青果物用包装袋及び青果物包装体
【課題】 青果物を内包する青果物用の包装袋において、従来困難であった、青果物がしおれることがなく、包装体内に結露が生じず、使用しやすく、青果物包装体の見栄えがよく、ヒートシールでの製袋が可能であり青果物用包装袋を提供することにある。
【解決手段】 青果物の包装用の包装袋であり、該包装袋は合成樹脂フィルムを含み、該合成樹脂フィルムが２層以上の積層フィルムであり、該包装袋の最外層がポリエチレンテレフタレートであり、最内層がエチレンコンテントが２５~４７ｍｏｌ％のエチレンビニルアルコール共重合体であり、該エチレンビニルアルコール共重合体は界面活性剤を含む青果物用包装袋。
【解決手段】 青果物の包装用の包装袋であり、該包装袋は合成樹脂フィルムを含み、該合成樹脂フィルムが２層以上の積層フィルムであり、該包装袋の最外層がポリエチレンテレフタレートであり、最内層がエチレンコンテントが２５~４７ｍｏｌ％のエチレンビニルアルコール共重合体であり、該エチレンビニルアルコール共重合体は界面活性剤を含む青果物用包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、青果物を内包する包装体内において、結露が生じにくく青果物の鮮度保持効果に優れた青果物用包装袋及び青果物包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
青果物の劣化で最も顕著なのは、水分ロスによるしおれである。このため、青果物を貯蔵、輸送或いは販売する際には、水蒸気を吹きかけたり、冷蔵庫内を高湿度に維持したり、切り口を水につけたりしてしおれを軽減している。しかし、水蒸気や冷蔵庫では特殊な設備が必要であり、水は輸送中にこぼれるといった問題があった。また、合成樹脂フィルム製の袋で青果物を包装する方法が一般的に用いられているが、この方法では以下のような問題があった。
【０００３】
従来の青果物の包装では、防曇加工を施した二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰフィルム）が多く用いられている。これは、ＯＰＰフィルムが安価で透明性やヒートシール性に優れているため使いやすく青果物を包装した際の見栄えが良いといった特徴によるものである。しかし、包装袋内に青果物が密封されていると、青果物は含水率がおよそ８０％以上であるため、包装袋内に青果物から出た水分がこもってしまい、防曇加工を施してもフィルム表面や青果物の表面に水滴が付着してしまい、徐々に袋内に水が溜まってしまうという欠点があった。このような状態だと見栄えが悪くて市場、量販店或いは消費者に敬遠されたり、青果物表面がぬめりやすくなるという欠点があった。
【０００４】
このため、袋内に水分がこもらないように袋開口部が開いたままのオープンの状態にしたり、直径５ｍｍ程度の穴をあけた袋を用いたりして貯蔵、輸送しているが、これらの方法では水分が蒸発して、結露が生じないが青果物がしおれてしまうという問題があった。
また、ポリスチレン、ポリアミドなどの水蒸気透過率の高いフィルムで青果物を包装することで結露をなくすことも検討されているが、青果物がしおれやすいので鮮度保持が難しい、フィルムの強度が低くかったり、或いは吸湿してフィルムの腰が無くなったりするので見栄えが悪くなる、ヒートシール性が悪いので製袋し難いなどの問題点があるためほとんど実用化にいたっていない。
【０００５】
特開２００１−１４６２９１号公報（特許文献１）では、水蒸気透過率が２０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ（ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）以上である単層または多層の高分子フィルムを用いた袋状包装体に青果物を入れて密封包装する青果物鮮度保持包装体が開示されている。該高分子フィルムがポリエステル型樹脂フィルム、ポリアミド型樹脂フィルム、ポリビニルアルコール系樹脂フィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体系樹脂フィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合系樹脂フィルムの少なくともいずれか１種を含む単層または多層の高分子フィルムであり、内容物である青果物自身の呼吸により包装体内の炭酸ガス濃度が大気中に比べて高濃度でかつ包装体内の酸素濃度が大気中に比べて低濃度となり、かつ包装体全体での重量減少が１日あたり１重量％未満であることを特徴とする青果物鮮度保持包装体が開示されている。
しかし、当該公報の内容では、保管中にフィルムが吸湿してシワになり、包装体の見栄えが悪かったり、水蒸気透過率が高すぎて青果物がしおれやすかったり、フィルムの粘性が高いため青果物に貼りつきやすいといった欠点があった。
【０００６】
特開２００３−２８４４８７号公報（特許文献２）では、通気性、水蒸気透過性を有する高分子フィルムに果実類、野菜類、果菜類、または菌茸類の青果物を入れて保存する包装体において、密封した包装体内のエタノール濃度が０．００１〜３％であることを特徴とする青果物の鮮度保持包装体が開示されている。特許文献２では高分子フィルムが開孔面積０．０６ｍｍ2以下の微細孔及び／又はキズを設けられた高分子フィルムであり、包装体に１個以上の微細孔及び／又はキズを有することが好ましいとされている。かつ包装全体の重量減少が０．５〜３％である包装体である。また、通気性及び水蒸気透過性を有する高分子フィルムが、ナイロン単層フィルム、ナイロンとその他素材との多層フィルムである。
【０００７】
特許文献２では、青果物の鮮度保持包装体の素材に関する詳細については、実施例を含めナイロンの単層フィルム、ナイロンと他の樹脂との多層フィルムについてのみ記載されている。ナイロンフィルム自身の水蒸気透過性が大きいことは知られており、水蒸気透過性が必要な包装体には用いられるケースもあったが、ナイロンフィルム自身は吸湿しやすいためしわになり易くかつ腰がないため、青果物を内包して店頭で陳列した場合、しわのため包装体の見栄えが悪いこと及びナイロンフィルムの価格が高いため使い捨てになるケースが多い青果物用の包装袋として採用に至らないケースが多い。また、ナイロンフィルム単層だけでは、熱シールがし辛く、袋加工の面でも問題があった。
【０００８】
