２つの部材を取り外し可能に連結させるための装置
本発明は、２つの部材、特に工作機械の２つの部材（１０，１２）を連結させるための装置に関わる。第１の部材（１０）は、嵌合ピン（１４）と、該嵌合ピン（１４）をその基部（２８）において画成し、半径方向へ突出しているリング状の平面（２２）とを有し、第２の部材は、筒状の内面（３２）を備えた受容スリーブ（１６）を有している。さらに、嵌合ピン（１４）を受容スリーブ（１６）内へ引き込んでその際に前記平面（２２）と前記端面（２４）とを互いに押圧させる締め付け機構（２０）が設けられている。両部材を簡単な手段で正確に心合わせするため、本発明によれば、受容スリーブは前記筒状の内面から前記端面のほうへ発散している内側円錐部分（３４）を有し、嵌合ピンは嵌合ピンの基部領域に配置される弾性変形可能な心合わせリング（２９）を有し、該心合わせリングは内側円錐部分（３４）に対し補完的な外側円錐部分を担持している。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの部材、特に工作機械の２つの部材を連結させるための装置であって、第１の部材に配置され、実質的に筒状の側面を有している嵌合ピンと、該嵌合ピンをその基部において画成し、半径方向へ突出しているリング状の平面と、第２の部材に配置され、筒状の内面を有し、リング状の端面によって画成されている受容スリーブと、嵌合ピンを受容スリーブ内へ引き込んでその際に前記平面と前記端面とを互いに押圧させる締め付け機構とを備え、受容スリーブが前記筒状の内面から前記端面のほうへ発散している内側円錐部分を有し、嵌合ピンがこれに対し補完的な外側円錐部分を担持している前記装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の連結装置は、とりわけ。機械主軸と工具とを取り外し可能に連結させ（インターフェース）、工具部材を（分割部位にて）互いに結合させるために用いられる。「工具部材」とは特にドリルバー、延長部材および短縮部材、調整ヘッド、主軸取り付けフランジ、工作機械主軸である。
【０００３】
この種の公知の連結装置の場合、心合わせは受容スリーブ内での嵌合ピンのシリンダフィッティングにより行なわれ、他方回転連動は主に平面と端面との間での平面締め付けによる摩擦で行なわれる。シリンダフィッティングの場合は、基本的には、嵌合ピンと受容スリーブとの間に常にある程度の遊びが発生する。この不具合を解消するため、嵌合ピンが、その基部の領域に、筒状側面から平面のほうへ発散するように嵌合ピンに一体成形した外側円錐部分を有する構成が提案された（特許文献１）。また、この文献では、回転連動のために十分な平面締付けを保証するため、とりわけ、内側円錐部分が締め付け機構の作用で弾性的に拡開可能である構成が提案された。このためには受容スリーブの端面部分の領域に材料脆弱部が必要であるのが欠点である。
【０００４】
【特許文献１】独国特許出願公開第１０２３３６９４Ａ１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、冒頭で述べた公知の連結装置を、受容スリーブの領域に材料脆弱部を設けることなく、優れた心合わせ特性と回転連動のための十分な平面締付けとが保証されているように改善することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するため、請求項１と請求項２６に記載した構成を提案する。本発明の有利な構成および他の構成は従属項に記載されている。
【０００７】
本発明による解決手段の特徴は、まず第１に、嵌合ピンがその基部領域に弾性変形可能な心合わせリングを担持し、該心合わせリングが外側円錐部分を有していることにある。心合わせリングは嵌合ピン上に差し込まれているのが合目的である。嵌合ピン上での心合わせリングの正確な位置決めを保証するため、心合わせリングは嵌合ピンと形状拘束的におよび／または摩擦で結合されていてよい。このため、嵌合ピンは、心合わせリングを受容するために嵌合ピンを取り囲んでいる縁開口の凹部を有していてよい。心合わせリングが嵌合ピンから着脱可能であれば、この種の従来の連結システムとの互換性を形成させるために、心合わせリングを嵌合ピンから取り外すことができる。しかし、基本的には、心合わせリングを嵌合ピン上に収縮ばめしてもよい。
【０００８】
本発明の有利な構成によれば、縁開口の凹部は第１の部材のリング状の平面に達している。この場合、縁開口の凹部は、心合わせリングに比べて、該心合わせリングの弾性変形を可能にするオーバーサイズを有している。心合わせリングがはね弾性材料から成り、好ましくはばね鋼から成っているのが合目的である。
【０００９】
本発明の他の有利な構成によれば、心合わせリングは、嵌合ピンと形状拘束的に、摩擦でおよび／または溶着で結合されるリング状の足部分と、該足部分に軸線方向において接続し、隣接している嵌合ピンの側面から自由に突出し、外側円錐部分を担持しているリング状の弾性部分とを有している。この場合、心合わせリングはその足部分でもって嵌合ピンにロックされ、収縮ばめされ、接着され、溶接され、または蝋付けされている。弾性部分は足部分の嵌合ピン基部側に一体成形されているか、或いは、足部分の嵌合ピン基部とは逆の側に一体成形されている。これに対応して、弾性部分は、嵌合ピンの方向またはこれとは逆の方向において、嵌合ピンに固定された足部分から突出している。
【００１０】
合目的には、心合わせリングが、嵌合ピンの筒状部分に対し当接しているリング状の足部分と、軸線方向において該足部分から突出している、縁開口の凹部に係合している弾性部分とを有しているのがよい。これに対応して、嵌合ピンは前記平面から軸線方向に間隔を持って配置される筒状の心合わせ部分を有し、該心合わせ部分に、前記平面の方向において、好ましくは境界段部を介して、心合わせ部分よりも径が小さな縁開口の凹部が接続している。この場合、心合わせリングはその足部分でもって嵌合ピンの筒状部分上に遊びなしに差し込まれ、または収縮ばめされている。このため、心合わせリングの足部分は、嵌合ピンの心合わせ部分に対し径が適合している心合わせ穴を有し、該心合わせ穴の内径は弾性部分の領域における内径よりも小さい。弾性部分の領域における内径は、心合わせリングの延在距離にわたって可変にすることができる。有利には、穿刺部が、部材軸線方向に斜めに指向する、心合わせリングの弾性部分のための乗り上げ傾斜部を有しているのがよい。嵌合過程の際、弾性部分はこの乗り上げ傾斜部に沿って部材軸線方向に変位する。このため、心合わせリングは、弾性部分の領域に、リング状に周回するように延在し且つ材料薄肉部によって形成される撓みゾーンを有している。この点に関連して有利な構成は、嵌合ピンをはずしたときのスリーブ側の内側円錐部分の円錐角が、心合わせリング側の外側円錐部分の円錐角よりも急であることである。この場合、嵌合過程の際、受容スリーブはその内側円錐部分の端面エッジでもって、まず心合わせリングの外側円錐部に対し係止され、その結果弾性部分は乗り上げ傾斜部に沿って内側へ撓むことができ、心合わせリングの円錐角は漸次外側円錐部分の円錐角に適合する。嵌合ピンを締め付け固定させると、最終的に、受容スリーブの内側円錐部分と心合わせリングの外側円錐部分とが平面当接する。本発明による構成の特徴は、締め付け固定状態で心合わせリングが互いに間隔を持って位置する３つの個所でリング状に当接せしめられ、すなわち足部分の領域では嵌合ピンの心合わせ部分の内面に、弾性部分の領域では受容スリーブの内側円錐部分の外面に、嵌合ピン基部の領域では穿刺面の端面にリング状に当接する。
【００１１】
本発明の他の有利な構成によれば、嵌合ピンと心合わせリングとの間のリング状の中間空間内に収納される、エラストマー材から成る少なくとも１つのパッキンリングが設けられている。このパッキンリングは前記中間空間内への塵埃の侵入を阻止する。なお、パッキンリングは嵌合ピンまたは心合わせリングのいずれか一方に加硫処理されている。
【００１２】
心合わせリングの取り付けを容易にするため、心合わせリングは、周方向に配分して設けられる複数個の拡開スリットであって軸線方向において足部分および／または弾性部分のほうに開口している前記拡開スリットを有している。これらの拡開スリットにより、締め付け固定過程の際に、締め付けリングを介しての両部材間の当接位置において遊びのない位置決めが容易になる。
【００１３】
内側円錐部分および外側円錐部分の円錐角は、自己固着が生じないような大きさに選定されている。それゆえこの円錐角は少なくとも８゜であるべきである。
【００１４】
他の有利な、或いは択一的な実施態様によれば、すなわち受容スリーブおよび／または嵌合ピンが前記筒状の側面または内面から前記端面または平面のほうへ発散している円錐部分を有し、円錐部分が、受容スリーブの場合には内側円錐部分として形成され、嵌合ピンの場合には外側円錐部分として形成されている実施態様によれば、少なくとも１つの円錐部分の領域に、受容スリーブと嵌合ピンとの間に位置するように且つリング状に周回して延在するように、受容スリーブおよび／または嵌合ピンに形成されるポケットが設けられ、該ポケット内に、弾性変形可能な材料から成るケージリングが配置され、該ケージリングは、周方向に配分して設けられる支持体であって、嵌合状態において、受容スリーブおよび嵌合ピンの、ポケットの領域で互いに対向しあう境界壁で支持される前記支持体を備えている。支持体は好ましくは支持球体として形成される。この場合、ケージリングは、支持球体のための保持機能と密封機能との双方の機能を有するポリマー材から成っているのが合目的である。
【００１５】
嵌合過程を容易にするため、ケージリングが両部材のうちの一方の部材と形状拘束的におよび／または摩擦で結合されているのが合目的である。このため、ケージリングは両部材のうちの一方の部材とロック、締め付け固定、またはねじ止めされていてよい。本発明の有利な構成によれば、周回するように延在しているポケットは受容スリーブに形成され、ケージリングはこのポケット内に固定されている。これにより、受容スリーブの側だけに追装備が必要であるにすぎない。
【００１６】
なお、本発明による解決手段により、嵌合ピンおよび受容スリーブの長さ方向において３分割が行なわれる。嵌合ピンおよび受容スリーブの筒状部分には締め付け機構が設けられる。心合わせリングおよび受容スリーブの領域にある円錐状部分は心合わせの用を成す。締め付け機構の作用で行なわれる平面締め付けは回転連動を生じさせる。平面締め付けの際に締め付け機構によって生じる非対称性は、弾性圧縮可能な心合わせリングによって補償される。さらに、嵌合穴内での嵌合ピンの嵌め合いの程度を適宜選定すれば、締め付け過程において、穴壁と嵌合ピンとを当接させ、よって連結領域での可撓性を向上させることができる。
【００１７】
