防爆形照明器具
【課題】既設の防爆形照明器具を交換する際のコストを低く抑えることが可能な防爆形照明器具を提供する。
【解決手段】器具本体２に端子箱４を一体的に設けるとともに、端子箱４内に、ケーブルの導入部（ケーブル導入孔４２）を封止するためのケーブルグランド５を設ける。このように器具本体２に一体的に設けた端子箱４にケーブルグランドの機能をもたせてることにより、器具自体で厚生労働省型式検定試験に合格することが可能な構造としているので、防爆エリアに設置する際に、別途に端子箱を設ける必要がなくなる。これにより、既設の防爆形照明器具を交換する場合に、既設の器具本体のみを交換することが可能になる。その結果として、器具交換作業に要する期間及びコストを削減することができる。
【解決手段】器具本体２に端子箱４を一体的に設けるとともに、端子箱４内に、ケーブルの導入部（ケーブル導入孔４２）を封止するためのケーブルグランド５を設ける。このように器具本体２に一体的に設けた端子箱４にケーブルグランドの機能をもたせてることにより、器具自体で厚生労働省型式検定試験に合格することが可能な構造としているので、防爆エリアに設置する際に、別途に端子箱を設ける必要がなくなる。これにより、既設の防爆形照明器具を交換する場合に、既設の器具本体のみを交換することが可能になる。その結果として、器具交換作業に要する期間及びコストを削減することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐圧防爆形照明器具、安全増防爆形照明器具などを含む防爆形照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
石油プラントや化学薬品工場などの防爆エリアの照明には防爆形照明器具が使用されている（例えば、特許文献１及び２参照）。防爆照明システムの一例を図１４に示す。この図１４の防爆照明システムに使用されている防爆形照明器具３０１は、器具本体３１１、端子箱３１２、及び、器具本体３１１を端子箱３１２に吊り下げる吊下パイプ３１３などによって構成されている。
【０００３】
このような防爆形照明器具３０１にあっては、器具本体３１１、吊下パイプ３１３及び端子箱３１２を組み付けた状態（セット品の状態）で厚生労働省の型式検定試験を受け、その型式検定試験に合格したものを防爆エリアに設置しなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２２７３０５号公報
【特許文献２】特開平０７−２９６６２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、防爆形照明器具においては、器具本体から端子箱までのセット品で厚生労働省型式検定試験に合格したものを設置しなければならないため、既設の防爆形照明器具を交換する場合には、端子箱も含めて交換（器具本体から端子箱までを交換）する必要がある。このため器具交換の際のコストが高くつく。この点について以下に説明する。
【０００６】
例えば、図１４に示す既設の防爆照明システムにおいては、接続箱３０２から端子箱３１２へのケーブル配線は厚鋼電線管３０３にて保護されており、しかも、その厚鋼電線管３０３の端子箱３１２への接続部（端子箱３１２の出入口）にはシーリングフィッチングやケーブルグランドが設けられた強固な構造となっている。このため、防爆形照明器具３０１を交換するには、それら端子箱３１２、厚鋼電線管３０３及び接続箱３０２などを含めた配管施工部分のすべて（他に設置の器具の配管等も含む）をやり直す必要があり、その既設配管の撤去、及び、防爆形照明器具３０１の交換にともなう新設配管の工事等が大掛かりなものとなってしまい、交換作業に多大のコストを要する。
【０００７】
なお、既設の防爆形照明器具を交換する場合、既設の器具本体３１１のみを吊下パイプ３１３から取り外し、新品の器具本体を吊下パイプ３１３に取り付けるという方法も考えられる。しかしながら、このような方法では、交換を行った器具本体（新品）と吊下パイプ３１３（既設）との間にシーリングフィッチングまたはケーブルグランドを設ける必要があり、そのシーリングフィッチングやケーブルグランドを設ける部分に対して端子箱の性能上保護等級が要求される。こうした端子箱の性能上保護は施工業者に委ねなければならず、保護等級の要求通りに確実に工事されているという保証はない。そのため、厚生労働省型式検定試験に「検定合格」とは認められないと判断されてしまう可能が高く、適切な方法とは言えない。
【０００８】
本発明はそのような実情を考慮してなされたもので、既設の防爆形照明器具を交換する際のコストを低く抑えることが可能な防爆形照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、防爆環境下（防爆エリア）で使用される防爆形照明器具であって、光源部を保持する器具本体と、端子箱とを備えている。そして、器具本体に端子箱が一体的に設けられているとともに、端子箱内に、ケーブル導入部を封止するためのケーブルグランドが設けられていることを技術的特徴としている。
【００１０】
本発明の防爆形照明器具によれば、器具本体に一体的に設けた端子箱にケーブルグランドの機能をもたせているので、端子箱に要求される性能上保護等級を確実に満たすことができ、厚生労働省型式検定試験に合格することが可能になる。
【００１１】
このように本発明の防爆形照明器具では、器具自体で厚生労働省型式検定試験に合格することが可能な構造としているので、防爆エリアに設置する際に、別途に端子箱を設ける必要がなくなる。これにより、例えば、図１４に示す防爆照明システムにおいて、器具を交換する場合、既設の器具本体３１１のみを吊下パイプ３１３から取り外し、吊下パイプ３１３に本発明の防爆形照明器具を取り付けるという作業等を行うだけでよく、既設の端子箱３１２、吊下パイプ３１３、厚鋼電線管３０３及び接続箱３０２等をそのまま流用することができる。つまり、既設の端子箱３１２、吊下パイプ３１３、厚鋼電線管３０３及び接続箱３０２等を撤去する作業、並びに、器具交換にともなう新設配管工事等が不要になる。これによって、防爆形照明器具の交換作業に要する期間及びコストを大幅に削減することができる。
【００１２】
なお、本発明の防爆形照明器具を用いて、上記の施工法で器具を交換する場合、既設の端子箱３１２も流用することになり、器具交換後においても既設の端子箱３１２は残ることになるが、その既設の端子箱３１２は接続箱として取り扱うことができるので、そのまま残しておいても問題はない。
【００１３】
本発明の防爆形照明器具において、ケーブルグランドが設けられた端子箱は、器具本体の外部に一体的に設けておいてもよいし、器具本体の内部に端子箱を一体的に設けておいてもよい。器具本体の外部に端子箱を一体的に設ける場合、端子箱に吊下パイプ用の取付孔を設けておくことが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の防爆形照明器具によれば、器具本体に端子箱を一体的に設けるとともに、その端子箱内にケーブルグランドを設けて、器具自体で厚生労働省の型式検定試験に合格することが可能な構造としている。これによって、既設の防爆形照明器具を交換する際に、本発明の防爆形照明器具を用いることにより、既設の端子箱、厚鋼電線管及び接続箱等を取り外すことなく、そのまま流用することができるので、メンテナンスコストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の防爆形照明器具の一例を示す正面図である。
【図２】図１の防爆形照明器具の底面図である。
【図３】図１のＩ−Ｉ断面図である。
【図４】図１の防爆形照明器具に適用する端子箱の平面図である。
【図５】図４のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図６】図５のＸ矢視図である。なお、図５にはグランド本体のみを示しており、また、そのグランド本体の一部を切断した状態で示している。
【図７】図１の防爆形照明器具を使用状態で示す図である。
【図８】本発明の防爆形照明器具の他の例を示す正面図（Ａ）及び底面図（Ｂ）を併記して示す図である。
【図９】図８の防爆形照明器具の側面図である。
【図１０】図８のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図１１】図８の防爆形照明器具の端子箱及びパイプ保持具の断面図である。なお、図１１は、図８のＩＩＩ−ＩＩＩ切断面に対し直交する平面で端子箱及びパイプ保持具を切断した断面図である。
【図１２】図１１に示す端子箱の底面図である。なお、図１２では、端子箱の蓋の一部を切り欠いた状態を示しており、また、グランド本体の一部を切断した状態で示している。
【図１３】図８の防爆形照明器具を使用状態で示す図である。
【図１４】既設の防爆照明システムの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
［実施形態１］
本発明の防爆形照明器具の一例について図１〜図６を参照して説明する。
【００１８】
この例の防爆形照明器具１は、ＬＥＤ（発光ダイオード）を光源とする照明器具であって、石油プラントや化学薬品工場などの防爆エリアの照明に用いられる。
【００１９】
防爆形照明器具１は、光源部３、その光源部３を収容保持する器具本体２、及び、端子箱４などによって構成されている。
【００２０】
器具本体２は、例えばアルミニウムダイキャスト製品であって、前面側（下方側）が開口された矩形容器状に加工されており、その開口部２ａの前面側（光源部３の前面側）を覆う前面カバー２１を備えている。前面カバー２１は、例えば透明強化ガラス板であり、器具本体２の１辺にヒンジ２６，２６を介して保持されている。ヒンジ２６は器具本体２の１辺の２箇所に設けられている。その各ヒンジ２６，２６に対向する位置（前面カバー２１を挟んで対向する位置）にそれぞれ止め金具２７，２７が配置されており、これら止め金具２７，２７にて前面カバー２１を器具本体２に固定することができる。
【００２１】
なお、前面カバー２１と器具本体２（開口部２ａの周縁部）との間（合わせ面）には、防水と気密とを確保するための矩形環状の密閉パッキン２８が挟み込まれている。また、前面カバー２１を保護するために、器具本体２の前面側（前面カバー２１の下方側）にガード２２が配置されている。
【００２２】
器具本体２には上部中央に取付座２０が設けられている。取付座２０には雌ねじ孔２０ｂ・・２０ｂが４箇所（回転対称となる箇所）に設けられており、この取付座２０に端子箱４が六角穴付きボルト６・・６によって締結されている。取付座２０の座面には円環状の溝２０ｃが設けられている。この溝２０ｃにはＯリング２９が嵌め込まれており、取付座２０の座面と端子箱４の下端面（取付面４ａ）との合わせ面の防水及び気密が確保されている。
【００２３】
取付座２０の中央には電線貫通用の貫通孔２０ａが開口されている。貫通孔２０ａにはゴムスリーブ２５が嵌め込まれている。ゴムスリーブ２５には電線Ｌ１を通すための複数（例えば３本）の挿通孔２５ａが貫通して設けられている。
【００２４】
また、器具本体２の内部には反射板２３が取り付けられている。反射板２３には、光源部３を構成する複数のＬＥＤユニット３１・・３１が取り付けられている。各ＬＥＤユニット３１は、複数のＬＥＤ３１ａ・・３１ａ及び基板３１ｂなどを備えており、その基板３１ｂ上に複数のＬＥＤ３１ａ・・３１ａがマトリクス状に配置されている。
