間接排水用器具
【課題】やりとり作業が容易であり、排水振動が生じても配管が抜けにくい間接排水用器具を提供する。
【解決手段】機器からの排水を排水管に間接排水するための間接排水用器具Ａである。間接排水用器具Ａは、内部と外部とを連通させる通気口２ｃと、排水を流入させる流入口２ｂと、排水を流出させる流出口２ｄとが形成され、その内部に排水口空間１が形成された本体部２と、本体部２の流入口２ｂの周囲から略上下および／または略下方に延び、機器から延びる配管Ｂが挿入される挿入ガイド３と、配管Ｂが挿入されると配管Ｂに押されることによって撓み、その撓み変形に伴って生じる弾性力によって配管Ｂを保持する弾性片３ｂと、を備えている。
【解決手段】機器からの排水を排水管に間接排水するための間接排水用器具Ａである。間接排水用器具Ａは、内部と外部とを連通させる通気口２ｃと、排水を流入させる流入口２ｂと、排水を流出させる流出口２ｄとが形成され、その内部に排水口空間１が形成された本体部２と、本体部２の流入口２ｂの周囲から略上下および／または略下方に延び、機器から延びる配管Ｂが挿入される挿入ガイド３と、配管Ｂが挿入されると配管Ｂに押されることによって撓み、その撓み変形に伴って生じる弾性力によって配管Ｂを保持する弾性片３ｂと、を備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器からの排水を間接排水する場合に使用される間接排水用器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
水を排出する機器やドレンが発生する機器等のうち、一部の種類の機器では、排水を排水管に直接排出することが禁止され、間接排水を行うことが義務づけられている。
【０００３】
従来の間接排水用器具として、例えば、特許文献１に記載された間接排水用器具が知られている。この間接排水用器具は、有底円筒状の排水受けと、排水受けに形成され、排水管に接続される接続口と、排水受けの上端開口を覆う網目状の目皿とを備えている。目皿は上下逆さまの姿勢で排水受けの上端に取り付けられ、目皿の上面は排水受けの上端開口よりも高い位置に配置されている。これにより、目皿の上面と排水受けの上端開口との間に、所定の高さの空間、すなわち排水口空間が形成されている。目皿の上面の中央には円筒状の差込部が設けられ、機器から延びる配管が上記差込部に差し込まれる。上記配管の下端部は目皿の上面に支持され、上記配管の下端部と排水受けとの間に所定の間隔が確保される。これにより、間接排水が可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１８２７４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般に、この種の機器を施工する際には、予め機器および間接排水用器具を設置した後、配管を介してそれらを接続するという作業を行う。その際には、まず、配管の下端部を間接排水用器具の差込部に挿入し、次に、配管を持ち上げるようにして、配管の上端部を機器の排水口に嵌め込む。あるいは、まず、配管の上端部を機器の排水口に嵌め込み、次に、配管を下げ降ろすことによって、配管の下端部を間接排水用器具の差込部に挿入する。このような作業は、「やりとり作業」と称される。
【０００６】
ところで、機器から間接排水用器具に向かって排水が排出される際に、配管が振動する場合がある。以下では、この振動を排水振動と称する。配管の下端部が間接排水用器具の差込部にしっかりと嵌め込まれていないと、排水振動を受け続けることによって配管が抜けてしまうおそれがある。一方、配管の抜けを防止するために、配管の下端部を差込部に対して強固に固定することも考えられる。しかしそれでは、やりとり作業が困難となってしまう。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、やりとり作業が容易であり、排水振動が生じても配管が抜けにくい間接排水用器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る間接排水用器具は、機器からの排水を排水管に間接排水するための間接排水用器具であって、内部と外部とを連通させる通気口と、排水を流入させる流入口と、排水を流出させる流出口とが形成され、その内部に排水口空間が形成された本体部と、前記本体部の前記流入口の周囲から略上方および／または略下方に延び、前記機器から延びる配管が挿入される挿入ガイドと、前記配管が挿入されると前記配管に押されることによって撓み、その撓み変形に伴って生じる弾性力によって前記配管を保持する弾性片と、を備えたものである。
【０００９】
前記間接排水用器具によれば、通気口と排水口空間とが形成された本体部を有しており、流入口から流入した排水は、本体部を通過した後、流出口から流出する。これにより、機器からの排水は間接排水されることになる。
【００１０】
前記間接排水用器具では、配管を挿入ガイドに挿入するだけで、配管が略上下方向に真っ直ぐに挿入される。また、配管を挿入した際に、弾性片が撓み変形し、その際に生じる弾性力によって配管をしっかりと保持する。排水振動が生じると、配管には、比較的小さな力が様々な方向に不規則に発生する。しかしながら、上述の通り、配管は真っ直ぐに挿入された状態で弾性片にしっかりと保持され、また、弾性片は排水振動に応じて変位可能であるので、排水振動を受けても配管は抜けにくくなる。一方、やりとり作業の際には、配管には、挿入方向または挿入方向と正反対の方向に（すなわち、一方向に）比較的大きな力が加えられる。上述の通り、配管は弾性片の弾性力によって保持されているだけなので、例えば挿入方向と正反対の方向に比較的大きな力で引っ張ると、配管の位置を容易にずらすことができる。そのため、やりとり作業の際に、配管を容易に持ち上げることができる。あるいは、配管を容易に下げ降ろすことができる。したがって、前記間接排水用器具によれば、やりとり作業の容易化と、排水振動による配管の抜けの防止とを両立させることができる。
【００１１】
前記挿入ガイドは、軸方向に延びるスリットが形成された筒状体からなり、前記筒状体の前記スリットを挟んで周方向に隣り合う複数の部分が、前記弾性片を構成していてもよい。
【００１２】
このことにより、挿入ガイドと弾性片とを兼用することができ、構成の簡単化を図ることができる。
【００１３】
前記筒状体は、前記本体部の外部に設けられていてもよい。
【００１４】
このことにより、スリットを通じて、挿入ガイドに対する配管の挿入長さを容易に視認することができる。したがって、やりとり作業が容易になる。