特許４５７９３４４号公報（特許文献３）では、複数の透水孔を有する基材シートの内面側に保水剤層を有し、外面側に抗菌剤層を有して成ることを特徴とする野菜・果実類保存用包装シートが開示されている。透水孔として直径２ナノメートル以上３ミリメートル以下が好ましい旨記載され、透水孔の密度は、直径１ミリメートルの透水孔であれば、１乃至２５個／ｃｍ２であることが好ましい旨記載されている（段落番号０００８）。また、実施例では、透水孔の孔径約０．８ｍｍの貫通孔を袋体の表面に２〜３個／ｃｍ２の密度となるよう形成することが開示されている（段落番号００２６）。
【０００９】
しかし、特許文献３に記載のような孔密度を設けたものは、袋内の青果物が徐々にしおれてくるという問題があった。更に、基材シートの内面側に保水剤層を有し、外面側に抗菌剤層を設けるため価格的に高価になり、透明性が悪くなり、かつこれらの層を設けるため製作の工程も複雑となる。
【００１０】
以上ように、これまでは、安価で使い勝手や青果物包装体の見栄えが良く、水蒸気透過率を自在にコントロールできる青果物用の包装袋は存在しなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００１−１４６２９１号
【特許文献２】特開２００３−２８４４８７号
【特許文献３】特許４５７９３４４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
青果物を内包する青果物用の包装袋及び青果物包装体において、従来困難であった、青果物がしおれることがなく、結露が生じず、使用しやすく、しわの発生がなく、かつ見栄えが良い青果物用包装袋及び青果物包装体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
青果物の包装用の包装袋であり、該包装袋は合成樹脂フィルムを含み、該合成樹脂フィルムが２層以上の積層フィルムであり、該包装袋の最外層がポリエチレンテレフタレートであり、最内層がエチレンコンテントが２５~４７ｍｏｌ％のエチレンビニルアルコール共重合体であり、該エチレンビニルアルコール共重合体は界面活性剤を含む青果物用包装袋である。
【００１４】
更に好ましい形態としては、前記エチレンビニルアルコール共重合体に含まれる界面活性剤の量が０．３〜３．５重量％であり、最内層の表面の水の接触角が０℃より大きく６０°以下であり、青果物が、シイタケ、エリンギ、マイタケ、シメジ、オクラ、ナス、ピーマン、パプリカ、バナナ、ブドウである青果物用包装袋である。
また、上記に記載の青果物用包装袋を用いて青果物を包装した青果物包装体である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明者は、上記の課題を解決すべく、鋭意研究を重ねた結果、特定の合成樹脂フィルムを積層し、界面活性剤を併用する特定の構成にして包装袋を製作することで、従来問題となっていた青果物包装体内の結露を解消できる青果物用包装袋を見出し、本発明を完成させるに至った。また、上記の青果物用包装袋を用い、青果物用包装袋に青果物を内包した青果物包装体を完成させるに至った。
【００１６】
本発明の青果物用包装袋に用いられる合成樹脂フィルムは、２層以上の積層フィルムであり、該包装袋の最外層の樹脂はポリエチレンテレフタレートであり、最内層の樹脂はエチレンビニルアルコール共重合体である。最外層がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であるのは、適度な吸水性、透湿性を有しており、透明性が高く、内層として用いるエチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）よりも耐熱性が高いためであり、包装体の外観が良くなり、製袋時等でのヒートシールが容易となる。ＰＥＴ層は、寸法安定性が良いことにより印刷しやすく、また透明性が良い。青果物包装時の包装体の見栄えを考慮すると、ＰＥＴの二軸延伸フィルム（ＯＰＥＴ）を用いることが好ましい。また、ＰＥＴには、その特性を損なわない程度に他の樹脂が混合されていても良い。
【００１７】
最内層は、界面活性剤を含むＥＶＯＨ層の積層フィルムである。最内層をこの構成にすることで、結露が発生しにくく、袋内に水分が溜まることを防止でき、袋内の青果物が水にぬれることを防止できることを見出した。ＥＶＯＨには、その特性を損なわない程度に他の樹脂が混合されていても良い。
ＥＶＯＨは、エチレンコンテントが２５〜４７ｍｏｌ％である。
エチレンコンテントが２５ｍｏｌ％未満では、ヒートシールし難くなるので製袋や自動包装し辛い。逆に、４７ｍｏｌ％を超えると、結露を防止するのに必要な界面活性剤を多く添加する必要があるためフィルムの透明性が低下したり、界面活性剤がフィルム表面にしみだしすぎて製袋しにくくなったりしてしまう。好ましくは、２９〜４０ｍｏｌ％であり、さらに好ましくは、２９〜３５ｍｏｌ％である。
【００１８】
最内層表面の水の接触角は０℃より大きく６０°以下であることが好ましい。水の接触角が０℃より大きいとは０°を含まない。水の接触角が０℃では界面活性剤が無駄に多く必要であり、フィルムの透明性低下、べたつきの原因となる可能性があり、６０°を超えると結露防止が悪くなる可能性がある。水の接触角は、接触角計で測定した（協和界面科学株式会社製 ＤＭ−ＳＡを使用、水１．５μＬをフィルムに着滴して６秒後の値）。
【００１９】
本発明の最内層に用いられる界面活性剤は、食品に接触しても使用が可能なものでＥＶＯＨにコート或いは練りこみ可能なものであればどのようなものでも差し支えないが、防曇効果の持続性とべとつき防止の点からＥＶＯＨに練りこむ方法が好ましい。
例えば、多価アルコールの脂肪酸エステル類、高級脂肪酸のアミン類、高級脂肪酸のアマイド類、高級脂肪酸のアミンやアマイドのエチレンオキサイド付加物などが挙げられる。界面活性剤は、直接ＥＶＯＨに添加しても良く、また、他の樹脂（ベース樹脂）と混合したもの（マスターバッチ）を製作し、そのマスターバッチをＥＶＯＨと混合しても良い。ベース樹脂は、ＥＶＯＨとブレンド可能なものであればどのようなものでもよいが、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ＥＶＯＨなどが挙げられる。
【００２０】
本発明に用いる界面活性剤の量は、ＥＶＯＨ中に０．３〜３．５重量％であることが好ましい。０．３重量％未満では防曇性が不十分である可能性があり、３．５重量％を超えると、フィルム表面がべとつきやすく、透明性が損なわれる可能性がある。好ましくは０．４〜２．５重量％、より好ましくは、０．５〜２．２重量％である。
