【課題】ウェブ、特に紙または厚紙からなるウェブの両面のコーティングおよび乾燥を省空間的かつ省エネルギー的方法で可能にする。
【解決手段】該装置は、走行方向Ｌに移動するウェブ１２、特に紙または厚紙からなるウェブ、の第１面１２ａに、液体またはペースト状の塗布媒体を塗布する第１塗布装置１４を有する。前記コーティング／乾燥装置はさらに、第１面１２ａの反対側に位置するウェブ１２の第２面１２ｂに、液体またはペースト状の塗布媒体を塗布する第２塗布装置１６を有し、並びに乾燥装置１８を有する。本発明によると、第２塗布装置１６はウェブと接触することなく作動する塗布装置であり、乾燥装置１８はウェブ１２の走行方向Ｌにおいて両方の塗布装置１４、１６より下流に配置される。 （もっと読む）

【課題】ティッシュ製品またはティッシュペーパー、特に著しく優れた「手触り」および許容可能な強度を有する高い比体積（嵩）を備えた「トイレットペーパー」および「化粧紙」などの改善した方法および改善したティッシュマシンの提供。
【解決手段】巻取り要素１４と、カンドライヤ１８および対向ユニット２０との間に形成されるプレス間隙２２を通ってティッシュ材料１２のウェブを誘導するために用いられるエンドレスキャリアベルト１６と、を具備するティッシュマシン１０によってティッシュ材料１２のウェブを作製するための方法に関し、上記の材料巻取り要素はそれに供給される少なくとも２つの異なるタイプの材料で多層をなした要素である。プレス間隙との接続部で、ティッシュ材料のウェブは、巻上げ装置２４によって巻き取られる。したがって、形成されるロール８０の硬さは所定の態様で影響され、特に制御および／または調整されることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】巻取り機において、移動ウェブを新しいコアへ最適に移送することを可能とする。
【解決手段】ウェブを巻取りロールを走行しているウェブとともにニップを形成する空スプールへ移送し、少なくとも１つの移送ストリップがウェブの少なくとも１つのエッジ領域に、上流側に配置される少なくとも１つの横断切断装置によって形成される方法であって、少なくとも１つの移送ストリップと巻取りロールとの間に、少なくとも１つの供給装置によって直接または間接的に導入することを、導入される初期切断ピースが移送ストリップによって覆われないように行ない、巻取りロールと新しいコアとによって形成されるニップに到達した後に、初期切断ピースを新しいコアに接続し、遅くともウェブが新しいコアを離れる点において、少なくとも初期切断ピースによる移送ストリップの切断を行ない、初期切断ピースと新しいコアとに接合された新しいウェブ開始部分を形成する。 （もっと読む）

【課題】塗料の粘度や表面張力の自由度が大きく、コート原紙の平滑度がそれほど良くなくても感熱紙の平滑度を良くすることができる感熱紙の製造方法を提供する。
【解決手段】ブレードコータ等のポストメータリング方式のコータでウェブの表面に下層の塗布を行う第１工程と、第１工程の後に所定のドゥエルタイムを経てからカーテンコータで感熱層塗料の上層の塗布を行う第２工程と、第１工程および第２工程の後に下層と上層を塗布したウェブを乾燥する第３工程から成る。第１工程と第２工程間のウェブ予熱、第２工程の１台のカーテンヘッドでの感熱層１層の塗布、第２工程の２台のカーテンヘッドでの感熱層及びバリア層の塗布、第２工程前の随伴する空気を遮断する非接触式の随伴空気遮断装置での供給塗料カーテンの安定化が好ましい。 （もっと読む）

【課題】サイズプレスとポストメータリング方式のコータとを択一的に使用するオンマシン塗工装置において設備の簡略化を図る。
【解決手段】サイズプレス３と、サイズプレス３の下流側斜め下方に配置されたエアーターン４と、エアーターン４の下流側に配置されたポストメータリング方式のコータ９と、コータ９の上方に配置された非接触式のドライヤ１１とを有してなるオンマシン塗工装置であって、サイズプレス３によって塗工するときには、エアーターン４の下流側斜め上方に向かって走行するウェブＡを挟んで対峙する一対の非接触式のドライヤ１１によってウェブＡの両面が乾燥されるようになっており、ポストメータリング方式のコータ９によって塗工するときには、一対の非接触式のドライヤ１１の内ウェブＡの下面側を乾燥する方のドライヤを移動して、コータ９を出て上方に向かって走行するウェブＡの下面側に対峙するようにした。 （もっと読む）

