開缶装置
【課題】簡単且つ容易に、しかも、安定して開缶できる装置を提供する。
【解決手段】開缶装置（１）は、横断面が四角形を有する缶胴（１０）の底部と上部をそれぞれ缶底（１２）と缶蓋（１４）で閉じた缶（２）の缶蓋（１４）に内容物を取り出すための開口（６８）を形成する。開缶装置（１）は、缶（２）を支持する基台（１６）と、基台（１６）に支持された缶（２）の中心（７０）と一対の対向する缶蓋角部を通る垂直面（８０）に沿って上下方向に旋回可能に基台（１６）に連結されたアーム（２２）と、アーム（２２）に固定され、アーム（２２）の下方向への旋回動作に基づいて、一対の缶蓋角部の一方に、缶蓋（１４）の縁に沿って缶蓋（１４）を切断してＬ字形状開口（６８）を形成する刃部（５２）を備えている。
【解決手段】開缶装置（１）は、横断面が四角形を有する缶胴（１０）の底部と上部をそれぞれ缶底（１２）と缶蓋（１４）で閉じた缶（２）の缶蓋（１４）に内容物を取り出すための開口（６８）を形成する。開缶装置（１）は、缶（２）を支持する基台（１６）と、基台（１６）に支持された缶（２）の中心（７０）と一対の対向する缶蓋角部を通る垂直面（８０）に沿って上下方向に旋回可能に基台（１６）に連結されたアーム（２２）と、アーム（２２）に固定され、アーム（２２）の下方向への旋回動作に基づいて、一対の缶蓋角部の一方に、缶蓋（１４）の縁に沿って缶蓋（１４）を切断してＬ字形状開口（６８）を形成する刃部（５２）を備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶蓋に内容物を取り出すための開口を形成する開缶装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば一斗缶の開缶装置として、図６に示す開缶装置１００が提案されている。この開缶装置１００は、横断面がＬ字形状を有するＶ型刃部１０２の上部に取手１０４を固定するとともに、Ｖ型刃部１０２の背後に横断面がＬ字形状の防護板１０６を備えており、使用時、両手で取手部１０４を握り、Ｖ型刃部１０２の先端鋭利部１０８を缶蓋角部に押し込むことによって、缶蓋の角部にＬ字形状の開口を形成するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、図６の開缶装置は、使用者がその体重の一部を加えながらＶ型刃部を缶蓋に押し込むものであることから、多数の一斗缶を開缶するときは相当な体力を必要とする。また、Ｖ型刃部の先端を缶蓋に当てた状態では不安定であり、その後の押し込み方向を誤ると一斗缶を転倒させてしまう可能性がある。
【０００４】
そこで、本発明は、簡単且つ容易に、しかも、安定して開缶できる装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するため、本発明の開缶装置は、横断面が四角形を有する缶胴の底部と上部をそれぞれ缶底と缶蓋で閉じた缶の缶蓋に内容物を取り出すための開口を形成するための開缶装置である。この開缶装置は、缶を支持する基台と、上記基台に支持された缶の中心と一対の対向する缶蓋角部を通る垂直面に沿って上下方向に旋回可能に上記基台に連結されたアームと、上記アームに固定され、上記アームの下方向への旋回動作に基づいて、上記一対の缶蓋角部の一方に、上記缶蓋の縁に沿って缶蓋を切断してＬ字形状開口を形成する刃部を備えている。
【発明の効果】
【０００６】
