靴底
【課題】 靴本体側の底部にスパイクを挿通したフエルト底を接着剤で接着した靴はフエルト底の柔軟性が損なわれ、歩行時にフエルト底の歪みが繰り返されるうちにスパイクの保持が甘くなりガタが生じて歩行時に不快感を感じることである。
【解決手段】 靴底３は、スパイク４が挿通されたフエルト底３ａとこの上面に溶着されたゴム弾性層３ｂが形成され、ゴム弾性層３ｂの上面にベース部３ｄが取り付けられている。
ゴム弾性層３ｂはフエルト底３ａの上面側に含浸し、フエルト底３ａの上面側の繊維の間に入り込む凹凸状の溶着部３ｃを形成し、スパイク４の係合部４ｂがゴム弾性層３ｂによって抜け止めされフエルト底３ａの上面に保持される。
【解決手段】 靴底３は、スパイク４が挿通されたフエルト底３ａとこの上面に溶着されたゴム弾性層３ｂが形成され、ゴム弾性層３ｂの上面にベース部３ｄが取り付けられている。
ゴム弾性層３ｂはフエルト底３ａの上面側に含浸し、フエルト底３ａの上面側の繊維の間に入り込む凹凸状の溶着部３ｃを形成し、スパイク４の係合部４ｂがゴム弾性層３ｂによって抜け止めされフエルト底３ａの上面に保持される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スパイクを挿通したフエルト底を有する靴底に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から釣りや水辺で歩行、作業を行う時には、たび、シューズ、長靴、胴長靴などの靴が用いられている。
これらの靴は、河原や磯場などの濡れた場所を歩いたり水の中に立ち込んで水底を歩行することがあり足下が滑りやすいためスパイクを挿通したフエルト底などの滑り止めを有する靴底が取り付けられている。
【０００３】
たとえば、釣り用靴に取り付けられたスパイクを挿通したフエルト底は、フエルト底を形成する繊維が直接地面に接触し、また、ゴム底に比べ柔軟性を有しているため歪んで地面の形状に合わせて接地し、スパイクの効果と合わせて水中の石の上やコケや海苔の生えた石の上でも滑りが防止されるようになっている。
【０００４】
しかし、このような釣り用靴のスパイクを挿通したフエルト底は、スパイクを保持するフエルト底の上面に硬質ゴム層が接着剤で接着されているため接着剤が硬化して接着層が形成されるとフエルト底の柔軟性が損なわれ、また、歩行時にフエルト底の歪みが繰り返されるうちにスパイクの保持が甘くなりガタが生じて歩行時に不快感を感じることがあった。
【特許文献１】特開２００２−１７７００３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする課題は、靴本体側の底部にスパイクを挿通したフエルト底を接着剤で接着した靴はフエルト底の柔軟性が損なわれ、歩行時にフエルト底の歪みが繰り返されるうちにスパイクの保持が甘くなりガタが生じて歩行時に不快感を感じることである。
【０００６】
本発明の目的は前記欠点に鑑み、スパイクのガタが防止されたフエルトの靴底を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、
請求項１に係わる本発明は、係合部を有するスパイクを前記係合部がフエルト底の上面に係合するように前記フエルト底に挿通し、前記フエルト底の前記上面にゴム弾性層を溶着して前記スパイクを保持すると共に、前記ゴム弾性層を介して前記フエルト底の上面にベース部を取り付けたことを要旨とするものである。
請求項２に係わる本発明は、スパイクの係合部はゴム弾性層に埋設されていることを要旨とするものである。
請求項３に係わる本発明は、ゴム弾性層は、フエルト底より伸縮性が大きいことを要旨とするものである。
請求項４に係わる本発明は、ベース部はフエルト底より厚味が小さいフエルトで形成されていることを要旨とするものである。