本発明の有利な構成によれば、締め付け機構は、嵌合ピンの横穴内に変位可能に配置され、その端部に内側円錐部分または外側円錐部分を有している締め付けボルトと、受容スリーブの筒状の内面に関し互いに直径方向に対向し、締め付け過程において前記平面および前記端面の領域で心合わせリングを撓めさせ且つ両部材を互いに押圧させて締め付けボルトにより楔状に固定可能な、好ましくは保持ねじとして形成される２つの締め付け手段とを有している。これにより締め付けボルトと締め付け手段とによる平面締め付けが発生し、他方連結部の心合わせと補強とは円錐部分を介して心合わせリングと受容スリーブにおいて行なわれる。種々の実験を行なったところ、嵌合過程の際の反復精度は、心合わせリングを介して円錐状の遊びのない設定が行なわれるため、嵌合ピンに外側円錐部分を一体成形した構成に比べて著しく改善されることが明らかになった。さらに、本発明による解決手段により、第１の部材と第２の部材との回転対称な連結面を、それぞれ工作機械の１回の締め付け固定で正確に同心に密接して回転させることができ、場合によっては研削することができる。したがって高度な心合わせ精度が保証される。
【００１８】
上記の利点は、嵌合ピンの端面側端部から軸線方向に突出している引張りボルトと、工作機械側に配置され、受容スリーブに設けた貫通穴を貫通して引張りボルトに軸線方向において係合する引き込み装置とを有している締め付け機構を使用しても得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、本発明の実施形態を添付の図面を用いて詳細に説明する。
図面に図示した連結装置は、部材１０，１２を取り外し可能に連結させるために用いる。以下では、「部材」とは嵌合ピン１４または受容スリーブ１６のいずれか一方を含んでいる工具部材の意味で使用する。図１に図示した実施形態の場合、嵌合ピン１４を備えた部材１０は測定マンドレルであり、受容スリーブ１６を備えている部材１２は、機械主軸に接続させるためのショートテーパシャンク１８を備えたアダプタ部材である。
【００２０】
連結装置は、実質的に、第１の部材１０から軸線方向へ突出している嵌合ピン１４と、第２の部材に配置されている受容スリーブ１６と、嵌合ピン１４を受容スリーブ１６内へ引き込んで、嵌合ピン１４を画成している第１の部材１０のリング状の平面２２と受容スリーブ１６を画成している第２の部材１２の端面２４との間に平面締付けを生じさせるための締め付け機構２０とから構成されている。嵌合ピン１４は実質的に筒状の側面２６を有している。側面２６上には、その基部２８の領域に、平面２２の方向へ発散している外側円錐部分３０を備えた心合わせリング２９が嵌合している。他方、第２の部材１２の受容スリーブは、嵌合穴として形成された、実質的に筒状の内面３２を有している。内面３２は端面２４のほうへ発散している内側円錐部分２４へ移行している。
【００２１】
本発明の特徴は、嵌合ピン１４の基部領域に配置されている心合わせリング２９が弾性変形可能であり、すなわち弾性的に撓み可能な材料から成っており、好ましくはばね鋼から成っていることにある。心合わせリング２９は嵌合ピン上に嵌合されており、嵌合ピンと形状拘束的におよび／または摩擦で結合されている。このため、嵌合ピン１４は、周回するように延在して縁が開口している、心合わせリング２９を受容するための凹部３６を有している。凹部３６は第１の部材１０のリング状の平面２２に設けた軸線方向の穿刺部３７まで達している。縁開口の凹部３６は、心合わせリング２９に比べて、該心合わせリング２９の弾性変形を可能にするようなオーバーサイズを有している。
【００２２】
図２ｂに示したように、嵌合ピンを取り外した場合のスリーブ側の内側円錐部分３４の円錐角は、心合わせリング側の外側円錐部分３０の円錐角よりも急傾斜になっている。それ故、嵌合過程においては、受容スリーブ１６はその内側円錐部分３４の端面でもってまず心合わせリング２９の外側円錐部分３０に対し係止され、その結果締め付け過程において心合わせリングはその端面付近において内側へ撓むことができ、心合わせリング２９の円錐角は外側円錐部分の円錐角に整合する。嵌合ピン１４を締め付け固定すると、最終的に受容スリーブ１６の内側円錐部分３４と心合わせリング２９の外側円錐部分３０との間で平面当接が得られる。
【００２３】
図２、図３、図４に図示した個々の実施形態は、実質的に、心合わせリング２９の内側輪郭の点、および、嵌合ピンに設けた付属の縁開口の凹部３６および穿刺部３７の外側輪郭の点で異なっている。これら３つの実施形態においては、すべて、心合わせリング２９と隣接している嵌合ピン１４の面との間に、弾性材料から成るパッキンリング３８が設けられている。図２ａおよび図２ｂに図示した実施形態の場合には、Ｏリングとして形成されたパッキンリング３８が設けられており、このパッキンリング３８は心合わせリング２９と嵌合ピンとの間の自由中間空間を半径方向において橋絡し、そこである種の傾動軸を形成している。嵌合過程の際、心合わせピン２９はパッキンリング３８により形成される傾動軸を介して変形する。心合わせリング２９の、穿刺部３７に係合している弾性部分６０は、嵌合過程の際に半径方向内側へ移動し、その結果両円錐角度の同化が行なわれる。
【００２４】
図３ａおよび図３ｂの実施形態では、心合わせリング２９は、筒状の心合わせ部分６２に対し当接しているリング状の足部分６４と、軸線方向において足部分６４から突出して縁開口の凹部３６と穿刺部３７とに係合している弾性部分６０とを有している。心合わせリングはその足部分６４でもって嵌合ピン１４の心合わせ部分６２上へ遊びなしに嵌合され、或いは収縮ばめされている。心合わせリングは、弾性部分６０の領域に、リング状に集会するように延在し、材料薄肉化によって形成されている撓みゾーン６６を有している。撓みゾーン６６は、嵌合過程の際に弾性部分６０が穿刺部３７に締め付け固定された受容スリーブ１６の作用で半径方向内側へ撓むようにするためのものである。パッキンリング３８は弾性部分６０の端面に配置され、他の側で穿刺部３７の底部に対し当接している。さらに穿刺部３７は乗り上げ傾斜部６８を有しており、嵌合過程の際に弾性部分６０が補完的な傾斜面７０でもってこの乗り上げ傾斜部６８の上に乗り上げることができる。
【００２５】
図４ａおよび図４ｂに図示した実施形態では、図３ａおよび図３ｂの実施形態に比べると、嵌合ピン１４の心合わせ部分６２上に正確に当接する足部分６４は短くなっている。この実施形態では、パッキンリング３８は足部分６４のすぐ横にあり、その１つの縁でもって凹部３６の境界段部７２に対し係止される。パッキンリング３８をこのように配置することの利点は、弾性部分６０と穿刺部３７の底部との間に、嵌合過程の際に弾性部分６がその傾斜面７０でもって乗り上げ傾斜部６８の上に自由に乗り上げることができるようにするための小さな自由空間７４が残ることにある。この実施形態でも、嵌合過程の際に有効な、材料薄肉部６６によって形成される撓みゾーン６６が設けられている。
【００２６】
心合わせリング２９の可撓性を改善するため、周方向に配分して設けられる、軸線方向において足部分エッジおよび／または弾性部分エッジに対し開口している拡開スリットまたは撓みスリット７６，７８を設けてよい（図５ａないし図５ｃを参照）。
【００２７】
図６ａおよび図６ｂと、図７ａおよび図７ｂに図示した、２つの部材１０と１２との間の連結部位に関する２つの実施形態が、上述の実施形態と異なっているのは、心合わせリング２９がその足部分６４と弾性部分６０の双方でもって隣接の前記部材に密に当接し、その結果この領域に付加的なパッキンリングが必要ないことである。心合わせリング２９は、この領域に、嵌合ピンと形状拘束的に、摩擦で、および／または溶着により結合されるリング状の足部分６４と、軸線方向において足部分に接続し、嵌合ピンから自由に突出し、外側円錐部分３０を担持しているリング状の弾性部分６０とを有している。弾性部分６０は、嵌合過程において、受容スリーブ１６の内側円錐部分３４に対し密に当接する。これら両実施形態では、心合わせリング２９はその足部分６４が嵌合ピン上にロック、収縮ばめ、接着、溶接、または蝋付けされている。図６ａおよび図６ｂの実施形態の場合には、弾性部分６０は足部分６４の嵌合ピン基部２８側に一体成形されており、他方図７ａおよび図７ｂの実施形態の場合は、弾性部分６０は足部分６４の嵌合ピン基部２８とは逆の側に一体成形されている。両実施形態とも、嵌合ピンはその基部領域において筒状またはやや段付き筒状に形成されていてもよく、その結果心合わせピン２９を省略しても、筒状の嵌合ピンを有している従来のこの種の工具連結連結機構との互換性がある。
【００２８】
図８ａ，８ｂから図１５ａ，１５ｂまでに図示した実施形態では、心合わせリング２９は、変形可能な材料、好ましくはエラストマー材から成っているケージリング１１０を有している。ケージリング１１０は周方向に配分して設けられる支持球体１１２を備えている。支持球体１１２は、部材１０，１２の嵌合状態では、互いに向き合っている境界壁３０’，３４’に当接する。図８ａ，８ｂから図１２ａ，１２ｂまでに図示した実施形態では、境界壁３０’，３４’はそれぞれ該当する部材１０，１２の外側円錐部分および内側円錐部分として円錐状に形成されている。図１３ａ，１３ｂから図１５ａ，１５ｂまでに図示した実施形態では、両境界壁のうち一方の境界壁のみがこの意味で円錐状に形成されており、他方他の境界壁は、心合わせ機能を失うことなく筒状に延びている。嵌合過程で支持球体１１２は、心合わせリングが境界壁にて転動運動を実施できるようにする。転動運動はこの領域で固着が生じないようにする。図１６では、部材１２の受容スリーブ１６を概略的に図示したうえで、支持球体１１２を備えたケージリング１１０の配置構成が図示されている。
【００２９】
図８ａおよび図８ｂには、ケージリング１１０の固定に関し一方の部材を優先するか他方の部材を優先するかに関係なく、支持球体１１２を備えた心合わせリング２９の原理が図示されている。特に図８ｂからわかるように、エラストマーのケージリングは、その締め付け固定領域に、ケージリングを締め付け固定するために嵌合過程に引き続いて必要な変形を行なうための十分な空気室を有している。図８ａから図１５ｂまでのすべての実施形態において、ケージリング１１０を受容するための穿刺部３７は受容スリーブ１６の側にある。
【００３０】
心合わせリング２９と部材との間での一義的な関連付けを維持するため、図９ａおよび図９ｂの実施形態、図１０ａおよび図１０ｂの実施形態では、ケージリング１１０はそれぞれロッククリップ１１６’，１１６”でもって受容スリーブ１６の環状溝１１８’，１１８”にロックされている。図１１ａおよび図１１ｂの実施形態では、ケージリング１１０にロックリップ１１６”’が配置され、ロックリップ１１６”’は組み立て状態で嵌合ピン１４の補完的な環状溝１２０にロックされる。
【００３１】
図１２ａおよび図１２ｂの実施形態では、ケージリング１１０に、周方向に配分して配置されるロックピン１２２が設けられている。これらのロックピン１２２は受容スリーブ１６の補完的な凹部１２４にロックされている。
【００３２】
図１３ａおよび図１３ｂの実施形態では、ケージリング１１０は、半径方向外側へ指向し、本実施形態では円錐状の凹部１２６を備えている。これらの凹部１２６には、外側から、受容スリーブ１６の壁を貫通する保持ねじ１２８がその円錐先端部でもって係合する。
【００３３】
図１４ａ，１４ｂおよび図１５ａ，１５ｂの実施形態では、嵌合ピンと受容スリーブの境界壁３０’，３４’のうち一方のみを円錐状に形成すればよい。他方の境界壁は筒状に形成されていてよい。図１４ａ，１４ｂの実施形態では、従来の嵌合ピンを備えた部材１０を使用することができる。