このような構成を有する開缶装置によれば、缶に一定した形状の開口を安定して形成できる。また、てこの原理を応用しているので、僅かな力によって開缶できる。したがって、使用者の負担が著しく軽減する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、添付図面を参照して本発明の開缶装置の実施例を説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１，２は、本発明に係る開缶装置を示す。開缶装置１が対象とする缶（実施例では「一斗缶２」）は、図４に示すように、横断面が四角形の缶胴１０と、缶胴１０の底部と上部をそれぞれ閉じる缶底１２と缶蓋１４を有する。一般にこの種の缶で容量が１８リットルのものは「一斗缶」と呼ばれている。しかし、本発明の開缶装置が対象とする缶は一斗缶に限るものでないし、缶の材料も金属に限るものでない。したがって、以下の説明では、本発明を一斗缶の開缶装置に適用した例を示すが、その目的は発明の理解を容易にするためであって、実施例の内容に本発明の技術的範囲が限定されるべきでない。また、以下の説明では、図面を参照した発明の理解を容易にするために、特定の方向を意味する用語（例えば、「上」、「下」、「左」、「右」、およびそれらの用語を含む別の用語）を使用するが、それらの意味によって本発明の技術的範囲が限定されるべきでない。
【０００９】
図１に戻ると、開缶装置１は、作業場の床面に設置される基台１６を有する。基台１６は、一斗缶２を支持する基板１８と、基板の一端部から上方に伸びる柱２０を有する。実施例では、基板１８は上方から見たときに四角形を有するが、その形状は限定的なものでない。一般に、基板１８は十分に安定した重量を有することが好ましいことから金属板を用いて形成されるが、基板１８の材料は金属板に限るものでない。同様に、柱２０も金属部材で形成されるが、柱２０の材料も金属に限るものでない。また、実施例では、柱２０は横断面が四角形を有するが、柱の横断面形状も特定の形状に限るものでない。
【００１０】
柱２０の上部には操作アーム２２が連結されている。アーム２２は、基端（図上右側の端部）が水平支軸（旋回軸）２４を介して柱２０に旋回可能に連結されている。実施例では、アーム２２は金属部材で形成されているが、その材料は金属に限るものでない。
【００１１】
アーム２２の形状及びアーム２２と水平支軸２４の高さは、図１に示すように、基板１８の上に一斗缶２を設置した状態で、一斗缶２の上方で、一斗缶２と干渉しないようにアーム２２がほぼ水平方向に向けられた下降位置（図１に一点鎖線で示す位置）とアーム２２の末端が斜め上方に向けられた上昇位置又は待機位置（図１に実線で示す位置）との間を上下方向に往復移動できるように決められている。
【００１２】
不使用時（非開缶時）にアーム２２を上昇位置に保持する機構を設けることが好ましい。実施例では、保持機構２６は、アーム２２を上方（下降位置から上昇位置）に付勢する付勢手段２８を有する。実施例では、付勢手段はコイルばねで構成されているが、その他のばね（例えば、板ばね）又はゴムなどの弾性部材で形成することもできる。保持機構２６はまた、付勢手段２８で付勢されたアーム２２を上昇位置に位置決めするための規制手段３０を有する。実施例では、規制手段３０は、アーム２２の基端側上方で柱２０に固定された固定部材３２と、固定部材３２に形成された上下方向のねじ孔３４に螺合したねじ３６を有し、付勢手段２８で付勢されたアーム２２の一部（例えば、アーム上面）がねじ３６の下端に当たり、アーム２２が上昇位置に位置決めできるようにしてある。なお、ねじ３６を位置決めする（緩みを防止する）ために、ねじ３６にはナット３８を螺合することが好ましい。
【００１３】
同様に、アーム２２の下降量を制限して下降位置を一定させるための規制手段４０を設けることが好ましい。実施例では、規制手段４０は、保持機構２６の規制手段３０とほぼ同様の構成を有し、アーム２２の基端側下方で柱２０に固定された固定部材４２、固定部材４２に形成された上下方向のねじ孔４４に螺合したねじ４６を有し、下降位置に到達したアーム２２の一部（例えば、アーム下面）がねじ４６の上端に当たり、アーム２２が下降位置に位置決めできるようにしてある。なお、ねじ４６を位置決め（緩みを防止する）するために、ねじ４６にはナット４８を螺合することが好ましい。
【００１４】
