【課題】ガラス繊維を巻き取ったケーキを加熱乾燥しても毛羽の発生が少なく、フェノール類−ホルムアルデヒド樹脂ゴムラテックス分散液がガラス繊維束に含浸し易く、接着強さが良好なゴム補強用ガラス繊維集束剤を提供する。
【解決手段】アミノシランとブタジエン−マレイン酸共重合物水溶液を含有する水系組成物からなることを特徴とするガラス繊維集束剤を塗布すれば、ケーキを加熱乾燥しても、毛羽の発生も少なく作業性が良好であり、フェノール類−ホルムアルデヒド樹脂ゴムラテックス分散液がガラス繊維束に含浸し易いガラス繊維を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】簡便な方法で製造される−Ｃ（ＣＦ_３）_２ＯＨ基がポリマー主鎖より離れた位置にある−Ｃ（ＣＦ_３）_２ＯＨ基含有ポリマーの原料としての含フッ素芳香族化合物およびその製造方法を提供する。
【解決手段】一般式（４）：


で代表される含フッ素芳香族化合物およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】高感度な化学増幅型レジストとして有用な新規な酸分解性をもつ重合性単量体、これを用いて重合または共重合された重合体、およびそれを用いたレジストおよびそのパターン形成方法の提供。
【解決手段】下記一般式（１）で表される重合性単量体、およびその重合体。


（式（１）中、Ｒ^２〜Ｒ^１４は、水素、炭化水素基。） （もっと読む）

【課題】車両用パネルの位置決め精度を向上させる。
【解決手段】車両用パネルの位置決め構造体であって、車両用パネルの表面に貼着固定される基台部と、前記基台部に係合され、突出する嵌合部と、を備え、前記嵌合部は、前記基台部に対して略垂直な円弧状の外周面を有する、ことを特徴とする位置決め構造体。さらに、前記基台部において、前記嵌合部と前記基台部の係合部から前記基台部の外縁部に延びた放射状のリブが形成されていてもよい。 （もっと読む）

【課題】α−フルオロエステル類の還元において水素圧を劇的に低減することができる、
β−フルオロアルコール類の工業的な製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るβ−フルオロアルコール類の製造方法は、α−フルオロエステル類を、特定のルテニウム錯体（一般式［２］、特に一般式［４］参照）の存在下に水素ガス（Ｈ_２）と反応させることを特徴とするものである。
本発明によれば、β−フルオロアルコール類の製造方法において、好適な水素圧として１ＭＰａ以下を採用することができ、工業的な製造を行う場合に高圧ガス製造施設を必要としない。さらに、従来技術のα−フルオロエステル類の還元における基質／触媒比（１，０００）に比べて、本発明では触媒の使用量を格段に低減（基質／触媒比＝２０，０００）することができる。これらの水素圧および触媒使用量の低減により、β−フルオロアルコール類の製造コストを大きく削減することができる。 （もっと読む）

【課題】電池の膨れ等を引き起こすことなく、優れた高温耐久性を付与する電解液及び非水電解液電池を提供する。
【解決手段】有機溶媒と溶質を含む非水電解液電池用電解液において、添加剤として、ビス（オキサラト）ホウ酸塩等からなる化合物群から選ばれた少なくとも一つの化合物と、式（Ｉ）、Ｍ［Ｒ^１ＯＳＯ_２ＮＳＯ_２ＯＲ^２］_ｎ（Ｉ）[式中、Ｒ^１及びＲ^２は互いに独立して少なくとも１つの有機基。Ｍはアルカリ金属カチオン等で、nは該当カチオンの価数と同数の整数]で示されるスルホン酸エステル基を有するイミド塩、及び、式（ＩＩ）、Ｍ［Ｒ^３Ｒ^４ＯＰＮＰＯＲ^５Ｒ^６］_ｍ（ＩＩ）[式中、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５、Ｒ^６は互いに独立して有機基；Ｒ^７は少なくとも１つの有機基。Ｍはアルカリ金属カチオン等で、ｍは該当カチオンの価数と同数の整数]で示されるホスホリル基を有するイミド塩からなる第二化合物群から選ばれた少なくとも一つの化合物を含む。 （もっと読む）