【００１５】
前記筒状体の内周面には、内側に突出する凸状部が設けられていてもよい。
【００１６】
このことにより、配管は筒状体の凸状部に接触することになり、筒状体と配管との接触面積が小さくなる。そのため、配管の挿入が容易になる。また、やりとり作業が容易になる。
【００１７】
前記スリットは、前記筒状体の軸方向の全体にわたって形成されていてもよい。
【００１８】
このことにより、筒状体が撓み変形しやすくなり、配管の挿入およびやりとり作業が容易になる。
【００１９】
前記弾性片は、下側にいくほど半径方向内側に位置するように傾斜していてもよい。
【００２０】
このことにより、配管を深く差し込むほど、配管は弾性片にしっかりと保持されることになる。
【００２１】
前記本体部は、上面部を有し且つ下端が開口した略筒状の中空体からなり、前記流入口は前記上面部に形成され、前記通気口は前記中空体の側面に形成され、前記中空体の前記下端が前記流出口を構成し、前記筒状体は、前記上面部から略上方に延び、前記筒状体の外径は、前記中空体の前記上面部の外径よりも小さくてもよい。
【００２２】
このことにより、コンパクトな間接排水用器具を得ることができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように、本発明によれば、やりとり作業が容易であり、排水振動が生じても配管が抜けにくい間接排水用器具を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る間接排水用器具の第１実施形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図２】間接排水用器具の使用状態を示す正面図である。
【図３】間接排水用器具の流入孔にゴム管からなる配管が挿入された状態を示す平面図である。
【図４】本発明に係る間接排水用器具の第２実施形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部断面を含む正面図である。
【図５】（ａ）は第２実施形態に係る間接排水用器具の平面図、（ｂ）は同底面図である。
【図６】第２実施形態に係る間接排水用器具の流入孔に配管が挿入された状態を示し、（ａ）は一部断面を含む正面図、（ｂ）は一部断面を含む平面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
＜第１実施形態＞
以下、本発明に係る間接排水用器具の一実施形態を説明する。
【００２６】
図１（ａ）に示すように、本実施形態に係る間接排水用器具Ａは、本体部２と挿入ガイド３と係止片５を備えている。間接排水用器具Ａは、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂により一体成形されており、本体部２と挿入ガイド３と係止片５とは一体的に形成されている。ただし、係止片５は本体部２を排水管Ｃに取り付けるためのものであり、本体部２と排水管Ｃとを接着剤で取り付ける場合等では、必ずしも必要ではない。本体部２と挿入ガイド３とは別体に形成され、互いに組み立てられていてもよい。
【００２７】
本体部２は中空の円錐台から構成されている。本体部２の内部には、排水口空間１が形成されている。排水口空間１の高さＨは、５０ｃｍ以上が好ましい。本実施形態では、高さＨは５０ｃｍに設定されている。図１（ｂ）に示すように、本体部２の上面部２ａの中央には、流入口２ｂが形成されている。図１（ａ）に示すように、本体部２の側面は格子状に形成されており、本体部２の内部と外部とを連通させる複数の通気口２ｃが形成されている。このように本体部２の側面が格子状に形成されていることにより、小石やゴミ等の異物の侵入が防止されている。本体部２の下部には、下方に開いた流出口２ｄが形成されている（図１（ｃ）参照）。
【００２８】
挿入ガイド３は、略上下方向（言い換えると、軸方向）に延びるスリット３ａが形成された筒状体３Ａからなっている。筒状体３Ａは、本体部２の流入口２ｂの周囲から略上方に延びている。ただし、本発明において、挿入ガイド３は流入口２ｂの周囲から略下方に延びていてもよく、略上方および略下方の両方向に延びていてもよい。筒状体３Ａの上端部の内径ｄは、配管Ｂの下端部の外径ｄ´と略同一に設定されている。なお、筒状体３Ａの外径Ｄは、本体部２の上面部２ａの外径Ｄ´よりも小さい。筒状体３Ａは、下側にいくほど内径が小さくなるように形成されている。
【００２９】
図１（ｂ）に示すように、スリット３ａは周方向に沿って９０度毎に形成され、合計４個形成されている。図１（ａ）に示すように、スリット３ａは、筒状体３Ａの軸方向の全体にわたって形成されている。言い換えると、スリット３ａの上下方向長さは筒状体３Ａの上下方向長さと等しくなっている。スリット３ａは、下側にいくほど横幅が狭くなるように形成されている。ただし、スリット３ａの数、上下方向の長さ、および横幅は、決してこれらに限定される訳ではなく、適宜変更することが可能である。筒状体３Ａのスリット３ａを挟んで周方向に隣り合う複数の部分は、弾性片３ｂを構成している。弾性片３ｂの下端部は、本体部２の上面部２ａに連続している。弾性片３ｂは、下端部を支点として撓み変形可能に構成されている。弾性片３ｂは、下側にいくほど半径方向内側に位置するように傾斜している。本実施形態では、弾性片３ｂの垂直方向からの傾斜角度は約１°に設定されている。ただし、弾性片３ｂの傾斜角度は特に限定されない。また、弾性片３ｂは傾斜していなくてもよい。
【００３０】
筒状体３Ａの内周面、すなわち弾性片３ｂの内面には、凸状部７が形成されている。凸状部７は、上下方向に延びる線状に形成されている。ただし、凸状部７は、点状に形成されていてもよい。本実施形態では、凸状部７は弾性片３ｂの中央に形成されている。筒状体３Ａの全体では、合計４個の凸状部７が周方向に等間隔に配置されている。なお、前述の通り、筒状体３Ａは下側にいくほど内径が小さくなっているので、凸状部７は下側にいくほど内側に迫り出している。凸状部７の先端は曲面状に形成されている。ただし、凸状部７の個数や先端部の形状は、特に限定される訳ではない。また、本実施形態では、凸状部７は弾性片３ｂの上下方向の全体にわたって設けられているが、その一部に設けられていてもよい。
【００３１】