【００２５】
基板３１ｂは、例えば、ガラス繊維強化エポキシ樹脂等の基材の表面に所定の導体パターンが形成された一般的なプリント配線基板やアルミニウム基材の配線基板である。光源であるＬＥＤ３１ａは表面実装型の白色ＬＥＤであって、上記基板３１ｂ上に表面実装にて実装されている。白色ＬＥＤとしては、例えば、青色ＬＥＤと、その青色ＬＥＤ素子の出力光（青色）によって黄色に発光する黄色蛍光体（例えばＹＡＧ蛍光体）などを組み合わせたものであってもよいし、青色ＬＥＤ素子、緑色ＬＥＤ素子及び赤色ＬＥＤ素子が樹脂で一体的にモールドされ、それら青色・緑色・赤色の３色を混色して白色の光を発光する、いわゆる３ｉｎ１タイプのマルチチップＬＥＤであってもよい。
【００２６】
そして、器具本体２の内部中央部（反射板２３の上側）に駆動制御ユニット２４が収容されている。駆動制御ユニット２４には、ＬＥＤ駆動回路や調光回路などが組み込まれている。駆動制御ユニット２４の電線（リード線）Ｌ１は、上記ゴムスリーブ２５の挿通孔２５ａを通じて端子箱４の内部に導かれている。
【００２７】
−端子箱−
次に、端子箱４について図３〜図６等を参照して説明する。
【００２８】
端子箱４は、例えばアルミニウムダイキャスト製品であって、下方側が開口された略円筒容器状に加工されており、下端面が上記器具本体２の取付座２０への取付面４ａとなっている。端子箱４の側部（外周部）の４箇所（回転対称となる箇所）が部分的にくりぬかれており、その各くりぬき部の下方に取付フランジ４４・・４４が形成されている。各取付フランジ４４にはボルト挿通用の貫通孔４４ａが設けられている。これら４つの貫通孔４４ａ・・４４ａは、上記器具本体２の取付座２０の４つの雌ねじ孔２０ｂ・・２０ｂに対応する位置関係で設けられている。そして、上述したように、取付フランジ４４・・４４を上記器具本体２の取付座２０に六角穴付きボルト６・・６にて締結することにより、端子箱４を器具本体２に一体的に取り付けることができる。
【００２９】
端子箱４には、当該端子箱４の中心軸を中心とする円筒形状の吊下パイプ用取付孔４１及びケーブル導入孔４２が上部から順に設けられている。これら吊下パイプ用取付孔４１及びケーブル導入孔４２は、端子箱４の内部空間（円筒形状）４３に連通している。ケーブル導入孔４２と内部空間４３との間には段差面が形成されており、その段差面が後述するケーブルグランド５を取り付けるためのケーブルグランド取付座４５となっている。ケーブルグランド取付座４５には、上記ケーブル導入孔４２を挟んだ両側に雌ねじ孔４５ａ，４５ａが設けられている。
【００３０】
吊下パイプ用取付孔４１の内周面には管用雌ねじ４１ａが形成されている。管用雌ねじ４１ａは、吊下パイプＰ（例えば図１４に示す既設の吊下パイプ３１３等も含む）に形成されている管用雄ねじに噛み合うことが可能である。管用雌ねじ４１ａの上部（吊下パイプ用取付孔４１の内周面）には円環状の溝４１ｂが設けられており、この溝４１ｂ内にＯリング４１ｃが嵌め込まれている。また、吊下パイプ用取付孔４１の周壁には、２つの雌ねじ孔（貫通孔）４１ｄ，４１ｄが、吊下パイプ用取付孔４１の中心に対して点対称となる位置に設けられている。各雌ねじ孔４１ｄ，４１ｄには、吊下パイプ用取付孔４１に挿し込んだ吊下パイプＰと端子箱４とを固定するためのなべ小ねじ４１ｅ，４１ｅがねじ込まれる。
【００３１】
ケーブル導入孔４２は、小径部４２ａと大径部４２ｂとを有する段付き孔である。その小径部４２ａと大径部４２ｂとの間には円すいテーパ面４２ｃが形成されている。
【００３２】
そして、以上の構造の端子箱４にはケーブルグランド５が内蔵されている。
【００３３】
−ケーブルグランド−
ケーブルグランド５は、図３、図５及び図６に示すように、グランド本体５１、パッキン５２、クランプ５３、並びに、上記したケーブル導入孔４２の大径部４２ｂ及び円すいテーパ面４２ｃなどによって構成されている。
【００３４】
グランド本体５１は、保持部５１１と、取付フランジ５１２と、押圧突部５１３とを有し、それらが一体形成された部材であって、取付フランジ５１２の上側（ケーブル導入孔４２側）に押圧突部５１３が設けられ、取付フランジ５１２の下側（押圧突部５１３とは反対側）に保持部５１１が設けられている。
【００３５】
グランド本体５１は、その取付フランジ５１２を、端子箱４のケーブルグランド取付座４５に、なべ小ねじ５１ａ，５１ａによって締結することにより、端子箱４に取り付けられる。取付フランジ５１２には、上記なべ小ねじ５１ａの挿通用の貫通孔５１２ａ，５１２ａが２箇所に設けられている。これら２つの貫通孔５１２ａ，５１２ａの中心間距離は、上記ケーブルグランド取付座４５の雌ねじ孔４５ａ，４５ａの中心間距離と一致している。
【００３６】
グランド本体５１の押圧突部５１３は、取付フランジ５１２から円筒形状で突出する部材である。押圧突部５１３の外径は、ケーブル導入孔４２の大径部４２ｂの内径よりも所定量だけ小さい寸法に加工されており、取付フランジ５１２を端子箱４のケーブルグランド取付座４５に取り付けた状態で、押圧突部５１３がケーブル導入孔４２の大径部４２ｂ内に入り込むことが可能である。このような押圧突部５１３及び上記取付フランジ５１２には、それぞれを貫通する円形の貫通孔５１４が設けられている。この貫通孔５１４は、ケーブルＣを通すための孔であって、その内径は、保持するケーブルＣの外径と同等かもしくは所定量だけ大きい寸法に加工されている。また、貫通孔５１４の中心は、取付フランジ５１２をケーブルグランド取付座４５に取り付けた状態で、ケーブル導入孔４２の中心に略一致するようになっている。
【００３７】
グランド本体５１の保持部５１１は、中央の半円形凹部５１１ａと、その両側に設けられたクランプ座５１１ｂ，５１１ｂとを備えている。半円形凹部５１１ａの内周面は上記貫通孔５１４の内周面に一致している。つまり、半円形凹部５１１ａの半径は、保持するケーブルの半径に相当する寸法となっている。この半円形凹部５１１ａの両側のクランプ座５１１ｂ，５１１ｂの座面は、取付フランジ５１２をケーブルグランド取付座４５に取り付けた状態で、そのケーブル導入孔４２（挿通孔５１４）の中心に沿う平面上に位置するようになっている。各クランプ座５１１ｂ，５１１ｂにはそれぞれ雌ねじ孔５１１ｃが設けられている。
【００３８】
パッキン５２は円筒形状の部材（例えば、クロロプレーンゴム製）であって、中央に挿通孔５２ａが設けられている。挿通孔５２ａはケーブルＣを通すための孔であって、その内径は、保持するケーブルＣの外径と同等かもしくは所定量だけ大きい寸法に加工されている。
【００３９】
パッキン５２の外径は、ケーブル導入孔４２の大径部４２ｂの内径と同等かもしくは所定量だけ小さい寸法に加工されている。パッキン５２の一端部（上端部）は円すいテーパ形状に加工されている。このパッキン５２の円すいテーパ面５２ｂのテーパ角度は、上記したケーブル導入孔４２の円すいテーパ面４２ｃのテーパ角度よりも所定量だけ大きく設定されている。
【００４０】
また、パッキン５２の軸方向の長さ（非圧縮状態での長さ）は、グランド本体５１（取付フランジ５１２）をケーブルグランド取付座４５に取り付けた状態で、押圧突部５１３の先端面と、ケーブル導入孔４２の円すいテーパ面４２ｃの先端（小径側の端部）との間の距離よりも所定量だけ大きな寸法に設定されている。具体的には、パッキン５２をケーブル導入孔４２の大径部４２ｂに挿入し、グランド本体５１をケーブルグランド取付座４５に取り付けた状態で、押圧突部５１３にてパッキン５２がケーブル導入孔４２の円すいテーパ面４２ｃに向けて押圧され、パッキン５２が圧縮されるような寸法（パッキン５２の長さ寸法）に設定されている。
【００４１】
クランプ５３は、ステンレス等の板材を加工したもので、中央部に円弧状の湾曲部５３ａが設けられている。この湾曲部５３ａの曲率半径は、保持するケーブルＣの外径の曲率半径に相当する寸法となっている。また、クランプ５３には湾曲部５３ａを挟んだ両側に貫通孔５３ｂ，５３ｂが設けられている。このクランプ５３の貫通孔５３ｂ，５３ｂの中心間距離は、上記保持部５１１の雌ねじ孔５１１ｃ，５１１ｃの中心間距離と一致している。したがって、クランプ５３の各貫通孔５３ｂに、なべ小ねじ５３ｃを挿通し、それぞれを保持部５１１の雌ねじ孔５１１ｃにねじ込むことにより、クランプ５３を保持部５１１（グランド本体５１）に取り付けることができる。ただし、ケーブル保持時には、クランプ５３と保持部５１１との間に間隔をあけた状態（クランプ５３の湾曲部５３ａと保持部５１１の半円形凹部５１１ａとの間にケーブルを挟み込んだ状態）でクランプ５３を保持部５１１に対して締結することができる。
【００４２】
−ケーブル接続要領−
次に、ケーブル接続要領の一例について図１〜図６を参照して説明する。
【００４３】
（１１）端子箱４を器具本体２から取り外しておく。また、ケーブルグランド５のクランプ５３をグランド本体５１から取り外しておく。この状態で、吊下パイプＰに通線しているケーブルＣ（接続を行うケーブル）を端子箱４の内部に入線する。
【００４４】
次に、端子箱４内に入線したケーブルＣを、ケーブルグランド５のパッキン５２の挿通孔５２ａに通し、さらにグランド本体５１の貫通孔５１４に通す。なお、パッキン５２及びグランド本体５１に通したケーブルＣについては、被覆電線Ｌ２の長さ（グランド本体５１の保持部５１１付近から被覆電線Ｌ２先端までの長さ）を、器具本体２の駆動制御ユニット２４の配線Ｌ１との接続（端子箱４内での結線）を考慮した長さとしておく。
【００４５】
（１２）パッキン５２をケーブル導入孔４２の大径部４２ｂに挿し込み、次いでグランド本体５１の押圧突部５１３を、ケーブル導入孔４２の大径部４２ｂに挿し込む。このとき、上述の如くパッキン５２の軸方向長さを長くしているので、押圧突部５１３をグランド本体５１の押圧突部５１３の先端面がパッキン５２の後端面（円すいテーパ面５２ｂとは反対の面）に当たるまで押し込んでも（パッキン５２は非圧縮状態）、グランド本体５１の取付フランジ５１２と端子箱４のケーブルグランド取付座４５との間には隙間が開いた状態となる。
【００４６】
次に、取付フランジ５１２の各貫通孔５１２ａにそれぞれなべ小ねじ５１ａを挿通し、その各なべ小ねじ５１ａを端子箱４の雌ねじ孔４５ａにねじ込んでいく。このなべ小ねじ５１ａ，５１ａのねじ込みによって、グランド本体５１がケーブルグランド取付座４５に向けて移動する。その移動過程において、押圧突部５１３にてパッキン５２がケーブル導入孔４２の円すいテーパ面４２ｃに向けて押圧され、パッキン５２の軸方向が圧縮されるとともに、円すいテーパ面４２ｃによってパッキン５２の先端部分（上側部分）が内側に向けて圧縮される。
【００４７】
そして、なべ小ねじ５１ａ，５１ａを完全に閉め込んだ状態（取付フランジ５１２がケーブルグランド取付座４５に当接した状態（図５の状態））で、パッキン５２の先端部分が更に内側に圧縮され、その内周面がケーブルＣの外被に密着するとともに、ケーブルＣの外被を締め付ける。これによって、端子箱４の内部（内部空間４３）に、ケーブル導入部分を通じて水・粉塵・油などが侵入することを確実に防止することができる。
【００４８】
（１３）グランド本体５１の保持部５１１の半円形凹部５１１ａにケーブルＣを合わせ、クランプ５３の湾曲部５３ａをケーブルＣの外被に合わせた状態で、なべ小ねじ５３ｃ，５３ｃにてクランプ５３を保持部５１１に向けて締め付けることにより、ケーブルＣを保持部５１１に保持する。
