を切断し直したり継ぎ足す必要が出る虞れもある。
【００１８】
なお、以上においては、結束配管群１１０が外壁１０２に沿って延びる例について説明したけれども、室内機が天井に取付けられ、配管群１１５が天井面等に沿って水平に延びたり水平に延びた後上下方向に延びるような場合においても、同様な問題が生じ得る。
【特許文献１】登録実用新案第３０６８３１１号公報
【特許文献２】特開平９−２８０４７６号公報
【特許文献３】特開平２−２３６０９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
本発明は、前記諸点に鑑みなされたものであって、その目的とするところは、構造物表面の塗装等の処理を妨げることがないだけでなく、特殊技能なくして容易に装着可能で且つ安定に取付けられ得る配管化粧カバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明の配管化粧カバーは、前記目的を達成すべく、弾力性のある断熱材で覆われた配管を含む配管群がバンド式取付金具により結束され構造物の表面から間隔をおいた状態で該構造物に取付けられてなる結束配管群を蔽う配管化粧カバーであって、弾力性断熱材を圧縮変形させるに十分剛性の高いプラスチック構造体からなる少なくとも二つの部分円筒状本体部と、該少なくとも二つの部分円筒状本体部が全体として円筒状形状をなすように該少なくとも二つの部分円筒状本体部の周方向両端に位置する自由側縁部がつながる円筒形成位置と該両端の自由側縁部が開いた開位置との間で開閉され得るように周方向に隣接する部分円筒状本体部の隣接側縁部を繋ぐ幅の狭い可撓性プラスチック構造体からなる枢支折曲部とを有し、前記二つの自由側縁部のうちの一方の自由側縁部が周方向に並んだ複数の係合部又は被係合部を備え、他方の自由側縁部が該複数の係合部又は被係合部のうちの任意の一つの係合部又は被係合部に係合可能な被係合部又は係合部を備える。
【００２１】
本発明の配管化粧カバーでは、「弾力性断熱材を圧縮変形させるに十分剛性の高いプラスチック構造体からなる少なくとも二つの部分円筒状本体部と、該少なくとも二つの部分円筒状本体部が全体として円筒状形状をなすように該少なくとも二つの部分円筒状本体部の周方向両端に位置する自由側縁部がつながる円筒形成位置と該両端の自由側縁部が開いた開位置との間で開閉され得るように周方向に隣接する部分円筒状本体部の隣接側縁部を繋ぐ幅の狭い可撓性プラスチック構造体からなる枢支折曲部とを有する」ので、前記少なくとも二つの部分円筒状本体部を円筒形成位置に設定すると、各部分円筒状本体部がその形状を維持したまま弾力性断熱材を圧縮変形して全体として円筒状体が形成され得る。この円筒状体の形成に際して、弾力性断熱材が弾性変形に抗する弾性力を円筒状体に及ぼすので、円筒状体は、結束配管群に対して実際上心合せされ得る。また、「前記二つの自由側縁部のうちの一方の自由側縁部が周方向に並んだ複数の係合部又は被係合部を備え、他方の自由側縁部が該複数の係合部又は被係合部のうちの任意の一つの係合部又は被係合部に係合可能な被係合部又は係合部を備える」ので、自由側縁部の被係合部又は係合部をもう一方の自由側縁部の任意の一つの係合部又は被係合部に係合させることにより、形成された円筒状体が維持され得る。従って、円筒状体が結束配管群に対して実際上心合せされた状態において、結束配管群自体によって保持され得る。その結果、円筒状体を形成すると、長手方向についても、円筒状体が安定に保たれ得る。従って、円筒状態を安定に支持するために別の取付金具などを用いる必要がない。しかも、自由側縁部の被係合部又は係合部がもう一方の自由側縁部において周方向に並んだ複数の係合部又は被係合部のうちの任意の一つの係合部又は被係合部に係合され得るので、被係合部又は係合部に係合されるべき係合部又は被係合部を選ぶことにより、円筒状体が結束配管群の太さに応じた適切な締付強度で適切な径を採り得る。
【００２２】
また、本発明の配管化粧カバーは、断熱材を圧縮変形させた状態で結束配管群に直接取付けられるので、該配管化粧カバーと構造物表面との間には、バンド式取付金具の足部の長さ分だけの間隙が残るから、該構造物表面の塗装の如き表面仕上げが、配管群や配管化粧カバーの取付後でも容易に且つ一様に行われ得るので、作業工程の柔軟性が確保され得、構造物表面に対する再塗装等も、配管化粧カバーの存在によって妨げられることなく、該表面の実際上全体に対して容易に行われ得、構造物表面の美観を適切に保ち易い。
【００２３】
バンド式取付金具は、典型的には、蝶番式のバンドからなる取付金具本体部と、該本体部を建物の外壁や天井の如き構造物の表面に取付ける足部とを備え、取付金具本体部が、断熱被覆層を比較的強く圧縮変形させた状態で、配管群を結束する。
【００２４】
この明細書において、部分円筒状本体部のプラスチック構造体について、「弾力性断熱材を圧縮変形させるに十分剛性が高い」とは、該プラスチック構造体が圧縮変形された断熱材による反作用力によっては実際上変形されない程度の構造的な剛性（例えば、厚さ）を備えると共に、該プラスチック構造体を構成するプラスチック材料が、圧縮変形された断熱材による反作用力によっては実際上変形されない程度の硬さを備えることをいい、典型的には、刃物や切断工具などによる切断に際しては、該切断が容易に行われ得る程度に実際上比較的軟らかいプラスチック材料からなる。
【００２５】
可撓性プラスチック構造体は、単に厚さが異なるのみで剛性の高いプラスチック構造体と同一材料からなり曲げやすい形状を備えていても、部分円筒状本体部を構成するプラスチック構造体のプラスチック材料よりは軟質のプラスチック材料で形成されていてもよい。後者の場合、二種類のプラスチック材料を用いるためには、二色成形による押出し加工などを行えばよい。
【００２６】
剛性の高いプラスチック構造体からなる部分円筒状本体部のプラスチック材料としては、耐候性や耐色性等の観点からは、例えば、塩化ビニール樹脂が用いられる。その場合、ヒンジ部を形成する可撓性プラスチック構造体を構成する軟質のプラスチック材料としては、例えば、ポリプロピレン樹脂や、ＡＢＳ樹脂や、ＰＥＴ樹脂が用いられる。但し、所望ならば、両方を、ポリプロピレン樹脂で形成し、厚さ及び形状によってヒンジ部となる可撓性プラスチック構造体を形成してもよい。その場合、ポリプロピレン樹脂には、紫外線吸収材を混入した着色材を添加して、所望の色にするようにしてもよい。
【００２７】
配管群は、典型的には、空気調和装置に用いられる断熱被覆付の冷媒配管等からなるけれども、弾力性のある断熱材で被覆された配管を含む複数の配管からなる限り、他の用途に用いられる配管群であってもよい。
【００２８】
以上において、係合部は、被係合部に対して取外し可能に係合されても、実際上取外し不能に係合されてもよい。前者の場合、係合部と被係合部との係合を解除するだけで配管化粧カバーの取外しを行い得るようにし得るので、例えば、配管から冷媒等の漏れが生じた場合には、単に係合を解除するだけで、断熱材で被覆された配管等を露出することが可能になり、メンテナンスも容易になる。
【００２９】
前者の場合、典型的には、被係合部が、一方の自由側縁部の外周面又は内周面に周方向に間隔をおいて並び被係止面を備えた凹部又は凸部（爪部）からなり、係合部が他方の自由側縁部の内周面又は外周面に形成され被係止面の凹部又は凸部（爪部）と相補的形状の係止面を備えた凸部（爪部）又は凹部からなる。これらの場合、好ましくは、係合状態において、円筒の外周面及び内周面が実際上滑らかな円を形成し得るように、自由側縁部の厚みは他の部分よりも薄く形成される。ここで、係合部及び被係合部は両方が一組になって係合部分を構成するものである限り、一方の自由側縁部にあるものを被係合部の代わりに係合部とみなし、他方の自由側縁部にあるものを係合部の代わりに被係合部とみなしてもよい。
【００３０】
後者の場合、典型的には、一方の自由側縁部が周方向に延びた厚さの薄い突出部で側面に被係合部としての被係合爪部を備えたものからなり、他方の自由側縁部がその端縁から周方向の深さを有する溝部を備え該溝部の一方の側壁の内面に係合部が形成されたものからなり、被係合部を備えた突出部が係合部の溝部に嵌合されて突出部の被係合爪部が溝部の側壁の内面の係合爪部に係合される。
【００３１】
いずれの場合においても、典型的には、被係合部及び係合部は、円筒の母線の延在方向に連続的に延びる。その場合、配管化粧カバーは、押出し成形によって形成され得る。但し、所望ならば、被係合部及び係合部のうちの少なくとも一方が、長手方向に間隔をおいて形成されていてもよい。その場合、押出し成形の後、凹凸などの分離処理が施されてもよい。なお、係合部が被係合部に対して取外し可能に係合されるように構成される場合、配管保護カバーが押出し成形の代わりに射出成形等で形成されてもよい。
【００３２】
また、係合部を構成する係合爪部や被係合部を構成する被係合爪部の係合ないし噛み合い深さないし高さを確保するために、所望ならば、部分円筒状部の本体部の厚さでは不足する場合には、係合部及び被係合部のうちの一方又は両方の部分を厚くしておいてもよい。その場合、典型的には、係合部分を内周側に突出させることによって、厚みを確保する。
【００３３】
本発明の配管保護カバーでは、典型的には、前記少なくとも二つの部分円筒状本体部が、二つの実質的に半円筒状本体部からなり、該半円筒状本体部が夫々の一方の隣接側縁部において枢支折曲部で連結されている。
【００３４】
この場合、枢支折曲部がバンド式取付金具の蝶番部の径方向突出部に当接し該部位で位置決めされて該取付金具を含む部位に被せられ得るから、中心合せが容易に行われ得る。但し、所望ならば、二つの部分円筒状本体部のうちの一方が半円よりも大きい周方向範囲にわたって拡がった部分円筒状本体部からなり他方が半円よりも小さい周方向範囲にわたって拡がった部分円筒状本体部からなっていてもよい。また、所望ならば、部分円筒状部分が三つ以上の部分からなり、周方向に隣接する部分円筒状部分が枢支折曲部で連結されていてもよい。いずれの場合でも、部分円筒状本体部自体が十分な剛性を有することから、係合部と被係合部との係合の際に、結束配管群の断熱材に対する圧縮変形が進行するに伴って、部分円筒状本体部が断熱材から受ける反作用により複数の部分円筒状本体部からなる円筒体の大まかな中心合せが自動的に行われ得、該圧縮変形された弾性材によって、配管化粧カバーが安定に支持され得る。
【００３５】
本発明の配管化粧カバーでは、典型的には、係合部及び被係合部の両方が周方向に並んだ複数の係合部分を有する。
【００３６】
その場合、弾性材を強く圧縮変形させる小径化が行われるときには、係合が複数箇所で行われることから、支持がより強固に行われ易い。但し、所望ならば、係合部及び被係合部のうちの一方は、一つだけでもよい。
【００３７】
本発明の配管化粧カバーは、バンド式取付金具の結束部のうち半径方向外向きに突出した蝶番部に係合されて位置決めされる被係合位置決め部を内周面に備えていてもよい。
【００３８】
その場合、前述のように、被係合位置決め部が蝶番部に係合されることにより、心合せが行われ易い。なお、被係合位置決め部は、典型的には、枢支折曲部からなるけれども、所望ならば、枢支折曲部とは別個に被係合位置決め部が内周面において母線の延在方向に形成されていてもよい。また、取付足部を受容する切欠を自由側縁部の両方に同程度に形成するか、異なる深さに形成するか、いずれか一方のみに形成するかに応じて、被係合位置決め部の両側の部分円筒状部分の周方向長さが適宜選択されればよい。
【００３９】
本発明の配管化粧カバー構造体は、典型的には、上述のような配管化粧カバーを少なくとも二つ備えると共に、該配管化粧カバーを長手方向に接続する短い配管化粧カバーコネクタを備えた配管化粧カバー構造体であって、配管化粧カバーコネクタが、全体として、配管化粧カバーの端部開口の内径よりも小さい外径の被嵌合円筒部を両端部に形成する二つの部分円筒状体からなり、該部分円筒状体は、被嵌合円筒部が配管化粧カバーの隣接開口端部内に嵌合されるように構成される。
【００４０】
その場合、配管化粧カバーの接続が容易に行われ得る。ここで、本発明の配管化粧カバーでは、部分円筒状体が十分な剛性を備えることから、複数の部分円筒状態によって形成される円筒状体が確実にほぼ円形の横断面を有し得るので、コネクタは円筒状体に確実に嵌合され得る。なお、構造体の全体の長さの調整は、該構造体を形成する少なくとも一つの配管化粧カバーの長さを調整する（配管化粧カバーを適切な長さに切断する）ことにより、行われ得る。
【００４１】
特に、配管化粧カバーコネクタが、全体として、配管化粧カバーの端部開口の内径よりも小さい外径の被嵌合円筒部を両端部に形成する二つの部分円筒状体からなり、該部分円筒状体は、被嵌合円筒部が配管化粧カバーの隣接開口端部内に嵌合されるように構成されているので、配管カバーコネクタの端部の被嵌合円筒部のまわりに配管化粧カバーが被せられて円筒状配管化粧カバーが形成される際に圧縮変形させる断熱材の弾性復元力により、配管化粧カバーコネクタの被嵌合円筒部を構成する部分円筒状体が半径方向外向きに配管化粧カバーの端部開口の内周面に押付けられるから、配管化粧カバーとカバーコネクタとが強固に嵌合され得る。部分円筒状体の対向端面には、例えば、シール材や防水用の接着材等が介在されてもよい。前者の場合には、配管化粧カバーを取外し可能に保つことも可能になる。なお、対向端面の形状を選択することによりシールし易くしてもよい。
【００４２】
円筒状配管化粧カバーの係合部分の厚みが厚くて半径方向内向きに突出している場合には、当該突出部分を受容する凹部を、配管化粧カバーコネクタの端部の被嵌合円筒部に形成しておいてもよい。
【００４３】
以上において、配管化粧カバーコネクタを構成する二つの部分円筒状体は、典型的には、その接合面に、小さな凹部や凸部を有し、一方の部分円筒状体の接合面の該凹部や凸部が他方の部分円筒状体の接合面の相補的形状の凸部や凹部に丁度嵌り込む。その場合、一方の部分円筒状体の接合面には、凹部のみを形成し、他方の部分円筒状体には、相補的形状の凸部のみを形成してもよい。但し、所望ならば、一方の部分円筒状体の接合面に凹部と凸部とを交互に形成して、他方の部分円筒状体の接合面には、相補的形状の凸部と凹部とを交互に形成してもよい。その場合、二つの部分円筒状体を半円筒状体で形成すると共に、一方の半円筒状体と他方の半円筒状体とは、同一（一種類）の半円筒状体からなり得る。
【００４４】
更に、本発明の配管化粧カバー構造体は、典型的には、上述のような記載の配管化粧カバーを少なくとも二つ備えると共に、配管群のコーナー部において該配管化粧カバーを接続する短いコーナー配管化粧カバーを備えた配管化粧カバー構造体であって、コーナー配管化粧カバーが、全体として、配管化粧カバーの端部開口の内径よりも小さい外径の被嵌合円筒部を両端部に形成しＬ字状に折曲ったＬ型円筒を形成する二つのＬ字状の部分円筒状体からなり、該Ｌ字状部分円筒状体は、被嵌合円筒部が配管化粧カバーの隣接開口端部内に嵌合されるように構成される。
【００４５】
その場合、コーナー部ないし折曲部のカバーが特殊技能なくして容易に配設され得る。このようなコーナー配管化粧カバーの採用は、実際上、上述の配管化粧カバーを用いることにより、可能になるものである。すなわち、上述のように、本発明の配管化粧カバーでは、部分円筒状体が十分な剛性を備えることから、複数の部分円筒状体によって形成される円筒状体が確実にほぼ円形の横断面を有し得るので、コーナー配管化粧カバーはその両端部で円筒状体の開口端部内に確実に嵌合されて保持され、該嵌合のみによって、コーナー部のカバーとして働き得る。
【００４６】
なお、このコーナー配管化粧カバーの場合にも、配管化粧カバーコネクタの場合と同様に、特に、「コーナー配管化粧カバーが、全体として、配管化粧カバーの端部開口の内径よりも小さい外径の被嵌合円筒部を両端部に形成しＬ字状に折曲ったＬ型円筒を形成する二つのＬ字状の部分円筒状体からなり、該Ｌ字状部分円筒状体は、被嵌合円筒部が配管化粧カバーの隣接開口端部内に嵌合されるように構成されている」ので、コーナー配管化粧カバーの端部の被嵌合円筒部のまわりに配管化粧カバーが被せられて円筒状配管化粧カバーが形成される際に圧縮変形させる断熱材の弾性復元力により、コーナー配管化粧カバーの被嵌合円筒部を構成する部分円筒状体が半径方向外向きに配管化粧カバーの端部開口の内周面に押付けられるから、配管化粧カバーとコーナー配管化粧カバーとが強固に嵌合され得る。勿論、配管化粧カバーとコーナー配管化粧カバーとの嵌合部には、所望に応じて、弾力性のある嵌合補助層やシール材等が介在されてもよい。この場合、配管化粧カバーを取外し可能に保ち得る。但し、所望ならば、防水用の接着材層を嵌合部分に介在させてもよい。
【００４７】
円筒状配管化粧カバーの係合部分の厚みが厚くて半径方向内向きに突出している場合には、当該突出部分を受容する凹部を、コーナー配管化粧カバーの端部の被嵌合円筒部に形成しておいてもよい。このような凹部は、コーナー部の曲がり方向を考慮して、例えば、周方向に９０度間隔で、四箇所設けられる。但し、その箇所は、一箇所だけのようにより少なくても、五箇所以上でもよい。
【００４８】
この場合にも、コーナー配管化粧カバーを構成する二つの部分円筒状折曲体ないし部分円筒状コーナー体は、典型的には、その接合面に、小さな凹部や凸部を有し、一方の部分円筒状折曲体の接合面の該凹部や凸部が他方の部分円筒状折曲体の接合面の相補的形状の凸部や凹部に丁度嵌り込む。その場合、一方の部分円筒状折曲体の接合面には、凹部のみを形成し、他方の部分円筒状折曲体には、相補的形状の凸部のみを形成してもよい。但し、所望ならば、一方の部分円筒状折曲体の接合面に凹部と凸部とを交互に形成して、他方の部分円筒状折曲体の接合面には、相補的形状の凸部と凹部とを交互に形成してもよい。その場合、二つの部分円筒状折曲体を同一（一種類）の半円筒状折曲体で形成し得る。