【００３４】
図１ないし図１６に記載の締め付け機構２０は、嵌合ピン１４の横穴４４内に変位可能に配置される締め付けボルトまたは振動ボルト４６と、第２の部材１２の雌ねじ４８，５０にねじ込まれ、互いに直径方向に対向している２つの保持ねじ５２，５４とを含んでいる。保持ねじ５２はその頭部５６でもって第２の部材１２に固定される止めねじとして形成され、保持ねじ５４は運動ねじを形成している。締め付けボルト４６はその外側円錐部分７８でもって、隣接している止めねじ５２の内側円錐部分に係合し、且つ外側円錐部分７８とは逆の側の端部に、運動ねじ５４に一体に形成された外側円錐部分８４を受容するための内側円錐部分８２を有している。
【００３５】
両部材１０，１２を互いに連結させるため、まず、運動ねじ５４を回して嵌合ピン１４を第２の部材１２の受容スリーブ１６内へゆるく挿入する。次に運動ねじ５４を雌ねじ５０のなかへねじ込んで、さしあたり、運動ねじ５４と締め付けボルト４６とを互いに向き合っている円錐面８２，８４の領域において互いに係止させる。さらに締め付け過程を行ない、締め付けボルト４６をその外側円錐部分７８でもって止めねじ５２で係止されるまで内側円錐部分８０のなかへ押し込む。この状態で本来の締め付け過程を行なう。本来の締め付け過程では、保持ねじ５２，５４によって導入される締め付け力が、締め付け機構２０の円錐状の当接面７８，８０，８２，８４を介して、嵌合ピン１４を受容スリーブ１６に引き込むスラスト力に変換される。このスラスト力は、さしあたり、受容スリーブ１６の内側円錐部分３４によって心合わせリング２９の弾性部分６０を撓めさせて、受容スリーブ１６の端面２４を嵌合ピン１４の平面２２に対し当接させる。運動ねじ５４をさらに締めると、最終的に端面２４と平面２２との間に平面締め付けが得られる。心合わせリング２９と受容スリーブ１６の互いに当接しあっている外側円錐部分３０と内側円錐部分３４とは、部材１０，１２を心合わせするとともに、筒状嵌合部の領域にある遊びと、締め付け機構２０の非対称性とを減少させる。
【００３６】
図示した個々の実施形態では、嵌合ピン１４の端面と受容スリーブ１６の底部との間には、軸線方向の破断部９６を備えたパッキンリング９８が設けられている。パッキンリング９８は、連結装置を貫通している冷媒管路１００を外部に対し密封させる。第２の部材から来ている冷媒管１００は、このパッキンリング９８を通って、締め付け機構２０を無段階に貫通するように差し込まれている冷媒管１０２に開口している。
【００３７】
本発明においては、締め付け機構２０は従属的な役割しか果たしていない。したがって、図１７に示したように、嵌合ピン１４の端面側から軸線方向に突出する引張りボルト１３６を部材１０に設けたような締め付け機構を設けてもよい。引張りボルト１３６は、嵌合過程において、受容スリーブ１６に設けた底部穴を貫通し、図示していない工作機械側の引き込み機構によって把持される。この場合、両部材１０，１２の心合わせは、図１７に図示した実施形態の場合には支持球体１１２を備えたケージリング１１０として形成されている心合わせリング２９を用いて行なう。
【００３８】
以上を総括すると以下のようになる。本発明は、２つの部材、特に工作機械の２つの部材１０，１２を連結させるための装置に関わる。第１の部材１０は、筒状の嵌合ピン１４と、該嵌合ピンをその基部２８において画成し、半径方向へ突出しているリング状の平面２２とを有し、第２の部材１２は、筒状の内面３２を備えた受容スリーブ１６を有している。さらに、嵌合ピン１４を受容スリーブ１６内へ引き込んでその際に前記平面２２と前記端面２４とを互いに押圧させる締め付け機構２０が設けられている。両部材を簡単な手段で正確に心合わせするため、本発明によれば、受容スリーブは前記筒状の内面から前記端面のほうへ発散している内側円錐部分３４を有し、嵌合ピンは嵌合ピンの基部領域に配置される弾性変形可能な心合わせリング２９を有し、該心合わせリングは内側円錐部分３４に対し補完的な外側円錐部分を担持している。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】互いに連結された２つの工具部材（アダプタ部材を備えた測定マンドレル）の側面図である。
【図２ａ】図１の両工具部材の間の連結部位の第１実施形態の一部分の拡大断面図である。
【図２ｂ】図２ａの拡大部分図である。
【図３ａ】図１の両工具部材の間の連結部位の第２実施形態の一部分の拡大断面図である。
【図３ｂ】図３ａの拡大部分図である。
【図４ａ】図１の両工具部材の間の連結部位の第３実施形態の一部分の拡大断面図である。
【図４ｂ】図４ａの拡大部分図である。
【図５ａ】嵌合ピンと心合わせリングとを備えた工具部材の実施形態の斜視図である。
【図５ｂ】嵌合ピンと心合わせリングとを備えた工具部材の他の実施形態の斜視図である。
【図５ｃ】嵌合ピンと心合わせリングとを備えた工具部材の他の実施形態の斜視図である。
【図６ａ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ａに対応させて図示した断面図である。
【図６ｂ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ｂに対応させて図示した断面図である。
【図７ａ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ａに対応させて図示した断面図である。
【図７ｂ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ｂに対応させて図示した断面図である。
【図８ａ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ａに対応させて図示した断面図である。
【図８ｂ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ｂに対応させて図示した断面図である。
【図９ａ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ａに対応させて図示した断面図である。
【図９ｂ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ｂに対応させて図示した断面図である。
【図１０ａ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ａに対応させて図示した断面図である。
【図１０ｂ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ｂに対応させて図示した断面図である。
【図１１ａ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ａに対応させて図示した断面図である。
【図１１ｂ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ｂに対応させて図示した断面図である。
【図１２ａ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ａに対応させて図示した断面図である。
【図１２ｂ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ｂに対応させて図示した断面図である。
【図１３ａ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ａに対応させて図示した断面図である。
【図１３ｂ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ｂに対応させて図示した断面図である。
【図１４ａ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ａに対応させて図示した断面図である。
【図１４ｂ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ｂに対応させて図示した断面図である。
【図１５ａ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ａに対応させて図示した断面図である。
【図１５ｂ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ｂに対応させて図示した断面図である。
【図１６】図８ａ，８ｂないし図１５ａ，１５ｂの実施形態の１つに対応する受容スリーブを備えたアダプタ部材の斜視図である。
【図１７】図８ａないし図１５ｂの実施形態に従って嵌合ピンおよび引張りボルトとケージリングとを備えた１つの工具部材の側面図である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２つの部材、特に工作機械の２つの部材を連結させるための装置であって、第１の部材に配置され、実質的に筒状の側面を有している嵌合ピンと、該嵌合ピンをその基部において画成し、半径方向へ突出しているリング状の平面と、第２の部材に配置され、筒状の内面を有し、リング状の端面によって画成されている受容スリーブと、嵌合ピンを受容スリーブ内へ引き込んでその際に前記平面と前記端面とを互いに押圧させる締め付け機構とを備え、受容スリーブが前記筒状の内面から前記端面のほうへ発散している内側円錐部分を有し、嵌合ピンがこれに対し補完的な外側円錐部分を担持している前記装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の連結装置は、とりわけ。機械主軸と工具とを取り外し可能に連結させ（インターフェース）、工具部材を（分割部位にて）互いに結合させるために用いられる。「工具部材」とは特にドリルバー、延長部材および短縮部材、調整ヘッド、主軸取り付けフランジ、工作機械主軸である。
【０００３】
この種の公知の連結装置の場合、心合わせは受容スリーブ内での嵌合ピンのシリンダフィッティングにより行なわれ、他方回転連動は主に平面と端面との間での平面締め付けによる摩擦で行なわれる。シリンダフィッティングの場合は、基本的には、嵌合ピンと受容スリーブとの間に常にある程度の遊びが発生する。この不具合を解消するため、嵌合ピンが、その基部の領域に、筒状側面から平面のほうへ発散するように嵌合ピンに一体成形した外側円錐部分を有する構成が提案された（特許文献１）。また、この文献では、回転連動のために十分な平面締付けを保証するため、とりわけ、内側円錐部分が締め付け機構の作用で弾性的に拡開可能である構成が提案された。このためには受容スリーブの端面部分の領域に材料脆弱部が必要であるのが欠点である。
【０００４】
【特許文献１】独国特許出願公開第１０２３３６９４Ａ１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、冒頭で述べた公知の連結装置を、受容スリーブの領域に材料脆弱部を設けることなく、優れた心合わせ特性と回転連動のための十分な平面締付けとが保証されているように改善することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するため、請求項１と請求項２６に記載した構成を提案する。本発明の有利な構成および他の構成は従属項に記載されている。