【００４９】
（１４）ケーブルグランド５に保持したケーブルＣの被覆電線Ｌ２と、駆動制御ユニット２４の電線（リード線）Ｌ１とを端子箱４の内部で接続する。
【００５０】
（１５）端子箱４の取付フランジ４４を器具本体２の取付座２０（Ｏリング２９配置済み）に配置するとともに、取付フランジ４４・・４４の各貫通孔４４ａを取付座２０の各雌ねじ孔２０ｂに合わせた状態で、各貫通孔４４ａに六角穴付きボルト６を挿通して各雌ねじ孔２０ｂにねじ込むことによって、取付フランジ４４を取付座２０に締結する。これにより、図１及び図３等に示すように器具本体２を端子箱４に一体的に設けることができる。
【００５１】
ここで、以上のようにして、器具本体２の外部に端子箱４を一体的に設けた防爆形照明器具１について性能試験を行ったところ、端子箱に要求される性能上保護等級（保護等級ＩＰ４４）を満足しており、厚生労働省型式検定試験に合格できる構造であることが確認できた。これにより、この例の防爆形照明器具１を、防爆エリアに設置する際に、別途に端子箱を設ける必要がなくなるので、防爆形照明器具の交換作業に要するコストを低減することができる。
【００５２】
例えば、図１４に示す防爆照明システムにおいて、器具を交換する場合、既設の器具本体２のみを吊下パイプ３１３から取り外し、その吊下パイプ３１３に本発明の防爆形照明器具を取り付けるという作業等を行うだけでよく、既設の端子箱３１２、吊下パイプ３１３、厚鋼電線管３０３及び接続箱３０２等をそのまま流用することができる。つまり、既設の端子箱３１２、吊下パイプ３１３、厚鋼電線管３０３及び接続箱３０２等を撤去する作業、並びに、器具交換にともなう新設配管工事（防爆電気工事）が不要になる。これによって、防爆形照明器具の交換作業に要する期間及びコストを大幅に削減することができる。
【００５３】
なお、防爆形照明器具１を既設の吊下パイプ３１３を利用して交換する場合の具体的な例としては以下の方法を挙げることができる。
【００５４】
まず、この例の防爆形照明器具１の端子箱４を、図７に示す既設の吊下パイプ３１３の下方に配置し、その吊下パイプ３１３に通線しているケーブルＣを端子箱４の内部に入線する。次に、端子箱４の管用雌ねじ孔４１ａを既設の吊下パイプ３１３の先端部分の管用雄ねじにねじ込んだ後に、なべ小ねじ４１ｅにて端子箱４を既設の吊下パイプ３１３に固定する（図５参照）。そして、その後に、例えば、上記した（１１）〜（１５）の要領で組立作業を行うことによって既設の吊下パイプ３１３に防爆形照明器具１を取り付ける。
【００５５】
ここで、このような防爆形照明器具１の設置により、既設の端子箱３１２は残ることになるが、その既設の端子箱３１２は接続箱として取り扱うことができるので、そのまま残しておいても問題はない。
【００５６】
［実施形態２］
本発明の防爆形照明器具の他の例について図８〜図１２を参照して説明する。
【００５７】
この例の防爆形照明器具１０１は、ＬＥＤを光源とする照明器具であって、石油プラントや化学薬品工場などの防爆エリアの照明に用いられる。
【００５８】
防爆形照明器具１０１は、２本の直管状の光源部１０３，１０３、それら光源部１０３，１０３を保持する器具本体１０２、及び、端子箱７などによって構成されている。
【００５９】
器具本体１０２は、一方向に延びる長尺状の保護カバー１２１、及び、その保護カバー１２１の両端部に設けられた側板１２２，１２２などによって構成されている。器具本体１０２には反射板１２３が取り付けられており、この反射板１２３の前面側（下面側）に光源部１０３，１０３が配置されている。光源部１０３，１０３はガード１２４によって保護されている。
【００６０】
器具本体１０２の保護カバー１２１には、後述するパイプ保持具１０６（端子箱７側のパイプ保持具１０６）の雌ねじ孔１６３，１６３に対応する位置に、貫通孔１２１ｂ，１２１ｂが設けられている。さらに、保護カバー１２１には、それら２つの雌ねじ孔１２１ｂ，１２１ｂの中央位置にケーブル貫通用の貫通孔１２１ａが設けられている。
【００６１】
各光源部１０３は、ＬＥＤユニット１３１、このＬＥＤユニット１３１を内部に収容する長尺円筒形状の保護シリンダ１３２、保護シリンダ１３２の両端部に設けられたソケット１３３，１３３などを備えている。
【００６２】
ＬＥＤユニット１３１は、保護シリンダ１３２の長手方向に沿って延びる長尺状のユニットであって、複数のＬＥＤ１３１ａ・・１３１ａ及び基板１３１ｂなどを備えており、その基板１３１ｂ上に複数のＬＥＤ１３１ａ・・１３１ａが一方向（保護シリンダ１３２の軸方向）に沿って実装されている。それらＬＥＤ１３１ａ・・１３１ａは２列に配列されている。また、ＬＥＤユニット１３１は、図示しない保持部材によって保護シリンダ１３２の両端部のソケット１３３，１３３もしくは保護シリンダ１３２などに保持されている。なお、ＬＥＤ１３１ａ及び基板１３１ｂの仕様等については、上記した［実施形態１］のＬＥＤ３１ａ及び基板３１ｂと同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００６３】
保護シリンダ１３２は、例えば硬質ガラス製の直管であって、その両端部がソケット１３３，１３３にて閉鎖されており、密閉構造（防爆構造）が確保されている。この保護シリンダ１３２の両端部のソケット１３３は、それぞれ器具本体１０２の反射板１２３に保持されている。つまり、各光源部１０３の両端部が器具本体１０２に保持されている。
【００６４】
反射板１２３の長手方向の一端部（図８の左側の端部）は、器具本体１０２の一方の側板１２２にヒンジ１２６を介して回動自在に支持されており、反射板１２３、光源部１０３，１０３及びガード１２４を、器具本体１０２に対して前面側（下方側）に回動させることが可能である。これにより、器具本体１０２の内部を開放することができる。なお、反射板１２３を使用時の位置に配置したときには、反射板１２３の他端部は、他方の側板１２２に締結具（図示せず）によって固定される。
【００６５】
器具本体１０２の内部（反射板１２３の上方）に駆動制御ユニット１２５が収容されている。駆動制御ユニット１２５にはＬＥＤ駆動回路や調光回路などが組み込まれている。駆動制御ユニット１２５の電線（リード線）Ｌ１は、後述する端子箱７の側壁７１ｂに設けたゴムスリーブ７３の挿通孔７３ａを通じて端子箱７の内部に導かれている。
【００６６】
また、器具本体１０２の上面には、一対のパイプ保持具１０６，１０６が一体的に取り付けられている。これらパイプ保持具１０６，１０６は、器具本体１０２の長手方向の中心に対して中心振り分けで配置されている。
【００６７】
そして、この例の防爆型照明器具１０１においては、器具本体１０２に端子箱７が内蔵されている点に特徴がある。その端子箱７は、上記一対のパイプ保持具１０６，１０６のうち、一方の保持具（図８（Ａ）において左側のパイプ保持具１０６）の下部に配置されている。
【００６８】
次に、パイプ保持具１０６及び端子箱７について説明する。
【００６９】
−パイプ保持具−
パイプ保持具１０６は、図１０及び図１１に示すように、段付き円筒形状の部材（例えば、アルミニウムダイキャスト製）であって、下端面が取付面１０６ａとなっている。取付面１０６ａにはＯリング１６５を嵌め込む円環状の溝１６０ａが形成されている。
【００７０】
パイプ保持具１０６には、当該パイプ保持具１０６の中心軸を中心とする円筒形状の吊下パイプ用取付孔１６１、及び、円形のケーブル導入孔１６２が上部から順に設けられている。吊下パイプ用取付孔１６１の内周面には管用雌ねじ１６１ａが形成されている。管用雌ねじ１６１ａは、吊下パイプＰ（例えば、図１３に示す既設の吊下パイプ４１３等も含む）に形成されている管用雄ねじに噛み合うことが可能である。
【００７１】
管用雌ねじ１６１ａの上部（吊下パイプ用取付孔１６１の内周面）には円環状の溝１６１ｂが設けられており、この溝１６１ｂ内にＯリング１６６が嵌め込まれている。また、パイプ保持具１０６には、取付面１０６ａから内部に延びる２つの雌ねじ孔１６３，１６３が設けられている。これら２つの雌ねじ孔１６３，１６３は、パイプ保持具１０６の中心に対して点対称となる位置に設けられている。
【００７２】
なお、もう一方のパイプ保持具１０６（図８（Ａ）の右側のパイプ保持具１０６）については、上記したものと同じ構造のものであってもよいし、また、例えば、溝１６０ａ，１６１ｂ、Ｏリング１６５，１６６、及び、ケーブル導入孔１６２などを設けていない構造のものであってもよい。
【００７３】
−端子箱−
端子箱７は、端子箱本体７１及び蓋７２などを備えている。端子箱本体７１は、例えばアルミニウムダイキャスト製品であって、下方側が開口された矩形容器状に加工されており、その開口部が蓋（例えば、ステンレス鋼板製）７２にて開閉自在に閉鎖されている。なお、蓋７２は、４本のなべ小ねじ７２ａ・・７２ａにて端子箱本体７１の下端に締結されている。また、端子箱本体７１の下端面と蓋７２との間にはパッキン７５が挟み込まれている。
【００７４】
端子箱本体７１には、当該端子箱本体７１の中心において上下方向に延びるケーブル導入孔７１１が設けられている。ケーブル導入孔７１１の略半分の部分（上側半分の部分）は円すいテーパ面７１１ａとなっている。また、端子箱本体７１には、ケーブルグランド取付座７４が一体形成されている。ケーブルグランド取付座７４には、上記ケーブル導入孔７１１を挟んだ両側に雌ねじ孔７４ａ，７４ａが設けられている。
【００７５】
端子箱本体７１の天井壁７１ａには、貫通孔７1０ａが２箇所に設けられている。これら２つの貫通孔７１０ａ，７１０ａはケーブル導入孔７１１の中心に対して点対称となる位置に配置されている。また、２つの貫通孔７１０ａ，７１０ａの中心間距離は、上記パイプ保持具１０６の雌ねじ孔１６３，１６３の中心間距離と一致している。
【００７６】
また、端子箱本体７１の側壁７１ｂ（駆動制御ユニット１２５に近い側の側壁）には、電線貫通用の貫通孔７１０ｂが開口されている。貫通孔７１０ｂにはゴムスリーブ７３が嵌め込まれている。ゴムスリーブ７３には電線Ｌ１を通すための複数（例えば３本）の挿通孔７３ａが貫通して設けられている。
【００７７】
そして、以上の構造の端子箱本体７１の器具本体１０２への取り付けは、上記パイプ保持具１０６の各雌ねじ孔１６３を器具本体１０２（保護カバー１２１）の貫通孔１２１ｂに合わせるとともに、端子箱本体７１の天井壁７１ａの各貫通穴７１０ａを器具本体１０２の貫通孔１２１ｂに合わせた状態で、なべ小ねじ１６４を、端子箱本体７１の各貫通孔７１０ａ及び器具本体１０２の貫通孔１２１ｂに下方から挿通し、パイプ保持具１０６の雌ねじ孔１６３にねじ込むことにより、端子箱本体７１とパイプ保持具１０６とを器具本体１０２に締結（共締め）するという要領で行う。このようにして端子箱本体７１を取り付けることにより、端子箱７を器具本体１０２の内部に一体的に設けることができる。
【００７８】
以上の構造の端子箱７にはケーブルグランド８が内蔵されている。
【００７９】
−ケーブルグランド−
ケーブルグランド８は、図１０〜図１２に示すように、グランド本体８１、パッキン８２、クランプ８３、及び、上記したケーブル導入孔７１１の円すいテーパ面７１１ａなどによって構成されている。
【００８０】