請求項５に係わる本発明は、ゴム弾性層は、その下面にフエルト底の上面の繊維の間に入り込む凹凸を有し、該凹凸が前記フエルト底の上面の繊維を保持することでフエルト底と接合していることを要旨とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によると、フエルト底に設けたスパイクのガタを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき説明すると、図１から図３は本発明の第１実施例で、図１は靴の断面図、図２は靴底を外した靴と靴底の断面図、図３は靴の部分拡大断面図である。
【００１０】
図１から図３によると、靴１は、足を差し込むための内部空間Ｋを有する靴本体２に下面が接地面となるフエルト底３ａを有する靴底３が取り付けられて形成されている。
【００１１】
靴１は、釣り用靴で、靴本体２は合成樹脂、ゴム等のシートや布、皮革等で形成され、履き口Ｈと内部空間Ｋを有し足を覆う甲部２ａとこの甲部２ａの甲部底２ｄの下面にゴムや合成樹脂で形成された板状の中底２ｂがＴ１にて接着や溶着等で取り付けられて形成されている。
中底２ｂはその周縁に沿って下方に垂下する壁からなるスカート部２ｅを有し、このスカート部２ｅで囲まれた靴底部２ｃに雄の面ファスナからなる靴底３の係合部Ｍ１が取り付け部Ｔ２にて接着や溶着で設けられ、中底２ｂに取り付けた靴底３はスカート部２ｅで囲まれて周面が保護される。
なお、中底２ｂは、甲部２ａと一体に形成することもできる。
【００１２】
靴底３は、スパイク４が挿通されたフエルト底３ａとこの上面に溶着されたゴム弾性層３ｂが形成され、さらにゴム弾性層３ｂの上面にベース部３ｄが取り付けられている。
そして、ベース部３ｄの上面に、中底２ｂの靴底部２ｃに設けた雄の面ファスナからなる係合部Ｍ１と係合可能な雌の面ファスナからなる靴底３の係合部Ｍ２が取り付け部Ｔ３にて接着や溶着で設けられている。
【００１３】
フエルト底３ａは、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂繊維の集合体にニードルパンチを施し、更に加圧して上記繊維がランダムに絡み合って形成された板状のフエルト材を形成し、これを靴底形状に合わせて切断することで形成される。
【００１４】
フエルト底３ａとなるフエルト材の繊維は、繊度が２〜４０デニールで、繊維長は、１０〜１００ｍｍのものを用いる。
そして、圧力２００〜１０００Ｎ／ｍ２で３〜１０分押圧し、密度０．１〜０．３ｇ／ｃｍ３とし厚さ５〜３０ｍｍとしたフエルト材を用いている。
【００１５】
ゴム弾性層３ｂはゴムや合成樹脂等で形成され、０．３ｍｍ〜５．０ｍｍの厚さを有している。
ゴム弾性層３ｂはゴム弾性を有し、室温（１８℃〜２９℃）にてその長さを２倍以上に伸ばすことが可能である。
そして、その長さを２倍に伸ばし、かつ緩める前に１分間保持しても１分以内にもとの長さの１．５倍以下に収縮する。
なお、ゴム弾性層３ｂはゴムや合成樹脂等の形成用のシート材をフエルト底３ａの上面に添接して加熱することで形成するが、溶融したゴムや合成樹脂等をフエルト底３ａの上面に塗布して形成するなど他の方法で形成してもよい。
【００１６】
靴底３を形成する時は、フエルト底３ａにその上下方向（厚味方向）に貫通して設けた複数の挿通孔３ｅにフエルト底３ａの上面側からピン４ａを挿通して複数のスパイク４を取り付ける。
スパイク４は、ステンレス等の金属で形成され、全体がコ字状に形成され一対のピン４ａとこの一対のピン４ａを一端側で連結しピン４ａの他端側を自由端として、この連結部がスパイク４の抜け落ちを防止する係合部４ｂとなっている。
フエルト底３ａの挿通孔３ｅにスパイク４のピン４ａを挿通するとフエルト底３ａの接地面側にピン４ａの先端が覗いた状態で係合部（連結部）４ｂがフエルト底３ａの上面に当接する。
【００１７】
フエルト底３ａの上面の係止部３ｆにスパイク４の係合部（連結部）４ｂが当接して取り付けられた状態でゴム弾性層３ｂ形成用シート材を添付して加熱しシート材を溶融させてフエルト底３ａの上面にスパイク４の係合部（連結部）４ｂを埋設するように溶着し、ゴム弾性層３ｂを形成する。