アーム２２の末端には、操作用のハンドル５０が固定されている。実施例では、ハンドル５０は、アーム２２と直交する水平方向に向けられているが、アーム２２と同軸上に設けてもよい。なお、アーム２２やハンドル５０の長さ等は、スペース等の制約の範囲内で、開缶時に必要とする力を出来るだけ抑えるように決めることが好ましい。
【００１５】
アーム２２の末端側には、下方に向けて伸びるＶ型刃部５２が固定されている。図３に詳細に示すように、Ｖ型刃部５２は、横断面がＬ形をしており、逆三角形を有する２つの刃板５４を一体化して形成されており、上下方向に伸びる中央の稜線部５６と、稜線部５６の下端から斜め上方に向けて伸びる２つの比較的鋭利な刃先（縁）５８を有する。実施例では、一枚の略Ｖ形状の金属板をその中央部で直角に折り曲げて形成されているが、２枚の逆三角形の板を溶接して一体化してもよい。また、２つの刃板５４は一体化されていることが好ましいが、必ずしもその必要はない。このように構成された刃部５２は、図２に示すように、稜線部５６に沿って伸びる２つの刃板５４の対称面６０が、アーム２２の中心軸６２を含むように、上端部でアーム２２に固定される。
【００１６】
なお、開缶時、刃先５８を除き、刃板５４の内面が線状軌跡を描き、缶蓋１４の刃板内面に接触する位置が次第に横方向（内側）に移動しないようにすることが好ましい。そのため、図５に示すように、Ｖ型刃部５２の缶蓋１４と接触する部分は、アーム２２の水平支軸２４を中心とする円弧に沿って曲線状に加工することが好ましい。
【００１７】
図３を参照すると、刃部５２の外側には防護板６４を取り付けることが好ましい。実施例では、防護板６４は、一枚の四角形板をその中央で直角に折り曲げて横断面がＬ形に形成されており、刃部５２との間に所定の間隔をあけて、アーム２２に固定されている。防護板６４も金属板で形成することが好ましいが、その材料は限定的ではない。
【００１８】
基板１８の上に設置される一斗缶２を位置決めするため、基板１８には、位置決め手段６６（図２参照）を設けることが好ましい。ところで、実施例の開缶装置１は、図１，２に示すように、アーム２２を上昇位置から下降位置に下ろしたとき、Ｖ型刃部５２が一斗缶２の缶蓋角部に、２つの刃板５４が缶蓋１４の縁に沿って突き刺さり、この缶蓋角部近傍に缶蓋１４の縁に沿ってＬ字状に伸びる開口６８を形成するように設計されている。そのため、図２に示すように、一斗缶２は、その中心軸７０と対向する一対の缶蓋角部がアーム２２の中心軸６２を含む垂直面８０上に位置し、アーム２２を下降位置に向けて下ろしたときに、Ｖ型刃部５２の先端７２（図３参照）が缶蓋角部に当たるように、位置決めされることが好ましい。一斗缶が設置されるこの位置（図２に点線で示す位置）を「開缶位置」という。
【００１９】
実施例では、位置決め手段６６は、図２に示すように、アーム２２の中心軸６２を含む垂直面によって分けられる基板上の一方の領域に、開缶位置に設置された一斗缶２の２つの隣接する側面又は下端部に当接するように固定された２つの突部７４を有する。この位置決め手段６６によれば、アーム２２の下方領域にその側方（図２に矢印７６で示す方向）から一斗缶２を装入して開缶位置に位置決めできる。
【００２０】
以上のように構成された開缶装置１の使用時、使用者は、一斗缶２をアーム２２の下方領域にその側方から装入し、一斗缶２の隣接する側面又は下端を位置決め突部７４に当てる。これにより、一斗缶２は適正に位置決めされる。次に、使用者は、ハンドル５０を持ってアーム２２を上昇位置から下降位置に下ろす。これにより、Ｖ型刃部５２の先端が缶蓋角部に当たる。使用者は、この状態から更に力を加えてアーム２２を押し下げる。これにより、Ｖ型刃部５２が缶蓋角部に突き刺さり、缶蓋１４の角部に缶蓋１４の縁に沿ったＬ形の開口６８が形成される。アーム２２の下降は規制手段４０によって規制される。そのため、一斗缶２に形成される開口６８の大きさは常に一定している。その後、使用者はアーム２２を持ちながら加えていた力を緩める。これにより、アーム２２は付勢手段２８から受ける付勢力により、下降位置から上昇位置に戻る。