【０００７】
本発明による解決手段の特徴は、まず第１に、嵌合ピンがその基部領域に弾性変形可能な心合わせリングを担持し、該心合わせリングが外側円錐部分を有していることにある。心合わせリングは嵌合ピン上に差し込まれているのが合目的である。嵌合ピン上での心合わせリングの正確な位置決めを保証するため、心合わせリングは嵌合ピンと形状拘束的におよび／または摩擦で結合されていてよい。このため、嵌合ピンは、心合わせリングを受容するために嵌合ピンを取り囲んでいる縁開口の凹部を有していてよい。心合わせリングが嵌合ピンから着脱可能であれば、この種の従来の連結システムとの互換性を形成させるために、心合わせリングを嵌合ピンから取り外すことができる。しかし、基本的には、心合わせリングを嵌合ピン上に収縮ばめしてもよい。
【０００８】
本発明の有利な構成によれば、縁開口の凹部は第１の部材のリング状の平面に達している。この場合、縁開口の凹部は、心合わせリングに比べて、該心合わせリングの弾性変形を可能にするオーバーサイズを有している。心合わせリングがはね弾性材料から成り、好ましくはばね鋼から成っているのが合目的である。
【０００９】
本発明の他の有利な構成によれば、心合わせリングは、嵌合ピンと形状拘束的に、摩擦でおよび／または溶着で結合されるリング状の足部分と、該足部分に軸線方向において接続し、隣接している嵌合ピンの側面から自由に突出し、外側円錐部分を担持しているリング状の弾性部分とを有している。この場合、心合わせリングはその足部分でもって嵌合ピンにロックされ、収縮ばめされ、接着され、溶接され、または蝋付けされている。弾性部分は足部分の嵌合ピン基部側に一体成形されているか、或いは、足部分の嵌合ピン基部とは逆の側に一体成形されている。これに対応して、弾性部分は、嵌合ピンの方向またはこれとは逆の方向において、嵌合ピンに固定された足部分から突出している。
【００１０】
合目的には、心合わせリングが、嵌合ピンの筒状部分に対し当接しているリング状の足部分と、軸線方向において該足部分から突出している、縁開口の凹部に係合している弾性部分とを有しているのがよい。これに対応して、嵌合ピンは前記平面から軸線方向に間隔を持って配置される筒状の心合わせ部分を有し、該心合わせ部分に、前記平面の方向において、好ましくは境界段部を介して、心合わせ部分よりも径が小さな縁開口の凹部が接続している。この場合、心合わせリングはその足部分でもって嵌合ピンの筒状部分上に遊びなしに差し込まれ、または収縮ばめされている。このため、心合わせリングの足部分は、嵌合ピンの心合わせ部分に対し径が適合している心合わせ穴を有し、該心合わせ穴の内径は弾性部分の領域における内径よりも小さい。弾性部分の領域における内径は、心合わせリングの延在距離にわたって可変にすることができる。有利には、穿刺部が、部材軸線方向に斜めに指向する、心合わせリングの弾性部分のための乗り上げ傾斜部を有しているのがよい。嵌合過程の際、弾性部分はこの乗り上げ傾斜部に沿って部材軸線方向に変位する。このため、心合わせリングは、弾性部分の領域に、リング状に周回するように延在し且つ材料薄肉部によって形成される撓みゾーンを有している。この点に関連して有利な構成は、嵌合ピンをはずしたときのスリーブ側の内側円錐部分の円錐角が、心合わせリング側の外側円錐部分の円錐角よりも急であることである。この場合、嵌合過程の際、受容スリーブはその内側円錐部分の端面エッジでもって、まず心合わせリングの外側円錐部に対し係止され、その結果弾性部分は乗り上げ傾斜部に沿って内側へ撓むことができ、心合わせリングの円錐角は漸次外側円錐部分の円錐角に適合する。嵌合ピンを締め付け固定させると、最終的に、受容スリーブの内側円錐部分と心合わせリングの外側円錐部分とが平面当接する。本発明による構成の特徴は、締め付け固定状態で心合わせリングが互いに間隔を持って位置する３つの個所でリング状に当接せしめられ、すなわち足部分の領域では嵌合ピンの心合わせ部分の内面に、弾性部分の領域では受容スリーブの内側円錐部分の外面に、嵌合ピン基部の領域では穿刺面の端面にリング状に当接する。
【００１１】
本発明の他の有利な構成によれば、嵌合ピンと心合わせリングとの間のリング状の中間空間内に収納される、エラストマー材から成る少なくとも１つのパッキンリングが設けられている。このパッキンリングは前記中間空間内への塵埃の侵入を阻止する。なお、パッキンリングは嵌合ピンまたは心合わせリングのいずれか一方に加硫処理されている。
【００１２】
心合わせリングの取り付けを容易にするため、心合わせリングは、周方向に配分して設けられる複数個の拡開スリットであって軸線方向において足部分および／または弾性部分のほうに開口している前記拡開スリットを有している。これらの拡開スリットにより、締め付け固定過程の際に、締め付けリングを介しての両部材間の当接位置において遊びのない位置決めが容易になる。
【００１３】
内側円錐部分および外側円錐部分の円錐角は、自己固着が生じないような大きさに選定されている。それゆえこの円錐角は少なくとも８゜であるべきである。
【００１４】
他の有利な、或いは択一的な実施態様によれば、すなわち受容スリーブおよび／または嵌合ピンが前記筒状の側面または内面から前記端面または平面のほうへ発散している円錐部分を有し、円錐部分が、受容スリーブの場合には内側円錐部分として形成され、嵌合ピンの場合には外側円錐部分として形成されている実施態様によれば、少なくとも１つの円錐部分の領域に、受容スリーブと嵌合ピンとの間に位置するように且つリング状に周回して延在するように、受容スリーブおよび／または嵌合ピンに形成されるポケットが設けられ、該ポケット内に、弾性変形可能な材料から成るケージリングが配置され、該ケージリングは、周方向に配分して設けられる支持体であって、嵌合状態において、受容スリーブおよび嵌合ピンの、ポケットの領域で互いに対向しあう境界壁で支持される前記支持体を備えている。支持体は好ましくは支持球体として形成される。この場合、ケージリングは、支持球体のための保持機能と密封機能との双方の機能を有するポリマー材から成っているのが合目的である。
【００１５】
嵌合過程を容易にするため、ケージリングが両部材のうちの一方の部材と形状拘束的におよび／または摩擦で結合されているのが合目的である。このため、ケージリングは両部材のうちの一方の部材とロック、締め付け固定、またはねじ止めされていてよい。本発明の有利な構成によれば、周回するように延在しているポケットは受容スリーブに形成され、ケージリングはこのポケット内に固定されている。これにより、受容スリーブの側だけに追装備が必要であるにすぎない。
【００１６】
なお、本発明による解決手段により、嵌合ピンおよび受容スリーブの長さ方向において３分割が行なわれる。嵌合ピンおよび受容スリーブの筒状部分には締め付け機構が設けられる。心合わせリングおよび受容スリーブの領域にある円錐状部分は心合わせの用を成す。締め付け機構の作用で行なわれる平面締め付けは回転連動を生じさせる。平面締め付けの際に締め付け機構によって生じる非対称性は、弾性圧縮可能な心合わせリングによって補償される。さらに、嵌合穴内での嵌合ピンの嵌め合いの程度を適宜選定すれば、締め付け過程において、穴壁と嵌合ピンとを当接させ、よって連結領域での可撓性を向上させることができる。
【００１７】
本発明の有利な構成によれば、締め付け機構は、嵌合ピンの横穴内に変位可能に配置され、その端部に内側円錐部分または外側円錐部分を有している締め付けボルトと、受容スリーブの筒状の内面に関し互いに直径方向に対向し、締め付け過程において前記平面および前記端面の領域で心合わせリングを撓めさせ且つ両部材を互いに押圧させて締め付けボルトにより楔状に固定可能な、好ましくは保持ねじとして形成される２つの締め付け手段とを有している。これにより締め付けボルトと締め付け手段とによる平面締め付けが発生し、他方連結部の心合わせと補強とは円錐部分を介して心合わせリングと受容スリーブにおいて行なわれる。種々の実験を行なったところ、嵌合過程の際の反復精度は、心合わせリングを介して円錐状の遊びのない設定が行なわれるため、嵌合ピンに外側円錐部分を一体成形した構成に比べて著しく改善されることが明らかになった。さらに、本発明による解決手段により、第１の部材と第２の部材との回転対称な連結面を、それぞれ工作機械の１回の締め付け固定で正確に同心に密接して回転させることができ、場合によっては研削することができる。したがって高度な心合わせ精度が保証される。
【００１８】
上記の利点は、嵌合ピンの端面側端部から軸線方向に突出している引張りボルトと、工作機械側に配置され、受容スリーブに設けた貫通穴を貫通して引張りボルトに軸線方向において係合する引き込み装置とを有している締め付け機構を使用しても得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、本発明の実施形態を添付の図面を用いて詳細に説明する。
図面に図示した連結装置は、部材１０，１２を取り外し可能に連結させるために用いる。以下では、「部材」とは嵌合ピン１４または受容スリーブ１６のいずれか一方を含んでいる工具部材の意味で使用する。図１に図示した実施形態の場合、嵌合ピン１４を備えた部材１０は測定マンドレルであり、受容スリーブ１６を備えている部材１２は、機械主軸に接続させるためのショートテーパシャンク１８を備えたアダプタ部材である。
【００２０】
連結装置は、実質的に、第１の部材１０から軸線方向へ突出している嵌合ピン１４と、第２の部材に配置されている受容スリーブ１６と、嵌合ピン１４を受容スリーブ１６内へ引き込んで、嵌合ピン１４を画成している第１の部材１０のリング状の平面２２と受容スリーブ１６を画成している第２の部材１２の端面２４との間に平面締付けを生じさせるための締め付け機構２０とから構成されている。嵌合ピン１４は実質的に筒状の側面２６を有している。側面２６上には、その基部２８の領域に、平面２２の方向へ発散している外側円錐部分３０を備えた心合わせリング２９が嵌合している。他方、第２の部材１２の受容スリーブは、嵌合穴として形成された、実質的に筒状の内面３２を有している。内面３２は端面２４のほうへ発散している内側円錐部分２４へ移行している。
【００２１】
本発明の特徴は、嵌合ピン１４の基部領域に配置されている心合わせリング２９が弾性変形可能であり、すなわち弾性的に撓み可能な材料から成っており、好ましくはばね鋼から成っていることにある。心合わせリング２９は嵌合ピン上に嵌合されており、嵌合ピンと形状拘束的におよび／または摩擦で結合されている。このため、嵌合ピン１４は、周回するように延在して縁が開口している、心合わせリング２９を受容するための凹部３６を有している。凹部３６は第１の部材１０のリング状の平面２２に設けた軸線方向の穿刺部３７まで達している。縁開口の凹部３６は、心合わせリング２９に比べて、該心合わせリング２９の弾性変形を可能にするようなオーバーサイズを有している。
【００２２】