グランド本体８１は、保持部８１１と、取付フランジ８１２と、押圧突部８１３とを有し、それらが一体形成された部材であって、取付フランジ８１２の上側（ケーブル導入孔７１１側）に押圧突部８１３が設けられ、取付フランジ８１２の下側（押圧突部８１３とは反対側）に保持部８１１が設けられている。
【００８１】
グランド本体８１は、取付フランジ８１２を端子箱本体７１のケーブルグランド取付座７４に、なべ小ねじ８１ａ，８１ａによって締結することにより、端子箱本体７１に取り付けられる。取付フランジ８１２には、上記なべ小ねじ８１ａの挿通用の２つの貫通孔８１２ａ，８１２ａが設けられている。これら２つの貫通孔８１２ａ，８１２ａの中心間距離は、上記ケーブルグランド取付座７４の雌ねじ孔７４ａ，７４ａの中心間距離と一致している。
【００８２】
グランド本体８１の押圧突部８１３は、取付フランジ８１２から円筒形状で突出する部材である。押圧突部８１３の外径は、ケーブル導入孔７１１の内径（直円筒部分の内径）よりも所定量だけ小さい寸法に加工されており、取付フランジ８１２を端子箱本体７１のケーブルグランド取付座７４に取り付けた状態で、押圧突部８１３がケーブル導入孔７１１内に入り込むことが可能である。このような押圧突部８１３及び上記取付フランジ８１２には、それぞれを貫通する円形の挿通孔８１４が設けられている。この挿通孔８１４はケーブルＣを通すための孔であって、その内径は、保持するケーブルＣの外径と同等かもしくは所定量だけ大きい寸法に加工されている。また、貫通孔８１４の中心は、取付フランジ５１２をケーブルグランド取付座４５に取り付けた状態で、ケーブル導入孔７１１の中心に略一致するようになっている。
【００８３】
グランド本体８１の保持部８１１は、中央の半円形凹部８１１ａと、その両側に設けられたクランプ座８１１ｂ，８１１ｂとを備えている。半円形凹部８１１ａの内周面は上記挿通孔８１４の内周面に一致している。つまり、半円形凹部８１１ａの半径は、保持するケーブルＣの半径に相当する寸法となっている。この半円形凹部８１１ａの両側のクランプ座８１１ｂ，８１１ｂの座面は、取付フランジ８１２をケーブルグランド取付座７４に取り付けた状態で、そのケーブル導入孔７１１（挿通孔８１４）の中心に沿う平面上に位置するようになっている。各クランプ座８１１ｂ，８１１ｂにはそれぞれ雌ねじ孔８１１ｃ，８１１ｃが設けられている。
【００８４】
パッキン８２は円筒形状の部材（例えば、クロロプレーンゴム製）であって、中央に挿通孔８２ａが設けられている。挿通孔８２ａはケーブルＣを通すための孔であって、その内径は、保持するケーブルＣの外径と同等かもしくは所定量だけ大きい寸法に加工されている。
【００８５】
パッキン８２の外径は、上記ケーブル導入孔７１１の内径（直円筒部分の内径）と同等かもしくは所定量だけ小さい寸法に加工されている。パッキン８２の略半分の部分（上側半分の部分）は円すいテーパ形状に加工されている。このパッキン８２の円すいテーパ面８２ｂのテーパ角度は、上記したケーブル導入孔７１１の円すいテーパ面７１１ａのテーパ角度よりも所定量だけ大きく設定されている。
【００８６】
また、パッキン８２の軸方向の長さ（非圧縮状態での長さ）は、グランド本体８１（取付フランジ８１２）をケーブルグランド取付座７４に取り付けた状態で、押圧突部８１３の先端面と、ケーブル導入孔７１１の円すいテーパ面７１１ａの先端（小径側の端部）との間の距離よりも所定量だけ大きな寸法に設定されている。具体的には、パッキン８２をケーブル導入孔７１１の直円筒部に挿入し、グランド本体８１をケーブルグランド取付座７４に取り付けた状態で、押圧突部８１３にてパッキン８２がケーブル導入孔７１１の円すいテーパ面７１１ａに向けて押圧され、パッキン８２が圧縮されるような寸法（パッキン８２の長さ寸法）に設定されている。
【００８７】
クランプ８３は、ステンレス等の板材を加工したもので、中央部に円弧状の湾曲部８３ａが設けられている。この湾曲部８３ａの曲率半径は、保持するケーブルＣの外径の曲率半径に相当する寸法となっている。また、クランプ８３には湾曲部８３ａを挟んだ両側に貫通孔８３ｂ，８３ｂが設けられている。このクランプ８３の貫通孔８３ｂ，８３ｂの中心距離は、上記した保持部８１１の雌ねじ孔８１１ｃ，８１１ｃの中心間距離と一致している。したがって、クランプ８３の各貫通孔８３ｂに、なべ小ねじ８３ｃを挿通し、それぞれを保持部８１１の雌ねじ孔８１１ｃにねじ込むことにより、クランプ８３を保持部８１１（グランド本体８１）に取り付けることができる。ただし、ケーブル保持時には、クランプ８３と保持部８１１との間に間隔をあけた状態（クランプ８３の湾曲部８３ａと保持部８１１の半円形凹部８１１ａとの間にケーブルを挟み込んだ状態）でクランプ８３を保持部８１１に対して締結することができる。
【００８８】
−ケーブル接続要領−
次に、ケーブル接続要領の一例について図８〜図１３を参照して説明する。
【００８９】
（２１）端子箱７の蓋７２を取り外して端子箱本体７１の内部を開放しておく。また、ケーブルグランド８のクランプ８３を取り外しておく。さらに、器具本体１０２の反射板１２３（光源部１０３，１０３及びガード１２４）を前面側（開放側）に回動させて、器具本体１０２の内部を開放しておく。
【００９０】
このような状態で、吊下パイプＰに通線しているケーブルＣ（接続を行うケーブル）を、パイプ保持具１０６の吊下パイプ用取付孔１６１及びケーブル導入孔１６２を通じて端子箱本体７１の内部に入線する。
【００９１】
次に、端子箱本体７１内に入線したケーブルＣを、ケーブルグランド８のパッキン８２の挿通孔８２ａに通し、さらにグランド本体８１の挿通孔８１４に通す。なお、パッキン８２及びグランド本体８１に通したケーブルＣについては、被覆電線Ｌ２の長さ（グランド本体８１の保持部８１１付近から被覆電線Ｌ２先端までの長さ）を、器具本体１０２の駆動制御ユニット１２５の配線Ｌ１との接続（端子箱７内での結線）を考慮した長さとしておく。
被覆電線Ｌ
（２２）パッキン８２をケーブル導入孔７１１の直円筒部分に挿し込み、次いでグランド本体８１の押圧突部８１３を、ケーブル導入孔７１１の直円筒部分に挿し込む。このとき、上述の如くパッキン８２の軸方向長さを長くしているので、押圧突部８１３をグランド本体８１の押圧突部８１３の先端面がパッキン８２の後端面（円すいテーパ面７１１ａとは反対の面）に当たるまで押し込んでも（パッキン８２は非圧縮状態）、グランド本体８１の取付フランジ８１２と端子箱７のケーブルグランド取付座７４との間には隙間が開いた状態となる。
【００９２】
次に、取付フランジ８１２の各貫通孔８１２ａにそれぞれなべ小ねじ８１ａを挿通し、その各なべ小ねじ８１ａを端子箱７の雌ねじ孔７４ａにねじ込んでいく。このなべ小ねじ８１ａ，８１ａのねじ込みによって、グランド本体８１がケーブルグランド取付座７４に向けて移動する。その移動過程において、押圧突部８１３にてパッキン８２がケーブル導入孔７１１の円すいテーパ面７１１ａに向けて押圧され、パッキン８２の軸方向が圧縮されるとともに、円すいテーパ面７１１ａによってパッキン８２の上側半分の部分が内側に向けて圧縮される。
【００９３】
そして、なべ小ねじ８１ａ，８１ａを完全に閉め込んだ状態（取付フランジ８１２がケーブルグランド取付座７４に当接した状態（図１１の状態））で、パッキン８２の上側半分の部分が内側に更に圧縮され、その内周面がケーブルＣの外被に密着するとともに、ケーブルＣの外被を締め付ける。これによって、端子箱本体７１の内部に、ケーブル導入部分を通じて水・粉塵・油などが侵入することを確実に防止することができる。
【００９４】
（２３）グランド本体８１の保持部８１１の半円形凹部８１１ａにケーブルＣを合わせ、クランプ８３の湾曲部８３ａをケーブルＣの外被に合わせた状態で、なべ小ねじ８３ｃ，８３ｃにてクランプ８３を保持部８１１に向けて締め付けることにより、ケーブルＣを保持部８１１に保持する。
【００９５】
（２４）端子箱本体７１の内部に入線したケーブルＣの被覆電線Ｌ２と、駆動制御ユニット２４の電線（リード線）Ｌ１とを端子箱７の内部で接続する。
【００９６】
（２５）端子箱本体７１に蓋７２を取り付ける。さらに、器具本体１０２の反射板１２３、光源部１０３，１０３及びガード１２４を、開放状態から使用位置に回動させて、反射板１２３を器具本体１０２に固定する。
【００９７】
ここで、この例の防爆形照明器具、つまり、器具本体１０２の内部に端子箱７を一体的に設けた防爆形照明器具１０１について性能試験を行ったところ、端子箱に要求される性能上保護等級（保護等級ＩＰ４４）を満足しており、厚生労働省型式検定試験に合格できる構造であることが確認できた。これにより、この例の防爆形照明器具１０１を、防爆エリアに設置する際に、別途に端子箱を設ける必要がなくなるので、器具の交換作業に要するコストを低減することができる。
【００９８】
例えば、既設の防爆照明システムの器具を交換する場合、既設の器具本体のみを吊下パイプから取り外し、図１３に示すように、既設の２本の吊下パイプ４１３，４１３に本発明の防爆形照明器具を取り付けるという作業等を行うだけでよく、既設の吊下パイプ４１３，４１３、既設の端子箱４１２、厚鋼電線管４０３及び接続箱４０２等をそのまま流用することができる。つまり、既設の吊下パイプ４１３，４１３、端子箱４１２、厚鋼電線管４０３及び接続箱４０２等を撤去する作業、並びに、器具交換にともなう新設配管工事（防爆電気工事）が不要になる。これによって、防爆形照明器具の交換作業に要する期間及びコストを大幅に削減することができる。
【００９９】
なお、この例の場合も、防爆形照明器具１０１の設置により、既設の端子箱４１２は残ることになるが、その既設の端子箱４１２は接続箱として取り扱うことができるので、そのまま残しておいても問題はない。
【０１００】
−他の実施形態−
以上の各例では、光源としてＬＥＤを用いた防爆形照明器具に本発明を適用した例について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、蛍光ランプ、水銀ランプ、ナトリウムランプ、メタルハライドランプなどの他の光源を用いた防爆形照明器具にも本発明は適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１０１】
本発明は、石油プラントや化学薬品工場などの防爆エリアの照明に使用される防爆形照明器具に有効に利用することができる。
【符号の説明】
【０１０２】
１ 防爆形照明器具
２ 器具本体
２０ 取付座
２０ａ 貫通孔
２５ ゴムスリーブ
３ 光源部
４ 端子箱
４１ 吊下パイプ用取付孔
４２ ケーブル導入孔
４２ｃ 円すいテーパ面
４４ 取付フランジ
４５ ケーブルグランド取付座
５ ケーブルグランド
５１ グランド本体
５２ パッキン
５２ｂ 円すいテーパ面
５３ クランプ
１０１ 防爆形照明器具
１０２ 器具本体
１０３ 光源部
１０６ パイプ保持具
１６５ Ｏリング
７ 端子箱
７１ 端子箱本体
７１１ ケーブル導入孔
７１１ａ 円すいテーパ面
７３ ゴムスリーブ
７４ ケーブルグランド取付座
８ ケーブルグランド
８１ グランド本体
８２ パッキン
８２ｂ 円すいテーパ面
８３ クランプ
８３ａ 凹部
８３ｂ 貫通孔
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐圧防爆形照明器具、安全増防爆形照明器具などを含む防爆形照明器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