【００２１】
フィルムの積層方法は、どのような方法でも差し支えないが、例えば、押出ラミネート、ドライラミネート、ウエットラミネート、コートなどの方法が挙げられる。また、ＰＥＴ層とＥＶＯＨ層間に接着層を有しても差し支えない。
【００２２】
本発明の青果物包装用袋に用いる合成樹脂フィルムは、酸素透過速度が１，０００〜５００，０００ｃｃ／ｍ２・日・ａｔｍであることが好ましい。青果物は、収穫後も呼吸し続けており、呼吸するほど劣化してしまう特性がある。青果物の呼吸は、大気中よりも程よい低酸素濃度、高任酸化炭素環境下で抑制されるので、鮮度保持が可能となる。
【００２３】
酸素透過速度の測定方法は、密閉可能な容器に穴をあけて、この部分にフィルムを張り付け、容器内を窒素置換して２３℃で保管して、この容器内の酸素濃度変化をガスクロマトグラフィーで測定し、時間あたりの酸素容器への流入量（ｇ）を求め、これをフィルム１ｍ２、１日あたりの値に換算した。なお、酸素濃度は経過時間と反比例の関係を有する範囲の数値を使用する。
【００２４】
本発明の青果物包装用袋には、合成樹脂フィルムの酸素透過速度をコントロールするために、孔１個の開口面積が３．０×１０−４〜７．５×１０−２ｍｍ２の微細孔を１個以上設けてもよい。また、同じ目的で長さ０．１〜５ｍｍ以下の切れ込み、フィルム表面に傷を設けてもよい。
【００２５】
本発明の合成樹脂フィルムの厚みは、１０〜８０μｍであることが好ましい。フィルムの厚みが１０μｍ未満ではフィルムが破れやすく、８０μｍを超えると価格が高くなるだけでメリットが得られない。さらに好ましくは、２０〜４０μｍである。また、ＰＥＴ層の厚みが６μｍ以上２８μｍ以下であることが好ましい。ＰＥＴ層の厚みをこの範囲内にすることで、包装袋に腰を持たせることができる。
【００２６】
本発明の包装袋で包装される青果物としては、特に限定されず、例えば、ブロッコリー、ホウレンソウ、コマツナ、ナバナ、シュンギク、チンゲンサイ、レタス、アスパラガスなど葉茎菜類、
ピーマン、パプリカ、ニガウリ、エダマメ、スイートコーン、キュウリ、オクラ、ナス、トマト、ミニトマト、アオウメ、イチゴなど果菜類、
バナナ、ブドウ、和梨、西洋梨、イチジク、ビワ、リンゴなど果実類、
ナガイモ、ゴボウなどの根菜類、
シイタケ、シメジ、エリンギ、マイタケ、マツタケなど菌茸類、
或いは菊、ユリなどの切り花である。これらのうち、包装袋内の結露が目立ちやすい、オクラ、ナス、ピーマン、パプリカ、ニガウリ、トマト、ミニトマト、シイタケ、エリンギ、シメジ、マイタケ、マツタケ、バナナ、ブドウ、和梨、西洋梨、イチジク、ビワ、切り花などに使用されることが好ましく、更にオクラ、ナス、ピーマン、パプリカ、バナナ、ブドウ、シイタケ、エリンギ、マイタケ、シメジに用いられることがより好ましい。キノコ類に用いるのが最適である。
【００２７】
本発明の青果物用包装体は、０℃以上、３５℃以下で用いるのが良い。０℃未満では、青果物が凍結する恐れがあり、冷蔵庫の温度の振れ幅を考慮すると、２℃以上が好ましい。３５℃を超えると青果物の劣化が著しく進みやすくなる。好ましくは、３０℃以下である。より好ましくは５℃以上、２５℃以下である。
【００２８】
本発明の包装袋は、コンシューマー包装（個包装）でもバルク包装（集合包装）のどちらでも使用可能であるが、結露防止の効能は店頭でのメリットが大きいことを考慮すすると、コンシューマー包装用として用いることが好ましい。
【実施例】
【００２９】
次に、実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、これは単に例示であって、本発明を制限するものではない。
＜実施例１＞
厚み９μｍのＯＰＥＴフィルムと厚み３０μｍの界面活性剤（ジグリセリンラウレート）を１重量％添加したエチレンコンテント２９ｍｏｌ％のＥＶＯＨフィルムをドライラミネートで積層した。
このフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
【００３０】
＜実施例２＞
厚み１２μｍのＯＰＥＴフィルムと厚み３０μｍの界面活性剤（ジグリセリンラウレート）を１重量％添加したエチレンコンテント２９ｍｏｌ％のＥＶＯＨフィルムをドライラミネートで積層した。
このフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
＜実施例３＞
厚み９μｍのＯＰＥＴフィルムと厚み３０μｍの界面活性剤（ジグリセリンラウレート）を２重量％添加したエチレンコンテント２９ｍｏｌ％のＥＶＯＨフィルムをドライラミネートで積層した。
このフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
＜実施例４＞
厚み９μｍのＯＰＥＴフィルムと厚み３０μｍの界面活性剤（ジグリセリンラウレート）を１重量％添加したエチレンコンテント３８ｍｏｌ％のＥＶＯＨフィルムをドライラミネートで積層した。
このフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
【００３１】
＜実施例５＞
厚み１２μｍのＯＰＥＴフィルムに総厚２２μｍとなるように界面活性剤（ジグリセリンラウレート）を１重量％添加したエチレンコンテント２９ｍｏｌ％のＥＶＯＨ樹脂を押し出しラミネートで積層した。
このフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
＜実施例６＞
厚み２５μｍのＯＰＥＴフィルムに総厚３５μｍとなるように界面活性剤（ジグリセリンラウレート）を２．５重量％添加したエチレンコンテント４４ｍｏｌ％のＥＶＯＨ樹脂を押し出しラミネートで積層した。
このフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
＜実施例７＞
界面活性剤がテトラグリセリンステアレートである以外は、実施例１と同様に内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
【００３２】
＜実施例８＞
界面活性剤がテトラグリセリンステアレートとポリオキシエチレン（３）ラウリルエーテルの５０：５０の混合物で添加量が１．５重量％である以外は実施例１と同様に内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
＜実施例９＞