ゴム弾性層３ｂがフエルト底３ａの上面に溶着されるとスパイク４の係合部（連結部）４ｂがゴム弾性層３ｂによって抜け止めされフエルト底３ａの上面に保持される。
【００１８】
フエルト底３ａの上面に溶着されたゴム弾性層３ｂはフエルト底３ａの上面側に含浸し、この状態で冷却又は常温で放置し溶融したシート材を硬化させることでゴム弾性層３ｂの下面側にフエルト底３ａの上面側の繊維の間に入り込む凹凸状の溶着部３ｃを形成し、この溶着部３ｃがフエルト底３ａの上面側の繊維を内蔵して保持することで溶融したシート材がフエルト底３ａの上面側に溶着される。
【００１９】
ゴム弾性層３ｂ形成用シート材は、多孔質材で形成されているため加熱した時に、溶融しやすく、フエルト底３ａの繊維の間に容易に入り込んで繊維と接合し繊維を保持する。
このシート材は、溶融して硬化した後はフエルト底３ａの繊維の間に入り込むため溶融前よりも気孔率が増加する。
また、ゴム弾性層３ｂは、フエルト底３ａよりも伸縮性が大きいため、フエルト底３ａに負荷が掛かった場合の歪みをあまり規制せず、フエルト底３ａの歪みにともなう破損も防止され、また、歩行時のスパイク４による突き上げ感を緩和する。
【００２０】
また、ゴム弾性層３ｂは、溶融した際にフエルト底３ａの上面側から挿通孔３ｅにも侵入して挿通孔３ｅと挿通されたスパイク４のピン４ａとの間の間隙を埋めるためスパイク４のガタが防止され、また、スパイク４の保持を確実に行うことができる。
【００２１】
更に、靴底３は、ゴム弾性層３ｂの上面にベース部３ｄが取り付けられている。
ベース部３ｄはゴム弾性層３ｂの上面に溶着されるが、接着剤で接着してもよい。
また、ベース部３ｄの上面には係止部Ｍ２が取り付け部Ｔ３にて接着、溶着等で取り付けられ、これらのつま先側と踵側は糸Ｉで縫着されている。
ベース部３ｄはフエルト底３ａの上面と合致する形状の板状体からなり、フエルト底３ａと同様のフエルトで形成されている。
したがって、フエルト底３ａとベース部３ｄは同様の柔軟性を有し、これより大きな柔軟性を有するゴム弾性層３ｂにてスパイク４の係合部４ｂを保持して、そのゴム弾性層３ｂの上下をこれより柔軟性が小さく、伸縮性が小さい層（フエルトの層）で挟んで配される。
【００２２】
また、靴底３の柔軟性を損ねることなくベース部３ｄやフエルト底３ａより密度の大きい材料からなるゴム弾性層３ｂにてスパイク４を確実に保持し、しかも、ゴム弾性層３ｂは室温（１８℃〜２９℃）にてその長さを２倍以上に伸ばすことが可能なほど伸縮性が大きいためスパイク４が歩行時の荷重で動いても破損が防止され、スパイク４のガタの発生が防止される。
【００２３】
さらに、ベース部３ｄの上面には、雌の面ファスナからなる係止部Ｍ２が設けられ、中底２ｂの靴底部２ｃに設けた雄の面ファスナからなる係合部Ｍ１と係合することで靴底３を靴本体２に着脱自在に取り付けできるようになっている。
【００２４】
このように形成した靴１は、釣り場において靴底３に荷重が掛かったときに地面の状態に応じて靴底３が歪むため、フエルト底３ａが地面の形状に合致して歪み地面に広く接地し確実に滑りが防止され、これに応じてスパイク４がその向きを変えるため、スパイク４による地面への食いつきも良好になる。
【００２５】
また、靴底３のゴム弾性層３ｂは、フエルト底３ａに溶着されて、フエルト底３ａの上面側の繊維の間に入り込んで硬化し凹凸状の溶着部３ｃを形成し、溶着部３ｃがフエルト底３ａの繊維を内蔵して保持しているため、シート材がフエルト底に接着剤で取り付けられた場合のように接着剤による界面が形成されないため、強固に接合でき、ゴム弾性を有しているため、フエルト底３ａが歪んでも溶着部３ｃがその歪みに応じて伸縮して歪み、また溶着部３ｃが破損しにくく、ゴム弾性層３ｂの剥離が防止され、したがって、靴底３のスパイク４のガタが防止される。
【００２６】