【００４９】
また、本発明の配管化粧カバー構造体では、例えば二つ割のコーナー配管化粧カバーをコーナー部に仮止めしておいて、該コーナー配管化粧カバーの位置に応じて、現場で、直線状配管化粧カバーの端部位置に印をつけて、該印に基づいて直線状配管化粧カバーを切断してその長さを確定し得るので、配管のコーナー部までの長さや直線状配管化粧カバーの長さ等を正確に測定することなくしても、適切な長さで取付が行なわれ得る。ここで、コーナー配管化粧カバーの半割体などの仮止めのためには、テープなどを用いてもよいけれども、所望ならば、接合面の凸部と凹部とが軽く係止されるようになっていてもよい。後者の場合、直線状配管化粧カバーをコーナー配管化粧カバーのまわりに装着した後、接合部分に沿って薄い板金などを挿入して係止を解除するようにしてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５０】
本発明の好ましい実施の形態のいくつかを添付図面に示した好ましい実施例に基づいて説明する。
【実施例】
【００５１】
本発明の好ましい第一実施例の配管化粧カバーの説明をする前に、該カバーが適用されるべき結束配管群の一例の形態の天井配管について、図４に基づいて説明する。
【００５２】
図４において、建築物１０の天井１１には、蝶番式でバンド式の天井取付金具２０により、配管群３０が取付けられている。天井取付金具２０は、蝶番式の金具本体２１と、該金具本体２１を天井１１の下面１２から離れた位置に取付ける足部２２とを有する。蝶番式金具本体２１は、図４の（ｂ）からわかるように、夫々の一端において蝶番部２３で相互に枢支された二つのほぼ半円状で剛性の高い本体半体部２４，２５と、該本体半体部２４，２５の他端において半径方向外向きに延びた取付部分２６，２７とを有する。天井取付金具２０の足部２２は、一端において金具本体２１の取付部分２６，２７に接続され、他端が天井１１に取付けられており、この足部２２の長さ分だけ、配管群３０が天井面１２から離れて位置決めされる。
【００５３】
なお、天井取付金具２０は、配管群３０の長手方向に間隔をおいて設けられており、その間隔は、典型的には、１ｍ〜３ｍ程度であるけれども、場合によって、それよりも短くても長くてもよい。
【００５４】
配管群３０は、銅等の伝熱性の高い金属製の液化冷媒用配管３１及び気化冷媒用配管３２と、樹脂製の除湿水排出用配管３３と、絶縁被覆を備えた電源等のケーブル３４とを含み、更に、液化冷媒用配管３１及び気化冷媒用配管３２の夫々を被覆する発泡樹脂材等の弾力性のある断熱材被覆層３５，３６を含む。但し、所望ならば、更に他の配管やケーブルなどを含んでいても、一部の配管やケーブルを欠いていてもよい。各配管３１，３２，３３及びケーブル３４は、大まかには、平行に延びているけれども、通常はむしろ、多少なりとも不規則な曲がりクセが残っていて、複雑に絡み合いながら延びている。
【００５５】
天井取付金具２０の金具本体２１は、図４の（ａ）及び（ｂ）からわかるように、液化冷媒用配管３１や気化冷媒用配管３２の弾力性断熱材被覆層３５，３６を比較的強く圧縮変形させた状態で配管群３０を一体に結束して結束配管群３７を形成し、全体を固定している。従って、天井取付金具２０によって取付けられた状態では、結束配管群３７を構成する配管群３０の配管３１，３２，３３等は、金具２０による結束部分３８では細くなってその相対位置が固定され、長手方向に隣接する金具２０，２０（図４では一つの金具２０のみ図示）の間の部分３９では太いままでその位置に多少の自由度が残っている。
【００５６】
図１及び図２には、本発明の好ましい第一実施例の配管化粧カバーとしての天井配管化粧カバー４０を、図４の天井吊下結束配管群３７に適用した例が示されている。
【００５７】
配管化粧カバー４０は、弾力性断熱材３５，３６を圧縮変形させるに十分剛性の高いプラスチック構造体（例えば、塩化ビニール樹脂製の数ｍｍ程度の厚さのもの）からなる二つの半円筒状本体部４１，４２と、該半円筒状本体部４１，４２の周方向に隣接する隣接側縁部４７，４８を繋ぐ幅の狭い可撓性プラスチック構造体としての軟質プラスチック構造体部分からなる枢支折曲部４９とを有する。配管化粧カバー４０では、二つの半円筒状本体部４１，４２が全体として円筒状形状をなすように該二つの半円筒状本体部４１，４２の周方向両端４３，４４に位置する自由側縁部４５，４６がつながる円筒形成位置Ｐ１（図２の（ｂ）や図１）と該両端の自由側縁部が開いた開位置Ｐ２（図１の（ｂ）の下方部分や図２の（ａ））との間で、半円筒状本体部４１，４２が枢支折曲部４９のまわりで回動可能で、Ａ１，Ｂ１方向に閉じられたりＡ２，Ｂ２方向に開かれ得る。配管化粧カバー４０は、典型的には、２ｍ程度の長さを有する。但し、より短くても（例えば数１０ｃｍ程度）、より長くても（例えば数ｍ以上）よい。枢支折曲部４９は、数回程度の開閉（回動）を許容するような構造及び材料でも、それ以上、例えば、１０回程度又はそれ以上の開閉（回動）を許容する構造及び材料でもよい。
【００５８】
枢支折曲部４９は、図示の例では、外周面側に形成された薄肉部５０からなる。この薄肉部５０及び本体部４１，４２の端部４７，４８のうち薄肉部５０につながる領域（薄肉部５０の近傍領域）５１，５２は、半円筒状本体部４１，４２を構成するプラスチック材料よりも軟らかい軟質プラスチック材料（例えば、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂又はＰＥＴ樹脂等）からなる。なお、枢支折曲部４９は、本体部４１，４２よりも軟らかい材料で形成される代わりに、本体部４１，４２と同一材料（例えば、ポリプロピレン樹脂）を薄くて折曲を容易にする波形等の形状にすることにより形成されてもよい。
【００５９】
図示の例では、半円筒状本体部４１，４２が閉位置Ｐ１を採るとき、半円筒状本体部４１，４２の側縁部４７，４８の端面４７ａ，４８ａの間にＶ字状の間隙５３が残っている。
【００６０】
但し、所望ならば、図３に示したように、半円筒状本体部４１，４２が閉位置Ｐ１を採るとき、半円筒状本体部４１，４２の側縁部４７，４８の端面４７ａ，４８ａが相互に実質的に当接するようになっていてもよい。更に、枢支折曲部４９の支持強度が確保される限り、所望ならば、半円筒状本体部４１，４２の自由側縁部４５，４６が周方向に少し離れた状態にあるときに、端面４７ａ，４８ａが当接し、半円筒状本体部４１，４２が閉位置Ｐ１を採るためには、半円筒状本体部４１，４２自体がＡ１，Ｂ１方向に撓む必要があるようになっていてもよい。
【００６１】
二つの自由側縁部４５，４６のうちの一方の自由側縁部４５が周方向に並んだ複数の被係合部５４ａ，５４ｂ，・・（総称するとき又は相互に区別しないときは符号５４で表す）を全体として鋸歯状に備え、他方の自由側縁部４６が該複数の被係合部５４のうちの任意の一つの被係合部５４に係合可能な係合部５５を備える。この例では、係合部５５も周方向に並んだ全体として鋸歯状の複数の係合部５５ａ，５５ｂ，・・（総称するとき又は相互に区別しないときは符号５５で表す）からなる。
【００６２】
より詳しくは、この例では、被係合部５４が自由側縁部４５の内周面側の薄い円弧状基部５６から半径方向外向きに突出した突起ないし被係合爪部（換言すれば、内周面側の円弧状基部５６において半径方向内向きに凹んだ凹部）からなり、係合部５５が自由側縁部４６の外周面側の薄い円弧状基部５７から半径方向内向きに突出した突起ないし係合爪部（換言すれば、外周面側の円弧状基部５７において半径方向外向きに凹んだ凹部）からなる。従って、係合部５５と被係合部５４とが係合した状態において、当該係合部分５８の半径方向の厚さは、半円筒状本体部４１，４２の中央部の厚さと実質的に同程度である。なお、係合部分５８にはＡ２，Ｂ２方向に開く力だけでなく半径方向外向きの力がかかるので、これらの力によっては、係合部５５と被係合部５４との間の係合が外れないように、係合部５５及び被係合部５４の係合面の傾斜角度や係合深さは予め適切に設定される。
【００６３】
なお、ここで、被係合部５４と係合部５５とは、相互に係合すればよいので、部位５４を被係合部の代わりに係合部とみなし、部位５５を係合部の代わりに被係合部とみなしてもよい。
【００６４】
配管化粧カバー４０は、図１の（ｂ）の下部において、符号Ｐ２で示した開位置に設定された状態で、配管群３０（より詳しくは、結束配管群３７）に被せられる。このとき、図１の（ｃ）に示したように、取付金具２０の天井面側の足部２２及び本体２１のうち足部２２につながる部分２７，２６を避けるように、自由側縁部４５，４６の一部を、所望の工具で切欠いて切欠部５９ａ，５９ｂ（区別しないとき又は総称するときは符号５９で表す）を形成する。切欠部５９は、典型的には、両方の自由側縁部４５，４６に形成されるけれども、所望ならば、一方の自由側縁部４５又は４６のみに、切欠部５９を形成してもよい。その場合、切欠部５９の周方向深さは深くなる。配管化粧カバー４０の半円筒状本体部４１，４２は、弾力性断熱材３５，３６に対しては十分な剛性を有するけれども、例えば塩化ビニール程度の硬さのプラスチック材料で形成され得るので、工具による切欠部５９ａ，５９ｂの形成は、配管化粧カバー４０の取付現場で、作業者によって容易に行われ得る。
【００６５】
配管化粧カバー４０を結束配管群３７に被せるに際しては、例えば、図２の（ａ）に示したように、半円筒状本体部４１，４２が開位置Ｐ２にある配管化粧カバー４０を、枢支折曲部４９の内面４７ａ，４８ａ（すなわち端部４７，４８の端面４７ａ，４８ａ）が取付金具２０の蝶番部２３に当接するように位置決めしておき、次に、配管化粧カバー４０の半円筒状本体部４１，４２をＡ１，Ｂ１方向に回動させて閉位置Ｐ１に向かって移動させる。このような本体部４１，４２のＡ１，Ｂ１方向の回動の最終段階では、本体部４１，４２は、その内面で結束配管群３７の弾力性断熱被覆層３５，３６に当接し該断熱被覆層３５，３６をＤ１，Ｅ１方向（図２の（ｂ））に圧縮変形させる。この圧縮変形は、一方では、結束配管群３７の配管群３０のうち金具２０から離れた領域において曲がった配管部分や曲がったケーブル部分を多少なりとも直線的に整列させ、他方では、圧縮変形された断熱材３５，３６の反作用によりカバー４０自体を該配管群３７に対して心合せさせるべく働く（ここで、心合せとは、中心が一致することまでを要求するものではなく、円筒状カバー４０の半径方向に働く力がバランスするような位置をカバー４０が結束配管群３７に対して採ることを指し、このとき、結束配管群３７の弾性断熱材３５，３６も変形されて円筒状カバー４０から受ける力がバランスするような位置を採ることにより、両者が安定位置を採ることになる）。化粧カバー４０の半円筒状本体部４１，４２は、蝶番部２３を含む金具２０の本体部２１の外径及び金具２０から離れた長手方向部位における配管群３７の太さ（配管群３０の太さ）とに応じた適切な径になるところまで径小されて、係合部５５が被係合部５４に係合される。
【００６６】
この係合を確実に且つ強固に行わせるために、典型的には、例えば、図２の（ｂ）において想像線４１ａで示したように、内周側に位置すべき被係合部５４を備えた本体部４１の自由側縁部４５が、外力がかからない状態では、外周側に位置すべき係合部５５を備えた自由側縁部４６よりも半径方向外側に位置するように、半円筒状本体部４１の曲率を本体部４２の曲率よりも少し小さくしておき、係合に際しては、被係合部５４を備えた自由側縁部４５を半径方向内向きに押込み、半円筒状本体部４１に、例えば、図２の（ｂ）の破線で示した位置４１ｂを採らせた後、係合させる。なお、この場合、半径方向外側に位置する係合部５５を備えた半円筒状本体部４２が半円筒状本体部４１を所定の位置で位置決めし得るように、半円筒状本体部４２の剛性を半円筒状本体部４１の剛性よりも高くしておいてもよい。そのためには、半円筒状本体部４２を、半円筒状本体部４１よりも少し厚くしておいても、半円筒状本体部４２よりも少し剛性の高い材料で形成しておいてもよい。
【００６７】
係合部５５と被係合部５４とを係合させるに際しては、配管化粧カバー４０が、被覆断熱材層３５，３６において圧縮変形された結束配管群３７により十分安定に支持され得るようになるまで、半円筒状本体部４１，４２をＡ１，Ｂ１方向に回動させて、適切な周方向係合深さのところで係合部５５と被係合部５４とを係合させる。図では、係合部５５や被係合部５４が三箇所しかないけれども、所望ならば、より長い周方向範囲にわたって、係合部５５や被係合部５４が形成されていてもよい。
【００６８】
なお、配管化粧カバー４０は、典型的には、２ｍ程度の長さを有し、且つ被係合部５４及び係合部５５の凹凸ないし爪部は、典型的には、配管化粧カバー４０の長さ方向の全体にわたって一様に延びるので、この配管化粧カバー４０の本体部４１，４２のＡ１，Ｂ１方向の回動位置調整は、長さ方向の全体が適切な締付けを弾性被覆材３５，３６に与えるところまで行われる。その結果、配管化粧カバー４０自体を別の取付金具などで壁や天井等に別途固定したり支持することなくして、配管化粧カバー４０が結束配管群３７に対して所定位置に安定に位置決めされ得る。
【００６９】
配管化粧カバー４０の長さは、典型的には、取付金具２０の取付間隔と同程度であるので、配管化粧カバー４０は、典型的には、少なくとも一つの取付金具２０の本体部２１を包む形で取付けられるけれども、場合によっては、取付金具２０のない箇所において、結束配管群３７のうち比較的肥大化したままの配管群部分３９に直接配管化粧カバー４０を被せることもありうる。その場合にも、配管化粧カバー４０が配管群３０の弾性材３５，３６を圧縮変形させつつ配管群３０に取付けられて、配管群３０に対して心合せされつつ該配管群３０に安定に固定され得ることは、同様である。但し、配管化粧カバー４０の締付けの程度を結束配管群３７の全体にわたってほぼ一様にするためには、典型的には、配管化粧カバー４０の少なくとも一部が金具２０に係合することが好ましい。
【００７０】
配管化粧カバー４０は、図５に示した配管化粧カバーコネクタないし配管カバーコネクタ６０によって接続される。配管カバーコネクタ６０は、一対の半円筒状体６１ａ，６１ｂ（総称するとき又は両者を区別しないときには符号６１で表す）からなる。半円筒状体６１ａ，６１ｂは、典型的には、同一の構造及び形状を有する。但し、所望ならば、二つ一組の鏡映対称な半円筒状体で構成してもよい。
【００７１】
半円筒状体６１は、中央の大径半円筒状部６２と、該大径半円筒状部６２の両端に段差部６３ｃ，６３ｄ（総称するとき又は両者を区別しないときには符号６３で表す）を介して連続的につながった小径半円筒状部６４ｃ，６４ｄ（総称するとき又は両者を区別しないときには符号６４で表す）とを有する。大径半円筒状部６２と小径半円筒状部６４ｃ，６４ｄとは、直径方向の反対側に位置する面一の半径方向延在面６５ｃ，６５ｄ（総称するとき又は両者を区別しないときには符号６５で表す）を備える。一方の面６５ｃには、突起６６ｃと凹部６７ｃとが形成され、他方の面６５ｄには、突起６６ｄと凹部６７ｄとが形成されている。突起６６ｃ，６６ｄは同一形状で凹部６７ｃ，６７ｄは突起６６ｃ，６６ｄと相補的形状であり、突起６６ｃ，６６ｄ及び凹部６７ｃ，６７ｄは大径部６２の隣接段差部６３から等距離にある。従って、突起６６と対向する凹部６７とを嵌め合わせるように二つの半円筒状体６１を組合わせれば、円筒状体６９の形態の配管カバーコネクタ６０が形成される。なお、突起６６が凹部６７に仮固定（軽く係止）されるように相互の形状が構成されていてもよい。
【００７２】
なお、より厳密には、半円筒状体６１，６１は、その面６５ｃ，６５ｄと対向面６５ｄ，６５ｃとが当接された際に小径半円筒状部６４，６４により形成される被嵌合円筒状部としての小径円筒状部６４Ａの外径が配管化粧カバー４０の最小内径（係合部５５が被係合部５４に対して周方向に最も深く係合された状態を採るとき（図示の例では、係合部５５ａが被係合部５４ｃに係合される位置を採るとき）の内径）よりも少し小さいようにしておく。
【００７３】
従って、配管化粧カバー４０，４０を繋ぐときには、例えば、配管カバーコネクタ６０を構成する半円筒状体６１，６１を結束配管群３７のまわりの所望部位に対向させて配置しておき、円筒状配管化粧カバー４０の部分円筒状本体部４１，４２をＡ１，Ｂ１方向に回動させて係合部５５を被係合部５４に係合させることにより円筒状配管化粧カバー４０を形成する際、結束配管群３７のうち肥大化した配管群部分３９の断熱材３５，３６の弾性力に抗して断熱材３５，３６を圧縮変形させつつ、カバーコネクタ６０の半円筒状体６１，６１をその対向面６５ｃ，６５ｄ及び６５ｄ，６５ｃが実際上当接するところまで小径化する。配管化粧カバー４０の係合部５５と被係合部５４とを所望位置で係合させて、配管化粧カバー４０に加えた外力を解除する（突起６６が凹部６７に仮固定されているときには該仮固定も解除する）と、配管カバーコネクタ６０を構成する半円筒状体６１，６１が結束配管群３７の肥大化配管群部分３９の圧縮変形された弾力性断熱材３５，３６の弾性復元力によってＦ１，Ｆ２方向（図５の（ａ））の分離力を受けるので、半円筒状体６１，６１の小径円筒状部６４，６４が円筒状配管化粧カバー４０の端部開口部４０ａの内面に押付けられて、嵌合が完了する。従って、配管化粧カバー４０の端部開口部４０ａとこれに隣接するカバーコネクタ６０の被嵌合円筒状部としての端部小径部６４Ａとが断熱材３５，３６の弾性力によって強固に結合され得る。この場合、配管化粧カバー４０の外径とカバーコネクタ６０の大径部分６２Ａの外径とが実質的に同じであるから、外見上は全体が一つの配管によって形成されているように見える。