【課題】 ２層のカーテン塗工装置においてウェブｗの蛇行に対応する。
【解決手段】 塗料をそれぞれ下方に向け噴出させる２個のカーテンヘッド１ａ、１ｂと、前記２個のカーテンヘッド１ａ、１ｂから噴出される塗料を、順番に積層して２層の塗料層を形成し、カーテンガイド部２ｂから該塗料層を塗料カーテンｃａ、ｃｂとしてウェブｗ面上に移行させるガイドシート２とを備えてなる塗工装置において、カーテンヘッド１ａ、１ｂは幅方向にシフト可能になっているとともに、カーテンヘッド１ａからの塗料の噴出幅はウェブｗの幅よりも大きくなっており、カーテンヘッド１ｂからの塗料の噴出幅はウェブｗの幅よりも小さくなっており、ウェブの蛇行を検出する蛇行検出センサー６を備え、両方のカーテンヘッド１ａ、１ｂはともに蛇行検出センサー６からの信号でウェブｗの蛇行に合わせて幅方向の位置が制御されるようになっている。
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【課題】 ２層のカーテン塗工装置において塗工量のばらつきを減少させる。
【解決手段】 塗料をそれぞれ下方に向け噴出させる２個のカーテンヘッド１ａ、１ｂと、前記２個のカーテンヘッド１ａ、１ｂから噴出される塗料を、順番に積層して２層の塗料層を形成し、カーテンガイド２ｂ部から該塗料層を塗料カーテンとしてウェブｗ面上に移行させるガイドシート２とを備えてなる塗工装置において、ウェブｗの蛇行を検出する蛇行検出センサー６とウェブｗへの塗工量を検出する厚み計７とを備え、カーテンヘッド１ａは蛇行検出センサー６からの信号でウェブｗの蛇行に合わせてウェブｗの幅方向の位置が制御されるようになっており、カーテンヘッド１ｂは、両方のカーテンヘッド１ａ、１ｂからの塗工量の合計のばらつきが最小になるように厚み計７からの信号でカーテンヘッド１ａとの相対的なウェブｗの幅方向の位置が制御されるようになっている。
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【課題】 本発明の課題は、ウェブ面への多層の塗工が高品質に良好に行えるとともに、機材の塗料による汚れを防止して塗工作業が行える塗工装置を提供することにある。
【解決手段】 本発明に関わる塗工装置は、任意の間隔をもって配設され、塗料ｔa、ｔbをそれぞれ下方に向け噴出させる複数のカーテンヘッド１１、１２と、複数のカーテンヘッド１１、１２からそれぞれ順次、斜面に向って噴出される塗料ｔa、ｔbを、該斜面上を移動させるに伴ない順番に積層して多層の塗料層を形成する傾斜ガイドｇpと、傾斜ガイドｇpの斜面の屈曲縁ｇp1に連続して設けられ、傾斜ガイドｇp上の多層の塗料層を、ウェブｗ面に向って移動方向を変化させ塗料カーテンｔcを形成してウェブ面ｗ上に移行させる移行ガイドｃgとを具備している。
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【課題】材料ウェブ、特に紙または厚紙ウェブを製造および／または処理するための装置を提供する。
【解決手段】端部に設けられる軸受ジャーナルを有するロールと、ロールの長手方向軸線を中心に回転可能であるように軸受ジャーナルがロールに装着される、軸受を有するロールフレームとを有し、かつ軸受ジャーナルに嵌め込まれ、軸受ジャーナルによって支承されるモータを有する、材料ウェブ、特に紙または厚紙ウェブを製造および／または処理するための装置であって、モータが、回転および振動の問題を回避するために軸受ジャーナルに対してクランプされ、クランプ長さがモータシャフトの長さの少なくとも１０分の１である装置。本発明はまた、駆動モータ（６）をロール（１）に取り付けるための、または前記駆動モータ（６）を後装着するための方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 材料ウェブを製造するおよび／または処理するための装置を提供する。
【解決手段】 ロールの一方の端部にある軸受ジャーナルを備えたロールと、ロールを回転可能に取り付けるためのフレームと、ロールの軸受ジャーナルに差し込まれた中空軸モータとを有する、材料ウェブ、特に紙または板紙ウェブを製造するおよび／または処理するための装置であって、モータは、この種の装置の使用範囲を拡大するために、モータ固定手段を介してロールフレームに接続される。
本発明はまた、中空軸駆動モータ（６）をロール（１）に接続する、または材料ウェブ、特に紙または板紙ウェブを製造するおよび／または処理するための機械のロール（１）の駆動装置を変更するまたは後付けする方法に関する。 （もっと読む）