図２ｂに示したように、嵌合ピンを取り外した場合のスリーブ側の内側円錐部分３４の円錐角は、心合わせリング側の外側円錐部分３０の円錐角よりも急傾斜になっている。それ故、嵌合過程においては、受容スリーブ１６はその内側円錐部分３４の端面でもってまず心合わせリング２９の外側円錐部分３０に対し係止され、その結果締め付け過程において心合わせリングはその端面付近において内側へ撓むことができ、心合わせリング２９の円錐角は外側円錐部分の円錐角に整合する。嵌合ピン１４を締め付け固定すると、最終的に受容スリーブ１６の内側円錐部分３４と心合わせリング２９の外側円錐部分３０との間で平面当接が得られる。
【００２３】
図２、図３、図４に図示した個々の実施形態は、実質的に、心合わせリング２９の内側輪郭の点、および、嵌合ピンに設けた付属の縁開口の凹部３６および穿刺部３７の外側輪郭の点で異なっている。これら３つの実施形態においては、すべて、心合わせリング２９と隣接している嵌合ピン１４の面との間に、弾性材料から成るパッキンリング３８が設けられている。図２ａおよび図２ｂに図示した実施形態の場合には、Ｏリングとして形成されたパッキンリング３８が設けられており、このパッキンリング３８は心合わせリング２９と嵌合ピンとの間の自由中間空間を半径方向において橋絡し、そこである種の傾動軸を形成している。嵌合過程の際、心合わせピン２９はパッキンリング３８により形成される傾動軸を介して変形する。心合わせリング２９の、穿刺部３７に係合している弾性部分６０は、嵌合過程の際に半径方向内側へ移動し、その結果両円錐角度の同化が行なわれる。
【００２４】
図３ａおよび図３ｂの実施形態では、心合わせリング２９は、筒状の心合わせ部分６２に対し当接しているリング状の足部分６４と、軸線方向において足部分６４から突出して縁開口の凹部３６と穿刺部３７とに係合している弾性部分６０とを有している。心合わせリングはその足部分６４でもって嵌合ピン１４の心合わせ部分６２上へ遊びなしに嵌合され、或いは収縮ばめされている。心合わせリングは、弾性部分６０の領域に、リング状に集会するように延在し、材料薄肉化によって形成されている撓みゾーン６６を有している。撓みゾーン６６は、嵌合過程の際に弾性部分６０が穿刺部３７に締め付け固定された受容スリーブ１６の作用で半径方向内側へ撓むようにするためのものである。パッキンリング３８は弾性部分６０の端面に配置され、他の側で穿刺部３７の底部に対し当接している。さらに穿刺部３７は乗り上げ傾斜部６８を有しており、嵌合過程の際に弾性部分６０が補完的な傾斜面７０でもってこの乗り上げ傾斜部６８の上に乗り上げることができる。
【００２５】
図４ａおよび図４ｂに図示した実施形態では、図３ａおよび図３ｂの実施形態に比べると、嵌合ピン１４の心合わせ部分６２上に正確に当接する足部分６４は短くなっている。この実施形態では、パッキンリング３８は足部分６４のすぐ横にあり、その１つの縁でもって凹部３６の境界段部７２に対し係止される。パッキンリング３８をこのように配置することの利点は、弾性部分６０と穿刺部３７の底部との間に、嵌合過程の際に弾性部分６がその傾斜面７０でもって乗り上げ傾斜部６８の上に自由に乗り上げることができるようにするための小さな自由空間７４が残ることにある。この実施形態でも、嵌合過程の際に有効な、材料薄肉部６６によって形成される撓みゾーン６６が設けられている。
【００２６】
心合わせリング２９の可撓性を改善するため、周方向に配分して設けられる、軸線方向において足部分エッジおよび／または弾性部分エッジに対し開口している拡開スリットまたは撓みスリット７６，７８を設けてよい（図５ａないし図５ｃを参照）。
【００２７】
図６ａおよび図６ｂと、図７ａおよび図７ｂに図示した、２つの部材１０と１２との間の連結部位に関する２つの実施形態が、上述の実施形態と異なっているのは、心合わせリング２９がその足部分６４と弾性部分６０の双方でもって隣接の前記部材に密に当接し、その結果この領域に付加的なパッキンリングが必要ないことである。心合わせリング２９は、この領域に、嵌合ピンと形状拘束的に、摩擦で、および／または溶着により結合されるリング状の足部分６４と、軸線方向において足部分に接続し、嵌合ピンから自由に突出し、外側円錐部分３０を担持しているリング状の弾性部分６０とを有している。弾性部分６０は、嵌合過程において、受容スリーブ１６の内側円錐部分３４に対し密に当接する。これら両実施形態では、心合わせリング２９はその足部分６４が嵌合ピン上にロック、収縮ばめ、接着、溶接、または蝋付けされている。図６ａおよび図６ｂの実施形態の場合には、弾性部分６０は足部分６４の嵌合ピン基部２８側に一体成形されており、他方図７ａおよび図７ｂの実施形態の場合は、弾性部分６０は足部分６４の嵌合ピン基部２８とは逆の側に一体成形されている。両実施形態とも、嵌合ピンはその基部領域において筒状またはやや段付き筒状に形成されていてもよく、その結果心合わせピン２９を省略しても、筒状の嵌合ピンを有している従来のこの種の工具連結連結機構との互換性がある。
【００２８】
図８ａ，８ｂから図１５ａ，１５ｂまでに図示した実施形態では、心合わせリング２９は、変形可能な材料、好ましくはエラストマー材から成っているケージリング１１０を有している。ケージリング１１０は周方向に配分して設けられる支持球体１１２を備えている。支持球体１１２は、部材１０，１２の嵌合状態では、互いに向き合っている境界壁３０’，３４’に当接する。図８ａ，８ｂから図１２ａ，１２ｂまでに図示した実施形態では、境界壁３０’，３４’はそれぞれ該当する部材１０，１２の外側円錐部分および内側円錐部分として円錐状に形成されている。図１３ａ，１３ｂから図１５ａ，１５ｂまでに図示した実施形態では、両境界壁のうち一方の境界壁のみがこの意味で円錐状に形成されており、他方他の境界壁は、心合わせ機能を失うことなく筒状に延びている。嵌合過程で支持球体１１２は、心合わせリングが境界壁にて転動運動を実施できるようにする。転動運動はこの領域で固着が生じないようにする。図１６では、部材１２の受容スリーブ１６を概略的に図示したうえで、支持球体１１２を備えたケージリング１１０の配置構成が図示されている。
【００２９】
図８ａおよび図８ｂには、ケージリング１１０の固定に関し一方の部材を優先するか他方の部材を優先するかに関係なく、支持球体１１２を備えた心合わせリング２９の原理が図示されている。特に図８ｂからわかるように、エラストマーのケージリングは、その締め付け固定領域に、ケージリングを締め付け固定するために嵌合過程に引き続いて必要な変形を行なうための十分な空気室を有している。図８ａから図１５ｂまでのすべての実施形態において、ケージリング１１０を受容するための穿刺部３７は受容スリーブ１６の側にある。
【００３０】
心合わせリング２９と部材との間での一義的な関連付けを維持するため、図９ａおよび図９ｂの実施形態、図１０ａおよび図１０ｂの実施形態では、ケージリング１１０はそれぞれロッククリップ１１６’，１１６”でもって受容スリーブ１６の環状溝１１８’，１１８”にロックされている。図１１ａおよび図１１ｂの実施形態では、ケージリング１１０にロックリップ１１６”’が配置され、ロックリップ１１６”’は組み立て状態で嵌合ピン１４の補完的な環状溝１２０にロックされる。
【００３１】
図１２ａおよび図１２ｂの実施形態では、ケージリング１１０に、周方向に配分して配置されるロックピン１２２が設けられている。これらのロックピン１２２は受容スリーブ１６の補完的な凹部１２４にロックされている。
【００３２】
図１３ａおよび図１３ｂの実施形態では、ケージリング１１０は、半径方向外側へ指向し、本実施形態では円錐状の凹部１２６を備えている。これらの凹部１２６には、外側から、受容スリーブ１６の壁を貫通する保持ねじ１２８がその円錐先端部でもって係合する。
【００３３】
図１４ａ，１４ｂおよび図１５ａ，１５ｂの実施形態では、嵌合ピンと受容スリーブの境界壁３０’，３４’のうち一方のみを円錐状に形成すればよい。他方の境界壁は筒状に形成されていてよい。図１４ａ，１４ｂの実施形態では、従来の嵌合ピンを備えた部材１０を使用することができる。
【００３４】
図１ないし図１６に記載の締め付け機構２０は、嵌合ピン１４の横穴４４内に変位可能に配置される締め付けボルトまたは振動ボルト４６と、第２の部材１２の雌ねじ４８，５０にねじ込まれ、互いに直径方向に対向している２つの保持ねじ５２，５４とを含んでいる。保持ねじ５２はその頭部５６でもって第２の部材１２に固定される止めねじとして形成され、保持ねじ５４は運動ねじを形成している。締め付けボルト４６はその外側円錐部分７８でもって、隣接している止めねじ５２の内側円錐部分に係合し、且つ外側円錐部分７８とは逆の側の端部に、運動ねじ５４に一体に形成された外側円錐部分８４を受容するための内側円錐部分８２を有している。
【００３５】
両部材１０，１２を互いに連結させるため、まず、運動ねじ５４を回して嵌合ピン１４を第２の部材１２の受容スリーブ１６内へゆるく挿入する。次に運動ねじ５４を雌ねじ５０のなかへねじ込んで、さしあたり、運動ねじ５４と締め付けボルト４６とを互いに向き合っている円錐面８２，８４の領域において互いに係止させる。さらに締め付け過程を行ない、締め付けボルト４６をその外側円錐部分７８でもって止めねじ５２で係止されるまで内側円錐部分８０のなかへ押し込む。この状態で本来の締め付け過程を行なう。本来の締め付け過程では、保持ねじ５２，５４によって導入される締め付け力が、締め付け機構２０の円錐状の当接面７８，８０，８２，８４を介して、嵌合ピン１４を受容スリーブ１６に引き込むスラスト力に変換される。このスラスト力は、さしあたり、受容スリーブ１６の内側円錐部分３４によって心合わせリング２９の弾性部分６０を撓めさせて、受容スリーブ１６の端面２４を嵌合ピン１４の平面２２に対し当接させる。運動ねじ５４をさらに締めると、最終的に端面２４と平面２２との間に平面締め付けが得られる。心合わせリング２９と受容スリーブ１６の互いに当接しあっている外側円錐部分３０と内側円錐部分３４とは、部材１０，１２を心合わせするとともに、筒状嵌合部の領域にある遊びと、締め付け機構２０の非対称性とを減少させる。
【００３６】
図示した個々の実施形態では、嵌合ピン１４の端面と受容スリーブ１６の底部との間には、軸線方向の破断部９６を備えたパッキンリング９８が設けられている。パッキンリング９８は、連結装置を貫通している冷媒管路１００を外部に対し密封させる。第２の部材から来ている冷媒管１００は、このパッキンリング９８を通って、締め付け機構２０を無段階に貫通するように差し込まれている冷媒管１０２に開口している。
【００３７】
本発明においては、締め付け機構２０は従属的な役割しか果たしていない。したがって、図１７に示したように、嵌合ピン１４の端面側から軸線方向に突出する引張りボルト１３６を部材１０に設けたような締め付け機構を設けてもよい。引張りボルト１３６は、嵌合過程において、受容スリーブ１６に設けた底部穴を貫通し、図示していない工作機械側の引き込み機構によって把持される。この場合、両部材１０，１２の心合わせは、図１７に図示した実施形態の場合には支持球体１１２を備えたケージリング１１０として形成されている心合わせリング２９を用いて行なう。
【００３８】
