【課題】 刺繍縫いを従来より広い範囲で行うことができ、且つミシンの内部機構が占有するスペースを極めて有効に使用することができる刺繍縫い可能なミシンを提供する。
【解決手段】 ベースキャリッジ５に中間キャリッジ６が、該中間キャリッジ６に先端キャリッジ７がそれぞれＹ方向に往復動自在に設けられ、前記ベースキャリッジ５には、第１ガイド輪８ａ，８ｂに巻き掛けてモータにより駆動する第１ループ状ベルト９が備えられ、該第１ループ状ベルト９の回動にて前記中間キャリッジ６が往復動すること。該中間キャリッジ６には第２ガイド輪１０ａ，１０ｂに巻き掛けられてなる第２ループ状ベルト１１が装着され、該第２ループ状ベルト１１の両第２ガイド輪１０ａ，１０ｂ間における正逆異なる方向に移動する２つの適宜のベルト部位の一方側に前記ベースキャリッジ５が，他方側に先端キャリッジ７がそれぞれ連結固着されてなること。 （もっと読む）

【課題】操作レバーを下降した状態で停止状態にさせて、両手を使って糸を針孔に良好に通すことができるミシンの糸通し装置の提供。
【解決手段】針１６が装着された針棒１５を装着する針棒支持枠本体１と、軸部２の下端にフック４ｂを形成した糸通し具４が装着され，且つ前記軸部２に略直交してガイドピン３が設けられた糸通し部材Ａと、角度変移溝７２ｂを含むガイド溝７２を有する固定ガイド部材７と、前記ガイド溝７２に沿って上下方向に移動し，且つ前記ガイドピン３が挿通して該ガイドピン３を水平方向に移動自在に案内するカム部９を有する可動ガイド部材Ｂとからなり、可動ガイド部材Ｂを降下させる操作レバーの降下によって糸通し具４のフック４ｂが最下端に達して、フック４ｂが針孔１６ａに挿通する状態を自己保持する規制手段を設ける。 （もっと読む）

【課題】 糸切れのない刺繍縫いが可能なデータを生成する刺繍データ生成装置及び刺繍縫い可能なミシンを提供する。
【解決手段】
模様選択装置１１により模様の選択を行い、模様位置設定装置１により模様位置の設定、変更を行い、模様縫い順設定装置２により縫い順を設定し、模様間距離算出装置３により模様２０の終了点Ｆ１の座標と模様３０の開始点Ｓ２の座標から、２点間の距離を求め、設定値以下であれば、止め縫いデータ消去装置５により模様２０の終了止め縫いデータ２６０と模様３０の開始止め縫いデータ３５０を削除し、更に模様連結装置６により、模様２０の終了点Ｆ１の座標と模様３０の開始点Ｓ２の座標を接続する接続データ４０１を挿入する。 （もっと読む）

【課題】 糸替え回数を減少できる刺繍縫い可能なミシンを提供する。
【解決手段】
模様縫目データ選択装置２により刺繍すべき模様縫目データを選択し、模様配置装置４により模様の配置を行い、全体模様を構成し、色まとめを行うか否か決定する。色まとめを行う場合には、色まとめ処理を実行し、その後刺繍を実行する。色まとめを行わない場合には、刺繍を実行する。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂にて成型された外釜において、針糸により最も磨耗を受け易い糸道となる開口切欠き部の耐摩耗性及び耐久性を、極めて簡易な構成にて向上させるとができると共に、針糸の通過をスムースにして縫いの不具合を解消することができる水平回転釜とすること。
【解決手段】上下動する針の針孔に押通された糸を捕捉するための剣先部４が一体的に形成された合成樹脂製の外金本体Ａと、該外釜本体Ａの前記剣先部４の下方近傍に形成されて前記剣先部４で捕捉された糸が通過する糸道である糸道切欠き部3と、該糸道切欠き部３に設けられる保護手段とからなること。該保護手段は、前記糸道切欠き部３の糸道箇所又はその周辺に亘って施されること。 （もっと読む）