【００２１】
以上の説明から明らかなように、本発明に係る開缶装置１によれば、一斗缶等の缶に一定した形状の開口を安定して形成できる。また、てこの原理を応用しているので、僅かな力によって開缶できる。したがって、使用者の負担が著しく軽減する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る開缶装置の側面図。
【図２】本発明に係る開缶装置の平面図。
【図３】図１，２に示す開缶装置のＶ型刃部の斜視図。
【図４】一斗缶の斜視図。
【図５】刃部の軌跡を説明する図。
【図６】従来の開缶装置の斜視図。
【符号の説明】
【００２３】
１：開缶装置
２：一斗缶
１０：缶胴
１２：缶底
１４：缶蓋
１６：基台
１８：基板
２０：柱
２２：アーム
２４：水平支軸
２６：保持機構
２８：付勢手段
３０：規制手段
３２：固定部材
３４：ねじ孔
３６：ねじ
３８：ナット
４０：規制手段
４２：固定部材
４４：ねじ孔
４６：ねじ
４８：ナット
５０：ハンドル
５２：Ｖ型刃部
５４：刃板
５６：稜線部
５８：刃先
６０：対称面
６２：アームの中心軸
６４：防護板
６６：位置決め手段
６８：開口
７０：一斗缶の中心軸
７２：先端
７４：突部
７６：矢印
８０：垂直面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶蓋に内容物を取り出すための開口を形成する開缶装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば一斗缶の開缶装置として、図６に示す開缶装置１００が提案されている。この開缶装置１００は、横断面がＬ字形状を有するＶ型刃部１０２の上部に取手１０４を固定するとともに、Ｖ型刃部１０２の背後に横断面がＬ字形状の防護板１０６を備えており、使用時、両手で取手部１０４を握り、Ｖ型刃部１０２の先端鋭利部１０８を缶蓋角部に押し込むことによって、缶蓋の角部にＬ字形状の開口を形成するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、図６の開缶装置は、使用者がその体重の一部を加えながらＶ型刃部を缶蓋に押し込むものであることから、多数の一斗缶を開缶するときは相当な体力を必要とする。また、Ｖ型刃部の先端を缶蓋に当てた状態では不安定であり、その後の押し込み方向を誤ると一斗缶を転倒させてしまう可能性がある。
【０００４】
そこで、本発明は、簡単且つ容易に、しかも、安定して開缶できる装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するため、本発明の開缶装置は、横断面が四角形を有する缶胴の底部と上部をそれぞれ缶底と缶蓋で閉じた缶の缶蓋に内容物を取り出すための開口を形成するための開缶装置である。この開缶装置は、缶を支持する基台と、上記基台に支持された缶の中心と一対の対向する缶蓋角部を通る垂直面に沿って上下方向に旋回可能に上記基台に連結されたアームと、上記アームに固定され、上記アームの下方向への旋回動作に基づいて、上記一対の缶蓋角部の一方に、上記缶蓋の縁に沿って缶蓋を切断してＬ字形状開口を形成する刃部を備えている。
【発明の効果】
【０００６】
このような構成を有する開缶装置によれば、缶に一定した形状の開口を安定して形成できる。また、てこの原理を応用しているので、僅かな力によって開缶できる。したがって、使用者の負担が著しく軽減する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、添付図面を参照して本発明の開缶装置の実施例を説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１，２は、本発明に係る開缶装置を示す。開缶装置１が対象とする缶（実施例では「一斗缶２」）は、図４に示すように、横断面が四角形の缶胴１０と、缶胴１０の底部と上部をそれぞれ閉じる缶底１２と缶蓋１４を有する。