以上を総括すると以下のようになる。本発明は、２つの部材、特に工作機械の２つの部材１０，１２を連結させるための装置に関わる。第１の部材１０は、筒状の嵌合ピン１４と、該嵌合ピンをその基部２８において画成し、半径方向へ突出しているリング状の平面２２とを有し、第２の部材１２は、筒状の内面３２を備えた受容スリーブ１６を有している。さらに、嵌合ピン１４を受容スリーブ１６内へ引き込んでその際に前記平面２２と前記端面２４とを互いに押圧させる締め付け機構２０が設けられている。両部材を簡単な手段で正確に心合わせするため、本発明によれば、受容スリーブは前記筒状の内面から前記端面のほうへ発散している内側円錐部分３４を有し、嵌合ピンは嵌合ピンの基部領域に配置される弾性変形可能な心合わせリング２９を有し、該心合わせリングは内側円錐部分３４に対し補完的な外側円錐部分を担持している。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】互いに連結された２つの工具部材（アダプタ部材を備えた測定マンドレル）の側面図である。
【図２ａ】図１の両工具部材の間の連結部位の第１実施形態の一部分の拡大断面図である。
【図２ｂ】図２ａの拡大部分図である。
【図３ａ】図１の両工具部材の間の連結部位の第２実施形態の一部分の拡大断面図である。
【図３ｂ】図３ａの拡大部分図である。
【図４ａ】図１の両工具部材の間の連結部位の第３実施形態の一部分の拡大断面図である。
【図４ｂ】図４ａの拡大部分図である。
【図５ａ】嵌合ピンと心合わせリングとを備えた工具部材の実施形態の斜視図である。
【図５ｂ】嵌合ピンと心合わせリングとを備えた工具部材の他の実施形態の斜視図である。
【図５ｃ】嵌合ピンと心合わせリングとを備えた工具部材の他の実施形態の斜視図である。
【図６ａ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ａに対応させて図示した断面図である。
【図６ｂ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ｂに対応させて図示した断面図である。
【図７ａ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ａに対応させて図示した断面図である。
【図７ｂ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ｂに対応させて図示した断面図である。
【図８ａ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ａに対応させて図示した断面図である。
【図８ｂ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ｂに対応させて図示した断面図である。
【図９ａ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ａに対応させて図示した断面図である。
【図９ｂ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ｂに対応させて図示した断面図である。
【図１０ａ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ａに対応させて図示した断面図である。
【図１０ｂ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ｂに対応させて図示した断面図である。
【図１１ａ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ａに対応させて図示した断面図である。
【図１１ｂ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ｂに対応させて図示した断面図である。
【図１２ａ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ａに対応させて図示した断面図である。
【図１２ｂ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ｂに対応させて図示した断面図である。
【図１３ａ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ａに対応させて図示した断面図である。
【図１３ｂ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ｂに対応させて図示した断面図である。
【図１４ａ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ａに対応させて図示した断面図である。
【図１４ｂ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ｂに対応させて図示した断面図である。
【図１５ａ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ａに対応させて図示した断面図である。
【図１５ｂ】両工具部材間の連結部位の他の実施形態を、図２ｂに対応させて図示した断面図である。
【図１６】図８ａ，８ｂないし図１５ａ，１５ｂの実施形態の１つに対応する受容スリーブを備えたアダプタ部材の斜視図である。
【図１７】図８ａないし図１５ｂの実施形態に従って嵌合ピンおよび引張りボルトとケージリングとを備えた１つの工具部材の側面図である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの部材、特に工作機械の２つの部材（１０，１２）を連結させるための装置であって、第１の部材（１０）に配置され、実質的に筒状の側面（２６）を有している嵌合ピン（１４）と、該嵌合ピン（１４）をその基部（２８）において画成し、半径方向へ突出しているリング状の平面（２２）と、第２の部材（１２）に配置され、筒状の内面（３２）を有し、リング状の端面（２４）によって画成されている受容スリーブ（１６）と、嵌合ピン（１４）を受容スリーブ（１６）内へ引き込んでその際に前記平面（２２）と前記端面（２４）とを互いに押圧させる締め付け機構（２０）とを備え、受容スリーブ（１６）が前記筒状の内面（３２）から前記端面のほうへ発散している内側円錐部分（３４）を有し、嵌合ピンがこれに対し補完的な外側円錐部分（３０）を担持している前記装置において、
外側円錐部分（３０）を有し、嵌合ピンの基部領域に配置される、弾性変形可能な心合わせリング（２９）が設けられていることを特徴とする装置。
【請求項２】
心合わせリング（２９）が嵌合ピン（１４）上に差し込まれていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
心合わせリング（２９）が嵌合ピン（１４）と形状拘束的におよび／または摩擦で結合されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
心合わせリング（２９）を受容するため、嵌合ピン（１４）を取り囲んでいる縁開口の凹部（３６）が設けられていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項５】
縁開口の凹部（３６）が第１の部材（１０）のリング状の平面（２２）に達していることを特徴とする、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
縁開口の凹部（３６）が、心合わせリング（２９）に比べて、該心合わせリング（２９）の弾性変形を可能にするオーバーサイズを有していることを特徴とする、請求項４または５に記載の装置。
【請求項７】
心合わせリング（２９）がばね弾性材料から成り、好ましくはばね鋼から成っていることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項８】
心合わせリング（２９）が、嵌合ピン（１４）と形状拘束的に、摩擦でおよび／または溶着で結合されるリング状の足部分（６４）と、該足部分に軸線方向において接続し、隣接している嵌合ピン（１４）の側面から自由に突出し、外側円錐部分（３０）を担持しているリング状の弾性部分（６０）とを有していることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項９】
心合わせリング（２９）がその足部分（６４）でもって嵌合ピン（１４）にロックされ、収縮ばめされ、接着され、溶接され、または蝋付けされていることを特徴とする、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
弾性部分（６０）が足部分（６４）の嵌合ピン基部（２８）側に一体成形されていることを特徴とする、請求項８または９に記載の装置。
【請求項１１】
弾性部分（６０）が足部分（６４）の嵌合ピン基部（２８）とは逆の側に一体成形されていることを特徴とする、請求項８または９に記載の装置。
【請求項１２】
嵌合ピン（１４）が前記平面（２２）から軸線方向に間隔を持って配置される筒状の心合わせ部分（６２）を有し、該心合わせ部分（６２）に、前記平面（２２）の方向において、好ましくは境界段部（７２）を介して、心合わせ部分（６２）よりも径が小さな縁開口の凹部（３６）が接続していることを特徴とする、請求項４から１１までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項１３】
心合わせリング（２９）が、心合わせ部分（６２）に対し当接しているリング状の足部分（６４）と、軸線方向において該足部分から突出している、少なくとも部分的に縁開口の凹部内へ撓み可能な弾性部分（６０）とを有していることを特徴とする、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
心合わせリング（２９）の足部分（６４）が、嵌合ピン（１４）の心合わせ部分（６２）に対し径が適合している心合わせ穴を有し、該心合わせ穴の内径が弾性部分の内径よりも小さいことを特徴とする、請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
心合わせリング（２９）が、弾性部分（６０）の領域に、該心合わせリングの延在距離にわたって可変な内径を有していることを特徴とする、請求項１２から１４までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項１６】
心合わせリング（２９）はその足部分（６４）でもって嵌合ピン上に遊びなしに差し込まれ、または収縮ばめされていることを特徴とする、請求項８から１５までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項１７】
嵌合ピン（１４）が、穿刺部（３７）の領域に、部材軸線方向に斜めに指向する、心合わせリング（２９）の弾性部分（６０）のための乗り上げ傾斜部（６８）を有していることを特徴とする、請求項８から１６までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項１８】
心合わせリング（２９）が、弾性部分（６０）の領域に、リング状に周回するように延在し且つ材料薄肉部によって形成される撓みゾーン（６６）を有していることを特徴とする、請求項８から１７までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項１９】
