【課題】トーチの電極の磨耗量を正確に計測して、トーチの交換時期を正確に判断できるようにする。また、電極の磨耗が進行したとしてもトーチの高さ位置が低下することを回避して、トーチの寿命の低下や製品品質の劣化を防止する。
【解決手段】測定されたアーク電圧Ｖａおよび切断用トーチ１０と母材Ｒとの距離ΔＬに基づいて、電極１１の磨耗量ΔＤを演算する。また、電極磨耗量演算手段によって演算された電極磨耗量ΔＤに応じて、切断用トーチ１０と母材Ｒとの距離を一定に保持するように、ＡＶＣ装置では、測定アーク電圧Ｖａを、補正アーク電圧に置き換え、補正アーク電圧を、設定された基準アーク電圧と比較してアーク長を一定に保持するように、切断用トーチ１０を母材Ｒの高さ方向に移動させて切断用トーチ１０と母材Ｒとの距離を調整する制御を行なう。 （もっと読む）

【課題】トーチの電極の磨耗量を正確に計測して、トーチの交換時期を正確に判断できるようにする。また、電極の磨耗が進行したとしてもトーチの高さ位置が低下することを回避して、トーチの寿命の低下や製品品質の劣化を防止する。
【解決手段】測定されたアーク電圧Ｖａおよび切断用トーチ１０と母材Ｒとの距離ΔＬに基づき、電極１１の磨耗量ΔＤを演算する。電極磨耗量演算手段によって演算された電極磨耗量ΔＤに応じて、切断用トーチ１０と母材Ｒとの距離を一定に保持するように、測定されたアーク電圧Ｖａを補正演算し、ＡＶＣ装置では、測定アーク電圧Ｖａを、補正アーク電圧に置き換え、補正アーク電圧を、設定された基準アーク電圧と比較してアーク長を一定に保持するように、切断用トーチ１０を母材Ｒの高さ方向に移動させて切断用トーチ１０と母材Ｒとの距離を調整する制御を行なう。 （もっと読む）

【課題】従来よりさらに加工精度が高く均密度の成形品を得られるような粉末成形プレス機械を提案する。
【解決手段】ダイとコアロッドとの間に各１以上の上下パンチを併置してプレス成形を行う粉末成形プレス機械であって、上パンチを取り付ける上パンチプレート及び該プレートに連結される連結ロッドを備えた上パンチセットと、下パンチを取り付ける下パンチプレート及び該プレートに連結される連結ロッドを備えた下パンチセットと、コアロッドの中心軸を中心とした同心円状にして上部プレート１０３下に配設され、上パンチセットの連結ロッドと連結される上筒状シリンダと、コアロッドの中心軸を中心とした同心円状にしてベースプレート３上に配設され、下パンチセットの連結ロッドと連結される下筒状シリンダと、を含んで構成され、その上下筒状シリンダを流体圧駆動することで、上下パンチを動作させて上下から加圧できるようになっている。 （もっと読む）

【課題】金属粉加圧装置のメンテナンス性を向上させる。
【解決手段】加圧ブロックに嵌合するスリーブと、該スリーブ内の加圧室に挿入されるプランジャ３０と、ロッド３２によりプランジャ３０を前進及び後退させる加圧用アクチュエータ３と、を備え、スリーブの他方をシャッタにより閉鎖してプランジャ３０により加圧室内の金属粉を加圧し、シャッタを開いて加圧後の金属粉ペレットを排出する金属粉加圧装置において、加圧室から突出して露出するプランジャ３０の後端に係合段差部３０ａを設け且つロッド３２の先端に係合段差部３２ａを設け、両係合段差部３０ａ，３２ａに係合する着脱可能な接続具３１によって、プランジャ３０及びロッド３２を互いに接続する。プランジャ３０を後退位置として接続具３１を取り外せば簡単にプランジャ３０をロッド３２から切り離し、取り出すことができる。 （もっと読む）

【課題】ヒューム等の金属粉をペレット状に加圧成形する金属粉加圧装置において、加圧室２２内の空気が金属粉と一緒に加圧されないようにする。
【解決手段】内側に加圧室２２を形成するスリーブ２１と、スリーブ２１の一端から加圧室２２に挿入されるプランジャ３０と、プランジャ３０を駆動する加圧用アクチュエータ３と、シャッタガイド４１に案内されて開閉し、スリーブ２１の他端開口を閉鎖及び開放するシャッタ４０と、シャッタ４０駆動する開閉用アクチュエータと、を含んで構成される金属粉加圧装置であり、スリーブ２１が、加圧室２２に金属粉を収容するために設けられた側部の貫通孔２３と、前記他端から貫通孔２３まで内面に延設された溝２５と、を有する。加圧時、加圧室内空気は溝２５を通って貫通孔２３へ抜け出す。 （もっと読む）