厚み１２μｍのＯＰＥＴフィルムに厚み２０μｍの界面活性剤としてテトラグリセリンステアレートとポリオキシエチレン（３）ラウリルエーテルの５０：５０の混合物が１２重量％となるように低密度ポリエチレンベースのマスターバッチを製作し、このマスターバッチ（１２重量部）とエチレンコンテントが２９ｍｏｌ％のＥＶＯＨ（１００重量部）を混合して製作したフィルムをドライラミネートで積層した。この時の界面活性剤の添加量は１．２９％である。
このフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
＜実施例１０＞
ＥＶＯＨのエチレンコンテントが３２ｍｏｌ％である以外は、実施例１と同様に内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
【００３３】
<実施例１１>
シイタケの替わりにエリンギ１００ｇを包装した以外は実施例１と同様にエリンギ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
＜実施例１２＞
シイタケの替わりにマイタケ１００ｇを包装した以外は実施例１と同様にマイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
＜実施例１３＞
袋サイズが１６０×２００ｍｍであり、シイタケの替わりにオクラ１００ｇを包装した以外は実施例１と同様にオクラ包装体を１５℃で５日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
＜実施例１４＞
袋サイズが２００×３３０ｍｍであり、シイタケの替わりにバナナ５８０ｇを包装した以外は実施例１と同様にバナナ包装体を２３℃で４日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
【００３４】
＜比較例１＞
界面活性剤（ジグリセリンラウレート）を１重量％添加した二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）で内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表２に示す。
＜比較例２＞
界面活性剤を添加していない点以外は実施例１と同様に内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表２に示す。
＜比較例３＞
厚み１５μｍの二軸延伸ナイロン６フィルムと酢酸ビニル含有量が１５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を押し出しラミネートして総厚３５μｍのフィルムを製造した。
このフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表２に示す。
【００３５】
＜比較例４＞
厚み２５μｍのＯＰＥＴフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表２に示す。
＜比較例５＞
界面活性剤（ジグリセリンラウレート）の添加量が０．３重量％である以外は実施例１と同様に内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表２に示す。
＜比較例６＞
界面活性剤（ジグリセリンラウレート）の添加量が４重量％である以外は実施例１と同様に内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表２に示す。
【００３６】
＜比較例７＞
厚み１２μｍのＯＰＥＴフィルムと厚み３０μｍの界面活性剤（ジグリセリンラウレート）を１重量％添加した酢酸ビニル含有量が２０重量％であるエチレン酢酸ビニル共重合体フィルムをドライラミネートで積層した。
このフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表２に示す。
＜比較例８＞
ＯＰＥＴの替わりに厚み２５μｍのＯＰＰフィルムを用いた以外は実施例１と同様に内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表２に示す。
＜比較例９＞
厚み３０μｍの界面活性剤（ジグリセリンラウレート）を１重量％添加したエチレンコンテント２９ｍｏｌ％のＥＶＯＨフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表２に示す。
＜比較例１０＞
厚み９μｍのＯＰＥＴフィルムと厚み３０μｍの界面活性剤（ジグリセリンラウレート）を１重量％添加したエチレンコンテント４９ｍｏｌ％のＥＶＯＨフィルムをドライラミネートで積層した。
このフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
【００３７】
【表１】
表中の評価結果は次のとおりである。
○：良い、□：少し悪い、△：悪い、×：著しく悪い、
□までの評価結果が使用できる範囲
【００３８】
【表２】
表中の評価結果は次のとおりである。
○：良い、□：少し悪い、△：悪い、×：著しく悪い、
□までの評価結果が使用できる範囲
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明の青果物用包装袋は、青果物を収穫後、青果物を保存したり、消費地に輸送したり、店頭で販売したりする際の青果物の鮮度保持に効果があり、当該青果物用包装袋を用いることにより鮮度の良い青果物を消費地に提供できると同時に結露を生じずに見栄え良く維持することができる。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、青果物を内包する包装体内において、結露が生じにくく青果物の鮮度保持効果に優れた青果物用包装袋及び青果物包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
青果物の劣化で最も顕著なのは、水分ロスによるしおれである。このため、青果物を貯蔵、輸送或いは販売する際には、水蒸気を吹きかけたり、冷蔵庫内を高湿度に維持したり、切り口を水につけたりしてしおれを軽減している。しかし、水蒸気や冷蔵庫では特殊な設備が必要であり、水は輸送中にこぼれるといった問題があった。また、合成樹脂フィルム製の袋で青果物を包装する方法が一般的に用いられているが、この方法では以下のような問題があった。
【０００３】