係止片５は本体部２の下端に設けられ、略下方に向かって延びている。厳密には、係止片５は、下側の部分ほど半径方向外側に位置するように傾斜している。図１（ｃ）に示すように、本実施形態では、４個の係止片５が本体部２の周方向に沿って配置されている。係止片５は、内側に向かって撓み変形自在である。係止片５の下端部の外周面には、外側に突出する凸部８が形成されている。本体部２を排水管Ｃに向かって上方から差し込むと、係止片５は内側に向かって撓み、排水管Ｃの内部にはめ込まれる。そして、係止片５は、外側に向かって広がろうとする弾性力によって、排水管Ｃに係止される。これにより、本体部２は排水管Ｃに取り付けられる。ただし、本体部２を排水管Ｃに取り付けるための構造は、特に限定される訳ではない。係止片５は、排水管Ｃの外側に係止されるものであってもよい。すなわち、排水管Ｃが間接排水用器具Ａの下端部の内側に嵌め込まれるようになっていてもよい。
【００３２】
間接排水用器具Ａは、例えば図２に示すように、給湯器Ｅに発生するドレンを排水管Ｃに排出する用途等に用いることができる。潜熱回収用の二次熱交換器を備えた給湯器Ｅでは、燃焼ガスが二次熱交換器によって冷却され、燃焼ガスに含まれる水分が凝縮してドレンが発生する。このドレンは酸性の排水であり、また、その温度も高いため、間接排水を行わなければならない。間接排水用器具Ａは、給湯器Ｅに接続された配管Ｂと、排出管Ｃとの間に設置される。
【００３３】
ここで、給湯器Ｅ、配管Ｂおよび間接排水用器具Ａの施工方法について説明する。まず、給湯器Ｅを所定の箇所に設置する。次に、間接排水用器具Ａを排水管Ｃに取り付ける。その後、給湯器Ｅと間接排水用器具Ａとの間に配管Ｂを設置する。配管Ｂは一体物であってもよいが、給湯器Ｅおよび間接排水用器具Ａの位置に応じて、施工現場で組み立ててもよい。例えば、塩化ビニル等からなるパイプ２２やエルボ２３等を適宜組み合わせることによって、施工現場において配管Ｂを容易に製作することができる。なお、間接排水用器具Ａの本体部２の上面部２ａを、パイプカット時の目安として利用することができる。すなわち、上面部２ａの高さ位置でパイプ２２の下端をカットすることにより、適切な長さの配管Ｂを容易に得ることができる。なお、配管Ｂの下端部の外径ｄ´（図１（ａ）参照）は、間接排水用器具Ａの挿入ガイド３（言い換えると、筒状体３Ａ）の内径ｄと略同一とすることが好ましい。
【００３４】
配管Ｂは、以下のようなやりとり作業によって設置される。まず、配管Ｂの下端部を間接排水用器具Ａの挿入ガイド３に上方から差し込む。この際、配管Ｂの下端部の外周面は、挿入ガイド３の弾性片３ｂの凸状部７と線接触し、凸状部７に対して摺動する。弾性片３ｂは配管Ｂから半径方向外向きに広がるような力を受け、撓み変形を行う。このようにして、配管Ｂは挿入ガイド３に案内されて円滑に挿入され、配管Ｂの挿入作業は容易に行われる。
【００３５】
次に、配管Ｂを持ち上げ、配管Ｂの上端部を給湯器Ｅの排水口２１に挿入する。この際、配管Ｂの下端部は上方、すなわち、挿入ガイド３から抜ける方向に移動する。配管Ｂの下端部は弾性片３ｂに弾性力によって保持されているだけなので、配管Ｂの下端部は、弾性片３ｂの凸状部７と接触しながら、上方に向かって円滑に移動する。そのため、配管Ｂを持ち上げる作業は容易に行われる。
【００３６】
ところで、配管Ｂを持ち上げすぎると、配管Ｂの下端部が挿入ガイド３から抜けてしまうおそれがある。ところが本実施形態によれば、挿入ガイド３は本体部２の外部に位置しているため、スリット３ａを通じて配管Ｂの下端の位置を容易に目視することができる。したがって、配管Ｂの下端の位置を確認しながらやりとり作業を進めることができ、そのような配管Ｂの抜けを防止することができる。
【００３７】
配管Ｂの上端部を給湯器Ｅの排水口２１に挿入した後は、配管Ｂの上端部を排水口２１に固定する。その固定方法は何ら限定されないが、例えば、配管Ｂの上端部と排水口２１とを接着するようにしてもよい。以上により、給湯器Ｅ、間接排水用器具Ａ、および配管Ｂの施工が完了する。
【００３８】
本実施形態によれば、配管Ｂを挿入ガイド３に挿入するだけで、配管Ｂを容易に且つ真っ直ぐに挿入することができる。配管Ｂを間接排水用器具Ａに取り付ける際に、特殊な工具は不要である。また、配管Ｂは、撓み変形可能な弾性片３ｂに挟まれることによって保持されているので、大きな力で上向きに引っ張ると、比較的容易に上方にずらすことができる。そのため、やりとり作業の際に、配管Ｂを容易に持ち上げることができる。したがって、やりとり作業を容易に行うことができる。
【００３９】
排水振動の際には、配管Ｂは比較的小さな力で不規則な方向に引っ張られる。本実施形態によれば、配管Ｂは挿入ガイド３によって、真っ直ぐに挿入された状態に保たれる。また、配管Ｂは弾性片３ｂによって保持されている。そのため、比較的小さな力で不規則な方向に引っ張られた場合には、弾性片３ｂは配管Ｂを挟み込んだまま、排水振動に応じて弾性変形を行う。したがって、排水振動による配管Ｂの抜けを防止することができる。
【００４０】
本実施形態によれば、挿入ガイド３はスリット３ａが形成された筒状体３Ａからなり、筒状体３Ａのスリット３ａを挟んで周方向に隣り合う複数の部分が弾性片３ｂを構成している。これにより、挿入ガイド３と弾性片３ｂとを兼用することができ、構成の簡単化を図ることができる。
【００４１】
また、本実施形態では、筒状体３Ａは本体部２の外部に設けられている。そのため、スリット３ａを通じて、配管Ｂの挿入長さを容易に目視することができる。したがって、やりとり作業が更に容易になる。
【００４２】
図１（ｂ）に示すように、筒状体３Ａの内周面には、内側に突出する凸状部７が設けられている。そのため、配管Ｂと筒状体３Ａとの接触面積を小さくすることができ、配管Ｂの挿入およびやりとり作業が容易になる。
【００４３】
スリット３ａの長さは特に限定されないが、本実施形態では図１（ａ）に示すように、スリット３ａは筒状体３Ａの軸方向（すなわち、上下方向）の全体にわたって形成されている。そのため、弾性片３ｂが撓み変形しやすくなり、配管Ｂの挿入およびやりとり作業が更に容易になる。
【００４４】
また、本実施形態によれば、弾性片３ｂは、下側にいくほど半径方向内側に位置するように傾斜している。そのため、配管Ｂを深く差し込むほど、配管Ｂは弾性片３ｂにしっかりと保持されることになる。
【００４５】
図１（ａ）および（ｂ）に示すように、筒状体３Ａは本体部２の上側に設けられ、筒状体３Ａの外径Ｄは本体部２の上面部２ａの外径Ｄ´よりも小さい。これにより、本体部２を上方に延長し、挿入ガイド３を本体部２の内部に配置するもの（例えば、後述する図４（ｂ）の第２実施形態参照）に比べて、間接排水用器具Ａの小型化を図ることができる。ただし、本発明は本実施形態に限定されず、挿入ガイド３を本体部２の内部に配置することも可能である。