一般にこの種の缶で容量が１８リットルのものは「一斗缶」と呼ばれている。しかし、本発明の開缶装置が対象とする缶は一斗缶に限るものでないし、缶の材料も金属に限るものでない。したがって、以下の説明では、本発明を一斗缶の開缶装置に適用した例を示すが、その目的は発明の理解を容易にするためであって、実施例の内容に本発明の技術的範囲が限定されるべきでない。また、以下の説明では、図面を参照した発明の理解を容易にするために、特定の方向を意味する用語（例えば、「上」、「下」、「左」、「右」、およびそれらの用語を含む別の用語）を使用するが、それらの意味によって本発明の技術的範囲が限定されるべきでない。
【０００９】
図１に戻ると、開缶装置１は、作業場の床面に設置される基台１６を有する。基台１６は、一斗缶２を支持する基板１８と、基板の一端部から上方に伸びる柱２０を有する。実施例では、基板１８は上方から見たときに四角形を有するが、その形状は限定的なものでない。一般に、基板１８は十分に安定した重量を有することが好ましいことから金属板を用いて形成されるが、基板１８の材料は金属板に限るものでない。同様に、柱２０も金属部材で形成されるが、柱２０の材料も金属に限るものでない。また、実施例では、柱２０は横断面が四角形を有するが、柱の横断面形状も特定の形状に限るものでない。
【００１０】
柱２０の上部には操作アーム２２が連結されている。アーム２２は、基端（図上右側の端部）が水平支軸（旋回軸）２４を介して柱２０に旋回可能に連結されている。実施例では、アーム２２は金属部材で形成されているが、その材料は金属に限るものでない。
【００１１】
アーム２２の形状及びアーム２２と水平支軸２４の高さは、図１に示すように、基板１８の上に一斗缶２を設置した状態で、一斗缶２の上方で、一斗缶２と干渉しないようにアーム２２がほぼ水平方向に向けられた下降位置（図１に一点鎖線で示す位置）とアーム２２の末端が斜め上方に向けられた上昇位置又は待機位置（図１に実線で示す位置）との間を上下方向に往復移動できるように決められている。
【００１２】
不使用時（非開缶時）にアーム２２を上昇位置に保持する機構を設けることが好ましい。実施例では、保持機構２６は、アーム２２を上方（下降位置から上昇位置）に付勢する付勢手段２８を有する。実施例では、付勢手段はコイルばねで構成されているが、その他のばね（例えば、板ばね）又はゴムなどの弾性部材で形成することもできる。保持機構２６はまた、付勢手段２８で付勢されたアーム２２を上昇位置に位置決めするための規制手段３０を有する。実施例では、規制手段３０は、アーム２２の基端側上方で柱２０に固定された固定部材３２と、固定部材３２に形成された上下方向のねじ孔３４に螺合したねじ３６を有し、付勢手段２８で付勢されたアーム２２の一部（例えば、アーム上面）がねじ３６の下端に当たり、アーム２２が上昇位置に位置決めできるようにしてある。なお、ねじ３６を位置決めする（緩みを防止する）ために、ねじ３６にはナット３８を螺合することが好ましい。
【００１３】
同様に、アーム２２の下降量を制限して下降位置を一定させるための規制手段４０を設けることが好ましい。実施例では、規制手段４０は、保持機構２６の規制手段３０とほぼ同様の構成を有し、アーム２２の基端側下方で柱２０に固定された固定部材４２、固定部材４２に形成された上下方向のねじ孔４４に螺合したねじ４６を有し、下降位置に到達したアーム２２の一部（例えば、アーム下面）がねじ４６の上端に当たり、アーム２２が下降位置に位置決めできるようにしてある。なお、ねじ４６を位置決め（緩みを防止する）するために、ねじ４６にはナット４８を螺合することが好ましい。
【００１４】
アーム２２の末端には、操作用のハンドル５０が固定されている。実施例では、ハンドル５０は、アーム２２と直交する水平方向に向けられているが、アーム２２と同軸上に設けてもよい。なお、アーム２２やハンドル５０の長さ等は、スペース等の制約の範囲内で、開缶時に必要とする力を出来るだけ抑えるように決めることが好ましい。