【００７４】
なお、カバーコネクタ６０の他端の小径円筒状部６４Ａのまわりに、もう一つの配管化粧カバー４０を被せる場合にも、同様にして、該小径円筒状部６４Ａと配管化粧カバー４０の隣接端部開口部４０ａとの強固な嵌合が達成され得ることは明らかであろう。
【００７５】
ここで、配管カバーコネクタ６０は、配管化粧カバー４０の端部開口部４０ａ内に両端が嵌合されて配管化粧カバー４０によって支持され保持されるから、半割体の形態で構成され得、結束配管群３７に対して容易に適用されて、配管化粧カバー４０の外径とほぼ同一の外径を備えた大径円筒状部６２Ａ（二つの大径半円筒状部６２，６２からなる）により配管化粧カバー４０を実質的に長く繋ぐことを可能にする。
【００７６】
以上において、半円筒状体６１，６１の直径方向延在面６５，６５間には、僅かな隙間が形成されることになる。従って、所望ならば、該面６５，６５のうち突起６６や凹部６７以外の部分に厚さ方向に弾性を有するパッキンやシール材を介在させてシールするようにしてもよい。また、面６５ｃ、６５ｄを半径方向に延在させる代わりに、半径方向に対して所望の同一角度だけ傾斜させておいてもよい。更に、所望ならば、例えば、面６５を単なる半径方向延在面にする代わりに、図５の（ｂ）において想像線で示したように、半円筒状体６１のうち中央の大径半円筒状部６２の一側の外周側部分に面６５に直角にほぼ周方向に延在する壁部６８ａを形成すると共に他側の外周部分に面６５に直角に延在する切欠６８ｂを形成しておいて、周方向延在壁部６８ａが切欠き６８ｂに嵌り込む深さの変動で径の変化を吸収しつつ実質上の簡易シールをするようにしておいてもよい。
【００７７】
なお、配管化粧カバー４０の係合部５５と被係合部５４との係合箇所の差異に伴う配管化粧カバー４０の径の変動が大きい場合には、所望ならば、小径半円筒状部６４，６４として、配管化粧カバー４０の係合部分５８の係合状態の差に伴うカバー４０の開口部４０ａの内径の差異に応じた径のものを準備しておいてもよい。
【００７８】
一方、結束配管群３７の延在方向が変わるコーナー部では、図６及び図７に示したようなコーナー配管化粧カバー７０が用いられる。コーナー配管化粧カバー７０は、直線状に延びる代わりにＬ字状に曲がっている点を除いて、配管カバーコネクタ６０と実質的に同様に形成され得る。転向角度は、典型的には９０度であるけれども、より大きくてもより小さくてもよい。
【００７９】
より詳しくは、コーナー配管化粧カバー７０は、Ｌ字状に曲がった一対の半円筒状体７１ａ，７１ｂ（総称するとき又は両者を区別しないときには符号７１で表す）からなる。Ｌ字状半円筒状体７１ａ，７１ｂは、典型的には、同一の構造及び形状を有する。但し、所望ならば、二つ一組の鏡映対称な半円筒状体で構成してもよい。
【００８０】
Ｌ字状半円筒状体７１は、中央のＬ字状大径半円筒状部７２と、該大径半円筒状部７２の両端に段差部７３ｃ，７３ｄ（総称するとき又は両者を区別しないときには符号７３で表す）を介して連続的につながった小径半円筒状部７４ｃ，７４ｄ（総称するとき又は両者を区別しないときには符号７４で表す）とを有する。大径半円筒状部７２と小径半円筒状部７４ｃ，７４ｄとは、面一の半径方向延在面７５ｃ，７５ｄ（総称するとき又は両者を区別しないときには符号７５で表す）を備える。コーナー部の外側に位置する面７５ｃには、突起７６ｃと凹部７７ｃとが交互に形成され、コーナー部の内側に位置する面７５ｄには、突起７６ｄと凹部７７ｄとが形成されている。突起７６ｃ，７６ｄは同一形状で凹部７７ｃ，７７ｄは突起７６ｃ，７６ｄと相補的形状であり、突起７６ｃ，７６ｄ及び凹部７７ｃ，７７ｄは大径半円筒状部７２の隣接段差部７３から等距離にある。従って、突起７６と対向する凹部７７とを嵌め合わせるように二つの半円筒状体７１，７１を組合わせれば、Ｌ字状大径円筒状部７２Ａ及びその両端の小径円筒状部７４Ａ，７４ＡからなるＬ字状コーナー形成用円筒状体７９の形態の配管カバーコネクタすなわちコーナー配管化粧カバー７０が形成される。ここで、大径円筒状部７２Ａは、一対の大径半円筒状部７２，７２からなり、各小径円筒状部７４Ａも、一対の小径半円筒状部７４，７４からなる。この場合にも、突起７６と凹部７７とが仮固定（軽く係止）されるような相対形状ないし構造になっていてもよい。
【００８１】
なお、より厳密には、Ｌ字状半円筒状体７１，７１は、その面７５ｃ，７５ｄと対向面７５ｃ，７５ｄとが当接された際に小径半円筒状部７４，７４により形成される小径円筒状部７４Ａの外径が配管化粧カバー４０の端部開口部４０ａの最小内径（係合部５５が被係合部５４に対して周方向に最も深く係合された状態を採るときの内径）よりも少し小さいようにしておく。
【００８２】
従って、配管群３０のコーナー部にコーナー配管化粧カバー７０を被せて配管化粧カバー４０，４０をコーナー配管化粧カバー７０により繋ぐときには、例えば、コーナー配管化粧カバー７０を構成する半円筒状体７１，７１を結束配管群３７のコーナー部に対向させて配置しておき（所望ならば、テープなどで仮固定するか、突起７６と凹部７７とが相互に仮固定可能な場合は相互に嵌合・仮固定しておき）、コーナー配管化粧カバー７０の長さに応じた適正長さの円筒状配管化粧カバー４０の部分円筒状本体部４１，４２をＡ１，Ｂ１方向に回動させて係合部５５を被係合部５４に係合させることにより円筒状配管化粧カバー４０を形成する際、結束配管群３７のうち肥大化した配管群部分３９の断熱材３５，３６の弾性力に抗して断熱材３５，３６を圧縮変形させつつ、コーナー配管化粧カバー７０の半円筒状体７１，７１をその対向面７５ｃ，７５ｄ及び７５ｃ，７５ｄが相互に実際上当接するところまで小径化する。配管化粧カバー４０の係合部５５と被係合部５４との間の所望位置における係合が完了して、配管化粧カバー４０に加えた外力を解除する（なお、コーナー配管化粧カバー７０の半円筒状体７１，７１を相互に仮固定してある場合には、更に、該仮固定を解除する）と、コーナー配管化粧カバー７０を構成する半円筒状体７１，７１が結束配管群３７の肥大化配管群部分３９の圧縮変形された弾力性断熱材３５，３６の弾性復元力によってＦ３，Ｆ４方向（図６の（ａ））の分離力を受けるので、半円筒状体７１，７１の被嵌合円筒状部としての小径円筒状部７４Ａを構成する小径円筒状部７４，７４が円筒状配管化粧カバー４０の端部開口部４０ａの内面に押付けられて、嵌合が完了する。従って、配管化粧カバー４０の端部開口部４０ａとこれに隣接するコーナー配管化粧カバー７０の端部小径部７４Ａとが断熱材３５，３６の弾性力によって強固に結合され得る。この場合、配管化粧カバー４０の外径とコーナー配管化粧カバー７０の大径部分７２Ａの外径とが実質的に同じであるから、コーナー部分においても、外見上は全体が一つの配管によって形成されているように見える。
【００８３】
なお、コーナー配管化粧カバー７０の他端の被嵌合円筒状部としての小径円筒状部７４Ａのまわりに、もう一つの配管化粧カバー４０を被せる場合にも、同様にして、該小径円筒状部７４Ａと配管化粧カバー４０の隣接端部との強固な嵌合が達成され得ることは明らかであろう。
【００８４】
ここで、コーナー配管化粧カバー７０は、配管化粧カバー４０の端部開口部４０ａ内に両端が嵌合されて配管化粧カバー４０によって支持され保持されるから、半割体の形態で構成され得、配管群３７に対して容易に適用されて、配管化粧カバー４０の外径とほぼ同一の外径を備えた大径円筒状部７２Ａにより配管化粧カバー４０をコーナー部で繋ぐことになる。
【００８５】
以上において、半円筒状体７１，７１の直径方向延在面７５，７５間には、僅かな隙間が形成されることになる。従って、所望ならば、該面７５，７５のうち突起７６や凹部７７以外の部分に厚さ方向に弾性を有するパッキンやシール材を介在させてシールするようにしてもよい。また、所望ならば、例えば、面７５を単なる半径方向延在面にする代わりに、図６の（ｂ）において想像線で示したように、半円筒状体７１のうち中央の大径半円筒状部７２の外側面７５ｃの外周側部分のうち半分の部分に面７５ｃに直角にほぼ周方向に延在する壁部７８ａを形成すると共に残りの半分の部分に面７５ｃに直角に延在する切欠７８ｂを形成しておき、内側面７５ｄの内周側部分のうち半分の部分に面７５ｄに直角にほぼ周方向に延在する壁部７８ｃを形成すると共に残りの半分の部分に面７５ｄに直角に延在する切欠７８ｄを形成しておいて、周方向延在壁部７８ａ，７８ｃが切欠き７８ｂ，７８ｄに嵌り込む深さの変動で径の変化を吸収しつつ実質上のシールを簡便に形成するようにしておいてもよい。
【００８６】
なお、配管化粧カバー４０の係合部５５と被係合部５４との係合箇所の差異に伴う配管化粧カバー４０の径の変動が大きい場合には、所望ならば、小径半円筒状部７４，７４として、配管化粧カバー４０の係合部分５８の係合状態の差に伴うカバー４０の内径の差異に応じた径のものを準備しておいてもよい。
【００８７】
このコーナー配管化粧カバー７０の取付には、従来のような板金加工技術は要しない。従って、配管化粧カバー４０，６０，７０からなる配管化粧カバー構造体８０を実際上誰でも容易に敷設し得ることになり、空調設備や配管等の敷設やメンテナンスが容易に行われ得ることになる。
【００８８】
なお、建物の如き構造物１０の上下方向に延びる壁部１３に該壁部１３の表面すなわち壁面１４から間隔をおいて配管群３０を配設する場合、図８の（ａ）及び（ｂ）に示したような壁取付金具２０Ａが用いられる。この壁取付金具２０Ａは蝶番式の金具本体２１Ａと取付足部２２Ａとからなり、金具本体２１Ａは、図８の（ａ）からわかるように、夫々の一端において蝶番部２３Ａで相互に枢支された二つのほぼ半円状の本体半体部２４Ａ，２５Ａと、本体半体部２４Ａ，２５Ａの他端において半径方向外向きに延びた取付部分２６Ａ，２７Ａとを有する。壁取付金具２０の足部２２Ａは、一端において金具本体２１Ａの取付部分２６Ａ，２７Ａに接続され、他端が壁部１３に取付けられており、この足部２２Ａの長さ分だけ、配管群３０の結束配管群３７が壁面１４から離れて位置決めされる。なお、壁取付金具２０Ａは、配管群３０ないし結束配管群３７の長手方向に間隔をおいて設けられており、その間隔は、典型的には、１ｍ〜３ｍ程度であるけれども、場合によって、それよりも小さくても大きくてもよい。
【００８９】
このような上下方向に延びた結束配管群３７に対する配管取付カバー４０の取付け方は、図1及び図２に示したように水平方向に延びた結束配管群３７に対する取付けと実質的に同様である。
【００９０】
従って、例えば、図７に示したコーナー配管化粧カバー７０の上下方向に延びた端部小径部７４Ａのまわりに上下方向に延びる配管化粧カバー４０の端部を、図６に関して説明したように被せて配管化粧カバー４０を組付けることにより、コーナー配管化粧カバー７０と上下方向配管化粧カバー４０とを結合し得る。
【００９１】
なお、配管化粧カバー４０の係合部分としては、以上に説明したような取外し可能な係合部分５８にする代わりに、一旦係合させた後は実際上取外しできない係合部分８０を備える配管化粧カバーであってもよく、そのような一例の配管化粧カバー４０Ｂを、図９に示す。
【００９２】
図９の配管化粧カバー４０Ｂは、係合部分５８の代わりに係合部分８０を備える点を除いて、図１及び図２などに示した配管化粧カバー４０と実質的に同一の構造を備える。従って、配管化粧カバー４０Ｂにおいて、配管化粧カバー４０と実質的に同一又は同様な要素ないし部分又は部位については、同一の符号が付されている。また、部分的に異なる要素ないし部分又は部位については、同一の符号の後に符号Ｂが付されている。
【００９３】
配管化粧カバー４０Ｂの係合部分８０は、図９の（ｂ）からわかるように、被係合部８１と係合部８２とからなる。被係合部８１は、係合部分５８の被係合部５４と同様な複数の被係合爪部８１ａ，８１ｂ，・・を外周側に備える。但し、被係合部８１の基部８３は、被係合部５４の基部５６とは異なり、本体部４１Ｂの内周面８４よりも径方向外側において周方向に延び、内周面８４との間に段差部８５が形成されている。一方、係合部分８０の係合部８２は、端縁８６で開口した周方向溝部ないし凹部８７を備えると共に、該溝部８７の外側周壁８８の内面に係合部５５と同様な複数の係合爪部８２ａ，８２ｂ，・・を有する。係合部８２の溝部８７の内側周壁９０は、薄い円弧状部９１からなり、溝部８７に被係合部８１が挿入される際に、被係合部８１の基部８３の内周面９２を案内し、該内周面９２に溝側面９３で接する。
【００９４】
この係合部分８０は、本体部４１Ｂ，４２ＢのＡ１，Ｂ１方向変位により被係合部８１が係合部８２の周方向溝８７に挿入される周方向深さに応じて異なる半径状態で係止が行われる点では、係合部分５８と同様であるけれども、被係合部８１が係合部８２に周方向溝部８７に一旦挿入されて被係合爪部８１が係合爪部８２に係合されると、円弧状部９１が被係合部８１の半径方向内向きの相対変位を禁止するので、本体部４１Ｂ，４２ＢのＡ２，Ｂ２方向変位は実際上禁止され、許容されるのは、更なるＡ１，Ｂ１方向変位に限られる点で、係合部分５８とは異なる。
【００９５】
このような係合部分８０を備えた配管化粧カバー４０Ｂが、配管化粧カバー４０の代わりに用いられて、配管化粧カバー４０と同様な役割を果たし得ることは明らかであろう。
【００９６】
また、図３において想像線９５ａ，９５ｂで示したように、部分円筒状部分を三つの部分円筒状部分９６ａ，９６ｂ，９６ｃで構成し、周方向に隣接する部分円筒状部分９６ａ，９６ｂ間を枢支折曲部９７ａでつなぐと共に、周方向に隣接する部分円筒状部分９６ｂ，９６ｃ間を枢支折曲部９７ｂでつないで、配管化粧カバー４０Ｃを構成してもよい。その場合、部分円筒状部分９６ｂはその滑らかな円筒状内面で取付金具２０の蝶番部２３に当接する。この場合でも、部分円筒状部分９６ａ，９６ｃを枢支折曲部９７ａ，９７ｂのまわりでＡ３，Ｂ３方向に閉じてその被係合部５４を係合部５５に係合させる際に、配管化粧カバー４０Ｃが結束配管群３０の断熱材３５，３６を圧縮変形させ、該圧縮変形に伴って配管化粧カバー４０Ｃが弾性材３５，３６等から受ける反作用に応じて、配管化粧カバー４０Ｃが結束配管群３０に対して心合せされて、結束配管群３０に対して固定され得る。なお、所望ならば、部分円筒状部分９６ｂの内周面のうち図３において符号４７ａで示した内周側切欠の位置する部分（但し、部分円筒状部分９６ｂではこの切欠はない）に、蝶番部２３の両側に対して係合される位置決め用係合凹凸部を形成しておいてもよい。
【００９７】
以上においては、直線状配管化粧カバー４０の係合部５５と被係合部５４とが全体として本体部４１，４２や４１Ｂ，４２Ｂ等と実質的に同一の厚さになる例に付いて説明したけれども、配管化粧カバー４０の厚さを最低限に抑えつつ係合部５５の係合爪部５５ａ，５５ｂ，５５ｃ等及び被係合部５４の被係合爪部５４ａ，５４ｂ，５４ｃ等として十分な係合高さないし係合深さを確保するためには、例えば図１０に示したように、係合部５５Ａと被係合部５４Ａとからなる肉厚の係合部分５８Ａを有するようにしてもよい。この例では、係合部５５Ａの厚さを厚くすると共に、被係合部５４Ａの厚さを厚くし、係合部分５８Ａの厚さの増加する分だけ被係合部５４Ａの内周部を半径方向内向きに突出部９８として突出させている。係合部５５Ａは、係合高さのより大きい係合爪部５５Ａａ，５５Ａｂ，５５Ａｃを備え、被係合部５４Ａは、係合高さないし深さのより大きい被係合爪部５４Ａａ，５４Ａｂ，５４Ａｃを有する。
【００９８】
また、係合部分５８Ａの内周部に突出部９８ができることから、例えば、該突出部９８が係合するコーナー配管化粧カバーも、図１１において符号７０Ａで示したように、小径の被嵌合円筒状部７４ＡＡに、突出部９８が嵌り込み得る溝部９９を有する。なお、コーナー配管化粧カバー７０Ａの向きのバリエーションを考慮して、溝部９９は、周方向に９０度間隔で、四つある。従って、配管化粧カバー４０Ａをコーナー配管化粧カバー７０Ａの小径の被嵌合円筒状部７４ＡＡに被せる場合、四種類の相対回転位置のうちの所望の相対回転位置をとることになる。
【００９９】
図１０及び図１１に示した変形例において、他の部分の形状や機能等は、同様であるので、その説明は省いた。
【０１００】
なお、直線状の配管化粧カバーコネクタ６０についても、その小径の被嵌合円筒状部６４Ａに、同様な溝を形成しておく。但し、このカバーコネクタ６０では、溝は一つだけでもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０１】
【図１】本発明による好ましい一実施例の配管化粧カバーを示したもので、（ａ）は天井に沿って水平に延びる結束配管群に配管化粧カバーを取付けた状態を示す正面説明図、（ｂ）は（ａ）のＩＢ−ＩＢ線断面説明図であって、天井取付金具で結束されてなる結束配管群に配管化粧カバーを被せる状況を示す図を付加してある、（ｃ）は（ａ）の斜視説明図。
【図２】図１の配管化粧カバーを拡大して示したもので、（ａ）は結束配管群に配管化粧カバーを取付けるために天井取付金具に対して配管化粧カバーを位置決めした状態を示した図１の（ｂ）と同様な断面説明図、（ｂ）は配管化粧カバーを結束配管群に取付けた後の状態を示した断面説明図であって図１の（ｂ）の配管化粧カバーの部分を拡大したもの。