【課題】合成樹脂製の外釜へ、内釜を固定するための永久磁石を接着剤を使用することなく装着固定することができ、且つその構成を極めて簡単なものとすること。
【解決手段】合成樹脂製の外釜Ａと、該外釜Ａの底面部１１に載置される永久磁石３と、該永久磁石３を前記外釜Ａの底面部１１に固着するための金属製の固定主板２１を有する固定部材２と、下面部に金属製の被吸着部材６が備えられた内釜Ｂとからなること。前記固定主板２１に嵌合部２２が形成され、前記外釜Ａの底面部１１箇所には前記嵌合部２２が嵌合する被嵌合部１２が形成されてなること。 （もっと読む）

【課題】広い面積に亘って刺しゅうを施すものであり、しかも布地にはしわがほとんど生じないように張設することができるミシン用刺しゅう枠とすること。
【解決手段】４辺の枠辺部１１からなる略方形状の枠体１と、頂部２１と該頂部２１の幅方向両端から二股状に形成されたガイド片２２，２２とからなる保持具２と、前記枠体１又は前記保持具２のいずれか一方側に装着される磁石部材３と、他方側に装着された被吸着部材４とからなること。前記枠体１の各枠辺部には、前記保持具２を磁力を介して着脱自在としてなること。 （もっと読む）

【課題】ミシンなどにより縫製が可能なスティップリング模様を提供する。
【解決手段】 第１点Ａ１〜Ａ７に接するように、或いはほぼ接するように、凸部２５が形成され、下側基準線７７上の第１対応点ａ１〜ａ７から所定の距離だけ離間して、凹部２６が形成されている。上側基準線７６上の第２点Ｂ１〜Ｂ４から所定の距離だけ離間して、凹部２６が形成され、下側基準線７７上の第２対応点ｂ１〜ｂ４に接するように、或いはほぼ接するように、凸部２５が形成されている。このように、相互に向かいあう上側基準線７６と下側基準線７７には、それぞれ対応する第１点Ａと第１対応点ａ、第２点Ｂと第２対応点ｂに凸部２５と凹部２６が形成され、上側基準線７６と下側基準線７７の対応する点には逆方向に曲げられた曲線が形成されている。 （もっと読む）

【課題】スティップリング模様を簡単に縫うことが可能な装置を提供する。
【解決手段】 スティップリング模様２０を選択し、布３０の縦、横の長さＸＹを指定すると、張り替え数算出装置４において布３０に整列して配置可能な縦・横の模様数（整数）を算出し、該算出された張り替え数と前記布３０のサイズを基に、全体の模様サイズが布３０のサイズに一致するように、単位スティップリング模様の縦・横それぞれの倍率を算出する。算出された各倍率が、所定の限界倍率を超えた場合、警告を表示し、サイズの異なる別の単位スティップリング模様２０を選択して、同様な動作を繰り返す。所定の値を超えていない場合、算出された各倍率にもとづいて、ステッチデータをステッチ変更装置６により拡大、縮小し、該データにより縫製を実行する。 （もっと読む）

【課題】 装飾ステッチデータを生成できる刺繍データ生成装置を提供する。
【解決手段】 イメージスキャナ１１又は画像データ入力装置１２からの画像データに基づいて装飾ステッチデータ生成装置３により装飾ステッチデータを生成し、同時に縫い目データ生成装置５により縫い目データを生成する。更に表示データ生成装置４により表示データを生成する。装飾ステッチ条件入力装置１５により毛糸やリボンの太さ等を指定し、該指定に応じて装飾ステッチデータ生成装置３はステッチ幅Ｗ及びステッチピッチＰを適当なものに選択して装飾ステッチデータを生成する。これら生成したデータをメモリカード２０に格納する。 （もっと読む）