従来の青果物の包装では、防曇加工を施した二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰフィルム）が多く用いられている。これは、ＯＰＰフィルムが安価で透明性やヒートシール性に優れているため使いやすく青果物を包装した際の見栄えが良いといった特徴によるものである。しかし、包装袋内に青果物が密封されていると、青果物は含水率がおよそ８０％以上であるため、包装袋内に青果物から出た水分がこもってしまい、防曇加工を施してもフィルム表面や青果物の表面に水滴が付着してしまい、徐々に袋内に水が溜まってしまうという欠点があった。このような状態だと見栄えが悪くて市場、量販店或いは消費者に敬遠されたり、青果物表面がぬめりやすくなるという欠点があった。
【０００４】
このため、袋内に水分がこもらないように袋開口部が開いたままのオープンの状態にしたり、直径５ｍｍ程度の穴をあけた袋を用いたりして貯蔵、輸送しているが、これらの方法では水分が蒸発して、結露が生じないが青果物がしおれてしまうという問題があった。
また、ポリスチレン、ポリアミドなどの水蒸気透過率の高いフィルムで青果物を包装することで結露をなくすことも検討されているが、青果物がしおれやすいので鮮度保持が難しい、フィルムの強度が低くかったり、或いは吸湿してフィルムの腰が無くなったりするので見栄えが悪くなる、ヒートシール性が悪いので製袋し難いなどの問題点があるためほとんど実用化にいたっていない。
【０００５】
特開２００１−１４６２９１号公報（特許文献１）では、水蒸気透過率が２０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ（ａｔ４０℃・９０％ＲＨ）以上である単層または多層の高分子フィルムを用いた袋状包装体に青果物を入れて密封包装する青果物鮮度保持包装体が開示されている。該高分子フィルムがポリエステル型樹脂フィルム、ポリアミド型樹脂フィルム、ポリビニルアルコール系樹脂フィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体系樹脂フィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合系樹脂フィルムの少なくともいずれか１種を含む単層または多層の高分子フィルムであり、内容物である青果物自身の呼吸により包装体内の炭酸ガス濃度が大気中に比べて高濃度でかつ包装体内の酸素濃度が大気中に比べて低濃度となり、かつ包装体全体での重量減少が１日あたり１重量％未満であることを特徴とする青果物鮮度保持包装体が開示されている。
しかし、当該公報の内容では、保管中にフィルムが吸湿してシワになり、包装体の見栄えが悪かったり、水蒸気透過率が高すぎて青果物がしおれやすかったり、フィルムの粘性が高いため青果物に貼りつきやすいといった欠点があった。
【０００６】
特開２００３−２８４４８７号公報（特許文献２）では、通気性、水蒸気透過性を有する高分子フィルムに果実類、野菜類、果菜類、または菌茸類の青果物を入れて保存する包装体において、密封した包装体内のエタノール濃度が０．００１〜３％であることを特徴とする青果物の鮮度保持包装体が開示されている。特許文献２では高分子フィルムが開孔面積０．０６ｍｍ2以下の微細孔及び／又はキズを設けられた高分子フィルムであり、包装体に１個以上の微細孔及び／又はキズを有することが好ましいとされている。かつ包装全体の重量減少が０．５〜３％である包装体である。また、通気性及び水蒸気透過性を有する高分子フィルムが、ナイロン単層フィルム、ナイロンとその他素材との多層フィルムである。
【０００７】
特許文献２では、青果物の鮮度保持包装体の素材に関する詳細については、実施例を含めナイロンの単層フィルム、ナイロンと他の樹脂との多層フィルムについてのみ記載されている。ナイロンフィルム自身の水蒸気透過性が大きいことは知られており、水蒸気透過性が必要な包装体には用いられるケースもあったが、ナイロンフィルム自身は吸湿しやすいためしわになり易くかつ腰がないため、青果物を内包して店頭で陳列した場合、しわのため包装体の見栄えが悪いこと及びナイロンフィルムの価格が高いため使い捨てになるケースが多い青果物用の包装袋として採用に至らないケースが多い。また、ナイロンフィルム単層だけでは、熱シールがし辛く、袋加工の面でも問題があった。
【０００８】
特許４５７９３４４号公報（特許文献３）では、複数の透水孔を有する基材シートの内面側に保水剤層を有し、外面側に抗菌剤層を有して成ることを特徴とする野菜・果実類保存用包装シートが開示されている。透水孔として直径２ナノメートル以上３ミリメートル以下が好ましい旨記載され、透水孔の密度は、直径１ミリメートルの透水孔であれば、１乃至２５個／ｃｍ２であることが好ましい旨記載されている（段落番号０００８）。また、実施例では、透水孔の孔径約０．８ｍｍの貫通孔を袋体の表面に２〜３個／ｃｍ２の密度となるよう形成することが開示されている（段落番号００２６）。
【０００９】
しかし、特許文献３に記載のような孔密度を設けたものは、袋内の青果物が徐々にしおれてくるという問題があった。更に、基材シートの内面側に保水剤層を有し、外面側に抗菌剤層を設けるため価格的に高価になり、透明性が悪くなり、かつこれらの層を設けるため製作の工程も複雑となる。
【００１０】
以上ように、これまでは、安価で使い勝手や青果物包装体の見栄えが良く、水蒸気透過率を自在にコントロールできる青果物用の包装袋は存在しなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００１−１４６２９１号
【特許文献２】特開２００３−２８４４８７号
【特許文献３】特許４５７９３４４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
青果物を内包する青果物用の包装袋及び青果物包装体において、従来困難であった、青果物がしおれることがなく、結露が生じず、使用しやすく、しわの発生がなく、かつ見栄えが良い青果物用包装袋及び青果物包装体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
青果物の包装用の包装袋であり、該包装袋は合成樹脂フィルムを含み、該合成樹脂フィルムが２層以上の積層フィルムであり、該包装袋の最外層がポリエチレンテレフタレートであり、最内層がエチレンコンテントが２５~４７ｍｏｌ％のエチレンビニルアルコール共重合体であり、該エチレンビニルアルコール共重合体は界面活性剤を含む青果物用包装袋である。
【００１４】