嵌合ピン（１４）と心合わせリング（２９）との間のリング状の中間空間内に収納される、エラストマー材から成る少なくとも１つのパッキンリング（３８）が設けられていることを特徴とする、請求項１から１８までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項２０】
パッキンリング（３８）が嵌合ピン（１４）および／または心合わせリング（２９）に加硫処理されていることを特徴とする、請求項１９に記載の装置。
【請求項２１】
心合わせリング（２９）が、周方向に配分して設けられる拡開スリットまたは撓みスリット（７６，７８）であって軸線方向において足部分および／または弾性部分のほうに開口している前記拡開スリットまたは撓みスリット（７６，７８）を有していることを特徴とする、請求項８から２０までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項２２】
嵌合ピン（１４）をはずしたときのスリーブ側の内側円錐部分（３４）の円錐角が、心合わせリング側の外側円錐部分（３０）の円錐角よりも急であることを特徴とする、請求項１から２１までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項２３】
嵌合ピンを介して心合わせリング（２９）を締め付け固定したときの外側円錐部分（３０）と内側円錐部分（３４）の円錐角が互いに同じであることを特徴とする、請求項２２に記載の装置。
【請求項２４】
締め付け固定状態での心合わせリング（２９）が、足部分（６４）の領域では嵌合ピン（１４）の心合わせ部分（６２）の内面に、弾性部分（６０）の領域では受容スリーブ（１６）の内側円錐部分（３４）の外面に、嵌合ピン基部の領域では穿刺面の端面にリング状に当接していることを特徴とする、請求項８から２３までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項２５】
心合わせリング（２９）が、弾性変形可能な材料から成るケージリング（１１０）を有し、該ケージリング（１１０）内に、周方向に配分して設けられ、嵌合ピン（１４）と受容スリーブとで支持される支持体（１１２）が埋設されていることを特徴とする、請求項１から２４までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項２６】
２つの部材、特に工作機械の２つの部材（１０，１２）を連結させるための装置であって、第１の部材（１０）に配置され、実質的に筒状の側面（２６）を有している嵌合ピン（１４）と、該嵌合ピン（１４）をその基部（２８）において画成し、半径方向へ突出しているリング状の平面（２２）と、第２の部材（１２）に配置され、筒状の内面（３２）を有し、リング状の端面（２４）によって画成されている受容スリーブ（１６）と、嵌合ピン（１４）を受容スリーブ（１６）内へ引き込んでその際に前記平面（２２）と前記端面（２４）とを互いに押圧させる締め付け機構（２０）とを備え、受容スリーブ（１６）および／または嵌合ピン（１４）が前記筒状の側面または内面（２６，３２）から前記端面または平面（２４，２２）のほうへ発散している円錐部分（３４，３０）を有し、円錐部分（３４，３０）が、受容スリーブ（１６）の場合には内側円錐部分（３４）として形成され、嵌合ピン（１４）の場合には外側円錐部分（３０）として形成されている前記装置において、
少なくとも１つの円錐部分（３４，３０）の領域に、受容スリーブ（１６）と嵌合ピン（１４）との間に位置するように且つリング状に周回して延在するように、受容スリーブおよび／または嵌合ピンに形成されるポケット（穿刺部３７）が設けられ、該ポケット（穿刺部３７）内に、弾性変形可能な材料から成るケージリング（１１０）が配置され、該ケージリング（１１０）が、周方向に配分して設けられる支持体（１１２）であって、嵌合状態において、受容スリーブ（１６）および嵌合ピン（１４）の、ポケット（１１４）の領域で互いに対向しあう境界壁（３０’，３４’）で支持される前記支持体（１１２）を備えていることを特徴とする装置。
【請求項２７】
ケージリング（１１０）がエラストマー材から成り、他方ケージリング内に配置される、好ましくは支持球体（１１２）として形成される支持体が、金属、好ましくは鋼から成っていることを特徴とする、請求項２５または２６に記載の装置。
【請求項２８】
ケージリング（１１０）が両部材（１０，１２）のうちの一方の部材と形状拘束的におよび／または摩擦で結合されていることを特徴とする、請求項２５から２７までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項２９】
ケージリング（１１０）が両部材（１０，１２）のうちの一方の部材とロック、締め付け固定、またはねじ止めされていることを特徴とする、請求項２８に記載の装置。
【請求項３０】
支持体（１１２）が少なくとも１つの円錐部分（３０’，３４’）で支持されていることを特徴とする、請求項２５から２９までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項３１】
周回するように延在しているポケット（穿刺部３７）が受容スリーブ（１６）に形成され、ケージリング（１１０）がこのポケット内に固定されていることを特徴とする、請求項２５から３０までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項３２】
締め付け機構（２０）が、嵌合ピン（１４）の横穴（４４）内に変位可能に配置され、その端部に内側円錐部分または外側円錐部分（８２，８４）を有している締め付けボルト（４６）と、受容スリーブ（１６）の筒状の内面（３２）に関し互いに直径方向に対向し、締め付け過程において前記平面（２２）および前記端面（２４）の領域で心合わせリング（２９）を撓めさせ且つ両部材（１０，１２）を互いに押圧させて締め付けボルト（４６）により楔状に固定可能な、好ましくは保持ねじ（５２，５４）として形成される２つの締め付け手段とを有していることを特徴とする、請求項１から３１までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項３３】
締め付け機構（２０）が、嵌合ピン（１４）の端面側端部から軸線方向に突出している引張りボルト（１３６）と、工作機械側に配置され、受容スリーブ（１６）に設けた貫通穴を貫通して引張りボルト（１３６）に軸線方向において係合する引き込み装置とを有していることを特徴とする、請求項１から３１までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項３４】
嵌合ピン（１４）の端面と受容スリーブ（１６）の底部との間に、破断部（９６）を備えた軸線方向のパッキンリング（９８）が配置されていることを特徴とする、請求項１から３３までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項１】
２つの部材、特に工作機械の２つの部材（１０，１２）を連結させるための装置であって、第１の部材（１０）に配置され、実質的に筒状の側面（２６）を有している嵌合ピン（１４）と、該嵌合ピン（１４）をその基部（２８）において画成し、半径方向へ突出しているリング状の平面（２２）と、第２の部材（１２）に配置され、筒状の内面（３２）を有し、リング状の端面（２４）によって画成されている受容スリーブ（１６）と、嵌合ピン（１４）を受容スリーブ（１６）内へ引き込んでその際に前記平面（２２）と前記端面（２４）とを互いに押圧させる締め付け機構（２０）とを備え、受容スリーブ（１６）が前記筒状の内面（３２）から前記端面のほうへ発散している内側円錐部分（３４）を有し、嵌合ピンがこれに対し補完的な外側円錐部分（３０）を担持している前記装置において、
外側円錐部分（３０）を有し、嵌合ピンの基部領域に配置される、弾性変形可能な心合わせリング（２９）が設けられていることを特徴とする装置。
【請求項２】
心合わせリング（２９）が嵌合ピン（１４）上に差し込まれていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
心合わせリング（２９）が嵌合ピン（１４）と形状拘束的におよび／または摩擦で結合されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
心合わせリング（２９）を受容するため、嵌合ピン（１４）を取り囲んでいる縁開口の凹部（３６）が設けられていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項５】
縁開口の凹部（３６）が第１の部材（１０）のリング状の平面（２２）に達していることを特徴とする、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
縁開口の凹部（３６）が、心合わせリング（２９）に比べて、該心合わせリング（２９）の弾性変形を可能にするオーバーサイズを有していることを特徴とする、請求項４または５に記載の装置。
【請求項７】
心合わせリング（２９）がばね弾性材料から成り、好ましくはばね鋼から成っていることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項８】
心合わせリング（２９）が、嵌合ピン（１４）と形状拘束的に、摩擦でおよび／または溶着で結合されるリング状の足部分（６４）と、該足部分に軸線方向において接続し、隣接している嵌合ピン（１４）の側面から自由に突出し、外側円錐部分（３０）を担持しているリング状の弾性部分（６０）とを有していることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項９】
心合わせリング（２９）がその足部分（６４）でもって嵌合ピン（１４）にロックされ、収縮ばめされ、接着され、溶接され、または蝋付けされていることを特徴とする、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
弾性部分（６０）が足部分（６４）の嵌合ピン基部（２８）側に一体成形されていることを特徴とする、請求項８または９に記載の装置。
【請求項１１】
弾性部分（６０）が足部分（６４）の嵌合ピン基部（２８）とは逆の側に一体成形されていることを特徴とする、請求項８または９に記載の装置。
【請求項１２】
嵌合ピン（１４）が前記平面（２２）から軸線方向に間隔を持って配置される筒状の心合わせ部分（６２）を有し、該心合わせ部分（６２）に、前記平面（２２）の方向において、好ましくは境界段部（７２）を介して、心合わせ部分（６２）よりも径が小さな縁開口の凹部（３６）が接続していることを特徴とする、請求項４から１１までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項１３】
心合わせリング（２９）が、心合わせ部分（６２）に対し当接しているリング状の足部分（６４）と、軸線方向において該足部分から突出している、少なくとも部分的に縁開口の凹部内へ撓み可能な弾性部分（６０）とを有していることを特徴とする、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