【００４６】
なお、前述の説明では、配管Ｂは合成樹脂製の管であり、容易に変形しないいわゆる剛性を有する管であった。しかし、配管Ｂはいわゆる可撓性を有する管であってもよく、例えば、ゴム管であってもよい。なお、ゴム管を用いる場合には、やりとり作業は不要となる。
【００４７】
ところで、通常、ゴム管の外径と略同一の内径を有する孔にゴム管を挿入しようとすると、大きな力で挿入しなければならず、また、ゴム管の断面形状が大きく変形してしまうことがある。すなわち、ゴム管がつぶれてしまう場合がある。しかし、本実施形態に係る間接排水用器具Ａによれば、筒状体３Ａの内径と略同一の外径を有するゴム管を使用しても、弾性片３ｂが広がるように撓み変形を起こすので、ゴム管の挿入は容易であり、また、ゴム管がつぶれてしまうおそれが少ない。本実施形態では、弾性片３ｂの内面に凸状部７が設けられているが、ゴム管の外周面は、これら凸状部７によって略均等の押圧力を受ける。そのため、図３に示すように、ゴム管は凸状部７の近傍で局所的に変形するが、全体的には均等な形状を保つことになる。このように、本実施形態によれば、ゴム管の断面形状が大きく変形してしまうことはない。そのため、ゴム管はしっかりと保持されることになる。
【００４８】
したがって、本実施形態によれば、配管Ｂとしてゴム管を用いた場合にも、配管Ｂの施工が容易になる。また、排水振動による配管Ｂの抜けが生じにくくなる。
【００４９】
＜第２実施形態＞
第１実施形態では、挿入ガイド３と弾性片３ｂとが兼用されていたが、挿入ガイド３と弾性片３ｂとが別体であってもよい。図４および図５に示すように、第２実施形態に係る間接排水用器具Ａは、挿入ガイド３が本体部の内部に向かって延びる筒状体３Ａからなり、弾性片３ｂが、本体部２の流入口２ｂの周縁から半径方向内向きに延び、互いに周方向に並んだ複数の突出片からなっているものである。
【００５０】
図４に示すように、本実施形態に係る間接排水用器具Ａは、周面がメッシュ状に形成された中空の本体部２を備えている。本体部２の周面には、多数の通気口２ｃが形成されている。本体部２の上面部２ａの中央には、流入口２ｂが形成されている。挿入ガイド３を構成する筒状体３Ａは、流入口２ｂの周囲から下方に延びており、本体部２の内部に配置されている。本実施形態の挿入ガイド３は、円筒からなっている。図４（ｂ）および図５（ａ）に示すように、弾性片３ｂは、流入口２ｂの周縁から半径方向内向きに延びている。各弾性片３ｂは、平面視略三角形状に形成されている。これにより、本体部２の上面部２ａには、放射状のスリット３ａが形成されている。
【００５１】
その他の構成は第１実施形態と同様であるので、その説明は省略する。
【００５２】
図６（ａ）および（ｂ）に示すように、配管Ｂが上方から差し込まれると、配管Ｂは挿入ガイド３に案内されて真っ直ぐに挿入される。この際、弾性片３ｂは配管Ｂに押し下げられ、下向きに撓む。その結果、配管Ｂは弾性片３ｂに挟まれ、その弾性力によって保持される。
【００５３】
本実施形態においても、やりとり作業の容易化と、排水振動による配管Ｂの抜けの防止とを両立させることができる。また、本実施形態によれば、挿入ガイド３が本体部２の内部に配置されるので、挿入ガイド３が傷つきにくくなる。
【００５４】
なお、本実施形態においても、配管Ｂとして、合成樹脂製の管の他、ゴム管等を用いることができる。
【００５５】
＜変形例＞
上記各実施形態では、本体部２の周面は格子状やメッシュ状に形成されているが、本体部２の具体的な構成は決してこれに限定される訳ではない。本体部２は通気が可能で、且つ排水口空間１を有するように構成されていればよく、例えば、上下方向に延びる複数本の支柱のみによって、周面が構成されていてもよい。
【００５６】
また、上記各実施形態では、配管Ｂのやりとり作業を考慮して、配管Ｂの一端部が本体部２内に過度に進入することを規制する手段は設けていないが、挿入ガイド３または本体部２の内部に、配管Ｂの過度の進入を規制するストッパーを設けてもよい。
【００５７】
前述の説明では、やりとり作業として、配管Ｂの下端部を間接排水用器具Ａの挿入ガイド３に挿入し、次に、配管Ｂを持ち上げることによって配管Ｂの上端部を給湯器Ｅの排水口２１に嵌め込む作業を説明した。しかし、配管Ｂの接続に際しては、それとは逆のやりとり作業を行ってもよい。すなわち、まず、配管Ｂの上端部を給湯器Ｅの排水口２１に嵌め込み、次に、配管Ｂを下げ降ろすことによって、配管Ｂの下端部を間接排水用器具Ａの挿入ガイド３に挿入してもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１ 排水口空間
２ 本体部
２ａ 上面部
２ｂ 流入口
２ｃ 通気口
２ｄ 流出口
３ 挿入ガイド
３Ａ 筒状体
３ａ スリット
３ｂ 弾性片
７ 凸状部
Ａ 間接排水用器具
Ｂ 配管
Ｃ 排水管
Ｅ 給湯器（機器）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機器からの排水を間接排水する場合に使用される間接排水用器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
水を排出する機器やドレンが発生する機器等のうち、一部の種類の機器では、排水を排水管に直接排出することが禁止され、間接排水を行うことが義務づけられている。
【０００３】
従来の間接排水用器具として、例えば、特許文献１に記載された間接排水用器具が知られている。この間接排水用器具は、有底円筒状の排水受けと、排水受けに形成され、排水管に接続される接続口と、排水受けの上端開口を覆う網目状の目皿とを備えている。目皿は上下逆さまの姿勢で排水受けの上端に取り付けられ、目皿の上面は排水受けの上端開口よりも高い位置に配置されている。これにより、目皿の上面と排水受けの上端開口との間に、所定の高さの空間、すなわち排水口空間が形成されている。目皿の上面の中央には円筒状の差込部が設けられ、機器から延びる配管が上記差込部に差し込まれる。上記配管の下端部は目皿の上面に支持され、上記配管の下端部と排水受けとの間に所定の間隔が確保される。これにより、間接排水が可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１８２７４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般に、この種の機器を施工する際には、予め機器および間接排水用器具を設置した後、配管を介してそれらを接続するという作業を行う。その際には、まず、配管の下端部を間接排水用器具の差込部に挿入し、次に、配管を持ち上げるようにして、配管の上端部を機器の排水口に嵌め込む。あるいは、まず、配管の上端部を機器の排水口に嵌め込み、次に、配管を下げ降ろすことによって、配管の下端部を間接排水用器具の差込部に挿入する。このような作業は、「やりとり作業」と称される。