更に好ましい形態としては、前記エチレンビニルアルコール共重合体に含まれる界面活性剤の量が０．３〜３．５重量％であり、最内層の表面の水の接触角が０℃より大きく６０°以下であり、青果物が、シイタケ、エリンギ、マイタケ、シメジ、オクラ、ナス、ピーマン、パプリカ、バナナ、ブドウである青果物用包装袋である。
また、上記に記載の青果物用包装袋を用いて青果物を包装した青果物包装体である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明者は、上記の課題を解決すべく、鋭意研究を重ねた結果、特定の合成樹脂フィルムを積層し、界面活性剤を併用する特定の構成にして包装袋を製作することで、従来問題となっていた青果物包装体内の結露を解消できる青果物用包装袋を見出し、本発明を完成させるに至った。また、上記の青果物用包装袋を用い、青果物用包装袋に青果物を内包した青果物包装体を完成させるに至った。
【００１６】
本発明の青果物用包装袋に用いられる合成樹脂フィルムは、２層以上の積層フィルムであり、該包装袋の最外層の樹脂はポリエチレンテレフタレートであり、最内層の樹脂はエチレンビニルアルコール共重合体である。最外層がポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であるのは、適度な吸水性、透湿性を有しており、透明性が高く、内層として用いるエチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）よりも耐熱性が高いためであり、包装体の外観が良くなり、製袋時等でのヒートシールが容易となる。ＰＥＴ層は、寸法安定性が良いことにより印刷しやすく、また透明性が良い。青果物包装時の包装体の見栄えを考慮すると、ＰＥＴの二軸延伸フィルム（ＯＰＥＴ）を用いることが好ましい。また、ＰＥＴには、その特性を損なわない程度に他の樹脂が混合されていても良い。
【００１７】
最内層は、界面活性剤を含むＥＶＯＨ層の積層フィルムである。最内層をこの構成にすることで、結露が発生しにくく、袋内に水分が溜まることを防止でき、袋内の青果物が水にぬれることを防止できることを見出した。ＥＶＯＨには、その特性を損なわない程度に他の樹脂が混合されていても良い。
ＥＶＯＨは、エチレンコンテントが２５〜４７ｍｏｌ％である。
エチレンコンテントが２５ｍｏｌ％未満では、ヒートシールし難くなるので製袋や自動包装し辛い。逆に、４７ｍｏｌ％を超えると、結露を防止するのに必要な界面活性剤を多く添加する必要があるためフィルムの透明性が低下したり、界面活性剤がフィルム表面にしみだしすぎて製袋しにくくなったりしてしまう。好ましくは、２９〜４０ｍｏｌ％であり、さらに好ましくは、２９〜３５ｍｏｌ％である。
【００１８】
最内層表面の水の接触角は０℃より大きく６０°以下であることが好ましい。水の接触角が０℃より大きいとは０°を含まない。水の接触角が０℃では界面活性剤が無駄に多く必要であり、フィルムの透明性低下、べたつきの原因となる可能性があり、６０°を超えると結露防止が悪くなる可能性がある。水の接触角は、接触角計で測定した（協和界面科学株式会社製 ＤＭ−ＳＡを使用、水１．５μＬをフィルムに着滴して６秒後の値）。
【００１９】
本発明の最内層に用いられる界面活性剤は、食品に接触しても使用が可能なものでＥＶＯＨにコート或いは練りこみ可能なものであればどのようなものでも差し支えないが、防曇効果の持続性とべとつき防止の点からＥＶＯＨに練りこむ方法が好ましい。
例えば、多価アルコールの脂肪酸エステル類、高級脂肪酸のアミン類、高級脂肪酸のアマイド類、高級脂肪酸のアミンやアマイドのエチレンオキサイド付加物などが挙げられる。界面活性剤は、直接ＥＶＯＨに添加しても良く、また、他の樹脂（ベース樹脂）と混合したもの（マスターバッチ）を製作し、そのマスターバッチをＥＶＯＨと混合しても良い。ベース樹脂は、ＥＶＯＨとブレンド可能なものであればどのようなものでもよいが、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ＥＶＯＨなどが挙げられる。
【００２０】
本発明に用いる界面活性剤の量は、ＥＶＯＨ中に０．３〜３．５重量％であることが好ましい。０．３重量％未満では防曇性が不十分である可能性があり、３．５重量％を超えると、フィルム表面がべとつきやすく、透明性が損なわれる可能性がある。好ましくは０．４〜２．５重量％、より好ましくは、０．５〜２．２重量％である。
【００２１】
フィルムの積層方法は、どのような方法でも差し支えないが、例えば、押出ラミネート、ドライラミネート、ウエットラミネート、コートなどの方法が挙げられる。また、ＰＥＴ層とＥＶＯＨ層間に接着層を有しても差し支えない。
【００２２】
本発明の青果物包装用袋に用いる合成樹脂フィルムは、酸素透過速度が１，０００〜５００，０００ｃｃ／ｍ２・日・ａｔｍであることが好ましい。青果物は、収穫後も呼吸し続けており、呼吸するほど劣化してしまう特性がある。青果物の呼吸は、大気中よりも程よい低酸素濃度、高任酸化炭素環境下で抑制されるので、鮮度保持が可能となる。
【００２３】
酸素透過速度の測定方法は、密閉可能な容器に穴をあけて、この部分にフィルムを張り付け、容器内を窒素置換して２３℃で保管して、この容器内の酸素濃度変化をガスクロマトグラフィーで測定し、時間あたりの酸素容器への流入量（ｇ）を求め、これをフィルム１ｍ２、１日あたりの値に換算した。なお、酸素濃度は経過時間と反比例の関係を有する範囲の数値を使用する。
【００２４】
本発明の青果物包装用袋には、合成樹脂フィルムの酸素透過速度をコントロールするために、孔１個の開口面積が３．０×１０−４〜７．５×１０−２ｍｍ２の微細孔を１個以上設けてもよい。また、同じ目的で長さ０．１〜５ｍｍ以下の切れ込み、フィルム表面に傷を設けてもよい。
【００２５】
本発明の合成樹脂フィルムの厚みは、１０〜８０μｍであることが好ましい。フィルムの厚みが１０μｍ未満ではフィルムが破れやすく、８０μｍを超えると価格が高くなるだけでメリットが得られない。さらに好ましくは、２０〜４０μｍである。また、ＰＥＴ層の厚みが６μｍ以上２８μｍ以下であることが好ましい。ＰＥＴ層の厚みをこの範囲内にすることで、包装袋に腰を持たせることができる。
【００２６】
本発明の包装袋で包装される青果物としては、特に限定されず、例えば、ブロッコリー、ホウレンソウ、コマツナ、ナバナ、シュンギク、チンゲンサイ、レタス、アスパラガスなど葉茎菜類、
ピーマン、パプリカ、ニガウリ、エダマメ、スイートコーン、キュウリ、オクラ、ナス、トマト、ミニトマト、アオウメ、イチゴなど果菜類、
バナナ、ブドウ、和梨、西洋梨、イチジク、ビワ、リンゴなど果実類、