しかも、靴底３のゴム弾性層３ｂは、フエルト底３ａより伸縮性が大きいため、フエルト底３ａの接地面に応じた歪みを規制することが防止されているため、フエルト底３ａの歪みが靴本体２に伝達され、内部空間Ｋに差し込んだ足で甲部底２ｄ、中底２ｂを介してフエルト底３ａの歪みを感じ取ることで地面の状態を知ることが可能となり、つまり、フエルト底３ａを介していても容易に地面の状態を感知できるため滑りを防止できることとなる。
【００２７】
なお、実施例では、釣り用の短靴で説明したが、深靴、足袋、長靴および胴長靴などのウエーダーに採用することもできる。
また、靴底３は、靴本体２の靴底部２ｃに面ファスナ等を用いて着脱可能に取り付けたが、接着または溶着して固定しても良い。
【００２８】
なお、実施例では、靴本体２を甲部２ａの甲部底２ｄにゴムや合成樹脂で形成された別体の中底２ｂが接着や溶着等で取り付けられているが、縫着してもよく、さらに、中底２ｂは、甲部２ａと一体に形成することもでき、また、中底２ｂを設けずに甲部２ａの甲部底２ｄに靴底３を取り付けることもできる。
【００２９】
図４は本発明の第２実施例で、靴の部分拡大断面図である。
【００３０】
第２実施例は、靴本体１２の甲部１２ａに設けた中底１２ｂの下面が接地面となるフエルト底１３ａを有する靴底１３がＴ４にて接着や溶着で取り付けられている。
この靴１１の靴底１３は、フエルト底１３ａにその上下方向に設けた挿通孔１３ｅにフエルト底１３ａの上面側からピン１４ａを挿通して複数の金属製のスパイク１４を取り付けている。
スパイク１４は１本のピン１４ａとその上端に周辺に突出するように形成したピン１４ａより大径の係合部１４ｂを有する釘状に形成されている。
【００３１】
フエルト底１３ａの上面の係止部１３ｆにスパイク１４の係合部１４ｂが当接して取り付けられた状態でゴム弾性層１３ｂ形成用シート材を添付して加熱しシート材を溶融させてフエルト底１３ａの上面にスパイク１４の係合部１４ｂを埋設するように溶着し、ゴム弾性層１３ｂを形成する。
ゴム弾性層１３ｂがフエルト底１３ａの上面に溶着されるとスパイク１４の係合部１４ｂがゴム弾性層１３ｂに埋設され抜け止めされフエルト底１３ａの上面に保持される。
【００３２】
更に、靴底１３は、ゴム弾性層１３ｂの上面側にフエルトからなるベース部１３ｄが取り付けられ、このベース部１３ｄを介して靴底１３が靴本体１２の甲部１２ａに設けた中底１２ｂの下面に溶着または接着で取り付けられる。
このように形成された第２実施例においても第１実施例と同様の作用効果が得られる。
その他の構成は、第１実施例と同様に形成されている。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、靴底全般に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】図１は、第１実施例で靴の断面図である。
【図２】図２は、同靴底を外した靴の断面図である。
【図３】図３は、靴の部分拡大断面図である。
【図４】図４は、第２実施例で靴の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ 靴
２、１２ 靴本体
３、１３ 靴底
３ａ、１３ａ フエルト底
３ｂ、１３ｂ ゴム弾性層
３ｄ、１３ｄ ベース部
４、１４ スパイク
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スパイクを挿通したフエルト底を有する靴底に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から釣りや水辺で歩行、作業を行う時には、たび、シューズ、長靴、胴長靴などの靴が用いられている。
これらの靴は、河原や磯場などの濡れた場所を歩いたり水の中に立ち込んで水底を歩行することがあり足下が滑りやすいためスパイクを挿通したフエルト底などの滑り止めを有する靴底が取り付けられている。
【０００３】
たとえば、釣り用靴に取り付けられたスパイクを挿通したフエルト底は、フエルト底を形成する繊維が直接地面に接触し、また、ゴム底に比べ柔軟性を有しているため歪んで地面の形状に合わせて接地し、スパイクの効果と合わせて水中の石の上やコケや海苔の生えた石の上でも滑りが防止されるようになっている。
