【目的】フラックスを内包したアルミニウム合金ブレージングシートを提供する。
当該ブレージングシートにおいては、熱間圧延性が阻害されることなく、熱間圧延時にフラックスが飛散して装置を汚染する問題も回避できる。
【構成】不活性ガス雰囲気中でフラックスを塗布することなしに加熱することによりろう付け接合される熱交換器に用いられるブレージングシートであって、心材の片面または両面に、Ｓｉ：６〜１３％を含むＡｌ−Ｓｉ系アルミニウム合金ろう材をクラッドしてなり、心材とろう材の界面には、弗化物系フラックスと、固相線温度が５６５℃以下の金属粉との混合物が内包しており、該混合物の一部または全部は溶融した後に凝固したものであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐アブレーション性にすぐれ、成形加工が容易にでき、優れた導電性を発揮することができる導電性プレコートアルミニウム合金板を提供すること。
【解決手段】アルミニウム又はアルミニウム合金よりなる基板２と、その片面又は両面に形成された化成皮膜３と、その上に形成された導電性塗膜４とからなる導電性プレコートアルミニウム合金板１である。導電性塗膜４は、ケイ酸塩と、ウレタン樹脂と、コロイダルシリカと、界面活性剤と、ワックスとからなると共に、膜厚Ｔが０．０５μm以上かつ１．０μｍ以下である。ケイ酸塩は、ケイ酸リチウム、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、及びケイ酸アンモニウムから選ばれる少なくとも１種である。ウレタン樹脂は、脂肪族エステル型又は脂肪族エステル−エーテル型で、ガラス転移点が９０℃以上かつ１５０℃以下である。 （もっと読む）

【解決課題】ろう付け性及びろう付け後の強度に優れ、耐粒界腐食性にも優れた熱交換器用アルミニウム合金製フィン材を提供すること。
【解決手段】１．０〜２．０質量％のＭｎ、０．５〜１．３質量％のＳｉ、０．１〜０．８質量％のＦｅ、０．２０質量％超え０．４質量％以下のＣｕ、１．１質量％以上２．０質量％未満のＺｎを含有し、残部がＡｌ及び不可避不純物からなるアルミニウム合金フィン材であり、アルミニウム合金フィン材のマトリックスが再結晶組織であることを特徴とするろう付け後の強度と耐食性に優れた熱交換器用アルミニウム合金フィン材。 （もっと読む）

【目的】靭性に優れ、自動二輪車の材料として好適に使用し得るＡｌ−Ｚｎ−Ｍｇ合金押出材を提供する。
【構成】Ｚｎ：７．０〜９．５％、Ｍｇ：１．０〜３．０％、Ｃｕ：０．５％未満、Ｚｒ：０．０５〜０．３０％を含有し、さらにＭｎ：０．７０％以下およびＣｒ：０．５０％以下の１種または２種を含有し、残部Ａｌおよび不可避不純物からなるＡｌ−Ｚｎ−Ｍｇ合金の押出材であって、マトリックスの結晶粒内に２０ｎｍ以上２００ｎｍ以下の大きさのＭｎ含有化合物あるいはＣｒ含有化合物が７個／μｍ^２以上分散していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】きず付き防止性に優れ、接触音を抑制することができるプレコートアルミニウム合金板を提供すること。
【解決手段】アルミニウム又はアルミニウム合金からなる基板２と、その片面又は両面に形成された化成皮膜３と、この上に形成した塗膜層４とからなるプレコートアルミニウム合金板１である。塗膜層４においては、合成樹脂からなるベース樹脂４１中に、合成樹脂粒子４２とカルナウバワックスとが分散されている。合成樹脂粒子４２は、その表面に、周囲から突出する複数の凸状部４２５を有している。塗膜層４は、ベース樹脂１００質量部に対して合成樹脂粒子４２を０．１質量部以上かつ６０質量部以下含有する。 （もっと読む）