ナガイモ、ゴボウなどの根菜類、
シイタケ、シメジ、エリンギ、マイタケ、マツタケなど菌茸類、
或いは菊、ユリなどの切り花である。これらのうち、包装袋内の結露が目立ちやすい、オクラ、ナス、ピーマン、パプリカ、ニガウリ、トマト、ミニトマト、シイタケ、エリンギ、シメジ、マイタケ、マツタケ、バナナ、ブドウ、和梨、西洋梨、イチジク、ビワ、切り花などに使用されることが好ましく、更にオクラ、ナス、ピーマン、パプリカ、バナナ、ブドウ、シイタケ、エリンギ、マイタケ、シメジに用いられることがより好ましい。キノコ類に用いるのが最適である。
【００２７】
本発明の青果物用包装体は、０℃以上、３５℃以下で用いるのが良い。０℃未満では、青果物が凍結する恐れがあり、冷蔵庫の温度の振れ幅を考慮すると、２℃以上が好ましい。３５℃を超えると青果物の劣化が著しく進みやすくなる。好ましくは、３０℃以下である。より好ましくは５℃以上、２５℃以下である。
【００２８】
本発明の包装袋は、コンシューマー包装（個包装）でもバルク包装（集合包装）のどちらでも使用可能であるが、結露防止の効能は店頭でのメリットが大きいことを考慮すすると、コンシューマー包装用として用いることが好ましい。
【実施例】
【００２９】
次に、実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、これは単に例示であって、本発明を制限するものではない。
＜実施例１＞
厚み９μｍのＯＰＥＴフィルムと厚み３０μｍの界面活性剤（ジグリセリンラウレート）を１重量％添加したエチレンコンテント２９ｍｏｌ％のＥＶＯＨフィルムをドライラミネートで積層した。
このフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
【００３０】
＜実施例２＞
厚み１２μｍのＯＰＥＴフィルムと厚み３０μｍの界面活性剤（ジグリセリンラウレート）を１重量％添加したエチレンコンテント２９ｍｏｌ％のＥＶＯＨフィルムをドライラミネートで積層した。
このフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
＜実施例３＞
厚み９μｍのＯＰＥＴフィルムと厚み３０μｍの界面活性剤（ジグリセリンラウレート）を２重量％添加したエチレンコンテント２９ｍｏｌ％のＥＶＯＨフィルムをドライラミネートで積層した。
このフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
＜実施例４＞
厚み９μｍのＯＰＥＴフィルムと厚み３０μｍの界面活性剤（ジグリセリンラウレート）を１重量％添加したエチレンコンテント３８ｍｏｌ％のＥＶＯＨフィルムをドライラミネートで積層した。
このフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
【００３１】
＜実施例５＞
厚み１２μｍのＯＰＥＴフィルムに総厚２２μｍとなるように界面活性剤（ジグリセリンラウレート）を１重量％添加したエチレンコンテント２９ｍｏｌ％のＥＶＯＨ樹脂を押し出しラミネートで積層した。
このフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
＜実施例６＞
厚み２５μｍのＯＰＥＴフィルムに総厚３５μｍとなるように界面活性剤（ジグリセリンラウレート）を２．５重量％添加したエチレンコンテント４４ｍｏｌ％のＥＶＯＨ樹脂を押し出しラミネートで積層した。
このフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
＜実施例７＞
界面活性剤がテトラグリセリンステアレートである以外は、実施例１と同様に内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
【００３２】
＜実施例８＞
界面活性剤がテトラグリセリンステアレートとポリオキシエチレン（３）ラウリルエーテルの５０：５０の混合物で添加量が１．５重量％である以外は実施例１と同様に内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
＜実施例９＞
厚み１２μｍのＯＰＥＴフィルムに厚み２０μｍの界面活性剤としてテトラグリセリンステアレートとポリオキシエチレン（３）ラウリルエーテルの５０：５０の混合物が１２重量％となるように低密度ポリエチレンベースのマスターバッチを製作し、このマスターバッチ（１２重量部）とエチレンコンテントが２９ｍｏｌ％のＥＶＯＨ（１００重量部）を混合して製作したフィルムをドライラミネートで積層した。この時の界面活性剤の添加量は１．２９％である。
このフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
＜実施例１０＞
ＥＶＯＨのエチレンコンテントが３２ｍｏｌ％である以外は、実施例１と同様に内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
【００３３】
<実施例１１>
シイタケの替わりにエリンギ１００ｇを包装した以外は実施例１と同様にエリンギ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
＜実施例１２＞
シイタケの替わりにマイタケ１００ｇを包装した以外は実施例１と同様にマイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
＜実施例１３＞
袋サイズが１６０×２００ｍｍであり、シイタケの替わりにオクラ１００ｇを包装した以外は実施例１と同様にオクラ包装体を１５℃で５日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
＜実施例１４＞
袋サイズが２００×３３０ｍｍであり、シイタケの替わりにバナナ５８０ｇを包装した以外は実施例１と同様にバナナ包装体を２３℃で４日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
【００３４】
＜比較例１＞
界面活性剤（ジグリセリンラウレート）を１重量％添加した二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）で内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表２に示す。
＜比較例２＞
界面活性剤を添加していない点以外は実施例１と同様に内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表２に示す。