【図３】配管化粧カバーの二つの変形例を示した図２の（ｂ）と同様な断面説明図。
【図４】図１の配管化粧カバーを取付ける前の結束配管群を天井取付金具で天井に取付けた状態を示したもので、（ａ）は図１の（ａ）と同様な向きで示した正面説明図、（ｂ）は（ａ）のＩＶＢ−ＩＶＢ線断面説明図。
【図５】図１の円筒状配管化粧カバーを直線状の配管化粧カバーコネクタで繋いだ状態を示したもので（但し、円筒状配管化粧カバーとカバーコネクタとの嵌合をわかり易く示すべく、内側に位置する結束配管群の図示は省略してある）、（ａ）はコネクタ部分の両側を破断して示した一部破断断面説明図、（ｂ）は（ａ）のＶＢ−ＶＢ線断面説明図（但し、他方のコネクタの突起は示していない）。
【図６】図１の円筒状配管化粧カバーをコーナー配管化粧カバーで繋いだ状態を示したもので（但し、円筒状配管化粧カバーとコーナー配管化粧カバーとの嵌合をわかり易く示すべく、内側に位置する結束配管群の図示は省略してある）、（ａ）はコーナーカバー部分の一側を破断して示した一部破断断面説明図、（ｂ）は（ａ）のＶＩＢ−ＶＩＢ線断面説明図（但し、他方のコネクタの突起は示していない）。
【図７】図１の配管化粧カバーをコーナー配管化粧カバーでつなぐことを示した斜視説明図。
【図８】図１の配管化粧カバーを壁取付金具により結束されて上下方向に延びる結束配管群に取付けることを示したもので、（ａ）は（ｂ）のＶＩＩＩＡ−ＶＩＩＩＡ線断面説明図であって配管化粧カバーを被せる状況を示す図を付加してある、（ｂ）は（ａ）の正面説明図。
【図９】図１の配管化粧カバーの別の変形例を示したもので、（ａ）は図２の（ａ）と同様に配管化粧カバーの装着に際しての位置決め時の状態の断面説明図、（ｂ）は（ａ）の状態の係合部及び被係合部の拡大断面説明図、（ｃ）は図２の（ｂ）と同様に取付状態の断面説明図、（ｄ）は（ｃ）の状態の係合部分の拡大断面説明図。
【図１０】本発明による変形例の配管化粧カバーを示したもので、（ａ）は結束配管群に配管化粧カバーを取付けるために天井取付金具に対して配管化粧カバーを位置決めした状態を示した図２の（ａ）と同様な断面説明図、（ｂ）は配管化粧カバーを結束配管群に取付けた後の状態を示した図２の（ｂ）と同様な断面説明図。
【図１１】図１０の変形例の配管化粧カバーをこれに応じた変形例のコーナー配管化粧カバーでつなぐことを示した図７と同様な斜視説明図。
【図１２】従来の配管群の敷設状態及び従来の配管化粧カバーのおおまかな説明図。
【図１３】従来の配管群の敷設状態及び従来の配管化粧カバーの配設状態を拡大して示したもので、（ａ）は（ｂ）において配管化粧カバーがない状態のＸＩＩＩＡ−ＸＩＩＩＡ断面説明図、（ｂ）は配管群を壁取付金具で結束して壁に取付けた状態を示すと共に従来の配管化粧カバーの配置を想像線で示した拡大正面説明図、（ｃ）は（ｂ）において配管化粧カバーを配置した状態のＸＩＩＩＣ−ＸＩＩＩＣ断面をさらに拡大した拡大断面説明図（但し、配管化粧カバーの係合部分は示していない）。
【図１４】従来の配管化粧カバーを部分的に示したもので、（ａ）は係合部及び被係合部の係合前の状態を示した拡大断面説明図（（ｂ）のＸＩＶＡ−ＸＩＶＡ線断面に沿う方向で見たもの）、（ｂ）は（ａ）被係合部をＸＩＶＢ方向に見た表面説明図、（ｃ）は（ｂ）の被係合部のＸＩＶＣ−ＸＩＶＣ線断面説明図、（ｄ）は被係合部を係合部に係合させた状態を示した（ａ）と同様な断面説明図、（ｅ）は従来の板金加工のコーナーカバーの斜視説明図。
【符号の説明】
【０１０２】
１０ 建築物
１１ 天井
１２ 天井面（下面）
１３ 壁
１４ 壁面
２０ 天井取付金具
２１ 蝶番式金具本体
２２ 足部
２３ 蝶番部
３０ 配管群
３１，３２ 冷媒用配管
３３ 管
３４ ケーブル
３５，３６ 弾力性ある断熱材被覆層
３７ 結束配管群
４０，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ａ 配管化粧カバー
４０ａ 端部開口部
４１，４１Ｂ，４２，４２Ｂ，９６ａ，９６ｂ，９６ｃ 半円筒状本体部
４５，４６ 自由側縁部
４７，４８ 側縁部
４７ａ，４８ａ 端面
４９，９７ａ，９７ｂ 枢支折曲部
５０ 薄肉部
５１，５２ 近傍領域
５３ 間隙
５４，５４Ａ 被係合部
５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４Ａａ，５４Ａｂ，５４Ａｃ 被係合爪部
５５，５５Ａ 係合部
５５ａ，５５ｂ，５５ｃ，５５Ａａ，５５Ａｂ，５５Ａｃ 係合爪部
５６，５７ 円弧状基部
５８，５８Ａ 係合部分
５９，５９ａ，５９ｂ 切欠部
６０，６０Ａ 配管化粧カバーコネクタ
６１，６１ａ，６１ｂ 半円筒状体
６２ 大径半円筒状部
６３，６３ｃ，６３ｄ 段差部
６４，６４ｃ，６４ｄ 小径半円筒状部
６４Ａ 被嵌合円筒状部
６５，６５ｃ，６５ｄ 半径方向延在面
６６，６６ｃ，６６ｄ 突起
６７，６７ｃ，６７ｄ 凹部
６９ 円筒状体
７０ コーナー配管化粧カバー
７１，７１ａ，７１ｂ Ｌ字状半円筒状体
７２ Ｌ字状大径半円筒状部
７３，７３ｃ，７３ｄ 段差部
７４，７４ｃ，７４ｄ 小径半円筒状部
７４Ａ，７４ＡＡ 被嵌合円筒状部
７５，７５ｃ，７５ｄ Ｌ字状半径方向延在面
７６，７６ｃ，７６ｄ 突起
７７，７７ｃ，７７ｄ 凹部
８０ 係合部分
８１ 被係合部
８１ａ，８１ｂ，８１ｃ 被係合爪部
８２ 係合部
８２ａ，８２ｂ，８２ｃ 係合爪部
８３ 基部
８６ 端縁
８７ 周方向溝部（凹部）
８８ 外側周壁
９０ 内側周壁
９１ 薄い円弧状部
９８ 突出部
９９ 溝
Ａ１，Ａ３，Ｂ１，Ｂ３ 閉方向
Ａ２，Ｂ２ 開方向
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の天井や外壁の如き構造物の表面に沿って延びる配管群を蔽う配管化粧カバーに係り、より詳しくは、弾力性のある断熱材で覆われた配管を含む配管群がバンド式取付金具により結束され構造物の表面から間隔をおいた状態で該構造物に取付けられてなる結束配管群を蔽う配管化粧カバーに係る。
【背景技術】
【０００２】
空気調和装置の室内機には、室外機につながり断熱材で覆われた液化冷媒用配管及び気化冷媒用配管や除湿水排出用配管等が接続される。室内機から出るこれらの配管群は、建物の天井面や壁面のような構造物表面に沿って配置される。
【０００３】
構造物表面に直接固定したケース状の配管化粧カバー内にこれらの配管群を収納して該化粧カバーにより該配管群を支持することは知られている（例えば、特許文献１，特許文献２，特許文献３等）。
【０００４】
しかしながら、この種の構造物表面に直接固定されるケース状配管化粧カバーを用いる場合、壁面や天井面の塗装等を含む化粧仕上げが全て完了した後で、該ケース状配管化粧カバーを壁面や天井面に取付け、その後で、配管群を敷設・収納する必要があり、各種の工事の手順が限定されてしまう。また、ケース状配管化粧カバーを配設した後で構造物表面の再塗装などを行う場合、当該カバーの背後の構造物表面部分の塗装を行えないことから、１０数年程度で空調機器を取替える際に配管群と共にケース状配管化粧カバーを取替えようとすると、塗装状態の異なる領域が露出してしまうので、美観を考慮すれば、構造物の表面全体の再塗装を行う必要が生じてしまう。
【０００５】
一方、弾力性のある断熱材で覆われた配管を含む配管群がバンド式取付金具により結束され構造物の表面から間隔をおいた状態で該構造物に取付けられてなる結束配管群を蔽うために、板金加工により形成した配管化粧カバーを、板金加工を行いつつ取付けることは、知られている。
【０００６】
この種の従来の配管化粧カバー１５０が適用される配管群は図１２及び図１３に示すようなものである。図１２において、構造物１０１の壁１０２の内面には、空気調和装置の室内機１０３が設けられ、室内機１０３につながった配管群１１５が壁１０２の孔１０４から室外に導出されている。配管群１１５は、例えば、図１３に示したように、銅製の液化冷媒用配管１１１，銅製の気化冷媒用配管１１２，除湿水排出用配管１１３及び電源コード１１４からなる。液化冷媒用配管１１１及び気化冷媒用配管１１２は、夫々、発泡樹脂材等の弾力性のある断熱材１１６及び１１７によって、被覆されている。
【０００７】
配管群１１５は、バンド式取付金具１３０によって結束された結束配管群１１０になっている。このバンド式取付金具１３０は、蝶番式でバンド式の取付金具本体１３１と取付足部１３２とからなる。バンド式取付金具本体部１３１は、冷媒用配管１１１，１１２の被覆断熱材１１６，１１７を図１３の（ｂ）に示したように弾性変形させた状態で配管群１１５を結束して結束配管群１１０を形成する。
【０００８】
従って、結束配管群１１０は、金具本体１３１で結束された結束部分の近傍部分すなわち結束領域１１８では全体として小径になり、他の部分すなわち結束領域１１８から離れた非結束領域１１９では全体としてより大径になる。また、結束配管群１１０を構成する各配管等１１１，１１２，１１３，１１４には曲がりクセ等が残っていることも多く、各配管等が真直ぐ直線状には延びていないことから、結束配管群１１０の非結束領域１１９自体も、厳密には、その長手方向の部位により太さが異なる。
【０００９】
一方、取付足部１３２は、取付金具本体部１３１を、壁１０２の外面１０５から例えば１０ｃｍ程度離した状態で、壁１０２に固定・保持する。従って、配管群１１５は、壁１０２の外面１０５から間隔をおいた状態で該外面１０５に沿って壁１０２に装着される。
【００１０】
その結果、結束配管群１１０は、壁１０２の孔１０４から壁面１０５に実際上垂直に突出する水平方向延在部１２１と該水平延在部１２１からコーナー部ないし曲折部１２０で実際上直角に湾曲して典型的には上下方向に延びる鉛直方向延在部１２２とを備える。なお、図１２では上下方向延在部１２２が下向きに延びている例を示したけれども、ビル等では通常は屋上に室外機が配置されるので、上下方向延在部１２２は上向きに延びる。
【００１１】
従来の配管化粧カバー１５０は、図１２に想像線で示したように、薄いステンレス鋼板や防食メッキされた薄い鋼板からなる円筒状カバー部１５０とコーナーカバー部１７０とを含む。
【００１２】
円筒状カバー部１５０は、図１４の（ａ）〜（ｄ）に示したように、ハゼ折加工されて、薄鋼板１５１の一方の側縁１５２に板金の折曲加工による係止端部１５３を備えた係止用凹部１５４を有し、他方の側縁１５５に該凹部１５４に嵌込まれて係止端部１５３に係止される係止突起１５６を備えた係止用凸部１５７を有する。
【００１３】
円筒状カバー部１５０は、結束配管群１１０のうち鉛直方向延在部１２２や水平方向延在部１２１の周りに被せられる。但し、円筒状カバー部１５０を構成する薄鋼板１５１は重量を抑える必要があるので比較的薄いことから、結束配管群１１０の非結束領域１１９の最大径部よりも径が小さい場合には、薄鋼板１５１の円筒に不均一に働く弾性力により筒が不均一に歪むのを避け難いので、円筒状カバー部１５０としては、結束配管群１１０のうち非結束領域１１９の最大径部以上の内径を与えるもの、実際上は、該径よりも多少大きいものが用いられる。
【００１４】
一方、円筒状カバー部１５０と結束配管群１１０との間には隙間が生じることから、特に、径の小さい領域等には詰め物が詰められる。しかしながら、円筒状カバー部１５０は、結束配管群１１０に対して遊嵌されるに等しい状態であることから、円筒状カバー部１５０の支持は、安定なものにはなり難い。従って、円筒状カバー部１５０を確実に安定に支えようとすると、該カバー部１５０自体を取付具１３０と同様な取付具で壁１０２に固定することが必要になってしまう。
【００１５】
なお、円筒状カバー部１５０を装着するに際して、係止用突部１５７を係止用凹部１５４に嵌込んで係止突起１５６を係止用凹部１５４の係止端部１５３に一旦係止させると、係止用凹部１５４や係止用凸部１５７を実際上壊さない限り係止は解除されず、円筒状カバー部１５０は取外せない。
【００１６】
また、円筒状カバー部１５０が取付金具１３０を蔽う部分では、取付足部１３２が通るように、カバー１５０の側縁部１５５，１５２が切欠かれる。
【００１７】
一方、コーナーカバー部１７０は、図１４の（ｅ）に示したように、コーナーカバー本体部１７３と該本体部１７３をコーナーの内縁部ないし内側部に取付けるための一対の足部１７４，１７４とを備える。コーナーカバー本体部１７３は、多数の板金片１７１を側縁大径化部１７２で相互に接合してなる。コーナーカバー部１７０の装着ないし取付に際しては、本体部１７３の両端大径部１７５，１７５を円筒状カバー部１５０，１５０（図１２参照）の端部に被せると共に足部１７４，１７４を折曲加工しながら円筒状カバー１５０の端部上においてコーナーの内縁部ないし内側部に取付ける。このコーナーカバー部１７０の装着には、板金の加工技能を要することから、コーナーカバー部１７０は、専門の板金工でなければ実際上取付けできない。一方、コーナーカバー部１７０なしで配管化粧カバー１５０だけが用いられることはほとんどないことから、実際には、専門の板金工抜きでは、板金を用いた配管化粧カバー１５０すら敷設できない。また、この場合、直線状配管化粧カバー１５０の装着後にコーナーカバー部１７０をその上に取付けるので、配管化粧カバー１５０が有すべき長さの事前測定が正確でなくてコーナーカバー部１７０において許容される誤差の範囲を越える長さの誤差があると、コーナー化粧カバー部１７０の取付の際に、既に筒状に装着済みの配管化粧カバー１５０の円形端部を切断し直したり継ぎ足す必要が出る虞れもある。
【００１８】
なお、以上においては、結束配管群１１０が外壁１０２に沿って延びる例について説明したけれども、室内機が天井に取付けられ、配管群１１５が天井面等に沿って水平に延びたり水平に延びた後上下方向に延びるような場合においても、同様な問題が生じ得る。
【特許文献１】登録実用新案第３０６８３１１号公報
【特許文献２】特開平９−２８０４７６号公報
【特許文献３】特開平２−２３６０９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
本発明は、前記諸点に鑑みなされたものであって、その目的とするところは、構造物表面の塗装等の処理を妨げることがないだけでなく、特殊技能なくして容易に装着可能で且つ安定に取付けられ得る配管化粧カバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本発明の配管化粧カバーは、前記目的を達成すべく、弾力性のある断熱材で覆われた配管を含む配管群がバンド式取付金具により結束され構造物の表面から間隔をおいた状態で該構造物に取付けられてなる結束配管群を蔽う配管化粧カバーであって、弾力性断熱材を圧縮変形させるに十分剛性の高いプラスチック構造体からなる少なくとも二つの部分円筒状本体部と、該少なくとも二つの部分円筒状本体部が全体として円筒状形状をなすように該少なくとも二つの部分円筒状本体部の周方向両端に位置する自由側縁部がつながる円筒形成位置と該両端の自由側縁部が開いた開位置との間で開閉され得るように周方向に隣接する部分円筒状本体部の隣接側縁部を繋ぐ幅の狭い可撓性プラスチック構造体からなる枢支折曲部とを有し、前記二つの自由側縁部のうちの一方の自由側縁部が周方向に並んだ複数の係合部又は被係合部を備え、他方の自由側縁部が該複数の係合部又は被係合部のうちの任意の一つの係合部又は被係合部に係合可能な被係合部又は係合部を備える。
【００２１】
本発明の配管化粧カバーでは、「弾力性断熱材を圧縮変形させるに十分剛性の高いプラスチック構造体からなる少なくとも二つの部分円筒状本体部と、該少なくとも二つの部分円筒状本体部が全体として円筒状形状をなすように該少なくとも二つの部分円筒状本体部の周方向両端に位置する自由側縁部がつながる円筒形成位置と該両端の自由側縁部が開いた開位置との間で開閉され得るように周方向に隣接する部分円筒状本体部の隣接側縁部を繋ぐ幅の狭い可撓性プラスチック構造体からなる枢支折曲部とを有する」ので、前記少なくとも二つの部分円筒状本体部を円筒形成位置に設定すると、各部分円筒状本体部がその形状を維持したまま弾力性断熱材を圧縮変形して全体として円筒状体が形成され得る。この円筒状体の形成に際して、弾力性断熱材が弾性変形に抗する弾性力を円筒状体に及ぼすので、円筒状体は、結束配管群に対して実際上心合せされ得る。また、「前記二つの自由側縁部のうちの一方の自由側縁部が周方向に並んだ複数の係合部又は被係合部を備え、他方の自由側縁部が該複数の係合部又は被係合部のうちの任意の一つの係合部又は被係合部に係合可能な被係合部又は係合部を備える」ので、自由側縁部の被係合部又は係合部をもう一方の自由側縁部の任意の一つの係合部又は被係合部に係合させることにより、形成された円筒状体が維持され得る。従って、円筒状体が結束配管群に対して実際上心合せされた状態において、結束配管群自体によって保持され得る。その結果、円筒状体を形成すると、長手方向についても、円筒状体が安定に保たれ得る。従って、円筒状態を安定に支持するために別の取付金具などを用いる必要がない。しかも、自由側縁部の被係合部又は係合部がもう一方の自由側縁部において周方向に並んだ複数の係合部又は被係合部のうちの任意の一つの係合部又は被係合部に係合され得るので、被係合部又は係合部に係合されるべき係合部又は被係合部を選ぶことにより、円筒状体が結束配管群の太さに応じた適切な締付強度で適切な径を採り得る。
【００２２】