【課題】ヒューム等の金属粉をペレット状に押し固める金属粉加圧装置において、加圧ブロックに嵌合したスリーブの位置ずれを防止する。
【解決手段】加圧ブロック２に嵌合し、内側に加圧室２２を形成するスリーブと、加圧室２２に挿入されて金属粉を加圧するプランジャと、加圧ブロック２の側面に設けられたシャッタガイド４１と、シャッタガイド４１に案内されて開閉し、加圧室２２の開口を閉鎖及び開放するシャッタ４０と、を含んで構成される金属粉加圧装置であり、シャッタ４０の先端部に凹部４４が形成され、開いたときに、凹部４４が加圧室２２の開口を開放し且つ凹部両脇の凸部４５がスリーブのフランジ２４に当接する。 （もっと読む）

【課題】連接具とスライドとの間に介在する圧力室に作動流体を含む流体圧シリンダを有し、スライドの偏芯荷重に応じてその圧力室が減容することにより、荷重を緩和する偏芯荷重の緩和機構に関し、応答速度を向上させる。
【解決手段】駆動機構との連接具１０，２０が第１流体圧シリンダ３０，４０を介してスライド５と連結され、第１流体圧シリンダは、連接具とスライドとの間に介在する圧力室３１，４１に作動流体を含むと共に該圧力室が第２流体圧シリンダ１００，２００と連通する。第２流体圧シリンダは、前記圧力室と連通した受圧室と、受圧室の圧力を受けるピストンと、ピストンの受圧室とは反対側を作動流体で加圧する加圧室と、加圧室に作動流体を送り込む加圧装置Ｐａと、前記圧力室の圧力が所定値以上になるときに、加圧室から作動流体を排出する減圧装置Ｖと、を含んで構成される。 （もっと読む）

【課題】プレス機械において、ボルスタの動的変形にスライド５を追従変形させるための機構を提案する。
【解決手段】駆動機構とスライド５とを連接する連接具１０，２０，３０が、スライド５の長手方向に３箇所以上設けられると共に、当該複数の連接具１０，２０，３０のうち、外側に位置する２つの連接具２０，３０（ネジ部中空）の圧縮剛性が、内側の連接具１０（ネジ部中実）よりも低い。これにより、加工中のボルスタの動的変形に追従してスライド５が変形する。 （もっと読む）

【課題】クラウンとコラムが傾ぐことを抑制可能なフレーム構造をもったプレス機械を提供する。
【解決手段】課題を解決するプレス機械は、上面にボルスタ１ａを有するベッド１と、ベッド１上に立設されたコラム２と、コラム２に載置されたクラウン３と、コラム２の間に支持され、クラウン３に収容された駆動機構により往復運動するスライド４と、コラム２間に架け渡された平板状のステー１０と、を含んで構成される。ステー１０は、縦方向の上縁１１がコラム２間の間隔に相応する長さをもち且つクラウン３に固定されると共に、横方向の両側縁１３，１４がコラム２に固定されている。 （もっと読む）

【課題】感覚的な作業に拠ることなくギブ位置調節を行えるスライドガイド装置とギブ位置調節方法を提案する。
【解決手段】スライドガイド装置１０は、コラムに取り付けられるギブ１１と、ギブの案内面１１ａと対向するスライド５の摺動面５ａに取り付けられるライナー１２と、ギブを摺動面へ向け押圧するギブ位置調節機構１３ａを有し、ギブの背面１１ｂを支持するようにコラムに取り付けられるギブ受け１３と、コラムに装着され、ギブに形成された測定部１１ｅの変位を測定する測定器１７と、を含んで構成される。ギブ位置調節時、まず、ライナー１２と案内面１１ａとが当接するようにギブ１１及びギブ受け１３をコラムに取り付け、そして、測定器１７の測定値に基づいてギブ位置調節機構１３ａによる押圧力を調節し、案内面とライナーのランドとの間に所定の間隔を設定する。 （もっと読む）