心合わせリング（２９）の足部分（６４）が、嵌合ピン（１４）の心合わせ部分（６２）に対し径が適合している心合わせ穴を有し、該心合わせ穴の内径が弾性部分の内径よりも小さいことを特徴とする、請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
心合わせリング（２９）が、弾性部分（６０）の領域に、該心合わせリングの延在距離にわたって可変な内径を有していることを特徴とする、請求項１２から１４までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項１６】
心合わせリング（２９）はその足部分（６４）でもって嵌合ピン上に遊びなしに差し込まれ、または収縮ばめされていることを特徴とする、請求項８から１５までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項１７】
嵌合ピン（１４）が、穿刺部（３７）の領域に、部材軸線方向に斜めに指向する、心合わせリング（２９）の弾性部分（６０）のための乗り上げ傾斜部（６８）を有していることを特徴とする、請求項８から１６までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項１８】
心合わせリング（２９）が、弾性部分（６０）の領域に、リング状に周回するように延在し且つ材料薄肉部によって形成される撓みゾーン（６６）を有していることを特徴とする、請求項８から１７までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項１９】
嵌合ピン（１４）と心合わせリング（２９）との間のリング状の中間空間内に収納される、エラストマー材から成る少なくとも１つのパッキンリング（３８）が設けられていることを特徴とする、請求項１から１８までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項２０】
パッキンリング（３８）が嵌合ピン（１４）および／または心合わせリング（２９）に加硫処理されていることを特徴とする、請求項１９に記載の装置。
【請求項２１】
心合わせリング（２９）が、周方向に配分して設けられる拡開スリットまたは撓みスリット（７６，７８）であって軸線方向において足部分および／または弾性部分のほうに開口している前記拡開スリットまたは撓みスリット（７６，７８）を有していることを特徴とする、請求項８から２０までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項２２】
嵌合ピン（１４）をはずしたときのスリーブ側の内側円錐部分（３４）の円錐角が、心合わせリング側の外側円錐部分（３０）の円錐角よりも急であることを特徴とする、請求項１から２１までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項２３】
嵌合ピンを介して心合わせリング（２９）を締め付け固定したときの外側円錐部分（３０）と内側円錐部分（３４）の円錐角が互いに同じであることを特徴とする、請求項２２に記載の装置。
【請求項２４】
締め付け固定状態での心合わせリング（２９）が、足部分（６４）の領域では嵌合ピン（１４）の心合わせ部分（６２）の内面に、弾性部分（６０）の領域では受容スリーブ（１６）の内側円錐部分（３４）の外面に、嵌合ピン基部の領域では穿刺面の端面にリング状に当接していることを特徴とする、請求項８から２３までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項２５】
心合わせリング（２９）が、弾性変形可能な材料から成るケージリング（１１０）を有し、該ケージリング（１１０）内に、周方向に配分して設けられ、嵌合ピン（１４）と受容スリーブとで支持される支持体（１１２）が埋設されていることを特徴とする、請求項１から２４までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項２６】
２つの部材、特に工作機械の２つの部材（１０，１２）を連結させるための装置であって、第１の部材（１０）に配置され、実質的に筒状の側面（２６）を有している嵌合ピン（１４）と、該嵌合ピン（１４）をその基部（２８）において画成し、半径方向へ突出しているリング状の平面（２２）と、第２の部材（１２）に配置され、筒状の内面（３２）を有し、リング状の端面（２４）によって画成されている受容スリーブ（１６）と、嵌合ピン（１４）を受容スリーブ（１６）内へ引き込んでその際に前記平面（２２）と前記端面（２４）とを互いに押圧させる締め付け機構（２０）とを備え、受容スリーブ（１６）および／または嵌合ピン（１４）が前記筒状の側面または内面（２６，３２）から前記端面または平面（２４，２２）のほうへ発散している円錐部分（３４，３０）を有し、円錐部分（３４，３０）が、受容スリーブ（１６）の場合には内側円錐部分（３４）として形成され、嵌合ピン（１４）の場合には外側円錐部分（３０）として形成されている前記装置において、
少なくとも１つの円錐部分（３４，３０）の領域に、受容スリーブ（１６）と嵌合ピン（１４）との間に位置するように且つリング状に周回して延在するように、受容スリーブおよび／または嵌合ピンに形成されるポケット（穿刺部３７）が設けられ、該ポケット（穿刺部３７）内に、弾性変形可能な材料から成るケージリング（１１０）が配置され、該ケージリング（１１０）が、周方向に配分して設けられる支持体（１１２）であって、嵌合状態において、受容スリーブ（１６）および嵌合ピン（１４）の、ポケット（１１４）の領域で互いに対向しあう境界壁（３０’，３４’）で支持される前記支持体（１１２）を備えていることを特徴とする装置。
【請求項２７】
ケージリング（１１０）がエラストマー材から成り、他方ケージリング内に配置される、好ましくは支持球体（１１２）として形成される支持体が、金属、好ましくは鋼から成っていることを特徴とする、請求項２５または２６に記載の装置。
【請求項２８】
ケージリング（１１０）が両部材（１０，１２）のうちの一方の部材と形状拘束的におよび／または摩擦で結合されていることを特徴とする、請求項２５から２７までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項２９】
ケージリング（１１０）が両部材（１０，１２）のうちの一方の部材とロック、締め付け固定、またはねじ止めされていることを特徴とする、請求項２８に記載の装置。
【請求項３０】
支持体（１１２）が少なくとも１つの円錐部分（３０’，３４’）で支持されていることを特徴とする、請求項２５から２９までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項３１】
周回するように延在しているポケット（穿刺部３７）が受容スリーブ（１６）に形成され、ケージリング（１１０）がこのポケット内に固定されていることを特徴とする、請求項２５から３０までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項３２】
締め付け機構（２０）が、嵌合ピン（１４）の横穴（４４）内に変位可能に配置され、その端部に内側円錐部分または外側円錐部分（８２，８４）を有している締め付けボルト（４６）と、受容スリーブ（１６）の筒状の内面（３２）に関し互いに直径方向に対向し、締め付け過程において前記平面（２２）および前記端面（２４）の領域で心合わせリング（２９）を撓めさせ且つ両部材（１０，１２）を互いに押圧させて締め付けボルト（４６）により楔状に固定可能な、好ましくは保持ねじ（５２，５４）として形成される２つの締め付け手段とを有していることを特徴とする、請求項１から３１までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項３３】
締め付け機構（２０）が、嵌合ピン（１４）の端面側端部から軸線方向に突出している引張りボルト（１３６）と、工作機械側に配置され、受容スリーブ（１６）に設けた貫通穴を貫通して引張りボルト（１３６）に軸線方向において係合する引き込み装置とを有していることを特徴とする、請求項１から３１までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項３４】
嵌合ピン（１４）の端面と受容スリーブ（１６）の底部との間に、破断部（９６）を備えた軸線方向のパッキンリング（９８）が配置されていることを特徴とする、請求項１から３３までのいずれか一つに記載の装置。
【図１】
【図２ａ】
【図２ｂ】
【図３ａ】
【図３ｂ】
【図４ａ】
【図４ｂ】
【図５ａ】
【図５ｂ】
【図５ｃ】
【図６ａ】
【図６ｂ】
【図７ａ】
【図７ｂ】
【図８ａ】
【図８ｂ】
【図９ａ】
【図９ｂ】
【図１０ａ】
【図１０ｂ】
【図１１ａ】
【図１１ｂ】
【図１２ａ】
【図１２ｂ】
【図１３ａ】
【図１３ｂ】
【図１４ａ】
【図１４ｂ】
【図１５ａ】
【図１５ｂ】
【図１６】
【図１７】
【図２ａ】
【図２ｂ】
【図３ａ】
【図３ｂ】
【図４ａ】
【図４ｂ】
【図５ａ】
【図５ｂ】
【図５ｃ】
【図６ａ】
【図６ｂ】
【図７ａ】
【図７ｂ】
【図８ａ】
【図８ｂ】
【図９ａ】
【図９ｂ】
【図１０ａ】
【図１０ｂ】
【図１１ａ】
【図１１ｂ】
【図１２ａ】
【図１２ｂ】
【図１３ａ】
【図１３ｂ】
【図１４ａ】
【図１４ｂ】
【図１５ａ】
【図１５ｂ】
【図１６】
【図１７】
【公表番号】特表２００９−５０７６６６（Ｐ２００９−５０７６６６Ａ）
【公表日】平成２１年２月２６日（２００９．２．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−５３０４０７（Ｐ２００８−５３０４０７）
【出願日】平成１８年９月１３日（２００６．９．１３）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００６／００８８９３
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０３１２８５
【国際公開日】平成１９年３月２２日（２００７．３．２２）
【出願人】（５０４４５３０７４）コメート グループ ホールディング ゲーエムベーハー (22)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２１年２月２６日（２００９．２．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月１３日（２００６．９．１３）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００６／００８８９３
【国際公開番号】ＷＯ２００７／０３１２８５
【国際公開日】平成１９年３月２２日（２００７．３．２２）
【出願人】（５０４４５３０７４）コメート グループ ホールディング ゲーエムベーハー (22)
【Ｆターム（参考）】
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