また、本発明の配管化粧カバーは、断熱材を圧縮変形させた状態で結束配管群に直接取付けられるので、該配管化粧カバーと構造物表面との間には、バンド式取付金具の足部の長さ分だけの間隙が残るから、該構造物表面の塗装の如き表面仕上げが、配管群や配管化粧カバーの取付後でも容易に且つ一様に行われ得るので、作業工程の柔軟性が確保され得、構造物表面に対する再塗装等も、配管化粧カバーの存在によって妨げられることなく、該表面の実際上全体に対して容易に行われ得、構造物表面の美観を適切に保ち易い。
【００２３】
バンド式取付金具は、典型的には、蝶番式のバンドからなる取付金具本体部と、該本体部を建物の外壁や天井の如き構造物の表面に取付ける足部とを備え、取付金具本体部が、断熱被覆層を比較的強く圧縮変形させた状態で、配管群を結束する。
【００２４】
この明細書において、部分円筒状本体部のプラスチック構造体について、「弾力性断熱材を圧縮変形させるに十分剛性が高い」とは、該プラスチック構造体が圧縮変形された断熱材による反作用力によっては実際上変形されない程度の構造的な剛性（例えば、厚さ）を備えると共に、該プラスチック構造体を構成するプラスチック材料が、圧縮変形された断熱材による反作用力によっては実際上変形されない程度の硬さを備えることをいい、典型的には、刃物や切断工具などによる切断に際しては、該切断が容易に行われ得る程度に実際上比較的軟らかいプラスチック材料からなる。
【００２５】
可撓性プラスチック構造体は、単に厚さが異なるのみで剛性の高いプラスチック構造体と同一材料からなり曲げやすい形状を備えていても、部分円筒状本体部を構成するプラスチック構造体のプラスチック材料よりは軟質のプラスチック材料で形成されていてもよい。後者の場合、二種類のプラスチック材料を用いるためには、二色成形による押出し加工などを行えばよい。
【００２６】
剛性の高いプラスチック構造体からなる部分円筒状本体部のプラスチック材料としては、耐候性や耐色性等の観点からは、例えば、塩化ビニール樹脂が用いられる。その場合、ヒンジ部を形成する可撓性プラスチック構造体を構成する軟質のプラスチック材料としては、例えば、ポリプロピレン樹脂や、ＡＢＳ樹脂や、ＰＥＴ樹脂が用いられる。但し、所望ならば、両方を、ポリプロピレン樹脂で形成し、厚さ及び形状によってヒンジ部となる可撓性プラスチック構造体を形成してもよい。その場合、ポリプロピレン樹脂には、紫外線吸収材を混入した着色材を添加して、所望の色にするようにしてもよい。
【００２７】
配管群は、典型的には、空気調和装置に用いられる断熱被覆付の冷媒配管等からなるけれども、弾力性のある断熱材で被覆された配管を含む複数の配管からなる限り、他の用途に用いられる配管群であってもよい。
【００２８】
以上において、係合部は、被係合部に対して取外し可能に係合されても、実際上取外し不能に係合されてもよい。前者の場合、係合部と被係合部との係合を解除するだけで配管化粧カバーの取外しを行い得るようにし得るので、例えば、配管から冷媒等の漏れが生じた場合には、単に係合を解除するだけで、断熱材で被覆された配管等を露出することが可能になり、メンテナンスも容易になる。
【００２９】
前者の場合、典型的には、被係合部が、一方の自由側縁部の外周面又は内周面に周方向に間隔をおいて並び被係止面を備えた凹部又は凸部（爪部）からなり、係合部が他方の自由側縁部の内周面又は外周面に形成され被係止面の凹部又は凸部（爪部）と相補的形状の係止面を備えた凸部（爪部）又は凹部からなる。これらの場合、好ましくは、係合状態において、円筒の外周面及び内周面が実際上滑らかな円を形成し得るように、自由側縁部の厚みは他の部分よりも薄く形成される。ここで、係合部及び被係合部は両方が一組になって係合部分を構成するものである限り、一方の自由側縁部にあるものを被係合部の代わりに係合部とみなし、他方の自由側縁部にあるものを係合部の代わりに被係合部とみなしてもよい。
【００３０】
後者の場合、典型的には、一方の自由側縁部が周方向に延びた厚さの薄い突出部で側面に被係合部としての被係合爪部を備えたものからなり、他方の自由側縁部がその端縁から周方向の深さを有する溝部を備え該溝部の一方の側壁の内面に係合部が形成されたものからなり、被係合部を備えた突出部が係合部の溝部に嵌合されて突出部の被係合爪部が溝部の側壁の内面の係合爪部に係合される。
【００３１】
いずれの場合においても、典型的には、被係合部及び係合部は、円筒の母線の延在方向に連続的に延びる。その場合、配管化粧カバーは、押出し成形によって形成され得る。但し、所望ならば、被係合部及び係合部のうちの少なくとも一方が、長手方向に間隔をおいて形成されていてもよい。その場合、押出し成形の後、凹凸などの分離処理が施されてもよい。なお、係合部が被係合部に対して取外し可能に係合されるように構成される場合、配管保護カバーが押出し成形の代わりに射出成形等で形成されてもよい。
【００３２】
また、係合部を構成する係合爪部や被係合部を構成する被係合爪部の係合ないし噛み合い深さないし高さを確保するために、所望ならば、部分円筒状部の本体部の厚さでは不足する場合には、係合部及び被係合部のうちの一方又は両方の部分を厚くしておいてもよい。その場合、典型的には、係合部分を内周側に突出させることによって、厚みを確保する。
【００３３】
本発明の配管保護カバーでは、典型的には、前記少なくとも二つの部分円筒状本体部が、二つの実質的に半円筒状本体部からなり、該半円筒状本体部が夫々の一方の隣接側縁部において枢支折曲部で連結されている。
【００３４】
この場合、枢支折曲部がバンド式取付金具の蝶番部の径方向突出部に当接し該部位で位置決めされて該取付金具を含む部位に被せられ得るから、中心合せが容易に行われ得る。但し、所望ならば、二つの部分円筒状本体部のうちの一方が半円よりも大きい周方向範囲にわたって拡がった部分円筒状本体部からなり他方が半円よりも小さい周方向範囲にわたって拡がった部分円筒状本体部からなっていてもよい。また、所望ならば、部分円筒状部分が三つ以上の部分からなり、周方向に隣接する部分円筒状部分が枢支折曲部で連結されていてもよい。いずれの場合でも、部分円筒状本体部自体が十分な剛性を有することから、係合部と被係合部との係合の際に、結束配管群の断熱材に対する圧縮変形が進行するに伴って、部分円筒状本体部が断熱材から受ける反作用により複数の部分円筒状本体部からなる円筒体の大まかな中心合せが自動的に行われ得、該圧縮変形された弾性材によって、配管化粧カバーが安定に支持され得る。
【００３５】
本発明の配管化粧カバーでは、典型的には、係合部及び被係合部の両方が周方向に並んだ複数の係合部分を有する。
【００３６】
その場合、弾性材を強く圧縮変形させる小径化が行われるときには、係合が複数箇所で行われることから、支持がより強固に行われ易い。但し、所望ならば、係合部及び被係合部のうちの一方は、一つだけでもよい。
【００３７】
本発明の配管化粧カバーは、バンド式取付金具の結束部のうち半径方向外向きに突出した蝶番部に係合されて位置決めされる被係合位置決め部を内周面に備えていてもよい。
【００３８】
その場合、前述のように、被係合位置決め部が蝶番部に係合されることにより、心合せが行われ易い。なお、被係合位置決め部は、典型的には、枢支折曲部からなるけれども、所望ならば、枢支折曲部とは別個に被係合位置決め部が内周面において母線の延在方向に形成されていてもよい。また、取付足部を受容する切欠を自由側縁部の両方に同程度に形成するか、異なる深さに形成するか、いずれか一方のみに形成するかに応じて、被係合位置決め部の両側の部分円筒状部分の周方向長さが適宜選択されればよい。
【００３９】
本発明の配管化粧カバー構造体は、典型的には、上述のような配管化粧カバーを少なくとも二つ備えると共に、該配管化粧カバーを長手方向に接続する短い配管化粧カバーコネクタを備えた配管化粧カバー構造体であって、配管化粧カバーコネクタが、全体として、配管化粧カバーの端部開口の内径よりも小さい外径の被嵌合円筒部を両端部に形成する二つの部分円筒状体からなり、該部分円筒状体は、被嵌合円筒部が配管化粧カバーの隣接開口端部内に嵌合されるように構成される。
【００４０】
その場合、配管化粧カバーの接続が容易に行われ得る。ここで、本発明の配管化粧カバーでは、部分円筒状体が十分な剛性を備えることから、複数の部分円筒状態によって形成される円筒状体が確実にほぼ円形の横断面を有し得るので、コネクタは円筒状体に確実に嵌合され得る。なお、構造体の全体の長さの調整は、該構造体を形成する少なくとも一つの配管化粧カバーの長さを調整する（配管化粧カバーを適切な長さに切断する）ことにより、行われ得る。
【００４１】
特に、配管化粧カバーコネクタが、全体として、配管化粧カバーの端部開口の内径よりも小さい外径の被嵌合円筒部を両端部に形成する二つの部分円筒状体からなり、該部分円筒状体は、被嵌合円筒部が配管化粧カバーの隣接開口端部内に嵌合されるように構成されているので、配管カバーコネクタの端部の被嵌合円筒部のまわりに配管化粧カバーが被せられて円筒状配管化粧カバーが形成される際に圧縮変形させる断熱材の弾性復元力により、配管化粧カバーコネクタの被嵌合円筒部を構成する部分円筒状体が半径方向外向きに配管化粧カバーの端部開口の内周面に押付けられるから、配管化粧カバーとカバーコネクタとが強固に嵌合され得る。部分円筒状体の対向端面には、例えば、シール材や防水用の接着材等が介在されてもよい。前者の場合には、配管化粧カバーを取外し可能に保つことも可能になる。なお、対向端面の形状を選択することによりシールし易くしてもよい。
【００４２】
円筒状配管化粧カバーの係合部分の厚みが厚くて半径方向内向きに突出している場合には、当該突出部分を受容する凹部を、配管化粧カバーコネクタの端部の被嵌合円筒部に形成しておいてもよい。
【００４３】
以上において、配管化粧カバーコネクタを構成する二つの部分円筒状体は、典型的には、その接合面に、小さな凹部や凸部を有し、一方の部分円筒状体の接合面の該凹部や凸部が他方の部分円筒状体の接合面の相補的形状の凸部や凹部に丁度嵌り込む。その場合、一方の部分円筒状体の接合面には、凹部のみを形成し、他方の部分円筒状体には、相補的形状の凸部のみを形成してもよい。但し、所望ならば、一方の部分円筒状体の接合面に凹部と凸部とを交互に形成して、他方の部分円筒状体の接合面には、相補的形状の凸部と凹部とを交互に形成してもよい。その場合、二つの部分円筒状体を半円筒状体で形成すると共に、一方の半円筒状体と他方の半円筒状体とは、同一（一種類）の半円筒状体からなり得る。
【００４４】
更に、本発明の配管化粧カバー構造体は、典型的には、上述のような記載の配管化粧カバーを少なくとも二つ備えると共に、配管群のコーナー部において該配管化粧カバーを接続する短いコーナー配管化粧カバーを備えた配管化粧カバー構造体であって、コーナー配管化粧カバーが、全体として、配管化粧カバーの端部開口の内径よりも小さい外径の被嵌合円筒部を両端部に形成しＬ字状に折曲ったＬ型円筒を形成する二つのＬ字状の部分円筒状体からなり、該Ｌ字状部分円筒状体は、被嵌合円筒部が配管化粧カバーの隣接開口端部内に嵌合されるように構成される。
【００４５】
その場合、コーナー部ないし折曲部のカバーが特殊技能なくして容易に配設され得る。このようなコーナー配管化粧カバーの採用は、実際上、上述の配管化粧カバーを用いることにより、可能になるものである。すなわち、上述のように、本発明の配管化粧カバーでは、部分円筒状体が十分な剛性を備えることから、複数の部分円筒状体によって形成される円筒状体が確実にほぼ円形の横断面を有し得るので、コーナー配管化粧カバーはその両端部で円筒状体の開口端部内に確実に嵌合されて保持され、該嵌合のみによって、コーナー部のカバーとして働き得る。
【００４６】
なお、このコーナー配管化粧カバーの場合にも、配管化粧カバーコネクタの場合と同様に、特に、「コーナー配管化粧カバーが、全体として、配管化粧カバーの端部開口の内径よりも小さい外径の被嵌合円筒部を両端部に形成しＬ字状に折曲ったＬ型円筒を形成する二つのＬ字状の部分円筒状体からなり、該Ｌ字状部分円筒状体は、被嵌合円筒部が配管化粧カバーの隣接開口端部内に嵌合されるように構成されている」ので、コーナー配管化粧カバーの端部の被嵌合円筒部のまわりに配管化粧カバーが被せられて円筒状配管化粧カバーが形成される際に圧縮変形させる断熱材の弾性復元力により、コーナー配管化粧カバーの被嵌合円筒部を構成する部分円筒状体が半径方向外向きに配管化粧カバーの端部開口の内周面に押付けられるから、配管化粧カバーとコーナー配管化粧カバーとが強固に嵌合され得る。勿論、配管化粧カバーとコーナー配管化粧カバーとの嵌合部には、所望に応じて、弾力性のある嵌合補助層やシール材等が介在されてもよい。この場合、配管化粧カバーを取外し可能に保ち得る。但し、所望ならば、防水用の接着材層を嵌合部分に介在させてもよい。
【００４７】
円筒状配管化粧カバーの係合部分の厚みが厚くて半径方向内向きに突出している場合には、当該突出部分を受容する凹部を、コーナー配管化粧カバーの端部の被嵌合円筒部に形成しておいてもよい。このような凹部は、コーナー部の曲がり方向を考慮して、例えば、周方向に９０度間隔で、四箇所設けられる。但し、その箇所は、一箇所だけのようにより少なくても、五箇所以上でもよい。
【００４８】
この場合にも、コーナー配管化粧カバーを構成する二つの部分円筒状折曲体ないし部分円筒状コーナー体は、典型的には、その接合面に、小さな凹部や凸部を有し、一方の部分円筒状折曲体の接合面の該凹部や凸部が他方の部分円筒状折曲体の接合面の相補的形状の凸部や凹部に丁度嵌り込む。その場合、一方の部分円筒状折曲体の接合面には、凹部のみを形成し、他方の部分円筒状折曲体には、相補的形状の凸部のみを形成してもよい。但し、所望ならば、一方の部分円筒状折曲体の接合面に凹部と凸部とを交互に形成して、他方の部分円筒状折曲体の接合面には、相補的形状の凸部と凹部とを交互に形成してもよい。その場合、二つの部分円筒状折曲体を同一（一種類）の半円筒状折曲体で形成し得る。
【００４９】
また、本発明の配管化粧カバー構造体では、例えば二つ割のコーナー配管化粧カバーをコーナー部に仮止めしておいて、該コーナー配管化粧カバーの位置に応じて、現場で、直線状配管化粧カバーの端部位置に印をつけて、該印に基づいて直線状配管化粧カバーを切断してその長さを確定し得るので、配管のコーナー部までの長さや直線状配管化粧カバーの長さ等を正確に測定することなくしても、適切な長さで取付が行なわれ得る。ここで、コーナー配管化粧カバーの半割体などの仮止めのためには、テープなどを用いてもよいけれども、所望ならば、接合面の凸部と凹部とが軽く係止されるようになっていてもよい。後者の場合、直線状配管化粧カバーをコーナー配管化粧カバーのまわりに装着した後、接合部分に沿って薄い板金などを挿入して係止を解除するようにしてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５０】
本発明の好ましい実施の形態のいくつかを添付図面に示した好ましい実施例に基づいて説明する。
【実施例】
【００５１】
本発明の好ましい第一実施例の配管化粧カバーの説明をする前に、該カバーが適用されるべき結束配管群の一例の形態の天井配管について、図４に基づいて説明する。
【００５２】
図４において、建築物１０の天井１１には、蝶番式でバンド式の天井取付金具２０により、配管群３０が取付けられている。天井取付金具２０は、蝶番式の金具本体２１と、該金具本体２１を天井１１の下面１２から離れた位置に取付ける足部２２とを有する。蝶番式金具本体２１は、図４の（ｂ）からわかるように、夫々の一端において蝶番部２３で相互に枢支された二つのほぼ半円状で剛性の高い本体半体部２４，２５と、該本体半体部２４，２５の他端において半径方向外向きに延びた取付部分２６，２７とを有する。天井取付金具２０の足部２２は、一端において金具本体２１の取付部分２６，２７に接続され、他端が天井１１に取付けられており、この足部２２の長さ分だけ、配管群３０が天井面１２から離れて位置決めされる。
【００５３】
なお、天井取付金具２０は、配管群３０の長手方向に間隔をおいて設けられており、その間隔は、典型的には、１ｍ〜３ｍ程度であるけれども、場合によって、それよりも短くても長くてもよい。
【００５４】
配管群３０は、銅等の伝熱性の高い金属製の液化冷媒用配管３１及び気化冷媒用配管３２と、樹脂製の除湿水排出用配管３３と、絶縁被覆を備えた電源等のケーブル３４とを含み、更に、液化冷媒用配管３１及び気化冷媒用配管３２の夫々を被覆する発泡樹脂材等の弾力性のある断熱材被覆層３５，３６を含む。但し、所望ならば、更に他の配管やケーブルなどを含んでいても、一部の配管やケーブルを欠いていてもよい。各配管３１，３２，３３及びケーブル３４は、大まかには、平行に延びているけれども、通常はむしろ、多少なりとも不規則な曲がりクセが残っていて、複雑に絡み合いながら延びている。
【００５５】
天井取付金具２０の金具本体２１は、図４の（ａ）及び（ｂ）からわかるように、液化冷媒用配管３１や気化冷媒用配管３２の弾力性断熱材被覆層３５，３６を比較的強く圧縮変形させた状態で配管群３０を一体に結束して結束配管群３７を形成し、全体を固定している。従って、天井取付金具２０によって取付けられた状態では、結束配管群３７を構成する配管群３０の配管３１，３２，３３等は、金具２０による結束部分３８では細くなってその相対位置が固定され、長手方向に隣接する金具２０，２０（図４では一つの金具２０のみ図示）の間の部分３９では太いままでその位置に多少の自由度が残っている。
【００５６】
図１及び図２には、本発明の好ましい第一実施例の配管化粧カバーとしての天井配管化粧カバー４０を、図４の天井吊下結束配管群３７に適用した例が示されている。
【００５７】