【０００６】
ところで、機器から間接排水用器具に向かって排水が排出される際に、配管が振動する場合がある。以下では、この振動を排水振動と称する。配管の下端部が間接排水用器具の差込部にしっかりと嵌め込まれていないと、排水振動を受け続けることによって配管が抜けてしまうおそれがある。一方、配管の抜けを防止するために、配管の下端部を差込部に対して強固に固定することも考えられる。しかしそれでは、やりとり作業が困難となってしまう。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、やりとり作業が容易であり、排水振動が生じても配管が抜けにくい間接排水用器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る間接排水用器具は、機器からの排水を排水管に間接排水するための間接排水用器具であって、内部と外部とを連通させる通気口と、排水を流入させる流入口と、排水を流出させる流出口とが形成され、その内部に排水口空間が形成された本体部と、前記本体部の前記流入口の周囲から略上方および／または略下方に延び、前記機器から延びる配管が挿入される挿入ガイドと、前記配管が挿入されると前記配管に押されることによって撓み、その撓み変形に伴って生じる弾性力によって前記配管を保持する弾性片と、を備えたものである。
【０００９】
前記間接排水用器具によれば、通気口と排水口空間とが形成された本体部を有しており、流入口から流入した排水は、本体部を通過した後、流出口から流出する。これにより、機器からの排水は間接排水されることになる。
【００１０】
前記間接排水用器具では、配管を挿入ガイドに挿入するだけで、配管が略上下方向に真っ直ぐに挿入される。また、配管を挿入した際に、弾性片が撓み変形し、その際に生じる弾性力によって配管をしっかりと保持する。排水振動が生じると、配管には、比較的小さな力が様々な方向に不規則に発生する。しかしながら、上述の通り、配管は真っ直ぐに挿入された状態で弾性片にしっかりと保持され、また、弾性片は排水振動に応じて変位可能であるので、排水振動を受けても配管は抜けにくくなる。一方、やりとり作業の際には、配管には、挿入方向または挿入方向と正反対の方向に（すなわち、一方向に）比較的大きな力が加えられる。上述の通り、配管は弾性片の弾性力によって保持されているだけなので、例えば挿入方向と正反対の方向に比較的大きな力で引っ張ると、配管の位置を容易にずらすことができる。そのため、やりとり作業の際に、配管を容易に持ち上げることができる。あるいは、配管を容易に下げ降ろすことができる。したがって、前記間接排水用器具によれば、やりとり作業の容易化と、排水振動による配管の抜けの防止とを両立させることができる。
【００１１】
前記挿入ガイドは、軸方向に延びるスリットが形成された筒状体からなり、前記筒状体の前記スリットを挟んで周方向に隣り合う複数の部分が、前記弾性片を構成していてもよい。
【００１２】
このことにより、挿入ガイドと弾性片とを兼用することができ、構成の簡単化を図ることができる。
【００１３】
前記筒状体は、前記本体部の外部に設けられていてもよい。
【００１４】
このことにより、スリットを通じて、挿入ガイドに対する配管の挿入長さを容易に視認することができる。したがって、やりとり作業が容易になる。
【００１５】
前記筒状体の内周面には、内側に突出する凸状部が設けられていてもよい。
【００１６】
このことにより、配管は筒状体の凸状部に接触することになり、筒状体と配管との接触面積が小さくなる。そのため、配管の挿入が容易になる。また、やりとり作業が容易になる。
【００１７】
前記スリットは、前記筒状体の軸方向の全体にわたって形成されていてもよい。
【００１８】
このことにより、筒状体が撓み変形しやすくなり、配管の挿入およびやりとり作業が容易になる。
【００１９】
前記弾性片は、下側にいくほど半径方向内側に位置するように傾斜していてもよい。
【００２０】
このことにより、配管を深く差し込むほど、配管は弾性片にしっかりと保持されることになる。
【００２１】
前記本体部は、上面部を有し且つ下端が開口した略筒状の中空体からなり、前記流入口は前記上面部に形成され、前記通気口は前記中空体の側面に形成され、前記中空体の前記下端が前記流出口を構成し、前記筒状体は、前記上面部から略上方に延び、前記筒状体の外径は、前記中空体の前記上面部の外径よりも小さくてもよい。
【００２２】
このことにより、コンパクトな間接排水用器具を得ることができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上のように、本発明によれば、やりとり作業が容易であり、排水振動が生じても配管が抜けにくい間接排水用器具を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る間接排水用器具の第１実施形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図２】間接排水用器具の使用状態を示す正面図である。
【図３】間接排水用器具の流入孔にゴム管からなる配管が挿入された状態を示す平面図である。
【図４】本発明に係る間接排水用器具の第２実施形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は一部断面を含む正面図である。
【図５】（ａ）は第２実施形態に係る間接排水用器具の平面図、（ｂ）は同底面図である。
【図６】第２実施形態に係る間接排水用器具の流入孔に配管が挿入された状態を示し、（ａ）は一部断面を含む正面図、（ｂ）は一部断面を含む平面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
＜第１実施形態＞
以下、本発明に係る間接排水用器具の一実施形態を説明する。
【００２６】
図１（ａ）に示すように、本実施形態に係る間接排水用器具Ａは、本体部２と挿入ガイド３と係止片５を備えている。間接排水用器具Ａは、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂により一体成形されており、本体部２と挿入ガイド３と係止片５とは一体的に形成されている。ただし、係止片５は本体部２を排水管Ｃに取り付けるためのものであり、本体部２と排水管Ｃとを接着剤で取り付ける場合等では、必ずしも必要ではない。本体部２と挿入ガイド３とは別体に形成され、互いに組み立てられていてもよい。