【００１５】
アーム２２の末端側には、下方に向けて伸びるＶ型刃部５２が固定されている。図３に詳細に示すように、Ｖ型刃部５２は、横断面がＬ形をしており、逆三角形を有する２つの刃板５４を一体化して形成されており、上下方向に伸びる中央の稜線部５６と、稜線部５６の下端から斜め上方に向けて伸びる２つの比較的鋭利な刃先（縁）５８を有する。実施例では、一枚の略Ｖ形状の金属板をその中央部で直角に折り曲げて形成されているが、２枚の逆三角形の板を溶接して一体化してもよい。また、２つの刃板５４は一体化されていることが好ましいが、必ずしもその必要はない。このように構成された刃部５２は、図２に示すように、稜線部５６に沿って伸びる２つの刃板５４の対称面６０が、アーム２２の中心軸６２を含むように、上端部でアーム２２に固定される。
【００１６】
なお、開缶時、刃先５８を除き、刃板５４の内面が線状軌跡を描き、缶蓋１４の刃板内面に接触する位置が次第に横方向（内側）に移動しないようにすることが好ましい。そのため、図５に示すように、Ｖ型刃部５２の缶蓋１４と接触する部分は、アーム２２の水平支軸２４を中心とする円弧に沿って曲線状に加工することが好ましい。
【００１７】
図３を参照すると、刃部５２の外側には防護板６４を取り付けることが好ましい。実施例では、防護板６４は、一枚の四角形板をその中央で直角に折り曲げて横断面がＬ形に形成されており、刃部５２との間に所定の間隔をあけて、アーム２２に固定されている。防護板６４も金属板で形成することが好ましいが、その材料は限定的ではない。
【００１８】
基板１８の上に設置される一斗缶２を位置決めするため、基板１８には、位置決め手段６６（図２参照）を設けることが好ましい。ところで、実施例の開缶装置１は、図１，２に示すように、アーム２２を上昇位置から下降位置に下ろしたとき、Ｖ型刃部５２が一斗缶２の缶蓋角部に、２つの刃板５４が缶蓋１４の縁に沿って突き刺さり、この缶蓋角部近傍に缶蓋１４の縁に沿ってＬ字状に伸びる開口６８を形成するように設計されている。そのため、図２に示すように、一斗缶２は、その中心軸７０と対向する一対の缶蓋角部がアーム２２の中心軸６２を含む垂直面８０上に位置し、アーム２２を下降位置に向けて下ろしたときに、Ｖ型刃部５２の先端７２（図３参照）が缶蓋角部に当たるように、位置決めされることが好ましい。一斗缶が設置されるこの位置（図２に点線で示す位置）を「開缶位置」という。
【００１９】
実施例では、位置決め手段６６は、図２に示すように、アーム２２の中心軸６２を含む垂直面によって分けられる基板上の一方の領域に、開缶位置に設置された一斗缶２の２つの隣接する側面又は下端部に当接するように固定された２つの突部７４を有する。この位置決め手段６６によれば、アーム２２の下方領域にその側方（図２に矢印７６で示す方向）から一斗缶２を装入して開缶位置に位置決めできる。
【００２０】
以上のように構成された開缶装置１の使用時、使用者は、一斗缶２をアーム２２の下方領域にその側方から装入し、一斗缶２の隣接する側面又は下端を位置決め突部７４に当てる。これにより、一斗缶２は適正に位置決めされる。次に、使用者は、ハンドル５０を持ってアーム２２を上昇位置から下降位置に下ろす。これにより、Ｖ型刃部５２の先端が缶蓋角部に当たる。使用者は、この状態から更に力を加えてアーム２２を押し下げる。これにより、Ｖ型刃部５２が缶蓋角部に突き刺さり、缶蓋１４の角部に缶蓋１４の縁に沿ったＬ形の開口６８が形成される。アーム２２の下降は規制手段４０によって規制される。そのため、一斗缶２に形成される開口６８の大きさは常に一定している。その後、使用者はアーム２２を持ちながら加えていた力を緩める。これにより、アーム２２は付勢手段２８から受ける付勢力により、下降位置から上昇位置に戻る。
【００２１】