【０００４】
しかし、このような釣り用靴のスパイクを挿通したフエルト底は、スパイクを保持するフエルト底の上面に硬質ゴム層が接着剤で接着されているため接着剤が硬化して接着層が形成されるとフエルト底の柔軟性が損なわれ、また、歩行時にフエルト底の歪みが繰り返されるうちにスパイクの保持が甘くなりガタが生じて歩行時に不快感を感じることがあった。
【特許文献１】特開２００２−１７７００３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
解決しようとする課題は、靴本体側の底部にスパイクを挿通したフエルト底を接着剤で接着した靴はフエルト底の柔軟性が損なわれ、歩行時にフエルト底の歪みが繰り返されるうちにスパイクの保持が甘くなりガタが生じて歩行時に不快感を感じることである。
【０００６】
本発明の目的は前記欠点に鑑み、スパイクのガタが防止されたフエルトの靴底を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、
請求項１に係わる本発明は、係合部を有するスパイクを前記係合部がフエルト底の上面に係合するように前記フエルト底に挿通し、前記フエルト底の前記上面にゴム弾性層を溶着して前記スパイクを保持すると共に、前記ゴム弾性層を介して前記フエルト底の上面にベース部を取り付けたことを要旨とするものである。
請求項２に係わる本発明は、スパイクの係合部はゴム弾性層に埋設されていることを要旨とするものである。
請求項３に係わる本発明は、ゴム弾性層は、フエルト底より伸縮性が大きいことを要旨とするものである。
請求項４に係わる本発明は、ベース部はフエルト底より厚味が小さいフエルトで形成されていることを要旨とするものである。
請求項５に係わる本発明は、ゴム弾性層は、その下面にフエルト底の上面の繊維の間に入り込む凹凸を有し、該凹凸が前記フエルト底の上面の繊維を保持することでフエルト底と接合していることを要旨とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によると、フエルト底に設けたスパイクのガタを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づき説明すると、図１から図３は本発明の第１実施例で、図１は靴の断面図、図２は靴底を外した靴と靴底の断面図、図３は靴の部分拡大断面図である。
【００１０】
図１から図３によると、靴１は、足を差し込むための内部空間Ｋを有する靴本体２に下面が接地面となるフエルト底３ａを有する靴底３が取り付けられて形成されている。
【００１１】
靴１は、釣り用靴で、靴本体２は合成樹脂、ゴム等のシートや布、皮革等で形成され、履き口Ｈと内部空間Ｋを有し足を覆う甲部２ａとこの甲部２ａの甲部底２ｄの下面にゴムや合成樹脂で形成された板状の中底２ｂがＴ１にて接着や溶着等で取り付けられて形成されている。
中底２ｂはその周縁に沿って下方に垂下する壁からなるスカート部２ｅを有し、このスカート部２ｅで囲まれた靴底部２ｃに雄の面ファスナからなる靴底３の係合部Ｍ１が取り付け部Ｔ２にて接着や溶着で設けられ、中底２ｂに取り付けた靴底３はスカート部２ｅで囲まれて周面が保護される。
なお、中底２ｂは、甲部２ａと一体に形成することもできる。
【００１２】
靴底３は、スパイク４が挿通されたフエルト底３ａとこの上面に溶着されたゴム弾性層３ｂが形成され、さらにゴム弾性層３ｂの上面にベース部３ｄが取り付けられている。
そして、ベース部３ｄの上面に、中底２ｂの靴底部２ｃに設けた雄の面ファスナからなる係合部Ｍ１と係合可能な雌の面ファスナからなる靴底３の係合部Ｍ２が取り付け部Ｔ３にて接着や溶着で設けられている。
【００１３】
フエルト底３ａは、ポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂繊維の集合体にニードルパンチを施し、更に加圧して上記繊維がランダムに絡み合って形成された板状のフエルト材を形成し、これを靴底形状に合わせて切断することで形成される。