【００２７】
本体部２は中空の円錐台から構成されている。本体部２の内部には、排水口空間１が形成されている。排水口空間１の高さＨは、５０ｃｍ以上が好ましい。本実施形態では、高さＨは５０ｃｍに設定されている。図１（ｂ）に示すように、本体部２の上面部２ａの中央には、流入口２ｂが形成されている。図１（ａ）に示すように、本体部２の側面は格子状に形成されており、本体部２の内部と外部とを連通させる複数の通気口２ｃが形成されている。このように本体部２の側面が格子状に形成されていることにより、小石やゴミ等の異物の侵入が防止されている。本体部２の下部には、下方に開いた流出口２ｄが形成されている（図１（ｃ）参照）。
【００２８】
挿入ガイド３は、略上下方向（言い換えると、軸方向）に延びるスリット３ａが形成された筒状体３Ａからなっている。筒状体３Ａは、本体部２の流入口２ｂの周囲から略上方に延びている。ただし、本発明において、挿入ガイド３は流入口２ｂの周囲から略下方に延びていてもよく、略上方および略下方の両方向に延びていてもよい。筒状体３Ａの上端部の内径ｄは、配管Ｂの下端部の外径ｄ´と略同一に設定されている。なお、筒状体３Ａの外径Ｄは、本体部２の上面部２ａの外径Ｄ´よりも小さい。筒状体３Ａは、下側にいくほど内径が小さくなるように形成されている。
【００２９】
図１（ｂ）に示すように、スリット３ａは周方向に沿って９０度毎に形成され、合計４個形成されている。図１（ａ）に示すように、スリット３ａは、筒状体３Ａの軸方向の全体にわたって形成されている。言い換えると、スリット３ａの上下方向長さは筒状体３Ａの上下方向長さと等しくなっている。スリット３ａは、下側にいくほど横幅が狭くなるように形成されている。ただし、スリット３ａの数、上下方向の長さ、および横幅は、決してこれらに限定される訳ではなく、適宜変更することが可能である。筒状体３Ａのスリット３ａを挟んで周方向に隣り合う複数の部分は、弾性片３ｂを構成している。弾性片３ｂの下端部は、本体部２の上面部２ａに連続している。弾性片３ｂは、下端部を支点として撓み変形可能に構成されている。弾性片３ｂは、下側にいくほど半径方向内側に位置するように傾斜している。本実施形態では、弾性片３ｂの垂直方向からの傾斜角度は約１°に設定されている。ただし、弾性片３ｂの傾斜角度は特に限定されない。また、弾性片３ｂは傾斜していなくてもよい。
【００３０】
筒状体３Ａの内周面、すなわち弾性片３ｂの内面には、凸状部７が形成されている。凸状部７は、上下方向に延びる線状に形成されている。ただし、凸状部７は、点状に形成されていてもよい。本実施形態では、凸状部７は弾性片３ｂの中央に形成されている。筒状体３Ａの全体では、合計４個の凸状部７が周方向に等間隔に配置されている。なお、前述の通り、筒状体３Ａは下側にいくほど内径が小さくなっているので、凸状部７は下側にいくほど内側に迫り出している。凸状部７の先端は曲面状に形成されている。ただし、凸状部７の個数や先端部の形状は、特に限定される訳ではない。また、本実施形態では、凸状部７は弾性片３ｂの上下方向の全体にわたって設けられているが、その一部に設けられていてもよい。
【００３１】
係止片５は本体部２の下端に設けられ、略下方に向かって延びている。厳密には、係止片５は、下側の部分ほど半径方向外側に位置するように傾斜している。図１（ｃ）に示すように、本実施形態では、４個の係止片５が本体部２の周方向に沿って配置されている。係止片５は、内側に向かって撓み変形自在である。係止片５の下端部の外周面には、外側に突出する凸部８が形成されている。本体部２を排水管Ｃに向かって上方から差し込むと、係止片５は内側に向かって撓み、排水管Ｃの内部にはめ込まれる。そして、係止片５は、外側に向かって広がろうとする弾性力によって、排水管Ｃに係止される。これにより、本体部２は排水管Ｃに取り付けられる。ただし、本体部２を排水管Ｃに取り付けるための構造は、特に限定される訳ではない。係止片５は、排水管Ｃの外側に係止されるものであってもよい。すなわち、排水管Ｃが間接排水用器具Ａの下端部の内側に嵌め込まれるようになっていてもよい。
【００３２】
間接排水用器具Ａは、例えば図２に示すように、給湯器Ｅに発生するドレンを排水管Ｃに排出する用途等に用いることができる。潜熱回収用の二次熱交換器を備えた給湯器Ｅでは、燃焼ガスが二次熱交換器によって冷却され、燃焼ガスに含まれる水分が凝縮してドレンが発生する。このドレンは酸性の排水であり、また、その温度も高いため、間接排水を行わなければならない。間接排水用器具Ａは、給湯器Ｅに接続された配管Ｂと、排出管Ｃとの間に設置される。
【００３３】
ここで、給湯器Ｅ、配管Ｂおよび間接排水用器具Ａの施工方法について説明する。まず、給湯器Ｅを所定の箇所に設置する。次に、間接排水用器具Ａを排水管Ｃに取り付ける。その後、給湯器Ｅと間接排水用器具Ａとの間に配管Ｂを設置する。配管Ｂは一体物であってもよいが、給湯器Ｅおよび間接排水用器具Ａの位置に応じて、施工現場で組み立ててもよい。例えば、塩化ビニル等からなるパイプ２２やエルボ２３等を適宜組み合わせることによって、施工現場において配管Ｂを容易に製作することができる。なお、間接排水用器具Ａの本体部２の上面部２ａを、パイプカット時の目安として利用することができる。すなわち、上面部２ａの高さ位置でパイプ２２の下端をカットすることにより、適切な長さの配管Ｂを容易に得ることができる。なお、配管Ｂの下端部の外径ｄ´（図１（ａ）参照）は、間接排水用器具Ａの挿入ガイド３（言い換えると、筒状体３Ａ）の内径ｄと略同一とすることが好ましい。
【００３４】
配管Ｂは、以下のようなやりとり作業によって設置される。まず、配管Ｂの下端部を間接排水用器具Ａの挿入ガイド３に上方から差し込む。この際、配管Ｂの下端部の外周面は、挿入ガイド３の弾性片３ｂの凸状部７と線接触し、凸状部７に対して摺動する。弾性片３ｂは配管Ｂから半径方向外向きに広がるような力を受け、撓み変形を行う。このようにして、配管Ｂは挿入ガイド３に案内されて円滑に挿入され、配管Ｂの挿入作業は容易に行われる。
【００３５】
次に、配管Ｂを持ち上げ、配管Ｂの上端部を給湯器Ｅの排水口２１に挿入する。この際、配管Ｂの下端部は上方、すなわち、挿入ガイド３から抜ける方向に移動する。配管Ｂの下端部は弾性片３ｂに弾性力によって保持されているだけなので、配管Ｂの下端部は、弾性片３ｂの凸状部７と接触しながら、上方に向かって円滑に移動する。そのため、配管Ｂを持ち上げる作業は容易に行われる。