配管化粧カバー４０は、弾力性断熱材３５，３６を圧縮変形させるに十分剛性の高いプラスチック構造体（例えば、塩化ビニール樹脂製の数ｍｍ程度の厚さのもの）からなる二つの半円筒状本体部４１，４２と、該半円筒状本体部４１，４２の周方向に隣接する隣接側縁部４７，４８を繋ぐ幅の狭い可撓性プラスチック構造体としての軟質プラスチック構造体部分からなる枢支折曲部４９とを有する。配管化粧カバー４０では、二つの半円筒状本体部４１，４２が全体として円筒状形状をなすように該二つの半円筒状本体部４１，４２の周方向両端４３，４４に位置する自由側縁部４５，４６がつながる円筒形成位置Ｐ１（図２の（ｂ）や図１）と該両端の自由側縁部が開いた開位置Ｐ２（図１の（ｂ）の下方部分や図２の（ａ））との間で、半円筒状本体部４１，４２が枢支折曲部４９のまわりで回動可能で、Ａ１，Ｂ１方向に閉じられたりＡ２，Ｂ２方向に開かれ得る。配管化粧カバー４０は、典型的には、２ｍ程度の長さを有する。但し、より短くても（例えば数１０ｃｍ程度）、より長くても（例えば数ｍ以上）よい。枢支折曲部４９は、数回程度の開閉（回動）を許容するような構造及び材料でも、それ以上、例えば、１０回程度又はそれ以上の開閉（回動）を許容する構造及び材料でもよい。
【００５８】
枢支折曲部４９は、図示の例では、外周面側に形成された薄肉部５０からなる。この薄肉部５０及び本体部４１，４２の端部４７，４８のうち薄肉部５０につながる領域（薄肉部５０の近傍領域）５１，５２は、半円筒状本体部４１，４２を構成するプラスチック材料よりも軟らかい軟質プラスチック材料（例えば、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂又はＰＥＴ樹脂等）からなる。なお、枢支折曲部４９は、本体部４１，４２よりも軟らかい材料で形成される代わりに、本体部４１，４２と同一材料（例えば、ポリプロピレン樹脂）を薄くて折曲を容易にする波形等の形状にすることにより形成されてもよい。
【００５９】
図示の例では、半円筒状本体部４１，４２が閉位置Ｐ１を採るとき、半円筒状本体部４１，４２の側縁部４７，４８の端面４７ａ，４８ａの間にＶ字状の間隙５３が残っている。
【００６０】
但し、所望ならば、図３に示したように、半円筒状本体部４１，４２が閉位置Ｐ１を採るとき、半円筒状本体部４１，４２の側縁部４７，４８の端面４７ａ，４８ａが相互に実質的に当接するようになっていてもよい。更に、枢支折曲部４９の支持強度が確保される限り、所望ならば、半円筒状本体部４１，４２の自由側縁部４５，４６が周方向に少し離れた状態にあるときに、端面４７ａ，４８ａが当接し、半円筒状本体部４１，４２が閉位置Ｐ１を採るためには、半円筒状本体部４１，４２自体がＡ１，Ｂ１方向に撓む必要があるようになっていてもよい。
【００６１】
二つの自由側縁部４５，４６のうちの一方の自由側縁部４５が周方向に並んだ複数の被係合部５４ａ，５４ｂ，・・（総称するとき又は相互に区別しないときは符号５４で表す）を全体として鋸歯状に備え、他方の自由側縁部４６が該複数の被係合部５４のうちの任意の一つの被係合部５４に係合可能な係合部５５を備える。この例では、係合部５５も周方向に並んだ全体として鋸歯状の複数の係合部５５ａ，５５ｂ，・・（総称するとき又は相互に区別しないときは符号５５で表す）からなる。
【００６２】
より詳しくは、この例では、被係合部５４が自由側縁部４５の内周面側の薄い円弧状基部５６から半径方向外向きに突出した突起ないし被係合爪部（換言すれば、内周面側の円弧状基部５６において半径方向内向きに凹んだ凹部）からなり、係合部５５が自由側縁部４６の外周面側の薄い円弧状基部５７から半径方向内向きに突出した突起ないし係合爪部（換言すれば、外周面側の円弧状基部５７において半径方向外向きに凹んだ凹部）からなる。従って、係合部５５と被係合部５４とが係合した状態において、当該係合部分５８の半径方向の厚さは、半円筒状本体部４１，４２の中央部の厚さと実質的に同程度である。なお、係合部分５８にはＡ２，Ｂ２方向に開く力だけでなく半径方向外向きの力がかかるので、これらの力によっては、係合部５５と被係合部５４との間の係合が外れないように、係合部５５及び被係合部５４の係合面の傾斜角度や係合深さは予め適切に設定される。
【００６３】
なお、ここで、被係合部５４と係合部５５とは、相互に係合すればよいので、部位５４を被係合部の代わりに係合部とみなし、部位５５を係合部の代わりに被係合部とみなしてもよい。
【００６４】
配管化粧カバー４０は、図１の（ｂ）の下部において、符号Ｐ２で示した開位置に設定された状態で、配管群３０（より詳しくは、結束配管群３７）に被せられる。このとき、図１の（ｃ）に示したように、取付金具２０の天井面側の足部２２及び本体２１のうち足部２２につながる部分２７，２６を避けるように、自由側縁部４５，４６の一部を、所望の工具で切欠いて切欠部５９ａ，５９ｂ（区別しないとき又は総称するときは符号５９で表す）を形成する。切欠部５９は、典型的には、両方の自由側縁部４５，４６に形成されるけれども、所望ならば、一方の自由側縁部４５又は４６のみに、切欠部５９を形成してもよい。その場合、切欠部５９の周方向深さは深くなる。配管化粧カバー４０の半円筒状本体部４１，４２は、弾力性断熱材３５，３６に対しては十分な剛性を有するけれども、例えば塩化ビニール程度の硬さのプラスチック材料で形成され得るので、工具による切欠部５９ａ，５９ｂの形成は、配管化粧カバー４０の取付現場で、作業者によって容易に行われ得る。
【００６５】
配管化粧カバー４０を結束配管群３７に被せるに際しては、例えば、図２の（ａ）に示したように、半円筒状本体部４１，４２が開位置Ｐ２にある配管化粧カバー４０を、枢支折曲部４９の内面４７ａ，４８ａ（すなわち端部４７，４８の端面４７ａ，４８ａ）が取付金具２０の蝶番部２３に当接するように位置決めしておき、次に、配管化粧カバー４０の半円筒状本体部４１，４２をＡ１，Ｂ１方向に回動させて閉位置Ｐ１に向かって移動させる。このような本体部４１，４２のＡ１，Ｂ１方向の回動の最終段階では、本体部４１，４２は、その内面で結束配管群３７の弾力性断熱被覆層３５，３６に当接し該断熱被覆層３５，３６をＤ１，Ｅ１方向（図２の（ｂ））に圧縮変形させる。この圧縮変形は、一方では、結束配管群３７の配管群３０のうち金具２０から離れた領域において曲がった配管部分や曲がったケーブル部分を多少なりとも直線的に整列させ、他方では、圧縮変形された断熱材３５，３６の反作用によりカバー４０自体を該配管群３７に対して心合せさせるべく働く（ここで、心合せとは、中心が一致することまでを要求するものではなく、円筒状カバー４０の半径方向に働く力がバランスするような位置をカバー４０が結束配管群３７に対して採ることを指し、このとき、結束配管群３７の弾性断熱材３５，３６も変形されて円筒状カバー４０から受ける力がバランスするような位置を採ることにより、両者が安定位置を採ることになる）。化粧カバー４０の半円筒状本体部４１，４２は、蝶番部２３を含む金具２０の本体部２１の外径及び金具２０から離れた長手方向部位における配管群３７の太さ（配管群３０の太さ）とに応じた適切な径になるところまで径小されて、係合部５５が被係合部５４に係合される。
【００６６】
この係合を確実に且つ強固に行わせるために、典型的には、例えば、図２の（ｂ）において想像線４１ａで示したように、内周側に位置すべき被係合部５４を備えた本体部４１の自由側縁部４５が、外力がかからない状態では、外周側に位置すべき係合部５５を備えた自由側縁部４６よりも半径方向外側に位置するように、半円筒状本体部４１の曲率を本体部４２の曲率よりも少し小さくしておき、係合に際しては、被係合部５４を備えた自由側縁部４５を半径方向内向きに押込み、半円筒状本体部４１に、例えば、図２の（ｂ）の破線で示した位置４１ｂを採らせた後、係合させる。なお、この場合、半径方向外側に位置する係合部５５を備えた半円筒状本体部４２が半円筒状本体部４１を所定の位置で位置決めし得るように、半円筒状本体部４２の剛性を半円筒状本体部４１の剛性よりも高くしておいてもよい。そのためには、半円筒状本体部４２を、半円筒状本体部４１よりも少し厚くしておいても、半円筒状本体部４２よりも少し剛性の高い材料で形成しておいてもよい。
【００６７】
係合部５５と被係合部５４とを係合させるに際しては、配管化粧カバー４０が、被覆断熱材層３５，３６において圧縮変形された結束配管群３７により十分安定に支持され得るようになるまで、半円筒状本体部４１，４２をＡ１，Ｂ１方向に回動させて、適切な周方向係合深さのところで係合部５５と被係合部５４とを係合させる。図では、係合部５５や被係合部５４が三箇所しかないけれども、所望ならば、より長い周方向範囲にわたって、係合部５５や被係合部５４が形成されていてもよい。
【００６８】
なお、配管化粧カバー４０は、典型的には、２ｍ程度の長さを有し、且つ被係合部５４及び係合部５５の凹凸ないし爪部は、典型的には、配管化粧カバー４０の長さ方向の全体にわたって一様に延びるので、この配管化粧カバー４０の本体部４１，４２のＡ１，Ｂ１方向の回動位置調整は、長さ方向の全体が適切な締付けを弾性被覆材３５，３６に与えるところまで行われる。その結果、配管化粧カバー４０自体を別の取付金具などで壁や天井等に別途固定したり支持することなくして、配管化粧カバー４０が結束配管群３７に対して所定位置に安定に位置決めされ得る。
【００６９】
配管化粧カバー４０の長さは、典型的には、取付金具２０の取付間隔と同程度であるので、配管化粧カバー４０は、典型的には、少なくとも一つの取付金具２０の本体部２１を包む形で取付けられるけれども、場合によっては、取付金具２０のない箇所において、結束配管群３７のうち比較的肥大化したままの配管群部分３９に直接配管化粧カバー４０を被せることもありうる。その場合にも、配管化粧カバー４０が配管群３０の弾性材３５，３６を圧縮変形させつつ配管群３０に取付けられて、配管群３０に対して心合せされつつ該配管群３０に安定に固定され得ることは、同様である。但し、配管化粧カバー４０の締付けの程度を結束配管群３７の全体にわたってほぼ一様にするためには、典型的には、配管化粧カバー４０の少なくとも一部が金具２０に係合することが好ましい。
【００７０】
配管化粧カバー４０は、図５に示した配管化粧カバーコネクタないし配管カバーコネクタ６０によって接続される。配管カバーコネクタ６０は、一対の半円筒状体６１ａ，６１ｂ（総称するとき又は両者を区別しないときには符号６１で表す）からなる。半円筒状体６１ａ，６１ｂは、典型的には、同一の構造及び形状を有する。但し、所望ならば、二つ一組の鏡映対称な半円筒状体で構成してもよい。
【００７１】
半円筒状体６１は、中央の大径半円筒状部６２と、該大径半円筒状部６２の両端に段差部６３ｃ，６３ｄ（総称するとき又は両者を区別しないときには符号６３で表す）を介して連続的につながった小径半円筒状部６４ｃ，６４ｄ（総称するとき又は両者を区別しないときには符号６４で表す）とを有する。大径半円筒状部６２と小径半円筒状部６４ｃ，６４ｄとは、直径方向の反対側に位置する面一の半径方向延在面６５ｃ，６５ｄ（総称するとき又は両者を区別しないときには符号６５で表す）を備える。一方の面６５ｃには、突起６６ｃと凹部６７ｃとが形成され、他方の面６５ｄには、突起６６ｄと凹部６７ｄとが形成されている。突起６６ｃ，６６ｄは同一形状で凹部６７ｃ，６７ｄは突起６６ｃ，６６ｄと相補的形状であり、突起６６ｃ，６６ｄ及び凹部６７ｃ，６７ｄは大径部６２の隣接段差部６３から等距離にある。従って、突起６６と対向する凹部６７とを嵌め合わせるように二つの半円筒状体６１を組合わせれば、円筒状体６９の形態の配管カバーコネクタ６０が形成される。なお、突起６６が凹部６７に仮固定（軽く係止）されるように相互の形状が構成されていてもよい。
【００７２】
なお、より厳密には、半円筒状体６１，６１は、その面６５ｃ，６５ｄと対向面６５ｄ，６５ｃとが当接された際に小径半円筒状部６４，６４により形成される被嵌合円筒状部としての小径円筒状部６４Ａの外径が配管化粧カバー４０の最小内径（係合部５５が被係合部５４に対して周方向に最も深く係合された状態を採るとき（図示の例では、係合部５５ａが被係合部５４ｃに係合される位置を採るとき）の内径）よりも少し小さいようにしておく。
【００７３】
従って、配管化粧カバー４０，４０を繋ぐときには、例えば、配管カバーコネクタ６０を構成する半円筒状体６１，６１を結束配管群３７のまわりの所望部位に対向させて配置しておき、円筒状配管化粧カバー４０の部分円筒状本体部４１，４２をＡ１，Ｂ１方向に回動させて係合部５５を被係合部５４に係合させることにより円筒状配管化粧カバー４０を形成する際、結束配管群３７のうち肥大化した配管群部分３９の断熱材３５，３６の弾性力に抗して断熱材３５，３６を圧縮変形させつつ、カバーコネクタ６０の半円筒状体６１，６１をその対向面６５ｃ，６５ｄ及び６５ｄ，６５ｃが実際上当接するところまで小径化する。配管化粧カバー４０の係合部５５と被係合部５４とを所望位置で係合させて、配管化粧カバー４０に加えた外力を解除する（突起６６が凹部６７に仮固定されているときには該仮固定も解除する）と、配管カバーコネクタ６０を構成する半円筒状体６１，６１が結束配管群３７の肥大化配管群部分３９の圧縮変形された弾力性断熱材３５，３６の弾性復元力によってＦ１，Ｆ２方向（図５の（ａ））の分離力を受けるので、半円筒状体６１，６１の小径円筒状部６４，６４が円筒状配管化粧カバー４０の端部開口部４０ａの内面に押付けられて、嵌合が完了する。従って、配管化粧カバー４０の端部開口部４０ａとこれに隣接するカバーコネクタ６０の被嵌合円筒状部としての端部小径部６４Ａとが断熱材３５，３６の弾性力によって強固に結合され得る。この場合、配管化粧カバー４０の外径とカバーコネクタ６０の大径部分６２Ａの外径とが実質的に同じであるから、外見上は全体が一つの配管によって形成されているように見える。
【００７４】
なお、カバーコネクタ６０の他端の小径円筒状部６４Ａのまわりに、もう一つの配管化粧カバー４０を被せる場合にも、同様にして、該小径円筒状部６４Ａと配管化粧カバー４０の隣接端部開口部４０ａとの強固な嵌合が達成され得ることは明らかであろう。
【００７５】
ここで、配管カバーコネクタ６０は、配管化粧カバー４０の端部開口部４０ａ内に両端が嵌合されて配管化粧カバー４０によって支持され保持されるから、半割体の形態で構成され得、結束配管群３７に対して容易に適用されて、配管化粧カバー４０の外径とほぼ同一の外径を備えた大径円筒状部６２Ａ（二つの大径半円筒状部６２，６２からなる）により配管化粧カバー４０を実質的に長く繋ぐことを可能にする。
【００７６】
以上において、半円筒状体６１，６１の直径方向延在面６５，６５間には、僅かな隙間が形成されることになる。従って、所望ならば、該面６５，６５のうち突起６６や凹部６７以外の部分に厚さ方向に弾性を有するパッキンやシール材を介在させてシールするようにしてもよい。また、面６５ｃ、６５ｄを半径方向に延在させる代わりに、半径方向に対して所望の同一角度だけ傾斜させておいてもよい。更に、所望ならば、例えば、面６５を単なる半径方向延在面にする代わりに、図５の（ｂ）において想像線で示したように、半円筒状体６１のうち中央の大径半円筒状部６２の一側の外周側部分に面６５に直角にほぼ周方向に延在する壁部６８ａを形成すると共に他側の外周部分に面６５に直角に延在する切欠６８ｂを形成しておいて、周方向延在壁部６８ａが切欠き６８ｂに嵌り込む深さの変動で径の変化を吸収しつつ実質上の簡易シールをするようにしておいてもよい。
【００７７】
なお、配管化粧カバー４０の係合部５５と被係合部５４との係合箇所の差異に伴う配管化粧カバー４０の径の変動が大きい場合には、所望ならば、小径半円筒状部６４，６４として、配管化粧カバー４０の係合部分５８の係合状態の差に伴うカバー４０の開口部４０ａの内径の差異に応じた径のものを準備しておいてもよい。
【００７８】
一方、結束配管群３７の延在方向が変わるコーナー部では、図６及び図７に示したようなコーナー配管化粧カバー７０が用いられる。コーナー配管化粧カバー７０は、直線状に延びる代わりにＬ字状に曲がっている点を除いて、配管カバーコネクタ６０と実質的に同様に形成され得る。転向角度は、典型的には９０度であるけれども、より大きくてもより小さくてもよい。
【００７９】
より詳しくは、コーナー配管化粧カバー７０は、Ｌ字状に曲がった一対の半円筒状体７１ａ，７１ｂ（総称するとき又は両者を区別しないときには符号７１で表す）からなる。Ｌ字状半円筒状体７１ａ，７１ｂは、典型的には、同一の構造及び形状を有する。但し、所望ならば、二つ一組の鏡映対称な半円筒状体で構成してもよい。
【００８０】
Ｌ字状半円筒状体７１は、中央のＬ字状大径半円筒状部７２と、該大径半円筒状部７２の両端に段差部７３ｃ，７３ｄ（総称するとき又は両者を区別しないときには符号７３で表す）を介して連続的につながった小径半円筒状部７４ｃ，７４ｄ（総称するとき又は両者を区別しないときには符号７４で表す）とを有する。大径半円筒状部７２と小径半円筒状部７４ｃ，７４ｄとは、面一の半径方向延在面７５ｃ，７５ｄ（総称するとき又は両者を区別しないときには符号７５で表す）を備える。コーナー部の外側に位置する面７５ｃには、突起７６ｃと凹部７７ｃとが交互に形成され、コーナー部の内側に位置する面７５ｄには、突起７６ｄと凹部７７ｄとが形成されている。突起７６ｃ，７６ｄは同一形状で凹部７７ｃ，７７ｄは突起７６ｃ，７６ｄと相補的形状であり、突起７６ｃ，７６ｄ及び凹部７７ｃ，７７ｄは大径半円筒状部７２の隣接段差部７３から等距離にある。従って、突起７６と対向する凹部７７とを嵌め合わせるように二つの半円筒状体７１，７１を組合わせれば、Ｌ字状大径円筒状部７２Ａ及びその両端の小径円筒状部７４Ａ，７４ＡからなるＬ字状コーナー形成用円筒状体７９の形態の配管カバーコネクタすなわちコーナー配管化粧カバー７０が形成される。ここで、大径円筒状部７２Ａは、一対の大径半円筒状部７２，７２からなり、各小径円筒状部７４Ａも、一対の小径半円筒状部７４，７４からなる。この場合にも、突起７６と凹部７７とが仮固定（軽く係止）されるような相対形状ないし構造になっていてもよい。