【課題】薄肉化しても、高い成形性と優れた強度を保持しつつ、異方性の均一化が図られ得、且つ缶蓋からのタブ外れが効果的に阻止され得る負圧缶蓋用アルミニウム合金板を提供する。
【解決手段】Ｍｇ：０．８０〜１．５０％、Ｍｎ：０．８０〜１．２０％、Ｆｅ：０．４０〜０．６０％、Ｓｉ：０．２０〜０．４０％、及びＣｕ：０．１５〜０．２５％を含み、且つＭｎ／Ｆｅ＝１．５〜２．５及びＭｇ／Ｍｎ≧１．０を満足するアルミニウム合金からなる、板厚：０．２２〜０．２５ｍｍの塗装焼付け板材であって、４５°耳率が１．５〜３．０％、０−１８０°耳率が１．０〜２．５％であって、式：−０．５％≦（４５°耳率）−（０−１８０°耳率）≦１．５％を満足し、更に圧延方向に対して０°の方向における、引張強さが２７０〜３００ＭＰａ及び耐力が２４０〜２７０ＭＰａとなるように構成した。 （もっと読む）

【課題】導電性を維持しつつ、高強度化を図ることが可能なアルミニウム合金箔を提供する。
【解決手段】アルミニウム合金鋳塊を熱間圧延した後、冷間圧延することにより箔状とするアルミニウム合金箔の製造方法とする。上記アルミニウム合金鋳塊は、化学成分が、質量％で、Ｓｉ：０．１％以上０．６％以下、Ｆｅ：０．２％以上１．０％以下を含有し、残部がＡｌおよび不可避的不純物からなり、上記熱間圧延の前に均質化処理を行うことがなく、上記熱間圧延時の温度は３５０℃以下であり、途中で焼鈍を行うことなく上記冷間圧延を行い、箔厚を２０μｍ以下とする。 （もっと読む）

【課題】放熱性に優れ軽量の放熱部材を構成することができる素材およびこの素材を用いて作製した軽量で低コストの放熱部材を提供すること。
【解決手段】アルミニウム合金板１０と、その一方の面に形成された第１塗膜１１と、他方の面に形成された第２塗膜１２とを備える放熱部材用プレコートアルミニウム合金板１、及びこれを用いた放熱部材５である。第１塗膜１１は、アルミニウム合金板１０の表面よりも優れた放熱性を有しており、第２塗膜１２は、加熱することによって溶融又は軟化して接着剤となる接着機能を有している。第１塗膜１１は、軟化点が１５０℃超えであって、ウレタン樹脂、ポリオレフィン樹脂、エポキシ樹脂、フッ素樹脂、ポリエステル樹脂から選ばれる少なくとも１種からなる第１ベース樹脂中に放熱性物質を含有してなる構成をとることができる。 （もっと読む）

【目的】矯正工程を省略することができ、肌荒れを生じることなく曲げ加工を行うことを可能とする曲げ加工性に優れたアルミニウム合金材を提供する。
【構成】Ｃｕ：１．０〜２．５％、Ｍｇ：０．５〜１．５％、Ｓｉ：０．５〜１．５％を含有し、残部Ａｌおよび不可避的不純物からなる組成を有するＡｌ−Ｃｕ−Ｍｇ−Ｓｉ合金のＴ４調質材であって、材料内部のマトリックスのミクロ組織が平均結晶粒径２００μｍ以下の再結晶粒からなり、材料について引張試験を行った場合における引張強さと耐力の比、（引張強さ／耐力）が１．５以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】強度及び表面品質の両方に優れた高強度アルミニウム合金を提供する。
【解決手段】Ｚｎ：５．０％（質量％、以下同様）以上６．５％以下、Ｍｇ：０．５０％以上１．０％未満、Ｃｕ：０．２０％未満、Ｆｅ：０．３０％以下、Ｓｉ：０．３０％以下、Ｍｎ：０．０５％未満、Ｃｒ：０．０５％未満、Ｚｒ：０．０５％以上０．２０％未満、Ｔｉ：０．００１％以上０．０５％以下及び残部がＡｌと不可避不純物からなる化学成分を有する。耐力が３００ＭＰａ以上であり、各繊維状結晶粒の幅の平均値が３０μｍ以上である繊維状組織よりなる。 （もっと読む）