以上の説明から明らかなように、本発明に係る開缶装置１によれば、一斗缶等の缶に一定した形状の開口を安定して形成できる。また、てこの原理を応用しているので、僅かな力によって開缶できる。したがって、使用者の負担が著しく軽減する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係る開缶装置の側面図。
【図２】本発明に係る開缶装置の平面図。
【図３】図１，２に示す開缶装置のＶ型刃部の斜視図。
【図４】一斗缶の斜視図。
【図５】刃部の軌跡を説明する図。
【図６】従来の開缶装置の斜視図。
【符号の説明】
【００２３】
１：開缶装置
２：一斗缶
１０：缶胴
１２：缶底
１４：缶蓋
１６：基台
１８：基板
２０：柱
２２：アーム
２４：水平支軸
２６：保持機構
２８：付勢手段
３０：規制手段
３２：固定部材
３４：ねじ孔
３６：ねじ
３８：ナット
４０：規制手段
４２：固定部材
４４：ねじ孔
４６：ねじ
４８：ナット
５０：ハンドル
５２：Ｖ型刃部
５４：刃板
５６：稜線部
５８：刃先
６０：対称面
６２：アームの中心軸
６４：防護板
６６：位置決め手段
６８：開口
７０：一斗缶の中心軸
７２：先端
７４：突部
７６：矢印
８０：垂直面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横断面が四角形を有する缶胴の底部と上部をそれぞれ缶底と缶蓋で閉じた缶の缶蓋に内容物を取り出すための開口を形成するための開缶装置であって、
缶を支持する基台と、
上記基台に支持された缶の中心と一対の対向する缶蓋角部を通る垂直面に沿って上下方向に旋回可能に上記基台に連結されたアームと、
上記アームに固定され、上記アームの下方向への旋回動作に基づいて、上記一対の缶蓋角部の一方に、上記缶蓋の縁に沿って缶蓋を切断してＬ字形状開口を形成する刃部を備えたことを特徴とする開缶装置。
【請求項２】
上記刃部は、
横断面がＬ字形状を有し、
上記アームから下方に伸びる中央稜線部と、上記中央稜線部の下端から斜め上方に向かって伸びる２つの縁を有し、
上記稜線部と２つの縁によって囲まれた刃板は、上記アームの旋回軸を中心とする円弧に沿って伸びていることを特徴とする請求項１の開缶装置。
【請求項１】
横断面が四角形を有する缶胴の底部と上部をそれぞれ缶底と缶蓋で閉じた缶の缶蓋に内容物を取り出すための開口を形成するための開缶装置であって、
缶を支持する基台と、
上記基台に支持された缶の中心と一対の対向する缶蓋角部を通る垂直面に沿って上下方向に旋回可能に上記基台に連結されたアームと、
上記アームに固定され、上記アームの下方向への旋回動作に基づいて、上記一対の缶蓋角部の一方に、上記缶蓋の縁に沿って缶蓋を切断してＬ字形状開口を形成する刃部を備えたことを特徴とする開缶装置。
【請求項２】
上記刃部は、
横断面がＬ字形状を有し、
上記アームから下方に伸びる中央稜線部と、上記中央稜線部の下端から斜め上方に向かって伸びる２つの縁を有し、
上記稜線部と２つの縁によって囲まれた刃板は、上記アームの旋回軸を中心とする円弧に沿って伸びていることを特徴とする請求項１の開缶装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１０−６４４１（Ｐ２０１０−６４４１Ａ）
【公開日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１７００５４（Ｐ２００８−１７００５４）
【出願日】平成２０年６月３０日（２００８．６．３０）
【出願人】（０００００００５５）アサヒビール株式会社 (535)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１月１４日（２０１０．１．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月３０日（２００８．６．３０）
【出願人】（０００００００５５）アサヒビール株式会社 (535)
【Ｆターム（参考）】
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