【００１４】
フエルト底３ａとなるフエルト材の繊維は、繊度が２〜４０デニールで、繊維長は、１０〜１００ｍｍのものを用いる。
そして、圧力２００〜１０００Ｎ／ｍ２で３〜１０分押圧し、密度０．１〜０．３ｇ／ｃｍ３とし厚さ５〜３０ｍｍとしたフエルト材を用いている。
【００１５】
ゴム弾性層３ｂはゴムや合成樹脂等で形成され、０．３ｍｍ〜５．０ｍｍの厚さを有している。
ゴム弾性層３ｂはゴム弾性を有し、室温（１８℃〜２９℃）にてその長さを２倍以上に伸ばすことが可能である。
そして、その長さを２倍に伸ばし、かつ緩める前に１分間保持しても１分以内にもとの長さの１．５倍以下に収縮する。
なお、ゴム弾性層３ｂはゴムや合成樹脂等の形成用のシート材をフエルト底３ａの上面に添接して加熱することで形成するが、溶融したゴムや合成樹脂等をフエルト底３ａの上面に塗布して形成するなど他の方法で形成してもよい。
【００１６】
靴底３を形成する時は、フエルト底３ａにその上下方向（厚味方向）に貫通して設けた複数の挿通孔３ｅにフエルト底３ａの上面側からピン４ａを挿通して複数のスパイク４を取り付ける。
スパイク４は、ステンレス等の金属で形成され、全体がコ字状に形成され一対のピン４ａとこの一対のピン４ａを一端側で連結しピン４ａの他端側を自由端として、この連結部がスパイク４の抜け落ちを防止する係合部４ｂとなっている。
フエルト底３ａの挿通孔３ｅにスパイク４のピン４ａを挿通するとフエルト底３ａの接地面側にピン４ａの先端が覗いた状態で係合部（連結部）４ｂがフエルト底３ａの上面に当接する。
【００１７】
フエルト底３ａの上面の係止部３ｆにスパイク４の係合部（連結部）４ｂが当接して取り付けられた状態でゴム弾性層３ｂ形成用シート材を添付して加熱しシート材を溶融させてフエルト底３ａの上面にスパイク４の係合部（連結部）４ｂを埋設するように溶着し、ゴム弾性層３ｂを形成する。
ゴム弾性層３ｂがフエルト底３ａの上面に溶着されるとスパイク４の係合部（連結部）４ｂがゴム弾性層３ｂによって抜け止めされフエルト底３ａの上面に保持される。
【００１８】
フエルト底３ａの上面に溶着されたゴム弾性層３ｂはフエルト底３ａの上面側に含浸し、この状態で冷却又は常温で放置し溶融したシート材を硬化させることでゴム弾性層３ｂの下面側にフエルト底３ａの上面側の繊維の間に入り込む凹凸状の溶着部３ｃを形成し、この溶着部３ｃがフエルト底３ａの上面側の繊維を内蔵して保持することで溶融したシート材がフエルト底３ａの上面側に溶着される。
【００１９】
ゴム弾性層３ｂ形成用シート材は、多孔質材で形成されているため加熱した時に、溶融しやすく、フエルト底３ａの繊維の間に容易に入り込んで繊維と接合し繊維を保持する。
このシート材は、溶融して硬化した後はフエルト底３ａの繊維の間に入り込むため溶融前よりも気孔率が増加する。
また、ゴム弾性層３ｂは、フエルト底３ａよりも伸縮性が大きいため、フエルト底３ａに負荷が掛かった場合の歪みをあまり規制せず、フエルト底３ａの歪みにともなう破損も防止され、また、歩行時のスパイク４による突き上げ感を緩和する。
【００２０】
また、ゴム弾性層３ｂは、溶融した際にフエルト底３ａの上面側から挿通孔３ｅにも侵入して挿通孔３ｅと挿通されたスパイク４のピン４ａとの間の間隙を埋めるためスパイク４のガタが防止され、また、スパイク４の保持を確実に行うことができる。
【００２１】
更に、靴底３は、ゴム弾性層３ｂの上面にベース部３ｄが取り付けられている。
ベース部３ｄはゴム弾性層３ｂの上面に溶着されるが、接着剤で接着してもよい。
また、ベース部３ｄの上面には係止部Ｍ２が取り付け部Ｔ３にて接着、溶着等で取り付けられ、これらのつま先側と踵側は糸Ｉで縫着されている。
ベース部３ｄはフエルト底３ａの上面と合致する形状の板状体からなり、フエルト底３ａと同様のフエルトで形成されている。