石油プラントや化学薬品工場などの防爆エリアの照明には防爆形照明器具が使用されている（例えば、特許文献１及び２参照）。防爆照明システムの一例を図１４に示す。この図１４の防爆照明システムに使用されている防爆形照明器具３０１は、器具本体３１１、端子箱３１２、及び、器具本体３１１を端子箱３１２に吊り下げる吊下パイプ３１３などによって構成されている。
【０００３】
このような防爆形照明器具３０１にあっては、器具本体３１１、吊下パイプ３１３及び端子箱３１２を組み付けた状態（セット品の状態）で厚生労働省の型式検定試験を受け、その型式検定試験に合格したものを防爆エリアに設置しなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２２７３０５号公報
【特許文献２】特開平０７−２９６６２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、防爆形照明器具においては、器具本体から端子箱までのセット品で厚生労働省型式検定試験に合格したものを設置しなければならないため、既設の防爆形照明器具を交換する場合には、端子箱も含めて交換（器具本体から端子箱までを交換）する必要がある。このため器具交換の際のコストが高くつく。この点について以下に説明する。
【０００６】
例えば、図１４に示す既設の防爆照明システムにおいては、接続箱３０２から端子箱３１２へのケーブル配線は厚鋼電線管３０３にて保護されており、しかも、その厚鋼電線管３０３の端子箱３１２への接続部（端子箱３１２の出入口）にはシーリングフィッチングやケーブルグランドが設けられた強固な構造となっている。このため、防爆形照明器具３０１を交換するには、それら端子箱３１２、厚鋼電線管３０３及び接続箱３０２などを含めた配管施工部分のすべて（他に設置の器具の配管等も含む）をやり直す必要があり、その既設配管の撤去、及び、防爆形照明器具３０１の交換にともなう新設配管の工事等が大掛かりなものとなってしまい、交換作業に多大のコストを要する。
【０００７】
なお、既設の防爆形照明器具を交換する場合、既設の器具本体３１１のみを吊下パイプ３１３から取り外し、新品の器具本体を吊下パイプ３１３に取り付けるという方法も考えられる。しかしながら、このような方法では、交換を行った器具本体（新品）と吊下パイプ３１３（既設）との間にシーリングフィッチングまたはケーブルグランドを設ける必要があり、そのシーリングフィッチングやケーブルグランドを設ける部分に対して端子箱の性能上保護等級が要求される。こうした端子箱の性能上保護は施工業者に委ねなければならず、保護等級の要求通りに確実に工事されているという保証はない。そのため、厚生労働省型式検定試験に「検定合格」とは認められないと判断されてしまう可能が高く、適切な方法とは言えない。
【０００８】
本発明はそのような実情を考慮してなされたもので、既設の防爆形照明器具を交換する際のコストを低く抑えることが可能な防爆形照明器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、防爆環境下（防爆エリア）で使用される防爆形照明器具であって、光源部を保持する器具本体と、端子箱とを備えている。そして、器具本体に端子箱が一体的に設けられているとともに、端子箱内に、ケーブル導入部を封止するためのケーブルグランドが設けられていることを技術的特徴としている。
【００１０】
本発明の防爆形照明器具によれば、器具本体に一体的に設けた端子箱にケーブルグランドの機能をもたせているので、端子箱に要求される性能上保護等級を確実に満たすことができ、厚生労働省型式検定試験に合格することが可能になる。
【００１１】
このように本発明の防爆形照明器具では、器具自体で厚生労働省型式検定試験に合格することが可能な構造としているので、防爆エリアに設置する際に、別途に端子箱を設ける必要がなくなる。これにより、例えば、図１４に示す防爆照明システムにおいて、器具を交換する場合、既設の器具本体３１１のみを吊下パイプ３１３から取り外し、吊下パイプ３１３に本発明の防爆形照明器具を取り付けるという作業等を行うだけでよく、既設の端子箱３１２、吊下パイプ３１３、厚鋼電線管３０３及び接続箱３０２等をそのまま流用することができる。つまり、既設の端子箱３１２、吊下パイプ３１３、厚鋼電線管３０３及び接続箱３０２等を撤去する作業、並びに、器具交換にともなう新設配管工事等が不要になる。これによって、防爆形照明器具の交換作業に要する期間及びコストを大幅に削減することができる。
【００１２】
なお、本発明の防爆形照明器具を用いて、上記の施工法で器具を交換する場合、既設の端子箱３１２も流用することになり、器具交換後においても既設の端子箱３１２は残ることになるが、その既設の端子箱３１２は接続箱として取り扱うことができるので、そのまま残しておいても問題はない。
【００１３】
本発明の防爆形照明器具において、ケーブルグランドが設けられた端子箱は、器具本体の外部に一体的に設けておいてもよいし、器具本体の内部に端子箱を一体的に設けておいてもよい。器具本体の外部に端子箱を一体的に設ける場合、端子箱に吊下パイプ用の取付孔を設けておくことが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の防爆形照明器具によれば、器具本体に端子箱を一体的に設けるとともに、その端子箱内にケーブルグランドを設けて、器具自体で厚生労働省の型式検定試験に合格することが可能な構造としている。これによって、既設の防爆形照明器具を交換する際に、本発明の防爆形照明器具を用いることにより、既設の端子箱、厚鋼電線管及び接続箱等を取り外すことなく、そのまま流用することができるので、メンテナンスコストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の防爆形照明器具の一例を示す正面図である。
【図２】図１の防爆形照明器具の底面図である。
【図３】図１のＩ−Ｉ断面図である。
【図４】図１の防爆形照明器具に適用する端子箱の平面図である。
【図５】図４のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図６】図５のＸ矢視図である。なお、図５にはグランド本体のみを示しており、また、そのグランド本体の一部を切断した状態で示している。
【図７】図１の防爆形照明器具を使用状態で示す図である。
【図８】本発明の防爆形照明器具の他の例を示す正面図（Ａ）及び底面図（Ｂ）を併記して示す図である。
【図９】図８の防爆形照明器具の側面図である。
【図１０】図８のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図１１】図８の防爆形照明器具の端子箱及びパイプ保持具の断面図である。なお、図１１は、図８のＩＩＩ−ＩＩＩ切断面に対し直交する平面で端子箱及びパイプ保持具を切断した断面図である。
【図１２】図１１に示す端子箱の底面図である。なお、図１２では、端子箱の蓋の一部を切り欠いた状態を示しており、また、グランド本体の一部を切断した状態で示している。
【図１３】図８の防爆形照明器具を使用状態で示す図である。
【図１４】既設の防爆照明システムの一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
［実施形態１］
本発明の防爆形照明器具の一例について図１〜図６を参照して説明する。
【００１８】
この例の防爆形照明器具１は、ＬＥＤ（発光ダイオード）を光源とする照明器具であって、石油プラントや化学薬品工場などの防爆エリアの照明に用いられる。
【００１９】
防爆形照明器具１は、光源部３、その光源部３を収容保持する器具本体２、及び、端子箱４などによって構成されている。
【００２０】
器具本体２は、例えばアルミニウムダイキャスト製品であって、前面側（下方側）が開口された矩形容器状に加工されており、その開口部２ａの前面側（光源部３の前面側）を覆う前面カバー２１を備えている。前面カバー２１は、例えば透明強化ガラス板であり、器具本体２の１辺にヒンジ２６，２６を介して保持されている。ヒンジ２６は器具本体２の１辺の２箇所に設けられている。その各ヒンジ２６，２６に対向する位置（前面カバー２１を挟んで対向する位置）にそれぞれ止め金具２７，２７が配置されており、これら止め金具２７，２７にて前面カバー２１を器具本体２に固定することができる。
【００２１】
なお、前面カバー２１と器具本体２（開口部２ａの周縁部）との間（合わせ面）には、防水と気密とを確保するための矩形環状の密閉パッキン２８が挟み込まれている。また、前面カバー２１を保護するために、器具本体２の前面側（前面カバー２１の下方側）にガード２２が配置されている。
【００２２】
器具本体２には上部中央に取付座２０が設けられている。取付座２０には雌ねじ孔２０ｂ・・２０ｂが４箇所（回転対称となる箇所）に設けられており、この取付座２０に端子箱４が六角穴付きボルト６・・６によって締結されている。取付座２０の座面には円環状の溝２０ｃが設けられている。この溝２０ｃにはＯリング２９が嵌め込まれており、取付座２０の座面と端子箱４の下端面（取付面４ａ）との合わせ面の防水及び気密が確保されている。
【００２３】
取付座２０の中央には電線貫通用の貫通孔２０ａが開口されている。貫通孔２０ａにはゴムスリーブ２５が嵌め込まれている。ゴムスリーブ２５には電線Ｌ１を通すための複数（例えば３本）の挿通孔２５ａが貫通して設けられている。
【００２４】
また、器具本体２の内部には反射板２３が取り付けられている。反射板２３には、光源部３を構成する複数のＬＥＤユニット３１・・３１が取り付けられている。各ＬＥＤユニット３１は、複数のＬＥＤ３１ａ・・３１ａ及び基板３１ｂなどを備えており、その基板３１ｂ上に複数のＬＥＤ３１ａ・・３１ａがマトリクス状に配置されている。
【００２５】
基板３１ｂは、例えば、ガラス繊維強化エポキシ樹脂等の基材の表面に所定の導体パターンが形成された一般的なプリント配線基板やアルミニウム基材の配線基板である。光源であるＬＥＤ３１ａは表面実装型の白色ＬＥＤであって、上記基板３１ｂ上に表面実装にて実装されている。白色ＬＥＤとしては、例えば、青色ＬＥＤと、その青色ＬＥＤ素子の出力光（青色）によって黄色に発光する黄色蛍光体（例えばＹＡＧ蛍光体）などを組み合わせたものであってもよいし、青色ＬＥＤ素子、緑色ＬＥＤ素子及び赤色ＬＥＤ素子が樹脂で一体的にモールドされ、それら青色・緑色・赤色の３色を混色して白色の光を発光する、いわゆる３ｉｎ１タイプのマルチチップＬＥＤであってもよい。
【００２６】
そして、器具本体２の内部中央部（反射板２３の上側）に駆動制御ユニット２４が収容されている。駆動制御ユニット２４には、ＬＥＤ駆動回路や調光回路などが組み込まれている。駆動制御ユニット２４の電線（リード線）Ｌ１は、上記ゴムスリーブ２５の挿通孔２５ａを通じて端子箱４の内部に導かれている。
【００２７】
−端子箱−
次に、端子箱４について図３〜図６等を参照して説明する。
【００２８】
端子箱４は、例えばアルミニウムダイキャスト製品であって、下方側が開口された略円筒容器状に加工されており、下端面が上記器具本体２の取付座２０への取付面４ａとなっている。端子箱４の側部（外周部）の４箇所（回転対称となる箇所）が部分的にくりぬかれており、その各くりぬき部の下方に取付フランジ４４・・４４が形成されている。各取付フランジ４４にはボルト挿通用の貫通孔４４ａが設けられている。これら４つの貫通孔４４ａ・・４４ａは、上記器具本体２の取付座２０の４つの雌ねじ孔２０ｂ・・２０ｂに対応する位置関係で設けられている。そして、上述したように、取付フランジ４４・・４４を上記器具本体２の取付座２０に六角穴付きボルト６・・６にて締結することにより、端子箱４を器具本体２に一体的に取り付けることができる。