【課題】外観を損なうことなく、かつ、複層ガラスのサイズによらず、遮音性能を向上させた複層ガラスを提供する。
【解決手段】複数枚のガラス板Ｇ１、２を、スペーサー４を介して隔置することによって、前記ガラス板Ｇ１、２同士の間に密閉された中空層１を形成し、該中空層１には前記スペーサー４と略平行で所定間隔の位置に共鳴用部材９が配置され、該共鳴用部材９、前記スペーサー４及び前記ガラス板Ｇ１、２にて区画された空洞部が形成された複層ガラス１００であって、前記共鳴用部材９は、前記中空層１と前記空洞部２を連通し、所定幅を有する蛇行状の連通通路１０が形成されており、さらに、前記連通通路１０が前記スペーサー４の長手方向に沿って連続して形成されており、前記共鳴用部材９と前記空洞部２によって共鳴器を形成してなることを特徴とする複層ガラス。 （もっと読む）

【課題】表面に凹凸パターンを有するウェハの該表面の洗浄において、前記凹凸パターンに働く毛細管力の影響を低減し、パターン倒れを低減する、ウェハの洗浄方法を提供すること。
【解決手段】表面に凹凸パターンを形成したウェハの該表面を洗浄液で洗浄する、洗浄工程、
洗浄工程後の前記ウェハの凹部に残留する洗浄液を、昇華性物質を含む充填用処理剤を加熱により融解した充填用融液で置換し、充填する、融液充填工程、
前記凹部に充填された前記融液を冷却することにより固体の昇華性物質を析出させる、冷却析出工程、
前記凹部に析出した固体の昇華性物質を昇華により除去する、昇華除去工程
を有するウェハの洗浄方法であって、前記充填用融液が、含有する昇華性物質の融点以上、融点＋２５℃以下の温度範囲内で充填用処理剤を融解させた融液であることを特徴とする、ウェハの洗浄方法。 （もっと読む）

【課題】表面に凹凸パターンを有するウェハの該表面の洗浄において、前記凹凸パターンに働く毛細管力の影響を低減し、パターン倒れを低減する、ウェハの洗浄方法を提供すること。
【解決手段】表面に凹凸パターンを形成したウェハの該表面を洗浄液で洗浄する、洗浄工程、
洗浄工程後の前記ウェハの凹部に残留する洗浄液を、昇華性物質を含む充填用処理剤を溶解または融解させた処理液で置換し、充填する、処理液充填工程、
前記凹部に充填された前記処理液から固体の昇華性物質を析出させる、固体析出工程、
前記凹部に析出した固体の昇華性物質を昇華により除去する、昇華除去工程
を有することを特徴とする、ウェハの洗浄方法。 （もっと読む）

【課題】フルオロアルカンスルホン酸塩から誘導されるフルオロアルカンスルホン酸の製造において、硫黄成分を効率的に低減し、工業的に有利に高純度なフルオロアルカンスルホン酸を提供する。
【解決手段】一般式［１］で表されるフルオロアルカンスルホン酸


（式中、Ｒ^ｆは炭素数１〜４の直鎖もしくは炭素数３〜４の分岐鎖のフルオロアルキル基を示す。）の製造方法において、以下の工程を含むことを特徴とする、フルオロアルカンスルホン酸の製造方法。（１）フルオロアルカンスルホン酸塩に、濃硫酸及び／又は発煙硫酸を反応させて酸分解し、フルオロアルカンスルホン酸と硫黄成分とを含む反応混合物を得る工程。（２）前記工程で得られた反応混合物に、酸化剤を添加し、続けて蒸留することにより該反応混合物からフルオロアルカンスルホン酸を得る工程。 （もっと読む）