＜比較例３＞
厚み１５μｍの二軸延伸ナイロン６フィルムと酢酸ビニル含有量が１５重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂を押し出しラミネートして総厚３５μｍのフィルムを製造した。
このフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表２に示す。
【００３５】
＜比較例４＞
厚み２５μｍのＯＰＥＴフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表２に示す。
＜比較例５＞
界面活性剤（ジグリセリンラウレート）の添加量が０．３重量％である以外は実施例１と同様に内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表２に示す。
＜比較例６＞
界面活性剤（ジグリセリンラウレート）の添加量が４重量％である以外は実施例１と同様に内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表２に示す。
【００３６】
＜比較例７＞
厚み１２μｍのＯＰＥＴフィルムと厚み３０μｍの界面活性剤（ジグリセリンラウレート）を１重量％添加した酢酸ビニル含有量が２０重量％であるエチレン酢酸ビニル共重合体フィルムをドライラミネートで積層した。
このフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表２に示す。
＜比較例８＞
ＯＰＥＴの替わりに厚み２５μｍのＯＰＰフィルムを用いた以外は実施例１と同様に内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表２に示す。
＜比較例９＞
厚み３０μｍの界面活性剤（ジグリセリンラウレート）を１重量％添加したエチレンコンテント２９ｍｏｌ％のＥＶＯＨフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表２に示す。
＜比較例１０＞
厚み９μｍのＯＰＥＴフィルムと厚み３０μｍの界面活性剤（ジグリセリンラウレート）を１重量％添加したエチレンコンテント４９ｍｏｌ％のＥＶＯＨフィルムをドライラミネートで積層した。
このフィルムで内寸１８０×２３０ｍｍの袋を作成して、シイタケ１００ｇを入れてヒートシールで開口部を密封した。このシイタケ包装体を１０℃で６日間保管した。このときの袋内の結露等の評価結果を表１に示す。
【００３７】
【表１】
表中の評価結果は次のとおりである。
○：良い、□：少し悪い、△：悪い、×：著しく悪い、
□までの評価結果が使用できる範囲
【００３８】
【表２】
表中の評価結果は次のとおりである。
○：良い、□：少し悪い、△：悪い、×：著しく悪い、
□までの評価結果が使用できる範囲
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明の青果物用包装袋は、青果物を収穫後、青果物を保存したり、消費地に輸送したり、店頭で販売したりする際の青果物の鮮度保持に効果があり、当該青果物用包装袋を用いることにより鮮度の良い青果物を消費地に提供できると同時に結露を生じずに見栄え良く維持することができる。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
青果物の包装用の包装袋であり、該包装袋は合成樹脂フィルムを含み、該合成樹脂フィルムが２層以上の積層フィルムであり、該包装袋の最外層がポリエチレンテレフタレートであり、最内層がエチレンコンテントが２５~４７ｍｏｌ％のエチレンビニルアルコール共重合体であり、該エチレンビニルアルコール共重合体は界面活性剤を含むことを特徴とする青果物用包装袋。
【請求項２】
前記エチレンビニルアルコール共重合体に含まれる界面活性剤の量が０．３〜３．５重量％である請求項１記載の青果物用包装袋。
【請求項３】
前記最内層の表面の水の接触角が０°より大きく６０°以下である請求項１又は２に記載の青果物用包装袋。
【請求項４】
青果物が、シイタケ、エリンギ、マイタケ、シメジ、オクラ、ナス、ピーマン、パプリカ、バナナ、ブドウである請求項１、２又は３に記載の青果物用包装袋。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の青果物用包装袋を用いて青果物を包装したことを特徴とする青果物包装体。
【請求項１】
青果物の包装用の包装袋であり、該包装袋は合成樹脂フィルムを含み、該合成樹脂フィルムが２層以上の積層フィルムであり、該包装袋の最外層がポリエチレンテレフタレートであり、最内層がエチレンコンテントが２５~４７ｍｏｌ％のエチレンビニルアルコール共重合体であり、該エチレンビニルアルコール共重合体は界面活性剤を含むことを特徴とする青果物用包装袋。
【請求項２】
前記エチレンビニルアルコール共重合体に含まれる界面活性剤の量が０．３〜３．５重量％である請求項１記載の青果物用包装袋。
【請求項３】
前記最内層の表面の水の接触角が０°より大きく６０°以下である請求項１又は２に記載の青果物用包装袋。
【請求項４】
青果物が、シイタケ、エリンギ、マイタケ、シメジ、オクラ、ナス、ピーマン、パプリカ、バナナ、ブドウである請求項１、２又は３に記載の青果物用包装袋。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の青果物用包装袋を用いて青果物を包装したことを特徴とする青果物包装体。
【公開番号】特開２０１３−１１２３８５（Ｐ２０１３−１１２３８５Ａ）
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２６１５０１（Ｐ２０１１−２６１５０１）
【出願日】平成２３年１１月３０日（２０１１．１１．３０）
【出願人】（０００００２１４１）住友ベークライト株式会社 (2,927)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年６月１０日（２０１３．６．１０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年１１月３０日（２０１１．１１．３０）
【出願人】（０００００２１４１）住友ベークライト株式会社 (2,927)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]