【００２９】
端子箱４には、当該端子箱４の中心軸を中心とする円筒形状の吊下パイプ用取付孔４１及びケーブル導入孔４２が上部から順に設けられている。これら吊下パイプ用取付孔４１及びケーブル導入孔４２は、端子箱４の内部空間（円筒形状）４３に連通している。ケーブル導入孔４２と内部空間４３との間には段差面が形成されており、その段差面が後述するケーブルグランド５を取り付けるためのケーブルグランド取付座４５となっている。ケーブルグランド取付座４５には、上記ケーブル導入孔４２を挟んだ両側に雌ねじ孔４５ａ，４５ａが設けられている。
【００３０】
吊下パイプ用取付孔４１の内周面には管用雌ねじ４１ａが形成されている。管用雌ねじ４１ａは、吊下パイプＰ（例えば図１４に示す既設の吊下パイプ３１３等も含む）に形成されている管用雄ねじに噛み合うことが可能である。管用雌ねじ４１ａの上部（吊下パイプ用取付孔４１の内周面）には円環状の溝４１ｂが設けられており、この溝４１ｂ内にＯリング４１ｃが嵌め込まれている。また、吊下パイプ用取付孔４１の周壁には、２つの雌ねじ孔（貫通孔）４１ｄ，４１ｄが、吊下パイプ用取付孔４１の中心に対して点対称となる位置に設けられている。各雌ねじ孔４１ｄ，４１ｄには、吊下パイプ用取付孔４１に挿し込んだ吊下パイプＰと端子箱４とを固定するためのなべ小ねじ４１ｅ，４１ｅがねじ込まれる。
【００３１】
ケーブル導入孔４２は、小径部４２ａと大径部４２ｂとを有する段付き孔である。その小径部４２ａと大径部４２ｂとの間には円すいテーパ面４２ｃが形成されている。
【００３２】
そして、以上の構造の端子箱４にはケーブルグランド５が内蔵されている。
【００３３】
−ケーブルグランド−
ケーブルグランド５は、図３、図５及び図６に示すように、グランド本体５１、パッキン５２、クランプ５３、並びに、上記したケーブル導入孔４２の大径部４２ｂ及び円すいテーパ面４２ｃなどによって構成されている。
【００３４】
グランド本体５１は、保持部５１１と、取付フランジ５１２と、押圧突部５１３とを有し、それらが一体形成された部材であって、取付フランジ５１２の上側（ケーブル導入孔４２側）に押圧突部５１３が設けられ、取付フランジ５１２の下側（押圧突部５１３とは反対側）に保持部５１１が設けられている。
【００３５】
グランド本体５１は、その取付フランジ５１２を、端子箱４のケーブルグランド取付座４５に、なべ小ねじ５１ａ，５１ａによって締結することにより、端子箱４に取り付けられる。取付フランジ５１２には、上記なべ小ねじ５１ａの挿通用の貫通孔５１２ａ，５１２ａが２箇所に設けられている。これら２つの貫通孔５１２ａ，５１２ａの中心間距離は、上記ケーブルグランド取付座４５の雌ねじ孔４５ａ，４５ａの中心間距離と一致している。
【００３６】
グランド本体５１の押圧突部５１３は、取付フランジ５１２から円筒形状で突出する部材である。押圧突部５１３の外径は、ケーブル導入孔４２の大径部４２ｂの内径よりも所定量だけ小さい寸法に加工されており、取付フランジ５１２を端子箱４のケーブルグランド取付座４５に取り付けた状態で、押圧突部５１３がケーブル導入孔４２の大径部４２ｂ内に入り込むことが可能である。このような押圧突部５１３及び上記取付フランジ５１２には、それぞれを貫通する円形の貫通孔５１４が設けられている。この貫通孔５１４は、ケーブルＣを通すための孔であって、その内径は、保持するケーブルＣの外径と同等かもしくは所定量だけ大きい寸法に加工されている。また、貫通孔５１４の中心は、取付フランジ５１２をケーブルグランド取付座４５に取り付けた状態で、ケーブル導入孔４２の中心に略一致するようになっている。
【００３７】
グランド本体５１の保持部５１１は、中央の半円形凹部５１１ａと、その両側に設けられたクランプ座５１１ｂ，５１１ｂとを備えている。半円形凹部５１１ａの内周面は上記貫通孔５１４の内周面に一致している。つまり、半円形凹部５１１ａの半径は、保持するケーブルの半径に相当する寸法となっている。この半円形凹部５１１ａの両側のクランプ座５１１ｂ，５１１ｂの座面は、取付フランジ５１２をケーブルグランド取付座４５に取り付けた状態で、そのケーブル導入孔４２（挿通孔５１４）の中心に沿う平面上に位置するようになっている。各クランプ座５１１ｂ，５１１ｂにはそれぞれ雌ねじ孔５１１ｃが設けられている。
【００３８】
パッキン５２は円筒形状の部材（例えば、クロロプレーンゴム製）であって、中央に挿通孔５２ａが設けられている。挿通孔５２ａはケーブルＣを通すための孔であって、その内径は、保持するケーブルＣの外径と同等かもしくは所定量だけ大きい寸法に加工されている。
【００３９】
パッキン５２の外径は、ケーブル導入孔４２の大径部４２ｂの内径と同等かもしくは所定量だけ小さい寸法に加工されている。パッキン５２の一端部（上端部）は円すいテーパ形状に加工されている。このパッキン５２の円すいテーパ面５２ｂのテーパ角度は、上記したケーブル導入孔４２の円すいテーパ面４２ｃのテーパ角度よりも所定量だけ大きく設定されている。
【００４０】
また、パッキン５２の軸方向の長さ（非圧縮状態での長さ）は、グランド本体５１（取付フランジ５１２）をケーブルグランド取付座４５に取り付けた状態で、押圧突部５１３の先端面と、ケーブル導入孔４２の円すいテーパ面４２ｃの先端（小径側の端部）との間の距離よりも所定量だけ大きな寸法に設定されている。具体的には、パッキン５２をケーブル導入孔４２の大径部４２ｂに挿入し、グランド本体５１をケーブルグランド取付座４５に取り付けた状態で、押圧突部５１３にてパッキン５２がケーブル導入孔４２の円すいテーパ面４２ｃに向けて押圧され、パッキン５２が圧縮されるような寸法（パッキン５２の長さ寸法）に設定されている。
【００４１】
クランプ５３は、ステンレス等の板材を加工したもので、中央部に円弧状の湾曲部５３ａが設けられている。この湾曲部５３ａの曲率半径は、保持するケーブルＣの外径の曲率半径に相当する寸法となっている。また、クランプ５３には湾曲部５３ａを挟んだ両側に貫通孔５３ｂ，５３ｂが設けられている。このクランプ５３の貫通孔５３ｂ，５３ｂの中心間距離は、上記保持部５１１の雌ねじ孔５１１ｃ，５１１ｃの中心間距離と一致している。したがって、クランプ５３の各貫通孔５３ｂに、なべ小ねじ５３ｃを挿通し、それぞれを保持部５１１の雌ねじ孔５１１ｃにねじ込むことにより、クランプ５３を保持部５１１（グランド本体５１）に取り付けることができる。ただし、ケーブル保持時には、クランプ５３と保持部５１１との間に間隔をあけた状態（クランプ５３の湾曲部５３ａと保持部５１１の半円形凹部５１１ａとの間にケーブルを挟み込んだ状態）でクランプ５３を保持部５１１に対して締結することができる。
【００４２】
−ケーブル接続要領−
次に、ケーブル接続要領の一例について図１〜図６を参照して説明する。
【００４３】
（１１）端子箱４を器具本体２から取り外しておく。また、ケーブルグランド５のクランプ５３をグランド本体５１から取り外しておく。この状態で、吊下パイプＰに通線しているケーブルＣ（接続を行うケーブル）を端子箱４の内部に入線する。
【００４４】
次に、端子箱４内に入線したケーブルＣを、ケーブルグランド５のパッキン５２の挿通孔５２ａに通し、さらにグランド本体５１の貫通孔５１４に通す。なお、パッキン５２及びグランド本体５１に通したケーブルＣについては、被覆電線Ｌ２の長さ（グランド本体５１の保持部５１１付近から被覆電線Ｌ２先端までの長さ）を、器具本体２の駆動制御ユニット２４の配線Ｌ１との接続（端子箱４内での結線）を考慮した長さとしておく。
【００４５】
（１２）パッキン５２をケーブル導入孔４２の大径部４２ｂに挿し込み、次いでグランド本体５１の押圧突部５１３を、ケーブル導入孔４２の大径部４２ｂに挿し込む。このとき、上述の如くパッキン５２の軸方向長さを長くしているので、押圧突部５１３をグランド本体５１の押圧突部５１３の先端面がパッキン５２の後端面（円すいテーパ面５２ｂとは反対の面）に当たるまで押し込んでも（パッキン５２は非圧縮状態）、グランド本体５１の取付フランジ５１２と端子箱４のケーブルグランド取付座４５との間には隙間が開いた状態となる。
【００４６】
次に、取付フランジ５１２の各貫通孔５１２ａにそれぞれなべ小ねじ５１ａを挿通し、その各なべ小ねじ５１ａを端子箱４の雌ねじ孔４５ａにねじ込んでいく。このなべ小ねじ５１ａ，５１ａのねじ込みによって、グランド本体５１がケーブルグランド取付座４５に向けて移動する。その移動過程において、押圧突部５１３にてパッキン５２がケーブル導入孔４２の円すいテーパ面４２ｃに向けて押圧され、パッキン５２の軸方向が圧縮されるとともに、円すいテーパ面４２ｃによってパッキン５２の先端部分（上側部分）が内側に向けて圧縮される。
【００４７】
そして、なべ小ねじ５１ａ，５１ａを完全に閉め込んだ状態（取付フランジ５１２がケーブルグランド取付座４５に当接した状態（図５の状態））で、パッキン５２の先端部分が更に内側に圧縮され、その内周面がケーブルＣの外被に密着するとともに、ケーブルＣの外被を締め付ける。これによって、端子箱４の内部（内部空間４３）に、ケーブル導入部分を通じて水・粉塵・油などが侵入することを確実に防止することができる。
【００４８】
（１３）グランド本体５１の保持部５１１の半円形凹部５１１ａにケーブルＣを合わせ、クランプ５３の湾曲部５３ａをケーブルＣの外被に合わせた状態で、なべ小ねじ５３ｃ，５３ｃにてクランプ５３を保持部５１１に向けて締め付けることにより、ケーブルＣを保持部５１１に保持する。
【００４９】
（１４）ケーブルグランド５に保持したケーブルＣの被覆電線Ｌ２と、駆動制御ユニット２４の電線（リード線）Ｌ１とを端子箱４の内部で接続する。
【００５０】
（１５）端子箱４の取付フランジ４４を器具本体２の取付座２０（Ｏリング２９配置済み）に配置するとともに、取付フランジ４４・・４４の各貫通孔４４ａを取付座２０の各雌ねじ孔２０ｂに合わせた状態で、各貫通孔４４ａに六角穴付きボルト６を挿通して各雌ねじ孔２０ｂにねじ込むことによって、取付フランジ４４を取付座２０に締結する。これにより、図１及び図３等に示すように器具本体２を端子箱４に一体的に設けることができる。
【００５１】
ここで、以上のようにして、器具本体２の外部に端子箱４を一体的に設けた防爆形照明器具１について性能試験を行ったところ、端子箱に要求される性能上保護等級（保護等級ＩＰ４４）を満足しており、厚生労働省型式検定試験に合格できる構造であることが確認できた。これにより、この例の防爆形照明器具１を、防爆エリアに設置する際に、別途に端子箱を設ける必要がなくなるので、防爆形照明器具の交換作業に要するコストを低減することができる。
【００５２】
例えば、図１４に示す防爆照明システムにおいて、器具を交換する場合、既設の器具本体２のみを吊下パイプ３１３から取り外し、その吊下パイプ３１３に本発明の防爆形照明器具を取り付けるという作業等を行うだけでよく、既設の端子箱３１２、吊下パイプ３１３、厚鋼電線管３０３及び接続箱３０２等をそのまま流用することができる。つまり、既設の端子箱３１２、吊下パイプ３１３、厚鋼電線管３０３及び接続箱３０２等を撤去する作業、並びに、器具交換にともなう新設配管工事（防爆電気工事）が不要になる。これによって、防爆形照明器具の交換作業に要する期間及びコストを大幅に削減することができる。