【００８１】
なお、より厳密には、Ｌ字状半円筒状体７１，７１は、その面７５ｃ，７５ｄと対向面７５ｃ，７５ｄとが当接された際に小径半円筒状部７４，７４により形成される小径円筒状部７４Ａの外径が配管化粧カバー４０の端部開口部４０ａの最小内径（係合部５５が被係合部５４に対して周方向に最も深く係合された状態を採るときの内径）よりも少し小さいようにしておく。
【００８２】
従って、配管群３０のコーナー部にコーナー配管化粧カバー７０を被せて配管化粧カバー４０，４０をコーナー配管化粧カバー７０により繋ぐときには、例えば、コーナー配管化粧カバー７０を構成する半円筒状体７１，７１を結束配管群３７のコーナー部に対向させて配置しておき（所望ならば、テープなどで仮固定するか、突起７６と凹部７７とが相互に仮固定可能な場合は相互に嵌合・仮固定しておき）、コーナー配管化粧カバー７０の長さに応じた適正長さの円筒状配管化粧カバー４０の部分円筒状本体部４１，４２をＡ１，Ｂ１方向に回動させて係合部５５を被係合部５４に係合させることにより円筒状配管化粧カバー４０を形成する際、結束配管群３７のうち肥大化した配管群部分３９の断熱材３５，３６の弾性力に抗して断熱材３５，３６を圧縮変形させつつ、コーナー配管化粧カバー７０の半円筒状体７１，７１をその対向面７５ｃ，７５ｄ及び７５ｃ，７５ｄが相互に実際上当接するところまで小径化する。配管化粧カバー４０の係合部５５と被係合部５４との間の所望位置における係合が完了して、配管化粧カバー４０に加えた外力を解除する（なお、コーナー配管化粧カバー７０の半円筒状体７１，７１を相互に仮固定してある場合には、更に、該仮固定を解除する）と、コーナー配管化粧カバー７０を構成する半円筒状体７１，７１が結束配管群３７の肥大化配管群部分３９の圧縮変形された弾力性断熱材３５，３６の弾性復元力によってＦ３，Ｆ４方向（図６の（ａ））の分離力を受けるので、半円筒状体７１，７１の被嵌合円筒状部としての小径円筒状部７４Ａを構成する小径円筒状部７４，７４が円筒状配管化粧カバー４０の端部開口部４０ａの内面に押付けられて、嵌合が完了する。従って、配管化粧カバー４０の端部開口部４０ａとこれに隣接するコーナー配管化粧カバー７０の端部小径部７４Ａとが断熱材３５，３６の弾性力によって強固に結合され得る。この場合、配管化粧カバー４０の外径とコーナー配管化粧カバー７０の大径部分７２Ａの外径とが実質的に同じであるから、コーナー部分においても、外見上は全体が一つの配管によって形成されているように見える。
【００８３】
なお、コーナー配管化粧カバー７０の他端の被嵌合円筒状部としての小径円筒状部７４Ａのまわりに、もう一つの配管化粧カバー４０を被せる場合にも、同様にして、該小径円筒状部７４Ａと配管化粧カバー４０の隣接端部との強固な嵌合が達成され得ることは明らかであろう。
【００８４】
ここで、コーナー配管化粧カバー７０は、配管化粧カバー４０の端部開口部４０ａ内に両端が嵌合されて配管化粧カバー４０によって支持され保持されるから、半割体の形態で構成され得、配管群３７に対して容易に適用されて、配管化粧カバー４０の外径とほぼ同一の外径を備えた大径円筒状部７２Ａにより配管化粧カバー４０をコーナー部で繋ぐことになる。
【００８５】
以上において、半円筒状体７１，７１の直径方向延在面７５，７５間には、僅かな隙間が形成されることになる。従って、所望ならば、該面７５，７５のうち突起７６や凹部７７以外の部分に厚さ方向に弾性を有するパッキンやシール材を介在させてシールするようにしてもよい。また、所望ならば、例えば、面７５を単なる半径方向延在面にする代わりに、図６の（ｂ）において想像線で示したように、半円筒状体７１のうち中央の大径半円筒状部７２の外側面７５ｃの外周側部分のうち半分の部分に面７５ｃに直角にほぼ周方向に延在する壁部７８ａを形成すると共に残りの半分の部分に面７５ｃに直角に延在する切欠７８ｂを形成しておき、内側面７５ｄの内周側部分のうち半分の部分に面７５ｄに直角にほぼ周方向に延在する壁部７８ｃを形成すると共に残りの半分の部分に面７５ｄに直角に延在する切欠７８ｄを形成しておいて、周方向延在壁部７８ａ，７８ｃが切欠き７８ｂ，７８ｄに嵌り込む深さの変動で径の変化を吸収しつつ実質上のシールを簡便に形成するようにしておいてもよい。
【００８６】
なお、配管化粧カバー４０の係合部５５と被係合部５４との係合箇所の差異に伴う配管化粧カバー４０の径の変動が大きい場合には、所望ならば、小径半円筒状部７４，７４として、配管化粧カバー４０の係合部分５８の係合状態の差に伴うカバー４０の内径の差異に応じた径のものを準備しておいてもよい。
【００８７】
このコーナー配管化粧カバー７０の取付には、従来のような板金加工技術は要しない。従って、配管化粧カバー４０，６０，７０からなる配管化粧カバー構造体８０を実際上誰でも容易に敷設し得ることになり、空調設備や配管等の敷設やメンテナンスが容易に行われ得ることになる。
【００８８】
なお、建物の如き構造物１０の上下方向に延びる壁部１３に該壁部１３の表面すなわち壁面１４から間隔をおいて配管群３０を配設する場合、図８の（ａ）及び（ｂ）に示したような壁取付金具２０Ａが用いられる。この壁取付金具２０Ａは蝶番式の金具本体２１Ａと取付足部２２Ａとからなり、金具本体２１Ａは、図８の（ａ）からわかるように、夫々の一端において蝶番部２３Ａで相互に枢支された二つのほぼ半円状の本体半体部２４Ａ，２５Ａと、本体半体部２４Ａ，２５Ａの他端において半径方向外向きに延びた取付部分２６Ａ，２７Ａとを有する。壁取付金具２０の足部２２Ａは、一端において金具本体２１Ａの取付部分２６Ａ，２７Ａに接続され、他端が壁部１３に取付けられており、この足部２２Ａの長さ分だけ、配管群３０の結束配管群３７が壁面１４から離れて位置決めされる。なお、壁取付金具２０Ａは、配管群３０ないし結束配管群３７の長手方向に間隔をおいて設けられており、その間隔は、典型的には、１ｍ〜３ｍ程度であるけれども、場合によって、それよりも小さくても大きくてもよい。
【００８９】
このような上下方向に延びた結束配管群３７に対する配管取付カバー４０の取付け方は、図1及び図２に示したように水平方向に延びた結束配管群３７に対する取付けと実質的に同様である。
【００９０】
従って、例えば、図７に示したコーナー配管化粧カバー７０の上下方向に延びた端部小径部７４Ａのまわりに上下方向に延びる配管化粧カバー４０の端部を、図６に関して説明したように被せて配管化粧カバー４０を組付けることにより、コーナー配管化粧カバー７０と上下方向配管化粧カバー４０とを結合し得る。
【００９１】
なお、配管化粧カバー４０の係合部分としては、以上に説明したような取外し可能な係合部分５８にする代わりに、一旦係合させた後は実際上取外しできない係合部分８０を備える配管化粧カバーであってもよく、そのような一例の配管化粧カバー４０Ｂを、図９に示す。
【００９２】
図９の配管化粧カバー４０Ｂは、係合部分５８の代わりに係合部分８０を備える点を除いて、図１及び図２などに示した配管化粧カバー４０と実質的に同一の構造を備える。従って、配管化粧カバー４０Ｂにおいて、配管化粧カバー４０と実質的に同一又は同様な要素ないし部分又は部位については、同一の符号が付されている。また、部分的に異なる要素ないし部分又は部位については、同一の符号の後に符号Ｂが付されている。
【００９３】
配管化粧カバー４０Ｂの係合部分８０は、図９の（ｂ）からわかるように、被係合部８１と係合部８２とからなる。被係合部８１は、係合部分５８の被係合部５４と同様な複数の被係合爪部８１ａ，８１ｂ，・・を外周側に備える。但し、被係合部８１の基部８３は、被係合部５４の基部５６とは異なり、本体部４１Ｂの内周面８４よりも径方向外側において周方向に延び、内周面８４との間に段差部８５が形成されている。一方、係合部分８０の係合部８２は、端縁８６で開口した周方向溝部ないし凹部８７を備えると共に、該溝部８７の外側周壁８８の内面に係合部５５と同様な複数の係合爪部８２ａ，８２ｂ，・・を有する。係合部８２の溝部８７の内側周壁９０は、薄い円弧状部９１からなり、溝部８７に被係合部８１が挿入される際に、被係合部８１の基部８３の内周面９２を案内し、該内周面９２に溝側面９３で接する。
【００９４】
この係合部分８０は、本体部４１Ｂ，４２ＢのＡ１，Ｂ１方向変位により被係合部８１が係合部８２の周方向溝８７に挿入される周方向深さに応じて異なる半径状態で係止が行われる点では、係合部分５８と同様であるけれども、被係合部８１が係合部８２に周方向溝部８７に一旦挿入されて被係合爪部８１が係合爪部８２に係合されると、円弧状部９１が被係合部８１の半径方向内向きの相対変位を禁止するので、本体部４１Ｂ，４２ＢのＡ２，Ｂ２方向変位は実際上禁止され、許容されるのは、更なるＡ１，Ｂ１方向変位に限られる点で、係合部分５８とは異なる。
【００９５】
このような係合部分８０を備えた配管化粧カバー４０Ｂが、配管化粧カバー４０の代わりに用いられて、配管化粧カバー４０と同様な役割を果たし得ることは明らかであろう。
【００９６】
また、図３において想像線９５ａ，９５ｂで示したように、部分円筒状部分を三つの部分円筒状部分９６ａ，９６ｂ，９６ｃで構成し、周方向に隣接する部分円筒状部分９６ａ，９６ｂ間を枢支折曲部９７ａでつなぐと共に、周方向に隣接する部分円筒状部分９６ｂ，９６ｃ間を枢支折曲部９７ｂでつないで、配管化粧カバー４０Ｃを構成してもよい。その場合、部分円筒状部分９６ｂはその滑らかな円筒状内面で取付金具２０の蝶番部２３に当接する。この場合でも、部分円筒状部分９６ａ，９６ｃを枢支折曲部９７ａ，９７ｂのまわりでＡ３，Ｂ３方向に閉じてその被係合部５４を係合部５５に係合させる際に、配管化粧カバー４０Ｃが結束配管群３０の断熱材３５，３６を圧縮変形させ、該圧縮変形に伴って配管化粧カバー４０Ｃが弾性材３５，３６等から受ける反作用に応じて、配管化粧カバー４０Ｃが結束配管群３０に対して心合せされて、結束配管群３０に対して固定され得る。なお、所望ならば、部分円筒状部分９６ｂの内周面のうち図３において符号４７ａで示した内周側切欠の位置する部分（但し、部分円筒状部分９６ｂではこの切欠はない）に、蝶番部２３の両側に対して係合される位置決め用係合凹凸部を形成しておいてもよい。
【００９７】
以上においては、直線状配管化粧カバー４０の係合部５５と被係合部５４とが全体として本体部４１，４２や４１Ｂ，４２Ｂ等と実質的に同一の厚さになる例に付いて説明したけれども、配管化粧カバー４０の厚さを最低限に抑えつつ係合部５５の係合爪部５５ａ，５５ｂ，５５ｃ等及び被係合部５４の被係合爪部５４ａ，５４ｂ，５４ｃ等として十分な係合高さないし係合深さを確保するためには、例えば図１０に示したように、係合部５５Ａと被係合部５４Ａとからなる肉厚の係合部分５８Ａを有するようにしてもよい。この例では、係合部５５Ａの厚さを厚くすると共に、被係合部５４Ａの厚さを厚くし、係合部分５８Ａの厚さの増加する分だけ被係合部５４Ａの内周部を半径方向内向きに突出部９８として突出させている。係合部５５Ａは、係合高さのより大きい係合爪部５５Ａａ，５５Ａｂ，５５Ａｃを備え、被係合部５４Ａは、係合高さないし深さのより大きい被係合爪部５４Ａａ，５４Ａｂ，５４Ａｃを有する。
【００９８】
また、係合部分５８Ａの内周部に突出部９８ができることから、例えば、該突出部９８が係合するコーナー配管化粧カバーも、図１１において符号７０Ａで示したように、小径の被嵌合円筒状部７４ＡＡに、突出部９８が嵌り込み得る溝部９９を有する。なお、コーナー配管化粧カバー７０Ａの向きのバリエーションを考慮して、溝部９９は、周方向に９０度間隔で、四つある。従って、配管化粧カバー４０Ａをコーナー配管化粧カバー７０Ａの小径の被嵌合円筒状部７４ＡＡに被せる場合、四種類の相対回転位置のうちの所望の相対回転位置をとることになる。
【００９９】
図１０及び図１１に示した変形例において、他の部分の形状や機能等は、同様であるので、その説明は省いた。
【０１００】
なお、直線状の配管化粧カバーコネクタ６０についても、その小径の被嵌合円筒状部６４Ａに、同様な溝を形成しておく。但し、このカバーコネクタ６０では、溝は一つだけでもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０１】
【図１】本発明による好ましい一実施例の配管化粧カバーを示したもので、（ａ）は天井に沿って水平に延びる結束配管群に配管化粧カバーを取付けた状態を示す正面説明図、（ｂ）は（ａ）のＩＢ−ＩＢ線断面説明図であって、天井取付金具で結束されてなる結束配管群に配管化粧カバーを被せる状況を示す図を付加してある、（ｃ）は（ａ）の斜視説明図。
【図２】図１の配管化粧カバーを拡大して示したもので、（ａ）は結束配管群に配管化粧カバーを取付けるために天井取付金具に対して配管化粧カバーを位置決めした状態を示した図１の（ｂ）と同様な断面説明図、（ｂ）は配管化粧カバーを結束配管群に取付けた後の状態を示した断面説明図であって図１の（ｂ）の配管化粧カバーの部分を拡大したもの。
【図３】配管化粧カバーの二つの変形例を示した図２の（ｂ）と同様な断面説明図。
【図４】図１の配管化粧カバーを取付ける前の結束配管群を天井取付金具で天井に取付けた状態を示したもので、（ａ）は図１の（ａ）と同様な向きで示した正面説明図、（ｂ）は（ａ）のＩＶＢ−ＩＶＢ線断面説明図。
【図５】図１の円筒状配管化粧カバーを直線状の配管化粧カバーコネクタで繋いだ状態を示したもので（但し、円筒状配管化粧カバーとカバーコネクタとの嵌合をわかり易く示すべく、内側に位置する結束配管群の図示は省略してある）、（ａ）はコネクタ部分の両側を破断して示した一部破断断面説明図、（ｂ）は（ａ）のＶＢ−ＶＢ線断面説明図（但し、他方のコネクタの突起は示していない）。
【図６】図１の円筒状配管化粧カバーをコーナー配管化粧カバーで繋いだ状態を示したもので（但し、円筒状配管化粧カバーとコーナー配管化粧カバーとの嵌合をわかり易く示すべく、内側に位置する結束配管群の図示は省略してある）、（ａ）はコーナーカバー部分の一側を破断して示した一部破断断面説明図、（ｂ）は（ａ）のＶＩＢ−ＶＩＢ線断面説明図（但し、他方のコネクタの突起は示していない）。
【図７】図１の配管化粧カバーをコーナー配管化粧カバーでつなぐことを示した斜視説明図。
【図８】図１の配管化粧カバーを壁取付金具により結束されて上下方向に延びる結束配管群に取付けることを示したもので、（ａ）は（ｂ）のＶＩＩＩＡ−ＶＩＩＩＡ線断面説明図であって配管化粧カバーを被せる状況を示す図を付加してある、（ｂ）は（ａ）の正面説明図。
【図９】図１の配管化粧カバーの別の変形例を示したもので、（ａ）は図２の（ａ）と同様に配管化粧カバーの装着に際しての位置決め時の状態の断面説明図、（ｂ）は（ａ）の状態の係合部及び被係合部の拡大断面説明図、（ｃ）は図２の（ｂ）と同様に取付状態の断面説明図、（ｄ）は（ｃ）の状態の係合部分の拡大断面説明図。
【図１０】本発明による変形例の配管化粧カバーを示したもので、（ａ）は結束配管群に配管化粧カバーを取付けるために天井取付金具に対して配管化粧カバーを位置決めした状態を示した図２の（ａ）と同様な断面説明図、（ｂ）は配管化粧カバーを結束配管群に取付けた後の状態を示した図２の（ｂ）と同様な断面説明図。
【図１１】図１０の変形例の配管化粧カバーをこれに応じた変形例のコーナー配管化粧カバーでつなぐことを示した図７と同様な斜視説明図。
【図１２】従来の配管群の敷設状態及び従来の配管化粧カバーのおおまかな説明図。
【図１３】従来の配管群の敷設状態及び従来の配管化粧カバーの配設状態を拡大して示したもので、（ａ）は（ｂ）において配管化粧カバーがない状態のＸＩＩＩＡ−ＸＩＩＩＡ断面説明図、（ｂ）は配管群を壁取付金具で結束して壁に取付けた状態を示すと共に従来の配管化粧カバーの配置を想像線で示した拡大正面説明図、（ｃ）は（ｂ）において配管化粧カバーを配置した状態のＸＩＩＩＣ−ＸＩＩＩＣ断面をさらに拡大した拡大断面説明図（但し、配管化粧カバーの係合部分は示していない）。
【図１４】従来の配管化粧カバーを部分的に示したもので、（ａ）は係合部及び被係合部の係合前の状態を示した拡大断面説明図（（ｂ）のＸＩＶＡ−ＸＩＶＡ線断面に沿う方向で見たもの）、（ｂ）は（ａ）被係合部をＸＩＶＢ方向に見た表面説明図、（ｃ）は（ｂ）の被係合部のＸＩＶＣ−ＸＩＶＣ線断面説明図、（ｄ）は被係合部を係合部に係合させた状態を示した（ａ）と同様な断面説明図、（ｅ）は従来の板金加工のコーナーカバーの斜視説明図。
【符号の説明】
【０１０２】
１０ 建築物
１１ 天井
１２ 天井面（下面）
１３ 壁
１４ 壁面
２０ 天井取付金具
２１ 蝶番式金具本体
２２ 足部
２３ 蝶番部
３０ 配管群
３１，３２ 冷媒用配管
３３ 管
３４ ケーブル
３５，３６ 弾力性ある断熱材被覆層
３７ 結束配管群
４０，４０Ｂ，４０Ｃ，４０Ａ 配管化粧カバー
４０ａ 端部開口部
４１，４１Ｂ，４２，４２Ｂ，９６ａ，９６ｂ，９６ｃ 半円筒状本体部
４５，４６ 自由側縁部
４７，４８ 側縁部
４７ａ，４８ａ 端面
４９，９７ａ，９７ｂ 枢支折曲部
５０ 薄肉部
５１，５２ 近傍領域
５３ 間隙
５４，５４Ａ 被係合部
５４ａ，５４ｂ，５４ｃ，５４Ａａ，５４Ａｂ，５４Ａｃ 被係合爪部