したがって、フエルト底３ａとベース部３ｄは同様の柔軟性を有し、これより大きな柔軟性を有するゴム弾性層３ｂにてスパイク４の係合部４ｂを保持して、そのゴム弾性層３ｂの上下をこれより柔軟性が小さく、伸縮性が小さい層（フエルトの層）で挟んで配される。
【００２２】
また、靴底３の柔軟性を損ねることなくベース部３ｄやフエルト底３ａより密度の大きい材料からなるゴム弾性層３ｂにてスパイク４を確実に保持し、しかも、ゴム弾性層３ｂは室温（１８℃〜２９℃）にてその長さを２倍以上に伸ばすことが可能なほど伸縮性が大きいためスパイク４が歩行時の荷重で動いても破損が防止され、スパイク４のガタの発生が防止される。
【００２３】
さらに、ベース部３ｄの上面には、雌の面ファスナからなる係止部Ｍ２が設けられ、中底２ｂの靴底部２ｃに設けた雄の面ファスナからなる係合部Ｍ１と係合することで靴底３を靴本体２に着脱自在に取り付けできるようになっている。
【００２４】
このように形成した靴１は、釣り場において靴底３に荷重が掛かったときに地面の状態に応じて靴底３が歪むため、フエルト底３ａが地面の形状に合致して歪み地面に広く接地し確実に滑りが防止され、これに応じてスパイク４がその向きを変えるため、スパイク４による地面への食いつきも良好になる。
【００２５】
また、靴底３のゴム弾性層３ｂは、フエルト底３ａに溶着されて、フエルト底３ａの上面側の繊維の間に入り込んで硬化し凹凸状の溶着部３ｃを形成し、溶着部３ｃがフエルト底３ａの繊維を内蔵して保持しているため、シート材がフエルト底に接着剤で取り付けられた場合のように接着剤による界面が形成されないため、強固に接合でき、ゴム弾性を有しているため、フエルト底３ａが歪んでも溶着部３ｃがその歪みに応じて伸縮して歪み、また溶着部３ｃが破損しにくく、ゴム弾性層３ｂの剥離が防止され、したがって、靴底３のスパイク４のガタが防止される。
【００２６】
しかも、靴底３のゴム弾性層３ｂは、フエルト底３ａより伸縮性が大きいため、フエルト底３ａの接地面に応じた歪みを規制することが防止されているため、フエルト底３ａの歪みが靴本体２に伝達され、内部空間Ｋに差し込んだ足で甲部底２ｄ、中底２ｂを介してフエルト底３ａの歪みを感じ取ることで地面の状態を知ることが可能となり、つまり、フエルト底３ａを介していても容易に地面の状態を感知できるため滑りを防止できることとなる。
【００２７】
なお、実施例では、釣り用の短靴で説明したが、深靴、足袋、長靴および胴長靴などのウエーダーに採用することもできる。
また、靴底３は、靴本体２の靴底部２ｃに面ファスナ等を用いて着脱可能に取り付けたが、接着または溶着して固定しても良い。
【００２８】
なお、実施例では、靴本体２を甲部２ａの甲部底２ｄにゴムや合成樹脂で形成された別体の中底２ｂが接着や溶着等で取り付けられているが、縫着してもよく、さらに、中底２ｂは、甲部２ａと一体に形成することもでき、また、中底２ｂを設けずに甲部２ａの甲部底２ｄに靴底３を取り付けることもできる。
【００２９】
図４は本発明の第２実施例で、靴の部分拡大断面図である。
【００３０】
第２実施例は、靴本体１２の甲部１２ａに設けた中底１２ｂの下面が接地面となるフエルト底１３ａを有する靴底１３がＴ４にて接着や溶着で取り付けられている。
この靴１１の靴底１３は、フエルト底１３ａにその上下方向に設けた挿通孔１３ｅにフエルト底１３ａの上面側からピン１４ａを挿通して複数の金属製のスパイク１４を取り付けている。
スパイク１４は１本のピン１４ａとその上端に周辺に突出するように形成したピン１４ａより大径の係合部１４ｂを有する釘状に形成されている。
【００３１】
フエルト底１３ａの上面の係止部１３ｆにスパイク１４の係合部１４ｂが当接して取り付けられた状態でゴム弾性層１３ｂ形成用シート材を添付して加熱しシート材を溶融させてフエルト底１３ａの上面にスパイク１４の係合部１４ｂを埋設するように溶着し、ゴム弾性層１３ｂを形成する。
ゴム弾性層１３ｂがフエルト底１３ａの上面に溶着されるとスパイク１４の係合部１４ｂがゴム弾性層１３ｂに埋設され抜け止めされフエルト底１３ａの上面に保持される。