【００５３】
なお、防爆形照明器具１を既設の吊下パイプ３１３を利用して交換する場合の具体的な例としては以下の方法を挙げることができる。
【００５４】
まず、この例の防爆形照明器具１の端子箱４を、図７に示す既設の吊下パイプ３１３の下方に配置し、その吊下パイプ３１３に通線しているケーブルＣを端子箱４の内部に入線する。次に、端子箱４の管用雌ねじ孔４１ａを既設の吊下パイプ３１３の先端部分の管用雄ねじにねじ込んだ後に、なべ小ねじ４１ｅにて端子箱４を既設の吊下パイプ３１３に固定する（図５参照）。そして、その後に、例えば、上記した（１１）〜（１５）の要領で組立作業を行うことによって既設の吊下パイプ３１３に防爆形照明器具１を取り付ける。
【００５５】
ここで、このような防爆形照明器具１の設置により、既設の端子箱３１２は残ることになるが、その既設の端子箱３１２は接続箱として取り扱うことができるので、そのまま残しておいても問題はない。
【００５６】
［実施形態２］
本発明の防爆形照明器具の他の例について図８〜図１２を参照して説明する。
【００５７】
この例の防爆形照明器具１０１は、ＬＥＤを光源とする照明器具であって、石油プラントや化学薬品工場などの防爆エリアの照明に用いられる。
【００５８】
防爆形照明器具１０１は、２本の直管状の光源部１０３，１０３、それら光源部１０３，１０３を保持する器具本体１０２、及び、端子箱７などによって構成されている。
【００５９】
器具本体１０２は、一方向に延びる長尺状の保護カバー１２１、及び、その保護カバー１２１の両端部に設けられた側板１２２，１２２などによって構成されている。器具本体１０２には反射板１２３が取り付けられており、この反射板１２３の前面側（下面側）に光源部１０３，１０３が配置されている。光源部１０３，１０３はガード１２４によって保護されている。
【００６０】
器具本体１０２の保護カバー１２１には、後述するパイプ保持具１０６（端子箱７側のパイプ保持具１０６）の雌ねじ孔１６３，１６３に対応する位置に、貫通孔１２１ｂ，１２１ｂが設けられている。さらに、保護カバー１２１には、それら２つの雌ねじ孔１２１ｂ，１２１ｂの中央位置にケーブル貫通用の貫通孔１２１ａが設けられている。
【００６１】
各光源部１０３は、ＬＥＤユニット１３１、このＬＥＤユニット１３１を内部に収容する長尺円筒形状の保護シリンダ１３２、保護シリンダ１３２の両端部に設けられたソケット１３３，１３３などを備えている。
【００６２】
ＬＥＤユニット１３１は、保護シリンダ１３２の長手方向に沿って延びる長尺状のユニットであって、複数のＬＥＤ１３１ａ・・１３１ａ及び基板１３１ｂなどを備えており、その基板１３１ｂ上に複数のＬＥＤ１３１ａ・・１３１ａが一方向（保護シリンダ１３２の軸方向）に沿って実装されている。それらＬＥＤ１３１ａ・・１３１ａは２列に配列されている。また、ＬＥＤユニット１３１は、図示しない保持部材によって保護シリンダ１３２の両端部のソケット１３３，１３３もしくは保護シリンダ１３２などに保持されている。なお、ＬＥＤ１３１ａ及び基板１３１ｂの仕様等については、上記した［実施形態１］のＬＥＤ３１ａ及び基板３１ｂと同様であるので、その詳細な説明は省略する。
【００６３】
保護シリンダ１３２は、例えば硬質ガラス製の直管であって、その両端部がソケット１３３，１３３にて閉鎖されており、密閉構造（防爆構造）が確保されている。この保護シリンダ１３２の両端部のソケット１３３は、それぞれ器具本体１０２の反射板１２３に保持されている。つまり、各光源部１０３の両端部が器具本体１０２に保持されている。
【００６４】
反射板１２３の長手方向の一端部（図８の左側の端部）は、器具本体１０２の一方の側板１２２にヒンジ１２６を介して回動自在に支持されており、反射板１２３、光源部１０３，１０３及びガード１２４を、器具本体１０２に対して前面側（下方側）に回動させることが可能である。これにより、器具本体１０２の内部を開放することができる。なお、反射板１２３を使用時の位置に配置したときには、反射板１２３の他端部は、他方の側板１２２に締結具（図示せず）によって固定される。
【００６５】
器具本体１０２の内部（反射板１２３の上方）に駆動制御ユニット１２５が収容されている。駆動制御ユニット１２５にはＬＥＤ駆動回路や調光回路などが組み込まれている。駆動制御ユニット１２５の電線（リード線）Ｌ１は、後述する端子箱７の側壁７１ｂに設けたゴムスリーブ７３の挿通孔７３ａを通じて端子箱７の内部に導かれている。
【００６６】
また、器具本体１０２の上面には、一対のパイプ保持具１０６，１０６が一体的に取り付けられている。これらパイプ保持具１０６，１０６は、器具本体１０２の長手方向の中心に対して中心振り分けで配置されている。
【００６７】
そして、この例の防爆型照明器具１０１においては、器具本体１０２に端子箱７が内蔵されている点に特徴がある。その端子箱７は、上記一対のパイプ保持具１０６，１０６のうち、一方の保持具（図８（Ａ）において左側のパイプ保持具１０６）の下部に配置されている。
【００６８】
次に、パイプ保持具１０６及び端子箱７について説明する。
【００６９】
−パイプ保持具−
パイプ保持具１０６は、図１０及び図１１に示すように、段付き円筒形状の部材（例えば、アルミニウムダイキャスト製）であって、下端面が取付面１０６ａとなっている。取付面１０６ａにはＯリング１６５を嵌め込む円環状の溝１６０ａが形成されている。
【００７０】
パイプ保持具１０６には、当該パイプ保持具１０６の中心軸を中心とする円筒形状の吊下パイプ用取付孔１６１、及び、円形のケーブル導入孔１６２が上部から順に設けられている。吊下パイプ用取付孔１６１の内周面には管用雌ねじ１６１ａが形成されている。管用雌ねじ１６１ａは、吊下パイプＰ（例えば、図１３に示す既設の吊下パイプ４１３等も含む）に形成されている管用雄ねじに噛み合うことが可能である。
【００７１】
管用雌ねじ１６１ａの上部（吊下パイプ用取付孔１６１の内周面）には円環状の溝１６１ｂが設けられており、この溝１６１ｂ内にＯリング１６６が嵌め込まれている。また、パイプ保持具１０６には、取付面１０６ａから内部に延びる２つの雌ねじ孔１６３，１６３が設けられている。これら２つの雌ねじ孔１６３，１６３は、パイプ保持具１０６の中心に対して点対称となる位置に設けられている。
【００７２】
なお、もう一方のパイプ保持具１０６（図８（Ａ）の右側のパイプ保持具１０６）については、上記したものと同じ構造のものであってもよいし、また、例えば、溝１６０ａ，１６１ｂ、Ｏリング１６５，１６６、及び、ケーブル導入孔１６２などを設けていない構造のものであってもよい。
【００７３】
−端子箱−
端子箱７は、端子箱本体７１及び蓋７２などを備えている。端子箱本体７１は、例えばアルミニウムダイキャスト製品であって、下方側が開口された矩形容器状に加工されており、その開口部が蓋（例えば、ステンレス鋼板製）７２にて開閉自在に閉鎖されている。なお、蓋７２は、４本のなべ小ねじ７２ａ・・７２ａにて端子箱本体７１の下端に締結されている。また、端子箱本体７１の下端面と蓋７２との間にはパッキン７５が挟み込まれている。
【００７４】
端子箱本体７１には、当該端子箱本体７１の中心において上下方向に延びるケーブル導入孔７１１が設けられている。ケーブル導入孔７１１の略半分の部分（上側半分の部分）は円すいテーパ面７１１ａとなっている。また、端子箱本体７１には、ケーブルグランド取付座７４が一体形成されている。ケーブルグランド取付座７４には、上記ケーブル導入孔７１１を挟んだ両側に雌ねじ孔７４ａ，７４ａが設けられている。
【００７５】
端子箱本体７１の天井壁７１ａには、貫通孔７1０ａが２箇所に設けられている。これら２つの貫通孔７１０ａ，７１０ａはケーブル導入孔７１１の中心に対して点対称となる位置に配置されている。また、２つの貫通孔７１０ａ，７１０ａの中心間距離は、上記パイプ保持具１０６の雌ねじ孔１６３，１６３の中心間距離と一致している。
【００７６】
また、端子箱本体７１の側壁７１ｂ（駆動制御ユニット１２５に近い側の側壁）には、電線貫通用の貫通孔７１０ｂが開口されている。貫通孔７１０ｂにはゴムスリーブ７３が嵌め込まれている。ゴムスリーブ７３には電線Ｌ１を通すための複数（例えば３本）の挿通孔７３ａが貫通して設けられている。
【００７７】
そして、以上の構造の端子箱本体７１の器具本体１０２への取り付けは、上記パイプ保持具１０６の各雌ねじ孔１６３を器具本体１０２（保護カバー１２１）の貫通孔１２１ｂに合わせるとともに、端子箱本体７１の天井壁７１ａの各貫通穴７１０ａを器具本体１０２の貫通孔１２１ｂに合わせた状態で、なべ小ねじ１６４を、端子箱本体７１の各貫通孔７１０ａ及び器具本体１０２の貫通孔１２１ｂに下方から挿通し、パイプ保持具１０６の雌ねじ孔１６３にねじ込むことにより、端子箱本体７１とパイプ保持具１０６とを器具本体１０２に締結（共締め）するという要領で行う。このようにして端子箱本体７１を取り付けることにより、端子箱７を器具本体１０２の内部に一体的に設けることができる。
【００７８】
以上の構造の端子箱７にはケーブルグランド８が内蔵されている。
【００７９】
−ケーブルグランド−
ケーブルグランド８は、図１０〜図１２に示すように、グランド本体８１、パッキン８２、クランプ８３、及び、上記したケーブル導入孔７１１の円すいテーパ面７１１ａなどによって構成されている。
【００８０】
グランド本体８１は、保持部８１１と、取付フランジ８１２と、押圧突部８１３とを有し、それらが一体形成された部材であって、取付フランジ８１２の上側（ケーブル導入孔７１１側）に押圧突部８１３が設けられ、取付フランジ８１２の下側（押圧突部８１３とは反対側）に保持部８１１が設けられている。
【００８１】
グランド本体８１は、取付フランジ８１２を端子箱本体７１のケーブルグランド取付座７４に、なべ小ねじ８１ａ，８１ａによって締結することにより、端子箱本体７１に取り付けられる。取付フランジ８１２には、上記なべ小ねじ８１ａの挿通用の２つの貫通孔８１２ａ，８１２ａが設けられている。これら２つの貫通孔８１２ａ，８１２ａの中心間距離は、上記ケーブルグランド取付座７４の雌ねじ孔７４ａ，７４ａの中心間距離と一致している。
【００８２】
グランド本体８１の押圧突部８１３は、取付フランジ８１２から円筒形状で突出する部材である。押圧突部８１３の外径は、ケーブル導入孔７１１の内径（直円筒部分の内径）よりも所定量だけ小さい寸法に加工されており、取付フランジ８１２を端子箱本体７１のケーブルグランド取付座７４に取り付けた状態で、押圧突部８１３がケーブル導入孔７１１内に入り込むことが可能である。このような押圧突部８１３及び上記取付フランジ８１２には、それぞれを貫通する円形の挿通孔８１４が設けられている。この挿通孔８１４はケーブルＣを通すための孔であって、その内径は、保持するケーブルＣの外径と同等かもしくは所定量だけ大きい寸法に加工されている。また、貫通孔８１４の中心は、取付フランジ５１２をケーブルグランド取付座４５に取り付けた状態で、ケーブル導入孔７１１の中心に略一致するようになっている。
【００８３】