５５，５５Ａ 係合部
５５ａ，５５ｂ，５５ｃ，５５Ａａ，５５Ａｂ，５５Ａｃ 係合爪部
５６，５７ 円弧状基部
５８，５８Ａ 係合部分
５９，５９ａ，５９ｂ 切欠部
６０，６０Ａ 配管化粧カバーコネクタ
６１，６１ａ，６１ｂ 半円筒状体
６２ 大径半円筒状部
６３，６３ｃ，６３ｄ 段差部
６４，６４ｃ，６４ｄ 小径半円筒状部
６４Ａ 被嵌合円筒状部
６５，６５ｃ，６５ｄ 半径方向延在面
６６，６６ｃ，６６ｄ 突起
６７，６７ｃ，６７ｄ 凹部
６９ 円筒状体
７０ コーナー配管化粧カバー
７１，７１ａ，７１ｂ Ｌ字状半円筒状体
７２ Ｌ字状大径半円筒状部
７３，７３ｃ，７３ｄ 段差部
７４，７４ｃ，７４ｄ 小径半円筒状部
７４Ａ，７４ＡＡ 被嵌合円筒状部
７５，７５ｃ，７５ｄ Ｌ字状半径方向延在面
７６，７６ｃ，７６ｄ 突起
７７，７７ｃ，７７ｄ 凹部
８０ 係合部分
８１ 被係合部
８１ａ，８１ｂ，８１ｃ 被係合爪部
８２ 係合部
８２ａ，８２ｂ，８２ｃ 係合爪部
８３ 基部
８６ 端縁
８７ 周方向溝部（凹部）
８８ 外側周壁
９０ 内側周壁
９１ 薄い円弧状部
９８ 突出部
９９ 溝
Ａ１，Ａ３，Ｂ１，Ｂ３ 閉方向
Ａ２，Ｂ２ 開方向
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾力性のある断熱材で覆われた配管を含む配管群がバンド式取付金具により結束され構造物の表面から間隔をおいた状態で該構造物に取付けられてなる結束配管群を蔽う配管化粧カバーであって、
弾力性断熱材を圧縮変形させるに十分剛性の高いプラスチック構造体からなる少なくとも二つの部分円筒状本体部と、該少なくとも二つの部分円筒状本体部が全体として円筒状形状をなすように該少なくとも二つの部分円筒状本体部の周方向両端に位置する自由側縁部がつながる円筒形成位置と該両端の自由側縁部が開いた開位置との間で開閉され得るように周方向に隣接する部分円筒状本体部の隣接側縁部を繋ぐ幅の狭い可撓性プラスチック構造体からなる枢支折曲部とを有し、
前記二つの自由側縁部のうちの一方の自由側縁部が周方向に並んだ複数の係合部又は被係合部を備え、他方の自由側縁部が該複数の係合部又は被係合部のうちの任意の一つの係合部又は被係合部に係合可能な被係合部又は係合部を備える
配管化粧カバー。
【請求項２】
前記少なくとも二つの部分円筒状本体部が、二つの実質的に半円筒状本体部からなり、該半円筒状本体部が夫々の一方の隣接側縁部において前記枢支折曲部で連結されている請求項１に記載の配管化粧カバー。
【請求項３】
係合部及び被係合部の両方が周方向に並んだ複数の係合部分を有する請求項１又は２に記載の配管化粧カバー。
【請求項４】
バンド式取付金具の結束部のうち半径方向外向きに突出した蝶番部に係合されて位置決めされる被係合位置決め部を内周面に備える請求項１から３までのいずれか一つの項に記載の配管化粧カバー。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれか一つの項に記載の配管化粧カバーを少なくとも二つ備えると共に、該配管化粧カバーを長手方向に接続する短い配管化粧カバーコネクタを備えた配管化粧カバー構造体であって、
配管化粧カバーコネクタが、全体として、配管化粧カバーの端部開口の内径よりも小さい外径の被嵌合円筒部を両端部に形成する二つの部分円筒状体からなり、該部分円筒状体は、被嵌合円筒部が配管化粧カバーの隣接開口端部内に嵌合されるように構成された配管化粧カバー構造体。
【請求項６】
配管群のコーナー部において該配管化粧カバーを接続する短いコーナー配管化粧カバーを備えた配管化粧カバー構造体であって、
コーナー配管化粧カバーが、全体として、配管化粧カバーの端部開口の内径よりも小さい外径の被嵌合円筒部を両端部に形成しＬ字状に折曲ったＬ型円筒を形成する二つのＬ字状の部分円筒状体からなり、該Ｌ字状部分円筒状体は、被嵌合円筒部が配管化粧カバーの隣接開口端部内に嵌合されるように構成された請求項５に記載の配管化粧カバー構造体。
【請求項７】
請求項１から４までのいずれか一つの項に記載の配管化粧カバーを少なくとも二つ備えると共に、配管群のコーナー部において該配管化粧カバーを接続する短いコーナー配管化粧カバーを備えた配管化粧カバー構造体であって、
コーナー配管化粧カバーが、全体として、配管化粧カバーの端部開口の内径よりも小さい外径の被嵌合円筒部を両端部に形成しＬ字状に折曲ったＬ型円筒を形成する二つのＬ字状の部分円筒状体からなり、該Ｌ字状部分円筒状体は、被嵌合円筒部が配管化粧カバーの隣接開口端部内に嵌合されるように構成された配管化粧カバー構造体。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾力性のある断熱材で覆われた配管を含む配管群がバンド式取付金具により結束され構造物の表面から間隔をおいた状態で該構造物に取付けられてなる結束配管群を蔽う配管化粧カバーであって、
弾力性断熱材を圧縮変形させるに十分剛性の高いプラスチック構造体からなる少なくとも二つの部分円筒状本体部と、該少なくとも二つの部分円筒状本体部が全体として円筒状形状をなすように該少なくとも二つの部分円筒状本体部の周方向両端に位置する自由側縁部がつながる円筒形成位置と該両端の自由側縁部が開いた開位置との間で開閉され得るように周方向に隣接する部分円筒状本体部の隣接側縁部を繋ぐ幅の狭い可撓性プラスチック構造体からなる枢支折曲部とを有し、
前記少なくとも二つの部分円筒状本体部が前記結束配管群のまわりで前記円筒形成位置を採る際、前記配管群を構成する弾力性のある前記断熱材を圧縮変形させるような径を有し、
前記二つの自由側縁部のうちの一方の自由側縁部が周方向に並んだ複数の係合部又は被係合部を備え、他方の自由側縁部が該複数の係合部又は被係合部のうちの任意の一つの係合部又は被係合部に係合可能で該係合部又は被係合部に係合された際前記少なくとも二つの部分円筒状本体部を前記円筒形成位置に保つ被係合部又は係合部を備える
配管化粧カバー。
【請求項２】
前記少なくとも二つの部分円筒状本体部が、二つの実質的に半円筒状本体部からなり、該半円筒状本体部が夫々の一方の隣接側縁部において前記枢支折曲部で連結されている請求項１に記載の配管化粧カバー。
【請求項３】
係合部及び被係合部の両方が周方向に並んだ複数の係合部分を有する請求項１又は２に記載の配管化粧カバー。
【請求項４】
バンド式取付金具の結束部のうち半径方向外向きに突出した蝶番部に係合されて位置決めされる被係合位置決め部を内周面に備える請求項１から３までのいずれか一つの項に記載の配管化粧カバー。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれか一つの項に記載の配管化粧カバーを少なくとも二つ備えると共に、該配管化粧カバーを長手方向に接続する配管化粧カバーコネクタを備えた配管化粧カバー構造体であって、
配管化粧カバーコネクタが、全体として、配管化粧カバーの端部開口の内径よりも小さい外径の被嵌合円筒部を両端部に形成する二つの部分円筒状体からなり、該部分円筒状体は、被嵌合円筒部が配管化粧カバーの隣接開口端部内に嵌合されるように構成された配管化粧カバー構造体。
【請求項６】
配管化粧カバーコネクタを構成する前記二つの部分円筒状体が、その接合面に、凹部及び凸部を有し、一方の部分円筒状体の接合面の該凹部又は凸部が他方の部分円筒状体の接合面の相補的形状の凸部又は凹部に丁度嵌り込むように構成された請求項５に記載の配管化粧カバー構造体。
【請求項７】
配管群のコーナー部において該配管化粧カバーを接続するコーナー配管化粧カバーを備えた配管化粧カバー構造体であって、
コーナー配管化粧カバーが、全体として、配管化粧カバーの端部開口の内径よりも小さい外径の被嵌合円筒部を両端部に形成しＬ字状に折曲ったＬ型円筒を形成する二つのＬ字状の部分円筒状体からなり、該Ｌ字状部分円筒状体は、被嵌合円筒部が配管化粧カバーの隣接開口端部内に嵌合されるように構成された請求項５又は６に記載の配管化粧カバー構造体。
【請求項８】
請求項１から４までのいずれか一つの項に記載の配管化粧カバーを少なくとも二つ備えると共に、配管群のコーナー部において該配管化粧カバーを接続するコーナー配管化粧カバーを備えた配管化粧カバー構造体であって、
コーナー配管化粧カバーが、全体として、配管化粧カバーの端部開口の内径よりも小さい外径の被嵌合円筒部を両端部に形成しＬ字状に折曲ったＬ型円筒を形成する二つのＬ字状の部分円筒状体からなり、該Ｌ字状部分円筒状体は、被嵌合円筒部が配管化粧カバーの隣接開口端部内に嵌合されるように構成された配管化粧カバー構造体。
【請求項９】
コーナー配管化粧カバーを構成する前記二つのＬ字状の部分円筒状体が、その接合面に、凹部及び凸部を有し、一方のＬ字状の部分円筒状体の接合面の該凹部又は凸部が他方のＬ字状の部分円筒状体の接合面の相補的形状の凸部又は凹部に丁度嵌り込むように構成された請求項７又は８に記載の配管化粧カバー構造体。
【請求項１】
弾力性のある断熱材で覆われた配管を含む配管群がバンド式取付金具により結束され構造物の表面から間隔をおいた状態で該構造物に取付けられてなる結束配管群を蔽う配管化粧カバーであって、
弾力性断熱材を圧縮変形させるに十分剛性の高いプラスチック構造体からなる少なくとも二つの部分円筒状本体部と、該少なくとも二つの部分円筒状本体部が全体として円筒状形状をなすように該少なくとも二つの部分円筒状本体部の周方向両端に位置する自由側縁部がつながる円筒形成位置と該両端の自由側縁部が開いた開位置との間で開閉され得るように周方向に隣接する部分円筒状本体部の隣接側縁部を繋ぐ幅の狭い可撓性プラスチック構造体からなる枢支折曲部とを有し、
前記二つの自由側縁部のうちの一方の自由側縁部が周方向に並んだ複数の係合部又は被係合部を備え、他方の自由側縁部が該複数の係合部又は被係合部のうちの任意の一つの係合部又は被係合部に係合可能な被係合部又は係合部を備える
配管化粧カバー。
【請求項２】
前記少なくとも二つの部分円筒状本体部が、二つの実質的に半円筒状本体部からなり、該半円筒状本体部が夫々の一方の隣接側縁部において前記枢支折曲部で連結されている請求項１に記載の配管化粧カバー。
【請求項３】
係合部及び被係合部の両方が周方向に並んだ複数の係合部分を有する請求項１又は２に記載の配管化粧カバー。
【請求項４】
バンド式取付金具の結束部のうち半径方向外向きに突出した蝶番部に係合されて位置決めされる被係合位置決め部を内周面に備える請求項１から３までのいずれか一つの項に記載の配管化粧カバー。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれか一つの項に記載の配管化粧カバーを少なくとも二つ備えると共に、該配管化粧カバーを長手方向に接続する短い配管化粧カバーコネクタを備えた配管化粧カバー構造体であって、
配管化粧カバーコネクタが、全体として、配管化粧カバーの端部開口の内径よりも小さい外径の被嵌合円筒部を両端部に形成する二つの部分円筒状体からなり、該部分円筒状体は、被嵌合円筒部が配管化粧カバーの隣接開口端部内に嵌合されるように構成された配管化粧カバー構造体。
【請求項６】
配管群のコーナー部において該配管化粧カバーを接続する短いコーナー配管化粧カバーを備えた配管化粧カバー構造体であって、
コーナー配管化粧カバーが、全体として、配管化粧カバーの端部開口の内径よりも小さい外径の被嵌合円筒部を両端部に形成しＬ字状に折曲ったＬ型円筒を形成する二つのＬ字状の部分円筒状体からなり、該Ｌ字状部分円筒状体は、被嵌合円筒部が配管化粧カバーの隣接開口端部内に嵌合されるように構成された請求項５に記載の配管化粧カバー構造体。
【請求項７】
請求項１から４までのいずれか一つの項に記載の配管化粧カバーを少なくとも二つ備えると共に、配管群のコーナー部において該配管化粧カバーを接続する短いコーナー配管化粧カバーを備えた配管化粧カバー構造体であって、
コーナー配管化粧カバーが、全体として、配管化粧カバーの端部開口の内径よりも小さい外径の被嵌合円筒部を両端部に形成しＬ字状に折曲ったＬ型円筒を形成する二つのＬ字状の部分円筒状体からなり、該Ｌ字状部分円筒状体は、被嵌合円筒部が配管化粧カバーの隣接開口端部内に嵌合されるように構成された配管化粧カバー構造体。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾力性のある断熱材で覆われた配管を含む配管群がバンド式取付金具により結束され構造物の表面から間隔をおいた状態で該構造物に取付けられてなる結束配管群を蔽う配管化粧カバーであって、
弾力性断熱材を圧縮変形させるに十分剛性の高いプラスチック構造体からなる少なくとも二つの部分円筒状本体部と、該少なくとも二つの部分円筒状本体部が全体として円筒状形状をなすように該少なくとも二つの部分円筒状本体部の周方向両端に位置する自由側縁部がつながる円筒形成位置と該両端の自由側縁部が開いた開位置との間で開閉され得るように周方向に隣接する部分円筒状本体部の隣接側縁部を繋ぐ幅の狭い可撓性プラスチック構造体からなる枢支折曲部とを有し、
前記少なくとも二つの部分円筒状本体部が前記結束配管群のまわりで前記円筒形成位置を採る際、前記配管群を構成する弾力性のある前記断熱材を圧縮変形させるような径を有し、
前記二つの自由側縁部のうちの一方の自由側縁部が周方向に並んだ複数の係合部又は被係合部を備え、他方の自由側縁部が該複数の係合部又は被係合部のうちの任意の一つの係合部又は被係合部に係合可能で該係合部又は被係合部に係合された際前記少なくとも二つの部分円筒状本体部を前記円筒形成位置に保つ被係合部又は係合部を備える
配管化粧カバー。
【請求項２】
前記少なくとも二つの部分円筒状本体部が、二つの実質的に半円筒状本体部からなり、該半円筒状本体部が夫々の一方の隣接側縁部において前記枢支折曲部で連結されている請求項１に記載の配管化粧カバー。
【請求項３】
係合部及び被係合部の両方が周方向に並んだ複数の係合部分を有する請求項１又は２に記載の配管化粧カバー。
【請求項４】
バンド式取付金具の結束部のうち半径方向外向きに突出した蝶番部に係合されて位置決めされる被係合位置決め部を内周面に備える請求項１から３までのいずれか一つの項に記載の配管化粧カバー。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれか一つの項に記載の配管化粧カバーを少なくとも二つ備えると共に、該配管化粧カバーを長手方向に接続する配管化粧カバーコネクタを備えた配管化粧カバー構造体であって、
配管化粧カバーコネクタが、全体として、配管化粧カバーの端部開口の内径よりも小さい外径の被嵌合円筒部を両端部に形成する二つの部分円筒状体からなり、該部分円筒状体は、被嵌合円筒部が配管化粧カバーの隣接開口端部内に嵌合されるように構成された配管化粧カバー構造体。
【請求項６】
配管化粧カバーコネクタを構成する前記二つの部分円筒状体が、その接合面に、凹部及び凸部を有し、一方の部分円筒状体の接合面の該凹部又は凸部が他方の部分円筒状体の接合面の相補的形状の凸部又は凹部に丁度嵌り込むように構成された請求項５に記載の配管化粧カバー構造体。
【請求項７】
配管群のコーナー部において該配管化粧カバーを接続するコーナー配管化粧カバーを備えた配管化粧カバー構造体であって、
コーナー配管化粧カバーが、全体として、配管化粧カバーの端部開口の内径よりも小さい外径の被嵌合円筒部を両端部に形成しＬ字状に折曲ったＬ型円筒を形成する二つのＬ字状の部分円筒状体からなり、該Ｌ字状部分円筒状体は、被嵌合円筒部が配管化粧カバーの隣接開口端部内に嵌合されるように構成された請求項５又は６に記載の配管化粧カバー構造体。
【請求項８】
請求項１から４までのいずれか一つの項に記載の配管化粧カバーを少なくとも二つ備えると共に、配管群のコーナー部において該配管化粧カバーを接続するコーナー配管化粧カバーを備えた配管化粧カバー構造体であって、
コーナー配管化粧カバーが、全体として、配管化粧カバーの端部開口の内径よりも小さい外径の被嵌合円筒部を両端部に形成しＬ字状に折曲ったＬ型円筒を形成する二つのＬ字状の部分円筒状体からなり、該Ｌ字状部分円筒状体は、被嵌合円筒部が配管化粧カバーの隣接開口端部内に嵌合されるように構成された配管化粧カバー構造体。
【請求項９】
コーナー配管化粧カバーを構成する前記二つのＬ字状の部分円筒状体が、その接合面に、凹部及び凸部を有し、一方のＬ字状の部分円筒状体の接合面の該凹部又は凸部が他方のＬ字状の部分円筒状体の接合面の相補的形状の凸部又は凹部に丁度嵌り込むように構成された請求項７又は８に記載の配管化粧カバー構造体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００６−３８１０１（Ｐ２００６−３８１０１Ａ）
【公開日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２１９００９（Ｐ２００４−２１９００９）
【出願日】平成１６年７月２７日（２００４．７．２７）
【出願人】（３０００７９９００）エアーテクノ株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年２月９日（２００６．２．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年７月２７日（２００４．７．２７）
【出願人】（３０００７９９００）エアーテクノ株式会社 (1)
【Ｆターム（参考）】
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