【００３６】
ところで、配管Ｂを持ち上げすぎると、配管Ｂの下端部が挿入ガイド３から抜けてしまうおそれがある。ところが本実施形態によれば、挿入ガイド３は本体部２の外部に位置しているため、スリット３ａを通じて配管Ｂの下端の位置を容易に目視することができる。したがって、配管Ｂの下端の位置を確認しながらやりとり作業を進めることができ、そのような配管Ｂの抜けを防止することができる。
【００３７】
配管Ｂの上端部を給湯器Ｅの排水口２１に挿入した後は、配管Ｂの上端部を排水口２１に固定する。その固定方法は何ら限定されないが、例えば、配管Ｂの上端部と排水口２１とを接着するようにしてもよい。以上により、給湯器Ｅ、間接排水用器具Ａ、および配管Ｂの施工が完了する。
【００３８】
本実施形態によれば、配管Ｂを挿入ガイド３に挿入するだけで、配管Ｂを容易に且つ真っ直ぐに挿入することができる。配管Ｂを間接排水用器具Ａに取り付ける際に、特殊な工具は不要である。また、配管Ｂは、撓み変形可能な弾性片３ｂに挟まれることによって保持されているので、大きな力で上向きに引っ張ると、比較的容易に上方にずらすことができる。そのため、やりとり作業の際に、配管Ｂを容易に持ち上げることができる。したがって、やりとり作業を容易に行うことができる。
【００３９】
排水振動の際には、配管Ｂは比較的小さな力で不規則な方向に引っ張られる。本実施形態によれば、配管Ｂは挿入ガイド３によって、真っ直ぐに挿入された状態に保たれる。また、配管Ｂは弾性片３ｂによって保持されている。そのため、比較的小さな力で不規則な方向に引っ張られた場合には、弾性片３ｂは配管Ｂを挟み込んだまま、排水振動に応じて弾性変形を行う。したがって、排水振動による配管Ｂの抜けを防止することができる。
【００４０】
本実施形態によれば、挿入ガイド３はスリット３ａが形成された筒状体３Ａからなり、筒状体３Ａのスリット３ａを挟んで周方向に隣り合う複数の部分が弾性片３ｂを構成している。これにより、挿入ガイド３と弾性片３ｂとを兼用することができ、構成の簡単化を図ることができる。
【００４１】
また、本実施形態では、筒状体３Ａは本体部２の外部に設けられている。そのため、スリット３ａを通じて、配管Ｂの挿入長さを容易に目視することができる。したがって、やりとり作業が更に容易になる。
【００４２】
図１（ｂ）に示すように、筒状体３Ａの内周面には、内側に突出する凸状部７が設けられている。そのため、配管Ｂと筒状体３Ａとの接触面積を小さくすることができ、配管Ｂの挿入およびやりとり作業が容易になる。
【００４３】
スリット３ａの長さは特に限定されないが、本実施形態では図１（ａ）に示すように、スリット３ａは筒状体３Ａの軸方向（すなわち、上下方向）の全体にわたって形成されている。そのため、弾性片３ｂが撓み変形しやすくなり、配管Ｂの挿入およびやりとり作業が更に容易になる。
【００４４】
また、本実施形態によれば、弾性片３ｂは、下側にいくほど半径方向内側に位置するように傾斜している。そのため、配管Ｂを深く差し込むほど、配管Ｂは弾性片３ｂにしっかりと保持されることになる。
【００４５】
図１（ａ）および（ｂ）に示すように、筒状体３Ａは本体部２の上側に設けられ、筒状体３Ａの外径Ｄは本体部２の上面部２ａの外径Ｄ´よりも小さい。これにより、本体部２を上方に延長し、挿入ガイド３を本体部２の内部に配置するもの（例えば、後述する図４（ｂ）の第２実施形態参照）に比べて、間接排水用器具Ａの小型化を図ることができる。ただし、本発明は本実施形態に限定されず、挿入ガイド３を本体部２の内部に配置することも可能である。
【００４６】
なお、前述の説明では、配管Ｂは合成樹脂製の管であり、容易に変形しないいわゆる剛性を有する管であった。しかし、配管Ｂはいわゆる可撓性を有する管であってもよく、例えば、ゴム管であってもよい。なお、ゴム管を用いる場合には、やりとり作業は不要となる。
【００４７】
ところで、通常、ゴム管の外径と略同一の内径を有する孔にゴム管を挿入しようとすると、大きな力で挿入しなければならず、また、ゴム管の断面形状が大きく変形してしまうことがある。すなわち、ゴム管がつぶれてしまう場合がある。しかし、本実施形態に係る間接排水用器具Ａによれば、筒状体３Ａの内径と略同一の外径を有するゴム管を使用しても、弾性片３ｂが広がるように撓み変形を起こすので、ゴム管の挿入は容易であり、また、ゴム管がつぶれてしまうおそれが少ない。本実施形態では、弾性片３ｂの内面に凸状部７が設けられているが、ゴム管の外周面は、これら凸状部７によって略均等の押圧力を受ける。そのため、図３に示すように、ゴム管は凸状部７の近傍で局所的に変形するが、全体的には均等な形状を保つことになる。このように、本実施形態によれば、ゴム管の断面形状が大きく変形してしまうことはない。そのため、ゴム管はしっかりと保持されることになる。
【００４８】
したがって、本実施形態によれば、配管Ｂとしてゴム管を用いた場合にも、配管Ｂの施工が容易になる。また、排水振動による配管Ｂの抜けが生じにくくなる。
【００４９】
＜第２実施形態＞
第１実施形態では、挿入ガイド３と弾性片３ｂとが兼用されていたが、挿入ガイド３と弾性片３ｂとが別体であってもよい。図４および図５に示すように、第２実施形態に係る間接排水用器具Ａは、挿入ガイド３が本体部の内部に向かって延びる筒状体３Ａからなり、弾性片３ｂが、本体部２の流入口２ｂの周縁から半径方向内向きに延び、互いに周方向に並んだ複数の突出片からなっているものである。
【００５０】
図４に示すように、本実施形態に係る間接排水用器具Ａは、周面がメッシュ状に形成された中空の本体部２を備えている。本体部２の周面には、多数の通気口２ｃが形成されている。本体部２の上面部２ａの中央には、流入口２ｂが形成されている。挿入ガイド３を構成する筒状体３Ａは、流入口２ｂの周囲から下方に延びており、本体部２の内部に配置されている。本実施形態の挿入ガイド３は、円筒からなっている。図４（ｂ）および図５（ａ）に示すように、弾性片３ｂは、流入口２ｂの周縁から半径方向内向きに延びている。各弾性片３ｂは、平面視略三角形状に形成されている。これにより、本体部２の上面部２ａには、放射状のスリット３ａが形成されている。
【００５１】
その他の構成は第１実施形態と同様であるので、その説明は省略する。
【００５２】
図６（ａ）および（ｂ）に示すように、配管Ｂが上方から差し込まれると、配管Ｂは挿入ガイド３に案内されて真っ直ぐに挿入される。この際、弾性片３ｂは配管Ｂに押し下げられ、下向きに撓む。その結果、配管Ｂは弾性片３ｂに挟まれ、その弾性力によって保持される。