グランド本体８１の保持部８１１は、中央の半円形凹部８１１ａと、その両側に設けられたクランプ座８１１ｂ，８１１ｂとを備えている。半円形凹部８１１ａの内周面は上記挿通孔８１４の内周面に一致している。つまり、半円形凹部８１１ａの半径は、保持するケーブルＣの半径に相当する寸法となっている。この半円形凹部８１１ａの両側のクランプ座８１１ｂ，８１１ｂの座面は、取付フランジ８１２をケーブルグランド取付座７４に取り付けた状態で、そのケーブル導入孔７１１（挿通孔８１４）の中心に沿う平面上に位置するようになっている。各クランプ座８１１ｂ，８１１ｂにはそれぞれ雌ねじ孔８１１ｃ，８１１ｃが設けられている。
【００８４】
パッキン８２は円筒形状の部材（例えば、クロロプレーンゴム製）であって、中央に挿通孔８２ａが設けられている。挿通孔８２ａはケーブルＣを通すための孔であって、その内径は、保持するケーブルＣの外径と同等かもしくは所定量だけ大きい寸法に加工されている。
【００８５】
パッキン８２の外径は、上記ケーブル導入孔７１１の内径（直円筒部分の内径）と同等かもしくは所定量だけ小さい寸法に加工されている。パッキン８２の略半分の部分（上側半分の部分）は円すいテーパ形状に加工されている。このパッキン８２の円すいテーパ面８２ｂのテーパ角度は、上記したケーブル導入孔７１１の円すいテーパ面７１１ａのテーパ角度よりも所定量だけ大きく設定されている。
【００８６】
また、パッキン８２の軸方向の長さ（非圧縮状態での長さ）は、グランド本体８１（取付フランジ８１２）をケーブルグランド取付座７４に取り付けた状態で、押圧突部８１３の先端面と、ケーブル導入孔７１１の円すいテーパ面７１１ａの先端（小径側の端部）との間の距離よりも所定量だけ大きな寸法に設定されている。具体的には、パッキン８２をケーブル導入孔７１１の直円筒部に挿入し、グランド本体８１をケーブルグランド取付座７４に取り付けた状態で、押圧突部８１３にてパッキン８２がケーブル導入孔７１１の円すいテーパ面７１１ａに向けて押圧され、パッキン８２が圧縮されるような寸法（パッキン８２の長さ寸法）に設定されている。
【００８７】
クランプ８３は、ステンレス等の板材を加工したもので、中央部に円弧状の湾曲部８３ａが設けられている。この湾曲部８３ａの曲率半径は、保持するケーブルＣの外径の曲率半径に相当する寸法となっている。また、クランプ８３には湾曲部８３ａを挟んだ両側に貫通孔８３ｂ，８３ｂが設けられている。このクランプ８３の貫通孔８３ｂ，８３ｂの中心距離は、上記した保持部８１１の雌ねじ孔８１１ｃ，８１１ｃの中心間距離と一致している。したがって、クランプ８３の各貫通孔８３ｂに、なべ小ねじ８３ｃを挿通し、それぞれを保持部８１１の雌ねじ孔８１１ｃにねじ込むことにより、クランプ８３を保持部８１１（グランド本体８１）に取り付けることができる。ただし、ケーブル保持時には、クランプ８３と保持部８１１との間に間隔をあけた状態（クランプ８３の湾曲部８３ａと保持部８１１の半円形凹部８１１ａとの間にケーブルを挟み込んだ状態）でクランプ８３を保持部８１１に対して締結することができる。
【００８８】
−ケーブル接続要領−
次に、ケーブル接続要領の一例について図８〜図１３を参照して説明する。
【００８９】
（２１）端子箱７の蓋７２を取り外して端子箱本体７１の内部を開放しておく。また、ケーブルグランド８のクランプ８３を取り外しておく。さらに、器具本体１０２の反射板１２３（光源部１０３，１０３及びガード１２４）を前面側（開放側）に回動させて、器具本体１０２の内部を開放しておく。
【００９０】
このような状態で、吊下パイプＰに通線しているケーブルＣ（接続を行うケーブル）を、パイプ保持具１０６の吊下パイプ用取付孔１６１及びケーブル導入孔１６２を通じて端子箱本体７１の内部に入線する。
【００９１】
次に、端子箱本体７１内に入線したケーブルＣを、ケーブルグランド８のパッキン８２の挿通孔８２ａに通し、さらにグランド本体８１の挿通孔８１４に通す。なお、パッキン８２及びグランド本体８１に通したケーブルＣについては、被覆電線Ｌ２の長さ（グランド本体８１の保持部８１１付近から被覆電線Ｌ２先端までの長さ）を、器具本体１０２の駆動制御ユニット１２５の配線Ｌ１との接続（端子箱７内での結線）を考慮した長さとしておく。
被覆電線Ｌ
（２２）パッキン８２をケーブル導入孔７１１の直円筒部分に挿し込み、次いでグランド本体８１の押圧突部８１３を、ケーブル導入孔７１１の直円筒部分に挿し込む。このとき、上述の如くパッキン８２の軸方向長さを長くしているので、押圧突部８１３をグランド本体８１の押圧突部８１３の先端面がパッキン８２の後端面（円すいテーパ面７１１ａとは反対の面）に当たるまで押し込んでも（パッキン８２は非圧縮状態）、グランド本体８１の取付フランジ８１２と端子箱７のケーブルグランド取付座７４との間には隙間が開いた状態となる。
【００９２】
次に、取付フランジ８１２の各貫通孔８１２ａにそれぞれなべ小ねじ８１ａを挿通し、その各なべ小ねじ８１ａを端子箱７の雌ねじ孔７４ａにねじ込んでいく。このなべ小ねじ８１ａ，８１ａのねじ込みによって、グランド本体８１がケーブルグランド取付座７４に向けて移動する。その移動過程において、押圧突部８１３にてパッキン８２がケーブル導入孔７１１の円すいテーパ面７１１ａに向けて押圧され、パッキン８２の軸方向が圧縮されるとともに、円すいテーパ面７１１ａによってパッキン８２の上側半分の部分が内側に向けて圧縮される。
【００９３】
そして、なべ小ねじ８１ａ，８１ａを完全に閉め込んだ状態（取付フランジ８１２がケーブルグランド取付座７４に当接した状態（図１１の状態））で、パッキン８２の上側半分の部分が内側に更に圧縮され、その内周面がケーブルＣの外被に密着するとともに、ケーブルＣの外被を締め付ける。これによって、端子箱本体７１の内部に、ケーブル導入部分を通じて水・粉塵・油などが侵入することを確実に防止することができる。
【００９４】
（２３）グランド本体８１の保持部８１１の半円形凹部８１１ａにケーブルＣを合わせ、クランプ８３の湾曲部８３ａをケーブルＣの外被に合わせた状態で、なべ小ねじ８３ｃ，８３ｃにてクランプ８３を保持部８１１に向けて締め付けることにより、ケーブルＣを保持部８１１に保持する。
【００９５】
（２４）端子箱本体７１の内部に入線したケーブルＣの被覆電線Ｌ２と、駆動制御ユニット２４の電線（リード線）Ｌ１とを端子箱７の内部で接続する。
【００９６】
（２５）端子箱本体７１に蓋７２を取り付ける。さらに、器具本体１０２の反射板１２３、光源部１０３，１０３及びガード１２４を、開放状態から使用位置に回動させて、反射板１２３を器具本体１０２に固定する。
【００９７】
ここで、この例の防爆形照明器具、つまり、器具本体１０２の内部に端子箱７を一体的に設けた防爆形照明器具１０１について性能試験を行ったところ、端子箱に要求される性能上保護等級（保護等級ＩＰ４４）を満足しており、厚生労働省型式検定試験に合格できる構造であることが確認できた。これにより、この例の防爆形照明器具１０１を、防爆エリアに設置する際に、別途に端子箱を設ける必要がなくなるので、器具の交換作業に要するコストを低減することができる。
【００９８】
例えば、既設の防爆照明システムの器具を交換する場合、既設の器具本体のみを吊下パイプから取り外し、図１３に示すように、既設の２本の吊下パイプ４１３，４１３に本発明の防爆形照明器具を取り付けるという作業等を行うだけでよく、既設の吊下パイプ４１３，４１３、既設の端子箱４１２、厚鋼電線管４０３及び接続箱４０２等をそのまま流用することができる。つまり、既設の吊下パイプ４１３，４１３、端子箱４１２、厚鋼電線管４０３及び接続箱４０２等を撤去する作業、並びに、器具交換にともなう新設配管工事（防爆電気工事）が不要になる。これによって、防爆形照明器具の交換作業に要する期間及びコストを大幅に削減することができる。
【００９９】
なお、この例の場合も、防爆形照明器具１０１の設置により、既設の端子箱４１２は残ることになるが、その既設の端子箱４１２は接続箱として取り扱うことができるので、そのまま残しておいても問題はない。
【０１００】
−他の実施形態−
以上の各例では、光源としてＬＥＤを用いた防爆形照明器具に本発明を適用した例について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、蛍光ランプ、水銀ランプ、ナトリウムランプ、メタルハライドランプなどの他の光源を用いた防爆形照明器具にも本発明は適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【０１０１】
本発明は、石油プラントや化学薬品工場などの防爆エリアの照明に使用される防爆形照明器具に有効に利用することができる。
【符号の説明】
【０１０２】
１ 防爆形照明器具
２ 器具本体
２０ 取付座
２０ａ 貫通孔
２５ ゴムスリーブ
３ 光源部
４ 端子箱
４１ 吊下パイプ用取付孔
４２ ケーブル導入孔
４２ｃ 円すいテーパ面
４４ 取付フランジ
４５ ケーブルグランド取付座
５ ケーブルグランド
５１ グランド本体
５２ パッキン
５２ｂ 円すいテーパ面
５３ クランプ
１０１ 防爆形照明器具
１０２ 器具本体
１０３ 光源部
１０６ パイプ保持具
１６５ Ｏリング
７ 端子箱
７１ 端子箱本体
７１１ ケーブル導入孔
７１１ａ 円すいテーパ面
７３ ゴムスリーブ
７４ ケーブルグランド取付座
８ ケーブルグランド
８１ グランド本体
８２ パッキン
８２ｂ 円すいテーパ面
８３ クランプ
８３ａ 凹部
８３ｂ 貫通孔
【特許請求の範囲】
【請求項１】
防爆環境下で使用される防爆形照明器具であって、
光源部を保持する器具本体と、端子箱とを備え、
前記器具本体に前記端子箱が一体的に設けられているとともに、前記端子箱内に、ケーブル導入部を封止するためのケーブルグランドが設けられていることを特徴とする防爆形照明器具。
【請求項２】
請求項１記載の防爆形照明器具において、
前記ケーブルグランドを備えた前記端子箱が、前記器具本体に内蔵されていることを特徴とする防爆形照明器具。
【請求項３】
請求項１記載の防爆形照明器具において、
前記端子箱に、吊下パイプ用の取付孔が設けられていることを特徴とする防爆形照明器具。
【請求項１】
防爆環境下で使用される防爆形照明器具であって、
光源部を保持する器具本体と、端子箱とを備え、
前記器具本体に前記端子箱が一体的に設けられているとともに、前記端子箱内に、ケーブル導入部を封止するためのケーブルグランドが設けられていることを特徴とする防爆形照明器具。
【請求項２】
請求項１記載の防爆形照明器具において、
前記ケーブルグランドを備えた前記端子箱が、前記器具本体に内蔵されていることを特徴とする防爆形照明器具。
【請求項３】
請求項１記載の防爆形照明器具において、
前記端子箱に、吊下パイプ用の取付孔が設けられていることを特徴とする防爆形照明器具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２０１３−４５５８８（Ｐ２０１３−４５５８８Ａ）
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８１９３６（Ｐ２０１１−１８１９３６）
【出願日】平成２３年８月２３日（２０１１．８．２３）
【出願人】（０００１９５０２９）星和電機株式会社 (143)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月２３日（２０１１．８．２３）
【出願人】（０００１９５０２９）星和電機株式会社 (143)
【Ｆターム（参考）】
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