【００３２】
更に、靴底１３は、ゴム弾性層１３ｂの上面側にフエルトからなるベース部１３ｄが取り付けられ、このベース部１３ｄを介して靴底１３が靴本体１２の甲部１２ａに設けた中底１２ｂの下面に溶着または接着で取り付けられる。
このように形成された第２実施例においても第１実施例と同様の作用効果が得られる。
その他の構成は、第１実施例と同様に形成されている。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本発明は、靴底全般に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】図１は、第１実施例で靴の断面図である。
【図２】図２は、同靴底を外した靴の断面図である。
【図３】図３は、靴の部分拡大断面図である。
【図４】図４は、第２実施例で靴の部分拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１ 靴
２、１２ 靴本体
３、１３ 靴底
３ａ、１３ａ フエルト底
３ｂ、１３ｂ ゴム弾性層
３ｄ、１３ｄ ベース部
４、１４ スパイク
【特許請求の範囲】
【請求項１】
係合部を有するスパイクを前記係合部がフエルト底の上面に係合するように前記フエルト底に挿通し、前記フエルト底の前記上面にゴム弾性層を溶着して前記スパイクを保持すると共に、前記ゴム弾性層を介して前記フエルト底の上面にベース部を取り付けたことを特徴とする靴底。
【請求項２】
スパイクの係合部はゴム弾性層に埋設されていることを特徴とする請求項１記載の靴底。
【請求項３】
ゴム弾性層は、フエルト底より伸縮性が大きいことを特徴とする請求項１または２記載の靴底。
【請求項４】
ベース部はフエルト底より厚味が小さいフエルトで形成されていることを特徴とする請求項１乃至３記載の靴底。
【請求項５】
ゴム弾性層は、その下面にフエルト底の上面の繊維の間に入り込む凹凸を有し、該凹凸が前記フエルト底の上面の繊維を保持することでフエルト底と接合していることを特徴とする請求項１乃至４記載の靴底。
【請求項１】
係合部を有するスパイクを前記係合部がフエルト底の上面に係合するように前記フエルト底に挿通し、前記フエルト底の前記上面にゴム弾性層を溶着して前記スパイクを保持すると共に、前記ゴム弾性層を介して前記フエルト底の上面にベース部を取り付けたことを特徴とする靴底。
【請求項２】
スパイクの係合部はゴム弾性層に埋設されていることを特徴とする請求項１記載の靴底。
【請求項３】
ゴム弾性層は、フエルト底より伸縮性が大きいことを特徴とする請求項１または２記載の靴底。
【請求項４】
ベース部はフエルト底より厚味が小さいフエルトで形成されていることを特徴とする請求項１乃至３記載の靴底。
【請求項５】
ゴム弾性層は、その下面にフエルト底の上面の繊維の間に入り込む凹凸を有し、該凹凸が前記フエルト底の上面の繊維を保持することでフエルト底と接合していることを特徴とする請求項１乃至４記載の靴底。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−２１２４３８（Ｐ２００８−２１２４３８Ａ）
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５５０７０（Ｐ２００７−５５０７０）
【出願日】平成１９年３月６日（２００７．３．６）
【出願人】（０００００２４９５）ダイワ精工株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年９月１８日（２００８．９．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月６日（２００７．３．６）
【出願人】（０００００２４９５）ダイワ精工株式会社 (1,394)
【Ｆターム（参考）】
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