【００５３】
本実施形態においても、やりとり作業の容易化と、排水振動による配管Ｂの抜けの防止とを両立させることができる。また、本実施形態によれば、挿入ガイド３が本体部２の内部に配置されるので、挿入ガイド３が傷つきにくくなる。
【００５４】
なお、本実施形態においても、配管Ｂとして、合成樹脂製の管の他、ゴム管等を用いることができる。
【００５５】
＜変形例＞
上記各実施形態では、本体部２の周面は格子状やメッシュ状に形成されているが、本体部２の具体的な構成は決してこれに限定される訳ではない。本体部２は通気が可能で、且つ排水口空間１を有するように構成されていればよく、例えば、上下方向に延びる複数本の支柱のみによって、周面が構成されていてもよい。
【００５６】
また、上記各実施形態では、配管Ｂのやりとり作業を考慮して、配管Ｂの一端部が本体部２内に過度に進入することを規制する手段は設けていないが、挿入ガイド３または本体部２の内部に、配管Ｂの過度の進入を規制するストッパーを設けてもよい。
【００５７】
前述の説明では、やりとり作業として、配管Ｂの下端部を間接排水用器具Ａの挿入ガイド３に挿入し、次に、配管Ｂを持ち上げることによって配管Ｂの上端部を給湯器Ｅの排水口２１に嵌め込む作業を説明した。しかし、配管Ｂの接続に際しては、それとは逆のやりとり作業を行ってもよい。すなわち、まず、配管Ｂの上端部を給湯器Ｅの排水口２１に嵌め込み、次に、配管Ｂを下げ降ろすことによって、配管Ｂの下端部を間接排水用器具Ａの挿入ガイド３に挿入してもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１ 排水口空間
２ 本体部
２ａ 上面部
２ｂ 流入口
２ｃ 通気口
２ｄ 流出口
３ 挿入ガイド
３Ａ 筒状体
３ａ スリット
３ｂ 弾性片
７ 凸状部
Ａ 間接排水用器具
Ｂ 配管
Ｃ 排水管
Ｅ 給湯器（機器）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器からの排水を排水管に間接排水するための間接排水用器具であって、
内部と外部とを連通させる通気口と、排水を流入させる流入口と、排水を流出させる流出口とが形成され、その内部に排水口空間が形成された本体部と、
前記本体部の前記流入口の周囲から略上方および／または略下方に延び、前記機器から延びる配管が挿入される挿入ガイドと、
前記配管が挿入されると前記配管に押されることによって撓み、その撓み変形に伴って生じる弾性力によって前記配管を保持する弾性片と、
を備えた間接排水用器具。
【請求項２】
前記挿入ガイドは、軸方向に延びるスリットが形成された筒状体からなり、
前記筒状体の前記スリットを挟んで周方向に隣り合う複数の部分が、前記弾性片を構成している、請求項１に記載の間接排水用器具。
【請求項３】
前記筒状体は、前記本体部の外部に設けられている、請求項２に記載の間接排水用器具。
【請求項４】
前記筒状体の内周面には、内側に突出する凸状部が設けられている、請求項２または３に記載の間接排水用器具。
【請求項５】
前記スリットは、前記筒状体の軸方向の全体にわたって形成されている、請求項２〜４のいずれか一つに記載の間接排水用器具。
【請求項６】
前記弾性片は、下側にいくほど半径方向内側に位置するように傾斜している、請求項２〜５のいずれか一つに記載の間接排水用器具。
【請求項７】
前記本体部は、上面部を有し且つ下端が開口した略筒状の中空体からなり、
前記流入口は前記上面部に形成され、前記通気口は前記中空体の側面に形成され、
前記中空体の前記下端が前記流出口を構成し、
前記筒状体は、前記上面部から略上方に延び、
前記筒状体の外径は、前記中空体の前記上面部の外径よりも小さい、請求項２〜５のいずれか一つに記載の間接排水用器具。
【請求項１】
機器からの排水を排水管に間接排水するための間接排水用器具であって、
内部と外部とを連通させる通気口と、排水を流入させる流入口と、排水を流出させる流出口とが形成され、その内部に排水口空間が形成された本体部と、
前記本体部の前記流入口の周囲から略上方および／または略下方に延び、前記機器から延びる配管が挿入される挿入ガイドと、
前記配管が挿入されると前記配管に押されることによって撓み、その撓み変形に伴って生じる弾性力によって前記配管を保持する弾性片と、
を備えた間接排水用器具。
【請求項２】
前記挿入ガイドは、軸方向に延びるスリットが形成された筒状体からなり、
前記筒状体の前記スリットを挟んで周方向に隣り合う複数の部分が、前記弾性片を構成している、請求項１に記載の間接排水用器具。
【請求項３】
前記筒状体は、前記本体部の外部に設けられている、請求項２に記載の間接排水用器具。
【請求項４】
前記筒状体の内周面には、内側に突出する凸状部が設けられている、請求項２または３に記載の間接排水用器具。
【請求項５】
前記スリットは、前記筒状体の軸方向の全体にわたって形成されている、請求項２〜４のいずれか一つに記載の間接排水用器具。
【請求項６】
前記弾性片は、下側にいくほど半径方向内側に位置するように傾斜している、請求項２〜５のいずれか一つに記載の間接排水用器具。
【請求項７】
前記本体部は、上面部を有し且つ下端が開口した略筒状の中空体からなり、
前記流入口は前記上面部に形成され、前記通気口は前記中空体の側面に形成され、
前記中空体の前記下端が前記流出口を構成し、
前記筒状体は、前記上面部から略上方に延び、
前記筒状体の外径は、前記中空体の前記上面部の外径よりも小さい、請求項２〜５のいずれか一つに記載の間接排水用器具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１１−１６２９４７（Ｐ２０１１−１６２９４７Ａ）
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２３８０６（Ｐ２０１０−２３８０６）
【出願日】平成２２年２月５日（２０１０．２．５）
【出願人】（００００００５０５）アロン化成株式会社 (317)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月２５日（２０１１．８．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月５日（２０１０．２．５）
【出願人】（００００００５０５）アロン化成株式会社 (317)
【Ｆターム（参考）】
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